数控专业实习教学

数控专业实习教学（精选12篇）

数控专业实习教学 第1篇

关键词：数控专业,台阶式实习教学,一体化模式

随着我国中等职业教育的飞速发展, 以及数控加工技术在机械制造业中的广泛应用, 大批数控专业学生的实习培训成为各个中职学校迫切而又难以解决的问题。

本着中等职业教育的总体方针“以技能为中心, 以就业为导向。”我校在数控教学活动中教师更多的承担着传递职业活动经验的任务。我校自创建数控专业来把提高学生的职业能力放在突出位置, 加强实践性教学环节, 始终为培养学生的实际工作能力提供条件。在教学实践中, 数控教研室教师不断研究, 总结出具有一系列特点的数控实习教学方法, 取得了较好的教学效果。作为一名年轻数控专业教师, 现根据自己从教以来的切身体会, 谈一谈我对在本校数控实习教学中的一些收获和看法, 和同行们进行商榷。

1 据教学原则采用阶梯式实习教学

中职学校的学生入学前接受的是普通教育。对所学专业一无所知, 本着由简到难, 循序渐近的原则。我校为学生安排的实习教学环节为阶梯式实习教学即普通机械加工, 数控加工, 职业鉴定考试培训三个阶段。通过这样的实训安排, 使学生学有目标, 把每个阶段所学知识应用到实践, 做到真正意义的学以致用, 激发了学生学习热情和探究本专业知识兴趣, 从而较好的端正学习态度, 更好的体会学习的乐趣。

例如安排数控专业学生入学第一学期普通车工实习, 钳工实习, 体会机械加工的基本过程和机床的简单操作;第二学期进行数控实习, 体会数控加工的特点和机床操作过程;第三学期安排数控职业鉴定考试强化训练, 使学生在毕业时既有学历文凭又有职业资格证书, 拓宽了学生的就业方向。

实习教学与职业技能标准相结合, 更好的适应企业对学生招聘要求。

2 人为本, 强调实习安全教育

安全是实习教学的生命线, 没有安全一切无从谈起, 这是众人皆知的道理。我校为此在每次实习之前, 要通过教师讲解, 看安全教育宣传片等多种形式对学生反复强调安全生产文明实习的重要性。让学生掌握机械加工, 数控加工的安全生产操作规程, 树立人身安全第一的意识, 培养他们文明生产节约材料, 爱护设备和工具的工作作风, 为将来走向工作岗位打下良好的基础。通过这种行之有效的教学方法, 使安全隐患避免在萌芽之中!

3 控实习体现一体化模式

经过多年的改革和发展, 我校不断更行教学理念, 积极进行数控教学课程改革, 逐步形成了理论与实践教学紧密结合的一体化教学模式, 完善实训教学条件, 建设了一支高素质, 高水平的“双师型”教师队伍。

3.1 本校数控系统自编校本教材

以往我校使用的教材与实习课在内容上脱节, 教学时间的安排上不一致。例如, 数控铣削课本上讲述的是FUNUC系统和SEMENS系统, 而我们实习用的数控铣床是华中系统。为了达到“学以致用”的教学要求, 学校就组织专业课教师教师根据教学计划, 参考有关教材, 自编符合学校数控设备的教材。使学生在实训过程中能够将理论学习完全应用于实践中。达到“学”中“做”, “做”中“学”的教学目标。

3.2 实训分组, 学生互助

对于中职学生来说, 他们绝大多数数学基本功较差编程过程中较难准确计算程序坐标点, 过多依赖教师讲解计算, 独立思考运算能力较差。但是学生对本专业课程感兴趣, 喜欢动手操作。鉴于学生特点, 在实习分组前, 要了解每一个学生的学习能力, 一个小组要好, 中, 差生相结合。选择理论基础好, 动手能力强, 责任心强的学生为组长, 帮助老师开展工作, 既抓技术又抓纪律, 成为教师的小助手。教师因材施教, 学生互助, 使每一个学生对专业实训都产生浓厚兴趣, 教师不放弃一个学生, 让学生体会数控实训的乐趣。

3.3 运用数控仿真系统做好实训铺垫

我校数控实训过程中十分重视应用数控加工仿真系统在数控编程这一理论教学课程和操作技能训练这一实训课程中的应用, 在教学过程中, 我们主要讲解与训练我校数控系统最常用的FANUC、华中系统的编程方法和操作应用, 使学生能熟练掌握、灵活应用;再安排适当的课时讲解SIEMENS、广数的编程与操作方法和不同面板的操作, 开阔学生的知识面, 提高学生对不同操作系统、面板的编程与操作能力, 使他们能很快适应不同企业、不同数控系统的数控机床的操作和编程, 并有较强的工艺和现场问题的处理能力。这样在实训教学之前, 学生通过仿真软件已经能够初步掌握机床面板的操作过程, 刀具的选择, 切削用量的初步确定。这样在实训教学之前学生通过仿真系统已经直观校验自己理论课所学的编程知识在实际生产中的效果, 不但节约了学校的设备和材料, 更重的是避免了数控初学者在操作机床过程中安全事故。经过熟练演练操作数控仿真系统学生对自己有了信心, 把被动学习转变为主动学习为接下来的数控中级工实训做好了铺垫。

3.4 数控中级工实训严格考核实习成绩, 提高学生实习效果

我校的实训成绩包括实际操作成绩和实习报告成绩两方面。经过几个阶段的实习训练, 最后的数控中级工实训中我校采用结合中级工实际操作试题难度编写的习题集, 指导学生提高自己的实际操作能力。教师采用项目驱动教学方法, 每节课布置一个工件课题要求学生在规定的时间内完成, 并在完成之后交由教师检查工件是否符合加工精度要求。教师根据检查结果严格给予学生实习课题成绩。学生每次实习后要填写实习实验报告教师同样批改给予成绩。两项成绩之和将最后列入本学期实训总成绩。这样考核, 学生对每次课题实际机床操作过程都会认真进行, 化学习压力为学习动力。并通过写实验报告能充分体会数控加工的实际操作要领。

以上是我校数控实习教学中一些重要环节, 一些不足之处正在不断完善经过几年的实践目前我校学生的数控中级工考核过级率已经得到显著提高。在省级数控技能大赛中多名学生都取得了优异的成绩。更可喜的是在2004-2009年中我校数控专业学生在三届全国数控大赛中分别取得了两个一等奖 (第4, 5名) 和一个三等奖。为吉林航空工程学校赢得了荣誉。

总之, 在中职学校要重视数控实习教学, 结合本校办学特色, 采用科学合理的实训教学方法提高实习教学质量。使学生更好的掌握本专业技能, 成为企业需要的高水平技术人才, 走出校园后真正具有一技之长。作为一名数控实习教师也应该不断充实新知识, 努力使自己成为既是学生的理论老师又是学生的实操“师傅”适合职业教学特点的双师型教师, 只有这样才能更好的推动我国职业教育事业的发展。

参考文献

[1]郭春鸣等, 中等职业教育改革探索, 华东师范大学.

[2]中国职教学工作委员会编, 职业教育教学改革理论探讨, 高教社.

数控专业实习周记 第2篇

我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任师傅，也是我在这个企业期内的技术指导老师(师傅)。我和他初次交谈时，就发现这个人在机械理论和实践经验上很娴熟，技术也应当精湛。

师傅对我说，即使你很清楚这些汽车生产过程，也会在实际中遇到复杂的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难，从实际中的基础做起是关键，逐渐积累和丰富自己的工作经验。我也深知这一点，所以在以后安排工作上，我不能有任何挑剔。我可能被师傅会安排在环境较差的一线去工作，这个我也会欣然接受，不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干，从点滴出发，这也对我以后人生道路有很大的磨砺，我很高兴，这也能使我能熟练和掌握最基本的操作技能，加强锻炼自己的实践能力。我看到很多生产车间日夜兼程地无休止的工作，其中的艰辛疲惫只有他们能感受到，我也做好了充分的准备，以饱满的精神状态迎战这次难得的实习机会。

1月19日至1月26日

这个周一早上我像往常按时上班，突然接到师傅的电话，他急促的说尽快去他的办公室，给我安排岗位，这周双休日取消。我一头雾水，什么事这么急，还取消双休日，但还是硬着头皮以最快的步伐赶往师傅的办公室，想问明白出了什么情况。后来我才知道，原来最近接到一大批订单，要在规定的时间内完成硕大的任务，势必要增加工人的劳动强度和劳动时间，本周双休日取消，我也不例外的和他们一起工作。刚开始，我有点不情愿，毕竟我的顶岗实习刚刚步入正轨，师傅就让我去加班，让我很难接受事实。

我可能习惯学校有规律，比较自由的生活。即将毕业之前，我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会，所见所想与理想形成强烈的反差，这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严重不足，缺乏工作和生活阅历。我想了很久，还是按师傅的要求去做吧，双休日就不休了，初到，必须要有良好的员工素质，服从管理分配，还有就是这对我自己也不是没有好处，趁早学会基本的操作技能和严谨的科学方法，对以后的发展垫下扎实的基础。

1月26日至2月2日

在这里实习接近一个月，我也逐渐习惯了辛苦劳累的工作，我也不知道自己在荒废还是在充实。我每天上班、下班，混在车水马龙的大道上，我自己觉得所做的一切很盲目，虽然我明白从基础做起，从最基本的岗位做起，只要坚持不懈，定能步步走向成功，但是真正做起来很艰难的，付出的努力与艰辛只有自己知道，而别人全然不知，更别说有你的工作会得到认可或者你会得到什么鼓励的话。

