后浇带的施工范文
后浇带的施工范文(精选12篇)
后浇带的施工 第1篇
施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位, 一般在梁、板的变形缝反弯点附近, 此位置弯矩不大, 剪力也不大;也可选在梁、板的中部, 弯矩虽大, 但剪力很小。在施工后浇带处, 混凝土虽为后浇, 但钢筋不能断。如果梁、板跨度不大, 可一次配足钢筋;如果跨度较大, 可按规定断开, 在补齐混凝土前焊接好。后浇带的配筋, 应能承担由浇筑混凝土成为一整体后的差异沉降而产生的内力, 一般可按差异沉降变形反算为内力, 而在配筋上予以加强。后浇带的宽度应考虑便于施工操作, 并按结构构造要求而定, 一般宽度以700~1000mm为宜。
施工时要注意在模板施工中, 要把设置的加强带或后浇带位置处的模板设成独立的模板系统, 即结构砼成型, 砼强度达到拆模强度后即可进行模板拆除, 但必须保证在模板拆除时不会影响到加强带或后浇带的模板稳定, 我们的做法是把加强带或后浇带位置上设置一道宽1500mm的独立模板系统 (即缝宽+每边350mm=800+3502=1500mm) 与其它模板进行连接的施工方法, 因模板缝为通长直缝, 在模板板缝上采用粘贴一道纸面不小于胶带的办法进行施工。
板带的两侧垂直缝的砼临时阻段, 我们采用设置一道5mm孔的钢丝网片进行, 网片的宽度与板厚相同, 网片用铁线与上下层钢筋网片固定。
在后浇带的施工中, 要注意在留设的板带上要设置附加钢筋网, 附加钢筋的配置数量可按板底配筋相同, 附加钢筋网中的主筋 (垂直与板缝的钢筋) 长度为缝宽加两端锚固长度, 并做成∏型状。
加强带或后浇带的砼均采用与结构砼提高一级强度的补偿收缩砼。
加强带的砼一般需在结构砼浇筑成型后一周后进行浇筑加强带的砼中的一般采用掺砼中水泥重量10%~12%UEA进行施工。
后浇带的砼, 必需在主体结构封闭后方可进行浇筑。因加强带设置施工仅考虑防止因温度产生的结构收缩裂缝而设置的。
加强带或后浇带在浇筑前要先对模板系统进行全面检查, 并进行加固处理, 确认无误后, 要清理模板内的杂物, 铲除砼表面的浮浆, 用高压水冲洗干净, 并整理模内的钢筋位置, 全部确认合格后在板带或梁的两侧施工缝的砼槎上满涂一道2~3mm厚的掺5%107胶 (水泥重量) 的1:1水泥稀浆后, 方可进行加强带或后浇带的浇筑。
因后浇带的收缩补偿, 砼的浇筑时间与结构砼浇筑时间的间隔均较长, 一般的也在2~3个月以上, 个别的需6个月或更长时间, 为了防止后浇带内的钢筋锈蚀, 我们采用了在结构层砼浇筑完成后, 及时清理模板内的浮浆、杂物的同时, 我们用掺5%107胶 (水泥重) 的1:1水泥砂浆拌成的稀浆用刷子在裸露的钢筋表面上满涂一道以防止在这段时间钢筋的锈蚀。
采用钢丝网模板封堵竖缝, 在混凝土浇筑过程中, 允许有少量水泥浆外漏。混凝土初凝后, 终凝前用压力水冲洗施工缝表面, 清除浮浆、碎片, 露出石子, 同时也将钢丝网片冲洗干净, 混凝土终凝后再将钢丝网片拆除。
经处理的垂直施工缝, 表面粗糙干净, 凹凸不平, 新旧混凝土粘结力很强, 有效地保证了混凝土的整体性。后浇带的施工缝处理后应采取临时保护措施, 对于大体积、大面积的混凝土表面可涂刷缓凝剂, 以延缓混凝土表面凝结, 保证冲毛效果。
摘要:通过设置后浇带来解决设计中考虑沉降差异或钢筋混凝土的收缩变形以及混凝土的温度应力等问题, 现已广泛应用。
关键词:后浇带,施工
参考文献
建筑工程中后浇带的施工技术论文 第2篇
1对后浇带的施工断面与其浇筑时间
进行严格管控一般在确定后浇带断面形式时,需要考虑到混凝土结构的断面,确保这两个断面的一致,这样一方面可以防止主体结构由于应力过于集中而出现变形问题,同时也可以避免在使用后浇带时建筑结构中出现直缝。现在较为常见的几种后浇带断面形式为阶梯缝、企口缝以及平直缝、V形缝等,其中若是选择使用企口缝,则一定要保证墙板厚度超过0.6m,如果选择平直缝,则要求墙板厚度可维持在0.3m以上,若是选择使用阶梯缝,则需把墙板厚度控制在0.3-0.6m之间。在后浇带浇筑过程中应当尤其直缝,避免直缝出现,反之则会导致建筑结构由于受到压力而出现变形问题。在处理后浇带硅接合面时,一般需要在结束混凝土浇筑作业同时在混凝土结构的初凝阶段开展接合面冲洗作业,这样可以提升接合面的密实性。浇筑时间的确定也是非常重要的。通常来说,混凝土的施工作业时间会持续两个月左右,从理论上来看后浇带施工作业需要在这一时间开展,但是在实际施工作业期间,高层建筑项目的主体结构可能会出现延迟沉降情况,裙楼所出现的沉降可能会少于主体,然而一定要在沉降完全发生后开展后浇带的施工作业。其中主体的沉降一般会受到施工季节以及施工材料的影响,所以浇筑时间发生延迟情况。为此需要基于施工材料以及施工季节来确定建筑主体沉降的完成时间,并基于这一沉降时间来确定后浇带的施工作业时间。
2对后浇带的施工间距、宽度进行科学的把控
在进行混凝土建筑的施工作业时,一定要保证建筑项目的整体性,反之则会在造成建筑的相关性能以及稳定性下降,为此一定要严格的管控施工间距与其宽度。通常来说高度不超过22层的建筑,若是其内部有应力钢筋,应避免提前切断钢筋,而是需要在开展大跨度后浇带施工作业之后再进行钢筋的切割工作,之后需要通过焊接的方式将钢筋相互联接,这样能够避免构件受到应力之后其两端发生弯曲或者是下垂问题。基于相关工作经验,后浇带宽度需要控制在7m以内,同时根据项目的实际情况来确定后浇带的间距,不能纯粹的依靠施工图纸内容。另外在确定施工间距时还需要考虑气候情况,我国南方由于气候炎热、潮湿,需要适当的降低施工间距,我国北方地区气候寒冷、干旱,可以适当的提升施工间距。
3管控好施工温度,并对施工缝进行科学的处理
在开展后浇带的施工作业时,一定要控制好施工温度,做好各个浇筑施工作业的温度选择,从而使混凝土结构的新老部分能够很好的结合。基于相关经验,需要把施工温度维持在10度左右,从而使后浇带的施工作业可以始终维持良好的环境中。同时为了保证后浇带的质量,一般需要在两三个小时之间结束后浇带混凝土的浇筑作业,从而避免混凝土干裂问题造成的建筑结构质量下降,所以需要在傍晚或者是清晨气温较低的时刻开展后浇带的施工。施工缝的处理也是非常重要的,一般在处理垂直施工缝时需要将处理时间控制在混凝土初凝阶段,此时需要通过压力水反复的冲洗混凝土,以使其中的骨料显露出来,然后需要把钢丝网冲洗干净。一般垂直施工缝的处理除了要在施工设计内容中做详细说明之外,也需要在设计阶段确定好时间,同时由专门人士开展排查工作。另外在进行后浇带施工作业时,还需要防止施工缝中残留过多的水以及杂质。在结束后浇带施工后,应当及时的开展封盖施工,通常可选取木板或者是铁皮等材料进行封盖作业。另外还需要在后浇带周围通过砂浆材料铸起一道挡水带,以更好的`维护后浇带,避免垃圾被带入到后浇带中。
4做好后浇带模板的施工
模板使混凝土结构施工常采用的一种形式,其可以帮助混凝土结构成型。对于在模板结构中布设使用的后浇带时,一般需要在设计图纸中做详尽说明,同时通过支撑牢固的模板结构来对后浇带做支护、保护处理,同时在适当区域之中应当保留后浇带两边起保护作用的模板支撑结构。在设置外墙后浇带时,需要尤其注重竖向位置形式的防水预埋作业,同时通过捆绑铅丝网的技术方法来开展模板的安装,并将铁件埋设布置于墙体外侧的适当位置。在外侧墙结束混凝土的施工作业之后,还应当在外墙焊接布置一块约为六十毫米的预制板,同时对墙体的内侧加以钢管支护。
5后浇带的施工位置的确定,和施工材料的选择
一般来说,为了体现出后浇带的作用,需要在混凝土结构之中不容易受到外力作用的区域开展后浇带的施工,其中在于剪力墙结构中布置使用后浇带时,需要将布置地点确定在模板结构或者是大梁上,不能选择剪力墙结构的中部位置,反之则会造成弯矩过大或者是剪切应力过大而导致剪力墙结构的构建压力过大。
6预设模版与混凝土浇筑
开展预设模版工作是后浇带施工中的前期准备阶段。具体而言,必须严格按照后浇带施工设计图纸里的要求进行有效施工。浇筑混凝土前,工作人员要根据施工现场的情况来预设好钢丝网类型的模板,通过钢丝网模板进行施工,要根据工程的实际需求来选择,保证钢丝网类型的模板具有统一均衡结构的钢丝网格,钢丝的粗细以及长度还要保持统一。使该预设模板的稳定性、刚性以及强度等质量情况都符合国家相关的规定,根据既定的施工方案来施工,有效防止高层建筑主体结构及裙楼连接跨度超出标准,出现地下室梁荷载超出钢所承受的荷载量,导致钢支撑扣件损坏现象。关于混凝土方面的浇筑环节,必须严格遵循施工要求进行相关的浇筑作业,保证工程的施工质量。后浇带浇筑工序里,首先要控制钢丝网模板受力情况,钢丝网模板会受到侧面压力的影响,施工人员要对这一压力进行有效控制,让其受到的压力在可承受范围内;后浇带进行垂直浇筑工序时,必须将混凝土充分振捣,在这个振捣的过程里,要关注混凝土过振等问题,这样会造成模板内的钢丝网破损。最后适中保持机械设备与模板之间的距离,避免水泥浆液大量流失。
7结语
一般建筑的底板、基础墙以及粱结构需要设置使用后浇带,在构件已经结束内部收缩作用之后,需要将混凝土材料浇筑到施工缝上,使多种裂缝得到预防性解决,降低混凝土结构开裂问题的出现几率。为此需要对后浇带的施工断面与其浇筑时间进行严格管控,对后浇带的施工间距、宽度进行科学的把控,管控好施工温度,并对施工缝进行科学的处理,做好后浇带模板的施工,科学确定后浇带的施工位置的确定,并做好施工材料的选择。
参考文献
[1]魏光伟.浅谈后浇带施工技术在房屋建筑工程中的应用[J].门窗,(02):71+74.
