钻孔灌注桩监理总结

钻孔灌注桩监理总结（精选8篇）

钻孔灌注桩监理总结 第1篇

钻孔灌注桩工程监理工作总结

一、工程概况

1、工程名称: 郑州综合交通枢纽东部核心区地下空间综合利用工程D区一标段

2、工程地点: 郑州市高铁站东侧，北部与新开发区隔河相望，东侧为会展中心，会议厅，展览馆。

3、建设单位: 河南省郑东新区建设投资建设有限公司

4、设计单位: 中国市政工程华北设计研究总院有限公司

5、勘察单位：中铁第四勘察设计院集团有限公司

6、监理单位：河南省立源工程管理有限公司

7、施工单位：泰宏建设发展有限公司

8、工程规模：本工程为郑州综合交通枢纽东部核心区地下空间综合利用工程一标段D区。本标段由D1，D2地块组成，D1地块建筑面积13057.5m2，D2地块建筑面积20927.55m2。均为地下三层，现浇混凝土框架结构，建筑设计使用年限50年。

二，桩基工程概况

1，本工程采用承台下桩基础，所有桩基采用钻孔灌注桩，直径均为800mm，桩长36.1米，桩端持力层为第（15）层粉质黏土。其中D1地块252根，D2地块482根。2，所有桩兼作抗压桩和抗拔桩，抗压单桩竖向承载力特征值3300KN，抗拔单桩竖向承载力特征值2100KN。

3，工程桩强度等级C40，试桩强度等级为C40，抗渗等级P8。

4，本项目D2地块从2017年5月5日试桩开始到2017年9月25日截止，共完成灌注桩240根，共历时140天，完成量50%。

三，桩基工程监理成果

1、首先，认真研读设计图纸。掌握图纸设计中的重点和难点。编制钻孔灌注桩施工《监理细则》，指导桩基施工阶段监理工作，重点关注和解决施工中的难点。配制了监理组的人员，制定了对施工全过程实施24小时旁站监理的工作制度，组织项目监理人员认真熟悉图纸，参加图纸交底会议，了解设计意图，努力实现预定的“质量目标”、“进度控制”、“投资控制”和“现场安全生产与文明施工控制”。通过事先、事中、事后控制的手段，以上几点均达到了预控目标。

2、对施工组织设计方案和放样定位进行了审核和复查，并以监理通知单形式书面向施工方提出了对施工的要求。认真审查施工单位编制的桩基施工细则。对施工过程中机车行走路线；人员组织；机械配套提出有益的建议。

3、开工前召开交底会议，提示施工时应注意事项及警示机械易发安全事故。

4、组织试桩会议，确定施工程序验收标准。

5，施工过程中，严格按照国家规范要求和制定的监理实施细则进行，严格按工作流程对各工序进行复核审查。重点抓住开孔，终孔和成桩全过程（包括钢筋和导管安放，二次清孔，水下混凝土灌注）三大环节，并对其每道工序进行复核签认和详细记录，每每道工序均要求施工方自检后报验，未经复核一律不得进行下道工序施工。6，制定了每周一次定期召开监理例会的制度，总结前一阶段的施工情况和存在的问题，调整制定下阶段的施工计划和解决存在问题的方法和要求，以确保工程质量和施工进度。

7、要求施工单位订立机械操作规程，各班组人员岗位责任制，严格按照规程施工。并制定奖罚制度。

四、桩基工程质量评估

1、质量保证资料基本完整。

2、砼标准养护试块送检205组.合格率100%,最低37.5MPA,最高56.7MPA.分别达到设计强度的107%和162%。满足设计要求。

3、桩位偏移最大值符合《建筑桩基技术规范》的要求；

4、单桩承载力特征值，经检测满足设计要求；

钻孔灌注桩监理总结 第2篇

本项目钻孔灌注桩首件工程为S338互通主线桥12#-6钻孔灌注桩，施工时间为2007年7月13日至2007年7月16日。该桩设计桩径ф1.2m，桩顶标高0.751m，桩底标高-36.249m，桩长37m，按设计要求为摩擦桩。施工单位采用正循环成桩法进行施工。

按照指挥部作业指导书及监理组关于钻孔灌注桩监理细则的要求，开展本标段监理工作。

1、测量放样

为保证桩位符合设计及规范要求，测量监理对施工单位测量工作进行复核，并要求在桩位四周设置4个护桩以确保中心位置的准确。

2、埋设护筒，备置泥浆池

首先要求护筒坚实不漏水，且内径比钻头直径大20cm以上。埋设时应以中心桩位及四周护桩为基准，确保护筒位置正确。填埋护筒四周时要求施工单位将土夯实，开钻之前要求施工单位要配备好沉淀池和泥浆池，并测出护筒标高。

3、钻进

在开钻之前监理要检查钻机的水平，钻杆的垂直度及钻头与桩位的对应情况，并对钻具长度，钻头直径进行复核，符合要求后同意开钻。该地区上部土层主要为粘土、亚粘土，因此泥浆制备采取的是原孔造浆。在钻进过程中监理主要采取巡视检查，要求施工单位做好钻孔记录。并把开钻时间、终孔时间及标高，及时通知监理，尤其是地质发生变化时要通知监理到现场进行确认并捞取渣样以便判别。并要求施工单位不得胡乱排弃泥浆，尤其不能排入河道污染环境。

4、终孔检查

首先要求施工单位自检，合格后再通知监理，监理根据钻杆长度和转盘标高计算出孔底标高，符合设计要求方同意终孔。一次终孔结束时以测绳测孔深，当测得沉淀厚度基本符合要求后方同意提钻。

5、下钢筋笼

成孔之前进行钢筋笼检查，主要检查钢筋笼的尺寸、规格，钢筋数量和焊接质量，确认合格方允许使用。下笼之前要求先下探孔器，探孔器顺畅到底才允许下笼。否则要求施工单位采取措施。下放钢筋笼监理全过程旁站，对每一节焊接进行检查，直至下完。本桩钢筋笼下放顺利，未出现意外情况。

6、二次清孔

在下完导管后进行二次清孔，二次清孔结束时测量沉淀厚度、泥浆指标，达到设计要求才允许灌注。本桩使用正循环方法，结果证明如果一清泥浆比重控制的好、清孔比较彻底，二清时能及时调浆，能保证沉淀厚度与各项泥浆指标符合要求。