这周我完全接触到了组装工艺，我真有点受不了组装工作给我带来的只有身心俱疲。也许自己刚进入组装车间，毕竟第一次学习组装技术，我只能按照着老师傅们指示去做，难免会出现做错的事，只得的接受他们严厉批评，甚至斥责，深怕我这个生手弄坏什么东西，影响组装质量。

我也窝了一肚子火，可惜没处发火，甚至我都觉得自己真笨，简单的事情复杂化，真心帮他们组装出完整的砖机，也付出了艰辛，却得到的是他们的批评和辱骂，可能有时候我是个多余，在妨碍他们的工作进度，他们要抓紧时间赶生产，要定期完成产量。现在，我真想有个人能够给我同情，理解和宽容，并鼓舞我，可惜没有，只有自己去想明白，安慰自己。

2月2日至2月9日

上一周，我主要帮助组装车间里的老师傅们，以看为主，慢慢学会了一些灵活的技巧和方法。整天看着他们熟练、精巧的组装手艺，如痴如醉，我很想大展身手，以我的个人缜密的思想和强劲的自学能力应该没问题，于是我找了师傅表明了自己的想法看能不能同意自己组装一些小的部件。师傅长吁一声，有点愤怒，用怀疑眼光对我说，你真有把握凭自己的能力独立完成组装作业，我顿时无言以对，霎时间，我的脸红了。我也一时不知说什么，最后师傅还是在车间里给我独立安排了一些组装作业，他说，这些虽然是小部件，但是也关系到整装设备的质量，不要自己死扛着，有问题就要尽快找这些老师傅们。

数控专业实习教学 第3篇

一、任务驱动教学法的基本理论

任务驱动教学法是一种建立在建构主义学习理论基础上的教学法。传统教学中，所奉行的教学理念是：教师讲解有关知识，学生理解并练习，通过测试反馈，再纠正，达到学习目的。采用任务驱动教学法，就要转变为以任务为主线、教师为主导、学生为主体，将所要学习的新知识隐含在一个或几个任务之中，以完成任务作为教学活动的中心；将再现式教学转变为探究式学习，学生在完成任务动机的驱动下，通过对任务进行分析、讨论，努力完成任务。在老师的指导、帮助下，每一位学生都能根据自己对当前问题的理解，找出哪些是已学知识、哪些是新知识，运用共有的知识和自己特有的经验提出方案、解决问题。与传统的教学法相比，任务驱动教学法更注重以学生需求为本位，强调学生的实践能力和完成任务的能力。

二、教学的实施

1.教师创设真实的教学情境

技工教育以让学生掌握技能操作为主，为使学生能在一种与实习教学内容一致的情景中学习，还必须进行相应场景的准备。创设情境需要教师为学生创设真实的教学情境，激发学生探究新知，让学生带着真实的任务去探索思考，使学习直观性和形象化。生动直观的形象，能有效地激发学生联想，唤起学生原有认知结构中有关的知识、经验及表象。这有利于培养学生主动学习的习惯，有利于展学生的潜能，进而激发学生的创新意识。

2.确定任务内容

考虑到现在的技校学生学习积极性普遍不高，在确定任务内容时，应由易到难，前后相连，层层深入，自始至终引导学生通过完成特定的实际任务获得和积累相应的学习经验，品尝成功的喜悦，从而提高学生的学习兴趣和积极性。另外，考虑到学生的差异和实习的特点及难易程度，设计一个明确、能够考核的基本任务，以及一个操作难度较高的提高任务。基本任务是任务中较简易掌握和完成的，要求学生必须完成；而提高任务，是为那些学习有余力、有探索精神的学生准备的有发挥空间的任务。

3.划分小组

由于下车间实习的班级人数较多，必须对学生进行分组。分组前，对学生做深入的调查研究，如学生的表现、各科学习成绩等，做到心中有数。采用互补的方式进行分组，即成绩好的与差的学生分为一组。这样有利于差生的转化。各小组根据指定的任务，由组长带领全组成员完成零件图样分析、加工工艺分析，分配各成员的工作，包括数据处理、程序编制、程序校验、仿真加工、修整程序、刀具选择、刃磨、安装工件、加工工件、测量、记录、修正等，必须做到全组每位学生均有负责的一个或多个子任务，在任务完成的过程中，保证人人参与。如果编制的程序出现了问题，模拟仿真时，学生就要想办法去解决；对刀出现了问题，使加工零件报废或加工出的零件不合格，学生就要寻找出错的原因并改正方法。通过相互帮助、相互学习、取长补短，使每一位学生都能掌握学习内容，都获得学习成功的体验，从而达到对学习内容的深刻理解和领悟，增强学习信心。

4.学生自主探索完成“任务”

教师的主导地位体现在对学生任务完成过程中的方向、方法上的导向及任务完成后对任务及时客观评价；教师在指导学生实习注意事项和难点后，就应尽快将任务交给学生小组来单独或共同完成，要注重对学生自主学习能力的培养。教师要进行及时跟踪检查，了解和掌握学生的实习效果并及时进行记录；教师还要加强引导，启发学生的求异思维和发散思维，引导学生少走弯路，正确思考问题、解决问题。例如，加工一零件，教师简要分析图样，分析需要哪些加工指令，然后要求学生根据制图、公差、数控加工工艺等有关知识，进行工艺处理、数学处理、加工程序的编制和校验。另外，还要对刀具的选择、刃磨、安装，正确使用数控机床及附件、编制程序和校验程序、仿真加工及程序修整、机械加工、质量检测与评价等问题进行解决，激发学生自主学习与探究学习的动机，增强学生参与知识建构的积极性与自觉性。总之，让学生积累经验，激发学生自主学习的积极性与热情，并通过实际操作，自主探索并完成任务，加深对理论知识的理解。

5.注重积极的任务评价

任务完成结果的多样性，是学生个体思维及个体能力、不同方法的体现。教师根据结果进行分析引导学生学习、思考、分析操作过程，从而得出结论，以比较彼此的优缺点。首先，对学生加工的零件进行评分；然后组织学生集中起来进行讨论和总结。先在小组内进行互相评价总结，让学生看一看其他同学是如何完成该任务的，在方法上和自己有什么不同，以集思广益、开拓思路；然后，由教师进行评价总结，要对学生的能力进行客观评价，关注学生在获取知識的过程中的发展变化以及学生参与教学活动的态度，对学生基础薄弱环节进行补充、详解、强调。在任务完成基础上，教师对不足之处进行总结和引导，提出要求。这样，可以照顾大多数，又能因人而异，使不同层次的同学都能获益，使教材内容得到进一步的强化。评价是实施任务驱动的关键之一，积极的评价机制有利于激发学生的学习热情，保持浓厚的学习兴趣，能对学生的下一轮学习产生强大的动力。

任务驱动教学法，突出以人为本的思想，突出实践性和体验性原则，通过教学任务实现真实的师生互动，融入情感因素，训练策略意识，提高技能素质。任务驱动法能够使学生在学习过程中成为学习的主体。实践证明，这样的教学方法对学生的综合能力的提高是有益的。与工厂相仿的教学情境，培养了学生的动手能力和规范作业能力，有助于形成良好的职业意识；分工合作培养了学生的组织能力和团队精神，让学生体验自信，学会学习，学会合作，磨练意志，为以后的发展奠定坚实的基础。

数控专业生产实习教学策略探究 第4篇

关键词：数控专业,生产实习,教学策略

在传统的数控专业生产实习教学中, 学生的动手实践能力差, 理论知识薄弱, 使学生逐渐失去了对数控专业学习的兴趣。因此, 数控专业的教学需要将理论与实践相结合, 学校和工厂相互动, 改变理论学习和操作实践相分离的情况。

一、改变传统教学模式

数控专业对于学生的实践操作能力有很高的要求, 需要学生以零件的图纸为根据进行合理的工艺性编程, 学会调节机床生产的合格零部件, 并掌握一定的机床维修技术。数控专业应积极改变传统的教学模式, 对专业进行合理的课程安排。同时, 学校在进行企业和工厂考察后, 需要培养数控专业学生的实践操作能力, 并且让学生掌握一定的知识和技能, 优化课程体系, 合理调节课程时间。学校应根据数控专业的教学目标, 为学生安排实用性教学内容, 并且根据教学内容的知识点和技能, 为数控专业教学设计教学模板。数控专业的教师应积极创新, 开展一体化模式, 由单向式教学转向双向式教学, 注重启发学生的思维, 培养学生的创新意识和综合能力。

二、建立规范教学体系

(一) 完善基础教学设备

传统的数控专业生产实习教学设备条件差, 不能满足该专业的教学要求。因此, 学校应完善数控专业的基础教学设备, 购买先进的仿真教学软件, 能够在计算机教研室进行操作编程等模拟实习教学。同时, 数控专业的教学应增加数控电火花加工机床和数控铣床, 为学生的实践操作提供良好的学习环境。

(二) 建立专业教师团队

数控专业教师的教学素质直接影响到学生理论知识和实践操作水平的高低, 因此, 教师应逐渐提高教学质量, 提升自身专业素质, 形成专业的教师团队, 实现师资力量一体化。同时, 数控专业教师应有“零距离”的教学理念, 注重对学生综合能力和创新思维的培养。学校也可以通过聘请数控专家和知名企业家来学校讲座等。教师在数控专业的实践教学中, 在课堂中是讲师, 在操作中是技师。教师用最科学、最实用和最新颖的知识和技能来提高培养专业人才的质量。通过计算机来模拟整个实践操作过程, 使其编程能够正确地在屏幕中展现出来。这时就可以提高学生对于操作过程的判断能力, 在教师的引导下, 从易到难, 循序渐进, 不断提高技能水平。

