煤矿安全注意事项

煤矿安全注意事项（精选9篇）

煤矿安全注意事项 第1篇

回采工作面和掘进工作面是煤矿生产的最前线，在这里，人员多，设备集中，声响大，工作空间狭窄，工作和行走都受到限制。所以，思想要集中，处处要留心。如果稍有疏忽，就有可能发生意外。在工作面，除了要注意敲帮问顶和周围的支护情况外，还要做到：

(1)行走时要走人行道，不要靠煤帮走，不要在刮板输送机上走，也不要在没有支架处站立;

(2)要注意避开采煤机的滚筒和牵引链，防止碰伤。在采用爆破落煤的工作面工作，要随时注意爆破信号，听从爆破工的信号指挥;

(3)要按照规格把支柱打正打牢。爆破打倒的或工作中碰倒的柱子，要立即重新支好;

(4)不要拨弄工作面的采掘设备和输送机械，

备考资料

工具不要乱摔乱放;

(5)不要把大设备放在刮板输送机上搬运。在用刮板输送机运送支护材料时，一定要照下面的方法去做：材料放入刮板输送机时，要先放前端，再放后端;从刮板输送机上取出材料时，要先取后端，再拉出前端;

(6)使用综合机械化设备的工作面，在液压支架上有许多开关手柄，不是移架工不可随意拨弄，要注意保护油管和柱体;

(7)不要在工作面互相打闹，也不能钻到采空区中去休息

煤矿安全注意事项 第2篇

1、安全监控及人员位置监测运行情况，2，是否绘制安全监控布置图和断电控制图，并及时更新，安全监控系统是否功能是否符合相关规定和要求，各类传感器设置是否符合要求，是否能够正常运行，安全监控系统的维修、调校、测试是否符合相关规定要求，人员位置监测系统的识别卡和读卡分站能否正常工作，能否监测人员位置等信息。

2、局部通风机是否采用“三专两闭锁”是否有同等能力的备用风机，能否实现自动切换。

3、是否使用国家命令淘汰的机电设备和非阻燃电缆，胶带，风筒。

浅谈煤矿机械的润滑及注意事项 第3篇

1 机械润滑工作的主要内容

按操作规程和岗位责任制的有关规定, 工作;按照润滑卡片或说明书的规定, 按质、按量、按期对每一润滑部位进行润滑;按规定定时观察设备润滑系统的情况并做好记录 (油温、油压、油位等) ;按规定定期更换润滑剂;定期清洗润滑系统, 特别要注意清洗滤油器;注意各部位的密封情况, 发现漏油应及时处理;经常保持润滑部件周围的清洁;保管好润滑器具和储备的润滑材料。

2 润滑工作的注意事项

注油前要核对润滑剂的牌号是否合适;注油前必须将周围环境清理干净;更换润滑油 (脂) 时, 必须将油池 (脂室) 清理干净;向油池注油前必须经过过滤;注油要适量;决不可将润滑剂等弄到闸轮等制动装置上;注油后要及时清点和检查工具、零件是否齐全, 发现丢失应及时查找, 以免落入油池造成事故。注油后应将封口的油塞, 丝堵、油盖相观察孔的密封装好, 并将螺钉拧紧, 以免泄漏。

3 制定设备润滑卡片

在设备的润滑工作中, 应建立设备润滑卡片。以润滑卡片作为具体指导润滑工、司机和维修人员进行设备润滑工作的技术依据。设备润滑卡片的制定和执行要注意以下几个方面:

1) 设备润滑卡片是指导机械设备润滑工作的技术文件, 卡片上规定的一切事宜必须严格遵守执行, 未经有关部门同意不应随便变动或更改, 填写的记录要装订成册, 装入设备润滑档案;

2) 设备润滑卡片要明确地标明“五定”:确定每台设备的加 (注) 油点, 确定润滑树料的品号, 确定每个加油点的用油数量, 固定专人, 固定加油和换油时间;

3) 每台设备的润滑卡片都应一式两份, 一份存单位, 一份存放在使用地点, 以利操作人员参照执行;

4) 在执行润滑卡片过程中, 如发现有不妥之处, 提经有关人员讨论后补充或修改。

4 润滑油的选用

除通用的机械油以外, 润滑油都是按用途来分类和命名的。有的润滑油已经根据其预定工作条件的需要加入了必需的添加刑;而且每种润滑油都有一定范围内的几种不同粘度, 表现为同一种油有几种不同牌号。所以在选用润滑油时, 首先是按工作条件选定所需粘度及有关性能, 再对照润滑油表确定油的名称 (即种类) ;其次是具体确定牌号 (即粘度) 。

每台机械应润滑的部位及其所用油的种类和牌号已由设备说明书中规定了, 一般不允许随意改变。没有所需牌号的油时, 应由主管的工程技术人员决定代用油的种类, 但是掌握下述选用油的品种和粘度的原则是有用的:

1) 选用润滑油的一般原则

(1) 从相对速度来看:速度高时带入接触区的油量多, 形成油楔的作用强, 选用低粘度油就足以保证润滑, 而且, 油的内摩擦小, 可以避免温度过高。速度低时带入接触区的油少, 要用大粘度的油, 速度极低时甚至只能用润滑脂; (2) 从单位面积的载荷来看;载荷越高或其冲击性倾向越大, 要求用粘度大的油; (3) 从运动特点看:表面速度低、作往复和间歇运动的部位不易形成及保持油楔, 垂直或倾斜表面上的油容易流失, 所以都要用大粘度的油; (4) 从配合间隙和表面状态看:间隙超大, 要求油不易流失膜厚度大。所以, 都要用粘度大的油; (5) 从工作温度看:温度高, 要用粘度和粘度指数大的油。润滑和油芯润滑时不能用粘度太大的油, 压力润滑时油的粘度由设计规定; (6) 粘度不要过大:油的粘度只要大到能满足润滑为止。粘度过大时, 大, 油温升高, 不仅浪费动力, 而且可能反过来使油的粘皮下降。

2) 一般滑动轴承用润滑油的选用

一般滑动轴承用的是机械油, 常用牌号在N15~N68之间, 常用的为N32和N46。

3) 齿轮传动用润滑油的选用

在检修中发现齿轮的某些缺陷后, 从润滑油的选用方面的解决途径如下:齿轮出现表面疲劳点蚀, 应改用粘度较大的油:一则使载荷分布较为均匀, 降低压力峰值;二则油不易进入裂纹, 可减缓疲劳的进程。齿面有塑流动迹象时, 要采用粘度较大的油, 以减少压力峰值来降低塑性交形;采用有油性添加剂的油来降低摩擦。当齿面刻伤, 可改用较大钻皮的油来增加油膜厚度, 减少磨损的机会。