浅谈施工后浇带的设置与施工 第3篇
关键词: 施工浇带 留设 防水
一、施工后浇带的功能
施工后浇带分为4种: 为解决高层建筑主楼与低层裙房间的沉降差而设置的沉降后浇带; 为防止混凝土因凝结收缩开裂而设置的收缩后浇带; 为防止混凝土因温度变化拉裂而设置的温度后浇带; 为防止结构因温度变化和混凝土收缩开裂而设置的伸缩后浇带。我们通常碰到的后浇带为沉降后浇带和伸缩后浇带。
施工后浇带一般具有多种变形缝的功能, 一般考虑以一种功能为主, 其它功能为辅。施工后浇带是整个建筑物, 包括基础及上部结构施工中的预留缝( “缝”很宽,故称为“带”) , 待主体结构完成, 將后浇带混凝土补齐后, 这种“缝”即不存在。
二、施工后浇带的留设
目前施工图设计一般都能在图纸上明确后浇带的部位及相关节点,带我们作为具体实施者的施工人员有必要了解其设置原理。
(1) 施工后浇带的位置。宜选在结构受力较小的部位, 一般在梁、板的变形反弯点附近, 此位置弯矩不大,剪力也不大; 也可选在梁、板的中部, 弯矩虽大, 但剪力很小。后浇带的宽度应考虑便于施工操作, 并按结构构造要求而定, 一般宽度以800~1 000 mm为宜。
(2) 施工后浇带的断面形式。应考虑浇筑混凝土后连接牢固, 对后浇带接缝处的断面形式, 应根据结构构件厚度具体情况进行处理。一般对厚度小于300 mm的结构构件, 可做成直缝; 对厚度大于300 mm (但不超过600 mm)的结构构件, 可做成阶梯形或上下对称坡口形; 对厚度大于600 mm的结构构件, 可做成凹形或多边凹形的形式。
(3) 后浇带内的钢筋处理。对于沉降后浇带, 钢筋应贯通; 对伸缩缝后浇带, 钢筋宜断开, 因为如果钢筋不断开, 钢筋附近的混凝土收缩将受到约束, 产生拉应力出现开裂, 从而降低了结构抵抗温度变化的能力。
三、施工后浇带的模板
1 施工后浇带的模板搭设
(1)底板的支模方式
为便于清理干净后浇带中的垃圾渣物, 我们可将后浇带垫层的面标高下移200 mm, 将残留渣物置于后浇带底部, 然后用同后浇带混凝土内砂浆相同成分的水泥砂浆覆盖并抹平, 再浇筑后浇带混凝土。
(2)墙板的支模方式
墙体后浇带两侧(两道) 的钢筋相交点必须全部设置拉钩, 以免钢筋骨架偏位; 保护层垫块挂到位, 保证钢筋有足够的保护层厚度。留设后浇带时, 按墙筋间距, 用松木板锯成小口, 固定于后浇带侧面作侧模, 锯口缝隙用胶带纸粘贴, 用木方加固; 也可用双层钢丝网做侧模, 用钢筋支架做支撑。
(3)施工后浇带施工缝处的模板、梁、板的支模方式
当板的架立筋≤φ8时,为保证板钢筋骨架的位置,可采用φ12钢筋通长设置于后浇带边线外100 mm处,顺后浇带方向布设,而后用φ12钢筋支架架立,保证板面钢筋保护层厚度准确。后浇带侧模用20 mm厚松木支设,松木板锯成小口,固定于后浇带侧面,用50 mm ×100 mm木方通长加固。留置后浇带时,后浇带两侧模板支撑不仅要牢固紧密,还应易拆除或一次性使用不拆除。采用一次性单层钢板网,往往造成混凝土及混凝土浆流入后浇带,不易清理。施工中可采用以下做法:梁板底筋以下用防水水泥砂浆在支模处做成一道宽约5 cm的阻拦坝,避免混凝土从底筋下涌入后浇带。
四、施工后浇带的二次浇筑混凝土
1 二次浇筑混凝土模板的搭设
对于底板和梁板的模板,由于第一次的模板未拆,这时不用重新搭设。但对于墙板,由于之前的模板已拆除,这时应重新搭设模板及支撑,重新搭设的模板应紧贴已浇筑的混凝土面,避免漏浆。
2混凝土浇筑的时间、要求
后浇带内的二次浇筑混凝土的浇灌时间,应按照不同类型的后浇带采用不同的浇灌时间。
(1)沉降后浇带的二次浇筑混凝土浇筑的时间。待主楼与裙房主体完工后(有条件时再推迟一些时间) ,再用微膨胀混凝土将后浇沉降带封闭。这样做的目的是为了把高层与低层的差异沉降放过一部分,因为高层主楼完成之后,一般情况下,其沉降量已完成其最终沉降量的60% ~80% ,剩下的沉降量就小多了,这时再补齐施工后浇带混凝土,二者差异沉降量就较小了,这部分差异沉降引起的结构内力,可由结构承担。
(2)伸缩后浇带的二次浇筑混凝土浇筑的时间。根据先浇筑混凝土的收缩完成时间而定。不同水泥品种、不同水灰比、不同的温度条件养护的混凝土要区别其收缩完成的时间,一般以施工后60 d进行浇筑(这时混凝土收缩量已完成60%以上)为宜,在工期要求紧迫和有特别困难时,也不应少于30 d。
五、施工后浇带的防水
施工后浇带需要解决两个阶段的防水问题:施工阶段的防水,许多工程中的后浇带,设计要求必须待结构封顶乃至更晚方可进行封闭,因而在后浇带封闭前,必须设置后浇带防水;使用阶段的防水,后浇带封闭后,后浇带处是相邻的两条施工缝,也是防水的薄弱环节,因此必须采取可靠的防水措施。
1 施工阶段的防水
(1)底板的防水处理
底板混凝土施工前,通常在垫层上施工一层卷材防水层或涂膜防水层(应宽出后浇带两侧各300 mm) ,以增强抗渗效果,阻止底板下地下水的涌入。为防止底板周围施工水、冰雪水流入后浇带,在后浇带两侧500 mm处,增设宽60 mm、高300mm的挡水墙,墙壁两侧抹防水砂浆,条件允许的情况下,特别是一些地下结构,这样的挡墙也可作为砖胎膜使用,简化了支模工序。
(2)墙板的防水处理
为了使外墙能及时回填土方,可在外墙后浇带外砌筑370 mm厚实心砖墙井做为挡土墙,保护后浇带结构,如地下水丰富,实心砖墙表面可施工一层卷材防水层; 井口盖木盖板,以保持井内清洁。
(3)使用阶段的防水
在后浇带施工时,为提高后浇带处的防水能力,应采取如下措施:采用无收缩的二次浇筑混凝土,考虑施工缝的形状(凹缝、凸缝、阶梯缝) ,设置止水带(钢板止水带、橡胶止水条) ,施工缝表面进行凿毛处理、空压机吹洗,施工缝表面涂刷一定厚度的界面处理剂,在新浇混凝土浇筑前铺50 mm厚同强度等级混凝土减石子的砂浆,浇筑新混凝土时充分振捣等等。
六、后浇带施工中的地下排水问题
我们一般在地下工程施工过程中对地下水排除较为重视,工程出了±0后就会放松警惕,由于后浇带的设置在后浇带混凝土浇注之前会给地下水以缓慢排出的机会,极大减小地下水对地下室底板的压力,而一旦后浇带混凝土浇注完后,地下水对底板的作用将大大增强。对于一些地下室顶板要求覆土而尚未完成的结构,我们在这一阶段必须高度重视对地下水的有效排除。因为有较多地下室底板局部隆起、筏板基础整体倾斜的情况就是出现在后浇带浇注完毕达到设计强度这一阶段,当然这里有设计中底板结构本身就比较薄弱甚至抗浮设计的缺失的原因,但作为有经验的施工承包商,我们有必要也应该有能力及早发现设计中的缺陷,在施工过程中我们有合理细致的施工方案以克服可预见的质量隐患。
七、结束语
后浇带的设计与施工工艺 第4篇
1 后浇带按其作用可分为三种
(1) 为解决高层建筑主楼与裙房的沉降差而设置的后浇施工带称为沉降后浇带。
(2) 为防止混凝土凝结收缩开裂而设置的后浇施工带称为收缩后浇带。
(3) 为防止混凝土因温度变化拉裂而设置的后浇施工带称为温度后浇带。
后浇带一般可同时考虑几种作用, 但终究是临时性的措施, 待将该处混凝土补齐后, 才能得到充分发挥, 所以施工也有特点。
2 后浇带设计上应注意的主要问题
(1) 后浇带的设置遵循的是“抗放兼备, 以放为主”的设计原则。因为普通混凝土存在开裂问题, 后浇缝的设置就是把大部分约束应力释放, 然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余的应力。
(2) 结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带, 施工中应严格按设计图纸留设。
(3) 结构设计中由于考虑温度收缩应力影响的后浇带, 应视工程具体情况而定, 留设的位置经设计方认可可作相应的调整。
(4) 后浇带间距应合理, 矩形构筑物后浇带间距一般可高为20~40m, 地下室底板和侧壁要求严格些, 后浇带的宽度应考虑便于施工操作, 并按结构构造要求而定, 一般宽度以700~1000mm为宜。
(5) 后浇带处的梁板受力钢筋不许断开, 必须贯通。如果梁、板跨度不大, 可一次配足钢筋;如果跨度较大, 可按规定断开, 在补齐混凝土前焊接好。
(6) 后浇带在未浇筑混凝土前不能将部分模板、支柱拆除, 否则会导致梁板形成悬臂, 造成变形。
(7) 施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位, 一般在梁、板的反弯点附近, 此位置弯矩不大, 剪力也不大;也可选在梁、板的中部, 弯矩虽大, 但剪力很小。
(8) 后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固, 一般宜避免留直缝。对于板, 可留斜缝;对于梁及
基础, 可留企口缝, 而企口缝又有多种形式, 可根据结构断面情况确定
3 施工后浇带的做法
一般高层主楼与低层裙房的基础同时施工, 这样回填土后场地平整, 便于上部结构施工。对于上部结构, 无论是高层主楼与低层裙房同时施工, 还是先施工高层, 后施工低层, 同样要按施工图预留施工后浇带。
对高层主楼与低层裙房连接的基础梁、上部结构的梁和板, 要预留出施工后浇带, 待主楼与裙房主体完工后 (有条件时再推迟一些时间) , 再用微膨胀混凝土将它浇筑起来, 使两侧地梁、上部梁和板连接成一个整体。这样做的目的是为了把高层与低层的差异沉降放过一部分, 因为高层主楼完成之后, 一般情况下, 其沉降量已完成最终沉降量的60%-80%, 剩下的沉降量就小多了, 这时再补齐施工后浇带混凝土, 二者差异沉降量就较小-些, 这部分差异沉降引起的结构内力, 可由不设永久变形缝的结构承担。对于施工后浇收缩带, 宜在主体结构完工两个月后浇筑混凝土, 这时估计混凝土收缩量已完成60%以上。
施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位, 一般在梁、板的变形缝反弯点附近, 此位置弯矩不大, 剪力也不大;也可选在梁、板的中部, 弯矩虽大, 但剪力很小。在施工后浇带处, 混凝土虽为后浇, 但钢筋不能断。如果梁、板跨度不大, 可一次配足钢筋;如果跨度较大, 可按规定断开, 在补齐混凝土前焊接好。后浇带的配筋, 应能承担由浇筑混凝土成为-整体后的差异沉降而产生的内力, 一般可按差异沉降变形反算为内力, 而在配筋上予以加强。后浇带的宽度应考虑便于施工操作, 并按结构构造要求而定, 一般宽度以700-1000mm为宜。
4 后浇带施工中应注意问题
后浇带的施工应严格按照施工规范和设计要求进行, 处理不当极易造成质量事故, 轻则开裂渗漏, 重则危及结构安全, 所以在施工中应给予高度重视。
(1) 后浇带接缝形式必须严格按施工图施工, 施工时应用堵头板, 根据接口形式在堵头板上装凸条。有些施工单位不按图施工, 接口处不支模, 留成自然斜坡槎, 使施工缝处混凝土浇捣困难, 造成混凝土不密实, 达不到设计强度等级。如果是地下室底板还易产生渗水现象。