(三) 加强职业技能训练

职业技能考核是数控专业生产实习教学的重要途径, 也是对技能水平检验的重要环节。通过实训目标, 教师可以编排一套有效的考核程序, 测试学生的综合能力和学习水平。考核程序会把学生的实习报告、笔试答题、作业完成情况和操作情况都列入考核内容。

三、建设校外实训环境

在传统的数控专业生产实习教学中, 资源和资金严重缺陷, 学校的教学实力不能满足生产实习教学的需求。因此, 必须借用校外实训环境的力量, 例如在企业中, 可以使学生亲身实践操作编程, 来弥补在学校的不足。此外, 数控专业的学生不仅需要掌握基本的理论知识和专业技能, 还要接触先进的设备和技术, 而技工学校并不像企业有先进的技术和设备条件, 也不能创造现代企业的实践氛围。因此, 数控专业应该联合更多的企业进行生产实习教学, 共同促进专业人才的培养。

总之, 数控专业是社会教育领域中结合理论知识和实践操作的新技术专业。该专业具有知识面广、操作能力强、教学难度大等特点。因此, 数控专业应该积极创新传统的教学模式, 提高教学质量和教师素养, 从而促进数控专业学生的全面发展。

参考文献

[1]陈佶.基于逆向工程的复杂曲面数控加工技术研究[J].船舶职业教育, 2015 (6) .

数控专业顶岗实习 第5篇

一、课程性质

顶岗实习是学生完成全部学习任务所必需的最后一个教学环节，是理论学习和实践锻炼相结合的重要方式，是在学完必修和选修课程后，进行过校内外实习和课程设计的基础上进行的、对学生掌握从事本专业工作所必需的基础理论、基本知识和基本技能的全面检验,也是对学生提高政治思想水平与业务素质、综合运用所学知识解决生产实际问题的一次全面培养和训练，是学生走向工作岗位的前奏，为学生就业打下坚实基础。

二、实习目的与任务

顶岗实习的目的是：

（一）数控技术专业的培养目标是培养拥护党的基本路线，具有良好的职业道德、爱岗敬业精神,有责任意识和创新意识,面向采用数控设备进行机械制造、模具制造等行业,根据该行业相关岗位（群）需求而设置, 培养从事数控机床的操作、数控加工工艺及程序编制、数控机床调试及维修、产品检验和质量管理等领域第一线需要，具有良好的职业道德、爱岗敬业精神,有责任意识和创新意识,掌握数控技术基础知识和专业知识知识，具有数控操作、数控编程、数控机床调试及维修、产品检验和质量管理的专业实践技能力，适应现代化机械制造所需要的高素质、高技能的数控技术专门人才。学生要有数控技术的基础理论，还要将理论与实践相结合，在实践中提高能力。通过顶岗实习，可以进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补理论教学的不足，以提高毕业生的质量，最终达到本专业的培养目标；

（二）通过顶岗实习，使学生了解工厂机械设备的类别、结构、使用、设计和生产，提高对数控技术的认识，加深数控技术在工业领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉产品的生产工艺；

（三）通过顶岗实习，培养学生应用理论知识解决实际问题和独立工作的能力，培养实事求是、严肃认真、细致踏实的工作作风，为将来从事设备的生产、调试、安装打下必要的基础；

（四）通过顶岗实习接触认识社会，提高社会交往能力，学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培养学生的专业素质，明确自己的社会责任；

（五）与专业有关的学习和培养。

三、实习基本内容

1、数控机床操作；

2、数控加工工艺及程序编制

3、数控机床调试及维修工

4、产品检验和质量管理

5、与专业相近的其他工作。

四、实习基本要求

（一）实习工厂的选择

1.本专业顶岗实习工厂应具有中、大型规模和现代化的技术水平，拥有较多类型的机械制造，生产技术较先进。工厂的实习培训部门有一定的接纳能力和培训经验，有进行实习指导的工程技术人员，同时应能提供较充足的图纸资料等技术文件；

2.优先选择为学生实习提供采用先进设备制造技术的工厂或生产过程自动化程度较高的工厂；

3.实习单位应给实习学生提供与专业相对应的工作岗位，并派技术好、工作责任心强的师傅作为指导老师，认真负责地指导学生。

4．实习单位应按实习协议指定人员负责学生的顶岗实习指导。实习单位负责人员对学生在实习过程中的主要表现，在实习鉴定表中写出实习鉴定意见并评定成绩、加盖单位公章。

5.学校推荐有关单位进行双向选择，学生也可自己联系。

（二）对学生的要求

1．学生在实习期间，要遵纪守法，认真完成顶岗实习任务。对违纪者，将视情节轻重，给予纪律处分、停止实习，甚至延期毕业等处理。

2．学生应虚心学习，讲礼貌、不怕苦，特别是必须注意主动学习，多做笔记。在实习过程中，学生应写好实习日志、认真详实记录每天获得的实际生产知识、资料和数据。

3．学生必须服从实习所在单位和学校的双重管理，遵守学校和实习单位的有关规章制度。

4．学生应按进度全面完成顶岗实习任务，撰写符合质量规定的实习报告，所有工作应独立完成，不得抄袭或由他人代做。

5．为了能及时、全面了解学生实习情况，要求学生到达实习单位的第一周内，必须将实习单位的通讯地址，以及联系方式书面或电话告知校内指导教师（班主任）。校内指导教师（班主任）要做好学生实习去向的详细记录。

6．凡由学院批准顶岗的学生，未经学校和实习单位同意，不得自行调换实习单位，否则不予安排实习报告的审核。

7．学生在实习过程中，应分阶段撰写实习月志和小结并定期交指导教师审核。实习结束后完成实习报告。

（三）对学校的要求

实习期间，学校领导、校内指导教师（班主任）等有关人员应不定期与实习单位联系，或深入实习单位了解及检查学生实习情况。实习结束后，依据评分标准评定顶岗实习成绩。

五、实习报告的基本内容和要求

（一）实习报告的基本内容

实习报告应包含：实习单位的总体情况、本人实习的工作岗位和任务、使用的典型设备和工具等；实习车间（工段）的主要（典型）产品及其生产工艺流程、产品图及简要说明，可以以某一典型设备或典型工艺为例，分析其构造、工作原理、工艺过程，或编制一种典型零件的加工程序；车间（工段）的生产管理组织形式和管理机制；心得和体会（总结）、参考资料等。实习报告应内容完整、字迹清晰、文理通畅。

（二）实习报告撰写要求

1．实习报告必须针对本实习单位和岗位，报告内容应是实际工作现场的所见所闻，真实可靠。

2．报告内容重点突出，文字表达简明流畅，图表齐整、规范化。

3．实习报告字数在2000以上

4．独立按时完成，不抄袭他人实习报告，不涉及实习单位明确的规定属于技术机密的内容。

六、实习成绩考核

1．毕业实习成绩由学校依据学生平时表现、实习报告质量、单位实习鉴定等情况根据评分标准综合评定。毕业实习成绩按优、良、及格、不及格四级记，实习报告等材料由学校教学办公室存档。

2．顶岗实习成绩不及格或缺顶岗实习的学生不予毕业，应补做合格方予毕业。

数控车工实习教学探讨 第6篇

随着改革开放的深入和现代化建设的发展,高新技术在生产中的应用及现代化生产设备的更新,培养具有真才实学、与时俱进的技术工人是职业技术学校面临的艰巨任务。而实习教学是职业教育的主要内容,能体现出学生对所学专业技能掌握的程度。作为一名技术学校的实习教师,只有坚持继承创新,改变传统的观念,钻研教学技术和方法,才能培养出适合社会需要的优秀人才。而如何上好实习课是关系到学生能否掌握专业技能的一个重要环节。

一、设计好起始课是决胜前提

学生们在接受新的学科知识时,总是存在很强的好奇心。因此“绪论”的备课应力求严谨充分,这是上好实习课的先决条件,也是对教学全过程实行质量控制的首要环节。备课不仅要备教材和各种实习操作,而且要拟定教学形式和方法。教案既要扣紧本次实习的课题内容,又要突出讲解重点、难点,这样才能做到有的放矢。教师在备课时,要按照教学大纲全面考虑,并在实习教学过程中贯穿工艺课的讲解。教师努力讲好“绪论课”,可采用以下方法:

1.介绍该课程与生产的关系

如在上数控车工实习课前,提出问题——在生产中很常见的如手表、自行车、汽车,飞机、火箭等,都是怎么通过数控机床加工出来的呢?提出此类的问题,让使学生去想象,思考和研究。

2.多种方法增强感性认识

充分利用现有的电化教学片,帮助学生了解实际,增强学习兴趣。还可组织学生参观典型的工厂中的有关部门,使他们了解学习该课程的重要性。利用数控仿真系统使学生在虚拟环境中了解数控加工全部过程,并增强感性认识。

二、课堂教学和实习教学分开的弊端

数控车工专业的专业课涉及到《车工工艺学》《数控车床编程与操作》等几门课程,操作性强,要求理论与实习教学紧密结合。原有的教学理论与实习分开存在三个弊端。一是理论和实习教学不在同一场所,且每一教学课题的时间也很难同步,出现教学内容脱节,导致学生不能将理论和设备的操作过程紧密有机结合,教学质量很差。例如,理论教学讲授的数控机床与现有的实习设备操作系统不一致,编程指令、控制面板等方面与实际操作编程指令不一致。二是数控车工教材内容比较抽象,但理论教学方式单一,学生不感兴趣。单纯的理论教学方式大多数停留在传统的讲授法,较好的方法也只是采用多媒体教学,造成学生难学、难懂,易导致厌学情绪。三是该课程实践性强,在进行理论教学时不能进行示范性操作指导,也不能动手演示,故学生仍然不知教师所云。

