环保节能新技术

环保节能新技术（精选12篇）

环保节能新技术 第1篇

核心岛建筑群的生态设计

北京APEC会议秉承“低碳环保、科技创新”的理念, 在清洁能源与环保方面做足了功课, 作为生态发展示范区, 整个APEC会议建筑群, 在建设过程中应用了80余项世界领先的生态环保技术, 环湖路的铺设也充分体现了废物利用的理念, 把废弃的钢渣通过处理加入沥青中来铺路, 不仅节约了能源, 还减少了废弃钢渣占用土地而造成的环境污染。清洁能源使用率、太阳能生活热水覆盖率、生活垃圾无害化处理率、餐厨垃圾处理资源化利用率等率均达到100%。

国际会展中心是雁栖湖生态发展示范区入口上的标志性建筑, 会议中心整栋建筑使用了钢筋混凝土技术和全玻璃面覆盖, 以此营造出楼体和自然环境的最佳融合状态。和其他建筑形状相比, 圆形建筑体不会改变区域的原始风环境, 而风环境对植物的健康生长起着关键性的作用。太阳能光伏发电、单井回灌式地源热泵热水利用等多项先进生态技术在这个建筑中得以充分利用, 成为国内首个会展类绿色建筑三星生态示范项目。位于雁栖湖东侧的五星级酒店, 采用了国内酒店罕见的能源“三联供”系统, 该系统以天然气为燃料, 利用燃气内燃机等设备, 将天然气燃烧后获得的高温烟气先用于发电, 然后利用余热在冬季供暖, 在夏季供冷, 还可提供生活热水。

在核心岛建筑群里, 随处可见一排排太阳能电池板, 安放在道路的护坡上, 引人注目。会议核心区的车棚采用了太阳能薄膜发电技术, 将高效薄膜发电组件集成在车棚棚顶, 所发电力可供照明等用电需求, 实现绿色电力的自发自用, 太阳能薄膜发电组件还具有透光功能, 能够满足建筑内部的采光需要。

“灯光红毯”蕴含的科技元素

APEC欢迎晚宴当晚, 随着来宾车队的行进, 红色LED灯光犹如波浪一样徐徐展开, 最终形成一条由LED灯铺设的大型灯光红地毯, 直达水立方北门。背后到底蕴含了哪些科技和人文元素?与传统的红地毯车队迎宾相比, “灯光红毯”灯光红毯可回收免清洗, 可以随车队的行进逐步铺出, 仿佛变魔术一般神奇。但用灯光呈现正宗的“中国红”在技术上并不容易, 设计团队需要解决两个最大的制作难点, 一是低角度、远距离LED均匀投光技术;二是高精度红外线感应控制。具体来讲, 在10余米宽的道路上打出红毯效果, 灯的高度通常要在2米的高度, 但这会遮挡两边欢迎的群众, 管线也会直射车内令嘉宾感到刺眼。设计团队运用了高精度红外线感应控制技术, 通过多次测试, 最终灯的高度在0.4米左右, 而且将路边欢迎的人群隔在了后面, 来宾在车里也感觉很舒服。灯光红毯从创意到实现, 灯管高度之低, 整个照明体系之精准, 在世界上均属首创。

未来这项技术适用范围很广, 发展空间大。如可以运用于婚礼现场、嘉宾欢迎、电影节明星红毯等。相比造价高、一次性使用的传统红毯, 灯光红毯色彩绚丽、租金低、可重复使用, 可谓是既节约环保, 又能带来强烈的视觉冲击。

焰火晚会演绎的环保“套餐”

绿色环保、低排放的理念, 也贯穿在会议的文化活动中。APEC会议上的焰火集合了多国焰火技术, 分高空焰火、中空焰火、建筑结合焰火和高空特效焰火展示。为了在整个过程中减少排放, 体现环保节能, 设计团队多次调整方案, 在时间安排上, 焰火表演缩短到了13分钟左右, 并且也更为环保。为突出以自然为主题, 烟花在制作材料的选用上, 减少了约50%的硫磺使用, 控制了烟雾的产生, 比传统的烟花燃放烟雾量降低了30%, 甚至烟花燃烧完全后落下来的残渣都是可降解的纸质产品, 最大限度地降低了环境污染。作为大型焰火晚会《自然颂》的演出背景, 由鸟巢和LED大屏幕组成的巨大“网幕”, 在演出时屏幕约开启了70%的亮度, 既体现了节能环保, 又呈现出精彩绝伦的影像, 成为当晚演出的又一亮点。LED技术工艺, 同样在位于奥林匹克公园内的国家会议中心景观照明中发挥了重要作用, 会议场馆外美景的产生得益于新更换的7450套LED灯。据计算, 新使用的LED光源, 一年能节约用电150万度。节能环保技术的应用无声无息地渗透进了APEC会议的每个角落, 让人感叹技术进步带来的无限魅力。

新能源汽车助力低碳交通

大量启用零排放的纯电动车担任接待任务, 不仅成为北京APEC服务具有象征意义的行动, 更是实施清洁空气行动计划、建设美丽北京的具体举措。会议期间, 怀柔作为纯电动公交车的示范区, 在雁栖岛采用纯电动车、超级电容车和燃料电池车等新能源车, 并建有电动车充电站, 为电动汽车快速充电, 实现了公交车100%使用清洁能源, 出租车全部使用电瓶车。

会议期间, 250辆电动出租车上路运营, 其中50辆电动出租车在指定保障地点排队候客。“零排放, 低噪音”的电动出租车, 每年可降低二氧化碳排放一千余吨。

福田汽车集团首批30辆6米级新型纯电动公交车投放怀柔, 这也是北京在远郊区县首次大规模批量投放纯电动公交车。6米级纯电动公交车采取整车快速直接充电, 从电量用尽到充满电仅需30分钟左右。运营中采取补电方式充电, 仅需10-15分钟, 充满电后可行驶50至100公里。

国网北京电力初步建成了以北京雁栖湖生态发展示范区为核心, 葛各庄和庙城电动出租车充电站为支撑, 九渡河村和北宅村等分散式充电点为延伸的快速充电网络。会议期间, 怀柔197个充电桩不间断服务APEC会议用车和社会车辆充电, 可同时满足约300辆电动出租车充电, 有效增加了电动汽车的续航里程。

国内首座机场电动汽车充电站在首都机场3号航站楼东南侧投运, 为APEC会议使用新能源车、首都机场摆渡电动客车和社会电动车辆提供充电服务。

盛会背后的节能环保细节

北京APEC除了华丽耀眼的中国元素, 绿色办会也是此次会议的一大特色, 这一特色体现在会议筹办的诸多细节中。

空调系统让会场更舒适。进入APEC会议的国家会议中心会场, 能明显感觉到舒适, 这是因为会前更换了148套空调过滤器, 重新调整了空调系统, 灯光和空调系统调整得恰到好处, 会场温度保持在23.5摄氏度, 空调系统会按会议开始、进行、结束三个阶段调整不同的风量, 从而保证了会议期间的舒适度。

食品保温车“大显神手”。会议提供的所有食品都通过两种保温车从后厨运到会场。低温保温车保证甜品和凉菜的温度在5摄氏度, 高温保温车则是84摄氏度。正是这种先进的保温车, 保证了饭菜都在最佳温度供会议代表享用。吃饭时用餐者不小心洒了汤汁也没关系, 服务员一擦就掉, 这是因为使用了最新的纳米技术桌布, 纳米技术的运用, 减少了清洁和洗涤的费用, 既节约又环保。

绿色办会从精细化做起。桌椅、台布、茶杯、杯垫、纸、笔、矿泉水等一应会议需要的物品, 都要在会前详细了解, 并按照预订参会人数及其他要求提前备齐摆台;会议中心提供的矿泉水都是330毫升小容量的, 因为大容量的矿泉水很多客人喝不完。细节决定成败, 这些小小的改进, 体现北京APEC会议服务的标准和水平, 低碳环保的会风可见一斑。

国外钢铁厂环保节能技术方向 第2篇

【摘要】介绍了日本川崎钢铁公司有关地球环保技术的新动向。着重对 1)废能回收、设备高热效化、工序简化和连续化等节能技术；2)大气环保、水质环保、控制有害物质对策等减轻环境负荷技术；3)以炉渣为主的副产物的再利用，开展 “零废弃物”即洁净生产活动、推进钢铁生产的高温冶金技术在废物处理领域的应用、以及废物气化熔化炉、Z-STAR 炉等 再利用技术作了说明。

【关键词】地球环保

环境负荷

零废弃物

节能技术 前言

钢铁厂作为能源消耗大户和污染严重的企业，在节能和环保方面的投资通常占总投资的 20％～ 30％，如何用好这笔为数不小的节能、环保专项资 金，仍然是钢铁厂新建和改造项目中的一大难题。本文就此介绍几项日本钢铁企业在节能和环保方面的一些做法和采用的新技术。

节能技术

就节能的技术对策而言，日本川崎钢铁公司主要实施了下列三项节能措施，并获得了 20％以上的节能效果。主要措施有： 1)废能回收、设备高热效化和简化生产工序或 工序连续化； 2)通过建立综合能源管理体系，使能源成本最小化；3)通过销售氧气、氮气和氩气等从空气中分离出来的产品，提高能源附加值，同时提高钢铁产品的附加值。现着重就有利于生产工序节能的废能回收、设备高热效化和简化生产工序、工序连续化等节能措 施进行作一介绍。2.1 废能回收

能源对策的原则是通过工艺的高效化等措施减少废能的产生。但由于从设备性能方面着手减少废能发生量较困难，只有实施废能的回收。目前采取的措施从方式上有循环使用回收能、提高设备效 率和在设备以外再次使用回收能源等。

所谓废能，其中之一就是余热。适用于前一种方式的装置有高炉热风炉余热回收设备、加热炉的高效换热器、燃气预热器等小规模装置。轧钢加热炉使用高效换热器进行助燃空气和燃气高温化（即空、燃气预热）节能需要降低 NOx技术的支持，为此开发了低 NOx燃烧器。另外就大规模装置，设置了干熄焦（CDQ）、烧结冷却器余热回收设备、高炉炉顶余压发电设备、转炉煤气显热回收设备和余热锅炉等。当今余热回收方面尚在研究的课题是开发如 何利用以低温余热为主的废热，低成本生产高价电力和蒸汽的技术。

2.2 设备高热效化

这主要是通过开发和采用高效生产设备，结合提高系统控制水平来提高生产系统的热效率。焦炉高热效化技术的主要措施是设置端烟道升温燃烧器和煤干燥设备（CMC）。通过设置端部烟道升温燃烧器，可以提高低温焦炉两端的温度，通过降低平均炉温来节省能源和防止推焦时产生粉尘。另外，采用煤炭烘干设备，通过对煤进行事先干燥，可减少焦炉的燃料用量和增加体积密度，从而增加煤的装入量，提高焦炭强度和设备生产率。在能源转换方面，要大量消耗能源的有发电装置和空分装置。作为发电设备的高热效化，开发了第一台燃烧副产煤气的联合发电设备和专烧高炉煤气的燃气透平联合循环发电机组。蓄热式换热系统高效加热技术是一项比较成熟的高热效化技术，很早以前就在高炉热风炉和焦炉等高温炉上得到应用。蓄热式燃烧器的高热效率是人们所熟知的，但它使用的高温助燃空气，往往会带来 NOx浓度升高和装置可靠性降低等问题。为解决这类问题，推广了在连续退火设备（CAL）中使用辐射管蓄热式燃烧器、连续式加热炉使用直燃式蓄热燃烧器、炼钢厂钢包和中间包加热使用无氧化加热装置（N2喷射加热器）等技术，取得了显著的节能效果。尤其是在轧钢工艺的加热炉和热处理炉等加热装置上，此项技术的应用是一种划时代的创新。作为提高系统控制水平确保设备高热效化的事例有还：焦炉采用干馏控制系统，提高控制精度； 将模糊理论应用于高炉热风炉控制；开发从轧钢加 热炉入口至轧线末端的钢板温度预测模型，正确控制钢温变化等等。

2.3 简化生产工序和工序连续化

钢铁生产工序是在反复升温和降温的过程中 生产产品，与节能密切相关的措施就是消除或简化 降温的工序。简化工序和工序连续化的代表性技术有不经 过焦炉炼焦而进行高炉喷煤的技术（PCI）、连续浇 铸（CC）技术、直接轧制（DR）技术、连续退火技 术（CAL）、冷轧的酸－轧联机技术、热轧的无头轧 制技术等等。其中无头轧制技术可以避免精轧机的 头尾非正常现象，使轧制前后稳定，同时减少板厚 和终轧温度的波动，不仅能够明显提高热轧钢板的 质量，而且可大大节省能源。减轻环境负荷的技术－环保技术

