轻型井点降水范文
轻型井点降水范文（精选10篇）
轻型井点降水 第1篇
达曼港位于沙特东部省地处波斯湾西侧, 本工程是围海造陆吹填出来的陆地, 根据场地内布置井点观察场地内的地下水位在0.4 m~2.4 m之间, 水管网这一块污水, 暴雨, 施工存在地下水区域施工, 暴雨地下水施工约800 m, 包括3个油污分离室, 污水地下水施工约400 m, 包括2个中途提升泵站。本文以油污分离室施工为例, 油污分离室长9.3 m, 宽为5.1 m, 高为5.25 m, 地面标高+4.75 m, 油污分离室底标高-0.5 m。本文以油污分离室为例。
2 地质情况
由于是吹填出来的陆域, 所以施工区的地质情况为砂砾质土层。
3 井点降水相关计算
3.1 井点管的埋深深度
其中, H为井点管的埋设深度, m;H1为井点埋设面至基坑底面距离, 取3.0 m;h为基坑中央最深挖掘面至降水曲线点的安全距离, 取1.0 m;L为井点管中心至基坑中心的短边距离, 取10 m;i为降水曲线坡度, 取1/10;l为滤管长度, 取1.2 m;H≥3.0+1.0+10×1/10+1.2=6.2 m, 取7 m。
3.2 涌水量计算
其中, Q为井点系统总涌水量, m3/d;K为渗透系数, 取60 m/d;H为含水层厚度, 计算暂取8 m;R为抽水影响半径, 计算取18 m;S为水位降低值, 取3.5 m;XO为基坑设想半径, 计算取7 m。
按无压非完整井计算:
4 施工工艺
测量放线→第一层开挖→冲孔→下设井点管→灌填瓜米石滤料→铺设集水主管→连接集水主管与井点管→主管和真空泵连接→试抽→正式抽水→基础施工→撤离井管。
4.1 冲孔管系统自制
做一根有效长度为8 m长的大小为5 cm的钢管, 下部做成从5 cm渐变到2 cm的渐变头, 即冲孔出水口的大小为2 cm, 出水口做加固处理;上部做成和高压软管相连接, 高压软管和7.5 k W离心泵相连, 离心泵、水罐和控制系统配电柜相连, 达到控制配电柜就能控制水流。
4.2 流程
考虑降水效果, 采用二次开挖, 第一次开挖2 m深, 降水管布置在第二层台阶上, 放线把主管的边线放出来, 把主管放在边线上, 主管上每隔1 m有一个2″的孔, 冲孔的间距为每米一个, 由于冲孔管有8 m长, 用1台长臂挖机配合冲孔, 1名操作人员控制电源, 1名操作人员控制高压软管, 当接通电源后, 2名操作人员各站一方用管钳固定钢管保持垂直, 并上下抽动左右摇动, 直至成孔, 成孔深度比滤管深度深0.5 m, 成孔后拔出冲孔管, 快速插入井点管, 防止成好的孔坍塌, 在已经插入的井点管周围灌入瓜米石, 瓜米石的作用是在井点管底部滤管处形成倒滤作用, 一方面瓜米石不会进入到井点管内, 另一方面对井点管外面的沙起到阻挡作用, 即倒滤作用形成。每根井点管采用同样的办法直至所有的井点管插入完成, 完成后, 在井点管上口端涂抹黄油后接入1 m长2″软管并用管箍拧紧, 软管另一端用同样办法和主管连接, 涂抹黄油的作用是防止抽水时漏气, 真空泵采用负压工作原理, 漏气会影响抽水效果, 甚至抽不起水来。主管的拐角处用6″弯头连接, 在设置真空泵的部位用三通连接, 三通和真空泵用6″软管连接 (见图1~图6) 。
5 质量保证措施
1) 高压冲孔抢垂直向下, 左右摆动, 成孔直径约20 cm, 深井比井点管深50 cm;
2) 井点成孔后, 应立即下井点管, 井管必须垂直居中, 上端口保持整齐, 滤料选用瓜米石, 在滤管下部滤孔处用瓜米石灌填再用沙回填直至地表, 以防漏气。当孔口溢出水时为埋设合格;
3) 主管及弯联管各接口要严密, 以防漏气, 安装完毕试抽时出水应遵循“先大后小, 先浑后清”的出水规律, 若一直处于混浊应及时排查情况, 确保抽出的水为清水;
4) 井点使用应保持连续抽水, 采取的措施是2台工作真空泵, 12 h一轮换, 保证降水要求;
5) 试抽正常后开始正式降水, 将抽出的地下水集中排放到指定的排水地点, 或通过现有排水系统排出;
6) 为及时检查管井内的水位高低, 设置两个观察井, 观察井的位置根据现场情况内外各一个, 定时进行测量判断地下水位情况。
6 安全保证措施
1) 冲孔机具操作时应安放平稳, 防止机具突然倾倒或冲孔管下落, 造成人员安全事故或设备损坏;2) 已成孔尚未下井点前, 井孔应用盖板封严, 以防掉土或发生人员安全事故;3) 经常检查设备运转情况, 防止设备突然停止工作;4) 积极配合安全部的安全布置及整改指令。
7 结语
轻型井点降水在实际工程中由于操作简单, 施工中降水效果明显, 构筑物施工中始终是干施工, 提高了土体的承载力, 便于大型机械施工, 给施工带来了明显的便捷及缩短了工期。同时, 轻型井点降水设备简单, 设备可重复使用, 维修简便, 具有较好的经济效益。
摘要：介绍了轻型井点降水的特点及优势, 结合具体工程实际, 阐述了轻型井点降水技术的施工工艺及质量保证措施, 指出轻型井点降水设备简单并可重复使用, 维修简便, 具有较好的经济效益。
轻型井点降水 第2篇
合同编号（06-太中银-LWXZ-070320-12）
甲方： 乙方：
根据施工实际需要，甲方将太中银铁路工程DK46+177—DK61+650段工程特大桥承台基坑井点降水交由乙方施工。按照《中华人民共和国合同法》《中华人民共和国建筑法》等有关规定，为明确双方在施工过程中的权利、义务和经济责任，经双方协商一致同意签订本合同。
量应承担的全部责任和义务及质量终身责任制。
4、乙方在施工中发生质量问题，未经甲方现场技术负责人研究做出处理方案前，乙方不得擅自处理，如因乙方原因出现的工程质量问题，一切费用全部由乙方承担。若是因甲方原因导致质量问题，由甲方自负其责。
5、由于乙方施工质量达不到甲方的要求，质量低劣，且在整改期限内无明显改观，甲方有权终止本合同，另选施工队伍，乙方立即退场，并无权要求支付任何附加费用。
5、用于本工程的机械设备和人员必须达到现场施工及甲方需要。
6、施工过程中的所有原始资料均由乙方完成。
5、本合同的中间结算和最终结算单需经甲方技术质量部、物资设备部门、安监部、合约部门等部门审核，项目经理审批并加盖项目经理部公章后方为有效结算单，乙方凭有效结算单到财务部办理相关事宜。
6、甲方在收到业主批复的月支付金额10天后，按审核工程量和本合同规定的单价计算乙方完成工程量，支付70%工程进度款（扣除应扣款项）给乙方。
7、工程完工后，甲乙双方办理结算，扣除工程造价总额的 5 %质保金，在业主支付结算款60天内，甲方一次支付除质保金外尾款。
8、质量缺陷责任保证金，待工程质量缺陷责任期满，业主退还保证金后再支付给乙方（扣抵乙方施工部分发生的质量缺陷修复费）。
无条件返工，造成甲方的损失由乙方承担。
2、服从甲方施工生产的有关要求。如甲方认为乙方生产进度难以保证施工节点要求时，乙方应无条件增加设备和人力投入。
3、建立健全安全生产、文明施工组织机构，遵守甲方及业主的相关规章制度；自行负责施工中人、车、机的安全，在施工过程中发生的一切安全事故，责任由乙方负责并承担一切费用；并保障甲方免于承担与此有关的一切索赔、诉讼等其他费用。
4、乙方应接受本工程业主指派的施工现场监理工程师及甲方驻现场工程师的监督检查，并积极配合。服从甲方代表现场指挥调度及生产安排，尊重监理工程师的意见，但不得直接与业主及监理工程师发生业务关系。