(2) 后浇带先浇混凝土完成后应进行防护, 局部应覆盖, 四周用临时栏杆围护, 防止施工过程中钢筋污梁, 保证钢筋不被踩踏。有些工地后浇带不设围护, 致使钢筋被严重踩弯、钢筋杂乱、建筑垃圾较多, 不易清理。
(3) 在后浇带浇注混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理, 清除杂物, 水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层, 并将两侧混凝土凿毛, 用水冲洗干净, 充分保持两侧混凝土湿润, 一般不少于24小时。在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后, 及时浇筑混凝土。有些施工单位两侧混凝土不凿毛就浇注后浇带内混凝土, 使新老混凝土的粘结强度难以保证, 处理不好会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝, 极易渗水。
(4) 后浇带后浇混凝土一定要用无收缩混凝土, 掺用微膨胀剂, 精心振捣密实, 注意浇水养护。有些单位施工不按设计要求使用无收缩混凝土, 用普通混凝土应付;还有一些施工单位由于后浇混凝土用量较少, 在后浇带旁人工拌制混凝土, 随拌随浇, 严重影响了工程质量。
(5) 后浇带跨内的梁反在后浇带混凝土浇注前, 两侧结构长期处于悬臂受力状态, 在施工期间, 本跨内的模板和支撑不能拆除, 必须待后浇混凝土强度达到设计强度值的75%以上后, 方可按由上向下顺序拆除。有些施工单位, 施工期间模板准备不足, 或考虑资金等因素, 提前拆除后浇带跨内的模板和支撑, 造成板边开裂, 使结构承载能力下降。
此外, 后浇带的混凝土因一次浇筑量小, 因而通常采用现场搅拌混凝土的方法, 且后浇带应用强度等级提高一级、早强、补偿收缩的混凝土浇筑, 所以应单独申请混凝土配合比。施工中应提前做好水泥、砂、石和外加剂及掺合料的进场检验和试验工作, 及时申请混凝土配合比。浇筑时认真计量, 在混凝土浇筑时按规定留置标准养护试件和同条件养试件, 用以检验和证明后浇带混凝土的强度。混凝土浇筑后应重视其养护工作, 及时的养护可使混凝土在潮湿的环境中硬化, 水泥水化生成物堵塞毛细孔隙。提高混凝土的密实度和抗渗性。
后浇带施工防渗漏技术总结 第5篇
后浇带施工防渗漏技术总结
审批:
审核:
编制:
中国十七冶集团房屋工程技术公司
宿马现代产业园二期安置房公租房项目经理部
二0一五年一月
目录
一、前言..............................................1
二、工程概况..........................................1
三、后浇带的作用与分类................................2
四、后浇带渗漏的原因分析..............................2
五、后浇带渗漏的检测与处理措施........................4
六、如何防治后浇带渗漏................................6
七、结语..............................................8
前言
近年来,随着人口的急剧增加和用地的日益紧张,地下空间的利用备受人们的亲睐。地下室是地下空间广泛应用的一种建筑形式,地下室的防水性能是检验其耐久性的一个重要指标,而影响防水性能的主要因素就是后浇带的渗漏。
后浇带的施工技术是建筑工程施工中的控制难点之一,是保证结构有效连接的重要环节,如果控制不好就会发生渗漏等问题,起不到应有的设计效果。本文详细的介绍了后浇带的作用与分类,对在施工过程中所遇到的问题及原因进行分析,并提出具体的解决方法且加以总结,以便提高在后浇带施工过程中的质量控制。
一、工程概况
宿马现代产业园二期公租房安置房工程,建设单位为宿州市宿马中冶建设发展有限公司,施工单位为中国十七冶集团房屋工程技术公司。工程地点:位于宿马园区马鞍山大道以南,闵子路以西,西经四路以东,东山路以北。结构形式为框架结构,建筑总面积192763㎡,其中地下室总建筑面积54106.56㎡,混凝土等级为C35,防水等级为Ⅱ级,地下室平时为Ⅰ类汽车库,停车位1275个。后浇带总长度2515.0m,共划分为5个施工区域,历时两个月现已全部施工完毕。
二、后浇带的作用与分类
1、主要功能
1.1 解决沉降差:高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体,但在施工时用后浇带把两部分暂时断开,待主体施工完毕,已完成大部分沉降量在50%以上后再浇灌连接部分的混凝土,将高低层连成整体。1.2 减小温度收缩影响:新浇混凝土在硬结过程中会收缩,已建成的结构受热要膨胀、受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的前1-2个月完成,而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时,在结构内部就产生温度应力,严重时就会在构件中出现裂缝。留出后浇带后,施工过程中混凝土可以自由收缩,从而大大减少了收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力,提高结构抵抗温度变化的能力。
2、后浇带的分类:后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带,分别用于解决高层主楼与低层裙房之间的沉降差、钢筋混凝土收缩变形、减小温度收缩影响等问题。本工程把后浇带整体划分为底板后浇带,顶板后浇带加以分析。
三、后浇带渗漏的原因分析
关于后浇带渗漏的原因既有外因又有内因,主要从管理、施工、环境、材料等方面来阐述造成地下室后浇带渗漏的主要原因,如图一所示:
图一
1、人为原因
1.1 设计人员对地下室防水工程重要性认识不足。在设计时,部分设计人员认为局部渗漏对结构和使用影响不大,没有对所建工程的地下水环境进行严格分析,在设计中对防水工程不按等级要求处理,缺乏有效的防水方案,造成后浇带的渗漏。
1.2 各工序之间配合不当。由于工程结构复杂,后浇带位置不利于防水,未与防水很好地结合在一起;防水与管道线路未很好配合,细部结构不当,造成地下水沿管道位置渗入,从而出现后浇带渗漏。
2、材料原因
现场实际施工材料的质量性能不符合标准。钢筋混凝土结构是当前地下室建筑结构常用的施工技术工艺,地下室后浇带施工通常需要水泥、碎石、粗细集料等相关施工材料来具体实施。二期安置房施工过程中采用的水泥强度虽然很高,但稳定性稍差,凝固后容易产生裂缝;采用的料石受爆破震裂,产生裂缝,强度降低,地下水极易从料
石的裂缝中渗入;采用的遇水膨胀止水条等材料安装不到位等。在地下室后浇带施工过程中,如果对于相关水泥、碎石、集料等施工材料的强度、稳定性、杂质含量、配合比等质量控制不严格,混凝土拌制过程中对于混凝土水灰比,塌落度等施工参数控制不到位,则会导致后浇带出现裂隙渗漏。
3、施工方法不当
施工工艺的技术程序不严格。地下室后浇带施工需要严格的技术工艺来保障,如果施工组织不当,后浇带部位混凝土施工过早,两侧上部结构浇灌混凝土的落差较大或浇灌前对后浇带混凝土接缝的界面、施工缝作法不当,后浇带施工混凝土拌制质量不合格,后浇带与底板粘结不好,施工质量不良,后浇带处细部处理不当,混凝土结构养护不到位,极易引起裂缝而渗漏。
4、环境原因
4.1 在施工前准备不充分。后浇带内积水未抽干且泥浆未冲洗干净,后浇带内的钢筋锈蚀严重。底板缝内灰渣未彻底清理,两侧旧混凝土未凿毛,铺浆后即浇筑混凝土。养护未及时覆盖,浇水次数少,养护期没有达到规定时间就提早拆模。
4.2 机具准备不及时。缺少施工机具或机具准备不及时,导致施工过程中后浇带的震捣时间过短或浇捣不密实,引起渗漏问题。
四、后浇带渗漏的检测与处理措施
1、地下室后浇带渗漏的检测:地下室的后浇带处渗漏现象尤为明
显,通过肉眼观察便能直接找出渗漏点,适用于漏水集中而又严重的地方。除了此种宏观找漏外,还有毛刷找漏、撤水泥粉找漏、胶浆找漏、凿槽找漏。对于不同的情形采用不同的检测方法,能提高检测的效率。找到渗漏的原因,检测到渗漏的具体位置,那么就应该采取一定的措施来处理地下室后浇带的渗漏问题。
2、后浇带渗漏处理措施
目前常用的地下室混凝土渗漏的处理方法有以下四类。2.1 表面涂抹法:常用材料有环氧树脂类、氰凝、聚氨酯类等。混凝土表面应坚实、清洁有的表面根据材料要求还要求干燥。以涂抹环氧树脂类为例其处理要点是先清洁需处理的表面然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液每隔3-5min涂一次至涂层厚度达到lmm左右为止。表面涂刷加玻璃丝布法目前常用的有聚氨酯涂膜或环氧树脂胶料加玻璃丝布。以前者为例其施工要点如下。将聚氨酯按甲乙组分和二甲苯按1:1.5:2的重量配合比搅拌均匀后涂布在基层表面上要求涂层厚薄均匀涂完第一遍后一般需要固化5h以上基本不粘手时再涂以后几层。一般涂4-5层总厚度不小于1.5mm.若加玻璃丝布一般加在第2至第3层间。被处理表面应坚实、清洁、干燥均匀涂刷环氧打底料凹陷不平处用腻子料修补填平自然固化后粘贴玻璃丝布1-3层。
2.2 充填法:用风镐、钢钎或高速旋转的切割圆盘将裂缝扩大形成V形或梯形槽清洗干净后分层压抹环氧砂浆或水泥砂浆、沥青油膏、高分子密封材料或各种成品堵漏剂等材料封闭裂缝。当修补的裂
缝有结构强度要求时宜用环氧砂浆填充。
2.3 灌浆法:灌浆材料常用的有环氧树脂类、甲基丙烯酸甲酯、丙凝、氰凝和水溶性聚氨酯等。其中环氧类材料施工较方便建筑工程中应用较广甲基丙烯酸甲酯粘度低可灌性好扩散能力强,适用工程修补缝宽≥0.05mm的裂缝补强和防渗效果良好。灌浆方法常用低压灌入器具向裂缝中注入环氧树脂浆液便裂缝封闭修补后无明显的痕迹。
五、如何防治后浇带渗漏
1、在施工前准备工作:(1)钢筋除绣:部分已经出现锈蚀的钢筋,对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除锈处理,除锈时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。同时对钢筋进行调整,重新补齐保护层垫块,保证钢筋间距及位置正确。(2)排干缝内积水,清掉灰渣,剔除两侧松散石子直至坚实层,力求平整:(3)已预埋了钢板止水带的,应除去钢板止水带上的锈皮,冲洗清除积液和灰渣;(4)未安装钢板止水带的,应粘贴橡胶止水条;(5)砼选用商品砼,在砼浇筑前用水润湿,不影响该处的砼强度,保证两者结合良好。
