给水管道范文

给水管道范文（精选12篇）

给水管道 第1篇

关键词：给水管道,腐蚀,防腐工艺,涂层

0 引言

在当前给水系统中, 金属管材 (主要是铸铁管和钢管) 除具有承压能力强, 运行安全可靠, 管道渗漏量少, 施工敷设方便等特点外, 还具有适应性强, 接口形式灵活, 单位管长重量轻, 便于装卸等优点, 而且日后的维修也相对容易, 因此在给水管网中得到广泛运用[1]。然而在供水管网中敷设的金属管道由于外壁长期与土壤接触, 而内部也时常充满液体, 因电解质、细菌及氧含量等因素的影响容易在管道的内外表面发生腐蚀[2]。这些腐蚀在使管网中各种水质指标恶化的同时, 也会影响供水安全[3]。同时由于地下管线较长且情况复杂, 管线腐蚀穿孔时难以查找检修。因此, 对埋地给水管道进行恰当的防腐处理具有重要意义。

1 钢质管道防腐技术现状及方法

给水管道的腐蚀在管道的内外壁均会发生, 相应的防腐工艺也分为外防腐工艺和内防腐工艺。

1.1 钢质管道的外防腐工艺

管道外防腐主要采用涂层保护法, 该方法通过覆盖涂层的方式, 将管道的外表面与周围环境隔离, 以阻止腐蚀。涂层材料的选取要综合考虑材料的绝缘性、粘结性、抗阴极剥离性、抗机械损伤能力、环境稳定性、施工难易程度和补口难易程度等, 做出最佳选择[4]。下面介绍目前常见的外防腐工艺。

1.1.1 石油沥青防腐层[5]

石油沥青防腐层以石油沥青为主要材料或用石油沥青浸渍玻璃纤维布缠绕而成。原料来源广、技术成熟、价格便宜, 在我国曾广泛使用。但该防腐层吸水率高, 电性能和机械强度差, 工作温度范围小, 寿命短 (不足20年) , 难以抵抗微生物和植物根茎的穿透, 而且对环境和施工人员有较大危害, 因此已被部分发达国家淘汰, 在我国的使用也在减少。

1.1.2 聚乙烯胶粘带防腐层[6]

聚乙烯粘胶带防腐层由底漆、内带和外带组成。可根据防腐要求和施工方法选取内外带规格。该防腐层绝缘电阻高, 能有效抵抗杂散电流, 且施工干净高效, 价格适中, 曾在防腐领域广泛应用。但在现场施工除锈质量不高或粘结、搭接不严密时, 胶带层下会出现局部剥离, 屏蔽阴极保护, 这类腐蚀也很难用外检测仪发现。所以此工艺只用于使用年限不长的中、小口径管道。

1.1.3 聚乙烯防腐层[7]

聚乙烯防腐层由底层胶粘剂和面层聚乙烯组成。若热熔胶的粘结性不强, 聚乙烯与钢管剥离而对阴极保护产生屏蔽。为提高聚乙烯层的防腐性能, 又引入了底层熔结环氧粉末覆盖层, 出现了三层结构聚乙烯防腐层 (3PE) [8], 这是目前公认的最先进的防腐层[9]。但该防腐层必须在固定地点、工厂加工预制, 且三层结构的价格昂贵, 这是限制其发展的主要因素。

1.1.4 熔结环氧粉 (FBE) 末外涂层[10]

FBE外涂层分为单层防腐涂层和双层防腐涂层。单层FBE的粘结性、抗腐蚀性、耐老化和阴极剥离性能均十分优良, 能够使用的温度范围也很广[11]。但应用中因抗冲击和耐划伤性能不足常产生损伤。为弥补这种不足, 出现了双层FBE。该涂层是复合涂层结构, 由防腐型环氧粉末底层和抗机械损伤型环氧粉末面层喷涂而成。底层即为单层FBE, 起防腐作用, 外层为增塑性FBE, 保护底层免受机械损伤。双层FBE结合了单层FBE的防腐性能和塑性FBE的抗机械损伤性能, 在国外广泛使用。但是该工艺的涂敷要求非常严格, 且价格较昂贵, 补口较困难。

FBE的应用已有将近50年的时间, 实践证明, 它是一种可长期防腐的覆盖层, 已成为主流防腐技术之一, 也是国内防腐技术发展的重要趋势。

1.1.5 煤焦油瓷漆外覆盖层[12]

煤焦油瓷漆在我国有悠久的使用历史, 而且相比石油沥青防腐层, 煤焦油瓷漆外覆盖层具有吸水率低, 粘结性好, 能抵抗植物根茎穿透, 耐细菌, 绝缘性好等优点, 而且使用温度为-25℃~80℃, 寿命可达60年以上, 价格也十分低廉, 在国外曾广泛使用。但煤焦油瓷漆外覆盖层机械强度低, 生产施工过程中产生毒气, 需进行严格的烟雾处理。由于环境保护因素的限制, 该防腐层逐渐被其他覆盖层代替, 但国内仍是主要外防腐材料。

1.1.6 HPCC涂层

HPCC防腐涂层体系由加拿大百劭公司开发研制, 由环氧粉末底层、胶粘剂中间层和聚烯烃粉末面层组成。3PE防腐层相比HPCC防腐涂层最大的优点就是解决了阴极保护电流屏蔽的难题, 且喷涂技术使得该体系在层间粘结力、耐阴极剥离和抗老化等方面都有所提高。

HPCC涂层已应用于北美洲的部分管道工程中, 效果良好。因此HPCC涂层也被认为将是未来管道防腐层的发展方向之一[13]。

1.2 钢质管道的内防腐

管道受管内水的腐蚀会使水管内壁产生一层由沉积物、锈蚀物和粘垢相互结合成的复合体, 含大量金属元素和细菌、藻类, 影响供水的水质和安全性。抑制管道的内腐蚀, 常采用的方法有:水泥砂浆衬里法、环氧树脂涂衬法、内衬软管法等。

1.2.1 水泥砂浆衬里法

水泥砂浆衬里可通过碱性钝化作用、抗渗隔离作用和回路电阻作用防止金属管道腐蚀[15]。此工艺具备取材容易, 价格低廉, 使用寿命长, 无有毒、有害物质浸渍溢出, 抗渗、抗漏、抗爆能力优越, 水力学性能良好等突出优点, 是一种无公害、无毒、易施工、造价低、有前途的管道防腐技术。

1.2.2 环氧树脂涂衬法

环氧树脂是一种热固性树脂, 其分子链上有多个环氧基。制造时, 改变生成环氧基的方法和原料, 可生成不同的环氧树脂。其中双酚A型环氧树脂防腐能力较好, 经改性可制成防腐涂料。环氧树脂涂料机械性能优良, 且对化学药品和油有很好的耐受效果[16], 而且施工十分方便, 一次喷涂便可满足防腐要求, 而使用速硬性环氧树脂涂衬后, 经过2 h养护, 清洗排水后便可投入运行。

1.2.3 内衬软管法

内衬软管法是旧管道防腐的有效方法, 包括滑衬法、反转衬法、“袜法”及使用“Poly-Pig”拖带聚氨酯薄膜的方法等。这些方法通过形成“管中有管”的形式以防腐性能优越的内管将易锈蚀的外层管道与管内液体隔开, 防止管道内部锈蚀, 防腐效果很好。该方法适合长距离无支管输水, 但不适合多支管的城市供水管道。

2 球墨铸铁管道防腐

球墨铸铁的防腐也分为内防腐和外防腐。其中沥青涂层、环氧煤沥青涂层、环氧粉末涂料、聚乙烯套、水泥砂浆内衬等与钢管类似, 不再赘述。

2.1 球墨铸铁管外防腐

2.1.1 喷锌加喷涂沥青漆

喷锌加喷涂沥青漆是国内球墨铸铁管外防腐的主流。其中锌在防腐性能中有重要作用:首先, 锌层能形成致密的保护膜附着于管壁, 减弱电化学和微生物腐蚀;另外, 锌还具有较强的塑性变形能力, 能够抵抗冲击, 加强对管道的保护。锌与铸铁和沥青都能很好地粘合, 可形成完整紧密的保护膜, 能有效防止防腐失效。锌还可以通过沥青的媒介作用, 促使锌盐转变和愈合性迁移, 使防腐层创伤及时修复。

2.1.2 聚氨酯涂层

聚氨酯涂层与金属、塑料、混凝土等多种底材均能较好的附着, 机械强度高, 耐磨性优异, 低温柔韧性好, 化学性能稳定, 耐水性好, 在-40℃~100℃均可使用, 且施工简便无污染, 使用效果也令人满意, 是一种很有前途的球墨铸铁管道外防腐技术。但目前该工艺难度大, 造价也较高。

2.2 球墨铸铁管道的内防腐

2.2.1 环氧陶瓷内衬法

环氧陶瓷涂料由环氧树脂、石英砂、流平剂、防沉剂、增韧剂固化而成, 耐磨耐腐蚀。将该涂料喷涂于铸铁管内衬水泥内壁可提高球墨铸铁管的使用寿命, 但制造成本较高。

2.2.2 聚氨酯涂层内衬法

聚氨酯内衬耐磨性能优异而且干净卫生, 将其应用于球墨铸铁管道的内防腐既能够有效地提高球墨铸铁管的使用寿命又能保证输送水的水质。将聚氨酯涂层作为球墨铸铁管道内防腐涂层的方法在国外已得到广泛使用, 国内的生产工艺也已经比较成熟。

2.2.3 内覆聚乙烯膜技术

聚乙烯无臭无毒具有良好的热塑性, 内覆聚乙烯膜工艺通过热覆技术将聚乙烯膜紧密粘合在铸铁管道内表面, 达到铁塑复合的效果。内覆的聚乙烯膜绝缘性、抗渗透性好, 附着力强, 抗冲击强度高, 能有效减缓球墨铸铁管内部的腐蚀。

2.2.4 水泥加环氧树脂内衬技术

由于水泥砂浆内衬中水泥析出物会对水质产生影响, 管道内防腐有时会采用密封技术减轻这种影响。工程中常采用环氧树脂作为水泥密封层的材料。水泥加环氧树脂内衬采用无溶剂环氧涂料, 对环境无污染, 而且该内衬固化后漆膜收缩率低, 对水泥有很强的附着力, 涂层紧密、光滑, 输水效率很高, 而使用寿命也能够达到50年以上。

3 展望

给水管道 应知应会 第2篇

1、铁路给水的宗旨是什么？

答：铁路给水的宗旨是保证铁路运输生产不间断地用水，做到经济合理，安全可靠，满足水量、水质、水压的要求。

2、对给水工作的要求是什么？ 答：给水设备的能力及水源，在任何季节应保证列车密度最大时的供水和车站其他重要用水。客车上水设备，应能满足在列车站停时间内，客车最大交会时同时上满水的需要。

3、管道工自控措施？ 答：（1）上岗必持证，着装按规定（衣、帽、靴、眼镜和手套）；

（2）作业地点、内容、安全措施三清楚，作业之前三检查（位置、状态和工具）；（3）站内行走、乘坐车辆按规定。

4、管道工卡控措施？ 答：（1）挖沟、坑防塌方，作业中有防护，夜间设红灯（站内除外）；（2）手持电器必配保安器；（3）隐蔽设备相关单位有配合。

5、管道工互控措施？ 答：（1）搞好预想、制定安全措施，确定施工方案；（2）作业和巡视时要同出、同工、同归；

（3）施工、挖漏作业中，执行标准化作业，安全员做好监护。

6、普通钢管、镀锌钢管、铸铁管的大修年限？

答：普通钢管7-10年，镀锌钢管10-15年，铸铁管20-25年。

7、设备质量等级为几种？ 答：优良、合格、不合格。

8、优良设备的标准是什么？

答：无不合格项目，主要项目80%及以上为优良，评为优良。

9、合格设备的标准是什么？

答：项目无不合格，一般基础上合格达到50%评为合格。

10、水道设备修程有几种？ 答：大修、中修、小修。

11、水道小修的内容? 答：检查水道设备的状态及水鹤限办，清扫修理更换部分配件，消除零小缺陷及漏水。

12、水道中修的内容? 答：进行系统的检查和预防性的修理，消除设备缺陷和破损，更换部分配件，保证设备良好和正常使用。

13、给水设备分类? 答：水道设备、用水设备、管道设备、扬水设备、水处理设备、检修及其他设备。

14、水道设备分类? 答：水源设备、贮水设备、配水设备、计量设备、水道探测设备、其他设备。

15、铁路给水系统的布置形式？ 答：统一、分质、分压、分区。

16、大口井按进水形式可分几种？ 答：分为完整井和非完整井两种。

17、哪些人员不得从事高空作业? 答：凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病等以及其他不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。

