工厂人才培养工作计划

工厂人才培养工作计划（精选6篇）

工厂人才培养工作计划 第1篇

见习生培养计划方案

为确保见习生在我厂见习期间工作顺利、身体健康，更好的帮助他们认识企业，稳步成长，更好的担负企业的社会责任，现拟出团省委“展翅计划”分配至我厂的见习生培养计划，具体情况如下：

一、方案主题：云硫矿业化工厂见习生培养计划方案。

二、方案目的：

1、使见习生认识企业，学习企业，帮助他们在将来就业中更好的转换自己的角色，融入公司氛围中；

2、使见习生在有限时间内尽可能了解他们所应聘岗位的情况，熟悉岗位职能以及相关工作流程；

3、帮助见习生改变观念，调整他们在毕业就业中的情绪；

4、利用企业接纳在校学生进入企业见习的方式，体现企业对社会的责任感。

三、具体实施方案：

（一）第一阶段

安排见习生接受厂级、车间级、班组级的三级安全教育，熟悉厂的相关安全制度，提高他们的安全意识，确保见习生在厂见习期间的安全。具体内容如下：

1、厂相关安全规章制度。

2、厂相关危险有害因素告知以及事故处理预案。

（二）第二阶段

具体内容如下：

1、了解化工厂的生产模式及基本状况；

2、熟悉见习所在岗位的基本情况及工作流程；

3、指定专门见习老师带领见习生进入生产一线参观学习，通过

对生产一线的熟悉，了解实际生产状况，更好的使见习生将

理论联系实际；

4、培养其良好的工作态度以及工作习惯。

（三）第三阶段

本阶段的目的是使见习生总结两个星期内的学习成果以及对企业其他方面的认识。

具体内容：

1、组织见习生参加厂内团组织的一次活动，通过活动能够更加融入到厂团组织中；

2、举行一次见习生座谈会，了解见习生的在见习过程中的成果以及将来在工作中所能遇到的困难，帮助见习生分析自己的毕业后的工作方向以及职业规划，更好的适应从学生到员工的身份转变。

化工厂团总支

2013年7月26日

工厂人才培养工作计划 第2篇

摘 要：新加坡南洋理工学院的“教学工厂”，近些年来引起中国职业教育实践者以及相关学者的关注和兴趣，并且成为人们研究和探讨的焦点之一。惠州市高级技工学校是广东省政府与新加坡南洋理工学院共建的“粤新合作”示范性院校，惠州市高级技工学校的“教学工厂”下的“双导师制”人才培养模式正是合作的重要成果。本文重点论述学校数控专业，探索实施了“双导师制”的人才培养模式，并取得了一定的效果。

关键词：教学工厂 双导师 培养模式 探索实践

示范校建设期间，笔者学校基于“教学工厂”创新数控技术应用专业人才培养模式，形成了基于“教学工厂”的“双导师制”人才培养模式，取得预期成效。

一、实施背景

广东省惠州市装备制造业发达，技术工人缺口很大。笔者学校数控技术应用专业存在教师缺乏企业工作经历和经验、教学不能有效对接生产过程、人才培养质量与用人单位的要求差距大、毕业生就业满意度不高等问题。为解决这些问题，2011年学校与新加坡南洋理工学院签订了框架合作协议，在学校建立机械“教学工厂”培养技术工人。

二、工作目标

一是建构基于“教学工厂”的“双导师制”人才培养模式，并形成新的人才培养方案；二是加强师资队伍建设，弥补教师缺乏行业企业工作经历和经验的短板；三是改革教学模式，改进教学方式，促进教学过程与生产过程有效对接；四是提高人才培养质量，缩小学校人才培养质量与用人单位需求之间的差距，提高企业对学校人才培养的满意度；五是提高毕业生就业的满意度。

三、工作过程

1.建构“双导师制”培养模式

通过对行业、企业、院校、毕业生进行调研，邀请行业、企业专家与学校专业骨干教师一起，基于“教学工厂”建构“双导师制”人才培养模式及实施方案，经由专家评审、试行、修订后正式实施。

2.建设“双导师制”教学环境

“双导师制”人才培养环境即“教学工厂”，由笔者学校与合作企业共同投资兴建，具有生产、实训、教学、研发、培训、鉴定、竞赛和创业等功能，于2011年6月正式投产，厂房建筑面积1万余平方米，拥有360余台机械设备，总价值近6200多万元。拥有钳工、车工、铣工、数控车工、数控铣工、CAD/CAM、检测等实训室，实现各工种的实训能力。并拥有像美国哈斯五轴加工中心、南通机床厂出品配套西门子系统的五轴加工中心、南通机床厂四轴加工中心、辛辛那提加工中心、辛辛那提车削中心、南通车削中心、沈阳机床厂的斜床身数控车床SL50等一批高端、精密的设备。采用“两个平台、四个中心” 的运作模式，“两个平台”就是基本功训练平台和综合训练平台，“四个中心”就是学生基本技能训练中心、设计中心、制造中心、数控机械加工中心。学校教师和企业师傅在“两个平台、四个中心”同时进行生产性教学。

3.开发“双导师制”教学资源

校企合作开发《车工工艺与项目技能训练》《数控车工工艺与项目技能训练》《钳工工艺与项目技能训练》《铣工工艺与项目技能训练》《数控铣工工艺与项目技能训练》和《CAD项目技能训练》等课程的教学资源库，包括课程标准、教材、“项目式”合作案例书等，汇编了基于“教学工厂”的生产性实训案例集。

4.优化“双导师制”教学过程

学生在校期间，在“教学工厂”基本技能训练中心进行为期35周共七个模块的基本技能训练，课题来源于工厂的生产任务，并由工厂师傅和学校教师共同指导学生完成。学生经严格考核合格后，根据志愿分别进入数控机械加工中心、设计中心和制造中心进行5～10周的综合技能训练，由教师和师傅“二带一”指导学生实训教学，实现真正意义上“工学结合”的一体化教学。

5.创新“双导师制”质量评价

学校教师与企业师傅共同实施对学生的学习实施过程性评价和终结性评价，按照企业管理制度，对学生的整体素质及生产能力进行定级定岗，企业师傅和学校教师进行互评，学生对企业师傅和学校教师进行评价。

四、条件保障

1.组织保障

成立数控技术应用专业建设指导委员会，为专业建设出谋划策，保障专业建设的科学性和合理性。同时，成立基于“教学工厂”的“双导师制”人才培养模式研究与实践小组，下设各个子项目组，落实人员，明确责任。

2.制度保障

严格按照学校《财务管理办法》《校企合作实施管理办法》《教学工厂项目式校企合作管理规定》进行项目建设和管理，根据建设需要制定有关制度，确保项目顺利实施。

3.资金保障

预算总投入580万元，其中中央财政资金240万元，地方财政专项配套资金230万元，行业企业投入110万元，主要用于人才培养模式建构与师资队伍建设等。每年引进项目合作企业，累计投入100万元用于设备维护保养。同时切实加强经费管理，提高资金使用效果。

五、成果与成效

1.主要成果

（1）完成“双导师制”人才培养模式建构，见下图。该人才培养模式以“教学工厂”为主要教学环境，以“精加工、善维修、会管理”为人才培养目标，注重职业素养、职业能力和职业行动能力培养与评价，注重教师、师傅的教学经验、育人理念和企业经验、企业理念的修养。

（2）完成“教学工厂”升级改造。达到了“一流的设备、一流的管理团队、一流的管理制度、一流的技术工人、一流的培训方法、生产一流的产品”的建设要求。

（3）建成“双导师制”教学团队。学校教师在知识面的拓展、加工理念、工艺优化等方面提升变化显著增强。教师以企业项目为案例，撰写论文16篇。合作企业选派的导师全程参与教学。

（4）刷新技能大赛及学生培养业绩。师生共获得国家级奖项2项、省级奖项17项、市级奖项27项。在第43届技能大赛塑料模具工程项目全国选拔赛中，学生陈新兴获广东省第四名、全国第八名；在第六届全国数控大赛广东地区选拔赛中，学生王伟亮和高硕分别获得四轴加工中心学生高级组第三名和第五名，赖茂青获数控铣学生高级组第七名；李永周获数控铣职工组第七名。教师陈懋、张长卢获五轴数控加工中心职工组第一名，并在全国数控大赛决赛中荣获第三名，刷新惠州市在该项目比赛中的最好成绩。

