德化陶瓷范文
德化陶瓷范文(精选10篇)
德化陶瓷 第1篇
1 德化陶瓷艺术历史沿革
商周至唐代德化窑的产品为原始青瓷和青瓷, 年代的个性化特征明显。胎质较松软, 胎釉结合好, 釉层比其他时期厚, 釉呈淡青色或青色。器形矮小, 圆胖。北宋以青白瓷为主, 还有部分青瓷, 器形表面装饰丰富, 有阳纹和阴纹, 纹饰题材较广, 常见的有缠枝纹、卷草、流云、篦纹、篦点纹、团花、莲花、莲瓣、牡丹及釉下文字, 构图疏密有序, 变化大。改变了唐代器物素面的做法。南宋的年代特征有纪年器作为参照, 这一时期仍以生产青白瓷为主, 瓶和军持在结构上改变了矮胖的审美观, 讲究颈部高度与体量的匀称统一, 器物开始由“矮胖”变为“苗条”。南宋晚期至元代, 器物除延续南宋生产的青白釉瓷外, 且采用了氧化焰烧成工艺, 使器物釉面莹润、光亮, 釉层厚、呈牙黄色;图案简洁、精美, 以宗教图案为多。
明代是德化窑发展史上的鼎盛时期, 在生产工艺、烧成工艺、产品质量、品种、工艺水平等方面都远在宋元之上, 其主要标志是白瓷被誉为“中国白”而成为中国白瓷的代表, 推动了世界陶瓷业的创新革命。明代德化窑瓷器质地洁白细坚, 烧结度高, 釉色匀称, 釉质细腻, 光泽莹润, 如脂似玉, 个性化时代特征明显。
清代早中期, 德化窑白瓷延续明代风格;青花瓷达到全盛, 五彩瓷画面有所提高, 出现了粉彩瓷;各种色釉瓷不断产生。清代中晚期, 白瓷产量开始减少, 只保留部分雕塑产品;青花瓷占据主导地位;五彩瓷和色釉瓷工艺特色形成。民国时期青花瓷产量减少, 白瓷产品增多, 釉上彩装饰手法有所创新, 主要有五彩、墨彩, 还出现了金彩、黑花、电光、贴花等工艺。
清代、民国时期, 德化窑瓷的胎质、釉色、装饰工艺独具特色, 在器物上留下了这一时期独有的制作、烧成工艺痕迹, 为后世提供了辨别的依据。
2 德化陶瓷艺术特色分析
(1) 商周至唐代德化窑器物艺术特色。
商周至唐代德化窑器物的艺术特色主要体现在釉色淡青, 或青色, 或青黄, 或青蓝, 釉面光亮, 使用后常出现冰裂纹。青釉瓷烧成出现的色调变化加上自然的冰裂纹, 使器物产生一种色调幽雅、自然和谐的艺术效果。造型艺术主要体现在器物的整体效果上, 早期德化窑有的口沿捏成花口, 有的讲究各部位的搭配, 有的讲究线条流畅, 这些都是表现造型艺术的做法, 使器物产生一种造型简朴实用、稳重大方的艺术效果。装饰艺术是对器物进行打扮的一种手法, 对整体器物的艺术效果影响十分重要。这一时期的装饰艺术还处于萌发阶段, 主要体现在对器物上所贴的双耳。通过对早期德化窑瓷的艺术特色分析, 才能发现唐代德化窑瓷与其他窑口的区别, 才能从艺术的角度认识早期德化窑瓷的历史意义和价值。
(2) 宋代德化窑瓷器的艺术特色。
北宋釉的艺术在原有青瓷的基础上又有所创新, 配制了青白瓷;造型艺术讲究粗犷与精细的有机结合, 器物造型迎合外销, 特别是华人海外驻足地市场的需求;装饰艺术由堆贴发展到细致的刻、划, 讲究刻画构图的精美。南宋德化窑的工艺全面兴盛, 艺术成就显著, 釉的艺术丰富, 色调变化多, 有的是窑内温度不同造成的窑变现象, 有的是人为配方的结果, 这一时期新增的釉色有影青、酱釉、青黄釉等;造型艺术也有很大的变化, 由北宋时期的大口、低矮改进到小口、高瘦, 整体造型“苗条”。装饰艺术在北宋刻、划的基础上又出现了雕、塑。刻划讲究精致, 并运用了模印法印制各种装饰图案, 使装饰艺术又有了新的内容;雕、塑手法是在堆贴的基础上发展起来的, 南宋的雕、塑工艺是德化窑雕、塑工艺的初始阶段。彩绘艺术, 这一时期主要是釉下用酱釉或黑釉色料写上文字记号, 或简单图案, 这一做法开德化窑彩绘艺术的先河。
(3) 元代德化窑瓷的艺术特色。
元代德化窑瓷的艺术特色主要体现在釉、造型、装饰等几个方面。元代德化窑改进了以前龙窑的烧成工艺, 开始使用分室龙窑, 分室龙窑把以前龙窑的还原焰烧成改为氧化焰烧成, 提高了烧成率。氧化焰烧成的器物釉面莹润、白中微带黄, 呈牙黄色, 俗称象牙白。釉层厚、温润, 具有很强的艺术感。造型矮小稳重, 模印成型, 露胎处有明显的粗裂痕, 造型艺术讲究线条的变化。装饰手法以模印为主, 同时还沿用前期雕、塑、刻、划等手法;装饰图案以宗教题材为主, 图案线条浮出器表, 构图精美。
(4) 明代德化窑陶瓷的艺术特色。
明代德化窑的白瓷、釉上彩、釉下彩瓷的艺术虽然时有体现宫廷等上层社会的生活, 但更主要的是体现民间的气息;雕塑瓷主要体现宗教的艺术;外销瓷主要体现域外文化风情。
明代德化陶瓷的造型艺术主要体现在器物和人物两大类。器物从日常器物、器具到陈设用具都讲究线条简洁, 内涵厚实, 生动活泼, 如碗、杯、盘、壶、炉、罐等。人物讲究神态与所表达的内心世界的有机结合, 通过衣纹线条的处理来表现东方艺术的魅力, 如观音、文昌、达摩等。胎釉艺术主要体现在器物的表面, 通过莹厚透明的釉药对器物表面和造型的烘托来增强器物的艺术效果, 从而使器物具有一种独到的艺术魅力, 即莹润感增强, 线条圆润流畅, 光线下流光溢彩, 使人感觉有一种高雅别致的艺术效果, 如象牙白釉、猪油白釉器物等。雕塑艺术主要体现在作品的精雕细镂。通过刻、雕、捏等手法在作品线条、眼、手、脚等细部的综合运用, 加上胎釉的艺术效果, 使作品栩栩如生, 如观音、缠龙壶等。装饰艺术包括范围较广泛, 主要通过堆贴、彩绘、浮雕、刻画等装饰手法来体现作品的特色艺术内涵。白瓷上的釉下青花彩绘和釉上五彩在另一个层次上体现装饰的艺术效果, 特别是民间题材图案的选用、推广, 为后来德化民窑青花瓷、五彩瓷艺术特色的形成打下坚实的基础。装饰手法的运用使作品在原有的基础上又增加了新的艺术欣赏价值。如龙瓶、梅花壶、八仙杯、五彩罐、青花瓷等。
(5) 清代德化窑陶瓷的艺术特色。
清代白瓷, 早期仍保留明代晚期的特征, 质地洁白, 温润, 呈糯米胎;釉面较厚、莹润, 猪油感强, 俗称猪油白;或清白如葱根, 俗称葱根白;器内叠烧支钉痕明显;足圈满釉或露胎有模印的水纹;装饰仍采用印花、贴花、透雕等手法。中晚期由于烧成工艺和瓷土配方的改进, 德化窑瓷多数采用还原焰烧成, 白瓷质地坚硬, 表面时微有泛灰。釉面白, 明亮, 时微泛青, 积釉处泛青尤为明显。
清代早期, 特别是康乾时期, 德化窑的青花瓷采用的发色料为国产青, 含土钴 (即石墨) 比例较大, 发色带有灰暗感;配料时如果添加的泥浆浓度高, 或青花料浓缩, 绘画在器物的坯胎上常出现积釉现象, 上釉烧成后出现积釉的不规则纹状, 俗称“蚯蚓走泥纹”。随着苏黎麻青和金门青的进入, 德化窑的青花瓷发色青亮, 色阶清晰。德化窑清代粉彩瓷色彩鲜艳, 构图大方, 用笔自然随意。在白瓷器釉上满彩, 是这一时期釉上彩绘的又一新的尝试。
3 德化陶瓷艺术的现实意义
陶瓷文化是在漫长的人类社会发展进程中所形成的一种特有的文化现象, 陶瓷文化的研究对于揭示人类社会发展的原有面貌具有极为重要的价值。一个法文的特定名词, 让一座山区小县走进了世界非物质文化遗产的舞台, 这就是“Blanc de Chine (中国白) ”福建德化瓷。德化陶瓷在中国陶瓷历史上留下了辉煌灿烂的印迹, 为世人留下了丰富而宝贵的文化艺术财富。
作为我国陶瓷的重要代表, 2003年, 德化县人民政府正式启动“德化瓷烧制技艺”非物质文化遗产的申报工作;2006年, “德化瓷烧制技艺”被国务院公布为第一批国家级非物质文化遗产。因此, 搞好德化陶瓷艺术的深入研究, 对继承和弘扬中国古代陶瓷传统艺术, 推动我国陶瓷艺术加强与世界交流具有重要意义。
德化陶瓷生产历史悠久, 早在新石器时代已有人类在这片热土上繁衍生息, 从留下印纹陶器他们的足迹, 一直到今天千年炉火从未中断, 千年文化流传有序, 实为奇迹。它面向大众, 品种繁多, 把中国的传统绘画、书法技艺与陶瓷工艺结合起来, 创造了新的艺术天地, 开拓出古代陶瓷美学新境界。德化陶瓷保留了大量古代民间绘画、书法及反映民俗民风的实物资料, 形成了质朴、洒脱、明快、豪放的艺术风格、浓郁的民间色彩和鲜明的民族特色, 成为享誉中外的“中国白”。德化陶瓷作为我国著名的陶瓷代表, 它以民间大众淳朴的艺术风格和简练的工艺特点, 博得国内外收藏家的喜爱, 世界各大博物馆也均有德化陶瓷的精品珍藏。随着德化制瓷业的发展, 而用独有原材料生产的瓷产品以其独特的品质打出了“德化”品牌, 提升了这一山区小县在世界的知名度, 而与江西景德镇、湖南醴陵并称为中国的三大古瓷都。
摘要:福建德化与江西景德镇、湖南醴陵并称为三大古瓷都。德化陶瓷保留了大量古代民间绘画、书法及反映民俗民风的实物资料, 形成了质朴、洒脱、明快、豪放的艺术风格、浓郁的民间色彩和鲜明的民族特色, 成为享誉中外的“中国白”。
关键词:德化,陶瓷,艺术特色
参考文献
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[3]苏友.德瓷雕观音艺术的历史与创新[J].陶瓷科学与艺术, 2010 (4) .
[4]许庆裕.浅谈德化窑古瓷雕塑艺术[J].上海艺术家, 2009 (4) .
德化陶瓷职业技术学院高考录取查询 第2篇
德化陶瓷职业技术学院20高考录取查询
录取规则1.坚持公平竞争、公正选拔的原则,做到全面考核、综合评价、择优录取。2.录取批次为高职高专批、美术类其他专科批、高职单招专科批,最低控制线为高职高专分数线。3.投档比例按照招生所在省规定的投档比例执行。4.尊重志愿填报我院的考生,并执行省级招委会制定的有关加分、降分政策。5.对非艺术类的进档考生原则上按考生考分高低择优录取,对艺术类的进档考生原则上按专业考分高低择优录取。咨询、联系方式凡有意报考我院的考生可以登录福建省教育厅网站&阳光高考“平台首.