18、下井作业时有哪些注意事项? 答：(1)先检查井内气体是否有碍健康，踏梯是否完整牢固，对长期封闭无通风洞的水井，应将井内碳酸气体换出。

(2)下井工作时，应有安全电压照明，下井人员应缠系腰绳。

(3)进入较深井工作时，设上下联络信号，戴安全帽，上下井时应从铁梯上下。

19、井下拆装吸水管及足阀时应注意哪些事项? 答：(1)设滑车或其它起重工具，滑车架脚放在井盖上，检查井盖及梁是否牢固。(2)吸水管及足阀取出后，须将移出井壁以外，严禁放在井盖上。(3)材料工具及井内取出泥土，不得靠近井口堆放。．

(4)零星工具材料放在工具袋内或笼筐内，用绳索系上系下。不许随身携带或用手传递投掷。

20、上下水塔注意哪些事项？

答：禁止二人同时从水塔铁梯上下，须等先上人上至塔顶（或中间休息台）或先下人降至地面（或中间休息平台）后，另一个人方可上下。

21、修理水塔上部时，应避免在什么样天气下进行？ 答：应避免在大风、雨、雪及冻时进行。

22、对高空作业人员的鞋有什么要求？

答：必须穿平底鞋，严禁穿硬底和带钉子易滑的鞋。

23、从地面至水塔传送工具、材料在注意什么？ 答：（1）须用工具袋或笼筐吊上系下，严禁抛掷。

（2）传送工具材料吊起后，塔下工作人员应离开可能落下地点，防止打伤。（3）进入场地人员，必须戴好安全帽。

24、在水塔周围有电力线路时，测量水塔高度应使用什么工具？不允许使用哪些测量工具？ 答：应使用经纬仪，尼龙绳，而不得使用含有导体的皮尺或绳索等测量。

25、登高梯子使用时应和地面保持的角度是多少？ 答：使用时应和地面保持60-70度。

26、给水管道中心两侧几米不得修建房屋或建筑物? 答：给水管道中心两侧各3m不得修建房屋或建筑物。

27、人工开挖沟槽的深度超过3米，应分层开挖，每层深度不宜超过2米。

28、管道铺设应遵守哪些规定? 答：承插管的承口迎向来水方向，但在坡度地段，承口应朝向上坡。

33、管材的选择原则? 答：能承受要求的内压和外荷载；使用性能可靠，维修工作量少，施工方便；使用年限长；内壁光滑；输水能力能基本保持不变；造价低。同时考虑土质、耐腐性能、和水接触不产生有毒物质等条件。

35、套25mm以下管螺纹必须套几遍?25mm以上套几遍? 答：25mm以下套2遍，25mm以上套3遍。

37、断管前的准备工作有哪些? 答：(1)检查工具、备品是否齐全，有无 缺陷；(2)关闭阀门，排出管内积水；

(3)作业人员下沟前带好防护，检查管沟有无坍塌现象。、阀门质量应符合哪些要求? 答：(1)阀座与阀体结合牢固；

(2)阀芯与阀座、阀盖与阀体的结合良好，并无缺陷；(3)阀杆与阀芯的连接灵活、可靠；

(4)阀杆无弯曲、锈蚀，阀杆与填料压盖配合适度；

(5)垫片、填料、螺栓等齐全，无缺陷。、管路漏水地点的检查方法?

答：表面检漏法、地面检查法、铁杆探测法、管道安装有什么要求？

答：管道应在沟槽地基、管机质量检验合格后安装；安装宜由(高程低处向高处)进行，承接管的层承口应(来水)方向。

52、对水源井井壁井盖的质量要求? 答：无破损、盖不漏水、有通气孔、井孔盏完整，有锁或其它防护装置。

53、对水源井内足阀及井内吸水管质量要求? 答：作用灵活、不泄漏、无锈蚀、支架牢固。

58、客车栓井室的质量要求? 答：井壁完整、无剥落、每排井规格一致，凸出地面200mm以上。

59、客车栓井盖的质量要求? 答：完整、无破损、无较大缝隙。61、客车栓排水质量要求? 答：畅通、无积水。62、检查井质量要求?

答：无破损，盖板齐全，清洁，无积水。63、给水管道质量要求? 答：通水正常，元漏水，有轻微腐蚀。64、阀门质量要求? 答：完整、作用良好，填料压益无泄漏，方向标清晰正确，阅杆有轻微磨损。、如何堆放管材

答：管材不得堆置于斜坡上，以防沿坡滑下。堆置时应将承插口交互放置排列整齐，两侧并以木桩等稳固之。66、水道标质量要求? 答：牢固、完整、清晰、躔确。69、水表设置原则? 答；(1)各基层单位应分别设置总水表，车间设分水表；(2)在客车给水专用于管的适当位置应设置水表；

(3)住宅区每户单独设置水表后，每栋或每单元尚应根据实际需要设置总水表。70、常用水表分类? 答：常用水表有旋翼式和螺翼式两种。71、水表安装时应注意哪些事项? 答：(1)水表装在新管前，应先除去管道中的污物，以免使水表造成阻碍现象。(2)选择水表时，其规格应与管道的流量相适应，以免水表因负荷过大而破坏。(3)安装水表要选在适当地点，一般要装在地下井内，冬季应注意保温，以免冻坏。(4)安装时要严格注意水表的方向性，务需使表身所标箭头方向与水流方向一致。(5)字盘表面是水平还是垂直装，要按产品说明书规定，不得装错位置。72、对水表安装位置有哪些要求? 答：安装螺翼式水表，表前与阀门应有8—10倍水表直径的直线管段，其他水表的前后应有不小于300mm的直线管段。

73、水中工作对水温和作业时间有哪些规定? 答：在水中工作，水温在6～15℃时，连续工作不得超过半小时，15～25℃时不得超过1小时，6℃以下不得下水(指不穿泅水衣及防寒服装时)。76、钢管特性及适用范围? 答：钢管的抗弯、搞扭强度及搞应变性能均比铸铁管和预应力钢筋混凝土管强，能碉高压，韧性好。管壁薄，重量轻，运输方便，管材长，接口少。但它比铸铁管的价格高，耐腐蚀性差，使用寿命短。适用于长距离输水管道及城市中的大口公式给水管道、室内管道及各种工艺管道。78、UPVC管特性?

答：与金属管道相比，具有重量轻，耐压强度好，输送流体阻力小，耐化学腐蚀性能强。安装方便，投资低，使用寿命长等特点。79、管道铺设形式?一般应采用哪种? 答：管道敷设分为埋没、明设、暗设。一般应采用埋设。80、管道埋设深度一般有哪些要求? 答：(1)金属管道的覆土深度一般不小于O.7m，如穿越公路铁路时，其管顶覆土深度宜不小于1.2m，必要时设防护套管。(2)冰冻地区埋深应保证当地冻结深度距管顶间距不小于0.2m。82、沿铁路铺设管路应距离远期路堤坡脚路堑坡顶多少7 ．

答：沿铁路铺设时，距远期路堤坡脚不宜小于5m，距远期路堑坡顶不宜小于10m。、大口井清掏方法? 答：澈水清掏、水中清掏、浅井留砂防治法、井底插管法、管路漏水原因? 答：(1)接头松脱；(2)水压过高；(3)水锤冲击过大；(4)管路锈蚀；(5)重物冲击；(6)管路沉陷；(7)冻害。、对井口高度有何规定？

答：在站内线路间或在有路面的道路上砌筑井室，上口宜与枕木面或道路面相平高度允许偏差为±5mm。在没有路面的道路上砌筑井室，井口应高于路面。但不应超出50mm，并应做2‰坡度的护坡。设于田野的井室，井口应高出地面200mm。125、怎样处理阀门、管件冻裂? 答：阀门、水嘴或连接件冻裂，只能更换新的，如果管道内的冰还没有融化，可换上阀门再用开水浇管融冰或用喷灯烧烤，直到化通。如果管道内的冰已融化，可关闭有关的控制阀门，更换新件。

132、地下交叉管道高程一致时处理原则? 答：(1)软埋电缆线让刚性管道；(2)压力流管道让重力流管道；

(3)小口径管道让大口径管道；(4)后敷设管道让已敷设管道。、漏水的形式? 答：接口渗滴；串水、冲脱：管段砂眼喷水；潮面、纵抽或横向破裂；局部管壁爆破等。91、普通钢管套丝长度? 答：DNl5：16mm； DN20：19mm； DN25：22mm； DN32：25mm； DN40：26mm；DN50：28mm。92、管道螺纹连接适用条件? 答：管径DN≤lOOmm，工作压力P<1.0Mpa的给水管道可用螺纹连接。96、室外消火栓安装要求?

答：消火栓安装位置距离建筑物的不小于5m，距道路边不应大于2m，消火栓的连接管直径不得不小于100mm。

99、消除阀门不严或失灵的办法? 答：(1)打开阀盖，清扫阀座底槽中的杂物、水嚣等；

(2)更换修复阀杆的顶心，使顶心顶住关闭、并有一定的活动间隙；

(3)拆卸阀板后重新安装；(4)封闭面研磨或更换阀门。102、钢管管道上开孔有哪些要求? 答：(1)不得在干管纵向。环向焊缝处开孔；(2)任何位置不得开方孔；(3)不得在短节上或管件上开孔。104、室外水道设备怎样进行防寒? 答：室外阀门井、水表井、消火栓应有防寒二层盖，在二层盖上填防寒草垫。室外用水栓应有回水装置，可及时排除栓内存水。回水装置应经常进行检查。106、管路过冬防寒措施? 答：(1)对管路进行覆土，其厚度应超过当地冻结深度O.2m；(2)消除管路漏水处所并清除堵塞；

(3)明设管道应加保温装置，配备好防寒备品；

(4)清扫检查井整修盖板及加装必要的保温装置。111、水头损失有几种? 答：沿程水头损失和局部水头损失。113、阀门安装前的检查工作? 答：(1)根据阀门型号和出厂证明书，检查他们是否可以在所要求的条件下应用，并进行水压试验和气压试验；

(2)检查垫料、填料及紧固零件(螺检)是否适合于工作介质性质的要求；

(3)检查阀门杆是否灵活，有无卡住和歪斜现象，阀盘必须严密关闭，不合要求者应进行严磨修理。

114、管道水压试验安全注意事项? 答：(1)管道敞日应事先用管堵或管帽堵严，并加临时支撑不得用闸闼代替；(2)管道的固定支墩，试验时应达到设计强度；(3)试验前应将该管段内的闸闺打开；

(4)当管道内有压力时，严禁修整管道缺陷和紧固螺栓。检查管道时，不得用手锤敲打管壁和接口。

117、客车上水设备检修时应如何进行?

