红外热成像仪检测中存在的问题及解决方案

红外热成像仪检测中存在的问题及解决方案（精选9篇）

红外热成像仪检测中存在的问题及解决方案 第1篇

红外成像仪：红外热成像仪检测中存在的问题及解决方案

随着红外技术的不断发展，红外成像仪在日常检测中时常使用到。同时使用红外热成像仪检测中存在的问题及对策 随着”三集五大”体系建设和变电设备“状态检修”的大力推进，传统的传统的变电设备检修和运行模式发生了根本性改变，能够实时、有效、动态地评价设备健康状况成为确保设备安全、稳定 运行的前提，红外成像仪是目前变电运行人员检测运行设备健康状况 的有力保证，可以有效的避免因设备发热而造成的非计划停电，为提 高供电可靠率做出了贡献策

针对当前变电设备红外成像检测技术的应用中存在问题及改进方法进行了思考以及对红外测温未来发展的展望。由于这种 技术无需对所测设备停电，即可准确发现安全隐患，所以更要充分利 用好、发挥好红外成像检测这一高科技手段，夯实变电设备“状态检 修”基础，确保运行的可控、在控、预控。一 目前在使用中所存在的问题： 目前在使用中所存在的问题： 重设备，轻人员，培训工作不到位。（1）重设备，轻人员，培训工作不到位 目前，红外成像设备已基本覆盖到重要的生产班组，极大提高了 生产一线的技术装备水平，然而，好的检测设备必须得到正确和规范 的应用，才可能发挥其最好的性能，不能只重视检测设备的配置，而 忽略了对人员进行必要的培训，目前对红外成像仪方面培训的主要方式还是以产品说明书为主，没有专业的培训教材和权威的培训师资，虽然厂家的技术人员会不定期到各基层单位组织测温培训，但由于运 行人员倒班的原因，造成了一线人员缺乏热像仪的操作技能培训，同 时，昂贵的机器也需要专业的使用和维护技巧，没有经过专业培训，在使用红外线成像器材时就不可避免要出现：保养不当、充电电池报 废、昂贵的红外线镜头被划损等等现象，既造成了经济损失，也影响 了测温工作的正常开展。对策：（1）建立完善的红外成像检测制度，对红外检测工作的准备、对策 风险预控、规范、安全注意事项等进行详细的规定。同时根据各站所 管辖的一、二次设备详细列表并建立测温表单，以表单的形式使测温 制度和规范落到实处；（2）加强红外热成像仪使用技术的培训，考 虑到运行人员工作的特殊性，可以首先由相关厂家的技术人员对各个 部门的技术专责进行培训并考核，然后由各个部门的专责负责对各个 集控站，变电站站长进行培训。

再好的仪器不好好保养也会损害，杰创立为大家总结了几点以供大家参考

红外热成像仪的日常保养：

1、轻轻用柔滑毛刷刷去残留碎屑，镜头清洗：用干净缩短氛围吹掉松散颗粒。用潮湿棉花球小心擦洗。

2、注意：不要用溶剂清洗塑料镜头。

3、外壳清洗：用蘸有肥皂水的软布。

4、注意：不要将测温仪浸在水里

红外镜头保养：

热成像仪不使用时，通常盖好镜头盖，避免灰尘或意外损坏。当镜头需要擦拭时，请用专用镜头纸擦拭，千万别用手，否则可能造成成像质量下降。

电池保养：

充电时可能发热；过充虽不会损坏电池；但是强烈推荐充电时间不要超过太久；

使用红外热成像仪需要注意事项如下：

1、建议不用于光亮或抛光金属表面的丈量(不锈钢、铝等)

2、测定的将是玻璃概况的温度。测温仪不能透过玻璃类透明详情履行测定。

3、蒸汽、尘土、烟雾等会影响测量的准确性。

此文转自：深圳市杰创立仪器有限公司：http://

红外热成像仪检测中存在的问题及解决方案 第2篇

当我们在漫天雾霾里痛苦不堪的苟且愤慨时，这位中科院院士从他的专业视角，一语道破问题的实质所在„（视频）

从丁院士身上我看到了支撑中国发展的脊梁，正是有无数默默无闻的奉献的学者才让我们看到了中国的未来。向他们致敬！其实看完了这个视频之后最大的感触不是关于环境问题，而是丁对于地球环境发展的理解已经到了一个普通人甚至难以理解的高度。关于文明的意义的又一番振聋发聩的思辨。但今天我们的主题还是要讲环境，只说我们普通人能理解的环境污染问题中的一个分支，气体泄露问题。

先说说OGI是什么，OGI检测利用红外热成像原理，能在企业不停止作业的情况下准确找到挥发性有机物泄漏点，具有检测距离远、安全性高的特点。

那么，气体泄漏检测用红外热像仪适合那些行业呢？小编整理了以下七种行业：

一、炼油

典型的炼油厂包括两种类型的工艺流程：分离和转化。分离工艺流程将原油裂解为有用的组分，或是作为燃料直接销售或是用作下个工艺的原料。转化工艺流程修改分子结构，提供具有合适特性的产品，适合于与成品燃料混合。

红外热像仪可以对燃料加工厂生产的“轻组分”和中间体做出出众的响应。一般的经验法则是，红外热像仪可以检测原油分馏组分，从汽油到煤油均可。

二、石化

生产烃类物质的行业，其原料来自石油炼制的分离工艺或转化工艺，一般不再在炼油厂加工。使用气体泄漏检测用红外热像仪，可以观测到石化行业中使用的或生产的化学品。

三、化工

从基本原料生产非烃类或无机化学品。化工行业通常是批量生产和连续工艺生产，产品纯度很高。气体泄漏检测用中波红外热像仪对该行业的一些化学物质具有良好的响应能力。

四、发电和配电

气电站通常使用天然气作为燃料。气体泄漏检测用中波红外热像仪非常适用于这个行业的检漏。

五、天然气

天然气的生产、储存、运输和配送。天然气主要由甲烷和乙烷组成，中波红外热像仪可以清楚地检测到这两种气体。它适用于从天然气生产到配送网络再到终端消费者的所有环节的检漏。

六、服务提供商

越来越多的公司将泄漏检测和维修(LDAR)的业务外包给服务提供商。目前使用非成像气体检测方法的LDAR服务提供商，如果转为使用气体泄漏检测用红外热像仪，生产效率和气体检测能力一定突飞猛进。

七、环保执法

许多国家普遍是由政府机构而不是由行业监管执法。这些机构应用气体泄漏检测用红外热像仪监控各行业，确保其遵守法规，并负责审计其减排绩效。

气体泄漏检测用红外热像仪技术有着广泛的潜在用途，能令工厂业主显著受益。它比传统的VOC检测仪或嗅探器方法更具时间和成本上的优势。它可以在一定距离内识别泄漏，不必对所有可疑的泄漏到场逐一确认，降低了泄漏检测的成本。

红外热成像仪检测中存在的问题及解决方案 第3篇

1 高光谱成像技术原理

高光谱是利用相对较窄的电磁波来得到物体的相关数据的技术,所受的区域限制非常少,可以在紫外光、近红外、可见光、中红外的热红外区域中获得连续非常窄的图像数据,进而产生一条连续而且完整的光谱数据。高光谱成像技术最大的特点就是结合二维图像和光谱技术,然后绘制出分辨率高、波段多和图谱合一的图像。