5 换用新油

换用新油能够做到对运行中的润滑油及时正确地更换, 对保障设备的良好润滑、充分发挥润滑袖的作用、节约油料、降低成本、保持设备的性能和延长使用寿命部有重要意义。

确定是否要换油, 应化验检查。润滑油的取样应在设备起动之后, 使温升达到正常运行温度, 油被均匀搅拌时, 在油箱的上、中、下部均匀取样化验。液压系统可从系统的压力端取出油样。

采集油样的器具必须是清洁的、中性的, 抽样取出后要注意密封, 贴上标签, 注明名称、时间、地点、设备名称、使用部位以及润滑油的运行时间、油温等, 以利分析。润滑油经过化验, 如果发现某些指标超过换油标准, 就必须更换新油。当前尚没有统一的指标, 由于各种设备的性能和技术要求不同, 即使是同一种设备, 由于用在不同地点, 其技术要求也不尽相同, 因此很难找出一个统一的换油指标。

目前决定换油期的方法有:1) 根据经验换油;2) 结合检修周期换油;3) 通过定期采样, 测定必要的项目, 以便连续监视工作油的变质情况, 根据实际情况而决定换油时间。第三种方法准确可靠, 符合更换原则。

参考文献

[1]权钰云, 王传武.自动集中润滑系统在掘进机上的应用[J].液压气动与密封, 2010 (11) .

煤矿安全注意事项 第4篇

【关键词】煤矿建设；安全生产；技术措施

一直以来，我国对煤矿行业的生产建设十分的重视，并且近几年在煤矿行业的投资不断增加。虽然我国煤矿安全生产建设水平有所提升，安全建设工作取得了不错的成效，然而，目前我国煤矿建设过程中仍然事故频发，安全建设工作的薄弱环节日益凸显，为国家和人民来带来的损失不计其数。因此，为了促进我国经济的持续健康发展，必须结合建设过程中出现的问题，大力加强煤矿建设的安全管理工作。

1.我国煤矿建设的安全现状

目前，我国的煤矿开采多以地下作业的形式进行，生产建设安全无法得到切实的保障。一直以来，煤矿安全事故的发生率居高不下，在我国工矿安全事故中占据了很高的比例，为生命、财产安全带来了很大的威胁。根据事故起因的不同，可以将煤矿安全事故分为八类，即：透水事故、瓦斯事故、顶板事故、提升运输事故、放炮事故、高处坠落事故、中毒及窒息事故。其中发生率较高的是瓦斯事故和顶板事故。

煤矿建设事故不仅会对国家财产、人民生命安全造成不计其数的损失，还会严重阻碍我国煤矿行业的健康发展。此外，频发的煤矿安全事故也会对我国的国际声誉造成极为不利的影响。面对煤矿安全事故频发的现象，我们必须意识到这些安全事故并不是偶然发生的，要透过现象看其本质，及时发现隐藏在安全事故背后的各种安全问题。经过大量调查研究，我们可以将导致煤矿建设安全事故发生的原因归结为以下几点：人为因素、自然因素、设备因素以及科技因素等。只有明确导致安全事故发生的基本原因，才能对症下药，从根本解决问题，促进我国煤矿建设的安全发展。

2.目前存在于我国煤矿建设工程中的突出问题

前文中提到，导致我国煤矿建设安全事故发生的原因可以归结为四点，分别为人为因素、自然因素、设备因素以及科技因素等。下面，我们就由这四点因素入手，对目前存在于我国煤矿建设工程中的突出问题进行简要分析。

2.1工作人员专业技术水平不足

由于煤矿生产建设中不确定因素很多，并且存在着工作条件艰苦、环境恶劣、劳动强度大、待遇不高等问题，所以很难吸引具有一定技术水平、文化素养的专业人才。因此，导致我国煤矿行业出现了工作人员缺乏专业素养、整体技术水平不高、专门技术人员不足等现象。这类现象的出现直接影响了煤矿企业的工作进度，导致高危环境下的煤矿建设工作无法顺利进行。

2.2自然环境的不利影响

我国的煤矿开采层大多是石炭——二叠纪大冰期的煤层，该煤层地质结构十分复杂，并且透气性低、瓦斯含量大。因此在进行煤矿开采作业时，会有大量瓦斯散发。随着开采工作的不断进行、集约化程度不断提高，极易导致应力场发生变化，进而瓦斯流动场、煤岩体裂隙场也会随之变化。此时，原有的安全理论以及处理技术很难再发挥作用，便会导致瓦斯的大量涌出，引起瓦斯事故。目前，我国的煤矿都属于瓦斯矿，煤层情况复杂，容易引发安全事故，然而由于我国正处于能源紧缺期，所以不能像欧美国家那样采取叫停措施。

2.3欠缺先进的科技投入

传统观念中，煤矿行业属于劳动型产业范畴，对于先进的生产建设技术要求并不高。因此，煤矿生产建设工程中的先进科技投入没有得到足够的重视，久而久之，就造成了煤矿行业的整体技术水平不高、生产装备落后、专业技术人员不足以及劳动生产效率低等现象的出现。由于我国煤矿建设性质特殊，并且机械化程度不高，因而井下作业时工作人员密集。在这种情况下，一旦矿井内发生火灾或者出现瓦斯爆炸等灾害安全事故时，人员的伤亡量就会很大，甚至会造成矿毁人亡的重大事故。

2.4开采设备落后

煤矿的开采年限一般都很长，一般为几十年甚至是几百年。在我国煤矿生产建设的起步时期，生产系统是比较完善、规范的。这些年来我国煤矿开采的规模正一步步扩大，开采深度正逐渐增加，与此同时，矿井中的应力以及瓦斯的涌出量也随之增加，危险系数不断上升。这些问题的出现导致原有的设备、技术很难再支持煤矿的后续建设，再加之资金投入不足，安全生产难以达到标准。我国有些地区的安全设备甚至仍处于煤矿产业起步时期的水平，在开采设备落后的情况下，一旦出现安全事故，将造成难以估计的损失。

3.促进煤矿建设安全管理的措施

3.1加強培训力度

煤矿企业应定期组织员工进行安全建设培训，使煤矿安全建设不再是一个简单的口号，而是作为一种文化理念深入到每个工作人员的思想中去，从我做起、从现在做起。此外，还应积极提高工作人员的技术水平、应急能力以及心理素质，以使其在面对不同的突发情况时能及时、冷静地思考出有效的应对方案。