德化陶瓷的传承与发展 第3篇
关键词:陶瓷;传承;发展
德化与江西景德镇、湖南醴陵并称为中国三大近代瓷都,先后获得了“中国陶瓷之乡”、“中国瓷都”等称号。作为千年古瓷都,德化陶瓷是“古代海上丝绸之路”的重要输出商品,被称为“中国白”和“东方艺术珍品”。从宋代开始,德化陶瓷开始进行发展阶段,所生产的白瓷和青瓷成为出口的重要产品。进入到元代,德化瓷雕的佛像已经向进贡到皇宫,获得皇室成员的喜好。进入到明代,德化陶瓷进入成熟阶段,最为著名的是以“瓷圣”何朝宗为代表的陶瓷手工艺者。改革开放后,德化县紧随市场经济的发展规律,大力开发德化陶瓷产业。2011年,德化县陶瓷产值为108.5亿人民币,超过全县规模工业生产值的一半。目前共有陶瓷企业1500多家、从业人员11万人,形成了传统瓷雕、西洋工艺瓷、日用瓷齐头并进的产业发展格局。在陶瓷产业迅速发展的同时,重视人才的培养,全县现有省级工艺美术大师38人、高级工艺美术师51人以及工艺美术师421人。
1 產业传承
我们在看到德化陶瓷取得各项成就的同时,也应清醒的认识到德化陶瓷在艺术传承中的问题。由于陶瓷企业过分追求市场效益,使得陶瓷的手工制作已经被工业机械取代,造成传统工艺的退化与断代。例如掌握传统的彩绘技艺者,在德化不超过10人,而且都是超过70岁的老师傅。对于难度稍高的手工制作,由于德化已经无人掌握,需要到景德镇去请专门的技工,这可以说德化陶瓷手工工艺的缩影,也是德化陶瓷的悲哀。
为了挽救德化陶瓷手工技艺。德化县采用公私合办的模式,投入过亿资金,在2005年成立了德化陶瓷职业技术学院。它设有雕塑艺术设计、艺术设计(陶瓷艺术设计方向)、装潢艺术设计、工业设计、材料工程技术等专业,旨在为德化陶瓷业培养目前最为紧缺的人才。
德化陶瓷职业技术学院是德化陶瓷的未来,但是它需要五年、十年甚至是更长时间,才能对德化陶瓷产生质的影响。政府部门已经意识到陶瓷传统工艺的流失与人才的缺乏。为了解决出现的问题,德化县组织制定了《德化县中长期人才发展规划纲要》和《德化县关于人才引进和人才培养的若干意见》,加快引进和培养陶瓷产业发展紧缺型人才,力争每年培养超过600名的高级技师,到2020年培养100名省级陶瓷大师、100名陶瓷烧制技艺非物质文化遗产传承人和300名优秀陶瓷文化创意人才。
2 德化陶瓷产业发展
2.1 注重瓷雕产业发展
德化陶瓷产业的主营产品为西洋工艺瓷,占到陶瓷总量的八成,产品基本销往国外。由于外销产品以圣诞节、复活节等西方传统节日用瓷为主,造成了这类小工艺品具有消耗性强和样式变化迅速的特点,德化陶瓷行业界流传着“今年是宝贝,明年成垃圾”的自嘲语。同时产品属于贴牌生产,根据国外厂商的要求生产,没有自主产品,陶瓷产业附加值低,是典型的资源和劳动密集型产业。
德化陶瓷相对于其他陶瓷,具有传统的雕刻技术。由于市场中存在大量的机械化陶瓷产品,使得传统瓷雕的产品附加值高,市场竞争力强。现阶段瓷雕在德化陶瓷产量不足一成。德化陶瓷是全县的支柱产业,为了进一步提升产业发展,需要改变产品生产结构,转变依靠扩大生产规模的粗犷式生产模式,加大对瓷雕产业的发展,提升德化陶瓷在市场中的竞争力。
2.2 培养陶瓷行业龙头企业
德化县的陶瓷企业共有1500多家,但是只有一家上市公司,产值过亿元企业只有5家,民营企业占比超过80%,一般是产值低于500万人民币的小企业或者家庭作坊式企业。德化陶瓷产值为108.5亿人民币,其产值整体规模大,通过上述分析可知,大部分的企业规模小,缺乏能够带动产业发展与升级的龙头企业。针对德化陶瓷行业现状,政府部门应当选择数个产业规模较大的企业作为龙头企业进行培养,对其实行一定的政策扶植和税收优惠。
2.3 提升陶瓷企业聚集度
德化陶瓷产业在历史上是通过民窑发展起来的,不是以官窑为主。改革开放后,德化县政府大力支持民营陶瓷企业的发展,在发展初期,生产德化陶瓷是家庭作坊式,有句俗语叫做“农民住房当厂房,屋前屋后搭棚棚”。在德化陶瓷产业取得迅速发展的同时,大量的陶瓷小企业也遍地开花,企业分布显得杂乱无序。为了规范陶瓷行业,德化县政府从上世纪90年代中期开始,成立了陶瓷工业园区,陆续将产值较大的陶瓷企业迁入到工业园区,这不仅改善了企业的生产环境和投资环境,更通过产业化聚集,提升德化陶瓷的产业景致里。但是受到行政区域、各方利益等因素的影响,德化陶瓷工业园区的布局分散,且占德化陶瓷的产值比例低,很多小企业和家庭作坊式企业随机分布的局面仍然没有彻底解决。
参考文献:
[1]黄春淮,郑金勤.中国白·德化白瓷鉴赏[M].福州:福建美术出版社,2006.
[2] 李葆年.塑造基础与陶瓷雕塑[M].哈尔滨:黑龙江美术出版社,1991.
浅谈德化陶瓷的文化营销 第4篇
关键词:德化陶瓷,文化营销,有效策略
陶瓷文化是中华民族文化的重要组成部分, 陶瓷文化独具特色, 在社会经济、文化生活中拥有广泛的影响力。德化陶瓷是我国古代南方著名瓷窑, 它有着悠久的历史文化, 创造了美轮美奂的陶瓷精品。它一直是我国重要的对外贸易品, 与丝绸、茶叶一道享誉世界, 为制瓷技术的传播和中外文化交流作出了贡献。将陶瓷文化与陶瓷产业相结合, 创造独具地方文化的陶瓷文化产品, 推进陶瓷文化产业品牌的创立与营销, 对提升德化陶瓷文化产业的区域影响, 打造德化陶瓷文化产业的品牌形象, 促进河北陶瓷文化产业的发展具有重要意义。
1 文化营销与德化陶瓷
文化营销是指把商品作为文化的载体, 通过市场交换进入消费者的意识, 它既包括浅层次的构思、设计、造型、包装、商标、广告、款式, 又包含对营销活动的价值评判、审美评价和道德评价。文化营销包括两个要点, 首先, 企业需要借助于某一特色的环境文化开展营销活动;其次, 产品所包含的文化因素应该渗透到市场营销组合中, 通过综合各种文化因素, 制定出有文化特色的市场营销组合。文化营销的魅力在于为顾客提供的这种东西越多, 顾客对产品的依赖性也就越高, 其忠诚度就越高。文化营销在陶瓷产品中的应用, 正是凭借陶瓷产品所独有的工艺和韵味, 打造更适合于陶瓷产品的营销方式。在现代社会, 文化营销作为一种创新的营销方式, 对于保障现代陶瓷行业的发展有重要作用。
德化县地处福建省中部, 与江西景德镇、湖南醴陵并称中国三大近代瓷都, 是中国陶瓷文化的发祥地之一。德化窑是我国古代南方著名瓷窑, 因窑址位于福建省德化县而得名。德化瓷的制作始于新石器时代, 兴于唐宋, 盛于明清, 技艺独特, 至今传承未断。德化首创的象牙白瓷, 胎骨细柔精致, 胎釉温润剔透, 享有“中国白”的美誉, 欧洲美术家将德化白瓷推为中国白瓷的代表。德化窑是民窑的典型代表, 德化的“龙窑”被尊为“串窑”的始祖。德化瓷质地洁白坚硬、工艺精良、色泽莹润; 德化瓷雕工艺精湛, 采用捏、雕、刻、镂、推、接、修等传统技法, 风格独特, 造型优美, 线条流畅, 被誉为“东方艺术珍品”。
改革开放以来, 如何促进德化陶瓷的可持续发展成为摆在企业经营者面前的重要难题。
德化陶瓷企业大多是劳动密集型企业, 产品多为销往欧美的小工艺瓷, 科技、艺术含量低, 附加值低, 同质化严重, 陶瓷市场比较混乱。随着消费观念的日益成熟, 消费者除了关注产品质量之外, 对陶瓷的花色品种、文化内涵等方面提出了更高的要求。同时, 由于陶瓷制作成本上升, 在面对陶瓷产品的利润空间不断缩水的压力之下, 如何从品牌、文化、服务上寻求利润增长点成了行业的热点。因此, 在现代陶瓷市场上, 企业不仅要不断加强陶瓷工艺创新, 还应该重视品牌文化的建设, 不断完善丰富自身的品牌形象, 让消费者从细节上感受到独特的人文关怀与品牌内涵。
2 德化陶瓷文化营销策略
2. 1 对德化陶瓷进行文化定位
陶瓷已经成为中国文化的符号, 有着绝对的文化象征意义。要做好德化陶瓷的文化营销, 扩大市场份额, 就应该以当地文化为依托, 充分挖掘德化陶瓷的文化意味和中国特色。中国有八大陶瓷产区, 德化只是其中之一, 但是只有德化陶瓷能够荣膺“中国瓷都”的称号, 并被李鹏总理题词“德化名瓷, 瓷国明珠”, 因此, 从某种程度上来说, 德化陶瓷就成为了中国陶瓷的缩影。当前, 德化陶瓷要实现有效的突破, 就必须重新认识陶瓷的本质, 充分挖掘陶瓷所蕴含的高度精神价值, 赋予产品浓厚的文化色彩, 把使用与欣赏结合起来, 把传统文化与现代文化结合起来, 创造出独特的文化韵味, 全力打响符合“中国瓷都”的陶瓷品牌。德化瓷器早在宋、元时代就已经名著于世。《安平志》中曾有“白瓷出德化, 元时上供”。德化白瓷在明代取得了辉煌的成就, 由于德化陶瓷工艺注意窑炉的改造, 窑床结构的完善, 通风设备的改进, 温度的掌握, 氧化物的含量, 原料的化学组成, 使得瓷胎密度高, 透光度好, 这是德化陶瓷产品能占住世界极重要地位的主要原因。陶瓷透光度高, 釉面晶莹高洁, 光可鉴人, 胎薄坚实透亮, 轻指敲弹声响如银, 整体素雅清丽明快。在文化营销中, 应注重对其纯净、清雅等文化特质的宣传, 使人们在购买德化陶瓷产品时, 不仅仅看到其商品属性, 更看到其文化价值。
2. 2 加强德化陶瓷产品的技术创新
德化陶瓷产品附加值低一直是制约德化陶瓷业发展的关键问题, 也是制约德化陶瓷文化营销的重要因素。应该加强对德化陶瓷产品的技术创新, 不断提高产品附加值。企业应该以改善人们生活质量为设计理念, 按照“继承传统、创新发展”的原则, 进行德化陶瓷产品的开发, 新产品开发的过程中要注意到民族特色、时代特色、民族特色和造型特色。在开发过程中应该树立全局意识和超前意识, 使产品的消费人群能够更加多样化, 这样才能占领更广阔市场。当前, 德化陶瓷企业在环保类产品和工艺类产品的技术创新中已经取得不错的成果, 德化陶瓷还应该不断加强传统瓷雕、西洋工艺瓷的技术创新, 结合实际需要增加花色品种, 要尽量达到地方特色文化、德化传统雕刻制作烧制技术, 以及艺术家的个人的创作风格和手法的融合。如: 有“帝黄至尊”、“一品红晶”等陶瓷精品就是德化陶瓷吸取传统文化中精粹, 加大工艺创新所成就的典范, 通过将现代审美理念与传统陶瓷釉艺相结合, 实现情与境、材与艺的完美融合。德化陶瓷应充分抓住“一品红晶”等德化陶瓷精品的文化营销契机, 加大宣传, 注重德化传统精神的渗透。
2. 3 加快塑造德化陶瓷品牌文化
陶瓷文化是中国文化中不可分割的一部分, 正是因为陶瓷文化与中国文化的紧密结合, 中国陶瓷才更加具有中国特色。因此, 大力开发陶瓷产品的文化内涵, 树立独具特色的陶瓷品牌文化, 就成为陶瓷行业营销的一个致胜法宝。品牌的内涵在于个性, 要塑造德化陶瓷品牌文化, 关键是要赋予德化陶瓷品牌以兼具独特性和人文性的品牌个性。品牌个性是对产品品牌的人格化, 是品牌形象更加鲜明的特征。形象能够让消费者产生认同感, 而个性则能够让消费者产生崇拜感。当前, 陶瓷市场上的竞争已经接近炽热化, 要让消费者对德化陶瓷品牌情有独钟, 就是要塑造德化陶瓷产品的品牌个性。德化领导人正在大力提倡重塑“崇文尚德、包容善化、传承创新、敢拼敢赢”的德化精神。自南朝以来, 佛教在我国的影响越来越大, 德化陶瓷文化中也渗透着浓郁的佛教文化, 反映到瓷器上来, 作为装饰的多是莲花, 且多用佛教术语作为装饰的主体图案, 还有渡海观音、达摩等瓷雕艺术形象, 这是我国德化屈斗宫窑产品的一个显著特色。同时, 自唐始, 德化陶瓷也是沟通世界文化的重要纽带。文化营销中则可加大德化陶瓷与世界文化和佛教文化等方面的宣传。此外, 还应加强建设一批如陶瓷学院、主题公园、博物馆、陶瓷街、陶瓷文化村等文化载体工程, 加快规划建设一批陶瓷文化长廊、陶吧、陶瓷五行柱、陶瓷文化墙、装嵌了瓷雕名作的特色栏杆等文化展示工程, 同时还可通过一些工艺雕塑来渗透德化陶瓷文化营销, 如安装建设巨型陶瓷“渡海观音”的主体雕塑等, 构建瓷都陶瓷文化宣传阵地。
2. 4 积极开拓国际市场
中国加入世界贸易组织给陶瓷产业的发展带来新的挑战, 同时也带来巨大的发展机遇。德化陶瓷企业应加强品牌在国际市场上的宣传力度, 打响在国际市场上的知名度, 积极开拓国际市场。尽管德化陶瓷也有过一些不错的品牌, 如真泰尔陶瓷、华峰陶瓷、华鹏陶瓷等, 但在国际市场上还没有一个叫得响的品牌, 影响了德化陶瓷行业产品的国际销售量。德化陶瓷企业应通过市场调研、广告和人员推销、公共宣传和展览等手段, 加强国际宣传力度, 在弘扬中国陶瓷文化的同时向国外消费者传递品牌信息, 提高德化陶瓷产品在国际上的知名度, 促进陶瓷产品的销售。
3 结 论
陶瓷产品是兼具使用价值和文化价值的商品, 陶瓷营销者认识到德化陶瓷中所承载的深厚的历史文化, 并依托其独具特色的文化特点, 开展丰富多彩的文化营销活动, 提升德化陶瓷的价值与魅力, 为德化陶瓷产品的发展开拓新的光明前景。
参考文献
[1]林星民.德化县陶瓷产业集群跃升的途径[J].发展研究, 2005 (6) .
