钢铁企业安全生产现状
钢铁企业安全生产现状(精选10篇)
钢铁企业安全生产现状 第1篇
然而, 钢铁企业的一桩桩血染的事故提醒我们, 我国钢铁企业安全生产的现状仍不容乐观。虽然许多企业高呼“安全第一”的口号, 但当安全生产与企业利润发生冲突时, “利润先行”无疑是不二的选择。为数不少的企业为了减少开支而使用超期服役的机器设备, 对职工工作环境中存在的危险也不及时处理。更有甚者, 一些企业为了追求片面的经济利益, 不惜牺牲职工的休息时间, 强令他们超时工作。
对于钢铁企业而言, 安全生产任重而道远。如何在钢铁行业这个高风险的领域里摸索出一套行之有效的安全生产保障体系, 仍是钢铁企业应该不断探索的问题。
安全生产的必要性
首先, 钢铁企业的安全生产是保证企业不断发展的必然要求。安全是企业之本。企业的不断发展壮大除了要依靠政府的支持、先进的科学技术之外, 最基本的还是要依靠广大职工来创造财富。从政治经济学的原理我们得知, 职工作为劳动力的拥有者, 必须从企业中获得生存及健康的保障, 才能将自己的劳动转化为企业的效益。企业的良好运营不仅依托雄厚的经济实力, 更有赖于企业职工的安全生产。“千里之堤, 溃于蚁穴”, 事故的发生轻则给企业带来经济损失, 重则会给企业带来灭顶之灾。所以, 缺乏安全生产的企业就犹如无源之水、无本之木, 是不会获得进一步发展的。此外, 钢铁企业的安全生产, 可以使职工在相对安全的工作环境中从事生产作业, 减少职工对自身安全的后顾之忧, 使其全身心投入到生产工作中, 提高劳动生产率, 使企业在竞争中不断发展壮大。
其次, 钢铁企业的安全生产是社会的必然要求。在法治观念深入人心的时代, 对人权的尊重和保护已日益重要, 而人权中最基本的就是生存权。其他权利的享有和义务的设置只有在生存权得到保障的前提下才有意义。
再次, 钢铁企业的安全生产是促进钢铁行业生产力水平长足发展的必然要求。任何一个产业乃至整个人类社会的发展进步都是在生产力和生产关系的矛盾运动中得以实现的。生产力决定生产关系, 生产关系反作用于生产力。只有生产力发展了, 企业的规模才能够扩大, 企业的效益才能够增长, 企业的发展才能够实现。而作为企业中流砥柱的劳动者正是生产力中最活跃、最重要的因素。钢铁企业的安全生产可以有效的减少伤亡事故的发生, 使人们在劳动中所结成的生产关系更加稳固, 从而促进生产力的发展。
钢铁企业事故多发的原因
钢铁产业本身就是一个高温高压、易燃易爆、有毒有害的高风险行业。但是, 我们不能避重就轻把钢铁产业的特点作为掩盖安全管理漏洞的借口。具体而言, 我国钢铁企业事故频发, 伤亡人数居高不下的原因主要包括以下几个方面:
首先, 企业职工违反安全操作规程的现象普遍存在。虽然我国的钢铁企业都制定了安全操作规程, 但是这些规程制定后就被有些企业束之高阁, 很少有人问津。企业既不随着实际工作的需要适时修改这些规程, 也不组织职工系统学习规程的具体内容, 更谈不上在实际工作中对遵守规程的情况进行监督和检查了。违规操作的企业职工轻视按照规程进行操作的重要性, 抱着侥幸心理进行违规作业, 最终却酿成无法弥补的惨剧。
其次, 钢铁企业机器设备严重老化, 厂房年久失修也是引起事故的原因之一。随着经济体制的改革, 我国基本上完成了从计划经济到市场经济的转型。加之企业间的竞争日益激烈, 许多企业为了在竞争中获得一席之地, 便把本应用于更新设备和翻新厂房的资金用于购进原材料和维持生产中去了。这种只顾眼前利益的错误做法, 不但不会增强企业的竞争力, 还会因为隐患的存在和资金积累方向的错误, 使企业长期处于劣势地位。
另外, 钢铁企业对职工的安全教育不足, 职工缺乏起码的安全保护知识和自我保护经验。随着企业规模的不断扩大, 企业对用工的需求也随之增加。许多企业在一次招聘中就聘用几百人甚至上千人。这些人的安全意识以及对安全知识的掌握水平有天壤之别, 但这并不是问题的关键, 重要的是企业在这些职工上岗前没有对其进行必要的安全教育。有些企业采用较为灵活的用工制度, 生产车间里存在着短期的农民工、临时工, 他们的工种不确定、工作地点不固定。这类短期工的存在, 也威胁着我国钢铁企业的安全生产。
再次, 技术缺陷、安全设施、个人防护用品的缺乏以及面对重大突发事故时缺少应急预案等都对我国钢铁企业的安全生产构成了严重的威胁。
为安全生产出谋划策
1. 增强企业领导的安全生产观念。
企业领导是企业中重大事项的决策人, 是企业中各项工作的带头人, 在“厂长、经理负责制”的管理体系中, 企业领导就犹如职工的衣食父母。因此, 加强企业领导对安全生产的深入认识是真正实现安全生产的关键环节。一方面, 企业领导应该树立正确的安全观, 时时、事事牢记安全生产的重要性。当安全生产与企业的利润发生冲突时, 应毫不犹豫的选择安全生产, 应该正确理解安全生产所带来的长远利益和深远影响。另一方面, 企业领导应把安全生产落到实处, 让安全生产落实到企业的每一个角落, 只有在安全的工作环境中, 劳动者才能发挥出最大的价值。因此, 企业领导应该把安全生产作为头等大事来对待。
2. 加大企业职工安全教育的力度, 培养其安全意识。
首先, 对企业职工进行有区别的安全教育。对企业的各级领导进行系统宏观的安全教育, 对现场安全监察人员进行理论和实际相结合的知识化安全教育, 对一般职工进行操作性强的基础安全教育, 对短期工进行适合其工作环境的特殊安全教育。
其次, 钢铁企业要采用灵活的安全教育形式。除了要加强现有的厂级、车间级、班组级的安全教育外, 还要组织职工对其它企业的典型事故进行分析、讨论, 以使职工能从中吸取经验教训。
3. 淘汰落后设备、工艺, 从技术上保障企业的安全生产。
落后的机器设备本身就存在着发生事故的可能性。企业要在维护、保养现有机器设备的同时, 淘汰落后的设备和生产工艺, 从各个方面对职工进行业务培训, 鼓励职工在结合工作实际的同时, 进行科学技术方面的研究, 并引进国内外钢铁企业的先进技术以保障企业的安全生产。
此外, 企业在引进设备时一定要严把质量关, 不能仅凭价格诱惑就购买有质量瑕疵的设备, 这样的设备不但寿命短, 而且还存在着巨大的隐患。
4. 不断更新和完善企业的安全操作规程和劳动纪律。
企业职工违规操作的原因除了职工的安全意识淡薄外, 安全操作规程缺乏实际操作性也是不容忽视的原因。因此, 企业应根据实际情况的变化不断调整、完善安全操作规程, 增加其可操作性, 使职工乐于遵守该规程。而且, 企业在制定劳动纪律时应充分考虑相关因素, 在对违规操作、忽视安全的职工进行处罚的同时, 更应该重视正面引导职工进行规范操作, 可以对发现重大隐患和模范的遵章操作的职工给予一定的精神和物质奖励, 形成以奖励为主、处罚为辅的更具人性化的管理措施。
5. 建立健全企业的安全管理体制和应急预案。
一些钢铁企业内部没有形成严密的安全管理体制, 也没有行之有效的事故应急预案, 以至于重大事故发生时, 企业领导拿不出一套系统的能有效解决问题的方案, 职工由于缺乏统一协调的指挥, 也陷入混乱之中, 给企业带来了许多损失。因此, 钢铁企业应逐步建立健全安全管理体制, 在该体制下, 各责任人员分工明确、各司其职、各负其责, 以便更好地解决和预防事故的发生。
此外, 企业应该形成一整套适合本企业实际情况且具有可操作性的事故应急预案。在重大事故发生时, 职工应及时和上级领导联系, 为应急预案的启动提供方方面面的保证。企业还应有计划地组织职工进行应急演练, 做到预防与应急并重, 尽量避免事故发生时出现的无序状态。
6. 及时分析事故原因, 对隐患进行有效整改, 避免“二次事故”的发生。
钢铁企业工业污水处理现状和问题 第2篇
摘要 钢铁企业工业污水的来源及分类 2 钢铁企业工业污水的主要污染物分析 3 现代污水处理 国内工业污水处理现状 钢铁工业污水处理中存在的问题 钢铁工业污水的处置和利用(仅以浓盐水为例)7 小结
近年来,我国钢铁工业处于高速发展阶段,钢年产量增幅在15%~22%。2007年全国钢铁产量达到4.89亿吨,比上年增长15.66%。钢铁工业作为高能耗、多排放的行业,在全国节能减排的工作中承担着重大的责任。我国重点钢铁企业2005~2007年的吨钢耗用新水量分别为8.6m3/t、6.43m3/t、5.31m3/t,表明我国钢铁工业用水量已从高速增长逐步转变为缓慢增长。2007年全国重点钢铁企业水重复利用率达到了96%。目前,国外先进钢铁企业吨钢耗用新水量是:日本鹿岛为2.1m3/t、阿萨洛为2.4m3/t、德国蒂森克虏伯为2.6m3/t。我国要进一步降低钢铁企业吨钢耗用新水量、提高钢铁企业水的重复利用率,需要积极推广少用水或不用水的工艺技术装备,并应该强化合理串级用水以及加强工业污水的综合处理回用。钢铁企业工业污水的来源及分类
钢铁企业工业污水按其来源来分,可以分为循环冷却水系统排污水;脱盐水、软化水及纯水制取设施产生的浓盐水;钢铁厂各工序在生产运行过程中产生的废水等。1.1 循环冷却水系统排污水
钢铁企业循环冷却水系统包括敞开式净循环水系统、密闭式纯水或软化水循环水系统以及敞开式浊循环水系统。
1.2 脱盐水、软化水及纯水制取设施产生的浓盐水脱盐水、软化水及纯水常用于钢铁企业炼铁、炼钢、连铸等单元关键设备的间接冷却密闭式循环水系统以及锅炉、蓄热器等的补充用水。
1.3 钢铁厂各工序在生产运行过程中产生的废水钢铁厂各工序在生产运行过程中产生的废水包括:烧结厂的废水、焦化厂的废水、冷轧厂的废水。钢铁企业工业污水的主要污染物分析
对于钢铁企业来说,循环用水量占总用水量的比例常常在95%以上,其它如焦化、冷轧废水等特种废水均在相应主工艺单元处理达到钢铁厂工业污水纳管标准后排至钢铁厂工业污水管网或是直接接入钢铁厂回用水管网,因此无论从水质还是水量上来说,钢铁厂工业污水主要为循环水系统的排污水(浊循环水系统排污水),根据浊循环水系统排污水的特点,钢铁厂工业污水一般含有以下主要污染物:浊度、COD、硬度与碱度、油类、盐类等。(1)浊度
浊度主要是由水中的悬浮物和胶体物质引起的。工业循环水中存在由泥土、砂粒、尘埃、腐蚀产物、水垢、微生物粘泥等不溶性物质组成的悬浮物和铁、铝、硅的无机胶体物质以及一
些有机胶体物质。悬浮物和胶体物质有从空气进入的,有由补充水带入的,也有的是在循环水系统运行中生成的。这些悬浮物通过排污,由循环水系统进入了工业污水。
另外,工业污水中还存在着由氧化铁皮、金属粉尘等组成的悬浮物,这些悬浮物主要是在煤气清洗、冲渣、火焰切割、喷雾冷却、淬火冷却、精炼除尘等生产过程中进入循环水系统的,这些悬浮物通过排污也由循环水系统进入到了工业污水中。(2)COD COD是表示水中还原性物质数量的一个指标。水中的还原性物质有各种有机物、亚硝酸盐、硫化物、亚铁盐等,主要是有机物。COD主要是通过补水进入工业循环水系统的,在运行过程中,原水中的COD会被不断浓缩。
另外,工业循环冷却水系统需投加水质稳定药剂如缓蚀剂、阻垢剂、分散剂、杀菌剂、混凝剂、助凝剂等。该部分水处理药剂中有相当一部分是高分子有机药剂,也有部分是还原性较强的物质。投加水处理药剂也会增加循环水系统的COD,一般增量为1~10mg/L。(3)硬度与碱度