2、顶板后浇带施工:工艺流程应按顺序为后浇带两侧混凝土清理、后浇带位置梁板模板支设、顶板后浇带混凝土、防水层(含防水附加层)。顶板后浇带两侧按施工缝做法预留好钢板止水带,在顶板混凝土浇筑前在后浇带两侧安装好钢丝网。后浇带支撑及模板加固应牢靠、模板与后浇带两侧混凝土结构拼缝应严密,要拆除后浇带位置模板时,要对后浇带两侧现浇梁板结构做好回顶。如图二所示。
图二
地下室顶板后浇带部位也可以采取增设反背包的方法予以加强处理,增加渗水线路从而起到更好的防水效果,此方法对于地下室顶板较薄的情况有明显的作用。
3、底板后浇带施工:不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同:(1)一般为施工后40-6O天,沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行.(2)浇筑后浇带混凝土前,用水冲洗施工缝,保持湿润24h,并排除混凝土表面积水.(3)浇筑后浇带混凝土前,宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆.(4)后浇带混凝土浇筑后仍应浇水养护,养护时间不得不于28天.振捣时宜逐渐推进,距老砼边80~100 7
㎜.在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2㎜,以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差,搓毛时施工缝处应加强,4、墙板后浇带施工前要做好清理,墙板两侧的止水钢板及表面混凝土的清理凿毛工作要做到位,同时在施工过程中加强对后浇带混凝土的振捣。后浇带部位在混凝土浇捣结束后,应增设防水加强层,选用具有渗透性的防水材料在后浇带部位提前做好一道防水层,然后再进行大面积防水层的施工,这样能起到加强防水的作用。
六、结语
试析建筑工程后浇带的设计与施工 第6篇
关键词:建筑工程后浇带 设计分析 注意事项
中图分类号:TU2 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2012)12(a)-00-02
在工程建筑项目施工过程中,现浇钢筋混凝土结构硬化过程中,会由于温度、水分等因素影响,造成混凝土结构出现收缩和变形,而后浇带结构能够有效避免混凝土结构形变对整体结构的影响,避免有害裂缝的生成,有效保证建筑结构整体效果,预防建筑项目渗漏水问题的发生。
1 建筑工程后浇带的设计分析
建筑工程后浇带进行施工设计时,应该认真遵守后浇带设计原则,确保建筑工程的实际作用效果。在工程施工前期,应该将后浇带结构尽量细化,划分成长度尽量小的若干段,保证后浇带发挥实际作用,最大化减少温度和收缩应力对混凝土结构的影响;在工程施工后期,后浇带需要进行浇筑时,应该再次进行温差和收缩应力的计算,将温差和收缩应力的计算结果叠加,使之小于后浇带混凝土抗拉应力,这样既能够有效避免混凝土结构收缩变形时裂缝的生成,还能够避免永久伸缩缝的设置,确保建筑工程的整体性。
建筑工程后浇带进行设置时,应该充分考虑到后浇带的作用效果,根据工程实际情况,避免应力集中,使混凝土结构中的内应力均匀的分布,一般来说,后浇带的宽度要控制在800~1000 mm之间。后浇带形式较为多样,有平直、T字、V型等结构类型,T字缝支模较为简单、企口缝和V型缝的施工较为复杂,但是使用使用效果较好,界面的结合效果较好。建筑工程后浇带处的钢筋材料,应该尽量采用搭接接头火势直通加弯的形式,避免混凝土结构在温度作用下出现胀缩、干缩等问题,进而影响到混凝土结构的实际质量。对于沉降后浇带,一般都会预留焊接位置,在房屋建筑结构沉降稳定之后,对后浇带内的钢筋材料开展焊接工作。后浇带设置时,应该尽量挑选受力较小、形变效果较小的位置进行设置,同时要尽量避免积水较多的地方,必要时需要对后浇带进行防水性能的添加,增设卷材防水层来提高后浇带的防水能力,避免渗漏水问题的发生。在建筑混凝土结构基本稳定之后,就需要对建筑后浇带结构开展浇筑工作。一般来说,建筑工程后浇带在两边混凝土结构浇筑完成两个月后方可进行浇筑
工作。
建筑工程后浇带设计中的注意事项
从理论角度来说,后浇带结构宽度在1 cm左右就能够充分避免混凝土温度应力和收缩应力对建筑结构的影响,但是,在建筑工程后浇带结构实际设计过程中,为保证施工方便,后浇带的具体宽度应该根据后浇带的设置位置以及混凝土结构的厚度进行确定,以保证建筑工程的整体质量效果。后浇带内的钢筋材料要做好必要的处理工作,一般有断开搭接、贯通不断以及增加附加筋三种形式,具体需要根据实际情况进行方法的选择;由于后浇带的接缝形式较多,因此,在实际设计时需要对接缝进行进行认真的考虑,并根据接缝形式开展相应施工工作。后浇带开展浇筑工作时,要充分保证后浇混凝土浇筑时间,一般来说,后浇混凝土的浇筑时间规定不得少于14 d,部分工程项目要求不得少于42 d,具体视工程项目施工环境和施工类型而定。
2 建筑工程后浇带的施工分析
建筑工程后浇带结构工程量较小,后浇带施工过程中所消耗的工程材料较少,施工程序较为简单,因此,施工企业往往对后浇带结构的施工工作不够重视,因此,后浇带的结构质量也很难得到保证。首先,在后浇带施工工作开展之前,必须要做好相关设备的准备工作,比如混凝土搅拌设备、运输设备以及振捣设备等等,这些工程施工设备对于后浇带施工都有着非常重要的作用,在施工之前,要检查设备是否齐全,能够正常工作;在浇筑混凝土之前,应该对后浇带两侧接缝中的堵头板以及铁丝网进行拆除,并对后浇带做好相应的清理工作,将结合面进行杂毛,对底部的杂物、垃圾清理干净,用水进行清洁和润湿,减少杂物对后浇带混凝土结构的影响,保证后浇带混凝土结构同建筑结构保持整体性,避免后浇带质量问题所带来的渗漏水等问题的发生。在后浇带浇筑之前,要固定好支侧模,防止漏浆和胀模等问题的发生。后浇带混凝土浇筑过程中所补偿的收缩混凝土强度应该提高一级,并且所有原材料和外加剂必须要通过复试合格之后才能够进行投放和使用。
后浇带实际施工过程中,要做好混凝土材料的试配工作,后台搅拌时计量要准确。混凝土材料搅拌时,一定要确保拌合时间不得少于2 min,以保证混合材料能够搅拌均匀,避免搅拌不均匀所造成的质量问题。混凝土此案料搅拌结束之后,应该在一小时内参与工程施工,减少拌合材料的坍落度损失,并且避免拌合材料水分的缺失。混凝土浇筑过程中,一定要做好相应的振捣工作,保证混凝土材料的均匀分布,保证混凝土结构的密实效果。在混凝土结构振捣工作2 h之后,对混凝土结构进行内收压表面,以防止自沉裂缝的
产生。
建筑工程后浇带施工时,应该按照一定的施工顺序进行,后浇带的留置支撑顺序随施工层由下而上的开展施工工作,对于后浇带支模浇筑同时也要按照自下而上的逐层浇筑。待浇筑混凝土角度达到施工设计要求之后,支撑结构的拆除应按照自上而下的拆除,对于模板的拆除也是如此。建筑工程后浇带同样要做好必要的养护工作,一般来说,由于工程后浇带工程量较小,施工企业往往不会过于重视后浇带施工,从而致使后浇带结构出现质量问题,影响到建筑整体质量。后浇带的养护应该在浇筑后12 h后开展,要保证后浇带两侧湿润。国际要求后浇带掩护时间不得少于28 d,正常养护的时候需要保证在7 d以上。
3 建筑工程后浇带施工过程中的注意事项
后浇带施工过程中,一定要保证后浇带所预留的位置上下对齐,左右错开等现象将严重影响到后浇带的施工进度;后浇带施工之前,要做好对工程图纸的阅读和了解,领会设计意图,并制定详细的施工方案,避免盲目施工所带来的质量问题;在后浇带施工过程中,要保证钢筋材料的完整性,不要使钢筋材料受到破坏,防止混凝土裂缝的生成;后浇带混凝土浇筑未浇筑之前,不能够将后浇带两侧的模板支撑进行拆除,这样会导致梁板形成悬臂,造成混凝土结构的变形和断裂;后浇带开展混凝土浇筑工作之前。
应该对后浇带进行有效的清理,保证后浇带内的清洁,并用水进行有效的湿润;后浇带内混凝土浇筑完毕之后,要对混凝土结构进行定期的观察,如果有相关质量问题的发生,要及时调查问题原因,并作出快速
处理。
4 结语
建筑工程后浇带结构,有效避免混凝土结构收缩变形所带来的质量问题,避免混凝土裂缝的生成。在后浇带施工设计过程中,应该认真遵从设计原则,保证后浇带发挥应用的作用,确保工程整体施工质量,确保工程实际使用效果,确保施工企业的稳定发展。
参考文献
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浅谈后浇带的施工要点 第7篇
1 后浇带的设置要求
后浇带的设置就是为了避免现浇混凝土出现裂缝的情况, 将现浇混凝土的产生的约束力释放, 用混凝土填缝的方式抗衡这些力的作用。后浇带的位置要按照施工图纸的设计要求来进行预留, 同时, 施工的单位要对后浇带的设置有充分的了解, 这样在施工的时候才能避免出现一些不必要的问题。后浇带在设置的时候要掌握好设置的间距问题, 同时后浇带的宽度也要进行综合的考虑, 不能为了节省施工的材料, 就将其设置的非常窄, 这样在进行施工的时候是非常不方便的。所以在后浇带的长度和宽度上都要进行严格的控制。在进行后浇带的施工以前不能将现浇混凝土的模板或者是支柱拆除, 这样不能保证现浇混凝土的质量, 在进行施工是将其拆除是做好的时间。在进行施工的时候要选择结构受力最小的部位先开始进行施工, 在施工中, 还要造成现浇混凝土出现裂缝的情况。
2 后浇带在施工中的技术措施
后浇带的施工设计要严格按照施工的图纸来进行, 如果在设计方面没有进行明确的要求就要按照施工的具体情况来确定。在进行后浇带施工以前, 要对现浇混凝土中出现的钢筋表面的锈层进行清理的工作。在进行后浇带施工混凝土的选择时, 可以是有补偿收缩作用的膨胀混凝土, 这种混凝土在施工以后, 可以对现浇混凝土的产生的力进行更好的消除。进行施工以前要对浇筑的地方进行必要的清理工作, 可以使用高压水或者是压缩空气的方式来进行, 这样可以清除混凝土表面残留的一些颗粒, 使得后浇带在浇筑以后缝口可以更加的平滑。为了避免新旧混凝土在浇筑以后出现结合不好的情况, 可以采取以下的措施进行后浇带的施工, 避免出现裂缝的情况。
2.1 后浇带的留设及支模
后浇带的施工涉及很多的位置, 其中地下室的施工是重要的组成部分, 在对地下室进行后浇带的施工时, 最需要重视的问题就是防水性。地下室一般在施工的时候, 都会是在地下非常深的位置进行, 这样就很容易导致地下水出现倒灌的情况。地下室的施工最重要的就是做好防水, 在后浇带施工的时候, 要对施工的混凝土进行加厚处理, 同时要提高混凝土的强度, 这样可以提高混凝土的性能。在完成后浇带的施工以后要进行砖模的施工, 然后进行防水的施工。在地下室外墙的施工中, 为了使外墙的防水性能得到提升可以将施工缝做成凹凸的形状。在进行楼板后浇带的预留位置的时候, 后浇带两侧的支撑模板要做到非常的牢固, 而且要非常的紧密。在进行后浇带的浇筑施工以前, 要使得两侧长期处于悬臂受力的状态下, 同时要保证施工前现浇混凝土的施工模板和支撑都没有被拆除。在后浇带施工的时候, 其设计的强度达到施工的标准以后才可进行拆除。
