参观工厂报告范文

参观工厂报告范文（精选11篇）

参观工厂报告 第1篇

工厂参观实践报告

----九龙兴安纸业有限公司参观学习实录 张帅

伴随着急切的火车声，我终于盼到了大学的第一个暑假。大学中度过了第二个学期的我，对大学的学习和生活有了更进一步的了解。大学是充实而富有挑战性的，这里有我想要的一切，只要我去争取。而家则更像是硝烟之后一个宁静的庇护所，自由自在是这里的主旋律。为了完成暑期的社会实践，同时也为了更好地充实自己的假期生活，我决定真正地去实践些什么。

8月12日，在父亲的介绍和带领下，我来到了他所在的单位进行了参观和学习。造纸业是重要的污染源之一。这次参观的造纸厂也是经过了停产、经营、再停产、再经营，多次的整改之后才以今天这样一个全新的姿态，养活了数以千计的工人，养活了数以千户的工人家庭。

在来到这里之前，我对纸浆厂作了初步的了解。内蒙古扎兰电市纸浆厂建于1968年，在当时是个国有企业，1973年开始试生产。之后，在1997年由于经济亏损导致破产三年。最后由森工集团接管，经过了几年的生产之后，在 2005年与东莞九龙合资。就这样，纸浆厂坎坷地走到了今天。纸张制造的大致步骤可以分为伐木、碎木、蒸木、制浆、洗浆、烘干，最后压缩成半成品纸浆。我也正是按照这样的顺序进行参观和学习。

第一个参观的是机修车间，几个不大的厂房里面紧密的摆放着铣床、车床、锯床等多种机械设备。五十几名工人负责了全厂的机修、汽修等所有的修理任务，维护着全厂工作的正常运行，可以想象他们的工作量之大、责任之重。也许一个小小的失误造成的就是重大损失。所以无论是对于企业还是对于工人们来讲都不允许他们工作上有半点过失。想到这里，我也不禁地对这些工人们感到崇敬，其实这也不过是刚刚开始。

接下来参观的是原木科，我们去车间的时候已有数台机器正在打磨刀片，这些刀片就是碎木机的主要部分。它们每天都需要进行打磨以保持锋利。在车间外面，成山的木头堆在了眼前，它们其中有很少一部分，要被人工的剥去树皮，以适应生产的需要，而大部分则是要进人爆木机中去皮、粉碎。每一天都会有很多工人来剥树皮，出乎意料的是他们当中绝大部分都是女性。我想这个时候，我的心情不仅仅是敬重，可能更多的是一对这些女工人的怜悯。也许在我的骨子里头，她们就不应该干这种活，就不应该受这种累。离她们不远的是爆木机和碎木机，在这里进行的是对木材的剥皮和粉碎。机器工作的时候那声音肯定算得上是“震耳欲聋”.机械剥掉的树皮将被装车然后被居民买走作为木材，而粉碎的木材则需要进行进一步的筛选。合格的木块将被运往制浆科进行制浆处理，不合格的则需要进行再次的粉碎加工，然后进行再次的筛选，这样就保证了木材的有效而充分的利用。

一路跟着传送带我们又来到了制浆车间，一进车间便能感觉到一股股的热流迎面扑来。要知道在这样炎热的夏天并且要在这样艰苦的环境中工作是多么的不容易。父亲指着两个蒸罐告诉我，碎木要变成浆首先就要在这里面用蒸汽和烧碱反复蒸煮。到了楼顶我才发现这里一共有八个相同大小的蒸罐，每一个都有三层楼高。

我简单计算了一下，在这样一个造纸厂每生产出一吨的纸浆就要砍伐掉XX立方米的木材，而每天纸浆的生产量就要有4000吨左右，也就是说，仅仅一天被这家造纸厂吞掉的木材就有近20000立方米。说到这，我想我们再没有任何理由浪费笔下的每一张纸。从制浆科出来就要对那些纸浆进行洗碱工作。在这里，纸浆需要进行反复的冲洗，尽量减少碱液的残留，但是即便是反复冲洗还是会有一部分碱液残留在纸浆上，于是被我们熟知的工业污水就产生于这一环节。

我很好奇这些纸浆是靠什么运输的，那些在制浆间厂房里交错林立的管道给了我答案，它们在这里扮演着举足轻重的作用，几乎所有的水、汽、碱、浆都是由管道运输的。从洗浆车间出来就看到了造纸的最后一个环节―烘千、压缩。洗好后的纸浆被平放在真空床上，由真空管道进行真空吸水。这个原理和化学实验室中所用过的真空泵是相同的。之后进行的是烘干，为了保护工人们免遭烫伤，蒸汽机和烘干机跟外界要用塑料板隔开。最后是要对烘干后的纸浆进行压缩来达到标准规格。这样，半成品的纸张就制造出来了。剩下的工作就是将它们切割、打包，这些工作看似简单，其实每个环节都存在着危险。就在20**年3月20日，该厂发生了一次火灾，原因是大风天气造成沟塘起火。在许多车间，到处都标识着“安全生产”“细节决定成败”的字样。的确，对于一家企业来讲，安全就意味着获益。也许这里与我想象中的工厂的确有些差异。这里所有的设备、机械、器具基本都是20世纪七八十年代的产物，根本谈不仁现代化。