7、灌注水下混凝土

该过程监理全过程旁站。施工单位采用自拌砼，现场由地泵泵送。料斗容积经复核符合首灌埋管深度1m的要求，过程中用测绳测量砼顶面的高度，确保埋管深度控制在2-6m现场测量坍落度并制作试块，当混凝土顶面高度满足凿桩头的需要后灌注结束。

在该桩施工中监理严密关注现场情况，对桩位、孔深、沉淀厚度、泥浆指标等进行认真测量，对下笼与灌注全过程旁站，并按要求进行各项抽检，做记录。通过该首件工程的施工，验证了施工单位的施工机械设备、人员、技术管理是可行的，从而也验证了钻孔灌注桩的施工工艺、工序流程以及技术标准是正确的，为下一步钻孔灌注桩施工打下了良好基础。

钻孔灌注桩质量监理初探 第3篇

在监理工作中, 事前控制是最有效的控制手段。而前期工作的控制均为事前控制的措施。由于钻孔灌注桩施工的隐蔽性及工序的不可逆转性, 前期工作的监控尤为重要。

1.1 资质审查

资质审查是任何工程开工前必不可少的工作, 对钻孔灌注桩施工的资质审查应更加严格仔细, 并要从两方面进行。一是施工队伍的承建资格及现场人员的素质及经验的审查。工程质量的把关很大程度上是靠现场工人的双手来完成的, 特别是钻孔灌注桩这种对施工工艺有严格要求的工种, 监理人员必须了解他们以往的施工经验, 检查特殊工种的上岗证书等:施工过程中, 往往由于现场工人一个错误的操作, 就造成整根桩报废的严重后果, 因而除了要具有相关的工作职责及制度外, 还应进行责任心的教育。二是施工机械的审查。施工单位使用的成孔机械必须与现场土质、桩径、桩深等要求相适应, 应注意审查其设备档案, 保证其性能良好, 不合格的机械不准进入现场;如果机具破旧, 施工中打打停停, 势必严重影响质量。同时应考虑供电情况, 一般应有备用发电机。

1.2 施工组织设计的审查

前期工作除了人机进场、通水通电等基本条件外, 更重要的是编制好施工组织设计, 这也是监理人员应严格把好的一道关。施工组织设计应根据施工单位自身人员、设备等实际情况编写, 要注意细化、量化和可操作性;审查时要认真关注其关键环节、关键部位的做法及质量控制措施, 如垂直度控制、终孔岩质鉴别、清孔、水下混凝土灌捣等。此外, 还必须审查其施工管理制度、岗位责任制、质检制度等。

1.3 组织设计交底及图纸会审

设计交底与图纸会审可同时进行, 以设计交底为主, 设计人员申明设计意图, 重申质量标准, 监理人员应提出必要的用以保证质量的一些工作要求。

2 成孔监理

钻孔灌注桩成孔的工序是:定桩位护筒埋设钻机就位钻孔终孔第一次清孔下放钢筋笼接人导管第二次清孔, 每个环节环环相扣, 相互影响, 都不容忽视;在工程开工时宜做钻孔试验, 由监理公司会同设计单位、地勘公司、质检站及施工单位共同进行, 以检验设备情况和操作工艺。受篇幅所限, 本文只从监理工程师质量控制的角度, 讨论几个关键环节的质量控制。

2.1 对操作人员的监控

钻孔灌注桩施工受人为因素影响很大, 要随时检查现场人员特别是质检人员的在岗情况及有无作钻进记录, 监理人员要及时做好工序的检测验收工作。

2.2 关于垂直度的控制

垂直度控制主要依靠钻机就位的平整垂直, 在钻进过程中应作必要的检测, 特别是钻进过程中碰到孤石、坚土时更应及时复查。

2.3 孔内水位及泥浆比重的控制

为了防止坍孔, 孔内水位必须高出地下水位1m以上, 钻进过程中适时控制泥浆比重, 一般控制在1.1~1.3的范围内。

2.4 终孔

终孔的确定主要参照三个因素, 即设计深度、钻速及浮渣取样, 原则上应由地勘单位派出有经验的技术人员进行鉴定。笔者单位监理并已完工的三幢楼字均采用施工、地勘、监理三方共同商定的办法, 后经抽芯取样证实, 入岩深度均控制得较好。

2.5 清孔

清孔分两次进行。当确定可以终孔时, 先进行第一次清孔, 待下放钢筋笼及接入导管后, 浇注混凝土前应再进行第二次清孔, 并及时做好检测及记录。目前通常使用垂球法测定孔底沉渣, 此工作全靠手感, 应由施工单位有经验的人员测定, 监理人员也应亲力亲为复测核实, 沉渣厚度应符合不同桩型的要求, 通常选用的以端承力为主的桩沉渣不得大于100mm c。

3 水下混凝土施工监理

水下砼施工隐蔽性强, 很容易产生质量问题, 是钻孔灌注桩施工质量监控的关键环节。在浇灌混凝土前必须做好各项准备, 监理工程师应安排监理员全过程旁站监管, 关键环节如第一次浇灌的混凝土量、中间过程提管拆管的高度等要现场即时核定, 混凝土灌注应连续施工, 中途的停工将对桩质量产生极大的隐患 (如断桩等) 。

3.1 原材料、配合比、坍落度的控制

碎石应注意控制不宜大于导管的L6, 以20mm~40mm为宜, 水泥宜采用标号不低于425的转窑普通硅酸盐水泥, 骨料应合理级配, 令混凝土有良好的和易性, 坍落度宜控制在18cm~22cm之间。

3.2 控制第一批混凝土量

混凝土导管的第一节底管应不小于4m, 第一批混凝土量应能令导管埋入混凝土1m以上, 监理工程师应根据桩径予以核定。

3.3 提升及拆管的监控

混凝土应连续灌注, 随着桩内混凝土面的不断升高, 需适时提升、拆卸导管, 拆管前须用测绳测定混凝土面的高度, 以确定提管高度即拆管节数, 埋管深度宜保持在2m~3m, 过多则影响灌注速度或造成塞管, 过少则易造成浮浆或泥巴夹层。监理人员应留意控制、防止施工工人为省工而延长拆管间隔时间, 随后又一次性拆下过多的管。如发现断桩, 此桩只能作报废处理, 需请设计修改另行补桩。

总之, 钻孔灌注桩的质量监理主要依靠事前控制和事中控制, 至于事后控制一桩基检测, 本文将不作讨论。由于目前在检测手段的代表性及可靠性方面尚存在许多问题, 因而现场监理尤为重要;钻孔桩的每一道工序都是隐蔽的, 为下一道工序所覆盖, 而且任何一道工序出现问题, 都将带来严重后果。因此, 笔者认为钻孔灌注桩的施工过程应全过程实施旁站监理。尽管现有的各种规范对钻孔灌注桩的施工作了较明确的规定, 但如何结合现场千变万化的情况来理解及执行规范, 就要依靠现场施工人员及监理人员的素质了。

参考文献

[1]朱伯强.钻孔灌注桩的质量控制[J].中外建筑, 2004.

