安全监控系统异常情况处置及汇报程序

安全监控系统异常情况处置及汇报程序（精选3篇）

安全监控系统异常情况处置及汇报程序 第1篇

*****煤业有限公司 安全监测监控系统异常情况处置

汇报及考核管理办法

二〇一五年

安全监测监控系统异常情况 处置汇报及考核管理办法

为保证我矿安全监测监控系统的正常、准确的运行，结合我矿实际，特制定本规定。

一、煤矿瓦斯监测监控系统异常种类有：

1、瓦斯浓度超限；

2、传感器报警点、断电点等定义不当；

3、馈断电报警；

4、矿井瓦斯监测系统无记录，；

5、其它报警、不正常断电等异常情况。

二、安全监测监控系统异常情况处置措施

1、安全监测监控系统分站、断电器及各类传感器等设施设备每天由监控维护人员巡检，发现问题及时处理，处理时间不超过4小时，无法处理时，必须在24小时内更换完毕。各单位改变或拆除与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线，检修或回撤与安全监控设备关联的电气设备，需要安全监控设备停止运行时，报矿通风总工程师批准，并报告矿调度监控室后，方可进行。

2、异常情况处置期间，任何人员不得甩开瓦斯（电）闭锁保护强行送电。

三、安全监测监控系统异常情况汇报制度

（一）井下监测监控系统发生突发性异常情况汇报程序

1、井下监测监控系统发生异常时，必须立即向调度监控室汇报，汇报内容包括发生故障时间、现象、原因、处理办法、估计恢复时间等，调度监控室值班员通知维护人员立即进行处理同时向清徐县煤炭管理局监控中心汇报。

2、在故障期间必须有安全措施，并将实施情况记录在册。

3、在故障发生后，应积极组织抢修，尽快恢复正常。异常情况处置结束后，需与调度监控室值班人员进行汇报，并确认监控系统运行正常。

4、当安全监控系统发出甲烷传感器异常报警时，调度监控中心值班人员立即向通风队长和总工程师汇报，并通知现场施工单位人员，若为传感器或线路故障，则按安全监控系统故障分析报告制度执行。

5、若核实情况为瓦斯超限报警，调度中心接到汇报后要命令超限地点立即停止工作，切断电源，将人员撤到安全地点，并按照瓦斯超限汇报程序向相关人员汇报同时向清徐县煤炭管理局监控中心汇报。

6、调度监控室值班人员应将监控系统异常情况做好记录，记录内容包括：发生故障时间、现象、原因、处理办法、采取的措施、恢复时间等。

（二）监控系统有计划检修、拆撤设备等造成异常情况汇报程序

1、监控系统因故需进行检修、拆撤设备时，需提前3天提出申请，经矿相关部门及领导确认后方可进行，同时，向矿调度监控室书面汇报。

2、矿调度监控室接到监控系统有计划检修、拆撤设备报告时，应于检修、拆撤设备前1天向县煤炭管理局监控中心汇报。

（三）调度监控值班人员发现异常情况汇报程序

1、调度监控室值班人员一旦发现矿井安全监控系统出现各类报警、断电、馈电异常等故障时，首先尽快通知通风部值班领导及故障部位瓦检员等人员查看故障情况（包括安全监控系统的故障闭锁情况），及时通知矿值班领导、总工程师、通风副总，同时向县煤炭管理局监控中心汇报。

2、调度监控室值班人员一旦发现矿井安全监控系统出现系统故障、软件故障及网络故障时，首先尽快通知六大系统维护队查找故障原因，解决故障，及时通知矿值班领导、总工程师、通风副总，同时向县煤炭管理局监控中心汇报。

四、考核管理办法

1、异常情况处置期间，甩开瓦斯（电）闭锁保护强行送电组织生产的，考核相关队组5000-20000元，考核责任人500元，考核当班队长500元。

2、井下发生突发性异常情况未向调度监控室汇报的，考核相关队组500元，考核队长200元。

3、有计划进行检修、拆撤设备未经矿总工程师批准擅自组织进行的，考核相关队组1000元，相关负责人200元。

4、有计划进行检修、拆撤设备未向调度监控室书面汇报的，考核相关队组500元。

5、调度监控室接到异常情况报告后未按规定向相关部门及领导汇报的，考核责任人200元。

6、调度监控室发现异常情况未及时通知相关部门及人员的，考核责任人200元。

安全监控系统异常情况处置及汇报程序 第2篇

一、省级、设区的市级和县级疾病预防控制机构负责成立预防接种异常反应调查诊断专家组，各级预防接种异常反 应调查诊断专家组要严格按照《疫苗流通和预防接种管理条 例》《预防接种工作规范》《全国疑似预防接种异常反应监 测方案》等相关规定，开展疑似预防接种，异常反应的调查 诊断。