高光谱成像技术相对于其他的成像技术的独特优势是将图像技术和光谱信息结合以来,用“三维数据块”来形象的描述。图像信息是用来描述该产品的外部特征,比如大小、形状等外部特征,比如橙子颜色、大小、农药残留量等相关属性。光谱信息原理就是利用不同特征所吸收的光谱不同,所以也能反应产品内部特征,比如橙子物理特征和化学成分的差异,是否成熟和变质,与其他的橙子存在什么区别等。

2 问题及改进措施

自从高光谱技术在我国广泛使用以来,取得丰硕的成果,不仅可以得到农产品的外部特征,也可以为产品的内部品质进行分析与检测。其中最大的优势在于对农产品的无损检测,因此具有很大的发展潜力和空间。但是因为我国的高光谱检测技术还处于起步阶段,大多是集中于实验室研究的探索阶段,存在很多的劣势和不足,需要进一步的改善。

2.1 农药残留检测研究问题及改进措施

农药的使用对提高农作物的产量方面有很大的帮助,但是由此也产生了环境污染的问题,因此对农产品农药的残留检测已经受到各国政府和环保组织的关注。在我国运用过很多的农药检测方法,比如色谱法,但是这种方法不仅检测方法复杂而且效果不佳,对农产品样品的损害性大。但是高光谱成像技术利用有机分子在光照下活跃的性质和程度,精确地检测出农药的残留,比如Christian Nansen玉米叶螨虫残留量、Jing Li检测橙子表面的为农药残留等诸多检测用途。

对农药的残留方面,只能做定性的检测分析,但是对于农药的定量分析的研究还有待加强。因此在使用高光谱农药监测分析的大体趋势之下,选用适合的带有某些特征的波长,提高光谱装置精度,进而实现农产品的快速无损检测。

2.2 高光谱成像技术数据量问题

高光谱成像技术是将多信息融合的技术,由此获得的数据量大、相关性高,这样一来就会导致信息处理的效率相对低下。相对应的解决措施就是寻找一种快速有效的降维方法,以此提高准确率。目前为止我国研究员使用的降维方法主要有4种,PCA、ICA、连续投影和GA等,这几种方法主要特点在于快速,不但可以将高维数据将至低维,还可以保留数据的主要特征。

3 未来展望与研究

我国是农业大国,农业是我国的基础和传统产业。现如今人类对农产品的品质要求越来越高,所以农产品的加工、出口、消费等有依赖于较高技术的检测技术。所以为了我国农业的健康发展,高光谱成像技术的广泛应用是必然趋势,不仅可以提高我国农业的国际竞争力还可以缓解农药给环境带来的压力。虽然高光谱成像技术系统比较昂贵,但是可以先应用在高价值农产品或者是政府大力扶持的农产品上,还可以与政府和相关的企业合作,寻找投资,建立科研单位,建立高光谱数据库,多方面相互合作,共享资源库,进而降低其应用成本,大大提高高光谱成像技术在农产品检测方面的应用前景。

本文主要论述了高光谱成像技术在农产品使用时的主要原理,对该技术进行了简要的论述。简明阐述高光谱成像技术农产品检测方面存在相关的问题以及怎样处理高容量的数据方面的问题,如何在未来的研究中解决相关的问题,还有待相关科技技术人员的努力和付出。毋庸置疑,该项技术已经得到了包括政府和相关科研单位的高度重视,其应用前景和未来发展趋势不可估量。

参考文献

[1]应义斌,韩东海.农产品无损检测技术[M].武汉:湖北人民出版社,2006.

[2]刘木华,赵杰文,郑建鸿等.农畜产品品质无损检测中高光谱图像技术的应用进展[J].农业机械学报,2005,36(9):139-143.

红外热成像仪检测中存在的问题及解决方案 第4篇

摘要：近年来，随着现代化社会发展水平的不断提升以及科学技术的进步发展，我国的消防事业发展越来越迅速，消防工程建设规模不断扩大。而消防工程检测工作作为消防工程的重要组成部分，对消防工程的安全运转起着关键性作用。因此，在消防工程建设期间，要高度重视消防工程检测中存在的问题，并针对问题提出合理化建议，本文就消防工程检测中存在的问题与解决对策展开详细论述。

关键词：消防工程检测；问题；对策

一、消防工程检测中存在的问题

（一）消防工程检测的技术水平相对较低

现阶段，我国的消防工程检测工作一直长期处在政府相关政策的保护下，在管理体系上缺乏系统性，没有独立且完整的管理制度体系，在管理经验上相对缺乏，而且软件技术以及硬件设备在一定程度上都低于国外先进水平[1]。

（二）消防工程检测的专业化人才相对缺乏

从专业化角度出发，消防工程的检测工作必须要在现场完成，这就需要检测人员具备相对较强的动手能力以及相对丰富的消防工程检测经验，必须要不断学习以及不断积累经验。但是，现阶段我国的消防工程检测工作中却缺少综合素质相对较强的人才，甚至一些消防工程检测公司的日常工作人员仅仅是在接受简单培训之后就可以上岗工作了，从而造成消防工程检测在工作效率上的下降[2]。此外，部分工程检测人员不能够及时有效的发现消防工程中存在的相关问题，而且检测公司所制定的检测报告也漏洞百出，使人难以信服。

（三）消防工程检测报告不科学

目前，在我国，尽管同一行政区域之内每一个检测机构所依据的检测标准是一致的，然而消防工程检测报告在水准上却是由消防工程检测人员来决定的。而现阶段，我国大部分消防工程的檢测报告内容都相对来说比较简单，甚至一些检测报告仅仅是罗列出消防设备数量，但是并没有给出相关的设备参数，检测报告只是流于形式，没有较大的实践意义[3]。此外，不管是消防工程现场是否存在设备，都判断为合格，消防工程的检测报告标准也相对落后。消防检测报告生成的重要依据主要是来自于消防工程的原始记录，也就是指工程检测过程中所得到的原始文字以及数字，但是在实际工作中，大部分检测机构在原始记录方面不够详尽，记录数据不够完整以及文字叙述相对简单等。

二、消防工程检测中问题的解决对策

（一）确保消防工程检测的市场规范化

为了进一步促进消防工程检测工作的合理化以及科学化，必须要对消防工程的检测市场进行规范，加快立法的步伐，有效打破消防工程检测市场的相关限制。并科学规定消防工程检测机构的注册条件、性质、审批流程、活动宗旨、地位以及权利义务等，从而制定出相对统一的规范化资质组织规则、职业规范、服务范围以及行业规则等，保证消防工程的检测工作可以做到有章可循以及有法可依[4]。此外，对目前我国的消防工程检测相关单位、消防机构以及各级政府等进行相对严格的审查，并对不合格的相关检测单位加强管理，责令定期整改，对违法行为进行依法查处与及时曝光。

（二）加大消防工程检测工作中的人才培养力度

在消防工程检测工作中要高度重视人才的竞争，根据消防工程的实际情况树立起正确的人才竞争观念，从而在激烈的“抢人”大战中获胜。在消防检测的人才培养方面，各大高校应开设消防工程检测专业，将工程检测人才的大力培养作为消防工程检测行业发展的重点。此外，一方面应不断提高检测行业在任职条件上的具体要求，另一方面则要建立起科学化以及合理化的人才培养机制，借助人才培养来有效带动工程检测技术健康发展。

（三）保证消防工程检测报告的科学性

在消防工程检测的管理工作中，要确保检测报告内容的全面化、格式的规范化以及报告数据的准确性，消防工程检测管理的相关部门以及管理人员可以组织相关专家根据建筑消防工程实际特点、消防工程的施工条件以及验收规范等进一步完善检测报告的制作标准。在原始数据的处理方面，应积极探究其原始记录内容以及格式等，从而制定出合理化原始记录格式，保证原始记录可以较好的反映出消防工程检测现场的实际情况[5]。

