仓库小结范文

仓库小结范文（精选9篇）

仓库小结 第1篇

仓库实习小结

11月7日开始，我换了新的实习单位。今在广州正新公司进行实习工作。新的公司，给我的感觉一切都是新奇的。包括公司的产品，公司的制度，公司的同事等等。我以最快的速度去适应新的环境。因为是新入职的第一个月，头半个月首先在仓库实习，这是每个新人必定经历的。公司的产品是轮胎。换言之，我们公司做的是轮胎的销售。这个行业也许对于女孩子不太敏感。面试的那天，经理说的一句话，至今印象深刻。他说：工作，不能爱一行，干一行，要干一行，爱一行。这句话，顿时让我觉得很有道理。希望能在以后的工作中慢慢去领悟到这句话的真谛。

由于缺乏实践经验，而且我又是女孩子，我对轮胎这个行业了解不多，认识不深。为了能更快适应环境，更好的认识轮胎，我一边看书和看轮胎实物，一边请教老员工。坚持“向同事学、向书本学”的思路，弥补自身对这个行业知识的缺乏。“三人行，必有我师”，公司中的每一位同事都是我的老师，他们的话语是一笔宝贵的财富。

第一天去到仓库，第一次进去那么大的仓库，里面全是轮胎。有点不适应的是刺鼻的胶味。不过没多久就习惯了。在仓库学习了解轮胎的花纹，型号规格。自己在这个行业是新人，所以要虚心去请教他人。看书，看各种轮胎的花纹，型号，规格，了解公司的产品。我对公司的产品有了大致的认识，认为大类有三类：斜交胎，钢丝胎，子午线胎。有好几个牌子：正新轮胎，益新轮胎，樱花轮胎，玛吉斯轮胎。每种轮胎都有很多种花纹和型号规格。学习真的是永无止境的。

我在仓库实习的这半个月，每天面对的除了偌大的仓库里面数不清的轮胎，还有接触最多的就是仓库管理员，她们的工作我也稍微地学习，了解。一开始我以为做仓库管理员很轻松，每天就是拿着单子出货，或者来货进仓，盘点之类的。后来我才慢慢领悟到，没有任何一项工作是很轻松的，每项工作都是需要我们认真负责地执行。仓库管理员的责任其实很重，因为，如果稍微大意，出错一条轮胎，数量就会不对，然后就要翻单，要寻找错在哪里，需要动用很大的人力。从管理员身上，我学到，做事情一定要认真负责，有很强的责任心，每项工作都不是表面看得简单。

在实习中，我在公司领导和同事的热心指导下，积极参与工作，学习新知识，和同事们友好地相处。简短的实习生活，既紧张，又新奇，收获也很多。通过实习，使我对轮胎这个行业有了比以前更深一点的认识。回顾实习生活，我在实习的过程中，有知识的收获，也有友谊的收获，以后还会有收获，不断地鼓励自己，或者我笨，但是努力学习，终有收获。认真生活，一切向前向美好的地方看。

仓库小结 第2篇

这两个月的轮岗即将过去，与之前在ABU的第一轮轮岗时候对比，让我感觉到了不同部门各自特有的运营方式以及管理模式。ABU因为是以线边喂料为主要利润源，节拍都是以分钟计算，生产、运作节奏很快，仓储部则主要以存储、加工为核心利润点，对时间控制相对宽松，但是对空间的要求就要严格很多。

在仓库的两个月时间里，我和几位小伙伴的主要工作是配合完成年终盘点，通过12月初的客户审查。第一个星期我被安排在手机出货，由OK哥带教，熟悉出货流程和库存品名。我一边帮助扫描，一边如何学习出货流程中各种细节，大到打托、对码规则，小到日常6S整理，可以说这一周时间让我从流程末端渐渐接触到了仓库的日常运营。还记得刚开始帮忙的时候什么都不知道，只顾把箱子一层层往托盘上放，后来翻了翻SOP才知道，每托堆托若使用4号纸箱，一托最高是限放60箱，一托手机数量为2400件，放置在托盘上的纸箱都必须用封箱带封好，出货堆托的限高是160cm，堆放完成后在货物四周围上纸制围板，并用封箱带将围板固定稳固，然后盖上顶盖板，使用角条加固后用箱带将托盘与货物绑紧，最后缠好缠绕膜才算完成。

之后的几个星期基本就在盘点、上下架、开箱清点和出货中轮流帮忙学习，工作难度基本谈不上，但是很要求我们认真细致。师傅教育我们说：仓库看似简单，其管理要达到的目的无非就是系统里某品名的库位与实际库位相同，系统数量与实际数量相同，保证收发货无误。但是，这其中的每个环节都要求员工的认真再认真，任何环节的出错，都可能给接下来的环节造成不便和更大的错误。例如，当需要出某种品名手机500件，但是在所给的库位中只有480件，这原因可能员工上架时上错库位了一箱，还可能由于上次出库时多拿出，但是归还的时候随意放到某库位或者某角落。在盘点的过程中，我学到的不仅仅是excel公式的运用，或者exe系统的使用，更重要的是学到分析问题和找出问题所在并且给与多种解决方法的能力。我觉得在仓库学到的应该是应变和与人沟通的能力，因为今天可能进行的是这项工作，明天就会给你安排其他的工作，这样你要与新的人沟通，向他们请教和学习。

仓库小结 第3篇

某公司主要是中国移动得物流供应商, 在广东省有多家仓库为移动服务, 仓库的主要功能是完成全省采购的工程物资的仓储、分拣和配送功能。目前, 物流设施与设备还是比较传统, 操作也基本是手工作业, 物流作业的准确率和工作效率受到限制, 仓储作业与管理对人的依赖性较强, 这对将来的发展不利;同时, 也与中国移动作为一家现代信息服务品牌企业的形象不相称。通过公司管理层广泛调研, 决定使用RFID技术对仓库进行改造。

2 仓库管理中使用RFID系统优势

由于RFID系统比传统的手工录入和条码管理在工作效率和准确度、工作环境方面有很大的优势, 加之人工操作成本逐年增加, 所以很多仓库都计划通过系统改善来提高效率, 提高竞争能力, 通过我们大概的估算和调查发现, RFID系统的引入, 可以使企业仓库管理变的更透明, 通过RFID技术改造后, 仓库内的各项管理业务都得到了很大的提高。入库、出库业务免去逐件扫描的繁冗工作, 出入库速度得到大规模的提升。并且在该系统中, 把阅读器安置在叉车上, 叉车司机只要通过叉车上面的显示器提示就可以取货、堆货, 同时通过叉车上的无线PC接收出入库指令, 可以更快更准确将货物上架、出库拣货, 可以缩短叉车手在仓库的工作时间和库内管理的准确性。传统的仓库盘点是非常重要、非常困难的事情, 需要近距离每箱货物来进行扫描。利用RFID技术, 将大大的简化上述程序。盘点的结果可以通过无线网络传送到系统进行记录, 免去了手工录入的工作。