5、保持施工现场文明清洁，按国家和地方有关环保规定施工，若达不到业主和有关部门文明施工和环保要求，乙方承担所有处罚费用。
6、积极参与甲方召开、组织和安排的各类合法活动、会议。
7、自行解决为完成本合同工程所需的生产、生活临时设施，施工用水。
8、在进行对外采购物资、材料、设备等活动中，必须以乙方的名义进行，未经甲方许可不得以甲方的名义进行采购活动。
9、施工期间，当地所需乙方办理的手续（含暂住证等）由乙方自行负责，费用自理。
10、合同单价中已含民工工资及其各类保险、社会统筹等；乙方不得随意拖欠民工工资，由此造成的纠纷乙方自行解决；若因此对甲方造成损失由乙方承担。
现，甲方有权立即解除合同。且乙方应向甲方支付分包合同总价款5%作为违约金。
7、乙方现场负责人(江明、顾章)应常驻现场(保证在实验期间每天在场)，未经甲方同意不得随意离开工地，否则，甲方按1000元/天予以罚款。
8、由于乙方原因无法继续履行合同（中途退场），甲方有权不予退还乙方的履约保证金或银行履约保函，或按乙方剩余分包工作量的30 %（不超过30%）作为支付给甲方违约金。
9、由于乙方施工进度达不到甲方的要求，工期滞后，且在整改期限内无明显改观，甲方有权终止本合同，并没收履约保证金，另选施工队伍，乙方应立即退场，并无权要求支付任何附加费用。
10、乙方未按合同约定工期完成分包工程时，每逾期一天的违约金额为分包合同总价款的0.1%。
11、由于甲方原因造成违约，甲方承担相应违约责任，双方协商决定对乙方的损失进行适当补偿。
12、未尽事宜，双方协商签订补充协议。
安全生产协议
甲方：中交集团太中银铁路工程
期检查和作必要的检验，保持其经常处于完好状态，并有安全员的签字记录。严禁使用不合格的机具和劳动保护用品。
5.在做好自查工作的基础上，自觉接受甲方和业主对安全生产的督促检查，发现隐患及时整改。
6.按规定负责对本单位施工人员发放劳动保护用品，坚持“三个必须”：进入施工现场必须戴安全帽、水上作业必须穿救生衣、高空作业必须系安全带，督促正确穿戴，严格管理；不按规定穿戴劳动保护用品的人员不得进入施工现场。
7.不得擅自动用甲方的施工机具、设备及安全防护装置；不得擅自搭设临时用电线路、设备等.8.不准参加非法集合，游行示威，不准参加非法组织或进行违法犯罪活动；不准发生重大盗窃案件及群体斗殴，职（民）工群体闹事事件。
9.工程开工前，自行携带开工安全验证申请表，安全资格证书等，按甲方的指示到施工所在地劳动安全监察机关办理有关手续；或由甲方代办但费用由乙方承担。
10.若发生安全事故，按规定及时上报甲方和当地有关部门，做好事故的调查处理和善后工作，事故的责任全由乙方承担.事故处理过程中发生的各类费用自行解决，因分包人的原因，造成承包人损失的，分包人应按规定进行赔偿。
11.执行甲方的安全风险抵押金制度.其他未尽事宜，另行协商解决。
本协议壹式肆份，甲方执贰份，乙方执贰份。本协议经双方法定代表人或其授权的代理人签署与加盖公章后生效，全部工程竣工验收结算后，自行失效。
甲 方: 乙 方： 甲方代表： 乙方代表： 联系电话： 联系电话： 签订日期： 签订日期：
廉政协议
为做好工程施工中的党风廉政建设，保证工程建设高效优质、安全运营。现根据交通部《关于在交通基础设施建设中加强廉政建设的若干意见》，本项目承包方中交集团太中银铁路工程
（一）乙方不得以任何理由向甲方及其工作人员行贿或馈赠礼金、有价证券、礼品。
（二）乙方不得以任何名义为甲方及其工作人员报销应由甲方单位或个人支付的任何费用。
（三）乙方不得以任何理由安排甲方工作人员参加超标准宴请及娱乐活动。
（四）乙方不得为甲方工作人员购置或提供通讯工具和高档办公用品等。
对轻型井点降水系统设计的研究 第3篇
关键词轻型井点;设计;施工
中图分类号TU7文献标识码A文章编号1673-9671-(2009)121-0021-01
1井点系统的类型
井点降水就是在基坑开挖前,先在基坑周围埋设一定数量的滤水管(井),利用抽水设备抽水,使地下水位降落在坑底以下,直至地下工程施工完毕为止。
井点降水有轻型井点、喷射井点、电渗井点和管井井点等。一般根据土的渗透系数、降水深度、设备条件及经济比较等因素确定,可参照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)表7.8.2选择。
2轻型井点系统组成
轻型井点系统,就是沿基坑四周将许多井点管埋入蓄水层内,井点管上部与总管连接,通过总管利用抽水设备将地下水从井点管内不断抽出,将原有的地下水位降至坑底以下(0.5-1m)。此种方法用于土壤的渗透系数为10-2-10-5cm/s的土层中。
轻型井点设备主要包括:井点管、滤管、集水总管、弯联管及抽水设备等。滤管直径为38-50mm,长度为1-1.5m。井点管直径为38-50mm,其长度为3-7m,可整根或分节组成。井点管的上端用弯联管与总管相连。弯联管装有阀门,以便检修井点。近年来有的弯联管采用透明塑料管,可随时观察井点管的工作情况,有的采用橡胶管。
集水总管为内径100-127mm的无缝钢管,每节长4m,其间用橡皮套管联结,并用钢箍箍紧,以防漏水。总管上还装有与井点管联结的接头管,其间距为0.8、1.2、1.6、2.0m。
轻型井点设备的主机由真空泵、离心水泵和水气分离器组成,称真空泵轻型井点。
如果轻型井点设备的主机由射流泵、离心泵、循环水箱等组成,则称为射流泵轻型井点。利用离心泵将循环水箱中的水送入射流器内,由喷嘴喷出时,由于喷嘴处断面收缩而使水流速度骤增,压力骤降,使射流器空腔内产生部分真空,把井点管内的气、水吸上来进入水箱,待水箱内的水位超过泄水口时即自动溢出,排到指定地点。
3轻型井点的计算
某筏板基础施工,筏板尺寸为20m×35m,基底标高为-4.500米,自然地坪为±0.000;经工程勘测得知地质情况如下:地下表层土为0.8-0.9m厚的杂填土,其下为含粘土的粗砂土层(渗透系数K=30m/d),地面以下12m为不透水层;地下水位在地面以下1.05m处,要求:(1)轻型井点系统的布置;(2)计算涌水量;(3)确定井点管数量和间距。
分析:首先选择井点管尺寸,而后对井点系统进行布置和计算。在此取井点管长6m、直径50mm;滤管长1.2m直径50 mm;
3.1井点系统的布置
根据筏板基础的尺寸,确定基坑下口尺寸:筏板基础每边留0.6m的工作面,则下口为21.2×36.2m2。显然基坑长宽比小于5,基坑宽度21.2小于2倍的抽水影响半径(见后计算),而且挖土机选用了反铲挖土机,基坑深4.5m,不需分层开挖,所以该基坑可以采用环状(不开口)井点布置。
3.1.1 井点管平面布置
井点管距离基坑边1.0 m布置。这样,基坑短边井点管中心至基坑中心的水平距离为:L=(20/2+0.6)+4.5×0.5+1.0=13.85m
3.1.2 井点管埋设深度布置
井点管上端外露地面0.2m。
H′≥H1+h+IL,所以h≤H′-H1-LI
h=(6-0.2)-4.5-13.85×1/10=-0.085m<0.5m(要求降水深度为基坑中心下不小于0.5m)
可见直接将总管埋设在自然地面不能满足降水深度要求,故改为先挖去一层土,使总管埋设面降低1.0m。由于已接近地下水位面而且比自然地面低,所以在施工中要注意在挖去土的沟中布置一些集水井,用于排除汇集的地表水和可能出现的上涌地下水。此时降水后距基坑中心处h为:
L=(20/2+0.6)+(4.5-1.0)×0.5+1.0=13.35m
h=(6-0.2)-(4.5-1.0)-13.35×1/10=0.965m>0.5m(满足要求)
此时基坑中心处的水位降落值:S=4.5+0.965-1.05=4.415m
井点管内水位降落值:
或
3.2计算涌水量
由上计算知滤管下端在地面以下:1.0+5.8+1.2=8m,而不透水层位于-12.0m处。故水井类型为无压非完整井,需确定抽水有效影响深度H0。
,查表(如《建筑施工手册》中)插入算得:
所以取H0=H=10.95m
环形井点的假想半径
其中F=(20+0.6×2+3.5×0.5×2+1.0×2)×(35+0.6×2+3.5×0.5×2+1.0×2)=26.7×41.7=1113.39m2
基坑涌水量:
3.3确定井点管数量n和间距D
;取D=1.2米,则需井点管114根。
3.4抽水设备选用
抽水设备所带动的总管长度为136.8m,所以选两台W5型干式真空泵,所能带总管100×2=200>136.8 m,所能带井点80×2=160>114根(或选四台QJD-45型射流泵,排水量45×4=180m3/h>3440/24=143 m3/h,所能带井点40×4=160>114根)。
水泵所需流量:Q1=1.1Q=1.1×1649.5m3/d=1814.45m3/d
水泵的吸水扬程:hs≥h+Δh=(6.0-0.2)+1.2m=7.0m
根据Q1、Hs可查表(如《建筑施工手册》中)确定离心泵型号。
4井点管的使用
轻型井点系统抽水的时候,应该连续抽水。中间不能停止,否者下部的滤管会堵塞,抽出泥沙,造成附近建筑和地下的管线发生沉降、位移。同时中途由于某些原因停工(比如工地停电),则会导致地下水的回升,基底隆起等事故。施工中应调节泵的排水量,目的使水流匀速。正常的出水规律是“先大后小,先混后清”。因为抽出的是水汽混合体,所以真空度是判断整个系统工作正常与否的关键,必须经常检查。造成真空度不足的主要原因是井点管封口不严,有漏气,应及时采取措施补救。
在抽水过程中,应检查有无“死井”(由于是地下水,正常情况下用手触摸管壁时,应有冬暖夏凉的感觉)的现象,如发现死井过多,地下水位下降不明显时,应逐个用高压水冲洗或拔出重新埋设。
井点系统的拆除必须在地下室或地下结构物竣工并将基坑进行回填土后,计算最大地下水的浮托力小于已施工的结构自重后方可拆除,且底板混凝土必须要有一定的强度,防止因水浮力引起地下结构浮起或破坏底板。拔管后所留的孔洞应用砂或土填塞,对有防渗要求的地基,地面以下2m范围用粘土填塞密实。
参考文献
[1]应惠清.土木工程施工[M].上海:同济大学出版社,2003.
轻型井点降水技术的应用研究 第4篇
轻型井点降水系在基坑外围或一侧、两侧埋设井点管深入含水层内, 井点管的上端通过连接弯管与集水总管连接, 集水总管再与真空泵和离心水泵相连, 启动抽水设备, 地下水便在真空泵吸力的作用下, 经滤水管进入井点管和集水总管, 排出空气后, 由离心水泵的排水管排出, 使地下水水位降低到基坑底以下。本法具有机具设备简单, 使用灵活, 装拆方便, 降水效果好, 可提高边坡的稳定, 防止流砂现象的发生, 降水费用较低等优点。但需配置一套井点设备。本工艺标准适用于渗透系数为0.1m/d~5.0m/d的土及土层中含有大量的细砂和粉砂的土, 或明沟排水易引起流砂、塌方的基坑降水工程。
在基坑开挖施工中, 为了避免产生流砂、管涌, 防止坑壁土体的坍塌, 保证施工安全和工程质量, 一般尽量避免在水下作业。当地下水位高于基坑面时, 应进行基坑降水。
1 基坑降水的作用
具有来讲, 基坑降水作用有如下几点:防止坡面和基底渗水, 保持坑底干燥, 便于施工;增加边坡和坡底的稳定性, 防止边坡上或基底的土层颗粒流失;减少土体含水量, 有效提高土体物理力学性能指标;提高土体固结程度, 增加地基抗剪强度。
2 施工操作工艺
井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定。当基坑 (槽) 宽度小于6m, 且降水深度不超过6m时, 可采用单排井点, 设在基坑 (槽) 两侧;当基坑面积较大时, 宜采用环形井点, 挖土设备进出通道处, 可不封闭, 间距可达4m。井点管距坑壁不应小于1.0m, 间距1.2m~2.0m, 埋深根据降水深度及含水层位置决定, 但必须埋入含水层内。
井点管施工工艺程序是:放线定位-铺设总管-冲孔-安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封-用弯联管将井点管与总管接通-安装集水箱和排水箱-开动真空泵排气, 再开动离心水泵抽水-测量观测井中地下水位变化。
井点管埋设, 成孔用冲击式或回转式钻机成孔, 孔径为0.3m, 井深比井点设计深0.5m;洗井用0.6m3空压机或水泵将井内泥浆抽出;井点用机架吊起徐徐插入井孔中央, 使露出地面0.2m, 然后倒入粒径5mm~30mm石子, 使管底有0.5m高, 再沿井点管四周均匀投放2mm~4mm粒径粗砂, 上部1.0m深度内, 用黏土填实以防漏气。
井点管埋设完毕应接通总管。总管设在井点管外侧0.5m处, 铺前选挖沟槽, 并将槽底整平, 将配好的管子逐根放入沟内, 在端头法兰穿上螺栓, 垫上橡胶密封圈, 然后拧紧法兰螺栓, 总管端部, 用法兰封牢。一旦井点干管铺好后, 用吸水胶管将井点管与干管连接, 并用8号铁丝绑牢。一组井点管部件连接完毕后, 与抽水设备连通, 接通电源, 即可进行试抽水, 检查有无漏气、淤塞情况, 出水是否正常。如有异常情况, 应检修后方可使用, 如压力表读数在0.15Mpa~0.20Mpa, 真空度在93.3kpa以上, 表明各连接系统无问题, 即可投入正常使用。
井点使用时, 应保持连续不断抽水, 并配用双电源以防断电。一般抽水3d~5d后水位降落漏斗基本趋于稳定。基础和地下构筑物完成并回填土后, 方可拆除井点系统。拔出可借助于倒链或杠杆式起重机, 所留孔洞用砂或土堵塞。井点降水时, 应对水位降低区域内的建筑物进行沉降观测, 发现沉陷或水平位移过大时, 应及时采取防护技术措施。
3 质量标准
井点管间距、埋设深度应符合设计要求, 一组井点管和接头中心应保持在一条直线上。井点埋设应无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。埋入地下的井点管及井点连接总管, 均应除锈并刷防锈漆一道, 各焊接口处焊渣应凿掉, 并刷防锈漆一道。各组井点系统的真空度应保持在55.3kpa~66.7kpa, 压力应保持在0.16Mpa。
4 成品保护
井点成孔后, 应立即下井点管并填入豆石滤料, 以防塌孔。不能及时下井点管时, 孔口应盖盖板, 防止物件掉入井孔内堵孔。井点管埋设后, 管口要用木塞堵住, 以防异物掉入管内堵塞。井点使用应保持连续抽水, 并设备用电源, 以避免泥渣沉淀淤管。冬期施工, 井点联结总管上要覆盖保温材料, 或回填0.3m厚以上干松土, 以防冻坏管道。
5 施工注意事项