答：(1)对客车上水设备，应实行昼夜值班，及时发现、处理设备故障；(2)应有充足的水检及配件储备，及时修换上水设备；(3)及时监测上水压力，水压波动时，及时分析处理；(4)经常监测上水水质。发现问题应迅速处理。118、室内水表防寒方法? 答：电垫法、保温法、放水法 119、冬季管道作业人员应做到哪些? 答：(1)站内封锁及临时挖漏抢修作业必须设专人防护，防护人同不准兼做其他工作，作业人员离开作业地点时应向防护人员请示；

(2)在高处作业时，必须使用安全带，否则禁止作业；

(3)挖漏时对土方、冻层必须进行检查，必要时采取防护加固，防止冻层塌方和因一冻一化时的塌方。

对给水管道材质的展望 第3篇

关键词：建筑给水 新型材质 替代

0 引言

建筑物内供水管道采用传统的镀锌钢管已有近百年的历史。在中国建立第一个自来水厂的同时，镀锌钢管也从国外进入中国，从此中国的饮用水有了质的飞跃。今天，随着经济的迅猛发展，人们的生活质量不断提高，对自来水的水质要求也日趋提高。人们对自来水的“红水”、‘‘黑水”等现象反映强烈。据大量水质监测数据表明：导致管网水质恶化的主要原因是建筑物内给水管道的锈蚀严重。特别采用冷镀锌钢管后，一般使用寿命不到5年就锈蚀，铁腥味严重。从个别用户水龙头的水样化验细菌总数、大肠菌群严重超标，居民纷纷向政府部门投诉，造成一种社会问题。为此，解决建筑物内管道水质问题，提高城镇居民生活质量已追在眉睫。随着北京、上海等大城市禁止使用镀锌钢管作为生活给水管管材后，许多城市开始推广环保型给水管材。环保型给水管材作为镀锌钢管的替代品，在设计及使用的过程中与传统的镀锌钢管相比有着很大的不同。笔者根据环保型给水管材在几个工程中的使用情况，就如何保证其施工质量谈几点体会。

1 环保型给水管材的发展概况及特点

镀锌钢管在其生产工艺中，不可避免地含有铅成分，在使用过程中，镀锌层中的铅分子就会游离在水中，从而在人体内积聚，对人体有较大的危害。随着科技水平的发展、人民生活水平的提高，用环保型给水管材替代传统的镀锌钢管已是势在必行。环保型给水管材具有对人体无害、耐腐蚀、导热系数小等优点而倍受人们青睐。八十年代末期，特别是九十年代开始，国内市场上多种环保型给水管材纷纷发展起来，主要有：硬聚氯乙烯(U—PVC)管、交联聚乙烯(PEX)管、铝塑复合(PE—AL—PE)管、无规共聚聚丙烯(PP-R)管及聚丁烯(PB)管等几种类型。

1.1 U—PVC管作为较早期的给水管材，管材与管件间采用粘结形式，在使用过程中，特别是作为热水管时，不但会有U-PVC单体及添加剂渗出，而且使用的粘胶本身就含有对人体有害的物质，因而已较少使用。

1.2 PE—AL—PE管实际上相当于薄壁铝管内外“镀”有一层聚乙烯层；易弯曲成形，完全消除氧渗透，线胀系数小管壁厚薄不均匀。

1.3 PEX管是聚乙烯经挤压而成，这两种管材都具有较强的硬度，都需要机械连接，只能用金属件连接；不能回收重复利用，因而接头处连接的好坏，直接影响到管道的施工质量。

1.4 PP—R管是90年代中期发展起来的一种环保型管材，它由聚丙烯经改性后挤压而成，具有优良的耐热性及较高的强度，而且制作成本较低。这种管材采用热熔连接，施工工艺简单，施工质量容易得到保证。PP—R管具有如下缺点：抗冲击能力差、线性膨胀系数较大、紫外线长期照射时易老化。

1.5 PB管的各种物理性能都优于以上几种管材，耐温性能好，良好的抗拉、压强度，耐冲击，低蠕变，高柔韧性，但由于原材料聚丁烯的价格较高，使它使用范围受到很大限制，市场上也比较少见。

1.6 HDPE韧性好，较好的疲劳强度，耐温度性能较好；质轻，可挠性和抗冲性能好熔接需要电力；机械连接，连接件大。

1.7 CPVC耐温性最好，抗老化性能好但是价高,仅适用于热水系统。

1.8 ABS强度大，耐冲击耐紫外线差，粘接固化时间较长。

1.9 铜管的安全可靠性高。铜管集耐热、耐寒、耐压、耐腐蚀和耐火的特点与一身，适用环境范围大。铜管可承受极热和极冷的温度，从-196℃至205℃，且适应温度的剧烈变化，不会产生老化现象。铜管的线形膨胀系数小，是塑料管的1/10。铜管材与管件接口严密，连接牢固；铜管经久耐用，历史证明使用寿命长达一百多年以上，可以与重大建筑物寿命一样长，甚至更长；铜管能抑制细菌生长，保持饮用水清洁卫生。铜管是无机金属材料一铜材制成，生产过程中没有添加任何化学成分，不会对水造成二次污染；铜管不会产生铜绿。铜绿是大气中的二氧化碳和硫化氢与铜的氧化物在铜表面形成的复盐，主要成分是碱式硫酸铜和碱式碳酸铜，呈绿色，在铜水管内壁，以上物质根本不存在，所以，铜管不可能产生铜绿。

2 在建筑给水工程中的应用应该推广

铜管随着我国建筑业的发展，以及人们对铜管的优点认识的提高，具有100多年使用经验和充分检验过的经久耐用、安全可靠、卫生健康的环保节能铜管，越来越受到广大用户的青睐。2000年8月，建设部科技司与国家有色金属工业局规划发展司在北京联合召开了铜管推广应用可行性研讨会；今年8月建设部召开金属建材推广应用新闻发布会，提出逐步推广在建筑给水工程中应用铜管，首先，在宾馆类建筑的热水供应系统采用，并不断拓宽应用领域，并建议在上海、北京、重庆、广东、四川、湖北、福建、江苏、浙江、河南等省市建点，和逐步推广示范工程。

铜管应用于建筑给水工程历史悠久，考古学家在古埃及金宇塔内发掘出的一段5000多年前的供水管道，就是铜管，至今仍可使用。一个世纪以前，英国就用铜管作为供水管材，至今已有几百年的历史。在我国，铜水管的应用也有史可证，如北京协和医院上世纪20年代安装的铜管道，历经70余年的沧桑，至今性能依然良好，上海国际饭店、瑞金宾馆等解放前使用的铜管，至今仍正常使用，已有八十多年，历史证明了铜管的耐腐蚀性，至今唯一经过充分检验过的经久耐用，使用寿命长的管材，就是铜管。

在经济发达国家和地区，铜管早已成为建筑给水管的首选材料。如美国、加拿大、澳大利亚等国家，85％建筑给水管是铜管，英国达到95％，而在欧洲、东南亚、新加坡、我国香港等地区，铜管作为建筑用上水管使用率也高达75％以上。

在我国，过去由于经济条件所限，封闭的国情国策和国防建设的需要，铜管的应用受到了限制。据中国科学技术咨询中心联合调查结果显示，2000年我国铜管在建筑给水系统中仅占44％。

3 结束语

新型塑料给水管具有金属给水管所没有的许多特性，了解和掌握它们这些特征，并在工程中正确处理运用好，做到安全供水，使化学建材在工程中发挥更大作用。

参考文献：

[1]INSTAFLEX技术手册.乔治.费歇尔公司.1995年.

[2]周善生主编.水力学.人民教育出版社.1981年.

建筑给水管道连接技术综述 第4篇

随着有机化学工业的发展和人们对供水水质要求的日趋提高,一批新型的建筑给水管材相继涌现并得以推广应用,相应的管道连接技术也得到很大的发展,从传统镀锌钢管的螺纹连接、焊接、法兰连接到新型塑料给水管的粘接连接、热熔连接,以及薄壁不锈钢管的冷挤压连接,管道的连接技术伴随着新型给水管材的出现不断地改进和发展。

1 建筑给水管道的连接方式

1.1 螺纹连接

螺纹连接也称丝扣连接,主要是通过内外螺纹把管子与管件连接起来,连接时在内外螺纹之间加上适当的填料进行密封,填料一般用油麻和白厚漆(俗称铅油)或聚四氟乙烯生料带。由于加工螺纹时削弱了管道的强度,螺纹连接对管材的强度要求较高,管壁不能太薄,主要应用于金属管的连接,如焊接钢管、钢塑复合管、涂塑钢管、不锈钢管等。

螺纹连接操作简单,安装简易,是最早、最成熟的管道连接形式之一,但螺纹加工比较耗工耗力,需要专门的套丝机具,工程中常用于DN≤100 mm钢管的连接。

1.2 焊接

1)手工电弧焊,是熔焊中最基本的一种,它是利用局部加热使连接处的金属熔化再加入填充金属(或不加入)而结合的方法,适用于各种钢材的焊接,工程中主要用于钢管与钢管的焊接、钢管与钢制法兰的焊接。

2)气体保护焊,在焊接过程中,为获得性能良好的焊缝,必须设法保护焊接区,防止空气中有害气体(氧、氮等)侵入,气体保护焊根据保护气体不同可分为氩弧焊、氦弧焊和二氧化碳气体保护焊等。在工程中氩弧焊接常用于薄壁不锈钢管的连接。

3)钎焊,是用比母材(焊件)熔点低的钎料和焊件一同加热,使钎料熔化(焊件不熔化)后润湿并填满母材连接的间隙,钎料与母材相互扩散形成牢固连接的方法。工程中钎焊连接常用于薄壁铜管的连接。

管道焊接具有接头牢固紧密,不易渗漏的优点,但操作工艺复杂,需要专门焊接设备,对操作工人要求较高,要求工人具有焊工操作技能方能保证焊接质量,施工中易引起火灾和环境污染。

1.3 法兰连接

法兰连接是把固定在两个管口上的一对法兰,中间加入垫片(如橡胶垫片、塑料垫片),然后用螺栓拉紧,使其成为一个严密整体的一种可拆卸接头。法兰按材质分为钢法兰、铸铁法兰、塑料法兰等,钢法兰与管子连接方式有螺纹、平焊、对焊等,塑料法兰与管子连接和管材有关,有粘接、热熔连接等。

法兰连接施工方便,连接简单,是一种可拆卸连接方式,一般用于较大管径钢管、球墨铸铁管、PVC-U塑料管的连接,工程中法兰连接常用于泵房给水管道的连接,以及管道与带法兰的阀门或设备的连接。

1.4 沟槽式连接

沟槽式连接是卡箍连接的一种,属于柔性连接,并可拆卸。它的接头由卡箍件、垫圈和紧固件组成,安装前先用滚槽机在管子端口分别滚上一圈宽约8 mm,深约2 mm沟槽,然后套上密封垫圈,再将卡箍件卡在管子的沟槽上,拧紧螺栓、螺母等紧固件即可。沟槽式连接具有操作简单,省工省力和良好的自密封的优点,需要有专用滚槽机、专用开孔机等机具,工程中常用于消防给水系统中DN≥100 mm钢管的连接。

1.5 粘接连接

粘接连接是在管子和管件承口表面涂抹胶粘剂,使二者表面的分子之间产生相互扩散溶解产生粘连作用,固化后成一整体。粘接连接主要用于塑料管,如硬聚氯乙烯管(PVC-U)、氯化聚乙烯管(CPVC)和丙烯腈—丁二烯—苯乙烯管(ABS)的连接。它不需要专门的连接机具,安装简便。

1.6 热熔连接与电熔连接

热熔连接与电熔连接都是通过加热使管子与管件相互熔融并连为一体,热熔连接是用专用加热工具加热,电熔连接是用内埋电阻丝的专用电熔管件与管子或管件的连接部位紧密接触通电,通过内埋的电阻丝来加热。这两种连接方式主要用于无规共聚聚丙烯管(PP-R)、聚乙烯管(PE)和聚丁烯管(PB)等塑料管的连接。热熔连接接头严密可靠,连接简便,包括热熔承插连接、热熔对接、热熔鞍型连接,热熔承插连接适用于较小管径(DN≤63 mm)管子管件的连接,热熔对接用于较大管径(DN≥63 mm)管子管件的连接,热熔鞍型连接曾在城镇供水聚乙烯管道连接中使用,现较少用。

