钳工年终工作总结

钳工年终工作总结（精选8篇）

钳工年终工作总结 第1篇

2011年终总结

时光飞逝，岁月流转，不知不觉就要告别2011年的岁月，回想起在这一年的时光里，酸甜苦辣应有尽有。

在这漫长而短暂的一年里，自己在工作方面也有了很大的进展，记得刚进公司的几年，接触最多是泵类设备，通过几年的学习与实践，也掌握了悬臂泵、双支撑泵及多级泵的工作原理和处理问题的具体方式，常见的泵最容易出现的问题就是密封泄露和振动超标，而密封泄露的主要原因主要有以下几点：

1】密封垫失效。一般机械密封失效主要有4种形式，即腐蚀、热损、磨损和安装、运转等因素引起的失效。有些是因为介质具有腐蚀性或者高温高压使密封垫老化，对于有腐蚀性的介质应合理的选用耐腐蚀的材质做密封垫，对于高温的设备，应采取符合其工作环境的耐高温材质作为密封垫，总而言之，要根据设备现场的工作环境、介质、温度而定，其次，就是密封垫周期过长自然老化、失弹。

2】动静环摩擦副之间泄露。此项问题一般是因为动静密封面在运转过程中不能紧密贴合，出现这样的问题，先应考虑安装时密封压缩量是否合适，对于机械密封的压缩量，波纹管密封一般为4-6mm，大弹簧

压缩量约为总压成的三分之二左右，小弹簧压缩量约为2-4mm。一般为机械密面弹簧压缩量测量直接用卡尺测就是,先测量在自由状态下的弹簧伸缩量,再测量机面安装到位后的量,一减就是压缩量。集装式密面可以不用自己去定压缩量，因为整个密面装好时已定好了，非集装式密封要根据不同的泵的类型来测量。单弹簧机械密封的压缩量为50%-70%，大概密封压死后放开3~5mm,多弹簧（碟形簧）的压缩量为90%左右，即机械密封压死后放开1.5~2.5mm即可。同时还要考虑密封面的宽窄，弹簧的力度,工作时受力状态.调节弹簧压缩量是为了满足弹簧比压，而不是为压缩量而压缩量，不管它是单弹簧还是多弹簧。通常，机泵机械密封的弹簧比压大致控制在1.3~2..8kgf/cm2左右。最佳取值多少要根据实际工况条件、摩擦副配对材质、补偿环辅助密封圈结构型式和要与载货系数K值相适应等等。还有就是跟泵打什么介质有关，如果是水压缩量大点也无所谓，如果是易燃易爆的就不能太大，防止密封油膜成型不好过热，发生危险。一般靠添加垫片就可以调节压缩量的大小。如果要自己排压缩量则需要量个各互相接触的部件的高度然后在加减。

3】除此之外，波纹管密封常见的是堆焊波纹之间的泄漏，动静环镶嵌槽与环之间的泄漏，这些是密封本身存在的问题。所以，在安装新密封之前最好用专用工具打压试漏。或用密封面检测仪器进行检测。

对于振动的设备，也是最难解决，最难判断的，因为引起振动的原因太多，从大的方面来讲引起振动的原因有以下几点：

1】电机与泵轴心度偏差过大，地脚悬空、松动等。

2】轴承损坏，运转周期过长，润滑油质过脏，安装时损坏了轴承。

3】轴弯曲超标，转子晃动度过大，动平衡失效，运转时旋转中心发生改变，与轴心不一致，导致运转过程中产生剧烈振动。

4】装配时未按照标准，其中包括:定位轴承压盖配合间隙，轴承外皮与轴承箱配合间隙，轴承内圈与轴配合间隙，叶轮口环与壳体口环配合间隙等。

5】设备选用不当，泵的设计安装高度太高。所选择型号的气蚀裕度不足。运行时间较长，叶轮气蚀穿孔而没有及时发现更换，或开泵时没有排净蜗壳内空气等。

以上是对泵类设备的理解和认识，除此之外，在这一年的时间里，也逐步的接触到了往复机这种大型设备，与泵相比，这类的设备是更深一层，初次接触时，第一感觉就是太大不好干，但是通过向老师傅认真学习关于往复机的技术，听取老前辈的教导，总结老前辈的经验，再加上书本上对往复机的认识，也很快的掌握了往复机的工作原理和处理一些问题的具体措施，再加上5月28日对重整K202A的检修，感觉自己在技术方面又踏上了新一步的台阶。

5月28日，连续重整K202A因事故停机，造成此次事故的主要原因是因为一级东缸活塞断裂，造成一级东缸撞缸，通过分析为活塞杆疲劳断裂液击造成。此后对此机进行检修，更换了一级东缸缸体和所有的进排气阀等，对一级的十字头也进行了更换，通过近60天的努力，圆满完成，开机正常，投入生产。在此期间，由于更换排气阀时工作量太大，而且阀盖比较沉重工作空间狭小无法两人合作完成，对于这一问题，我根据现场的工作环境，利用现场吊车有利条件，制造了的拆装阀盖的专用工具，大大的提高了工作效率，做到了省时、省力，又确保了安全。

在最近这几周的工作情况来看，质量并不是很满意，像重整P506B更换密封后仍然存在泄漏问题，约

2滴/分。针对此项问题，也进行了分析，逐步排出了装配因素，逐步怀疑是因为密封动环镶嵌槽与动环之间在高温后出现脱环现象，通知生产说明情况后，生产人员联系密封厂家待拆检密封。