参观完造纸车间我们来到了化学车间。在车间旁矗立的几个循环碱罐都是父亲带人做的。一进人厂房，巨大的轰鸣声、爆炸声让我和父亲的沟通都成了困难，这些爆炸声都是由制碱时的爆炸所致。离化学车间不远就林立着正在冒烟的烟囱，放出的毒气时刻都在刺激着我们。在父亲的指引下，我们到了今天的最后一站―污水处理车间。这里的工人习惯的称污水为“黑水”.从名字上我们便不难看出水污染的程度有多深。污水经过初步处理之后还要送往市里的污水处理厂进行再次的净化才能排放到河水之中。仅仅是污水排放这一项，扎兰屯市纸浆厂每天的排水量就在20000吨左右。可以想象，对于一个造纸企业来讲，没有水作保障就意味着停产，就意味着解散。

一天的参观学习的确很累，累得两腿不听使唤，却让我了解到不少书本之外的东西，懂得不少的知识。既然进行了参观，我想通过我的所见所闻应为该厂提出一些建议。首先，在我经过的这些大大小小的车间很少能够看到消防栓，很少能够看到工人佩戴安全帽，很少能够看到一些有效的安全防护措施。这些给生产带来了很大的安全隐患。第二是要保证材料的利用率（如木材的利用率）以提高企业效益，避免过度的浪费。第三是要不断地更新设备提高污水处理能力，要做到可持续发展（建议提高碱液的回收利用率）。

噪声、高温、废气、污水，让我重新认识了工厂，重新认识了这些优秀的造纸工人们，他们用全部力量来为社会创造着最大的财富。在如此艰苦的环境下，他们依然能奉献自己。我想，作为大学生，我们缺乏的正是老一辈人的革命精神，缺少的就是老一辈人的敬业精神。

一天的实践生活很顺利又很充实，就这样不知不觉的在指间划过。这段经历在我的假期中开辟了一个小小的空间，在那里我体悟到工人们的伟大和父母的辛酸……

参观工厂报告 第2篇

2011年六月，也就是大三下学期期末，我们学院组织了参观见习活动，分别对可口可乐海口分公司，椰岛鹿龟酒厂进行了参观。

刚进入工厂，首先自然是参观全厂。在来参观之前，我们已经上了饮料工艺学以及在食品工艺学里面有了解过酿酒工艺，但是仅仅是知道饮料是怎么回事、酒是怎么酿造成的而已，并没有真正了解一个食品工厂是什么概念，对其加工车间和加工设备都是想当然，简单化的。直到参观了全厂，了解了具体的工艺流程，才明白了有些什么流程，有哪些车间，车间里有哪些主要设备。

比如酿酒车间，其主要设备有：蒸馏﹑冷凝器（用于改制白酒）；煮糖机（制作加入酒中的糖料）；发酵罐；包装机；封口机；其它酒罐等。主要生产车间包括：

（1）原料粉碎车间：原料粉碎车间有原料除杂(土杂物)、粉碎、防尘的工艺技术。

（2）制酒车间：白酒车间有白酒配料、糖化发酵、蒸馏的工艺技术。操作场所有排气设施；

（3）酒库：有防火、防爆、防尘设施，库内阴凉干燥。

（4）包装车间：包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览了整条流水线，我体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。

（5）成品库

成品库的容量体现了该厂的生产能力；库内阴凉、干燥，并有防火设施。在与同学的交流以及工作人员的介绍下，我了解到了酿酒的主要程序如下：一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸，发酵后在甑中流酒（中间流出的酒品质最佳）。再经排酸等工序，酿造过程即成。

海南椰岛（集团）股份有限公司，成立于1993年，是由一家有着70多年历

史的海口饮料厂稳健发展起来的国有股份制上市公司。公司目前总资产13亿元人民币，现有员工3000多人，涉及行业包括：保健酒类、白酒类、食品饮料类、淀粉生产销售类、房地产开发类和国内外贸易类等等。目前由公司科研人员精心研发的百余种品质优良的产品，深受广大消费者的喜爱，特别是公司的主打产品 ——椰岛鹿龟酒，不仅具有悠久的历史渊源和深厚文化内涵，更融合了现代高科技酿造技术，已成为家喻户晓的知名品牌，在全国获得多项荣誉和称号，在2007年被评为中国名牌产品，销售量多年位居保健酒市场前列；其系列产品椰岛海王酒自投入市场以来，亦获得良好的市场反映，销售量节节攀升，市场份额迅速扩张。

为保证产品的质量安全，公司采取了一系列的措施，建立了一系列的标准，绝大部分参照国标体系。原辅材料的质量直接关系到保健酒的成品质量，因此要对原辅材料进行极其严格的把关。公司坚持采购道地药材，采购标准均高于国家药典标准。购进的药材除了常规检验外，还随机抽取药材样本做黄曲霉素和农药残留量的检验。

椰岛鹿龟酒的酒基是采用新鲜大米酿制而成，对大米的要求极其严格，凡进厂的大米必须是新鲜、有明显米香味、无异味的大米，凡颜色发黄、有霉味和霉变的大米一律拒绝进厂。与药材检验相同，检验过程需随机抽取大米样本做黄曲霉素的检验，确保产品质量安全。其次，厂区内清洁工作也做得很好，员工上班前都要进行保洁工作，这所有努力都是为了保证产品绝对安全。

酒厂的规模是我从未想象过的，其经营理念也是我从未考虑过的，看到那排列有序的各种仪器设备，我当时简直惊呆了，不得不感叹科技的力量，也告诫自己，一定要学好知识，有朝一日能够成为有用的人才！

