常用阀门范文

常用阀门范文（精选3篇）

常用阀门 第1篇

关键词：闸阀,球阀,节流阀,安全阀,减压阀

阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置, 是管道系统中基本的部件。随着我国对化工产品的需求日益增大, 如何避免因化工产品质量不佳导致的爆炸、环境污染等问题成为化工行业关注的焦点问题。在化工管道的设计过程中, 各种阀门的选用是保证化工管道设计实现安全性、稳定性的前提条件, 其中常用阀门的选用显得尤其重要。

1 闸阀

闸门是一种阀门通路的开关, 在其工作时可以利用阀芯直接开启或关闭阀门通路, 一般在化工管道设计时会选用此种阀门控制压力流体通断。闸阀除了可以保证开启或关闭阀门的及时性, 还具有结构稳定、实用性强、灵活性高的优点, 闸阀的缺点是构造复杂、密封面容易损坏、价格偏高。在化工管道设计选用阀门的时候, 不仅要根据企业的实际情况选择价格适中的阀门, 还要满足管道设计的要求, 不能顾此失彼, 给企业带来经济损失或降低产品质量。闸阀在安装时可以任意确定进出口位置, 也就是闸阀安装具有无方向性的特点, 并且不会对管道设计带来负面影响。闸阀的应用流体有两种, 一种是粘稠度比较高的流体, 比如油类介质, 另一种是杂质含量较多的压力流体, 比如含有粒状固体的介质。无论是哪种流体, 闸阀对其要求都是温度不能过高, 并适用于作放空阀和低真空系统阀门。

2 球阀

球阀的阀芯是带有贯通孔的球状体, 在启动球阀时, 球会跟着手柄的扳动而发生位置的变化, 从而达到开启或关闭管路的目的。球阀具有开关容易辨别、结构简单、反映迅速、体积小、重量轻和使用方便的特点, 通过市场上球阀的价格比较可以发现, 球阀的价格普遍都不是很高, 并且在后期维修过程中, 球阀的维修方法并不繁琐。与闸阀相比, 球阀的密封面不容易磨损, 流体对其形成的阻力也比较小。球阀对迅速截断管道压力流体的作用是非常明显的, 但是需要注意的是, 球阀不能用于流量调节, 单个的球阀对流量进行控制的效果也会大大降低[1]。因此, 球阀只有在密封性要求较高、需要快速关闭管路的管道设计中才会用到, 同时也适用于气化、压力流体具有腐蚀性等情况的管路设计。球阀对温度的要求同闸阀一样也是不宜高温, 当球阀将密封面作为塑料时, 其对温度的要求就是低温, 最佳介质的温度是0℃以下。

3 节流阀

在通常情况下, 节流阀不用作截止通路, 而是在控制流量需求方面起作用。节流阀与截止阀的结构在很多地方都相似, 最大的区别是节流阀的阀瓣是节流部件, 而阀瓣又有不同的形状, 使得节流阀的特性也会发生相应的改变。节流阀的优点是调节性能好、重量轻和外形尺寸小, 缺点是调节精度受结构的影响比较大, 其结构使阀芯的腐蚀速度比较快, 调节的精度会随阀芯的腐蚀程度发生变化, 腐蚀程度越厉害, 精度越低, 反之精度越高。节流阀同闸阀和球阀一样适用于温度不高的压力流体, 对于压力的要求则是高压。节流阀的质量评判标准之一就是阀内空间的大小, 阀内空间越大, 质量越好。目前在市场上已经出现多种型号的阀芯, 在形状和性能上各不相同, 如何选择节流阀需要把管道设计的具体要求作为参考因素。除此之外, 在选择节流阀的时候要留意阀座的通径, 一般要保证阀座的通径在合适的范围内, 这是为了减少介质对阀瓣的冲蚀程度, 因为当节流阀的开启较小时, 就会增大介质的流速[2]。