（四）加大消防工程检测工作中违法行为的查处力度，规范检测合同

在消防工程检测工作过程中，相关部分与管理人员要加强对消防工程检测的监督管理，高度重视对工程检测单位相关检测合同的指导以及监督管理，并指导相关检测单位在签订检测合同环节中谨慎明确权利以及义务。合同双方的相关责任人应对每一项检测内容的实际完成情况进行签字确认，防止工程检测单位对消防工程检测数据的弄虚作假。在日常工程检测监督检查期间，若各地消防机构发现了建筑消防设施设备存在一定的安全隐患，则应在处罚相应消防设施设备单位的基础上，按照检测合同以及登记资料情况，根据消防法规定，对消防工程检测期间出现的违法行为进行责令改正，并立案查处相关的检测单位，对违法行为实施曝光处理。

结语

总而言之，消防工程检测属于建筑工程验收环节的组成部分之一，消防工程检测工作是否规范化直接关系到广大人民群众的财产安全、生命安全以及社会稳定等，需要高度重视消防检测工作，提高消防设施设备的质量水平，从根本上预防以及减少火灾的发生。具体来说，在消防工程检测工作上，相关人员要针对消防工程检测技术落后以及人才缺乏等问题，通过确保消防工程检测的市场规范化、加大消防工程检测工作中的人才培养力度、保证消防工程检测报告的科学性以及加大消防工程检测工作中违法行为的查处力度等措施，促进消防事业的健康发展。

参考文献：

[1]郭秀明.消防工程检测存在的问题及对策分析[J].河南科技，2013，03：31.

[2]赵润俐.论建筑消防设施检测中存在的问题及对策[J].经营管理者，2013，09：290.

红外热成像仪检测中存在的问题及解决方案 第5篇

用红外热成像技术, 探测目标物体的红外辐射, 并通过光电转换、信号处理等手段, 将目标物体的温度分布图像转换成视频图像的设备, 我们称为红外热成像仪。人们眼能够感受到的可见光波长为:0.38µm~0.7 8µm。通常我们将比0.7 8µm长的电磁波, 称为红外线。自然界中, 一切物体都会辐射红外线, 因此利用探测器测定目标本身和背景之间的红外线差, 可以得到不同的红外图像, 称为热图像。同一目标的热图像和可见光图像是不同, 它不是人眼所能看到的可见光图像, 而是目标表面温度分布图像, 或者说, 红外热图像是人眼不能直接看到目标的表面温度分布, 变成人眼可以看到的代表目标表面温度分布的热图像。用红外热成像技术, 探测目标物体的红外辐射, 并通过光电转换、信号处理等手段, 将目标物体的温度分布图像转换成视频图像的设备, 我们称为红外热成像仪。自然界所有温度在绝对零度 (-273℃) 以上的物体都会发出红外线, 红外线 (或称热辐射) 是自然界中存在最为广泛的辐射。大气、烟云等吸收可见光和近红外线, 但是对3µm~5µm和8µm~14µm的红外线却是透明的。因此, 这两个波段被称为红外线的“大气窗口”。我们利用这两个窗口, 可以在完全无光的夜晚, 或是在烟云密布的恶劣环境中, 能够清晰地观察到前方的情况。正是由于这个特点, 红外热成像技术可用在安全防范的夜间监视和森林防火监控系统中。红外热成像仪大致分为致冷型和非致冷型两大类。目前, 世界最先进的红外热成像仪, 其温度灵敏度可达0.03℃。

2 红外热像仪应用范围

红外热像仪 (热成像仪或红外热成像仪) 的应用范围愈来愈广泛, 在科研领域的主要应用包括:汽车研究发展-射出成型、模温控制、刹车盘、引擎活塞、电子电路设计、烤漆;电机、电子业-印制电路板热分布设计、产品可靠性测试、电子零组件温度测试、笔记本电脑散热测试、微小零组件测试;引擎燃烧试验风洞实验;目标物特征分析;复合材料检测;建筑物隔热、受潮检测;热传导研究;动植物生态研究;模具铸造温度测量;金属熔焊研究;地表/海洋热分布研究等。

红外热像仪可以十分快捷准确探测电气设备的不良接触, 以及过热的机械部件, 以免引起严重短路和火灾。对于所有可以直接看见的设备, 红外热像仪能够确定所有连接点的热隐患。那些由于遮蔽而无法直接看到的部分, 则可以根据其热量传导到外面的部件上的情况, 来发现隐患。这种情况对传统的方法来说, 除解体检查和清洁接头外, 没有其它的办法。断路器、导体、母线及其它部件的运行测试, 红外热像仪是无法取代的。红外热像仪可以进行检查的部分设施: (1) 电气装置:可发现接头松动或接触不良, 不平衡负荷, 过载, 过热等隐患。这些隐患可能造成的潜在影响是产生电弧、短路、烧毁、起火。 (2) 变压器:可以发现的隐患有接头松动, 套管过热, 接触不良 (抽头变换器) , 过载, 三相负载不平衡, 冷却管堵塞不畅。其影响为产生电弧、短路、烧毁、起火。 (3) 电动机、发电机:可以发现的隐患是轴承温度过高, 不平衡负载, 绕组短路或开路, 碳刷、滑环和集流环发热, 过载过热, 冷却管路堵塞。其影响为有问题的轴承可以引起铁芯或绕组线圈的损坏;有毛病的碳刷可以损坏滑环和集流环, 进而损坏绕组线圈。还可能引起驱动目标的损坏。 (4) 电气设备维修检查, 屋顶查漏, 节能检测, 环保检查, 安全防盗, 森林防火, 无损探伤, 质量控制, 医疗检查等也很有效益。 (5) 诊断人体疾病, 运用经络学, 在人脑的研究工作及在研究疾病治疗方法中的应用;特别是在诊断哮喘病, 痹症, 腰椎间盘突出症, 运动病, 恶性肿瘤等病症具有无放射性, 一次多脏器全身扫描的非接触测量的优点, 是综合确诊人体某种疾病的一种有用手段。 (6) 建筑物外墙的监测。通过表面温度可以为我们提供有关楼宇结构、管道系统、供暖通风及空调系统以及电气系统的许多信息。在透过红外镜头观察时, 平日肉眼看不到的问题会突现眼前。使用红外热像仪, 可以检测到空气泄漏、水分积累、管道堵塞、墙壁后面的结构特征以及过热的电气线路等, 并对数据进行可视化记录归档。通过用这种工具对表面进行扫描, 您可以快速发现通常代表潜在问题的温度变化, 并以详细的图形报告的形式对数据进行记录。 (7) 红外热成像仪在自然环境方面的应用。监控自然环境, 如山体滑坡、火山爆发。

3 下面谈一谈热成像仪在承钢公司设备故障检测判断、分析上的应用

3.1由事故引发的点检方式

(1) 2 010年6月25日上午11时12分12秒7 65毫秒, A V8 0风机变压器压力释放阀释放 (见图3-1) , 计算机报“1#主变压力释放告警发生” (字幕未自动弹出) , 也无音响信号, 值班员未能发现异常。14时16分12秒, 变压器温度达到90℃, 值班员听到计算机音响报警 (字幕未自动弹出) , 检查事故报文发现“1#主变差动、本体重瓦斯动作 (红色) ”;“1#主变本体重瓦斯发生”;“1#主变本体差动预告总发生”。立即通知正在检修2#水泵断路器的值班长去变压器室检查, 发现变压器压力释放阀动作喷油, 随即热力工段组织带压倒风机将电动风机负荷倒入AV90风机运行, 未影响高炉运行。 (如图3-1)