在可口可乐公司参观，给我最大的感受就是，现代科技自动化带给人的巨大便利。各种饮料，从原料到包装出厂，只有少数几处需要完全由人工操作，其余都是机械控制，这不仅大大提高了工作效率，同时也提升了产品的安全性，增强了产品的市场竞争力。

公司主要生产、销售世界第一品牌——可口可乐系列饮料，是可口可乐（中国）饮料有限公司在中国29个装瓶厂中的一个。其中碳酸饮料包括：“可口可乐”、“雪碧”、“芬达”、“健怡可口可乐”和“醒目”系列；非碳酸饮料包括：“美汁

源”果粒橙、“酷儿”果汁系列、“水森活”纯净水、“天与地”矿物质水、及“雀巢”冰爽茶系列。这些不同类型的饮料，无疑带给了消费者更多的选择，为市场的开拓提供了有力的保障。

质量是企业的生命。公司内实施严格的可口可乐质量系统，保证了可口可乐首屈一指的品质控制标准。公司还一向将环保作为一项长期的工作，并按可口可乐的要求建立了一套完整的环境管理体系。同时，公司坚持奉行“取之社会，回馈社会”的理念，大力支持体育、文化、教育、社会慈善等公益事业，塑造了良好的企业公民形象，为社会繁荣和发展做出自己应有的贡献。

公司厂房内环境优美，厂区绿化面积大。公司拥有世界一流的生产设备：每分钟灌装1100罐的易拉罐、每分钟灌装250瓶的聚酯瓶、每分钟灌装600瓶的玻璃瓶的三条灌装线及最先进的糖浆制造连续溶糖系统、配料系统、水处理设备、二氧化碳净化装置等世界前卫设备。正是这些先进的设备，为生产自动化提供了便利，使企业根据有竞争性。

可口可乐公司还是有人性化的参观走廊，这为来参观的人员提供了便利，同时也体现了其以人为本的精神。这一点让我十分感慨。

八重州工厂参观游记 第3篇

今天天气阴天,窗外下着小雨,东京8月份的天气忽冷忽热,更像北京的秋季。这是我第三年组织国内的爱好者观摩日本业余无线电展会和日本无线电企业,今年的团员不多,但都是火腿圈内的领军人物。这次我们接到八重州公司的邀请,去总部工厂参观,这的确是一件让人兴奋的事情。工厂位于离东京大约两三百公里的一个小镇上, 从东京开车过去需要将近3小时的车程。我们一路与工厂的朋友聊着日本的文化,饮食,风土人情,好不惬意。

八重州总部工厂在东京北边的须贺川市,须贺川的命名源自于市中心的一条须贺川河。须贺川在日本福岛的中部,气候温和,土地肥沃,是日本重要的农产品和食盐产地, 水路交通枢纽和物资集散地。须贺川市内有很多公园以及众多神社寺庙,其中,地处繁华地带的翠丘公园入选日本百佳公园,也是福岛县唯一的入选公园在贯穿公园的须贺川河岸上,建有最著名的樱花长廊,给须贺川河增添了无限的风情。须贺川人口不多,即使白天也很安静,周围的电磁环境也不错,沿着一路的短波天线,我们到了八重州总部工厂。工厂并不像想象中那样宏伟高大,简单的厂房, 周围干净利落,没有复杂的装潢,低调、简约。

今天为了接待我们,工厂的管理人员一早在会议室, 准备好了投影机,资料,水等,我们刚到工厂,管理人员就向大家介绍八重州公司的基本情况,公司发展历史以及市场情况。八重州在中国业余无线电爱好者心中的地位非常坚实,它的VX-7R手台曾经被火腿们奉为业余无线电手台之王,旗下的业余无线电产品在操作细节上设计的合理性深得火腿们喜爱。这是一次非常值得纪念的行程,在我们本次参观工厂车间之前,还没有任何一家媒体或个人爱好者进入到工厂车间里实际参观,也是唯一的一次,在总部细心协调下, 才有这次机会近距离接触。因为工厂生产车间涉及企业的核心技术,所以我们没有拍照, 没有留下任何照片。

整个工厂分为生产区和生活区,生产区又分为贴片车间,仓库,组装车间,检测车间,成品包装车间。每一件货品都需要经过严格的检测才能进入下一个环节,所以一般情况,所有国外订单需要提前半年预定,也就是说,从开始下单到拿到货品需要等上整整半年的时间。你一定会觉得这都是全流水线的商品,整个生产采购时间怎么会这么久。日本人追求极致的性格特征,以及工作方式能运用到每一件商品上。例如在工厂车间的入口,放置了一台静电消除机,每位员工都需要换上工作服,带上帽子,除去身上的静电,以免静电发生的意外,尽管很小的一个细节, 但是大家严格遵守。最让我深有体会的有这几个方面。

现代化的细节:1. 在生产车间内,我们很好奇的发现了一台自动贩卖机,经介绍才得知是生产所用的锡膏存放点。锡膏像饮料一样被放入自动贩卖机,生产使用时,如果需要用到新的锡膏,可以投币取出,但可以保证锡膏是最先放入的那一瓶,这样生产用的锡膏在最新保质期内, 真是不错的idea ! 2. 在仓储车间,我们看到类似国内图书馆一样,密密麻麻的摆放着一排排移动货架。货架上用一个摇杆就能轻松移动并取得想要的物料,所有的物料都由数据库管理存放位置,库存数量等,方便生产时迅速, 方便的取放,同时也能高效的管理库存,及时采购备货;3.在贴片车间,一辆辆装满物料的小车吸引了我们的目光, 原来是工人通过线下扫描备料,整车物料一体化上线,这样可以节约贴片机的切换时间,提高生产销量。