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德化陶瓷 第5篇
在参观考察期间,皆感受到了当地立足陶瓷产业,提升产业化,推进国际化进程中所带来的巨大变化,五地虽然所处的地域、环境、发展的水平不同,发展方针及发展模式也各有特点,但在抓陶瓷产业的发展上,他们有几个共同点:
1、历史悠久,品牌响。德化陶瓷生产历史悠久,是我国陶瓷文化发祥地和三大古瓷都之一,目前为全国最大的工艺陶瓷生产和出口基地,成功开发出了传统瓷塑系列“福瓷”、高档日用生活瓷“宴瓷”、高温红釉工艺瓷“鸿瓷”三大系列产品。宜兴素有中国“陶都”之称,陶瓷产业产值虽只占全市工业总产值3%左右,但总量相当大,陶瓷企业有1200多家,10万从业人员,陶瓷工业总产值达60亿元。醴陵和景德镇都是位居全国三大“瓷都”之列,陶瓷生产历史悠久,陶瓷文化源远流长。醴陵陶瓷产业在发展中形成了“国瓷”、“规模瓷”、“外向瓷”、“科技瓷”几个鲜明的特色,釉下五彩瓷工艺被列入国家非物质文化遗产名录,“醴陵瓷器”被列为国家地理标志保护产品,成功跻身2008年奥运会、2010年世博会和亚运会。景德镇的艺术瓷从古到今无论是从设计制作还是花面装饰等方面都是匠心独运,在国内外市场上一直保持领先水平,现有卡地克、龙兴、玉柏、FRANZ、昌南等陶瓷驰名商标。另外,玉风牌日用陶瓷、百花牌彩瓷、景德镇牌陶瓷、龙珠阁牌陶瓷、珍宝牌家用陶瓷制品等品牌历史悠久,名声响亮。
2、目标明确,思路清晰。德化县坚持“传统瓷雕商品化、工艺陶瓷日用化、日用陶瓷艺术化”的发展思路,形成了传统瓷雕、西洋工艺瓷、日用瓷齐头并进的陶瓷产业格局。宜兴陶瓷形成了建筑陶瓷(主要是琉璃瓦、墙地砖和装饰用外墙砖)、日用陶瓷(主要是餐具和陶瓷酒瓶)、工业陶瓷、园林陶瓷(主要是陶瓷花盆和陈设陶瓷)、艺术陶瓷等五大系列,而艺术陶瓷中又以紫砂陶、均陶、青瓷、精陶和美彩陶“五朵金花”名扬海内外。湖南醴陵市把陶瓷产业作为全市支柱产业,从战略高度给予主业明确定位,并请国家有关部委来制定陶瓷产业发展规划,明确今后十年发展方向、目标、措施,以更加开放的姿态,更加务实的作风全力推动主业的发展;浮梁县政府明确了陶瓷产业的思路,即重点扶持龙头企业的发展,培育10家大型陶瓷企业,更加注重科技创新、人才培养和节能环保等,3-5年内把浮梁县建成山清水秀的新型工业化城市。
3、产业布局集中,集群优势显著。德化县积极实施“大城关”发展战略,利用城关山坡地,发展“工业梯田”,规划建设了诗墩、鹏祥、宝美、城东等工业项目区,引导陶瓷企业入驻,建设标准化厂房,促进空间布局上的集中和企业间的联合,规模化生产、集约化程度高。宜兴陶瓷企业全部集中在丁山镇,镇上建有省级经济开发区——江苏宜兴陶瓷产业园区,占地10.5平方公里。近年来,通过大力引进电子陶瓷、工业陶瓷和世界品牌的日用陶瓷等一批企业和项目,逐渐发展成为以陶瓷产业为主、电子信息等多种产业配套协作的现代陶瓷主要园区。目前已有400多家企业入园,2008年销售收入40多亿元。醴陵和浮梁两地均能按照“一心一意谋产业,聚精会神抓集群”的工作主题,醴陵市确立了“打造一个集群,建成三个基地,达到百亿规模,形成千亿产业”的发展目标;浮梁县确立了“形成三个聚集区”的目标,即形成产学研结合的科技成果产业化的聚集区、传统产业技术改造升级的聚集区、陶瓷产业链延长完善的聚集区。
4、科技创新能力强,人才储备资源丰富。德化和宜兴两地规模较大的陶瓷企业均建有研发机构,能快速适应国内外市场需求变化,德化县拥有福建省陶瓷产业技术开发基地、省陶瓷产品质量检测中心、中国民营科技促进会德化陶瓷园区、国家火炬计划德化陶瓷产业基
地等国家、地区级的科技公共服务平台,为产业发展提供质量检测、信息服务、技术开发管理、培训等科技服务。同时,政府鼓励企业和科技能人自主创立陶瓷科研机构,民营陶瓷科技研究所达248家。在人才培养上,坚持“引进与培养并举”,实施“引智工程”,以德化陶瓷职业技术学院为依托大力发展职业教育,培养和引进高级专业技术人才。目前,全县拥有省高级工艺美术大师以上的高级人才达到61名。宜兴市大力推进产学研结合,引导陶瓷企业组建研发机构,加强与世界、国家级的科研院所、高校联系和合作,不断推进产业科技创新的步伐。醴陵有1个省级的陶瓷研究所和2个省级的企业研发机构;有4名国家级工艺美术大师和50余名省级工艺美术大师;有陶瓷高级专业职称80余人,中级专业技术人员200余人和初级专业技术人员1000余人,工艺技术实力雄厚。全国唯一一所陶瓷大学——景德镇陶瓷学院,以及中国陶瓷协会原料辅料材料专业委员会、中国轻工业陶瓷研究所等科研机构均设在距浮梁县仅6公里的景德镇,人才优势特别明显。
二、经验和体会
这些地方的经济之所以能够快速发展,主要是立足区域的陶瓷资源传统优势,牢牢抓住产业,迎难而上,不断解放思想,创新发展管理理念,注重科技创新和人才培养,用足用活政策,加强人才队伍建设,营造了良好的发展氛围。
1、给予陶瓷产业切合实际的战略定位。德化县把陶瓷产业作为第一支柱产业优先发展,坚持和完善县领导持钩扶持企业制度,及时为企业排忧解难。醴陵、景德镇所处的湖南、江西虽不是全国经济发达省份,但两地坚定不移地发挥陶瓷产业的传统优势,将产业的发展放在全国、甚至全球陶瓷产业的大格局中去谋划,始终坚持以产业作为“立市之本”,明确产业定位和工作发展思路,发挥自身优势,做到“有所为,有所不为”。陶瓷产业经济取得新突破,陶瓷科技创新成果显著,人才培养多元化、多层次格局形成,彰显“有为才有位”。近年来,醴陵市围绕陶瓷这一支柱产业,着力打造一个发展有龙头、生产有分工、内部有动力、外部有支撑的且门类齐全、结构合理、专业配套的现代化陶瓷产业集群,将醴陵建成国内一流的电磁电器生产基地、具有国际先进水平的炻瓷制造和出口基地、以釉下五彩为代表的高温瓷制造和出口基地。从“官窑崇拜”中走出的景德镇,以开放的市场眼光重新审视陶瓷业,着力推进陶瓷企业改革,把国有企业租赁实体作为中小民营企业的孵化器,帮助实现原始积累、滚动发展,使得有历史文化底蕴的企业得以保留和发展。通过以举办瓷博会为契机,力图实现“一年站稳,三年站好,五年站高”目标。从2004年开始,景德镇陶瓷产业已基本完成了解困和重建,走出低谷,走向复兴,初步形成以高新技术陶瓷为主导的产业新格局,进入以产品制造和文化创意双向快速推进的阶段。09年,景德镇陶瓷工业总产值增长到100亿元,陶瓷出口突破亿美元大关。
2、制定“人无我有,人有我优”的政策措施。德化县出台鼓励企业争创名牌、扩大出口、利用资本市场发展、异地设立产品营销点等优惠政策,引导企业加强产品质量管理,实施品牌战略,全力拓展市场,扩大出口。建设县行政服务中心,为企业提供优质、便捷服务。成立了中小企业贷款担保基金和企业服务中心,为企业提供融资担保服务。成立了县版权登记服务中心,统一免费为企业代办版权登记,协助企业申报产品专利权。指导成立了县陶瓷同业公会,组织开展学术交流、技术咨询服务、引导企业协作、发布行业信息等。宜兴市的政策措施主要体现在陶瓷产业园区的政策优惠和对于符合该市产业发展方向的企业、项目扶持方面。陶瓷产业园对入园企业所得税实行“二免三减半”;增值税地方留成部分连续三年返50%给企业;外籍及高级管理人员个人所得税地方留成部分直接奖励给企业;还有在企业水费、电费、注册、厂房建设等方面给予优惠。同时,为推动工业经济转型发展,宜兴市对工业重点项目、融资担保体系建设、企业先进设备投资、节能降耗、资本经营、科技创新等方面,给予优惠、贴息、奖励等政策支持,符合条件的陶瓷企业可以得到相应的扶持。两地陶瓷产业有着悠久历史,产业发展过程中政府始终集中力量引导产业健康发展,并制定了科
学合理的产业配套政策。景德镇出台的《关于发展开放性经济的优惠政策若干规定》、《景德镇陶瓷产业园区优惠政策》,规定园区土地以约5.4万元/亩的优惠价格提供(含“三通一平”),对外来企业、高新技术企业、科技型企业提供8项具体可行的财税优惠政策,减轻短期亏损的大型企业负担,扶持重点企业做大做强,很值得我们学习。湖南醴陵主动转变政府职能,为陶瓷产业发展提供政策支持,建立固定资产投资项目库,实行工业项目前期费用补助制度,凡符合该市陶瓷产业发展政策、投资额达到一定规模以上项目落户开工后,市财政给予一定的补贴。制定相关激励措施,鼓励陶瓷企业科技创新,争创名牌,支持重点企业,强化产业龙头,强化服务措施,缓解制约产业发展的瓶颈难题。
3、建立“三位一体”的陶瓷产业发展模式。几地陶瓷产业均经历了粗放型、资源型、投资型等不同的发展阶段,通过当地政府积极引导,企业逐步达成共识——陶瓷产业要降低能源消耗,提升产业竞争力,走科技开发和产品创新之路。在龙头企业带动下,各陶瓷企业纷纷立足市场需求,不断创新,发展引进新材料、新技术、新设备、新工艺,努力提高陶瓷产品的技术含量和附加价值。同时强化技术改造和创新体系建立,对企业现有的专业技术和关键技术进行研究、攻关、开发、改造,形成具有自主知识产权的核心技术。一是加强产品研发。强化陶瓷造型设计中的艺术创新意识,使陶瓷技术开发与陶瓷艺术创新相结合,以满足不同的市场需求。二是加快技术创新。制定陶瓷科技发展战略及规划,建立陶瓷技术开发中心,引进先进技术与装备,加强陶瓷原料配方研究,改进烧成技术。三是积极开展产学研合作,大力开发工业电子陶瓷、纳米陶瓷、生物陶瓷等精细陶瓷,优化陶瓷产业结构。目前,两地逐步从以资源和技术为主导的传统经济发展模式,转变为集产学研“三位一体”的发展模式,市场竞争力大为提高。
4、打造富有本土特色的企业文化。德化、醴陵等地政府基于对陶瓷历史文化资源的认识与把握,坚持文化传承与产业发展相结合,致力于陶瓷文化产业链的形成,使文化资源优势正逐步转变为产业发展优势。德化积极打造“中国瓷都.德化”地域品牌,举办“中国德化陶瓷节”,提高德化的知名度;成功塑造了传统瓷塑系列“福瓷”、高档日用生活瓷“宴瓷”、高温红釉工艺瓷“鸿瓷”等瓷都文化。宜兴市注重加强陶瓷文化的传播与交流,打造“陶都”城市品牌。醴陵着力打造的“红色官窑”、“国瓷”等瓷都文化,利用其独特的釉下五彩陶瓷生产工艺和产业外向度高的优势,进行文化推广活动。景德镇则充分利用举办瓷博会,参展上海世博园,举办陶都旅游节等活动平台,推介陶瓷文化;注重保护“立市之本、称都之源”的陶瓷历史文化遗产,打造城市名片;通过发展高新技术陶瓷产业和文化创意产业,吸引艺术家到景德镇来发展陶瓷文化的创意产业,以推动景德镇陶瓷艺术的新一轮创新,实现陶瓷艺术新一轮繁荣。
三、存在的差距