2.2 后浇带两侧混凝土浇捣及垂直施工缝的处理
浇筑混凝土前须检查钢丝网模板的加固和支撑。在混凝土浇筑和振捣过程中, 应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重, 应限制振捣器与钢板网模板的距离, 以免因浇筑厚度较大钢丝模板的侧压力增大而向外凸出, 造成尺寸偏差, 为保证混凝土密实, 垂直施工缝处应采用钢钎捣实。在混凝土浇筑后, 应派专人掌握初凝和终凝时间, 以便选择最佳时间进行冲洗。终凝前用压力水冲洗施工缝表面, 消除浮浆、碎片, 露出石子, 同时也将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后再将钢丝网片拆除, 立即用高压水再次冲洗施工缝表面。经处理的垂直施工缝, 表面粗糙干净, 凹凸不平, 确保新旧砼粘结力, 有效地保证了砼的整体性, 若冲毛局部不理想, 可采用人工凿毛。
3 后浇带混凝土浇筑
不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同, 伸缩后浇带视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定, 一般为施工后的六十天。沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行, 在一些工程中, 设计单位对后浇带的保留时间有特殊要求, 应按设计要求进行浇筑后浇带混凝土前, 用水冲洗施工缝, 保持湿润二十四小时, 并排除混凝土表面积水。浇筑后浇带混凝土前, 宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆, 后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土可采用膨胀水泥配制, 也可采用添加具有膨胀作用的外加剂和普通水泥配制, 混凝土的强度应提高一个等级, 其配合比通过试验确定, 宜掺人早强减水剂, 且应认真配制, 精心振捣。
在进行地下室顶板后浇带混凝土浇筑的时候, 后浇带混凝土的浇筑时间一般为施工后42~60天, 沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行。在一些工程中, 设计单位对后浇带的保留时间有特殊要求, 应按设计要求进行保留。浇筑后浇带混凝土前, 宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。在进行底板和侧壁后浇带的施工时, 应在其两侧混凝土龄期达到42天后再施工, 接缝处理应符合施工缝的防水施工的规定, 采用补偿收缩混凝土, 其强度等级不得低于两侧混凝土。
4 后浇带施工的质量控制要求
后浇带施工时模板支撑应安装牢固, 钢筋应进行清理整形, 施工的质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求, 以保证混凝土密实不渗水和产生有害裂缝。所有膨胀剂和外加剂必须有出厂合格证及产品技术资料, 并符合相应标准的要求。浇筑后浇带的混凝土必须按规范要求留置试块。有抗渗要求的, 应按有关规定制作抗渗试块。
5 结束语
对于建筑施工工程来说, 施工的质量是施工单位最应该注意的问题。为了避免施工中现浇混凝土出现裂缝的情况, 可以使用后浇带的公式进行施工。后浇带施工是保证结构有效连接的重要环节, 对于建筑物后浇带的施工, 必须根据设计、规范及工程具体情况, 合理设置施工后浇带位置。同时应从后浇带两侧的结构混凝土浇注、后浇带垂直施工缝的处理、后浇带混凝土浇注前的保护、后浇带浇注施工等几个方面, 采取相应的施工质量控制技术, 以确保后浇带的施工质量。后浇带的施工质量得到了保障, 对于整个施工的工程有着非常重要的影响。
摘要:在建筑施工中, 后浇带的作用是非常大的, 它可以避免现浇混凝土由于温度的变化或者是收缩情况的不均产生裂缝。后浇带是在施工中在底板、墙或者是梁的位置要留出施工缝, 这样可以起到将结构暂时分为多个组成的部分, 在一段时间后再进行施工缝混凝土的浇筑, 这样就将整个结构连成了一个整体。在进行后浇带施工时, 可以将施工的强度等级提高, 使得施工缝在施工以后可以有效的保证不会出现裂缝, 同时还要使本来薄弱的地方变得非常的坚实。在进行后浇带的施工时, 对于施工的要点还是要进行严格的注意, 对于施工中出现的问题要及时的解决, 保证施工的质量。
关键词:后浇带,施工缝,施工要点
参考文献
浅谈后浇带的施工技术 第8篇
1 后浇带的主要功能
在房屋工程建设时, 长期使用的建筑构件很可能会随着温度的变化而形成伸缩力, 一旦其伸缩力达到极限建筑构件就会因形成裂缝而损坏。后浇带为减小裂缝损害而应用, 在预先设定的位置留设出施工缝, 然后在建筑构件完成硬结收缩后再在施工缝内浇筑混凝土。同时, 还要重视的是在进行建筑构件施工时, 注意高层建筑和裙房结构之间整体施工的建设, 可以先建设建筑的高层, 再进行裙房施工, 并在它们间流出后浇带, 等到沉降进行后再进行浇筑施工, 使得高层和裙房成为一个整体, 防止出现裂缝。
2 房建施工中后浇带施工技术
2.1 设置合理的宽度和间距
在进行后浇带施工时还要注意设置合理的宽度和间距, 让建筑结构保持整体性, 而不是将建筑结构切割成相互间没有联系的分块, 破坏建筑的整体结构。针对总高在22层以下的建筑及其基础, 注意不能随意的切断建设时起程力作用的钢筋, 使得建筑失去整体性, 甚至造成埋下的严重的安全隐患, 达不到相应的建筑安全要求和标准。不过当建筑施工中采用的后浇带跨度较大, 这是就需要对程力的钢筋进行切割断开处理, 在将其切断后于后浇带技术浇筑时将连接处焊接起来, 防止楼板两端因为受力过大而导致的结构下垂弯曲。要根据施工设计图纸选取适当的间距, 施工后浇带的宽度要在7m以上。
2.2 选择合理的时间以及断面形式
在断面形式的选择方面, 需要设置成同混凝土结构断面相同的形式, 通过这样的方式防止因为受力过大而导致建筑结构变形, 解决浇筑后浇带后出现裂缝的问题。还要注意的问题是选取恰当的后浇带施工时间, 一般情况下混凝土构建能够在两个月内建成, 总高在22层以下的高层建筑和裙楼结构的建筑, 要在沉降工序进行后在实施后浇带浇筑。裙楼荷载形成沉降时间较早, 高层建筑的主体部分形成沉降的时间较晚, 这时候高层建筑的主体部分产生沉降会大于裙楼荷载, 为了解决这一问题, 可以在高层建筑主体沉降后, 再进行后浇带的施工工序。不过因为施工时间、所需材料以及建设场地的不同, 浇筑时间有时候会随着施工条件的不同而延后, 这一点需要相关的施工人员在项目图纸设计的说明中进行补充。
2.3 选择合理的位置、材料
建筑施工中采用的后浇带施工技术在位置选择方面, 需要选择混凝土构件受外力最小的那一部分。对于建筑施工中的剪力墙施工, 不能够在其中部进行后浇带处理。最好的施工方式是在大梁和模板上选取适当的位置进行后浇带施工, 避免因剪力太大导致建筑结构发生改变。在材料选择方面, 要注意将裂缝内的积水、杂物等清除, 确保一天以上后浇带的构件表面的湿润度。所选用的施工材料需要采用增添了膨胀添加剂的无收缩类型的微膨混凝土, 同时为了加大后浇带结构的强度, 可以在后浇带施工前使用更高一级标号的混凝土, 并要在施工过程中认真的进行振捣、配置。
2.4 预设模版与混凝土浇筑
预设模版是后浇带前期准备工作中的重点内容, 一般来说进行这一工作要严格的按照工程建设的设计图纸的相关要求进行。在进行混凝土浇筑以前, 要先制定出钢丝网类型模板, 保证钢丝网类型模板发挥应有的作用, 让所选用的钢丝在价格、粗细程度上保持一致。根据施工建设的要求, 预设模板的稳定程度、刚度情况、强度大小都需要有个良好的质量, 只有如此才可以防止高层建筑的主体结构以及裙楼连接的跨度过大, 导致地下室梁所支撑的荷载超过钢支撑的承受能力, 进而导致钢支撑扣件损坏, 酿成严重的施工事故。根据已经设定好的施工方案来进行混凝土浇筑, 需要后浇带浇筑工序里, 控制钢丝网模板侧面受到的压力, 避免其所受到的压力过大;进行后浇带的垂直浇筑工序时, 要充分振捣混凝土, 在振捣时防止振捣器振动频率过大, 导致模板内钢丝网破损。此外, 还要注意保持好模板与机械之间的距离, 防止混凝土水泥浆液大量而流失的现象出现。
2.5 垂直施工缝的处理以及施工温度的控制
在进行垂直施工缝的处理的时候, 要在混凝土初凝时用水进行冲洗, 以水的压力冲刷混凝土使其显现出骨料, 在这之后再将钢丝网冲洗干净。要选取适当的浇筑后混凝土时间进行冲洗, 这就要求相关的设计人员要参考工期竣工的预期时间安排好相应的时间, 并安排指定的工作人员进行检查, 检查以后还要通过专门检查人员进行审核, 核验合格以后才可以继续施工。在后浇带温度设置方面, 需要选择合适的温度进行浇筑工序, 这样确保新浇筑的混凝土和原浇筑的混凝土可以很好的结合在一起。结合相关的数据资料可以看出, 最合适的施工温度为10℃, 这也是热力理论学科里物体膨胀与收缩最佳的结合温度。后浇带混凝土要在浇筑完成后的2~3d内结束, 以便于防范混凝土的干裂问题, 所以在早晨或者傍晚进行这一阶段的工作能达到最好的效果。
2.6 房建后浇带施工的注意事项
要确保房建后浇带时后浇带结构主筋在缝中连接良好, 不能断开。如果有突发事件一定要将其断开, 那么也一定要让主筋的搭接长度大于主筋直径四十五倍以上, 错开其接头, 增设附加钢筋。
在房建后浇带混凝土浇筑12小时以后, 要及时的覆盖后浇带, 并进行保湿防护。
在房建后浇带施工后需要及时的进行的检测, 结合事先预留混凝土检测样本对后浇带的混凝土强度及防水防渗漏强度进行综合测评。
要严格的按照国家相关的法律法规和相应的施工准则进行建筑后浇带施工, 规避可能出现的风险, 保证施工质量和安全。
此外, 还要注意在后浇带技术应用前, 要对浇带施工所需要的材料进行严格的筛选, 相关的施工建设单位和负责人要肩负起自己的责任, 对采购的施工材料进行严格的检验, 对于不达标的建筑材料要杜绝使用, 进而在源头上保证建设材料的质量, 为后浇带施工建设打下良好的基础, 保证其施工质量。
总之, 后浇带技术的广泛应用, 可以有效的解决建筑差异沉降的问题以及大体积钢筋混凝土的收缩变形或混凝土的收缩、温度等应力变形等问题。所以, 这一技术的应用一定要受到相关建设单位和负责人的重视, 在建筑施工中采取有效措施, 加强对于后浇带技术的控制, 保证房屋建设施工的质量。
参考文献
[1]杨佳.后浇带施工的重要作用和技术手段浅析[J].科技资讯, 2010 (14) .
