oqc检验操作流程

oqc检验操作流程（精选7篇）

oqc检验操作流程 第1篇

发得快品质检验作业流程指引（OQC）

1． 目的：

合理规范QC部品质检验作业流程，确保对产品的各阶段品质状态进行有效检验与判定，确保产品质量符合客户要求。

２． 范围：

发得快包装制品有限公司成品出货检验的品质控制。

３． 职责： 3.1． OQC负责制成品出货前的抽样检验，根据制成品的数量、工艺复杂程度、在制程中的品质表现状况及客户的不同要求采取不同的检验方式，确保制成品质量符合相关要求，并保持完整的成品出货检验报告。

４． 作业流程规定 4.1． 成品出货检验作业

4.1.1． 当生产线成品批量完成时，OQC应及时对该批成品进行出货检验。当日每批成品的检验原则上应于当日完成，成品出货检验报告应次日上午10时前交品质经理审核签署，以利仓库完成入库交接工作。

4.1.2． 成品检验前，OQC应对如生产单、料号、规格、图纸等相关资料进行核对，特殊要求的还要核对有否SGS物质检测报告、ROHS标签等，是否完整及有效，确认无误后方可进行项目检验。

4.1.3． 依据不同的产品特性及客户要求，选择适用的检验工具，如厚度规、卷尺、电子称、静电仪等。在确认所用检验工具处于正常合格状态后，方能进行正式成品检验。

4.14． 成品检验时，OQC依据成品检验规范对成品进行逐项检验。检验项目包括外观、颜色、材质、密度、组件结构、关键部位的尺寸及包装要求。

4.1.5． 在选择何种检验方案时，应依据不同的情况如产品的特性、客户的要求、批次数量、巡检过程中对该款产品的品质状态印象、是否新产品、是否新工人多等来确定。凡批次在30PCS以下的一律全检；超过30PCS以上的原则上用抽检，针对某个项目的特殊翻单或做工复杂的或客户要求的，视情况用全检；品质状态特别好的可以视情形放宽抽检级别，反之则加严抽检级别。

4.1.6． 当使用抽检时，一般规定用AQL标准，即对照抽样计划MIL-STD-105E允收质量水平II标准MAJ2.5/MIR6.5来进行。详见《发得快单次抽样检验方案（简表）》

4.1.7． 检验过程中的缺陷发现应随时做好草稿式的记录，便于在做正式报告时统计填写。不论成品检验的最终判定结果如何，均应保留不良品的标识，以作为抽检结果判定的依据。

4.1.8． 当成品被判定为不合格时，应依据不合格处理程序进行返工或返修处理。经返工后的成品必须经OQC重检合格后方能出货。

4.1.9． 当成品被判定为合格时，OQC负责贴成品标示（客户有特殊要求不能张贴标签的，由生产部负责写上规格及料号等以示标示）。不是立即出货的合格批次成品由生产部交由仓库管理员点数签收。由仓库管理员摆放于成品仓库或合格成品区，并做好成品的防盗、防火、防湿、保洁等防护工作。

4.1.10． 不论成品检验的最终判定结果如何，抽检出来的不良品必须经过返工或返修并重检全格后，方能随大货入库或放行出厂。

4.1.11． 一般地，正常情况下判定结果依据AQL标准的允收标准进行。当交期非常紧急或者出现其它特殊情况（如不良情况经与客户沟通得到客户允许），原本判定为不合格的成品，可以经由相关授权人的批准签署，采用让步放行。原来不合格的红色标识应同时更改为改判后的合格状态标识。

品质检验作业流程指引

4.1.12． 改判后的成品在出货后应留意客户方面的反应，做好相应的回复和跟踪。

4.1.13． 成品检验完成后，应保持相应的记录，如成品出货检验报告、异常状态联络单、纠正与预防措施报告等。

4.1.14． 出货时，应保持每单每批次大货一份成品检验报告存档备查。但客户有特殊要求的，在新产品工或者生产新MODEL时，在出大货的同时，应出具相对应的《成品检验报告》、《成品检验规范》、工序折分图及OQC检验作业流程等文件给客户。

4.1.15． 所有报告记录应保持其逻辑性。比如不适用的项目应用斜线划去，同一单成品经N次返工后应有N次重检记录，而不能在一张报告上注明“此单经返工重检合格” 的方式来进行简化。