钻孔灌注桩施工质量监理控制要点 第4篇

【关键词】钻孔；灌注桩；施工；监理；控制

钻孔灌注桩因其承载力大、施工噪音小、影响相邻建筑物小、施工安全等优点，得到了广泛的应用，但又因其直观性差，施工工艺复杂，施工稍有不慎就会出现孔底沉泥、夹渣、缩颈、露筋等缺陷，必须严格施工监管，以免留下质量和安全隐患。

1.钻孔灌注桩质量控制依据和目标

1.1质量控制依据

钻孔灌注桩施工必须符合下列文件：a、合同文件；b、设计图纸及技术要求；c、工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程；d、建筑桩基技术规范（JGJ94—94）；e、建筑地基基础设计规范 （GBJ7—89和GB57—2002）。一定要保证技术指标与上述文件一致，若其中的一项技术不一致，则一定要确定一种为执行标准，首先应符合合同文件规定。

1.2质量控制目标

钻孔灌注桩施工质量控制目标：a、成桩中的各项指标都要满足设计要求，包括桩长、桩位、孔底沉渣、桩径、终孔垂直度及成桩材料质量；b、预留混凝土试块强度必须符合规范；c、桩身完整、匀质，连续性好，无夹泥、断桩等缺陷；e、桩极限承载力符合规范。

2.施工工艺流程和施工准备

2.1施工工艺

主要流程为：平整场地——定桩位——护筒埋设——钻机就位——钻孔——提钻——第一次清孔——检孔——制作钢筋笼——吊放钢筋笼——下导管——第二次清孔——水下混凝土灌注——起拔导管——成桩。

2.2施工准备阶段监理要点

a、施工前严格审查施工单位资格，重点检查施工单位质保体系是否健全，审查施工单位管理制度、岗位责任制、质检制度、安全措施是否落实。核查三项负责人资质以及特殊工种人员上岗证，坚决杜绝无证上岗。

b、检查打桩设备的性能和钻孔能力，还有钻头能否满足孔径的要求。

c、严格对材料进场复验。进场的材料都须具备完整的质保单，并分别复验和测试，合格后才能用于施工。

d、审核施工组织设计和技术方案，重点审查施工单位提交的钻孔灌注桩施工方案和技术措施，了解现场施工难度，要针对关键技术难点制定相应措施。

e、勘察和调查施工现场，对工程地质有所了解，编制监理规划和监理实施细则，并做出旁站监理计划交业主、施工单位和当地质量监督机构，以便检查、配合和督促。

f、参加规划控制点的现场交接验收，检查施工现场的定位、放线，施工单位自检及监理人员复检、验收相结合，将偏差控制在设计盒规范允许的范围内。独立复测，调查地下管线的分布情况，作好测量控制点的引测工作。

g、组织参与工程的设计技术交底或图纸会审，按规范要求规定成桩质量的检验方法和检查数量。

3.施工质量监理控制

3.1护筒埋设

根据桩位埋设护筒，检查护筒埋设的平面位置及标高，保证护筒埋设准确、稳定、垂直，保持护筒中心和桩位中心的重合，中心偏差控制在50mm以内。护筒埋深在粘土中不宜小于1米，在砂土中不宜小于1.5米，若护筒深度不够，孔口处过于软弱，在孔内水的压力下产生漏水，造成坍孔。埋好护筒要用粘土、碎石将其外侧夯实加以固定。

3.2钻机就位

钻机就位，检查验收平台是否水平，钻机是否水平、稳定，是否存在钻竿弯曲、接头不正的情况，重点检查对中情况，即“三点一线”（桩位中心、转盘中心、天轮在一条线上），偏差控制在10mm之内。避免孔位偏斜。

3.3钻孔

记录好开钻时间，作好钻孔记录及钻进过程出现的异常情况，并按要求捞取渣样，要作好交接班情况反馈。钻进时，要控制钻头的摆动，不宜过大，也不宜偏向一方，防止造成偏位或扩孔。检查钻头直径是否符合要求，当发现钻头磨损超过允许值时（钻头直径一般比设计孔径小20～25mm），应及时补焊或更换新钻头，当使用补焊后的钻头或新钻头钻进时，先不要将钻头下到底，应慢慢往下反复修孔后再继续钻进，以防卡钻。应事先了解地质情况，做到心中有数，如遇到膨胀土时易产生缩孔，这时需使钻具上下反复扫孔来扩大孔径，同时采用优质泥浆护壁。遇有大孤石或探头石，易产生偏斜或扩孔，如果倾斜度超过规范要求，将影响桩的承载能力，或者使钢筋笼无法正常下落就位，或造成卡钻、掉钻头等事故，这时需要司钻人员稍提钻头，慢慢试钻，靠钻头慢慢磨进。在不良地质钻进或者钻进速度过快易造成坍孔，如果坍孔不严重时，应立即使用相对密度较大的泥浆，同时放慢钻进速度，如果坍孔较严重时，应在泥浆里加入水泥，很严重时，只有重新回填，待沉降密实后重新钻进。作为监理人员应仔细了解地质资料，采取有力措施予以控制。

3.4终孔

一定要达到设计桩底标高后，才能终孔。钻孔后若发现地质情况与设计地质图不符，必须及时要求业主补钻。钻孔桩终孔后，应检查孔深、孔径、倾斜度，读符合规范才能清孔，同时记录下终孔时间。

3.5清孔

清孔直接影响到桩的承载力，所以此工序相当重要。当钻孔至设计持力层时，让钻机转而不进尺供浆，对孔底进行冲洗排渣，应及时调整泥浆稠度，泥浆比重可降至 1.1以下，以便于排出成孔过程残留的孔渣，在下放钢筋笼和导管，第二次清孔后，应检查孔内泥浆性能指标和孔底沉渣厚度，使之符合设计或规范要求。