将环保视为最优先考虑的事项，开发了减少和控制 SOX、NOX以及二恶英、苯等典型有害物质排放的技术。3.1 大气环保

除烧结厂生产过程中铁矿石和焦炭所含的硫磺会变成 SOX排入大气外，焦炉、蒸汽锅炉、加热 炉等使用的燃料中含有的硫磺也会变成SOX需要进行大气排放。减少 SOX排放的对策一方面是尽量使用低硫铁矿，同时多使用城市煤气或液化气（LPG）等燃气，另一方面是设置烧结烟气和焦炉煤气脱硫装置，对这类气体进行处理。针对烧结、焦化及加热炉加热燃烧等大量产生 NOX的生产过程，专门开发了降低 NOX的技术，研制出了低 NOX燃烧器，在烧结机上采用了烟气脱硫装置。通过采取这些对策，使 SOX 排放量减少了 90 ％，NOX排放量减少了 50％。在焦化生产中，采取了相应对策防止焦炉产生 黑烟废气及炉门煤气泄漏而带出焦炉粉尘。焦炉产 生黑烟的原因是有焦炉煤气从炭化室泄漏出来并逸入燃烧室所致，对此，采取了严格控制炭化室内压力和在烟道内设置除尘器等做法，彻底抑制粉尘的发生，同时推广专有补炉技术等措施。此外，还全炉采用了密闭性能好的空冷炉盖，对炉门集尘器进行改进，彻底消除了炉门漏气。在铁矿石、煤炭等原料装卸作业中，对皮带输 送机运输过程中所产生的粉尘采取了设置除尘器 的方式进行收集排除，同时，在煤炭和矿石原料场设置固定式和移动式洒水装置，防止粉尘飞扬，此外还开发使用了24 小时工作的激光雷达粉尘监视系统。

3.2 水质环保

作为减少水处理指标－化学需氧量（COD）的 对策，开发了焦化废水处理和冷轧含油废水处理技术，并采用了废油再生设备和含油废水COD去除设备进行净化处理。为了降低废水中的氮，实施了含油废水的生物处理，此外还进行了离子交换树脂法回收不锈钢废酸的处理。积极开发各种水处理新技术，对废水实施强化处理。采用了包括固化载体的循环式硝化脱氮法、膜分离活性污泥法以及使用湖泊沼泽和河流水质净化的浮游过滤材料进行生物过滤的水处理工艺（可逆浮动）等新技术。尤其是膜分离活性污泥法的废水强化处理技术，通过将循环式硝化脱氮与膜分离处理二法结合，既可节省空间，同时由于可高浓度保持各种细菌，又可应用于各类污染物质的分解处理。3.3 降解有害物质的技术

积极采取对策，控制二恶英、苯等有毒污染物排放。在一般钢铁厂的生产工艺中，二恶英、苯的发生源是炼钢电炉和烧结厂，这类污染物质夹杂在废气中，其排放浓度应低于标准限定值 1 ng/Nm3。对于焦炭生产过程中产生的副产物－苯，采取前述的焦炉炉门防漏气技术进行控制，达到了预定目标。

致力于环保型工厂建设

为了建设环保型工厂或工业园区，开展了钢铁 厂洁净生产，“零废弃物”活动和将高温冶金技术 应用于社区，服务于社会的活动，同时对其它产业 的废弃物实施各种相应的处理和再利用。

4.1 钢铁厂副产物的再利用技术表 列出了一般钢铁厂副产废料的年发生量和所占比例。从表中不难看出，钢铁厂产生的各种 废渣是主要的副产物。

表 1 副产废料发生量和所占比例

废料种类 发生量（万 t/y）比例（％）

废渣

557.5

82.1 粉尘

108.5

16.1 污泥

4.1

0.6 其它

8.7

1.3 总计

678.8

100.0

4.1.1 废渣 100％再利用技术

对于发生量达 82％的附产废渣，通过扩大钢厂内再利用和厂外利用，实现废渣埋填量为零的突破，具体开发了下列几项技术：

1)炼钢渣中含有Fe和CaO，一般用作返回料 送烧结和高炉进行有效再利用；

2)扩大以高炉水渣造水泥的利用比例；

3)开发将高炉水渣应用于土木建筑的技术和 对水渣作硬质化处理后用作混凝土的骨料；

4)开发将炼钢渣（包括不锈钢精炼钢渣）用作 路基填料和基础砂桩压缩填料等再利用技术；

5)用高炉渣生产石棉纤维。

4.1.2 粉尘再利用技术

除了过去实施的粉尘在烧结工序中再利用外，还推进了粉尘在铁水预处理中的应用。另外开发了2段风口式焦炭充填层型熔融还原炉（STAR 炉），对不锈钢炼钢工艺中产生的含有难还原性铬的粉尘进行熔融还原处理，作为金属回收。回收的金属就此直接作为不锈钢的原料，发生的气体作为燃料，而剩余的渣子作为道路铺路材料，实施再利用。采用热旋风器，抑制转炉粉尘发生的做法也是 一种行之有效的措施。

4.1.3 污泥及其它废料

水处理污泥和厂内各工序除尘过程中收集的粉尘作为返回料送烧结使用。但污泥和粉尘的再利用率与其它回收废料相比，实现再利用要困难得多。由于水处理污泥含水率高，又含有某种阻碍再利用的成分，所以实现资源化的步伐慢一些。比如轧钢系统水处理装置产生的污泥含有油分，镀锌系统排水装置产生的污泥含有锌和锡，不锈钢酸洗系统排水设施产生的污泥含有氟等等。正因为如此，各种污泥的性状有所不同,加之要在钢铁厂再利用需要除去其中的油分和分离出铁以 外的物质，分离物本身如何再利用也是需要进一步研究的课题。

4.2 利用高温冶金的废物再利用技术

使用以钢铁生产过程形成的高温冶金技术为基础开发废料再利用技术，处理区域内产生的社会废弃物和其它产业的废弃物，有力地促进建立有效回收和利用其中的金属及燃气等的再利用体制。

4.2.1 先进的粉尘熔炼炉（Z－SRAR 炉）还原处理

在开发前述的STAR炉熔融还原技术与新开发的锌回收技术的同时，开发出了能源创新型 Z－SRAR 炉。使用该炉可处理迄今认为难以处理的可燃性物质、含锌铅的电炉粉尘、破碎机粉尘等。通过将可燃性物质及锌等高挥发性金属气化，然后分别进行回收和再利用，不排放二次废弃物。与此同时，以熔融金属的形式高效回收铁、电炉粉尘中的锌、铅等成分。

4.2.2 废弃物气化熔化炉处理

采用此类熔化炉，可在进行工业废料和一般废料处理时，一方面将二恶英的发生量几乎控制到零，另一方面对废料进行回收利用。废弃物气化熔化炉能将废料处理分离成可用于发电和化学原料的精制气体、金属和渣。4.2.3 生产垃圾固化燃料（RDF）

由于对垃圾处理设施的二恶英类物质的排放问题及对再利用、未利用能源回收的高度重视，RDF 设施受到人们的关注。RDF 处理设施因燃烧特性、运输性和储藏性好而得到采用。但RDF处理装置规模小，形成的产品―碳化物（称为“重现炭”）不仅在钢铁厂可作为还原剂使用，还有望作为土壤 改良物质进行多样化利用。RDF 技术为发展型技术，可望得到更广泛的普及。4.2.4 在钢铁生产工艺过程中进行废料再利用

向钢铁联合企业提供各种能源（副产煤气、氧 气、氮气、氩气等空气分离产品等），在力求促进 社区能源经济发展的同时，努力使钢铁厂的能源供求高效化和经济运用。此外，钢厂采取有效措施从各社会企业接受部分工业废料进行处理，相互有效利用钢厂废料和各种副产物，实现能源和资源创新。

结束语

以上不难看出，日本的钢铁企业在节能降耗、减少污染、洁净生产等方面已经采用了各种各样的节能技术、环保技术、副产物资源再生技术和高温冶金再利用技术等有效措施，取得了较好的效果。但是，尽管日本已经成为工农业高度现代化的发达国家，高效生产适合于地球上人类生存的新产品，从事 面向全球的环保技术开发、实现可持续发展等仍然是 钢铁企业这类环境污染和能耗大户今后很长一段时间的重要科研与实践课题。

参考文献

[1] 加藤俊之.川崎制铁的地球环境保全最新技术动向.川崎制铁技报, Vol.32 No.4 2000 p1-6

[2] 三好史洋等.川铁热选择方式的废弃物气化熔融工艺.川崎制铁技报,Vol.32 No.4 2000 p7-19

建筑电气节能环保技术探究 第3篇

关键词：建筑电气;节能环保;原则;方法

中图分类号：TU201 文献标识码：A

我国既是人口大国、能源大国又是消耗大国。能源消耗方面，目前人居能耗已经占据很大一部分。人居能耗主要发生在建筑物内，而我国的建筑电气无论是在设计还是在施工方面都存在着遵循传统原则、缺乏创新的问题。创新和提高建筑电气节能环保技术就显得尤为重要。

1.建筑电气节能环保的重要性

人类社会在很长一段时间内都是凭借大量消耗能源来完成人类社会的建设与发展，能源消耗在人类文明的演变过程中扮演了重要的角色。但是随着时间的推移，本来丰富的资源也面临着枯竭的困境，这无疑给现代社会的发展造成了很大的影响，各国已经开始高度关注能源危机了。人们在这种情况下，也必须在生活中注重节能环保。而在现代建筑中，为了给人们一个舒适便捷的环境，为了满足人们的需要，在建筑中大量使用照明设施、空调设施等电气设备。这些电气设备无时无刻的在消耗大量的能源，长远来看，这会使能源危机更加严重。在建筑方面倡导电气节能环保有利于缓解能源危机，也有利于实现社会的可持续发展。

2.建筑电气节能环保应遵循的原则

2.1经济性

节能环保应该根据我国国情，适合本国特点，也应该考虑经济效益，不能为了节能环保而过分的增加投资，那么这部分增加的投资也是靠能源消耗来获得的。所以，而是应该尽量合理选用节能设备和材料，想办法让增加的那部分投资，能在较短的时间内通过节能环保回收回来。这样建筑企业进行节能环保的积极性主动性也会提高。

2.2适用性

建筑电气设备一方面要满足建筑的使用功能，营造良好舒适的环境，使建筑物内部的交通运输畅通无阻，也要满足特殊的电气要求，例如娱乐场所的用电，展厅的工艺照明用电等，为建筑物提供电力动力。另一方面要满足节能环保的技术要求，根据电力设备对于容量负荷与供电可靠性等方面的标准，优化建筑物配电设计，合理使用电力能源。

2.3节能性

建筑物中的电力设备其实很多时候并不需要过多的能源消耗来运行，例如变压器的有功损耗以及传输线路的有功损耗等，所以建筑电气节能环保应当采取措施减少那些无谓的能源消耗，然后通过分析处理，再采用恰当的节能设备或者采取节能措施，针对大范围照明情况，采用比较先进的产品来减少能源消耗。

3.建筑电气节能环保的方法

3.1降低变压器能耗

首先根据负荷情况，分配负荷，综合考虑投资和运行费用，合理选择变压器的数量以及相应的容量。其次选用节能型变压器，让节能型变压器在电网建设中占主导地位，更换老化的质量低劣的变压器以及能耗高的变压器。最后加强对变压器的运行管理，实现变压器的经济高效运行。

3.2应用节能装置

自动稳压型交流电源可以集中控制节电装置，其采用电磁平衡原理，其内部的LC无源滤波器能够抑制高次谐波引起的系统发热和损耗，把系统内部的失真电能转为有用电能，这种节能装置通过把自身的感抗和负荷系统的感抗联系起来，来提高负荷系统的电能利用率。电力系统中接入节电装置，可以集中控制和多方位管理系统输入电能，可以改善电能质量，调整最符合系统的供电参数。

3.3充分发挥天然光源的作用

如何充分利用天然光源是照明节能工程的重要内容，也越来越受人们的关注。天然光源具有无限的特点，取之不尽用之不竭。在照明节能过程中，应当充分利用天然光源，制定适合建筑物的采光规范，确定科学合理的采光方式，有机结合采光和照明。

3.4充分利用太阳能等新能源产品与技术

太阳能既是新兴能源又是清洁能源，也同时具有自然光源的特点。据科学研究表明，太阳每秒释放出来的能量，约等于全世界一年内能源总消耗量的3.5万倍。但是，太阳能只有通过高效地收集并转为热能或者电能等常规能源，才能被广泛使用和推广。

其实作为新能源，潮汐能、地热能、风能、海洋能以及生物质能也在节能环保的各个方面发挥着重要的作用，只是太阳能相对于这几种新能源来说应用的更广泛也更方便，所以如何把更多的新能源应用到建筑电气节能环保方面还需要更深入的研究与

探索。

3.5采用高效的照明控制系统

根据照明的使用特点，应当尽量采取分区控制灯光或者适当增加照明开关数量，照明开关也要采用节能型开关。使用者在感觉需要时再打开照明装置，尽量减少不必要的开灯时间和次数。公共场所及室外照明可采用计算机程序控制或者使用光电、感触、声控开关。建筑物内部的走廊楼梯等人们短暂停留的公共空间，可以采用节能自控开关。

3.6建筑电气设施的节能

第一，空调系统。空调系统的节能控制主要包括优化控制冷冻水和冷却水系统;优化控制冰蓄冷系统，目前冰蓄冷控制技术还不够成熟，所以还需对此作深入研究;优化控制热交换系统温差与流量等。第二，电梯。电梯系统的节能控制主要包括根据电梯的速度、载重量和调速方式合理选用电梯的型号。第三，电动机。在电动机方面主要是要考虑电动机的调速方法和控制台数。第四，给排水系统。在给排水方面，可以利用清洁环保型能源作为建筑热水供应设备，也需要合理利用市政管网的余压，采用分区供水的方式，同时使用节能节水型的卫生器具。

4.结语

建设环境友好型和资源节约型社会是我国政府的基本国策，也是适合世界各国的方针，建筑电气节能环保于世界、于国家、于社会、于个人都具有深远的意义。在推行建筑电气节能环保技术过程中，需要政府有关部门、建筑单位以及每个公民各方共同努力，达到节能环保与舒适健康并行的目标。

参考文献：

[1]陈倩倩，王璐璇.节能环保技术在现代建筑电气设计中的应用[J].建筑工程技术与设计，2014，（19）：1139-1139.