电熔连接安装方便、快捷,但管件价格较高,适用于不方便使用器具进行热熔,或熔接要求高的场合,在城镇供水聚乙烯管道维修中使用较为普遍。

1.7 卡套式连接

卡套式连接的连接件由具有阳螺纹和倒牙管芯的主体、金属紧箍环和锁紧螺帽组成。管芯插入管道后,拧动锁紧螺母,将预先套在管道外的金属紧箍环束紧,使管内壁与管芯密封,起到连接作用。卡套式连接具有安装快捷、方便、可拆卸的优点,但管件一般用高强度黄铜镀镍或不锈钢材料制成,价格高,管件的内径变小,水流局部水头损失大。它主要用于较小管径的铝塑料复合管(PAP)、交联聚乙烯管(PE-X)明装管路的连接。

1.8 冷挤压连接

冷挤压连接是一种新型的连接方式,实质上是利用金属材料自身的有效刚性,通过专用工具对管接头施加一定的压力,使管接头产生塑性变形,密封材料(橡胶密封圈)填满接头与连接管道之间的缝隙,从而实现管道的连接。冷挤压连接主要用于薄壁金属管道的连接,如薄壁不锈钢管、铝塑复合管等。

冷挤压连接包括卡压式、双挤压式、内卡压式、卡环式、环压式、锁扩式、卡凸式等等。它具有安装快捷方便的优点,但安装时需专用紧压工具,密封材料的使用寿命决定管道连接的寿命。

1.9 橡胶圈承插连接

橡胶圈承插连接是在管道承插口的止封口上放入富有弹性的橡胶圈,然后施力将管道插入,形成一个能适应一定范围内的位移和振动的封闭管接头,属柔性连接,一般用于室外较大管径(DN≥100 mm)PVC-U给水管、球墨铸铁管、钢筋混凝土管等的连接。

2 建筑给水管道的连接机理

2.1 熔焊连接

熔焊连接包括金属管的焊接和塑料管的热熔连接和电熔连接。这类连接技术的特点是管材与管件熔(焊)为一体,接头严密性高,能保证管道的使用寿命。熔焊连接需要专门设备,操作工艺较复杂,对操作工人要求较高,金属管的焊接更是要求操作工人具有焊工技能。塑料管粘接连接的连接机理与熔焊连接相似,通过粘胶剂使管子与管件粘成一体。

2.2 机械压接

机械压接包括法兰连接、沟槽式连接、卡套式连接、橡胶圈承插连接和冷挤压连接等。机械压接技术的特点是通过机械外力压紧连接件,使连接件间填充的密封材料受压变形产生密封效果,密封材料(橡胶圈)是保证接头严密性的极为重要的因素。机械压接连接较简便,施工速度快,但管道的严密性较差。

螺纹连接的连接机理与机械压接相似,也是通过带外螺纹管道与带内螺纹的管件拧紧产生机械外力,所不同的是密封的材料不是具有弹性的橡胶圈,而是缠绕在螺牙表面的丝状物。

3 各种连接技术在工程中的应用情况

3.1 生活给水管

在20世纪90年代推广使用塑料给水管初期,PVC-U给水管作为最早出现的替代镀锌钢管的塑料管材,以其施工简便,造价低廉等优点,曾被广泛使用。但人们担心管材会有PVC单体及添加剂渗出,也担心胶粘剂会影响水质,现在已较少作为生活给水管使用,常作为非饮用水管道。

PP-R给水管作为一种环保型管材,具有优良的耐热性及较高强度的优良性能,而且生产成本较低。这种管材采用热熔连接,施工工艺简单,施工质量容易得到保证,现已成为建筑物内生活给水系统中最主要的给水管材。PAP给水管或PEX给水管的卡套式、卡压式连接由于必须使用专用的金属管件进行连接,加上PAP给水管或PEX给水管直径限于较小的范围,工程中无法推广应用,一般用于所需管接头较少的给水管段,如多层住宅水表箱集中设在底层时,从水表至用户的给水管段。

3.2 消防给水管

钢管目前仍是作为建筑内消防给水管唯一的管材,小管径的一般采用螺纹连接,较大管径的采用沟槽式连接。

3.3 热水管

热水管不但要求管材具有耐热性,管道接口材料也要具有耐热性,工程中热水管的连接技术有PP-R的热熔连接,薄壁铜管的钎焊连接、薄壁不锈钢管的承插氩弧焊连接和冷挤压连接等。PAP给水管或PEX给水管也可作为热水管,还是受其专用金属管件的限制,无法推广应用。

3.4 小区给水管

小区埋地给水管的管径一般较大,PVC-U给水管、球墨铸铁管较多采用橡胶圈承插连接,PE给水管一般采用热熔对接。埋地给水管最好采用柔性接口,以适应外部环境的变化。

4 存在的问题

薄壁不锈钢管有着其他金属管、塑料管无法比拟的优越性能,但价格高,之前仅作为直饮水管和热水管的管材。近年来由于挤压式连接技术的不断改进,使得薄壁不锈钢管的管壁更薄了,大大降低了管材的生产成本,使薄壁不锈钢管在工程中推广应用成为了可能。但目前薄壁不锈钢管连接方式有20余种之多,单就国家标准设计图集04S407-2建筑给水金属管道安装·薄壁不锈钢管收录了12种连接方式。生产厂家各自为阵,生产的薄壁不锈钢管的连接方式也各不相同,以致于设计人员难以进行选用,安装工人很难熟悉每种连接方式的施工操作,必将影响管道的连接质量。

薄壁不锈钢管连接方式过多、过杂,制约了它在工程中的推广应用。国内薄壁不锈钢管厂家应打破技术壁垒,互通有无,行业部门应牵头组织对薄壁不锈钢管的连接技术进行规范,共同促进薄壁不锈钢管在工程中的推广应用。

摘要：归纳总结了建筑给水管道的连接方式、连接特点和应用范围,分析了建筑给水管道的连接机理,介绍了各种连接技术在工程中实际应用情况,并指出目前建筑给水管道连接存在的问题,以期促进建筑给水管道连接技术的发展。

关键词：给水管道,连接方式,连接机理

参考文献

[1]张金和.管道安装基本理论知识[M].北京:中国建筑工业出版社,2000.

[2]黄彦宏.钢管连接的革命——沟槽式连接[J].山西建筑,2004,30(14):115.

[3]高立新.城镇供水聚乙烯管道连接技术[J].给水排水,2005,31(12):56-57.

绿化给水管道施工方法 第5篇

一、管线土石方工程及管道基础施工

1、管道测量放线

管线测量应依据管道线路控制点的坐标进行。

为了准确掌握管沟的控制点，在工程场地内引进、设置永久性基准桩位，妥善维护，工程竣工后交业主。

上述工作结束后，请监理公司人员验线，确认后进行管沟开挖工作。

2、管沟的开挖方法

开挖前应进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地下建筑及施工环境等情况，发现问题及时与建设单位取得联系，研究处理措施。

为防止超挖，开挖前要划出沟槽开口边线，按开口坡度逐层下挖并随时测量挖深。

二、管线阀门井的施工

1、阀门井的砌筑

(1).安装管道时，准确地测定井的位置。

(2).砌筑时认真操作，管理人员严格检查，选用同厂同规格的合格砖，砌体上下错缝，内外搭砌、灰缝均匀一致，水平灰缝凹面灰缝，宜取5--8cm，井里口竖向灰缝宽度不小于5mm，边铺浆边上砖，一揉一挤，使竖缝进浆，收口时，层层用尺测量，每层收进尺寸,四面收口时不大于3cm,三面收口时不大于4cm,保证收口质量。

(3).安装井圈时，井墙必须清理干净，湿润后，在井圈与井墙之间摊铺水泥浆后稳井圈，露出地面部分的检查井，周围浇筑注砼，压实抹光。

2、管线关键工序，测量放线工程

(1).开工之前，对监理(业主)提供的坐标点、水准点进行复测。

(2).平面施工控制测量：对坐标控制点测放护桩，施工测量严格执行测量双检制，确保测量成果的准确性。

(3).高程测量控制：以复测报告为依据，在管线区内测放4个临时水准测量点，并埋设标石。(4).竣工测量：单项工程完工后，在管沟回填前，对管顶标高及控制点坐标进行竣工测量，绘制竣工测量成果表，依此绘制竣工图。

3、管道的安装

在管沟土石方工程施工的同时，及时做好施工各项准备，施工人员和机械及时进场，施工人员熟悉施工图和本方案的技术要求，对管材及成品管件及时组织进厂验收，一旦管沟成型，及时进行管道安装工作。(1).管材和管件的验收

对管件进场后的质量标准进行检验。

管材应质地良好、管道内外壁应光洁、平整无裂纹、无脱皮和无明显痕纹凹陷，管材的色泽基本一致。

管材轴向不得有异向弯曲，管端口必须平整，并且垂直于轴线。

为了保证管的安装质量，对管材的承插口的几何加工尺寸，尤其要严格检查。

管材和管件检验合格后，应加标识堆放。已不合格的管材和管件应交由生产厂家修复，不合格的管材、管件不准使用。(2).管道安装

a.在管沟成型，管基施工经监理验收后，可进行管道的安装工作。b.管道下沟后，组对前，在第一根管的插口端设靠背、靠背与管承口间加堵板，在管道对口时不发生位移，保证管口对接的严密性。

c.安装时，清洗干净承口内侧凹槽及插口外侧，接口采用胶圈接口，施工时，接口处内外均应用抹布擦试干净，涂抹润滑油，胶圈安装时，也应擦试干净。将胶圈正确安装在承口凹槽内，注意不得将胶圈扭曲、反装，划上插入位置标记线，将插口端对准承口并保持管道轴线平直，用紧线器将其平衡插入，直至标记线均匀外露在承口端部。

d.安装前根据塑料管的安装特征在管口处用尺子画出安装线位置，以控制安装长度。

e.安装时用绳子系住两段塑料管的安装端，用手扳葫芦拉紧，安装时保证两根管节在同一条直线上，并不时摇动塑料管，直到安装到预定位置为止。

f.安装后，检查其管节圆心与路中心线是否在同一垂线上，否则要进行调整。

4、阀门检验

(1).阀门的型号、规格符合设计外形无损伤，配件完整。

(2).对所选用每批阀门按10%且不少一个，进行壳体压力试验和密封试验，当不合格时，加倍抽检，仍不合格时，此批阀门不得使用。

(3).壳体的强度试验压力：当试验PN≤1.0Mpa的阀门时，试验压力为1.0×1.5=1.5Mpa试验时间为8min,以壳体无渗漏为合格。上述试验均由双方会签阀门试验记录。

检验合格的阀门挂上标志编号按设计图位号进行安装。

5、阀门的安装

(1).阀门安装，应处于关闭位置。

(2).阀门与法兰临时加螺栓连接，吊装于所处位置，吊运中不要碰伤。

(3).法兰与管道点焊固位，做到阀门内无杂物堵塞，手轮处于便于操作的位置，安装的阀门应整洁美观。

(4).将法兰、阀门和管线调整同轴，法兰与管道连接处于自由受力状态进行法兰焊接，螺栓紧固。(5).阀门安装后,做空载启闭试验,做到启闭灵活、关闭严密。

三、管道工程的中间验收和管沟土方回填

1、管道隐蔽工程中间验收

管道在施工期间，分别对土石方工程、管道安装工程，施工单位都要请监理公司亲临现场进行工程质量检查，并做好中间验收记录双方会签。

管道在埋土前，双方以已完工程及其质量做好认证及时办理工程检查记录。上述工作合格后，管道才能进行埋土。

2、管道的土方回填土

(1).管沟的回填土质按要求进行，管顶以上500mm处均使用人工回填夯实。在管顶以上500mm到设计标高可使用机械回填和夯实。检查井周围500mm作为特夯区，回填时，人工用木夯或铁夯仔细夯实，每层厚度控制在10cm内，严禁回填建筑垃圾和腐质土，防止路面成型后产生沉陷。(2).回填土的铺土厚度根据夯实机具确定。人工使用木夯、铁夯，夯实为小于200mm一层，蛙式夯、煤夯，夯实为250mm一层。夯填土一直回填到设计地坪，管顶以上埋深不小于设计埋深。