二、调查诊断专家组在做出诊断后应将调查诊断结论报 同级卫生行政部门和药品监督管理部门，同时书面告知当事 人。

三、受种方、接种单位、疫苗生产企业对‘预防接种 异常反应调查诊断结论有争议时，可向接种单位所在地设区 的市级医学会申请进行预防接种异常反应鉴定。

四、受种方收到预防接种异常反应调查诊断或鉴定结 论，认定是异常反应的可向疫苗接种所在地县级卫生行政部 门提出预防接种异常反应一次性补偿申请。同时应提交以下 材料:

(一)预防接种异常反应补偿申请书；

(二)受种方身份证明材料：包括受种者及法定监护人有 效身份证明材料。如委托他人申请补偿的，被委托人应提供 授权委托书、有效身份证明材料及委托人身份证明材料。

(三)受种者接种疫苗的原始证明材料；(四)预防接种异常反应诊断或鉴定材料；

(五)受种者预防接种异常反应就诊病史复印材料；

(六)受种者就诊相关费用原始票据和费用清单；

(七)受理方要求提供的其它资料。

在预防接种异常反应当事人或其法定监护人知道或应 当知道最终诊断(鉴定)结论一年内不提出补偿申请的，视为自动放弃相关权利。

五、接到预防接种异常反应补偿申请的县级卫生行政部 门，应对申请补偿的相关材料和各项程序进行审核，审核合 格的填写预防接种异常反应补偿申请表，经设区的市级卫 生行政部门复核后，报省级卫生行政部门。

六、省级卫生行政部门成立预防接种异常反应补偿核算 小组，定期对各地报送的异常反应补偿申请进行审核，并按 照本规定计算一次性补偿经费。

七、省卫生厅按照专家小组的计算，将补偿经费一次性 拨付异常反应发生所在地卫生行政部门，由当地卫生行政部 门与受种方达成一次性补偿协议，并由当地人民法院出具民 事调解书。

安全监控系统异常情况处置及汇报程序 第3篇

下面介绍解吸水解系统操作的一些经验。

1解吸塔

1.1解吸塔的操作

解吸操作好坏的指标:一个是废液中的氨含量是否降至5×10-6以下;另一个是回流冷凝液 (去低压甲铵冷凝器) 的浓度是否达到要求。要达到上述要求, 根据精馏原理, 操作时要控制好第一、第二解吸塔塔底, 塔顶和各层塔板的温度。此外, 回流冷凝器的温度控制也很重要。

1.1.1 塔底与塔顶温度

解吸塔的温度控制在操作中主要是控制塔顶和塔底的温度。塔顶出气温度一般控制在120 ℃以下, 塔底出口液体的温度一般为143 ℃ (一定压力下废水的沸点温度) 以下。两段解吸塔都设有塔底塔顶温度测定仪表。操作时, 温度是由蒸汽直接加入塔底而提高的。如果塔底蒸汽加得不足, 各层塔板温度下降, 每块塔板上溶液中氨含量随着升高, 则塔底出液中氨含量就会升高, 所以第二解吸塔顶部的温度也要在指标以内, 才能判断所加蒸汽是否合适。第一解吸塔出气温度是控制气相中水含量的指标, 该温度愈高, 表明水蒸气的平衡分压愈高, 水含量也愈高, 要严格控制操作, 保证有一定的回流液量。如要使第二解吸塔塔底溶液中不含CO2和NH3, 可使塔底温度保持在塔底压力下的沸点温度。从沸点温度与蒸汽关系表可以查出, 水的沸点随压力的增大而升高, 所以只要将第二解吸塔底部温度控制到该操作压力下水的沸点温度, 塔底排出的解吸液中就不会含有CO2和NH3 (CO2的溶解度比氨小, 其释放速度比NH3要快) 。表1是解吸塔压力与废水的沸点温度对应关系。