学生初次实习时,要让他们认识到这门课程的重要性,使他们产生浓厚的学习兴趣。譬如数控加工的第一堂实习课就是认识数控加工原理和数控加工中相关环节,并使用规范语言表达数控操作加工的全过程等。第一堂实习课后,总会有许多学生对数控加工提出各种问题,从而促使教师去思考该如何上好第一堂实习课。

学生遵守纪律是上好实习课的关键,只有良好的纪律,才能保证实习课的顺利进行,所以必须强调纪律的重要性。因此要按车工实习的规则要求每一个学生,对个别遵守纪律差的学生要及时批评教育。安全规则的执行,关系到每个同学的人身安全,一定要按数控车工安全操作规程操作。每课必讲安全,使学生在实习中把安全放在第一位,保证生产实习课的顺利进行。

三、要注重理论联系实际

理论与实践相互联系,理论是靠实践来检验的,而实践则可用理论来进行指导。在实习教学中,理论学习的目的在于应用。

1.学生在学习中急需直观的实践

教学过程的顺利进行不仅要依据学生生理和心理发展的年龄特征,重视他们的共同发展水平和变化趋势,还必须考虑到学生的个别差异,因材施教。因此笔者在教学中对掌握技能较慢的学生,会在不影响整体进度的情况下放慢教学速度。另一方面要帮助他们提高动手能力,使他们逐步赶上全班学生实习操作的进度,达到完成教学的目的。在实习教学的理论课中,还应利用学生急于实践的心理,调动其积极性,为上好下一次实习课做准备。

2.让学生在实习课中体会理论学习的重要

因材施教、个别指导,使教学内容和教学进度适应不同学生的需要,这在实习教学中非常重要。例如:常用车刀的刃磨是车工实习课的一个重点,要想刃磨出合格的车刀,就必须在刃磨姿势、刃磨动作和刃磨角度上严格要求,并帮助学生正确认识和使用砂轮的刃磨车刀的角度。在实习过程中,学生逐一轮流进行操作,教师在旁边观察指导,随时纠正错误,并示范指导,在每个同学都练习完毕后再总结分析。对技能掌握好的同学,应增加实习件的难度,适当改变实习课的内容,使他们的操作技能得到新的飞跃。

在每节实习课中,笔者都会利用20分钟左右时间提问学生,并引导他们对所提问题得出正确结论,从而获得知识。谈话的内容深浅要根据学生的学习情况而定。如编程时用G90绝对值编程,为什么加工外圆要用G01直线插补,回刀用G00快速移动,加工锥度为什么要用G01X轴Z轴同时移动产生角度?通过这些内容来激发学生的思维活动,使学生通过独立思考来获取知识,并提高学生的语言表达能力。多年的教学经验告诉我们,理论课的内容作为指导实际内容具有一般性,而单纯实习的特点是具体性,只有牢牢地掌握某一方面的理论,才能去指导类似的不同实践。因而理论与实践课不能脱节,即理论——实践——再理论——再实践,每一次理论实践之后的这一过程比前一次都要更深入并有所提高。故理论课要为实习课服务,实习课要学习必要的理论知识,这样才能使学生牢固地掌握知识和技能。

四、要正确处理好几个“关系”

1.教师的主导作用与学生的主体作用

在教学过程中,教师是教学的组织者,学生是教学过程中的认识体。师生既相互联系,又相互制约。因此,教师的讲解必须与学生的学习相匹配。教师应引导学生主动学习,创造条件让他们发挥主观能动性,逐步学会学习掌握科学知识及其规律,并自觉地获取知识。要根据每次教学的经验认真改进教学方法,启迪学生思维,加强技能训练。

2.新、旧知识的联系

在教学过程中要学习知识,不断地扩大原有知识范围,也要不停地复习和巩固旧的知识。如在数控仿真中加工零件步骤必须做回参考点,程序、对刀、加工等这些已经学过了,但是在实际加工中应在仿真系统中反复操作实验以达到安全正确的标准。学生通过再次接触这方面的内容,就能比较容易地理解要领了。

3.“难”与“易”的关系

在教学过程中,把难懂的问题拆开变为易懂的,让易懂的更加易懂,可以使学生更好更快地掌握知识。如在数控加工中,以刀具补偿+刀尖半径补偿。第一步是刀具对准工件端面,来确认Z轴坐标,第二步是刀具对准工件外圆,来确认X轴坐标。第三步是在刀补中,输入刀尖半径和最佳吃刀位置。第四步是复位。第五步是加工出零件。这是教学过程中比较复杂的环节,也是学生觉得难懂的地方,于是笔者就将其内容拆开分别进行讲解并操作,使学生很快接受。在实习教学中,还应该根据不同的内容,采用不同的教法讲解并且实习,如在理论授课时要把握一个“新”字。以新颖新奇的知识牵动学生的“好奇心”,调动学生的积极性,培养其接受新知识的能力。实习课中要把握一个“动”字。教师要指导学生动手操作,引导学生思考问题。在复习时要把握一个“串”字,即把所学习的知识串联起来,培养学生归纳问题的能力。

总之,理论与实际要紧密结合,突出技能培养,用多样化的教学手段来激发学生的学习兴趣,提高教学效果。

五、要发挥学生独立思考的优势,解决实习中的难题

在课题的讲解过程中,教师把本课题该讲的都要讲解清楚,对本课题实习操作的重点、难点也都要讲到,然后进行实习课题操作演示。学生们按照教师演示的动作进行实习操作,教师巡回指导。在这个过程中,教师有意识地把操作中的难题留给同学们自己来解决。同学们通过积极动脑,解决了实习操作中的难题,也锻炼了思考问题和动手操作的能力。

六、要发挥教师主导作用,做到“五勤”

在巡回指导中,教师必须做到“五勤”,即腿勤、眼勤、脑勤、嘴勤、手勤,这样才能充分发挥教师在实习教学中的主导作用。巡回指导中的“五勤”,就是教师不断在课堂巡视中检查学生的操作姿势和操作方法是否正确规范,在检查中发现问题并及时解决。巡回指导中腿勤、眼勤、脑勤主要在于发现问题,嘴勤、手勤就是对问题不但要细致地讲解,而且还要进行动作要领的反复示范,使学生对规范动作充分理解,并能根据动作要领熟练操作。例如:在錾削平面练习中,由于对錾子后角掌握不好,锤击力不匀等原因,使錾出的平面凹凸不平。这时如果教师及时示范并錾出平直的平面,既使学生加深了对操作要领的认识,又增强了他们的信心。巡回指导中的“五勤”还能融洽师生关系,激发学生的学习积极性。也有利于教师及时掌握每一个学生的练习情况,对教学效果的优劣有所了解。利于总结经验,改进教学方法,收集学生成绩评定、全面考核的第一手资料。总之,“五勤”在实习教学基本功训练阶段占有重要的地位,是充分发挥教师在实习教学中的主导作用、培养高素质学生的重要环节。

以上是笔者对搞好生产实习教学的一点体会和见解。笔者认为,作为一名合格的实习教师,首先就要备好课,并且要具备丰富的专业知识和较高的专业技术水平。注意上好实习课,使学生养成良好规范的操作习惯,为今后工作打下良好的基础。另外还要注重锻炼同学们独立思考的能力,使他们动脑解决实习操作中遇到的难题,锻炼他们的动手、动脑能力,以适应改革开放和社会发展的需要。

数控专业实习教学 第7篇

目前, 许多企业并不愿意接收学生实习。企业不愿意合作的主要原因: 一是给企业增加管理成本; 二是给企业增加风险; 三是很难保证产品的质量, 影响企业的声誉。同样许多学校也不愿意实施校外生产性实习, 究其原因: 一是给学校增加风险, 学生多数为未成年人, 出现生产事故的概率大, 学校的责任增大; 二是教师带队实习, 增加师资投入人数, 费用增多; 三是在企业学生分散生产, 自由度加大, 教师管理学生的难度增加; 四是在企业实施教学难度大, 企业人员有自己的工作任务, 聘请企业教师兼课难度大。出现以上现象的根本原因在于学校和企业没有找准二者的利益共同点, 如果学校为企业提供更多的服务, 企业考虑优质技术工人的储备, 就像我校和莆田荣兴机械有限公司合作, 双方达到互惠互利、合作共赢, 就能实现真正意义上的校企合作。

二、校外生产性教学实习的内涵及特点

校外生产性教学实习是将学生在校期间学到的基础理论、基本知识、基本技能, 通过在企业“真刀实枪”的岗位实习, 进行专业技能的深入融合和固化, 积累实际工作经验, 并形成在本专业领域内具有特长的职业技能。通过生产性实习锻炼, 培养学生具有爱岗敬业、诚实守信、吃苦耐劳、敢于创新的精神和职业素养。

教育需要遵循规律, 同样学生的加工技能形成也需要遵循规律。在学校学会操作机床与在企业能够生产合格产品是两个完全不同的概念, 犹如能漂在水面上与游泳运动员之间存在本质的差别一样, 真的教与真的学可以得到真的功夫, 这正是“做中教与做中学”的精髓所在。通过企业产品生产的磨炼, 使学生理解技能的形成与质量紧密相连, 没有质量的技能是假的技能。

