门窗渗漏范文

门窗渗漏范文（精选7篇）

门窗渗漏 第1篇

关键词：门窗,原因,雨水渗漏,防止措施

一产生雨水渗漏的原因

建筑门窗工程雨水渗漏问题一但发生往往对工程的质量影响很大, 造成业主投诉和经济损失。总结过去的经验及教训, 门窗雨水渗漏主要有以下几个原因:

1.门窗设计不合理导致渗漏, 其中面积较大的窗户采用单块玻璃较大, 没有合理分隔, 附加加强框, 风压较大时, 门窗振动导致型材缝隙进水最为常见。

2.门窗框与门窗口墙体之间的间隙在注密封胶时存在气泡、开裂, 部分冬季进行打胶的门窗, 密封胶失去粘结力, 密封不严而渗漏。

3.现场窗框没有固定在墙体上而是直接固定在保温层上, 没有全部采取了防水加强处理, 导致某些部位暴风雨后门窗膀保温层与墙体间出现渗漏。

4.门窗生产厂家在加工时减少部分工序, 如门窗框材料拼接缝隙、螺栓孔没有打胶, 或打胶不密实, 导致渗漏。

5.门窗生产厂家在加工时合页调整不到位, 采用的pvc胶条弹性较差, 窗扇加工偏差较大, 导致门窗框与门窗扇之间缝隙较大, 密封不严渗漏。

6.门窗型材与玻璃间填充玻璃胶条, 缝隙间没有打胶密封, 在风压作用下, 门窗扇型材与玻璃间密封不严渗漏。

7.泄水孔设置不当和采用的部分外泄水孔盖在风压下紧闭堵塞泄水孔, 导致向内泛水。

8.部分窗台抹灰存在空鼓、裂缝、起砂, 导致密封不严渗漏, 部分飘窗顶板存水、渗漏, 个别窗台泛水倒坡, 导致存水、渗漏。

二防止门窗渗漏的措施

(一) 建筑设计阶段

建筑物在规划设计阶段应考虑小区的整体布局, 从当地的风环境入手, 通过模拟和分析找出设计建筑物是否存在风压特别大的部位, 如果存在在样的部位就应该通过调整单体布局或者对受风压特别大的建筑部位做重点预防, 从设计时就降低渗漏风险。一般情况下在设计建筑北面、东面时, 其外立面应尽量设计成规则的形状, 不宜使立面太过复杂, 使得建筑物立面出现风涡流。飘窗由于其刚度相对较差, 迎风面大, 渗漏隐患比较高, 对于推拉窗其活动扇与上下滑轨间存在的缝隙较大, 两个窗扇之间不存在密封压紧力, 仅依靠毛条进行重叠搭接, 密封性能较差, 在风压较大时, 雨水容易从窗扇与底框的缝隙中直接进入室内。所以在设计时应考虑推拉窗, 飘窗不宜设计在建筑单体的, 如果在东、北面不可避免的要设计这些窗户, 可以考虑增加阳台, 空调机位, 花槽等等, 充当雨棚的作用, 避免雨水直接冲刷门窗。

(二) 门窗设计加工阶段

1. 门窗防水结构设计应合理, 防止防水密封层次不够, 使

得雨水在室内外风压差的作用下很容易地进入门窗腔内造成积水并产生渗漏现象。

2. 门窗在设计时应进行合理尺寸分隔, 同时要严格限制门

窗扇尺寸。现在许多设计师在设计建筑时, 只是一味的考虑室内通透, 美观, 没有考虑和验算过单片玻璃在大风压下的所承受的挠度。设计时采用较大面积的落地窗, 没有对窗户进行尺寸分割, 采用单片面积很大玻璃, 在这些尺寸大的玻璃在平放时, 其在自重的作用下都会看到很明显下沉, 一旦安装完成以后受到较大的风力作用时变形会更大, 较大的变形使得窗框与玻璃之间的橡胶条达不到密封的作用。

3. 对于批量生产的门窗应对门窗的抗风压, 密封性以及水

密性等物理性能进行试验, 以检验门窗结构强度和刚度使得该批门窗能达到门窗使用所在位置抗风压性能的指标要求。避免由于门窗的结构强度和刚度达不到要求造成门窗的受力杆件、五金配件、密封件和粘接材料在正常风荷载作用下产生严重的塑性变形, 造成雨水容易通过各种装配间隙渗入门窗及主体结构之内。

4. 门窗应选用好的密封材料, 如果胶条过硬, 抗老化时间

短, 密封胶过期使用或是冒牌假胶, 抗变位能力差、易拉裂等极易使门窗本体密封失效而产生雨水渗漏。同时门窗加工制作精度应达到质量要求, 过大的配合间隙也会给雨水渗漏留下通道。

(三) 门窗的安装阶段

门窗安装的位置很重要, 门窗要安装在墙体中间, 不能太靠近窗洞外侧, 这样既可以使得门窗与墙体有效固定, 也可以为防水预留一定的处里面。门窗安装临时固定必须采用木楔, , 不能采用毛竹片、面砖等垫在窗下槛。部分工人施工时不按规范操作, 临时固定时由于采用毛竹片、面砖等结束以后上述临时固定的或者断裂或者未取出都将成为渗水通道。门窗固定时应采用合理的固定方式避免固定部位出现渗漏。门窗与结构的间隙应采用聚氨酯PU发泡剂填充, 虽然发泡剂不作为防水材料使用, 但仍建议挤出部分不用刀切割, 在其未硬化之前用手指按入, 确保发泡剂外膜的闭合。门窗外侧打胶前基层应清理干净, 胶与窗框与外装饰面的粘结宽度不小于5mm, 为确保胶的厚度, 建议采用刮片胶, 不宜用手指压实, 以使胶的两侧压得太薄, 日晒开裂。

三结束语

门窗工程渗漏作为建筑工程质量通病, 一直是影响建筑工程使用、导致业主投诉、返修率较高的质量问题之一, 一旦发生建筑门窗工程渗漏问题, 进行返修较为繁琐它对建筑工程的质量影响很大, 投诉最多, 所造成的经济损失及不良社会影响也难以估量。我们只有从设计、生产、施工等方面入手, 以预防为主, 减少雨水渗漏。

参考文献

铝合金门窗防渗漏措施 第2篇

（商业门窗幕墙工程）

铝

合 金 窗 防 渗 漏 之 措 施 方 案

苏州市华丽美登装饰装璜有限公司

2017年7月16日

目 录

一、工程概况.............................................1

二、主要编制依据.........................................1

三、防渗漏工作的重点描述.................................2

四、防渗漏工作的保障措施.................................3

（一）组织与制度保障措施...............................3

（二）管理保障措施.....................................4

（三）技术保障措施.....................................5

五、安全文明施工保障措施................................10 附件：节点图

一、工程概况

 工程名称：苏地2015-WG-19号地块南区1标段（商业门窗幕墙工程） 工程地点：苏州市姑苏区劳动路南、胥台路东  建设单位：苏州仁安置业有限公司  监理单位：南京中南工程咨询有限责任公司  设计单位：中铁时代建筑设计院有限公司  施工总承包单位：中建三局集团有限公司  专业分包单位：苏州市华丽美登装饰装璜有限公司