通过这一年的工作学习，让我的技术水平不断的再提高，也学会了日常工作中与人沟通的的技巧。相信自己2012年的工作里会加倍努力，认真学习，细心工作，不断地发展自我、超越自我、展现自我。为公司的发展做出最大的贡献。也衷心祝愿维护二部在新的一年里与时俱进，开拓创新。

XXXXXXXXXXXXX

XXXX年XX月XX日

钳工年终工作总结 第2篇

一、工作总结

1.现场安全作业逐步规范

在这一年中，钳工对现场安全作业方面制定了一系列的制度，召开了班组长会议，把现场安全作业的规范与否与班长直接挂钩，通过几次集中检查，对违反人员连同班组长一同考核，增强了班组长现场安全作业规范意识，在过去的2019年钳工各班组在现场作业普遍存在现场清场不彻底，检修不挂牌，高空作业不使用安全带等，安全隐患较多，通过一年的努力，现场安全作业得到了明显的改善，各班组有专人负责现场安全文明作业，对存在不良现象的直接考核。同时也利用每月两次钳工会对员工进行宣传、引导正确的安全作业观。

2.修旧利废降本增效

根据公司分厂节能降耗管理的要求，钳工对易损备件进行修复，主要体现在链板机料斗、钢筛板，电动滚筒等的修理，明显节约了大量物资费用，维修好的备件及时得到更换，减少了大量的维修时间。

3.技术革新有成效

本着减轻生产操作工劳动负荷，维修钳工在2019年间对本厂部分不合理的设备进行了改造，并取得良好效果，如烘干水箱改造，改造前，使用寿命在1-2个月，改造后使用至今已1年多未出现故障，直料管水箱进出水管改造，改造前，水管采用串通且刚性连接，水管常出现漏水，如有一根出现漏水现象，必须整体停水才能处理，改造后，采用每个水箱水管单进单出且用皮管软性连接，使用至今还未出现漏水问题。

4.员工劳动纪律有所提高

自从公司下达了经济责任制后，钳工改变管理思路，进一步加大对劳动纪律的检查，尤其是夜间劳动纪律的检查，发现一起严肃处理一起，实行连带考核制，调动班组人员的互相监督的积极性。为此钳工面对频繁检修人员较疲劳但很少发生员工睡岗、脱岗现象。

5.钳工对班组实行量化考核，为下一步的班组建设与精细化管理奠定了一个基础

钳工本着客观公正的的原则，实事求是地对每个班进行了综合考评，并把考评结果作为每月绩效考核及厂星级评定依据。对考评好员工在绩效工资方面给予一定奖励，调动每一个员工作积极性，让大家清醒地认识到，只有把工作做细、做扎实才能提高班组的综合水平，只有钳工做到公平、公正，才能使组员心服口服，为下一步的班组建设打下一个坚实的基础。

6.检修管理明确责任人

我厂计划检修，每次检修前钳工都召开检修准备会，组织班组长参加，会上细化检修项目，将检修项目落实到相关负责人。明确检修责任制，实行检修验收制，重点项目钳工全过程跟踪，对检修项目钳工逐一验收，发现项目未达到检修目地的，要求维修钳工立即整改，保证了检修项目保质保量的完成。检修质量进一步得到提高。

二、工作不足

1.安全管理工作做还未落到实处

虽然钳工在安全管理工作中做了大量的工作，如隐患的排查、安全培训与安全活动的组织等各项工作都有明显的进步，但还做的不细致、不扎实，维修工作中，还存在检修不挂牌，爬高不戴安全带等现象，下一步将把它列入重点管理及考核内容。

2.工具管理存在不足

这一年钳工工具损坏较多，虽存在一些因质量问题导致工具的损坏，但人为损坏的工具还是占多数的，钳工缺乏对工具的有效的管理办法，对责任人的考核力度较小。

时光荏苒，转眼之间又到了岁末。回顾过去一年的工作历程，在中心及作业区的正确领导下，二级厂点检员和技术员的支撑下，我们机械维护x班的全体员工的齐心协力，奋勇拼搏，圆满的完成了中心及作业区交给我们的各项检修工作。实现了钢包底座改造等技改项目完成率100%，污泥房滤带、皮带更换等原外委项目完成率100%，日常检修工作完成率100%，为公司扭亏脱困、挖潜增效的奋斗目标做出了显著的贡献。

机械维护x班现有员工39人，35岁以下青年有15人，青工比例占40%，其中具有本科学历的5人，大专学历2名，高级技工12人，高级技师2人。整个班组主要以年轻化、学历化、多面化为基础构成，始终充满着朝气和青春活力！

在即将过去的一年里，我们主要做了一下几个方面的工作：

一、安全方面

我们机械维护x班一直以来都严格遵守公司、中心、作业区的各项规章制度，认真组织好每周星期二的安全学习，让每位员工都认识到安全的重要性，切实提高自己的安全意识，将安全工作真正落实到实际工作中。在安全生产方面做到了以下几点：

第一，加强安全教育方面，全年组织全班员工按照公司教育内容，危险源辨识内容及现场实际教育相结合进行规范教育，让班里每一位员工熟知本单位安全生产规章制度、劳动纪律；作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施；2019年新进入班组员工3名，全部进行了班组安全教育培训。

第二，安全隐患排查：安全检查是搞好安全生产的重要手段，其基本任务就是：发现和查明各种危险和隐患，督促整改；班组骨干严格监督各项安全规章制度的实施，我们机械x班与二级单位点检员持续开展去生产现场对生产隐患进行联查和整改活动，保证了一炼扎厂的安全生产条件，全年组织现场联查共48次，全年自查隐患60多项，全部下达整改通知单，100%进行了整改。保证了车间、班组无较大隐患。