根据我们对企业的深入分析, 结合现代物流的最新技术, 计划在该仓库的仓库管理系统进行升级改造, 将RFID技术引进到仓库作业的方方面面, 借助系统扩展、优化与整合, 对仓储设备、作业流程进行改造, 最终达到仓库“现场规范化、作业可视化、操作流程化, 信息无纸化、管理透明化”, 提高拣货作业效率、减少人员投入、降低拣货出错率, 最终达到加强物流服务的目标。

3 仓库RFID系统改造实施方法

由于该仓库面积巨大, 出入库频率高, 所以先选择某个客户的产品来试用, 选择大概600m2实验区, 作为RFID技术运用的专门区域, 以该客户为突破点, 通过重点突破、以点带面、稳打稳扎的做法, 逐步提高仓库作业的技术, 使物联网技术真正能为物资方面起到支撑和强化作用。考虑到货物在仓库中会进行拆箱和打托操作, 由于不能保证每个产品都有物品标签, 所以系统采用条码加标签的模式进行, 在入库、出库过程中要将产品和托盘建立管理或者解除关联。另外对与托盘操作的货物由于需要叉车进行搬运, 所以需要叉车司机在操作过程中可以通过显示器接收显示数据。

3.1 编码方案设计

根据ISO/IEC 18000-6:2004/Amd1:2006中关于电子标签存储区域的划分, 即从逻辑上将标签存储器分为四个存储区, 每个存储区可以由一个或一个以上的存储器字段组成。这四个存储区分别是:保留存储区 (Reserved memory) , 单品唯一标识区 (Unique Item Identifier Memory) , 电子标签标识存储区 (Tag Identifier memory) , 用户存储区 (User memory) 。其中保留存储区和电子标签标识存储区区域一般不频繁地重写数据;单品唯一标识存储区记录了该电子标签所标识的单品的唯一标识信息, 此区域数据一般不做经常性修改。用户存储区允许存储用户指定的数据, 此区域允许用户随时读写数据。本方案中RFID标签编码结构如表1所示。

3.2 RFID电子标签标识

3.2.1 托盘码放操作

货物单元通过人工或设备码放到托盘上, 读取托盘上所有物品的条码信息并写入托盘电子标签进行关联。主要是通过RFID装置把后台应用系统内的作业单据、产品数据、产品条码包数据与托盘的RFID标签进行联系, 具体操作流程如下: (1) 应用系统接收到发货方的发货单据, 并计算托盘码放环节所需的托盘数量; (2) 把这批货物的作业单据, 相应数量的货物与托盘电子标签做关联, 并生成电子标签数据; (3) 由收货仓管员通过读写器和与其相联接的实时电子标签数据写入系统将应用系统产生的电子标签数据写入到托盘的电子标签内。

3.2.2 托盘调整操作

对托盘状态以及托盘上的货物进行调整的环节。托盘有满载、空载、半空载以及其他四种状态, 电子标签将会记录托盘的状态信息, 当托盘的状态发生改变时, 应及时调整托盘电子标签中的状态信息。由于托盘上的货物损坏、人工调换货物等特殊情况, 需要对电子标签中的信息进行调整, 以保证电子标签中的信息与托盘上货物的信息能够正确对应。调整方式如下:使用移动设备或其他设备, 读出需要调整的托盘的电子标签信息;采集需要调整的货物信息;修改需要写入电子标签的信息;将修改后的信息重新写入电子标签。

3.2.3 托盘扫描操作

以托盘为单位的成品货物出库、入库、盘点和移库的扫描电子标签的环节。托盘经过读写器时, 读写器读出电子标签信息, 控制计算机获得托盘上货物信息, 处理后提交给应用系统进行相应的处理。

4 采用RFID技术仓储系统主要功能设计

4.1 入库管理

4.1.1 收货

进到仓库的货物, 必须按照约定好的要求, 贴上指定的物流条码, 然后要进行打托业务, 所有的托盘已经预制好RFID标签, 打好托盘以后。然后通过使用手持终端扫描或输入货品条码及实收数量, 并且把货物和托盘标签建立关联;入库时, 货仓入口处装有的阅读器读取RFID信息, 并将所读取的货物信息传入到仓库管理系统数据库;仓库管理系统根据货位空闲情况分配货位, 系统实时地更新库存, 管理人员可即时知道收货单数和收货总数量, 然后打印入库单, 系统根据货品的种类和数量产生上货架任务队列, 管理人员安排相关叉车和操作人员进行上架操作。

4.1.2 上货架

上货架是指把入库的货物存放到指定的货位;在入库业务队列中, 管理员已经根据系统对叉车和叉车工人进行判断, 选择最为合适的叉车及司机并且将上架任务传送给相应的叉车, 叉车司机按无线终端上显示的任务, 把货品送到指定的位置, 系统自动记录员工叉车司机的任何完, 为员工的工作效率统计提供有用的数据。

4.2 库内管理

库内管理最为核心的有两项业务, 移库操作和盘点业务, 移库是因为随着仓库货物逐步出货, 很多仓位会出现零散存货, 所以为了充分利用货位, 会进行移库操作。盘点是定期或不定期地对仓库的货品进行清点, 比较实际库存与系统中库存数据的差异, 提高库存数据的准确性, 保证仓库帐面数据和实际数据保持一致。

4.3 仓库拆箱/拆卡板管理

有时货物出货过程中, 需要拆托盘按箱出货或者按件出货, 所以需要更新货物和托盘的关联, 操作的时候扫描待拆箱的产品条码, 系统自动获取当前产品的信息 (产品编号、所在的箱号、卡板号) , 然后通过系统解除产品与当前箱号、卡板号的关联关系;拆出后的产品处理流程同收货流程 (建立产品与新包装箱号及新卡板号的对应关系) , 然后系统自动更新库存信息。

参考文献

[1]张成海, 张铎, 张志强.条码技术与应用.清华大学出版社, 2010, 2.

[2]董丽华.RFID技术与应用.电子工业出版社, 2006.