 主体结构情况：建筑总高度17.7米，地下2层，地上5层，建筑面积约14700㎡，框架结构。

 工程范围：劳动路项目南区商业10#、11#、12#楼门窗幕墙，幕墙面积为5300平方米，门窗面积为1200平方米。 工程质量目标：合格  工程合同工期：

门窗：工期50天，2017年3月5日—2017年4月23日 幕墙：工期60天，2017年4月1日—2017年5月30日

二、编制依据

1、《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002

2、《铝合金建筑型材》GB/T5237-2008

3、《铝合金门窗》GB/T 8478-2008

4、施工组织设计

5、合同文件

6、设计图纸

三、防渗漏工作的重点描述

铝合金门窗工程的渗漏特点是点多面广，防治难度大，但从渗漏产生的根源来看，还是有一定规律可循，只有掌握规律，有针对性地加强施工管理及落实技术措施，才能达到渗漏防治效果。详细研究渗漏的规律，其无外乎以下几个方面。

（一）设计问题

由于设计未完全执行国家标准，或设计虽执行了国家标准，但和现场情况不贴切，容易从源头上造成渗漏。

（二）材料问题

设计采用的门窗系统型材，达不到相应的标准，造成由于型材系统不完全配套而造成的渗漏。

（三）施工问题 分为两部分：

1、房屋建筑工程施工时，在铝合金框料外围周边的工程质量存在缺陷：如砌体松动、结构柱混凝土不密实、位置偏位造成大量凿墙，从而引发墙体质量缺陷、窗边嵌缝不密实等施工缺陷；

2、铝合金安装过程产生的质量缺陷：如安装时的材料拼缝不严、密封胶施打质量缺陷、边角细部处理不当等等。

（四）成品保护问题

由于铝合金门窗工程施工时，不可能一次成型，一般情况下，外框先施工，之后开始相应的嵌缝工作，嵌缝工作完成后往往还要等一段时间才进行全部门窗扇的安装封闭。在封闭之前的时间内，往往由于成品保护措施不到位，造成渗漏隐患。因此，应加强成品保护的管理。

本工程作为一般性专业工程，其防渗漏工作具备上述所有特点，因此防渗漏工作，应从以上几个方面严格管理，并加强过程中的控制。

四、防渗漏工作的保障措施

（一）组织与制度保障措施

由于防渗漏工作直接涉及建筑功能的满足与否，因此必须加强组织管理。首先建立一套严密的组织，并建立一套管理制度、岗位职责、加强组织成员在施工过程中的监督检查、内部及外部验收等措施。

一）各主要岗位职责与分工

（1）项目经理

1）负责防渗漏工作的领导与整体策划。

2）负责防渗漏工作各项资源的配备、组织管理体系的建立、确定项目部各管理人员的职责权限。

3）负责防渗漏工作各项外部关系的协调，负责各项工作的汇报。4）负责组织防渗漏工作的检查，督促落实整改。（2）项目工程师

1）负责防渗漏工作技术文件的编制与现场技术处理。2）负责防渗漏工作资料管理。

3）负责防渗漏工作就设计问题同建设方、监理方、设计方的联系与沟通。

4）组织防渗漏工作施工技术交底，组织人员学习并贯彻执行各项技术政策，技术规程、规范、标准和技术管理制度。

5）组织防渗漏工作技术处理效果的评价与改进。6）参加防渗漏工作效果的验证。二）管理制度

防渗漏工作管理制度涉及项目管理制度的方方面面，其中最主要 的管理制度如下：

（1）设计图纸会审制度；（2）技术交底制度；（3）协调与沟通制度；（4）功能性检测制度；（5）资料管理制度；（6）样板引路管理制度。

（二）管理保障措施

1、强化施工图纸及方案的审查与设计交底

施工图纸是设计的成果和施工的依据，施工图纸的缺陷是造成部分渗漏的源泉，施工前必须强化对施工图纸的审查。对施工图的审查重点放在以下几个方面：

（1）工程材料各参数的合理性

铝合金材料加工后的整体刚度、抗变形能力必须满足施工要求。因此，要求设计单位在设计外窗施工图时，应说明建筑外窗抗风压、气密性和水密性等级标准及相关要求；并结合铝合金窗尺寸大小，加强连接节点的构造设计，以确保加工成型后的窗体在安装过程中不易产生变形。

（2）工程施工节点大样的合理性

对重要节点，应有详细的设计大样图。施工图审查时，应对每个节点大样详细审查，从渗漏的机理上分析大样的合理性，对不合理的大样应及时通过建设方要求设计单位修正，对部分大样虽然合理，但防渗漏效果不太好的大样，应通过向建设单位建议设计单位进行优化设计。

（3）与土建工程现场的贴合程度

施工图审核前，应对土建工程现场进行详细调查，审核施工图必须结合现场情况进行审查。比如：洞口尺寸是否准确；埋件是否准确；门窗所在位置的上下部分结构是否有渗漏隐患；其他专业穿插施工时是否会造成渗漏影响等等。

施工作业前，由设计单位向监理部门、建设单位、施工单位对门窗工程施工进行详细的交底，包括设计施工图纸、作业方法、工艺流量、质量及安全等各方面的要求，特别强调对细部构造施工操作要领的掌握，以保证高质量施工。

2、强化工程材料的采购管理

（1）工程材料的采购，必须满足设计图纸要求。

（2）尽量选用同一厂家，同一系列门窗型材，不要简单拼凑，尽量选用挡水断面高的窗框，增加门窗的密封道次。

3、跟踪半成品加工过程，确保半成品的质量满足各项要求 工厂加工过程中，项目部需专人检查加工质量，同时敦促加工进度，以便及时供应，满足工期。

4、加强施工工作面的质量验收与交接

施工工作面土建工程质量是防渗漏措施的基础工作之一，因此必须加强对施工工作面的质量验收与交接。铝合金门窗工程施工前，对工作面的要求如下：

（1）在土建实体基准位置弹出安装标高、位置控制线以及与外墙完成面的缩进线。对不能满足安装要求的位置，要求土建单位修补到满足要求为止，且修补不能产生墙体松动、裂缝等渗漏隐患。

（2）固定连接片的预埋块位置必须满足要求。（3）洞口尺寸必须满足安装要求。

5、工程施工过程中的质量监控管理

（1）防渗漏工作应必须保证各工序施工质量，要保证工序质量，首先从人的管理入手，做到思想上高度重视，行动上严格认真。防渗漏工作，实行项目经理总负责、施工员及班组分级负责制，明确各级责任制，提高质量意识。

（2）实行预控质量管理，重点抓好易渗漏的细部节点构造及操作工艺质量控制。对关键工序如窗框位置、垂直度及对角线偏差、连接片固定、窗框塞缝等，进行实时掌控。

（3）对关键施工工序，如塞缝、门窗打胶班组成员要固定，并在项目部留底登记，新加入塞缝和门窗打胶工人必须事先作样板，验收合格后才同意加入关键工序施工行列；（4）严格各工序的施工交接、检查、复查制度，在门窗安装完成后，先自行组织验收检查，在自检合格后，方可同意进行下一道工序施工，未经检查验收或验收不合格，不得进行下道工序施工。

（5）在竣工验收前，一旦出现较大或较长时间的下雨时，建设单位应及时组织监理、施工单位进行门窗渗漏问题的检查，并对渗漏点做好记录，通知修复。

6、加强施工过程中的成品保护

已完成的部分应及时采取技术保护措施。项目部还应定期召开各配合单位协调会议，对需进行成品保护的部位及技术要求作出通报，并在现场作出警示标志。对有碍其它工序施工的部位，制定施工配合办法，并制定技术措施，使成品保护工作落到实处。

7、工程施工后的检测管理

工程施工后的各项检测，必须逐项进行，并对不合格部分及时修复。

8、工程档案资料的编制、收集与成册

工程档案反映工程施工过程各工序的验证情况，是施工情况的详细记录，因此，必须加强工程档案的编制、收集与整理成册工作。

9、工程施工过程中的协调与沟通机制

工程施工过程中的协调与沟通是进行思想交流、经验交流、技术交流的非常重要的环节。通过沟通，各方提出要求，进而通过各方对要求的回应，达到解决问题的目的。沟通工作无处不在，形式多种多样。本工程施工中将采取以下方式进行沟通与协调：