[2]李久军.建筑电气常用节能环保技术探讨[J].黑龙江科技信息，2013，（19）：153-153.

太钢节能环保新技术助力城市治污 第4篇

太钢“高炉冲渣水直接换热余热回收技术”历时6年反复研究与试验, 在解决冲渣水腐蚀性强、纤维性悬浮物多、渣水磨琢性强、热量回收难度大等问题上取得了重大突破与创新, 实现全水量取热、余热利用效率最大化, 节能水平高, 率先在太钢得到成功应用。去年太钢高炉冲渣水余热回收利用的供暖面积达到700多万平方米, 占到太钢为太原市供热总量的41%, 拔掉了太原市区内的小烟囱, 减少了小锅炉使用量, 为市区的碧水蓝天作出了突出贡献。

这一技术也在国内得到推广和应用, 2014年6月, 河北迁西县得知这一信息, 派人到现场详细了解情况后, 邀请太钢工程技术公司赴该县承担设计集中供热工程项目, 历经90多天的高强度工作, 太钢工程技术公司团队顺利向业主交出了漂亮的答卷。据悉, 截止目前, 国内利用太钢该技术进行集中供暖的面积累计达到1200万平方米。

从太钢工程技术公司了解到, 目前, 该公司接到了更多同类型项目, 京津冀地区就有三个。

近年来, 随着太钢高炉煤气柜、焦化CDQ、烧结余热回收等一批环保设施的投运, 以及不断加大各工序余能余热的回收利用力度, 截至目前, 太钢实现了钢铁冶炼过程中产生的余能余热全部回收利用, 走在钢铁行业有效利用工业余热方面的最前沿。

环保节能新技术 第5篇

1、高效保温隔热外墙体系

建筑内保温致命缺点是无法避免冷桥，容易形成冷凝水从而破坏墙体，因此无论是从保温效果还是从外饰面安装的牢固度和安全性考虑，外墙外保温及饰面干挂技术都是最好的外墙保温方式。

外保温的形式可有效形成建筑保温系统，达到较好的保温效果，减少热桥的产生，其次保温层与外饰面之间的空气层可形成有效的自然通风，以降低空调负荷节约能耗并排除潮气保护保温材料，最后，外饰面有挂件固定，非粘接，无坠落伤人危险。

保温效果明显

--保温材料置于建筑物外墙的外侧，基本上消除建筑物各个部位的“热桥”影响。从而充分发挥了轻质高效保温材料的效能，相对于外墙内保温和夹心保温墙体，它可使用较薄的保温材料，达到较高的节能效果。保护主体结构--置于建筑物外侧的保温层，大大减少了自然界温度、湿度、紫外线等对主体结构的影响。建筑物竖向的热胀冷缩可能引起建筑物内部一些非结构构件的开裂，而外墙采用外保温技术可以降低温度在结构内部产生的应力。有利于改善室内环境

--外保温可以增加室内的热稳定性。在一定程度上阻止了雨水等对墙体的侵蚀，提高了墙体的防潮性能，可避免室内的结露、霉斑等现象，因而创造舒适的室内居住环境。扩大家内的使用空间

--与内保温相比，采用外墙外保温使每户使用面积约增加1.3-1.8m?。便于丰富外立面

--在施工外保温的同时，还可以利用聚苯板做成凹近或凸出墙面的线条，及其他各种形状的装饰物，不仅施工方便，而且丰富了建筑物外立面 不同外墙保温系统对比

2、高效门窗系统与构造技术

外窗保温系统包括以下三个部分： 断桥铝合金窗框；

中空玻璃；

窗框与窗洞口连接断桥节点处理技术；

外窗安装断桥铝合金中空玻璃窗户，同时通过改善窗户制作安装精度、加安密封条等办法，减少空气渗漏和冷风渗透耗热。

采用高性能门窗，玻璃的性能至关重要。高性能玻璃产品比普通中空玻璃的保温隔热性能高出一到数倍。

例如单面镀膜Low-E中空玻璃，其导热系数约为1.7w/m2k，保温隔热性能比普通中空玻璃提高一倍，德国新型的保温节能玻璃U值达到0.5，比普通900px砖墙加150px聚苯保温层保温效果还好。

3、热桥阻断构造技术

热桥是热量传递的捷径，不但造成相当的冷热量损失，而且会有局部结露现象，特别是在建筑外墙、外窗等系统保温隔热性能大幅度改善之后，问题愈发突出。

因此在设计施工时，应当对诸如窗洞，阳台板，突出圈梁，及构造柱等位置采用一定的保温方式，将其热桥阻断，达到较好的保温节能效果并增加舒适度。

热桥阻断技术在国外已有优秀的技术和广泛的应用，如消除阳台楼板冷桥构造，德国已有非常成熟的产品，如“钢筋/绝缘保温材埋件”等。这种产品在施工中埋入混凝土楼板，施工简便，效果非常好。国内完全有能力开发这类产品，也会有很好的市场反映。

4、遮阳系统 外遮阳设施

外遮阳是最有效的遮阳设施，它直接将80%的太阳辐射热量遮挡于室外，有效的降低了空调负荷，节约了能量。结合建筑形式，在南向及西向安装一定形式的可调外遮阳，随使用情况进行调节，这样既能满足夏季遮阳的要求，又不影响采光及冬季日照要求。并且可进一步安装光、温感元件及电动执行机构以实现智能化的全自动控制，在室内无人的情况下也可根据室内外温度及日照强度自动调节遮阳设施，以降低太阳辐射的影响，节约能源。

外遮阳系统中较传统的为卷帘外遮阳系统，在夏天日照强烈的时候将卷帘放下，可以有效遮挡阳光。

目前较为先进的是由钢化玻璃（冰花玻璃）构成的外遮阳系统。外遮阳系统结构（由外向内）：

1）12mm厚可滑动半透明钢化玻璃推拉遮阳镶嵌板； 2）空气层；

3）外墙涂料、保温及结构； 4）外窗系统；

钢化玻璃与中空玻璃的搭配效益：

中空玻璃的特点就是允许日光携带的能量进入室内，但是室内的热量不会发散到室外，这一点对冬天极为有利，夏天则会室温过高的问题。

当阳光照射到钢化玻璃表面的磨砂纹路上时会形成漫反射，热量随之被阻挡室外。钢化玻璃与中空玻璃搭配使夏天绝大部分阳光热量被隔绝在室外，解决西晒的困扰。

从上面不同玻璃结构这样和防噪效果示意图可以看出，冰花玻璃和中空玻璃的配合使用，不仅可以起到很好的遮阳效果，还可以最大限度的减弱室外噪音影响。内遮阳设施

相对于外遮阳，内遮阳设施对太阳辐射的遮挡效果较弱，但对于居住建筑而言，不论从私密性角度还是防眩光角度考虑都是必须的。同时其对于改善室内舒适度，降低空调负荷及美化室内环境都有一定的作用。

5、房屋呼吸系统

住宅生态通风技术与“房屋呼吸”概念

目前，欧洲采用的住宅动力通风系统主要有两种。一种是门窗+厨卫排风扇的通风系统。这一种造价便宜，安装简单；缺点是噪声干扰，通风效果不理想。

另一种是外墙进风设备+卫生间出风口+屋顶排风扇的通风系统。在过滤空气、降低噪声的同时，科学合理地保证了室内通风量，排出卫生间潮湿污浊空气，噪声干扰小。

工作原理和作用

取自高空的新鲜空气，经过滤、除尘、灭菌、加热/降温，加湿/除湿等处理过程，以每秒0.3米的低速，从房间底部送风口不间断送出，低于室温两度的新风，在地面形成新风潮，层层叠加，缓缓上升，带走人体室内污浊气体，最后，经由排气孔排出。

有效调节室内空气湿度，使居室时刻保持干爽、舒适的状态，对大连夏季潮湿的空气有很强的除湿作用。不用开窗即可获得新鲜空气，减少室内热损失，节省能源。驱除室内装饰造成的可能长时间存在的有害气体。

新风系统三大原则 原则一：定义通风路径

--新风从空气较洁净区域进入，由污浊出排出。一般污浊空气从浴室、卫生间及厨房排出，而新鲜空气则从起居室、卧室等区域送入。原则二：定义通风风量--以满足人们日常工作、休息时所需的新鲜空气量。按国家通风规范，每人每小时必须保证30立方米。原则三：定义通风时间

--保证新风的连续性，一年365天，一天24小时连续不间断通风。

6、绿色屋面系统 绿色屋面技术

在这方面，国外已有成熟的绿色屋面技术，适宜不同条件、不同植物的生长构造。例如在通常条件下，可种植一些易成活、成本低、无需管理的植物，如草类、苔藓类植物；或种植观赏效果好、需定期维护且对土壤厚度要求较高的植物，使其随季节变化形成不同的景观效果。

这一构造，一方面要满足植物生长的不同要求，解决蓄水和通风问题；同时该技术构造必须保证建筑顶部防水层不受植物根系的破坏，从而提高居住的舒适性。

7、屋面雨水系统

虹吸式雨水系统是当今国际上较为先进的屋面排放系统，该系统诞生至今已经有20多年的历史，它被广泛应用于各种复杂的屋面工程中。

虹吸式雨水系统是利用不同高度的势能差，使得管道系统内部局部产生真空，从而通过虹吸作用达到快速排放雨水的目的。

8、小区智能化系统

小区智能化系统的“一、二、三”：

一个平台：小区智能化系统集成管理网络平台

二个基础：控制网络和信息网络

三个分支：安全防范系统、设备管理系统和信息管理系统

住宅小区智能化系统以先进，有发展、有后援，能满足并适应住户需求的技术，并应用成熟可靠，具有易集成、扩展、操作、维修的产品，同时尽可能降低系统整体造价的原则，通过计算机网络等相关技术，实现各子系统的设备、功能和信息的管理集成。使其成为一个互相关联、统一和协调的系统，系统资源达到充分共享，以减少资源的浪费和硬件设备的重复投入，实现真正意义的方便、安全、实用、可靠。

9、天棚采暖制冷系统

将高性能工程塑料管铺设在混凝土楼板内，冬天采暖进水水温33℃，回水30℃，夏天制冷进水18℃，回水温度21℃，通过冷热水的控温，夏天制冷，冬天采暖，室内温度恒定在20-26℃。

冬天楼板会均匀地散发出28℃到29℃的热量，室内的温度使人们觉得温暖舒适，人体的温度30℃左右，所以不会有烘烤的感觉；夏天楼板温度19℃到24℃，可以把室内过多的热量带走。

人和环境的热交换方式以辐射形式所占比例最大，并且约一半的热量从头部散发。天棚采暖系统以顶部辐射的形式进行采暖和制冷，比普通方式更健康、舒适、有效。

北京万国城采用了此项技术。在进行室内温度测试的时候，离屋顶0.5m，1.0m，1.5m的高度进行测试，温差在0.2-0.3，人体一般不易觉察到这个温差，所以低温辐射采暖制冷的方式是目前民用建筑里最舒适的。天棚采暖制冷系统优势： 冬夏两用实现采暖和制冷