事故原因: (1) 由于变压器投入运行后油温随负荷和环境温度的增加而膨胀, 值班员未按时点检, 及时发现变压器温度升高趋势最高升至93℃, 同时变压器油枕油位表不准 (满油后在6的位置) 。致使变压器油枕满油无膨胀空间, 压力达到启动值 (55KP) 压力释放阀动作。 (2) 变压器风扇未能及时投入运行 (风扇电源未送) 。 (3) 计算机报文与综自保报文与实际不符, 造成误判断。 (4) 油位表上、下限报警由于设计等原因未接线安装完成。 (5) 压力释放阀动作时, 由于计算机设置问题未出现字幕自动弹出报警和音响报警信号, 导致变压器喷油未能及时发现。

防范措施:岗位值班人员认真监视设备运行状况, 及时抄表、按时点检, 对新投入运行设备、负荷逐渐增加设备、雷雨大风天气等特殊时期进行特殊点检。

亡羊补牢, 时犹未晚。此后, 我们采用热成像仪对35台采用磁力油位计的主变油枕油位进行复测共发现3台主变油位计指示与实际位置不符 (见图3-2) , 其中一台油位高, 采取了放油措施避免喷油事故的发生。

由图红外照片和可见光照片对比清楚的看出实际油位与磁力油位计相差较大。

(2) 2011年8月3日能源管控中心35MW发电机出线开关柜断路器C相下触头由于插入位置偏斜造成过热拉弧放电, 至使部分绝缘套分解冒烟, 烟雾涌进电缆室造成三相短路。事故发生后在制定防范措施时, 认为采用在线测温技术可有效避免此类问题发生, 在还未采用在线监测技术前是否能够应用热成像仪及早发现此类问题时, 我们进行了尝试并总结出行之有效的用热成像仪在线检测设备过热时测量判断、分析隐患的方法。

由于现在开关柜全部使用的全密闭技术, 完全从外部测量是绝对不行的。我们利用热成像仪能够测量较大面积的特点, 在检查封闭式高压开关柜时首先从开关柜安装排列的端头用热成像仪拍摄后背面或正面的影像, 比较发现温度比别的开关柜高2℃-3℃以上 (见图3-3) 的开关柜, 剔除站用变、电压互感器柜, 还有自动打开加热器的开关柜, 若那个开关柜再高极有可能该开关柜内部有过热部位, 可打开开关柜手车前柜门, 用热成像仪正面检测即可发现是否过热, 从开关柜正面检测由于手车面板遮挡可用热成像仪拍摄手车上部缝隙或挡板的温度若达到55℃以上 (见图3-4) 基本可以判断开关柜内有异常过热部位。一般手车前面温度过高有主要是以下两点。一是动静触头交接处, 插入偏斜或动触头弹簧紧力不足。二是静触头底部连接触头盒母线的固定螺丝松动所致。

为准确论证过热位置可以进一步检查, 在确认开关柜后门不是机械连锁和电器连锁未接跳闸时, 由专业人员打开后柜门, 测量上母线室触头盒部位和下触头盒部位, 便可以发现过热点, 进一步判断过热点是否立即停电处理还是待检修时处理, 这样可使损失降到最低。 (见图3-5、3-6) 特别注意:打开开关柜后柜门必须是懂得专业知识的人员打开, 防止出现跳闸和触电事故发生。我们一共发现三起这样的隐患。

我们将图3-4、图3-5照片的开关柜抽出发现开关静触头底部130℃检查发现固定静触头导电筒与母线之间的螺栓 (见图3-7红外照片数字130.8下的蓝色圆点) 松动所致 (图3-6也是此原因所致) 。将静触头导电筒拆下, 用水磨砂纸打磨氧化层后紧固, 由于此断路器触头过热较严重导致动触头各触指片过热氧化也进行了打磨。处理后运行正常, 最高负荷不超过40℃, 考虑到触头紧力弹簧受热准备更换弹簧。

图3-7从图3-4、图3-5照片中的开关柜抽出断路器红外照片明显看出过热点。

4 电动机本体过热原因分析及其它

(1) 2011年5月17日岗位点检反馈5#锅炉引风机电动机101℃ (见图4-3) , 检测电流发现187A, 而该电动机额定功率是110k W的, 额定电流201A, 运行电流不超过额定电流为什么还过热?检测三相电流平衡, 运转正常, 再进一步检测发现电动机封星形接触器接点110℃, 因此认定是星角启动运行的星型接线的接触器未打开所致, 从现象看187A电流未达到额定电流电动机怎么还会过热?分析原因如下:在三相对称电路中, 各相负载是相同的, 因此各相负载的电压, 电流有效值和阻抗角都相同, 故对称负载的平均功率为:P=3UpIpCOSθ。若负载作由Δ接改为Y接平均功率将降低1/3。那么Δ接时每相线圈的相电流为:Ia=201/1.73 2=116A。

而当电动机由角接改为星接其功率降低1/3, 其功率为110k W/3=36.67kW, 那么额定电流为I=36.67kW/1.732*0.85*0.22=60.56 A。从计算我们发现角接时该电机每一相线圈的相电流只是116A, 而改为星接后由于电动机为满足负载风机的需要, 致使每相电流达到187A, 超过电动机角接时每相额定电流116A的1.6倍, 但其热继电器是按照角接时电动机的线电流的1.05整定的, 未达到启动值, 时间再长将会烧毁电动机。 (如图4-3)

(2) 6月7日岗位反馈35MW发电机2#油泵电动机过热106℃ (见图4-4) , 检查电动机无过载现象, 一般电动机最热点在安装铭牌的宽横筋处, 别处是翅型散热片通道, 温度相对较低, 而从照片看翅型通道处温度与大横筋处相近, 用手指放到翅型散热片通风道中间明显感觉各风通道风量差别较大, 从风扇进风孔看无堵塞现象, 扇叶无丢转现象 (风扇叶键脱落或滚键) , 查看散热片上有油渍, 打开风扇外护罩看到护罩下风通道沾了许多细毛和油尘, 致使通风不良造成过热, 清理后运行温度正常。 (如图4-4)

(3) 7月1日1#T R T油温过高, 造成跳机, 检查发现油泵达到90℃左右 (图4-5) , 测量交换器进油管端49.8℃, 交换器出油管端48.3℃温度差别较小 (图4-6) , 判断为交换器堵塞, 拆开清理后运行正常。

参考文献

[1]百度百科.红外线成像仪.