（1）通过定期工程例会，解决工程施工中的管理、工期、质量、场地、工作面、资金、材料、人员、各方配合等重要的问题；

（2）通过不定期的专题会议，解决施工中的工期、质量问题、设计等问题；

（3）通过定期工程信息汇报，使得各方了解现场情况，以及现场遇到的工作障碍，使得各方领导能够掌握现场情况；

（4）通过工作联系单形式，针对专门问题，寻求解决问题；（5）通过项目部内部管理流程的实现，使的项目管理工作及现场工作顺利开展；

（6）通过邀请各方参观，吸收各方成熟的经验，使得工作更加完善。

（三）技术保障措施

1、设计保障

（1）检查设计文件是否齐全，各参数是否满足密闭性要求。设计单位在设计外窗施工图时，应在施工说明中标注选用外窗图集型号、规格，对于重要节点如铝合金框料拼装、泄水孔的设计及胶条的固定等须设计节点大样图。

（2）检查图纸标识的固定点布置是否满足要求，防止固定点不足或铝合金门窗材料结构强度和挠度达不到要求，导致在正常风压下变形，拉裂或损坏等而产生雨水渗漏；同时，为减少外窗的变形，窗体的材料、拼管、配件等必须具有足够的厚度，以保证其刚度。

（3）检查构造防水是否满足要求，避免过分突出采光及通风需要，对迎风面、雨水冲刷面的防渗、防漏、建筑构造等防水考虑不足。

（4）检查型材选用方式是否合理，避免型材选用由于简单的套用，导致型材不配套或装配松动或断面挡水高度不足引起的直接漏水。

（5）结合现场，检查窗位是否有过多线条、转角等，如有，则对该部位的防水构造设计应特别审核，对有缺陷的，应及时向设计单位提出修改建议，避免外观上过分注重线条装饰，造成门窗型材接头、转角过多而导致的拼缝封堵缺陷。

（6）当洞口预留尺寸出现偏差大于50cm时，土建单位应采用现浇细石混凝土办法来处理。

（7）外窗台要做好节点防水构造，同时外窗台内侧要比外侧高出20mm。

（8）由于窗洞周边墙体质量是保障不渗漏的一个关键点，建议设计考虑将窗洞周边200mm内的砌体用实心砖或非加气类砌块砌筑，或用C20细石混凝土浇筑。

2、材料保障

（1）金属外窗隔热断桥措施应符合设计要求和产品标准的规定。（2）铝合金窗受力构件应经试验或计算确定。未经表面处理的型材最小实测壁厚不应小于1.4 mm。

（3）窗用密封胶条应采用防风、防尘、防水性能较好的，不易老化的三元乙丙橡胶密封条。

3、施工保障

（1）工厂加工过程的防渗漏保障

1）为保证防水质量，要求铝合金门窗制作中的各种接头处应打密封胶。

2）窗扇在加工、运输、安装过程中应防止变形措施。

3）为排出框中的雨水，推拉窗导轨在靠两边框处铣8mm宽的泄水口，平开窗在靠框中挺位置每个扇洞铣一个8mm宽的泄水口。

4）安装所用的螺丝应为不锈钢螺丝，框上螺丝孔拧丝前应注胶，并保证拧丝后密封胶溢出不明显。

（2）施工准备阶段的防渗漏保障

施工前敦促土建施工方对建筑结构或构造本身存在缺陷进行修补，并弹出位置线。主要有以下几个方面：

1）窗框四周墙体是否有松动，预埋固定块是否满足要求； 2）窗洞四周留20-30 mm缝隙，对未满足要求的门窗洞口进行修补，检查修补部位是否已修补好，且修补质量是否合格，严禁出现空鼓、缝隙等质量缺陷；

3）窗台是否浇筑混凝土，与墙体接口部位拼缝是否严密，混凝土质量是否合格，严禁出现开裂的情况。要求窗框下部必须设置大于C20的细石混凝土，里口厚度大于120mm，每边深入墙体50mm，待强度大于50%时，方可进行窗的固定。

当遇到外墙面干挂石材时，外窗台的标高要严格计算，防止石材咬框，严格控制窗台出现倒泛水。施工时应避免窗台里低外高的设计方案，外窗台应有1%以上的坡度。

4）位置线是否已弹出，包括标高控制线、竖向位置线，对外墙侧的退缩线等；

5）是否已完成工作面交接。

（2）施工中，加强工序跟踪与质量管理。

1）门窗框安装实行样板引路，先做出样板，各方确认后大面积 2）门窗框安装前，对窗体周边进行塞缝处理，塞缝必须密实，铺开施工。严禁出现开裂情况。

3）门窗下框固定应采用镀锌铁片连接固定，连接件距门窗边框四角距离小于150mm，其余固定点间距小于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定窗框。固定间距必须符合设计要求，窗框位置、垂直度、对角线误差必须在规范规定的范围内。

4）控制拼缝质量：凡是组合窗的拼樘料严禁平面拼接，应采用套插或搭接连接，外缝打硅酮建筑密封胶。

5）安装时，门窗框料与结构墙体间应留20-30 mm缝隙，窗框安装验收合格后，进行嵌缝处理。

门窗塞缝前，必须清理洞口周边杂物、垃圾以及松散砂浆等。门窗周边采用水泥砂浆塞缝，大面积塞缝应使用干硬砂浆填实（要求干硬性砂浆拌制成团，落地开花）。大面积嵌缝完成，待硬化后，取出临时固定时使用的木楔，对留下的空隙进行嵌填。

嵌缝时，应选用有经验、责任心强的工人进行操作，必须要保证密实、饱满，部分空隙较小时，应配备专用工具，以保证密实。

待嵌缝水泥砂浆保养2-3天干透后，将窗台处松散物清理干净，并涂刷JS防水涂料，防水涂料涂刷2遍，涂刷范围须符合设计要求。

6）门窗框安装完成后，由于与土建施工有穿插，暂时不能进行窗扇安装，应进行成品保护。防止由于土建施工碰撞，造成框体与墙体产生裂缝，从而造成渗漏。7）窗体四周粉刷层及装饰层质量控制。

A、施工前应挑选一批经验丰富及责任心强的工人，专职负责施工关键部分，如窗框四周或其他异形窗的建筑构造节点部分施工、窗上口滴水线或鹰嘴、窗台等部分的施工。

B、粉刷材料，应按设计要求，采用防水材料，避免水的毛细现象向室内渗漏。

C、施工时，窗框四周粉刷层的施工，应作为一个专项，安排经验丰富及责任心强的工人，进行窗框四周粉刷层的施工。要求该位置必须保证不空、不裂、尺寸精确。为后续装饰面层施工打好基础。

D、窗框四周装饰面层施工，也是防渗漏工作的重点，该部位施工同样需要作为一个专项，安排经验丰富及责任心强的工人进行施工。要求该位置必须保证不空、不裂、尺寸精确。

E、窗口上部，按规定做滴水线或鹰嘴，窗台应做泛水坡，泛水坡外低内高，形成顺水坡。

8）密封胶施工：

A、密封胶采用中性硅酮建筑密封胶，由技术熟练的工人负责，从而保证打胶质量，避免因打胶断续而造成渗水。

B、打胶面应干净干燥后施打密封胶，要求内、外口均应封缝，胶缝尽可能设置为立缝，尽量避免平缝。密封胶严禁打在基层腻子或涂层上。

C、施工时应先清除连接处槽内的浮灰、砂浆颗粒等杂物，再在框体内外同墙体连接处四周打注中性密封胶进行封闭，注胶要连续，不要遗漏，粘结要牢固。

D、对外露的连接螺钉，也要用密封胶掩埋密封，防止渗水。

4、施工后的检测保障

（1）门窗安装完成，所有外立面厅、卧室铝合金门窗安装质量应进行淋水试验，检验各门窗是否存在渗水问题。建设单位、监理针对淋水试验结果做好相应的验收记录。铝合金门窗淋水试验要求如下： 1）在外窗加淋水的水管，距离外墙0.15～0.20m，对准窗边外缘均匀冲淋，水管的冲淋压力为0.3Mpa，充水时间20分钟。