3.6验孔

当钻入持力层面时，监理人员应现场取渣样，判定合格后按设计及试桩记录确定终孔深度；当钻进至终孔深度时，应对孔深、孔径进行检查，符合要求后方可清孔。

3.7钢筋笼制安的质量监控

钢筋笼骨架宜分段制作，分段长度应根据吊装条件确定，应确保不变形，接头应错开。几何尺寸应符合设计要求，保证主筋位置准确，成笼垂直度好。几何尺寸允许偏差：主筋间距土10mm，箍筋间距土20mm，骨架外径土10mm。

严格控制加劲环筋。它是保证圆形笼体质量的关键，制作一定要圆，其直径偏差必须控制在允许范围内，箍筋与主筋之间50%以上的连接点采用焊接，并焊接一些圆形突出主筋50mm的短筋，以确保主筋保护层符合设计要求。

严格控制钢筋笼吊运、安装工序。钢筋笼应双点起吊，以防止钢筋笼变形，吊装入孔时要轻起轻落，居中放下，注意不要碰撞孔壁，更不准强行压入，以保证垂直度和保护层的厚度。

固定钢筋笼。当笼体顶面标高落至设计标高处，若各部位经检查合格，穿过孔筋和自动卡紧保险装置固定笼体，避免浇灌混凝土发生上浮或下掉。

3.8下导管、浇注混凝土控制

检查混凝土的原材料（水泥、砂、石）及其配合比是否与相关规范和试验报告符合。坍落度直接影响到混凝土灌注性、连续性和密实性，必须将其控制在l8～22cm范围内。

应牢固、顺直、严密连接导管，并根据孔深配置导管，按导管顺序做好每节管长记录。

首批混凝土拌和物下落后，马上进行混凝土灌注，操作要连惯，灌注时监理人员应进行旁站监理。

开浇混凝土初存量必须满足首次浇注时导管底端能埋入混凝土中1m以上，浇注时应及时检测孔内砼面的标高，适时提升和拆卸导管。

灌注的混凝土顶面应高出设计标高 0.5～1m，以保证混凝土强度。在抽出最后一节导管之前，用竹杆等触探浮在孔面上混凝土厚度，待满足桩顶要求后，缓慢抽出最后一节导管，避免因快拔导致混泥桩芯。

每根桩都有要制备一组试块，且及时编号、养护，进行试验，必要时进行抽查。 [科]

【参考文献】

[1]晁魁星，尹学灿.浅谈钻孔灌注桩施工要点及施工质量控制[J].河南水利与南水北调，2009（3）.

[2]唐祥春.钻孔灌注桩施工质量控制[J].交通科技与经济，2008（3）.

钻孔灌注桩监理总结 第5篇

随着国民经济的高速发展，高层建筑近年来如春笋般的在台州大地上耸立，随着建筑物高度的不断增加，对桩基的极限承载力的要求也越来越高，由于钻孔灌注桩的有着很高的承载力和成熟的施工工艺，施工机械设备的不断完善，因此该桩基础广泛地被采用；钻孔灌注桩的优点是承载力大、施工时噪音低、安全性好，对附近的建筑物影响较小、缺点是施工质量不易控制，施工工艺较为复杂，水下混凝土施工要求严格，易出现孔底沉泥、夹渣、缩颈、露筋、离析、浮浆夹层等缺陷。因此，要求派往施工现场的监理人员，必须要有丰富的钻孔灌注桩的监理经验和极高的责任心，严格做好关键工序和关键部位的旁站工作，并严格按照规范、施工技术方案和监理的工作程序，控制施工质量，杜绝留下质量隐患。本人根据现场监理工作的实践，就钻孔灌注桩监理的质量控制问题与大家一起探讨。1 准备阶段的质量控制

质量控制可分为事前控制、事中控制与事后控制，在工程的监理实践中，笔者认为事前控制是关键，是最有效的控制手段。因此，要做好事先控制，必须做好以下工作： 1.1 在工程开工前审查施工队伍的承建资格和人员资质，重点检查质保体系；

1.2 查验进场打桩设备，审查其设备进场报验与设备性能检测年检报告是否能满足钻孔的要求；特别是承载力高的嵌岩桩，设备的钻孔能力是否满足，施工单位使用的成孔机械必须与现场土质、桩径、桩深等要求相适应，不符合要求的不准进场使用；

1.3审核报审的施工组织设计和技术方案，重点审查施工单位提交的钻孔灌注桩施工的施工方案和技术措施，特别是对影响环境的防护措施及方案；对周边的重要的建筑物应采取多种措施进行保护；防止流沙与管涌引起建筑物的倾斜和沉陷；

1.4充分了解工程施工的特点与难点，对施工现场进行勘察与调查, 熟悉本工程的地质情况，编制好监理规划和监理实施细则，并做出旁站监理计划交业主、施工单位和当地质量监督机构，以便检查、配合和督促.1.5 参加业主组织的第一次工地会议，明确各方的人员职责；进行监理交底，重点介绍工程项目监理机构的监理方法和程序，并在会上就监理方法征求业主和施工单位的意思，获得业主的支持和施工单位的配合；

1.6参加规划控制点的现场交接验收，检查施工现场的定位、放线，并进行独立的复测（不能与施工单位一起定位、放线）；调查地下管线的分布情况，作好测量控制点的引测工作，应引测两套控制点；

1.7组织参与工程的设计技术交底或图纸会审,就打桩的钻孔机械、成孔方法、清孔的设备，进入持力层要求做出明确的规定，并对成桩质量的检验方法、检查数量按规范要求做出规定； 1.8 正式开工前要检查现场准备是否满足开工条件，开工报告，规划许可证、施工许可证是否齐全，人员、钻孔设备是否按要求到位，审查其施工单位管理制度、岗位责任制、质检制度、安全措施是否落实，符合要求的由项目总监签认开工申请报告，同意开工。2 成孔阶段的质量控制

成孔阶段的质量控制是保证钻孔灌注桩成桩质量的核心，此时总监理工程师要安排好监理工程师、监理员，如何对关键部位、关键工序进行验收的技术交底，钻孔灌注桩施工受人为因素影响很大，要求施工单位实行三级检查验收制度，要求所有人员持证上岗，项目经理和所有施工员、质检员、安全员、材料员等及时到场。

钻孔灌注桩成桩过程的施工工艺是：放样—定桩位—护筒埋设—钻机就位—钻孔—终孔—第一次清孔—下放钢筋笼—接人导管—第二次清孔—灌注水下混凝土。工艺复杂，质量波动性大；因此，在工程正式开工前应做钻孔试验，总监理工程师应组织会同业主和与该工程有关的设计单位、地质勘察单位、施工单位、质量监督机构，进行试桩有关事项的验评，并做好试桩记录。在成桩过程中要把握好以下几道关键工序： 2.1放样测量就位