成孔时, 如遇地下障碍物, 可以空一井点, 钻下一井点。井点管滤水管部分必须埋入含水层内。井点使用后, 中途不得停泵, 防止因停止抽水使地下水位上升, 造成淹泡基坑的事故, 一般应设双路供电, 或备用一台发电机。井点使用时, 正常出水规律是"先大后小, 先浑后清", 如不上水, 或水一直较浑, 或出现清后又浑等情况, 应立即检查纠正。真空度是判断井点系统是否良好的尺度, 一般应不低于55.3kpa~66.7kpa, 如真空度不够, 表明管道漏气, 应及时修好。井点管淤塞, 可通过听管内水流声, 手扶管壁感到振动, 夏冬季手摸管子冷热、潮干等简便方法检查。如井点管淤塞太多, 严重影响降水效果, 应逐个用高压水反复冲洗井点管或拔出重新埋设。在土方开挖后, 应保持降低地下水位在基底0.5m以下, 以防止地下水扰动地基土体。
摘要：轻型井点法是一种比较广泛使用的井点降水法, 可将原地下水位降至坑底以下, 使基坑保持干燥状态, 可以改善工作条件, 防止流砂发生, 边坡也可放陡些, 从而减少了土方开挖量。
作业指导书 基坑井点降水施工 第5篇
适用范围
本作业指导书适用于降水深（15～50m）地下水较丰富且渗透性较强，基坑深（＞10m），基坑占地面积大的工程地下降水。
作业准备
2.1
内业准备
降水施工前应该满足本作业的施工条件，包括地质勘测资料、城市占道手续、材料、人员和机械设备等的要求。
2.2
场地准备
2.2.1
地质勘测资料齐全。
2.2.2
城市占道手续已批复。
2.3
材料准备
序号
材料名称
规格型号
备注
无砂混凝土管（滤管）
Φ400～600
滤网
80目尼龙网
砂砾混合料
2～4mm
黄粘土
制浆材料
2.4
人员配备
序号
工种名称
数量
备注
钻机司机
每台配1人
钻机操作手
泥浆工
每处3人
泥浆制作及场内倒运
焊工
每处1人
水泥管连接焊接
普工
每处2人
水泥管安装及滤料回填
说明：以上人员数量为每班数量。
2.5
机械配备
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
反循环钻机
台
根据实际计划
自卸汽车
台
根据实际计划
空压机
3m3
台
根据实际计划
泥浆泵
2.2KW
台
根据实际计划
技术要求
3.1
施工前按要求计算出地下水涌水量、钻井数量、井深、井间距等参数。
3.2
开钻前，了解清楚地质资料及地下管线等，最好每个孔位均开挖探槽。
3.2
井点系统安装完毕后，应进行抽水试验，检查有无漏气、漏水情况。
施工工艺流程及操作要点
4.1
井点降水施工工艺见图4-1所示。
施工准备
替浆
井位测放
围挡
切割井位、排水管路面
人工挖探井
钻机就位
成孔
填滤料
下井管
洗井
做检查人井
埋设排水联络管线
下泵抽水
起拔护筒
拆除围挡
测量孔深
清运渣土
恢复路面（地面）
现场踏勘
清运泥浆
钻机移位
清理现场
图4-1
井点降水施工工艺流程图
4.2
操作要点
4.2.1布孔原则
(1)车站相邻降水井间距一般按6ｍ～8m控制，降水井中心与围护桩间距一般按≥1.5m控制。
(2)区间隧道外侧相邻降水井间距一般按6m～8m控制，隧道间降水井按≤12.0ｍ控制，降水井中心与隧道结构外皮或围护桩间距一般按≥1.5m控制。
4.2.2施放井位
(1)降水井井位施放时必须详细调查核实场区地下管线分布情况，当无法确定时可采用人工挖探孔的方法，确认地下无各种管线后方可施工。
(2)为避开各种障碍物，降水井间距可作局部调整，降水井中心距围护桩外皮或隧道结构外皮≥1.5m，隧道及竖井相邻管井间距最大不得超过8.0m，且降水井总量不得减少。
4.2.2降水井成孔
为确保降水效果，减小洗井难度，所有管井采用反循环钻机成孔，孔径一般为600～800mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆池。井身结构误差要求：井径误差±20mm；垂直度误差≤1%；井深应满足设计井深。
4.2.3替浆及下管
下管前注入清水置换全井孔内泥浆，砂石泵抽出沉渣并测定孔深。替浆过程中，安排好泥浆及渣土的清运工作。
井管采用无砂混凝土滤水管，在预制混凝土管鞋上放置井管，同时水位以下包缠1层80目尼龙网，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用尼龙网裹严，为避免挤入泥砂淤塞井管，竖向用3-4条30mm宽、长2～3m的竹条用2道铅丝固定井管。为防止上下节错位，在下管前将井管依井方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨污水、泥砂或异物落入井中，井管要高出地面不小于200mm，并加盖或捆绑防水雨布临时保护。
4.2.4填滤料
井管下入后立即填入滤料。滤料应具有一定的磨圆度，滤料含泥量（包括含石粉）≤3%，粒径2～4mm。填砾料时，滤料沿井管外四周均匀填入，宜保持连续。要避免填料速度过快或不均造成滤管偏移及滤料在孔内架桥现象，洗井后滤料下沉及时补充滤料，要求实际填料量不小于95%理论计算量。
4.2.5
洗井
下管、填料完成后立即进行洗井，特殊情况如上路施工，洗井间隔时间不能超过24小时，采用空压机由上而下分段洗井直至水清砂净，上下含水层水串通。洗井过程中应观测水位及出水量变化情况。洗井时必须清除停留在孔内和渗水含水层中的泥浆与孔壁泥浆，疏通含水层，并在井周围形成良好的反滤层；洗井前后两次抽水涌水量相应小于15%，洗井后井内沉淀不上升或基本不上升。
4.2.6
抽水
(1)潜水泵及泵管安装吊放，置于距井底以上2.5m～3.0m处，开挖前的超前抽水时间不宜少于1个月。
开始抽水时，因出水量大，为防止排水管网排水能力不足，可以间隔的逐一启动水泵。抽水开始后，逐一检查单井出水量、出水含砂量。
抽水含砂量控制：为防止因抽地下水带出地层细颗粒物质造成地面沉降，抽出的水含砂量必须保证：粗砂含量<1/50000；中砂含量<1/20000；细砂含量<1/10000。当含砂量过大，可将水泵上提，如含砂量仍然较大，重新洗井。
连网统一抽降后连续抽水，不应中途间断，需要维修更换水泵时，逐一进行。
(2)为了保证降水期间抽水持续作业，防止长时间停电造成水位回升，影响地下结构施工，考虑配备用电源，将采取如下措施：
①在原有供电系统上，还要采取作为第二路供电系统应急备用电源（内燃发电机），并配有自动切换装置。
②如因现场无法实施第二路供电系统，则必须配备发电机作为应急备用电源，并配有自动切换装置。
(3)因抽水过程中，水位可能变化较大，为防止因水位变化大而损坏潜水泵，建议采用水位自动液位开关监测器。
4.2.7
降水观测
降水期对地下水动态进行观测，并对地下水动态变化进行及时分析；当地下水位急剧变化及时分析原因（如水泵损坏、地下含水构筑物突然破裂漏水或区域地下水位上升等），采取相应的处理措施。
质量控制及质量检测
施工质量检验主要执行《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）与《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999），其内容综合如表4。
表5-1
管井施工质量检验标准
序号
检查项目
允许值或允许偏差
检查方法
单位
数值
排水沟坡度
‰
1～2
目测：坑内不积水，沟内排水通畅
井管（点）垂直度
%
插管时目测
井管（点）间距
%
≤15
用钢尺量
井管（点）插入深度
mm
≤200
测绳测量
过滤砂砾料填灌