5． 相关文件/记录 5.1． 相关文件：《发得快抽样计划作业办法》、《发得快单次抽样检验方案（简表）》、《发得快成品检检验规范》、客供图纸、发得快工程图纸。

5.2． 相关记录：《成品出货检验报告》、《纠正及预防措施报告》、《品质异常联络单》。5.3． 以上报告记录保存期一般为三个月，客户有特殊要求的，或者报告本身有借鉴警示意义的保留期为一年。

制定/日期：李中法

2010-4-20

批准/日期

oqc检验操作流程 第2篇

一．目的：针对所有出客户产品进行检验，确保所交付产品符合客户要求，并努力超越客户期望。

二.适用范围：适用于所有交付客户之产品 三．职责：

3.1.生产主管负责对《产品检验规范》的拟定和对OQC检验方式方法的监督。3.2.OQC对所有出客户之产品依照《产品检验规范》和紧固件标准进行检验。四．流程图（见附页）

五．主要缺陷和次要缺陷的界定：

5.1主要缺陷

a）产品与标准要求不符、漏加工。

b）产品弯曲/变形。

d）产品性能异常，无法实配使用。

5.2次要缺陷

a）外观不良。

b）变形且目测不明显，不影响安装使用。

c）非重点尺寸超差，不影响产品使用性能。六．检验内容：

6.1标示检验：检验员在待出货区按照《出货单》找出与其对应之产品，逐一检验（目视）标签-出货单-实物的一致性。并将不符合项目记录在《品质异常处理单》内。

6.2产品外观检验：检验员在正常光线之下目视产品表面，观察是否存在外观异常现象（漏加工、涂层不良、混料、变形、弯曲等），并对检验异常结果做出主、次评估。

6.3包装检验：产品在出货之前检验员应参照《五金产品BOM表》对产品在包装方式及包装规格进行检验，以确包装方式和包装数量规格的准确。6.4非标准件检验：此项检验动作在执行时应参考客户图纸及相关行业标准进行检验。

6.5检验完成以后，根据检验结果对于存在异常的产品依照《不合格品处理程序》进行处理。七．支持性文件

7.1《成品检验作业指导书》

《纠正预防措施控制程序》

《客户图面》

《不合格品处理程序》

《OQC检验异常报告》

oqc检验操作流程 第3篇

关键词：检验专业,技能操作水平,实验教学

随着教育体制及大中专分配制度的改革，卫生职业教育也日趋市场化。为适应这一新形势的需要，我校于2004年开设检验专业，至2008年已有5届学生。医学检验是一门综合性和技术性要求比较高的医学应用科学，除要求学生掌握丰富的理论知识外，还必须具有娴熟的实验操作技能。近年来，我校学生普遍存在基本操作不规范或错误、团队合作精神较差、不按实验要求进行操作等问题。这些问题与学生的学习态度，学校的教学条件、教学管理等有密切关系。

1 问题产生的原因

1.1 教学设备不全

由于办学经验欠缺，学校对教学设备投入不足，难以使学生上实验课时有次次动手的机会，有些实验甚至无法正常开展。

1.2 教学方法欠灵活

实验教学以讲授法为主，教师将实验原理、方法、步骤及注意事项等传授给学生，形成单向信息传输，学生按部就班地得到实验结果就算完成实验。这使得学生在实验过程中完全依赖教师，不动脑思考、不设计实验方案、课前不预习、课后不总结，难以巩固基础知识、提高技能操作水平。

1.3 师资不足

上实验课时，每班约有40名学生，但只有1名授课教师及1名实验教师对他们进行指导。师资不足，导致一些学生错误或不规范的操作得不到及时纠正。

1.4 学生技能操作水平低，实验态度不端正

随着中职学校不断扩招，生源质量明显逐步下降。上实验课时，许多学生态度不端正。笔者对我校5届学生的实验操作情况进行调查(见表1)。

由表1可见，在被调查的352名学生中，有78名学生(占22.2%)几乎不做实验，有155名学生(占44.0%)偶尔做实验。其主要原因为：有些学生做实验是带着玩的心态，因此把注意力集中在观察实验现象上，而对实验本质却懒于思考，实验时毛手毛脚、粗心大意;有些学生，特别是女生，害怕化学药品的毒性、腐蚀性、刺激性，因此在实验中缩手缩脚;还有些学生本来就不喜欢学医，上实验课时更是很少动手操作，毫无学习积极性可言。