3.2重视技术创新

前文中提到，先进的科学技术在煤矿的安全生产建设中起着十分重要的作用。针对我国煤层自然条件差、地理环境不够理想等问题，要积极加强新技术、新设备的研究力度。同时，还要加强高危矿井的资金投入力度，努力改善其生产环境，优化矿井中的通风设备，配制相应的检测设备等。要促进煤矿企业与相关科研团体之间的合作，不断引进新技术，提高建设水平。

3.3建立相关政策

为切实促进我国煤矿建设事业的健康持续发展，应针对高危矿井以及突出矿井，建立一定的优惠政策，比如减少其税收额度。同时，还要拨出一定资金研究瓦斯的有效利用，以充分利用能源，降低安全事故的发生率。

4.总结

总而言之，若要在当前形势下保障煤矿建设安全有序的进行，首先应采取科学合理的管理措施，并在此基础上积极引导技术创新、大力促进技术进步，全面贯彻科学发展观。此外，在煤矿的建设过程中，应将“以人为本”的理念作为根本出发点，积极采取有效措施调动技术人员的主观能动性，不断适应生产、建设的各项需要，及时引进先进的技术措施，全面促进煤矿生产建设的健康持续发展。■

【参考文献】

[1]旷才安.关于煤矿建设中的安全要点分析[J].科技创新与应用，2014（3）.

[2]马德元，王秀兰.基于煤矿建设项目本质安全的预评价研究[J].煤炭工程，2013（9）.

[3]赵继春.浅谈煤矿建设项目工程安全管理[J].中国科技纵横，2013（10）.

煤矿安全注意事项 第5篇

一、围绕安全与生产的关系，做好安全教育工作。

“安全生产”这个词的含义显而易见，可以说只要我们干煤矿的都明白其含义，无论干什么工作安全是第一位的，没有一个安全的环境，什么都无从谈起。就是一个这么浅显简单的道理，在实际工作中我们真要很好的作到这一点其实并不易。因此，我们做安全教育工作的人就要把安全与生产的关系做为平时教育的重点，结合实际有针对性的向广大干部职工讲清、讲明、讲透，从干部到工人，从管理人员到监察人员，都要正确处理好安全与生产的关系，时时刻刻都要把安全放在首位，坚决做到不安全不生产，不消除事故隐患不生产，不落实安全措施不生产，有令则行，有禁则止。特别是要注意坚决克服那种对待安全工作说起来重要，干起来次要，忙起来不要的现象，时时抓安全，事事抓安全，切实做到先安全再生产，不安全不生产。要让职工认识到矿工的最大利益是安全，只有确保了安全这一重要关键前提，才能保证生产工作秩序的正常进行，才会有生产任务的顺利完成，才会有经济效益的不断提高，职工的生活收入才会稳步增长，进而企业才会有团结、稳定、健康、向上的大好局面。

二、针对影响安全生产的特殊时期，做好安全教育工作。

任何事物的发展都是有一定的客观规律的。同样，煤矿事故发生的规律也是有其内在周期性的。我们要认真总结分析事故发生的特点，经常性地研究和探讨事故发生的规律，并认真加以掌握，加强防范，避免事故的发生。多年的经验教训，使我们清醒的看到，煤矿事故的多发期一般主要集中在几个特殊时期，即：重大节假日期间、每月工资发放前后时期、职工个人家庭遇到重大问题时期、生产任务比较繁重时期、企业经济形式困难时期。一般来说，我们在这几个时期基本上都能很好的认识到其重要性，并针对这几个时期的不同特点，及时排查出各个时期的教育防范的重点，并及早的做好超前预防措施，有针对性地做好这几个时期的安全教育工作。除此以外，还要看到另外两种情况也是需要引起我们高度重视，并认真加以防范，针对性的做好超前教育工作。一是安全生产形势相对较好的时期。古有诗云：“径溪石险人竟慎，终岁不闻颠覆人，却是平流无石处，时时闻说有沉沦”，意思就是，人在危险的地方，小心谨慎，平安无事，而在相对安全的地方，由于麻痹大意，却易发生事故。我们要清醒的看到和预见越是在安全形势好的时期，越不能盲目乐观，更不能掉以轻心，安全教育工作这时就更要盯上、靠上，时刻要有如临深渊、如履薄冰的责任感、压力感、紧迫感和危机感，思想上要从居安思危、防微杜渐的处境出发，积极主动地有针对性地做好安全教育。二是日常生活中人们普遍关注和影响力较大的特定时期。抓好安全教育工作，思想要超前、要敏锐，要从不同角度经常性的研究和分析在特定时期下出现的新形势、新情况、新问题，并超前做好应对。如近段时期，人们普遍关注正在进行的如火如荼的世界杯，要看到我们的职工很大一部分也是球迷，工作的原因，可能有很大一部分球迷职工因看不到现场直播而影响工作，以至于在现场工作时就有可能出现心不在焉，注意力不集中，消极怠工或为急于赶工时提前完成任务早上井，进而走捷径，忽视正规操作，冒险作业，违章蛮干。象这样类似情况下的特殊时期我们会经常遇到，因此，有针对性并切实有效地处理好之间的关系，利益兼顾，我们的安全教育工作才会取得实效

作为煤矿企业来说，党员干部作风好坏，是衡量一个企业安全教育抓的好不好的晴雨表，是影响和决定安全形势的关键一环。任何事物的生产发展变化都有一个由小到大，由量变到质变的过程。小洞不补，大洞吃苦。从主流上看，我们党员干部的作风是扎实的，是非常有战斗力的。但也不能排除存有抓安全心慈手软的好人主义作风，“事不关己、高高挂起”不负责任的官僚主义作风，讲在嘴上、写在纸上、挂在墙上、落实不到现场上的飘浮作风，虽然这三种作风在党员干部队伍中只是少数现象，但在思想上要引起我们的高度重视，如果忽

视这些作风，任其蔓延，其潜在的危害不可估量，是会害死人的。虽然事故的发生在某种程度上存在着不可预见性，但人为的主观漠视隐患的存在是事故发生的必然性，因此，党员干部要时刻牢记党和人民赋予的权利，做履行“三个代表”的忠实实践者。不断强化安全教育力度，要针对党员干部作风转变，从本单位做起，从领导干部带头做起，从每个职工自觉做起，牢固树立“安全责任重于泰山”的思想，什么时候、什么情况下都不能放松警惕，要以尽职尽责、扎扎实实的作风抓好安全生产，从思想上，意识、行动上自觉从严要求，确保安全。《规程》措施都是用我们矿工的鲜血和生命换来的，是科学规则，也是必须遵守的法则。要从政治的高度上去认识和理解“违章指挥就是违法指挥，违章作业就是违法作业，安全检查就是执法检查”的教育，人人增强依法按章作业的自觉性和主动性，确保安全。