%
≤5
检查回填砾料用量
粗砂含水层出水含砂量
中砂含水层出水含砂量
细砂含水层出水含砂量
≤1/50000
≤1/20000
≤1/10000
实验测定砂水重量比
安全
6.1
钻机开钻前，必须仔细核对现场地下管道，并作好探槽开挖，防止挖断地下管线。
6.1
加强水位观测，使靠近建筑物的深井水位与附近水位之差保持不大于1.0m，防止建筑物出现不均匀沉降。
6.3
施工现场应采用两路供电线路或配备发电设备，正式抽水后不得无故停电停泵。
6.4
定期检查电缆密封的可靠性，以防磨损后水沿电缆芯渗入电机内，影响正常运转。
6.5
遵守安全用电规定，严禁带电作业。
6.6
降水期间，必须24 小时有专职电工值班，持证操作。
6.7
潜水泵电缆不得有接头、破损，以防漏电。
环保和文明施工
7.1
泥浆必须排入泥浆池或用泥浆车及时运出场外，严禁随地排放。
7.2
泥浆车要随时进行清洗。
7.3
施工期间对噪声进行监测，不允许形成噪声污染。
7.4
降水必须经净化后排入允许的污水管道。
成都地铁6号线一、二期工程土建14标
基坑井点降水施工
作业指导书
编制
审核
审批
中铁二十四局集团有限公司
成都地铁6号线一、二期工程土建14标项目经理部
某地下室轻型井点降水设计与施工 第6篇
某县人民医院住院综合楼位于江苏省某县县城,建于某县人民医院院区内。建筑占地面积2 551 m2,主体建筑总面积28 599 m2,其中地上26 289 m2,地下2 310 m2。主楼为框架—剪力墙结构16层(局部17层),主体16层,裙房5层,地下1层;建筑高度60.600 m(裙房高度20.900 m)。建筑分类1类。设计使用年限50年。耐火等级一级,抗震烈度6度,抗震设防烈度7度,地下室1层建筑面积2 310 m2,结构标高为-5.80 m,本工程地下水位在0.35 m左右,同时随季节变化较大。地下室结构标高为-5.80 m,局部电梯井标高-8.30 m,-7.30 m,-6.80 m,底板厚度500 mm。基础土方开挖深度最深达10 m左右,基坑开挖时,将有大量水涌进基坑,故采用轻型井点降水方案。在局部电梯井处采用二级轻型井点降水方案。井点降水法即施工中先把水降下来,降到设计标高以下一定深度,在施工中无水。其优点:开挖时无水,施工方便;不会产生流砂现象;减少挖土量。
2 工程水文地质
拟建场地势较为平坦,交通便利,现大部分为空地,该场地地面标高地面高程在2.35 m～3.03 m(黄海高程)。本工程地基土层自上而下依次为:素填土、粉质黏土、粉质黏土、粘质粉土、砂质粉土、粘质粉土、砂质粉土、粘质粉土、黏土、粘质粉土、砂质粉土、粘质粉土、粉质黏土、粉质黏土夹粘质粉土、粉砂、粘质粉土、粉砂。天然地面标高为-0.30 m,地面至-3.00 m为杂填土,-0.30 m～-9.50 m为粉砂层(渗透系数K=4 m/昼夜),-9.50 m以下为黏土层(不透水),地下水离地面1.70 m。
3 轻型井点降水计算
3.1 井点管埋深计算
总管直径选用100 mm,布置于天然地面上,基坑上口尺寸为5 结语58.45 m×24.9 m,井点管距离坑壁为1.0 m,则总管长度为2×[(58.45+2×1.0)+(24.9+2×1.0)]=174.7 m。
井点管长度选用6.0 m,直径50 mm,滤管长度1.2 m,井点管露出地面0.2 m,基坑中心要求的降水深度S=5.20-0.30-1.70+0.50=3.7 m。
井点管所需的埋置深度H=5.20-0.30+0.50+26.9÷2×1/10=6.745>6-0.2=5.8 m,将总管埋于地面下1.0 m处,即先挖1.0 m深的沟槽,然后在槽底铺设总管,此时井点管所需长度为6.745-1.0+0.20=5.945 m<6.0 m,满足要求。
3.2 基坑涌水量计算
按无压非完整井考虑,含水层有效厚度H0计算:
取H0=7.5 m抽水影响半径:
环形井点的假想半径x0:
基坑涌水量Q:
3.3 井点管数量与间距计算
单根井点管出水量q:
n=1.1×953.5/16.2=65根,井点管间距D=174.7/65=2.69 m,取D=2 m。
n=174.7/2=88根。
3.4 抽水设备选用
1)选择真空泵。
根据每套机组所带的总管长度为174.7/2=87.35 m,选用W5型干式真空泵。真空泵所需的最低真空度按公式求出:hk=10×(6.0+1.0)=70 Pa。
2)选择水泵。
水泵所需的流量Q:
水泵的吸水扬程Hs:Hs≥6.0+1.2=7.2 m。
由于本工程出水高度低,只要吸水扬程满足要求,则不必考虑总扬程。根据水泵所需的流量与扬程,选择3BA-9型离子泵即可满足要求。
4 轻型井点降水施工
1)轻型井点降水,沿基坑周围布置轻型井点降水系统。井点沿基坑周围环状布置。井点管距离坑壁一般不小于0.7 m～1 m,以防局部漏气。井点管间距应根据现场土质、降水深度等在施工前计算,一般不超过2 m,在总管拐弯处或靠近河流处,井点管间距应适当减小,以保证降水效果。井点管平面布置示意图如图1所示。2)安装程序:先埋设总管(挖地槽,坡度1/1 000～1/800)→埋设井点管→弯联管连接总管与井点管→安装抽水设备→抽水试验(解决漏气——井口到地面下0.5 m～1 m深度范围内,用黏土填塞封孔)。3)在轻型井点系统使用时,应连续抽水(特别是开始阶段),若时抽时停,滤管易堵塞,也容易抽出土粒,使出水浑浊,严重时会引起附近建筑物沉降开裂。同时,由于中途停抽,地下水回升,会引起边坡坍塌或地下室地板上浮等事故。4)施工顺序:井孔成孔→灌0.5 m砂→井点就位→灌砂1.6 m→黏土封口→布总管→用弯联管连接井点与总管→安装水泵→试抽水。5)井点的埋设水冲成孔法:在井点管底部装上冲水装置(射水式井点管)进行冲孔,冲孔直径为300 mm,冲孔深度比滤管深0.5 m,随即拔出冲管,插入井点管,井点管与孔壁之间立即填土、粗砂至滤管以上1.0 m,上部用黏土捣实封口,确保其密封性,防止漏气。6)“死井”出现的原因为滤管被泥砂堵塞。如出现“死井”,处理方法采用高压水反向冲洗或拔出重新埋设。7)井点管的拆除:±0.000以下验收结束,土方回填前拆除。
5 边坡护坡及土方开挖
1)为防止基坑滑塌及下雨冲刷而产生滑坡现象,影响工程施工进度和质量,采用以下方法对边坡进行护坡处理,其护坡做法为:基坑开挖后在坡面上铺ϕ6@200双向钢筋网片,然后喷筑100 mm厚C20细石混凝土,表面抹光。
2)待降水5 d～7 d后,进行土方试开挖,观察降水是否满足要求,确认后再进行大面积挖土。根据标高控制,应严格分层开挖。每层开挖厚度不大于1 m,开挖时不超挖,一般预留300 mm,待底板施工前一次开挖修理完毕,原则上以不扰动原状土为宜,产生超挖情况用C15素混凝土垫层材料垫平。
6 结语
由于本工程采用轻型井点降水方案,保证了地下室在基坑开挖时没有出现任何流砂与塌方现象,施工质量良好。
参考文献
[1]江正荣,朱国梁.简明施工计算手册[M].北京:中国建筑工业出版社,1989.
[2]建筑施工手册编写组.建筑施工手册[M].第4版.北京:中国建筑工业出版社,2003.
[3]郭正兴,李金根.建筑施工[M].南京:东南大学出版社,1996.
[4]徐接武.管井井点降水技术及工程实例[J].山西建筑,2007,33(22):137-138.