与德化、宜兴、醴陵等地相比,我县陶瓷产业还存在很大的差距,具体阐述如下:
1、产业布局不合理,经济总量偏小。产业布局分散,没有形成产业集群。大大小小13家陶瓷企业分别散布于县内和县城周边。按初步形成的“一园三区”规划布局要求,钟灵山工业园区以发展金属冶炼、陶瓷加工为主,但至今没有大中型陶瓷生产企业进驻。今年上半年我县生产酒瓶近4000万件,产值约6000万元,平均每件售价为1.5元,按实际情况套算,在管理到位的情况下,每件产品仅1—2角的利润,那么整个产业年实际利润1200万元左右,上交利税仅100万元左右,2009年,13家陶瓷企业除四方陶瓷公司因故停产外,总产值只有8318万元,纳税额只在400万元左右。
2、产品档次低,品种单一。目前我县陶瓶企业的主导产品只有紫砂陶酒类包装容器,在高档陶瓷产品方面除四方陶瓷公司为湘酒鬼公司生产“内参”“酒鬼”酒瓶外,其他企业则因技术、设备等原因基本上无法涉足。由于产品档次无法提升,而且价格低,每件产品价
格不到2元,因而很难与高档酒生产厂家“结缘”,注定产品销售面只能局限于低档酒类生产厂家。受低档酒生产企业的牵制,一荣俱荣,一损俱损,市场风险大。
3、企业规模小,抗风险能力差。我县目前正常生产的12家陶瓷企业,除四方陶瓷公司、土家人实业有限公司稍具规模,较为成型外,其他企业规模极小,年生产规模在300-1000万件之间,固定资产不足100万元,有3家企业(白云陶瓷厂、含松陶瓷厂、松茂陶瓷厂)还是租赁经营,企业连厂房和场地都没有,只能维持简单生产,自我造血功能和自我开发能力十分薄弱,生产盲目性大,短期行为严重。
4、资源消耗大,科技创新能力弱。我县陶瓷生产企业普遍采用的是燃煤多孔推板窑,温度控制难、能耗高、正品率低、环保压力大;工艺、技术方面一直停滞不前,基本上处于上世纪九十年代的水平。能耗大都在3000吨标准煤以上,万元产值能耗1.20吨标准煤,是全县规模以上工业万元产值平均能耗的4.5倍。然而由于我县陶瓷产业人才队伍建设不够,人才引进和培养机制不健全,没有开发利用陶土资源的科研团队和技术骨干队伍,行业组织程度不高(2007年建立陶瓷工业协会,至今还没建立陶瓷行业协会),指导作用不明显,企业规模小、管理水平落后,只图眼前利益,缺乏创新的意识和能力,无力投入生产和发展资金,没有专门的技术研发和产品设计机构,现有的技术人员 大部分是原国营陶瓷厂下岗的工人,普遍年龄大,技术陈旧,后继人才严重不足,这些因素大大制约了科技创新的能力。
5、市场营销手段滞后,恶性竞争严重。我县仍然沿用上门推销的传统销售方式,缺乏品牌经营意识,不能借助电子商务等现代营销手段,开拓市场能力差。企业为了求生存,不惜互相压价争夺客户,致使企业的利润空间变得十分狭窄,如管理到位,每件产品也只有1-2角钱利润,企业勉强只能支撑运转,赚取的基本上是让税部分。客户则利用企业互相抢业务的心理,极力压低产品价格,有时“一个骨头耍几个狗”,今天用你的产品,恶意拖欠到一定的贷款后把你甩掉,又使用他的产品,造成企业贷款回收难,贷款回收率仅为70%。
四、几点建议
学习借鉴醴陵等县市的经验,最重要的是根据我县陶瓷产业的具体实际情况,做好与我县实际相结合的文章,加快推进我县陶瓷产业的发展,努力实现陶瓷产业的新突破。
1、进一步做好资源勘查检测工作。集中人力财力物力,进一步做好我县陶瓷资源勘查、检测工作,尽快摸清我县陶土资源家底,做好陶土资源的检测分类,合理控制利用资源,做好陶瓷优势资源的项目储备工作,明确产业定位。指派相关部门采集矿样送中国陶瓷协会原料辅料专业委员会,请袁勇主任亲自加工成实物样品,帮助宣传我县优质的陶土资源,打响我县陶土资源品牌,谋求引进大型项目。
2、加快园区规划建设。高规格、高起点规划建设我县专门的陶瓷产业园区,加大园区土地储备和基础建设,充分发挥基础设施的先导效应,增强园区的吸引力和凝聚力。对园区进行功能划分,对入园企业设定准入条件,对现有陶瓷企业进行整合。配套相应的招商引资优惠政策和产业发展激励措施,打造具有保靖“陶城”特色的工业园。
3、实施企业整合。实施企业整合,配套进行市场整合和资源整合,做大做强企业,规范竞争行为,调优产业结构。一是整合企业。要从产能、技术等方面提高陶瓷企业的市场准入门槛,力争通过3-5年时间,充分运用土地、供水、供电、金融、项目贴息、安监、环保等手段,采取兼并、联合、控股、参股、整顿、淘汰等多种方式,将目前的13家企业整合到3—5家,壮大企业规模,增强市场竞争力。帮助引导企业建立现代企业制度,提高企业的经营管理水平。二是整合市场。企业整合要以市场整合作为关键的配套环节。整合后的企业内部必须建立完善的营销管理协调机制,统一订单管理,统一市场价格,杜绝恶性竞争。要以“关公坊”、“店小二”、“湘酒鬼”等大订单为主导,小订单为补充,加强产品质量管理,推进企业间业务上的分工合作,形成利益共同体。三是整合资源。依法加强紫砂陶土、镁质泥资源的开采管理,对达到整合要求的企业和符合产业准入政策的新上项目,优先配置资源;
对不符合要求的企业,在资源配置上实行歧视政策。在条件成熟时,可以对生产同类产品的企业,统一工艺配方,组建1—2家原材料生产企业,实现原材料的统一开采、统一制造、统一供应,达到节约资源,降低成本、集约经营的目的。
4、推动科技创新工作。要实现我县陶瓷产业的整体突围,科技创新是关键。一是要加快企业技术改造。要积极争取上级的资金和政策支持,尽快建设全县管道天然气工程,改变陶瓷产业的能源结构,引导企业引进先进的燃气窑炉和注浆设备,完成产业主要装备的换代升级。同时,配套引进环保、节能、资源综合回收、自动控温等先进技术装备,大幅度提高产品质量,降低资源和能耗,为产业升级奠定基础。二是要加强新产品研发。在稳步提升陶瓷酒瓶生产科技水平的基础上,要以紫砂陶的特色产品、以镁质瓷的日用瓷、工艺美术瓷产品以及功能陶瓷产品研发为重点,鼓励和支持企业与高校、科研院所开展多种形式的合作,研发出一批具有自主知识产权,市场竞争力强,附加值高的特色产品,实现产品结构的多元化、系列化和高档化。在研发模式选择上,可以根据技术特性采取不同的模式:企业的新品研发,坚持以企业为主体,出资出题,科研机构承包解题,政府给予支持和奖励;行业共性技术的研发,以政府为主体,政府、企业共同参与,知识产权共享。三是要创新市场营销方式。要鼓励和引导企业树立品牌经营的理念,加大产品品牌、企业品牌的塑造和宣传力度;政府要支持企业采取上网、参展、开展产品地理标识认证等多种方式,扩大企业知名度;企业要联合建立专业营销队伍,多方开拓市场。
5、加强人才队伍建设工作。科技创新,人才是基础,政府要建立特聘专家制度,发挥专家的智力优势和特殊作用,支持和鼓励企业引进高层次专业技术人才及相关专业的大中专毕业生;通过自培与送培相结合,加强职工的技术培训;可以在县职中开设陶瓷专业课程,发展我县的陶瓷职业教育。每年从上拨的各项培训经费中捆绑使用于陶瓷产业人才培训;陶瓷产业办督促陶瓷企业按每年销售收入的3%提作培训基金,用于职工定期技术培训,保证有职称的技术人员逐步达到从业职工总数的5%以上;县陶瓷行业协会成立后,争取中国陶瓷工业协会、湖南省陶瓷行业协会和高等科研院所的帮助,用“走出去学”和“请进来教”相结合的方式培养陶瓷产业高素质人才队伍。
德化县陶瓷产业持续发展策略研究 第6篇
德化地处福建省中部、泉州市最北部, 土地面积2232.16km2, 境内山多、水足、矿富、瓷美, 素有“闽中宝库”之称, 是中国陶瓷文化发祥地和三大古瓷都之一。德化陶瓷制作生产始于新石器时代, 兴于唐、宋, 盛于明、清。早在新石器时代, 德化就有硬陶、印纹陶的制作。唐代后期, 德化陶瓷业已较发达, 编纂了第一部完整的陶瓷专著《陶业法》。宋代, 制瓷工艺已采用轮作、模印和胎接成型技术, 以龙窑大量烧制各式青瓷、青白瓷、白瓷及少量黑釉瓷。元代, 德化开始建造“鸡笼窑”, 陶瓷烧制由宋初的还原烧成技术发展为氧化烧成技术, 产品质地莹润、如脂似玉, 备受世人喜爱。宋元时代, 德化瓷大量外销, 成为当时“海上丝绸之路”的主要输出商品之一。明代, 德化陶瓷生产白瓷驰名于世。明末清初, 德化陶瓷业进入鼎盛时期, 出现了“一笼白瓷一箱银”的喜人景象, 特别是“泰兴号”沉船发现的35万件德化青花瓷器, 进一步证明德化瓷的生产和外销在清代已达到全盛时期。晚清以后, 由于战祸连年, 德化陶瓷业走入低谷。新中国成立后, 德化瓷业获得新生, 传统瓷雕重放异彩, 明代象牙白复产成功, 建白瓷、高白瓷、瓷雕被誉为现代中国瓷坛的“三朵金花”。1988年“屈斗宫古窑址”被列为全国重点文物保护单位。1990年代以来, 陶瓷产值、出口交货增长迅速, 从中国十大陶瓷产区中脱颖而出, 被国务院等部门命名为“中国陶瓷之乡”、“中国民间 (陶瓷) 艺术之乡”、“中国瓷都”、“全国重点文物保护单位”、“中国民族民间文化保护工程”、“国家级非物质文化遗产”, 是福建省政府列为重点扶持的产业集群之一, 研究德化县陶瓷产业的持续发展具有重要的现实意义。
二、德化县陶瓷业持续发展的SWOT分析
(一) 优势 (strengths)
第一, 陶瓷业在德化所有产业中占主导地位。坚持“传统瓷雕商品化, 工艺陶瓷日用化, 日用陶瓷艺术化”的发展思路, 形成了传统瓷雕、西洋工艺瓷、日用瓷等齐头并进的陶瓷产业格局, 陶瓷支柱产业地位突出。陶瓷业每年税收收入占德化税收收入比重接近30%。而即使2008受到金融危机的影响所占比例也不低于25%, 体现了陶瓷产业在德化县经济中的支柱地位。陶瓷产业作为德化县的支柱产业很明显, 从2005-2009年, 陶瓷产业总产值在地方经济总产值中的比重均高达80%以上, 充分显示出陶瓷业在德化县经济中的重要性。
第二, 基本形成集群经济, 逐步形成自己的品牌。德化全县1100多家陶瓷企业集聚城区周围, 并逐步向工业项目区集中, 企业间的紧密度日益增强, 同时陶瓷产业链不断延伸, 带动相关行业的快速发展, 形成了以科技园工业区、城南工业区、环城路工业区为主的集群经济。德化陶瓷荣获中国驰名商标1个, 中国名牌产品2个, 中国陶瓷行业名牌6个, 中国出口名牌商品1个, 国家免检产品企业3家, 福建省著名商标13个, 福建省名牌产品8个, 德化白瓷被列为国家地理标志保护产品;陶瓷企业获得ISO9000质量体系认证81家, 通过ISO14000环境管理体系认证44家, 通过省级计量检测体系认证20家, 通过SA8000社会责任标准认证1家。