对于循环水系统而言,随着循环冷却水被浓缩,冷却水的硬度和碱度会增大。循环水系统排污水进入工业污水系统,导致工业污水系统的硬度和碱度相对原水而言也大幅度提高。(4)油类
工业污水中的油主要是由于连铸、热轧等主工艺设备泄漏的液压油进入了浊循环水系统,从而也进入了工业污水系统。油类包括浮油、乳化油和溶解油。(5)盐类
盐类物质随补水进入循环水系统并不断被浓缩,随排污水由工业循环水系统进入工业污水系统。现代污水处理
一级处理:主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水,BOD一般可去除30%左右,达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。
二级处理:主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD物质),去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准。
三级处理:进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂率法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗分析法等。
整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后,经过格栅或者筛率器,之后进入沉砂池,经过砂水分离的污水进入初次沉淀池,以上为一级处理(即物理处理),初沉池的出水进入生物处理设备,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反应器有曝气池,氧化沟等,生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床),生物处理设备的出水进入二次沉淀池,二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理,一级处理结束到此为二级处理,三级处理包括生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备,一部分进入污泥浓缩池,之后进入污泥消化池,经过脱水和干燥设备后,污泥被最后利用。国内工业污水处理现状
随着国家对节能减排工作的要求日益提高,即将实行的新版《钢铁工业水污染物排放标准》也对现有企业和新建企业的工业污水排放提出了更为严格的要求(对于烧结、炼铁、炼
钢单元要求总排口零排放)。钢铁厂工业污水作为非传统水资源,已经越来越受到各大钢铁企业的重视。
利用工业污水制成回用水是目前各大钢铁企业对于工业污水的常见处理方式。目前主要是将工业污水收集处理后制成回用水用于生产。工业污水经过常规水处理工艺(如混凝、沉淀、除油、过滤等)处理后制成回用水,原工业污水中的悬浮物、杂质等均得到了有效的去除,但其含盐量并没有降低,因此回用水中的含盐量远高于工业净循环水和浊循环水,同时水中还含有少量的乳化油和溶解油等。
鉴于回用水上述水质特点,因此只能用于烧结、炼铁、炼钢、轧钢等工艺单元的直流喷渣或浇洒地坪等,无法作为循环水系统的补充水,而直流喷渣或是浇洒地坪这部分的用水量又是相当有限的。而将工业污水制成脱盐水、软化水及纯水等用于生产的水量也仅占工业污水量的很小一部分。因此将全部工业污水进一步深度处理,采取脱盐工艺制成工业新水,已成为工业废水利用的发展趋势。
采用脱盐工艺制取的工业新水,其含盐量远低于采用河水等其他自然水体制取的工业新水。工业新水作为钢铁企业循环水系统的补充水,含盐量的降低可以直接提高循环水系统的浓缩倍数,同时可以有效地减少循环水系统强制排污水量,从而控制整个钢铁厂工业水系统的排污量和补水量。采用水质较好的工业新水,对节能减排有利。钢铁工业污水处理中存在的问题
近两年来,国内大型钢铁企业,如首钢、济钢、太钢、天钢等,均在原有工业污水处理设施的基础上增建了采用双膜法制取脱盐水回用的水处理设施,对工业污水做进一步深度处理。从实际运行效果看,在不同程度上存在着系统易污堵、清洗频繁以及由于此造成的反渗透脱盐率下降、频繁更换保安过滤器滤芯等现象。这主要是由于进入脱盐深度处理系统的原水中含有油及一定的COD造成的。原水中含有少量的油主要是连铸和热轧浊循环排污水所致。据统计,由这些有机物造成的反渗透系统故障占全部系统故障的60%~80%。一般反渗透膜要求进水油的含量应低于0.5mg/L,COD不大于20mg/L(采用低污染膜)。
工业污水经常规处理后,其出水的COD、油含量虽然仍难以满足反渗透的要求,但已经处于低值,COD含量一般为每升水几十毫克,油含量一般为1~5mg/L,再进一步采用生化处理或是气浮法等做到满足反渗透常规进水的要求难度很大。针对上述情况,在现有工业污水常规处理后有的也采取活性炭过滤等方法做进一步处理。
首钢、济钢、太钢、天钢等大型钢铁企业最后都采取了将连铸、热轧等浊循环水系统强制排污水(含油)单独撇开,不让其进入工业污水深度脱盐处理系统的方法。钢铁工业污水的处置和利用(仅以浓盐水为例)
超滤加二级反渗透工艺中的超滤反洗水、超滤化学清洗液、反渗透冲洗水、反渗透化学清洗液等,都有现成的处置方法可以参照;二级反渗透浓水可回流至超滤产水箱,以提高反渗透系统的回收率。一级反渗透浓水量较大(一级反渗透的回收率一般在75%左右,因此将有25%的超滤产水会变为一级反渗透浓水),溶解氧含量低、硫化氢含量高而且偏酸性,直接排放会对环境产生不利影响。但传统的水处理工艺,如混凝、沉淀、过滤、气浮等,目前都无法有效解决这个问题。对于一级反渗透浓水目前常用的处置方法有:(1)用于烧结、炼铁、炼钢、轧钢等工艺单元的直流喷渣或是浇洒地坪等;(2)将浓水与其它水或废水进行混合后排放;
(3)对反渗透浓水进行蒸发干燥,水分回收利用,将固体渣排放收集;(4)将反渗透浓水回用冲洗多介质过滤器后排放;
(5)增设专门的废水处理装置(如过滤装置)对反渗透浓水进行处理等。
在上述方法中,尽量将浓盐水串级消耗掉应是发展的主要方向。在钢铁企业内部建立独立的浓盐水串级管网,将浓盐水用于钢铁厂,将工业污水或是原先的工厂回用水做深度处理,可使两者有效地结合在一起,实现排水量的最小化。7 小结
钢铁企业安全生产现状 第3篇
摘 要:本文通过对现存钢铁企业设备安全管理和检修制度以及其它行业设备管理方法的研究,进行分析和总结。通过对钢厂设备管理现存问题的探讨,描述了钢厂现行检修状态和方法,同时提出本文所研究的基于对设备安全等级的划分,及设备发生故障所造成的经济损失和设备发生故障率的一种新的设备安全管理理念。通过对设备进行综合的评价,制定合理的检修周期以降低设备事故发生率和设备检修成本。
关键词:安全管理;经济效益;事故率;检修周期
引言:自从改革开放以来我国的钢铁行业进入发展迅速阶段,尤其是进入二十一世纪以后,钢铁企业市场发生了巨大的变化。随着国民经济的快速发展和世界经济贸易一体化的趋势、中国深化改革和现代化建设都进入了一个全新的阶段,不少国有钢铁企业都已完成了第一轮的结构调整,同时许多民营企业也借势加入了钢铁行业使得,我国的钢铁行业快速发展。然而快速的发展导致了整个钢铁行业过于追求产量和效益的最大化,极大地增加了设备的运转率。给企业的维修负荷造成了极大的压力。由于企业过度的关注于生产效益而忽略了的对设备的安全生产管理,使得近年来我国钢铁行业的安全事故发生频繁。根据中国安全生产协会冶金安全专业委员会34家安全会员单位的有关统计数据,34家大型钢铁企业在2012年共发生死亡人数、重伤人数都比2011年有所增加。平均前任死亡率增长一个百分点,而千人重伤率增长两个百分点。频繁发生的重特大事故,不仅造成严重的人员伤亡和巨大的财产损失,而且对社会也造成了非常恶劣的影响。在保证企业安全生产和正常发展的同时,还要必须提高企业在新环境下的安全管理水平,因此建立一套适合钢铁企业的行之有效的设备安全管理模式和合理的设备检修方法就成为一个既现实又迫切需要解决的课题。由于钢铁企业生产工艺过程复杂的特性,在生产过程中出现了各种如爆炸、灼烫、物体打击等具有高能量的危险因素。因此容易频繁发生较大的事故,例如中毒和窒息、高处坠落、、物体打击、起重伤害等事故。因此对危险源进行合理的控制和分析,加强对日常作业环境的管理,控制高温作业,合理的对设备进行安全管理和检修是对企业安全生产的保障也是对工作人员拥有安全的工作状态的一种保障,是钢铁行业对待安全问题的最基本的保障。据调查太钢焦化厂在2000年发生两起特大事故“2.22”事故和“7.14”事故。“2.22”事故是由于在更换拦焦车走行主动轮时千斤顶摆放位置的不当造成了拦焦车侧翻,砸死两人。“7.14”事故是工人在拆除和切割焦油船时发生爆炸,落物飞出砸死两名起重工人。这些事故都是发生在生产和检修现场,因此完善设备管理模式和检修方法,强化现场安全管理是有效控制事故发生的关键。钢铁企业现行设备检修管理方法主要有预防性检修、预知性检修和主动性设备检修等方法,这些方法在实际应用中也暴露了许多问题:如对设备的检修等级划分不明确等等。从以上案例基本可以归纳为设备的安全性、经济性和事故概率三个方面造成伤亡损失比较大,将从这三点优化当前的企业检修方法。
一、事故安全统计分析
根据在国家安全生产监督管理总局查询服务中查询的2001年——2009年间46起事故案例分析中进行了各类伤亡事故和死亡事故的统计如表(1)。
表1 事故类型和伤亡统计
2001-2009年事故起数和死亡人数
通过近几年我国百万吨以上钢产量企业的工伤事故的统计分析,这些大中型钢铁企业的工伤事故情况基本可以反映我国钢铁行业的工伤事故的现状和趋势,从中可以得出大部分事故是有设备管理不当和检修不及时造成的。有设备引起的机械伤害的事故数是34起,占总起数的81%,其中死亡人数占总人数的79.3%。由此可知在钢铁企业正常的生产运行中的,对设备管理存在了很大的缺陷,主要原因是企业对设备没有形成有效的监管机制,对设设备故障不能采取及时有效的应对措施,这都对钢厂造成了一定了的经济损失和人员伤亡。
由于在钢铁行业生产过程中流程一体化、生产设备专业化、生产设备过程程序化的特点比较显著,在生产和加工过程中物质多为高温高压的状态,易燃易爆或有毒气体被用在多个生产环节,种类多样的生产事故也可反映出钢铁企业生产的复杂性。生产设备体积大结构复杂、自动化程度高,检修维护工作不易进行,因此对设备安全管理方法不当是造成钢铁企业设备事故多发的主要因素之一。
二、事故经济损失分析
由于钢铁行业生产线长,工艺复杂,设备数量大及结构精密,任何微小环节发生故障都会给企业带来不同程度的直接损失和间接损失。据统计1999年9月,柳钢动力厂由于继电保护设计不妥,造成全公司停电19分钟,严重影响生产,经济损失重大。2000年3月,酒钢烧结厂一风机转子叶片突然飞出,造成了一起重大设备事故,导致停机221小时直接给该厂造成了巨大经济损失。 2001年2月21口,邯郸钢铁集团公司由于雾闪造成外部电网电中断,直接造成经济损失达两千万元。2003年9月3口,日本新日铁公司的名古屋钢铁厂煤气柜发生爆炸事故,造成了该厂多名员工受伤,直接导致该厂停产。完全恢复生产约需两三个月时间。此次事故给新日铁造成的损失至少在上百亿日元。