由表2可见，大部分学生书写实验报告态度不端正，一半以上的学生抄袭他人的实验报告，这是造成其技能操作水平低的主要原因。

2 对策

2.1 转变思想、提高认识，增加投入、完善机制

学校领导要更新教育思想，确定全面的育人观，增加投入，补充实验设备，充实检验教师队伍，完善机制，调动广大教师工作的积极性，提高教师队伍素质。

2.2 加强学生专业思想教育，因人施教

许多学生对本专业认识模糊，学生只有对本专业有深入认的内容、性质及作用，可利用录像、报纸、杂志等对学生进行宣传教育，使学生懂得检验工作的重要性及意义，调动其学习专业知识的热情，激发学习积极性。同时教师应结合学生特点施教，以实用为原则，调整教学内容，降低教材难度。

2.3 改变传统实验教学模式，培养学生动手能力

传统实验教学模式就是实验教师按实验项目的要求准备实验仪器、试剂等，学生按部就班地进行实验。在这种模式中，实验结束后，学生往往回答不出实验所需的仪器名称、试剂及试剂如何配制，这说明学生的实验目的不明确。因此，教师要改变传统教学方式。实验课时，让学生亲自参与实验准备、实验计划制订、处理实验结果、实验器材的清洁与消毒等各个环节的工作，主动为学生提供动手操作的机会。实践证明，这种模式可激发学生的参与意识，培养学生独立思考、解决问题及分析问题能力。

2.4 开放实验室，提高学生学习主动性

为增强实验课教学效果，使学生对所讲的实验内容理解深刻、掌握实际操作，实行实验室开放制度，让学生充分利用课余时间做实验，以弥补课堂教学时间的不足。这样可为学生提供更多的实验机会，提高现有设备的利用率，为学生进入临床打下坚实的基础。同时还可使学生认识到科学实验的严肃性和复杂性，体验到观察实验现象的乐趣，激发学生的求知欲[1]。

2.5 开展技能大赛，激发学生学习兴趣

学生学习的成效，不仅受学生智力因素的影响，同时还受动机、情感、兴趣等非智力因素的影响。为激发学生学习兴趣，营造一个轻松愉快的学习氛围，我们针对2007级医学检验专业学生，举办了实验技能大赛。比赛按预设项目依次分组进行，对实验器材准备、具体操作、计算结果及器材整理进行评分。这项活动的开展，充分调动了学生学习的积极性，对学生操作水平的提高起到了促进作用。

2.6 运用所学知识和技能，开展社会实践活动

实验操作不应局限于课堂，我们鼓励学生走出课堂，将所学知识与社会实践结合。2004级检验专业学生在临床寄生虫学和寄生虫学检验教学期间，在教师的指导下，主动联系2所幼儿园，开展了学龄前儿童蛲虫感染率调查。调查前，教师指导学生拟定详细的调查计划，做好充分准备，明确分工，用一天时间分别对2所幼儿园的儿童进行标本采集;在实验检查后，将调查结果反馈至幼儿园，同时还提供了相应的治疗信息及预防措施，得到了幼儿园领导和教师的一致好评。将所学知识应用于实践，并解决实际问题，使学生产生了自豪感，专业课学习兴趣更浓，自信心更强，促进了技能操作水平的提高。

参考文献

oqc检验操作流程 第4篇

关键词：检验教学；操作练习；替代方法

中图分类号：G712文献标识码：A文章编号：1005-1422（2014）10-0120-01操作技能的学习，一般需要通过多次练习，方能熟练。而在检验教学里面，有些技能的操作练习受到实验材料、实验对象（人）、经费等因素的影响。要做到重复多次练习，受到各种各样的限制。例如，扎手指、平板分区划线接种法等的练习。前者因为练习的对象是“人”，在课堂练习时，都是学生间相互采血来练习扎手指，一次课仅练习一次或者几次，课后一般就没有练习了，这就限制了练习的次数。而平板分区划线接种法的练习，因为需要划线接种细菌之后，第二天才能看到结果，才能知道划线的效果怎么样。而初学者一般存在的问题是，划线时接种环的使用还不够熟练，力度、角度控制的也不佳。所以，可以通过加强初学者对接种环使用的力度、角度等情况来练习，使操作者更快掌握平板分区划线接种法的工具——接种环的使用，才能更好、更快的掌握平板分区划线接种法这项操作技能。