四、管线工程的质量检验和交工

室外给水管道工程相关问题的探讨 第6篇

1.平面布置

(1)对旧管道更新改造而进行的设计,在新管道定线前一定要调查清楚旧管线及其分支管的具体位置,并尽量不占据旧管线的原有位置,最好保证新旧管网之间有1.5m以上的间距,并且要根据原管道连接的分支管预留管件。这样在新管敷设过程中不至于必须拆旧管线,从而保证旧管线能正常供水,直至并网施工全部完成以后,再彻底废除旧管线。如果规划位置已被各类地下管线占满,布置新管线已无合适位置,不得不占据旧管线原有位置时,则必须采取临时供水措施,如我公司在建设路DN500供水管线设计过程中,由于新管线需占据原DN200旧管线的位置,旧管线势必要事先拆除,不得已沿路敷设了临时管线来解决当地居民的临时用水问题。

(2)在交通密集、道路横断面较宽路段(规范规定大于50m)以及市区输水干线管径较大的路段,应考虑铺设复线。

(3)为降低工程造价,配合市政道路改造,将管道设计在车道下。随着城市道路等级的逐渐提高,以及地下管线的复杂程度的提高,应考虑适当多预留一些接水口,以满足城市美化和生产生活的需要。

(4)供水主管道不宜开口过多,可考虑结合地下旁通式消防预留接口。

(5)如果给水管线布置在车道下面,要尽量减少在车道上做井。除必不可少的干线闸阀、排气等井外,像分支管阀门、地下旁通式消防栓等井尽量设计在人行道上。如我公司配合市政工程管理处对环城东路道路改造,将给水管道及检修阀门和排气阀井设在慢车道上,将分支管阀门、排水阀门及消火栓井设在人行道上。

(6)管径大于700mm的水平弯头应尽量避免90°。

(7)承插式管道沿曲线铺设时,DN600以下管道的借转角度不超过3°;DN700-DN800以下管道的借转角度不超过2°;DN900以上管道的借转角度不超过1°。

2.管径的确定

市政给水管道管径一般根据管网差计算结果和用水量情况来确定。

①综合生活用水:包括居民生活用水和公共建筑用水。根据居民生活用水定额或综合生活用水定额及最高日时变化系数综合分析确定。②工业企业生产用水和工作人员生活用水:生产用水量根据生产工艺要求确定;工作人员生活用水量(含淋浴用水量)根据车间性质确定。③消防用水:消防用水量、水压及延续时间等根据现行有关规定确定。④浇洒道路和绿地用水:根据路面、绿化、气候和土壤等条件确定。⑤未预见水量及管网漏失水量:按最高日用水量的百分比计算。

(2)居住小区内室外给水管道管径确定,一般依据小区用户的数量、住宅类别、建筑标准、卫生器具完善程度及《建筑给水排水设计规范》、《居住小区给水排水设计规范》等规范中居民用水定额、用水量等相关内容来确定。要注意区分最大小时流量与设计秒流量的应用范围。

无论是市政给水管道还是居住小区室外给水管道都涉及到流量与管径的对应问题,应依据流量、流速按《给水排水设计手册》中的水力计算表及地方经验来确定。

3.管材的选择

(1)选择的管材必须有足够的强度,能承受各种内外荷载。

(2)选用的管材应具有很高的水密性能。供水管道是承压的管道,管道的水密性差,以至经常漏水,而增加管理费用和导致经济上的损失。同时,管网漏水严重时,也会冲刷地层引起严重事故。

(3)为降低净水厂的常年运转费,选择的管材要水力条件好,内壁不结垢、光滑、管路畅通,水头损失小。

(4)选用管材的价格相对要低,使用年限长,尽量降低工程造价,并有较高的防水和土壤的侵蚀能力。

(5)管道实际上是一个大的反应器,出厂水未完成的化学反应将在管网中继续进行,并且含氯水与管壁发生新的接触,产生新反应,这些反应有生物性的、感官性的以及物理性的。因此,选择的管材要既耐腐蚀,又不会向水中析出有害物质,最大限度地降低配水管网的二次污染。

(6)穿越河道、铁路和地震区时,应选用钢管。钢管埋地敷设时,管材会受到土壤、地下水的浸蚀,同时还会受到地下杂散电流的影响,使金属表面产生电化学作用而损坏金属表层,故必须采取能隔绝对管道腐蚀及减少杂散电流对管道电化作用的防腐绝缘层,以延长管道使用寿命。埋地钢管一般采用水泥砂浆内或无毒饮水漆防腐,外防腐一般采用石油沥青及环氧煤沥青,分普通级、加强级、特加强级3个等级,设计时应根据具体情况合理选择。

4.管道埋设深度

(1)根据冰冻层厚度、外部荷载、最小管顶覆土厚度等综合考虑进行设计。

(2)在设有阀门、排气等处管道的埋深,要考虑井室的形状、大小及井内阀门实际尺寸和操作尺寸。

(3)管道埋设深度不是越深越好,要考虑工程造价和将来管道维修费用。在非冰冻地区,管顶覆土厚度可采用0.8m～1.2m,在冰冻地区还要考虑冰冻厚度。

(4)在市政地下管线复杂的地段,给水管线穿越障碍时,要从全段管道综合考虑,尽量平缓、顺直过渡。

5.管道附属设施

(1)检修阀:供水主管每500m～1000m应设置一个检修阀门,主要管道和次要管道交接处的阀门设在次要管道上。

(2)伸缩节:①供水管上设置的检修阀门应加设伸缩节,当阀门需要更换时,可以减少阀门更换的时间,缩短停水区域的停水时间。②露天管道应设伸缩节。

(3)排气阀:①排气阀设置位置:管道局最高点;管道下降坡度变大点;管道上升坡度变小点;长距离无折点上升或下降管道每隔500m～1000m设置一个排气阀;长距离水平管道每隔500m～1000m设置一个排气阀。②排气阀的口径:排气阀的口径与管道直径之比为1∶8～1∶12。③排气阀与管道连接之间应设置阀门,可避免拆换排气阀时大面积停水。

(4)排水阀和排水管:①在管道下凹处或阀门间管段最低处需设置排水阀和排水管,以便排除管内沉积物或检修时放空管道。排水管应与母管管底平接并具有一定坡度。②若地形高程允许,应直接排入河道、沟谷;如地形高程不能满足直接排放时,可建湿井或集水井,再用抽水机具将水排出。③排水管和排气阀的口径与母管道直径之比为1∶3～1∶4。

(5)消火栓:①两个消火栓之间的间距一般为100m～120m,距车行道边不大于2m,距建筑物外墙不小于5m。②冰冻深度≤400mm的地区宜设置地下式消火栓,冰冻深度≤200mm的地区宜设置地上式消火栓。

(6)阀门井:①由于管网中的附件设计在阀门井内,为了降低造价,配件和附件应布置紧凑。阀井的平面尺寸,取决于管道直径以及附件的种类和数量。但应满足阀门操作和安装拆卸各种附件所需的最小尺寸。井的深度由管道埋深及阀门尺寸确定。但是井底到管道承口或法兰盘底的距离至少为0.1m,法兰盘底和井壁的距离宜大于0.15m,从承口到外缘井壁的距离,应在0.3m以上,以便于接口施工。②阀门井的形式根据所安装的附件种类、大小和路面材料而定。直径较小,位于人行道上或简易路面以下的阀门,可采用阀门套筒,寒冷地区不宜采用。安装在街道下的大阀门,应采用阀门井。

HDPE给水管道敷设工程实践 第7篇

1 施工前的技术准备

⑴施工前应熟悉掌握施工图;

⑵准备好相应的使用电源和施工机具;

⑶对操作工人进行上岗培训;

⑷按照技术和质量标准标准对管材、管件进行验收和确认。

2 管道沟的开挖

管沟的开挖必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度进行施工, 而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动。

HDPE管道的柔性好、重量轻, 所以可以在地面上预制较长管线, 当地形条件允许时, 管线的地面焊接可使管沟的开挖宽度减小。

一般规定, 聚乙烯管道埋设的最小管顶覆土厚度为:

⑴埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9m;

⑵埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75m;

⑶绿化带下或居住区支管不得小于0.6m;

⑷在永久性冻土或季节性冻土地层, 管顶埋深应在冰冻线以下。

在结实、稳固的沟底, 管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定, 空间大小必须允许能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作, 而且还要考虑到管沟开挖费用以及购买填埋材料等费用的经济性。管沟的宽度值一般要考虑到管道的规格及所用的夯实工具。下面给出了相应的最小宽度值:

且总宽度不小于0.7m。

3 管沟底的准备

对于像供水、排污或长距离输送管线的压力系统, 除非设计图纸有特殊要求, 一般来说, 管沟底的水平精度要求并不是很高。而对于重力排水系统, 坡度的等级必须达到规定的要求。

如果管沟底部相当平直, 而且土壤内基本上没有大的石块, 那么就没有必要再进行平整。当然, 如果是一个没有受到扰动的管沟底层, 那就更好。但如果管沟底已经被扰动或在开挖的过程中必须被扰动, 那么其密实度至少应该达到其周围填埋材料的密实度, 开挖的管沟底部一般要用直径不超过50mm的没有尖锐棱角的小石头再混和一些沙土和粘土等材料垫平。所有规格的HDPE管道一般都可以适应少量局部的管沟底的不平坦, 但如果在回填材料中含有带尖棱的石头或坚硬的页岩, 那么就可能会在管道表面产生应力集中区以致损伤管道。对于在页岩及松散的岩石土壤中的开挖, 为了避免与松散的岩石接触, 必须为HDPE管道提供一个较均勻的沟床, 一般的做法是开控管沟底时应比规定的深度挖深15～20cm, 然后用适当的填埋材料回填至规定高度, 并夯实到95%以上。

对于支撑强度较小的湿粘土或沙土等类似的不稳定土壤, 管沟的开挖的深度要比规定的值深10～15cm。然后用指定的或原开挖的材料进行回填, 这样即可保证为HDPE管提供一个均一的支撑。在不稳定的有机土壤中, 如果安装地点的地下水位较高以致于淹没了管道, 可以在管道上增加额外的重量来抵抗管道受到的浮力, 但这个额外的设计重量不应该超过基础层的支撑强度。

4 管沟内管道的敷设

在管道被放入管沟之前, 首先应该对管道进行外观检查, 在没有发现缺陷的情况下, 管道才被允许吊入或滚入管沟内。

管道通常会在地面预先连接好, 有时管道可能会被预先连接成大约150m长的许多管段, 贮存在某一个地方, 当需要下放及连接时, 再被运到安装地点, 然后采用热熔、电熔连接或机械连接的方式连接这些管段。

公称直径小于20mm的管道可以手工拖入管沟内;对所有的大管道、管件、阀门、消防栓及配件, 应该采用适当的工具仔细将它们放到管沟内;对于长距离的管道的吊装, 推荐采用尼龙绳索。

5 最终的管道连接与装配

管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同, 但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。

HDPE管道与金属管道、水箱或水泵相连时, 一般采用法兰连接。对于HDPE管材之间, 当不便于采用热熔方式连接时, 也可采用法兰连接。法兰连接时, 螺栓应预先均匀拧紧, 待8小时以后, 再重新紧固。