1.1.2 回流液的温度

要注意回流冷却水的温度在合适的指标内, 给定值要调节好。然后根据回流液的化学分析值调节给定值在所要求的范围内。

1.2解吸系统的压力控制

解吸系统的压力由解吸压力调节系统来控制, 解吸压力愈低, 愈有利于解吸过程的进行, 即CO2和NH3释放愈彻底。适宜的压力能保证解吸良好, 蒸汽消耗降低。

由于解吸塔蒸汽加入量根据解吸塔中部温度来调节, 因此只有在压力稳定的前提下, 解吸塔中部温度才能稳定, 与塔顶、底正常的温差才能建立。影响解吸塔压力的主要因素有以下:

(1) 解吸系统负荷的大小 (碳铵液中氨浓度的大小) ;

(2) 解吸回流冷凝器冷却水量的大小;

(3) 低压系统压力的变化。

因此, 当解吸塔压力发生变化时, 要及时将解吸塔蒸汽量调节和解吸塔压力调节改为手动操作, 待解吸压力稳定后改为自动操作, 以免系统发生大的波动。

2水解塔

2.1水解塔的操作

水解塔的操作主要是控制好塔的温度, 压力和液位, 同时也要注意进塔溶液中的氨含量。

2.1.1 水解塔温度

塔温度控制点共有5个。除塔底、塔顶温度外, 尚有第3、4、5块板3个测温点。这些温度指示能够表明水解塔内温度大致分布情况, 顶部与底部温差在10 ℃ 左右。设定第5块塔板 (从上而下计数) 温度在200 ℃, 有温度调节器进行自动调节, 改变塔底进入的3.7 MPa蒸汽量, 水解塔就能维持在要求的温度。塔底的温度保持在该压力的沸点温度 (200～205 ℃) 。

2.1.2 水解塔压力

在水解塔出口处安装有一个测压点, 并可根据设定的压力进行自动调节。当压力升高时, 通过压力调节器将气体出口管上的调节阀自动增大开度, 压力又可回设定值。压力可参照塔底温度与第5块板设定。

2.2水解塔液位

塔底设有液位监测装置, 并有液位自动调节器。当液位升高时, 出液管上的液位调节阀会自动开大。过高时水解塔带液, 压力波动, 第一解吸塔的液位不稳定, 严重时水解塔超压。液位过低时水解塔串气, 解吸塔超压, 废液不合格。

2.3水解液中残留尿素含量

水解操作的好坏最终以此指标来衡量。在有些工厂中, 设有排出液残留尿素自动分析仪, 操作人员可根据该值高低进行调整。如果残留量超过规定 (Ur>5×10-6) , 就要检查温度, 压力, 溶液在塔内停留时间与进塔溶液中CO2与NH3含量是否出现异常。

3解吸和水解系统异常情况处理

3.1解吸液泛现象及其原因

如果操作不当, 解吸塔容易发生液泛。所谓液泛就是指液体不能依靠重力自上而下流动, 而与塔底进入的蒸汽一起从塔顶吹出。

氨水从塔顶进入后, 与上升的蒸汽作用, 其间产生拽力, 该拽力随蒸汽速度的增加而增大。当拽力超过从塔项向下流动的液体重力时, 大量氨水被蒸汽带走并吹出, 进到回流冷凝器中, 从而使回流冷凝液变稀。过多的回流液进到低压甲铵冷凝器内, 又使低压甲铵液中CO2与NH3含量降低。同时由于吸收推动力增加, 造成循环系统压力波动, 低压甲铵冷凝器贮槽液位迅速上升。甲铵泵自控调节时转速突然升高。由于进塔氨水温度一般都比较低, 所以塔顶温度也随着下降。

3.2处理方法

防止解吸塔液泛, 在操作中切忌加蒸汽太猛, 也不要大幅度调节蒸汽量。开解吸塔时, 如果加蒸汽太多, 顶部塔板上的物料极易造成液泛, 要根据解吸塔的压力, 温度, 液位细心调节。加量时要加一些氨水再加一些蒸汽, 逐步加到所需的量。减量时先减蒸汽后减氨水, 操作时要防止塔底满液。

第一解吸塔顶进口加料温度, 要低于塔顶出气温度。如果温度过高, 进塔后容易发生闪蒸。形成闪蒸气夹带液体的现象, 因此控制进口温度可以防止解吸塔液泛。但从热量合理利用看, 如果温度过低, 说明热量没有充分利用, 又增加了蒸汽用量, 所以, 该温度的控制要适当。

第一解吸塔出口气相温度控制过高, 会使解吸气中水含量增大, 操作中也应防止。

若液泛已发生, 应立即减少蒸汽量。按工艺指标要求逐步进行调整。

摘要：介绍解吸水解系统温度、压力、液位等的操作控制。