试析建筑后浇带的设计与施工 第9篇
对高层建筑主体与裙房之间是设置永久变形缝, 还是在施工阶段设置沉降后浇带, 应该根据建筑场地地基持力层土质情况、基础形式、上部结构布置等条件综合确定。当地基持力层土质较好, 或采用桩基时, 高层建筑沉降变形量较小, 此时可考虑采用施工后浇带而不设置永久变形缝, 将高层建筑与裙房基础 (或地下室) 连成整体。当地基持力层压缩性较高, 且厚度较大, 高层建筑主体与裙房之间的高差悬殊较大, 高层建筑荷载较大, 则由于高层建筑与裙房之间的差异沉降量较大, 在采用天然地基的情况下, 还是以设置永久变形缝将高层建筑与裙房彻底脱开为好。
必须指出的是, 后浇带只能解决施工期间的混凝土自收缩, 它不能解决由于温度变化引起的结构应力集中, 更不能替代伸缩缝。有一些结构设计者将后浇带和伸缩缝等同起来的看法是错误的, 因为两者的作用并不相同。
2 根据实际情况确定后浇带类型
设计采用何种类型的后浇带必须根据工程类型、工程部位、现场施工情况和结构受力情况而具体确定。
2.1 后浇带的缝宽与墙、板厚度有关。
对底板厚度超过100厘米以上的, 可根据后浇带处的接槎形式、钢筋搭接、施工难易程度等灵活掌握, 当施工较困难时, 后浇带缝宽可适当增加。
2.2 后浇带接缝处的断面形式, 当墙、板厚度小于30厘米时, 可做成平直缝;
当厚度大于30厘米小于60厘米时, 可做成阶梯形或上下对称坡口形;当墙板厚度大于60厘米时可做成企口缝。
2.3 后浇带的钢筋断开或贯通, 在于后浇带缝的类型。
2.4 对于后浇带内的后浇混凝土, 应使用无收缩混凝土, 防止新老混凝土接缝收缩开裂。
2.5 后浇带后浇部分混凝土的浇灌时间, 不同类型后浇带的浇灌时间是不同的。
3 后浇带的施工
3.1 后浇带处的防水处理
不同工程后浇带对后浇混凝土的浇筑时间要求不同。根据设计图纸要求结构封顶后方可进行浇筑封闭, 因此后浇带部位的地基和防水处理至关重要。
3.1.1 基础底板的防水处理:
地下防水由两道防水组成:一道柔性卷材防水, 一道抗渗混凝土C30 (S12) 防水层。后浇带封闭前, 柔性防水已构成第一道防水的封闭整体, 但后浇带处底板的防水处理需事先安排, 不可遗漏。从经济角度考虑, 在施工过程中不做降水处理而采用加强垫层及保护层方案。后浇带处混凝土垫层加厚并配筋, 可以防止地下水突涌现象, 同时后浇带处垫层标高降低50mm, 这样处理能有效预防在清理后浇带处混凝土浇筑过程流入后浇带的混凝土浆和杂物时损伤柔性防水层而破坏整体防水, 并且后浇带内杂物便于清理, 尤其后浇带内下铁钢筋上混凝土便于清理。
3.1.2 外墙后浇带的防水处理
在设计外墙柔性防水时, 可采用卷材防水层粘贴在保护墙内侧的“外防内贴法”施工。由于施工过程中支模加固, 钢筋绑扎和混凝土振捣等影响, 极易造成地下室外墙防水破坏, 所以在施工过程中应采取保护措施。在外墙后浇带处原50mm厚聚苯板减为40mm厚, 增加一层10mm厚竹胶板, 起到防止施工过程中损坏防水层, 也不同程度起到防止水压破坏防水层的作用。
3.2 后浇带支模
留置后浇带时, 后浇带两侧模板支撑不仅要牢固、紧密, 还应易拆除或一次性使用不拆除。若底板厚度为1000~1300mm, 可采用C30.S12泵送商品混凝土浇筑, 塌落度要求较大 (140~160mm) , 应采用一次性单层钢丝网容易造成混凝土及混凝土浆流入后浇带, 不易清理。施工过程中采用双层网作一次性模板, 两层网事先绑扎在一起, 有效防止混凝土浆太多流入后浇带。
3.3 后浇带的混凝土浇筑
3.3.1 混凝土的浇筑厚度严格按规范和方
案进行, 以防止因浇筑厚度较大、钢丝网模板的侧压力增大而向外凸出, 造成尺寸偏差和墙板漏浆、跑模。
3.3.2 采用钢丝网模板的垂直施工缝, 在混
凝土浇筑和振捣过程中应特别注意分层浇筑 (采用Φ50振捣棒为36cm;采用Φ70振捣棒为47cm) 和振捣器距钢丝网的距离 (采用Φ50振捣棒时不小于40cm;采用Φ70振捣棒时不小于50cm) , 以防止振捣过程中混凝土浆流失严重。为保证混凝土振捣密实, 后浇带垂直施工缝处最好用钢钎捣实。
3.3.3 浇筑混凝土后施工缝处理
通常处理方法有压力水冲洗和人工凿毛。压力水冲洗需在混凝土初凝后、终凝前 (一般在浇筑后3~6小时内) 用压力水冲洗, 清楚浮浆碎片使冲洗部位露出骨料。人工凿毛在混凝土浇筑后24小时进行比较合适。压力水冲洗省时省力, 但需考虑积水做坑及排水措施;人工凿毛费工费力, 但在后浇带不太长的工程中比较方便、简单。该工程就是采用人工凿毛法处理。施工缝处理好后再在施工缝出绑扎BM膨胀止水条, 以补强留置后浇带, 结构自防水能力降低。
3.3.4 预防水和杂物进入底板后浇带的措施
为防止底板后浇带内积水锈蚀钢筋, 可考虑设积水坑排水和在后浇带两侧砌挡水砖墙, 砖墙两侧抹防水砂浆, 防止底板上积水流入。挡水墙上用木模板和铁皮覆盖, 防止上层施工用水流入, 并防止掉入杂物, 从而降低清理难度。
4 质量控制措施
4.1 模板支撑
作为高层建筑高层与裙房之间的后浇带, 要求高层部分主体施工完后再浇筑混凝土, 间隔时间可能要几个月甚至整年。由于一些跨过后浇带的连续梁被后浇带断开, 造成这些梁在该跨出现悬臂现象, 而结构设计时这些梁按连续梁的受力特性配筋, 并未考虑梁的悬臂问题, 同样一些单向板或双向板, 由于设置了后浇带出现了由四边固定支承变为三边固定, 一边自由的现象。使板的受力特性发生了变化%, 为避免这些梁板挠度过大或出现裂缝, 同时不影响上部结构的施工, 应对对地下室较厚底板、大梁等属大体积混凝土的后浇带, 两侧必须设置专用模板和支撑以防止混凝土漏浆而使后浇带断不开, 对地下室有防水抗渗要求的还应留设止水带或作企口模板, 以防后浇带处渗水。后浇带保留的支撑, 应保留至后浇带混凝土浇筑且强度达到设计要求后, 方可逐层拆除。
4.2 后浇带浇筑前的技术措施
后浇带混凝土浇筑后会产生干缩变形导致新老混凝土结合不良, 对此采取下列措施以防止后浇带产生裂缝。
后浇带两侧用快易收口网、钢丝网或堵头板作侧模, 堵头板应按钢筋间距上下刻槽, 后浇带的形式按设计要求, 若设计无明确要求时采用何种形式视具体情况定。其中地下室外墙一般采用平直缝, 并安装钢板止水带, 后浇带混凝土施工前应清除钢筋表面锈层, 混凝土表面凿毛!若采用快易收口网或钢丝网, 网不拆除不需凿毛, 清理混凝土表面杂物, 并用压力水冲洗。
总之, 后浇带 (缝) 的设计、施工, 是保证结构有效连接的重要环节, 目前除执行现有的规范规定的要求外, 还要根据不同的工程性质、特点、作用, 认真设计, 精心施工, 才能保证每个工程项目的整体性、完美性和使用性, 才能达到提高工程质量的真正目的。
摘要:后浇带是为在较长现浇钢筋混凝土结构施工过程中克服由于温度、收缩及不均匀沉降而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝。带裙房的高层建筑由于主楼和裙房高差较大, 荷载差异悬殊, 可能造成基础过大不均匀沉降, 对此的传统作法是设置沉降缝。近年来逐步采用主楼和裙房一同放在一个刚度大的基础上或主楼和裙房放在不同基础上或设置后浇带这种临时施工缝。主要介绍后浇带施工过程中的问题及应采取的措施。
关键词:后浇带,设计,施工
参考文献
[1]赵洪军, 金浩义.钢筋混凝土结构中设置后浇带技术的分析.[1]赵洪军, 金浩义.钢筋混凝土结构中设置后浇带技术的分析.
[2]田崇德.浅谈结构建筑中的后浇带施工.[2]田崇德.浅谈结构建筑中的后浇带施工.
