仓储养护管理制度

仓储养护管理制度（精选8篇）

仓储养护管理制度 第1篇

卷烟仓储养护管理制度

一、卷烟养护必须贯彻“以防为主，防治结合”的方针，掌握卷烟质量变化规律，采取积极的防治措施，维护卷烟质量的完好。

二、卷烟要妥善保管，每天检查温湿度。根据温湿度的不同变化，应分别采取洒水、倒垛等方式，组织人员进行调节，满足卷烟养护工作需要。

三、卷烟出库要遵循“先进先出”的原则。对存放时间长和可能劣化的卷烟要及时预警处理。在库卷烟的存放周期不超过6个月，库房保管在检查中如发现有接近或超过预警周期的卷烟时，应立即以书面形式报告物流配送中心主任。

四、仓储设备要进行规范管理，责任到人，专物专用，定期保养，定期维修、更换，确保各类设备的正常运行。

六、库区内未经许可严禁无关人员进入，禁止存放异物或私人财物，要经常保持整洁卫生。

仓储养护管理制度 第2篇

从中外物流发展的动向来看，有一些值得关注的特点，可能反映了仓储管理和仓储管理系统发展变化的趋势。1.随着物流资源的整合，在网络建设过程中，提出了在大型物流网络中，仓储管理的集中模式与分散模式的关系问题。在现实应用中既有集中管理的仓库，也由分散管理的仓库。前者如国家储备粮系统，后者如连锁超市的配送中心。分散与集中各有其市场需求，似乎并不会有孰优孰劣的问题。但是近年来的研究表明，自然界多数复杂系统的构成，是由简单系统采用“分布式”模式结合起来的。由此可以认为，集中总是相对的，分散却是绝对的。当我们构造一个大系统模型时，分布式系统才是基础。技术方案的思路也就变成了如何在分布式仓库网络基础上，解决那些需要集中管理的困难。IBM公司推出的SOA（Service Oriented Architecture）构架就是此类研究的一个典型代表。在此基础上仓储管理系统的基本结构、标准模块和数据交换接口标准等方面的研究正在深入。2.以射频识别（Radio Frequency Identification，即RFID）为代表的新技术正在深刻地影响着仓储管理和仓储管理系统，甚至孕育着一场“物流革命”。由于种种原因，射频识别还不可能马上普及应用到所有的商品上，全世界也不会很快就采用统一的物品编码标准。但是在物流环节可以通过车辆、集装箱、托盘、货架等设备应用射频识别技术，提高物流管理水平。事实上我们已经看到在不少仓储管理系统案例中采用了射频识别技术。因此我们预期物流设备的射频识别加上商品的条形码可能是未来一个时期在仓储管理系统中探索射频识别应用推广的一条实用之路。

3.准时生产方式（Just in time简称JIT），配送将越来越成为仓储管理系统服务的主要市场需求。我们在上一段中把仓储管理系统应用分为三类，并指出这是应用水平决定的。随着市场逐步成熟，仓储管理在流程中的整合作用越来越明显，传统仓库将向配送中心转化。准时生产方式的普遍化也将导致配送需求的增长。仓储管理系统的发展要基于需求的这个变化趋势。与此同时，配送需求的专业化市场细分行业在深入，要求仓储管理系统更加支持准时生产配送的专业化。4.商业智能技术（BI）在仓储管理系统中将越来越多的得到应用。商业智能就是利用数据挖掘技术开发、积累的数据信息，使之变成可以利用的可靠知识。例如利用库存数据分析市场变化规律，发现市场异常现象，研究仓库作业的优化方案等等。信息是作用在于应用，在于支持决策。在低水平的应用中，往往是系统采集数据，人工进行决策。经过一定的积累，应该过渡到系统具有决策的功能，这标志着系统上了一个新的台阶。因此仓储管理系统中商业智能技术模块将成为一个越来越重要的组成部分，促进了仓储管理系统的建模理论、方法的研究，以及优化方法和算法的研究。(

仓储养护管理制度 第3篇

1 抓好烟叶仓储基础管理工作

烟叶仓储管理的目的就是为了充分提高仓库利用率,降低仓储耗费,增加经济效益,保证烟叶储存质量,满足卷烟生产需要。

(1)提高仓储保管人员的专业水平,培养出一支高素质的烟叶保管队伍,人的素质的高低是决定管理水平的一个重要因素。因此,拥有一支高素质的仓储基层管理人员队伍,加强他们的业务和思想方面的培训,提高业务素质和工作责任心,是搞好烟叶仓储业务管理的基础。上海、红塔等烟草集团始终把烟叶保管人员的管理培训放在重要位置,正是因为如此,也确保了烟叶质量的稳定;几年来,我们通过外出培训、岗位培训等形式,对仓库所有人员进行培训,目前,我司仓库烟叶高级保管工4人,中级保管工31人,占全人员61%。

(2)对仓库进行科学规划,加大仓库基础建设。近年来,通过对现有仓库进行合理规划,撤掉不适合储存烟叶的仓库,选择适合烟叶的保管养护、符合企业生产的实际需要、基础设施符合仓储安全要求的仓库作为烟叶储备库,做到仓库的区域化,定置化管理。加大仓库基础建设投入,一年来,对所有的烟叶仓库安装仓库消防报警系统,设置监控装置,定时检测烟叶养护状况,实时进行预报,确保了仓储物资的安全。

(3)按照烟叶仓储业务管理的收,发,存三个环节,建立健全相应的规章制度,强化了烟叶的养护制度,保证烟叶入库的及时性和准确性,保证了烟叶的合理堆码和账、卡、物的一致性,提高仓储管理的工作效率,降低仓储成本,减少差错率,优化烟叶的流动程序,缩短烟叶的搬运时间,从而大大降低企业生产成本,进而体现仓储管理的经济效益。