四、针对安全教育活动形式创新，做好安全教育工作。

煤矿安全注意事项 第6篇

该工作面装备的设备为：

ZH2000/16/24Z型整体顶梁组合悬移支架(中间架)，数量54架;

ZH2000/16/24Z型整体顶梁组合悬移支架(过渡架)，数量5架;

SGB 620/40T刮板运输机，数量1部。

二、工作面回收前准备

1、回收前，上端头出口巷道净高不小于2.0m。

2、回收前，提前将风机安装到位(使用双15kw风机供风，风机安装在2105下巷联巷风门外)。

3、回收前，提前将绞车及信号装置安装到位。

4、回收前，施工中所用的工具及防冒顶材料(5T导链、钎子、单体柱、注液枪、圆木、仟椽、拍子)必须到位。

5、工作面推进时，沿走向每0.5m上一根钢丝绳，共上6根，扒格时使用菱形网配合φ12.5mm的钢丝绳护顶。要求：网成鱼鳞状连接，走向、倾向搭接长度不少于0.2m，联网使用12#铁丝，使用双股铁丝拧扣，每扣将双网相连拧三圈，扣间距0.2m，钢丝绳两端头使用绳卡固定在上、下抬棚梁上(每头的绳卡不低于3个)。

6、回收前，支架前端必须保留有0.4m的端面距，便于回撤支架调头转向，金属网要铺到煤墙，煤墙侧空顶处用单体柱配合铰接梁打一排支柱进行支护，以防片帮。

7、回收前，工作面及上端头的净高度不得小于2.0m，杜绝空顶现象。

8、回收前，必须检查回撤地点的顶板、原有支护及周围环境是否安全，确认安全后方可回撤。同时，要设专人负责观察顶部，如有异常，必须立即撤人。

9、必须确保供液管路铺至回收迎头，注液枪接到回收位置，以备回收时使用。

三、成立回收领导小组

为确保工作面顺利回收，成立回收领导小组。

组 长：闫占方

成 员： 付海港 王振宽 各班班长

实行干部现场跟班制，具体：8点班 ;4点班 ;0点 。

四、回收顺序及方法

(一)、回收顺序

1、工作面支架从下至上逐架进行回收。

2、拆架顺序：挡矸板托梁套托梁后柱前柱

(二)、回收方法

1、把支架的前、后柱进行二次注液，摘掉前后托梁连接套销子，使所撤支架与其它支架脱开。

2、使用不少于4根2.5m的单体支柱做临时支护，用于支护顶梁，柱帽与顶梁之间要加木茬，不见底时要穿柱鞋。

3、在所回支架顶梁体下方挂一个手拉葫芦，链子的挂在顶梁体上，在被拆顶梁体上方的顶梁体前后各挂一个手拉葫芦，并将手拉葫芦拉紧。

4、拆掉液压管路，然后卸下挡矸板，依次摘下前后柱，并全部运到不影响回撤支架的地方。

5、用卸载手把远距离缓慢卸载上方的前后2根单体柱，并同时松动上部的2个手拉葫芦，使顶梁上方缓慢脱离顶板，然后检查钢网连接支护情况，如有破损必须及时连接，必要时使用仟椽配合拍子进行护顶，只有在确保顶板支护完好的情况下方可继续作业。

6、卸载单体柱后，统一听从现场跟班干部指挥，做到同步一致的松手拉葫芦，使顶梁缓慢的翻落在底板上，落地后采用导链进行调向，并及时在所回支架空间处，沿走向支设π型梁支撑顶板，两梁五柱支设牢固。

7、回收时，必须在被回收支架下保留不少于3-5m的尾巷(采用单体柱配合π型梁，两梁五柱)，尾巷舍帮与煤墙侧要使用单体柱配合铰接梁支护一排加强柱到所回支架处，所回支架回完后，要在原所回支架空间处，及时沿走向架设单体柱配合π型钢梁，两梁五柱，然后方可回尾巷最下部迎头的棚，每次回收一架只准回2棚，必须回一棚向上架一棚，由下向上逐棚施工。

8、采用绞车把支架运到指定地点。

9、运输路线：112105采面回风改造巷轨道回风下山112105新面上巷112105新面。

五、安全技术措施

(一)、悬移支架回收措施

1、为确保工作面回撤安全顺利进行，由现场班长一人统一下达命令，所有参与回收工作的人，必须服从命令，听从指挥，做到令行禁止，严格按回撤方案操作，认真执行该措施。

2、回收期间必须有跟班领导及安全员在现场把关。

3、回收前，必须保证工作面高度在1.8m以上，如发现有破网，要及时补好。

4、风筒要接到迎头，风机要正常运转，迎头要悬挂瓦斯报警仪，瓦斯超过1%时停止作业，查明原因，处理好以后方可继续作业。

5、回收前，必须检查回拆地点的顶板、原有支护及周围环境是否安全，确认安全后方可回拆支架。同时要设专人负责观察顶部及采空区情况，如有异常，立即撤人。

6、必须准备好充足的物料，以便及时维护顶板，防止冒顶。

7、在回拆过程中，当整体顶梁落下后，采用回柱器进行调向。调向时，回柱器一端栓于回拆的整体顶梁上一组整体顶梁的前端，另一端栓挂于回拆的整体顶梁前端，回柱器栓挂一定要牢固可靠，施工人员施工时，要避开断链方向，以防滑链或断链伤人。

8、回拆出的液压支柱及液压管路必须及时封闭好，防止杂质和煤尘进入。

9、底软处，支设单体支柱时必须加垫木柱鞋，确保支柱初撑力合格。

10、卸载单体支柱时必须用卸载手把远距离缓慢卸载，防止顶梁突然倒下，以确保安全。卸载单体支柱时，要用专用卸载手把，卸载手把要栓长度不小于1.5m的绳子，卸载单体支柱时，人员要站在被拆顶梁体上方以外的安全地点。

11、必须及时检查单体支柱是否安全，支撑是否牢靠，必要时再次注液。在卸载顶梁立柱时，若发现顶梁体下方的的棚子变形严重，顶板压力增大等异常情况时要立即停止卸载，并在铰接梁下及时补打单体支柱，确认安全后方可继续卸载支架立柱。