YAESU 工厂园区里的天线:顾峰(BD1OKL)

日本访问团成员合影

严格的质检:1. 产品经过贴片机贴片后,每一台都会经过自动图像监测装置,员工实时监测PCB板的贴片元器件是否有缺件或贴装不良,细微的误差都不能通过,这样可以避免不良品的流出;2. 在组装车间,为了确保生产的工效,每条生产线都有显示屏标识,显示当前生产台数, 生产产量都是以小时为单位衡量标准,每个环节都很严瑾; 3. 在产品测试车间,我们看到每台产品都进行自动和手动的调试和测试,仔细观察,每个参数都经过调试测试。因为每一台产品的性能不一样,并不是简单写上参数,不仅仅可以提高精度,使用寿命也得到了改善,保证每台产品都在最佳性能参数下工作。值得一提的是,日本人特别注重人工实体测试。设备的按键手感和通话语音等都是人工一一确认,要确实无误后才准予出厂。每期《电子制作》 杂志设备评测的文章,都会刊登出原厂机器出厂的参数以及通过实际测试出来的参数进行对比,在此找到了八重州机器两个参数相差无几的原因了。4. 在成品包装的环节, 每台机器都需要称重过秤,这样通过重量来检测配件和说明书等配件是否遗落。5. 在车间里有一个实验室,里面有大型检测设备,这些设备模拟恶劣环境,把产品放在这个环境中,进行防尘 / 防水 / 防摔等破坏性实验,老化测试, 高低温测试等。

独特的管理:所有在工厂做工的工人,大多数是年龄较大的员工,大家都在工厂工作了几十年,设备管理能力相当娴熟,技术实操能力也很强。工厂的技术负责人员跟我们介绍,工厂的工人一个人要负责同时管理几台机器, 为了区分每个环节不同机器完成的工作,他们自己在机器报警环节设置了不同的乐曲,每一个过程步骤完成后放不同的曲子,这样就能够迅速判断哪个环节完成。这就是工厂一种非常独特的管理方式。

在参观工厂的同时,工厂的负责人还告诉我们八重州的产品之所以能够在行业内拥有这样的口碑,与深切体会用户的感受度有非常重要的关系。它的很多无线电产品都会用在危机或灾难来临的时刻,所以哪怕0.01秒能收到的信号都起到关键的作用。

参观完工厂我们交谈中,工厂的负责人非常自豪的跟我们讲述了具有划时代意义的FT101系列产品。这个产品生产于1970年,这是一款至今都在二手市场里活跃的经典机型,曾经被业余无线电爱好者公认为神机,很多业余无线电爱好者用它在国际比赛上取得很好的成绩。这个系列的机器,分为早期和晚期版本,晚期的版本在语音处理方面做了一些改动。当时FT101第一次出现在1971年1月份的《QST》杂志上,之后在非常短的时间内曾经一度成为业余无线电爱好者的比赛利器。在当时,这是一款顶级的纪念性产品,也是一个划时代的产品。这台机器融入了所有设计者的理念。

索尼投影机工厂参观 第4篇

在电子沙盘和地面全景展示区域，一共使用了18台索尼工程投影机来提高高清晰度的投影画面。其中电子沙盘使用了6台索尼VPL-F700HL，地面全景展示使用了12台VPL-F700HL以边缘融合方式投影巨幅画面。7000流明的VPL-F700HL以边缘融合方式投影出的巨幅画面极具感染力，而且较高的投影亮度也保证了画面具有足够的震撼。

在展示介绍区，10台VPL-F600X在场地中央的巨型花瓣上投影出开发区内部的详细介绍。作为屏幕的巨型花瓣由电机驱动开合，而弧形的花瓣如果使用普通投影机获得的会是局部变形的图像。通过VPL-F600X的曲面校正技术，可以明显看到弧形的花瓣上也可以得到毫无失真投影画面。

在开发区企业展示厅中，使用了多台索尼VPL-SX125以及VPL-SW535投影机展示企业及产品信息。通过两台VPL-SX125短焦投影机，在展示台上为全系骑车模型展示提供投影画面，而超短焦的VPL-SW535电子信息产业介绍台上充分体现出其超短距投影的优势。通过参观安金桥开发区展示厅，与会媒体更直观详细的了解到索尼工程投影机的应用优势以及技术特点，对随后的上海索广映像有限公司参观更为期待。

上海索广映像，建立于1996年，位于上海浦东新区王桥工业开发区，占地面积为107000平方米。目前，其主要经营产品包括：投影机、彩色电视机、高分辩显示器、彩色显像管、高分辩显示管以及相关产品。多年来，上海索广映像以世界视像领域著名的索尼公司的先进技术为支撑，引进以数字电子技术为核心的16：9宽屏幕及大屏幕彩电技术、HDTV高清晰度电视技术、多媒体技术以及高分辩显示技术等，已经发展成为具有代表世界一流水平的高新技术企业。

该工厂生产索尼多种在华销售的投影机产品，其中包括工程投影机、商教投影机以及超短焦产品，前不久刚刚发布的激光光源投影机也在该工程生产。为了满足投影机、4K电视等高精密产品对PCB体积的限制，该工厂的的PCB贴片机可以在基板上安装0.6毫米的原件。