2.主要成效

（1）提升学校社会声誉。学校在2012年和2013年荣获广东省“校企合作先进单位”；时任广东省委书记汪洋视察学校时对学校的人才培养模式改革及社会贡献给予充分肯定。

（2）赢得企业更加信赖。基于“教学工厂”的“双导师制”人才培养模式，缩小了人才培养质量与用人单位需求之间的差距。吸引12家企业主动来学校洽谈合作并签订协议，其中世界500强企业――普利司通（惠州）轮胎有限公司为制造工程系设立企业奖学金，每年为制造系捐资10万元为学生颁发奖学金。

（3）辐射带动他校发展。建设期间总计接待了惠州市惠东县技工学校、广州市轻工高级技工学校、北京市汽车工业高级技工学校等省内外学校达到160多所、500多人次。

六、体会与思考

基于“教学工厂”的“双导师”制人才培养模式虽取得突出成效，但目前还局限于企业需求量大、操作性强的机械、电子、汽车等工科专业。此模式能否推广应用到其他专业，尚需组织教师、职教专家和行业企业骨干等进行充分论证，研究出多元化、个性化的应用范式。

工厂人才培养工作计划 第3篇

工学结合是一种以专业人才培养为主要目标的人才培养模式, 在人才培养的过程中, 通过学校和企业两种不同的教育环境, 充分利用学校和企业的优势, 把在学校学到的理论知识和专业技能在企业中付诸实践, 培养了学生的专业知识基础、技术掌握能力和就业竞争力。同时, 通过企业和学校的有机结合, 为企业注入了新的活力。

原国家教育部长周济曾说过:“推进工学结合、勤工俭学的人才培养模式, 探索适应经济社会快速发展的具有中国特色的职业教育发展思路, 已经成为当前职业教育改革与发展的突出问题。职业教育战线要提高认识, 积极探索, 大胆实践, 逐步将技能型人才培养模式转变到工学结合、勤工俭学的路子上来, 与产业部门和企业一道, 共同构建充满活力、富有效率、互利共赢的具有中国特色的职业教育人才培养模式, 把我国职业教育的改革与发展推向一个新的阶段。”

在新的形势下, 工学结合模式是加快企业技能含量的根本保证, 是培养专业技能人才的强烈需求, 是关系企业发展的关键问题。推行工学结合的教育模式, 要坚持以服务为宗旨, 走产学研结合的发展道路的指导思想, 努力把工厂电气员工培养成多技能的人才。然而, 在工学结合下, 对于电气人才的培养还存在很多问题。

二、工学结合模式下培养电气人才存在的问题

工学结合已经成为现代教育中中的重要环节, 但是在具体实践中, 不论是学校还是企业, 对于电气人才的培养都还存在一定的不足, 没有形成长期有效的运行机制和行之有效的人才培养模式。

1、企业在工学结合中缺乏积极性

企业是工学结合的主要载体, 但企业对学校培养的学生有很多不满, 以至于对学生漠不关心, 显出一副事不关己高高挂起的态度, 企业表现的非常淡漠。企业关注的是经济效益, 加之工学结合下校企双方没有约束性的规定, 导致工学结合性差的企业经济效益下降, 从而造成企业的积极性下降。

2、学校在工学结合下缺乏责任心

一些学校只是把工学结合当做毕业生就业的一条出路, 没有把他当做人才培养的方法。而且一些院校的课程设置仍然是公共和专业基础课, 专业基础和选修课, 课程研发也主要是停留在理论层面, 与企业的实际需求还有很大差别, 脱离了企业要求的知识和技能要求, 学习的理论知识与企业要求有很大距离, 和工学结合的模式不相符, 造成了学校教育成了“闭门造车”。

3、政府在工学结合中缺乏制度性的约束

政府在工学结合中扮演者很重要的角色, 但是在工学结合中政府还存在很多问题。政府缺乏制度性的规定, 目前还没有一部关于工学结合的制度法规, 对于如何实行工学结合没有知识性的文件, 学校和企业很难建立一种有效地合作机制, 学校没有专门的制度规范, 企业也没有任何制度负担, 造成工学结合只是一种形式, 不能真正将工学结合作为人才培养的有效方法。

三、工学结合, 培养电气人才的措施

针对目前工学结合中出现的问题, 要培养出色的电气人才, 必须制定严格的规章制度, 实行企业、学校、政府三方面相结合模式, 努力实现工学结合的人才培养目标。

1、加强对电气专业人才的培训

学生在学校学习的只是单纯的理论知识, 缺少实践能力的培养, 在工作中难免会遇到这样那样的困难, 因此, 很有必要对他们进行全方位的培训, 创造更多的机会让他们参与到实践中去, 俗话说“实践是检验真理的唯一标准。”只有把理论知识运用到实践当中, 才能知道自己掌握了那些知识, 忽略了那些知识, 那些只是掌握的是对的, 哪些是错的。

2、构建学习化的工作环境

工作离不开学习, 而且因为学生刚刚离开学校, 还不能很快的完成学生到员工的转变, 所以, 在实际的工作当中, 工厂要把工学结合作为企业立足的支撑点, 坚持在工作中学习, 把所学专业理论知识融会到工作任务中去。要加强工作的管理力度, 实现学生到员工, 学校到社会, 学习到工作的转变, 尽快实现工学结合所要求的目标。

3、营造工学结合的学习环境

政府在工学结合中扮演者重要的角色, 政府相关部门要根据具体的人才培养目标, 制定相关的法律政策, 明确企业在人才培养中的职责, 明确培养高技能人才是直接关系到企业利益的大事。要加大工学结合的力度, 把工学结合真正纳入到企业运作当中去, 明确企业要对职工负责, 要对企业本身负责, 只有这样, 工学结合才能真正成为培养专业人才的有效手段。

综上所述, 各个企业要根据自己的实际情况, 为他们搭建一个良好的学习平台, 对电气人才进行各方面的培训, 真正把工学结合纳入企业运作的轨道, 真正培养出建设、服务和生产一线需要的高技能和高素质人才。

参考文献

[1]陈解放:《基于中国国情的工学结合人才培养模式实施路径选择》, 《中国高教研究》, 2009 (10) :69。

[2]徐滤非、胡学芝、吴鸿霞:《电气工程及其自动化专业课程体系研究》, 《黄石理工学院学报》, 2008年01期。

[3]胡敏强、程明、李扬:《新形势下电气工程及其自动化专业人才培养模式与知识体系框架》, 《电气电子教学学报》, 2003, (02) 。

工厂人才培养工作计划 第4篇

为高技能人才戴上“大师”的桂冠

“我一定尽自己最大的努力把工作室办好，培养出更多的技能大师，为柳工、为国家的发展作出更大的贡献。”柳工技能大师欧玉伟在广西首个国家级技能大师工作室——“欧玉伟大师工作室”揭牌仪式上激动地说。这个以他的名字命名的工作室，旨在通过研讨及实际工作中选择研究课题，解决问题和传承技术。工作室划分为训练室和实践工作室，设在柳工职业培训学校的训练室，集中开展数控技术工艺流程和相关知识的培训及仿真培训与专项技能的训练；分布在柳工传动事业部和液压件事业部的实践工作室，开展技术革新、传授技艺等活动。成立以来，工作室在整合柳工高技能人才资源和高技能人才培养方面，形成了团队优势，为企业的技术攻关创新和加快发展作出了卓越的贡献。据悉，自2011年开展技能大师工作室建设以来，广西共成立技能大师工作室13个，其中国家级8个、自治区级5个，在欧玉伟等“技术大牛”的带领下，这些大师工作室正逐渐成为企业培养高技能人才的重要阵地、自主创新和科技成果转化的有效载体。