放样测量定位要准确无误，施工单位放样后，监理要及时复核，钻机就位时必须准确无偏差，并保持钻机平整、稳固，不发生倾斜、移动，并确定好测量桩长的基准点。2.2垂直度的控制

成孔时发现难于钻进或遇到孤石、硬土时应及时复查钻孔的垂直度，以防桩孔出现严重的偏斜、位移。2.3 钻孔

护筒埋设深度在粘土中不宜少于1m，在砂土中不宜少于1.5mm，钻孔时要求钻杆不能晃动，避免扩孔,防止塌孔；保持孔内泥浆高出地下水位1m以上，钻进过程中适时控制泥浆比重，一般控制在1.1—1.5的范围内。如发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆，应及时停钻，采取相应措施后再行钻进。2.4 终孔要求

对于一般的摩擦桩钻孔达到设计要求深度时，就可以终孔了,对于有持力层要求的,应在进入持力层前进行岩样对比，由地质勘察单位一起确认已经到了持力层后，再根据设计要求钻入桩端嵌入深度。2.5 清孔

清孔要求分两次进行。当确定可以终孔时，先进行第一次清孔，待下放钢筋笼、接入导管，在浇灌水下混凝土前应再进行第二次清孔，并及时做好检测及记录。清孔后的泥浆比重一般应控制在1.1左右，对易塌孔的土质较差的孔，可适当增加泥浆比重，清孔后，沉渣厚度应根据不同桩型，根据《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）的要求，端承桩≤50mm，摩擦端承、端承摩擦≤100mm，摩擦桩≤300mm。3 水下混凝土施工质量控制

是钻孔灌注桩施工质量监控的关键环节是水下混凝土施工，它深埋在地下，隐蔽性强，稍疏忽大意很容易造成质量问题。因此，在浇灌水下混凝土前必须做好各项准备，总监理工程师应安排好监理员进行全过程旁站，并做好工作。3.1 原材料报验

进入现场的原材料要及时进行报验，水泥宜采用标号不低于32.5的转窑普通硅酸盐水泥，在使用前要进行复检；钢筋除机械性能试验外，还要进行焊接性能的复检；碎石要有良好的粒径级配，应注意不宜大于导管的1/6，以≤40mm为宜，细骨料的细度模数不应太小； 3.2配合比、坍落度

混凝土浇注前要确定配合比,强度等级不宜小于C15，并要有良好的和易性，坍落度宜控制在180—220mm之间。3.3钢筋笼的制作与吊装

要检查钢筋笼的尺过偏差,焊接要符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的要求，加筋箍应放在主筋外则，主筋不应设有弯钩（如要求有弯钩应向外侧弯）搬运与吊装时应防止钢筋笼变形，桩的主筋要有足够的保护层，偏差不能大于±20mm。3.4混凝土的浇筑

①钢筋定位后必须在4h内浇捣混凝土，以防塌孔；

②导管直径应选择大于4倍以上的石子最大粒径，导管的第一节底管长度应≥4m，第一次浇灌的混凝土量必须保证能令导管底端埋入混凝土中0.8-1.3m以上，监理旁站人员应根据桩径与混凝土量进行核定；

③混凝土浇灌的中间过程应是边浇捣边提管边拆管,必须保证混凝土的高度能埋住导管, 拆管前须用测绳测定混凝土面的高度，导管内混凝土宜保持在20cm--30cm，不能空管，防止进入泥沙造成缺陷；过多的混凝土会影响灌注速度或造成塞管，过少则易造成浮浆、夹泥或断桩。

④混凝土应连续灌注，混凝土灌注的充盈系数一般不得小于1.05 4 成桩质量的验收

4.1审核施工单位提交的桩基质量验评报告。

4.2审核施工单位提交的竣工图，复核桩轴线、桩位的偏位情况。4.3协助施工单位及时做好文件、资料的归档工作。

4.4核查动测或静荷载试验报告，就桩基阶段作出监理工作总结。5资料整理

5.1施工单位资料内容 5.1.1工程地质勘察报告； 5.1.2测量定位记录； 5.1.3桩位测量放线平面图； 5.1.4图纸会审纪要；

5.1.5施工组织设计或方案，安全技术方案； 5.1.6原材料质量保证资料； 5.1.7试桩记录；

5.1.8桩施工质量自评结果;5.1.9施工记录，工序报验单等； 5.1.10桩接头焊接记录； 5.1.11桩施工汇总表；

5.1.12设计变更通知书、事故处理记录及有关文件材料； 5.1.13桩静荷载试验、动测报告；

5.1.14基坑开挖，桩头凿至设计标高后测量各基桩轴线偏位情况即竣工图； 5.1.15桩开工、竣工报告。5.2监理单位资料内容

5.2.1监理规划和监理实施细则；

5.2.2施工合同文件、勘察设计文件和建设工程监理委托合同； 5.2.3桩基施工监理记录和监理日记； 5.2.4、测量核验资料； 5.2.5桩身质量检查记录； 5.2.6监理工程师通知书； 5.2.7例会及专题会议纪要； 5.2.8监理月报； 5.2.9监理工作台帐；

5.2.10材料/设备报验单及各种来往通知、文件等； 5.2.11桩基阶段监理工作总结和质量评估报告。

浅谈桥梁钻孔灌注桩施工监理 第6篇

浅谈桥梁钻孔灌注桩施工监理

一般桥梁钻孔灌注桩施工的监理程序和经验,着重强调在施工监理中注意的`各种问题及一些施工难点的处理方法,从而充分发挥监理在桥梁钻孔灌注桩施工中的重要作用.