在参观后的访谈阶段，索尼中国专业系统集团应用业务市场部总监大原康宏、索尼中国专业系统集团投影机市场部产品经理周伟明与在座的媒体交流了包括4K、工程投影机等话题。

针对索尼激光光源投影机，周伟明为在座媒体详述了激光光源投影机的优势。作为业界首家发布3LCD激光投影机的厂商，索尼VPL-F420Z投影机的激光光源结合索尼3LCD BrightEra技术，输出的画面色彩稳定真实，出色的对比度使画面细节层次更加丰富。凭借激光光源、长效芯片面板和高级滤网系统，VPL-F420HZ可提供高达20000小时（使用自动调光功能，实际时间可能会根据使用环境而有所不同）的工作时间，其间无需停机或更换光源，相比传统使用灯泡的投影机，时间和金钱上的维护成本几乎为零。

以往的UHP灯泡投影机开机后需要预热，关机前需要足够的冷却时间。而VPL-F420HZ具备即时开/关功能，打开瞬间即可达到全数亮度，关机即可完全关闭，甚至开/关循环的次数或持续时间也无限制，使用户的日常使用更加高效便捷。更为重要的是，激光光源在额定使用寿命中几乎没有亮度衰减，恒定亮度模式允许用户在整个预期的20000小时寿命中保持同一的亮度而无衰减，对于期待提供恒定亮度视觉体验的领域，例如数字标牌，博物馆，甚至教室投影等，此功能具备极大优势。

VPL-F420Z是索尼发布的第一台激光光源投影机，由于索尼在激光等相关技术上有着充裕的技术储备，在随后会根据市场的情况进一步扩展激光光源投影机产品线，为用户在更多领域带来更为完美的投影感受。

工厂参观报告 第5篇

3月7日经领导安排与T8灯管采购需求去了解浙江光汇照明电子厂参观考察厂情况，我们怀着喜悦心情和工作重任去。

经过一个半小时车程终于实现到达目的，到达时光汇公司已做好领接准备接我们到会议，并同该公司领导总经理，研发经理，市场经理分别坐下讨论。

在了解中我把想了解公司目的项项作出提问。例如，建公司时间，公司在职人数，和生产产品有做那些测试，研发设计工作人员人数，认证资料与资格，产品种类，产能如何，产品质量保证体系与质保期方面了解与公司实地察看。大体归纳以下。

一．公司状况。

1.现落成工厂建于2011年9月。2.产品主为LED驱动电源。

3.公司目前在职人数为50人，在线人工约为50人（其中产线员工约30人，办公室职员约为20人。

二．研发组织状况。

1，目前研发人员为5人，2，主研发LED驱动电源，能研发非隔与隔离电源，应用BP方案较多。4.T8驱动电源主设计25W以下。

5.价格询问：例如T8非隔离18W约人民币11-13元（以需出电流而定）。欠缺点：研发出来的产品，还没有做认证。三．生产与产能状况。

1.没备料情况下交期20天，有库存备料15天。2.T8非隔离驱动月产量20万PCS/M..欠缺点：生产时生产作业与品质没有着厂服与作业时没带静电环。

四．品质保证状况。

1.有作IQC, IPQC, FQC等测试与记录资料。2.产品来料以抽检为主。

3.可靠性测试仪器少，没有防水测试与盐水测试设备。

4.保质期为3年，产品不良品控制在0.5%以内，不良品处理以保修，退换。5.品质人员没有着厂服，岗位没有固定人员从岗。五．管理体系状况。

1.还没有ISO认证质量管理系统，但有按以体系流程进行。

2.虽然有生产，品管，研发部门区分，但上班没有厂服着厂服，工作卡。厂商承诺：以上各缺点将进一步完善。

研发一部：Stanley(周智明)

伊利参观工厂 总结报告 第6篇

6月1日，伊利天津、济南、合肥、成都四地的工厂迎来了一百多个亲子家庭，欢聚一堂，参加“六一QQ星日”专场活动。在童趣盎然的游戏和参观中，大家共同度过了一个收获丰富的独特的儿童节。“我以后每天都要喝伊利牛奶！”无邪的童言为伊利开放工厂之旅六一专场给出了最完美的评价。本次活动的负责人表示，“让普通消费者走进伊利工厂，是让百姓感受放心牛奶最直接的办法。相信伊利的坦诚，能够得到更多消费者的认可。”

童心未泯游工厂：亲子共享“放心奶”

当“特约导游”、装扮成喜羊羊的工作人员走进迎宾大厅时，瞬间就被孩子们团团围住。在一段精彩的儿童剧表演之后，家长和小朋友们在“喜羊羊”的带领下，开始了一场别开生面的“工厂之旅”。在伊利生产车间外的参观通道上，小朋友们正全神贯注地看着伊利的讲解员姐姐。“伊利的工作人员进车间工作前要洗13次手”，伊利解说员说着把手掌前后翻了翻。前排几个小朋友跟着模仿了一次，另一位妈妈在女儿耳边轻轻地说：“你看，叔叔阿姨要洗13次手才能工作，特别认真。”伊利的卫生品质就在无意中深深刻入了消费者的脑海。

亲子间的欢乐互动，是伊利“六一QQ星日”专场活动另一个主题。最妙趣横生的互动游戏环节当属知识性最强的“品质之旅”游戏。通过儿时经典“跳房子”的游戏方式在最短的时间内，让参与其中的家长和小朋友们了解并记住伊利牛奶生产的8大工艺环节。不仅拉近了