以某钢铁集团自1996年到2006年十年间发生的各类事故所造成的直接经济损失为例。
表2 事故导致的直接经济损失统计(万元)
有上统计表显示可知,由于钢厂设备管理不当发生的机械事故造成的直接经济损失占事故的直接经济损失的比例最大。因此采取有效的措施,建立合理的设备管理模式和检修方法以保障钢厂的正常生产运行。
三、事故发生率统计分析
针对某公司转炉炼钢厂37年间332起事故的分析和评价,进行事故规律查找,分析如下。
(一)伤害种类分析:该转炉炼钢厂37年间共发生332起工伤事故,其伤害种类分布如下图。从图1中可知,物体打击、灼伤、起重伤害事故占总数的73.5%,是主要的三类伤害事故,被称为炼钢生产的“三大伤害”。
图1 伤害种类分析
(二)物体打击分析。由事故发生的地点分布图可知(图2),炉前、供料、锭垛区、和维修厂房是物体打击事故的多发区
图2 事故地点分布统计
(三)起重伤害分析。由图3可知钢厂中起重伤害主要发生在直接使用天车的作业过程中,统计分布如下图
图3 起重伤害分布
(四)伤害度分析。对332起事故进行伤害度分析,依据受伤程度分为轻伤、重伤和死亡伤害三类,具体分布如下图。由图可知重伤和死亡是46起,占总事故的13.8%。
图4 伤害度分布
通过以上数据和图表的分析,可知起重伤害、物体打击和灼伤是钢厂主要的三大伤害,因此加强对着三部分的设备管理有利于降低企业的事故率,降低企业的经济损失。
据统计我国钢铁行业近十年设备事故其中因起重设备造成的事故居多。2003年7月6日唐山钢铁集团一炼钢检修车间一台80t桥式起重机发生固定螺栓断裂造成一人死亡两人受伤,直接经济损失7万元。2007年辽宁省铁岭市清河特殊钢有限责任公司生产车间,在吊运过程中发生钢包滑落倾覆造成32名职工当场死亡另有6名炉前工受伤其中2人重伤。由此可知其中去是钢铁企业的事故发生高频率区域,因此有必要对该区域制定更加合理的设备管理制度以避免不必要的经济损失
根据我国《生产安全事故报告和调查处理条例》将事故划分为四个等级分别为特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故。特别重大事故是指造成30人以上死亡、或者100人以上重伤、或者1亿元以上直接经济损失的事故;重大事故是指造成10人死亡以上30人以下死亡、、或者50人以上100人一下重伤、或者5000万元以上1亿元一下直接经济损失的事故;较大事故是指造成3人以上10人一下死亡、或者10以上50人一下重伤、、、或者1000万元以上5000万元一下直接经济损失的事故;一般事故是指造成3人一下死亡、或者10一下重伤、或者1000万元一下直接经济损失的事故。
总结:通过以上对设备管理,事故经济损失和事故率的分析和研究可知,在我国钢铁行业现存的设备管理模式和检修制度存在很大程度上的不足。基于以上的分析,本文提出一套以设备安全等级的划分,设备事故率以及发生事故造成的经济损失为三维指标的新的设备管理和检修模式的理念。从以往发生的事故中进行统计和分析,掌握设备故障率,根据设备新旧程度,磨损程度以及所处生产位置制定合理有效的检修周期以促进企业生产发展。
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钢铁企业技能培训现状分析研究 第4篇
安阳钢铁集团公司位于河南省安阳市殷都区, 历经近六十年的建设与发展, 企业实现了设备大型化, 工艺、技术现代化, 现已成为集采矿选矿、炼焦烧结、钢铁冶炼、轧钢及机械加工、冶金建筑、科研开发、信息技术、物流运输、国际贸易等于一体, 具有年产钢1000 万吨综合生产能力的大型国有钢铁联合企业。 随着安钢这些年的发展, 全面提高操作人员尤其是高技能人才队伍素质已成为当务之急。 集团公司对此十分重视, 在制度建设、实训场地建设、师资队伍建设上做了大量工作, 并不断加大在人才培养上的投入。
二、企业技能培训现状
(一) 创新和完善制度, 促进技能人才的培养与发展
1.制定人才培养规划、计划。 早在2006 年, 安钢根据未来发展对人才的需求, 制定了 《安钢 “十一五”人才规划 》, 2011 年又出台了 《安钢中长期人才发展规划 (2011—2020) 》, 明确了未来十年期间安钢人才建设的指导思想、工作方针和发展目标。 提出了培养造就一批懂技术、善经营、会管理的经营人才队伍;一批技术水平高、创新能力强、勇攀科技高峰的专业技术人才队伍;一批技艺精湛、敬业爱岗、作风过硬、迅速适应安钢发展的技能人才队伍, 明确了企业人才培养的中长期目标。
2.搭建高技能人才和专业技术人员互通机制。 为贯彻落实“人才强企”战略, 加强高技能人才队伍建设, 进一步延伸操作人员职业发展通道, 充分调动广大技能人才的工作积极性和创造性, 营造有利于高技能人才成长和发挥作用的良好环境, 安钢制定了《关于加强优秀技能人才评聘管理的指导意见》《关于加强操作岗位“一专多能”管理的指导意见》《安钢集团公司人才激励管理办法》三个指导性文件, 确立了技能人才队伍建设的指导思想, 明确了技能人才职业发展的路径, 在高技能人才和专业技术人员互通机制方面疏通了道路。
3.制定高技能人才激励机制。 为加快高技能人才培养步伐, 破解高技能人才培养过程中体制、机制的障碍, 畅通技能人才队伍的发展通道, 搭建员工职业发展平台, 公司先后制定了《岗位序列调整方案》《关于加强优秀技能人才评聘管理的指导意见》等一系列人才激励办法, 为高技能人才队伍的培养、发展, 奠定了坚实基础。
(二) 加强实训基地建设, 奠定技能人才培养基础
公司统筹考虑技能鉴定实操考核和职工岗位技能操作培训, 公司以高标准要求, 多次组织相关部门召开专题会议, 并制定了详细的工作计划, 责任落实到人, 同时公司在极其困难的情况下增加了投入。 经过努力和精心准备, 顺利通过了省专家组的现场审核, 教培中心取得了安全培训资质。 申报准备过程中, 共起草相关管理制度20 余项, 建立了公司电工、焊工、煤气、登高、起重工、厂内机动车驾驶6 个工种的技能培训基地, 完善了教培中心PLC室、计算机室、投影仪等现代实训教学设备和阅览室、图书室、安全展室等教学辅助设施, 为开展技能训练、实操教学奠定了基础。
(三) 建立和完善内训师队伍, 不断提高教育培训质量
公司组织开展“优质课评选”活动, 从中选拔了20 名优秀的技术人员聘为公司内训师, 加之安全培训聘任的26 名内训师, 形成了46 名骨干内训师队伍。 为使内训师能够在课程开发与授课专业技能上得到提升, 专门为内训师举办了一期内训师专题培训, 为下一步培训工作扎实有效开展打下了基础。
依托公司内训师队伍, 重点完善开发了电工、 焊工、煤气、登高、安全管理等特种作业安全技术培训课程, 完善了特种作业人员的题库建设, 逐步建立社会资源不可替代、具有安钢特色的培训课程体系。
(四) 克服企业经营困难, 突出职工培训的重点投入
面对严峻市场形势和企业生产经营的困难, 公司及时提出“市场倒逼、降本增效”。 培训工作也是如此, 我们坚持“不该花的钱坚决不花, 该花的钱必须花”的指导思想, 充分利用有限资源, 在实训场地建设和关键培训项目上舍得投入。 培训工作不但没有受到大的影响, 还取得了明显发展效果。
(五) 创新技能人才培养方式, 全面开展岗位技能提升
1.开展劳模工作室竞赛活动。 公司开展劳模工作室创建活动, 各单位结合劳模岗位特点, 共建立23 家劳模创新工作室。 为了加强对劳模工作室的管理, 充分发挥劳模工作室作用, 在23 家劳模工作室中开展争当示范劳模工作室竞赛活动。 各个劳模工作室围绕本单位生产工作中的重点、难点开展技术交流和攻关活动, 及时解决工作中遇到的难题, 使劳模工作室真正成为生产难题的 “攻克站”、 职工技能学习的“充电站”, 发挥了劳模工作室的示范和引领作用, 带动了职工群众性经济技术创新活动的有效开展, 形成了“树立一个、培养一批、带动一片”的良好局面, 为扭亏解困注入了正能量。
2.实施岗位 “ 技能提升工程”, 加快关键岗位人才培养。以开展“技师综合能力提升”培训带动“岗位技能提升工程”的实施。 为贯彻实施《安阳钢铁集团有限责任公司中长期人才发展规划 (2011—2020 年) 》, 公司每年集中举办两期技师、高级技师综合能力提升培训班。 “岗位技能提升工程”是以安钢操作、维检岗位员工应具备的实战能力为基础, 围绕影响操作、维检岗位实操能力的职业基本素质、技能延伸、岗位知识、岗位操作等要求开展的系统岗位技能培训。
3.积极开展岗位技能大赛, 提供职工技能风采展示平台。开展职工“技能大赛”。 安钢职工技能大赛每两年举办一次, 以影响范围大、参加人员多、参赛热情高、培训效果好、奖励力度大而深受好评。 大赛比赛方案下发后, 首先针对大赛工种, 制定详细的培训计划, 切实通过以赛促培, 全面提升各类参赛人员的专业理论和岗位技能;其次, 坚持公平、公正、公开的原则, 认真组织竞赛选拔, 并对获奖选手给予表彰、奖励。
4.大力开展青工网上练兵, 确保操作人才后继有人。 开展青工网上大练兵活动。 为有效提升安钢广大青工的岗位理论技能水平, 营造立足岗位、钻研业务的学习氛围, 集团公司每年组织一次“安钢青工网上大练兵”活动。 比赛工种分集团公司比赛工种和二级单位自办工种, 参赛对象为35 周岁及以下职工。 各单位组织参赛青工在网上练兵3 个月, 在此基础上公司级比赛工种的前20 名参加公司组织的现场网上答题。 根据最终积分, 评选出各工种优胜选手, 并授予“安钢学习型青工”荣誉称号, 同时给予一定的物质奖励。
5.服务重点工程建设, 保障项目的顺利投产和达产、 达效。 围绕3#大高炉、3#烧结机、7M焦炉和冷轧等新上项目培训为重点, 强化新技术的消化吸收与掌握, 做好新项目的超前培训, 确保职工岗位技能与新上项目的建设、投产、达产、达标相适应。
6.技师评聘与技能鉴定。 为贯彻落实人才培养规划目标, 进一步发挥职业技能鉴定在培养高技能人才方面的作用, 以完善技能鉴定、技师评聘激励机制为抓手, 以职业技能鉴定、技师评聘为契机, 全面开展操作技术岗位人员的技术培训、鉴定, 引导工人岗位成才。
7.加强特种作业人员培训, 确保公司安全生产。 认真制定特种作业人员培训计划, 注重加强培训过程实施管理, 选聘优秀师资授课, 严格按照国家规定的学时组织开展培训, 加强实操教学、实操考核, 切实通过培训提高员工的安全技能。
三、结束语
面对世界金融危机损坏实体经济、钢铁企业身陷产能过剩困扰、企业生产经营举步维艰的现状, 安钢借助技能培训基础, 结合市场和企业变革需要, 积极创新技能培训管理模式, 全力推行技能培训管理模式创新。 通过技能培训管理的变革, 增强人员素质和能力的提升, 从而更好地突围解困。
参考文献
[1]边文霞.人力资源经济学[M].北京:中国劳动社会保障出版社.2012.