12、在工作面内向上拉顶梁体时，除信号工外，其余人员全部撤到工作面上巷。

13、回撤顶梁调向及整改支柱时严格执行先支后拆制度。

14、回拆支架时，液压泵站要正常运行。泵站压力不得低于20MPa，乳化液浓度不低于3%-5%。

15、使用手拉葫芦时，必须遵守以下规定：

(1)、使用手拉葫芦起吊大件前，必须对手拉葫芦进行全面检查，看各部件是否齐全、灵活、可靠，做到小链、护罩、爪完好，发现问题及时处理，严禁带病起吊，严禁使用不能自锁的手拉葫芦。

(2)、必须选择支护完好、安全可靠的地点吊挂，具体位置有现车跟班负责人决定。否则不得起吊。

(3)、吊装时不得少于2人，一人检查、指挥，1人操作，严禁1人起吊，链绳波及的范围内严禁有人，拉链操作人员必须站在重物一侧，以防重物突然掉下伤人，负责指挥人员，必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒、指挥操作人员，一旦发现险情，立即停止作业，险情排除后方可进行作业。

(4)、操作时，手拉链要受力均匀，尽量避免冲击，松链时要小心操作，严防自锁失灵，而造成大件突然下沉。

(5)、巷道变形、固定点松动、顶板掉碴，起吊链打滑、松脱，手链、爪打滑，起吊异常沉重，手拉葫芦声音异常，起掉大件不稳定、摇摆、旋转时必须立即停止起吊。

(二)、后尾巷回收安全措施

1、每班必须派有经验的老掘工操作。

2、回收期间，迎头必须悬挂瓦斯报警仪。

3、现场必须有班干部负责，安全员必须监督到位及巡回检查工作，现场无人负责时，不准进行作业。

4、必须时时确保后路畅通，作业地点后5m内不得有物料、矸石、浮煤等杂物。

5、在回收期间，必须由专人观察顶板，发现问题及时处理。

6、回棚前，工作面必须保持最小控顶距，乳化液枪管子必须接到位，回收前必须对支柱进行补液，确保支柱工作阻力达到90KN。

7、回π型钢时应先舍帮，后煤墙，先下后上逐架进行;打牢3根临时支护柱子后，使用长工具远距离卸载;在回收过程中，必须打好托子，托子的数量不得少于3个，托子的长度要符合现场要求，并升在棚与棚中间，托子要打稳打牢、迎山有力。应做到先拉棚腿再拉棚梁;必须使用好挡头拍，确保安全后，方可回液压支柱和顶梁;当顶板压力增大，三用阀开启高，棚子歪扭严重时，必须进行替换回收。

8、回收时要备有足够的防冒顶材料，严禁单人作业，作业人员不得少于3人。

9、工作面来压有冒顶预兆时，严禁回柱放顶，必须将所有人员撤离工作面，待顶板稳定，班长检查及处理后，方准人员进入工作面工作。

10、人工运送物料时，严禁向下滚扔，确保运送安全。

11、严格执行交接班制度，必须交代清楚巷道内存在的各种问题及隐患，每班要时常对帮顶进行检查，发现问题及时解决，并及时清理后路。

(三)、运输安全措施

1、绞车司机必须经过培训、考试合格，持证上岗。并固定。

2、机电工必须班班对绞车制动闸、离合闸、 钢丝绳、控制开关、操纵按钮、电机、信号等进行检查，确保四压两戗稳固，制动闸、离合闸完好，钢丝绳必须确保无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢固，在滚筒上的排列应整齐，无咬绳、爬绳现象。保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固。信号的设置，要求声光齐全，设备可靠，发现问题及时处理，处理不到位严禁行车。

3、每班使用前绞车司机必须对操作系统、钢丝绳进行复查，信号工必须从上部车场沿下山逐步对信号、轨道、安全设施、行车灯等进行复查，发现问题必须及时整改到位，先试空车，一切正常后方可正常使用。

4、材料装车必须做到装车平衡，不偏重，且必须用绳索固定牢固。

5、下卸前，必须对所用的绳套、钩环、销子等连接装置进行检查，确保安全时，方可使用。

6、司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面操作。

7、信号工在发送信号时，必须精力集中，细心操作;发送信号必须清晰、准确、可靠。发现运行方向与信号规定的方向不一致时，应立即发出停车信号，待查明原因后，重新发出信号。信号工与司机必须用矿统一规定的信号指令含义进行工作联系，“一声停”、“二声上”、“三声下”、“乱声”为紧急情况。

8、绞车运行期间，回风下山内严禁有人，信号工严格把关。

(四)、其他安全措施

1、每班回收前先检查工作面支护情况和工具完好情况，处理不安全隐患。

2、回出的支架要从工作面及时运出，确保回收期间退路畅通。

3、采面拉架时，绞车绳道内、三角区内、崩钩断绳的反弹方向内严禁有人。

4、采面拉架时，绞车司机必须听清信号后再开车，若发现绞车异常时，要及时停车检查，严禁硬拉硬拽，防止发生崩钩断绳事故。

5、拆除液压控制系统时必须备有足够的阀体堵头，防止漏液。

6、操作阀应将进、出液孔口封堵，防止异物进入造成通道堵塞。回收支架附件时应轻取轻放，并将小件、螺丝等入包，防止损坏或丢失。

7、严禁拆架与回收后尾巷工作平行作业。

8、回收期间，除回收人员外，其他人员躲离回收空间，回收人员站在一侧，找好退路。

9、回收运输时，要在迎头10m处使用π型梁配合木料打一道护身篦子，必须打稳打牢并进行班班检查，运输期间，人员躲在篦子下方。

10、回风期间，风筒口距迎头的距离不大于5m。

11、局部通风机要设专人负责，并挂牌管理，保证正常运转，严禁随意停开风机，断开风筒。局部通风机停风，必须立即断电撤人。风筒必须采用抗静电及阻燃风筒，风筒吊挂平直、符合设计要求，逢环必挂、无破口、接头不漏风。

12、斜坡行车严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，下方工作人员严禁在片盘处逗留。

(五)、避灾路线

1、避水路线

112105工作面工作面上巷216车场+173西大巷行人出口斜井地面。

2、避火、瓦斯、煤尘路线

112105工作面工作面上巷216车场轨道上山+20大巷副斜井井地面。

煤矿安全注意事项 第7篇

工作程序的通知

发布时间： 2007-08-07 15:47 发布单位： 矿山处

浙安监管矿〔2007〕158号

各市安全生产监督管理局：

非煤矿山安全生产许可证制度实施以来，各级安全生产监管部门按照许可证申办条件和要求，严格把关，积极做好许可证申办资料和矿山现场的审查工作，促进了全省非煤矿山安全生产许可证制度的顺利实施。为进一步规范非煤矿山《安全生产许可证》管理工作，现就有关事项通知如下：