浅谈建筑后浇带的施工方法 第10篇
1 对目前后浇带做法的分析
目前在高层建筑设计中, 几乎都采用后浇带的做法。而不同的是设计出的后浇带施工图不尽相同。我国现行规范如:《地下工程防水技术规范》 (GBJ108-87) 、《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》 (JGJ3-91) 和《高层建筑箱形基础设计与施工规程》 (JGJ6-80) 及不同版本的建筑结构构造资料图集中, 对后浇带的构造和要求都做了详细的规定。但由于这些规范是由不同规范编写组编写的, 其内容和要求多处不同, 各有已见, 不可避免存在一些差异。其主要表现在以下几个方面:a.后浇带的缝宽有800mm、1000mm两种规定;b.后浇带的接缝有平直缝、阶梯缝、变形缝和槽口缝4种规定;c.后浇带内的钢筋, 有断开搭接, 有贯通不断、增加附加钢筋等规定;d.后浇带的后浇混凝土, 有普通混凝土提高一级强度等级、采用同等级或提高一级的无收缩混凝土等规定;e.后浇带的后浇混凝土的浇灌时间, 有的规定不少于2周, 有的规定不少于6周。
上述差异给设计与施工带来诸多不便。因此, 只有了解各种规范的差异和根据工程的性质、特点及作用, 灵活套用规范, 才能提高设计及施工质量。
2 施工后浇带的功能
施工后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带, 分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形、减小温度应力等问题。这种后浇带一般具有多种变形缝的功能, 设计时应考虑以-种功能为主, 其他功能为辅。施工后浇带是整个建筑物, 包括基础及上部结构施工中的预留缝 (“缝”很宽, 故称为“带”) , 待主体结构完成, 将后浇带混凝土补齐后, 这种“缝”即不存在, 既在整个结构施工中解决了高层主楼与低居裙房的差异沉降, 又达到了不设永久变形缝的目的。
3 施工后浇带的作法
一般高层主楼与低层裙房的基础同时施工, 这样回填土后场地平整, 便于上部结构施工。对于上部结构, 无论是高层主楼与低层裙房同时施工, 还是先施工高层, 后施工低层, 同样要按施工图预留施工后浇带。
对高层主楼与低层裙房连接的基础梁、上部结构的梁和板, 要预留出施工后浇带, 待主楼与裙房主体完工后 (有条件时再推迟一些时间) , 再用微膨胀混凝土将它浇筑起来, 使两侧地梁、上部梁和板连接成一个整体。这样做的目的是为了把高层与低层的差异沉降放过一部分, 因为高层主楼完成之后, 一般情况下, 其沉降量已完成最终沉降量的60%-80%, 剩下的沉降量就小多了, 这时再补齐施工后浇带混凝土, 二者差异沉降量就较小了, 这部分差异沉降引起的结构内力, 可由不设永久变形缝的结构承担。对于施工后浇收缩带, 宜在主体结构完工两个月后浇筑混凝土, 这时估计混凝土收缩量已完成60%以上。
施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位, 一般在梁、板的变形缝及弯点附近, 此位置弯矩不大, 剪力也不大;也可选在梁、板的中部, 弯矩虽大, 但剪力很小。在施工后浇带处, 混凝土虽为后浇, 但钢筋不能断。如果梁、板跨度不大, 可一次配足钢筋;如果跨度较大, 可按规定断开, 在补齐混凝土前焊接好。后浇带的配筋, 应能承担由浇筑混凝土成为-个整体后的差异沉降而产生的内力, 一般可按差异沉降变形反算为内力, 而在配筋上予以加强。后浇带的宽度应考虑便于施工操作, 并按结构构造要求而定, 一般宽度以700-1000mm为宜。
施工后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固, 一般宜避免留直缝。对于板, 可留斜缝;对于梁及基础, 可留企口缝, 而企口缝又有多种形式, 可根据结构断面情况确定。
4 详细介绍后浇带施工技术在地下室的应用
后浇带是现浇整体式钢筋混凝土结构施工期间, 为了克服因温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的变形缝, 经一定时效后再进行后浇封闭, 形成整体结构。由于结构由后浇带连成整体, 因此后浇带施工的质量与结构质量休戚相关。后浇带处往往断面大, 钢筋密集, 模板支设难度大, 特别是杂物垃圾容易落入, 清理十分困难, 若清理不彻底将会影响结构质量。下面详细介绍后浇带施工技术在地下室的应用。
参与建设的某工程, 建筑总面积为63000m2, 其中±0.00以上工程为11层钢筋混凝土框架结构, 建筑面积为51000m2, 地下室约为12000m2, 地下室顶板为无梁楼盖结构。
本工程的地下室底板采用厚度为60cm的C35、P6抗渗混凝土, 壁板为30cm的C40、P6抗渗的混凝土, 地下室顶板为45cm厚的C35、P6抗渗的混凝土。纵向长143m, 沿纵向设置了一条后浇带, 横向宽86m, 沿横向设置了三条后浇带。底板与顶扳的钢筋均为双层双向, 中间设有一道钢筋网片。后浇带位置的钢筋密集, 该处位置的钢筋搭接长度为950mm, 并有4mm厚的止水钢板, 因此对后浇带的处理比较复杂。本工程地下室底板和顶板、壁板均要浇筑后浇带。
4.1 底板后浇带构造措施
4.1.1 底板后浇带摸板支撑。
底板厚度为0.6m, 后浇带采用2Ф25钢筋作骨架, 在后浇带设置钢网作侧模支护, 绑扎在钢筋骨架上。竖向立筋采用Ф25@250。为保证结构施工质量, 后浇带钢筋骨架不得焊于底板钢筋上。由于后浇带有一定的侧压力, 需采用特定方式, 以抵抗混凝土的侧压力, 保证模板位置和几何尺寸的准确。4.1.2底板后浇带的临时保护措施。后浇带空置期间, 为防止杂物、污水进入, 可采取以下封闭措施:在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、60mm高的砖带。砖带与底板面转角处用1:2水泥砂浆抹成圆弧, 上部用胶合板或编织布全封闭。
4.2 顶板后浇带构造措施
该工程顶板采用无梁楼盖结构, 厚度为450mm:部分位置为梁板结构, 最大截面尺寸为2501000, 板厚为120mm。对于顶板无梁楼盖部分的后浇带的构造措施采用了与底板后浇带相同的处理方式。后浇带封闭前, 后浇带位置的顶板模板不得拆除。
4.3 混凝土墙的后浇带的构造处理
4.3.1 回填土前后浇带的保护措施。
由于该工程工期紧, 建筑物周边的施工回旋余地狭小, 必须回填土方、平整场地及场地硬化后方可进行后期施工, 因此要对墙体后浇带采取临时保护措施。我们的施工方案是在墙体后浇带处采用砖砌挡土墙进行封闭, 面用一条240600的圈梁 (配筋:4Ф10Ф6@200) 压顶, 形成一个对混凝土墙后浇带保护的设施, 并做好临边的安全防护措施及排水措施。
4.3.2 墙体后浇带内侧的保护。墙体后浇带采用胶合板加以全封闭, 以防止杂物落入。
4.4 后浇带施工应该注意的问题
4.4.1 楼面后浇带的临时保护措施。
后浇带空置期间, 为防止杂物进入, 采取胶合板封闭的措施。4.4.2后浇带质量要求:后浇带混凝土采用微膨胀、高一等级的防水混凝土。4.4.3后浇带的支撑方案。后浇带封闭前, 后浇带处梁、板模板的支撑不得拆除, 同时后浇带跨内不得施加其他荷载, 例如放置施工设备、堆放施工材料等, 以保证结构安全。
4.4.4 后浇带混凝土的保养方法采用蓄水保养。
4.5 按此后浇带施工处理方法, 保证了工期及施工质量。
完工至今已一年, 后浇带位置无开裂、漏水现象, 效果良好, 符合设计及施工验收规范的要求。
5 结论
总之, 后浇带的设计、施工, 是保证结构有效连接的重要环节, 目前除执行现有的规范规定的要求外, 还要根据不同的工程性质、特点、作用, 认真设计, 精心施工, 才能保证每个工程项目的整体性、完美性和使用性, 才能达到提高工程质量的真正目的。
参考文献
[1]JGJ3-91.钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程[M].北京:中国建筑工业出版社.
[2]王铁梦.工程结构裂缝控制.