下文，介绍一下在笔者在实际工作中为了提高学生练习的机会，使用的一些替代操作方法。

一、扎手指替代操作方法的应用

由于开始练习扎手指时，学生拿采血针的手势和扎手指时的稳定性、准确性都还不高。在让学生经历过一次用采血针扎手指的练习后，采用替代针（如用棉签的竹柄，折一小段，大概有采血针那么长）来进行练习。这样，被扎的人只是有一点点疼，而且被扎的手指不出血，可以多次练习扎的动作。同时，练习的人也不用害怕准确度不够，扎伤自己。这样，学生就可以在课余时间，随时随地的练习拿针的姿势和扎针的手法，可以更好地掌握扎手指的技术，逐渐提高熟练程度，逐步掌握“快、准、狠”的扎手指操作技术要领。然后在实验课时，进行正式的操作，以便验证扎手指技术的情况。实践表明，学生通过此种方法获得了很大的进步。

二、平板分区划线接种法替代操作方法的应用

平板分区划线接种法作为最常用的分离培养细菌的方法，通过该接种法，可使标本中的细菌分散生长，形成单个菌落，有利于从含有多种细菌的标本中分离出目的菌。平板划线接种法是作为细菌鉴定环节中的一项重要技能，只有掌握好这项技能，才能完成细菌的鉴定工作。由于实验室的条件限制，不可能一次或者每次都提供给每个学生很多平板来练习，这就限制了学生尽快掌握这项技能的速度。

为了让学生尽快学会本技术，除了示教外，在每次练习平板分区划线接种法时，笔者都会要求学生先用接种环，在培养基的盖子外面练习分区划线接种法的动作，让学生多点时间感受划线时接种环的变化和手的力度、角度等。多次练习后，才真正挑取细菌在培养基上面进行分区划线。第二天再观察结果，再根据细菌生长的情况来判断操作的好与坏，以便更好地调整划线的方法。接着在新的培养基盖子上空划线练习，感觉有进步后才真正去划线，等下一天再观察。另外，学生以宿舍为单位，每个宿舍可以借一支接种环和一个空白平皿，带回去宿舍，利用空余时间练习平板分区划线的操作手法。这样既增加了练习的机会，也节省了大量的材料，一举两得。

检验员岗位职责(OQC) 第5篇

1，熟悉并理解产品图纸、工艺文件，了解受检产品的结构、性能及使用要求，严格遵守公司检验规程。

2．严格按照作业指导书、工艺流程、技术标准要求进行出厂成品检验。

3.检验前以及检验过程中认真核对物料编码、名称、发货时间、收货客户等各项要求，认 真填写检验记录，并提交质量主管。

4．OQC检验员有权拒绝不合格成品发货出厂。能够让步放行的成品一律报经部门主管 以及公司分管厂长同意批准并有书面签字后方可放行出厂。5．认真仔细汇总、存档各项出厂成品的检验记录及相关资料。

6．向有关部门领导及生产车间领导提供出厂成品质量方面的检查与反馈数据。根据出 厂成品存在的质量问题，分析原因向公司领导和有关部门提出预防和改进意见。7．根据检验结果的数据，负责鉴定、分析不良成品产生的原因，并提出处理意见。8．参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作。9．正确使用各种检验设备、工具，做好检验设备、工具的保养工作。10．签发出厂成品质量证明，对检验结果负责。

OQC品质稽查员操作规程 第6篇

目的：为减少客户抱怨，保证公司的产品质量，对产品质量做好事前预防的作用，OQC设立OQC品质稽查员，工作范围：追踪产品技术改良与打样，模具更新与维修，原材料材质更换，生产制程对标准的执行，产品包装的可行性，产品出货与客服，并对其详细稽查与记录

需配合单位：技术部、模具部、生产部、品控部、业务部、计划

工作职能：

1.每天巡查生产线，检验生产线的作业与管理，原材料、半成品、成品标识管理、工艺要求管理、仪器设备使用、过往问题点改善情况等，并做好巡检结果记录，以便对问题的分析改善。

2.检查、监督IQC、IPQC、OQC的检验工作，检验方法是否正确，SIP、检治具使用的执行状况，发现异常及时纠正，确保各项检验活动正常有序进行。

3.巡查生产线时，认真核对相关资料，检查核对ECN、生产注意事项、有效的信息传递表、等相关记录是否已落实，负责检验生产、品控的首件，按照首件确认检验表认真检测各种外观、功能、记录实物与订单的要求指标，作为能否上线批量生产的依据。