2 建立库存烟叶理化档案,提高烟叶养护水平

烟叶保管是一项金额大、责任要求高、技术性强的细致工作。每一卷烟工业企业都储存可供本厂生产至少半年到一年的烟叶用量,有的达三、四年,投入资金巨大,一般都上数亿元。丰足合理的烟叶库存,可以缓解由于季节性、年景丰欠,地域等供求矛盾之急。保证卷烟生产环节的需求量,保证产品质量的稳定以及均衡生产,如果管理得好,其产生的效益惊人,而管理不善,出现失误而所造成的损失也是巨大惊人。烟叶储存的过程也是烟叶自然醇化过程,经过自然醇化之后的烟叶不论是外观性状还是内在品质都得到了明显改善,为卷烟工业提供使用价值更高的品质烟叶。

(1)对入库烟叶建立烟叶理化档案。烟叶入库我们就对所入库的烟叶进行理化分析和组织人员评吸,建立档案,定期进行检测和评吸,达到最佳使用价值时,使之进入卷烟配方。

(2)卷烟产品的内在质量与烟叶储存醇化期间的养护一脉相连,在储存中我们根据烟叶保管醇化规律,科学养护,合理倒垛,增加烟叶的通风,增加烟叶的透气量,减少烟叶霉坏或造碎。工作中我们发现,导致烟叶极大浪费的因素主要有霉坏、造碎和烟虫三种因素,不仅仅能增加烟叶损耗,对产品质量也有极大的影响。所以,在烟叶储存保管中应注意根据不同时期对烟叶进行养护的科学性和合理性。

(3)对不同等级、不同产地的烟叶实行区域化、定置化管理。烟叶的等级不同、部位不同,烟叶对保管和醇化的要求也不同,就复烤烟叶而言,中部烟叶油分多,叶片适中,韧性好,但是含糖量较高,易受潮;上部烟叶油份次于中部烟叶,叶片较大较厚,韧性较好;下部烟叶油份少,叶片较小,叶身薄而脆,易碎。根据上述烟叶部位特点,中部烟箱片烟码垛不超过3层,上部和下部烟叶不超过4层,工作中我们根据烟叶等级确定所需翻垛的频次,其码垛的合理性,体现出养护的科学性,码垛底部的中部烟叶油份多、韧性好,受潮是烟叶霉坏的前奏,所以码垛时较低,应按规定倒垛排湿的次数较频繁,就上部烟叶而言,在养护中倒垛的次数就小于中部烟,下部烟叶易碎,码垛最高,倒垛次数就最少。烟叶储存本身就起着自然醇化过程,这一过程也称自然醇化、储存醇化、陈化,烟叶在经过储存自然醇化之后(称为陈烟),无论是外观性状还是内在品质都得到明显改善,为卷烟工业提供使用价值更高的品质烟叶。

3 精打细算,加强成本管理,仓储管理创造无限效益

烟叶仓储涉及烟叶养护、运输、搬运、灭虫等方方面面,科学的管理可以为企业节约的成本是巨大的。

3.1 掌握库存烟叶状况,科学安排配方使用,减少隐形损失和降低保管费用

烟叶是一种特殊的农产品,存放过程中烟叶一直在进行着质量变化,质量变化取决于养护的水平,科学的养护将为企业创造的价值不可估量,尤其对放在室外的烟叶,质量影响最大。如在室外存放,常年累月,风吹日晒,在夏季蓬布遮盖下的烟叶温度高时可达50多度,我们这个地区夏季时间长达近4个月,烟叶棕色化反应强烈,而在冬季,温度在零下10度,长期存放,一个年度下来,温差大,对烟叶质量的影响是显而易见的,按每年降半个级差,每担10元计算,假如室外库存烟叶10万担,每年的自动降级损失就高达100万元;室外存放的烟叶费用开支也是相当可观的,其中需加盖篷布1000多块,占用资金300多万元,每年用于篷布维修约30万元,再加上翻垛、篷布揭盖等总数不下30万元。对此我们做到:

(1)把长期不用的烟叶放在室内仓库,定期进行翻垛和理化指标监测,并进行评吸,适时投入配方使用,既避免了烟叶降级损失,又减少了蓬布使用及维修。就我厂而言,一年每年因此减少隐形损失近50万元。

(2)与技术中心协调,对存放时间长、小批量的烟叶混配使用,每年对100担以下的小杂号烟叶进行混配,并投入生产,这样不但盘活了资产,增加库容,为厂年节约租赁费数万元。

(3)对烟叶灭虫、蓬布上油等涉及重大投资项目进行招标,降低成本、增加效益,2004年开始实行承包灭虫制,公开招标,选择信誉好、资质能力好的灭虫单位根据烟虫发生规律每年进行两次灭虫,这样既避免了因虫害造成损失,又为此节约了灭虫费用近5万元。

3.2 优化投料过程

烟叶投料是卷烟生产的重要环节,它不但关系着生产秩序的平稳正常,还与卷烟产品质量密切相关,同时我们每年为此要投入90多万元的费用。优化投料过程,提高烟叶投料质量,降低烟叶搬转费用始终是我们追求的目标。我们的做法是:对进入配方的烟叶尽可能放在距生产车间近的仓库,并使之制度化、规范化,尽量减少搬转费用,在深入仓库调查研究的基础上,我们摸索出了一套搬转费用管理和控制办法,2006年共节约搬转费用近10.4万元。

3.3 修旧利废

仓库既是“中转站”,又时“蓄水池”,企业每年都要为之支付数百万甚至上千万元的费用,修旧利废,节支降耗大有文章可作。对此我们一直重视,2006年,我们对辅料垫板重新整理回收,用于烟叶仓库做垫板230块,节约费用3万元;对车间退出片烟箱皮重新整理、分类存放,年回收箱皮15,000多套,回收利用箱皮,年节约费用96万多元。

浅淡仓储管理 第4篇

【关键词】仓储管理；效率

随着中国经济的快速增长，企业对仓储管理越来越重视，在一定程度上推动了仓储业的发展，特别是大型公司的依赖度更高。公司规模的大小在一定程度上又决定仓储规模的大小和仓库的复杂程度，这就给公司的仓储管理带来了很多的挑战和困难。一公司能够有效的进行仓库管理，有效的利用仓储能够提升公司的人力、财力，一方面使企业的生产、物流效率提高，企业的市场竞争力也会提高；另一方面企业成本的节约，提高了资金利用率。