后浇带的施工 第11篇
【关键词】后浇带;设计;施工;基础;取消
高层建筑在保证结构安全,经济合理等问题上要比低层建筑突出,而有些建筑结构设计或者给施工带来不便,或者存在影响施工质量因素,高层建筑基础工程的后浇带问题就属于这类问题。
1.后浇带施工的要求
《混凝土结构设计规范(GBJ10-89)》中后浇带设置构造要求如下:施工时把结构分成30-40m长的区段,各区段之间留出70-100cm宽的带,暂不浇灌混凝土,待大部分混凝土收缩完成后再浇灌这部分混凝土,把结构连成整体,这就是后浇带。后浇带要选择在受力较小的部位上,保留时间一般不小于一个月,并选择在气温较低的时候浇灌混凝土。缝内的钢筋要用搭接方式,使缝两边的混凝土自由收缩,必要时可在浇灌混凝土前再加以焊接。
高层建筑的重量大,倾覆力矩也较大,为了保证结构稳定,在天然地基上,基础埋深不宜小于高层建筑物高度的十二分之一。因此,高层建筑物的基础一般都在5米以上。而且规范规定,后浇带要从基础一直设到结构的顶层,而后浇带保留时间一般不小于一个月,在这一个月的施工中,基础面临着诸多问题:
(1)地下水位上升,地下室进水,造成施工困难。
(2)后浇带处钢筋锈蚀,容易引起应力集中等不良现象的发生。
(3)地下室侧壁剪力墙不能回填土,雨季泥水等容易侵入地下室。
(4)后浇带的施工中,容易造成混凝土接槎处不密实,防水性能不好。
2.后浇带的施工方法
高层建筑基础能一次性浇注完毕,最好的办法是不设置后浇带。这就要解决混凝土的收缩对结构的破坏问题,可以采取下面的几项措施:
2.1要控制泵送混凝土的坍落度,因为水灰比越大,收缩就越大
实验室所出的配合比必须要满足泵送混凝土的坍落度的要求,而且是在保证泵送的基础上,尽可能地配制较小的坍落度;条件允许下,现场设搅拌站或尽可能地选择距离较近的搅拌站;混凝土必须能在最短的时间内均匀无离析地排出,出料干净、方便,能满足施工的要求,如与混凝土泵联合输送时,其排料速度能相匹配;从搅拌输送车运卸的混凝土中,分别取四分之一和四分之三处试样进行坍落度试验,两个试样的坍落度之差不得超过3cm;控制水灰比的措施:为了降低水灰比,减少收缩,可考虑加入减水剂。
2.2对混凝土进行二次振捣,加强养护,最好覆盖贮水养护或塑料薄膜养护
(1)二次振捣:即第一次振捣完成后,在混凝土初凝前,进行第二次振捣,以清除混凝土中的气泡,达到密实的效果。
(2)加强养护:对基础底板,可采用贮水养护;塑料薄膜养护是将塑料溶液喷洒在混凝土表面上,溶液挥发后,塑料与混凝土表面结合一层薄膜,使混凝土表面与空气隔绝,封闭混凝土中的水分不再被蒸发,而完成水化作用,这种养护方法一般适用于表面积大的混凝土施工。
2.3塑料薄膜养护施工工艺
喷洒工具及设备:高压容罐以钢板焊接,喷具用喷漆枪或农药喷枪。塑料薄膜的喷洒:当空压机工作压力0.4-0.5N/mm2,容罐压力0.2-0.3N/mm2时,喷出的塑料溶液呈较好的雾状,喷洒速度较快,工效15-20m2/min;喷洒时间,应掌握混凝土水分蒸发情况,在不见浮水,混凝土表面以手指轻按无指印时即可喷洒;溶液喷洒厚度以2.5m2/kg为宜,厚度要求均匀一致。
3.加入补偿收缩性能的外加剂,配制补偿收缩混凝土
补偿收缩混凝土是用膨胀水泥,或在普通混凝土中掺入适量膨胀剂配置而成的一种微膨胀混凝土。
3.1补偿收缩混凝土抗渗原理
补偿收缩混凝土硬化初期,由于水泥水化作用生成的水化物结晶体体积增大而产生膨胀,以常用的硫铝酸钙类膨胀水泥为例,其水化过程中生成柱状或针状的水化硫铝酸钙,又称“钙矾石”,它的固相体积可增大1.22-1.75倍。在钙钒石晶体生长过程中,将水泥石中的孔隙填充,并堵塞、切断连通的毛细孔道,使混凝土内部的总孔隙率变小,抗渗性提高。补偿收缩混凝土以自身适度膨胀抵消收缩裂缝,使抗渗性较普通混凝土提高,减小因开裂导致渗漏的可能性。
补偿收缩混凝土避免或减少开裂的作用,可从应力和应变两方面解释。应力方面:混凝土的抗拉强度最低,相当于抗拉强度的7-11%,混凝土的开裂主要是由于内部拉应力超过抗拉强度所致。在限制条件下,补偿收缩混凝土自身的膨胀,对限制体产生拉应力;与此同时,限制体给混凝土产生压应力,正是这种压应力不同程度地抵消可能导致混凝土开裂的拉应力,从而避免或减少混凝土裂缝。应变方面:补偿收缩混凝土主要有膨胀和收缩两种变形,它们在自由、限制两种条件下,结果不同。自由膨胀是“背向变形”,它使混凝土受拉,质点间距加大,可以导致混凝土开裂;自由收缩是“相向变形”,它使混凝土受压,质点间距缩小,不会引起混凝土开裂。限制收缩是背向变形,它可以抵消一部分自由收缩产生的相向变形,使混凝土质点间距增大,内部组织结构拉伸,导致混凝土开裂。
在工程结构中,实际上几乎不存在自由条件下的变形情况,混凝土的变形总是在限制条件下出现。从上述各种变形情况判明:混凝土的收缩是产生裂缝的因素。然而限制条件下的膨胀,却可避免或减少混凝土开裂。因此,补偿收缩混凝土是以改善孔隙结构、降低孔隙率,和减少开裂而获得较高抗渗性的。
3.2常用膨胀剂有
明矾石膨胀剂、硫铝酸钙膨胀剂、氧化钙膨胀剂、氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂。
3.3使用补偿收缩混凝土注意事项
(1)浇筑前,应检查模板的坚固性、稳定性,使模板所有接缝严密,不得漏浆,并宜将模板与混凝土接触的表面先行湿润或保潮,且保持清洁。
(2)严格掌握混凝土配合比,并依据施工现场情况的变化,及时正确调整。
(3)补偿收缩混凝土坍落度损失较大,如现场施工温度超过30℃,或混凝土运输、停放时间超过30-40min,應在拌合前采取加大混凝土坍落度的措施;混凝土拌合后,不得加水搅拌。
(4)补偿收缩混凝土无泌水现象,使用于泵送工艺。但应注意早期养护,并采取挡风、遮阳、喷雾等措施,以防产生塑性收缩裂缝。
(5)若因为客观因素导致停工间歇时间较长,应按规定留置施工缝。
(6)浇筑温度不宜大于35℃;也不宜低于5℃,否则应采取保温措施。
(7)要加强养护,特别是早期养护。常温下,浇筑后8-12h,即可覆盖浇水,并应保持湿润养护至少14d。
4.降低混凝土入模温度
输送混凝土之前,应先压水洗管,再压送水泥砂浆;夏季高温施工,应注意输送管道的温度,可以设冷水池冷却输送管,覆盖湿草袋子并及时浇水,或包裹隔热材料,以防止坍落度损失过大,影响泵送。按照规范要求留置混凝土基础的测温孔,注水观测,既观测温度变化,又可以降低混凝土内部温度。
通过以上措施,既能很好地解决混凝土因水化热而产生的温度变化,减少收缩产生的不利影响结构,又能方便施工,保证施工质量。
5.结束语
随着我国经济建设的迅速发展,促进了建筑业的快速发展,越来越多的高层建筑如雨后春笋般在城市中崛起。随着高层建筑的普及,建筑技术的发展,既有利于结构,又有利于施工的经验会越来越多。因此,关于高层建筑基础工程取消后浇带的施工方法也会越来趋于完善。
建筑施工中后浇带的施工技术探究 第12篇
1 建筑施工后浇带施工技术的前期准备
建筑施工中后浇带的施工技术的前期准备,主要包括三个步骤:
(1)相关工作人员在清理后浇带的时候,应该注意彻底地清除一些后浇带上的浮浆等物质。这些物质粘在上面不利于后浇带发挥其工作效能,而且不利于提高建筑施工工程的质量,不利于建筑行业的可持续性发展。在具体的施工现场中,负责人员要首先组织施工队员对这些物质进行清理工作,以避免在具体的施工建设项目出现问题,影响工程的整体进展。在处理这些后浇带的浮浆时,相关工作人员应该注意使用相关的高压水枪来进行一定地清理,从而使后浇带上的混凝土更加具有粘性。
(2)工作人员在处理已经生锈的钢筋的时候,要注意对钢筋进行除锈的工作。一般情况下,工作人员可以通过运用钢丝网的方式来进行除锈。如果有的钢筋不能够使用,工作人员要对其进行拆除和补充的工作。
(3)工作人员还应该调控混凝土的强度的问题。工作人员可以使用一些化学的办法来提高混凝土的强度,例如增加一些碱水剂的方法,来加以提高混凝土的强度。建筑施工中后浇带的施工技术的前期准备工作,运用这些步骤可以提高建筑工程的质量,提供给居民更加舒适、安全的居住环境
2 建筑施工后浇带施工技术的工作要点
建筑施工后浇带的施工技术的工作要点主要包括:合理地支设模板、工作人员做好浇筑的准备工作、合理地处理建筑施工的裂缝问题等三个方面。其中合理地支设模板是后浇带技术的重要部分,它不仅能提高建筑工程的质量,而且对于提高建筑工程的进度有一定的帮助。施工人员在进行后浇带工作时,还应该注意降低后浇带的位置。同时,这部分工作还需要相关人员加强执行的力度,以此来促进建筑施工工程质量的提高。
工作人员还应该做好建筑的准备工作,随着我国建筑面积地不断扩大,需要对建筑工作加以重视,以确保建筑工程能够很好地为居民服务。工作人员在浇筑之前,要对浇筑的各项设备等准备好,这样才能够提高浇筑的工作效率,从而促进我国建筑行业地不断发展。
合理地处理建筑施工的裂缝问题,建筑的裂缝问题是建筑施工的过程一个非常重要的问题。如果后浇带技术并没有像之前预期那样很好地取得效果,这个时候就要使用一些技术手段,从而解决好裂缝问题。建筑施工的过程中,裂缝问题的存在不仅影响工程的质量,而且对于建筑工程的整体美观上也有不好的影响,所以工作人员要加大处理建筑施工的裂缝问题。
3 建筑施工后浇带施工技术注意事项
(1)后浇带工作必须按照设计图纸的规定加以进行。如果建筑施工中后浇带的施工技术处理得不好的话,就会导致一些很严重的安全事故,所以后浇带工作必须按照设计体制的规定加以进行。相关的工作人员应该努力做好自己的本职工作,以使后浇带工作能够安全、稳固地进行。工作人员在利用后浇带技术对接缝处进行一定的作业时,应该严格地按照设计图纸来,以避免出现一些建筑表面渗水的现象。
(2)后浇带浇筑之前,还应该对施工项目进行一定的清理工作。工作人员在利用后浇带技术之前,应该对所要施工项目的表面进行一定的清理工作。另外,工作人员还应该对混凝土的表面进行清理工作,并且要保持混凝土表面的湿润。一些施工企业由于没有对这些部分予以清理,导致了后浇带出现渗水的现象,这些都是不利于建筑工程质量的提高的。
4 结束语
我国经济不断发展,带动了建筑行业发展进步,建筑范围不断扩大。但在日常生活也经常见到,建筑物的表面出现裂缝的状况,这些裂缝或是由于天气,或是由于施工人员粗心施工而导致的。这些裂缝在一开始的时候,或许不会产生多大的危害,但是长此以往,不仅对建筑的外观产生影响,甚至会出现漏雨等现象。所以,要在施工的前期、施工后期对这些裂缝进行处理。在施工前期,应该清除后浇带上的浮浆等物质,一般会采用使用一定的高压水枪来进行清理工作,提高建筑的质量,使后浇带上的混凝土更加具有粘性。后浇带工作要能够安全、稳固地进行,工作人员严格地按照设计图纸来,以避免出现建筑表面渗水的现象。文章主要对后浇带的施工技术进行论证,希望能够对后来研究此类技术工作者有一定启示,为我国建筑行业的不断发展作出微薄的贡献。
摘要:我国城市化地不断发展,带动了我国建筑行业不断发展,建筑面积不断地扩大,但随着一些外部条件,诸如气温等因素的影响导致了建筑物的表面出现了很多的裂缝。这些裂缝不仅不利于居民的生命安全,对于我国的建筑事业的可持续性发展也带来一些不利的影响,所以工作人员要加大对建筑施工中后浇带的施工技术地研究。文章从建筑施工中后浇带的施工技术的前期准备、建筑施工后浇带的施工技术的工作要点及建筑施工中后浇带的施工技术需要注意的问题加以展开。
关键词:建筑施工,后浇带,施工技术
参考文献
[1]陈伟.后浇带施工技术在房建中的应用分析[J].建筑安全,2016,(6):64-66.
[2]赵涛.建筑工程中后浇带施工存在问题及解决措施分析[A].《建筑科技与管理》组委会.2015年7月建筑科技与管理学术交流会论文集[C].《建筑科技与管理》组委会,2015:2.
后浇带的施工范文
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