4.针对技术改良、技术变更、客户的特殊要求，追踪了解物料变更进程，包括变更前后的使用，变更后的进一步验证，计划的安排、模具的维修进程.及时间表

5.稽查更改后新物料、新工艺的有效性与可持续性，包括测试效果的追踪与验证。

6.稽查同一问题多次发生的根源，是特殊原因还是共同原因，并运用有效地统计方法做出详实的分析。

7.适时稽查原物料的生产商是否有更换，有更换时，新的生产商品质保证的程度。

8.在品质稽查时，发现原物料、制程，PQC的操作或执行的标准与质量目标有差距时及时跟踪，并将问题及时反馈给相关人员。

oqc检验操作流程 第7篇

乾元气瓶定期检验管理软件V6.0

使用说明书

乾元™

Ver:6.0 无锡乾元智能安全技术研究有限公司

技术支持：0510-85540001

qyiswx@188.com http://

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乾元定期检验软件分两个部分：(电子标签发放+出具检验报告)电子标签发放

1.软件登陆 双击，出现如下登陆界面

输入编号01，再输入口令000000，便可进入软件的主界面。

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选择发放模式

2.选择发放模式

4.检验评定后发放

各模式区别：模式一充装单位必须提供气瓶注册登记送瓶单。模式二适合边录边发。模式三充装单位必须提供新气瓶注册登记送瓶单。模式四适合已录入的检验瓶发放。注：目前共有四种发放模式

（请根据各个模式的区别选择合适的发放模式）

发放前准备

1、检验区域备案：(当备案成功后，方可对其进行发放标签)

点击“检验责任区域备案”，检验备案界面↓

点击 “备案送检单位”后面的按钮，选择要备案送检单位的信息→选择气瓶种类→填写合同编号→选择合同开始时间及结束时间(注：编号自动生成无需填写)→单击“确定”，弹出提示窗口，如下图：

→点击确定，弹出备案成功窗口如下图：

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（此时检验备案窗口中编号自动显示）点击OK即可，此时检验责任区域备案完成。

2、读卡器的“端口”查看及“驱动”安装。

看端口→右击我的电脑选属性→硬件→设备管理器→端口(USB-SERIAL CH341A(COM3))下图显示的端口为3。

读卡器端口号通常是在安装驱动时做设置，以后不换USB口就不会变更

装驱动→不懂的请联系客服，懂得请自己安装（驱动位于安装目录下的17UDRIVER下）

模式1：按清单发放具体操作如下：

发放模式1界面如下：

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点击顶栏菜单中按钮，出现以下界面：

点击按钮，将弹出委托单位信息界面，如下图：

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→选择一个需要发放标签的充装单位，将回到以下界面→填写批次编号(注：批次编号请在充装单位提供的气瓶注册登记送瓶单中获取)→点击确定→进入“按清单发放电子标签”的界面：

进入此界面后程序会自动定位到第一条数据，并会将定位到的气瓶信息显示到上半部分界面相应位置中→将电子标签放到读卡器上（如有发现气瓶信息有错误，可直接进行修改（背景

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为绿色的不可改）→填写电子标签印刷号（前四位1132是固定，第五位若填写1则需输入后边八位；若填写2则后八位无需填写，会自动生成）→点击读卡窗口，如下：

按钮，会弹出一个预

确定电子标签信息准确无误后→点击确认→电子标签发放成功；(点击取消，取消此电子标签的发放)

模式2：在用气瓶登记发放具体操作如下：

发放模式2界面如下：

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点击顶栏按钮，进入“在用气瓶主界面”，如下图：

在界面中录入所以信息后点击

按钮，电子标签发放成功。

注意：请勿对过气瓶进行发放，强制发放将会提示无法发放。

模式3：按新购气瓶登记发放具体操作如下：

操作雷同于模式一，该模式目前只针对充装单位提供新瓶清单有效。

发放模式3界面如下：

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模式4：检验评定后发放具体操作如下：

发放模式4界面如下：

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再主界面右击已出具报告的检验瓶资料→选择发放标签按钮→跳出“检验评定后发放标签”的界面→在数据区域中选择要制作标签的钢瓶信息→点击发放按钮（若发放按钮为灰色则表示该标签为已发放）→弹出发放审核界面，点击界面上确定→发放成功。