系统材料的寿命与建筑寿命一样长久

不依靠室外机箱，不会破坏建筑外观

冷热交换的媒质为水，绿色环保

辐射散发的温度调节方式，无风感、无气流感

系统自身能自动调节室内温度

采暖制冷与新风置换系统完全分离，健康而高效

辐射采暖和制冷效率高，温度均匀

从上至下的辐射方式更舒适

不占用室内有效使用面积

系统设置在顶棚混凝土，不占用室内洞见

辐射温度低于人体皮肤温度，不会有烘烤的感觉

10、太阳能系统

对太阳能的利用总体上可分为两类：太阳能集热板集热及太阳能光伏发电。太阳能集热板集热技术较为成熟，设备材料价格也不昂贵，有一定的应用。

11、地源热泵系统

地源耦合热泵机组可做为空调系统冬季供热，夏季供冷的冷热源系统，并同时提供生活热水。它就是利用地下土壤，岩石及地下水温度相对稳定的特性，输入少量的高品位能源(如电能)，通过埋藏于地下的管路系统与土壤、岩石及地下水进行热交换，夏季，通过对室内制冷将建筑物内的热量搬运出来，一部分用于提供免费生活用热，其余换热到地下储藏起来，冬季把地下储藏的低品位热能通过热泵搬运出来，实现对建筑物供热及提供生活热水。

地源耦合热泵的能耗很底，仅为常规系统能耗的25%-35%，它由水循环系统、热交换器、地源热泵机组、空调末端及控制系统组成。

12、热电冷联产系统

热电冷联产是采用燃煤或燃气产生一次蒸汽利用汽轮机发电，来提供电力，同时充分回收其排放的低品位废热即中高温二次蒸汽及高温烟气来提供生活用热、冬季供暖以及为单效或双效溴化锂制冷机提供动力夏季供冷，从而实现冷、热、电联产。

热电冷联产的效率较高，大型火力发电厂实际运行效率只有36％左右，而冷热电联产项目的实际运行效率可达60-80％左右。

13、变风量空调系统

变风量系统是由变频中央空调系统配以变风量(VAV)末端设备组成，是一种高舒适度，低能耗的空调系统。变风量系统比常规这种系统具有相当多的优点：

系统中的能耗设备均可进行变频调节能量输出，即使在较低负荷的共况下，也能通过变频调节而工作在较高的效率下，节约大量能源。

系统中各个房间可独立起停及调节温度，并且互不影响，给使用者创造了极高的舒适度。

变频技术是在建筑物空调负荷需求发生变化时，（如室内人员、室外温度、太阳辐射强度的变化）通过对冷水机组，水泵，风机等设备进行变频调节来降低能量输出以适应负荷需求。其整体节能效果可达到30-40%。

14、浮筑楼盘技术 消除楼板噪声，浮筑楼板技术

为解决楼板撞击传声产生的噪音，德国住宅地面普遍采用“浮筑楼板”构造（SchwimmendeEstrich）。即在结构楼板上铺设一层绝缘隔声材料，上面再浇筑6-200px的混凝土沙浆层，这层楼板好像浮在绝缘层上，与楼板及四周墙体分离，从而达到极好的隔音效果。

15、中水利用系统

中水处理系统就是将生活废水、冷却水、已达标排放的生产污水等水源，经物化或生化处理，达到国家《生活杂用水水质标准》，然后再回用于厕所冲洗、灌溉草坪、洗车、工业循环水及扫除用水等。充分利用有限的水资源，替换出等量的自来水，又减轻了城市污水处理厂的运行负荷，是利国利民造福后代的善举。

16、排水噪音处理系统一般房屋传入室内的噪音有以下几类： 1.室外的噪音透过外墙和窗户传入室内； 2.楼上活动透过楼板传入楼下室内的噪音； 3.下水管道流水撞击管壁产生的噪音； 解决方案：

1.外遮阳系统和外窗系统可有效阻隔室外噪音； 2.楼板垫层下加隔音垫,防止楼上传入室内的噪音； 3.排水噪音处理系统;排水噪音系统--同层排水：

同层排水系统来源于欧洲，至今已有四五十年的历史，虽然该系统进入中国市场不长，但发展迅速，在北京、上海及广东区域都有较多应用。

隔层排水：排水支管穿过楼板，在下层住户的天花板上与立管相连。

同层排水：同楼层的排水支管与主排水支管均不穿越楼板，在同楼层内连接到主排水立管上。

系统组成：

1、HDPE管道系统。

2、隐蔽式系统安装组件。

3、与同层排水相配套的卫生器具。

4、存水弯。同层排水的优势：

与传统的隔层排水系统相比，同层排水系统具有下列优势：

隔音：采用墙前安装方式，假墙能起到隔音和增强视觉效果的作用。

独立：在卫生间，管道不穿越楼板，享受真正的产权独立，即使维修也无需跨层修理。

自由：房型设计和室内空间布置更加灵活，只需调整排水支管，就可实现个性化装修。

节水：采用内表面光滑的HDPE管道及独特的水箱设计，提高了系统的排水效果，实现真正的节水功能。

经济：采用同层排水技术，大大减少系统的力管、支管及配件数量，材料与施工较少，性价比高。

连接可靠：选用的PE管道采用热熔连接，不但连接强度高，而且杜绝泄漏问题，保证安全使用50年。

17、中央除尘系统

中央除尘系统的概念就是主机和吸尘区分离，并将过滤后的空气排到室外。这样不仅解决了室内卫生不良状况，还杜绝了除尘之后的二次污染。

原理：

中央除尘系统是将吸尘主机放置在一个卫生要求较低的场所，如：地下设备层、车库、清理间等，将吸尘管道嵌至墙里，在墙外只留如普通电源插座大小的吸尘插口，当需要清理时只需将一根软管插入吸尘口，此时系统自动启动主机开关，全部大小灰尘、纸屑、烟头、有害微生物，甚至客房中的烟味等不良气味，都经过严格密封的管道传送到中央收集站。任何人、任何时间都可以进行全部或局部清洁，确保了最清洁的室内环境。

中央除尘系统的清洁处理能力是一般吸尘器的5倍，而软管长度可任意选配。该类系统在欧美国家已是必配系统，在国内已有很多项目在使用。

18、食物垃圾处理系统

城市垃圾中占有相当大比例的食物垃圾不仅影响室内环境，也是居室虫害滋生源和疾病传播源。

食物垃圾处理系统是一个纯国外引进的产品，在90年代初期才由极少数的国外制造商引入中国。

目前北京包括锋尚国际、万科、奥林匹克花园、华新国际、珠江帝景等在内的不少高档精装修房已使用了食物垃圾处理系统。

加大成熟节能环保技术推广力度 第6篇

本届会议以“树立节能减排先进技术示范，推进纺织工业转变发展方式”为主题，中国生态文明研究与促进会常务副会长祝光耀，中国纺织工业联合会副会长兼秘书长高勇，中国纺织工业联合会顾问、环资委主任杨东辉，中国生态文明研究与促进会秘书长朱广庆，工业和信息化部节能与综合利用司处长毕俊生等相关领导出席会议。来自中国化学纤维工业协会、中国长丝织造行业协会、中国针织工业协会、中国毛纺织行业协会代表以及有关省市地方协会代表、高等院校专家和企业代表参加了会议。会议由中国纺织工业联合会副秘书长、产业部主任、环资委常务副主任孙淮滨主持。

新时代新要求节能减排任重道远

会上，高勇做了题为《2013/2014中国纺织工业发展现状与趋势展望》的主题报告。他表示，2013年，我国纺织行业的主要运行指标同比稳定增长，产业结构调整与运行质效提升发挥了根本支撑作用，可以说是取得了不俗的成绩。但是从2013年行业的现实情况来看，面临的外部发展压力并没有较上年有明显的减轻，国内棉花流通等关键问题仍未解决。

“2014年，我国纺织行业面临的外部形势总体上依然较为复杂，不确定因素较多，不过也应该看到，2014年我国纺织行业面临的国内外市场环境总体上有望较2013年逐步向好，将为行业继续保持平稳发展态势提供相对有利的条件。因此，进一步加快转型升级，提升综合竞争实力，同时完善政策调控，进一步优化外部发展环境，仍是确保纺织行业继续实现平稳、健康发展的关键。”高勇强调。

对于行业来说，节能减排工作是非常关键的一环。据高勇介绍，2011年7月，中国纺织工业联合会成立了环境保护与资源节约促进委员会，形成行业环境保护与资源节约顶层协调机制，推动行业深入开展节能减排与资源节约、综合利用。而就在此次会议召开的前一天，环资委“废旧纺织品综合利用专业委员会”成立，不难预见，此专业委员会的建立将在纺织行业资源节约与综合利用领域发挥重大作用。

“2014年，在节能减排与资源节约领域，纺织行业将重点抓好三方面的工作：一是进一步把握好节能减排形势，认清形势才能明确任务。二是要加大成熟节能环保技术的推广力度，利用各级政府的力量，推广减排做得好的地方成熟经验。三是引导企业对高污染落后设备有序淘汰，争取国家环保专项的支持。环资委也需要在节能减排与资源节约数据分析、节能减排技术应用与推广、政策咨询等方面继续深入，推动行业节能减排、资源节约。”高勇说。

作为环资委主任，杨东辉在会上介绍了环资委的相关情况。“环资委”成立后，在行业内开展了示范企业评选、节能减排诊断、标准制修订、技术咨询、节能减排与资源综合利用数据分析等活动。2013年环资委的一系列工作也是为行业的绿色、低碳、循环经济转型发展做出了一定贡献。“2014年，环资委还将继续建立健全自己的组织机构，继续开展在行业内产生良好影响的系列活动。”杨东辉表示。

据孙淮滨介绍，中国纺织工业联合会每年都会组织召开全国纺织行业节能减排工作会议。本届会议，行业和企业专家在一起总结经验、分析现状，探讨如何解决困扰行业发展的节能环保与资源综合利用难题，并提出具体的工作步骤。

祝光耀表示，纺织行业是关系民生的产业，是我国的优势产业，为国家经济的发展做出了非常重要的贡献。近几年，围绕着生态文明建设，纺织行业在高速发展的形势下，坚持在节能减排、环境友好方面进行研究。在各方的大力推进下，行业内的一批企业在可持续发展方面做得不错，取得了非常好的成绩。未来，纺织行业生态文明建设的机制体制、工作体系等，还需要由点到面进一步研究。纺织行业在树标杆立典型方面，今后也要进行更多的探索。当然，国家层面今后也会在这方面设立一些基金和奖励政策，希望可以更好地帮助纺织行业在这方面的发展。

毕俊生指出，工业的清洁生产其作用非常大，在生产过程中清理污染物，远好于在产品生产出来之后再进行清理，日本就是一个例子。“党的十八大做出加快生态文明建设的战略部署，对工业发展提出了新的要求，面对国家的新任务和新要求，我国工业生产也不能例外。工信部在这方面也做了很多工作，加强对重点领域生产工作的指导。下一步，我们将重点做好各项清洁生产工作，对国家的各项要求做出新的推进方案，进行重大技术的攻关，引导企业实施绿色升级改造，提高水平，并开展产品生态设计的试点工作，引导从末端治理向链条发展转变。希望纺织行业再接再厉，做到生产对环境影响最小化。”毕俊生说。

树标杆立典型企业经验引发行业新思考

“这次会议选择的主题，就是要体现纺织行业推广新技术和新设备的力度和信心。示范企业起到了引领作用，通过树立示范企业带动整个行业的持续发展，让企业有技术可示范，有榜样可学习。”杨东辉如是说。

在本次会议的专题论坛环节，来自郑州宏大纺纱新技术咨询有限公司、广东弘禹环保科技有限公司、常州市宏大电气有限公司、北京中科熙源节能科技有限公司、上海金堂轻纺新材料科技有限公司、国际金融公司、中国纺织工业联合会社会责任办公室的相关代表，也就自己熟悉的领域和议题，进行了经验的分享。

北京中科熙源节能科技有限公司总经理苗景义表示，“十一五”开局之年与收尾之年，纺织行业内的化纤、棉纺和印染三大行业的能源消费占到纺织总能源消费的60%以上，因此在“十二五”期间，这三大产业仍然是纺织行业节能的重点。他建议，对于不同的产品及不同的生产工艺可采用相适应的节能方法，比如在棉纺上对空调、空压系统进行改造提高能源的利用效率；在化纤纺丝过程中对空压系统进行改造，达到节能效果；在印染上可以采用太阳能供热及余热回收等方式降低能源消耗。“现在工业领域上，太阳能用热技术有了一些进展。在纺织领域，常熟凯达印染厂、佛山佳利达纺织印染厂和浙江达利印染厂有实际应用，但是还远远不够，面对广阔的市场空间，未来将有更大的发展。” 苗景义说。

郑州宏大纺纱新技术咨询有限公司总经理王伟民介绍了公司在节能方面的一些进展。他表示棉纺织企业在节能潜力方面，往往是从建筑系统节能、空调系统节能、电机系统节能、锅炉系统节能、清洁电能质量、空压系统节能、能源管理系统、工艺管理系统这几个方面进行。他指出，纺织行业“十二五”节能潜力还是很大的，虽然投入可能要达到2.49亿元人民币，但是企业通过节能改造可减少能源1.4亿元、节能8.6万吨标准煤、减少23.9万吨二氧化碳的排放、平均节能率达到14%，可以说带来的效益还是很可观的。