6 HDPE管道的压力测试

HDPE管道系统在投入运行之前应进行压力试验。压力试验包括强度试验和水密性试验两项内容。测试时一般推荐采用水作为试验介质。

6.1 强度试验

在排除待测试的管道内的空气之后, 以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值, 压力表应尽可能放置在该段管道的最低处。

压力测试可以在管线回填之前或之后进行, 管道应以一定的间隔覆土, 尤其对于蛇行管道, 压力试验时, 应将管道固定在原位。法兰连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。压力试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中最低压力等级的配件的压力等级的1.5倍, 开始时, 应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀, 这一过程需要2～3小时, 当系统稳定后, 将压力上升到工作压力的1.5倍, 稳压1小时, 仔细观察压力表, 并沿线巡视, 如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降, 则管道通过压力测试。在压力测试过程中, 由于管子的连续膨胀将会导致压力降产生, 测试过程中产生一定的压力降是正常的, 并不能因此来证明管道系统肯定发生泄漏或破坏。

6.2 水密性试验

HDPE管道采用电热熔方式连接, 使得HDPE管道具有较传统管材更为优越的水密性能。水密性试验的测试压力不应超过管材压力等级, 当管道压力达到试验压力后, 应保持一定时间使管道内试验介质温度与管道环境温度达到一致, 待温度、压力均稳定后, 开始计时, 一般情况下, 水密性试验应稳压24小时, 试验结束后, 如果没有明显的泄露或压力降, 则通过水密性试验。

如果不马上启用此工程, 实验完毕后要及时将管道内的水排放。

7 回填与夯实

一般情况下, 可以采用以下三类材料作为HDPE管道的回填材料:

第一类:5～40mm的棱角石头, 包括大量当地容易取得的材料, 如珊瑚、碎矿渣、碎石及碎贝壳;

第二类:最大直径40mm的粗沙及砂砾, 包括含有少量粉末的不同等级的沙子或砂砾, 一般是粒状的且是不粘的, 可以是湿的也可以是干的;

第三类:优良的沙子与粘土砂砾, 包括细沙, 粘沙及粘土砂砾的混和物。

⑴防止槽内积水造成管道漂浮, 如有积水, 应想办法排尽。

⑵对石方、土石混合地段的管槽回填时, 应先装运粘土或砂土回填至管顶200～300mm, 夯实后再回填其它杂土。

⑶回填必须从管两侧同时回填, 回填一层夯实一层。

⑷管道试压前, 一般情况下回填土不宜少于500mm。

⑸管道试压后的大面积回填, 宜在管道内充满水的情况下进行, 管道敷设后不宜长时间处于空管状态。

管材安装及回填完毕后, 要对管道沿线设置醒目的警告标志, 防止后续工程对管线开挖破坏。

参考文献

[1]《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》, CJJ101-2004

室外给水管道工程设计刍议 第8篇

室外给水管道工程设计是一个实践经验与能动性相结合的过程,既要满足相关规范要求,又要综合实际情况,结合气候特点因地制宜,做到经济合理节能。本文仅结合笔者多年工作实践经验对室外给水管道工程设计进行浅述。

1 设计时需要注意的问题

1.1 管道程序设计

在进行给水管道设计之前,应先收集整理与之相关的技术材料,对工程所在地进行水文、地址、地理、气候考察,根据设计规范和设备的技术要求计算用量,并确定管径。根据所收集的技术材料,确定出工程设计方案,拟出草图,对其进行经济比较,择优选择。

1.2 确定管径

居住小区内室外给水管道管径选择,一般依据《建筑给水排水设计规范》、《居住小区给水排水设计规范》等规范中居民用水定额、用水量等相关内容来确定。为使管网造价与经营费用之和为最小,要综合考虑管网造价与经营费用从而确定经济管径。管段的管径按下式计算:D=姨πv4q。式中:D为管段直径,m;q为管段流量,m3/s;v为流速,m/s。

从上式可知,管径与管段流量和流速大小都有关系,若管段流量已知,流速未定,管径无法确定,因此要确定管径必须先选定流速。当D=100~400mm时,平均经济流速取0.6~0.9m/s;当D叟400mm时,平均经济流速取0.9~1.4m/s,即大管取大值,小管取小值。其供水量的确定主要是根据居民生活用水定额或综合生活用水定额及最高日时变化系数综合分析确定。未预见水量及管网漏失水量:按最高日用水量的百分比计。

1.3 管材

(1)所选管材必须能承受各种内外荷载具备良好的机械性能,有足够的刚度,保证连续承压供水且不会对输送的水质产生不良影响,同时具有很高的水密性能,保证不渗漏;(2)所选管材要具有相当高的水密性能。供水管道是承压的管道,管道的水密性差会导致经常漏水,从而增加管理费用造成经济上的损失。另外,管网漏水严重时冲刷地层,也会引起严重事故;(3)管材要水力条件好,内避光滑、不结垢,水流顺畅、沿程水头损失和局部水头损失小。管材必须价格相对低,寿命长,有较高的防水和土壤的侵蚀能力,管材接口要想柔性接口发展。

1.4 确定埋设深度

城市管线综合规划一般都本着“有压让无压”的原则。规划部门在管线交叉时,喜欢将给水管线深埋;而水司在满足冰冻和荷载的情况下,出于维护和造价的考虑,喜欢浅埋。在实际工作中,根据冰冻层厚度、外部荷载、最小管顶覆土厚度等综合考虑进行设计。在设有阀门、排气等处管道的埋深,要考虑井室的形状、大小及井内阀门实际尺寸和操作尺寸。管道埋设深度不是越深越好,要考虑工程造价和将来管道维修费用。在非冰冻地区,管顶覆土厚度可采用0.8m~1.2m,在冰冻地区还要考虑冰冻厚度。所以在管线穿越障碍时,尽量从全段角度综合考虑,局部上返还是下返,少陡峭变化,多平缓过渡;少一些曲折,多一些顺直。

1.5 布置原则

随着城市道路等级的逐渐提高,以及地下管线的复杂程度的提高,应考虑适当多预留一些接水口,以满足城市美化和生产生活的需要。为降低工程造价,配合市政道路改造,将管道设计在车道下。供水主管道不宜开口过多,可考虑结合地下旁通式消防预留接口。管径大于700mm的水平弯头应尽量避免90°,承插式管道沿曲线铺设时,DN600以下管道的借转角度不超过3°;DN700-DN800以下管道的借转角度不超过2°;DN900以上管道的借转角度不超过1°。

2 附属设施

2.1 阀门:供水主管每500m~1000m应设置一个检修阀门,主要

管道和次要管道交接处的阀门设在次要管道上,支管上的阀门设置不隔断5个以上消火拴。

2.2 排气阀:管道局最高点;管道下降坡度变大点;管道上升坡

度变小点;长距离无折点上升或下降管道每隔500m~1000m设置一个排气阀;长距离水平管道每隔500m~1000m设置一个排气阀。排气阀的口径与管道直径之比为1∶8~1∶12。可单独设在阀门井内,也可和管道其它配件合用。

2.3 消火栓:消火栓之间的间距一般为100m~120m,距车行道

边不大于2m,距建筑物外墙不小于5m。冰冻深度燮400mm的地区宜设置地下式消火栓,冰冻深度燮200mm的地区宜设置地上式消火栓。消防给水管埋地宜采用无缝钢管、焊接,明设管宜采用镀锌管、螺纹连接。

2.4 阀门井:安装在街道下的大阀门,应采用阀门井。

3 附属构筑物

国家标准图集对闸井尺寸的考虑过去主要出于闸阀的尺寸较大,而现在在体积较小的蝶阀和新型闸阀被日益广泛采用。如今用胶圈柔性接口的球墨铸铁管得到普遍使用,各地应该因地制宜,制定适合当地情况的支墩和井室图集。

4 总结

室外给水管道工程设计在各地都是必不可少的,但在整个给水系统设计中占的比重不大,并且在相关专业书籍中,这一方面介绍很少。室外给水管道工程设计是一个实践经验与能动性相结合的过程,本文仅是笔者经验之谈,仅供借鉴。

摘要：室外给水管道工程在设计时应从技术可行性、经济合理性和节能性等方面进行综合考虑,要依据室外给水设计规范、小区给水规范、施工消防规范、给排水设计手册等相关规范和手册,结合实际情况综合设计。

关键词：给水管道,管径,工程设计

参考文献

[1]周玉文,戴书健.城市排水系统非恒定流模拟模型研究[J].北京工业大学学报,2001,(1).

[2]张新瑜,李秀杰,李欣,王亮亮,齐晶瑶,袁一星.北方某城市给水管网水质生物稳定性研究[J].中国给水排水,2008,(19).

[3]杨宏涛,丛苹,周荣敏.城市给水管网腐蚀机理及防护措施[J].管道技术与设备,2008,(3).

浅析市政给水管道工程管材应用 第9篇

1.1 钢管

目前国外已普遍使用承插式焊接接口的钢管, 是传统钢管的第二代产品, 它把传统钢管的对接焊缝接口改为搭接焊缝接口, 提高了接口焊缝的质量, 使环向焊缝减少应力集中, 避免管道发生爆漏。

1.2 给水铸铁管

给水铸铁管能承受较大的工作压力 (0.45～1.00 MPa) 、耐腐蚀、价格便宜, 管内壁涂沥青后较光滑, 因而被大量用于外部给水管上。但是它的缺点是质硬而脆、重量大、施工困难。公称直径从DN75～DNl 500, 工作压力有0.45、0.75、1.00 MPa等几种。铸铁管的接头通常有承插式、法兰式和柔性接口三种。给水铸铁管按制造材质不同分为给水灰口铸铁管和给水球墨铸铁管两种。

2 非金属管材

2.1 钢筋混凝土管

钢筋混凝土管有普通的钢筋混凝土管 (RCP) 、自应力钢筋混凝土管。它们共同的特点是:节省钢材, 价格低廉 (和金属管材相比) , 防腐性能好, 不会减少水管的输水能力, 能够承受比较高的压力 (从0.4～1.2 MPa不等) , 具有较好的抗渗性、耐久性, 能就地取材, 节省钢材。

2.2 石棉水泥管

石棉水泥管的优点是:重量轻, 内壁光滑, 通水能力较铸铁管大, 抗腐蚀性能好, 容易锯断, 加工方便, 价格低廉等。但是, 它质脆, 抗冲击能力与抗动荷性能差。目前应用较少。

2.3 玻璃钢管

玻璃钢管按制造工艺不同分为:离心浇铸型玻璃钢管和纤维缠绕型玻璃钢管。给水上常用的是属于纤维缠绕型的玻璃钢夹砂给水管。玻璃钢夹砂给水管具有管轻、强度好、耐腐蚀、水头损失小等优点, 并且运输、吊装、连接方便。但管价较其他管材高, 以及由于刚性较低, 易损坏, 沟槽的开挖回填的要求高, 专业性安装要求高, 增加了安装费用。

2.4 塑料管

目前, 品种繁多的室外给水塑料管材主要有:聚乙烯 (PE) 管、硬聚氯乙烯 (PVC-U) 管、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 (ABS) 管等。

(1) PE管。PE管根据生产管道的聚乙烯原材料不同, 分为PE63级 (第一代) 、PE80级 (第二代) 、PE100级 (第三代) 及PE112级 (第四代) 聚乙烯管材, 目前给水中应用的主要是PE80级、PE100级, PE112级是今后我们应用原材料的发展方向, 由于PE63级承压较低较少用于给水材料。PE管也分为高密度HDPE型管、中密度MDPE型管, 高密度HDPE型管比中密度MDPE型管刚性增强、拉伸强度提高、剥离强度提高、软化温度提高, 但脆性增加、柔韧性下降、抗应力开裂性下降。由于高密度HDPE型管应用较多, 通常用高密度HDPE型管代表PE管。