三、校外生产性教学实习的探索与实践

( 一) 寻求优秀的合作企业

职业学校与行业企业能否长期合作, 取决于双方利益平衡点的寻找与把握, 我校与莆田荣兴机械有限公司的合作就是很典型的教学案例。莆田荣兴机械有限公司具有独立的模具设计制造、压铸、机加、涂装、装配及产品开发能力, 生产的产品有制动器、制动蹄块等达四百多种, 企业生产线的工作领域和学校设置的专业人才培养规格非常接近。企业领导高度重视员工素质的培养, 认同职业教育的成效, 愿意与中职学校合作建立教学实习基地, 接收学生生产性教学实习和顶岗实习。在合作时, 双方共同确定实施方案, 详细制订授课计划, 安排实习岗位, 校企双方共同参与教学, 共同管理学生日常的工作和生活。实践证明, 学生经过12周的生产性教学实习环节后, 其综合素质明显提高, 家长也非常认可, 而且部分学生选择留在企业工作, 甚至担任了车间准班组长工作, 充实了企业技术工人队伍。企业对学校的态度从愿意做试点让学生实习变为希望继续合作。

( 二) 科学处理生产和教学之间的关系

校外生产性教学实习内容是需要学生在车间完成专业学习, 把车间的单一生产职能转化为车间的生产和教育双重职能, 一方面企业希望有足够时间的生产, 另一方面学校希望有合理的教学安排。因此生产性教学实习实施方案制定需要学校和企业领导双方高度重视, 在实施过程中要安排合适的生产实习岗位、生产时间和生产任务, 同时安排合理的理论教学内容和上课时间。我校的做法是: 学生到企业后分成两个小组, 一组学生在企业教室上课, 由学校教师和企业技术人员负责教学, 另一组学生在生产线上生产, 由教师和企业师傅负责教学。考虑到学生的心理、身体的状况和接受能力, 在企业生产实习规定为每天每个学生生产4小时, 在企业教室上课2小时, 上下午两组学生对换学习。为不影响企业生产, 每个岗位安排两名学生轮流实习, 固定几条生产线可以定期轮换岗位。在企业生产线实习的车间主要安排在机加工车间, 生产线比较短, 一般34个工序, 每条生产线一般有12个员工操作, 排成U字形, 也称为“U”型生产线, 生产线上主要设备为数控车、数控加工中心、多轴头台钻, 生产线的所有工装夹具都是专用夹具, 效率高。企业教室必须像学校教室一样教学设备配置齐全。经过一轮的实习发现, 在教师的指导下学生很快从学校的生活和学习过渡到企业的生活和学习, 学生学习的目的性很明确, 学习效率明显提高, 处理问题的能力明显增强, 与企业师傅的沟通能力也不断提高。

( 三) 建设一支优秀的专兼职教师队伍

师资队伍的素质是整个生产性教学实习的灵魂, 我校在安排生产性教学实习前, 先安排专业教师到企业生产岗位实习, 保证教师能充当企业班组长助手的角色, 督促学生每天在企业车间里学到更多的专业知识和技能, 提高学生的学习质量。同时还需要把企业技术人员请上讲台, 为每一个实习学生指定师傅, 以“师带徒”的方式为学生提供实训指导。学生在企业教室上理论课, 理论教学由企业技术人员和学校教师交替完成, 教师授课重点为零件的识图、公差配合与检测、零件加工工艺分析及工艺卡编制、刀具种类及选用原则、工装等, 同时每周聘请企业领导和技术人员给学生讲授至少半天以上的课程。

( 四) 重视生产实习的过程管理

学生离开学校大环境, 到企业实习的适应能力很差, 一是年龄小; 二是不习惯企业的环境; 三是依赖性强, 处理问题能力弱; 四是无法和企业工人处理好关系; 五是劳动强度大, 怕吃苦; 六是质量意识薄弱, 自我调整能力差。因此, 需要企业与学校共同制定学生日常管理制度和考核制度, 建立企业工资、学校奖学金并存的管理机制。教师、企业、学生组成多元主体进行考核评价, 采用过程考核学生, 将学生的学习和生产劳动态度、生产的安全规范操作、产品质量意识、生产效率等纳入考核范围。整个实习过程带队教师也变得尤其重要, 会遇到许多无法预知的问题, 学生会产生许多想法, 教师必须细心观察, 了解学生的心理动态, 及时沟通, 针对性地加强教育, 做人做事的原则应贯穿于整个学习过程中。我校带队老师就是和学生同吃、同住、同生产, 及时发现问题, 及时与学校和企业沟通, 与学生的关系既是师生又是朋友, 相处融洽, 处理问题就得心应手了。

四、生产性教学实习的教学效果

( 一) 优势互补、校企双赢

学校通过与企业合作, 借助企业资源, 把企业的最新加工技术传授给师生, 最先进的数控机床, 先进的测量仪器提供给学生使用, 企业的5S管理熏陶教师和学生, 企业的文化感染学生, 专业教师可由此获得最新的信息资料, 有力地促进了学校教育教学改革, 提高了教学工作的针对性和时效性, 企业也从中选拔出满意的毕业生充实了员工队伍。

( 二) 打造“双师”教师队伍

1. 强化教师工程实践能力。通过企业不断提供的企业和行业信息, 让教师们开阔了眼界, 平时教学中许多无法看到的设备、器材和工艺流程, 在工厂则能身临其境, 掌握了许多书本上无法学到的知识, 通过生产现场的面对面接触, 完成了理论与实践的对接。

2. 丰富教师企业现场管理的经验。在企业带学生实习期间, 教师扮演班组长助手的角色, 解决学生及员工在生产过程中的问题, 积累了生产与管理经验, 向企业技术人员学习生产技术与工艺, 与企业技术人员探讨教学内容和教学方法, 为日后人才培养方案与课程体系建设提供第一手资料。

3. 增强专业教师的生管能力。将学生带离校园, 进入工厂进行生产性实训, 脱离了学校的大环境, 学生管理难度加大。在此期间, 教师不仅仅是学生知识的传授者, 更是学生生活上的家长。通过12周与学生同吃同住同工作, 为学生心理疏导, 排忧解难, 帮助学生从学校生活过渡到工厂生活, 从学生角色向准员工角色转变, 陪伴学生度过试用期, 教师的生管能力大大提高。

总之, 教师通过企业实践, 了解了企业的生产组织方式和工艺流程, 熟悉了企业相关的岗位职责、操作规范和管理制度, 学习到了本专业的新知识、新技能、新工艺和新方法; 掌握了企业对本专业人才知识结构、职业能力、职业素养的要求, 为学校“双师”团队的建立奠定了坚实的基础。

( 三) 增强学生的综合职业能力

1. 提升学生的专业技能。通过每天四个小时的生产劳动, 学生亲自体验生产实践活动, 既锻炼了学生的专业技能, 又增强了他们的岗位意识、质量意识、组织纪律意识和协作精神, 还加深了对机械行业的认识, 了解了各种零件工艺分析、工艺流程、生产过程、检测等方面的知识, 补充了学生在学校欠缺的实践体验。通过企业车间实训, 学生熟悉了本专业的主要设备和生产流程, 培养了在生产第一线实际操作及管理的能力, 学会与工人师傅相处, 学会如何从技术人员那里学到新知识、新工艺, 不仅毕业就能熟练顶岗, 而且成为“下得去, 用得上, 留得住”的技术骨干。

2. 提高学生的综合素质。将班级搬进企业, 创设新的教学环境, 不仅在教学上进行深度改革, 在育人方面功能也很显著。许多学生在座谈会上表示, 到了企业后才知道父母赚钱的辛苦, 原来在家都不会帮爸妈干活, 实习完后会主动帮他们干农活。通过校企合作, 学生在心理和思想上逐步走向成熟, 学会去思考问题, 考虑问题也更加全面和理性, 在生活上理解和体谅父母的辛苦, 懂得团结协作精神, 学会与老师傅、班组长、同学进行沟通, 明白社会的复杂性, 能比较从容面对和处理问题, 从依赖依靠转变成独立自主, 学会思考今后的人生道路, 更能理解教师的无私奉献, 珍惜现在的学习生活, 学会了感恩, 增强了责任感。

( 四) 企业补充了适应岗位需求的现代技术工人

通过学生的生产实习, 在一定程度上弥补了企业劳动力的不足, 而且有几位学生表现比较突出, 在下一轮的顶岗实习中企业直接安排他们从事班组长工作, 其他同学也很快地适应了企业其他岗位的工作。企业领导对我校的教师和学生的表现均非常满意, 希望能长期合作。企业和学校实现了双赢的目标。

摘要：校外生产性教学实习是当今职业教育活动的重要环节。基于此, 以莆田荣兴机械有限公司的校外生产性教学实习为例, 具体阐述校外生产实习的内涵、特点、教学组织、教学效果等内容, 从而探索中职学校校外生产性教学实习的模式。

数控专业实习教学 第8篇

一、仿真实习的优点

仿真技术应用于中职学校的实习教学, 至少在以下几个方面拥有明显的优点:

1. 仿真实习能创造一个与实际近乎相同的特性环境。

如上海宇龙公司数控加工仿真系统的教学软件, 仿真操作面板与机床实际操作面板可以完全吻合, 仿真操作与实际机床操作在面板控制部分近乎完全一致, 通过软件, 学生可以观察数控机床加工过程, 加工的毛坯变为成品的过程历历在目, 仿真过程形象生动。