钢铁企业安全生产现状 第5篇
摘 要
近年,我国财产保险市场发展迅速,创新开始屡见不鲜,但是企业财产保险业务增长缓慢、市场份额不断下降,财产保险市场格局也不均衡,主要由几家大的保险公司垄断。而财产保险业务服务也趋近相同,缺少专业化服务。本人以“酒钢”为例,在分析企业财产保险市场发展现状的基础上,以财务保险市场相关理论为基础,剖析其发展中存在的主要问题,并相应制定一些对策建议。提出合理调整企业财产保险结构、完善财产保险产品体系和风险意识等多方面建议,有利于企业财产保险市场的健康协调发展,降低投保企业遇到风险后的财产损失。
关键词:钢铁企业,财产保险市场,发展现状,策略
Abstract
In recent years,during the rapid development in our country insurance business, many innovations were made.However the enterprise property insurance business slow growth, market share is declining.It tends to lessen inequality among property insurance companies.Some insurance companies`s monopoly of property insurance,the insurance coverage is tend to be similar.Based on the case of Jiugang,the current situation of the development of enterprise property insurance analyses, it was based on the theory of property insurance.Analyzes the main problems existing in the development, and formulate some corresponding countermeasures and Suggestions.The management of enterprise property insurance to handle aspects of value, risk and sustainable development problems are put forward.It is benefit to insurance management and improve the quality,in order to reduce losses caused by accident in property.Keywords:Iron and steel enterprises,property insurance market,status,strategy
一、财产保险市场的基础理论
企业财产保险是以投保人存放在指定地点的财产物资为保险对象的保险,主要涉及的险种包括:财产基本险、财产综合险、财产一切险。
由于资本主义市场中的企业容易受到市场动态的影响,企业决策一定程度上受限于自然环境和突发事件。为了解决企业此类风险,财产保险公司对各企业提供了企业财产保险服务。企业通过较低的资金投入,可以换取更多的精力集中在企业的主营业务上,将企业遇到的保险责任范围内的损失转嫁出去。因此,企业财产保险从某种意义上来说,也是社会分工的体现。保险公司负责聚集资金组织补偿,将个别企业的风险分散至所有投保人,同时,利用自身的防灾防损管理经验,为企业组织安全生产提供专业的建议,帮助企业将其资金、人力更好地投入到企业本身最擅长的专业生产和经营中,由此提高整个社会的效益水平。总的来说企业财产保险就是补偿被保险人的经济损失,维持社会再生产,完善企业的经济核算,降低企业风险成本,加强企业防灾防损意识,从源头上减少灾害事故的发生和物质财产的损失,有利于积累资金,支援国家建设。其中,钢铁行业具有资产度集中、产业链长、生产工艺复杂、高危环节多的特点,易发重大安全事故,风险管理任务艰巨。近年来,保险作为风险转移的一个重要工具,已经日益得到以钢铁企业为首的大型重工业企业的重视。而公众责任险、雇主责任险、财产一切险都可以一定程度上解决钢铁企业的财产风险问题。
二、我国钢铁企业财产保险市场的现状
(一)我国财产保险市场的特征
我国财产保险市场正在迅猛发展,财产保险公司的数量也在不断增加,但是财产保险市场呈现以中国人保、中国太保、中国平安、中华联合保险业巨头垄断经营的态势。并且随着我国财产保险业务的增多,保险需求增大,财产保险费收入快速增长。
(二)我国财产保险市场存在的问题
1、财产保险险种发展不平衡
家庭财产保险和责任保险是财产保险领域中比较传统的险种,但我国家庭财产保险和责任保险的业务总量一直不大,在财产保险业务中的占比也很小,与国外同行业相比有很大差距大。国外的家庭财产保险覆盖率已达70-80%,相比之下这一数字在中国只有10%左右,而且还包括各企事业单位作为职工福利发放的保险,存在保额低、起到的保障作用极为有限、无法满足实际需要等问题,像酒泉钢铁集团这样的国有企业,在发展钢铁主业的同时,还积极发展非钢产业,已形成火力发电、装备制造、耐材建材、工业民用建筑、房地产开发、种植养殖、葡萄酒酿造、物业管理、物流配送、医疗卫生、职业教育、商业保险代理、餐饮旅游服务等跨地区、跨行业、跨所有制的多元化产业。而财产保险基本险和综合险中,对被保险人拥有财产所有权的自用的供电、供水、供气设备因保险事故受损,引起的停水、停电、停气以致造成的直接损失给予补偿,在发生保险事故时,为抢救保险标或防止灾害蔓延而造成的损失也由保险人负责。一般自然灾害和意外事故造成的损失,保险公司都会承担理赔责任。不过,该险种的投保门槛较高,保险公司会严格审核企业的经营体制、信用状况、生产经营情况、出险情况等各项数据。但是对于酒钢这个业务繁多的大型企业来说,这几种财产保险险种是不能满足业务需求的。
2、企业财产保险信息化程度不够
在计算机科学发展迅速的今天,保险信息化也成为保险企业信息化发展的必由之路。由于财产保险公司机构众多,各地业务差异较大,信息系统建设各自为政,全盘的考虑与规划存
在不足,总公司、分公司各层级管理、技术人员沟通不够,不利于企业财产保障体系的实行和公司员工的管理。
酒钢拥有嘉峪关本部、兰州榆中、山西翼城三个钢铁生产基地。这三个基地跨地域范围广,使得财产保险企业不能统筹各基地的财产保障管理,并且增加了保险企业的运营成本,降低了其经营效率。
3、企业风险意识淡薄
风险防范问题已经成为现代企业运营、发展必须解决的重大问题。但国内许多企业风险管理意识比较薄弱,认为投保企财险会加大企业经营成本。但风险是不可预测的,一旦灾害事故发生,企业就会陷入经营困境,甚至有可能导致破产。而保险经纪人可以量体裁衣式地设计保险方案,最大化地转移企业的可保风险,并协助客户向保险市场询价或招标,选择条件最优的保险公司承保。
酒钢于2007年11月注册资本500万元的甘肃吉安保险经纪有限公司获中国保监会批准设立,酒钢集团出资二百万元占股40%,为第一大股东。吉安保险经纪的前身为甘肃吉安保险代理有限公司,投资人正是酒钢集团。保险经纪公司派出由冶金行业风险专家、国家级安全评价师、风险管理工程师、保险专家组成的查勘小组,分赴该集团公司及其直属单位、全资子公司、控股子公司共二十几家单位进行风险查勘,主要就各厂的生产设备、技术及安全管理、重大风险源、主要损失形态、现有的安全措施以及历史损失案例及赔付情况等进行现场查勘与访谈,收集了大量详尽的资料,据此向集团公司提交了一份专业的《风险分析报告》,提出什么样的风险用什么相应的手段来避免、转移或自留,确保用最小的资金投入获得最大的安全保障。对于其中需要保险手段来解决的风险,又为其设计了一整套保险方案,做到了该保的风险一个不落,不该保的一分钱不花,酒钢这一举措成功转移了该集团生产中的大部分纯粹风险,对我国其他市场占有率大的钢铁企业有现实意义。
4、在追求经济效益时,忽视了对环境的保护
钢铁行业是高污染行业,根据中国上市公司社会责任研究中心统计,钢铁行业市值前十的上市公司,除攀钢钒钛、包钢股份和酒钢宏兴外均发布了社会责任报告。其中,发布报告的钢企有一半建立了环境保护管理体系,但污染物排放的数据公开方面不容乐观。2012年由于受钢铁供求矛盾激化、钢材价格持续低位运行及铁矿石价格坚挺等不利因素影响,国内钢企利润水平大幅下降。企业高层出于经营成本的考虑,不愿意买环境污染险,一些企业发生的环保事故,大多都是当地政府和居民买单。而环境污染责任保险当前因缺少法律支持,政府没有强制污染超标的钢铁企业购买环境污染责任险,并且不少地区企业没有严格监测污染物排放量,政府监管人员也疏忽了现场核查和排污核定,使得国内大钢企业周边的环境污染严重,当地居民的生活和健康受到影响。
三、钢铁企业财产保险发展策略
近年来,我国经济持续稳定发展,企业经营效益逐年提升,缴纳保费的能力也在提高。特别是加入WTO 以来,我国各行各业的竞争形势加剧,“优胜劣汰”在时刻提醒着企业,任何风险都有可能使其在一夜之间损失惨重,甚至于破产倒闭。目前,国外企业的经营理念和风险管理意识逐渐被国内企业接受,其保险需求日益增强。保险企业必须抓住这个大好机遇,同企业建立良好的合作关系,大力发展企业财产保险业务,推动我国企业财产保险的可持续发展。
(一)合理规划企业财产保险险种结构
从目前各公司的产品开发来看,对传统企业财产保险产品缺少创新,险种更新较慢,且各财险公司险种结构趋近相同,只有少数财险公司对原有产品进行了改造。保险公司需要在发展基本险种的基础上,改变只看到眼前效益的价值观,结合企业自身的特点和现实,明确定位,走专业化经营道路。比如,针对自保能力强的大型企业,可以开发财产超额损失保险,也可以开发适用于中小型企业甚至大型企业的简易营业中断或利润损失保险等等。同时,应设计各具特色的附加保单或批单,以扩大企业选择范围,这样可避免企业购买保障内容重复的险种,既保障全面又节约成本。各财险企业根据自身企业的经营现状和市场导向,不盲从,建立专业化得经营体系,合理调整险种结构,明确重点,加大推广力度,发扬创新精神,开发针对特殊行业的险种。同时严格建立业务考核制度,对各种险种业务的收入比例做出明确界定,不能只看总保费,而忽视了具体业务执行情况,才能使企业在财务保险市场立于不败之地。
(二)引进先进的信息化技术,提高财务保险公司的管理水平