第三，检修安全方面，对每周大的检修项目，要求负责人提前制定好安全检修方案。特别是年前年后的大修，任务重，时间紧，由于提前做好了生产、安全方案，班员在检修时很好的落实联防联保制度，保证了检修安全有始有终。

2019年里，通过我们检修人员的共同努力下，班组的安全形势取得了有目共睹的成绩，班组实现了全年“零事故”，没有发生一起人身伤害事故。

二、生产方面

我们机械x班每位员工在检修生产方面都牢固树立了“一切服从于安全，一切服务于生产”的思想理念。班内加强外协管理，强化检修质量的监管。不断健全完善生产管理制度，努力改进应急机制，激励员工创新，加大奖惩执行力度。一年多以来，通过“抓细节、抓过程、抓落实、管好人”的模式，保证了设备运行每个月的“零故障”，生产检修服务打分也在平均95分以上，为全年一炼扎厂产量指标的完成奠定了坚实的基础。能取得如此好的成绩，主要是班组狠抓了如下几方面的工作：

1.点巡检工作

地面车辆、污泥房、一二次泵站、脱硫站、混铁炉、皮带等区域在未实行点巡检制度前，设备大小故障不断，严重时耽误生产，自从今年根据作业区的要求我们班制定了详细的巡检制度，推行“人人都是设备的主人”的管理理念，在大型设备上及易损设备上实行分区负责，做到每天设备到人，责任到人后，每天设备隐患及时清除，故障明显减少，同时我们负责的区域再也没有影响生产的事故发生。

2.日常检修工作

我们班一直以来都是一支能吃的苦，耐得劳，勇于面对困境的优秀队伍，在作业区领导的正确指导下，班组长的带领下，班员的努力下，日常检修工作有条不紊的的开展着，并且出色的完成各项检修任务。污泥房环境极度恶劣，设备老化严重，设备故障不断，维修维护难度很大，为此专门成立一个副班长带队的攻关小组，和二级单位协商整改污泥房设备不合理的地方，排除隐患，修理备件，没有备件的自己加工制作，制定点巡检制度，注重平常的设备维护。现在，污泥房设备维修维护得到了作业区和二级厂的一直认可。还有炉前挡渣板更换、狗屋挡渣板更换、炉下轨道更换等高难度，高风险的工作，不管是计划检修还是抢修我们都能及时组织队伍保质保量准时完成。

3.外委项目工作

为了响应公司挖潜增效、扭亏脱困的号召，在皮带更换、滤带更换、长轴泵的修复等方面，为公司节约外委项目经费1000多万。

虽然在2019年我们机械维护x班在工作上取得不错的成绩，但是总结起来还是有不少方面的工作做的不到位，因此在接下来的2020的工作计划中，我们将继续坚持执行2019年里好的工作方针，改善工作中不足的地方。重点做好以下几项工作：

1、以安全环保为前提，强化教育培训，追求卓越成效；

2、以健全制度为保障，提高执行力度，确保目标完成；

3、以节能降耗为主线，注重细节过程，优化生产方式；

4、以信息反馈为基础，加强沟通协作，降低影响损失；

5、以设备稳定为关键，强化维护保养，确保运行效果；

6、以严明纪律为手段，全程跟踪监管，提高工作效率；

7、以文化建设为突破，转变思想观念，树立先进典范；

8、以强化责任为根本，团结务实高效，塑造敬业形象。

总之，在新的2020年里，我们机械x班将在公司正确决策部署下，在检修中心各级领导和员工的共同领导下，团结协作，奋力拼搏，为xx新的发展做出我们更大的贡献。

本人20xx年x月毕业于xx市xx学校机械制造与自动化专业同年参加专科自考，20xx年x月毕业于xx市xx学院机械制造与自动化专业，20xx年x月应聘到xx有限公司参加工程起重机制造工作，至今已有x年时间，目前持有钳工三级职业资格证书，从事钳工工作以来，刻苦努力学习理论知识，不断参加公司各种技能培训提高操作能力，兢兢业业努力工作，从一名普通实习生成长为一个全面掌握工程起重机知识和技能的技术工人，下面我对一年来的工作情况作一下总结。

一、主要工作经历

1.x月至x月在xx省中联重科工起装配车间从事起重机上车装配工作；

2.x月至今在xx省中联重科工起调试车间从事起重机整车调试工作。

二、一年来的学习培训情况

自从参加工作以来，我努力学习工程起重机的理论知识，全面掌握了公司起重机从底盘装配到整车成台的流程，逐步全面掌握了起重机的个各项性能以及故障的处理方法，能够完成起重机上车液压系统的装配方法，掌握各种基本常见故障的问题点，能对小吨位起重机的整车调试性能，积极学习新知识新理论，掌握各吨位的调试方法，掌握起重机的各个元件的工作原理和性能，使之能为我公司产品的性能测试工作发挥作用。

x月参加了xx学院高级钳工的培训并顺利结业，同时取得装配钳工三级证书。

三、近年来主要工作业绩和成果

1.参与了我公司xx等产品向v系类的优化升级调试工作并取得了全面的性能改善；

2.因车间的结构调整分配到产品初调工位；

3.参与了公司xx等新产品试制的调试工作对公司的市场竞争打下了有力的基础；

4.参与公司合理化提案以《吊臂拉索调试工装改进》获得了公司的奖励。

四、传授技艺或培训技术工人情况

面对我公司实习生较多的情况，我积极培养新工人，毫无保留的传授给他们产品调试的理论知识，培养他们实践操作能力，使他们能够全面掌握起重机调试工作的基本技能，尽快独立工作，为我公司的调试工作接续奠定了基础。