2）在经过冲淋水时间约24小时后，如发现窗周边有渗漏现象，要求做好记录，再进行原因分析、整改。

五、安全文明施工保障措施

铝合金门窗防渗漏措施的安全文明施工管理，纳入铝合金门窗安全文明施工管理体系中。在此，仅在文明施工方面作如下补充：

1、应加强对成品、半成品的保护工作。各配合单位，应对他方已完成的工作成果自觉保护，同时铝合金门窗安装部门，应通过各中渠道，提出成品保护的要求及具体技术措施，挂设警示标志。

铝合金门窗渗漏成因及处理措施 第3篇

【关键词】铝合金门窗；渗漏问题；施工技术；处理措施

铝合金门窗本身具备着自重轻、使用方便、弹性高、采光面积大、密封隔音效果好的特点而被广泛的应用在各类工程施工建设中，已成为主要的建筑外围结构。但是在施工中，因为制作、安装等原因的影响，使得这种门窗体系极容易发生雨水渗漏隐患，给房屋的使用功能带来影响。为此，在这里我们主要针对铝合金门窗渗漏的原因分析，有针对性的探讨了有关防治措施。

1.铝合金门窗渗漏问题分析

随着我国民用建筑事业的飞速发展，住宅建筑产业也迎来发展辉煌时期，在这个阶段由于人们对建筑物采光、美观的新要求，铝合金门窗单体面积不断的增大，由此引起的雨水渗漏问题也越来越突出，每当雨水来临之际，这种窗口的应用都会出现不程度的渗水现象，不仅破坏了铝合金的完整性和完好性，同时给工程质量也带来严重的影响，更是造成居民生活受损和施工企业单位形象的影响。就目前常见的铝合金门窗渗漏问题进行分析，其发生的原因离不开以下几方面内容：

1.1密封胶不到位

1.1.1外墙密封胶部分

在一般的门窗施工过程中，门窗的框边与洞口之间的填充缝通常都是采用发泡剂和水泥砂浆两种材料来进行填充的。在施工的过程中，许多工作人员都习惯性的将发泡剂溢出的部分采用刀片切割，这种方法的应用极容易造成发泡剂外膜出现破坏，一旦窗口外侧四周的密封胶没有到位，很容易赞哦啊成发泡剂吸水现象，从而导致门窗出现渗水问题。

1.1.2固定窗密封胶部分

在现代化工程施工当中，许多住宅工程的门窗安装工程都是以外凸窗为主的，这种条件下固定窗的比例较高，安装固定窗玻璃的时候工作人员一般都会将密封胶涂抹在型材的内侧表面，然后将玻璃置放和稳固，等到密封胶凝结之后在进行下个工序的施工。这种施工方法经常会因为工作人员打胶施工技术的不合理、不均匀，从而导致了密封胶固化之后存在着严重的空洞和缝隙，从而产生严重的压力值和差值，使得整个外部喷淋水伴随着空洞和裂缝深入到门窗内侧，然后出现渗漏现象。

1.2出水孔位置不当

在生产和制作的过程中，大多数都是采用内外轨道对称的方法来进行开孔的，这就使得门窗的内扇下方轨道经常会产生出水孔，这种方法的安装和应用常常使得门窗结构在雨水来临之际出现冒水和喷溅的现象，究其原因分析主要是因为检测的时候水压空气不够。

1.3具体原因分析

1.3.1铝合金推拉门窗下框囤积水溢出原因分析

产生这种渗漏原因，是因为水密性能太低，只达到了2级。主要利用挡水板的高度和检测时的压力差的关系来进行分析，其表达公式如下：AP：KH简单地说就是挡水板的高度乘以10，就可以得到其产生渗漏水时的压力差值。式中：AP为产生渗漏时的压差值，单位是Pa；H是挡水板的高度，单位是mm；K则是相关系数，一般取10，单位Pa/mm。

1.3.2铝合金内平开窗扇下脚处滴水原因分析

这种渗漏产生的原因主要是因为选用材质不当而产生的。因为当铝合金门窗的结构强度和刚度未能达到抗风性能指标要求时，就会造成门窗的受力杆件、五金配件、密封件和粘接材料在正常风荷载作用下产生严重的塑性变形，拉裂或损坏等，致使门窗本体密封失效而产生渗漏水。特别是当选用的橡胶密封条质量不好或扇型材的刚度不够时，这种渗漏更易发生。

如果选用的橡胶密封条质量不好的话，就会造成所有橡胶条接触的地方都不能很好地密合，只要有小部分间隙，水就会沿着间隙渗入，造成水密性能不合格。而当型材的刚度不够时，也会使本身发生弯曲，这种情况下的弯曲，一般是由于压力而产生的弯曲。

1.3.3铝合金压条处渗水原因分析

种渗漏产生原因有很多种，可能是安装玻璃时密封条处理不当，造成卷曲形成间隙，这里的卷曲是由于安装处理不当或者装配尺寸控制不好，致使相互有搭接密封的位置，出现了相互错位或搭接尺寸不足或是因为压力足而有间隙；还有可能是用于固定窗框的紧固螺丝没有闭胶封堵，如果水进入了型材，则就会出现渗水；由于排水孔设置不当，或者根本就没开设排水孔，致使水没有地方排泄。

1.3.4建筑墙体自身存在缺陷导致渗水

除了上面讲述的渗水现象外，铝合金门窗的另一种渗漏水现象，还可能是由于临近窗洞口的建筑墙体自身存在缺陷，这种缺陷会致使雨水在风荷载作用下透过墙体直接渗入室内，特别是在外墙为粘贴面砖材质的时候最为常见，因为面砖间的缝隙常有微细裂缝存在，此现象由于渗水部位接近窗而往往被误认为是窗漏水。

2.解决措施

2.1铝合金推拉窗下框囤积水溢出解决措施

要提高铝合金门窗的水密性能等级，就是要提高压力差值（△P），就必须加高推拉下框挡水板的高度，这也是针对这种渗漏现象的最好解决方法之一。增加挡水板高度，在保证其他部位正常的情况下，确实可以提高窗的水密性能等级，但同时也会带来不便。特别是对于铝合金推拉窗来说，增加的挡水板高度势必要加高此处的门槛。

2.2铝合金内平开窗扇下脚处滴水解决措施

这种渗漏现象最好的解决办法就是在扇形材上加设披水板，这样就可以阻止雨水进入框扇搭接处，没有了水就自然不会产生渗漏。另外就是要选用优质的橡胶密封条，如三元乙丙橡胶密封条、热塑性橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶等。优质的橡胶密封条具有优良的回弹性能，这样就可以保证密封条在框扇搭接处的密封完好，也就不会产生渗漏水了。

2.3施工注意事项

铝合金门窗安装的过程中要注重统一位面的门窗在水平与垂直方向应该做到整齐一致，安装之前应当秀安检查预留洞口的偏差，对于尺寸偏差较大的部位应当剔凿或者填补处理。在洞口弹出门窗位置线，安装前是将门窗利于墙体中心线部位，也可以将门窗利于内侧。门窗安装的过程中要注意内地面的标高，地弹簧的表面应该与室内地面相一致。

3.结束语

随着当前社会发展的过程中，各种门窗安装措施和安装手段也在不断的进步与完善，是结合当前铝合金门窗渗漏原因有效的对施工技术进行完善，是提高建筑物美观实用的前提基础和关键手段。

【参考文献】

[1]罗邦明.外墙铝合金门窗渗漏的分析和防治[J].科技信息（科学教研），2007（19）.