第三, 产业基础不断巩固。德化县积极实施科技兴瓷战略, 构筑人才、资金、技术等发展平台, 创办了由县级财政支撑办学的公办全日制高职院校德化陶瓷职业技术学院, 并且建立了福建省陶瓷产业技术开发基地、福建省陶瓷产品质量检测中心、福建省德化陶瓷产业园区、国家火炬计划德化陶瓷产业基地, 为陶瓷产业发展提供了集产学研为一体的技术研发平台。
第四, 循环经济发展较快。德化陶瓷业先后建成了电热窑、油窑、液化气窑、天然气窑等新型窑炉, 德化陶瓷业积极推行清洁生产, 确保资源高效利用和循环利用。全县近90%的陶瓷企业使用电能、天然气等清洁能源, 10%左右使用液化石油气、柴油, 陶瓷企业工业固体废物再生率达90%以上, 废水回收率达80%以上, 成为全国第一个无黑烟污染的陶瓷产区, 成为福建省第一个县城循环经济试点县。
第五, 产品享誉海内外。2006年德化瓷烧制技艺入选第一批国家级非物质文化遗产保护项目名录, 德化瓷烧制技艺代表人物、国家级工艺美术师苏清河被评为第一批国家级非物质文化遗产项目代表性传承人。德化瓷在国外享有盛誉, 收藏爱好者和研究者甚众, 英国收藏家唐纳利先生所著的《中国白-福建德化瓷》、美国收藏家罗伯特所著的《“中国白”-伟大的德化白瓷》、新加坡收藏家海利所著的《“中国白”-德化白瓷》等书对德化陶瓷做了详尽的论述。德化陶瓷远销海外, 极大促进了中外经济文化交流。
第六, 基础设施完善。泉三高速公路德化连接线2009年上半年建成并通行, 省道206线石山至上涌段基本建成通车, 德化县内新铺设水泥路379km, 通车里程2471km, 通行政村公路硬化率96.4%。浔中110千伏变电站建成运行, 城关电网改造基本完成, 电力设施、电网结构不断优化。程控电话和数字移动电话普及率67.2%, 广播电视综合覆盖率97.78%。开发建设诗墩、鹏祥、宝美、城东、德事利等项目园区, 有效保障企业用地。
(二) 劣势 (weaknesses)
第一, 原材料及劳动力价格上涨增加生产成本。德化陶瓷业因为石油、原辅材料和运费价格上涨, 陶瓷企业生产成本不断地提高, 导致利润空间受挤压;再者加上招工难, 熟练工人短缺, 部分企业出现“弃单”现象, 陶瓷产业的进一步扩大发展受到很大的影响。如燃料, 近几年来因柴油价格一路走高, 部分生产规模较大的出口企业 (共有140家) 改为使用液化天然气 (LNG) , 但LNG的价格已从2005年的2.70元/m3上涨到目前的3.78元/m3。
第二, 陶瓷企业人才匮乏。陶瓷产业中, 由于文化、理念等方面的局限, 企业领导者对于企业的现代科学管理知识匮乏, 忽视了人才对产业发展的重要性, 在一定程度上阻碍了陶瓷产业的持续发展。
第三, 资金不足。对于德化县几家相对较大的陶瓷企业, 工、农、中、建四家商业银行都对其进行授信, 其授信金额远远大于用信金额, 而很少向较小的陶瓷企业发放贷款。从各商业银行推出的信贷新品种看, 除极个别“黄金客户”外, 有贷款都必须有足额的抵押担保, 对于德化陶瓷业的大部分中小企业是不可行的。
(三) 机遇 (opportunities)
第一, 陶瓷产业的发展再次燃起。在金融危机过后, 德化陶瓷产业面临着更好的发展机遇, 大多数企业重整旗鼓, 顺应局势, 加大对陶瓷产业的发展。
第二, 市场网络初具规模。实施市场多元化战略, 按照“巩固东南亚, 拓展欧美日, 挺进国内外大都市”的思路, 引导企业主动拓展国内外市场。
(四) 挑战 (threats)
第一, 贸易壁垒影响企业出口。近年来因陶瓷出口发展速度快, 量大价低, 主要进口国出于自我保护的目的纷纷对中国陶瓷出口实施技术和贸易的保护措施。
第二, 市场无序竞争严重。在德化的陶瓷业中, 生产雷同的产品现象非常的严重, 如近两年“红釉陶瓷”产品研发面市后, 市场上便纷纷涌现出多种同类产品, 重复建设、市场竞争问题明显。
三、促进德化县陶瓷产业持续发展战略
(一) 积极引导陶瓷企业优化能源结构
德化县利用水能资源丰富优势, 大力发展农村小水电;同时, 进行窑炉改造, 先后研究开发以电、油、液化气为能源的窑炉技术。用天然气烧瓷进行清洁生产, 既可以减少废气排放, 又可以提高陶瓷产品质量和成品率。全县有90%左右的陶瓷企业使用电能、液化天然气等清洁能源;陶瓷企业工业固体废物再生率达90%以上;陶瓷企业废水回收率达80%以上。
(二) 大力推广节能降耗技术
第一, 加强窑炉技术改造。推广先进烧瓷技术引进使用最新耐火材料、油嘴, 设计自动控温窑体, 节能可以达到25%以上, 陶瓷产品合格率提高15%, 产量提高30%, 该技术应该在德化县陶瓷企业中广泛推广。同时还要大力研发大体积高温微波烧瓷技术, 采用新的烧瓷技术, 相较天然气窑节能30%, 节能效果会更加明显。
第二, 加强项目研究, 发新产品和新原料。组织实施重大节能、节水和资源综合利用工程, 重点是燃煤工业锅炉、热电联产、余热余能利用、节约和替代石油、能量系统优化、“三废”综合利用、再生资源回收利用等技术开发。先后组织实施“生态陶瓷系列产品开发”、低廉铁钛粘土高档陶瓷”、“精细红壤陶开发与应用”等项目研究。
第三, 加强技术创新, 提高资源综合利用水平。政府应该在资金、政策等方面鼓励企业发展循环经济项目, 积极建设资源节约型和环境友好型企业。不断推动全县废瓷土、废石膏、包装制品、保温材料、废瓷、尾矿等再生利用蓬勃发展。
(三) 调整优化产业结构、推进自主创新
德化陶瓷业在稳定传统瓷雕、西洋工艺瓷生产的同时, 加快发展中高档日用陶瓷和科技陶瓷, 实行标准化生产, 走产品差异化发展路子, 提高产品科技含量和附加值, 推动陶瓷生产方式从劳动密集型向资金、技术密集型转变。加强陶瓷职业技术学院内涵建设, 发挥福建省德化陶瓷产业区、陶瓷产业技术开发基地的作用。
(四) 积极突破出口贸易壁垒
积极与陶瓷工艺美术大师联手打造品牌, 借助工艺大师的艺术魅力和知名度, 提高自己陶瓷产品档次和附加值, 突破出口壁垒。各陶瓷企业应在县城设立陶瓷营销代理商和陶瓷专营点, 以及在国内外的重要城市设立营销点, 这样就可使自己的品牌得到进一步的宣传与树立。各企业应大力支持建设陶瓷业瓷产品质量检测中心, 积极引导企业进行陶瓷产品质量检测, 真正做好产品质量的检测, 以保证产品的质量。各企业应该在陶瓷生产的每一关严格把守产品的质量, 以达到生产出高质量的产品。
(五) 积极培育龙头企业
德化陶瓷业应该积极引导企业加强合作, 促成大中小企业建立密切的协作关系, 形成龙头企业创新产品、开拓市场、获取订单, 中小企业消化订单的专业化分工协作生产模式, 增强市场竞争力。以“冠福家用”为样板, 引导企业通过资产整合、捆绑, 以中小企业板块上市, 提高运作大资金的能力和企业效益。
(六) 拓宽融资渠道
不断拓宽企业发展的融资渠道, 助推陶瓷产业的进一步发展。银行要本着为经济服务的理念, 降低对陶瓷业发放贷款的门槛, 给中小企业的贷款提供一些便利。而不能根据企业的规模来向企业发放贷款, 进一步降低贷款的利率, 以达到为陶瓷企业尽可能提供资金。另外, 可以通过招商引资来解决德化陶瓷产业发展资金不足问题。
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论德化陶瓷镂空工艺的人文情感提升 第7篇
在中国传统陶瓷工艺美术中, 德化陶瓷以材料的可塑性为基础发展并形成了以瓷塑造型为特征的陶瓷工艺美术造型, 并在传统陶瓷工艺美术中占据一定的历史文化地位。随着生产技术的提高, 尤其人们文化生活的需要, 新型的陶瓷造型表现形式在现代德化陶瓷工艺美术制作中不断涌现。而我自从事陶瓷工作以来, 就在造型镂空环节上学习、工作与不断进步。多年来, 对于这个技术我从无知到有知, 在到技术的提升, 明显感觉到它对提高我的认识, 乃至情感起着不可替代的作用, 对于我而言, 它虽不能说是“一日不见, 如隔三秋”, 但是, 久而久之, 我逐渐对之产生了浓厚的兴趣, 并随着情感而生。
一、陶瓷镂空工艺来源于民间工艺的造型活动, 它成为现代德化陶瓷工艺美术的主要表现形式之一
在德化陶瓷工艺美术中, 以镂空技术制作的瓷塑工艺品, 地方俗语称之为“通花”。我就是在这种“通花”的学习、进步, 以及创作中成长起来的陶瓷工艺美术爱好者。在我看来, 镂空在一件瓷器的制作过程中, 就是一个工艺环节:镂一个孔与镂十个, 甚至更多的孔, 是一样的, 当然, 这需要从镂孔的目的及孔的功用说起。例如, 在一把茶壶与壶流的衔接处镂孔, 孔的多少和大小所起的作用是不同的。在此, 为了既能过滤着茶叶, 又能使茶水顺利流出, 孔以细小且多为益。这是制作茶壶工艺的镂空, 是为了实用意义的工艺制作。
然而, 作为“通花”制作工艺的镂孔, 从目的、功能, 以及表现形式等方面, 是与为茶壶流之镂孔, 是完全不同的, 尽管它们都是为制作瓷器而采取的必要工艺过程。
“通花”, 是结合器型的陶瓷镂空工艺, 是镂空技术与造型形式的统一, 它旨在体现造型形式的完美。
在属于“通花”的陶瓷工艺美术作品制作中, 需要创意与技术的紧密结合, 而不是如同制作茶具那样根据某种实际需要进行镂空的, 例如, 图1, 是我创作的“通花”陶瓷工艺美术品之一, 这是现代德化陶瓷工艺美术品所谓“通花”的典型作品的表现形式。在这件作品的创意及制作中, 我倾注了极大的热情:首先是精心制作这样的一个完成瓷器坯体。这是与瓷塑造型没有二样的制作过程, 尽管它是一个抽象的瓶体, 可是, 为了雕琢这个瓶体, 制作者必须考虑它的整体美与局部美的关系, 这不论是结体, 还是块面, 乃至转折处的线的结合与变化等, 是必须在整体设计中完成的。其次, 作为“通花”的陶瓷工艺美术品, 看起来似乎简单, 可是, 与镂空工艺过程和烧成工艺过程结合起来, 就不那么容易了。只要在一个具体的部位镂一个孔, 制作者就必须精心处置之, 否则, 任何的疏忽都可以让制作者因为功败垂成而沮丧。再次, 制作“通花”类型的陶瓷工艺美术品, 还需要考虑陈设的环境。也就是该作品放在何种地方最为适合。为此, 制作者不得不考虑它的造型形象。因为是家庭类型的陈设陶瓷制品, 所以, 需要考虑受众的广泛性。这里, 需要考虑受众的年龄、性别、职业, 甚至社会地位。一般地讲, 我均会采取雅俗共赏的思维方式进行思考的, 旨在适应各个阶层人们的需要, 主要是审美的需要。最后, 就是镂空的实际操作工程。这是一个集创意、制作, 以及烧成工艺环节为紧密结合体的思维与实践过程。假如在试图取巧的创意中不顾及烧成环节而随心所欲的镂空, 那么, 这样的创意与制作是毫无意义可言的。因为镂空中减弱了坯体某一个部位的物理力, 在烧成过程中因为温度变化而是熔融的坯体变型, 甚至坍塌, 最终导致制作的失败。