轻型井点降水 第7篇
1 工程概况
新建铁路武汉—宜昌铁路西荆河特大桥0号台～105号台,起止里程DK160+579～DK163+994,地处湖北省仙桃市,为江汉冲积平原区,地形平坦开阔,河渠纵横交错、广布沙塘、农田,地层主要为第四系全新系冲积土和上更新统冲积土地层,第四系土层较厚。本段管区覆盖层为第四系全新统及上更新统形成的粉质黏土、粉土、粉砂、黏土,第四系覆盖层厚度约为18 m～28 m。地表水系发育,整个施工区多位于鱼塘或河沟中浅水区,地表水分布密集。
2 降水方案的选定
基坑底层为粉土层、粉砂土层,土质较差,有流砂涌泥现象,地下水位较高,挖基较深,坑壁不易稳定。第一种方案选用沉井和钢板桩进行防护,花费较高,在基坑底部设置用集水坑排水时容易涌砂、鼓底。第二种方案选用轻型井点降水进行防护,轻型井点降水特点是机具设备简单,使用灵活,装拆方便,降水效果好,能保持开挖土方干燥。既可防止流砂避免涌砂、鼓底,又可提高边坡和坑底的稳定性。经过比较,选定第二种方案轻型井点降水进行防护。
3 施工工艺和方法
承台基坑尺寸为12.5 m×7.6 m,基坑挖深2 m～5 m,底层为粉土层、粉砂土层,含水层较高。井点降水环形布置,在靠近便道一侧不封闭,预留宽4 m作为挖土设备进出的通道,井点管距坑壁1.0 m,间距1.0 m～1.3 m,埋深4.0 m。井点降水布置示意图如图1所示。
平整场地→井点放线定位→安装高位水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序→基坑开挖、承台施工→拔管。
1)根据承台基坑尺寸测量放线确定井点位置,然后在井位先挖一个小土坑,深大约50 cm,以便于冲击孔时集水,埋管时灌砂,并用水沟将小坑与集水坑连接,以便于排泄多余水。
2)用绞车将简易井架移到井点位置,将套管水枪对准井点位置,启动高压水泵,水压控制在0.4 MPa～0.8 MPa,在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉,并不断地升降套管与水枪。套管落距在100 cm之内,在射流与套管冲切作用下,大约在10 min～15 min时间之内,井点管可下沉10 m左右,保证管壁与井点管之间有一定间隙,以便于填充砂石,冲孔深度应比滤管设计安置深度低50 cm以上,以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落,并使滤管底部存有足够的砂石。
3)凿孔冲击管上下移动时应保持垂直,这样才能使井点降水井壁保持垂直,若在凿孔时遇到较大的石块和砖块,会出现倾斜现象,此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。
4)井孔冲击成型后,应拔出冲击管,通过单滑轮,用绳索拉起井点管插入,井点管的上端应用木塞塞住,以防砂石或其他杂物进入,并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层,该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果,应注意以下几点:
a.砂石必须采用粗砂,以防止堵塞滤管的网眼。b.滤管应放置在井孔的中间,砂石滤层的厚度应在60 mm～100 mm之间,以提高透水性,并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀,速度要快,填砂中途不得中断,以防孔壁塌土。c.滤砂层的填充高度至少要超过滤管顶以上1.0 m～1.8 m,一般应填至原地下水位线以上,以保证土层水流上下畅通。d.井点填砂后,井口以下1.0 m～1.5 m用黏土封口压实,防止漏气而降低降水效果。
5)冲洗井点管。将15 m～30 m的胶管插入井点管底部进行注水清洗,直到流出清水为止,应逐根进行清洗,避免出现“死井”。
6)管路安装。首先沿井点管线外侧铺设集水毛管,并用胶垫螺栓把干管连接起来,主干管连接水箱水泵,然后拔掉井点管上端的木塞,用胶管与主管连接好,再用10号铁丝绑好,防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。
7)检查管路。检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象,发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞,重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝,直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽,以检查抽水设备运转是否正常,管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表,在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度是否达到施工组织设计所要求的降水深度,在基坑中心设置一个观测井点,以便于通过观测井点测量水位,并描绘出降水曲线。
8)抽水。轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。在试抽时,应检查整个管网的真空度,应达到50 kPa方可进行正式投入抽水。当抽水设备运转一切正常后,整个抽水管路无漏气现象,可以投入正常抽水作业,抽水3 d～5 d将形成地下降水漏斗,并趋向稳定。
9)拔管。基坑开挖、承台施工完毕后方可拆除连接管,用吊机或借助倒链将井管拔出。所留孔洞用砂或土填塞,各种机械设备均要进行维修整理,滤管要拆开清洗,重新组装,供以后再用。
4 施工注意事项
1)施工场地要做出合理的排水规划,及时排出抽出的地下水及地表水,冲孔用的水也要用水沟引出,管道沟渠不能妨碍工地交通。2)井点法降低地下水位,一经开始,就要不间断地进行,否则井点滤管易被堵塞,机械、电源设备要有保证,离心泵、真空泵均要有备用的。3)降水前,各接头处要详细检查,保证严密不漏气,开动前,必须将所有进出口的各种阀门关闭,达到一定的真空度后,再慢慢开启进水阀,让地下水进来。4)抽水初期,所排出的水可能夹带一部分细砂,待滤管四周形成了倒滤层后,水即变为清水,如滤孔眼过大或抽水泵水量过大,砂粒仍会不断抽出来,将水管阀关小来调整。5)如发现真空度不够,出水量很少,首先找出原因在抽水方面还是在管道方面,检查时先关闭进水管的总阀,如停在低真空不动,说明是抽水系统本身原因,否则是管道部分漏气所致。6)抽水系统要设在每一组集水管的中间,使各井点进水比较均匀,集水管向抽水管的方向要保持一定的坡度,使流水畅通。7)在严寒季节因故停机或施工完毕,将管道内存水放尽。
5 结语
轻型井点在软土层地区基坑开挖过程中,降水效果良好,相比沉井和钢板桩经济,节约施工成本。目前西荆河特大桥承台施工已进行59个,基坑开挖采用轻型井点降水,降水效果理想,开挖过程中,大部分基坑始终处于干燥状态,未出现不良现象,保证了施工安全和施工进度。
摘要：结合具体工程实例,介绍了轻型井点降水在承台基坑开挖中的应用,阐述了具体的施工工艺和方法,强调了施工中应注意的问题,指出轻型井点在软土层地区基坑开挖中降水效果良好,相比沉井和钢板桩经济。
关键词：轻型井点降水,承台,基坑,应用
参考文献
轻型井点降水 第8篇
对于地基条件复杂、地下水位较高的深基坑地下工程施工, 可通过优化基坑降水方案来确保基础结构施工质量。该工程采取基底盲沟排水+轻型井点自动降水抗浮技术, 有效降低水位, 消除因水压过大导致底板和防水层破坏引发的底板渗水质量通病。本文通过对该施工技术的介绍, 为地下工程施工提供有力的技术参考。
1 工程概况
柳州市某大型商业住宅楼, 由1栋44层、2栋32层、2栋27层的高层建筑组成, 建筑面积120138m2, 地下2层的工程基础为桩基础和筏板基础, 基坑开挖深度12.5m, 开挖面积达7500m2。拟建场地地质主要有人工填土、黏性土、黄土、微风化岩四个系统土层。