财产险公司可以开发一套自己的信息技术平台,也可以购买通用的信息技术平台作为主平台,在统一标准和接口的前提下,设置自己的管理平台,以计算机网络建立一套相对独立的系统,来进行统一的业务处理。为了更好地位业务发展和管理决策提供支持和服务,以现行信息技术系统为依托,采用数据挖掘、数据仓库等技术,按照统一规划、共享服务、有偿使用的原则,逐步建立起投保公司和财产险公司和其他业务单元统一共享的“信息技术平台”,对数据的多角度联机分析处理,建设通用统计系统,对汇总生成月报、季报各类分析报表以及公司人力资源业绩评估和人员管理体系有统一的管理和监督,这样不但有利于降低总运行成本,还可提高各公司专业化经营管理水平,强化人员管理和效绩考评。
(三)提高企业风险意识,加大预防风险的投入
企业以赢利核心,而收益和风险在一定程度上成正比。有些时候,企业为了获取更大的利润就意味着要冒着更大的风险。这时,风险管理指导企业管理者识别和确认风险、评估风险、回避风险、分散风险与转移风险。面对这些风险,业界必须重视顾客的风险教育培训工作,特别是强化企业利益相关者的风险意识,让企业经营者和管理人员了解到财产保险投入的必要性和意义。就目前来说,导致相关保险需求不足的重要原因是,企业经理人的风险管理意识薄弱,企业要对经理人有个正确的定位,只有企业经理人有良好的风险意识和决策环境,企业财产保险才能得到进一步的发展。
(四)“强制性环保险”
钢铁企业在生产和经营的过程中,追求经济收益时往往忽视了环境的保护。而环境污染责任保险目的就是要让每一个生产企业对环境负有社会责任感。保险的赔偿限额是传统污染行业转嫁环境责任的保障,将有利于企业发展。另外,环境责任险的基本点就是保护受害者的经济利益并进行补偿措施。当前因环境污染责任保险缺少法律支持,在实际推行过程中仍存在损害赔偿标准不明确、道德风险和逆选择等诸多现实问题。中国保监会与国家环保部出台的共同推进“强制环保险”可行性研究已完成,并指导各地高环境风险行业推进环境污染强制责任保险试点。十二五期间,太钢将秉承绿色发展理念,按照一尘不染标准再投资60亿元,新上一批节能减排、循环经济项目。未来将打造高水平完整的固态、液态、气态废弃物循环经济产业链,做强做大绿色产业,带动提升绿色发展水平”。国家应综合运用财政、税收、价格等经济手段,来推动环境污染责任保险的顺利实施。
四、总结
通过对企业财产保险市场现状的研究和了解,中国财产保险有自身的发展优势,当然在发展和探索中也产生了种种不利于发展之处。为提高工作效率,从增加企业效益和方便服务角度出发,保险公司应尽可能做到保险方案优化组合,科学搭配,吸引有实力的保险公司参与。随着社会市场经济的不断完善和钢铁体制改革的不断深入,企业将逐步发展成为自主经
钢铁企业安全生产现状 第6篇
在国家“十二五”时期面临的资源环境约束将日益强化。从国内看, 随着城镇化、工业化消费结构升级和进程加快, 我国能源需求呈刚性增长, 受国内环境容量和资源保障能力制约, 我国经济社会发展更加突出的面临资源环境瓶颈约束, 不断加大节能减排工作难度。
目前可利用余热资源和利用情况按烧结、焦化、炼钢、压延、炼铁、发电等工序如下:
烧结工序的烧结矿显热、荒煤气显热和焦炉煤气显热、焦化工序的红焦显热、烧结机烟气显热。轧钢工序的加热炉等所排放的烟气显热等。炼钢工序的转炉煤气显热、钢渣显热、连铸坯显热等。炼铁工序的高炉煤气显热、高炉渣显热以及热风炉烟气显热等。
2 工程概况
重庆钢铁 (集团) 有限责任公司环保搬迁工程分两期建设, 工程完成后重钢新区可形成年产600万吨钢的综合生产能力。项目利用烧结工序、轧钢、炼钢工序排放的低温烟气余热、饱和蒸汽, 将其转为优质电能, 建设2座低温余热发电站。烧结工序低温余热发电站简称1#低温余热发电站 (烧结区) , 轧钢、炼钢工序低温余热发电站简称2#低温余热发电站 (轧钢、炼钢区) 。
1#低温余热发电站 (烧结区) 利用烧结工序一期及二期共3台360m2烧结机之环冷机排放的烟气, 设置3台低温余热锅炉 (1期2台, 2期1台) ;配置2×12MW的补汽凝汽式发电机组, 及配套的公辅设施。
2#低温余热发电站 (轧钢、炼钢区) 利用炼钢、轧钢工序一期及二期共3台210t转炉、3台1780轧钢加热炉、3台4100轧钢加热炉之饱和蒸汽, 设置蒸汽蓄能站, 配置2×9MW级间再热型饱和蒸汽汽轮发电机组, 及配套公辅设施。
3 重钢集团经过低温余热利用设计过程
3.1 主要工艺流程
(1) 1#低温余热发电站 (烧结区)
烧结项目将分两期建设。一期新建烧结面积为360m2的烧结机2台, 二期新建相同生产能力的烧结机1台。烧结机设计作业天数为330天/年, 利用系数为1.25t/m2h。通过双压、双烟道余热锅炉回收烧结矿冷却高温烟气的显热而产生中压、低压过热蒸汽, 进而驱动汽轮发电机组发电。如图1所示。
(2) 2#低温余热发电站 (轧钢、炼钢区)
重钢公司炼钢厂亦将分两期建设。一期新建2台210吨炼钢转炉, 二期新建1台210吨炼钢转炉。其平均冶炼周期均为38min (其中纯吹氧时间15min) , 转炉年有效作业天数为276天。为了充分利用转炉煤气的热量, 在转炉炉口上方的烟道部分均设有余热锅炉。产自转炉汽化冷却烟道余热锅炉的蒸汽具有不连续、流量波动大、含湿量高等特点。通过蒸汽蓄能器将此蒸汽转化为流量稳定的低压饱和蒸汽, 以保证凝汽式同步发电机组的连续正常运行。如图2所示。
(3) 自动化水平
整体工艺采用全过程的计算机自动化控制。所有的工艺设备采用分布式控制系统 (DCS) , 全CRT操作, 实现集中显示, 集中操作, 集中管理和分散控制, 控制功能先进, 系统安全可靠、运用灵活, 具有最优的控制性能和综合管理能力。
由于分布式控制系统 (DCS) 具有丰富的控制和监视功能, 控制回路增减, 方案的改变, 可由软件实现, 带CRT显示的操作站能取代以往大量的模拟仪表盘, 从而改善了人机联系;带CRT显示的操作站和工程师站均设在控制室内。
DCS系统分1#低温余热发电站 (烧结区) DCS系统和2#低温余热发电站 (轧钢、炼钢区) DCS系统, 共2套。选用国内先进的DCS系统, CUP、电源、通讯采用冗余设计, 通讯系统采用两级网络形式, 中央控制系统与现场控制站之间构成多用户工业以太环网, 各控制主站与远程I/O站、设备配套PLC之间通过现场总线网进行通讯。
3.2 综合效益
(1) 经济效益
重钢集团环保搬迁工程低温余热发电站工程运营后经济效果显著, 年平均销售收入:17086万元, 年平均利润总额:5401万元。
项目建成运营后, 年外供电量:23313×104k W·h (已扣除自用电)
(2) 社会效益
通过此项目的实施, 回收重钢环保搬迁工程中新建烧结厂、炼钢转炉和轧钢加热炉的余热用于发电, 达到充分利用生产过程中的废弃资源, 减少能源浪费、节约能源和降低污染物排放的目的, 具有很大的经济效益和社会效益。
本项目把烧结、转炉及轧钢加热炉等低温余热再利用, 将形成装机容量为44MW的节能减排综合利用项目, 年减排二氧化碳27.74万吨, 相当于年节约标煤9.42万吨, 总投资约2.78亿。
本项目是典型的余热回收再利用循环经济环保项目, 利用新建烧结厂、炼钢转炉和轧钢加热炉的余热用于发电, 采用高效发电技术, 产生优质的电能, 扣除企业自身用电外, 年向重新区电网供电约23313万k W·h。
低温余热发电能将烧结废气中的热能转化为电能, 可有效的减少烧结生产过程中的能源消耗, 节能效果显著。同时, 废气通过余热锅炉降低了排放的温度, 含尘浓度也大大降低, 可有效的减轻烧结生产对环境的污染, 环保效果显著。
项目做到了资源综合利用, 改善了环境, 达到实现循环经济提高能源转换率的目的, 符合可持续发展战略思想。
4 余热利用技术的最新进展
将零散的间歇或大宗集中的余热产生蒸汽, 然后通过一种新方法相对集中的发电。一般应控制在3.0-15MW之间余热回收利用的区域发电的装机规模为宜。进行回收发电各种不同参数的低温余热, 应采取的措施和技术与之相适应, 一般钢铁企业厂区根据布置情况, 大致可分为炼钢和铁前两大区域。
炼铁区域包括:荒煤气显热回收蒸汽、焦炉烟气显热回收蒸汽、高炉热风炉废气余热锅炉蒸汽、冷却机及烧结机烟气余热锅炉蒸汽等。
炼钢区域包括:各种加热炉烟气余热锅炉蒸汽、转炉饱和蒸汽、连铸坯结晶汽化冷却装置蒸汽等。
5 钢铁企业低温余热利用建议
通过开展综合利用和节能降耗, 循环经济大力发展, 能耗最少的目标以期实现, 具有巨大的节能潜力在余热余能利用方面。尊重热力学第二定律, 对能量梯级利用原则严格遵循。尽快实施烧结余热蒸汽、炼钢余热饱和蒸汽发电, 有效利用实践经验取得饱和蒸汽。科学、准确的对废热资源进行分析, 为余热回收电站建设提供可靠数据。
摘要:随着钢铁企业的规模不断扩大, 余热能源被大量的以排放的形式浪费。而本着绿色环保, 可持续发展的理念, 要充分认识节能减排的极端重要性和紧迫性, 增强忧患意识和危机意识, 抓住机遇, 大力推进节能减排, 促进经济社会发展与资源环境相协调, 切实增强可持续发展能力。
钢铁企业安全生产现状 第7篇
一、钢铁企业高职院校中的特殊现状
1. 钢铁企业办校性质的特殊性。
我国高职教育现有政府办学、国企办学和民企办学三类。政府和国企都是公办学校,民企办学是民办学校。在高职院校的举办体系中,钢铁企业办校性质特殊,与政府公办学校相比,它是企业办校,不享受政府的财政预算内拨款;与民办学院相比,钢铁企业办校是公立院校,不享受民办院校的特殊政策。
2. 钢铁企业办校管理模式的特殊性。
钢铁企业办校遵循企业管理模式,企业管理首先考虑的是经济效益,在制定决策和投资选择时首先考虑经济效益原则,而目前公办高职院校坚持的是教育公益性质。
3. 钢铁企业办校财务制度的特殊性。
钢铁企业办校财务制度遵循企业会计准则,而公办高职院校遵循事业单位会计制度。
4. 钢铁企业办校被双重管理的身份。
钢铁企业办校管理既受举办方企业管理,又受政府教育部门管理,与普通政府办校和民企办院校相比约束较多。
二、钢铁企业办高职院校的优势
1. 专业设置和教育方向与市场联系紧密。
行业组织最了解本行业领域的技术前沿、内在运作规律、人才需求,其在“教学指导、实习指导、教材指导、评价指导、规划指导、教师队伍指导、人才需求指导、专业布局指导”等八个方面与市场联系紧密。目前地方和学校探索引企入校、办校进厂、企业办校、校办企业、订单培养、顶岗实习、半工半读、学徒培养等多样化的校企合作实现方式;职业学校和有关企业共建实训基地,共建技能教室,共同培养教师,共同开发教材,共建产品技术研发中心,共建技能大师工作室,共同开展师生技能大赛,共同设立优秀技能人才奖学金等,而钢铁企业办校本身具有的优势是公办高职努力发展的方向。
钢铁企业办高职院校专业对口,毕业就能上岗。企业需要既有一定理论基础更有实际动手能力的专业技术人才。而现在一些学生读了4年本科,进工厂后却发现根本用不上。钢铁企业办高职院校授课一般会请一线的技术人员来讲解,并且学生有很多机会去工厂实习,所以学生一毕业就能上岗。在课程设置上,钢铁企业在满足教育部教学要求的前提下,实行的企业化课程设置,主导整个4年的大学教育,制定和实施整套大学课程设置方案,学生多是“自产自销”的模式,高职院校会自主的严格把控教育质量,使产品适合企业发展。