近年来，伴随着经济全球一体化的进程，我国进入了工业化快速发展阶段，小到指甲刀、打火机，大到家电、汽车、工程机械，都贴上了“中国制造”的标签。目前中国已成为全球最大的加工制造基地，这就需要我们能够快速生产出大量的新产品及高质量的产品，以满足全球市场的需要。在转变经济增长方式、促进产业结构升级的战略转型时代，我们对高技能人才的渴求越来越强烈。然而由于长期以来社会对技能人才的评价偏低，多数人存在浮躁、怕苦怕累、急功近利的职业心态，以及教育结构失衡、职业教育长期被忽视等因素的影响，我国高技能人才缺乏已成为制约各地经济发展的“瓶颈”。为此，国家和地方都先后出台了一系列政策来促进高技能人才队伍的发展，其中，《国家中长期人才发展规划纲要》、《高技能人才队伍建设中长期规划》、《国家高技能人才振兴计划实施方案》等纲领性文件，都把建设国家级技能大师工作室作为高技能人才振兴的重点举措之一。《广西壮族自治区人民政府关于加强职业培训促进就业的实施意见》提出，自治区本级财政每年安排一定资金，用于高技能培训基地、公共实训平台、技能大师工作室建设。到2015年，全区建立20家技能大师工作室。

为高技能人才戴上“大师”的桂冠，体现了社会对技能人才的尊重和认可，设立“大师工作室”，为企业搭建了高技能人才培养和技术创新的平台。随着更多的技能大师工作室的诞生，将会让更多的拔尖人才展露才华，让一个又一个积极创新、不断进取的精品团队，为企业的发展壮大作出更大的贡献。

带徒传艺，打造“人才生产线”

技能大师工作室将生产技术攻关、新技术应用以及新项目、新产品的开发，与技能人才培养有机结合起来。大师工作室的建立，旨在给技能大师提供一个平台，更好地发挥技能大师在培养技能人才方面的优势，是人力资源能力建设的重要内容。

2013年7月，中国石油天然气第六建设公司“赵辉技能大师工作室”获批成立，该公司有关负责人表示，依托公司焊接培训中心建立技能大师工作室，将给技能领军人才创造良好环境、提供交流平台，使其更好发挥带徒传技、技能攻关、技艺传承等方面的重要作用，有利于整合高技能人才培养资源，拓宽高技能人才成才之路，提升高技能人才培养能力和成效，为石油石化行业和广西经济的发展提供更好的人才支持。这一语道破了技能大师工作室创建的目标——发挥高技能领军人才带徒传技作用，创新高技能人才培养模式，提升高技能人才培养能力。

技能大师工作室人才培养模式最突出的特点就是创造条件，搭建平台，通过“导师带徒”开展传、帮、带工作，力求以点带线、连线成片，提升员工队伍的整体技能水平。就像滚雪球一样，一个人带动一群人，在技能大师的带动下，企业的高技能人才队伍会越来越壮大。

目前，这种“滚雪球”式的人才培养模式，已为柳工打造出一条高质量的“人才生产线”。柳工“欧玉伟大师工作室”从理论、实际操作和技能竞赛三个方面制定了人才培养计划。在培养环境上，以个人岗位为主要培训基地，依托公司职业培训学校为载体，建成了仿真训练室和实践工作室，组织学员积极参加各种公司级、市级或自治区级的技能比武大赛。在培养方式上，更是不拘一格，理论与实践相结合，与公司职业培训学校合作，聘请专业教师为学员上课，还开展数控技术工艺流程和相关知识的培训、仿真训练、技术革新、传授技艺等活动。另外，每月定期开展一次研讨会，通过优秀技能人才的经验交流，让学员们在工作中取长补短。“欧玉伟技能大师工作室”通过灵活多样、各有侧重的培训方法，提高了学员理论知识水平的同时，更培养了他们解决实际问题的能力。目前“欧玉伟大师工作室”已有4人晋升到高级技师、技师行列，工作室成员及学员都成为公司的“能工巧匠”和生产经营骨干，涵盖了镗工、数控车工、数控铣工等多个工种。

高端引领，搭建技术创新平台

技能大师工作室创建的另一个目标是在高技能人才培养与生产技术攻关等活动相融合基础上，把技能大师工作室建设成为新技术、新工艺、创造创新、绝技绝活、新标准研发推广、高技能人才技能展示、交流、提高的重要平台。

广西石化高级技工学校“王兴平焊接技能大师工作室”挂牌成立后，迅速为南宁佰什盛能源设备有限公司解决了燃烧机温度不达标的技术难题。针对产品技术瓶颈，技能大师工作室分析制定了工艺修改方案，解决多项技术难题，由广西石化高级技工学校焊接专业教师带领学生研制达标的燃烧机，目前已经投入生产。

柳工“欧玉伟技能大师工作室”挂牌成立后，逐步开展了一系列项目，包括《提高78A0361阀体加工中心阀孔镗较加工精度》、《挖掘机缓冲阀体加工中心提升》等，并完成了新产品减速器机工装和新产品JV桥工装的制造。

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2013年4月，以全国铁路首席技师、南宁机务段电力机车司机李桂平名字命名的“李桂平电力机车司机铁路技能大师工作室”正式挂牌成立后，吸引了8名来自运用、检修、设备等生产部门的技术精英加入，南宁铁路局下拨10万元专款用于工作室开展科技立项研究，工作室申请的三项项目已获得铁路局科技立项批复。

技能大师工作室的建立，为企业凝聚了一个技艺精湛、素质优良、能打硬仗的高技能人才团队，使一个人的力量变成一群人的力量，一个人的智慧变成一群人的智慧，为企业开展技术创新，实现成果转化赢取了团体优势，同时，也为企业争取到了来自政府部门的资金支持。据悉，中央财政将对每个技能大师工作室给予一次性补助资金10万元，主要用于培训设施设备购置及技能交流推广等费用。

政策链接：

2013年5月13日，为贯彻落实《高技能人才队伍建设中长期规划（2010—2020年）》和《国家高技能人才振兴计划实施方案》，进一步加强对国家级技能大师工作室建设项目的规范管理，推动高技能人才队伍建设，人力资源社会保障部办公厅印发了《国家级技能大师工作室建设项目实施管理办法（试行）》，对国家级技能大师工作室建设项目实施管理作出规定，现整理如下：

◆关于项目申报单位应符合的条件

（一）技能大师的条件。技能大师应当是某一行业（领域）技能拔尖、技艺精湛并具有较强创新创造能力和社会影响力的高技能人才，在带徒传技方面经验丰富，身体健康，能够承担工作室日常工作。同时，应具备以下条件之一：

1.获得中华技能大奖称号；

2.获得全国技术能手称号或具有技师以上技能水平，积极开展技术技能革新，取得有一定影响的发明创造，并产生较大的经济效益；

3.具有一定的绝技绝活，并在积极挖掘和传承传统工艺上作出较大贡献。

（二）依托企业建立工作室，企业应当具备的条件：

有符合条件的技能大师；技能人才比较密集；高度重视技能人才队伍建设工作，建立了较为完善的技能人才培养、评价、选拔、使用和激励政策制度；企业职工教育经费用于高技能人才培养、交流等方面的费用不低于50%，能够为技能大师工作室提供相应的资金支持以及包括场所、设备在内的必要工作条件。

（三）依托公共职业技能实训基地建立技能大师工作室，公共职业技能实训基地应当具备的条件：

有符合条件的技能大师；高度重视技能人才队伍建设，制定了一系列加快高技能人才队伍建设的政策措施；能够为技能大师工作室提供相应的资金支持以及包括场所、设备在内的必要的工作条件。

◆关于项目资金使用范围

中央财政补助资金主要用于培训用品购置、技能交流推广等费用。地方政府要安排专项资金用于对技能大师工作室技术技能创新研发等活动给予补助，所需资金从地方政府安排的就业专项资金中列支。行业、企业或公共职业技能实训基地为工作室提供办公场所、实训设备等必要的工作条件，并安排技能大师带徒津贴、研究（攻关）项目补贴以及日常工作经费等。