外墙门窗框渗漏原因及处理方法 第4篇

1 铝门窗雨水渗漏的主要原因及分析

1.1 门窗结构设计或型材选用上存在缺陷

1) 设计文件不齐全或未经结构设计, 造成锁点不足或材料结构强度和挠度达不到要求, 导致在正常风压下塑性变形, 拉裂或损坏等而产生雨水渗漏;2) 对引风面、雨水冲刷面的防渗、防漏考虑不足, 过分突出采光及通风需要, “飘窗、落地窗、通窗”等墙体化的门窗大量出现, 又不注重建筑构造防水, 导致其雨水渗漏问题越来越突出;3) 型材选用上简单的套用, 导致型材不配套或装配松动或断面挡水高度不足引起的直接漏水;4) 外观上过分注重线条装饰, 造成门窗型材接头、转角过多而导致的拼缝封堵缺陷。

1.2 加工制作过程中达不到质量要求

1) 加工精度达不到要求, 铣料不标准造成装配间隙过大;2) 型材转角或拼接搭接处虽用防水垫片, 但防水垫片规格偏小或搭接处未采用密封胶密封;3) 胶条、毛条下料偏短, 造成端头直接漏水;4) 外露钉头钉眼或挤压孔未注胶封堵;5) 排水孔设置不足或设置不当, 引风面孔槽不足于排水或无法迅速排出。

1.3 门窗安装过程中施工质量不符要求

1) 在施工操作过程中, 由于施工操作人员的疏忽或技术问题, 对窗框四周嵌填密封不严密。尤其是窗口上部窗眉和下部窗台部分;嵌缝难度较大, 更不容易嵌填密实, 最易出现表面密封而中间空缺现象, 使用时间稍长就会出现裂缝。刮风下雨时, 雨水顺墙流至窗框上、下部的缝隙渗入墙体, 流入室内。其现象如图1所示。

2) 门窗的立挺部分与两侧墙体的缝隙, 由于施工操作马虎或偷工减料未用沥青麻刀和水泥砂浆嵌缝。另外, 在施工过程中, 由于操作人员的经验不足, 未用工具将缝隙嵌填捣实, 使嵌缝外实内空, 水泥砂浆一干缩就出现微裂缝。尤其是采用装饰贴面的外墙, 在嵌贴面砖, 砂浆不饱满, 饰面砖之间的结合部处理不妥等原因, 雨水可沿饰面的缝隙渗入室内, 造成渗漏。其现象如图2所示:

3) 当门窗采用铝合金或钢门窗时, 施工的顺序是:先在外墙门窗所在位置预留门窗洞口, 然后再安装门窗。在施工过程中, 预留洞口尺寸偏差过大, 或由于铝合金或钢门窗在制作过程中, 没有达到设计要求, 尺寸偏小、形状不规则等原因, 造成门窗与洞口间的缝隙过大。因而造成嵌填缝隙的水泥砂浆过厚, 引起水泥砂浆收缩裂缝。另外, 由于其他震动原因引起砂浆出现裂缝或松动和脱落, 雨水沿裂缝渗入室内, 造成渗漏。其现象如右图3所示:

4) 门窗边与墙面接合部, 按设计要求应该用水泥砂浆嵌填, 而在施工中有时就用粉刷墙面的混合砂浆嵌填。由于混合砂浆强度较低, 在门窗长期开关的震动下或其他原因引起的震动下, 容易出现裂缝, 甚至出现灰桨脱落现象。雨水沿缝隙渗入墙内和室内, 造成渗漏。

1.4 门窗辅材材质不合格

门窗使用的密封材料太差, 如胶条过硬, 抗老化时间短, 密封胶过期使用或是冒牌假胶;未采用硅酮耐候密封胶, 抗变位能力差、易老化、拉裂等;毛条毛刷过短, 间隙过大, 导致雨水直接飘进;固定铁件的材质及断面达不到要求, 在正常风压下松动开裂。

1.5 建筑结构或构造本身存在缺陷

1) 如窗台砂浆配合比不合格, 无添加防水剂;2) 外墙、窗台面砖空鼓, 无勾缝, 或面砖缝隙有细微裂缝存在, 雨水在风荷载作用下透过墙体直接渗入室内;3) 窗台阴阳角涂料开裂而导致的直接渗水;4) 飘窗、落地窗或其他异形窗, 建筑构造达不到防水要求, 如挑板不挑出等;5) 墙体是轻质墙或砖墙, 由于门窗周边墙体因质量问题存在细小裂纹和缝隙而发生渗水现象。

2 门窗雨水渗漏的处理方法

2.1 嵌填密封法

在处理时, 首先应将门窗框四周与砌体间松动部分或不密实部分的砂浆凿去, 清理干净, 并用水湿润, 然后在缝中填塞沥青麻丝等材料, 用工具将其填塞压实, 再用水泥浆填实压光, 勾缝抹严。

若是铝合金或钢门窗时, 可在缝隙中嵌填不会产生永久变形, 不吸水、不吸气、不会因受热而隆起的材料, 如聚氨脂泡沫或聚乙稀发泡材料等。然后再在外面用弹性密封剂封严。其做法如下图所示:

2.2 防水涂膜法和水泥砂浆灌缝法

这种方法主要适用外墙有饰面块材的门窗框渗漏现象。在处理时, 首先找到开裂的缝隙中灌入水泥浆, 轻捣密实, 可防雨水渗入。

另外一种方法是涂刷合成高分子防水涂膜, 即将合成高分子防水涂膜涂刷在外墙门窗两侧装饰块材开裂的缝隙中, 反复涂刷几遍使其密实。防止雨水由缝隙内渗入门窗框与墙体间的缝隙中及室内。

2.3 涂刷有机硅处理法

刷涂有机硅法主要适用于门窗与洞口的缝隙过大, 嵌填的水泥砂浆已开裂等现象。在处理渗漏事故时, 先将开裂部位的缝隙和松动砂浆等清除干净, 并用清水冲洗, 然后用掺防水剂或防水粉的水泥砂浆将裂缝处腻平、抹实。在修补处的表面涂刷有机硅等憎水性材料进行处理。

3 解决铝门窗雨水渗漏的预防措施

1) 如果铝门窗的雨水渗漏是由于设计没按规范执行, 导致门窗框主要受力杆件变形, 密封失效而未能达到门窗应有的防水性能就直接应用于工程上, 产生的后果是无法修复和弥补的。所以要防止铝门窗本身结构的雨水渗漏首先就是要按规范进行严格的计算和设计, 而不能简单地按某一系列产品简单地使用。对于某些实际上已墙体化或大型化或处于高层建筑上层的门窗, 宜参考幕墙设计规范执行。同时一定要选取有代表性的, 及批量大的产品进行门窗的物理性能检测, 以确定门窗的设计正确与否和门窗所能达到的性能指标。

2) 通过修改门窗的铝型材断面设计来提高门窗的水密性能, 如通过增加门窗框的挡水断面高度;在门窗外侧上沿增加披水条;增加门窗的密封道次和改变密封部门;增加门窗的锁点;利用等压原理等均能大大提高门窗的水密性能以防铝门窗本身的雨水渗漏。