仓库小结 第4篇

一、仓库管理系统（WMS）

仓库管理系统是一个中小型数据库管理系统，它界面美观、操作简单、安全性高，基本满足了仓库管理的要求。整个系统由基本信息、单据中心、查询统计、报表打印、维护设置、帮助等模块组成。仓库信息管理系统是一个经典的信息管理系统（MIS），其有两部分的开发情况，首先后台数据库的建立和维护，以及前端应用程序的开发这两个方面。对于后台数据库要求建立起符合数据完整性的三原则和拥有较强的数据安全性。而对于前段程序则要求程序功能完整，方便操作，用户交互性强等特点。仓库管理系统功能模块图如图1所示。

二、企业在仓库管理系统应用中的问题

1.高库存现象

高库存现象由两方面的因素决定的。在外部管理方面，高库存主要是由预测失真决定的，这也是高库存产生的最主要的原因。在内部管理方面，电子物料管理系统即ERP系统的不完善、仓库管理不到位等都是产生高库存的重要因素。

2.仓库与配送中心之间的差距

配送中心在仓储配送管理中存在拣货设施产能与未来3-5 年的市场需求有较大差距、全国各配送中心缺乏统一和标准的仓储规划方案、配送中心仓储面积比例与供货比例相差较大、存货区容积利用率和货位利用率低、一线人员配置人数与业务量不匹配、在以小订单为主的直销模式下运费成本上涨压力增大、现有运费成本管理不合理、运输管理中缺乏对第三方物流商运作业绩进行全面评估量化指标等问题。

3.在提高仓库效率中的应用

（1）自动采集数据。将RFID无线射频识别技术运用到仓库管理中，通过读写器所在的位置就可以无接触式的读取货物的信息。在出/入库作业的时候，自动辨别出入库货物的种类、品牌、数量等信息，通过这些信息，连接仓库管理系统对货物的分析，选择合适的区域，下发指令，利用自动化技术进行放置货物。提高了出入库速度。在盘点时，自动采集货架上货物的信息，避免了以往的条形码输入的复杂性以及需要大量人工操作。 有效解决与仓库及货物流动有关的信息管理.不但可提高工作效率，还可以查看这些货物的一切流动信息。

（2）仓库采购。订货管理在系统的仓库管理中，首先客户完成的是初始库存管理（初始信息采集），当采购收货后库存自动增加，当销售出库的时候，系统库存自动减少，而平价调拨则不影响整个库存的变化，因此库存只能通过入库或者出库更改，否则无法改变，且管理员可以随时查询特定型号的库存。

（3）指示最优储存库位，保存仓库空间。WMS通过序列编号、日期、库区和货箱等综合数据判断货物所在。凭借这些数据所表示的信息，WMS及时发出让工人把物品上架、及时补货、按时取货的指令，在满足库存在仓库需求的基础上使得仓库以最理想的方式按照WMS发出的指令自动周转、合并从而。并根据绝提情况实时、在线更新仓库数据。在负责人需要做出重大决策时，必须详细查阅货物可用性、收货、上架、取货、补货、装运、人力利用率等数据，可以在系统内得到瞬时更新的正确无误的信息。通过提供货位管理功能。当系统库存与实际库存有出入时对货位库存信息进行维护。

（4）操作流程简单，轻松上手。菜单分类清晰，工作系统指令化，了然流程一目了然。系统内部众多功能的巧妙安排，使业务操作即使未经过培训的操作人员，只要具备计算机操作常识和一定的业务能力，就可以很快上手，错综复杂的账务处理全部在系统内部完成。因而培训新员工的时间和培训费用将大大降低；而且，经过培训的员工入门后马上接手工作，见效快。

（5）硬件设备管理。现有仓库空间得到最大程度的充分利用，可以不必投资建设或租赁新的。仓库提供对仓库内的手持设备、RFID读写器、叉车必须有仓库系统进行注册并由仓库系统进行管理的功能，仓库工人减少，闲置下来的资产（如叉车）可以退回厂家或出售。

（6）基础数据查找方便。提高仓库系统的单据管理，库存数量及库存货物详细信息等数据查找功能和维护使用功能并可生成各种报表，及时通知管理人员。

三、总结

在仓库管理系统中， 将自动化技术和系统相互连接，由仓库管理系统发出指令，自动化机械执行定指令。分时段定期对仓库资源进行抽查，判断资源的有效性，对仓储经营活动进行计划、组织、指挥、协调、控制和监督，来实现管理系统和机械化的完美配合。只有达到完美的仓库管理状态， 根据市场发展确定合理的仓库存储量，充分利用仓库的存储资源， 才能够降低仓储经营管理成本， 实现最高的仓库利用效率。

（作者单位：南通军分区司令部）

仓库管理工作小结 第5篇

一、仓库管理原则

仓库管理成败取决与仓库报表的及时性、正确性、完整性、库存查询是否方便、发货是否及时等等，这其中加强信息化管理是关键，信息管理为仓库管理提供方便、及时、准确的信息从而可以促使仓库管理的成功。

二、信息管理如何建立及担任的职责

首先公司目前的LMP系统已经取得了不断的完善，特别是报表功能的开发已经基本能满足不同的需要，同时结合武汉项目特点我们将与业主方进行洽谈，建立ERP与LMP系统的数据接口，届时可以减少部分重复劳动。

各专业组和信息帐务组可改变过去的独立模式进行交叉管理，信息组组员分别进入专业组进行LMP数据的录入，专业组将不再设立信息录入人员，专业组仅对实物进行管理同时提供相应当技术支持，信息组完成信息系统的数据录入和开具相关的出库单等工作。信息组长负责技术处理、对外信息、报表管理等。专业组长负责对外事务联系，部门协调、人员管理、考核等工作。

三、信息管理作业流程

（1）入库管理

1、材料到货

a)首先确认ERP是否将相关采购订单导入LMP系统

b)由专业组与采购确认到货信息的正确，并提供相关信息，建立LMP订单，并要求业主进行ERP信息录入。

c)材料送入隔离（待检）区，通知采购相关人员，同时系统建立虚拟入库，虚拟入库材料的编码及描述信息参考编码方案

注：无ERP系统信息时，供应商无法提供电子信息情况下专业组应及时沟通供应商并提供相关电子信息。如拒绝可根据业主要求作出相应对策，如拒收等。

2、材料卸货及码放

a)保管员对材料的码放位置及码放的方式作出相应要求，货物摆放规定一物一个货位（参见条码实施方案中的货位管理规定），设备附件等复杂货品除外。

b)保管员根据ERP提供的信息进行实物核对并将货位条码信息进行扫描并确认数量，（注入库时货品代码的打印及粘贴尚未实行，公司信息部门因考虑公司整体规划尚未进行该功能的开发），计划将来对每件货物都设立货品条码。

c)保管员负责将到货数量及名称规格等信息进行料卡登记

d)调度组根据保管员要求进行卸货并将货物码放整齐

3、质量检验及文档管理

a)保管员通知质量检验员进行质量检验并接收质量证明文件

b)保管员将完成收货的入库单交给信息帐务及质量检验人员，信息帐务人员完成虚拟入库用于完成到货日报，由质量检验人员进行报验工作，质量检验人员在取得质检合格报告后通知信息帐务正式入库并将资料交付信息帐务，如两个工作日内未取得检验报告或供应商未提供合格的质量证明文件应及时向主管部门进行书面报告并建立档案。