◆关于项目产出

技能大师工作室应形成以下项目产出：

（一）技能大师工作室具备固定的场所和必要的工作条件，定期开展活动；

（二）建立完善的技能大师工作室制度、办法，规范运作；

（三）通过传、帮、带，使技艺技能得到传承，年均为企业或社会培养8个以上青年技术技能骨干；

（四）将创新成果、绝技绝活、具有特色的生产操作法及时总结推广；

（五）积极开展技术革新并产生一定的经济效益。

工厂人才培养工作计划 第5篇

南京邮电大学吴江学院

戴国忠

内容提要：高职院校的根本职能是培养掌握技能的人，高职院校就是以培养高技能人才为中心的“教学工厂”。这就是高职院校的定位。既然是“教学工厂”，那就有必要引入具有“生产加工”意义的办学理念。唯有这样，高职院校才能办出特色，办出成效。关键词：掌握技能的人

教学工厂

市场化

企业化

寻利化

高职院校：高技能人才的“教学工厂”。这一定位，主要基于，中国高职教育从上世纪80年代初起步到今天已经发展成了相当的规模，截止2005年，全国独立设置的普通高职高专院校已达1078所，其中职业技术院校有近900所，占全国高校总数的61%。其在校生数也已过半。从入学情况看，至2005年全国高等教育毛入学率已达到19%，“十一五”期间将达到25%，在本科院校保持稳定发展的前提下，高职类院校无疑将成为国家投入发展的重点。而且，国家教育部已经作出规定：高校招生中高职高专比例不得低于50%。如此大的规模和来势，已有足够的力量撕开“高职院校就是培养高技能人才”的羞纱，从而让高职院校本身应有的结构体系和功能作用得以明晰，使其真正体现培养高技能人才这一根本职能。另一方面，经济产业发展受“物的资源”制约的力度越来越大，就如人们普遍感觉到能源紧张一样，投资者靠有形资本投资的高利益回报时代早已结束，已把获取利益的最大来源普遍而自觉地转向于了人，即着力于人力资源开发。而作为投资者来说，无论他出于什么目的，获取最大限度的利润始终 是他行动的主导、行为的准则。这就是说，怎样的人力资源才能给投资者以最大的利益回报，这才是他们倾心关注的事情。在对儒雅博学的思想者和有技术才干的实用人才上，投资者无论如何都不会怠慢后者。从实业家成功的案例和经济产业发展上看，那些会“使用机器”的有技术且实用的人，是最受欢迎的人。这一趋势，无形中造就了巨大的实用技术培训市场。高职院校应在其中发挥更大的作用。再一方面，从国家发改委就业司召集的劳动和社会保障部、教育部、农业部、民政部、人事部、统计局等部门有关司局对当前就业形势的一次分析讨论会上获息，2006年预计全年城镇需要安排就业总量约2500万人，而同时预计今年城镇可新增就业人员约1100万人，劳动力供大于求将达到1400万人，比2005年增加100万人。同时，高校毕业生依然面临结构性就业难题，2006年全国普通高校毕业生达413万人，比上年增加75万人，就业压力进一步加大。这样大的就业难题不是政府可以消化解决得了的，最根本的出路在于就业者自主。而就业者能够自主的前提：必须拥有适应产业发展要求的技能和技术，具有自我认可的职业心向和选择能力。换言之，作为受教育者不管他正在或准备朝什么领域发展，不管他自我认定的层次和类型具有怎样的特质，就连上述的“儒雅博学的思想者”也一样，他都必须要为将来或者正在从事的并且有着众人归一之取向的某种职业付出自己的努力，并竭尽使自己“有用”。高职院校，无疑是一个把就业者的“有用”转换成投资者的“实用”的理想机构。以培养高技能人才为根本职能的“教学工厂”应具如下之理念：

一、市场化：“教学工厂”的运行取向

我国自加入WTO以后市场化程度和地位越来越高，由政府“包养的具有‘生产性’的机构”被摔向市场已成定然，高职院校作为培养掌握技能的人的“教学工厂”，也必将从政府的怀抱中自立，资金市场、就业市场和自身生存市场将共同决定并规范其运行取向。

资金市场，是“教学工厂”确立、生存和发展的可赖根基，也是其运行“血库”。这个市场，主要有三项指标，一是地区市场化进程；二是非国有经济发展指数；三是企业经营模式。以江苏为例，据有关部门统计，在全国市场化进程指数排名中江苏位于第4，苏锡常地区位于全省之首。非国有经济的发展指数，江苏排名第4，苏锡常地区处在全省第1的位置。在市场分配经济资源的比重与缩小政府规模两项排名中，江苏位于第1，苏州占在首位。江苏企业运行特别是苏州地区的企业改制形成成果之后，出现了公有、公有民营、独资经营、联合经营等多样化的企业运作模式，有文称为“苏南模式”，尤其是民营企业规模不断扩大，单以苏州的一个县级市吴江为例，截止05年底民营企业注册资本就已达203亿元，民营企业达12835家，注册资本500万元以上的民营企业达846家，其中国家级集团6家，省级集团14家。在全省重点扶持发展的20个县域集群产业中，吴江就占据6席。当地民企中现已拥有4个“中国名牌”和3个“中国驰名商标”，共有国家级重点高新技术企业5家，省高新技术企业26家，省级科技企业137家。民企对地方财政收入的贡献率达到了65%。如此丰厚的民间资本，当地的“教学工厂”如不积极进行市场运作，无异 于黑夜里对着姑娘眨眼睛。

就业市场。这实际上反映了社会对毕业生的汲钠能力和需求程度，也是“教学工厂”赖以生存的重要条件。一般而言，高职院校是跟着经济产业发展“屁股”走的，是因企业生产发展需要而诞生的，与世界经济紧密相联的企业需要什么样的人，“教学工厂”就造就什么样的人。这其中有三条，一是“教学工厂”的专业设置与地方经济产业结构的适应程度。如长江三角洲地区电子资讯与信息业、汽车业、纺织业、机械制造业特别发达。江苏规划投资2万亿元，建成沿长江400公里先进制造产业带，计划用5年时间培育100个产业集群；上海强力发展电子信息、汽车、大型机电等支柱工业，力争到2010年建成世界先进制造中心；浙江拟投资1.5万亿元构建环杭州湾“黄金走廊”等产业带，到2010年建成标志性的先进制造业基地。长江三角洲地区是个巨大的制造业市场，制造业市场决定着这一地区“教学工厂”专业设置的方向。二是校企结合的紧密程度。有以在企业建立实习实训基地形式的一般性合作；有以设立“工厂班”或“车间教室”形式的定单式合作；有以院校承担企业的项目研发或与企业联合开发新项目，以及企业参与院校课程建设等形式的深层合作。“教学工厂”与企业的合作过程，也就是就业市场的拓展过程，合作的路子越宽，预示着市场汲钠毕业生的潜在能力就越强。三是地方富裕和谐的程度。就业，从来就是与人居环境紧密联系在一起的。单纯发展经济产业，忽略社会人文以及与自然环境的和谐，最终也只能满足就业，但无法使人乐业。人不能乐业，最终失去的也就是产业。良好的经济 产业、社会人文、自然环境及其它们的和谐共荣，深刻地左右着个体的择业动机。

高职院校自身的生存市场，通常被人们看成是生存空间。空间的大小与资金市场、就业市场的性质、前景尤其是所占有的份额息息相关。单就该市场的属性而言，更多的表现为专业设置与地方及周边产业相关程度、院校的社会影响度和成才规格。专业设置，一要有特色。根据市场发展走势和自身优势建立起相对稳定的专业体系并逐步形成特色；二要规模适度，以有效适应市场变化；三要有重点课程和层次化的学科队伍。院校的社会影响度取决于：毕业生服务社会的能力特别是取得成就的大小、学科带头人或名师的层次和数量、专业和学科以及在管理上的知名、参与地方经济文化建设的能力和范围、科研及成果转化成就等。成才规格，一是学历层次，二是就业能力，三是可持续发展的能力（终身学习的愿望与学力）。

概而言之，高职院校有紧随产业变化发展的专业设置，有自己独特的品牌效应和有培养掌握技能的人的实力，它就能赢得资金市场、占有就业市场，也能在高职院校的生存市场中获得并不断拓展属于自己的生存空间。