作 者：豆仁国 作者单位：安徽省交通勘察设计院.安徽,合肥,230011刊 名：淮北职业技术学院学报英文刊名：JOURNAL OF HUAIBEI PROFESSIONAL AND TECHNICAL COLLEGE年，卷(期)：09(3)分类号：U443.15+4关键词：桥梁钻孔灌注桩 施工难点 处理方法

钻孔灌注桩监理总结 第7篇

老年大学地下室钻孔灌注桩

桩基工程监理细则

一、工程概况：

工程地点：广济街54号，±0.000相当于黄海高程4.35米

1、建设单位：宁波市老干部局

2、代建单位：宁波育才建设开发公司

3、设计单位：宁波市工业建筑设计研究院

4、勘察单位：冶金部宁波勘察研究院

5、监理单位：宁波国际投资咨询有限公司

6、施工单位：宁波建设集团五分公司

二、工程特点：老年大学主楼9层，辅楼6层地下一层，为框架结构，总建筑面积为12916m2,桩基采用钻孔灌注桩。

1、钻孔灌注桩设计桩径为￠800，桩长48 米左右，选择8—2层为桩基持力层，单桩承载力特征值为2800KN，桩身砼为C25，钢筋笼长为32.8米，主筋12Ф16，箍筋￠6@200，加强箍筋Ф12@2000采用点焊连接,桩数139根,孔底沉渣要求小于50mm，为保证桩头质量，砼超灌高度为1.0米。

2、工程桩结束后进行桩检测试验；用低应变动测法检查桩身质量，检查桩数应根据国标JGJ106-2003《建筑桩基检测技术规范》执行。

3、工程桩必须做现场单桩竖向抗压静载荷试验，以确定单桩抗压承载力是否满足设计要求；做静荷载试验桩数为三根，采用堆载慢速维持荷载法，根据现场静压试桩情况，确定桩实际承载力。

老年大学钻孔灌注桩监理细则

4、实际成桩长度应以进入持力层最少深度控制，并且桩长不少于有效桩长；如实际成桩长度与所注桩长相差较大时，应及时与设计及地质勘察单位联系以共同解决。

三、监理工作依据：

1、根据冶金工业部提供的《宁波市老年大学地质勘察报告》。

2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002。

3、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94。

4、《钻孔灌注桩》浙江省标准图集2001浙G23。

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。

6、国家和省、市有关工程建设的政策、法律、法规；现行的规范、标准、设计施工图纸及省、市等有关规定文件。

7、已经批准的监理规划及已审核的施工组织设计。

8、业主、监理方和承包商在工程实施过程中有关的会议记录，和其他文字记载及相关的补充文件等。

四、监理范围和监理目标：

1、范围：对桩基工程施工全过程实施监理和现场协调管理；对现场施工方的安全、文明及卫生管理措施进行监督。

2、目标：桩基工程施工及质量必须符合设计规范、桩基工程验收规范及使用要求。

六、现场监理机构设置和人员配备： 项目总监：周勤

土建监理：柴宗方

金显志

何海鸥

老年大学钻孔灌注桩监理细则

电气监理：顾亮

七、监理工作的程序：

1、事前控制和主动控制的要求：

1）、要求业主单位提供基础范围内地下埋设物的布置情况，如水电管线的布置及其他设施，在打桩前必须做好清障工作。

2）、熟悉设计文件（包括设计图纸、工程地质勘察报告），并对图纸中存在的问题提出书面意见和建议。

3）、参加业主组织的图纸会审和设计技术交底会议。

4）、审查承包单位报送的施工组织设计（方案）的可行性和针对性；重点对现场施工中可能出现塌孔、遇大石头、遇河道时的处理措施是否完善，对现场打桩顺序、泥浆清运措施是否合理。

5）、审查承包单位专职人员的岗位证书和人员是否一致；现场特种作业人员的上岗证是否真实、有效和齐全；杜绝无证人员违规作业。6）、检查现场施工用的仪器、量具的检定合格证书；检查施工用的机具、设备、管线是否完好以及施工临时用电是否通过安全检查，以保证现场安全用电的要求。

7）、检查场地“三通一平”的落实情况，督促施工方做好场内的硬地坪砼浇筑。

8）、审核施工方提交的现场施工平面布置图是否合理和可行；特别注意泥浆池的位置、数量和尺寸是否满足现场施工要求。

9）、做好现场场地平整后的标高复核；复核规划提供的控制点并督促施工方做好控制点的引线和保护工作；对现场平面控制网、高程控制

老年大学钻孔灌注桩监理细则

网和临时水准点的测量成果进行复核。

10）、要求业主督促设计完成回复市图审办提出的具体设计整改意见；要求业主办理好桩基工程施工许可证和质检手续，确保现场具备开工条件。

2、现场工程质量控制工作（事中控制）：

1）、审核施工方报送的桩机安全生产的专项方案、施工临时用电方案、桩机安装和拆除专项方案，检查现场施工用电的泥浆泵、配电箱、管线完好情况；设备和桩机进场的运行调试情况；进场作业人员的上岗证核实。在符合要求的情况下由监理工程师签署同意进场施工的指令，具备开工条件后才允许施工。

2）、每次施工方轴线和桩位放样完成后，由施工方报送测量放线资料，现场监理员对所方轴线和桩位进行复核，符合设计要求后施工方才能进行护筒埋设。

3）、护筒埋设完成后，施工方报送各桩位护筒顶标高数据，监理人员进行埋设好的护筒顶标高、位置、垂直度进行复核，在准确无误后同意桩机就位。

4）、桩机就位后，要求检查桩机的垂直度、水平度和稳定性；要求复核钻头的直径、长度和配套钻杆的长度、数量；要求施工方做好桩机编号；并对配套的钻头、钻杆的上述数据做好记录报送监理方，监理人员在施工过程中进行不定时检查。同时要求钻机安装平正、稳固、转盘水平，钻杆垂直于转盘，转盘中心与孔中心的偏差应小于50mm；桩机就位符合要求后方允许开钻。

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5）、在钻孔过程中，要求监理人员对进场的钢筋进行分批验收。主要检查出厂合格证和出厂质保单及试验合格报告单；并对进场钢筋进行抽样试验，试验合格后方允许投入使用；对钢筋笼制作检验批进行检查和验收，重点检查钢筋笼主筋的规格、数量、间距和钢筋笼直径是否符合设计和规范要求；钢筋笼箍筋规格、间距和加强箍是否符合设计要求；量测每个钢筋笼的长度并做好记录；检查钢筋笼砼垫块留设的位置、数量是否符合规范要求。

6）、在钻孔过程中，监理人员做好每根钻杆钻入的时间，要求施工方做好钻孔全过程的详细记录并及时报送给监理方；要求施工方在钻到粘土层时，注意将该层的泥浆导入护壁泥浆池中，以保证护壁泥浆的质量；要求在钻到粉沙层、砂层等其他不适于做护壁泥浆的地质层时及时将该层泥浆导入排浆池中；要求在钻到易塌孔土层时放慢钻速，加强泥浆的护壁，调整好泥浆的比重。如果钻孔遇到大石块时，要求及时停机，把大石块处理后才能继续开钻。