总之, 作为“通花”的陶瓷工艺美术制作过程, 既是感性的思维与实现过程, 又是理性的思维与实现过程。即便如此, 在长期的实践过程中, 使我深深体会到, 这样工艺制作不仅净化了我的物质生活, 而且为我的精神生活提供了极大的启迪。
二、倾注与情感的主创精神浸透在镂空造型形式中, 既展示了造型美, 又体现了创造者的情感
这不仅是专注于精神文化生活如此, 而且, 倾注于物质文化生产和生活的劳动创造也同样是这样的。
多年来, 我在德化陶瓷生产领域中, 不论是学徒, 还独立完成生产工艺, 均会倾注情感与劳动和生活中。就“通花”陶瓷工艺美术品的创作过程而言, 我总是全身心地关注与此, 甚至, 有时候忘记家庭的责任。俗话说, “曲不离口, 拳不离手”;“干一行, 爱一行”, 等等, 均是让人专注于一事情的劝诫。正是因为如此, 我几乎痴迷于“通花”创意和制作。
当然, 这种痴迷一事的心境不是生来具有的, 而是在长期的陶瓷制作实践过程中日积月累起来的, 它在情感上促进我转变的焦点, 集中反映在我的创作得到陶瓷工艺美术审美的共识, 即在社会文化生活中产生了良好社会文化效益。孔子曰:“己所不欲, 勿施于人”。在审美文化的创造上, 创造者不付出情感, 仅仅需要欣赏者付出情感, 那势必不能建立一个完整的文化交流与互动的世界。正因为如此, 我执着于陶瓷工艺美术创作的思维与实践中, 长期以来, 坚持技术与审美并重, 将个人的爱好倾注于“通花”瓷塑的创意与制作中。一方面, 充分认识德化瓷塑的材料和成型技艺, 这就如同认识生活中的人一样, 一个人不能说明任何问题, 只有将他们放置在一定的文化环境中并使之形成相互的关系, 才能品味他们的行为及其美德一样。每天在与泥土接触的过程中, 知道泥土的韧性, 乃至冷暖, 然后, 在不间断的把玩中感悟泥土的可塑性, 并将它的张力控制得最好。这是“通花”陶瓷工艺美术实现创意的第一步, 也是人之劳动付出真情实感的第一步。另一方面, 从劳动回报的角度看, 通花创作是人劳动的一种体现方式, 尤其对于终身从事这种事业的劳动者而言, 倾注对于生产和生活一样的爱意, 是参与劳动过程及其享有劳动幸福必须付出的。换句话说, 在陶瓷工艺美术文化活动中, 倾注于情感的主创精神浸透在一种技术的展现 (下转第272页) 中, 它以陶瓷为物质媒介, 寄托的是一种情感与智慧交融的主创精神。也正是出于这样的理解, 在“通花”工艺美术作品的镂空造型制作中, 为了展示了造型美与精神美的结合过程和结果, 创造者将自身对文化世界认知、解读与应用的情感辅助作品的主创中, 势必会引起广泛的社会文化效应。
总之, 陶瓷镂空工艺是从陶瓷造物实践中不断筹划出来的反映人审美的造型技术之一, 它所塑造的物质媒介, 即德化陶瓷“通花”, 要求主创人员必须将劳动释放界定在情感的付出中, 以便与受众产生情感共享。
三、结论
在长期的陶瓷生产实践中, 德化陶瓷镂空工艺逐渐发展, 并从一般的成型技术中分离出来, 成为一种独具地方个性特色的造型形式, 这种造型形式不仅是材料和技术的完整统一, 而且, 也成为倾注创作者情感的特殊物质媒介之一, 它将技术、造型, 以及创造者的情感紧密结合起来, 成为主创者传达人文情感的物质媒介。
参考文献
[1]中国硅酸盐学会.中国陶瓷史.文物出版社, 1982.
[2]田自秉.中国工艺美术史.东方出版中心, 1985.
[3]郭其南.瓷都群星——德化瓷坛古今百家.华艺出版社, 2000.
德化陶瓷 第8篇
德化传统工艺瓷雕始于宋, 盛于元、明,在中国陶瓷史上久负盛名。元代,德化瓷塑佛像已被选为宫廷贡品。用优质的白瓷制作成的神仙佛像、神话中的人物等瓷塑突出其优良的瓷质,以单纯的雕塑美和原材料的质地美,以独特的艺术风韵,在艺术界享有很高的声誉。
2. 祥 云 祈 福,23.5cm×11cm×42cm, 获 第 七届中国(合肥)国际文化博览会暨 2013 中国 工艺美术精品博览会优秀作品评比金奖,收藏 于福建省博物院
3. 天宫舞乐组雕,70cm×28cm×48cm,获 得第八届中国工艺美术博览会暨古典家具、收 藏品博览会“中艺杯”优秀作品评比金奖,收 藏于福建中国闽台缘博物馆
一、德化瓷塑作品的艺术成就主要体现在瓷塑人物。以模制 为辅,手工为主。
成型制用流程如下:
1. 先参考有关人物蓝本或画稿,进行样品的构思设计,并以泥土做成一定规格的实心型主体样品,修整过程中,要考虑陶瓷烧的收缩比例(通常为18%,打个比方就是胚体是50公分烧制出来就变42公分),还要考虑作品的变形程度,因为德化白瓷的瓷泥比较软,易变形。在根据坯体脱膜的需要分解为部件,一般分解为头部、身部、底部等部件,制作成模块。
2. 把瓷泥投入洁净的模具中,推挤压迫均匀,剔除多余的瓷泥,然后稍干 离模脱出。
3. 整修粘合,对脱模后的各个部件进行修整,通过粘合复原为主体再修整, 最后上手、足及附加装饰,形成完整的形象,修整工艺包括雕刻、擦水、推光等。
各部件拼合前的修整工艺,主要是剔除部件上的多余泥料,特别是注重头部五官、毛发的修整,力求精细,一般工人到45岁以上,眼睛老花就没办法做精细。
擦水,是用软湿布擦坯,使之利于部件黏合和雕刻,擦水贯穿于整修工艺全过程。
各部件拼合时,拼合胎面擦水后再用泥浆粘接,一般先分别拼合头、身、 座的前后片块,再将三部分连接成整体,俗称“合模”。
雕刻和推光皆采用金属或竹制刀具进行,雕刻主要对各部位连接部、脸部五官、头发及衣服皱褶进行刻画,使之比例协调,连接自然得体。推光的工具俗称“利子”,对坯体表面所有线条及光面,进行精工推压刮削,要求用刀均匀, 深浅适宜,流利自然,表面不留痕迹。
手、足及附加装饰如花饰、珠串或飘带用手工捏塑,珠子大小要一致,颗粒匀圆,花朵要细面薄,形态逼真,手足及指关节与整体比例要适当,灵活如生, 手臂上端做成实心圆柱状,插入袖口。
1. 祥云托月,33cm×15cm×55cm,获 2013 年中国工艺美 术“百花奖”金奖,收藏于泉州市非物质文化遗产博物馆
修整完成晾干后,浸入釉水匀透,底部接触面无釉露胎,即可入窑装烧。
模制制作的雕塑品内里是空心,人物的雕塑,身体带座的是分开模制面后黏合的,座的底面常呈椭圆形。座与身体下部黏合时,有两种情形:一种是接合处略小于底径,另一种是在接合处做成小孔,以利透气焙烧。也有身体直接到底面不带座的,内里透空,底面边缘较宽厚。而捏塑成型的作品内里是实心的,表面雕刻修整工艺与模制品相同,底坐可向上内里挖空,也有底座不挖空的,通体都是实心。捏塑成型的作品,一般适用开小件,形体较矮小,高10厘米以下。整个陶瓷雕塑制作工艺,从体造型设计、表情刻画、衣服处理到局部装饰的完成,都可体现出艺人的功底的技巧,以及对作品艺术处理的理解程度和文化素养的高超造诣。
二、陶瓷艺术创作创新能力的几点 体会。
1. 着力提高自身综合素质。现代陶瓷艺术源于传统,高于传统,追求个性化和独特风格, 这就要求创作者要高于一般从业人员的技艺水平和创新能力。我们要重视继承的同时,必须提高综合素质,不断创新,不断突破,形成自己的风格和特色。
2. 注重提升工艺品文化内涵。可以说,目前的陶瓷艺术创作,都偏重开“工”(即技法), 而忽略了“艺”(即文化内涵),这样的作品常让人喟叹“有匠人,无匠心”,其附加值自然就难以体现出来。一件好的陶瓷作品,不仅要体现高超的制作技艺,还需要注入文化,以追求高品味。我们经常说某陶瓷工艺品有灵气、有内涵,传达出种种只可意会不可言传的气韵;而某件陶瓷作品则形象呆板、不够灵动,说到底就是作品是否有文化内涵、是否有灵魂造成的巨大差别。而这种灵魂是艺人赋予的,当设计者和制作者将时代的文化情思融入作品时,不同的文化修养就会让作品产生不同的气质。
2. 玉琶乐舞 15cm×15cm×38cm,首届泉州市工艺美术创 新设计“天工奖”大赛中荣获三等奖,收藏于福建中国闽台缘 博物馆
3. 玉琶舞韵,16cm×16cm×39cm,获第八届中国工艺美术 博览会暨古典家具、收藏品博览会优秀作品评比金奖,收藏于 中国工艺美术研究院、福建省美术馆
2015年,本人在深入研究泉州文化基础上,将时代的文化情思融入作品,创作出一带一路作品“海丝之音”、“玉琶乐舞”参与法国巴黎联合国教科文组织总部举办《中国一日·重返泉州》纪念活动在联合国教科文组织总部展出。
3. 重视参展参评和行业交流。从事陶瓷设计创作的艺人们要通过参加各类权威性的展会和竞赛评比、行为交流活动, 来推介作品,开阔视野,提高创作水平。参加这样的活动可谓一举多得:一是可以把自己的作品交给专家评价,从而发现自己的不足,明确今后的努力方向;二是可以学习别人的优点,博采众长,弥己之短;三是将自己的作品投向市场, 可以了解市场的反映,发现市场需求,及时调整创作思路。
4. 始终坚持以市场为导向。任何艺术门类,其作品都要满足消费者的审美需求或者实用需要,孤芳自赏的作品是得不到大众的认可的,作为设计人员,如果只谈创作,不谈创收, 就不符合市场经济规律,也不利于促进行业发展。随着时代进步,人们生活节奏加快,原有的生活习惯和审美情趣也发生深刻变化,现代人特别是青年人,追求的是个性美、异化美、 简练美、快捷美,而传统瓷塑多年不变的品种、千篇一律的题材、繁琐堆砌的技艺,已很难引起审美共鸣,所以在吸取传统精华的同时也要结合现代人的艺术审美观点,提高创新意识和市场意识,让现代陶瓷艺术品适应现代人的审美情趣, 并通过市场交易,最终体现其艺术价值和经济价值。
德化陶瓷 第9篇
近年来, 德化县委、县政府从建立健全机制入手, 采取了政策引导、财政扶持、加强创新平台建设和人才队伍培养等一系列有力措施推进企业自主创新, 为德化县陶瓷产业升级打下了坚实的基础。但是由于受出口退税下调、人民币升值、原辅材料价格上涨、劳动力紧缺、工人工资提高等不利因素的影响, 陶瓷产业升级面临巨大的压力。因此, 要大力推进企业自主创新, 提高企业的核心竞争力, 促进陶瓷产业的持续发展和全面升级, 进而实现全面建设小康社会、构筑现代化绿色瓷都的目标。
1 企业自主创新对陶瓷产业升级的重要作用
自主创新不仅仅是科技创新, 还包括理论创新、机制创新、品牌创新、市场创新等, 但无论是哪种创新, 都是促进德化县企业, 尤其是促进陶瓷产业升级的力量源泉。
1.1 科技创新是陶瓷产业赖以生存和持续发展的基础