发卡界面中按钮说明

：读取已发放的电子标签的信息，如下：

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注意：发证类型为0，表示此标签为此气瓶发放标签所得；发证类型为1，表示此标签为此气瓶补发标签所得。

：清空文本框中文本信息、如下图：

：统计某充装单位某段时间内电子标签安装登记报表以及某充装单位某段时间内电子标签发放数量,如下图：

选择开始时间结束时间，重装单位代号，报表打印如下图1，数量统计如下图2

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图表 1报表打印效果图

图表 2 数量统计效果图

如需继续给其他单位发标签，在

中，点击选择送瓶单位、批次编号，按钮，在服务器上下载该送瓶单位该批次的气瓶送检信息。

:对已发放的电子标签读卡时，某些数据参数是错误的，此时，更改错误数据（有绿色底纹的不可更改），点击“重发”按钮，对电子标签进行从新发放。

：当气瓶的电子标签发生损坏，不可继续使用的情况下，可对气瓶补发一个新的电子标签，注意：补发标签时，气瓶数据参数不可修改。

出具检验报告

录入前准备

1、同步检验资质

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点击主界面按钮即可，一般此步骤在安装完软件时就已设置好。

2、设置人员角色

在主界面的左下方，点击检验资质这个按钮。出现下图↓

填写人员角色姓名、选择人员角色（批准、审核、检验员）、点击新增即可完成。三个角色的人物都有要有，不然无法进行录入及出报告（可以是同一个人）。

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2.1检验录入

位于主界面左上角的检验管理中，点击“检验录入”进入气瓶送检信息录入界面

分为三步：

第一、气瓶送检

点击“新增”，填写送检信息： 点击选择送检单位，选择送检日期(默认为今天日期)，选择气瓶名称（包含有无缝气瓶、焊接气瓶、液化石油气瓶、溶解乙炔气瓶、低温绝热气瓶），填写送检数量，点击“保存”即可，出现如下图所示，红线框选区域为新填写的气瓶送检信息，此时无气瓶数据显示，状态为送检信息录入：

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第二、气瓶录入

：选择气瓶送检信息如图：出现如下界面：，点击气瓶录入按钮，点击新增按钮，填写气瓶基本信息：

选择气瓶介质、填写气瓶容积、气瓶型号可不选（软件根据气瓶种类、介质自动调取，液化石油气瓶除外，需要选择气瓶型号）填写出厂编号、填写设计厚度、重量、公称压力、试验压力、选择出厂日期(默认为今天)、上检日期(默认为今天)、点击选择制造单位以及制造单位代号、填写检验编号（5位数字，不可

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重复），注意：、检验周期及报废年限可不填（软件根据气瓶种类、介质自动计算）点击“保存”即可，如下图：

依照上述步骤，将此次送检气瓶逐一录入即可。修改，删除功能为修改删除单条气瓶信息。

气瓶录入完成后、退出、此时送检信息录入界面如下，气瓶信息显示、状态更改为气瓶录入完成：

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第三、检验与评定记录

选中一条气瓶信息如图

点击检验与评定记录。进入气瓶检验与评定记录界面，如下：

根据检验信息进行录入，填写完毕点击“保存”即可。点击下一个，即可对下一个气瓶进行检验评定记录。

全部气瓶检验与评定记录完成后，可进行检验评定记录的打印。点击“检验与评定记录打印“如下图

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填写报告编号、选择审核人、审核日期、批准人、审批日期、报告日期、判废通知书编号(选填)、备注(选填)，点击确定，出现气瓶定期检验报告界面，如下图：

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此时，检验信息录入界面中

此检验信息状态改为“检验录入完成”。

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2.2出具报告

位于主界面左上角的检验管理中

选择一条报告信息，点击“出具报告”，出现小窗口显示此报告的报告编号、审核人、审核日期、批准人、批准日期、报告日期等信息，点击确定显示此检验报告详细信息，如下图：

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其他功能

报告管理

1、报告台帐

点击报告台帐，出现以下界面

选择报告可进行打印、导出操作。如报告太多，可对现有报告进行筛选。

2、判废台帐

显示检验中判废气瓶信息台账

3、报告备档

点击报告备档，出现一下界面

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选择要备档的报告、点击确定即可。

备档后的报告，显示在软件主界面，如下图：

汇总统计

1、检验月报

选择年份、月份，点击统计刷新按钮，显示如下图：

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2、检验年报