五、今后的工作打算

钳工年终工作总结 第3篇

选手的综合素质包括很多内容, 概括起来主要有身体素质、在竞赛环境下心里的稳定能力、在竞赛环境下独立分析问题的能力、扎实的技能基本功、理论学习独立分能力、心理素质等六个方面。

1 身体素质

钳工职业的本身就是较高强度体力劳作, 一直都处于站立状态。技能竞赛练习时间长, 经常需要选手连续数天或数十天每天练习8小时以上, 只有身体素质相对较高的的选手才能胜任高强度练习, 因此选择时应优先选择身体素质好的苗子作为选手。

2 赛场稳定能力

设置竞赛实景模拟竞赛, 通过竞赛场地布局调整、设备轮换, 增设干扰因素等方法, 做有针对性地实战模拟, 使选手熟知应急预案, 提高应变能力和应赛能力。当选手在自己学校车间或集训车间练习时对身边的人和物及其环境都非常熟悉, 心态能放的比较平和, 不急不躁, 从容应对。但是当突然把选手放在一个陌生的环境里或者是竞赛场地, 竞赛气氛浓厚, 必然会促使其产生紧张心理, 无法发挥正常的水平, 乃至发挥失误。所以在选拔时, 应人为的制造紧张环境, 采用逐步淘汰赛的方法, 客观考核, 老师临时调换工位和工件看其应变能力和稳定能力, 增加竞赛氛围。同时, 要求评判者或指导者要有坚决的态势, 细致观察选手的心理稳定性的表现, 对发挥较差的选手进行淘汰。

3 赛场独立分析能力

平时注重观察选手有无主动去发现问题、思考问题、解决问题、分析能力的能力现象。刻意让学生在以上几个方面加强练习, 对于竞赛时会有很大的帮助。因为在竞赛时往往会出现没有见过的试题图形及其他一些情况, 再加上竞赛试题的难度一般都比平时教学、工作要高出许多, 或者是与企业当中接触的现实产品等专业范围, 甚至是故意设置的障碍。当选手进入现场, 脱离指导老师独立进行比赛时, 不可避免遇到与平时练习不一致的地方, 这时就需要选手在竞赛环境下独立分析并且解决问题的能力, 及通常那个所谓“悟性”。故此在选拔竞赛选手时, 应少考核基础知识, 多引入一些计算, 应用性知识点, 拓宽练习题的知识面, 选出“教其理能够融会, 用其理能够贯通”具有与一反三的高“悟性”苗子。

4 核心能力扎实基本功

“技能”区别于“技术”之处在于, 它是知识、经验等“知识面”与动手能力、劳动态度等“实践面”的结合, 为掌握扎实钳工技能往往需要多年的努力、积累和忍耐。而获取钳工技能竞赛的优异成绩更需将人体的本领、能力发挥到极致, 并不断的挑战“极限”。

钳工的职业技能发展比较宽, 从近几年的比赛来分析, 常见的竞赛项目主要有钳工理论知识, 锉配件的制作, 常见设备的拆装操作, 重要零件的测量绘图, 设备的专项实验操作等。除理论知识外, 其他项目的操作性都很强, 重点都在考核选手的技能水平。选手悟性高的很快就能掌握其中的技巧加以运用和进一步的改进, 成为自己独特的使用方法。

其中, 锉配件项目更是测试选手的量具精度精度的技能水平、锉削加工质量的技能水平、孔加工质量的技能水平、锉配件加工工艺的分析能力。常见设备的拆装操作项目主要测试选手设备拆装工艺的分析能力、拆装工具使用的技能水平、团队选手的配合能力;重要零件的测量绘图项目主要测试选手的量具使用精度的技能水平、标注标准掌握的技能水平;设备的专项实验操作项目主要测试选手设备试验工艺的分析能力、量具的使用精度技能水平以及团队选手的配合能力。

以上来看, 这些项目都脱离不开技能二字, 都是平时所学所练所用的技能基本功综合考察。因为, 选手基本功的技能融合于日常学习和工作中, 其水平无法在短时间内大幅度提升, 各种技能操作的掌握能力因人而异。所以在选拔时, 宜采用量化标准的方法, 每一个小项目单独评分, 切不可出现某位选手有一项特别好同时另一项特别差的情况, 故此在筛选是应先去掉有低分项的选手, 再选用平均分高的选手。

5 理论学习能力

良好的专业理论学习能力既是提升理论竞赛成绩的重要保证, 又是选手综合学习能力的重要指标。充分发挥团队作用, 集中优势资源, 采取重点帮扶, 设置专业理论辅导小组, 对训练组选手进行单独专业理论辅导, 使选手专业基础知识和技能水平同步提升, 提高参赛选手的竞赛综合实力。首先, 从近几年的各种钳工技能竞赛赛程分析, 专业理论都是竞赛的第一个项目, 该项目的成绩会直接对选手的心理造成影响, 成绩好则对选手的发挥有积极促进, 成绩差则会引发失落感打击选手的自信心干扰后面的项目发挥。其次, 专业理论是专业技能的精准总结, 队选手的技能水平提升有重要的指导意义, 其技能水平达到一定程度后没有相应的专业理论学校会形成一个难以突破的瓶颈, 即出现后续学习能力不强的表现。所以, 在选择选手时, 高考中考成绩、专业理论课成绩都是判定其优差的重要参数, 在选手平均成绩区别不大时, 应先考虑理论成绩好的入选。