4 安全阀

安全阀是为了保护整个管路的正常工作而设计的自动保护装置, 可以有效保护管路设计的质量与效率。其工作原理是以自身的阀体设计为基础控制流体压力, 使其维持在安全值以下, 从而达到保证管路压力流体正常流动的目的。如果管路的流体压力超出安全值, 安全阀就会启动, 减少管路内的流体, 降低压力。由此可以看出, 安全阀的使用频次并不多, 只有在遇到特殊情况的时候才会启动对管路内的流体进行降压。实际上, 在管路设计时会依据不同的情况选用不同型号的阀门, 安全阀的种类多种多样, 对温度没有过高要求, 不同的温度有对应的阀门, 其使用范围也比较广。

5 减压阀

减压阀对管道内压力流体的压力流量控制必须借助节流阀才能完成, 主要是利用阀芯对压力流量进行调节。控制压力流量体现在两个方面, 一方面, 通过降低压力流量的体积达到降低管道内压力的目的, 另一方面, 当管道内飞压力流体压力流量不稳定时, 减压阀可以调整压力, 保持管道内压力的稳定性, 从而减小压力流体对其他部件的造成的伤害。在应用减压阀的时候, 要注意减压阀的工作压力允许范围, 一旦超过这个范围, 轻则发生减压阀性能降低或损坏其他部件的现象, 重则形成重大安全事故。减压阀在气液状态下的压力液体均可使用, 并且可以运用于压力较大的流体, 使用范围比较广泛。

6 结语

在化工设计中常用阀门的选择不仅对于保证产品的质量至关重要, 还可以降低生产成本, 优化化工产品产业链结构[3]。

参考文献

[1]何平.浅谈化工设计中的常用阀门选型策略[J].科技风, 2012, 22:9.

[2]方磊, 张欢欢.关于化工设计的阀门选型策略分析[J].石化技术, 2015, 01:107.

供热工程常用阀门有哪些分类 第2篇

阀门的种类很多，使用范围也很广。在管路中有时它是主要设备，起控制作用；有时它是次要设备，起辅助作用。如果使用不当，便会出现“跑、冒、滴、漏”现象，轻者影响生产，重者引发事故。所以了解并正确使用阀门是一个很重要的问题。1.阀门分类

在供热系统中，使用的阀门有很多种。比如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀、安全阀、调节阀、平衡阀、自力式平衡阀等等。下面逐一介绍。

1.1闸阀

也叫闸板阀、闸门阀，是广泛使用的一种阀门。

工作原理：闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整、一致，加工成一个非常贴合、严密的密封副。闸板通过阀杆的上提、下压，对介质形成导通和关断。它在管路中起关断作用。

优点：流体阻力小；全开时密封面不受冲蚀；可以在介质双向流动的情况下使用，没有方向性；结实耐用；不仅适合做小阀门，而且可以做大阀门。

缺点：高度大；启闭时间长；笨重；修理难度大；如果是大口径闸阀，手动操作比较费力。

闸阀按阀杆的不同分明杆式和暗杆式；按闸板构造不同分平行式和楔式；还有单闸板、双闸板之分。供热工程中，常用的是明杆楔式单闸板闸阀（Z41H-16C）和暗杆楔式单闸板闸阀（Z45T-10），前者装在热力站内一次侧，后者装在热力站内二次侧。它一般起两个作用：作为主设备起开关作用；作为辅设备安在主设备前后作检修用。

闸阀安装时，不要使手轮处在水平线以下（倒装），否则会使介质长期留存在阀盖中，容易腐蚀阀杆。在供热工程中，闸阀曾经是阀门中的主力军。现在随着蝶阀的广泛采用，闸阀已被蝶阀取而代之。

1.2截止阀

也是广泛使用的一种阀门。一般口径在100mm以下。它的工作原理与闸阀相近，只是关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动。它在管路中起关断作用，亦可粗略调节流量。