二、企业化：“教学工厂”的架构设置

“如果把学院比作工厂，那么院系便是车间，学生入学前是原材料，毕业后就是产品。既不能误人子弟，生产次品，也不能生产积压产品，要生产市场急需的适销对路的优质产品。”这就是大连商务职业学院的经营理念。江阴职业技术学院也汲纳了企业化经营的思想，将招生收费的35%交于系部，系部在院指导下拥有人、财、物的支配与管理权力。学院将系部争取项目创收纳入绩效考核，创收的15%上交学院85%自留，自留中的60%用于发展，40%用于本系部福利（院给予上限规定）。这样，教学设施设备的更新和维护、教学适用的新科技产品的引进、学生实训课程的实施及专业技能的形成都有了比较好的保证。其更大的意义在于：能够有效地把学生培养成掌握技能的人。企业化“教学工厂”的架构设置有三个特点：

评估准线：项目——效益。我们需要清楚的是，高职院校是以培养高技能人才为根本职能的。由此而建构起来的“教学工厂”式的架构设置就应以“项目——效益”为评估准线。即，以项目承担能力的大小和所能产生的效益的高低作为院内架构设置和绩效评估准线。这里的“项目”有三大类型，一是有助于学生技能发展定向的教学、实验、实习、科研等综合而成的各种项目。二是有助于学生技能生成的操作练习、尝试加工、顶岗实践等综合项目。三是对学生技能发展起保健作用的道德人文、从业礼仪、负责精神等综合项目。每个项目里面都可分为若干级子项目。各级项目都应朝着有助于高技能人才培养这个方向进行设计和规划，都应有一个以培养高技能人才为中心而建构起来的系统模块：技能为什么样的人掌握——什么样的技能——为学生形成这样的技能提供哪方面的服务——这样的服务有怎样的步骤——完成这些步骤将运用怎样的资源。高职院校的质量、效益，应该说就是这一系统模块的功能彰显。

激活机制：分级——自主。一面是中国技能型人才严重缺乏，一 面是近些年每年有数百万职业院校学生毕业。为什么职业院校毕业的学生达不到“上机能操作，上岗能做事”的要求？说到根子上就是职业院校没有按“教学工厂”的理念来培养人才，没有把培养高技能人才作为这类院校一切行为的基点，也即没有建立起系统模块。作为企业化的“教学工厂”式的架构设置，则应是以培养高技能人才为中心的环式系统。最内层是以掌握技能发展能力为本位的“产品”形成层，次内层是以训练学生技能培养学生能力为本位的“加工生产”层，间层是以为“加工生产”单位提供有效服务为本位的管理层，外层是“教学工厂”运行定向与政策环境层。层层做“向心运动”，也即一切为了高技能人才这一“产品”形成而运行，各层又有自己的职能和任务，相对独立，自主自治。这就是“教学工厂”的架构。

跟进市场：内聚——外拓。所谓“内聚”，就是不断提升培养高技能人才的能力，围绕学生的技能生成构建平台积聚优势。一是打造“双师”，聚集人才高地。尤以引进“顶级”工程技术人员为要；二是不断添置最先进的实验仪器和实训设备。就如苏州工业园区职业技术学院“用明天的科技，培训今天的学员，为未来服务”一样，用于学生实验实训的仪器设备必须是最先进的。三是建立科学的合乎技能生成规律的课程体系，突出“以训为主”的特色。所谓“外拓”，一是把车间建在系部里。充分利用师资和技术、最先进的仪器和设备对外实施有偿服务，让学生加入到服务队伍中来。二是把教室建在工厂里。把全日制教学变成“半工半读”式的教学。这不仅有助于学生技能和职业品质的形成发展，还可以大大缓解学生学习费用的负担。

三、寻利化：“教学工厂”的经营理念

作为与市场紧紧跟进的高职院校，必须使三大投入得到保证，一是基础设施投入，国家教育部有最基本的评估标准；二是运行投入；三是风险储备。有投入，就必须有产出，创造利润。不管现有的资产姓“公”还是姓“私”，不管投入的主体是自然人、法人、单位、集团还是政府，寻求资产增值是高职院校再发展的基本方略。再则，处在市场化程度越来越高之背景下的高职院校，其运行过程本身就在利用并占有资源，接受市场支配，集聚发展资本。资本的根本属性就是寻利。所以，“教学工厂”在运行过程中寻求资本增值是必然的。高职院校也只有依赖资本增值投入，才能获得自主、平稳、体面、有尊严的发展，也才能产生生命力。那么，“教学工厂”如何寻利呢？ 到政府去寻。从某种意义上说，高职院校才是真正意义上的“地方高校”，由这一机构所实施的教育，才是真正意义上的“本乡本土”教育。也即，高职院校就是服务当地，为提高当地劳动者技能或为当地提供有技能的劳动后备力量服务的。特别是在高等教育进入普及化阶段，这一特征会表现得愈加明显。这样，政府就应在经济社会发展的宏观层面给予高职院校以调控，将其纳入地方经济社会发展体系进行整体统筹，以此来影响高职院校的专业设置。由于高职院校是以培养高技能人才——“产品不可回炉”这一特殊方式来为地方服务的，培养什么样的人，将直接关系到地方发展的可持续性，因此，政府还必须对高职院校实施监管，以此来影响高职院校的人才培养方式和成才规格。若某所高职院校姓“公”，则调控监管就是当地政府应尽的 义务；若是姓“私”，则调控监管就是当地政府应有的权力。反过来，高职院校若能主动自觉地接受地方政府的调控和监管，那它就将会获得稳定发展的政策和机遇。政策和机遇，对办学者来说就是“利”，而且是最大的“利”。

到兄弟学校去寻。高职院校的生产过程、要素与普通院校有很大差别，它的全部功效就在于使学生成为高技能人才。教学运行的基本特点是实践操作与训练。再则，高职院校作为市场体系中的一员，必须具备并不断强化应对风险的意识和能力。高职院校没有排名，不是一直做加法，必须保持自制灵活，做好随时做减法的准备。从实践上看，到兄弟学校去寻求资源补充是比较好的渠道。从物化成本上看，在自身实验实训条件相对有限的情况下，可到兄弟学校租借使用。若院校毗邻，其图书、体育运动实施甚至相关课程均可共享。同样，自己有的也可外租。从人力成本上看，大量的专业课师资、技能指导老师均可以按任务外聘，与兄弟学校实现师资共享。可观的财富就从“节约”中来。

到社会去寻。校企（包括其他社会机构、单位、法人、自然人等）合作的首选意图应该是从中寻利。这个利有两种，一是有形的物的，比如资金投入、提供实训设备或工厂车间、产品研发或技术转化等。二是无形的智的，由于高职院校最大的亮点是技能，最大的特色是学训结合以训为主。从大学毕业直接走向讲台的教师要胜任高技能人才培养工作是有一定难度的。而这恰恰又是企业工程技术人员的优势，聘请他们做兼职的技能指导老师或直接把学生送到工厂车间聘请他 们当师傅，这是教学获利的理想选择。

到国际上去寻找。这就是教育的国际合作。从当前合作的例子上看是五花八门的，有引进课程与师资的合作、有引进资本项目的合作、有进行培训颁证的合作、有进行出国预备教育的合作，也有从国外企业争取定单培养的合作。在我国留学热渐冷，海归变海待渐突出的当前，这些“与国际沾边”的合作都不具有持久性。因为，即使国际名牌大学在我国办分校，而在其文凭上又都署了分校名，形如“诺丁汉大学（宁波）”，这样的文凭价值至多是张“购物券”，无法跟“诺丁汉大学”文凭一样进行流通。有一种合作模式，就是直接把国外的大学移植过来，入了这样的学校，就拥有在这所大学的学籍，同时拥有出国签证，享受该大学所有学生都能享受到的权力，毕业后直接颁发该大学的文凭。咋看起来是不容易做到的，但若透过某种管道应该说是可以办得到的。如能实现这样的合作，其前景无疑是非常广阔的。

植物组织培养苗的工厂化生产 第6篇

目录

前言………………………………………………………2 一.工厂化育苗的历史与发展现状……………………2

（一）国外工厂化育苗的历史与发展现状………………………2

（二）国内工厂化育苗的历史与发展现状………………………4

二 工厂化生产的主要设备和设施……………………6 三.工厂化生产技术……………………………………7 四．组培苗工厂化生产的工艺流程……………………8 五.工厂化生产的机构设置与各部门岗位职责…………………………………………………………9 六．组培工厂设计中几项重要技术参数………………10 七．生产规模与生产计划………………………………10 八．组培苗的生产成本与经济效益…………………11 九．附录…………………………………………………11