一、《安全生产许可证》有效期内的重新申办

由于矿山安全生产许可主体发生变化后，《采矿许可证》和《安全生产许可证》有效期不统一，在《安全生产许可证》有效期内因矿山有偿转让、重新拍卖等原因，导致矿山业主、采矿许可范围、开采规模和工艺发生变化的，须按以下要求重新申办《安全生产许可证》。

（一）新的矿山业主取得采矿许可后，矿山开采规模（不超过原设计能力30%）、工艺基本没有变化的，在申办《安全生产许可证》时，可由业主单位提供按原设计或开采方案组织生产的承诺，并由原设计或开采方案编制单位出具该矿安全生产设备、设施等安全条件与原设计或开采方案基本一致的有关证明文件；由原安全评价编制单位出具安全生产条件能确保安全生产的证明文件，并经市级安全生产监管部门审核后，可不另行提供“三同时”实施证明文件。

（二）新的矿山业主取得采矿许可后，矿山生产规模（变化超过原设计能力30%）、或开采工艺等安全安全生产条件发生重大变化的，其建设项目安全设施应按规定提供“三同时”实施证明文件，并依照《安全生产许可证》办理程序和要求，提供相关文件资料。

二、《安全生产许可证》的变更

在《安全生产许可证》有效期内，矿山开采主体未变,而矿山企业因法人代表、企业名称变化和许可范围有调整，（生产规模不超过原设计能力30%）须申请办理《安全生产许可证》变更手续。生产规模调整超过原设计能力30%或易地建矿和矿山开采主体发生变化的,不办理变更手续,由矿山业主重新申办《安全生产许可证》。变更手续按如下要求办理：

（一）申报材料：

1．《金属与非金属矿山企业安全生产许可证变更申请书》；

2．《矿山企业延期（变更）审批表》（见附件）；

3．变更前、后的工商营业执照、采矿许可证复印件；

4．变更法人代表的，应提供法人代表考核合格证明材料；

5．有新建、改建、扩建项目的，还应当提交项目通过竣工验收的批文。

（二）办理程序：

1.申请

（1）申报企业按上述要求准备申报材料；

（2）申报企业应当在工商营业执照、采矿许可证变更手续办理完毕后10个工作日内，送县（市、区）和市级安全监管部门审核并出具审核意见。

（3）企业或安全生产监管部门将企业的申报资料连同当地安全生产监管部门签署的审核意见一并送省安全生产监管局办事大厅。

2.受理

由省安全生产监管局办事大厅窗口工作人员审查申报材料的合法性、有效性、完整性和真实性，当场开具“补正、受理或不予受理”的通知书。

3.审查颁证

对于已受理的，省安全生产监管局将对矿山企业提交的有关资料进行审查，提出审查意见。并在受理申请之日起20个工作日内作出是否同意变更安全生产许可证的决定。对同意变更安全生产许可证的企业名单，在作出决定后的10个工作日内，在省安全生产监管局网站上予以公布。凭受理单和原《安全生产许可

证》正、副本，领取《安全生产许可证》。不合格的，予以书面通知。

三、《安全生产许可证》的延期

取得《安全生产许可证》的矿山企业（含工程建设所需矿山）应当于《安全生产许可证》有效期满前3个月提出《安全生产许可证》延续申请。在《安全生产许可证》有效期内未提出延期申请的，到期后注销原《安全生产许可证》。需重新领证的，按新办矿山程序申办《安全生产许可证》。在办理《安全生产许可证》延续手续期间有《安全生产许可证》更事项的，可将延续、变更事项一并办理。非煤矿山《安全生产许可证》延期事项的程序和要求如下：

（一）申报材料

1.《金属与非金属矿山企业安全生产许可证申请书》、《矿山企业延期（变更）审批表》及核发《安全生产许可证》所需材料（同《安全生产许可证》的核发事项内的所需材料）；

2.符合《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》第二十二条直接办理延期手续条件或取得国家安全生产监管总局、省安全生产监管局核发安全生产标准化企业称号的，应填报《金属与非金属矿山企业安全生产许可证延期申请书》，并提交《申请安全生产许可证直接延期的报告》，载明申请直接延期的理由。

3.矿山设计批准文件复印件。

（二）办理程序

1.申请

（1）企业在《安全生产许可证》有效期截止前3个月，将按上述要求准备的材料送县（市、区）和市级安全监管部门审核并出具审核意见。

（2）由企业或安全生产监管部门将企业的申报资料连同当地安全生产监管部门签署的审核意见一并送省安全生产监管局办事大厅。

2.受理

由省安全生产监管局办事大厅窗口工作人员审查申报材料的合法性、有效性、完整性和真实性，当场开具“补正、受理或不予受理”的通知书。

3.审查颁证

（1）对于已受理的，省安全生产监管局将组织或委托省安全生产协会、市安全生产监管局组成审查组，对矿山企业提交的有关资料、现场安全状况等一并进行审查，提出审查意见。

（2）省安全生产监管局对审查组提出的审查意见进行审核。

省安全生产监管局在受理申请之日起45个工作日内作出是否同意延续《安全生产许可证》的决定。对同意延续矿山《安全生产许可证》的，在作出决定后的10个工作日内，在省安全生产监管局网站上予以公布。凭受理单和原《安全生产许可证》正、副本，领取《安全生产许可证》。不合格的，予以书面通知。

四、其它事项

（一）非煤矿山工程建设期的延期

经批准的矿山工程建设期原则上不得办理延期手续，如遇特殊情况，允许适当延期。年开采50万吨以下的露天矿委托市安全生产监管局进行审查，报省安全生产监管局备案；其它企业需审批延期事项的，须经当地安全生产监管部门签署意见，报省安全生产监管局审批。

（二）《安全生产许可证》的注销

对安全生产许可主体发生变化或因资源枯竭等原因停止开采和因违法违规被吊销采矿许可证的矿山，当地安全监督管理部门应及时收缴其《安全生产许可证》，并提请我局办理《安全生产许可证》注销手续。

附件：矿山企业延期、变更审批表

煤矿安全注意事项 第8篇

关键词：干式变压器,煤矿,注意事项

0 引言

在煤矿井下供配电系统中干式变压器的应用相当普遍, 有移动式和固定式两种供电方式, 其结构设计大同小异, 外形也不尽相同[1]。干式变压器主要有以下几种性能特点[2]:

1) 耐雷电冲击能力强;

2) 有较好的防潮性能, 能正常运行在较高湿度条件下;

3) 散热能力强、损耗低、噪声低、局部放电量低, 对于有些型号的干式变压器最高可以带150%额定负载运行 (在强制风冷条件下) ;

4) 综合运营成本低、少维护、安装简便;

5) 阻燃、安全、防火、无污染、自熄, 可以在负荷中心直接安装;

6) 较为完善的温度保护控制系统, 为变压器提供可靠的安全运行保障。

这些都是干式变压器在煤矿井下供配电系统中的使用优势, 但是在运行过程中若不注意使用注意事项, 特别是在煤矿电网中, 操作不当会对工业生产造成重大影响, 严重时甚至会危及生命安全, 因此学习干式变压器的使用注意事项, 确保其良好的运行状况, 对煤矿工作人员来讲是十分重要的。下面对干式变压器在正常运行和不正常运行情况下的使用注意事项进行了详细阐述。

1 正常运行情况下的注意事项

1.1 定期维护与检查

1) 干式变压器在运行若干年后 (一般建议时间是5年) 要对直流电阻、绝缘电阻进行测试判断变压器是否能继续运行;

2) 在如可能有化学烟雾等污染的空气或灰尘进入时, 每三到六个月检查一次, 在清洁、干燥的场所, 每年或更长一点时间检查一次;

3) 检查连接件、紧固件是否有松动, 导电零部件是否有腐蚀和生锈的痕迹;

4) 检查绝缘表面是否有碳化现象和爬电痕迹, 必要时采取相应的措施进行处理。

1.2 日常维护与检查

1) 温度。在进行温度测量时, 必须保证测量仪器仪表自身的准确[3];

2) 振动和异常响声。铁板有无振音以及外壳内有无共振音, 附件有无振动和异常响声, 有无因不良接地引起的放电声[4];

3) 运行状态。负荷、功率因数、电流、频率、电压是否有异常;

4) 触头及有载分接开关等。是否有过热、异常现象。若发现异常, 应停止运行并检修;

5) 风机冷却装置。监测是否有温度异常现象和振动[5];

6) 电缆母线和引线接头。由油漆和示温涂料变色判断电缆、引线接头和母线有无过热。若发现异常, 应停止运行并检修;

7) 绕组外观和绝缘件。绕组表面、绝缘件是否有碳化和放电痕迹, 是否龟裂。发现异常时应尽快清扫、处理;

8) 绕组铁心。浇注绕组上是否附有脏物, 套管、铁心上是否污染。发现异常时应快打扫;

9) 气味。强度高时, 绝缘件或附着的脏物是否发出臭味或烧焦。有异常时应尽快清扫处理;

10) 变压器室与外壳。温度是否正常, 门窗、照明是否完好, 是否有异物进入和污染。

2 不正常运行及处理

2.1 应立即停运的情况

1) 冒烟、着火;

2) 发生过热现象, 响声异常, 明显增大或存在局部放电响声;

3) 附近其它设备发生着火、爆炸或者其它能构成严重威胁的情况;4) 发生严重故障而保护装置不动作。

当上述情况发生时, 若有备用干式变压器, 应尽快投入运行。

2.2 变压器温升超过规定时的检查处理步骤

1) 当装有温度控制同时装有温度显示装置时, 分别读取温度值, 检测测温装置是否正常;

2) 检查变压器各绕组的温度和运行负载, 并与正常温度进行比较核对;

3) 检查变压器室的通风情况或变压器冷却装置。当温度升高是由于风冷装置故障时, 值班人员可按现场规程的规定, 减小变压器的运行负载, 从而降低变压器的温度;

4) 在正常风冷和负载条件下, 干式变压器温度异常并且不断上升, 在确保测温装置正常的情况下, 且认为变压器发生了内部故障时, 应立即停止运行;

5) 当干式变压器在超额定电流下运行, 温升盟值超过最高允许值时, 应立即减小负载。

2.3 查明干式变压器保护动作跳闸原因时的依据

1) 其它继电保护装置的动作情况;

2) 必要的电气试验结果;

3) 温显与温控装置的显示值是否一致;

4) 外观上是否有明显能反映故障的异常现象;

5) 输出侧设备和电网是否有故障;

6) 直流及保护等二次回路有没有异常。

2.4 干式变压器着火和时跳闸的处理办法

1) 干式变压器着火时, 应立刻断开电源, 停止风冷装置运行, 迅速采取灭火措施;

2) 跳闸后, 如果经判断确认跳闸不是由于内部发生故障引起的, 可重新投入运行, 否则需作进一步检查处理;

3) 跳闸后, 应停用风机。

3 变压器的检修

3.1 铁芯检查

检查上下夹件、方铁、压板的紧固程度, 用扳手逐个紧固上下夹件、方铁、压板等部位的紧固螺栓;检查绝缘漆膜是否脱落, 铁芯是否平整, 叠片紧密度;测量穿心螺杆对铁芯和对地绝缘电阻并用专用扳手紧固上下铁芯的穿心螺栓;测量穿心螺栓对铁芯及对地以及铁芯对夹件的绝缘电阻。

3.2 绕组检查

绕组无倾斜、变形、位移, 绝缘无变色、破损及放电痕迹, 表面凝露后干燥处理试验合格;绕组清洁, 表面没有灰尘杂质;检查引线绝缘是否完好, 无变脆、变形, 引线无断股情况, 接头表面清洁、光滑无毛刺、平整, 且无其它杂质;引线及接头处没有过热现象且固定牢靠;高、低压侧绕组间风道通畅, 没有堵塞现象。

3.3 支持绝缘子检查

绝缘子表面清洁, 固定牢靠, 无碳化和爬电现象。

3.4 进出引线检查

引线相序正确, 导电接触面无灼伤痕迹和过热现象, 连接紧固。

3.5 各绝缘件、紧固件、连接件检查

表面是否有炭化现象和爬电痕迹, 绝缘无损坏。紧固件、连接件不应松动, 螺栓齐全紧固, 松动螺栓应及时进行紧固。

4 结束语

总结了干式变压器在煤矿井下使用过程中要注意的安全事项及检修项目, 以便进行定期的检查和巡护, 及时发现存在的安全隐患, 减少煤矿事故的发生。

参考文献

[1]安远, 郭英杰.矿用干式变压器保护设计缺陷的分析及处理[J].能源与节能, 2012, 9:115-121.

[2]单德震.干式变压器的运行与维护[J].天津电力技术, 2010, 3:39-43.