连接方式主要有电热熔、热熔对接焊和热熔承插连接。管道敷设既可采用通常使用的开槽方式施工, 也可采取插入管敷设, 在旧管道改造中使用方便。

(2) PVC-U管。PVC-U管是由硬聚氯乙烯塑料通过一定工艺制成的管道。目前积累了较多的使用经验, 技术也比较成熟。PVC-U管材不导热, 不导电, 阻燃。突出应用于高腐蚀性水质的管道输送, 质量和经济效果达到最佳。

(3) ABS管。ABS工程塑料是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种化学材料的聚合物。主要规格有公称通径DNl5～DN400 10多种。管材最高许可压力为0.6 MPa、0.9 MPa和1.6 MPa三种规格。应用于高标准水质的管道输送, 质量和经济效果达到最佳。ABS管连接方式主要为冷胶溶接法。

(4) (钢骨架增强) 塑料复合管。钢骨架增强塑料复合管是以钢骨架为增强体, 以热塑性塑料为连续基材, 在自动控制生产线上将两者均匀复合在一起的一种新型双面防腐压力管道。基体原料为高密度聚乙烯、聚丙烯、交联聚乙烯, 还可加入必要的添加剂、抗氧剂、紫外线稳定剂和着色剂等。增强体原料为优质低碳钢钢板网和低碳素结构钢丝网。

按骨架形式可分为:钢板网骨架增强塑料复合管、钢丝网骨架增强塑料复合管。按基体原料可分为:钢骨架增强高密度聚乙烯管、钢骨架增强聚丙烯管、钢骨架增强交联聚乙烯。该管的特点:1) 较强的承压能力, 钢板网骨架增强塑料复合管其管径de50～200, 承受压力1.00～2.50 MPa;钢丝网骨架增强塑料复合管其管径de80～300, 承受压力1.00～3.50 MPa。2) 既有柔韧性, 又有较高的强度和刚性。管道连接有电熔连接和法兰连接两种。管道连接工艺要求高, 并且管材、管件等造价也比较高, 这些也制约其大量推广应用。在价格上, PVC-U管比HDPE管有优势, 但是, 它刚性差、硬度高、不易煨弯加工。塑料管管径在一定范围, 与金属管相比具有经济优势, 随着管径增大, 经济性优势下降;大口径塑料管管件, 由于生产投资大, 生产企业很少, 容易造成管件与管材不配套, 给工程施工带来不便。直径DN500以下的应用较多。

3 结论

(1) 有组织、有领导地把建设、设计、使用、施工、管理等各方面的人员组织起来, 集思广益, 博采众长, 灵活应用相关技术人员的知识和经验, 共同科学准确地制定和评价方案。

(2) 立足实用, 着眼发展, 扬长避短, 积优淘劣, 选择低成本、高性能的新材料管道。

(3) 在保证使用功能的前提下, 提倡环保管材, 优先选择塑料管材, 因为其绿色环保的特性突出, 既无毒性, 不伤害人类, 又可回收再利用。

(4) 选择管材时, 既不能只看价格, 也不能只注意管材种类和质量。一定要通过价格、性能、流动阻力、维护、环保、施工难易、国家政策等多种因素比较确定, 选择性价比高的管材。

参考文献

[1]马德举.浅析市政排水管道应用[J].发展趋势, 2007, (14) .

市政室外给水管道工程的设计 第10篇

2 市政工程室外给水管线设计原则

相较于室内的给水管线设计, 市政建筑工程的室外给水管线设计, 设计过程也更为复杂, 在具体的设计过程中, 不仅要求能够完成管线的合理布置, 还需要考虑到给水管线可能对燃气管道、地下电力线等造成的影响, 设计人员必须对管线布置进行综合考虑, 才能够避免管线布置混乱问题的出现。

2.1 管材的选用和设计

设计人员在选择管道材料时, 需要重视对于管材材质的筛选, 例如, 一般不宜选用PVC管材作为给水管道, 由于PVC管材的主要成分为聚氯乙烯, 在进行加工的过程中, 往往需要加入添加剂, 而这些添加剂往往非常不利于人体的健康。因此, 在选择管材的过程中, 需要针对其经济性、技术性方面进行分析, 全面了解管材性质, 最终保障给水系统工程建设的经济、社会效益。因此, 当前较为常见的给水管材主要包括:预应力钢筋混凝土管、聚乙烯管、铝塑复合管、孔网钢带塑料复合管以及塑料管材等, 这些管材均有各自的特征, 能够在不同方面满足给水工程实际需求。

2.2 压力管道布置

合理的市政工程室外水利管道, 应当涵盖城市所有的用水功能, 包括城市绿化用水、生产生活用水、消防设施用水等。水利管道的设计与铺设施工, 应当依据该城市的实际的用水需求与用水位置情况, 尽可能将管道铺设于相应的楼梯间、地下以及建筑室内管道井中, 一方面能够为周边城市建设节约占地, 另一方面可以尽量保护水利管道, 从而避免露天铺设所容易造成的管道老化与损坏, 从而节省后期的管道维修费用, 节约了人力、物力与财力。

2.3 重力流管道与附属构筑物布置

对于污水的处理, 在市政给水工程中是至关重要的部分, 排污管道的质量将直接关系市政水利的总体质量, 以可持续发展战略与和谐社会理念作为主要的思想指导, 改善污水处理管道的设计与布置。因此, 要求将建筑内的雨水管道网络, 和生活污水管道分开设置, 使经过相应处理达到合格标准的污水重新进入雨水管道, 得到循环利用。因此, 在此过程中必须重视雨水管道的设计, 具体需要注意以下方面: (1) 提高建筑的污水处理设施, 以及工程设备的引进与利用, 尽可能避免使用化粪池; (2) 如果污水处理系统不够完善, 才需要设定化粪池设施, 考虑利用技术、科技手段, 适当减少化粪池占地面积, 提高其实际的使用功效。

2.4 给水管道设计

在建筑室外给水管道设计过程中, 设计人员需要依据当地的水工程总体规划, 针对当地的住宅用地、工业用地、用水性质与规模、水压、地形地貌等方面因素, 进行详细分析, 从而确定其给水体制、分压与分区。在确定给水管道管径的同时, 需要预先全面调查近期的用水、长期用水状况, 通过控制管道管径的方式, 合理控制水流速度。由于给水管道管径的设计, 关系到实际的供水量、经济流速, 因此需要综合考虑生活用水、工业用水、消防用水、绿化用水, 以及公共建筑物用水和居民生活用水, 结合用水定额与用水最高日的变化系数, 进行最终的确定;工业用水量则需要依据车间性质来确定;消防用水量则能够依据相关规定来确定;绿化用水量需要根据绿化面积、当地气候条件等来确定。

2.5 主给水管道设计

在设计建筑的室外给水管道过程中, 设计者需要结合建筑总体的规划、道路布局、当地地形地貌、天气状况和雨水、工业废水、生活污水排向等情况, 进行实地考察分析。建筑给水管道则应当按照干管—支管—出户管的方式布置, 其中的干管则应当设置于地形相对偏低的沿路地带, 而对于给水较为困难的地段, 要根据实际情况适当的提高给水坡度, 避免给水坡度过小, 对给水造成影响。

3 市政给水管道工程设计的要点阐述

市政给水管道的设计是否合理是与整个城市的运行密切相关的, 由于它的设计会涉及到一系列相关领域, 包括电力、水利等等, 因此, 在设计时必须要对涉及到的要点进行全面把握, 做到正确控制。

3.1 给水管线布置

如果从城市建设的整体性来讲, 市政工程的主要目的是为城市发展提供服务, 促进城市的正常运转, 其本身就是一个十分繁琐且复杂的工程, 涉及到的内容较多, 再加上给水管道建设也是一个交叉性项目, 两者的相互融合必然会产生多条交叉主干道, 一旦控制不当就会导致冲突发生, 因此, 在进行设计时就要从总体上入手, 合理有序, 布置得当。在具体施工中, 还要按照《城市工程管线综合规范》的有关规定, 如果管径较大且埋深较深的管线需要埋设在车行道下方。如果红线的宽度超出了30m的城市干道两侧, 则需要布置给水管线, 如果超出了50m, 则要在两侧布置排水管线。除此之外, 在施工布线中对于裂缝问题的防治可以把检查井安置在板块的正中间位置, 也可以是齐缝式布置位置。

3.2 给水管道的材质

给水管道材质的选择也是重要一方面, 它关系着排水的效率和质量, 在具体的材质选择上, 一方面需要结合工程的实际特点;另一方面还要对不同类型的材质特点进行详细分析, 以确保其应用的高效合理, 不会出现不兼容现象。首先, 对于预应力钢筋混凝土管材来说, 它的明显特点是具有很好的耐久性和抗渗透性, 但是, 它的质地较为脆弱, 并且在实际应用中对于敷设布置的平整度要求较高, 因此, 它的应用范围主要是在大型输水系统中;其次, 钢管材质的管道造价成本较高, 需要有雄厚的资金基础作保障, 但是, 它的抗压力非常强, 接口也比较少, 主要适用于河谷以及地震频发区域中;再次, 塑料材质的管道最明显的优势就是, 它的自身重量较轻, 抗腐蚀性很好, 但是, 它不能长期使用, 会出现老化现象;总之, 管道材质的不同, 会对给水的效率产生明显影响, 在具体选择时一定要综合考虑多方面因素, 保证最后的材质选择符合工程实际所需。

3.3 设计管径给水量

市政工程中, 给水管道所涉及到的用水领域比较多, 并且具体的用水量大小也不确定, 因此, 在管径的给水量设计上就要有所区别对待。一般来说, 生活用水主要包括有公共建筑用水和居民的生活用水, 对于这类用水的控制一般工作量不大, 而对于工业用水量的测定, 则需要按照工业生产的特点以及性质来确定用水量;在安全消防方面, 需要结合水压、水量以及持续的时间来确定, 做到高效化控制。

4 结语

总之, 市政建设在中国正处于快速发展时期, 给水管道工程设计的关键性不言自明。当代城市对各类基础设施的需要都极为“强烈”, 特别是给水管道, 因此设计师应提升自己的设计技能, 要权衡到成本、质量、可行性等诸多元素;不能让过往经验蒙蔽了自身, 避免重复规划或设计。

参考文献

[1]梁影林.室外给水管道工程设计刍议[J].价值工程, 2011, 01:90.

[2]刁裕民.室外给水管道工程设计探讨[J].技术与市场, 2011, 05:116.