6 心理素质

钳工相对于其他工种来说是个“万能工种”, 它考验的不仅仅是技工们眼疾手快, 对各种量具运用的熟练程度, 更考验的是个人的心理素质。它的好坏直接影响着比赛的成败。竞赛选手如果忽略了心理素质的培养和提高, 则很难取得优异的成绩。竞赛选手每时每刻都存在着心理变化, 而这种心理变化随着比赛的激烈程度、比分的领先与落后而转化, 要控制心理变化、调节心理压力。在平时训练是要经常性的辅助选手进行各方面的抗干扰训练, 保证选手在参赛中能发挥应有水平, 排除比赛时主客观因素对选手的影响, 增强选手的自我控制能力。赛前心理辅导, 减轻选手心理负担、释放压力, “用平常心去对待竞赛, 结果并不重要, 重要的是参与竞赛, 享受竞赛中的氛围和过程”。

综上所述, 竞赛是高水平的较量, 选手的选拔和培养需要一个团队来完成。同样选手选拔过程也是一个长期的过程, 需要做大量扎实的工作来保证成绩, 只有更细致、更全面才能选出能够优中胜优, 好中更好的“苗子”。钳工专业技能竞赛选手的选拔是一个客观变化的的过程, 每一个步骤都有考察的重点, 在对选手的选拔时, 应按程序进行。除了围绕竞赛内容进行选拔, 还要长期对选手进行观察, 观察其对竞赛的态度是否有变化, 团队的融合情况等等。

摘要：近年, 国家对职业教育发展空前重, 钳工专业也随之得到空前的发展。现从六个方向简要论述如何做好钳工技能竞赛选手的选拔工作。

如何做好钳工教学工作 第4篇

钳工技能是机械专业学生必备的专业技能。但要学好、掌握这项技能并不是件容易的事。如何教好这门专业技能课,应该怎样组织教学?通过教学实践和不断的思考,笔者认为,要做好这项工作,应抓好以下六个方面。

一、明确学习目标,激发学习意愿

笔者所在学校为职业教育类学校,学生素质和普通中学相比,差距较大。对机械专业而言,学生基础多数较差,且有一定的厌学情绪。

为了圆满完成教学任务,使学生掌握有效实用的专业技能,首先要让学生明确学习目标,激发学习意愿。作为职业学校学生,练好专业技能,既是其区别于普通学校学生的特征,也是对其今后的工作有着重要意义。所以,在钳工教学时,笔者并不是上来就把学生带到钳工车间开始讲解,而是先开一个动员会,强调上述观点,使学生认识到钳工技能实训的重要性,真正在内心觉得有必要学好练好钳工技能。

二、分解钳工实训目标,做到心中有数

学生光知道了“为什么学”还不够。由于平时不良学习习惯的影响,如果仅有一个总体实训目标,学生对自己每次课程必须达到的技能练习要求不够清晰,缺乏紧迫感,新鲜劲一过,又会懒懒散散。因此,有了掌握钳工技能的愿望,还要让学生对总体实训学习的内容,各阶段必须要掌握的技能目标有所了解,做到心中有数,知道自己在何时应该具有什么样的技能。

具体来说,在开始练习前,笔者将以前的同学参加技能鉴定的工件展示给同学,从工件的形状、尺寸公差、形位公差、配合精度、加工的方法与过程、考试工时几方面给学生进行分析,先让学生初步对他们应掌握的钳工技能有个总体了解,然后把从开始实训到参加技能考试之间的时间进行分配,指出在每个时间阶段内要掌握的技能。学生明确了每个阶段的学习目标后,练习起来时间观念就会增强。

三、培养基本操作技能,打牢基础

基本操作技能是专业技能分解后的局部动作,这些动作相对比较简单,容易掌握。通过教师的讲解、示范动作要领,使学生由简单机械的模仿,到逐渐地熟练掌握。在学生开始练习后,教师要注意观察学生姿势动作的正确性,及时指出问题。当学生初步掌握了基本操作技能后,随着练习的深入,动作连贯,协调一致,不再需要时刻注意就能持续稳定正确的操作,教师才可以放手让学生自行练习。

钳工的基本操作技能主要有划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔铰孔、攻丝等。其中的锯割和锉削又是非常重要的基本功,这些操作技能要在生产实践中通过大量的练习才能形成。以锯割来说,许多学生刚开始可能并不是太重视,凭着一股冲劲,一口气锯下去,不一会儿就累的胳膊、手发酸,锯出的锯缝歪歪斜斜,参差不齐。实际上,正确的锯割动作,从锯条的安装,起锯的方法,锯弓的握法,站立的部位,身体与胳膊运动的配合,用力的速度与大小,眼睛的注视部位都密切相关。学生刚开始要对这些方面反复练习,逐步加强动作协调性,形成良好的操作习惯,并且随着大量的练习,逐渐提高锯割的精度,减少为下道锉削加工所留的余量。

四、培养感觉技能,锻炼反应能力

感觉技能是指与感觉器官的敏锐程度有关的技能,不同专业有其特殊的感官要求。在钳工技能实训中,仅仅掌握基本操作技能还远远不够。钳工的操作主要用手来完成,培养出一定手感尤为重要。感觉是否正确与能力的强弱直接影响加工工件的质量和速度,体现了学生的技能水平。对初级技工考核而言,加工的尺寸精度通常也要控制在丝米级。学生要对自己的下手有一定分寸。