[3]汤蕴璆, 罗应立, 梁艳萍.电机学[M].北京:机械工业出版社, 2008:21-25.

[4]朱英浩.有关干式变压器的一些问题[J].变压器, 2000, 37 (8) :1-3.

关于煤矿机电设备安装的注意事项 第9篇

关键词：煤矿机电 设备安装 注意事项 安全性

中图分类号：X752 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）08（a）-0116-01

煤矿资源是人们赖以生存的基础，对我国的物质文明建设起着重要作用。目前，煤炭开采已走向自动化发展道路，而矿山机电设备的合理利用将直接决定煤矿的生产质量与生产效率，因此探讨煤矿机电设备安装注意事项具有重要意义。

1 煤矿机电安装工程的基本特征

现代化煤矿企业严重依赖于矿山机械，机电安装工程基本覆盖所有机械化采煤工序，因此研究矿山机电安装工程具有现实意义。机电安装工程表现为复杂性和系统性。一方面，它是对机电一体化技术和数字自动化技术等先进技术、机械工程及仪器仪表等学科的交叉运用，涉及的知识较多；另一方面，由于机械制造水平与日俱增，矿山机电设备的精密程度也愈来愈高，更新换代速度也非常迅速，安装工作流程也要随时代变化而变化，因此增加了机电安装的难度，这需要机电安装人员适应时代的发展，努力提高综合素质能力。

电气特性作为矿山机电设备的基本特征之一，是机电安装过程中不可忽视的因素。矿山安装作业中常用电气标准来指导安装过程，倘若与电气标准背道而驰，则可能会引发电气安全事故，造成机电损伤，耽误矿山正常生产。

2 煤矿机电设备安装过程应注意的事项

矿山机电设备大多数为重型设备，与其他行业的机电安装工程相比，安装工艺更显复杂。由于矿井洞口和巷道空间受到限制，矿山机电设备难以以整体的形式直接运输到安装位置进行安装调试，一般需要经过拆分运输、安装、调试三个阶段。针对矿井的生产条件不同和所选设备的种类差异，安装工序也需要做出相应调整，本文以枣庄大兴矿业有限责任公司2东303工作面和2北203工作面的采煤机下行安装为范例，来说明矿井机电设备安装过程应注意的事项。

2.1 机械系统的运输、安装与调试过程中应注意的事项

购置的采煤机经过出厂调试和空载实验检验后，机电作业人员着手采煤机的拆卸准备，根据作业拆解规程，按照一定的顺序将采煤机整体分解成若干部件，然后再以一定顺序运输至井下（如以从左至右的顺序，依次将左滚筒、左摇臂、左滚筒、左牵引部、电控箱、右牵引部、右摇臂、右滚筒运输至井巷内），运输方式的选择应符合矿井的实际生产条件和运输通过能力。

（1）运输过程注意事项。装车前工作人员应当详细检查起吊设备的钩环和钢索是否完好无损，起吊时应当把握好采煤机部件的重心所在，采取措施将运输部件捆绑牢固，避免其在空中摇晃，处于起吊区域的工作人员应当戴好安全帽。下井时绞车应当具备较好的制动装置，速度应当控制在0.5 m/s以内，保证空中运输安全。井下运输时注意不得以连杆、活塞、软管等脆性部位作为牵引着力点，同时也要避免这些部位与其他部件碰撞。

（2）安装过程注意事项。当采煤机拆分部件运输至指定位置后，便要开始准备整机对接工作。总的来说，整机对接时应遵循“管路组装在前、机身组装其后”的原则，即在机身组装之前先将连接机身的电缆与水管对接好。机身组装时首先考虑摇臂上、下拉杆的联接，采用配套手压泵以交替的方式分别对连杆间的液压螺母两侧进行打压，其最终目标是使得对接面完全贴合，不留一丝缝隙。将摇臂对接完毕后，着手滚筒安装事项。若采煤机左右滚筒因地形条件限制不能实现顺利安装时，在完成液压和电气系统组装后可以考虑将与滚筒安装相关的采煤机部件牵引至地域较为宽阔的井巷内，再进行滚筒安装调试，调试时应注意滚筒的转向是否符合图纸设计要求（左滚筒按逆时针旋转、右滚筒按顺时针旋转），此外还要特别注意刮板输送机、采煤机和液压支架间的几何配套尺寸检查，确保它们之间尺寸配套良好，尤其是采煤机机头和机尾部位。

2.2 电气、液压、水系统安装调试时应注意的事项

（1）电气系统安装时应注意的事项。电气安装过程中将连接采煤机电路的电缆接至主电缆后，需要用盖板将各线缆盖严以防止线路破坏。如果盖盒内各种管线数量较多，造成穿线空间拥挤，首先应尽量将水管、电缆等管路扯直，必要时可先剥离一段电缆的防护外套再穿。待采煤机和各配套系统组装完毕后可以进行设备调试，上电时应检查各操作设备和遥控装置是否运行可靠，如果发现遥控效果不理想时，可从两方面进行排查：一是检查遥控装置本身是否存在问题；二是判断天线连接是否通畅，如果操作设备（如红外操作键盘）存在故障时，也可从设备自身和信号连接两方面进行排查，对于信号干扰现象，应排查干扰源并采取措施进行抑制。

（2）液压系统安装时应注意的事项。液压管路内液压油添至适中，并确保无漏液现象，保证制动器的启动压力。

（3）冷却水系统安装时应注意的事项。在没有安装冷却水系统前禁止启动采煤机。水路管道的管径应尽量保持一致，以保证水流量稳定。如果冷却水含杂质较多，可在采煤机进水口处增加一级过滤器，过滤等级要求不必要很高，只要能保证过滤明显颗粒物且易于更换即可。

3 结语

矿山机电是煤矿生产系统的重要组成部分，加强机电安装管理对于煤矿企业运营具有非常重要的意义，其安装成果直接影响企业的生产能力与效率。各矿井具体生产条件不同，因而选择的矿山机械类型也会不一样，因此安装过程和安装注意事项存在差异，本文是从采煤机安装角度来说明问题，如果在安装调试中采取了有效措施，大部分机电安装问题都能迎刃而解，当然，加强机电安装技术培训和提高施工队伍的整体素质也是十分必要的，通过综合完善的管理办法来确保矿山机电安全，进而为我国煤炭行业发展注入强劲动力。

参考文献

[1]桑志峰.煤矿机电设备安装管理中应注意的几个方面[J].民营科技，2011（9）.

[2]许莹，彭慧.煤矿机电安装中存在的问题和对策探讨[J].中国连锁，2012（8）.