红外热成像仪检测中存在的问题及解决方案 第6篇

【关键词】状态检修；红外成像；输变电设备

【中图分类号】U224 【文献标识码】A 【文章编号】1672—5158（2012）08—0191-01

0.引言

状态检修，就是在设备状态监测的基础上，根据监测和分析诊断的结果，科学安排检修时间和项目。状态检修的内容不仅包括在线监测与诊断，还包括设备运行维护、带电检测、预防性试验、故障记录、设备管理、设备的检修及验收等许多方面。而红外检测技术是通过非接触式的红外检测手段来监测设备的运行状态，对电力系统中具有电流致热型、电压致热型或其他致热型设备进行成像测温、分析诊断，可以有效诊断设备过热等缺陷，便于及时发现设备隐患，消除设备缺陷，确保输变电设备安全运行。

1.红外检测与诊断的应用

随着经济的发展，长期以来形成的定期检修已不能满足供电企业生产目标，即用最低的成本，建设具有足够可靠水平的输送电能的电力网络。要掌握设备的运行状况可通过先进的仪器对设备进行检测，做到及时掌握设备的运行状况，目的将传统的“预防性检修”提高到“状态性检修”上来。在运行单位要掌握设备的运行状况若还采用传统的检修模式不但消耗大量的人力物力和财力而且没有针对性，不能从根本上消除设备存在的缺陷。运行中的输变电设备由于施工问题和运行环境的变化压接管和引流线部分都有发热的可能若不依靠设备有可能到发生事故时才会发现缺陷。

本着如何有效控制检修成本、合理延长设备使用寿命等问题，在输变电设备中运行维护中大力推进设备状态检修管理理念的应用，使用红外成检测的方法可随时掌握致热型设备的运行状况。根据现有红外检测设备的技术性能等级，由高到低可分为：焦平面热像仪、光机扫描热像仪，斩波型热电视、平移加瞬变型热电视、平移型热电视、红外测温仪。输变电设备可配置高性能的红外热成像仪。

2.红外热成像仪测温原理

每一个有一定热量的物体，都会以电磁波的形式向外界辐射能量，而辐射能量的大小与该物体的热力学温度的四次方成正比。基于此种原理开发研制的红外热成像仪，可以获取设备的红外辐射状态的热信息，并转换成温度进行显示，能测量设备表面上某点周围确定面积的平均温度，以温度高低来判断其工作状态的正常与否，无需与物体直接接触，可实现输变电设备在运行状态时远距离非接触式的测量物体的温度，检测设备的运行状况，通过对电气设备表面温度及其分布的测试、分析和判断，发现设备故障引起的异常温度，准确地发现电气设备运行中的异常和缺陷。从而实现故障隐患的提早发现并进行处理，给输变电设备运行监测提供了—种先进手段。

3.红外成像检测方法

使用红外热成像仪，在开机后应进行温度校准，待图像稳定后先对所有应测部位进行全面扫描，找出热态异常部位，然后对异常部位和重点检测设备进行准确测温。针对不同的检测对象应选择相对应的环境温度参照体；测量设备发热点、正常相的对应点及环境温度参照体的温度值时，应使用同一仪器相继测量；做同类比较时要注意保持仪器与各对应被测点的距离一致、方向一致；正确键入大气温度、相对湿度、测量距离等补偿参数；并选择适当的测温范围；应从不同的方向进行检测，求出最热点的温度值；记录异常设备的实际负荷电流和发热相、正常相及环境温度参照体的温度值。

将采集回来的红外热图传输到电脑上，图片经过分析软件；相应的“分析结果表”中就显示出设备表面的最大值，当然红外热图传输到电脑上后可以在工作站所建立的图片库中找到本幅图片的真实写照来上传到分析报告中（又称可见光图）

4.红外成像检测管理

在专业管理方面，可通过对输变电设备在线监测数据、交接预试信息、运行信息的分析，科学地判断设备综合健康状况，对设备进行状态评估，并根据评估结果，确定维修计划，做到当修必修、需修才修。在输变电红外检测的实际应用中可根据电气设备的重要性、电压等级、负荷、运行方式及环境条件等确定运行设备红外测温的周期。

对输变电设备在330KV变电站中，在停电检修前及预试前检测一次，以便查出的缺陷在检修中得到及时处理，避免重复停电。在重负荷运行前应进行一次检测。在正常运行时每两周进行一次一般检测。在重负荷（迎峰度夏、迎峰过冬等）运行期间每天应检测一次。对330kV及以上变压器、断路器、电抗器、套管、电压互感器、电流互感器、避雷器、电容器、电缆终端等设备每年进行一次精确检测并建立图库。

在110kV变电站中，在重负荷运行前应进行一次检测。110kV枢纽变电站、重负荷变电站在正常运行时每月进行一次一般检测。发现异常进行精确检测，并建库。在重负荷（迎峰度夏、迎峰过冬等）运行期间每天应检测一次。110kV其他变电站每季度检测一次。

35kV及以下变电站（含10kV开闭所）中，在正常运行时每半年检测一次，在重负荷（迎峰度夏、迎峰过冬等）运行期间每月检测一次。

对于运行环境差、陈旧或有缺陷的设备，在重负荷运行期间、系统运行方式改变且设备负荷突然增加期间，需增加对设备的检测次数。

新建、改扩建或大修后的电气设备，应在投运带负荷后不超过1个月内（但至少在24h以后）进行一次检测。并对变压器、断路器、电抗器、套管、电压互感器、电流互感器、避雷器、电容器、电缆终端进行精确检测，对原始数据进行图像存档。

330kV及以上输电线路在重负荷运行前应进行一次检测。在正常运行期间应每半年进行一次检测，在重负荷（迎峰度夏、迎峰过冬等）运行期间每月进行一次检测。

110kV及以下输电线路在重负荷运行前应进行一次检测。在正常运行期间应每半年进行一次检测，在重负荷（迎峰度夏、迎峰过冬等）运行期间必要时进行检测。

新建、改扩建或大修后的线路，应在投运带负荷后不超过1个月内（但至少在24h以后）进行一次检测。

110kV及以上电缆终端设备，在正常运行期间，每季度检测一次；在重负荷（迎峰度夏、迎峰过冬等）运行期间每两周检测一次。

35kV及以下电缆终端设备每半年检测一次。

在重大事件、重大节日、重要负荷以及重要负荷突然增加等特殊情况应增加检测次数，进行有针对性的检测。

对设备进行红外测温检测后应完成测试记录及数据管理。红外测温的检测和诊断数据，主要包括现场记录、设备热像图、设备参数及诊断分析报告。现场记录内容应包括日期、气象条件、地点、设备名称、缺陷部位、實际负荷、检测结果、诊断结论和处理结果。对典型缺陷应拍摄热像图和检查处理时的照片，做为技术资料存档，以便积累经验。

保存采集到的设备红外检测状态信息，可作为输变电设备的状况评分依据。对设备状态进行评分所依据的信息称为状态信息，主要包括运行工况、预试数据、缺陷、检修、在线监测数据、家族缺陷等。评分值可以基本上判断设备的健康状况，并以此作为延长或者缩短检修周期的依据。

5.结束语

利用红外诊断技术，人员可以多次预知性的发现设备发热故障，跟踪检测发热设备，是状态检修在输变电设备的具体应用，在电力系统中发现和避免了许多设备事故，确保了电力设备的安全稳定运行。非接触式红外测温方法在输变电设备应用为缺陷发现、日常维护提供了一个新的监测手段，使大量设备缺陷消除在萌芽状态，使输变电设备的状态检修很有意义，提高了输变电设备运行管理水平，保证了电网安全供电。

参考文献

[1]《带电设备红外诊断应用规范》中华人民共和国国家发展和改革委员会2008.6

红外热成像仪检测中存在的问题及解决方案 第7篇

关键词：红外成像,配电网,故障检测

电网带电运行设备缺陷的及时发现和排除对电网安全运行具有十分重要的意义。10 kV配电网目前普遍采用的方法是安排线路工作人员定期进行巡视, 但是这种方法不适合排查由于老化或者接触不良等原因造成的设备内部过热等缺陷。采用红外成像测温技术能很好解决这一问题, 尤其对电力设备的早期故障诊断和预防性维修具有突出优点。

1 红外成像技术在电力系统中的应用

红外成像测温技术在电力工业中的应用, 国外开始于20世纪60年代, 我国开始于80年代。1990年, 在国际大电网会议 (CIGRE) 上, 对红外诊断技术给予充分重视和肯定[3]。