2. 企业化管理概念融入高职院校。
就业标准越来越低,“零工资”等低端就业的新闻不断见诸媒体,这可以说成就业形势严峻,也可以说大学培养的“人才”有问题,满足不了企业、社会需求。而我国多数大学的教育体制、人才培养体制,跟不上企业发展和社会进步。钢铁企业办校为高职教育开辟了广阔的社会发展空间,形成了以全日制高职教育和高技能人才培养为主,涵盖成人教育和职业培训、职业资格鉴定,融“产、学、研”为一体,优势互补、协调发展的办学格局。作为钢铁企业办高职院校,重视实训、技能领先,企业办校可以“改变老师、改变学生”,培养更多、更好的技能人才。企业成败最终取决于人,如果有一套好的人力资源系统,把人的问题解决好了,企业就能获得持续的发展。
3. 钢铁企业为高职院校提供实训场地和人力资源优势。
钢铁企业为高职院校提供优质的硬件设施和人力资源,邀请企业工程师、技术工人对学生授课,学以致用。钢铁企业中选派最优秀的师资、采用真实的生产环境、真实的工作流程、真实的生产案例、小班授课、专有工位、独立管理、真正做到“学习=工作”。对钢铁企业的工程师来说,利用空余时间去大学上课,还具有成就感。钢铁企业办高职院校在资源利用上产生了双重效益,实现双赢。
三、钢铁企业办高职院校的劣势
1. 学费标准执行公办高职院校政策。
2001年起,国家为减轻城乡居民经济负担,保持社会和谐稳定,对高校收费实行从严控制政策。明确规定不许调整学费标准;2007年又再次强调,五年之内不能涨价。钢铁企业办高职院校作为公办高职院校执行公益性的收费标准。
2. 不享受财政拨款,办学经费稀少,财力困难。
按国家财政性教育经费支出占国内生产总值比例不低于4%的要求,及按职业教育经费应不低于整个财政性教育经费25%的国际教育经费分配惯例,目前应投入职业教育4000亿以上。政府办高职院校目前都有生均拨款,而国企办高职院校生均拨款还没有到位。一些各级政府在对国企办高职院校的投入问题上相互推诿。钢铁企业办高职院校,因办学主体是钢铁企业,不享受政府财政拨款,本身办学投入有限。因此钢铁企业办高职院校经费严重不足,财力困乏,最近十多年来办学举步维艰,与同为公办的政府办高职院校相比差距明显。
3. 钢铁企业承担政府补助职能,对企业发展和高职院校发展不利。
钢铁企业作为举办方,承担政府补助职能,对高等职业院校进行投入。高等职业院校由于具有的社会功能,要求举办方具有长期和持续稳定投入。而钢铁企业受市场经济的影响,利润和资金供给往往较难保证长期持续稳定。而在公办高校扩招和国家加大高校投入的背景下,钢铁企业办高职院校缺乏竞争力。在市场经济调节下,一些钢铁企业办的高职院校逐渐萎缩,甚至之前还小有名气的高职院校不得不沦为培训中心。对于钢铁企业发展而言,企业办社会背负社会职能包袱。
无论是哪一类学院,同样是为国家和地方培养高端技能型人才,理应一样得到国家和地方政府的财政支持。在坚持教育的公益性质下,国家财政和地方财政应该考虑对行业办高职院校给与财政支持。
四、钢铁企业办高职院校发展趋势探析
1. 继续沿用现有模式,钢铁企业办高职院校享受民办企业政策支持。
有人将政府办高职院校比作汽车的两个轮胎,企业办高职院校则是另外两个,四个轮胎的汽车才能稳定。企业办高职院校已成为高职教育的必要补充。让企业所办的高职院校健康发展不仅仅是政府的责任也是社会责任。目前企业办学校的热潮正在兴起。如海尔和联想学院都是国内企业办大学的成功典范。民营企业中,亦有吉利汽车创办吉利大学、澳门金龙集团晋江鞋业市场建设发展有限公司与恒安、安踏、浔兴、恒达等企业联合创办“泉州轻工职业学院”,劲霸公司拟创办的“茄克大学”的例子。与计划经济体制下企业办学校不同,企业更多的是从市场的角度或者说是按照企业内部组织成本和外部交易成本比较之后的一种企业行为。企业希望通过兴办学校来满足不断增长的经营及员工职业发展需要,甚至为所在的行业乃至社会提供人才。
虽然同是办学校,但在不同的约束条件下会造成不同的结果。具体到某一具体领域,则应该让企业享有充分的自主权。涉及到企业行为的举措,教育部门不便干涉。事实上,企业文化各异,众口难调,不可能培养出适合于各种企业的人才。对于有特殊需求的企业,兴办学校自己培养人才。钢铁企业作为国民经济的支柱行业,兴办高职院校为行业培养和培训人才也是企业发展的需要。继续沿用现有模式,政府对钢铁企业高职院校约束减少,政府给予政策支持,比如学费政策、担保贷款政策等。钢铁企业办高职院校才能与政府办高职院校、民办高职院校站在同一起跑线上共同发展。
2. 继续沿用现有模式,政府政策支持钢铁企业办高职院校。
钢铁企业办职业教育积极性不高,特别是当前面对钢铁行业不景气的大环境,钢铁企业发展遇到一定困难,办职业教育成为钢铁企业的负担,职业学院在钢铁企业中的地位得不到重视,对职业教育投入不足,影响了职业学院的发展。
政府应尽快出台具体政策措施,鼓励有条件的钢铁企业、企业集团或钢铁行业组织发展职业教育,减轻企业负担,提高办学的积极性,国家政策鼓励高职院校丰富和扩大教育经费的来源渠道,以解决经费不足的问题。借鉴外国企业办高职院校的成功经验,返还一部分钢铁企业上缴的教育费附加用于补充职业学院办学,实现教育资源配置均衡性,促进职业学院持续健康发展。
3. 政府将钢铁企业办高职院校纳入财政预算管理。
教育资源在我国还属于教育部门统管的稀缺资源, 尽管教育资源被视作公共物品,理论上更适合由政府提供,当然在具体的实现形式上可以有多种选择。
论钢铁企业财务管理现状及改进措施 第8篇
一、钢铁行业的特点
钢铁行业的生产发展水平关系着我国的国计民生。钢铁行业所生产的产品一般是标准化和系列化的产品。钢铁企业的基本生产过程包括采选矿、烧结、炼铁、轧钢等多个环节。钢铁企业所需要的原材料品种单一,但是在在生产的过程中往往会产生多种不同规格的关联产品或副产品。分析钢铁产品的成本构成,主要有原材料以及燃料动力。因此,在对钢铁业进行财务成本分析及控制时,主要倾注于物料的成本控制。钢铁产品的生产对质量有严格的要求,需要对产品的质量进行全程的跟踪,因此对批次管理的要求将非常高。
二、钢铁企业财务管理现状分析
在市场经济激烈的竞争环境下,钢铁企业能否立于不败之地在很大程度上取决于企业的管理水平,而财务管理又是企业管理的中心环节。然而基于许多因素,这一中心环节的管理却不容乐观,目前主要存在以下弊端:
1.理财观念落后
随着市场经济体制的渐次完善和企业财务会计制度的连续颁布实施,钢铁企业面临着一个全新的财务管理环境。可是鉴于长期以来企业财务人员大多在思想上受到旧的财务制度的束缚,观念比较滞后,还没有形成例如风险价值、时间价值、边际成本和机会成本等财务管理的科学的理念。
2.财务管理制度不畅
现在不少企业在财务管理上由于过度分权,造成无法驾驭各下属企业和部门,做不到从企业整体发展的战略高度去统一部署投资、融资等活动,后果是下属企业或者各部门、科室自行其是,片面追求私人利益,从而损害了企业的效益和发展。
3.企业整体缺乏协调手段
有些企业由于其内部结构松散,缺乏一定的凝聚力,还没有形成企业利益的整体意识,正因为这些企业的各下属单位过于强调局部利益,从而造成财务控制管理不能达到全局的一体化高度。有些企业尚未建立起完整的整体财务战略和财务监督体系。故而财务协调手段不完善,很难发挥整体优势、促使企业形成协同的效应。
4.财务监督力度不强,监控缺乏全过程
目前,我国企业集团的财务控制属于事后控制型,因而缺乏事前预算和事中控制程序。由于事前无预算,所以事中的控制也仅仅局限于年度利润规划,没有完善月份、季度、年度等预算并加以控制管理,因而事中控制亦流于形式。
三、提高钢铁企业财务管理水平的措施
加强企业配置财务治理权。财务治理权的合理配置是企业内部相关利益主体责、权、利相互制衡的一种制度安排,目的是通过这种制度安排,以达到企业内部相关利益主体之间的权、责、利的互相制约平衡,实现效率和公平的合理统一安排,观点罗列如下:
1.企业与各下属单位、部门之间的财务治理权配置。确立企业财务治理体制,应注意以下两点:一是下属单位只是企业内部的一个非法人实体,不具有法人企业应具有的独立法人财产、财务治理等权限;
2.强化企业与各下属单位之间的财务治理权配置。下属单位可以作为独立的法人拥有独立的财务治理权,然而公司董事会和经理会要依法对其内部的财务战略决策进行监督。并负责执行日常财务决策。因为下属单位毕竟是被企业所控制的部门,企业对其理应拥有财务与经营的控制及决策权。
3.企业对非子公司性的成员企业的财务治理权。非子公司的成员企业包括合营企业、联营企业和参股企业三类。企业对这些单位的财务治理权一般采用分权型的配置模式,其财务治理权的特征为:(1)系财务参与权而非财务控制权。作为这些合营、联营、参股企业的产权主体之一,可以通过派代表等形式进入这些企业的董事会,参与合营、联营、参股这些企业的财务战略决策的制定。(2)系财务决策参与权而非财务监督权。企业不能像对下属单位那样,直接监督操作这些成员企业的财务运营。
一言以蔽之,总地来看;企业内部财务治理权的配置过程,系一个利益调整和利益分配的过程,种种利益关系的相互关联作用,制约着财务治理权的选择和演变过程。
4.企业尽量推行集中式财务管理模式。综上所述:基于我们的对企业财务管理所面临的问题进行的综合剖析,便会发现其所产生的主要因素是缺乏集中管理的体制的结果。随着近年来企业的迅速发展和扩张,过去的陈旧的分权管理模式已明显不太适应扁平化集中管理的要求。为此,企业总部将战略决策权、投资融资权、人力资源分配权、资金调度使用权,资产管理使用权等重大决策权进行统一的集中管理。同时企业总部对下属各单位提供全方位服务,服务的范筹包括:1资金的运作2资产的盘活3日常管理指导4技术指导5行政管理6创立品牌7维护品牌等等方面。
E充分利用网络技术对管理手段和方式进行变革。于企业内部利用网络技术,对管理手段和方式进行彻底的、科学的变革的举措,已是迫在眉睫,当务之急。藉此实现对下属各单位的各类资产进行全方位监督管理;对下属各单位的成本、费用进行综合监控;对下属各单位子公司的财务成果核算与利润分配进行统一统筹。于此基础上统一协调规划整体的财务目标,减少为谋求小团体利益损害企业利益的不规范行为,实现了企业利益的最大化。
摘要:近几年来,伴随着我国国内钢铁行业的迅猛发展,钢铁的生产总量业已表现出供过于求的形式。国家调整了钢铁出口退税政策,这又会进一步促使钢铁业国内市场竞争的加剧。要想得以长足的生存和发展,钢铁企业必须遵循经济规律,提升自身管理水平、提高效率、提升市场竞争能力。因此,文章将在对钢铁行业特点进行诠释的基础上,分析管理会计在钢铁企业的中应用现状,并进一步提出提高钢铁企业财务管理水平的措施。
关键词:钢铁企业,财务管理,对策
参考文献
[1]宋庆恩.管理会计在企业中的应用[J].经营与管理,2010 (4).