广东弘禹环保科技有限公司总经理杨爱民介绍了印染行业的清洁生产经验。他表示，在当前情况下，对纺织印染行业清洁生产的成绩进行总结是有利于行业今后发展的。“近十年来，纺织印染行业清洁生产已经取得了一定的成绩。企业员工的认识有所提高，、单位产品资源消耗不断下降，资源利用水平不断提高，新技术新设备得到了广泛使用，企业管理水平不断提升。但是，在印染行业，重枝节轻系统、重设备轻管理、重投入轻维护、重硬件轻人才的情况还是存在的，而且在下一步的工作中，印染企业也需要注意重视源头控制，系统地进行节能节水工作，大胆地运用新技术新设备，提高管理手段，强化管理能力。”杨爱民说。

上海金堂轻纺新材料科技有限公司总裁张志君在会上介绍了卜公茶皂素在印染厂的一些应用情况。据他介绍，无论是在梭织物高效流程新工艺、亚麻织物免氯漂新工艺、化纤织物节能减排新工艺、筒子纱节能减排前处理新工艺等方面都有不错的效果。“如使用卜公茶皂素后水洗方便，可以省去一道热水洗，可以节能用水及能源。而废水COD浓度比原工艺可以降低一半以上，降低了废水排放量，大幅度减轻了排污费用的负担。” 张志君说。

在本次会上，广东溢达纺织有限公司、宁波大发化纤有限公司、浙江华峰氨纶股份有限公司、温州天成纺织有限公司等4家企业进行了全国生态文明纺织行业联盟倡议签约。同时，会议还进行了国家清洁生产示范企业、纺织行业节能减排技术应用示范企业表彰，节能减排技术支撑联盟新增成员、废旧纺织品综合利用专业委员会授牌，并颁发了新增补专家委员会专家证书。

涂装线的环保节能技术 第7篇

1 前处理预喷洗技术

为了进一步加速中国的清洁生产进程、防止生态破坏、保护人民健康、促进经济发展, 中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T293-2006《清洁生产标准汽车制造业 (涂装) 》已于2006年8月15日发布。“清洁生产”是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施, 从源头削减污染, 提高资源利用效率, 减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放, 以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。

在汽车生产过程中, 涂装线的前处理工序是产生废水最多的工序, 因此在采用环保、节能的逆工序补水技术的基础上, 近年来又开发了预喷洗法这一节能环保技术。该技术将逆工序补水由溢流改为预喷洗, 使被处理件带到下道工序的处理液尽可能地减少, 在提高清洗效率的基础上减少了耗水量。以轿车车身为例, 其前处理工艺过程一般为:热水洗 (50±5℃→预脱脂 (50±5℃) →脱脂 (50±5℃→NO1水洗→NO2水洗→表面调整→磷化 (40±5℃) →NO3水洗→NO4水洗→钝化→NO5水洗→循环DI水洗→洁净DI水洗→沥干”。工件在进入NO1水洗槽之前, 用NO1水洗槽液预喷洗附着在工件上的脱脂液, 并将预喷洗液回收入前面的脱脂槽中, 从而降低了NO1水洗槽液的污染度。NO2水洗、NO3水洗、NO4水洗、NO5水洗和循环DI水洗采用同样的预喷洗工艺, 并将预喷洗液回收到前一个槽液中, 这样可使涂装线节省20%以上的新鲜用水量。另外, 如果在NO3水洗槽之前设两排预喷洗管进行喷洗 (第1排喷洗管喷洗附着在工件上的磷化液并回收入磷化槽, 第2排喷洗管的喷洗液不返回NO3水洗槽, 而是直接排放) , 可使带入NO3水洗槽的磷化液减少50%左右, 因此可大幅度降低NO3水洗槽的污染, 同时相应减少50%左右的新鲜水用水量。

2 电泳后冲洗ECS技术

电泳涂装的工艺流程一般为:阴极电泳 (28±1℃) 及NO0 UF液洗→NO1 UF液洗→NO2 UF液洗→洁净UF液洗→循环DI水洗→洁净D水洗→沥液→电泳烘干 (160~180℃30 min) →强冷。“UF”表示“超滤”, 超滤属于一种由压力驱动的膜分离过程, 超滤膜的孔径为1 nm~0.1µm截留分子量为500~1 000 000左右, 能将电泳槽液中悬浮的高分子树脂和颜料截留, 而让槽液中的水、有机溶剂、无机离子和低分子有机物通过, 形成超滤液。电泳后采用 (UF) 超滤清洗的目的是除去附着在电泳涂膜表面的浮漆, 提高涂膜外观质量和回收电泳涂料。“DI”表示纯水, 采用纯水洗的目的是除去杂质离子, 防止产生污染斑痕等涂膜弊病。

在传统工艺中, 为提高电泳车身的外观质量, 一般需要进行2~3次UF液洗, 以降低涂料的带出量和提高清洗质量。当NO1 UF液的固体分为4%左右时, NO2 UF液的固体分可能达到1%以下, 新鲜UF液的固体分在0.5%以下。从环保、节能的角度出发, 为了实现全封闭电泳后清洗, 有些汽车涂装线采用了ED-RO装置 (“ED”表示“电泳”, “RO”表示“反渗透”) , 将电泳后冲洗的UF液经反渗透装置净化, 除掉其中的杂质离子和固体分, 以替代纯水, 降低了涂装线的纯水消耗量和电泳后冲洗的污水排放量, 提高了电泳涂料的利用率。但采用ED-RO装置时, 为满足纯水洗所需要的水量, 其超滤装置的出液量与传统工艺相比需增加1倍左右, 这样不仅需要增加超滤装置的容量, 同时也增加了电泳槽液溶剂的补入量, 另外与纯水洗相比, ED-RO液体中含有部分电泳漆溶剂, 易造成后冲洗过程中的泡沫量加大, 因此开发、应用了ECS技术。

ECS技术将电泳后冲洗中的循环纯水洗槽液经过反渗透膜进行超滤, 使浓缩液 (固体分为3%左右) 返回到循环UF液槽、清洁液替代新鲜纯水洗液, 从而降低了纯水使用量和电泳后冲洗的污水排放量, 减少了污水处理费用, 同时提高了电泳涂料的利用率, 降低了涂装材料成本。特别是采用传统工艺的涂装线, 可不必增加UF装置, 只需进行循环纯水洗系统的改造, 增加ECS装置, 就可实现全封闭的电泳后清洗。

3 PVC密封胶与涂料“湿碰湿”的涂装技术

为了使汽车车身具有良好的密封性、防锈性、吸收振动、耐久性及装饰性, 需要对车身焊缝进行密封。常用的PVC焊缝密封胶主要由聚氯乙烯树脂、填充料和附着力增强剂组成。40℃时聚氯乙烯树脂吸收增塑剂后产生膨润;80℃以上时膨润急速进行;当温度达到140℃以上并保温10min时, PVC密封胶表面固化, 保温20 min时, 完全固化。由于PVC密封胶的各组成物之间没有化学键, 只有吸收和渗透等分子间的相互作用, 因此强烈的撞击、不适宜的温度均可能使其出现吸潮、粘结等弊病, 从而影响产品的密封质量。目前, 通常在电泳底漆烘干之后涂布汽车车身PVC焊缝密封胶, 通过PVC烘干室140℃烘干使涂胶表面固化后再进行底漆打磨、擦净和面漆涂装。为减少涂装线的能耗, 在采用140℃烘烤固化涂料的情况下, 可以使涂胶后的车身进入到PVC烘干室, 在达到140℃后保温10 min进行预烘干, 使车身表面固化而不影响随后打磨、擦净和喷漆等工序的进行, 然后通过涂料烘干室140℃保温20 min的烘烤, 在涂料干燥的同时PVC胶也达到完全固化。这样, 在汽车车身二涂层体系涂装的生产线上一般需要有电泳漆、PVC胶和面漆3个烘干室, 在三涂层体系涂装的生产线上一般需要有电泳漆、PVC胶、中涂和面漆4个烘干室, 烘干室的热能消耗占整个涂装线热能消耗的50%以上。可见, 减少涂装过程中的烘干次数是降低涂装线能耗的有效途径。

通过对三涂层体系涂装线烘干室热能消耗的分析可知, 一般电泳烘干室的热能消耗占涂装线热能消耗的18%左右, PVC预烘干室的热能消耗占涂装线热能消耗的8%左右, 中涂烘干室的热能消耗占涂装线热能消耗的12%左右, 面漆烘干室的热能消耗占涂装线热能消耗的14%左右。因此, 减少涂装过程中的烘干次数, 在涂装生产中采用“湿碰湿”涂装工艺已成为汽车涂装节能技术的主要发展方向。

“湿碰湿”涂装工艺是指在涂装异种涂料或重涂同一种涂料的场合, 省略中间的烘干工序, 仅晾干就涂装下一道涂料, 再经晾干后一并烘干的生产工艺。目前一些汽车制造公司已在三涂层涂装体系中成功地采用了PVC密封胶与中涂“湿碰湿”涂装的生产工艺, 例如武汉神龙、一汽天津丰田、一汽丰越等, 中涂与面漆“湿碰湿”涂装的生产工艺也在南京福特等汽车厂获得投产应用。我们通过二涂层涂装体系进行PVC未凝密封胶与面漆“湿碰湿”涂装工艺的应用试验, 解决了PVC未凝密封胶与面漆“湿碰湿”涂装的材料选择问题, 还考察了新工艺对面漆涂层的外观、遮盖力、光泽、耐盐雾及抗老化性等性能的影响, 实现了在二涂层涂装体系中取消PVC烘干室, 从而达到简化涂装生产工艺、节省涂装线运行能耗、降低生产成本、提高汽车产品市场竞争力的目的。

针对日本丰田公司2010年在涂装线将PVC外部密封胶在焊装车间涂布, 将自干型UBC车底涂料与内部密封胶在进入总装前进行喷涂, 中涂、基色漆、罩光漆采用“湿碰湿喷涂的3C1B涂装工艺, 从而取消PVC预烘干、中涂烘干工序, 涂装线仅存电泳烘干室和面漆烘干室的规划, 我们也进行了PVC密封胶与中涂、基色漆、罩光漆采用“湿碰湿”喷涂的4C1B涂装工艺的试验研究, 并已取得了初步成果。通过对涂装材料的选择和工艺参数的控制, 实现涂装线减少PVC密封胶烘干工序和中涂烘干工序的目标。

4 粉末涂料的节能型固化技术

以粉末涂装替代传统的溶剂型涂料涂装是降低VOC排量、减少污染、保护环境的有效途径。但由于粉末涂料的固化温度高, 使粉末涂装在生产应用中增加了热能的消耗, 提高了生产成本。

环保节能新技术 第8篇

关键词：环保,节能,汽车,润滑油

在我国的经济发展中, 环保与节能是两个非常重要的主题。汽车工业的发展极易造成环境污染现象, 所以在环保和节能工作中, 汽车工业占据着十分重要的位置, 由于汽车运行的过程中, 部件磨损和摩擦会使得各个运动部件产生非常大的能耗, 甚至已经占到了整体能耗的三分之一, 在这样的情况下, 环保和节能是汽车工业发展的两个重要目标。

1 节能环保的新型汽车设计技术

1.1 LPG、CNG双燃车

LPG通常就是指车用石油液化气, CNG就是指压缩天然气, 在应用的过程中, 这两种材料都是可以单独使用, 保证车辆正常行驶的。在当前的轿车领域当中, 这两种燃料通常就是以双燃料的形式存在, 在应用的过程中最大的优势就是不含苯、铅、硫等污染性比较严重的元素, 同时燃烧相对更为充分, 所以在汽车运行的过程中可以有效的降低油耗, 减少这一过程中排出的污染物。某公司曾经以汽车作为基准的燃料对LPG的排放效果进行了详细的比较, 比较结果显示:一氧化碳和碳氢物质以及氮氧化物下降了30%到50%不等, 二氧化碳也有了非常明显的下降, 但是需要强调的是这一试验中, 我们的前提条件是假设LPG的期初额和原车的改装性能处于良好状态。

要保证LPG和原车的改装具有良好的融合性就必须要做好以下几个方面的工作, 首先就是发动机要有良好的可靠型和适配性, 加装了燃气系统之后, 一定要保证其对原车的各项性能都不会产生非常不利的影响。其次是车辆喉部如果收到了撞击的时候, 不会因为加装了气罐就影响了整个车辆的安全性。再次是燃气系统中的计算机和电器设备一定要能够和汽油计算机与外部的电磁干扰相互融合。最后是线束和插件连接必须要保证连接正确, 同时因也要做好防水防潮的工作, 这样就很好的避免了电气故障的产生。

双燃料车对润滑油有很高的需求, 在这一过程中也应该对气体燃烧的特点进行分析, 气体燃料的燃烧温度的增加使得整个车辆的热负荷大大的提升, 所以也应该使用清洁性和抗氧化性都非常好的润滑油, 如果经过了高温燃烧, 就很容易导致重金属和氧化物的堆积, 所以也会出现喷嘴堵塞的情况, 所以可以采用性能较好的气体润滑油, 轿车生产的过程中当前使用的发动机机油也有了很大的变化, 汽油燃料使用中, 选择的类型质量比较差。