前 言

在植物组织培养过程中，根据所培养的植物种类、生产规模，选择合适的器材、设施是十分必要的，只有这样才能确保整个操作过程的顺利进行。在器材、设施的选择上，不要贪大求洋，应该在其是否实用上多下功夫。在研究型的组织培养操作中，往往对器材、设施的要求较高；而在生产型的组织培养中，则对器材、设施的要求却较为粗放，因此管理者必须根据实际情况来进行培养器材、设施的遴选。

在植物组织培养的过程中，从外植体的采收到试管苗的定植都必须要在特定的环境中进行，例如，培养基的配制要在专用的器材、设施中进行；外植体的接种要在专用的器材、设施中进行。应该根据植物组织培养不同阶段的需要，选择不同的器材、设施。只有从降低投入、提高工效、节约劳力等诸方面加以考虑，才能降低培养成本、提高培养效率。

正文

一.工厂化育苗的历史与发展现状

（一）国外工厂化育苗的历史与发展现状: 从20世纪60年代开始，发达国家的农业已经大规模实现机械化生产，美国Speedling公司的创始人之一George Todd首先推出了使用发泡聚苯材料制作的穴盘，并将其应用到花椰菜的育苗上。与此同时，美国康奈尔大学的Jim Boodley和Ray Sheldrake教授首次提出用泥、蛭石作为育苗基质，为穴盘育苗的大规模工厂化生产进一步拓宽了思路，并提供了优良、稳定的育苗基质，其后将其成功应用于蔬菜、花卉的种苗生产，目前穴盘育苗技术已经普及世界各地。这种育苗技术的核心是以泥炭、蛭石、珍珠岩等轻基质作育苗基质，用穴盘作育苗容器，采用机械化精量播种，实现一次成苗的育苗方式。由于在育苗过程中每一株幼苗根系都各自分离，移栽时只要将种苗穴盘脱出即可达到分离的目的。幼苗的根系完整，提高了移栽后的成活率，而且将育苗过程进行程序化设计，将其分为基质混合和填充、播种、基质覆盖、洒水和移栽等若干工序，为机械化流水作业提供了可能，提高了种苗生产效率。穴盘育苗在美国等发达国家已形成一个新的种苗生产行业，它的出现带动了温室制造业、穴盘制造、基质加工业、精密播种设备 等一批相关产业的技术进步。如果以穴盘育苗为例纵观国外工厂化育苗的发展历程，国外的工厂化育苗具有以下特点：

1.穴盘育苗的市场需求量和供应量大穴盘育苗在欧美等农业现代化程度比较高的国家推广普及较为迅速。商品苗生产量居于第一位的是美国，其次是意大利、法国、西班牙、荷兰，进入20世纪90年代以后，澳大利亚、日本、韩国、以色列等国家穴盘育苗也形成了一定的规模。以美国为例，最早开始专业种苗生产的公司是Speedling、Kube—Pak、Pinter和Blackmore4家公司，其中Speedling公司发明的泡沫穴盘大量应用于蔬菜种苗生产，Blackmore公司发明了硬塑胶原料穴盘，大量应用于花卉与蔬菜种苗生产。穴盘育苗的规模增长迅速，1979年，美国的花坛花卉穴盘苗生产量约为50万株，而到了1994年，北美地区（美国和加拿大）花坛花卉穴盘苗的生产，已经超过40亿株。到90年代末期，北美地区超过90％的花坛花卉均采用穴盘苗生产，加上蔬菜、盆栽植物、切花、宿根花卉、组培材料和树苗，每年的穴盘种苗生产量已经超过250亿株。随着种苗产业的发展，育苗公司的生产规模迅速扩大，90年代初，穴盘苗生产规模最大的是Speedling Transplanting和Green Heart Farms公司，包括花卉在内的商品苗年产量都在5亿～6亿株。现在这两个育苗公司商品苗年产量都扩增了1倍。产量突破了10亿株(其中蔬菜苗产量占80%以上)。除上述世界上最大的两个育苗公司外，其他公司如Grower Transplanting、PlantelNursery、Golden Fields、Santafe Nursery、Nativadad Nursery、Craven Transplant等商品苗产量都达到2亿~8亿株，西欧国家育苗场商品苗数量虽然比不上美国，但荷兰的Van De Bekerom、Beekeh Kamp以及意大利的Restyra等育苗公司年产商品苗数量也达到了2亿株以上。穴盘育苗的发展，改变了蔬菜传统生产方式和种植制度，如美国移栽蔬菜面积大幅度上升。早在20世纪60～70年代，美国蔬菜作物95%以上是采用直播，出苗后再采用人工或机械间苗，对种子价格比较昂贵的或苗期生长特别缓慢的蔬菜则采用木箱沙培育苗，然后裸根移栽。穴盘育苗问世以来，蔬菜育苗移栽面积迅速增加，目前美国100%的芹菜、鲜食番茄、抱子甘蓝，90%的青椒，75%的花椰菜、青花菜，70%的冬春生菜，30%的甘蓝、加工番茄，都采用了穴盘育苗移栽。虽然购买商品苗费用比露地直播成本加大20%，但采用移栽苗，种植密度有保证，产量可增加20%，更主要的是移栽比直播作物长势整齐，有利于机械化收获。因此，工厂化穴盘育苗方式的出现推动了美国现代蔬菜种植方式的革命。

2.宜地育苗，分散供苗，种苗生产专业化程度高 美国等发达国家注重农业的规模化经营，实施规模化经营的前提是建立起一整套社会化服务体系。而蔬菜商品苗的专业化生产恰恰适应了现代化大农业发展的需要。如美国加利福尼亚州是美国蔬菜主要生产基地，加利福尼亚州蔬菜，特别是鲜食蔬菜产量大约占美国市场总量的1/2。同样，加利福尼亚州蔬菜商品苗的产量约占全美国市场总需求量的2/3。1995年全美国生产经营规模2400hm2以上的蔬菜农场共44个，其中20个在加利福尼亚州，同样年产商品苗1.5亿株以上的育苗场共有25家，而13家在加利福尼亚州。因此，种苗生产都是由大型的种苗生产公司来进行，从事蔬菜种植的农场主不必自己育苗，而是委托专业种苗公司生产，种苗采用集中生产、分散供应的方式进行，形成了完整的种苗生产和供应的社会化服务体系，而这是采取传统的营养土块等育苗方式所无法实现的。

3.机械化程度高，技术管理规范 工厂化育苗采用精量播种，从基质混拌、装盘、压穴到播种、覆盖、喷水等一整套作业在一条作业线上完成，并实现了自 动控制。日常运行时生产线上配4名作业管理人员，生产线前端1人，负责把苗盘码放在传送带上；生产线中间操作人员负责监督检测精量播种机的作业质量；生产线末端人员负责把播种完毕的苗盘码放到叉车板上或拖车上；另外1人则负责检查料箱基质和运送苗盘。生产线运行速度为700~1000盘/h，为保证机械性能处于良好运行状态，每个育苗场均配备对机械和电十分熟悉的检修工1~2名，机械性能好，播种精度高，1穴1粒准确率可保持在98%左右，成苗率80%~95%。除苗盘码放和补苗需手工作业外，日常管理喷水、喷肥、打药均实现机械化或自动化。大型育苗公司设备周年运行，精量播种生产线经常工作14h，两班倒作业。因作物种类和育苗季节不同，每茬作物苗龄30~60d不等，平均育苗茬次5~6茬，年人均育苗量600万~800万株。

现代化育苗场设施先进，技术含量高，专业育苗公司都聘用一批素质好、技术全面、经验丰富的专家负责管理，指挥日常生产和市场运营，同时建立起了相应的规范化操作管理制度。例如，播种前检测种子活力和萌发率，发芽率低于85％的种子不能作精量播种使用；苗期不间断地检查基质理化性质、基质EC和pH；确立精确的营养液配制浓度与养分配比，喷水系统水分均匀度；建立育苗温室和催芽车间环境控制管理标准；病虫害防治；确立壮苗标准；商品苗贮运技术等。正是由于育苗工厂有可靠的机械和人员技术保障，才能实现种苗的规模化和标准化生产。