钢铁企业安全生产现状 第9篇
吊斗车简介
吊斗车一般由工作装置和底盘2部分构成,其装卸模式又分换斗和卸料2种功能。换斗是指通过吊斗车自身的液压驱动装置将装料斗从地面吊放在车体平台上,或者将装料斗从车体平台上吊放到地面上,不需要其他设备就能实现装料斗的更换;卸料功能是指通过吊斗车自身的液压驱动装置,将装料斗内的物料倾倒出来,达到卸料的目的。一般吊斗的容积有1.5 m3、2.5m3和6.5m3等几种规格。吊斗车的主要区别在于摆臂的结构形式,目前摆臂主要有3种结构形式,分别是固定式摆臂、可伸缩式摆臂和曲柄式摆臂。
总体来说,3种吊斗车都有各自的适用工况,其中采用固定臂的吊斗车结构简单,摆臂整体强度和刚度高,承载提升能力大,但使用灵活性略差;采用伸缩臂的吊斗车,摆臂结构较复杂,但使用灵活,适用范围广,承载能力略差;而采用曲柄臂的吊斗车,摆臂结构较伸缩臂简单,可靠性较高,维修方便,但运动轨迹是曲线,摆臂展开空间较大,其灵活性介于固定臂与伸缩臂之间。
吊斗车发展现状国外发展现状
无轨化运输与铁路有轨运输相比具有投资少、占地少、运营成本低、效率高和机动灵活等优势,20世纪60年代中期,日本、德国、美国等发达国家的钢铁企业兴起运用无轨化设备从事厂区工序物流,显示出卓越的成效。这种无轨运输在越来越多的范围内替代了铁路有轨运输,并逐步成为钢铁企业未来的物流运输发展方向。日本车辆株式会社专门于70年代初期,针对钢铁企业实际工作条件和需求研发了钢铁企业专用吊斗车。
如今一些大型的物流运输专用设备制造商已经能够生产出成熟的吊斗车产品,包括荷兰海沃(HYVA)、芬兰希尔博(HIAB)、日本车辆株式会社(Nippon Sharyo)等,他们的产品涵盖了装载能力从4t至20t的数十种型号,其产品在耐用性、安全性、可靠性和操作方便性等方面均处于国际领先水平,被广泛应用于市政、建筑、冶金、发电、农业、垃圾处理等行业。
随着科学技术的不断进步,国外生产商将计算机三维设计技术、有限元分析和仿真技术、电子技术和电液控制技术应用到吊斗车的研发中,开发出了结构轻便的工作装置,采用集成电子控制系统,可实现安全自锁、载荷显示、超载报警、故障诊断等功能,希尔博公司还开发出了带无线遥控功能的吊斗车。目前国外吊斗车正在向智能化、多用途、大承载能力等方向发展。
国内发展现状
我国在20世纪90年代末期才开始钢铁企业专用吊斗车的研制工作,最初由长沙矿山研究院测绘仿制日本产品。现阶段专门生产此类运输设备的企业不多,主要制造商有上海宝冶、长沙凯瑞重工等。目前国内主流的吊斗车产品涵盖了装载能力从5t至11t的数种型号,但只有固定式摆臂一种型式。
总的来说,国内吊斗车的研究与制造水平相对落后。国内吊斗车在装卸能力、安全性、可靠性、操作方便性、使用成本等方面均与国外有较大的差距,仍处于对于吊斗车的简单理论分析阶段,没有深入研究与分析。存在的主要主要问题有:一是产品同质化严重,拥有自主知识产权的核心技术较少,“克隆”产品较多;二是整机产品可靠性和寿命落后于国际水平;三是工作装置设计笨重,操作方式单一,便捷性不足;四是集成电子控制技术应用落后,无法满足用户提出的实现安全自锁、载荷显示、超载报警、无线遥控等功能;五是没有采用液压系统节能技术,油耗高;六是相关的研究文献极少,对吊斗车各系统的深入研究不多,研究方法和手段单一,研制技术与国外差距较大。
吊斗车关键技术
总体设计
吊斗车的总体设计包括底盘选型、上装功能设计与吊斗的匹配等,重点是进行整车的动力性、通过性、经济性、可靠性等性能计算。首先是对工作装置的结构尺寸和液压系统所需功率进行计算,其次是对底盘的发动机功率、扭矩以及取力器的输出功率和扭矩等参数进行计算,再次是对变速器的挡位和取力器工作模式进行选择,最后是确定相应的底盘型号和吊斗车摆臂结构型式。
结构轻量化设计
吊斗车的结构轻量化设计包括采用运动学仿真和有限元分析手段,对吊斗车上装的工作装置进行强度校核和结构优化。采用高强钢板材料,进行轻量化设计,可降低生产成本,提高其质量利用系数,增加吊斗车的有效负载能力。
工作装置液压系统设计
工作装置由摆臂、支腿和挂钩组成,各个机构的动作均通过液压缸驱动。目前较合理的是采用定量泵与三通压力补偿器组成的负载敏感系统。其原理图如图4、图5所示。它采用负荷传感技术,通过三通压力补偿器形成负载敏感系统,三通压力补偿器对节流阀进、出油口压力P与PL进行比较,并使2者压差ΔP保持恒定,使液压泵的出口压力始终比负载压力高一个恒定的压差ΔP(一般ΔP≤0.3MPa)。系统只按流量控制阀的要求提供给执行器相应的流量,定量泵多余的流量以比负载压力高ΔP的压力溢流回油箱。与常规的定量泵与溢流阀组成的系统相比,该系统具有显著的节能效果。
该吊斗车液压系统全部采用插装阀组成控制回路,大幅减少了液压系统的连接件数量,可实现直接从集成模块到液压缸的连接。插装阀抗污染能力强,且拆装和更换液压元件简易快捷,减少设备停机时间。当液压系统出现故障后,更换损坏的单个插装阀即可,可大幅降低后期使用维护成本。该系统采用齿轮泵而非变量泵,齿轮泵的抗污染能力强,对油源污染不敏感,价格低,有生产成本低和后期维护成本低的优势。
安全操作系统设计
吊斗车的操作一般由驾驶员在驾驶室内完成,由于驾驶室自身的特点和吊斗车结构的影响,驾驶员在驾驶室内往后看支腿与摆臂动作过程时的视线较差。解决这一问题的办法有2种:一种是设置各种传感器和显示器,来检测和显示运动机构的工作状态,并通过电气控制系统实现自动锁止等功能。另一种是当现场环境恶劣看不清周围物体时,为了降低安全隐患或者为了便于更精确地控制车辆,驾驶员可以离开驾驶室,在安全、便于观察和操作的位置对车辆进行无线遥控操作。遥控器可以对车辆的摆臂、支腿、挂钩进行控制,同时通过遥控器能够控制车辆的发动机转速、灯光、喇叭等部件。此外,通过遥控操作后,吊斗车在装卸吊斗过程中,驾驶员不用来回在驾驶室和吊斗之间移动,大大提高了工作效率。
故障报警与诊断系统
吊斗车通过设置各种传感器,并建立基于多种模式结合的诊断系统,可实现基于传感器网络的设备健康状况在线检测、故障早期预报以及故障发生后的在线实时定位与排除,在设备的全寿命周期提供可靠保障。这些功能主要是通过故障诊断软件实时监控系统运行情况来实现,并通过灯光、语音和文字提示等形式,对操作人员及时排除故障提供可靠依据。
吊斗车发展趋势
高度定制化
针对不同客户的使用需求,吊斗车的外形尺寸、起吊能力、控制方式都需要专门定制,没有一款产品能够适合所有客户。要满足这一要求,对吊斗车进行模块化和系列化设计是一种较好的解决办法。一般可对车架、摆臂、支腿、挂钩、液压系统和电控系统进行模块化设计。如此一来,针对客户选择的国内外不同品牌和型号的二类底盘,在改变相关模块参数后就可以实现上装与底盘的合理匹配,在短时间内得到整车外形尺寸、动力性能和配置成本,实现快速报价和快速生产。
一机多用
在吊斗车上增加相应的吊具后,可吊装吊斗以外的其他容器。在装上篷布顶盖系统后,吊斗车可以运输易扬尘、漏洒的物料,并且可以在雨天运输。在紧急情况下,吊斗车可以当自卸车使用。总之,在当前钢铁企业追求高效物流运输的背景下,一机多用有着很大的开发空间。
节能降耗
对吊斗车而言,由于其运输对象和运输条件的差异,其装卸作业与运输作业在总作业量中所占比例与普通工程机械和普通公路运输车辆都有一定的区别。既有比工程机械长的运输距离,又有比公路运输专用汽车长的上装作业时间,另外还需要考虑钢铁厂的高温、粉尘等环境因素。因此,在技术上要对其作业过程做详细的分析和统计,并在吊斗车的装卸模式和运输模式下分别研发出相应的节能技术。
对装卸模式而言,主要是从吊斗车工作装置液压系统的节能,以及发动机与液压系统的功率匹配两个方面去研究,包括负荷传感技术和发动机自动功率匹配技术等。
对运输模式而言,主要是从吊斗车的底盘动力系统的节能去研究。由于钢铁企业专用吊斗车主要在厂区行驶,属于短途运输,中间的启停过程较频繁,因此采用发动机启停技术、制动能量回收技术和混合动力技术等新技术显得十分有必要,且节能效果十分明显。
自动化和智能化
通过对吊斗车装卸过程所有必需动作的分析,可实现一键吊装功能,大大提高操作效率和操作安全性。当吊斗车到达指定位置后,将其切换至装卸模式,按下“展开”动作按钮,使吊斗车先伸出液压支腿,再展开摆臂,操作人员只需挂好吊斗,再按下“收回”动作按钮,吊斗车即可先自行收回摆臂,再收回液压支腿。最后,操作人员只需在驾驶室内切断取力器输出,就可以切换至运输模式。中间的所有操作均由控制程序执行,且通过大量的传感器来监控整机状态,包括液压系统压力与流量、发动机转速、工作装置行程、摆臂摆角和整车重心位置等参数。