五、注重综合操作训练,有针对性地进行课题练习

在学生熟练地掌握单项操作技能后,就要有计划地把各种单项操作技能有机地结合在一起,进行综合训练,培养学生的综合操作技能,这是钳工技能训练的又一重要阶段。教师应根据实训的内容和要求,制定具有针对性的课题练习。这种训练可以引起学生的学习兴趣,提高其注意力,加深对知识、技能的了解与认识,促进学生迅速提高技能,做到熟能生巧。

六、对学生的成绩及时作出评价

无论是单项操作技能练习,还是综合操作技能训练,在每次实训时都要建立一个评分标准。学生对照这个标准,可以了解实训的要求,教师利用这个标准,方便对学生的技能水平作出评价;学生发现自己技能的不足,立即改进,教师对学生的成绩及时予以肯定,激发学生的上进心。教师还应注意利用技能评价,引导学生进行相互比较,增加竞争意识,形成你追我赶的局面,提高学生积极性。

钳工技师年终工作小结 第5篇

本人工作态度认真，爱岗敬业，能够不折不扣认真完成车间下达的各项工作。始终保持高度的工作热情，全身心的投入生产中去。热心帮助大家，重视班组团队精神的建设，严格遵守劳动纪律，能够有效利用工作时间，保证班组生产任务的顺利开展。能够根据车间的生产任务，自身主动参加并积极组织本班组职工开展的加班活动。

作为钳工技师，随时保持对专业知识的钻研，努力提高操作技能，是我的本分。上半年我重点在“吸潮器壳体”和“搭铁线”等项目的生产加工中，对模具开展了改进活动和加工方法的优化。

1“吸潮器壳体”在生产试模阶段出现了零件底部开裂的现象，经过和工艺人员的深入探讨和沟通，由于过硬的操作技能和丰富的经验，于是乎，车间决定由我对此模具开展具体改进工作。通过对容易引起开裂现象的部位进行重点修整和必要的打磨抛光，从根本上解决了零件的开裂难题；同时提出在模具底部增加排气孔以便脱模；在模具上部增加辅助长度以便增加冲压深度，防止上部起皱对产品的影响。最终在此模具的改进工作中，不仅产品质量得到了保证、同时工作效率得到了提高，也更丰富了自己的实践经验。

2“搭铁线”种类很多、形状各异。需要的模具和辅助夹具也是因形状而定，不能互用。所以模具、夹具较多。2012年为了统一搭铁线的加工标准，解决一些加工难题，完善搭铁线的工艺文件。车间决定由耿红伟负责工艺文件和现场指导，而我负责按工艺文件加工、试制。经过近一年的时间，耿红伟与我进行了多次沟通，反复试制。最终确定了搭铁线的标准、统一了搭铁线的加工方法。我在加工中主要做了模具的改进工作。首先我把搭铁线进行了分类、对形状接近的搭铁线我做了能互换加工的模具或辅助夹具——一种能在夹具上进行调节尺寸和形状的装置。另外对管状的搭铁线加工，因单位零件壁厚0.5~1mm，需钻6.3的孔，其难度是可想而知的。在打孔时由于切削产生的热量变形，壁厚0.5mm根本就不能保证防波套不脱落。在这个难题上我和耿红伟进行了多次试制，后决定在刀具上做了改进，同时增加了先焊接、再钻孔的加工方法。解决了焊接前钻孔、防波套断裂脱落的现象。

在其他搭铁线的加工上，我也做了一模多用的模具，减少了做模具、夹具的时间和材料，大大提高了工作效率。

钳工个人年终总结100字 第6篇

在这在一年多的时间里，我在公司领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的提高。

热爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。

钳工个人年度年终工作总结精选 第7篇

时光荏苒，工作期间使我褪去了学生时代的懵懂，对于机加工不禁感慨不已!特此总结一下之前的工作，同时也规划一下自己的将来

刚刚学习钳工的时候，师傅就教导我:钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。一时间大量的实际操作让我不知所措，在学校时学的理论知识，有时和实际的出入，更加让我茫然，甚至是灰心!但是经过一周的时间，在师傅的耐心讲解，不断演示，重复告诫下我终于理清了头绪，渐渐地步入了正轨并产生了浓厚的兴趣。在工作中我逐渐的了解了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。培养、提高和加强了我的工作实践能力、创新意识和创造能力。使我更好的用理论与实际相结合，巩固了我所学的知识。同时也学到师傅们的敬业、严谨精神。对工作总是怀着极大地热忱，加工工件时的严肃认真。并保证每一个工件的质量，无论工件的大小，技术要求的宽松，都要用心去完成并深入地挖掘工艺的设计理念，进加工手法运用学习过的知识，提高工作效率，改等。想办法，把繁重的钳工工作干出技术，干出水平，干出快乐。

钳工是一个范围很广的工种，但是就加工车间来讲，加工钳工的定义是:采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如:零件加工过程中的划线，精密加工(如，刮削 挫削样板等等)转床的操作也是钳工加工范畴。钳工还有很多分支工种，所以我感觉学好钳工是非常重要的。

当然，学好技术的同时，自身修养也应该不断的提高 ，注重自身的素质建设，以身作则。在工作中仍坚持“勤”字当先，凡是以工作为重。积极学习。学习先进的理念知识!毛泽东曾说过“做一个高尚的人，一个纯粹的人，一个有道德的人，一个脱离了低级趣味的人，一个有益于人民的人。 ”

在今后的工作生活中，在各级领导、师傅的带领下，努力学习他们的工作经验的同时，更要学习他们对工作认真负责的态度。

优秀的钳工个人年度年终工作总结 (五)

机械厂装配车间钳工二班，全班20人，男职工有16人，占全班人数的80%。主要承担烟气轮机生产装配、工业泵的装配任务和各类配件加工，这个班组的特点是班组员工人心齐、作风硬，工作认真心细、风气正。