优点：制造容易，维修方便，结实耐用。

缺点：只允许介质单向流动，安装时有方向性。流阻大，密封性差。耐磨焊条

按结构不同分直通式、直角式、直流式、平衡式。工程中一般使用法兰直通式（J41H）和内螺纹直通式（J11H）。截止阀有方向性，不可按反。也不宜倒安。

在我们的生产、生活中，过去常用直通式、小口径截止阀，现在已渐渐被球阀所取代。

1.3球阀

相比闸阀、截止阀，球阀是一种新型的、逐渐被广泛采用的阀门。它的工作原理是：阀芯为一个有通腔的球体，通过阀杆控制阀芯作90°旋转，使阀门畅通或闭塞。它在管路中起关断作用。

优点：除具有闸阀、截止阀的优点外，还有体积小、密封好（零泄漏）、易操作的优点。目前在石化、电力、核能、航空、航天等部门广泛使用。

缺点：维修困难。

球阀有两种形式：浮动球式和固定球式。在供热工程中，一些关键位置，如重要的分支、热力站的接人口，DN250以下，常采用进口球阀。它与国产球阀的结构不同：国产球阀的阀体一般是二块式、三块式，法兰连接；而进口球阀的阀体是一体式，焊接连接，故障点要少。它的原产地是北欧如芬兰、丹麦等供热技术比较发达的国家。如芬兰的NAVAL,VEXVE，丹麦的DAFOSS等。由于其极佳的密封性，操作的可靠性，长期以来颇受用户的青睐。球阀无方向性，可以任意角度安装。焊接球阀水平安装时，阀门必须打开，避免焊接时的电火花伤及球体表面；当在垂直管道上安装时，如果焊接上接口，阀门必须打开，如果焊接下接口，阀门必须关闭，以免阀门内部被高热灼伤。

1.4蝶阀

在供热系统中，目前是使用最广泛，种类也最多的一种阀门。

工作原理：阀瓣是一个圆盘，通过阀杆旋转，阀瓣在阀座范围内作90℃转动，实现阀门的开关。它在管路中起关断作用。

亦可调节流量。

优点：结构简单，体积轻巧，操作方便，密封性好。

缺点：全开时，阀板（密封圈）受介质冲蚀。

在供热工程中，用到的蝶阀有三偏心金属密封蝶阀，橡胶软密封蝶阀。

1.4.1三偏心金属密封蝶阀

所谓“三偏心”是指阀轴、阀板在阀门内相对位置的偏移。普通的蝶阀都是一个偏心，即阀轴中心线与密封面中心线（阀板中心线）偏离；高性能的再加一个偏心，即阀轴中心线与阀门中心线（管道中心线）偏离；双偏心的目的在于使阀板开至20°之后，密封副之间相互脱离，从而减少摩擦（凸轮效应）。三偏心蝶阀在上述双偏心的基础上再增加一个独特的偏心-斜锥，即阀板的偏移（密封面与管道垂直面倾斜一个角度）。这样使得阀门在90°行程范围内，密封副之间完全脱离，既加强了凸轮效应，又完全消除了摩擦；同时关闭阀门时，当密封副逐渐闭合，产生“楔块效应”，以最小的扭矩实现最严密的关断。

所谓“金属密封”是指阀座、密封圈采用耐磨、耐腐、耐高温的优质合金制成；同时为了避免密封圈与阀座硬碰硬，密封副之间设计成柔性接触，即形成“弹性金属密封”，以保证关得严密，开无摩擦。有了“三偏心”的结构，再辅以“弹性金属密封”，这样的阀门操作轻便、经久耐用且密封良好。

三偏心金属密封蝶阀一般用在供热系统的主干线以及主分支上。口径为DN300以上。

进口三偏心金属密封蝶阀无方向性，但一般有建议安装方向，不宜反装；国产的有方向性，一般反向比正向差一个泄漏等级或差一至二个压力等级，不可反装。如在水平管道上焊接，应将阀门关闭，以保护密封圈；如在垂直管道上焊接，应将阀门关闭，且在焊接上口时要在阀板上注水，以熄灭焊渣。在水平管道上安装时，建议方位为阀杆水平或与垂直方向有一定倾斜，以保证底部轴承处的清洁。