c)信息帐务人员对完成入库的材料进行资料归档及管理。

d)质量检验人员在质量检验过程中负责对入库数量的抽检，并将抽检结果反馈给专业组组长作为考核依据。

（2）在库管理

a)保管员负责区域内材料的盘点，盘点采用抽盘方式，定期进行盘点。

b)保管员对仓库物资进行整理后应及时提供货位调整报告给信息组，由信息组完成系统库位调整，保证信息的准确。

c)专业组应定期组织仓库盘点，盘点方式可采取区域循环盘点。

d)保管员负责对仓库物资进行整理，保证库位的合理利用。

e)质检员对在库物资的质量做出明确标识，并通过系统进行记录。

f)资料管理由信息组进行全面负责，做好质量证明文件的管理、各类报表及原始单证的管理以及其他业主需要的资料管理。

g)其他在库管理包括正常的在库物资保养、挂牌等参照《仓库作业流程》。

（3）出库管理

1、材料发放

a)仓库根据具有材料控制确认的施工商材料申请进行材料发放。

b)仓库材料申请由施工商提供电子信息并由信息帐务组进行信息处理并开具出库单，项目部应与施工商做好沟通。

c)对施工商无法提供代码的发放申请需执行专业审核发放程序，由专业组组长确认材料的发放，确认该材料是否存在并可发，严格杜绝材料替代发放并造成不良后果。

d)拣货单拣货过程中由于部分材料申请的计量单位与到货的计量单位不一致，要严格核对计量单位，做到单位的统一。譬如一些角钢到货按吨位并登记了米数，开单时不注意将吨位添成米数并进行发放，其他如桶与公斤数等。注：开单人员开单时必须要保持单位一致。

2、材料出库管理

a)原则上材料出库采用先进先出法则，但考虑大件材料可能造成较大工作量时可以考虑根据实际物资摆放进行出库，出库单根据实际进行修改并打印签字盖章。

b)对出库的材料应进行料卡登记，并核实库存。

c)装车出库时应让领料人在出库单上注明车辆的车号及联系电话。

d)材料发放过程中发料人员不得离开施工点，完成发料并在车辆及人员离开后发料人员方可离开。

e)库内物资发放时不得让领料人员进入库区内，保管员及装卸人员在库内根据领料单进行配料并将完成的配料放置仓库门口的清点区域进行交接，f）车辆离开前需接受门卫的检查并进行数量清点。

四、资料管理

资料管理作为仓库管理的重点要做好以下关键点：

1、完整性

a)送货清单。

b)随机资料或质量证明文件。

c)材料送货需提供放行单（视业主要求而定）。

d)材料自检及报检资料需完整，并具有检测报告。

e)不合格报告需进一步跟踪，附上处理意见及处理结果。

f)设备组织开箱，提供开箱通知，开箱报告，附上处理意见及处理结果。

g)设备开箱后提供备件、两年备件清单明细。

h)出库单

i)日报、月报

j)盘点报告

以上作为仓库管理所具备的基本资料需要专人进行管理并监督审核，保证所有资料完整不缺失。

2、资料管理要求

a)送货清单不得私自涂改，所有与清点不符的地方需进行详细备注，并要求送货人员签字确认。

b)随机资料及文件至少有一份需要盖有红章，资料内容需与实际所供货物相符，质量员负责确保文件的完整。

c)质量文件需进行电子文档的扫描并根据编号规则进行编号，在材料出库时将电子资料信息并发给施工商，尽量由施工商自行打印。

d)所有原始资料按入库编号进行整理，并由信息组成员进行整体管理，根据资料的多少每半年左右进行一次归档，避免资料的丢失。

e)所有入库资料根据信息组要求做成电子文档交由信息帐务保管。

f)信息组人员尽量保证所有资料能够方便及时的进行查询，并确保每批资料都建立了详细的电子档案，同时上传信息平台，由信息组组长进行全面管理。

g)出库时出库单不得涂改，签字盖章有效。每天门卫的出门联应与信息帐务确认的出库单进行核对。

五、工具管理

1、各部门对使用的工具损坏进行负责，特别对于昂贵物资应严格进行定机定人机制，落实专人保管。

2、量具等部分精密性较高的物品除做好保管保养工作外还应制定定期检测计划。

3、叉车等车辆应做好保养记录，严格执行公司设备保养制度。

六、其他管理制度

岗位设定及职责（详见公司原岗位制度）

1、保管员

2、铲车司机

3、吊车司机

4、装卸工

5、质检员兼资料员

6、信息帐务

粮食仓库拱板屋面施工小结 第6篇

近年来施工的广西南宁中转粮库、某军用粮库和融安粮库等现浇薄壁钢筋混凝土拱板结构屋面的工程。这种结构跨度大，板厚薄，节点多，施工难度较大，技术要求较高，工序搭接环环相扣，要求严谨，不可粗心大意。现以融安粮库工程的4号仓为例，将此类工程结构施工体会小结如下：

现浇拱板混凝土屋面由上弦板与下弦板加隔板组合现浇而成。融安粮库工程仓库廒间的长度为54米，其屋面跨度为20m，下弦拱板厚40mm、上弦拱板厚50mm、隔板的厚度60mm都属于薄板钢筋混凝土结构，如图：

现浇拱板屋面混凝土施工过程是整个工程的施工重点，施工过程的技术含量较高，现浇拱板模安装、隔板安装、薄板混凝土浇筑等施工起来具有一定的难度，与其它楼房楼板相比，施工方法、施工顺序均有不同，每一个过程均要求作业队组工人要有较高技术水准。

整个屋面拱板的施工顺序为：预制隔板 预制上弦拱模板→大平面底下弦模板安装 放线 →分组绑扎下弦板钢筋 → 分组安装隔板 →分组安装上弦拱板模→安装上弦板钢筋 分组浇筑混凝土。

一、下弦大平面底板模板

拱板屋面属大跨度结构，其支撑系统要用扣件式钢管满堂架作支撑，高大模板支撑方案须经过专家论证，现场要严格按照专项施工方案搭设支撑架体。拱板底模搭设按跨度的3‰起拱，如跨度20米，那么檐墙处的模板面与拱板正中间的模板面高差即为60mm，此处起拱计算较容易出错，按常规宽高比计算容易算成高差只有30mm。下弦底板模板安装时，模板与模板之间的交接缝要故意留2㎜的空位，不可完全密拼，主要是防止模板经淋水后膨胀隆起，造成下弦板混凝土偏差。