利用红外成像仪器对电气设备和线路的热缺陷进行探测, 如变压器、套管、断路器、刀闸、导线等具有电流、电压致热效应或其他致热效应的设备, 这已成为电力设备监测、普查、及时发现隐患、及时抢修、杜绝恶性突发性设备事故的一种先进手段[7]。

2 红外测温图像采集和数据处理

在红外测温图像的采集和数据处理过程中存在多种因素影响红外测温最终结果有各种各样的因素, 因此掌握正确的图像采集和数据处理方法尤其重要。

(1) 影响图像采集的因素。

(1) 人员因素。

为保证检测质量满足电力安全生产服务的需要, 从事电气设备红外热像检测人员应了解红外热成像诊断技术的基本条件和诊断程序, 熟悉掌握仪器的操作程序和调试方法;了解被检测设备的结构特点、外部接线、运行状况和导致设备故障基本因素;具有一定现场工作经验, 熟悉并能严格遵守电力生产和工作现场的有关安全规程

(2) 环境因素。

环境温度一般不宜低于5℃、空气湿度一般不大于85%。不应在有雷、雨、雾、雪的情况下进行检测, 风速一般不大于5 m/s;气候为阴天、多云为宜、晴天要避开阳光直接照射或反射入镜, 无雾。同时应避开环境温度剧烈变化时间段;在室内检测应避开灯光的直射, 最好闭灯检测。

(3) 受检设备因素。

检测电流致热的设备, 最好在设备负荷高峰状态下进行, 一般不低于额定负荷的30%;检测电压致热的设备, 保障在额定电压下运行, 负荷电流越小越好。

(2) 数据处理方法。

处理红外采集图像方法主要有表面温度判断法、相对温差判断法、同类比较判断法、热谱图分析法, 精确检测还应采用档案分析法比较不同历史时期的温升、相对温差和热谱图。

(1) 表面温度判断法。

根据测得的设备表面温度值, 对照GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》中对高压开关设备和控制设备各种部件、材料和绝缘介质的温度和温升极限的有关规定, 结合环境气候条件、负荷大小进行分析判断。

(2) 相对温差判断法。

为了提高判断正确性, 对电流致热型设备, 若发现设备的导流部分热态异常, 应进行准确测温, 根据公式 (1) 计算相对温差值判断确定缺陷性质, 并划分为紧急缺陷、重大缺陷及一般缺陷等3类[1]。

其中:δt为相对温差值;

T1为正常相温度;

T2为发热点温度;

T0为环境参照温度。通常设与被测物体同质 (发射率相同) 且与周围空气温度相同者为参照物。

(3) 同类比较判断法。

根据同组三相设备间对应部位的温差进行比较分析。如果三相设备同时出现异常, 可与同回路的同类设备比较。

(4) 热谱图分析法。

根据同类设备的正常状态和异常状态的热图像判断设备是否正常, 当电气设备其他试验结果合格时, 应排除各种干扰对图像的影响, 才能作出结论。

(5) 档案分析判断法。

分析同一设备不同时期的检测数据, 找出设备致热参数的变化, 判断设备是否正常。

3 红外成像测温技术在配电网的应用

(1) 应用案例分析。

以慈溪局10 kV新横B853线为例, 7月下旬对该线路进行正常周期性红外测量。该日气象条件:晴, 大气温度28℃, 湿度68%, 风速2 m/s。测量时间段为上午8点至9点之间, 线路负荷约为62%。红外测量对象为线路耐张搭头。取得图像如图1、2。

图1与图2均为主干线电源测线路耐张搭头。从图1可以看出A相温度为31.9℃, B相温度为31.9℃, C相温度为31.6℃。三相温度基本保持一致。图2所示A、C两相分别为34.2℃、33.8℃, 比正常相温度略高, 而B相温度为41.6℃, 超过正常相温度约10℃。

采用相对温差判断法进一步判断缺陷性质。如算式 (2) 所示:

从算式 (2) 可知该处相对温差值已达到74%。根据DL/T664关于缺陷等级分类该处相对温差值大于一般缺陷相对温差值30%, 但小于紧急缺陷规定的相对温差值80%。该缺陷应确定为一般缺陷, 需要予以密切关注, 防止演变为重要缺陷或者紧急缺陷。

(2) 应用效果。

从应用红外成像技术在某局10 kV配网缺陷检测的情况来看, 温度越限情况占总缺陷的比重比较大。统计第三季度缺陷如表1、表2所示。

从表1和表2可以看出第三季度缺陷中, 采用红外成像检测出的一般缺陷占总缺陷的60%, 重要缺陷占总缺陷的15%。因此利用红外成像技术提高了设备缺陷发现的几率, 为线路检修工作提供了更为可靠的依据, 保障了线路的安全稳定运行。

4 结语

随着对配电网供电可靠性要求的提高, 传统的设备缺陷巡视方法已经不能满足可靠性标准要求。在配电线路中由于致热导致的内部缺陷, 采用一般的巡视很难发现。红外成像技术作为一项在发电厂、变电站设备检修中应用已相对成熟的方法同样适用于配电网设备的缺陷检测, 因此为保证电力生产安全高效运行, 把红外成像技术应用到配电网设备的日常巡视中可以提高运行经济效益, 降低维修成本, 为电网的稳定运行提供保障。

参考文献

[1]DL/T664.带电设备红外诊断技术应用导则[S].北京:中国电力出版社, 1999.

[2]胡世征.电器设备红外诊断的相对温差判断法及判断标准[S].中国电力, 1998 (10) .

[3]董其国.红外诊断技术在电力设备中的应用[M].机械工业出版社, 1998.

[4]陈衡, 侯善敬.电力设备故障红外诊断[M].中国电力出版社, 1999.

[5]付冬梅, 李晓刚, 唐征花.基于相对温差法的电器设备故障红外诊断方法与软件开发[J].红外技术, 2002 (5) .

[6]朱彬.提高带电设备红外诊断准确性的方法[J].贵州电力, 2005 (10) .

[7]吴继平, 李跃年.红外热成像仪应用于电力设备故障诊断[J].电力设备, 2006, 7 (9) .

红外热成像仪检测中存在的问题及解决方案 第8篇

杨保春

义乌市交通工程质量安全监督管理站  浙江义乌  32200

摘要：作为保证高速公路质量的重要手段，公路试验检测技术能反应实际施工质量、确保工程验收。笔者根据自身多年的实践经验，首先阐述了高速公路试验检测的科学意义，然后对高速公路试验检测的混凝土强度试验、压实度试验、击实试验以及CBR试验、钢筋试验方面的不足进行了分析，并提出了相应的解决措施，望能起到抛砖引玉的效果。

关键词：高速公路;检测技术;意义;问题;对策

随着社会的发展，我国高速公路的建设也得到了飞速的发展。近年来，我国交通运输部门通过开展一系列的试验检测活动，发现我国当下高速公路常用的检测技术存在着一些问题，致使检测数据存在较大的误差。这为高速公路的质量保证及日后的使用埋下了很大的安全隐患。结合实际，笔者提出了一些观点，望能为进行精确试验检测提供参考借鉴。

1、高速公路试验检测的科学意义

在高速公路建设过程中，难免会出现一些不可避免的问题，如原材料自身的不足、工程结构设计的不完善、施工过程中的失误等，这些大大小小的问题对高速公路最终的成品质量影响很大。而我们恰恰更注重公路的实际质量是否得到保证。公路质量的检测不同于一些批量生产的机械设备，由于其具有耗时长、耗资大、工程量大等特点，因此只能用非破坏性检验技术进行试验检测。早期检测技术还不成熟，大多依赖于巡回目检，然而随着人们对高速公路质量要求的提高，巡回目检的弊端日益突出，越来越不适应现代社会的发展。目前，我国对公路质量的检验技术较为局限，还未形成系统、严格的量化检验，使得我国各地修建的高速公路质量无法保证。这不仅会提高高速公路日常的养护成本，更有可能导致桥毁人亡的严重后果，因此提高高速公路实验检测技术刻不容缓。