亲子间的距离，也让前来参观的家长们通俗易懂地了解了伊利乳品的品质管理知识。

童年健康全护航：中国乳业需实干

能够为中国百姓特别是祖国的未来一代提供健康成长的营养保证，让牛奶如天真的童年般美好无暇，这是每个中国乳品企业的责任所在。本次活动的负责人表示，踏实做好每个品质管控细节是伊利牛奶同时享有“奥运奶”和“世博奶”荣誉的品质基础。

工厂参观实习报告 第7篇

在包装车间，我第一次看到ＣＤ包和电脑包的包装过程。ＣＤ包和电脑包的包装手法都差不多，都是从平车间运过来的成品，进行系统的包装，并在过程中，通过ＱＣ细心的检验，才能出货给各地的经销商。这是出货前最重要的一个环节。所以我认真的查看每个人的操作方法，并得出一个系统的结论：ＣＤ成品-解包－擦灰尘－翻边－加内包纸壳－加干燥剂－加外包装套－装箱－打包。这一系列的过程，就是整个包装车间的基本运作流程。在平车间，我先查看每个组中组员的工作情况，并认真的查看他们手上的工作环节，也请教一些我不太了解的问题。他们每个组员，分工都很细，操作比较简单，一天差不多重复着简单的操作，这就是每个组员的手工活。他们一个组，由组长、帮运工、组员组成。组员做完手工的成件，帮运人员会运来另外的原件到各位组员。组长安排每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是根据样品包的标准、做工、各边的细工及包边的手法和会出错的地方，进行检阅。他们的运作流程：将样品包进行细分，根据载料车间提供的原材料。分配给每个组员，并按类别给每个组员安排各（运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等）环节的手工活。通过这个车间的实习，基本上认清了ＣＤ包的制作流程。

第二天上午，实习的部门有：ＣＤ房和开发部。实习的相关负责人有：郭忠和侯学兵。实习的内容是：了解内页的生产流程，型号、材质等和了解样板房的操作流程，打样的程序及以后需配合的工作。

ＣＤ房的主要工作是做ＣＤ内页的，包括ＣＤ包内页中各内页型号都在这里完成，通过最原始的材料（看上去像半透明的塑胶膜pp料和白色或黑色的网布）在ＣＤ套机中生产出各种型号的ＣＤ内页。如pp-F2p、pp-Ep、pp-F4p、pp-F8p、pp-F8B等型号。CD内页中的半透明的塑胶膜，在专业的角度中分为亚光和亮光，亚光比亮光厚，质量上相对比亮光好。他们生产出来的各型号内页纸，通过另外的组给细分，如焊接、撒内页、穿挂页、包装等环节，实习报告《工厂参观实习报告》。焊接是通过超音波的机器来完成的。整个车间的基本流程大概就是这样。在开发部中，可以看到一个ＣＤ包＼电脑包的整个流程。从样板图或样板包在设计师中绘画出各种样板的模块，并通过组员涂胶水后，给其它组员完成在平车间的各个细节工作，唯一不同的是，在开发部，（运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等）环节是一个人完成。工艺方面更加的精细。

第二天下午，实习的部门有：电脑包车间和材料仓，实习的相关负责人有：卢俊龙和杨军山。实习的内容有：了解电脑包的生产流程、工艺、质量及标准和了解物料、材料及材料仓的工作流程。

在电脑包车间，所看到的大部分和ＣＤ房的运作流程差不多，不过，电脑包比ＣＤ包在做工，更加的复杂。有的复杂的样品包，可能需要一二百个组员来完成。主要的流程有：将样品包进行细分，根据载料车间提供的原材料。分配给每个组员，并按类别给每个组员安排各（运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等）环节的手工活来完成整个电脑包的生产过程。在生产中，主管和组长会安排每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是根据样品包的标准、做工、各个边的细工及包边的手法和会出错的地方，进行检阅。通过这个车间，基本上了解到电脑包的一个生产过程。在材料仓中，基本了解了ＣＤ包和电脑包所需的原材料。及ＣＤ内包的材料，鼠标垫的原料材等等。他们的工作流程是一个样品包，通过pMC部细分出所需的原材料，给相应的车间和材料仓，由材料仓备货和分类提供给各车间。

第三天，实习的部门有：pMC部和内贸仓。相关负责人有：何玖宏和刘叔。实习的内容有：了解部门人员的职能，熟悉部门流程及以后需配全的工作和了解内贸仓工作流程，出货流程、要求等。

pMC部的主要职能是由内贸部、外贸部的出货单，在他们部分，由各成员安单来细分给各车间，以确认该出货单所需的原材料或缺少的原材料及确定出相应的交货(！)时间、并进行生产过程的跟进等工作。

内贸仓是我们内贸部出给各经销商的最后一个通道。这里的货来自各生产部门。内贸仓的产品规格数量都是内贸部的出货单所提供的。当内贸部的业务员在出货单时，就通过内贸仓的财务做出相应的明细单。给刘叔分出单中所需的货物，并通过发货公司，送到相应的经销商手中。

参观工厂报告 第8篇

昌黎县位于河北省东北部, 拥有6.33万hm2耕地, 盛产玉米、小麦、花生和水稻等农产品, 是久负盛名的“鱼米之乡”, 又因其临近京、津, 交通便捷, 商贸发达, 是冀东著名的农产品集散地。约翰迪尔产品凭借雄厚的技术实力及周到的售后服务, 占据当地80%的拖拉机市场份额, 为推动当地农业机械化的发展做出了巨大贡献。约翰迪尔5E系列、阿波罗系列69~99k W (95~135 hp) 拖拉机尤其受到当地用户的喜爱, 是农民致富的得力助手。