(二)国内工厂化育苗的历史及发展趋势

我国在20世纪80年代中期将穴盘育苗技术正式引进，北京蔬菜研究中心陈殿奎研究员等承担技术设备引进和消化吸收的研究工作，并在京郊花乡建起了我国第一座穴盘育苗生产场，于1987年正式投产。该育苗场从美国引进的设备主要是穴盘育苗的精量播种生产线，种子丸粒化加工设备，以及72孔和128孔的PS吸塑苗盘。育苗的主要基质是从吉林省舒兰县调入，蛭石是河北省灵寿县加工生产，育苗所用N、P、K肥料是市场上商品肥复配，育苗温室则是自行设计的四周有围墙的塑料大棚，采用暖气加温，育苗温室内配有育苗床架和行走式喷水车。花乡育苗场自1987年投入运行后，商品苗产量稳步上升，质量不断提高。1990-1993年商品苗销售量稳定在800万株/年，并经常出现供不应求的局面。春茬主要培育的蔬菜苗是为保护地提供番茄、甜(辣)椒、茄子3种茄果类菜苗及露地花椰菜、甘蓝苗，瓜类作物黄瓜、苦瓜育苗数量不多，只有10万~20万株/年；夏播苗则以芹菜苗为主，夏播苗数量占全年20%左右。花乡育苗场的成功运作使我国蔬菜育苗首次实现了专业化，供苗实现了商品化，生产过程实现了机械化。

从花乡育苗场10年来(1987-1996年)的生产运行情况来看，我国穴盘育苗成本高于美国、韩国，分析其主要原因有4点：①生产规模小，设备设施不能充分利用，没能实现满负荷运行。例如，花乡育苗场引进的精量播种生产线，每年工作时数约160h；而美国Green Heart Farms(绿心育苗公司)属同一型号的精量播种机，年工作时数不少于2400h。同样就温室设施而言，美国的育苗场每年育5~6茬苗，而花乡育苗场只有1.2茬。②劳动生产率低下。与美国育苗公司相比较，那里平均每个员工(包括管理人员)商品苗产出量达600万~800万株/年，花乡育苗场人均商品苗产出量为20万~25万株/年。③能耗燃料成本占育苗成本比例高。按20世纪90年代末煤的价格250元/t计算，北京地区育苗温室采用集中供暖，冬春季育苗平均每667m2出苗量25万株，耗煤30t，折燃料费7500元，即燃料费成本达到每100株3.0元。④花乡育苗场运转时育苗盘国产化问题尚未解决，仍然依赖进口，国内现使用的吸塑苗盘基本是从美国和韩国进口，质量为180g的吸塑PS苗盘国内售价每100个580元，由于附加进口海关税、增值税等费用，国内苗盘定价较国外高40%左右。如果以每个苗盘平均使用3.5次，即苗盘成本为每100株苗1.5元。

尽管花乡育苗场与国外育苗工厂相比存在诸多问题，但让人们看到了现代育苗的发展方向，特别是穴盘育苗商品性好和幼苗质量高的特点符合现代农业的发展需求，“八五”、“九五”和“十五”期间都将工厂化育苗作为国家攻关重点项目进行研究。目前，工厂化育苗所需的精量播种机、行走式洒水车、移动式苗床、育苗穴盘、育苗生产流水线都已经实现国产化生产，在育苗基质配方、育苗环境控制上也进行了大量的研究，并已经应用于育苗实际，专业化的育苗工厂在我国已屡见不鲜。1998年以来，国内建起的穴盘苗成规模化生产企业有50~60家，工厂化育苗在我国有广阔的市场前景。根据估算，我国每年蔬菜生产的育苗量大约需要4000亿株，因此是一个巨大的种苗市场，而且我国的花卉市场方兴未艾，草花生产已经普遍采用穴盘育苗，果树无病毒苗和林木育苗普遍采用了容器育苗，棉花和烟草的工厂化育苗已经在国内得到了普及和推广。美国Speedling(维生)公司在国内已经设立了十几个育苗场，国内的专业种苗公司数量也在不断增长，相信未来我国的工厂化育苗将会得到更大的发展。但目前我国工厂化育苗的技术水平和生产规模与国外相比还有较大差距，今后我国工厂化育苗产业的发展应注意以下问题：

1．关于育苗工厂的规模化经营问题 由于工厂化育苗需要一定的育苗设施和装备，育苗工厂的一次性投入较大，而且生产过程中采用基质和穴盘等消耗品增加了育苗成本，因此，工厂化育苗的育苗成本较传统的育苗成本高，而降低成本的有效途径就是扩大育苗工厂的生产规模，实现规模经营。目前存在的普遍问题是我国农户经营规模小，传统的一家一户分散育苗仍占主导，商品化供苗还有一段路要走，也致使国内育苗工厂的育苗数量偏少，除美国Speedling(维生)公司在中国建立的育苗场经营规模较大外，育苗量超过3000万株/年的工厂很少。而没有规模就没有育苗效益，只有育苗达到一定的规模，单株育苗的公摊成本才会降低(如育苗设施折旧费、采暖费等)，现在很多地方的育苗工厂没有发挥应有的效益，主要是规模经营不够造成的。因此，在我国育苗需求量较大的地区要集中力量扶持壮大几家大型的育苗企业，才会促进我国工厂化育苗产业的持续发展。

2．关于育苗工厂的产品定位问题 如何对培育的幼苗进行合理定价，即可实现赢利，又能让生产基地或农户满意一直是困扰育苗工厂经营者的重要问题。以蔬菜生产为例，采用常规的品种进行育苗可能不会有利润，原因是常规品种种子廉价，农户可能自己育苗。随着我国设施蔬菜和出口创汇蔬菜的迅速发展，从国外进口的种子逐渐增加，而进口种子价格高，农户自己育苗有很大风险，而工厂化育苗由于有较好的设施和丰富的育苗经验，可以保证育苗成功，在这种情况下，农户就愿意委托育苗工厂育苗。另外一种情况是一些技术含量高的育苗可以获得较好的回报，如西甜瓜生产普遍采用嫁接育苗，而很多农户由于没有掌握这一技术或自己育苗成本很高(如冬季需要加温设施等)，也会委托育苗工厂育苗，因此对育苗工厂的经营种类进行合理定位非常关键。

3．工厂化育苗的标准化需要进一步加强 尽管国内近年来工厂化育苗的单项技术上取得了很多突破，但总体而言，我国工厂化育苗的标准化程度需要进一步加强。育苗涉及种子精选与处理、基质配方、精量播种、育苗精准环境控制、水肥调控、病虫害防治、种苗的贮藏与运输等诸多环节，如果某一个环节控制不当，都会导致育苗失败。需要根据不同作物种类和不同地区的生态气候特点，制定相应的工厂化育苗操作规范，提高种苗生产的标准化水平。

4．工厂化育苗设施和配套装备开发需要加强

目前国内比较大型的育苗工厂都是采用从国外进口的精量播种流水生产线，尽管质量好，但价格高昂；国内研发的播种机尽管价格低，但又存在精度差的问题，而且开发的设备不配套，设备的故障率较高。加强对工厂化育苗关键设备特别是精密播种机的开发将是今后我国工厂化育苗设施开发的重点，此外尽快开发出与工厂化育苗相配套的田间移栽设施亦是今后需要重点解决的问题。