2、高速公路试验检测各内容出现的不足及改进措施

2.1高速公路试验检测中的混凝土强度试验

高速公路建设最重要的材料就是混凝土，因此其强度的试验就显得非常重要。混凝土强度的试验历经时间较为长久，导致许多工作人员对这一检查内容态度较为松懈，认为其不会出现问题，然而混凝土强度试验检测若是因为工作人员的不重视，就会导致整个高速公路建设质量的不达标，从而影响未来的使用。强度试验的检测问题主要表现在以下4个方面：

1）混凝土试压台账方面;

2）混凝土试件制作方面;

3）混凝土试压方面;

4）混凝土强度计算方式方面。

以下是其具体问题的表现：a.在混凝土强度试验检测中，试压过程并不能根据实际需要有规律的调整高度，这大大制约了检测精度;b.混凝土试件制作方面的问题主要有以下几个表现：第一，现代公路建设中一般采用塑料试模，该种模式虽较为轻松便捷，但缺陷是强度较低，会影响整个工程的均匀度，从而导致变形，对试验检测非常不利;第二，混凝土试件收浆工序时大多只进行一次，因此会导致试件表面凹凸不平;第三，混凝土试件上的信息如时间、编号等标注不全面，影响人们对其的了解;第四，工作人员对于操作流程及其规范不够重视，如振捣时较为随意并不是均匀插捣，如没有根据规定采用直径16的钢筋，而随手就拿起锤子等普通的工具;第五，监理人员缺乏高度的责任心，检查工作较为松懈;c.高速公路混凝土试压方面的问题：第一，试压前，未对试件进行认真的测量，更有甚者将试件的受压边长统一规定为150mm，使得试件的记录数据误差较大，影响后面的工作。在塑料试模试件，更是使用广泛，因此必须重视试件的测量工作;第二，混凝土强度的测量要求混凝土在极限的荷载下，因此在试验中，检测人员应将混凝土试件加压到其极限荷载，并压坏，才能准确的测出混凝土的强度。然而在实际中，对试件加压到一定程度后，还未达到极限，检测人员便停止试验，然而记录下检测结果，导致后面所记录下的数据差值很小，误差较大，无法作为保证工程质量的标准，这在一定程度上就失去检测结果的目的;第三，试压时，应保持一定的速率，我国常用的单位是KN/S，减少检测误差;混凝土计算方式也存在一些差异，尤其是多次测量后最终所得的统计结果。一般的检测单位会选取三个试块的强度平均值，虽然较为简便，但其条件是一个试件的强度不得超过平均值的15%。若是不符合这个条件应及时的更改计算方式，从而减小检测误差。

2.2高速公路试验检测中的压实度试验

高速公路的压实度试验一般采用直径为15cm的灌砂筒，方法虽然简单便捷，但对高速公路压实度的试验并不适用。而采用直径为20cm的灌砂筒虽然能提高检测的精密度，但加大了试验检测的工作量，不利于工作的开展，两者均有其利弊，然而目前还没有找到一个合适的方法将二者优势结合起来。

2.3高速公路试验检测中的击实试验以及CBR试验

根据所编制的程序测试软件来设计高速公路击实试验和CBR试验，通过输入相关数据，得到分析结果，虽然看上去较为简便，但却存在许多问题。采用电脑作图的击实试验，由于比例设计不合理，导致图形可读性低，且可能会出现直线而非较为精确的圆滑曲线，机械性过高。若采用人工作图然后用接木胶粘贴在报告上，就会防止上述缺陷的发生。由于砂的粘聚力 c与0的差距很小，因此只有内摩擦角，这就造成砂的击实曲线不大容易显示出明显的驼峰。击实曲线是一条细致的，有较轻微的向上趋势的直线，含水量若是大到一定量，那么多余的水就会溢出，含水量的变化不大，干容的重也就不会再大了，也可以作为最大的干容重。CBR 试验：如果采用电脑作图，应该采用分段用直线方程和抛物线方程取拟合曲线，在方程上取2.5mm 和 5.0mm 的应力值计算CBR 值。根据规定，大多数试验结果为 5.0mm 的 CBR 大于 2.5mm 的CBR，必须重做试验。如果同一压实度的 CBR 结果均这样，取三者的平均值即可。没有必要刻意做出 2.5mm 的 CBR 大于5.0mm 的 CBR。此外，CBR 试验要求3人相互协调配合工作，在试验中不能出现一人试验、记录，一人休息，实施轮岗，这对试验结果的精确度影响很大，需要3人紧张而持续的协调工作。

2.4 高速公路试验检测中的钢筋试验

1）台账制度不仅适用于混凝土试验台账，还符合钢筋试验的检测。建立台账制度有利于整理检测结果;

2）有些施工单位偷工减料，在试验报告中，出现施工单位采用监理的设备进行检测试验，这不符合规定，应及时制止。同理，监理单位应选择合适的仪器进行试验而非施工单位的工具。若有些试验项目由于条件限制无法完成了选择外包;

3）有的钢筋延伸量试验没有标距（即是拉伸前长度），直接填写延伸量。正确的表格应该有标距 L0、拉断后的长度 L1，伸长率（%）=（L₁-L₀）/L0*100。

3、结束语

总而言之，检测时必须重视高速公路试验检测的操作流程及规范内容，在施工环节必须保证每一步都做到位，这样所记录下来的检测数据才能作为评定工程质量、保证验收的标准。这也要求检测人员必须具备高度的责任心，积极学习新的检测理论知识，及时总结、归纳以往的检测经验，确保在以后出现的问题中能够从容不迫的、及时的找出解决的办法，为我国高速公路的最终验收提供一份保障。

参考文献：

[1]潘科明，项巍.路基路面试验检测技术--回弹弯沉检测方法[J].辽宁交通科技，2005（09）.

[2]交通部公路科学研究院.JTJ071-98公路工程质量检验评定标准[S].北京：人民交通出版社，2004.

[3]交通部工程监理总站.JTG G10-2006公路工程施工监理规范[S].北京：人民交通出版社，2006.

[4]鲍翔，罗炳华.高速公路试验检测若干需要注意的问题[J].广东公路交通，2009，32（12）：35～37.