二、隔板（如下图）

隔板是现浇拱板混凝土屋面的重要组成部分，隔板的制作必须提前30天以上进行预制，其混凝土强度达到100%后方可进行搬运及安装。隔板的细石混凝土强度等级为C30，板的厚度一般为60mm，按隔板高度的不同一般有4-6种规格。制作的时候须找一块平坦的大面积的水泥地面上进行，先按图在地面上架好隔板的外边模，加装两层预先焊好成型的隔板钢筋网片后，再放入隔板内模，固定好隔板内外边模，垫好钢筋网片的垫块后方可进行隔板细石混凝土施工。终凝成型后不损坏构件边角的情况下即可拆除内外边模，覆盖淋水养护，但要在3天后才能挪动翻起，按不同规格分开，集中放置，待以后搬运上拱板配套安装使用。

待下弦模板安装完毕后，在板面上按1：1弹放出每一榀拱板的控制线及隔板的安装位置控制线，在下弦底板钢筋绑扎完成后即可进行隔板的安装，安装时要严格按照控制线摆放，用吊砣吊线控制隔板安装的垂直度，垂直度偏差不能超过5mm。

三、上弦拱板模板 上弦拱板底模为事先根据模板图的弧形放样预制的定型模板,定型上弦板模板制作时要求中间比两端略高20mm，做成微拱状，便于日后安装时使整个上弦模接拼形成拱状；挡板两端做成斜角状，伸出100mm，安装时斜角处加一块散板使上弦板与隔板交接。（如图）

上弦拱板模按组（或块）安装，每一组上弦拱底模的安装高度及曲线弧度须严格按预设控制线支起架设，使整个上弦拱模组合安装后板面弧线正确、流线园滑、不得有折角。上弦拱模的安装最关键的地方是拱板端头上弦板与下弦板交接处的模板，此处空间狭窄，工人作业极为不便，因此此处不能用定型模板，而是用架子与活动散板组合，待下弦板混凝土浇完后再拼装，这样做既方便工人对下弦板混凝土清光过面，又利于日后模板的拆除。

四、上弦内侧模

上弦内侧模为预制定型的可上人支架，侧板采用20mm厚杉木板制作，板的上边、下边均要做成微拱状，中间比两端略高20mm，要求三面刨光。为提高侧板的耐用度，上弦内侧模可在刨光后用废机油将侧板泡透，再压直钉装成型，如图：

内侧模的安装需要一定的技术，其悬挂在上弦拱模上，既要保证可供上人作业，又不能上下左右晃动偏移，上下稍有偏移会使上弦拱板混凝土的板厚不均，左右偏移即会影响反肋梁的截面尺寸。其安装质量控制，每一幅内侧模的两边必须分别用三道以上的木板条支撑，面上也须用三个以上的木板条卡契固定钉牢。

五、拱板混凝土施工

因拱板屋面的构造较为复杂，整个拱板是由一榀一榀的拱板（每榀拱板规格长×宽为22000×1328）合拼而成的，每榀现浇混凝土的浇筑方法也与其它楼板混凝土不一样，除山墙位置、隔墙位置及分组后余下的单榀需按单榀浇筑外，其它的混凝土浇捣时两榀合为一组，混凝土是一组一组地错开浇筑，如图所示：

先打第2组及第19组，再打第3组和第18组，然后是第4组和第17组依此类推错开浇筑，所以混凝土在开捣之前须事先规划好，要确定先捣哪组再到哪一组，放好控制线。

而每一组拱板混凝土的捣制顺序为：从下弦的中间开始，同时向两端支座铺捣，然后向上弦板中间捣制合拢完成。如图所示：

拱板屋面属于自防水屋面，设计要求每组拱板必须一次捣成，不能留施工缝，所以这里就成了拱板屋面施工质量控制的重点了，要么就不开拱浇捣，一经浇捣就必须一次浇捣完成，不管是遇到刮风还是下雨！这就要求施工方做好足够应对各种突发事项的准备，如挡雨措施、应急发电、储备搅拌用水等等。拱板屋面施工，从底板钢筋绑扎、隔板安装，到上弦底模板支撑，到上弦钢筋安装、内侧模支架安装，再到拱板混凝土浇捣等，均需要各工种之间互相搭配施工，只要有一个环节落下即会影响第二天的施工工作面，造成工人窝工，工期延误。

因此组织流水施工显得尤为重要，以该工程4号仓为例，仓库廒间的长度为54米，共有40榀的拱板组成，即可分为20组。因每组拱板的混凝土方量只有8m3 左右，而捣一组砼从上浆到最后清光所用的时间约为4个小时，故每天安排浇捣2组砼较为宜。又因下弦拱内盲点多，有些地方灯光无法照到，质量不易控制，故不宜安排夜间加班施工。每天完成两组的混凝土浇捣，要连续10多天才能浇完整个屋面，周转用的上弦拱板模板至少需要12套（每套10个定型模）、内侧模板支架至少备有6套，才能让钢筋队、隔板队、模板队、混凝土队进行循环流水作业，每天都有事做。

因屋面拱板较薄，选用的振捣工具也很重要，不能选用常规的大功率振动棒及平板振动器，参数过大在振捣时容易造成过振、溜浆、混凝土离析等，宜采用微型振动棒进行振捣，如宁波产的Z1D-01-35型手持微型振动器就很好用，功率800W、最大振幅0.8mm，其既可以保证砼构件振捣的密实度，又不会造成薄板过振。

六、常见的质量问题产生原因及控制措施（1）上弦拱板曲线弧度不圆顺滑。

产生原因：上弦拱板模支撑安装时未认真校核，两端的支撑不平衡。控制技术措施：按预安装好的隔板顶端拉线控制安装上弦拱模，用水平胶分别校核定型模板两端的水平，合格后方可加固锁定支撑。

（2）隔板安装倾斜偏离。

产生原因：放置隔板时未严格按线放置，造成安装上弦拱模时挺偏隔板上端，导致倾斜偏离。

控制技术措施：严格按线放置安装每一块隔板，其安装垂直度用吊砣吊线校正。

（3）下弦拱板出现折角，拱板有偏薄露筋现象。

产生原因有二：一是底模安装拼缝过密，淋水后模板发胀隆起，二是在上面拉斗车时冲击到底板，造成模板翘起，两者均可造成下弦板出现折角，局部厚度不足。

控制技术措施：平铺大面积的下弦模板时，模板与模之间的交接缝要预留2㎜的空位，不可完全密拼。在底模板上拉斗车时须搭设专用运输道，倒浆时要小心轻放，不可野蛮操作。

（4）上、下弦拱板面出现裂纹。

产生原因：混凝土过振后造成离析，局部砂浆过度集中造成混凝土收缩不均产生裂纹，后期养护不及时也会造成薄板出现裂纹。

（5）砼施工技术控制措施：

a、严格控制混凝土配合比，控制碎石的级配、沙石的含泥量是保证薄壁混凝土结构质量的关键，水分过大，坍落度增大，混凝土强度下降；碎石颗粒过大、含泥量过高影响混凝土的质量。

b、振捣混凝土时既要保证不漏振，又要保证不过振，微型振动棒拖过时混凝土泛起浆已无冒泡，且不显著下沉即可，微型振动板压面时不可长时间停在一个地方，稍稍整平混凝土面即可，再结合人工平浆过面清光。