20xx年生产呈现出交货期较短，生产任务重的特点，钳二班员工承担着巨大的生产压力。在班长的精心组织下，边生产、边配合550万吨常减压装置的施工，安排人员加班加点完成生产任务，组织人员将所有班组人员的工具箱都负责搬运过来，表现出一个集体团结和谐的作风。

日常工作中员工们做到早出工、晚收工，特别是遇到急件，中午更是不休息，义务加班是常事。每周的设备保养认真仔细不留死角，卫生值日更是比别的班组搞得彻底，把休息室、动平衡机房、车间玻璃、厂房卫生区域搞的干干净净，得到其它班组的夸奖。

在分厂和车间的正确领导下，1至11月份，共完成新制10台烟机整机装配试车任务(含修复整机一台)，完成4998套烟机配件及新制烟机转子7套，烟机转子组修复20套，工业泵4台，泵配件42套的生产任务，如此大的工作量能够顺利完成，钳二班的员工付出了辛勤的汗水，也再次证明了他们是一个能够吃苦耐劳、团结和谐、作风硬的集体。并且在班组建设工作中成绩显著，被分厂工会授予“二班组”。班组建设和生产任务完成两方面均取得了好成绩。

成绩的取得，是钳工二班员工在20xx年共同努力的结晶，为了取得以上成绩，主要作了以下工作：

一、努力学习，全面提高班组综合素质

机械厂是我国能够生产特气轮机的企业，烟气轮机和特种阀门国内市场占有率达85%以上。在实际工作中它要求每一个人都要永无止境地更新知识和提高素质。因此，在工作中我们班非常重视学习，坚持一边工作一边学习，进一步提高业务水平，深刻领会工作特点和方法，用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习和工作。不断提高班组综合素质，认真学习业务知识，重点学习烟气轮机装配各种工艺技巧和知识。在学习方法上做到抓住重点，在重点中找重点，并结合在工作实践中学习到的知识和经验，有针对性地进行学习。同时，刻苦钻研与本职工作相关的知识，努力向“复合型”人才靠近。虚心向身边师傅学习，努力提高适应本职工作需要的本领，取人之长，补己之短，努力培养员工勤于思考的工作习惯，增强了工作和思维能力。在修复完成YL1B导叶组，胜利油田轴承箱体、径向轴承、推力轴承、导叶组件、进气锥一系列复杂任务过程中，全班员工集思广义，共同制定修复方案，最终取得了很好效果。

二、扎实工作，全力培养敬业爱岗精神

班组无论是在思想境界，还是在业务素质、工作能力上都有了长足的进步，这主要得益于车间领导的培养教育和师傅们的帮助指导，得益于车间的良好的工作作风和昂扬的精神状态的影响。这些也促进了员工敬业精神、爱岗精神的培养。“干一行，爱一行，专一行，精一行”这是我们班的工作作风，无论负责什么工作都能够竭尽全力的完成每一项具体工作，从而在实际工作中体现热爱本职、珍惜岗位的工作心态。

三、班组重视对员工奉献精神的培养

一年来，班组员工舍小家顾大家，讲大局讲奉献，废寝忘食的奉献努力工作。尽努力，以饱满的热情和良好的状态，积极投入到各项工作中，努力完成车间交给的各项工作任务。因工作的繁重，我们的员工自己都说不上具体的配件数目，只能以“多”来形容。我们的员工在春节、五一、国庆的假期中，他们均未休息，都在生产线上加班。我们班有位女员工，他们巾帼不让须眉，工作中和男职工一样出色，并不以完成任务为目标。从1月份到11月份，我们班月人均工时475小时/人。

四、齐心协力创建“五型”班组

钳二班从创建“班组”入手，以创建“五型班组”的明确要求为目标，培养班组员工爱岗敬业的职业操守，引导大家对工作要有责任心、耐心和进取心。班组努力做好“三个公开”，即：班员考勤公开，当日考勤，每月核对;工时公开，让每个人清楚自己当月挣了多少工时，可拿多少奖金，一目了然;任务量公开，根据岗位，该谁干就谁干，不看人行事，不讲情面，决不讲关系人情。在班组建设基础管理规范化上顺利通过一星、二星验收。四季度将在三星达标的工作中，齐心协力争去顺利过关。

员工xx超工作出色，1月份被评为“先进个人”;xx团结员工、不计较个人得失，被评为“工会先进个人”;2季度xx业评为“质量先进个人”;3季度xx、xx评为“质量先进个人”。班组还涌现出许多好人好事，在全体员工的共同努力下，班组工作有了很大的转变，走出了一条团结、互助、和谐之路，体现出我们班成员积极向上的态度。xx父亲住院、滕江涛母亲住院、安代志脚受伤班组员工主动看望，瞿云业家里比较困难，工会小组及时送去温暖使其感受到了班组大家庭的温暖。

班组成员相互沟通、关怀，彼此相互帮助，亲如一家。为了把创建“学习型”班组落实到位。班组十分重视员工的业务技能培训，该班在生产任务十分繁忙时也没放弃员工岗位练兵，为了提高了员工理论水平全班员工勇跃参加分厂钳工技能比武，并取得好成绩，xx超获得第2名，xx获得第4名，xx获得第5名的好成绩，为车间争的了荣誉。