红外热成像仪检测中存在的问题及解决方案 第9篇

关键词：变电运行,红外成像

前言

为了保障变电设备的正常运行, 我国各地区的管理变电设备的工作人员都要进行对变电设备进行巡视以便提早发现问题早预防避免不必要的经济损失, 工作人员的巡视工作大多是表面上的看、摸、听等动作巡视, 主要是用眼睛看, 但是对于人的肉眼来说好多细微的问题用眼是观察不到的, 对于设备产热可以用手去摸, 但是电力设备有些是导电的, 对于人工触摸是非常危险的, 通过设备发出的声音用耳朵去听, 多数情况下是不能有什么发现的, 除非有非常大的不正常声音才会引起巡视工作人员的注意, 如果真到了那个地步, 那说明这个变电设备已经存在很大的故障了, 对于这些只用人的感觉器官观察的故障对于及时解决变电设备出现的故障不能及时采取措施, 由于设备的缺陷会对供电系统造成严重的威胁, 所以要对变电设备实行高科技的巡视技术的应用, 本文就主要针对红外成像技术在变电设备巡视中的应用进行阐述。

1 红外热成像技术

红外热成像是借助光电设备, 通过非接触形式, 将人类视觉不可分辨的辐射能量信号转换成人类视觉可以分辨的图像信号的一门技术。红外热成像常用于检测系统中, 这项技术突破了人类感官触觉和视觉的局限, 促进了多个领域检测水平的提升。

1.1 红外热成像原理

人类的感官视觉可分辨光波波长范围为0.38~0.78μm, 人类感官视觉不可分辨的波长范围为0.78~1000μm, 这一波长范围称之为电磁波, 又称为红外线、红外辐射。自然界中任何温度高于绝对零度 (-273.15℃) 的物体, 在其构成自身分子和原子的运动下, 均不停地向外辐射出一定波长的红外线, 并产生辐射能量 (红外热能) , 物体辐射出的红外线以及产生的红外热能未能为人类视觉和触觉感知, 但可以借助一定光电探测设备可以探测出, 并将检测到的信号转换成图像视频信号形成图像, 测出该物体温度与温度场分布, 从而判断该物的运行状态。即根据物体温度发生的微小变化, 诊断其存在故障或缺陷的情况, 或预测其可能性。根据红外热成像这一原理, 借助智能机器人这一载体, 将二者有机结合, 定制红外热成像巡检智能机器人, 则可实现变电站等电力设备的安全巡检, 实现电网故障隐患早发现早处理, 为电力设备运行状态检测提供了科学和安全保障。

1.2 红外热成像检测技术优势

1.2.1 应用广泛

红外热成像检测设备在各大领域广泛应用, 其原因在于:红外热成像检测设备采用光电信号转换技术, 将不可见的红外辐射转换为可见图像信号, 故而, 其不因周围光照等条件的变化而受影响, 可以对目标物体实行昼夜检测, 甚至在雾霾、暴雨、大风等恶劣环境下仍然提供准确地检测。

1.2.2 灵敏度高

采用红外热成像检测技术对电力设备进行检测, 其灵敏度很高, 在基础室温在30℃温度时, 用一台普通的红外热成像检测仪进行检测电力设备系统, 其灵敏精确度可达0.12~0.02℃。即普通红外热成像检测仪即可分辨出被检测的电力设备零点几度的温差, 根据检测到的温差, 通过数据推演, 则可诊断出被检测的电力设备温度场的微小变化, 为精准诊断电力设备故障点和预测电力设备故障隐患提供有力的技术支撑。红外热像仪应用的范围随着人们对其认识的加深而愈来愈广泛:用红外热像仪可以十分快捷, 探测电气设备的不良接触, 以及过热的机械部件, 以免引起严重短路和火灾。对于所有可以直接看见的设备, 红外热成像产品都能够确定所有连接点的热隐患。对于那些由于屏蔽而无法直接看到的部分, 则可以根据其热量传导到外面的部件上的情况, 来发现其热隐患, 这种情况对传统的方法来说, 除了解体检查和清洁接头外, 是没有其它的办法。断路器、导体、母线及其它部件的运行测试, 红外热成像产品是无法取代的。然而红外热成像产品可以很容易地探测到回路过载或三相负载的不平衡。

1.2.3 高效可靠

由于红外热成像检测设备捕捉的是红外辐射信号, 即红外热成像检测设备捕捉光波信号, 因而不受电磁干扰, 即使是在强电磁场的环境下 (如输变电站、高压线网) 工作, 红外热成像仪检测设备并未受到任何影响, 性能仍然很优越且稳定可靠。目前应用于电力设备上的红外热成像检测技术均采用先进的红外搜索与跟踪系统, 具有很强的抗干扰性能, 且能同时跟踪多个检测目标, 能实现远距离精确检测目标和跟踪目标, 大大提高了工作效率。

1.2.4 安全直观

红外热成像检测借助光电探测设备, 通过获取被检测物表面热辐射的红外能信号实现检测, 因此, 可以通过远程监控平台操控设备即可实现检测, 实现非接触式即时检测, 负电状态下的电力设备均可用红外热成像仪检测。

2 远红外热成像检测技术在电力工业中的应用

2.1 应用范围

电力工业是一个庞杂的系统, 电网纵横交错, 变电站星罗棋布, 电力设备及其组成元件多, 分布地域广, 功能特性杂, 其故障发生和故障隐患情况与缘由差异大, 但统计结果显示, 电力设备内外接触不良、绝缘体受潮劣化等是其电力系统故障产生的最主要因素。电力设备故障则可产生温度变化, 而温度变化则可通过红外热成像检测设备得知。目前, 红外热成像检测在电力工业领域的应用较为普遍, 范围也较为广泛, 通常包括:变压器、避雷器、电容器、高压线路等。

2.2 应用效果

由于红外热成像检测克服了光源要求和电磁干扰, 可以在黑夜甚至完全黑暗无光的环境下进行, 且检测的范围大、距离远。因此, 远红外热成像检测设备可以为所有电气设备、配电系统, 包括高压接触器、熔断器盘、主电源断路器盘、接触器、以及所有的配电线、电动机、变压器等。利用红外热成像检测, 可以发现潜在故障和隐患, 不仅提高了检测效果, 有效防止故障隐患发生, 也大大降低了人工检测的不安全因素。

3 加强红外线成像技术在变电设备巡视中的应用管理

(1) 对变电站工作人员进行排班管理, 轮班工作, 以实行变电站24h红外线成像技术反馈故障信号的接收管理制度, 及时根据红外线检测设备反应的故障信号采取相对应的预防措施, 同时将出现故障的部位进行记录归档, 以便后续工作人员对故障部位的分析, 也给技术人员提供了设备改进目标的数据。而且对于红外线成像这种高科技, 在应用该技术时, 还可以引进红外遥感测温技术, 开启远程监测管理, 这样工作人员不在现场也可以有效的接收红外线成像设备反馈的信号, 使变电设备的巡视工作更自动科学性。

(2) 加强变电站工作人员对温度缺陷的认识, 以降低变电设备的故障率。技术人员将温度缺陷的重要性应该普及给变电工作人员, 提高变电站工作人员对温度缺陷的重视, 也提高工作人员对温度缺陷引起变电设备故障的分析和判断能力, 使他们能够准确地处理温度缺陷引起的设备故障问题。而且对于能够准确地分析温度缺陷的原因, 在红外线成像技术的基础上还可以联合红外线测温技术以及计算机数据处理技术, 将收集到的温度数据输入到计算机进行更细微的分析, 有效的找到温度变化的原因, 以便采取更有效的预防措施。

(3) 加强对变电站工作人员新技术相关工作原理和理论知识的培训, 是变电站工作人员熟悉新技术的工作原理, 方便工作人员对设备故障的分析, 以判断设备中故障发生的精确部位, 为修理人员节省检查的时间, 降低故障发生的概率, 使设备更快的进入到正常工作的范围内, 降低经济损失。

4 结论

通过以上对红外成像技术的工作原理、红外成像技术应用的现状以及技术应用中的改进的阐述可知, 红外成像技术主要是通过感应变电设备的产热温度来工作, 可以有效地发现设备某一处的故障, 能够精确地进行仿真成型, 显示出来告诉技术人员采取措施, 防止变电设备出现故障, 有效的提高了变电设备的工作效率, 减少了因变电设备因故障引起的一系列不必要的经济损失, 而且比传统的变电设备监测设施更能准确的预测发生故障的位置。通过引进先进的设备、加强对电压制热型缺陷的重视、建立健全的检测规范制度以及提高操作人员的技能, 来有效地保障变电站正常运转, 提高电力系统的工作效率。

参考文献

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