一、仓储管理的内容

仓库管理是对物流过程中货物的储存、保管、分拣、整理和领货等仓储作业活动进行的管理，同时运用科学的规划和分析方法，提高仓储作业次效率，最大限度地发挥仓储功能。仓库管理是管理学的一部分，其基本要素仍然是计划、组织、实施、控制，涉及的主要对象是物料和人。（1）仓库的计划管理，是对仓库的规划；仓库的规划是仓库管理的首要任务，主要目的是实现仓库的合理储存，达到仓库的最大存取效率。（2）仓库的业务管理，包括仓库物资的验收入库、保管、出库等，也是仓库的主要用途。（3）仓库的设备管理，仓库设备是为物料的存储及其作业提供了物质基础和功能保证，所以要尽量维护好设备，提高使用寿命，既能保证物料的贮存，又能节约成本，提高效率。（4）仓库的安全管理，包括仓库的防火、防盗、防腐以及仓库人员的安全等。

二、公司仓库的作业管理流程

仓库活动主要服务的对象是生产，用于存储生产所用原材料、贸易物料和辅助料等。在仓库中，仓储的作业管理是仓储管理的核心工作，它关系到仓储服务质量的提高、成本的降低和人财物的合理利用。其主要活动内容包括物资的验收、入库、储藏、出库、盘库等基本环节，每个环节都至关重要，它的好坏直接影响到整个仓储工作的成本、质量和效率，同样也会影响生产或者物流的成本、质量和效率，因此应对仓储活动的各个环节加强管理。（1）物资的验收。物资的验收是对即将入库的物资进行质量、数量、包装、规格的查验，是保证入库物资质量的重要环节，也是仓库管理的开始，这对企业来说十分重要，关系到以后整个环节的管理和控制。一般分成两个部分：一部分是仓管对数量和包装的检查；另一部分是由专业的质检员对其质量、规格的检查。验收后，把不合格的物资和合格的物资分开。对于合格的物资由质检员贴上质检合格的标签，以示合格，做好入库的准备；对于不合格的物资记录其为什么不合格，并交予采购部，联系供应商，做好退货的准备。（2）入库管理。在验收完成后，仓库管理员应对贴了合格标签的物资进行审核和办理入库手续。物资入库前，管理员还应将各物资贴上材料卡片，加以区别和管理，材料卡片应包括物资的名称、物料代码、包装数量、入库时间、型号等，如果有变动应及时的更新信息，以便于查对和管理。管理员应根据库存、物料、商品情况对库房布局进行合理规划与调整、安排，储存区域规划应尽量满足符合作业流程、减少搬运距离、减少无效工作、合理利用空间和注重仓库安全。最后编制相关物资材料入库报表，并进行有效的管理。（3）物资的储存与保管。加强物资的储存保管，首先得将物资按其本身的物资属性、特点和用途规划设置好仓库，并根据仓库的条件划区分工进行不同的方法储存保管。货物标记面应面对过道，以便于查看和分拣货物，提高出库的工作效率；对不同月份进库的货物，可以采用不同颜色的标签识别，这样可以一眼就看出哪些货物超过了库存期，加强对库存的控制。仓库里面应该保持干净整洁，做好各种防患工作，确保仓库物资的安全保管。切实做好保卫工作，严禁任何人没有进过同意进入仓库，对来访人员做好入库登记。（4）物资的出库。物资出库是指仓库管理人员接到使用部门开立的“领用表”或者“提货单”，通过审核后将所需物资发放到需要使用的单位的各种业务活动。因出库涉及到实物的活动，所以在出库的环节上应加强制度化的管理，明确货物在转交过程的责任。要实现制度化管理流程，就要建立正规的文件和操作流程，如使用的“领用表”或者“提货单”必须是正式，且有公司使用部门的主管确认签字。

三、仓库管理存在的问题

（1）缺少标准的仓储管理体系。在我國大多数公司虽然有自己的管理体系，但是他们的管理体系存在许多的不合理和没有实施，导致仓库的管理不规范，没有达到仓库的最大使用效率。在仓储作业操作方面也存在较大的误差，这主要是因为员工没有经过规范的操作培训，而且在操作的时候主要依靠的是平时的工作经验，也导致了仓库的布局不合理、堆放不标准，增加了仓库的成本和人力的投入。（2）仓库信息系统配置低。在发达国家中，仓库配置了比较先进的仓库管理系统（WMS），能够高效的对仓库进行管理，但在中国仓储信息化管理的状况却不容乐观，很多公司目前仍然使用手工记录，工作效率极低；也不能进行有效的数据统计，导致工作上的滞后。（3）员工素质不高，缺乏专业的仓储管理人才。发展仓储行业，既需要掌握一定专业技术的人才，也需要操作型人才，更需要仓储管理型人才，而我国目前这几方面的人才都很匮乏。我国高校里很少有物流专业，人才的培养比较少，在少数有物流专业的学校里，也都只是进行理论性的单一学习，学生没有经过实践，缺少必要实际操作的机会，导致复合型仓储人员的缺乏。

四、解决方法及建议

（1）不断完善仓储标准化体系。仓储管理顺应改革开放的要求，走国际化道路，不断学习发达国家先进的管理经验和技术。传统的仓储管理就是对相关的仓库管理，物资的数量和种类都不是很复杂，并不要求进行科学的管理；但随着目前经济的快速发展，仓库的规模越来越大，储存物品的数量越来越多，物品的种类也越来越复杂，为了提高市场竞争力，企业必须对仓库进行有效的科学管理。制定科学的标准化流程，能够合理的利用仓库空间、存储货物和提升企业的服务水平。对仓库制定标准化流程也是对仓库进行精细化管理。通过精细化的管理，降低不必要的成本和人力，从而也提高仓储管理的效率。（2）增加现代信息技术的应用。为了提升对仓库货物的更有效的管理，可以对仓库管理员配置计算机，特别是WMS系统。WMS系统是集流程、管理员和环境于一体的系统集合体，为仓储管理提供充足的辅助性工作，通过WMS能够对在库物品的种类多、数量大、周转快的更好管理。通过计算机仓库管理员也能够及时的跟各个部门沟通，了解货物的具体情况，在入库和出库的时候能提前做好准备，大大节约了时间，同时可以更好的配合物流运输。（3）对仓储管理复合型人才的培养。现代仓储作业操作量非常大，需要对不同种的货物有效管理，这是非常复杂的工序，涉及到各个方面的应用，这就需要熟悉各个方面的复合型人才。人才可以从两个方面获得，一是通过招聘引进具有专业能力的人，并通过引进的人才来带动企业原有员工能力的提高；二是对现有员工各方面的培训，借助各种有价值的培训，不断提高仓储管理人员的专业技术水平和操作能力，使其能够成为符合现代公司要求的复合型人才。

仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统，它是进行库存商品管理和处理的业务操作系统，企业应当优化库存管理，提高仓储管理的效率，全面提升仓储管理水平，增强企业竞争力。

参 考 文 献

[1]吴昆雁.现代物流业仓储管理的探索[J].科技信息.2011（5）

仓储管理制度 第5篇

第一条 总则

为加强成本核算，提高公司的物供管理工作水平，进一步规范物资流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度。第二条 适用范围

本制度适用于公司各项物资的入库、出库、仓储日常管理及相应配送，除另有规定外，悉依本制度执行。第三条 权责

物供部全面负责公司仓储各项管理工作。第四条 仓库日常管理

1日常操作严格按制度执行，做到日清日结。

2帐卡管理：仓库保管员必须根据各类物资的性质、用途、类型、规格型号等实际情况分门别类、合理的设置各类物资明细账簿和台账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，互相一致。库存管理：

各使用部门及单位必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，物供部要严格控制各类物资的库存量，逐步实现零库存； 仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送相关领导及财务部； 各使用单位对本单位的各类不良采购存货每月必须提出处理意见，报物供部及时加以处理。

4堆垛管理：物资堆垛的原则：重货下、轻货上、堆垛合理、安全可靠。做到二齐、三清、四号定位、五五摆放。二齐：摆放整齐、库容整齐 三清：材料清、数量清、规格清

四号定位：以种类、规格、性质按区号、架号、层号、位号定位存放。

五五摆放：做到过目有数，检点方便，成行成列，整齐紧凑。精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放．严禁挤压、碰撞、倒置，要做到妥善保存，其中贵重物品应存放在指定位置。

物资标牌要醒目，作到无遮掩，便于识别辨认。6安全管理

6.1仓库要严格保卫制度，禁止非本库人员擅自入库，易燃易爆品或违禁品不得携入仓库。

6.2仓库严禁烟火，仓库明显处悬挂严禁烟火标志，并按规定设置消防设备，明火作业需经保卫部门批准，库管员要懂得使用消防器材和具备必要的防火知识。

6.3库管员于下班离开前应巡视仓库的电源水源是否关闭以确保仓库的安全 库管员管理

库管员应认真学习专业知识，不断提高业务素质，力争做到“四懂、六会、三准确”。

四懂：懂所管物资的名称、规格、性能；懂所管物资的用途；懂所管物资的保养知识；懂所管物资的代用途径。

六会：会理论计算、会识别物资的标记符号、会维护保养、会使用度量衡、会记卡算帐、会使用消防器材。

三准确：收料、发料、盘点准确 8报表管理

库管员在月末结账前要与相关部门做好物资进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。9仓库保持通风，库内保持整洁，通道保持畅通；

第五条 入库管理 物资验收详见《采购物资到货验收管理办法》； 2检验合格的物资粘贴条码,及时办理正式入库手续，库管员打印入库单，“入库单”应内容完整、准确，签字及签字日期齐全，否则不予办理挂账、付款手续。

3直供物资，库管员或授权采购员到现场办理物资的验收入库手续。

4退用物资应凭《退货通知单》办理入库手续。5检验不合格或手续不齐全的物资不得入库。

6物品入库，要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放入货架的相应位置储存，在储存时注意做好防锈、防潮、防火等处理，保证货物的安全。

7物品数量准确、价格不串。做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。

8凡没有及时办理验收、入库手续，造成物资管理、领用困难，追究采购员或保管员责任。

第六条 出库管理 库管员应按“先进先出，推陈储新”的原则，对同种类物资先入库的先发货，保证物资不失效、不生锈、不损坏，减少物资的积压和损失。否则应经供应主管同意方可发货。

2物资出库时必须办理出库手续，库管员严格执行凭领料单发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发现有假冒、复制不发货，发生上述问题应及时与相关领导联系，进行妥善处理，保证出库物资正确性。各单位领用物资必须指定专人统一领取，领料人员凭手续完备的领料单向仓库领料，领料员和库管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发货； 单价大于3万元的物资经公司相关分管领导同意后方可办理出库；仓储物资未经供应主管同意一律不准擅自借出，配套物资一律不准拆件，零发特殊情况应经部门经理批准。

取暖用煤领用参照《大中矿业公司用煤采购、验收、领用管理制度》相关条款执行。工程物资领用出库参照《工程物资领用管理办法》执行。5 物资出库须一次付清，严禁库管员任意增加出库数量或更换规格型号。违规办理业务的人员承担因此造成的损失。库管员有义务为使用单位提供和创造各种方便条件，如帮助包装、捆扎好物资等。凡属易碎怕碰物资，发货时库管员要交代清楚。

7库房保管员应随叫随到，保证物资按时发出。物资点交后，库管员应开具出库单，经领料人签字，登记入卡、入帐；做到随发随记，日清日结，保持帐、卡、物相符，发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。出库凭证应按月装订成册，妥善保管。物资出库后，库管员应根据储存规划要求，及时整理货位，清除垃圾、杂物，保持清洁整齐。

10严禁无凭证，电话、口授等形式出库发货。

第七条 盘点管理

仓库保管员要做好各类物资和产品的日常核查工作，必须对各类库存物资定期及不定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。公司盘点方式分为永续盘点和定期盘点；