本次参观人员是在众多报名者中选出, 由各村镇的农机带头人组成, 这些用户更加了解农机, 知道什么样的产品适合当地生产作业。活动当天, 他们一早从200 km以外的昌黎县出发, 历经近4 h的车程到达迪尔天津工厂。约翰迪尔培训讲师首先为大家介绍了迪尔公司历史及迪尔在华的发展经历, 然后细致讲解了迪尔3B、5E及6B拖拉机的工作原理以及使用保养等注意事项。接下来的参观工厂环节中大家近距离感受到了约翰迪尔拖拉机各个环节的精益控制, 严格的质量标准, 以及完善的生产流程。在参观间隙, 各位用户朋友们纷纷对自己关心的环节提出问题, 并得到了详细的答复, 大家均表示对迪尔产品使用有了进一步的了解, 增强了对产品的信心。

参观工厂报告 第9篇

2013年，蒙牛开启“你的疑问、我的责任”消费者沟通平台，并号召消费者走进工厂见证品质。

2014年，蒙牛以全新主题工厂参观，为消费者带去全新的互动体验。

2015年，依托蒙牛创新打造的“美食、运动、娱乐”三大幸福平台，整合集团代言明星、热门冠名节目《十二道锋味》等各方面资源，在蒙牛工厂打造多元、趣味的牛奶生活体验，让消费者在欢乐、愉悦的体验中见证蒙牛品质、感受点滴幸福。

当知识遇到游戏，当体验遇到明星，当工厂专业讲解员遇上业余奶爸萌娃，一场趣味的牛奶工厂之旅， 就此开启。

蒙牛以“厂开趣玩”为全年大主题，围绕 “娱乐、美食、运动”沟通平台，打造四个不同主题的工厂参观，如：亲子专场“就是不断奶”、运动专场“肌动的夏天”、明星粉丝专场“追星星的人”、美食专场 “幸福小食刻”，主题丰富，形式多样。

在TFBOYS“追星星的人”专场中，蒙牛首次开启夜间参观模式，粉丝们大玩乐嗨。在吴亦凡粉丝专场，吴亦凡和粉丝们一起参观了牛奶的生产工艺，吴亦凡更是亲身体验了制作酸奶冰淇淋的过程，还带粉丝品尝酸奶冰淇淋，更是撩动消费者购买欲望，打造了全民娱乐化的互动体验趴。由此，蒙牛借助TFBOYS明星影响力，实现粉丝间亲密互动，加深对酸酸乳、炫彩冰等产品的记忆。

在工厂参观过程中，参观者只要打开机器蓝牙，轻松摇一摇，就可以在电子屏幕上了解专业牛奶工艺知识，了解液态牛奶到成品的制作。无论是摇出知识大冒险和好奇心的微信摇一摇，还是堪称记忆终极大考验的有奖竞猜，都通过寓教于乐的形式提升了品牌好感度。

此次活动传播联合多方力量，深入消费者趣味体验，获得了消费者的积极参与和好评，让消费者深入了解蒙牛品牌，更进一步了解了子产品。

数据统计，自6月7日到10月26日期间，六站“厂开趣玩”活动在全国吸引消费者共1200人，产生微博和微信平台话题讨论近20万条。

工厂参观实习报告 第10篇

通过参观公司将理论知识与生产相结合，优化知识结构，提高分析能力。在参观过程中向带队老师和工程师傅提问，体会参观各企业的企业文化，增强对生产原料，加工及工厂结构的具体知识，为今后专业课程的学习，专业课程的设计以及毕业设计打好良好的基础。为今后步入社会做必要的心理准备。

二．实习任务

1.了解与专业相关的企业生产加工。2.结合理论知识与生产中的实际问题。

3.设定目标，为今后毕业去向做更加深入的规划。

三．实习要求

1.穿着长裤，布鞋。2.女生盘发带帽。3.举止文雅。

4.认真记录工程师傅的讲解，工厂使用的加工设备等等。

四．实习时间

2015年6月23日至6月25日

五．实习公司概况

2015年6月23日

参观工厂：桂林航天电子有限公司

桂林航天电子有限公司（中国航天科技集团公司第九研究院一六五厂）是国内高可靠机电元件（组件）开发制造核心企业，座落在山水甲天下的中国桂林，是一家有五十多年发展历史的航天企业，主要生产经营继电器（电磁继电器、固体继电器、延时继电器、特种继电器、微波继电器）、电连接器、特种开关、功能控制组件等产品，产品广泛配套服务于航天、航空、兵器、船舶、电子及工业自动控制等领域，为我国的航天和国防事业发展做出了重要贡献。

老师带领我们参观了工厂一线，看到工程师傅们专注的加工着各种各样的零件，有手工加工的，也有用先进的加工中心数控设备加工的。到走入第一个车间的时候里面摆放的大多是老式的手工加工机床，我们的突然打扰并没有印象到工程师傅专注于加工生产。走入第二个车间，看到了在课本上出现的高山大设备。加工中心，老师说这几台加工中心都是从台湾进口回来的，加工精度比手工精度要高许多。最后领队参观老师为我们解答了许多对于未来就业的问题，也提示我们在大学应该多多学习前沿技术知识，中国处于高速发展的时代，许多技术更新换代很快，所以在学校里应该多学习前沿知识。2015年6月24日

参观工厂：桂林桂北机器有限公司

桂林桂北机器有限责任公司前身为桂林磨床包装机械厂，系国家行业重点骨干企业。专业生产平面磨床系列产品和包装机械产品，已有40年的历史。随着市场经济的发展和国企改革的趋势，桂林市人民政府于二○○六年八月批准改组为有限责任公司。取名为：桂林桂北机器有限责任公司。企业性质从国有变为民营。