2. 职校引入仿真实习, 最根本的好处是对原材料、工卡量具、仪表设备的节约。

如数控仿真, 虚拟毛坏替代实际材料, 虚拟冷却液替代实际冷却液, 极大降低实习消耗, 且刀具不会因为进给量过大而损坏。在化学仿真中, 酸、碱、盐类都是虚拟物品, 没有消耗更没有污染。

3. 仿真实习不会对操作对象如仪表、元件、工件、刀具等造成实质性损害, 更不会因操作失误对学生人身造成危害。

4. 仿真实习可缩短材料、仪器或工卡量具的准备过程, 实习完成后, 也节省了回收时间。

在仿真实习过程中, 学生可以轻松对实习过程初始化, 对未能完成的实习进行状态存储, 对已完成的实习进行调入回顾, 极大地提高了实习效率。

二、仿真系统在实习中的应用方法

如何运用仿真软件进行实习教学呢?我们在教学中主要从以下几个方面进行探索与实践:

1. 灵活应用教学方法, 实习教学中变学生被动学习为主动学习

数控专业教师应有较高的教学水平和教学能力, 有较强的数控职业能力即数控编程能力、工艺处理能力、实际动手能力、自动编程能力, 能较为娴熟地运用行动导向的教学方法, 在实习教学过程中真正体现以学生为主体, 突出显示学生动手动脑的活动, 变学生被动学习为主动学习。在教学过程中, 教师起引导作用, 即对学生活动中遇到困难或无法下手的问题进行引导、讲解。实习过程中每节课的知识点尽可能集中, 深入浅出, 便于学生掌握编程方法与技巧。

2. 恰当运用数控加工仿真系统, 充分发挥其实习教学中的作用

数控加工仿真系统作为数控操技能训练的辅助工具, 教师应十分重视数控加工仿真系统在教学中的应用方法, 摆正数控加工仿真系统在教学中的位置, 既不能完全依赖数控加工仿真系统放弃教师在教学中的引导作用, 也不能在教学中教师唱独角戏采用常规的教学模式而忽视数控加工仿真系统的应用, 应该科学地、充分地发挥数控加工仿真系统在教学中的作用。

3. 科学安排实习教学内容, 循序渐进地掌握数控编程与操作的技巧

在实习教学过程中内容的安排分为三个模块。其一为基础模块, 主要训练最常用的FANUC数控系统中的数控车床、数控铣床、数控加工中心的编程方法、操作及应用, 这一模块是教学重点, 必须使学生熟练掌握, 灵活应用;其二为提高模块, 主要讲解与训练SIEMENS数控系统的三种机床的编程与操作, 以帮助学生进一步加强在不同数控系统下对不同数控机床的编程方法的理解与应用能力:其三为拓展模块, 主要讲解国产数控数控系统中的华中数控系统和广州数控系统中的数控车床的编程与操作方法, 扩大学生的知识面, 提高学生对不同操作系统、不同操作面板的编程与操作能力。这三个模块的教学可根据不同层次学生进行安排。这样, 学生在上数控机床操作时能够信心十足地面对所操作的数控机床。

二、仿真实习的注意事项

仿真实习作为一种新的教学模式, 可给实习教学带来许多改变和效益, 但必须指出的是, 仿真实习毕竟不是真正的实际对象的操作, 本身有不可替代的局限性。必须注意, 采用仿真实习后, 可缩短但决不能完全抛开真实的实习过程。这表现在以下几个方面:

1.缺乏真实性

普通机床设备的操作基本功是数控技术的基础, 试想一个数控操作人员连最基本的金属材料性能特点都不了解, 最基础的刀具角度刃磨、各种刀具和材料的匹配、切削用量和加工工艺都不明白, 尽管能够在模拟加工中获得成功, 但在实际加工中必然会造成这样那样的问题。技术操作训练的实践性很强, 仿真软件在实际使用中, 只有视觉和空间感受, 而缺少触觉和真实质感, 而且仿真操作的主要功能是领会掌握工件的加工过程和工艺方法, 但并不能提供亲自动手的触觉、手感及真实现场所具有的真正物理化学变化, 缺少亲身感知。正如我们在电影电视节目中看到的车祸场面, 虽然很真实, 但无论如何也感受不到现场的残酷和震撼。所以对工件加工工艺方法的敏感度是很难建立起来的。

2.综合性实践性差

过多的仿真模拟训练, 会使学生将工作简单化、游戏化, 在一定程度上放松对产品质量和生产安全的认识。正如一个人在赛车游戏中无论有多棒, 他也成不了赛车手一样。因此仿真软件的使用只能作为缩短实习时间、提高实习效率、降低成本的一种辅助手段。

总之, 应用数控仿真软件进行实习教学, 能够激发学生的创新意识, 有利于全面提高学生素质和综合职业能力。教师只有将仿真实习同传统实习相结合, 才能培养出适应市场发展需要的学生!

参考文献

[1]徐东鸣.数控加工的仿真技术与实现方法[J].工具技术, 2004 (9) .

数控实习中的一体化教学 第9篇

以前在教学的时候, 上理论课的老师只管课堂教学, 上实训课的老师只管实训指导, 相互是“鸡犬之声相闻, 老死不相往来”各自完成教学任务就算万事大吉了。理论教师只管教理论知识。他们只是按照教材, 按部就班往下教, 而不管所教的知识符不符合实习教学的需要, 到企业有没有用。学生在上课时由于接触不到实际的机床设备, 听的糊里糊涂。有的学生在上课时就没有兴趣, 上课的效果就大打折扣。到了学生上实习课的时候, 如果实习老师一下子让学生接触机床, 进行编程加工, 学生又干不了。要么就是编的程序不符合机床的要求, 造成报警或撞刀;或者在实习时用到的某些数控基础编程知识, 理论老师没有讲到或学生没听讲。在这种情况下, 实习老师只好重新讲编程和工艺, 但这样一来无疑增加了实习老师的工作量, 打乱了原有的教学计划和部署, 工作产生被动。

基于上面的问题, 我们实行了以教师为中心的一体化教学。一体化教学就是在一个明确的培养目标下, 老师将理论学习和实际操作有机结合, 在教学过程中灵活有效地掌握理论、实践的授课比例以达到最好教学效果的一种教学方法。这里讲的授课比例是不硬性规定教学的理论学习和实际操作的课时比例, 而是根据具体的授课内容、环境、对象等因素来灵活掌握。

在实际教学过程中将理论与实践结合起来, 与教学、课程相关的所有授课内容均由一位教师担任, 教师可根据教学计划要求, 准备教学课题, 对课题中理论、实操、教学手法、教学形式等可根据学生以及教学条件的具体情况加以调整, 以收到最佳的教学效果。在教学的过程中, 老师既要负责相关理论知识的讲解, 还要进行机床实际操作的教学。在教学的时候, 老师根据本专业制定的大纲计划根据实际的授课情况具体掌握教学的进度和方式。例如, 为了保证实操的顺利进行, 笔者根据需要拟定出实习的课题, 然后利用一定的时间在教室里进行讲解, 进行理论知识的准备, 最后再到数控机床上进行实际操作。这样一来, 整个教学就显得十分顺畅。

当然, 要想在以教师为中心的一体化教学中取得好的效果还要注意以下的问题:

第一、要求我们的教师要有较高的教学水平。这里包含两个方面, 首先需要教师要有扎实的理论和教学经验, 还要有生产实践经验和熟练的动手操作技能;他们还要了解本专业及相关行业的发展趋势, 同时要具有运用新知识、新技术、新工艺、新方法开展有效教学及教研的能力。这就要求我们的教师自己要经常学习, 多接触生产实际, 学习先进的数控加工理论和新工艺、新方法。我们的教师要能放得下架子, 多请教企业的一线生产技术人员;或者利用假期深入到工厂一线进行生产实践。只有这样, 才能为教学工作打下坚实的基础。

第二、我们应该根据教学大纲制定出新的可行的一体化教学计划。这样, 老师就可以按照数控教学计划的要求编制授课计划, 包括教学内容、教学目的、教学课时、考核内容等。在这方面, 我做了一定的尝试。我根据我们学校的实际情况, 拟定实习课题, 针对实习课题馔写实习的详细教案。也就是说一本教案就是一本实习指导书。这时, 教材反而成了辅导书。

第三、在课堂上我们应该理论联系实际。实行一体化教学之后, 一些相关的理论知识就由原来的在理论课堂上讲解变成了在实习场地讲解, 在课堂上总也讲不清的知识点, 通过现场实际操作讲解, 几分钟就能讲到位, 学生也听得津津有味。这样才能激发学生学习兴趣, 提高我们的教学效果。

第四、我们要充分利用新技术、新手段来不断改进我们教学, 使学生能更全面掌握地专业技能。利用数控仿真软件可以在实际教学中可以取得很好的效果。利用数控仿真软件, 既提高了学生的学习兴趣, 又增加了学生对数控机床的感性认识, 特别是对于机床设备比较少的学校, 优势更加明显。另外, 多媒体教学也可以应用到数控教学中去。多媒体在数控教学中的应用, 使得教学手段、教学方式、教学效果比传统教学模式有了很大的改革与传统教学方法相比, 它具有很多的优势。多媒体教学能激发学生学习数控专业的兴趣, 树立学好数控专业的自信心;多媒体教学可以提高学生的思维能力, 突破教学中的难点;运用多媒体教学, 就能使一些较难理解的而且是实际操作中常用的操作技能, 通过多媒体技术形象地演示出来, 如同亲临车间现场一般。节省了大量的板书时间, 可以讲解相关的更多的知识和实际的应用技能, 引导学生理论联系实际, 丰富并优化了课堂教学内容, 这样可以收到良好的教学效果。不但提高了学生的思维能力, 也突破了教学中的难点。随着技术的不断发展, 自动编程加工已经得到普遍应用, 我们在教学的时候要增加自动编程软件的运用, 提高学生的学习兴趣, 让他们适应技术的发展, 提高他们就业的能力。