1永续盘点内容包括：

1.1 有动必点，指库管员在每次办理业务前与业务办理完毕时，根据系统提供的库存信息进行盘点核对，发现问题及时查明原因、处理、上报，做到帐物相符；

1.2 贵重物资存放区的物资每日盘点；

1.3 每日由供应主管随机抽取物资进行盘点,抽点种类不低于20种。定期盘点内容包括：

2.1月、季盘点,每月、每季物供部要根据帐卡对库存物资进行盘点，出具盘点表,发现问题要查明原因，做好记录,及时处理。

2.2半年、年终盘点,半年、年终时由综合办公室组织，审计部、物供部等相关部门及相关领导参加，按时限要求对所有物资进行全面清查盘点。3 库存物资清查盘点中发现问题和差错，应在盘点表中详细记录，及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物资失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等），应及时以书面形式向部门经理和有关部门汇报。

第八条 配送车辆调派与控制 物供部供应主管负责配送车辆与随车人员的调派； 2 供应主管应于每日下午四时以前备好第二天需配送的物资明细，通知库管及配货司机做好发货出车准备，并将预计到达时间通知使用单位便于其做好接收准备； 除紧急配送外，供应主管调派车辆应做到统筹安排，科学搭配，严禁零散配送。随车库管员或业务员负责办理物资的交接及票据签传工作。5配送司机应按要求及时配送物资，因延时送货影响生产用料，视情节予以严厉处罚。

6月计划中定时定量的物资配送，交由有资质的物流公司进行配送，跟车人员进行监督。

7在配送过程中发生物资损坏、丢失，由配送司机和随车人员承担责任；途中发生交通事故，应立即报案，并通知部门领导及综合部，对所产生的损失由物供部根据执法部门现场勘察结果酌情处理；如延误报案造成更大的损失，则由配送司机承担。

第九条 转储管理规定 为调节各使用单位的需要，物供部中心库应保有各二级库库存情形的动态记录，并可根据安全库存量及生产需要随时发出转库通知。库房之间的转储应由物供部供应经理统筹办理，严禁擅自调拨。物供部供应主管负责对各二级库的日常监督，如发现二级库库存积压，可要求二级库说明原因，未解决之前应停止向二级库配送物 资；如积压是因二级库核定安全库存定额不准产生，将追究使用单位及二级库库管员责任。转储移库到货的物资，移入库房依据移出库房签出的《出库单》检验数量、名称、规格、质量等无误后，方可办理入库；经检验不合格的物资，退回移出库房处理。

仓储管理制度 第6篇

1, 目的:

为了使仓储管理规范化,提高仓储管理质量,根据公司管理和财务管理的一般要求,结合本部门的具体情况,特制定本制度.2, 适用范围:

本制度适用于本公司仓储部所有岗位和人员.3, 仓储管理的任务:

3.1 做好物料零件的出库/入库工作,控制库存量和库存成本.3.2 做好物料零件的保管工作,如实登记仓库实物账,每月协同财务清查/盘点库存物资,做到账/卡/物相符.3.3 积极开展呆滞库存,废料整理和利用工作,做好积压物料的处理工作.3.4 做好仓库卫生/安保工作,确保物料和仓库的安全.4, 仓库根据实际情况划分为合格品存放区,待检品存放区,不合格品存放区以及搬运工具存放区,并制定明显标识,进行目视管理.5, 经核点后的货物,仓管员应视货物的情况存放,并办理相关的手续.5.1 对于检验合格的,应及时分类存放于合格品货架上.5.2 对于检验不合格的,应存放于不合格品存放区内,并进行隔离分开和做好明显标识,防止不合格品误发,并及时与品管,采购沟通解决.5.3 对于未检验的物料零件,应存放于待检区.6, 为确保仓库的安全,应做好各项防火/防盗/防尘/防爆/防漏电等防患工作.7, 仓管员应做好<<四检查>>:

仓储管理制度 第7篇

卡服鞋财字（2008）第001号

仓储管理制度

第一章 总则

为使仓库管理工作规范化，保证仓库和库存物料的安全完整，降低消耗，减少制造成本；更好地为公司生产管理服务，结合本公司的具体情况，特制订本制度。

一、仓库管理工作的任务：

1.1根据本制度做好物料及产品的入库出库工作，并使物料及产品的储存、供应、销售各环节平衡衔接。

1.2做好物料及产品的保管工作，据实登记物资明细帐和产成品明细帐，及时

编制库存报表，经常清查、盘点库存物料和库存产成品，做到帐、卡、物相

符。

1.3积极开展废旧物料的回收、整理、利用工作，做好呆滞物料及库存产品的 处理工作。

1.4做好仓库安全预防工作，确保仓库物料及产成品的安全与完整，保持库容

整洁。

1.5公司各部门所申购一切物料、材料以及各部门所生产的产品，应严格履行

先检验后入库、再出库的规定，并做好料卡和样品卡。如属直提使用部门或场所，亦必须事后及时补办检验及出、入库手续。时限半天。

二、运用范围:本规定适用于公司所有仓储部门及仓储部门工作人员。

第二章 入库管理规定

第一条

采购物料抵库入仓前,仓管员要及时通知品管课品检员根据已核准的 “指令单”

或“采购申请单”和“送货单”，依据指令单号和采购物料的性质对物料的品名、规格、型号（色别）、数量、质量及外包装要求等进行检验（测试）。经检验合格的物料，仓管员依据“指令单”、“检验报告单”，填写“收料单”，办理入库手续，不合格或未经检验的物料严禁进仓。产成品入仓前必须经品管部门确认品质并按生产指令单要求的数量入库（包括残次品）。

第二条

生产急需的物料，在来不及检验情况下，可以采取紧急放行措施。但必须得到有权放行的主管人员的批准。仓管员应在该批物料“入库单和出库单”上注明“紧急放行”字样，有权放行人员必须在入库单和出库单上签名以示负责。必要时物料使用部门、品管课和采购课同时会签。但事后应对该批物料重新检验。填制检验报告。