老师带领我们参观了生产一线，鈑金件车间，中小件加工中心，大件车间，小型装配车间，装配中心。该工厂是生产机床的工厂，使用的设备都非常的巨大。也终于在大件车间见到了龙门铣床，龙门刨床，龙门导轨磨床。龙门导轨磨床和龙门磨床是该工厂自主研发生产的，专门用来生产大件零件的。工厂里的不愉快气体味道还是比较重的，但是工程师傅们依然在一线奋斗中，没有一丝的抱怨。2015年6月25日

参观工厂：桂林广陆数字测控股份有限公司

桂林广陆数字测控股份有限公司成立于1989年，2007年10月在中国深圳交易所上市(股票代码002175)。公司下辖无锡广陆数字测控有限公司、上海销售分公司，2012年收购上海量具刃具厂。公司主要生产四大类产品：电子数显卡尺系列产品(通用和专用)：电子数显千分尺系列产品；电子数显指示表系列产品以及其它智能化、数字化精密仪器仪表系列产品。公司的生产规模已达年产160万套，70%以上的产品出口到欧美等三十多个国家和地区，产量占国内的50%以上，产量、出口量、销售量连续10年均以30%以上的速度增长，各项经济指标均居国内同行业前列。

桂林广陆是一个非常优秀的企业，在全国甚至是全世界范围内都是非常有名的企业。顺着带队老师，我们参观了改工厂的电子部，还有加工一线。电子部对温度，灰尘，加工人员都有着非常严苛的要求，为了保证加工质量。一线有许多的机床，有国产机床和进口机床。国产机床看起来相对陈旧，然后进口机床显得十分高上大。没有个工位的工程师傅都兢兢业业在做着自己的本分工作，虽然是很简单的一个步骤但却一复一日，年复一年的做着同样的工作，他们依然热情饱满。广陆的加工生产环境都相对较好。

六．实习内容

了解企业加工生产的流程，以及企业的发展史，企业文化。结合立论与实际，认真思考未来就业方向。

七．实习心得

三天时间，参观了三个工厂。有关于航天电子类的工厂，关于加工机床的工厂，关于加工量具的工厂。看到了各式各样的机床。然而感触最深的是，国产机床与进口机床的差异，进口机床往往成为了各厂炫耀的资本，然后我却感到了一丝紧迫感，中国作为巨大的世界工厂，加工设备却不断的要从国外进口。希望有一天我们可以用自己的机床生产出自己的产品。

参观了三个工厂的一线加工生产，看到工程师傅专注于工件的态度，看到他们不太舒适的工作环境，我想我已经准备好投入到一线中去了。在一线中发现问题，在一线生产中不断提升自己的动手能力，虽然一线是一个日复一日，年复一年操作着加工的同一个步骤，然后我却认为只有这样日复一日，年复一年的加工同样的零件，同样的操作步骤才能更好的思考，更好的发现问题，做更好的设计改革。一线在我眼里并不是一个枯燥乏味的地方，而是一个更加能磨练个人意志，更好思考问题的地方，如果我将来有机会投身入加工生产的一线，我会带着问题，带着思考去加工，希望能为企业创造价值，为自己创造价值。

老师说研究人员他们喜欢招研究生，海龟，操作工人他们喜欢招技校学生。这让本科生和专科生感到十分尴尬。然后我却认为专科生和本科生才是最适合一线的。我们既学过理论知识又能操作，更加适合当今的中国社会，不断的在工作中寻找问题发现问题。更加适合于加工一线。

工厂参观实习报告 第11篇

二、实习内容

3月24号

今天是到XX发电厂的第一天，从来的路上就对XX有了不错的印象。干净的地面，干净的天空，总之就是清新感觉。XX发电厂位于XXXX区，距渤海湾很近，装机容量4台30万。厂区干净有序，到处洋溢着勤奋拼搏的新气息。初来札到，最先要解决的是生活问题，吃饭饮水无疑又是重中之重，最让人无奈的是XX的食堂开饭在6点，而习惯了学校5点吃饭的我们，多少有点措手不及，只好忍着咕咕直叫的肚子，匆忙中寻求新的解决途径。一顿酒饱饭足之后，又开始了做了四年的娱乐生活。大家的口中，多少有些报怨，最多的还是对实习的憧憬，以及各自心里的一些小九九，渴望美好的周末快快到来吧…

熟悉地理环境,是我们每到一个新地方的首要任务。利用饭后的时间，叫上三两同学，就开始了我们的XX之旅。XX的建筑很有特点，都是统一的黄墙红瓦造型，也使生活区看起来井然有序，错落有致。塑胶大操场看起来特别诱人，要能在绿色的草坪上踢上一场足球就更好了。足球场、篮球场…各种设施一应俱全。更让人兴奋的是文体中心，在这儿，员工可以尽情地放松，台球、乒乓球、KTV…外面有的，咱XX也有，我不禁向往着在XX工作了。文体中心的后面是职工医院，充分体现了XX的人性化。不知不觉已经在XX转了近一个小时了，对XX也有初步的了解，相信这次XX之旅定会收获不小。

3月25号

今天是到XX发电厂的第二天，依照安排，早早就起床了，也如愿以偿地吃上了电厂食堂的早饭，感觉还不错，要比学校的好上很多。在带队李老师的领导下，我们来到了培训中心，开始了正式的培训日程。