7）、成孔施工要求一次性不间断的完成，当无法钻入到设计深度时，施工方应及时通知业主方、监理方、设计方等有关负责人员一起协商解决。

8）、成孔至设计深度后，要求监理人员对成孔深度、尺寸进行实测实量并有原始记录；要求承重桩孔径偏差为－0～+120，垂直度≤1%；要求承重桩孔深偏差为－0～+300；桩位要求单桩：条型桩基垂直轴线方向或群桩基础中的边桩不大于100，顺轴线方向或群桩基础中的中间桩不大于150。

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9）、成孔深度、尺寸符合设计和规范要求后，要求终孔时进行第一次清孔换浆，孔内上返泥浆基本上不携沉渣且性能满足T=1.15～1.25,含砂率≤8%，粘度≤28S。

10）、钢筋笼吊放应检查是否起吊变形，下放是否平稳；孔口固定是否到位；钢筋笼吊放是否居中；钢筋笼焊接单面焊长度、焊接饱满度应严格按设计和规范要求进行；焊接后的钢筋笼要求同心和平直；安放深度应符合设计要求，其允许偏差为－50～+50mm。11）、安装好钢筋笼、下好导管后进行第二次清孔，要求二次清孔后的泥浆比重、沉渣厚度满足设计和规范要求后方能进行砼灌注，监理复核导管长度，确保第二次清孔前不发生坍孔现象。

12）、二次清孔结束后要求孔内水头高度，并应在30分钟内灌注混泥土。超过30分钟应重新测定孔底沉渣厚度，如果沉渣超过50mm,应重新清孔，直到满足要求方可进行砼灌注。

13）、现场采用的商品砼进场时，监理人员应检查施工方报送的砼强度是否符合设计要求；核实厂方提供的质保书、合格证和试验强度合格报告是否齐全；在核实无误后允许进场使用。

14）、在水下砼采用导管灌注时，要求导管埋深大于0.8米，严禁导管提出混泥土面；要求首次灌注砼有足够的灌入量。

15）、砼灌注时，要求监理人员随机抽检塌落度，发现塌落度不符合设计要求时立即进行通知施工方加以处理，以保证桩身质量。16）、砼灌注时，要求施工方在现场取样制作砼试块，并做好砼灌注旁站监理记录。施工方应注意控制好砼灌注深度，桩顶加灌高度应

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满足设计䒌规范要求。砼灌注后应采取可靠的孔位保护措施，防止人员掉入孔内。保证现场作业人员的施工安全。

17）、当第一枚桩砼浇筑完成后，第二枚桩开打以前必须符合规范规定的安全距离，不符合安全距离要求时要求跳打，或者第一枚桩浇筑完成36小时后，才能开打第二枚桩，建立开钻令制度，每一枚桩开钻以前，待监理签证后方能开钻。

3、静压试桩、动测检验及成桩检查和桩位偏差复核：

1）、按设计要求做好单桩竖向抗压荷试验以及低应变动测试验。2）、基础土方开挖后，与业主单位、设计单位和施工单位一起做好成桩桩位的验收工作，填好桩位偏差情况并签证认可。

八、工程进度控制：

1、据施工合同有关条款、施工图及经过批准的施工组织设计制定的进度控制方案，对进度目标进行风险分析，制定相关针对性对策。

2、检查进度计划的实施，并记录实际进度及相关情况，当发现实际进度滞后于计划进度时，及时报告总监理工程师，与建设单位商定采取合理的追赶进度措施，督促施工方落实。

九、工程造价控制工作：

1、及时建立月完成工程量和工作量报表，对实际完成量与计划完成量进行比较、分析，制定调整措施，并在监理月报中向建设单位报告。

2、及时收集、整理有关的施工和监理工程计量原始资料，为处理费用索赔提供依据。

3、按施工合同约定的工程量计算规则和支付条款进行工程量和工程

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款支付。

4、督促施工单位及时上报工程资料，未经监理人员验收的工程量或不符合施工合同规定的工程量，拒绝计量和签许该工程款支付申请意见。

十、做好桩基工程的验收和资料归档工作：

会同业主、设计单位和施工单位一起，共同参与进行桩基工程验收工作，并提交下列监理资料：

1、监理委托合同、图纸会审纪要、设计变更单、会议纪要。

2、经审定的施工组织设计及执行中的变更资料。

3、桩位测量放样资料，包括桩位复核签证资料。

4、原材料的质量保证资料及相关技术资料。

5、钻孔灌注桩成孔监理记录表、钻孔灌注桩砼灌注监理记录、砼灌注监理旁站记录。

6、单桩承载力检测报告、低应变动测试验报告。

7、监理日记、监理月报。

8、桩基工程监理工作总结报告。

9、桩位偏差记录。

在收集、整理好监理方面资料的同时，对施工单位向监理单位申报的资料做好归档工作，有关报表、资料及时送交到各相关单位。

宁波国际投资咨询有限公司

钻孔灌注桩施工质量监理 第8篇

钻孔灌注桩由于施工比较简单、造价相对较低、无环境污染, 已广泛运用于基坑、桥梁工程的基础之中。它的质量对投资、进度有极大的影响, 质量不合格的桩基, 将会加大投资、延误工期, 给工程项目带来损失。因此, 对监理工作而言, 钻孔灌注桩的质量好坏, 直接影响监理三大目标 (质量、投资、进度) 的顺利实现, 作为一名监理工程师, 应就钻孔灌注桩施工前、中、后不同时期, 抓住关键有效监控, 从而保证工程质量, 获得较好的社会和经济效益。

2 钻孔灌注桩施工的质量控制

2.1 施工前期的质量控制

钻孔灌注桩在钻孔开始前有许多的准备工作, 监理人员在这一阶段应发挥自己的组织能力, 利用各项监理手段为工程顺利开工打好基础。

2.1.1 认真组织图纸会审, 监督技术交底。

监理人员要让建设、设计、施工三方互相充分交流, 让施工方明确桩基各项设计技术、规范要求, 把握好桩基处的地质情况等。

2.1.2 严格审批施工方案。

施工方案对工程顺利进行有着重要作用, 监理人员应认真审核, 对钻孔采用的方法 (冲抓或循环) 、材料、劳动力计划、工艺、工序安排、质量、安全保证措施, 应仔细审查, 负责任地帮助施工方完善其方案再予以批准。

2.1.3 做好材料见证取样送检, 实行材料使用监理审批制度。

监理人员在施工用材料进场前, 应按规范要求现场见证取样并亲送质检单位;查验材料出厂厂家、批号、合格证;审核质检单位出具的质检报告和混凝土配合比通知单, 作出决定 (批准或不批准该材料的使用) 。