浅谈室外给水管道工程设计 第11篇

【关键词】室外给水管道;给水管道工程设计

室外给水管道工程设计在各地都是必不可少的，但在整个给水系统设计中占的比重不大，并且在相关专业书籍中，这一方面介绍很少。这里结合本人和当地的工作实践谈几点体会。

从大范围来讲，室外给水管道工程设计首先要依据室外给水设计规范、小区给水规范、施工规范、消防规范、给水排水设计手册等相关规范和手册；然后要结合地区地理、气候特点及各地水司的运行规程等实际情况，从技术可行性、经济合理性出发综合考虑、设计。

１．管径

市政给水管道管径选择一般根据管网平差计算结果和用水情况来确定。在实际中，现状管网是依据若干年的规划和建设积累而成的，可能会遇到局部管网规模与城市发展速度相比相对滞后的问题。这就涉及到长远利益与当前利益的取舍问题：是加大投资力度改善供水能力，还是“缝缝补补又三年”，过几年再说。随着各地城市发展速度的加快，最好能结合城市改造的步伐，逐步调整输、配水管网的不利点、不利管段。这就又对供水管网监测提出要求，在技术条件允许的情况下，要对全区管网进行动态监测，甚至可以进行数字建模、电子模拟，对本地的管网状况做到了然于胸，以便为合理调整、优化管段提供依据。这也是供水企业科技转化为生产力的一个方向。

居住小区内室外给水管道管径选择，一般依据《建筑给水排水设计规范》、《居住小区给水排水设计规范》等规范中居民用水定额、用水量等相关内容来确定。要注意区分最大小时流量与设计秒流量的应用范围，《居住小区给水排水设计规范》中的３．５．２条，根据居住人数和生活给水干管、支管，对此作出了界定。

无论是市政给水管道还是居住小区室外给水管都涉及到流量与管径的对应问题，一般都依据流量、流速按《给水排水设计手册》中的水力计算表及地方经验来确定。不过特别是居住小区的给水管道一般管径较小，单靠水力计算表不容易确定管径。可以参考《水工业工程设计手册·建筑和小区给水排水》（中国建筑工业出版社２０００．１２）中提出的一个界限流量表，并结合地方经验来确定。

2.平面布置

相关规范中提出配水管线尽量布置在道路外侧。实际工作中，城市规划部门出于对所有地下管线的综合考虑，有可能安排在机动车道或慢车道下。随着城市道路等级的逐渐提高，以及地下管线的复杂程度的提高，应考虑适当多增加一些甩口，以满足城市美化和生产生活的需要。同时供水主干管上也不宜开口过多，可考虑结合地下旁通式消防甩口。

一般在城市规划和城市配水管网的初步设计中，较少考虑铺设复线。实际上在交通密集路段、道路横断面较宽路段（规范规定大于５０米）以及市区输水干线管径较大的路段，都应考虑铺设复线，另外，城市地下管线布置综合管廊，距离一般城市还较遥远，如果给水管线布置在车道下面，最好尽量减少在车道上做井。除必不可少的干线闸、排气等井外，像分线闸、地下旁通式消防等井尽量甩到便道上。国外的道路一般比较整洁，在这方面值得我们学习。

3.埋深

城市管线综合规划一般都本着“有压让无压”的原则。规划部门在管线交叉时，喜欢将给水管线深埋；而水司在满足冰冻和荷载的情况下，出于维护和造价的考虑，喜欢浅埋。在实际工作中，市政地下管線越来越复杂，给水管线在不断穿越其他管线后，可能会造成给水管道频繁的上下起伏。不仅会增加很多的排气、增大水头损失，还可能增加隐患点。所以在管线穿越障碍时，尽量从全段角度综合考虑，局部上返还是下返，少陡峭变化，多平缓过渡；少一些曲折，多一些顺直。

另外，在闸门、排气等处的埋深还要考虑井室的形状和大小。一般井室对埋深有最小要求，所以在涉及到井室处的管段的埋深要考虑井室的影响。

4.附属构筑物

市政给水管道工程管材应用浅析 第12篇

当前, 给水工程中镀锌钢管等金属管已经开始被各种塑料管、铜管、不锈钢管、复合管等新型管材所取代, 用的愈来愈少。但是, 建筑市场上各种管材品种繁多, 说法不一, 导致在选择时无所是从。这就要求我们设计、施工及管理人员全面深入地了解各种新型管材的特点及适用条件, 进行全面分析比较, 合理选用给水管材。

2 室外给水管材

2.1 金属管

2.1.1 钢管。

钢管有焊接钢管和无缝钢管之分;以防腐蚀性能来说可分为保护层型、无保护层型与质地型;按壁厚又有普通钢管和加厚钢管之分。无保护层型有无保护层钢管, 过去通常叫不镀锌钢管 (黑铁管) 。质地型钢管主要是指不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管, 在室外大中管道给水上, 由于造价、连接等原因未曾推广应用过。“扩胀成型的承插式柔性接口钢管”填补了“低成本生产钢制柔性接口管”的国内外空白。该管是采用先进的扩胀成型工艺, 将钢管两端分别扩胀成具承插口的新管型, 经扩胀后的钢管强度及刚性都得到提高, 同时该工艺又达到用最低的加工成本获得成型尺寸精度高的承插式柔性接口新管型。扩胀成型柔性承插式接口钢管是继“承插式刚性接口钢管”后发展的第三代新型高级钢管。具有安装方便、施工时间缩短、安全, 其推广可有效提高管线的质量水平。在过河管、架空管等需要刚性连接的管道, 可通过对承插口套入的搭接面进行角焊焊接, 就可以得到高质量的刚性接口连接。

2.1.2 给水铸铁管。

给水铸铁管能承受较大工作压力 (0.45~1.00MPa) 、耐腐蚀、价格便宜, 管内壁涂沥青后较光滑, 因而被大量用于外部给水管上。但是它的缺点是质硬而脆、重量大、施工困难。公称直径从DN75~DNl500, 工作压力有0.45、0.75、1.00MPa等几种。铸铁管的接头通常有承插式、法兰式和柔性接口三种。给水铸铁管按制造材质不同分为给水灰口铸铁管和给水球墨铸铁管两种。由于同给水灰口铸铁管比较起来给水球墨铸铁管具有强度高、韧性大、密闭性能佳、抗腐蚀能力强、安装施工方便等优点, 给水球墨铸铁管已经成为给水灰口铸铁管的替代产品。综合比较给水球墨铸铁管承压、耐腐等功能以及管材造价、开挖施工、维护等各种费用, 实际建设选用管径在DN200-DN800其优势比较突出。

2.2 非金属管材

非金属管材有钢筋混凝土管、石棉水泥管、玻璃钢管、塑料管和塑料复合管几大类。

2.2.1 钢筋混凝土管。

钢筋混凝土管有普通的钢筋混凝土管 (RCP) 、自应力钢筋混凝土管。它们共同的特点是:节省钢材, 价格低廉 (和金属管材相比) , 防腐性能好, 不会减少水管的输水能力, 能够承受比较高的压力 (从0.4-1.2MPa不等) , 具有较好的抗渗性、耐久性, 能就地取材, 节省钢材。资金不足的情况下, 应用价值大些。目前大多生产的钢筋混凝土管管径从100-1500mm规格。预应力钢筒钢筋混凝土管我国80年代后期开始试制应用, 最大管径可达9m, 承压达4.0MPa。但钢筋混凝土管重量大而质地较脆, 装卸和搬运困难。管配件缺乏, 日后维修难度大。该类管道的应用较少。

2.2.2 石棉水泥管。

石棉水泥管的优点是:重量轻, 内壁光滑, 通水能力较铸铁管大, 抗腐蚀性能好, 容易锯断, 加工方便, 价格低廉等。但是, 它质脆, 抗冲击能力与抗动荷性能差。目前应用较少。

2.2.3 玻璃钢管。

玻璃钢管按制造工艺不同分为:离心浇铸型玻璃钢管和纤维缠绕型玻璃钢管。给水上常用的是属于纤维缠绕型的玻璃钢夹砂给水管。玻璃钢夹砂给水管具有管轻、强度好、耐腐蚀、水头损失小等优点, 并且运输、吊装、连接方便。但管价较其他管材高, 以及由于刚性较低, 易损坏, 沟槽的开挖回填的要求高, 专业性安装要求高, 增加了安装费用。

2.2.4 塑料管。

目前, 品种繁多的室外给水塑料管材。主要有:聚乙烯 (PE) 管、硬聚氯乙烯 (PVC-U) 管、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 (ABS) 管等。

PE管。PE管根据生产管道的聚乙烯原材料不同, 分为PE63级 (第一代) 、PE80级 (第二代) 、PE100级 (第三代) 及PE112级 (第四代) 聚乙烯管材, 目前给水中应用的主要是PE80级、PE100级, PE112级是今后我们应用原材料的发展方向, 由于PE63级承压较低较少用于给水材料。也分为高密度HDPE型管、中密度MDPE型管, 高密度HDPE型管比中密度MDPE型管刚性增强、拉伸强度提高、剥离强度提高、软化温度提高, 但脆性增加、柔韧性下降、抗应力开裂性下降。由于高密度HDPE型管应用较多, 通常用高密度HDPE型管代表PE管。其优异的性能特点:卫生条件好。PE管无毒, 不含重金属添加剂, 不结垢, 不滋生细菌。柔韧性好, 抗冲击强度高, 耐强震、扭曲。独特的电熔焊接和热熔对接技术使接口强度高于管材本体, 保征了接口的安全可靠。根据已有的资料, HDPE给水管道国内产品分PE80及PEl00两级, 又各分SDR11、13.6、17.6、26和33系列, 工作压力有0.4、0.60、0.80、1.00、1.25、1.60MPa档次。公称外径dn有16-1000mm。连接方式主要有电热熔、热熔对接焊和热熔承插连接。管道敷设既可采用通常使用的开槽方式施工, 也可采取插入管敷设, 在旧管道改造中使用方便。

PVC-U管。PVC-U管是由硬聚氯乙烯塑料通过一定工艺制成的管道。目前积累了较多的使用经验, 技术也比较成熟。PVC-U管材不导热, 不导电, 阻燃。突出应用于高腐蚀性水质的管道输送, 质量和经济效果达到最佳。国内产品PVC-U给水管材主要规格有公称通径DNl5-DN700十多种。管材最高许可压力为O.6MPa、0.9MPa和1.6MPa三种规格。管道主要连接方法有承插式连接、粘结剂粘结。

ABS管。ABS工程塑料是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种化学材料的聚合物。其主要优点:耐腐蚀性极强;耐撞击性极好。ABS管道能在强大外力撞击下, 材质不破裂;韧性强。主要规格有公称通径DNl5-DN400十多种。管材最高许可压力为0.6MPa、0.9MPa和1.6MPa三种规格。应用于高标准水质的管道输送, 质量和经济效果达到最佳。ABS管连接方式主要为冷胶溶接法。

钢骨架增强塑料复合管。钢骨架增强塑料复合管是以钢骨架为增强体, 以热塑性塑料为连续基材, 在自动控制生产线上将两者均匀复合在一起的一种新型双面防腐压力管道。基体原料为高密度聚乙烯、聚丙烯、交联聚乙烯, 还可加入必要的添加剂、抗氧剂、紫外线稳定剂和着色剂等。增强体原料为优质低碳钢钢板网和低碳素结构钢丝网。

按骨架形式可分为:钢板网骨架增强塑料复合管、钢丝网骨架增强塑料复合管。按基体原料可分为:钢骨架增强高密度聚乙烯管、钢骨架增强聚丙烯管、钢骨架增强交联聚乙烯。该管的特点:较强的承压能力, 钢板网骨架增强塑料复合管其管径de50-200, 其承受压力1.00-2.50MPa;钢丝网骨架增强塑料复合管其管径de80-300, 其承受压力1.00-3.50MPa。既有柔韧性, 又有较高的强度和刚性。管道连接有电熔连接和法兰连接两种。管道连接工艺要求高, 并且管材、管件等造价也比较高, 这些也制约其大量推广应用。在价格上, PVC-U管比HDPE管有优势。但是, 它刚性差、硬度高、不易煨弯加工。

塑料管管径在一定范围, 与金属管相比具有经济优势, 随着管径增大, 经济性下降;大口径塑料管管件, 由于生产投资大, 生产企业很少, 容易造成管件与管材不配套, 给工程施工带来不便。DN500以下的应用较多。

3 结论

a.有组织、有领导的把建设、设计、使用、施工、管理等各方面的人员组织起来, 集思广益, 博采众长, 灵活应用相关技术人员的知识和经验, 共同科学准确的制定和评价方案。b.立足实用, 着眼发展, 扬长避短, 积优淘劣, 选择低成本、高性能的新材料管道。c.在保证使用功能的前提下, 提倡环保管材, 优先选择塑料管材, 因为其绿色环保的特性突出, 既无毒性, 不伤害人类, 又可回收再利用。d.选择管材时, 既不能只看价格, 也不能只注意管材种类和质量。一定要通过价格、性能、流动阻力、维护、环保、施工难易、国家政策等多因素比较确定, 选择性价比高的管材。

参考文献

[1]程金煦.大中型输水管道管材选择探讨.给水排水, 2001, 27 (5) .

[2]陈庆松等.给水管材的价值中国建筑工业出版社.