3) 在门窗产品进行水密性能检测时, 要注意门窗各连接部位可能出现的渗漏情况, 并在加工和安装中加以修正和控制。

4) 门窗的密封件和粘接材料一定要选择合格的和在使用期内的产品, 严禁以次充好, 以假当真的使用于门窗产品上。对于密封胶条, 宜选用如氯丁橡胶;三元乙丙热固性橡胶 (EPDM) 或热塑性橡胶 (如:Santopre ne) ;硅橡胶等, 应逐步淘汰目前应用较多的改良PVC产品。

5) 为较好地解决门窗与墙体间的雨水渗漏问题, 可采用以下方法:a.推广采用预设金属附框的方法, 此种安装方式能确保门窗与洞口墙体之间的间隙尺寸符合要求, 有利两者之间的密封, 且施工速度较快, 对门窗产品的外表面质量有很好的保护作用。虽然金属附框的使用使门窗造价有所增加, 但从综合整体效益分析是很有利的, 采用此方法可大大降低雨水渗漏的机会。b.洞口周边的墙体质量好坏及其尺寸的精确与否, 对门窗防水性能有极其重要的影响。所以洞口周边墙体应尽可能采用混凝土结构, 尽量避免劣质砌体的使用, 如烧结泥砖等。门窗与洞口墙体周边的标准间隙应控制在25mm之间, 其最大尺寸应不超过40mm, 最小不小于20mm, 否则应进行修整后方可进行门窗的安装。c.防水水泥砂浆充填法仍是目前门窗与洞口墙体之间密封的最常用方法, 目前主要有二种施工方法:一是先将砂浆充填于铝材型腔内后再上墙安装并进行二次充填。二是将铝框固定后再充填砂浆, 两种万法各有优缺点。第一种可确保铝腔内不形成空鼓的现象。但在二次充填时易产生裂缝而漏水。第二种方法则易在下边框及两侧形成难以避免的充填不满而形成空鼓现象。要解决此问题的唯一方法就是在施工过程中务必十分小心操作, 严格执行施工方法。d.为阻止雨水渗过门窗与墙体之间的充填材料, 可在墙体洞口周边加设金属止水挡板, 如果施工不便, 可重点在上下两侧或下侧加设。另一方式可在门窗框上侧的外侧面, 在充填防水砂浆后, 增涂二道防水涂料及粘贴一层玻璃纤维无纺布, 也可减少雨水渗漏的机会。e.及早地发现雨水渗漏的部位是解决渗漏的关键, 它可避免不必要的返工及由于渗漏造成的经济损失, 因而可分阶段地对门窗的安装质量进行水密性能的现场测试。当门窗框与洞口充填安装完毕后, 在外墙精装饰前, 可用自来水直接冲淋门窗框周边, 观察渗漏情况。

6) 当门窗全部安装密闭及外墙精装饰之后, 应进行现场喷淋试验, 其方法可参照《建筑幕墙》 (JG3035一1996) 标准附录A3执行。通过上述两种方法, 可有效地发现门窗的渗漏点及渗漏原因, 并尽早加以封堵和处理, 所以应在门窗的施工过程中推广应用现场试水的方法。

4 结语

铝门窗及其它种类的门窗的雨水渗漏问题, 虽是一个屡见不鲜的事情, 但却是一个影响重大的总是要解决的问题, 除上文所叙的几种方法外, 最关键的还是在施工过程中强化人的管理意识和各种职能部门的监控力度, 同时要不断地提高操作工人的技能和高度的责任心, 否则是无法从根本上加以彻底根冶的。

摘要：建筑用铝合金及塑钢门窗的雨水渗漏现象在建筑工程的使用过程是最为常见的, 也是较难以根治的顽疾。它严重影响建筑物的使用功能, 所造成的经济损失也难以估量。本文对外墙门窗框的雨水渗漏原因进行分析并提出相应的处理和预防措施, 这不但对解决铝合金门窗雨水渗漏问题, 也对其它种类门窗的雨水渗漏有着同样的指导意义。

塑钢门窗渗漏现象分析和预防措施 第5篇

一、常见塑料门窗渗漏现象及原因分析窗体渗漏

（1）窗框（扇）角部渗漏导致窗框（扇）角部渗漏，其原因有三：一是框（扇）焊接后，清角时内角的焊瘤未清除或清楚效果不好，导致胶条角部不能压入胶条嵌槽内，安装玻璃后，在角部形成缝隙或密封效果较差；二是胶条转角未绞口，导致胶条厚薄不均，玻璃安装后胶条压紧程度不均有细微的缝隙；三是压玻条在角部接缝不严密，水流沿接口缝隙渗入。

（2）窗框（扇）下口与玻璃接触面渗漏水都是向下流的，因此，窗框（扇）下口与玻璃接触面是防止渗漏的薄弱环节，如果胶条的质量不好或接头方式不对，都可能造成渗漏现象，其次如果玻璃的厚度或选用胶条的厚度不匹配，导致玻璃的压紧力较弱，也有可能出现下口的渗漏。（3）框扇搭接处渗漏正常情况下，框与扇的搭接量从理论上都是足够，但往往由于在装配时，各边的搭接量不均匀，一些搭接边对胶条压紧力不够，甚至有的搭接边出现亮缝的现象，渗漏水现象也就在所难免，或者开关紧闭锁点不符合设计及规范要求，远离锁闭点端易产生翘曲，从而出现缝隙，水流便“沿隙而入”。

（4）五金件装配处渗漏这种现象往往是由于五金件的装配孔径过大或开孔（槽）不规则所致，尤其是一些嵌入式的五金配件，如果型材和嵌入的五金件之间留有缝隙，渗水也就在所难免了。

（5）拼樘接缝渗漏一般型材厂家设计生产的拼接材料都综合考虑了其密实性和美观性，如果在拼樘接缝处还出现渗漏现象，要么就是拼缝不严实（或者拼接件间距过大或者拼装方式不对），要么就是拼接料有对接现象，且接头未进行密闭处理措施。框与墙体后塞缝渗漏水现象这是最常见也是最难以处理的塑料门窗渗漏水现象，由于塑料异型材与常用的墙体材料（如砌体砖、水泥砂浆等）不具相容性，加上二者的线膨胀系数差距大，因而塑料窗框与墙体的后塞口形成完全脱离的夹层，那么后塞缝的施工措施和质量就是能否有效防止渗漏水的环节，导致后塞缝渗漏大致有以下几个原因：

①后塞缝间隙过大：如果后塞缝间隙＞10mm，无论发泡材料塞缝还是封打密封膏的质量都很难保证，而且后塞口采用的软性材料主要起缓冲和调节塑料型材热胀冷缩产生的内应力，避免其因无法消除其内应力而出现损坏或有影响其使用功能变形现象，如果缝隙过大，窗体在经常性的开关使用过程中，软体塞缝材料因不能承载开关力而使窗体位移过大，从而破坏塞缝材料或撕裂表面密封膏。从而造成渗漏。

②后塞口塞缝不密实：无论水泥砂浆塞缝还是弹性材料塞缝，如果堵塞不密实就会产生空鼓，从而降低后塞口的承载能力，表面密闭材料也容易破坏，为渗水提供了渠道。

③塞缝材料的材质本身亲水性强或防水性能差。

④表面密封膏封打质量差：塑料门窗常用的密封膏是一种化学材料，其本身具有很好的防水效果和憎水性，而且和PVC型材及墙体材料都具有相容性，能够将窗体与墙体联接成一个整体，从而有效的避免水从窗强接缝处渗入，但如果由于打胶质量差，接口不严实或者基层表面不清洁，使密封膏不能很好的附着在窗体或墙体表面而出现密封膏卷边或脱落现象，也将产生渗漏水现象，而且如果墙体干燥度不够，密封膏因其憎水性也不能很好的附着于墙体表面。门窗洞口周边墙体或装饰面层缝隙渗漏现象这当然是由于墙体施工单位在墙体或墙面施工时其防水措施不当或施工质量差所致，而门窗洞口周边是雨水很容易引流和积水的地方，而施工最常用的水泥砂浆的亲水性较强，如果不采取可行的防水措施或施工较差，也容易产生渗漏现象，而且往往从窗体洞口周边表现出来，人们也习惯的认为是门窗渗漏水所致。