新产品装配时，通过全班员工和车间技术人员的共同努力完成了具有知识产权的新产品：YLX2000A硝酸尾气透平、衬里油浆泵、1000球阀，上报一项QC成果。在工作过程中，我们班员工克服了高温和巨大的困难，表现出了吃苦奉献的主人翁精神，顺利完成了任务。为了创建“和谐型”班组，钳二班工会小组配合车间、分厂，在百忙中组织班组员工参加“全民健身广播操比赛”和庆祝建国80周年歌咏比赛并且分别拿了3等奖，展示了钳二班团结和谐的精神风貌。

五、存在的问题和不足

一年来，钳二班在班组建设和生产任务方面均取得了一定成绩，但也存在以下不足：班组员工对API质量管理及程序文件学习不足，对安全生产重要性还需加强;对成本核算还有待改进。为此钳二班将在20**年以此作为工作重点，力争做到以下计划：

1、耗损材料的领用上，做到最节约的原则;从一张纱布、一个螺钉着手，随时注意节约一度电、一滴油，把“双增双节”做到实处。

2、生产上配合车间，服从车间的统筹和按排，搞好产品质量和员工自身的安全。

3、加强技术、业务学习，争取早日提高技术水平和理论知识，建立合理的知识结构。积极参加各种培训，储备完善的技能知识。

4、加强政治学习，及时了解党员中央的新政策方针，以提高思想觉悟。

5、严格遵守厂规、厂纪，学好六条禁令和HSE管理原则。

6、安全无事故。

7、质量杜绝大事故。

钳工年终工作总结 第8篇

钳工是机械装配与修理专业的一门对实践要求很高的重要专业课程, 长期以来其实训和专业理论知识是相互分割的, 这种现象使学与做不能有机结合, 严重影响了学以致用的效果[1]。在人力资源和社会保障部一体化课程改革试点的基础上, 基于工作过程对钳工理实一体化课程改革进行了研究与实践。

1基于工作过程课程改革的设计思想

基于工作过程开发课程是一体化课程教学改革的突破口[2,3,4]。根据装备制造业机械设备安装、调试与维修高端技能岗位及岗位群职业能力要求, 参照钳工等国家职业资格标准, 确定机械装配与修理专业人才培养所对应的职业岗位及专业核心能力, 见表1。

课程改革以机械装配与修理专业岗位的典型工作过程为突破口, 明确课程改革思路;以机械装配与维修专业的学生为主要教学对象, 以机械设备检修、调试及制造工作过程中, 钳工设备和工具的操作、调试、维护的基本操作技能要求为基础, 对典型零件的制作工艺、制作过程、制作精度的检验为重点, 设计教学过程和教学任务, 将必需的理论知识融合于实践过程中, 并通过实践教学加深对理论知识的理解[5,6,7], 使学生在工作中学习、在学习中工作, 学以致用, 学有所用。

2一体化钳工课程改革实施方案

2.1一体化钳工课程改革目标

一体化钳工课程改革教学目标是学生通过课程的学习, 能够达到高级钳工国家职业标准的要求, 即通过任务载体的学习过程, 将钳工工艺基础知识和操作技能有机地结合起来, 使学生对所学知识和技能能够举一反三, 融会贯通, 最终独立完成工作任务。

通过对钳工实际工作过程的调研, 描述出钳工岗位群的工作特点, 以此来确定钳工岗位群能力要素及要求, 形成符合生产特点, 利于职业能力形成的教学实施方案。钳工工作岗位的工作过程如图1所示。

在分析了钳工岗位工作过程的基础上, 归纳出钳工的典型工作项目和对应的岗位能力, 如图2所示。

2.2一体化钳工课程教学情境设计

设计教学情境的目的是将钳工的工作过程所需的岗位能力要素分解到教学环节中, 通过真实的工作任务, 将所需的理论知识有机地结合在一起, 由职业工作和典型工作项目转换为课程学习领域。教学情境按照“六步教学法”设计, 即按照资讯、决策、计划、实施、检查、评价工作过程六步进行, 其方案设计如图3所示, 在教学过程中融“教、学、做”为一体。以下是以CA6140卧式车床刀架部件的拆装和修理为例, 教学情境设计如表2所示。

2.3一体化钳工课程教学评价方案设计

传统钳工实习教学的评价方式就是最终给学生打个分数, 以分数决定学生成绩好坏, 这种评价方式最大的缺点是不能评价学生的学习过程。在基于工作过程的一体化钳工教学改革中, 创新地提出了“三位一体”的过程化评价模式。

“三位”就是指学生自评、学生互评和教师评价三种评价形式, “一体”是学生完成项目后要在全班展示成果, 并介绍整个学习过程的经验和教训。

3结语

一体化钳工课程改革的成败与否, 取决于学生能否尽快适应实际工作岗位的变化和要求。在人力资源和社会保障部一体化课程改革的基础上, 基于工作过程对一体化钳工课程改革进行了探索和研究, 通过这几年的教学实践, 学生在各种技能竞赛和取证考试中的成绩都有不同程度的提高, 学生的专业能力水平也得到了用人单位的高度评价, 说明一体化钳工课程教学改革取得了一定的成效。

摘要：基于工作过程对一体化钳工课程改革进行了研究与教学实践, 按照六步教学法进行教学情境设计, 通过一体化课程改革教学试点工作成效显著。

关键词：一体化钳工,课程改革,工作过程,六步教学法

参考文献

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[4]迟全勃.项目教学法在高职实践教学中的尝试与探索[J].北京农业职业学院学报, 2009, 23 (3) :61-65.

[5]王明金.基于构建主义的项目教学法的拓展[J].安徽科技学院学报, 2010, 24 (3) :73-75.

[6]赵志群.职业教育工学结合一体化课程开发指南[M].北京:清华大学出版社, 2009.