企业要提高核心竞争力, 就必须加快科技创新, 加大科技投入的步伐, 将技术成果以专利形式推向市场。随着经济的不断发展, 逐步形成了具有德化特色的陶瓷生产体系。德化县现有高新技术企业9家, 其中国家火炬计划重点高新企业1家, 省、市制造业信息化应用示范企业3家, 省市专利工作试点单位2家, 泉州市行业技术开发中心2家, 科技创新示范企业8家, 佳美集团公司成为省科技创新型星火龙头企业。虽然企业每年在新产品、新工艺开发等方面均有推陈出新, 但依然存在陶瓷新产品技术含量低、产品档次低、附加值低以及加工产品生产周期长、市场寿命短等问题, 德化县目前科技创新能力总体水平不高。没有科技创新的强力支撑, 仅仅依靠低附加值的产品出口, 在对外贸易中处于不利地位, 陶瓷产业难以有效提升。
1.2 理论创新是促进陶瓷产业升级的迫切需要
在企业范围内大力开展理论创新活动, 提倡自主创新意识, 促进企业创新氛围的形成, 是企业产业升级的迫切需要。在理论创新活动中, 应坚持开放学习, 理论学习中要鉴外地, 乃至国外最先进的科技成果, 增强企业对外科技合作的主动性, 全面提升国内、国际合作水平, 利用全球资源为企业服务。因此, 企业, 尤其是陶瓷企业要改变在世界经济格局中“打工者”的角色和形象, 改变目前的弱势地位, 只能通过不断提升理论创新水平, 加大学习、引进、吸收和消化国内外先进技术的力度, 为陶瓷产业再创新、再升级提供理论指导。
1.3 机制创新是实现陶瓷产业升级的重要支撑
要推进企业自主创新, 实现陶瓷产业升级, 必须充分认识体制创新对陶瓷产业升级的重要作用。提高企业自主创新能力, 需要有效的机制, 要对各种资源进行合理配置, 特别是要理顺各种关系, 营造激发管理者和科技人员发挥创造精神的良好环境;同时, 勇于打破束缚企业自主创新的科技体制和管理体制, 才能真正有效地建立起政、产、学、研相结合的合作机制, 实现人力、物力、财力的全面结合, 为德化县陶瓷产业升级营造一个良好的持续发展环境。
1.4 品牌创新是促进陶瓷产业升级的必要手段
市场竞争最终是品牌竞争, 谁拥有品牌谁就抢占了市场的制高点。目前, 德化县陶瓷产业有2个中国品牌和4个行业品牌, 但与陶瓷产业经济总量和陶瓷企业规模极不相称。只有加大品牌创新力度, 走品牌发展道路, 才能切实转变整个陶瓷行业的经营理念, 以品牌创新, 获得独立市场, 以市场优势赢得陶瓷产业升级。
1.5 市场创新是陶瓷产业升级的最佳途径
市场是企业生存和发展的命脉。多年来, 德化县许多陶瓷企业只从事代理、广交会拿订单生产, 重视外销, 忽略内销, 放弃了国内市场。因此, 着力市场创新, 在加大营销力度的同时, 不断扩大国内销售渠道, 注重国内销售网络建设, 采取外销与内销并举的市场创新措施, 为陶瓷产业升级开辟最佳途径。
2 自主创新中存在的问题
2.1 陶瓷企业普遍缺乏自主创新协作意识
陶瓷产业社会化分工协作程度低, 产业创新能力尚未形成, 存在企业“大而全, 小而全”的现象, 造成人才不足, 科研投入不足, 也造成重复投资浪费, 研发的陶瓷新产品“生命周期”短, 很快被其他企业模仿, 享受高利润的时间短, 创新成果得不到相应的回报, 导致许多企业对创新有畏难情绪;反过来, 只看重企业的眼前利益, 获利能力很弱, 无法进行创新。
2.2 部分企业对自主创新存在依赖意识
企业自主创新关键在企业自身, 政府对企业的扶持与帮助更多地体现在政策的引导上。部分企业缺乏自主创新的内动力, 没有认识到企业是自主创新的决策主体、投资主体、开发主体和应用主体。一定程度上依赖政府扶持和投入搞创新, 自主研发、自主创新的主动性意识不强。
2.3 创新基础条件薄弱
许多企业研发中心建设滞后, 设备与手段落后, 大多数是外观设计开发样品, 多数技术人员靠经验研究, 研究周期偏长。科技中介机构作为区域创新的支撑力量还很薄弱, 科技公共服务平台建设刚刚起步, 尚未明显发挥作用。
2.4 人才队伍欠缺
人才队伍是企业长盛不衰的生命力。然而, 目前德化县陶瓷产业的高级技术人才较少, 知识创新体系弱, 人才培养层次低, 企业现有的大多为实践经验型技术人员, 理论基础知识薄弱, 技术创新能力及新产品开发能力较低;而高校毕业的专业技术人才较少, 且很多专家薪酬较高, 导致许多企业引进人才难, 留住人才更难。产业技术培训体系不健全, 人才外流严重。据不完全统计, 目前德化籍陶瓷技术工人在潮州、泉州等地从事陶瓷业的有数千人。
3 加大企业自主创新力度的对策
3.1 加强宣传引导, 努力提高企业自主创新意识
自主创新是一项系统工程。企业作为自主创新的主体, 其观念创新是先导。实践证明, 增强自主创新能力, 增强企业核心竞争力, 已成为企业发展的关键, 在企业范围内大力宣传提倡自主创新意识, 促使形成企业创新氛围, 无疑是企业生存发展的基础条件。
3.1.1 鼓励、引导全社会弘扬创新精神。
大力开展科技学术交流、技术工人技能竞赛、员工创新比拼等活动, 广泛传播各种科学文化知识, 在普及的基础上孕育提高和创新。
3.1.2 增强自主创新紧迫感和责任感。
企业和员工要从战略高度看待提升自主创新能力问题, 努力营造有利于自主创新的文化氛围, 努力构建鼓励和促进自主创新的“软实力” (理念创新观、科学精神、文化氛围等) 。
3.1.3 帮助企业和科研机构培育员工的创新意识。
倡导创新精神, 完善创新机制, 大力提倡敢为人先、敢冒风险的精神, 大力倡导敢于创新、勇于竞争和宽容失败的精神, 树立“自主自强”与“爱拼才会赢”的观念, 努力营造鼓励科技人员创新, 支持科技人员创新的氛围[1,2]。
3.2 健全体制机制, 为企业自主创新提供有力保障
3.2.1 制定与落实有关财税的激励政策。
认真贯彻落实《德化县人民政府关于增强企业自主创新能力的决定》等有关政策的鼓励措施, 从德化县实际出发, 制定一套切实可行的财税、金融、政府采购、知识产权保护、人才队伍建设等方面的具体实施办法, 加强经济政策与科技政策的相互协调, 形成激励企业提升自主创新能力的政策体系。
3.2.2 整合科技资源为企业技术创新服务。
一是建立由企业牵头实施科研项目的机制。健全科技中介服务体制, 为陶瓷企业的创新活动提供社会化、市场化服务[3,4]。二是支持企业建立研发机制。鼓励企业与科研部门、高校等建立对接关系, 利用人才和技术优势, 充分联合共建技术研究实验室、共性技术研发平台。三是鼓励外资企业在德化县设立研发中心。鼓励其加快研究开发机构建设和加大研究开发投入, 进而形成集研究开发、设计、制造于一体, 具有国际竞争力的创新龙头企业。
3.2.3 改善陶瓷企业的信贷服务和融资环境。
一是注重中小企业在技术创新中的独特作用。针对中小陶瓷企业富有创新活力, 但承担创新风险能力较弱这一特点, 不断完善企业孵化的软环境建设, 充分发挥财政资金的“导向”作用, 支持设立中小陶瓷企业技术创新资金和风险投资资金, 努力吸引社会资金投入到中小陶瓷技术企业中, 以解决这些企业开展创新活动过程中存在的资金“瓶颈”问题。二是采取财政贴息或风险分成等手段, 引导有信用担保公司开展创新型企业的融资担保服务。三是支持组建一批以产业为基础, 行业协会牵头的科技型中小企业信用担保公司。四是继续鼓励龙头企业股份制改制上市融资, 支持企业技术创新活动。
3.2.4 加快产业技术服务平台建设。
支持陶瓷行业技术开发基地的建设, 为陶瓷企业提供技术、信息、咨询、检测等服务, 帮助企业解决共性技术难题。一是重点支持检验检测服务中心。不断完善检测设备, 充实专业技术人员, 扩大检测范围, 提高检测质量和权威性。二是建设网络信息服务中心。在办好中国瓷都科技网和中国瓷都德化网的基础上, 建立中华陶瓷网和陶瓷商城网, 使之成为科技信息、科技成果、科技交流、网上贸易、设计图库、企业宣传、产品推介资源共享的新兴网络服务平台。三是建设技术管理中心。在利用好陶瓷技术学院和德化县现有的2所民办星火学校基础上, 加大投入扶持兴办星火学校, 建成雕塑、彩绘、设计、电脑、管理等一系列培训机构, 为企业输送大批专业化技术人才。四是建立设备技术服务中心。建立专业服务机构, 在引进新设备、新技术及设备维修、技术应用、创新等方面提供专业服务。五是建设国家火炬计划德化陶瓷产业基地。加快国家级陶瓷产业基地、国家民营科技园区和省陶瓷技术研发基地建设, 将德化县建设成为全国重要的陶瓷产业基地。
3.3 完善人才激励机制, 为自主创新提供智力支持
高素质人才是自主创新、科技开发的最重要资源。加强自主研发队伍建设是企业自主创新的根本条件, 要进一步改善科技人才创新创业的政策环境。
3.3.1 加大人力资源能力建设力度。
一是继续营造“引才、育才、用才”的良好环境, 贯彻落实好《关于加快德化县人才引进工作的若干暂行规定》, 大力引进各类专业的高层人才。二是科学合理配置人才培养机制。实施人才培养工程, 抓紧培养专业化、高技能的熟练工人。三是有计划、有步骤地选派一批科技管理人员和中青年科技人员到国内高校、科研机构或国外深造, 学习和掌握先进科学技术和管理经验。四是充分利用陶瓷职业技术学院、星火学校资源, 并与各类职业培训机构结成联盟, 开展技术与技能培训, 提高企业工人技术水平。
3.3.2 优化创新人才引进和培育的优惠政策。
对具有硕士学位和高级职称以上的优秀人才, 不论区域、不论专业, 均可以享受人才引进政策, 尤其要创造同等优惠条件, 鼓励德化籍优秀人才回乡创业。
3.3.3 改革收入分配制度。
一是积极探索体现科技人才价值的年薪制、项目收益分配制等多种形式的薪酬制度。二是将科技成果效益转化为成果完成人和为成果转化做出贡献人员的一定的股权或分享收益等, 同时也承担相应的企业创新风险, 最大限度地调动创新积极性, 并大力减少企业核心技术人才的流失。三是建立以业绩和能力为重点的自主创新人才评价指标体系。
3.3.4 落实创新激励措施。
贯彻落实县委、县政府出台的一系列鼓励企业自主创新的奖励措施和办法;建立健全优秀专利技术、产品开发的奖励机制, 对获得科技创新示范的企业、科技工作者以及取得质量体系、环保体系认证、输美认证、知名品牌及免检产品等的企业给予一定的奖励, 激发企业自主创新的积极性和创造性。各项措施要取得较好的成果, 最重要的还在于落到实处, 需要企业从战略高度积极开展创新活动, 需要企业加大对研发的投入, 大力开发具有自主知识产权的创新技术, 培育知名品牌, 充分发挥人才在技术创新中的关键作用, 努力增强核心竞争力。只要政府不断提升企业的自主创新能力, 加快推进创新体系建设, 就一定能够推动德化县陶瓷企业的持续发展和陶瓷产业竞争力的全面提升。
参考文献
[1]张纯, 占永志.日用陶瓷企业自主创新能力培育研究[J].陶瓷, 2006 (11) :21-22, 39.