第五、我们要加强与企业的合作, 利用我们的资源, 请企业把车间搬到学校。这样, 学生在实习的时候就已经进入生产角色, 他们实习的课题就是为企业加工的产品。学生对企业的生产流程和质量管理体系有了深刻的了解, 他们到企业之后能很快适应企业的管理。

以上是我在实际教学过程中的一些体会和经验, 仅供大家参考。

摘要：文章介绍了以教师为中心的数控一体化教学, 并提出在教学中应注意的问题。

浅谈数控实习教学的几点体会 第10篇

(1) 课堂理论讲解。先进行课堂理论知识讲授, 主要讲授数控机床的组成、特点、工作原理、代码、加工工艺和编程知识。因为学生已经进行过普通机床加工, 已经具备基本的加工知识, 所以讲解数控机床的组成和特点时, 采取与普通机床对比的方法, 使学生能够很快地进入角色。

(2) 加工演示。理论知识讲解后, 学生进厂实习。由于是第一次接触数控机床, 对有关知识的认识比较模糊。在学生进行实习初期, 结合理论讲解, 由指导教师先用数控机床加工一件产品, 首先让学生对数控加工过程有一个感性的认识, 激发学生的学习积极性。

(3) 自行设计编程。加工演示后, 在教师指导下由学生进行自行设计编程。编程可以采用手工编程或自动编程两种方式。手工编程, 一般限制在二维平面内, 大多数针对比较简单的轮廓图形。由于计算简单、程序较少且经济、及时, 因此在生产教学中应用比较广泛。考虑到学生实习时间短, 对于较复杂的零件常采用自动编程, 自动编程简单、迅速、可靠性高, 可激起学生浓厚的学习兴趣。

(4) 模拟仿真。学生在机房用仿真软件模拟加工, 仿真软件的模拟效果比机床自身的模拟效果还好, 模拟成功后, 再由学生们轮流到车间在数控设备上进行加工。这样不仅节省设备, 还提高了设备的利用率。我们可以同时安排几个班进行数控实习, 比如有的班在机房模拟, 有的班在车间加工。这样, 就可以做到每个人都有工位, 便于管理, 空余时间还可以对外加工搞些创收。

(5) 现场实践操作。模拟仿真完成后, 学生进行现场实践操作, 依据学生编的程序进行零件加工, 让图纸上的设计变为实在的产品, 可进一步体会数控机床的加工特点和优势。实习时遇到问题, 要引导他们开动脑筋, 积极思考, 鼓励同学们之间展开激烈的讨论, 这可以加深学生对数控加工的理解和提高学习的兴趣。

数控专业实习教学 第11篇

【摘 要】本文考虑到中职学校数控仿真教学需要更加科学合理的发展，通过对中职生心理特点的分析，本文对数控仿真软件的概念和作用做了简要阐述。得出了其在数控加工教学中的优点，提出仿真教学存在的问题及解决方法。为中职数控专业利用数控仿真软件教学提供了理论支持。

【关键词】数控；实习教学；仿真软件；中职

【中图分类号】G402 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158（2013）03-0308-01

基于虚拟现实的仿真软件，就是数控加工仿真系统。这种富有价值的虚拟技术起源于90年代初的美国，它可以挖掘传统产业的潜力，提升其层次。虚拟现实技术在改造传统产业上的价值体现在：用于产品设计与制造，可以避免开发新产品的风险，有效降低成本；用于产品的演示，借助于多媒体效果可吸引顾客、争取订单；可将“虚拟设备”用于培训来加强员工的熟练操作程度，提高培训的效率，降低培训的成本。

目前，国内的数控仿真系统主要有：上海宇龙、广州超软、北京斐克和南京宇航等。笔者所在学校采用了上海宇龙软件工程有限公司的数控加工仿真系统。该系统可以实现对数控车床、加工中心的加工全过程仿真，其中包括毛坯、夹具、刀具的定义与选用；零件基准测量、设置；数控程序的输入、编辑、调试；加工仿真及各种加工错误检测功能。

一、应用数控仿真软件教学的必要性

随着全球制造业的不断发展，数控加工应用技术专业从高职院校逐步的推向了中职学校。各中职学校为适应市场需求，大力发展数控技术专业。传统的数控技术教学，理论教学抽象，学生学着没劲，教师教着乏味。而大部分中职学校设备不能满足教学，实习教学需要购置数控设备，这就需要雄厚的资金基础。这种教学方式已很不能适应当今数控专业教学的需求，掌握先进的教学方法、教学手段，教学媒介来提高教学效果就显得尤为重要了。

中职学校学生的底子薄，理论知识较差，而数控技术这门课程具有很强的实践性，要想达到理想的教学和实践效果，就必须探索出一种新的数控加工技术教学模式来达到投入少、见效快、培养适应性强、企业欢迎的学生势存必行。这就应运而生了许多数控仿真软件，而上海宇龙数控仿真软件是其应用比较广泛的一种仿真软件，这使它成为一种辅助中职数控加工技术专业教学的一种选择。

二、数控仿真系统在数控教学中的应用

1、利用数控仿真系统快速熟悉机床的基本操作

熟悉数控机床的面板操作和对刀操作一般是数控实训的开始阶段。传统的教学方法是5-6人为一组，由实训教师在数控机床前，对数控机床的操作面板进行讲解和操作演示。由于环境的嘈杂，空间有限，虽然每组只有5-6个学生，但学生看的也不是很清楚，听起来就更费劲了，如果学生人数多，分组就多，这势必增加了实训老师的负担。老师讲解完，演示过后，由于学生人数远远大于数控机床台量，所以能够马上操作机床的学生是很有限的，这样的教学效果也是大打折扣的。

数控加工仿真系统完全模拟了数控机床的操作环境，它的操作面板和操作步骤完全与真实的机床一模一样。笔者所在学校是在拥有100多台计算机的机房内，通过多媒体教学广播系统将教师在数控仿真系统中操作数控机床的视频和语音，即时传送到每名学生的电脑终端上，使学生听得明白，看得清楚，同时还可以录制操作录像，提供给当时没听懂的学生，便于重复观看学习。当教师讲解完后，学生马上就能自己进行练习操作，而老师则可以巡回解答学生提出的各种问题。经过实践，一般只需2—4节课，就可以让学生熟练的掌握数控机床的基本操作方法，其效果非常明显。

2、利用数控仿真系统进行数控编程的教学

传统的数控编程教学方法是教师在黑板上讲解指令的具体使用，然后由学生自己编程。对于学生编出来的程序是否正确，完全通过教师来检验。有了数控仿真系统以后，教师讲授完指令，学生但是就可以如同真实加工一样，把自己编写的数控程序输入到仿真系统中，然后进行虚拟加工验证。程序是否正确，就由虚拟加工来检验。在仿真加工的过程中，学生还可以旋转机床和工件，进行任意角度的观察，了解加工的进展情况。这样学生的学习兴趣就被极大地激发了，进而加深了对编程指令的理解。

三、利用数控仿真系统的好处

经过前面的叙述，利用数控仿真系统可以有效的降低数控培训的成本，提高培训的效率，是显而易见的。具体表现在以下几点：

1、学校可以利用现有的计算机教室，只需再花费几万元购买一套数控仿真系统，大大降低了数控实训的费用。这相对于价格不菲的数控机床来说，是非常划算的。

2、特别是初学者，直接在机床上进行操作，导致频繁出现误操作是无法避免的，还加速了数控机床的损耗。在仿真系统上进行教学，没有了实际机床、刀具、材料的损耗。只有这样，有效的提高数控培训的效率，使学生容易上手，解决数控机床数量不足的问题。

3、直观形象的教学能够激发学生的学习热情，使学生作为学习的主体，提高了学习效率。可保证学生安全，避免学生在操作真实机床时出现的安全隐患。当学生能正确熟练的操作以后，再在真实的机床上进行操作中，可以大大降低误操作率。

四、应用数控仿真软件进行教学时存在的问题及解决方法

1、存在的问题

数控仿真是借助计算机来运行的一个虚拟的加工场景，运行起来存在诸如走刀路径不明显，切削用量不切实际，对刀精度要求不高，无法检验产品的粗糙度等问题。然而学生在使用数控仿真软件编程加工时，不顾安全生产的要求，如果出现了机床碰撞事故，只需点击鼠标进行复位操作就可以重新开始了。这些正是衡量我们的学生对数控技术掌握程度的标准，它们一旦在实际加工中存在，可能就会出现撞刀、影响加工质量、降低生产效率等问题。

数控仿真系统虽然解决了数控教学中的效率和成本等方面的问题，但它只能作为入门级的培训工具，让学生快速熟悉机床的操作流程，方便编写和验证程序。不能完全取代真实的数控加工实训。所以在利用数控仿真系统进行教学时，实训指导教师一定要正确地引导学生，避免学生走进“仿真”的误区，在编程指令的教学过程中，要让学生对加工的工艺引起高度的重视。