仓库小结 第7篇

一、目的

统一有效管理五金件、化工料、泥砂料等，控制物耗，精益生产，减少资金占用，杜绝浪费，降低生产制造成本。

二、适用范围

五金仓库、化工仓库、原料仓库

三、职责

1．生产车间根据需要设定专用配件的安全库存，并随生产状况不定期进行调整。2．五金仓库负责通用物资的申购计划。

3．五金仓库负责五金件申购计划的汇集、审核、单据传递、进出仓管理、储存防护以及定期的盘点。

4．采购部根据申购计划进行物资申购。

5．五金仓库与使用部门共同负责申购五金专用配件的验收。6．财务部监督本制度的执行。

四、内容

1．专用件与专用件的分类管理。

1．1专用件原则上存放在五金仓，并按生产车间各工序分类摆放，对于一些大型、笨重的专用件可存放在使用部门，须建立账册，并定期盘点。1．2通用件

1．2．1车间使用频率高的低值易损件可适当存放一些在车间。

1．2．2使用频率低，不影响正常连续生产的通用件统一存放在五金仓库。

2、安全库存的设定

2．1通用件和采购周期长,制约正常生产的物资要设定安全库存，安全库存由设备科确定，仓库进行备仓。

2．2常用的螺丝、水件、轴承、等低值易损件的安全库存由五金仓库设定并监控。2．3安全库存的监督检查及修订

2．4．1五金仓定期对各种物资的库存数量进行监督检查，低于安全库存的常用、低值、易损件由五金仓做计划申购，补充库存，低于安全库存的专用件，由五金仓库必须通知车间及时申购。

五、物料申购

5．1车间主管不定期跟据安全库存数及生产需要填写申购单，交五金仓核对签名，再交生产经理或生产总经理确定，在填写采购计划时要求对所有物件名称按标准全称规范填写，避免出现采购误差。

5．2五金仓库根据仓库已有库存，审核车间申购计划数量、规格的合理性，如仓库已有旧料，必须要求车间优先使用旧料。对不合理的申购计划进行删减。（删减前必须电话通知申购部门主管）

5．3生产部经理或生产总经理对申购单的合理性进行审核，对不合理的申购计划进行删减。5．4审核后的申购单由五金仓转交采购部。

5.5请购与申请外加工的物资入库后，进仓或寄仓，一个月未用按物资的总价值80%计算扣罚当 月申请人，《除仓库规定安全库存外》。

5.6停产与年终检修需要的配件，有关部门必须提前做好预算计划请购，而请购物资未用完,立即通知采购部按原供应商退货。

六、物料验收入库

6．1五金件、化工料送到仓库后，仓管员对照送货单，对物料名称、规格、数量、包装方式和送货单、发票进行清点校对，确认无误后签名并打印进仓单。

6．2对送货单与实物名称、数量不符或者单价、金额错误时，仓管员不得随意在送货单上涂改，应要求对方重新开具送货单，若不能重新开具的，要求供应商或送货司机签名确认修改内容，同时通知采购员具体事由。

6．3仓管员发现实物与送货单上的规格型号不一致时，应立即通知采购部，使用部门主管，在这种情况下原则上不能接收，经使用部门同意确认以后方可签收。

6．4如果来货数量超过申购单上的数量时，超出部分原则上要退回供应商，如来货数量不足申购计划的数量时，不得涂改送货单及发票，客户不得打欠条，仓管员必须在送货单上写明实收数量，签名，一切打欠条的现象都将视为仓管员的营私舞弊行为。

6．5五金件验收合格后，仓管员要及时把物料按规定区域存放好，并做好存卡记录。6．6专用件及专门物品必须通知使用部门及设备科作品质判定。

七、物料退货

7．1车间领用物资在使用过剩时，可以办理退仓手续，具体由使用车间填写领料单，用红色中性笔填写，并注明退回原因，仓库凭红字单做为进仓凭据。

7．2材料由于质量不达标，达不到使用要求需要退货的，由采购部通知供应商，仓库打印红字进仓单，同时要求对方签名确认，并注明原因。退供应商的单据必须有供应部负责人，仓库主管共同签名方可办理，该退货单处理一笔马上将单据传递至财务部，以防止遗漏。

八、物料发放

8．1各车间领用物资的，必须填写领料单，并注明用途，领料人员必须是车间班长级以上人员才有领料权限，员工可手执经车间主管签名的领料单到仓库领料。仓管员发料时要认真核实手续是否齐全，是否为规定人员来领取（一律要求出示厂牌）确保物资安全。如仓管员对手续不齐全或不符合条件的人员发料，视情节处以30元以上的处罚。

8．2车间偶尔需求的物资可以到仓库借用，并填写借条，借条由领料人签名，由仓库保管，物

料没在规定日期退还或者损坏的，借用人员照价赔偿。物资借用同样要求班长级以上人员方可借用

8．3劳保用品的发放必须由车间主管以上管理人员到仓库办理领用手续，劳保的定量由行政部统筹，生产总经理审核。月底由五金仓库统一做申购计划，每月月初的一号至号为劳保发放时间。

8．4发放物资时要坚持做到一盘底、二核对、三发料、四减数，同时做到单货不符不出仓，残损变形不出仓的原则。

8．5禁止非仓管人员进入货架内领取物资（大件物资需要车间人员协助时除外）严禁闲杂人等进入仓库聊天或休息。

九、物资盘点

9．1单件价值在500元以上的物资，每月盘点两次，其余每月盘点一次，时间为月底最后两天，盘点报表一式三份，留底一份，财务一份，部门主管一份。

9．2盘点时发现物资盈余、短缺、残损情况，必须查明原因，分清责任，写出书面报告，提出处理建议并呈报财务部门，未经批准不得擅自调帐，违者视情节对班长、责任仓管员处以100元以上罚款。