第三条

大货材料在订单采购的情况下，严格按订单接受，订购单须注明客户、单号、数量、单价、色别、规格，并在订单上贴上色样。如未按上述规定填单或填单不清或单货不符，原则上仓管员可以不予办理收货入库手续，超出指令单用量部分的材料原则上不收。

第四条

经检验不合格的物料，品管课应及时将检验报告单传真给供应商和上报财务部及采购部，采购部应及时与供应商联系，协同仓库办理退货、打折和索赔手续。退货物料未出库前，仓管员应将其按区域单独标识存放。

第五条

生产单位因生产之需领补材料时，补料单位应填写“补料单”经主管审批，生产经理批准。没有批的仓管员拒绝补材料；

第六条

仓管员应严格按指令单发料，超出指令数的应开补料单。如查出有超出指令数无补料单的，仓管员应对超出额承担全部责任； 第七条

控制车间乱领料现象，只有车间的领料员才能领料，领料前应按指领单的内容填写“领料单”，“指令单”内的由车间主管批准领料、超消耗的，须经生产经理审批，在领料前必须把前单剩余材料退回，方可发下个单的物料；凡是补料领料都必须落实到责任人，并明确责任原因。没有落实的仓管员不能发料。

第八条 机电配件、修理备件、低值易耗品、办公用品的领用需以旧换新（日常消耗品除外）；机械/机电配件、修理备件、易耗品的领换用需经领用部门主管审核，部门经理批准；办公用品（日常消耗品除外）的领用由部门领导审核，行政部经理批准。仓管员才可发货。领用人必须登记签名。

第九条 对于生产/使用单位退库的物料，仓管员要依据退库部门领导签署的退料原因，分别对物料进行处理，如确系供应商材质有问题的，仓管员要立即通知采购部门联络供应商，办理退、换料手续。若是计算失误而造成材料多购的，由材料核算员负责。

第十条 物料或产品入库时仓管员要认真填写入库单，要求项目填写完整，特别是单号和客户名，同时，做好入库台帐，每日业务终了，及时将入库单报至统计员处输入计算机。不得遗漏。

第三章 出库管理规定

第一条 办理出库时要认真审核“领料单”或发货清单，核查出库批准手续（特别是有无部门或有批准权的领导批准）是否齐全，严格依据所列项目办理出库，并核签有关单据（如指令单、领料单、发货清单等）。发现计算数据有误时要立即通知开票人员更正重开再发货。

第二条 发放物料时要坚持“按指令单的要求、推陈储新、先进先出”的物料管理原则，坚持“单货不符、无批准不出库、残损变形不出库”。

对贪图方 便，违反发货原则造成物料变质、大料小用、优材劣用以及差错损失，仓管员应负经济责任。

第三条 出库时要认真填写领料单或发货清单，领、发人员应当面点清，并相互签字。

第四条

仓管员每日应集中精力统计、编制当日进出库、欠料动态报表，上交生产部；每月30日前应对库存材料进行一次全面彻底、准确盘点，并将表上报财务部； 每日21：00点停止一切发料。以免出现差错。集中精力整理当天的库容和进出帐务。并与统计员进行核对。

第五条 产成品出货，要认真核对发货指令，组织、调度、指挥装卸人员装柜，不合格品坚决不允许出货。

第六条 装柜时要认真核对数量、产品名称、单号等。不准错发。

第四章 物料储存保管规定

第一条 物料或产品的储存保管，原则上应以物料或产品的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划分区域，合理有效使用仓库面积。

第二条 周转量大和比较笨重的用托板落地堆放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号标识存放；周转量小的物料按其性质上架标识存放。

第四条 物料堆放的原则是：

（一）本着“整洁有序、标识清晰、作业方便、通风良好、安全可靠”的原则合理安排物料的垛位并规定好各垛位的地距、墙距、垛距、顶距、灯距。

（二）按物料品种、规格、型号等结合仓库条件分门别类进行堆放（在可能的情况下推行五五堆放），要做到过目见数，作业 和盘点方便、货号明显、成行成列。第五条 建立码放位置图，标记、物料卡置于明显位置，物料卡上载明物料名称、编号、规格、型号、产地或厂商、采购入库日期和检验状态等，特别要注意挂好生产单号标识。

第六条 库存物料在装卸、搬运过程中要轻拿轻放，不可倒置，保证完好无损。

第七条

仓库建立库存物资明细帐，（一本按定单的流水帐，一本分类总帐），每日根据出入库凭单及时登记仓库台帐，月终进行帐实盘点，完毕后与财务部门对帐。结出盈亏。

第八条

定期盘点，做到日清月结，按规定时间编制库存月报表。每月必须对库存物料进行实物盘点一次，并填报库存盘点表。发现盈余、短少、残损或变质，必须查明原因，分清责任，写出书面报告，提出处理意见，呈报上级和有关部门，未经批准不得擅自调帐。第九条物资报废处理的控制程序：

（一）物资报废的控制

第十条 积极配合财务部门做好全面盘点和抽检工作，定期与财务部门对帐，保证帐实、账帐、帐表、表表相符。

第十一条

按照“5S”的要求做好仓库环境卫生，要每日清扫并作好保持工作，每次作业完毕要及时清理现场，保证库容整洁。

第十二条

做好各种防患工作，确保物料的安全 保管。预防内容包括：防火、防盗、防潮、防锈、防腐、防霉、防鼠、防虫、防尘、防爆、防漏电。

第十三条

确实做好防火安全工作，库区内严禁吸烟、携入易燃易爆物品和明火作业。对库区的电灯、电线、电闸、消防器具、设施要经常检查，发现故障及时维修排除，不得擅自挪动或挪用消防器具。对易燃品、危险品要设立明 显的警示标志。

第五章 仓管人员工作要求与纪律

第一条 严格履行出入库手续，对无效凭单或审批手续不健全的出、入库作业请求有权拒绝办理，并及时向上级反映。

第二条 仓管员调动工作时，一定要办理交接手续，由上级监交，只有当交接手续办妥之后，才能离开工作岗位。移交中的未了事宜及有关凭单，要列出清单三份，写明情况，双方与上级签字，各保留一份。