筏板基底处于地下水位以下4.6m, 地质报告反应地下水丰富, 回填土层厚度约3m;基坑周边距市政道路5.3m, 西临距建筑最近处5m, 施工环境较为复杂, 整个基础及2层地下室结构施工工期为180天, 工期紧张。
2 轻型井点降水技术方案
基础施工结合基坑设置的盲沟将地下涌水引入明沟到集水井, 通过安装自吸式水泵和自动控制水位探头, 根据不同施工期所需控制水位参数将水排出, 形成盲沟排水+井点自动降水抗浮系统。
2.1 设计基坑排水降水施工方案
根据地质报告和现场情况, 掌握含水层的渗透系数、影响半径及地下水的最高水位和最低水位, 确定集水井抽水点数量和布置位置以及明沟和主排盲沟的位置。基坑排水降水平面布置图如图1所示。
(1) 设置明沟。明沟尽可能设置在板底外边沿, 明沟最浅处应低于结构底板或梁底至少30cm, 明沟坡度大于0.5%, 靠近板底一层砌成花砖, 形成渗水通道, 板底内明沟利用设计中永久性地下室排水明沟。
(2) 设置板内、外集水井。板外集水井设置在外明沟内, 间距不超过30m。板内集水井设置在电梯井等建筑较深位置的底板上, 还可以利用地下室永久性的集水井。集水井深度应超盲沟深度1m以上, 井壁采用花砖砌筑, 井壁与土体间填充级配碎石。
(3) 设置盲沟。盲沟靠近地基涌水点, 纵、横8m~20m设置一道, 盲沟设置在板底或梁底, 将板 (梁) 底积水引入明沟。盲沟由反滤层与纤维叠置三维立体多孔镂空盲管组成, 以提高板内渗透流量。
(4) 抽水设备及降水自动控制系统。根据施工时段的最高水位和最低水位计算排水量, 选择设备台数和容量。
汇入集水井总水量计算公式如下:
式中: Q——单位时间内汇入集水井的总水量 (m³/h) ;
S——基坑底面积 (m2) ;
H——水头 (m) ;
q——渗透流量, 在1m水头作用下 (m3/h ) ;
采用数值:细砂0.15m3/h, 中砂0.23m3/h, 粗砂0.3m³/h~1.5m3/h, 含淤泥黏土0.1m3/h。
根据周边建筑、构筑、地基情况和施工抗浮荷载大小及施工水位的控制要求, 确定每一施工时间段水位上限值和下限值。通过调整水位探头进行自动控制水位及抽水设备的运作, 整个地下水位采用自动控制系统。
3 施工关键工序
3.1 地下水位以上土方开挖施工
依据工程边坡支护和土方施工方案, 按分段分层顺序进行土方大开挖, 挖至地下水位处。
3.2 集水井点降水及地下水位以下土方开挖
按设计的基坑排水降水方案, 先开挖基础底板外排水明沟和集水井。明沟开挖深度比土方开挖深度深1m左右, 集水井开挖深度比明沟深1m左右。通过抽水提前将基础施工范围地下水降至拟开挖深度以下, 如此方式施工到距设计基底深度1.5m左右时, 在集水井内用钻机成孔, 埋设特制井点管, 把水提前降至基底以下500mm, 此时即可施工板内集水井。通过集水井点降水, 保证土方开挖在无地下水条件下施工, 施工方法如下:
(1) 前期临时集水井降水点施工。排水明沟挖到确定深度, 按集水井平面位置继续挖深1m左右。采用钻有上下打通滤水孔的油桶作为集水井壁, 周围与土体间填充级配碎石, 井底垫150mm厚级配碎石作为滤水层, 在集水井内安装水泵及自控装置, 控制水位及水泵运作。
(2) 后期集水井降水点及明沟施工。挖土到最后一层深度时, 按要求开挖明沟土方。明沟采用砖砌沟壁, 靠近底板一侧砌成花砖, 形成渗水通道, 沟底采用C20细石混凝土, 0.5%找坡。明沟最浅处应低于结构板底深度至少300mm, 沟宽500mm。集水井降水点根据抽水设备工作坑间尺寸, 确定集水井平面尺寸。一般采用1m×1m集水井 (若利用设计的永久性集水坑, 按设计尺寸) , 利用自行研发的专用井水管埋入集水井中, 在四周填充级配碎石反滤层。明沟构造如图2所示, 集水井、降水点构造如图3所示。
(3) 降水设施及降水要求。降水设施由井点管 (特制专用保留土层中) 、过滤层、自吸式水泵、总管、支管、水泵吸水管、水位探头、自控装置等组成。安装前将水泵吸水管穿入特制的专用井点管中, 安装水位探头, 将水位上限控制在基础垫层下250mm处, 水位下限应预留一定水深, 防止水泵自吸头吸入空气, 影响抽水。水位控制参数根据周边建筑地基情况和施工抗浮荷载大小及施工对水位控制要求来确定, 避免因抽水过度或降水不够导致的各种事故隐患。施工期间水位控制如图4所示。
3.3 底板盲沟设置
基坑开挖到基底时会出现许多地下涌水点, 为了有效地排出板底积水, 减少水压对板底防水层和混凝土的破坏, 将盲沟设置在地下涌水点处, 并根据土层渗透系数大小, 纵、横8m~20m设置一道盲沟, 形成底板下一个排水系统。盲沟水引入明沟, 最后排到集水井, 由自控抽水泵将水排出。盲沟由反滤层与纤维叠置三维立体多孔镂空盲管组成, 设置在底板垫层以下。盲沟构造如图5所示。
3.4 拆除板内集水井点
由于基坑面积较大, 而电梯井等结构往往深于底板2m~3m, 地基渗水量较大, 为了提高降水效果, 集水井部分需设在板内基础深处。因此, 需在捣制混凝土底板时, 预留集水井洞口, 待基础施工结束, 撤除井点降水设备时, 恢复集水井口处底板混凝土。由于地下水压过大, 集水井口底板混凝土捣制存在一定困难, 故采用《地下水压过大的集水井口混凝土底板恢复技术》进行施工, 确保底板集水井口恢复质量。
3.5 施工阶段水位控制
基础施工结束后可撤除部分板内降水点, 在施工荷载还达不到设计抗浮荷载时, 需坚持定时对正在施工的建筑进行沉降观测, 调整控制水位参数, 避免因抗浮力不够造成各种影响。
4 施工监测与效果评价
通过基底盲沟排水和集水井自动降水技术来控制地下水位, 在桩基础及二层地下室结构施工的180天中, 该工程基底无积水和涌水现象, 地下室四角沉降相差不超过3mm, 消除水土流失造成对周边建筑的危害, 保证基础能在干燥地基上施工, 确保了基础施工安全和施工质量。其运用分层降水、临时集水井采用废油桶周转使用、盲沟采用纤维叠置三维立体镂空盲沟的方案, 节约了大量集水井、盲沟砌体材料和人工费用, 工序简单, 经济效益显著。
5 结语
轻型井点降水 第9篇
轻型井点降水是国内外在建筑施工过程中应用较为广泛的一种降水方法, 比其它降水系统经济, 特别适用于基坑面积不大, 降低水位不深的工程。因此, 输电线路工程的基础开挖可以选用轻型井点法降低地下水位。本文以其中一基基础为例, 介绍轻型井点降水在输电线路工程中的应用情况。
工程概况
1000k V淮上线是国家电网特高压骨干网架的重要组成部分, 是我国首条百万伏同塔双回输电线路工程。岩土工程勘察报告表明:19A标段线路穿越区河、塘、沟、渠密布。场地内分布的土层为一套第四系沉积物, 主要为湖沼相、滨海~河口相或河口湖沼相沉积, 由粘性土、粉性土、砂土组成。地下水类型主要为孔隙潜水, 分布于第四纪粘性土层中, 地下水的补给来源主要为大气降水, 埋藏较浅, 一般可按0.5m考虑, 含水层土的渗透系数。基坑长为9m, 宽为9m, 开挖深度为3m, 边坡坡率为1:0.3。
轻型井点降水法
轻型井点设备
1.井点管;2.滤管;3.集水总管;4.弯联管;5.真空吸水泵;6.原地下水位;7.降低后地下水位
轻型井点系统由管路系统和抽水设备组成。管路系统由井点管、滤管、弯联管和集水总管组成。抽水设备通常采用真空吸水泵。
轻型井点降水原理
轻型井点是利用真空原理抽取地下水。真空泵工作后, 井点管、总管及储水箱内空气被吸走, 形成一定的真空度 (即负压) 。由于管路系统外部地下水承受大气压力的作用, 为了保持平衡状态, 由高压区向低压区方向流动, 所以地下水被压入井点管内, 由真空泵抽走, 如图1所示。
轻型井点的设计与布置
轻型井点系统的布置
轻型井点系统的布置主要取决于基坑的平面形状及尺寸、基坑的深度、土质、地下水水位高低及流向和降水深度要求等因素。
(1) 确定井点系统的平面布置
井点系统的平面布置由基坑的平面形状和降水深度要求决定。本文基坑为正方形基坑, 面积较大, 采用环状井点, 井点距基坑边1m, 管路边长12.8m, 井点降水系统平面布置如图2所示。
(2) 确定井点系统的高程布置
井点吸水管的滤水管必须埋在透水层内, 井管的埋设深度可按下式计算:
1.井点管;2.集水总管;3.抽水设备;4.基坑