[2]张纯, 占永志.日用陶瓷企业自主创新能力培育研究[J].江苏陶瓷, 2006, 39 (6) :1-3.
[3]于保春, 刘萱, 黄琛.提升我国民营陶瓷企业自主创新能力的对策研究[J].中国陶瓷, 2009 (7) :11-13.
德化陶瓷 第10篇
一、德化县陶瓷出口现状
陶瓷业是德化县的支柱产业,该县凭借着悠久的陶瓷外贸出口历史,近年来,该县的陶瓷产品仍然倾向于外贸出口,并且在陶瓷出口总额上呈现出较好的增长趋势。2007年至2013年, 该县的陶瓷出口总额从61832万美元增加到169500万美元,但是在中国陶瓷出口总额中所占的比重仍然只占到8%左右,并且在2008年国际金融危机之后,该比重并未有明显的增长。
德化县的陶瓷产品主要分为四大类:一是陶瓷小工艺品,二是日用陶瓷,三是传统瓷雕,四是茶具,出口的产品主要是陶瓷小工艺品和日用陶瓷,占到总出口量的80%以上,而传统的瓷雕和茶具主要是内销。该县陶瓷产品的主要出口市场是欧盟国家、 美国和日本等,由于这些国家受2008年国际金融危机的影响较大,导致市场对陶瓷产品的需求量急剧减少,该县在这些国家的陶瓷出口量远远小于往年的出口量,该县只能通过开拓新市场来增加陶瓷出口量,但仅仅依靠出口量的增加并不能弥补该县在我国陶瓷出口中的比重问题。
二、德化陶瓷业外贸发展中存在的问题
(一)陶瓷企业内部问题分析
1.生产规模小,生产能力弱。德化县拥有上千家陶瓷企业, 但大企业仅有10家左右,大部分是中小型的陶瓷企业。这主要是由于:起初,该县的陶瓷生产企业多为作坊型,住房和厂房合在一起,企业的生产规模小且分散,生产能力弱,难以完成大订单的生产;早期,该县政府并没有对陶瓷企业的发展进行统一的规划和政策性的支持,直到20世纪90年代,该县政府才开始规划了陶瓷生产工业区,通过集中建设陶瓷生产厂房,政府补贴以较低的价格出租给中小型陶瓷企业进行陶瓷生产的方式,对陶瓷企业进行了规划,并出台相应的政策扶持中小企业的发展,到目前为止,该县已有宝美工业开发区和城东工业开发区。
2.缺乏高素质人才。陶瓷业属于劳动力密集型的产业,德化县城关有30多万的人口,其中有近1/3的人口在从事陶瓷生产, 而产品开发、管理型人员及其匮乏,大部分从事该行业的人员都只有小学、初中的文凭,劳动力整体文化水平偏低,由于从业人员自身思想素质、视野等方面的缺陷,从而限制了该行业的发展。
该县有一所省重点高中,每年的本科升学率达66%,虽然有大量的优秀人才接受高等教育,但是由于该县地处山区,产业单一,就业机会较少,这些优秀人才在毕业后大多数留在外地,选择回家乡为陶瓷业发展做贡献的人较少,人才流失较为严重。在陶瓷外贸业务中,外语沟通能力较好的业务员也是企业急需的人才,目前,该县的陶瓷企业大部分存在企业管理人员与企业老板大都只有小学或者初中文凭,外语能力差,而要聘用熟悉陶瓷产品且外语沟通能力好的的外贸业务员较难的情况,这使得该县的陶瓷企业内部面临着缺乏优秀的管理人才,外部缺乏有能力的外贸业务员的问题。
3.创新能力薄弱。该县创新能力薄弱主要体现在技术水平和产品开发上,德化县的陶瓷生产过程中技术性较为明显的有:练泥(即将瓷石练成瓷土)、陶瓷模的制作、陶瓷釉色与彩绘颜色的调配、陶瓷的烧制以及窑炉的建设等方面,这些方面的技术水平将直接影响陶瓷产品的美观与质量。但是该县的机械化水平较为落后,这些过程仍采用传统的手工操作或制作,耗时耗力,生产效率低,对于要生产出口外销的工艺瓷和日用瓷而言是较为不利的,因为传统的手工制作较适合生产用于内销的陶瓷艺术品和传统陶瓷品。同时,由于该县地处山区,难以及时有效地掌握市场信息,以及陶瓷生产技术上的限制,加之相应的鼓励陶瓷企业进行自主创新的政策未落到实处,导致该县在陶瓷产品和技术的创新上还有待进一步提高。
4.寻找外商渠道有限。广交会是我国对外贸易寻找贸易伙伴的重要渠道,也是我国目前历史最长、层次最高、规模最大、商品种类最全、到会客商最多、成交效果最好的综合性国际贸易盛会。 一年两次的春季秋季广交会也成了德化县陶瓷企业寻找外贸合作伙伴的重要途径和主要渠道。由于该县寻找国外采购商和对外出口渠道的途径较少,因此,每年广交会订单的成交量将直接影响该县陶瓷产品的对外出口量和成交额。近年来,受国际金融危机的影响,国际市场上对陶瓷产品的需求有所减少,广交会上的外国采购商也没有往年多,陶瓷企业在广交会上的订单量也有跟着减少,这在很大程度上影响了该县陶瓷对外出口的成交量。
该县陶瓷企业寻找外商的渠道主要是通过参加展览会的方式,其他主要的陶瓷展览会有:意大利里米尼国际陶瓷技术展、 日本东京礼品展等,但是由于这些展览会对产品质量技术以及美观方面的要求较高,该县大部分陶瓷企业难以达到参展要求, 而且这些展览会都是在国外举办,参加展览的费用高,程序复杂,该县大部分的陶瓷企业属于中小型企业,难以支付如此昂贵的参展费用,所以很少企业会通过这些参展会寻找外商。
(二)外部威胁分析
1.陶瓷出口产品的反倾销调查日益增多。德化县拥有大量廉价的劳动力,缺少自主的陶瓷品牌,多为挂牌生产,产品科技含量低,因此在国际市场上产品价格相对较低,虽然在对外出口中具有价格优势,但同时也面临着反倾销调查。而且,自2001年我国成为世界贸易组织的成员以来,各进口国为减少进口的陶瓷产品对本国陶瓷市场造成的冲击,常常采用此手段对本国市场进行保护,导致我国对外出口陶瓷产品面临着困难。
欧盟日前宣布自2013年5月16日起,对原产地为中国的陶瓷餐具征收13.1%~36.1%的反倾销税,期限为5年。而福建省泉州市将陶瓷餐具、陶瓷产品等出口到欧盟地区的主要来自德化县。因此欧盟公布的此政策在很大程度上限制了该县陶瓷产品在欧盟地区的出口。据悉,在此次反倾销涉案的企业中,有2家陶瓷企业因为出口值微乎其微而放弃应诉,而该县另外的49家陶瓷企业通过应诉欧盟的反倾销调查,获准征收平均税率为17.9%。
上述案例反映出我国的陶瓷中小企业不熟悉WTO的规则, 处理反倾销调查的能力较弱,积极性差,应诉率低,解决效果差。 面对日益增多的陶瓷出口反倾销调查,该县的陶瓷企业未能采取较为成熟的解决方式,导致该县陶瓷产品在欧盟地区的出口量每况愈下,出口现状有待改善。
2. 面临来自国内其他陶瓷产区的竞争。我国除了江西省景德镇、湖南省醴陵、福建省德化之外,广东佛山、潮州、山东淄博、 河北唐山也是我国主要的陶瓷产区。佛山陶瓷产区在“广佛经济圈”的影响下,在陶瓷外贸出口中优势明显,同时,该市积极引进国外先进的陶瓷生产线,陶瓷生产技术水平较高,且拥有自身的陶瓷品牌,注重产品的品牌价值,使得该市的陶瓷产品在国际市场上更具有竞争力。据中国轻工工艺品进出口商会统计,近年来,在我国陶瓷企业出口前20名的企业中没有一家是德化县的陶瓷企业,该县在我国陶瓷出口中的地位还有待提高。
三、提高德化陶瓷出口能力的对策
(一)积极引进优秀人才
该县目前拥有两所大专院校(德化陶瓷技术学院与泉州工艺美术学院),这两所院校注重培养陶瓷技术性人员,而在企业管理人员上的培养及其匮乏,因此,该县教育局应引导本地的高校在培养技术人员的基础上,挖掘学生的潜力,将一部分学生作为企业管理性人才进行培养,为企业储备人才。其次,应摒弃传统的任人唯亲、家族式的企业管理模式,向全社会招聘优秀的企业管理型人才。再者应为高层的管理人员提供良好的工作环境, 同时,在企业内部形成相应的人才晋升机制,并为员工提供良好的社会服务与保障制度,这样有利于企业在引进并留住优秀的人才,带动企业内部工作人员的工作积极性,提高工作效率,为陶瓷企业的发展贡献自己的一份力。
(二)培育陶瓷品牌,树立品牌形象
在陶瓷对外出口中,德化县的陶瓷企业应有属于自己企业的陶瓷品牌,在原有的基础上赋予产品更多的品牌价值。德化县大部分的陶瓷企业为中小企业,由于资金、信息、技术、市场等因素的限制,在发展初期要开创属于本企业的陶瓷品牌相对比较困难,因此,中小型的陶瓷企业可先采用与拥有自身品牌的大企业合作,替它们生产陶瓷产品,等到企业的资金相对雄厚,陶瓷生产技术相对成熟的时候,再开创带有自身企业特色的陶瓷品牌。当拥有自身品牌时,应注重产品专利和知识产权的保护和产品的质量问题,减少抄袭和大量仿制品的出现,维护好品牌形象。再者,当拥有自身陶瓷品牌后,企业可通过网络、电视等媒介加强品牌的宣传力度,巩固品牌形象,通过品牌效应带动该县陶瓷产品的销售。近年来,越来越多的国家倾向于环保型的产品, 德化县的陶瓷企业可在原有的陶瓷产品基础上,改进生产的原材料,使陶瓷产品具有无毒无害等特征,适时推出适应市场需求的新产品,并树立本企业的品牌,提高产品在国际市场上的竞争力,改变以往跟风随大流的做法,注重在创新的基础上树立属于自己的品牌。
(三)进行营销渠道创新
随着网络技术的发展,电子商务营销已成为一种重要的营销方式,由于该县的陶瓷销售渠道较为单一,容易受到国际金融市场和经济环境的影响,该县的陶瓷企业可利用网络营销的方式适当扩宽陶瓷的销售渠道,立足于国内和国际市场,发展电子商务。在进行电子商务营销时,企业应注意以下几个方面:一是企业应聘用熟悉电子商务的专业人员,通过建立网站、搜索引擎推广、行业网站推广等形式使中小企业花少量的成本达到良好的营销效果;二是企业在进行网络营销时,应注意自身产品的品牌形象,注重产品的质量,取得消费者的信任;三是企业应遵守我国法律在电子商务营销方面的规定,确保交易的真实性和电子支付的安全性;四是由于电子商务的销售渠道较为广泛,企业可以通过该渠道寻找国内的客户,同时也可以立足于国际市场, 例如国内市场可基于天猫、淘宝等平台,而国际市场可立足于阿里巴巴等电子商务的平台。
(四)政府扶持中小企业做强做大
由于中小企业技术落后,生产效率低,易造成资源的浪费, 而且中小企业资金不足,如果生产出来的产品未及时销售出去, 易造成资金无法周转的现象,同时中小企业向银行贷款的难度较大。通过政府扶持中小企业,减少中小企业向银行贷款的限制,解决资金周转困难的问题,这有利于中小企业渡过眼前的难关。其次,通过政府扶持中小企业采用改进陶瓷生产技术,提高生产效率和资源利用率,将企业做强做大,让企业拥有较强的竞争力,减少市场因素和价格因素对中小企业造成的冲击和影响。
同时,该县政府应落实国家的陶瓷出口退税、出口信贷政策,切实维护该县陶瓷企业的利益,为面临反倾销诉讼的企业提供帮助,为其提供必要的应对措施的指导,提高企业应对反倾销诉讼的能力,这样有利于中小型企业更好地立足于国际市场。
(五)旅游资源开发与陶瓷产业推广相结合
德化陶瓷范文
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