二、解决办法：

1.建议业主单位能够从维护消费者利益的角度出发，采购正规门窗生产企业的产品。因为生产加工是门窗质量的前期最重要的要件。

2.严格安装的资质管理，完善相关配套政策，严把安装质量关。3.门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。7层及7层以上外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于4级、水密性能不宜低于3级；1～6层外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3级、水密性能不低于2级；其性能等级划分应符合GB/T7106（7107、7108）-2002的规定。

4.门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。

5.塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，衬钢厚度应满足规范要求，并作防腐处理。

6.门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。

7.门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。8.门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处1800mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

9.门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

10.门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“┴”型塑料条做槽口。

11.打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。

12.建议有条件的工程采用附柜安装法，这样能够更好的解决门窗渗漏问题。

滁州鸿兴达瑞节能建材科技有限公司

张

门窗渗漏 第6篇

一、工程案例

广福花园项目位于扬州市广陵区,京杭大运河以东、淮河以西,总建筑面积20 万平方米。是由扬州东宇房地产开发公司倾情打造的拆迁安置的大型社区,工程项目分多期开发,本人作为施工现场项目总监,参与了项目整个建设过程,针对高层住宅项目,消费者对外墙门窗渗漏水投诉率较高这一情况,目前扬州的高层住宅小区外墙门窗,基本上采用了带副框后装式的新工艺,以彻底解决外墙门窗渗漏水。

二、高层住宅外墙门窗渗漏水造成原因剖析

1. 设计方面原因

设计单位为了满足建设单位突出外立面的整体美观效果,达到产品销售的目的,在外立面设计上片面追求凹、凸造型变化,这就导致了漂窗、转角窗等所占比重超过60%, 而且加大窗墙比,南北墙的窗墙比大于了一比一,在不同程度上增加了土建施工与外墙窗安装、防渗漏水的难度,留下了渗漏水的隐患。

2. 安装工艺方面原因

传统的“先装式”外墙门窗安装工艺是导致外墙门窗渗漏水的主要根源。在土建施工尚未结束前,就将门窗框直接安装在毛洞上,窗框与窗洞边之间缝隙大小不等(见图),太小的间隙造成无法充填材料,过大的间隙使门窗难以固定,而且增加了后道工序缝隙填塞的难度,无论是发泡剂填充还是防水砂浆塞填,都无法控制、确保窗框与窗洞之间缝隙塞填处理的质量, 因而就产生了渗漏水。

3. 材料方面的原因

外墙门窗规格、品种与材料质量、配套五金件与填充与密封材料等质量,与外墙门窗的渗漏水有着直接的关系。

4. 门窗制作原因

外墙门窗的加工制作精度达不到质量要求,配合间隙过大,需粘接后组装的部位没有填打密封材料而直接组装,造成雨水容易通过各种装配间隙渗入门窗进入室内。

5. 门窗安装原因

门窗在现场安装时, 装配尺寸控制不好,致使相互有搭接密封的位置相互错位或搭接尺寸不足有间隙,用于固定门窗框的紧固螺丝没有闭胶封堵,用密封胶密封时未清洁密封部位的表面等。另外玻璃安装后,玻璃与门窗框之间的防水密封胶填打不实导致雨水渗入窗框后漏到室内。

6. 土建施工原因

土建施工质量造成的渗漏一是门窗洞口未根据设计留设,砖墙普遍超过规范,致使窗框与洞口之间缝隙大小不一;二是没有根据设计、规范要求浇筑窗台砼止水坎、砖砌外墙增加外窗砼加强框;三是发泡剂填打断断续续,鼓出窗框部分土建粉涮时随意割除,留下了严重漏水隐患;四是漂窗砼顶板振捣不实( 见图8),漂窗吊顶安装后,雨水由固定吊顶的膨胀镙釬渗入,引起吊顶霉变;五是窗边小面保温的铺贴位置与铺贴后的防渗水处理不当,雨天导致雨水沿窗边保温渗入室内。

三、安装新工艺高层住宅外墙门窗

渗漏水的最好方法就是改变传统的安装工艺,推广应用后装式的安装新工艺。 外墙门窗“后装式”就是土建施工单位按图纸尺寸把门窗洞口施工结束(包括外装饰)并且把外墙脚手架全部拆除后,门窗单位再安装门窗,不但方便了建设单位后期配套施工,而且工序简单、防水效果好,尤其是外漂窗,采用后装式后,防渗漏水效果特别明显。

外墙门窗后装式通常有副框和无副框二种:

1. 外墙门窗带副框后装式(如图),是目前我们监理公司负责管理的建设项目中普遍采用的一种外墙门窗安装工艺,其做法是先安装副框(规格大小按图纸设计门窗洞口尺寸),待土建内、外墙洞口按图纸要求施工结束后,门窗安装单位将窗框直接安装在副框上。其优点:

一是土建单位可以把副框作为洞口尺寸控制边,不会存在洞口尺寸偏差;而且对于外墙装饰面来讲,无论是涂料、面砖、石材等作法,都有了控制的边、线、面,从而有利于外立面效果的控制;

二是门窗安装单位可以土建单位退场后统一安装,不但没有尺寸上的偏差,而且有利于制作、安装质量的控制,同时可以避免成品的破坏,确保门窗安装后的整体防水效果;

三是明确了外墙门窗及窗框与窗洞边之间的渗漏维修责任由门窗安装单位负责,避免了以往传统先装式工艺土建与门窗二单位之间的扯皮推逶、不重视施工质量、不及时维修的现象,从而提高了门窗的安装单位的责任心,确保了门窗的制作与安装质量和防水性能,有效地控制和杜绝了门窗自身和门窗框与窗洞之间的渗漏水。

带副框后装式的缺点:

一是钢副框直接安装在窗洞口毛洞边上,框、边之间大小不一,无论是发泡济、还是砂浆填缝,都无法确保填塞质量,其模式等同于传统的门窗先装式安装模式,漏水隐患一样。

二是洞口四边中间多了一道钢副框与固定件,人为地增加了漏水隐患和概率,再加上钢副框在水泥砂浆中受到腐蚀和漏水后易生锈,最终成了积水空腔和渗漏水源。

三是增加了外墙门窗的综合成本,副框通常每平方费用在四十元左右,而且江苏质量通病防治规范要求外墙体门窗洞要增加混凝土加强框,完全可以通过控制混凝土加强框的尺寸替代副框的作用。

2. 外墙门窗无副框后装法安装工艺(如图)是结合了江苏质量通病防治要求中外墙砌体窗洞边必须增加混凝土加强框的规定,在窗洞四边形成了一圈整体的混凝土防水带,从而确保了防水的整体效果。考虑窗边外保温、外装饰材料的厚度的需要,在窗边混凝土加强框的浇筑时留置相应的企口,这就是目前防水效果好、无副框的后装式安装新工艺。