二 工厂化生产的主要设备和设施

三.工厂化生产技术

3.1品种选育和母株培养：

广泛收集和引进目标植物建立种质资源圃，选择市场潜力大、特性典型、纯度高、生长健壮、无病虫害的植物作为母株进行生产。3.2离体快繁组培基本苗：

（1）.初代培养材料的处理与培养：尽管采用小容器进行分散培养，降低污染率。

（2）.组培苗的变异：注意选择适宜的培养途径（如芽再生型等）。

（3）.预留储备“母瓶”：置于10-15℃低温下保存，减少变异及污染等的影响。

（4）.生根培养：将成丛的试管苗分离成单苗，转接到生根培养基上，在培养容器内诱导生根的方法。3.3.组培苗的移栽驯化： 3.3.1.准备工作：

（1）.选择育苗容器：一般采用穴盘，带根苗需穴格较大，扦插苗则需穴格较小。

（2）.基质选配：

①.具备良好的物理特性：保水透气；

②.具备良好的化学特性：稳定、无毒、PH值及电导率等适宜；

③.物美价廉，便于就地取材。（3）.基质的种类：

①.有机基质：泥炭、椰糠、花生壳、木屑等；

②无机基质：蛭石、珍珠岩、次生云母矿石、河沙、炉渣等。（4）场地、工具及基质灭菌、装盘：

①场地、工具灭菌：多采用化学药剂灭菌；

②基质灭菌：多采用蒸汽灭菌或化学药剂灭菌；

③基质装盘。

（5）营养液的配制：

①营养液的成分：大量、微量等；

②营养液常用药品的来源：实验研究需分析纯，规模化生产用化学纯或工业化合物；

③营养液配方；

④植物营养液的配制。3.3.2.组培苗移栽：

（1）自然适应： 组培苗由试管内条件转入室温，暴漏于空气中，环境落差大，需要逐步适应。一般要求

（2）起苗、洗苗、分级：将苗瓶置于水中，用小竹签深入瓶中轻轻将苗带出，尽量不要伤及根和嫩芽，置水中漂洗，将基部培养基全部洗净。将苗分为有根苗和无根苗两类。

（3）移栽：拿起苗，用手指在基部上插洞，将苗根部轻轻植入洞内，撒上营养土，将苗盘轻放入苗池中。无根苗需先蘸生根液再行移植。若用栽苗机应按规定操作。3.3.3.组培苗扦插：将经自然适应的小苗洗净，每叶节切一段，基部向下扦插在沙盘中。

3.3.4.幼苗驯化管理：光照、温度、水分、通气及病虫等 3.3.5.“绿化”炼苗：

（1）.结合灌水施营养液：一般浓度为0.15%-0.3%；（2）.逐渐加大光照强度和时间。3.3.6.影响组培苗驯化的因素：

（1）温度；（2）空气相对湿度；（3）光照条件；（4）炼苗时间；（5）移栽基质。（6）苗的生理状况

3.3.7.成苗管理：（1）及时供水（2）苗床温度（3）施肥 3.4.苗木传递与运输：

3.4.1、便于运输的育苗方法和苗龄：

（1）裸根苗运输：注意保湿；

（2）穴盘苗运输：较好，适宜于小苗运输。3.4.2、包装、运输工具与运输适温：

（1）包装：注意充分利用空间；

（2）运输工具：最好具有调温、调湿装置；

（3）运输适温：一般为9-18℃。3.4.3、运输前准备：

（1）确定具体启程日期：

（2）种苗包装：

3.4.4、运输：注意快速、准时。3.5.苗木质量检验：

3.5.1、意义：保证苗木的质量和种植者的利益，也是制定苗木价格的依据。3.5.2、组培苗投师鉴定的指标：

（1）商品性状：苗龄、农艺性状；

（2）健康状况：不带病虫；

（3）遗传稳定性：DNA“指纹”鉴定。

四．组培苗工厂化生产的工艺流程：

五.工厂化生产的机构设置与各部门岗位职责

5.1、管理层：

1、企业法人：1人

2、副总：1-2人 5.2、生产部：

1、人员配备：经理1-2人，生产工若干

2、任职条件：

①熟悉植物组培苗生产技术、生产过程及工艺流程，具有较高的专业技术素质；

②熟悉组培苗生产的各种设备设施的性能和操作方法，并能熟练使用这些设备设施；

③具备一定的组培苗木生产的组织管理能力、协调能力及开拓创新精神。

3、岗位职责：生产组培苗，改进工艺流程。

注：岗位职责应明确、具体，便于执行。5.3、质量检验部：

1、人员配备：经理1人，质检员若干

2、任职条件：

①具备认真负责的工作态度，全面的专业技术素质；

②熟悉植物组培苗生产技术及过程；

③精通企业组培产品质量的检测与管理。

3、岗位职责：进行苗木质量检测与分级，打造企业品牌和信誉。5.4、技术开发部：

1、人员配备：经理1人，技术研发人员若干

2、任职条件：

①具有较全面的专业技术素质和一定的科研及技术攻关能力；

②熟悉植物组培苗生产技术及工艺流程；

③具备团结协作、技术革新和创新精神。

3、岗位职责：改进生产技术与工艺流程，引进利用新技术，研发新产品。5.5、市场营销部：

1、人员配备：经理1-2人，营销员若干

2、任职条件：

①具有一定的市场营销和销售、管理经验；

②具有敏锐的市场洞察力和分析判断能力；

③具有较强沟通能力和谈判能力；

④具有较强的语言及文字表达能力；

⑤具有吃苦耐劳的精神和机智灵活、果断敏捷的工作作风。

3、岗位职责：确定销售目标，销售产品，实现利润最大化。

5.6、物资供应、后勤保障部：

1、人员配备：经理1人，采购管理员1-2人

2、任职条件：

①具有一定的管理经验和认真负责的工作态度；

②具有吃苦耐劳的精神和服务意识；

③熟悉企业生产设备设施的结构与性能；④具备一定的组织、协调能力。

3、岗位职责：采购、供应企业生产经营必需物资，提供职工生活福利设施。

六．组培工厂设计中几项重要技术参数：

6.1、培养基的需要量： 一般250-300ml的培养瓶每瓶分装培养基40-50ml，平均接种约5个材料，计算时需考虑污染率（如5%）、接种成活率（如85%）、增殖倍数（如4）、有效苗率（如90%）等。6.2、继代增殖系数与继代周期：

1、增殖系数：一般控制在3-8之间。

2、继代周期：一般控制在4-5周或更短的时间内。6.3、生根诱导：

1、诱导生根的芽苗与继代增殖芽苗的比例：一般不小于1:2。

2、生根的诱导时间、生根率和发根数：诱导时间一般为20-30d，生根率应高于70%，每株发根娄在2-3条以上。生根诱导的时间不宜过长，不但易引起培养基污染，而且发根的整齐度不一，影响苗生长的整齐度，给集中移栽带来困难。如果生根率过低则生产成本极高，发根数太少，则降低移栽成活率，对大规模生产均不利。

七．生产规模与生产计划

7.1、试管苗增殖率的估算：

1、试管苗增殖率：指植物快繁系统中繁殖体的繁殖率，一般以芽、苗或无根嫩茎为单位，对原球茎、胚状体等则以瓶为单位。

2、试管苗增殖率理论值的计算：Y＝mXn

3、试管苗增殖率实际值的计算：Y＝mCn＝m(Ne/N0)n= m(/N0)n C：有效繁殖系数；Ne：有效苗；N0：原接种苗数；Nt：新苗数；Pe：有效苗率。7.2、生产计划的制定：

1、生产计划的确定：①市场需求；②实验室及其生产规模。

2、生产计划的实施：①繁殖材料的准备：②合格繁殖材料的快速繁殖： 3.制定生产计划必须注意一下几点：对各种植物增值率的估算应切合实际。要有植物组织培养全过程的技术储量（外植体诱导技术、中间繁殖体增值技术、生根技术、炼苗技术）。要掌握或熟悉各种组培苗的定植时间和生长环节。要掌握组培苗可能产生的后期效应。

八．组培苗的生产成本与经济效益

8.1、直接生产成本：包括药品费、人工费、水电费及各种易耗品费用等。8.2、固定资产折旧：包括厂房、基本设备等折旧费等，一般折旧率为5%。8.3、市场营销和经营管理开支：包括市场调查、经营与管理等费用。8.4、组培苗的增值：

1、提高生产效率：

2、加强技术研究，优化生产工艺：

3、提高设备设施的利用率：

4、节省能源，降低消耗：

5、培养珍稀名贵植物和无病毒种苗：

6、培养专利品种组培苗：

8.5 销售筛盘苗或营养钵体 刚刚出瓶的组培苗，由于移栽成活较为困难，常常销售不畅，价格也难以提高。因此，组培工厂除了直接销售刚出瓶的组培生根苗外，可以扩大移入营养土中的筛盘苗的销售。

九．附录