钢铁企业安全生产现状 第10篇
一、我国外贸钢铁企业现状概述
钢铁产业是国民经济的基础产业,在我国经济中扮演着重要的角色。近年来,我国钢铁企业在满足内销的同时也将目光投向国际市场,并在国际市场中竞争力日渐增强。分析我国外贸钢铁企业现状有助于发现外贸钢铁企业面临的问题,为进一步分析提供基础。
(一)贸易摩擦压力大
近年来,我国钢铁业尤其是外贸钢铁行业发展迅猛,出口额逐年递增。2004年起,我国外贸钢铁行业进入快速发展时期,直至2006年我国成为钢铁净出口国。我国钢铁行业发展过于迅速,给传统钢铁出口大国造成压力,这增加了我国与钢铁出口大国之间的贸易摩擦。金融危机之前,我国外贸钢铁企业就面临着反倾销申诉或调查。金融危机以来,我国外贸钢铁企业在进行国际贸易时,面对的是更为严苛的贸易保护主义条款。这一方面说明我国外贸钢铁企业的国际竞争力增强,在另一方面,也说明我国外贸钢铁企业并不乐观的外部生存环境。
(二) 原料铁矿石大多依赖进口, 议价能力低
自2006年, 我国成为钢铁贸易净出口国以来, 钢铁资源的需求就日益增长。钢铁业是一个对资源要求相对较高的行业, 但我国人均铁矿石资源相对贫乏。为缓解需求与供给之间的缺口, 我国对铁矿石的进口量不断增加, 对外进口的依存度逐年递增。铁矿石原料是钢铁企业成本的重要组成部分, 在铁矿石进口依存度较大的情况下, 我国钢铁企业对铁矿石的议价呈现被动趋势, 最终导致我国钢铁企业成本激增。
二、我国外贸钢铁企业财务管理存在的问题
我国外贸钢铁企业在国际钢铁市场中占据着重要地位,但是相对于国外规模大、发展成熟的外贸钢铁产业,我国企业起步晚而且在发展中存在许多不足,尤其是在财务管理方面,思想、方法都滞后于发达国家企业。
(一)分散经营现象严重,难以形成规模效益
我国外贸钢铁企业大多采取分散经营的方式,缺乏规模效应。规模效应是指生产达到或超过盈亏平衡点时所获得超额收益。钢铁企业的总成本可以细分为固定成本与变动成本,变动成本是与企业的产量相关的,单位产品变动成本保持不变;固定成本的总数是不变的,产量越高,分摊至单位的固定成本就越低。要实现盈利就需要将销售量提高或将成本降低。纵观我国外贸钢铁企业,大多企业的规模效益并不明显。这导致我国外贸钢铁企业相较于国外大规模企业成本较高,不利于我国外贸钢铁企业产品的国际竞争。
分散管理不仅导致企业难以形成规模效益,还会在一定程度上导致企业资金管理失控。二级或子企业越多,集团的资金就越分散,难以形成规模,这不利于外贸钢铁企业接受国际大型订单,影响了外贸钢铁企业效益。另一方面,各分散企业与银行单独进行业务往来也在一定程度上增加了企业集团的财务费用与资金成本,不利于成本控制。
(二)出口产品结构不合理
现阶段,我国钢铁产业的主要特征是粗放式经营。我国出口的钢铁产品大多属于粗加工,产品的附加值较低,而高附加值高技术含量的产品仍需大量进口。在消耗同等资源甚至更高资源的情况下,我国外贸钢铁企业取得的效益与其投入是不成正比的。这种低出高进的钢铁外贸结构,也对我国的资源环境造成了极大的压力, 对我国能源储备与长远发展是不利的。
与此同时,我国钢铁产品出口国也过于集中,主要集中在韩国、美国和欧盟,而这些国家反倾销制度十分严苛,我国钢铁企业外贸面临的是高要求、低回报的境况。2008年的金融危机,以上各国也是受到波动最大的几个国家,连带着我国外贸钢铁企业深受影响。钢铁产业是国民经济的支柱产业之一,外贸钢铁企业的波动也很大程度上影响了我国国民经济的稳定。此外,我国出口至以上几国的外贸钢铁产品过于单一,出口至韩国的多为长材,而出口至美国的多为无缝钢管。这无疑加剧了我国外贸钢铁企业销售对国际需求的依赖程度,一旦国际需求有所变动,将对我国外贸钢铁企业打击严重。
(三)成本管理缺乏效率
我国钢铁企业的成本管理一直是钢铁企业发展中的诟病。一方面,钢铁企业规模大、产线长、产品种类多、人员管理复杂以及质量判定因素对成本影响大等具体情况的存在,使得相对于其他制造行业,钢铁企业的成本管理难以简单量化操作;另一方面,由于我国企业长期受报表对外报送需求的影响,大多外贸钢铁企业的成本管理存在误区,大多钢铁企业将成本管理简单的理解为成本核算、分摊以及计算单位产品成本,并未对成本加以有效控制。此外,一些中小型外贸钢铁企业,受其自身财务水平的限制,成本核算过于粗糙,计量缺乏准确等问题严重。
成本计量的误差将会直接增加我国外贸钢铁产品定价失误的可能性。与此同时,我国外贸钢铁企业成本管理手段欠缺严重,缺乏专业的成本管理与分析手段。成本数据从收集到计算汇总,大多是通过手工或简单的数据汇总完成,相对于国际通用的信息系统分析来说,缺乏科学性与精确性,增加了成本管理失败的可能。
(四)现金流管理缺乏科学性
企业管理的核心是财务管理,而财务管理的核心是现金流管理。现金流作为企业的血脉,支撑着企业的正常经营,是企业赖以生存的基础。但是,受对外财务报告的影响,大多钢铁企业未给予现金流足够的重视,企业的现金流管理未做到科学合理。具体来说,我国外贸钢铁企业管理分散,集团间资金循环不畅,无法由集团对资金实施有效控制,这增加了我国外贸钢铁企业的经营风险。此外,我国外贸钢铁企业大多存在内部闲置资金,资金富裕的企业缺乏对闲置资金有效的理财手段。相反,资金短缺的企业并未对短缺资金来源进行理财规划,多采用银行贷款等方式,增加了企业的用资成本。企业对现金流管理的缺失,是我国外贸钢铁企业财务管理的重大缺陷,将会限制我国外贸钢铁企业的发展。
(五)国内企业低价竞销严重,恶性竞争有碍整体发展
我国钢铁企业外贸面临的主要问题之一就是不断应对各国的反倾销诉讼,中国钢铁产品在国际上售价普遍偏低,与国外生产商报价相比,我国钢铁产品的总体报价相差较大。产生这种现象的原因,除了我们国家对外贸企业的优惠政策之外,最主要的还是我国外贸钢铁企业成本核算方法滞后,缺乏社会责任观念。钢铁产品的成本,从狭义上说包括人工、原材料、能量耗用等,广义上说还包括赋税、环保费用等一系列社会费用。我国外贸钢铁企业,尤其是一些中小规模钢铁企业在核算成本时,忽略了社会责任成本,将人力与环保成本降至极限,导致我国钢铁产品价格普遍偏低,不能合理反映钢铁产品成本。而国外钢铁企业,不仅考虑狭义的成本,更将广义的成本纳入钢铁产品成本计算范畴。在此情况下,我国钢铁企业拿这样看似具有“竞争优势”的产品去进行国际竞争,必然会遭受反倾销起诉。
此外,我国外贸钢铁企业数量多,但是大规模高质量的企业并不多,提供的商品附加值较低,市场竞争多集中在价格竞争,这就导致许多中小型企业盲目降价,实行低价竞销,压低了整体国际市场上钢铁产品价格,不利于外贸钢铁企业整体发展。
三、完善外贸钢铁企业财务管理的措施
财务管理是企业管理的核心内容,完善企业的财务管理有助于我国外贸钢铁企业在市场环境变化迅速的今天,更加契合市场需求,有助于企业的长期、可持续发展。
(一)完善企业结构,专注核心业务
当前世界经济危机的影响尚未完全消散,在经济危机中,国际钢铁市场面临了重大冲击。相对于金融危机之前钢铁市场的繁荣,这次的危机将市场中的风险大规模释放。从长远来看,外贸钢铁企业无论是自身长远发展还是抵御宏观经济危机都需要不断增强企业的核心竞争能力。我国钢铁企业数量多,但是缺乏规模大竞争力强的企业。加强我国外贸钢铁企业的财务管理,提高我国外贸钢铁企业的国际竞争力,最主要的手段就是要完善我国外贸钢铁企业企业结构,集中发展几个竞争能力强、规模效益好的外贸钢铁企业。此外,各企业还应结合自身情况,发展核心产品,这样才能进一步提高我国外贸钢铁产品质量与附加值。
(二)加强成本控制,铁矿石多渠道透明招标
铁矿石的采购是钢铁产业成本的重头,钢铁企业应在保证采购原料质量的情况下,实施公开招标低价优先的原则。此外,在钢铁产品生产、销售环节,加大成本控制力度,完善成本核算方法。将眼光从狭义成本转至广义成本角度,合理、科学的核算外贸钢铁产品成本。这样不仅能够使得国内资源、环境消耗得以弥补,更使得钢铁产品价格日趋合理,避免由于成本核算口径不同而导致的反倾销诉讼。
(三)全面重视财务管理方法选择
外贸钢铁企业要重视财务管理方法的选择,重视理财在企业管理中的作用。针对当前市场价格大幅波动的情况,外贸钢铁企业应当及时调整财务政策,在不断完善企业以及产品结构的同时,调整财务工作重心,将财务的事前预测、事中控制与事后分析合理结合成一个整体,完善企业的全面管理,提高财务管理对企业成本、费用、投资于融资的管控能力。根据市场波动,合理调配资金的占用与周转,最大限度的提高资金的使用效率。
钢铁企业安全生产现状
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