四、高层住宅外墙门窗后装式安装工艺的质量与防渗漏水保障措施

1. 确保门窗洞口的施工质量和尺寸,满足门窗安装的需要。

对于高层住宅外墙门窗无副框后装式安装工艺来讲,外墙门窗洞口的施工质量与尺寸是确保外墙门窗安装质量,控制渗漏水的关键,因此我们土建施工单位,要充分认识到高层住宅外墙门窗渗漏水的危害性,结合外墙窗洞结构尺寸、窗型、保温、外装饰材料、施工工艺等方面的设计、规范要求,制订切实可行的施工方案与保障措施,加强检查、落实,从土建施工的源头抓起,把好门窗洞口的施工质量、尺寸控制关,为后道工序外墙门窗的安装打好基础。

2. 加强门窗单位的管理,确保门窗制作、安装质量,杜绝外墙门窗渗漏水的产生。

门窗单位要认真做好与土建单位的门窗洞口的验收交接工作,严格按照图纸设计对土建施工结束的洞口逐一验收,凡满足安装要求的外墙门窗洞口,签收接收安排安装,对不具备安装条件的洞口,由土建单位整改到位后,再进行验收交接。

3. 充分发挥监理单位监督、管理的作用,加强施工现场的跟踪、检查,严格控制土建施工、门窗安装每一道工序的质量,以确保外墙门窗的安装质量,杜绝渗漏水的产生。

门窗渗漏 第7篇

1铝合金门窗安装流程

铝合金门窗安装施工通常情况下包含两个方面,首先需要进行安装前准备工作,然后按照相关的工艺以及施工规范进行门窗的安装。在进行门窗的安装工作之前,需要根据实情况制定出相应的施工方案,另外,还需要进行材料的选择、参数的确定。为了避免对突发情况难以处理的局面,还需要制定相应的应急预案,因为在门窗的安装中,常常会突发异常情况,这种情况下,就需要根据实际的情况制定出应急预案。最后,在进行门窗的安装之前,还需要对安装中需要用到的材料进行相应的处理,并且保证加工的加工技术的严密性,在加工铝合金门窗的时候,需要选择合适的场地,同时还要对需要用的设备在前期进行调试,之后才能投入使用。在实际安装的过程中,需要注意三个节点,第一,在将钢副框嵌入窗洞的过程中,在三线位置调整好之后,使用膨胀螺栓将其进行固定,将缝隙需要使用干硬性水泥进行填充,为了保证降低门窗受到水的侵蚀,需要在其干燥之后涂刷防水剂。第二,钢副框和铝合金门窗的固定。为了保证其稳定性,必须在两者结合的缝隙打入足够的聚氨酯发泡剂,在其填充满之后哦,将多余的塞回缝中,并且用密封胶将交界处进行密封。在框扇安装完成以后,应该对铝合金门窗的连接处以及出现发泡剂外漏的地方进行处理。

2铝合金门窗出现渗漏的原因

2.1材料的选择不符合相关的标准

铝合金门窗渗透的最大的一个原因就是材料的选择,如果在施工前期选择的材料本身不防水,就会直接影响后期的使用,同时安装中出现一些问题,就会直接导致门窗漏水。由此就可以看出,铝合金门窗出现漏水现象,首先是由于材料的选择存在问题,另外,在进行断面密封的时候,防水设计不够合理。其次在对铝合金门窗进行密封的时候,胶条质量存在问题。再次,在进行铝合金门窗安装的时候,辅助材料质量存在问题,导致门窗的防水性能受到影响;最后,铝合金门窗周边的土建质量以及构造对铝合金门窗的防渗漏功能会有一定的影响,从而导致漏水现象的发生。

2.2硅酮密封胶和聚氨酯泡沫填缝剂使用不科学

聚氨酯泡沫填缝剂以及硅酮密封胶的选择在门窗和墙体间隙的填充中也是相当重要的。如果墙体和门窗之间的间隙超过一定的标准,并且在进行灌注硅酮密封胶的时候,没有对上面的浮土以及油脂进行清理,同时硅胶位移没有达到相应的标准,就会影响密封胶的性能,从而影响门窗的防水功能;而使用聚氨酯泡沫剂的时候,如果没有对表面进行清理,或者没有对需要进行填充的部位用水雾喷湿,将会极大的影响聚氨酯泡沫剂填充效果,导致门窗和墙体之间的缝隙过大或者过小,影响后期的填充。

2.3墙体和门窗之间的填补问题

在进行铝合进门窗的安装中,如果出现防水剂使用当的情况,就会影响门窗和墙体之间缝隙的填补,如果进行防水材料的填充中,能够按照相应的要求进行填充,那么门窗的防水性能就能得到有效的保障,但是在实际的安装中,往往很难做到这一点,这样就会导致渗漏情况的出现。另外,铝合金材料和填充材料本身在性质上就有一定的差异性,所以两者的膨胀系数也存在一定的差异,因此在安装之后,往往就会出现毛细裂缝,这些因素都会直接影响铝合金门窗的防水性能。

3针对铝合金门窗渗漏水的改善措施

3.1强化关键节点的安装施工技术

在进行门窗的安装中,其中最需要注意的一个问题就是周边结构和门窗之间缝隙的填充情况,只有这一点得到有效的保证,门窗的密闭性才能有所保证;另外,在进行门窗安装之前,需要对洞口的浮土、杂质等进行清洁、干燥,然后在进行填充之前利用防水砂浆将框槽要填满。在安装门窗以后,需要再次对门窗的防渗水情况进行检查,保证其良好的防渗水性能。

3.2完善铝合金门窗的安装节点方案

铝合金门窗的安装节点方案的完善,是保证铝合金门窗防渗水性能的根本。因此,作为施工方应该结合实际的情况,在进行施工之前对施工方法以及方案的科学、合理性进行研究,然后根据实际情况科学的选择铝合金材料,严格进行材料的选择,为铝合金门窗的防渗漏工作打好基础。然后对施工方案中相关的工作节点都要标注出来,这样施工人员在进行安装的时候,就能够保证按照科学的理论进行施工,避免出现不科学的施工方式,影响铝合金门窗的防渗漏功能。

3.3对填充材料的技术控制

要想保证填充材料的科学填充,就必须在填充技术上进行改善。防水剂的填充中,应该按照洞口的大小及设计填充的方案,如果存在过大的洞口,应该进行二次填充,为了保证其防渗漏功能,还需要在洞口的周围进行防水砂浆的填充,并且使用金属副框安装的方式提高铝合金门窗和洞口的密封性。只有从施工、材料选择、填充技术方面等全面的进行监督和把关,才能促进铝合金门窗防渗漏功能的不断提升,从而使建筑物的质量得到保证。

4结束语

综上所述,铝合金门窗的安装直接关系着建筑物的整体质量,以及使用的舒适度,如果在安装的时候,不能实现对材料、方案、施工技术等的有效管理和监督,势必会造成安装之后的防渗漏性能存在差异,因此,为了使这一问题得到保障,建筑施工单位在实际施工的过程中,就需要切实的重视门窗的安装,尽可能的将门窗的渗漏情况降到最低,使建筑物的使用价值得到保证。

摘要：随着近年来我国社会经济的不断发展,建筑行业也得到了快速的发展,人们对房屋的需求不断的增加,门窗作为其中重要的组成部分,相关的安装技术直接关系着房屋最终的使用舒适度和质量,铝合金门窗在进行安装之后,往往容易出现渗漏的现象,那么,要想使这一现象的到改善,就需要的不断的进行安装工艺的优化和提高。本文主要针对这一问题,就铝合金门窗安装以后发生渗漏的影响因素进行具体分析,并且针对这些问题提出相应的对策,以期促进铝合金门窗安装技术的不断提高。

关键词：铝合金门窗,防渗漏,安装节点,分析,改进

参考文献

[1]葛欣.铝合金门窗防渗漏安装节点分析与改进[J].建筑施工,2013(5):409-411.