式中, ——井管埋置面至基坑底面的距离 (m) ;
——水力坡度, 环形井点一般取1/10;
——井管距基坑中心的水平距离 (m) ;
——滤管长度 (m) , 本工程取1m。
——基坑底面至降低后的地下水位线的距离 (m) , 本工程取0.5m;
经计算得:, 考虑井管露出地面0.3m, 因此井管长度确定为5.5m, 滤管长度为1m, 井管直径为40mm。
轻型井点系统的计算
主要计算参数有:基坑涌水量、井点管数量与井距。
(1) 基坑涌水量计算
由于不透水层在地面以下30m, 故此轻型井点系统为无压非完整井轻型井点。基坑涌水量的计算公式为:
为基坑假想半径, 。
当环围面积为矩形时:
(2) 井点管数量及井距计算
井点系统总涌水量确定之后, 可根据单根井管的涌水量确定井管的数量和井距。单根井点管的涌水量按下式计算:
因此, 井点管的数量为:
式中, 1.1为考虑井点管堵塞等因素的备用系数。
井点管间距为:
式中, 分别为基坑的长度和宽度, m。
轻型井点降水的施工
轻型井点降水的施工, 大致分为施工准备、井点安装、井点运行使用及拆除等步骤。
施工准备
根据井点系统的设计计算, 抽水设备采用YB180M-ZW型水泵;井点管采用管径为40mm的钢管, 长度为5.5m, 上端用弯联管与集水总管连接, 下端1m是滤管。滤管的管壁上钻有直径为12mm、间距为20mm的圆孔。集水总管用管径80mm的钢管分节连接, 每节长为4m。
井点安装
井点埋设按如下顺序施工:先排放集水总管, 再埋设井点管, 然后用弯联管将井点管与集水总管连通, 最后安装抽水设备。
井点管埋设时采用冲孔法成孔, 孔径为120mm, 井深比设计值大300mm。井孔冲成后, 拔出冲管, 立即插入井点管, 并在井点管与孔壁之间填充粗砂虑层, 填充高度达到滤管顶以上1m后用粘土封闭。
井点运行
井点管埋设完毕后, 连通集水总管和抽水设备, 进行试抽。全面检查管路接头的质量, 井点出水情况和抽水设备的运转状况等, 如发现漏气或井点管堵塞等异常情况要及时进行处理。
在抽水过程中, 应经常检查和调节吸水泵的出水阀门以控制流水量, 当地下水位降到所要求的水位后, 要减少出水阀门的出水量, 尽量使抽吸与排水保持均匀, 达到细水长流。降水过程中应按时观测流量、真空度和井内的水位变化, 并做好记录。
井点拆除
在基坑挖好后, 凿除桩头, 施工混凝土垫层, 检查灌注桩的质量, 然后进行承台的混凝土施工。待混凝土施工完毕, 拆除模板后, 降水工作才能停止, 方可拆除井点系统。
总结
轻型井点降水 第10篇
1场地工程地质条件
根据地勘资料, 场区范围内出露地层:表层①素填土, 平均厚度2.51 m, 回填时未经分层压实, 回填时间约两年, 尚未完成自重固结, 结构松散, 重型动力触探试验成果显示该层土存在上部硬下部软的特点, 同时该层土存在各向异性和不均匀性, 土的工程性能较差。第四纪全新世海陆交互相 (Q
2轻型井点降水+强夯法地基处理实验概况
2.1 施工概况
施工试验区共设4个小区, 每个小区面积均为30 m×30 m, 为满足设计、工期、安全、质量要求, 结合施工场地地基土条件, 对场地地基处理采用轻型井点降水+强夯法施工。
2.2 施工目标
消除①层回填土的不均匀性;提高②-3层土的承载力, 地基处理后②-3层土的承载力不小于100 kPa;消除③层土的液化 (主要目标) , 对③层土处理后地基液化指数不大于4 (判别深度为15 m时) 或5 (判别深度为20 m时) ;减少小型设备基础后期施工处理深度, 提高施工设备施工过程中的安全性。
2.3 施工要求
施工试验要求强夯按正方形布置, 夯点间距6 m×6 m, 有效影响深度按8.5 m考虑, 至③底部, 强夯分四遍实施, 第一、二遍夯击能为4 000 kN·m, 两遍点夯时间间歇以现场实测孔隙水压力消散情况而定。每遍夯击次数根据试验结果而定, 每遍夯完后将夯坑填平。第三遍满夯夯击能为2 000 kN·m, 每点2击～3击, 夯印搭接。降水要求, 地下水位降到地面标高以下5 m, 井点管布置按单井点管间距4 m, 井点管排距3 m布置, 实行一次插管, 二次拔管, 机械振动+水力洗孔成孔施工工艺, 待降水水位稳定后方可强夯施工。
3轻型井点降水+强夯法地基处理实验分析与检测结果
3.1 地面沉降与隆起分析
在夯锤的作用下, 地面变形的总体特征是动力作用下的冲剪破坏。根据试验D区结果来看, 在同一次夯击过程中, 夯坑深度的增幅随着夯击击数的增大而减小;但当夯击数值大至某一值时, 夯坑深度的增幅会随着夯击击数的增大而增大。这是因为上部淤泥质黏土中的孔隙水在夯击能量和井点降水作用下, 迅速被排出, 土体发生排水固结, 强度和刚度不断提高, 导致其竖向压缩量的增加速度减小。但当浅部的淤泥质黏土未形成硬壳层时, 连续夯击, 夯击次数增加, 会破坏浅层土体及下部砂土层, 使得夯击击数达到一定值后, 会出现单击下沉量增加, 如图1所示。
综合分析图1可知, 当夯击次数为6击时, 累计夯沉量约为1.8 m, 单击夯沉量出现夯拐点, 此时, 单击夯沉量值随着夯击次数增加而增加, 夯击次数达到8击～9击时, 累计夯沉量达到2.5 m, 此时提锤较困难。由此, 当夯击能为4 000 kN·m时, 每遍夯击次数定为6击。
地表隆起量决定于夯点间距和夯击能量是否有效传递到地基土层下部, 如果井点降水水位控制在设计水位以下, 而地表隆起量较大时, 可以认为夯点间距较小, 需做合适调整。如果落锤时, 地表晃动厉害, 地表裂缝较大, 隆起较高, 说明孔隙水压力较大, 或者孔隙水压力消散程度较低。本工程四个试验小区地表隆起量为6 cm～21 cm, 说明夯点间距较为合适, 降水效果较好。
3.2 孔隙水压力消散规律分析
饱和黏性土在夯击荷载作用下将引起孔隙水压力增长, 孔隙水压力增长或消散大小及速度在一定程度上反映了黏性土加固效果和影响深度。从图2上可知:第一遍强夯完成后, 孔隙水压力增长和消散速度均较快, 约2 d孔隙水压力消散达85%以上;第二遍强夯完成后, 孔隙水压力消散速度相对较慢, 约为5 d, 满夯完成后, 孔隙水压力消散约为7 d。
3.3 强夯加固效果检测
随着土体解触变恢复并伴随着动力固结、动力密实作用, 土体的强度逐渐增长, 并最终稳定下来。夯后第8天对强夯试验区加固效果分别进行了标贯、静探及载荷板试验, 其结果表明, 各参数均达到或超过设计值, 地基处理效果较好。从图3, 图4知:①层回填土的不均匀性消除, 强夯后, 填土较密实;从图5知, ②-3层土的承载力显著提高, 地基处理后②-3层土的承载力特征值约为127 kPa;③层土的液化消除, 标准贯入试验平均击数为12击。
4结语
结合工程实际, 对轻型井点降水+强夯法在消除砂土液化加固上部淤泥质黏性土中的适用性及相应施工技术参数进行了研究, 得出了以下结论:1) 轻型井点+强夯法在消除浅层填土不均匀性, 加固上部淤泥质黏土及消除砂土液化是行之有效的。2) 在同一次夯击过程中, 夯坑深度的增幅随着夯击击数的增大而减小;但当夯击数值大至某一值时, 夯坑深度的增幅会随着夯击击数的增大而增大。3) 通过本次试验研究, 在地基处理大面积施工中, 夯击能量可以定为4 000 kN·m, 每遍夯击次数定为6击。4) 第一遍强夯完成后, 孔隙水压力增长和消散速度均较快, 约2 d后孔隙水压力消散达85%以上;第二遍强夯完成后, 孔隙水压力消散速度相对较慢, 约为5 d, 满夯完成后, 孔隙水压力消散约为7 d。5) 轻型井点+强夯法可以有效提高地基的均匀性, 提高地基承载力, 减小或消除砂土液化, 有效地降低工程造价、缩短工期、降低施工难度, 具有较大的社会效益和经济效益, 值得大力推广应用。
摘要：结合某主厂区主装置区场地地基处理试验施工工程, 针对其场地区上部素填土、淤泥质黏土、下部粉细砂的地基条件, 对采用轻型井点降水联合强夯法消除砂土液化进行了试验分析研究。根据试验施工检测结果, 验证了各土层的加固效果, 从而说明轻型井点降水联合强夯法消除砂土液化行之有效。
关键词：轻型井点降水,强夯,砂土液化,施工参数
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