第三条 监督做好文明安全装卸、搬运工作，保证物料完整无损。

第四条 做好仓库的安全、防火和卫生工作，确保仓库和物料安全完整，库容整洁。

第五条 做好仓库所使用的工具、设备设施的维护与管理工作。

第六条 做到四“检查”：

(一)上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢夫。

(二)下班必须检查是否锁门、拉闸、断电及是否存在其他不安全隐患。(三)经常检查库内温度、湿席、保持通风。

(四)检查易燃、易爆物品或其他特殊物料是否单独存储、妥善保管。第七条 严格遵守仓库工作纪律：

(一)严禁在仓库内吸烟、动用明火。(二)严禁酒后值班。(三)严禁无关人员进入仓库。

(四)严禁未经财务经理同意涂改账目、抽换帐页。(五)严禁在仓库堆放杂物。(六)严禁在仓库内存放私人物品。(七)严禁私领、私分仓库物品。(八)严禁在仓库内谈笑、打闹。(九)严禁随意动用仓库的消防器材。(十)严禁在仓库内私拉乱接电源、电线。(十一)严禁向供应商索要财物和故意刁难供应商。(十二)严禁接受供应商提供的礼品、钱物或好处费。

第八条 未按本规定办理物料入、出库手续而造成物料短缺、规格或质量不合要求的或帐实不符，仓管员要承担由此引起的经济损失，其上级负领导责任，并视情节按公司《员工奖惩制度》相应条款进行处罚。

第九条

仓管员对待供应商要热情，做到有问必答。服务周到。详细解释，笑脸相迎。

第六章 附则

第一条 公司仓库主管部门要依据本制度制订实施细则。

第二条 本制度由公司仓库主管部负责制订、解释、检查和考核。

第三条 本制度报生产部、财务部共同审议批准后施行，修改时亦同。第四条 本制度施行后，原有的类似制度自行终止，与本制度有抵触的规定以本制度为准。本制度自颁布之日起施行。

卡丹仕服饰鞋业财务部

仓储养护管理制度 第8篇

1 指导预习, 有的放矢

课前, 教师根据不同内容适当给学生布置预习思考题, 题量宜少不宜多, 应该突出重点和难点, 让学生做到有备而来, 积极参与教学活动, 便于掌握重点, 解决难点。比如:在学习首营品种审核时, 采购员应索取的相关资料很多, 是重点也是难点内容, 学生不容易记住, 要求学生课前预习采购员必须索取哪些相关资料, 这些资料分别证明什么等内容。学生预习时, 如果不加以指导, 就会因课程多、时间少而不能进行有效预习。如果没有预习, 学生的课堂学习就会一问三不知, 教师只好自问自答。

2 复习旧课, 恰到好处

每次课前坚持对前一次课的重点、难点进行简单扼要的复述或提问, 使学生加深对已学课程内容的印象, 能收到事半功倍效果。也可在学习新内容时复习提问一些已学过的、能承前启后的问题, 引起学生回忆, 既巩固了已学知识, 又为学习新内容创造了条件。仓储理论知识大多是系统的、连贯的, 新知识是在旧知识基础上延伸的, 学生只有掌握一定的知识基础, 才能更快地接受新知识, 否则就会给学习带来困难。比如在学习注射剂验收方法时, 先复习总论中学过的质量验收包括药品外观性状、包装以及标签标识在内的3方面内容, 这样学生就容易学会注射剂的质量验收方法。而如何检查注射剂的外观性状呢?先复习注射剂质量要求, 其中有澄明度的要求, 所以注射剂的质量验收就必须做灯检, 这是区别固体制剂验收的一个重要方法。在学习阿司匹林片稳定性时, 先复习易水解的有机类成分有哪些。阿司匹林是乙酰水杨酸, 属于酯类成分, 容易水解, 这样学生就很容易掌握阿司匹林片在潮湿空气中容易水解, 表面会析出水杨酸针状结晶, 同时闻到醋酸臭等内容。

3 引入案例, 激发兴趣

案例视频是激发学生兴趣的动力之一。运用多媒体技术播放相关案例的视频, 通过情景画面, 以情激趣, 激发学生的好奇心, 增强求知欲, 使学生产生学习兴趣。比如:在学习首营品种审核时, 为了让学生重视这个内容的学习, 利用多媒体技术链接了《今日说法》播出的1例假药的案例视频, 学生看完案例后, 明白了片中女孩因爱美心切, 购买并服用该假药而不幸身亡, 是因为批发站进货时没有按规定进行首营品种的审核, 购进了假药, 深刻理解了首营品种审核的意义和重要性, 提高了学习兴趣。在学习药库防火消火方法时, 通过在线观看消防安全知识讲座和一些重大火灾视频, 引导学生重视有关内容的学习。

4 角色扮演, 活学活用

经验表明:教到不如看到, 看到不如做到。指导学生进行角色扮演, 活学活用, 使理论和实践结合。比如:在学习首营品种审核时, 指导学生分别扮演采购员、采购部负责人、质管部质管员、主管领导, 教师扮演提供药品的厂方销售人员, 要求每位学生依据参考书制作《首营品种审批表》, 并认真根据相关内容进行填写, 把需要向厂方索取的相关资料的名称写在表末附注里。上网查询、核对资料的真实性, 进行一次首营品种的审核。首营品种审核程序虽然简单, 但如果不亲自扮演角色进行首营品种审核, 印象不深刻, 对收集的相关资料也不熟悉。学生通过角色扮演, 体验了“教、学、做一体”的教学模式, 更好、更快地掌握了首营品种审核程序的操作技能。

5 图文并茂, 一目了然

利用多媒体给学生展示图片, 图文并茂, 既生动又形象, 学生可以形成清晰的直观印象, 使其认知渠道多元化。比如, 在学习药库分类时, 展示写有不同要求的药库照片, 如常温库:温度要求控制在1℃~30℃, 阴凉库:温度要求在10℃~20℃, 冷库:温度要求在2℃~10℃。在学习色标管理时, 展示用不同颜色标志的药库照片, 如用黄色写的待验区、退货区, 用绿色写的合格品区、发货区, 用红色写的不合格品区, 并结合红黄绿交通信号灯解释色标管理, 以加深学生理解。展示药库分区平面图, 使学生能把各类温度要求的药库和五大区色标管理结合起来。展示先进的自动化仓储设备照片, 学生一目了然。