1.2 乙醇汽油车

在汽油中加入适量的乙醇, 能够有效的将多余的农作物消耗掉, 这样就可以缓解我国的石油紧张状况, 减少石油能源的进口量, 实际上就是在其中加入了一些含氧量比较高的物质, 同时它还能很好的降低生产过程中的环境污染现象, 所以乙醇汽油也在应用的过程中可以很好的体现出节能性和环保性。某公司相应政府的号召, 根据自身的情况和政府的工作要求对车辆的燃料系统进行了更加详细的改良, 研制出了一种可以安全使用的乙醇汽油车。

乙醇汽油在使用的过程中会涉及到燃油管路密封件的溶胀现象, 所以在选择材料的过程中也应该有其注意耐溶胀性非常强的橡胶镀层, 醇类物质对金属有非常强的腐蚀性, 所以对耐受性比较差的金属也必须要采取有效的措施对其进行控制。

2 节能环保型的润滑油发展趋势

2.1 加氢技术生产润滑油基础油

目前, 世界润滑油基础油正由API类向API/类转变, 基础油生产正向加氢技术发展。加氢技术生产的润滑油基础油, 硫、氮及芳烃含量低, 黏度指数高, 热氧化安定性好, 挥发性低, 换油期长。

我国润滑油加氢处理技术的应用始于上世纪90年代初, 目前建成投产的装置有:兰州石化公司炼油厂生产很高黏度指数 (VHVI) 基础油的加氢处理装置;大庆炼化公司炼油厂生产高黏度指数基础油的加氢异构脱蜡装置;克拉玛依炼油厂全氢型高压加氢生产低芳烃环烷基润滑油工业装置, 荆门石化总厂润滑油加氢改质装置。这些新建装置生产的润滑油, 满足了润滑油市场对新一代高质量润滑油的需求。

2.2 生物技术在润滑油 (脂) 中的应用

生物柴油是保护环境防止大气污染的超清洁柴油, 还具有降低CO2排放减少温室效应的特点;发展生物柴油可以调整农业产品结构, 为农业发展开辟一条新路。目前和今后我国仍需大量进口石油, 而用植物油生产柴油, 也为保障我国能源安全多开辟一条途径。

生物技术在润滑油 (脂) 中的应用生物技术用于研究开发可降解润滑油 (脂) 始于20世纪70年代。绿色化学将使生物可降解润滑油 (脂) 的发展在21世纪更为迅速。目前, 生物降解润滑油 (脂) 研究领域有:生物降解液压油、通用生物降解润滑脂、生物降解润滑油。用于生物降解润滑油 (脂) 的主要有植物油与合成脂类。目前植物油用得较多的是菜籽油、葵花籽油等;合成脂有醇与脂肪酸合成的多元醇酯、复合脂等。可降解润滑油 (脂) 无毒, 具有良好的润滑性和黏温性能, 黏度指数高, 容易降解生成二氧化碳和水。欧洲、美国和日本已开展了生物降解润滑油 (脂) 的研究, 一些著名厂家已陆续开发出了生物降解润滑油 (脂) , 且有生物降解性能的评定方法。

在欧洲, 生物降解润滑剂已占7%左右, 北欧一些国家还制定了法规, 限制部分矿物润滑油的使用, 以推广使用生物降解润滑油 (脂) 。

国内许多单位也相继进行了生物降解润滑油 (脂) 的研究。上海交通大学以开发生物降解润滑油剂为目的, 对绿色润滑剂的基础油进行了改性和氧化机理的研究, 筛选得到了一些效果较好的抗氧添加剂, 合成了几个系列的极压抗磨添加剂, 并考察了它们的摩擦学性能, 取得良好效果。生物技术在润滑领域具有广阔的应用前景。

2.3 纳米材料与技术在润滑油领域的应用

近年来, 纳米材料得到飞速发展, 纳米材料与技术在润滑领域的应用得到了摩擦学科技工作者的高度重视。许多研究单位和高等院校先后进行了将纳米材料用于润滑油 (脂) , 以提高其抗磨损和抗极压性能的研究。纳米颗粒作为润滑油 (脂) 添加剂具有一定的修复功能, 而降低有机物修饰纳米颗粒的成本, 实现其规模化生产, 是纳米材料在润滑油 (脂) 中成功应用的基础。

结束语

当前我国的环境形势和能源形势都是不容乐观的, 环境污染现象比较严重, 而汽车行业的发展对环境污染和能源紧张现象起到了推波助澜的作用, 因此, 必须要在汽车行业发展的过程中不断的进行技术创新, 开发出更加环保和节能的车型, 只有这样, 才能更好的保证我国的汽车行业健康发展, 与此同时, 我国的环境和能源形势也会有所改善。

参考文献

[1]王成.电动汽车发展对能源与环境影响研究[D].长春:吉林大学, 2007.

[2]邓丽娜.中国汽车工业与国民经济发展的相关分析及需求预测[D].成都:西南交通大学, 2005.

金属自润滑技术节能环保延寿命 第9篇

自润滑技术起源于前苏联军方的所谓“定向全扩散技术”。立项于20世纪70年代, 主要为军事目的而研制开发, 旨在提高军事装备战斗能力和在特殊情况下生存能力的金属材料摩擦表面处理技术。1992年诞生了最初的技术原型, 而现在所谓的摩圣技术是在上述技术原型的基础上于20102014年发展形成的第三代全合成摩擦表面再生技术, 目前处于国际领先地位。

自润滑技术于2000年被引入中国, 目前已在汽车、铁路等交通运输部门, 石油石化、水利电力、冶金、机械加工、航空航天、军工等工业部门得到广泛认可和大力推广应用, 取得了显著的节能、经济与社会效益, 受到了用户和国家发改委的高度重视, 在总结出众多优秀节能案例的基础上, 向全国推广应用。这项具有国际领先水平的高新技术的进一步大范围应用, 将会带来巨大的经济与社会效益, 对我国的工业发展产生不可估量的作用。

二、自润滑摩擦表面再生技术的原理与特点

1. 作用原理与过程

自润滑摩擦表面再生技术 (简称摩圣技术) 是通过向金属摩擦表面引入自润滑摩擦表面再生剂, 在正常运行条件下对摩擦副表面进行原位自修复或者超精加工再制造, 并形成金属陶瓷保护层, 进而达到强化摩擦表面、优化配合间隙、改善机械设备工作性能、延长使用寿命等一系列目的的一项全新节能环保技术。

所谓自润滑摩擦表面再生剂是一种由多种氧化物陶瓷材料, 经现代合成工艺加工而成的超细粉体, 其中添加了多种催化剂成分。根据用途的不同, 其粒径分布为:减摩型, 20 nm~1μm;修复型, 3~10μm。

一般来说, 自润滑再生剂是把润滑剂作为载体, 添加于任何类型的润滑剂中, 但它与任何润滑剂都不发生化学反应, 也不改变其黏度, 它不是润滑油添加剂或者普通意义上的金属修复剂。

2. 自润滑技术的再生过程

图1所示为摩擦表面的原始状态, 其中两侧微观凸凹不平的是金属表面, 中间部分是润滑油, 其中间还夹杂着金属磨屑。

图2所示的是自润滑再生剂加入后的第一阶段, 自润滑粒子首先对原始摩擦表面进行超精研磨和清洗, 同时自润滑粒子进一步细化。在此阶段金属摩擦表面的温度会升高, 接触压力也会加大。

图3所示的是自润滑再生的第二阶段, 在摩擦表面接触点超高温度和压力的作用下, 已细化的自润滑粒子开始向表面晶格内部扩散。与此同时, 在微观起伏不平的低凹处, 自润滑粒子与金属磨屑及其他摩擦参与物发生合成硬化作用, 并形成最初的金属陶瓷层。

图4所示的是自润滑再生处理的最后阶段。随着再生作用的范围不断扩大, 最终形成了沿摩擦表面较大范围的金属陶瓷层, 而在其内部也形成了新的晶体结构;随着金属陶瓷层的形成, 摩擦因数大幅度下降, 摩擦产生的能量随之减少, 当摩擦产生的温度和压力不足以促使再生剂继续作用时, 再生过程自动停止。

3. 摩擦表面再生剂的主要成分和产品

第三代自润滑再生剂的主要成分是全合成水合硅酸铝, 另有多种为发生反应而特别添加的催化剂 (Know how) 。根据摩擦副润滑材料的不同, 自润滑产品使用了不同的载体。其中, 处理使用润滑油的摩擦副采用自润滑凝胶, 通过在润滑油中少量添加自润滑凝胶来满足摩擦表面再生的要求。而处理使用润滑脂的摩擦副采用自润滑专用润滑脂, 通过替代一般润滑脂来满足润滑和摩擦表面再生的要求。

4. 自润滑技术特点

自润滑技术是一种独特的摩擦表面再生技术, 从本质上区别于润滑油添加剂, 同时又不同于一般的表面工程技术。自润滑技术与一般润滑油添加剂相比, 前者可以修复磨损表面, 同时通过形成金属陶瓷层而使摩擦表面一定深度内发生了改性作用;而后者只能通过形成边界润滑膜发挥减摩耐磨作用, 基本上不具备修复作用, 而且对摩擦表面的基体不会有任何改性作用。

(1) 摩擦表面的修复具有自适应性。因为摩擦表面的修复, 是在一定的工况条件 (荷载、温度、速度) 下完成的, 原始表面磨损越严重或者工况条件越恶劣, 再生层的形成条件越充分, 其形成厚度会越大。因此修复层具有“填平补齐”的特点, 从而使摩擦副保持最佳配合间隙。这是其它任何表面技术都无法实现的。

(2) 自润滑处理工艺简单, 操作方便, 无任何负作用。使用自润滑技术, 无需任何工艺设备, 不需要任何前处理, 不会引起零件变形和组织结构或者力学性能的变化, 不需要任何后加工, 只要在润滑油或者润滑脂中加入自润滑再生剂, 就可实现免拆修复。

(3) 自润滑技术应用领域广, 适应面宽。对于任何机械设备中的金属摩擦副, 不管是黑色还是有色金属, 都可使用自润滑技术。它的应用范围比任何一种表面技术都宽, 甚至可以取代一些原有的表面处理技术, 如各种化学热处理, 表面网纹处理等。

(4) 自润滑技术是一种完全绿色环保型的技术。因为自润滑技术不需要使用任何会造成污染的工艺装备、化学试剂和有害气体介质, 自润滑粒子本身也是不含任何有害物质;同时, 它又可以显著减少机械设备的有害气体排放、有害液体泄漏、振动和噪声, 因此是一种完全绿色的再制造技术。

5. 国内专家对自润滑技术的评价

中国工程院院士徐滨士教授认为:“再制造技术在国外已经成了一个新兴的产业, 而在国内才刚刚开始。自润滑技术是一种绿色的再制造技术, 它可以提高汽车等装备的使用寿命和使用过程中的性能, 这对于我们来说, 是未来解决绿色环保问题的一个方向”。

中国机械工程学会表面工程分会副主任、清华大学机械工程系刘家浚教授认为:自润滑技术是一项货真价实、行之有效、特别适合我国国情的高新技术;它是真正意义的”绿色再制造“技术, 其推广应用将对我国的机械制造业及其相关行业和国民经济发生巨大的、不可估量的、革命性的作用, 它的发展必将对相关的学科, 如摩擦学、材料学、表面工程学、化学、物理学等, 产生重大的影响。

三、结束语

摩擦表面再生技术的大范围推广应用是一项具有重大意义和艰巨的事业, 在技术引进、完成产品国产化和应用程序工艺化等方面已经做了大量工作, 今后还需要各级领导及广大从事相关使用、研发和管理的工程技术人员, 广大用户共同的关心、支持和参与, 愿与大家密切合作, 为自润滑技术的进一步推广应用和绿色经济的全面发展而共同奋斗。

摘要：从国外引进、消化、吸收、创新的一项全新磨损表面原位修复和绿色再制造技术———自润滑摩擦表面再生技术。内容包括了该技术的起源、发展历史、作用原理和特点等内容。

环保节能新技术 第10篇

一、建设省地节能环保型住宅的基本原则。住宅是人们赖以生存的必需物品, 而由于经济条件、文化背景、家庭结构、生活习俗等因素, 市场对住宅的需求又有不同的要求, 所以住宅具有必需性和差异性的双重特性。人们常说:“人以类聚、物以群居”。不同阶层对住房条件必然有不同的要求。要实现“人人享有适当住房”的崇高目标, 就要系统考虑住区布局、居住模式、发展规划、支付成本等等因素。建设省地节能环保型住宅的最终目的就是要在住宅建设和使用中以较小的资源消耗来满足人们对居住品质需求的最大效用, 从而达到节约资源、保护环境的目标。要实现这一目标, 不仅仅是住宅小区或单体住宅本身建设问题, 更涉及到城镇的功能定位、交通组织、产业布局、公共设施配套等经济社会发展的各个方面。建设省地节能环保型住宅是经济社会发展大系统中的子系统, 必须与社会经济全面协调发展。