十、以旧换新制度

10．1领用轴承、铜、电热偶类配件、工具等，不论大小一律要求以坏换新，否则仓库不办理发货手续，并投诉至车间部门。

10．2仓库的坏件按有无维修价值而定，定期通知设备主任检查，确认无维修价值的物料通知采购部联系外卖。有维修价值的物资修好后作为盘点入仓，并单独注明，发料时优先发放，车间不得拒绝使用，否则不办理发货手续。

十一、工器具的管理

11．1五金仓必须建立工、器具领物料部门明细账，区分好个人用工具和公用工具。

11．2车间每季度对工器具进行盘点清查，定期进行抽查，发现非正常损坏或遗失的工器具，按价值扣罚相关责任人，并及时购回工器具进行补充。

11．3工器具的正常使用周期限是一年，未到使用时期损坏，分两种情况对待： 11．3．1由于使用不当，导致工器具损耗坏的，照价赔偿。

11．3．2因工器具质量不合格，损坏的工器具，要第一时间由使用部门主管上报五金仓库进行处理，未及时上报，检查时发现坏的工器具照价赔偿。

11．4人员或岗位变更时，五金仓库须根据工器具台账（清单）进行盘点，遗失或损坏按原价扣罚，退回的工器具，其使用性能不受影响的，由五金仓库统一按一定时间周期作盘盈入仓循环使用。

十二、物料的防护与存储

12．1分区存放：依照工厂实际情况，将仓库货架分成若干储存区域，如原料配件、压机配件、窑炉配件、电器配件、标准配件、其他配件等。仓管员每人负责指定的责任片区，对所在片区的数据、物品摆放日查日清。

12．2每一物料实行挂卡管理，物料卡应标明物料数量、名称、编码、规格、物料的出入库及结存记录等。

12．3统一工厂五金件的名称和编号，同一种物料不得有两种名称和编号，必须放置在一起，不准分开放置。所有进仓单和出仓单上面的五金件名称必须保持唯一性，有新料进仓而系统没有该物料信息时，必须第一时间通知仓库班长，由其负责审核编码。12．4物料堆放原则是大件或较重的物资放在最外面货架的底层。

12．5物料不得直接放置于地上，必要时加垫或置于料篮内，予以保护存放。12．6货仓通道上不得放置任何机物料。12．7物料存放要整齐、清洁、平稳。

12．8物料要防锈、防尘，每月要对所有五金物料进行二次除尘工作，由仓库主管不定期对物料防护的情况进行抽查，如检查发现物料因仓管员防护不当造成生锈或其它损失的，按损失金额的30%对责任人赔偿。

12．9液压管、密封件等物资要密封保管，防止橡胶老化变质。

12．10对车间送回五金寄存代管的物料，由五金仓写收条，一式两份，五金仓、车间经手人各一份，车间再领用该物资时拿收条去领；仓库凭收条办理进仓库手续，五金仓库内设定专门的车间寄仓物资货架，并设立专门的系统仓位

12．11对车间退回五金仓库的旧物品，由车间负责在退回到五金仓库之前，搞好表面清洁，除锈和关键部门涂好机油，否则五金仓库拒收该物品，并上报生产部。

12．12对新进物料，供应商须做好防护措施，标准件必须保证包装完好，机加件必须涂好防锈油并用塑料薄膜包装好，否则，仓管员拒绝收货。

12．13对于细小且数量较多的物料，仓库要用封口袋分装，分装的数量要保持固定，方便数据的监控。

十三、物品放行

12．01放行条要写清楚物料名称、型号/规格、数量要大写。

12．02放行条要写明放行原因、携出单位、车牌号码、携出人签名。

12.03放行条经手人由仓管员签名，五金仓班长审核，并加盖五金仓专用章，如是是夜间，五金仓班长必须第二天到保安室补签放行条，放行条书写有误时，不能丢弃但可以作废。

十四、闲置及报废物资的处理

14．01闲置物资的管理

固定资产：

可以维修使用类物资: 对于可以维修使用的物资由使用部门负责维修好,并重新使用,若自己无力维修,可退回五金仓库或发外维修,修好后交使用部门使用.可以技术改造类的物资: 对于可以技术改造类的物资,由机电车间或使用部门,根据需要对设备进行必要技改,使其符合生产使用要求。

可公司内调拨物资处理流程：五金仓库填写物资调拨单→调出部门主管签名确认→调入部门主管签名确认→财务经理签名确认→公司生产厂长签名确认→物资调拨完成。

须淘汰设备：工厂内部无法使用的设备，且公司其他基地工厂亦不能使用的设备，或失去调拨价值的设备，由供应部寻找厂家变卖，变卖后到财务销帐。

非固定资产：

可厂内使用物资，由五金仓库结合闲置物资台帐合理调拨闲置物资。

可在公司各厂范围内调拨的物资，由五金仓库及采购部依照调拨流程，对闲置物资进行调拨使用。可改选使用的物资，由五金仓库、机修车间或发外对设备进行符合需要的改造，改造好后交给使用部门，但改造使用物资前须先判定是否有改造价值。

须淘汰、报废设备的变卖：采供应部寻找合格购买商、确定好单价→五金仓库、行政部监督

→厂长审核→到财务交费并盖单→五金仓库开放行条→物资出厂。

14.02已报废物资的管理

可直接变卖物资的分区摆放，按材料分类，因各种材料价格不尽相同，所以要进行分类，可分为，塑料类、铁类、铜类、铝类、不锈钢类、纸类物资。

有可利用价值物资的分区摆放，对于仍有部分零件有使用价值的，须将能使用的部份拆除，并分类摆放备用。

为便于对废旧物资的管理，每月的月末对废旧物资中的可变卖物资进行变卖处理。

仓库主管、 仓库组长个人简历 第8篇

姓名： 许婷婷 性别： 女

婚姻状况： 保密 民族： 汉族

户籍： 安徽 合肥年龄： 26

现所在地： 安徽 合肥 身高： 157cm

希望地区： 安徽 合肥

希望岗位： 工业/工厂类-资材主管

寻求职位： 仓库主管、仓库组长

教育经历

2003-09 ～ 2005-07 肥东第一中学 高中

**公司（2005-9 ～ 2009-1）

公司性质： 灯具 电器 家庭影院 科技 加工制造

担任职位： 仓库主管、物控主管

工作描述： 贯彻公司有关生产、物控方面的方针政策，综合协调销货计划，调整各生产车间产能，根据公司的年、季度、月度生产计划的任务和要求，参与生产计划的制定和审查。统计物料流动状况，总结物料使用规律并依此制定工厂物流计划，减少停产待料，库存呆料现象。负责各生产部门的生产进度、物料异常、产能负荷等各项数据的统计和分析。全面统筹安排公司的生产、物料控制，同市场、采购等部门的沟通协调。