1.4.2橡胶软密封蝶阀

蝶板一般为电镀球墨铸铁，密封圈为橡胶材料。所用密封材料不同，性能有所不同。常用的有：

丁青橡胶，适用温度一12℃一+82℃；乙丙橡胶，适用温度一45℃一+135℃；耐热乙丙橡胶，适用温度一20℃一+150℃。

供热工程中常用的有对夹式（D371X），法兰式（D341X）。DN125以下可用手柄驱动（D71,D41X）。对夹式蝶阀小巧轻便，启闭迅速，操作方便，又好安装，又容易维修，密封和调节性能俱佳，性价比高，所以应大力采用。软密封蝶阀无方向性，可任意安装。

蝶阀在仓储时，阀板应开启4°一5°。以免密封圈长期受压而变形，影响密封。

1.5止回阀

也叫逆止阀、单流门。一种常用的起辅助作用的阀门。

工作原理：依靠流体自身的力量以及阀瓣的自重，自动启闭的阀门。顾名思义，它的作用是阻止介质倒流。一般装在水泵出口，防止水锤对水泵造成损坏。

供热工程中常用的有水平升降式（H41H），单瓣旋启式（H44H），双瓣蝶式（H77H）。

止回阀有方向性，绝对不能装反。不同形式止回阀，按其结构，都有固定的安装方式，切不可装错。水平升降式只能安装在水平管路上，且保证阀瓣处于垂直状态；单瓣旋启式也只能安装在水平管路上，且保证阀瓣转轴处于水平状态；双瓣蝶式可以任意安装。

1.6调节阀

也叫节流阀。是供热系统二次网的常用阀门。

工作原理：外形、结构与截止阀相似。只是密封副不同，调节阀的阀瓣和阀座类似暖水瓶的瓶塞和瓶口，通过阀瓣的移动改变过流面积来调节流量。在阀轴上有标尺表示相应流量。

作用：调节管路间介质流量分配以达到热力平衡。

供热工程中曾使用的是直通式（T41H），但它有一些缺点：流阻大，不宜垂直安装。于是随着技术的进步，平衡阀（PH45F）代替了调节阀。

1.7平衡阀

改进型调节阀。流道采用直流式，阀座改为聚四氟乙烯；

克服了流阻大的缺点，同时增加了两个优点：密封更合理、兼有截止功能。

供热工程中在热力站二次网上使用，具有优异的流量调节特性，特别适用于变流量系统。

有方向性，可以水平装，也可以垂直装。

1.8自力式平衡阀

也叫流量控制阀。它的工作原理是：在阀门内有一个由弹簧与橡胶膜组成的机构，它与阀杆连接。如果流量增大，会在其上产生一个不平衡力，使得阀瓣向关闭方向移动，以减少过流面积，降低流量，使流量回归设定值。反之亦然。由此始终保持阀后流量不变，达到控制流量的目的。

安装在供热系统的热人口，分支点。自动消除水力失调，提高系统效能，实现经济运行。自力式平衡阀有方向性，切勿装反。

1.9安全阀

当介质压力超过规定数值时，阀门能自动开启并泄压，当压力正常后，又能自动闭合，以保证系统正常运行，起这种作用的阀门叫安全阀。

按结构分有：弹簧式、杠杆式、脉冲式。

按动作量分：阀瓣开启高度与阀座通径之比10%以下叫微启式，20%一30%叫全启式。

按排泄方式分：介质通过管道排走叫封闭式，直接排向空中叫敞开式。

现以弹簧式为例作一简述：弹簧力与介质作用于阀瓣的正常压力相平衡，使密封面闭合；当介质压力过高时，弹簧受到压缩，阀板开启，介质从中泄出；当压力回降到正常值时，弹簧力又将阀门关闭。