(一) 坚持住区布局与城乡统筹和协调发展相结合。

居住区的规划和定位要着眼于城市的总体规划和城市经济的可持续发展, 综合考虑城市用地、城市环境容量、城市基础设施承受能力、人口规模、经济结构以及远景规划等因素, 创造规模适度、供给结构合理, 给人们提供方便、舒适、优美的居住场所。1、改进城市规划编制思路。在城镇化快速发展的浪潮中, 很多城市的总体规划往往沿用单一中心的城市规划布局和传统的城市扩张模式, 城区的扩展出现“摊大饼”趋势, 使城市中心区功能过分集中, 资源分配不均, 城市管理压力加大。运用有机疏散规划理论, 将城市功能由集中趋向分散, 由单一中心变为多极中心, 促进城乡协调发展。2、科学确定城市功能布局。居住区的区位和规模定位要综合考虑居民就近就业、减少城市交通成本、缓解钟摆式城市交通人流压力等因素。有的城市出现“卧城现象”, 进出困难、出行成本加大;有的居住区建成与市隔绝的“市外套园”, 居者配套不全、生活不便, 彻底套在家里。种种现象都会加大交通负荷, 消耗能源、污染环境。尽管住区建设节约了资源, 也抵不住功能布局不合理带来的损失, 即所谓“捡西瓜漏芝麻”, 顾此失彼, 而且带来了生活质量的下降。有的地方为片面追求经济效益, 将城区便利地段高价拍卖, 建造高档住宅, 而关系到中低收入阶层的普通住房、保障性住房越建越远, 增加中低收入的生活成本, 使中低收入者“雪上加霜”, 出现了个别保障性住房“保”不出去而空置现象, 也是资源的极大浪费。因此, 居住区的布局要综合考虑城乡统筹协调发展, 将大户型、高档次的住区引导到自然环境好的远郊区, 将配套齐全、交通便利的近城区建成广大中低收入阶层的理想家园。3、合理制定住宅发展规划。居住区的数量和档次要综合考虑人口规模、市场现实需求, 避免造成住宅空置和资源的浪费。有些地区拥有天然的环境资源, 大量兴建高档社区, 吸引外来购房者, 以此拉动地方经济增长, 也不失为一种促进经济发展之方法, 但应综合权衡城市的承受能力、基础设施建设投入和经济效益、环境效益的关系。4、住区建设与城市建设协调发展。城市公共基础设施功能配套要综合考虑居住在小区的人们的生活、工作、学习、休闲的便利性和共享性, 也要重视基础设施建设与住区建设、工程建设与环境建设的同步性, 合理有效地利用城市的有限资源, 促进住区发展与城市经济的协调发展。

(二) 坚持城市发展与历史文化和环境保护相结合。

住宅建设在城镇建设中占有较大比重, 是城镇建筑的重要内容, 对城市空间布局和城市形象塑造起着重要的作用。住宅建设要因地制宜、科学开发、适度保护, 坚持新建与改造相结合的原则。目前我国住宅平均使用寿命不足30年, 远低于设计寿命周期50年的标准, 而发达国家的住宅平均使用寿命一般在70～80年, 甚至超过1 0 0年。我国城镇化快速发展中, 不少城市为了创造城市特色, 追求大体量建筑、大规模建筑群, 对沿街住宅建筑要求按照公共建筑的处理手法;在建筑形态上, 为了体现独特和新异, 对住宅外形追求不必要的造型、构件和符号, 不仅不利于建筑节能, 也造成材料的浪费。在旧城改造过程中, 存在重开发、轻保护的问题。一些城市为了追求经济效益最大化, 对旧城区大拆大建, 有的是有历史建筑的民居、有的是有反映不同时代居住文化的胡同、有的是还具有使用价值的居住小区等, 使历史的痕迹和文化的传承遭到严重破坏。大拆大建是把“双刃剑”, 一方面消耗大量的人力、物力和财力, 带来的大量建筑垃圾, 需要运输填埋、加工处理, 占用土地、消耗能源、污染环境;另一方面还需要消耗大量资源来恢复重建, 同样增加能源消耗、加剧环境负荷。要坚决纠正重开发、轻保护的问题, 避免破坏性建设, 避免不计后果、急功近利式的过度开发, 正确处理城市发展与历史和环境保护的关系。

(三) 坚持居住模式与经济发展和习俗民情相结合。

居住模式的演变和发展与经济发展、技术发展有直接的关系。人类居住形态随着时代变迁, 从洞穴到房屋, 从房屋到高楼;居住的方式从群居到族居, 从族居到家居, 从大家到小家。这些演变与发展过程反映了人类生活方式的文明程度的发展与进步, 也是人类社会经济和科学技术发展的见证。居住模式是住宅消费模式的重要组成部分, 包括居住室内空间形态、居住建筑形态及居住建筑与外部联系的空间形态等。目前, 我国的居住模式还主要以住宅小区的发展模式为主, 并有住宅小区越建越大的趋势;在居住建筑形态上, 大城市以中高层为主, 中小城市以低多层为主;在居住户型上, 不论大中小城市都还青睐大户型, 存在贪大求阔的消费倾向。在经济和科技飞速发展的今天, 住大小区还是小社区、住低多层还是中高层、住大户型还是中小户型等等, 都与经济发展与习俗民情有着不可分割的关系。居住模式的选择在考虑习俗民情的因素外, 更要兼顾经济和产业的可持续发展。1、住区规划指导思想要调整。《城市居住区规划设计规范》将住宅日照标准、人均公共绿地、公共建筑配套 (如:中小学校、幼儿园等) 等做为强制性标准。类似这样的标准依据基本沿用前苏联的规定, 缺乏针对我国国情的研究, 应结合当今经济技术发展及基本国情进行深入研究, 提出符合实际的标准规定。如果说日照标准、人均绿地要求是处于对环境卫生的要求, 那么先进的科学技术完全可达到同样的卫生标准。日照标准、人均绿地标准的微调对节约土地具有重要的作用。由于家庭结构的变化以及对子女教育重视程度提高, 很多人不辞路途遥远选择学校等因素, 导致很多小区配的中小学校空置。对居住区公共服务设施的配套要求, 还应结合实际、因地制宜, 重点应强调生活保障、社区服务等功能。住区规划指导思想的调整对节约资源、发展经济具有不可估量作用。2、住区规划思路要创新。以住宅小区为主的发展模式带来了城市条块分割, 交通系统过分集中、配套设施不能共享等问题。规划设计理念应从住宅小区为主发展到居住社区为主的转变。此规划理论的依据是前苏联街坊理论的演变, 像20世纪50年代中期建成的百万庄居住区, 就是采用街坊的规划手法, 其优点是克服拥塞、节约用地, 又还提供安静的居住环境。北美地区的住宅很少见到像我国封闭式布局和封闭式管理的住宅小区, 其规划设计是以居住社区的理念, 形成街坊邻里和组团区段的布局模式, 体现社区开放交流的生活方式, 有利于充分利用社会资源 (如:社区服务、生活设施等) , 有利于城市交通疏散。我国封闭式住宅小区 (组团) 是几千年来“围城”思想的延续, 每个小区必须配套相应的商业服务设施、中心广场、教育设施等, 是资源的极大浪费, 而且造成小区内外交通组织复杂, 生活不便等。如果封闭式围墙是起到安全防范的作用, 那么现代化监控技术、门禁系统完全可以取而代之, 使住宅小区由封闭走向开放, 资源 (如绿地、设施) 由小区独享变为社会共享。3、鼓励和提倡经济型的建筑型式。建筑型式的选择要综合考虑节地、节能、节材、节水及居住舒适性要求。住宅的层数越高基础埋深越深, 对结构可靠度、消防设施、安全疏散及其他设备设施的要求也越高, 而且安全、健康隐患也越大, 不一定节地、节能、节材, 但低层、多层住宅肯定不节地。美国早在上世纪5 0年代, 除在纽约等大城市外, 已不允许建造高层住宅, 其主要原因是高层住宅的建设成本高, 管理难度大。在住宅建筑型式的选择上, 既不能提倡过高建筑, 又不宜建大量过低和多层建筑。据有关研究表明, 随着住宅层数的增加, 容积率也在增加, 但增长的速度逐渐减缓 (如图示) 。由于建筑防火规范中的高层住宅山墙间距的加大, 容积率相应在9～1 0层出现转折, 反而下降, 1 0层与7层基本相符, 11～14层与8～9层比较接近。由此可见, 比较低多层、中高层及1 1～1 4层建筑的经济性, 中高层建筑比低多层相对节地, 比高层建筑经济。中高层住宅自然通风、采光、视线较好, 又提供了垂直交通的便利, 具有较高的舒适性, 是经济性相对经济的建筑形态。现行住宅建筑防火与疏散对不同层数住宅的要求不同, 7、1 0、1 8、3 5层数是划分不同要求的界限。我国城镇住宅应提倡中、高层住宅的发展, 小城镇以中高层住宅为主, 多层住宅为辅, 大城市以18层及中高层住宅为住, 19～35层住宅为辅。中小城市对高层住宅的认可度较低, 需要政府、企业及全社会的引导。4、引导中小套型的发展。从当前世界发达国家的居住状况统计资料看, 户均建筑面积在80～100平方米左右, 是比较稳定、普遍接受和相对看好的户型。日本曾做过一项调查, 当流行套型面积增加到130平方米时, 就不再增长, 然后回落到80～100平方米。欧洲的情况也是如此, 90年代以来, 1 0 0平方米左右的户型住宅已经占到市场新增量的7 5%, 成为市场销售的主体。所以, 百姓对户型的需求不会无限制的增长。曾经流行的“三大一小大客厅、大厨房、大卫生间、小卧室”户型设计理念也需要改进。随着社会发展、社会服务专业化及生活方式的变化, 人们的主要活动都在户外来完成, 三大功能空间发挥不了其应有的作用。未来居住的模式应该是“小户大家”的生活模式, 即小户型、功能配套齐全的社区服务, 社区成为大家庭。对消费模式的引导需要建立一个政府调控、市场引领、制度保障、舆论引导的科学工作机制, 充分发挥税收、财政、信贷等经济杠杆作用, 干预和调控市场发展。

(四) 坚持技术发展与自然条件和资源禀赋相结合。

住宅产业技术的发展要立足当地经济、自然条件和资源状况, 坚持就地取材, 发挥当地科研、生产和资源优势, 建立适应本地区气候、资源条件的住宅建筑和部品体系, 减少物流运输环节。1、节能技术。南方地区重在隔热、遮阳, 研制开发高效制冷、除湿设备;北方地区重在蓄热、保温, 研制开发高效锅炉设备、输热管线系统和散热设备, 推行供热分户控制和计量技术;研究开发节能电梯、节能供水设备等技术;风能、太阳能资源丰富地区应大力发展资源能源利用技术;有条件地区可开发发电厂余热利用、地源、水源热泵技术等。2、节材技术。建筑结构体系重点是突破工业化集合住宅结构体系, 集中力量研究开发套内无梁无柱混凝土大开间结构体系、钢与钢筋混凝土混合结构体系、轻钢结构体系、小高层钢结构体系、混凝土砌体结构体系等。住宅部品重点发展集保温隔热外饰于一体复合外墙、轻质内墙及非粘土砌块墙体、节能复合门窗、整体厨卫等技术。建筑材料重点开发高强度等级的大宗性材料, 如钢材、水泥、混凝土及砌块材料等, 提高建筑耐久性、延长使用年限。进一步开发利用矿渣、粉煤灰、煤矸石、淤泥制品等替代传统的粘土制品。3、节水技术。我国水资源相对缺乏, 南方地区是水质性缺水, 重点开发推广雨水收集利用技术、河水净化利用技术、污水处理回用技术等;北方地区是资源性缺水, 开发推广中水回用、雨水收集利用和节水器具、绿化微喷灌技术等。4、环保技术。研制和开发改善室内环境质量的技术与产品, 推广绿色装饰装修材料、具有自洁和防菌功能的新型饰面材料、高效能的隔声材料与技术、绿色照明及智能温控设备、室内新风系统、居住区生化垃圾处理技术等。

环保节能新技术 第11篇

【关键词】节能;能耗;能源;环保

我国幅员辽阔，地域宽广。从北到南分为严寒地区、寒冷地区、夏热冬冷地区、夏热冬暖地区和温和地区。我国严寒地区、寒冷地区以及夏热冬冷地区的部分城镇都需要采暖，采暖燃煤对大气造成严重污染。与此同时，我国大部分地区夏季炎热，空调又日益普及，建筑空调能耗正在迅速增加。据统计，空调能耗占建筑能耗的55%左右，约占社会总能耗的20%。因此空调系统的节能不容忽视，降低空调系统的能耗对减少建筑系统总能耗的意义重大，同时对缓解用电紧张局面，优化能源结构和提高能源利用率也具有十分重要的意义。