**公司（2010~2011）

1.原材料仓日常工作的安排

2.物料安全库存的建立和维护

3.物料进出库单据的审核和进、销、存账务的监督

5.仓库3D7S管理、安全管理的督查

6.组织仓管员对仓储物料进行定期盘点和不定期的抽检

7.对不良品和呆滞物料的核实与申报

8.报表的收集、制作与呈报

仓库小结 第9篇

1..1按时上下班,到岗后巡视仓库,检查是否有可疑现象,发现情况及时向上级汇报,下班时应检查门窗是否锁好,所有开关是否关好;1.2认真做好仓库的安全、整理工作,经常打扫仓库,整理堆放货物,及时检查火灾隐患;1.3检查防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉变等安全措施和卫生措施是否落实,保证库存物资完好无损;1.4负责公司物资的收、发、存工作,收货时,对进仓货物必须严格根据已审批的请购单按质、按量验收,并根据发票记录的名称、规格、型号、单位、数量、价格、金额打印入库单或直拔单,并在货物上标明进货日期。属不符合质量要求的,坚决退货,严格把好质量关;1.5验收后的物资,必须按类别固定位置堆放,做到整齐、美观;1.6仓管员负责物资验收监督,严格把好质量、数量关,对不合格的物资一定不能验收,要起到监督作用;1.7发货时,一定要严格审核领用手续是否齐全,并要严格验证审批人的签名式样,对于手续欠妥者,一律拒发;1.8物品出库或入仓要及时打印出库单或入库单,随时查核,做到入单及时,月结货物验收合格及时将单据交与供应商做到当日单据当日清理;

1.9做好月底仓库盘点工作,及时结出月末库存数报财务主管,做好各种单据报表的归档管理工作;1.10严禁私自借用仓库物品,严禁向送货商购买物资 1.11严格遵守公司各项规章制度,服从上级工作分工;仓库管理工作流程 申购

2.1对于定型物资及计划内物资的请购,由仓管部根据库存物资的储备量情况向采购专员提出请购;2.2对于非定型及计划外物资的请购,由使用部门根据需要提出购买物品的名称、规格、型号、数量,并说明使用情况,填写请购单并由使用部门负责人签名认可,报仓管部由仓管员根据库存情况提出意见转采购部;入库验收

3.1仓管员根据采购计划进行验货;3.2对于物资的验收,仓管部依据使用部门提供的样板进行(或由质检部门协同验收

3.3货物如有差错,及时通知财务主管与采购专员,以扣压货款,并积极联系供应商做更正处理;3.4所有物资的验收,一律打印入库单或直拨单,一式三联,第一联交财务部,第二联仓库留存,第三联送货人留存,如欠帐,此联由送货人留存,凭此联到财务结账,如是采购现金付款,则此联交领用部门备查。

3.5对于直拔物资,仓管员做一级验收之后,通知使用部门做二级验收合格,则由部门负责人直接在直拔单上签字即可。进仓物资的验收,由仓管员根据供货发票及请购单上标明的内容认真验收并办

理入仓手续,如发现所采购物资不符合规定要求,应拒绝收货,并及时通知采购部进行退、换货手续;3.6因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填“入库单”。

保管

4.1仓管部对仓库所有物资负保管之责,物资堆放整齐、美观、按类摆放,并标明进货日期,按规定留有通道、墙距、灯距、挂好物资登记卡;4.2掌握商品质量、数量、卫生、保质期情况,落实防盗、防虫、防鼠咬、防变质等安全措施和卫生措施,保证库存物资完好无损;盘点

5.1仓库必须对存货进行定期或不定期清查,确定各种存货的实际库存量,并与电脑中记录的结存量核对,查明存货盘盈、盘亏的数量及原因,每月底打印盘点表,报财务审查核对;5.2管理实现了电脑化管理,所有商品的入库、直拔、领出、库存统计直接通过电脑系统完成。

出库

6.1库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或厂长未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。

6.2 库管员根据进货时间必须遵守“先进先出”的仓库管理制度原则。

6.3 领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经厂长批准后交采购人员及时采购。

6.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。

6.5 以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和厂长签字。

退库

7.1 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续;并报告上级处理。

7.2 废品物资退库(废品堆放专区,库管员根据“废品损失报告单”进行查验后,入库并做好记录和标识;并报告上级知悉。

7.3发现库存物料不良时需要及时处理或报告上级处理 仓库保管管理规定

一、上岗后第一时间应对仓库的门,窗及各库区存放的物资进行巡查,发现异常立即报告。

二、每天下班前对各库区的门,窗等进行检查,确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。

三、每天打开一次各库区的门,窗一小时,让空气对流,更换库内空气。

四、每天打扫库内地面卫生。地台板要摆放整齐。周末应打扫库内天花板、墙壁的蜘蛛网,吸尘及抹窗玻璃。

五、每天一次检查仓库区内、外的防火设施,发现问题要立即整改并向主管报告。

六、每周检查一次库房建筑物,发现漏雨、渗水等异常情况要及时报

告。

七、合理安排库内堆位，预留足够的出入通道及安全距离，安全高度。督促装卸工按指定堆位整齐叠位。发现倾斜要立即纠正。不准在货 堆上行走、坐卧，也不准在货堆旁的通道坐、卧。

八、仓库内的每一堆货物应在显眼处挂上货卡。每一堆货物都应有帐。货卡和帐面上的货品名称、批号、规格、数量与货品实物应完全一致。

九、货物出入仓时，仓管员应依据，进仓单、提货单核准出入物品的 名称、批号、数量，准确地收发货，收发完毕后，应立即填写挂在货 堆上的货卡并立即入帐。

十、入库物资严格把好验收关，做好各种验收数据记录，发现变质拒 收入库，所有材料先进先发，后进后发，以防保管期过长变质。

十一、所有易碎器材，必须轻拿轻放，入库上架时排列在明显位置，以防压、撞、打。

十二、要按规定尺寸，保持库内合理干湿度，发现干湿度超过规定，即使开门通风，保证物资完整，不易变质。

十三、所有怕潮物品应及时入库上架（如办公纸类）。料库、料区潮 湿的应按规定下垫尺寸增高 50%。

十四、根据各类物品物资说明书的保管要求，结合实际采取相应的措 施。

十五、坚决拒绝手续不齐的物品进出。对于货物的正常出入，仓管员 要按要求填写各类单据，特别是放行条，无放行条的坚决不准带货物 出仓库。

十六、收发货后相关的单据应迅速分发到相关部门，不允许延误甚至 遗失。

十七、仓库员保管的单据，帐本应妥为保管，平时应上锁，节假日加 封条。

十八、按时做好库存报告草稿并向仓库主管递交。

十九、所有单据都要仓库主管审核并签名后才能交供应商或采购。