安全阀大量应用于压力容器。2.阀门使用中的共性问题

a）要保持阀门内的清洁。

b）起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上。

c）安装前要确认阀门工作正常。

d）焊接时，焊机地线必须搭在同侧焊口的钢管上，防止电流击伤阀门。

e）中、小口径阀门焊接过程中宜对阀门采取冷却措施。

f）管路中不经常启闭的阀门要定期转动。

另外，使用中还有环境对阀门的腐蚀及防护问题、介质对阀门内部的腐蚀及防护问题、温度压力问题以及密封与泄漏问题等等。总之，阀门虽小，学问很大，有待我们去不断的学习总结。

动态平衡阀门的工作原理以及工作过程

全球阀门网整理 2009-8-31 来源:慧聪网 直接进论坛 『关闭』

动态平衡阀结构图

1、动态平衡阀门的工作原理

通过改变平衡阀门的阀芯的过流面积来适应阀门前后的变化，从而达到控制流量的目的。动态平衡阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，对于不可压缩的流体其简化流量的方程为：

Q=KA（△P）

式中：Q——通过平衡阀门的流量；

K——阀门开度的流量系数；

A——阀芯的过流面积

△P——阀门进出口压差

由于在阀门的开度不变的前提下，K值的变化可忽略，因此阀门的流量要保持恒定应控制A（△P）不变。而平衡阀门由可变过流面积的阀胆和高精度（±5％）的弹簧及支撑装置构成。弹簧受压差的作用自动控制阀胆上过流面积的大小，从而使通过阀门的流量恒定。

2、阀门的工作过程：

当平衡阀门前后压差小于最小启动压差是弹簧未被压缩，流通面积最大。当阀门前后压差在工作范围时阀胆压缩弹簧，进入工作状态，水流通过阀胆两边的圆孔和几何型的通道流过；由于阀胆在运动，两边几何流型的通道也因此变化—阀体的流通面积不断变化，在这一压差范围内水流流量基本保持恒定。当平衡阀前后压差超越工作范围是，阀胆完全压缩弹簧，水流只从阀胆两边的圆孔流过，此时阀胆变成了固定的调节器，流量与压差成正比，随压差的增大而增大。

化工设计中的常用阀门选型研究 第3篇

关键词：化工设计,常用阀门,选型研究

我国社会经济水平的快速发展, 促使化工产品市场需求量不断上涨, 受化工产品特性影响, 生产过程中, 极易发生重大安全事故。管道设计最为关键的环节便是阀门设计, 阀门的主要功能是控制管道的压力流体走向, 因此, 相关人员只有选择适宜的阀门, 才能保证管道设计具有良好的实用性。

1 阀门选择的重要性

化工生产过程中, 结合管道设计需求, 合理选择常用阀门, 不仅可以保证化工管道实现安全运行, 还能有效控制化工管道设计的总体造价。化工管道阀门的功能主要有五个:其一, 隔离控制;其二, 排放控制;其三, 防倒流;其四, 流量控制;其五, 开关控制。相关人员只有基于相关科学理论的指导, 并结合化工管道设计的实际情况, 合理选择阀门类型, 才能为化工管道运行提供良好的安全保证, 促使化工企业的整体经济效益实现最大化。除此之外, 化工管道设计过程中, 常用型阀门具有品种多样以及种类繁杂的特点, 有效强化化工系统运行质量, 提高化工管道的使用年限。