2、解决的方法

首先，在进行仿真训练前，先进行机械加工的基本训练，使学生具备操作机床加工的各种方法及切削用量选择的技巧，并且对机械加工操作有较为扎实的基础。其次，教师要经常警告学生数控仿真与实际加工的本质区别，使其对软件仿真有正确的认识，对实际操作加工有足够的重视，按照实际生产的要求来进行仿真教学。再者，既科学又客观地发挥仿真软件在数控教学中的作用，就要要求教师采用科学管理，有效组织数控仿真教学。

五、结束语

总之，数控仿真软件在中职教学中发挥着不可替代的作用。随着仿真软件不断发展，其模拟仿真效果将越来越好，但它仍然存在与实际生产的区别。我们在教学中只有科学、合理、有效地利用数控仿真软件，才能起到事半功倍的效果，只有积极发现和解决数控教学中产生的问题，才能使其发挥的作用更强大，才能极大地促进中职数控教学改革的发展。

参考文献：

[1]徐江涛.浅浅谈仿真软件在中职数控教学中的应用 [J].新课程学习（社会综合），2011

数控专业实习教学 第12篇

关键词：一体化,数控铣实习,能力本位教学

随着现代机械化生产的飞速发展, 数控机床加工以其独有的优势在机械行业中得到了广泛使用, 致使社会对数控人才的需求日益增大。数控铣床因其加工适应面广, 特别适合于加工凸轮、模具、螺旋桨等形状复杂的零件, 在汽车、模具、航空航天、军工等行业得到了广泛的应用, 且目前迅速发展起来的加工中心也是在数控铣床的基础上产生的, 由此不难看出其在制造业中的重要地位。

“十一五”以来, 我国的职业教育得到了空前的发展, 具备了大规模培养高素质劳动者和技能型人才的能力。近些年来, 由于看到数控铣从业人员的良好就业前景, 不少职业院校纷纷添置相应的机床设备, 在其开设的数控、模具和机加工等相关专业教学中引入数控铣实训项目。然而, 实际教学效果却不太理想:一方面, 企业生产一线技能型人才仍严重短缺, 特别是高技能人才更加短缺;另一方面, 职业院校毕业生达不到企业要求, 专业对口就业率低, 招生困难成为不争的事实。因此, 职业院校在不断完善硬件设施的同时, 进行软件建设及教学模式的改革越发显得重要了。

一体化数控铣实习的现存问题

目前, 大多数职业院校都意识到了教学改革的重要性和紧迫性。通过借鉴和吸收职业教育发达国家的先进经验, 不少学校在积极探索适合自身的一体化教学模式。然而, 在实施过程中, 由于受到固有的传统教学模式的束缚, 还是存在一些问题。

一体化教学空有其形而无其实理论教学与实践教学分开, 各自独立, 互不干涉。专业理论课教师和实习指导教师各负其责, 缺乏沟通, 教学计划、教材、教学场所都分为两套, 造成教学目标、教学内容、教学进度等严重脱节, 很难达到培养技能型人才的目的。有些学校在实施一体化教学时, 存在“重实操、轻理论”的情况。在学生学习相关工艺课程之前就安排数控铣实习, 直接导致实习指导教师教得辛苦, 学生学得吃力, 厌学情绪随之产生, 教学效果自然不会好。

一体化教学形式单一教师在实习教学中只讲解书本知识, 而忽视对学生运用知识分析和解决问题能力的培养, 从而导致学生知识结构不合理、专业技能不够扎实。例如, 在数控铣实习中, 实习指导教师在讲授相关工艺和指令后, 让学生按图纸要求练习加工工件。出现尺寸超差、表面质量差等情况, 如果不引导学生去分析这些加工误差产生的原因、总结改进的措施, 而是直接把解决方法告诉学生, 就不利于学生养成自主思考的好习惯, 造成学生缺乏技术钻研的主动性, 今后再碰到其他问题时, 还是无所适从。

一体化教学内容与企业和市场的要求脱节随着市场经济和现代加工技术的发展, 现代企业对数控铣中高级技术工人有了更新、更高的要求。如既要有一定的理论知识, 又要有很强的实际操作能力;既要能解决生产实际中的问题, 又要有技术创新的能力。然而, 不少学校在数控铣实习教学中, 仅仅是围绕几套练习图纸进行, 没有充分拓展学生的知识面和进行必要的技能拓展教学。比如, 图纸上是要求平面钻孔, 只讲解平面钻孔工艺, 而斜面钻孔或钻斜孔工艺却不作讲解;在讲解装夹方式时, 只讲解平口钳装夹方式, 而对其他一些非规则曲面或薄壁件的装夹以及常见组合式夹具的应用不作介绍, 这将直接导致学生的技能水平脱离实际生产的要求。

教学改进策略

数控铣是一门专业性和实践性都很强的技术工种, 在其一体化教学模式中, 要将理论教学与实践教学融为一体, 从而实现教学过程的四位一体, 即理论教学与实习教学一体, 一堂课同时完成理论知识和实践技能的传授;教室与车间为一体, 教室既是学习理论知识的课堂, 又是实习操作的车间;教师与师傅为一体, 教师既是理论知识的传授者, 又是实践操作的指导者;学生与徒弟为一体, 学生既是理论知识的学习者, 又是实践技能的操作者。

该模式体现了以能力为本位, 突出实践技能培养的主导思想, 即在理论指导下进行实践, 又通过实践来巩固理论知识, 使专业教学形成连贯的、完整的教学体系, 提高专业操作技能水平。在具体贯彻、执行这一教学模式时, 我们应当重点培养学生以下几方面的能力:

工艺分析能力数控铣一体化教学不仅仅只是数控铣床的操作和加工训练, 更重要的是使学生能应用所学的专业知识正确分析零件的加工工艺, 进而采用正确的方法来完成零件的加工。为了达到这个教学目标, 在专业课程设置方面必须严格保证机械制图、公差配合与技术测量、金属材料及热处理、金属切削原理与刀具、金属切削机床 (含数控加工机床) 、机床夹具和机械制造工艺学等专业课程的课时量以及教学深度。掌握这些专业知识是进行工艺分析的前提。在数控铣实习教学环节, 我们可以采用“创设问题情境”这种教学方式, 把加工图纸发给学生后, 通过分组讨论的形式, 先让他们思考零件上需要加工哪几个面、各面的加工顺序, 再根据毛坯的硬度和热处理状态, 考虑如何合理选用夹具、刀具及数控机床的型号, 最终确定加工路线、切削参数等。在学生思考和讨论过后, 教师再来作点评, 这样做能使学生更好地掌握类似问题的解决方法, 在实际操作中少走弯路, 同时也有助于培养学生自主钻研的能力。

软件应用能力随着我国经济全面与国际接轨, 并成为全球制造业中心, 我国制造业进入了一个空前蓬勃发展的时期, 制造业信息化成为一种必然的趋势。目前, 模具制造和数控加工行业基本上都应用了CAD/CAM软件和模拟仿真加工软件进行产品的辅助设计和加工, 使得产品的研发周期大大缩短。因此, 在职业院校机械相关专业中开展CAD/CAM软件教学就变得十分必要。在数控铣实习教学中, 有条件的学校可以引进一些主流的CAD/CAM软件, 如Pro/E、UG、Master CAM、CAXA制造工程师等软件。在教师集中讲解和示范操作的同时, 也可采用软件学习兴趣小组的形式, 让学生利用课余时间在机房进行软件的三维造型和自动编程训练。通过引入CAD/CAM等辅助设计和制造软件, 学生可以在机房里模拟零件从设计到加工的全过程。这样, 不仅能够解决实习教学中因机床设备数量有限所造成的学生拥挤和空闲的问题, 还能充分发挥CAD/CAM软件强大的加工模拟演示功能, 帮助学生查找加工程序当中的错误, 有效避免学生在实际加工中撞刀事故和过切现象的出现。

熟练应用宏程序能力宏程序编程是手工编程的高级形式和精髓, 其最大特点就是引入了变量和表达式, 还有函数功能, 具有实时动态计算能力, 可以加工如抛物线、椭圆、双曲线、三角函数曲线等规则曲面。宏程序与自动编程相比, 程序更简单, 加工时间更短, 而且精度更易控制。由于职业院校学生基础知识比较薄弱, 知识水平差距较大, 因此, 在宏程序教学中, 应采用渐进式的教学方法。可先给学生讲解一些基本的三角函数知识, 在此基础上帮助学生梳理出典型的圆、椭圆、双曲线等规则曲线方程, 然后再介绍宏程序各语句和表达式的意义。最后, 精选一些宏程序编制的简单实例 (如椭圆轮廓和规定角度斜面的加工) 与学生一起进行分析, 逐步使学生明确宏程序的计算过程和计算特点, 掌握其运算的原理, 进而增强学生运用宏程序编程的熟练程度。

总之, 数控铣一体化教学是一项有很强探索性和实践性的工作。教师所要做的就是在教学中研究教学, 在搞好各相关专业课教学的基础上优化数控铣实习教学的效果。在实际教学中, 我们应紧跟现代制造业的发展趋势, 着力于学生技能应用水平和专业适应能力的培养, 力争把学生培养成高素质的技能人才。

参考文献

[1]冷静燕.以就业为导向, 深化职业院校一体化教学改革[J].职业, 2010 (11) .

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[3]彭彦.探索数控实习教学模式培养创新型应用人才[J].中国成人教育, 2008 (11) .

[4]于治策, 张伟华.由浅入深巧学宏程序[J].中国科技纵横, 2011 (22) .

[5]李晓芳, 冯婧.如何在数控教学中开展宏程序教学[J].职业, 2011 (36) .