6 巧设问题, 拓展思路

巧设学习问题, 组织学生讨论, 集体或个别回答教师的提问, 这样能提高学生的学习兴趣, 提高学生分析和解决问题的能力, 拓宽思路。指导学生上网查询一些书本上没有的资料, 然后做成幻灯片上台展示并进行评比, 可以活跃课堂气氛。比如, 学习药品性质变化时可以提问, 升华一定是物理变化吗?碘加热变成碘蒸气, NH4Cl加热变成NH3和HCl分别属于什么变化?学习药库分类时可以提问, 按GSP要求药库的分类特点、管理要求和管理方法分别是什么?与普通商品仓库有何区别?学习首营品种审核时可以提问, 什么是首营品种、首营企业?审核首营品种的程序和采购员向厂方索取的相关资料有哪些?收集的资料哪些是审核企业的合法性?哪些是审核药品合法性和质量的可靠性?从经营企业首次购进的新品种需做首营品种审核吗?

7 找关键词, 化繁为简

将繁杂的内容转化成简单的内容来记, 教师必须引导学生找出关键词, 列出提纲, 化繁为简, 在理解的基础上准确记忆。比如, 药品储存管理工作的职责是“一个管理, 三个研究, 二个做到”;药品仓储与养护的作用是“供求、防伪、保质”;科学养护做好库房防霉、尘、虫、鸟、鼠、潮、污染等工作是“七防”;出库原则是“四个先出一个按”;进口药品验收的注意点是“两证一章”;药品堆垛的要求之一是不同批号、不同效期、不同包装分开堆垛的“三个不同”;按药品性质分类储存的方法是“八个分开”;药品养护检查的内容是: (1) 温湿度, (2) 贮存条件, (3) 分类存放, (4) 六距, (5) 倒置现象, (6) 外观性状, (7) 包装, (8) 贮运动态”;有效期药品的保管方法是: (1) 温湿度, (2) 贮存条件, (3) 远近专垛, (4) 月报制度, (5) 近期先出, (6) 过期不用”;特殊药品的保管方法是“三个专两个双”等。

8 小结提问, 突出重点

除每次课都有小结提问外, 每单元学完后用一次课的时间进行小结以巩固所学知识, 布置思考题, 并给出一定时间让学生消化吸收, 然后提问, 小结和思考的内容要突出重点, 避免“眉毛胡子一把抓”。比如学习各种剂型药品的养护方法后总结出以下问题:原料药按成分的分类有哪些?阿司匹林 (片) 、维生素C (片) 、磺胺嘧啶片、葡萄糖 (注射液) 、盐酸四环素的稳定性及保管方法分别是什么?片剂 (内服片) 的种类有哪些?如何解释?片剂常见的质量变异现象有哪些?如何解释?空胶囊的主要原料是什么?散剂、糖浆剂保管养护的关键是什么?影响散剂、片剂、胶囊剂、乳剂质量最主要的外界因素分别是什么?胶囊剂、注射剂、油剂、栓剂常见的质量变异现象有哪些?胶囊剂的保管养护以什么为主?注射剂的质量要求有哪些?注射剂发生变质的重要标志是什么?注射剂中需要考虑防冻的是哪类药品?注射剂发生冻结后对药品质量有哪些影响?粉针剂的主要保管方法是什么?糖浆剂、含乙醇制剂的防冻与其浓度有何关系?胶囊剂、糖浆剂、栓剂保管养护的温度分别是多少?

9 综合归纳, 化散为整

综合归纳包括整章归纳、单元归纳和全书归纳, 把所学知识汇总归纳, 融会贯通, 化散为整。把零散的内容或者容易混淆的内容综合归纳到一起进行比较、区别, 能快速记忆, 避免“张冠李戴”。比如指导学生归纳以下问题:药品进、出库有哪些工作?分哪3个阶段?各项记录保存多久?储存、堆垛、养护、出库、运输等5个环节的原则分别是什么?购进、验收、退货、复核等不同记录的保存时间分别为多久?库存和零售药品尚有多少就开始填催销表?首营品种、进口药品以及中药材验收的注意事项分别是什么?“三个不同、三不倒置、五不靠、六距、五大区、质量三性、三三四制、四个先出一个按”等分别是什么?3类药库的温度、湿度、最合适湿度分别是多少?糖浆剂和含乙醇制剂需要防冻的浓度分别是多少?

1 0 实训指导, 因人而异

在每次实训课时除了集体指导, 强调注意事项, 保证学生顺利进行药品仓储的各种实训操作外, 实训指导还要注意因人而异, 而且对学生的实训操作结果要实行验收制度。如何让每位学生的操作都能通过验收, 就要细心观察学生的操作过程, 因为不同的学生所犯的操作错误不同, 所以实训指导只有有针对性地进行强化实训, 才能使每名学生都提高操作技能。比如在仓储信息管理模拟系统的实训中, 应强调让学生注意看清货物代码、客户代码、包装数、包装件数、是否正常入库 (是否修改) 、出库列表、是否合包、拆包等, 指导学生根据自己容易出错的地方, 整理出自己能看明白的个性化的操作步骤, 或简洁明了, 或详细具体, 用以补充实训讲义的不足。验收操作结果时, 对按时完成、延时完成、未完成操作的学生的操作结果分别进行记录, 作为平时成绩的参考。

1 1 个别辅导, 解决难点

不论是理论课还是实训课, 教师都要注意关心了解每名学生的情况, 对那些学习吃力的、没耐心的、脾气暴躁和懒散的学生, 课前课后对他们进行个别辅导, 鼓励学生组成“一帮一”的学习对子, 互相帮助, 解决学习上的难题, 共同进步, 逐步提高学习成绩。比如, 在仓储信息管理模拟系统实训操作考试前, 除了对全体学生进行辅导外, 还要对以上学生进行个别辅导。