2 阀门选择的关键因素

化工产品管道设计过程中, 相关人员只有结合管道设计的实际需求以及阀门使用要求, 选择阀门, 才能保证阀门具有一定的合理性, 进而保证化工管道设计具有较好的适用性以及可靠性。一般情况, 相关人员在选择阀门时, 应从以下方面进行综合考虑:其一, 相关人员要想保证所选阀门具有合理性, 首要条件便是明确化工系统中阀门所应发挥的能效以及具体工作条件。其二, 由于化工产品具有多样性, 针对不同产品所设计的化工生产管道也不尽相同, 不同化工设计对阀门类型的要求也存在较大的差异性, 因此, 相关人员在选择阀门时, 要对化工设计进行有效划分, 使其呈现为具体操作以及生产工艺流程两项内容, 在明确这两项内容实际需求的基础上, 全面分析阀门的性能以及结构特点, 择取适宜的阀门类型, 以此优化化工设计水平。其三, 相关人员在选择化工管道设计阀门过程中, 要结合实际设计情况, 明确阀门的端部连接方式。其四, 相关人员在选择阀门过程中, 还要对阀门材质进行严格选择。相关人员只有综合考虑阀门的密封材质以及内件材质, 确保其符合化工管道设计中的应用需求。综上, 化工管道设计过程中, 相关人员只有详细分析阀门选择的关键性因素, 结合化工设计的实际需求以及阀门适用条件, 才能保证所选阀门具有良好的合理性, 在化工系统运行过程中能够充分发挥自身所具备的能效, 帮助化工系统运行安全, 降低化工生产安全事故发生概率, 提高化工产品的生产效率与质量。

3 阀门选择方法

化工管道设计过程中, 常用型阀门有隔膜阀、旋塞阀、节流阀、球阀、闸阀以及截止阀等, 相关人员只有深入了解并准确掌握这些阀门的适用性、功能以及特点等内容, 才能保证所做出的选择符合化工管道设计的实际需求。

3.1 球阀选择

一般情况, 球阀所适用的化工控制环境均为粘度较大、低温化以及高压化控制环境。相关人员在选择球阀过程中, 要对其应用特征进行详细考虑, 只有这样, 才能保证其实际能效得以全面发挥。

3.2 节流阀选择

化工管道如果内部温度较低、压力较大, 择取节流阀可以有效调节化工管道的流量以及压力, 但节流阀对介质粘性要求较低, 因此介质内部不能存在颗粒状物质, 除此之外, 节流阀密封性相对较差, 不能将其作为化工管道设计的隔断阀。

3.3 旋塞阀选择

如果化工管道, 或是装置需要在极短时间内实现全面封闭、启动, 便可以应用旋塞阀。旋塞阀对介质的粘性要求较高, 介质内部可以含有颗粒物质, 但要避免出现温度过高的情况, 因此, 该阀门不支持输送蒸汽物质。

3.4 截止阀选择

如果化工管道, 或是装置内部的温度较高, 而且不用考虑压力损失情况, 此时, 相关人员可以择取截止阀, 因为其不仅可以发挥出小型阀门的应用能效, 还支持蒸汽运输、一般情况下, 截止阀适用的化工控制环境, 多为直径不超过200mm的化工管道, 在直径相对较小的化工管道中, 截止阀可以有效调节、控制管道内的流量以及压力, 应用效果显著。但是, 截止阀并不支持低真空化工控制环境, 因此, 相关人员并不能将其充当放空阀进行应用。除此之外, 如果化工管道内部物质存在黏性较大的特点, 或是处于悬浮状态, 也不能应用截止阀。

3.5 闸阀选择

闸阀构造内部含有吹扫孔, 因此被为广泛应用于蒸汽、油等物质的传输管道设计中。闸阀不仅要求介质具有一定的粘性, 还允许介质内部含有颗粒物质, 因此, 截止阀不适用的化工控制环境, 完全可以择取闸阀。

4 结语

化工管道设计过程中, 阀门选择至关重要, 相关人员必须充分结合实际, 对阀门的适应温度、介质要求以及应用能效进行充分考虑, 才能保证其具有良好的合理性与适用性, 进而避免管道出现泄漏问题, 保证化工生产系统运行安全。

参考文献

[1]何平.浅谈化工设计中的常用阀门选型策略[J].科技风, 2012 (22) .

[2]方磊, 张欢欢.关于化工设计的阀门选型策略分析[J].石化技术, 2015 (01) .

[3]宋世伟.化工设计中的常用阀门选型策略探析[J].化工管理, 2015 (09) .