1、暖通空调存在的意义和影响

制造暖通空调，是为了向人们提供舒适高品质的生活以及室内生活产热环境。主要包括对空气温度、湿度、气流速度以及人体本身与周围建筑环境如墙面等之问的辐射热交换的改善一般家用空调能够保持人体热平衡以满足人体感官舒适需求，而大型企业用空调系统则提供生产作业所需的恒温恒湿环境，满足生产工艺要求。

同数据调查显示，空调系统的启用对身体健康也产生了威胁。由于近年来建筑物的密闭性大大增加，各种新的装饰物投入使用，这一切都导致室内污染物的增加。使用空调系统的环境内，由于空调的运作原理，对室内空气进行循环利用，新风量严重不足，导致使用空调系统的室内环境污染物远超过国家安全标准。

因此，为了有效地解决空调系统带来的健康和环境问题，研究环保技术在暖通空调系统中的应用是十分有意义的。

2、各种环保节能技术的应用和发展

2.1开发利用新能源和新技术

a各种新兴环保能源的利用

(1)采用天然气作为空调制冷设备的能源，天然气是继煤炭和石油之后的第三大常规能源，能够有效控制二氧化碳和二氧化硫的排放量，减少环境污染，对人体健康危害降低。使用天然气为能源的制冷空调市场前景广阔。

(2)利用各种可再生资源，如地源热、地下水、太阳能、自然风、海洋能等自然资源。地源热泵空调，是利用在冬季吸收土壤、地下水、地表水等天然资源的能量，向建筑提热能，夏天向天然资源释放热量，给建筑物供冷的一种高效节能的空调系统。主要用于居民住宅、别墅、学校以及商业建筑。太阳能空调利用太阳光的辐射为能源进行制冷工作。它的使用，彌补了供电不足的缺口，缓解了供电压力，也非常环保，不会带来传统电空调使用过程中所带来的城市热岛效应，并且由于太阳能空调的使用原理中并不包括氟利昂，就不会产生相关的有害物质致使大气环境遭受破坏。是名副其实的绿色节能空调。

我国地大物博，所发现的地热以中低温为主，大部分是低温热水型资源适宜直接利用。而西藏、云南和台湾的高温地热可用作高温热泵，沿海地区的海水源热泵前景也非常广阔。

b新的环保节能技术应用

(1)蓄冷空调，一般主要利用冰和水两种介质。由于许多大城市白天供电紧张，为了限制用电，白天和晚上的电收费水准不同。一般晚上定点以后，电价低廉，就可以采用冰冷空调。此种空调正是在夜间电价低廉时，开启一部分制冷机组进行制冰，并储存总能量。在白天电价较贵的用电高峰期，再进行融冰用以提供低温水，释放出所储存的能量，用以应对大量的用电需求，这样的方式能够有效降低用电成本。除了冰和水，也有利用变温相变材料做蓄冷介质的，如共晶盐等。但由于技术的不完善和高额的制作成本，此项新技术仍然在研究阶段。

(2)热回收技术，是将空调机组排放出的热量进行回收，避免排风系统直接将空调房内的空气排出室外，造成能量的浪费。此种技术可以有效减少热污染，对热量的回收再利用，也获得了变废为宝的效果。

(3)低温地板辐射采暖技术，是在地板中直接埋设热水管用以加热地板，由地面辐射产生的热来加热室内空气。使用这种方式，常用热水做介质，辐射体表面温度不大于45摄氏度。低温地板辐射采暖过冲中，热量均以对流的方式向上方传递，致使室内温度下高于上，让人们感受到脚暖的同时保持头顶的凉爽，感觉舒适。低温地板辐射采暖，地板供热不仅舒适性和私密性好l而且能减少扬程，有效节省空间，方便计量改造，从各方面节省了维修费用。

2.2替代制冷剂的发展

众所周知，过去常用的制冷剂氟利昂对臭氧层的破坏影响很大。为了保护大气臭氧层，制冷空调业对CFCs和HCFCs两种替代工质进行了研究。目前已取得相应进展。人工合成制冷剂有HFCs，天然制冷剂有NH3，CO2，碳氢化合物等。HFCs的ODP值为0，用于制冷空调系统将不会对臭氧层造成破坏，从而可避免过多的紫外线照射地球对人类造成的伤害

空调系统技术进步和展望

1.新风预处理系统分为热回收式新风预处理系统和除湿式新风预处理系统。热回收式新风预处理系统能回收排风中的能量对新风进行预处理，以降低系统的部分制冷量和除湿量，减小系统容量，用于温、湿度要求、湿度控制不太严格的场合。除湿式新风预处理系统避免了冷热抵消和低机器漏电的缺点，减少了制冷量，实现温、湿度独立控制，调节方便，精度高。再生热量可充分利用低品位能源或工业废热，节能效果显著，能用于湿负荷大，要求湿度控制精度高的场合。

2.冰蓄冷低温送风系统是将冰蓄冷系统与低温送风空调紧密结合在一起，将冰蓄冷技术与低温送风相结合，明显改善室内空气品质，有效节省能源。冰蓄冷低温送风系统能够降低室内的相对湿度，使人感觉更加舒适、凉爽和干燥。

3.独立新风系统简称为DOAS，其新风机组采用低温送风机组，将100％的新风直接送到空调房间，承担新风负荷和室内全部潜热负荷和部分显热负荷(或全部空调负荷)。其显冷设备均无回风系统，能大大提高建筑物的环境安全性而不会造成不同房间的污染传播：新风和排风之间采用全热交换器，能够降低空调能耗。

4.个性化送风系统使每个人能够按照自己喜好控制他所在的局部环境。个体调化节方式是一种节能、对环境友好的调节方式，有着广阔的应用前景。

5.蒸发冷却新风空调集成系统采用水作为制冷剂，能避免CFCs的使用及泄漏对大气臭氧层造成的破坏。环保价值客观。

结 语

暖通空调系统的发展源自于建筑业，近年来飞速发展的建筑业带给空调制造业良好的发展机遇。在暖通空调制造中大力使用环保节能技术，是相关行业走向辉煌的必行之路。不断研究和发展新的环保节能技术，才能保证暖通空调系统与时俱进。

参考文献

[1]郑洁,周玉礼,李兴友.暖通空调系统故障诊断技术及应用.机电一体化,2003年第3期.

[2]源生一太郎.制冷机的理论和性能.北京.农业出版社,1982

环保节能新技术 第12篇

1 清洁生产技术与其优势

始于1976年的清洁生产, 目前已在世界范围内有了较大的发展, 但在清洁生产技术的界定上仍存诸多争议。1979年, 欧洲经济共同体委员会首次提出清洁生产技术概念, 认为清洁生产技术不对生态系统产生消极影响, 或将消极影响控制在生态系统容量范围之内, 尽量减少消极因素对生态系统的影响并取得突出进步的生产技术。对清洁生产技术的首次界定虽然结合不同的基面, 但是宽泛性的论述缺乏针对性, 不能简单的以此限定清洁生产技术内涵。现代清洁生产技术可定义为:通过调整替代原材料与能源, 改进工艺技术、改进设备装备, 改进过程控制、回收利用废弃物、调整变更产品等措施, 实现从源头削减污染, 过程控制污染, 充分提高资源的利用率, 避免或减少污染物的产生和排放, 消除或减轻污染物对环境或人类健康的维护。清洁生产技术的主要特征为:第一, 源头削减, 尽可能采用无污染或少污染的原材料;第二, 过程中减量, 尽量采用无污染、少污染、效率高、消耗少的代替污染重、产污大、效率低、消耗高的生产工艺和设备;第三, 末端循环, 若污染物必须要排放, 可采取循环回收利用的技术对有价资源进行回收;第四, 实现环境效益与经济效益的双赢。

2 国外清洁生产技术发展

现如今, 很多发达国家已逐步将污染控制延伸至工业生产产出全过程。伴随着环保战略的发展提升, 对过程减排和末端控制之间的关系进行了有效调整, 在环保生产中将过程减排放置于更加突出、重要、优先的位置。多数发达国家对清洁生产技术研发、普及推广、管理应用已积累了较多丰富成熟的经验。例如, 欧盟发布的IPPC指令, 以最佳可得技术文件指导工业企业以最少原料、最少能耗及废物排放, 最便捷报废实现产品再生循环。目前, 该可得技术参考文件已遍及30个行业。而针对小类行业开发研究的无公害生产技术成为当前发达国家节能减排降低污染的主流趋势。

3 清洁生产技术未来发展潜力

目前, 我国污染减排的主要成果是通过大力推广应用末端治理实施, 末端治理对于环保而言, 是最重要也是最必要的, 可容易快捷的解决污染问题。但是就二氧化硫及COD减排而言, 燃煤脱硫和污水处理设施已逐步到达极致的减排能力, 由此末端减排变得愈加困难。在污染减排中, 更深层、更困难的难题为:第一, 我国很多企业的清洁生产技术较为落后, 污染物排放总量及浓度相对较高, 末端治理成本昂贵且难以完全处理;第二, 在未来一段时间内, 经济快速增长的同时也会导致污染物产量的持续甚至加倍增长。

实践经验证实, 只有从企业生产全过程着手改造, 才能更为有效的研发出不仅能提高资源有效利用率, 大幅度降低污染物的产生、排放, 使企业污染物达标排放, 给企业经济效益带来显著提升的清洁生产技术, 另外又能提升企业环保的主动性和积极性, 实现污染治标治本的目的, 保证污染治理达标不反弹。

4 清洁生产技术解决环境问题的实践思路

清洁生产技术涵盖的三类技术为源头控制、过程减排、末端循环, 技术思路是利用减排过程对数量大、浓度高的污染物进行处理, 减缓末端处理压力, 以高技术的减排能力赶超因经济快速发展引起的污染物的不断增加, 既帮助工业企业实现排放达标、减少污染排放的目标, 又能带动企业经济效益的不断提升。利用清洁生产技术解决环境难题的主要技术思路如图1所示:

5 利用清洁生产技术破解电解锰环境难题

锰是工业生产中的基础物质, 近几年, 我国电解锰企业扩张迅猛, 与此同时, 也导致环境的巨大破坏, 首先, 由于锰渣中含有大量硫酸铵、高浓度锰等污染物, 锰渣的大量堆积, 给生态环境带来巨大风险;其次, 产生的废水中不仅量大, 而且其中铬、锰浓度很高, 造成水资源的严重污染。通过分析锰渣及电解锰废水特性, 其清洁生产的技术思路如图2所示:

根据图2的技术思路所示, 对于原工艺锰渣中残留的高浓度液体, 可借助高效压滤先将锰和氨回收, 再将氨浓度低的锰渣运送至资源化系统, 最后制备高负离子及蒸压砖, 并将其会用至生产工艺, 使被动接受废水转化为主动减排废水。

依照图2所示, 开发了连续刷沥逆洗自控技术、铬锰离子回收技术、压滤一体化技术、锰渣制砖工艺, 利用这四项清洁生产技术, 可将锰资源有效利用率提升至80%以上, 综合解决电解锰废水问题及铬渣二次污染, 减轻废水对环境的污染破坏, 为解决锰渣废水引起的环境问题给予有效的解决技术, 形成完全自主知识产权的污染物减排新技术、新工艺。

清洁生产技术的技术特征主要为节能减排, 这一特征是区别于其他技术的根本特征, 其优势不仅在于控制污染, 更可有效提升企业的经济效益。由电解锰解决污染问题延伸的清洁生产技术表明, 将生产废弃物消灭在废弃物产生之前, 是减少污染排放的重要且有效手段, 不仅从源头、过程及末端最大限度的防止污染产生, 更可有效推动电解锰行业的产业结构调整及技术升级, 实现污染治理与经济效益不断提升的共赢, 是新时期创新环保道路的有效方向之一。

6 结语

清洁生产对推动循环经济发展的重要性日益显现, 以减排为主要特征的清洁生产技术成为我国环保事业广泛关注的话题, 清洁生产技术由此成为循环经济产业的重要技术链接。清洁生产要想更加深入的推进, 大力研发新型清洁生产技术势在必行, 我国相关环保部门应大力推行基于管理层面的清洁生产技术, 进一步增强清洁生产技术的导向作用。同时, 加强科研单位的技术研究, 深入工业生产, 研发出跨行业、无害化、高效、综合的新型清洁生产技术, 为我国的清洁生产, 环保事业提供科学化的技术保障。

参考文献

[1]汪利平, 于秀玲.清洁生产和末端治理的发展[J].中国人口·资源与环境, 2010 (S1) .

[2]段宁, 但智钢, 王璠.清洁生产技术:未来环保技术的重点导向[J].环境保护, 2010 (16) .