2.1.4 细致检查机械设备, 做好详实登记。

监理人员应检查各机械设备的出厂日期、使用年限、数据参数是否满足施工需要、老化程度、维修记录并做好登记, 开出使用通知单。

2.1.5 督促、检查施工方的各项准备工作,

比如场地平整、材料实际的组织、劳动力安排、与桩基平行施工 (如基坑开挖) 分项工程施工工作面的安排、围堰、水下钻探支撑工程等, 各项检查合格后方允许施工开工。

2.2 施工进行中的质量控制

钻孔灌注桩的施工钻孔和浇注混凝土是互相联接、一次完成的, 这个阶段是质量成功与否的关键时期。因此, 监理人员在这一阶段实行全方位质量控制。

2.2.1 规范施工行为, 合理指导施工。

由于钻孔灌注桩工艺多、技术操作多, 监理人员应在施工现场根据实际情况按规范要求对施工行为进行约束和管理, 在技术组织管理上予以相应的指导。对施工人员之间的技术交底, 监理人员应实行监督并查验技术交底验收表;对各种影响质量比较大的施工操作应严格要求, 比如钻头提升、钢筋笼吊装应水平、垂直、匀速以免碰伤护壁, 再如不同的地质情况钻机档位和速度应作相应调整、混凝土浇灌时、导管抽拔缓慢、均匀等;对施工方法各项管理措施、质量保障措施进行检查落实, 提出意见, 帮助整改等等。监理人员只有坚守岗位、认真保证各工艺、工序按规范要求施工。

2.2.2 控制现场材料使用, 做好现场指标实验的组织和监督。

材料在进场使用前, 已送质检部门做过各项指标的质检实验, 现场使用和质量则完全由监理人员控制掌握了。在钻孔灌注桩材料控制中, 监理人员应抓住泥浆、混凝土半成品、钢筋笼三个重点, 紧紧围绕这三个关键进行材料质量管制。

a.泥浆:泥浆产生护壁、保持孔内水头, 对成孔质量作用大, 监理人员应控制用土和检测相对密度、含砂率。泥浆用土材料监理人员应在现场看、捏、搓。经验表明好的泥浆用土:干土块硬, 不易碎断;吸水成泥膏后, 手感滑润, 手搓能成1mm细条;制浆能力不小于2.5L/kg, 规范推荐使用膨润土, 但工程实际中用得较少, 泥浆相对密度监理人员应多次观察、测试, 清孔前应保持在1.1~1.3之间, 不符合要求施工方调整, 含砂率<5%;清孔后, 相对密度在1.1~1.2之间, 含砂率<4%。

b.混凝土半成品:粗骨料大颗粒 (粒径大于5cm) 的含量<5%;砂不应太细, 一旦对粗细骨料有怀疑立即取样送检。由于现场砂石含水量变化、人工操作因素, 监理人员应经常观察测试混凝土料坍落度, 使之保持在17~22cm之间, 不合要求不许浇灌。

c.钢筋笼:钢筋笼对桩基的作用不言而喻。要求其主筋应达到软基以下;长度很长的主筋其应分节、分节应使调装方便而接头不会太多, 其接头应环向并列, 焊缝长度不小于10d (单面焊) 或5d (双面焊) , 螺旋箍筋间距不大于20cm, 加强箍应每2~3m布置一根, 箍筋与主筋应点焊, 即不允许绑扎。钢筋笼制作完以后不得变形、扭曲。

2.2.3 加强主要工序的检查, 实行工序交接监理审批制度。

钻孔灌注桩主要工序有:钻机就位、终孔收桩、清孔和吊放钢筋笼、导管安置混凝土浇灌等。监理人员应认真检查, 对未经检查合格、监理人员未批准同意的工序不允许施工方进行下道工序的施工。

a.钻机就位:复核桩孔中心坐标, 吊线检验转盘中心与孔中心是否在一条垂直线上;用水平仪测试转盘是否水平;钻机坐垫安装是否牢固、平稳;护筒安置密实、稳定, 护筒直径应比桩径大20cm, 控制各项偏差在规范允许范围内。

b.终孔收桩:钻头到达持力层时, 钻速会突然减慢;这时应取样与地质报告作比较予以判定, 作好记号, 判定钻头是否到达设计持力层深度;用测绳测定孔深做进一步判断。经判定满足设计规范要求后, 可同意施工收桩提升钻头。

c.清孔和吊放钢筋笼:因吊放钢筋笼前后都在进行清孔, 因此, 吊放钢筋笼的监控在清孔过程中进行, 钢筋笼吊放主要控制好标高, 到位后一定要要求施工方加以固定。在提升钻头前, 可空转供浆排渣, 是为首次清孔;安装导管后加压清孔, 监理人员应经常测试泥浆相对密度和沉渣厚度, 清孔合格的泥浆相对密度应为:1.1~1.2, 沉渣厚度小于设计或规范值。沉渣厚度的测定可直接用沉砂测定仪。但在施工现场多使用测绳。将测绳徐徐下入孔中, 一旦感觉锤质变轻, 在这一深度范围, 上下试触几次, 确定沉渣面位置, 继续放入测绳, 一旦锤质量发生较大减轻或测绳完全松驰, 说明深度已到孔底, 这样重复测试3次以上, 取深度;较小值为孔深, 孔深与沉渣面之差即为沉淀厚度。监理人员对沉渣厚度的检测一定要认真、仔细并慎重做出判断, 因为沉渣厚度太大将在桩端形成软基面、大大降低桩的承载力, 清孔是否合格监理人员对沉渣厚度有充分把握后予肯定。

d.导管安置:导管安放长度应保证混凝土初灌量埋管深度≮1m;导管应不漏气、漏水, 接头紧密;导管的上部吊装松紧适度, 不会使导管在孔内发生较大的平移。

e.混凝土浇捣:除按混凝土浇捣一般要求外, 应控制拔管长度在2~6m之间, 拔管频率不要过于频繁, 导管振捣时, 不要用力过猛。做好试件。

2.2.4 督促施工方作好各项施工记录并随时查验。

施工记录对掌握施工动态、工程统计分析、发现事故隐患非常重要。监理人员应要求施工方做好记录这一工作。钻孔灌注桩施工记录一般包括:测量定位 (桩位、钢筋笼、护筒安置) 记录、钻孔记录、成孔测定记录、泥浆相对密度测定记录、坍落度测定记录、沉渣厚度测定记录、钢筋笼制定安装检查表、混凝土浇捣记录、导管长度验算记录等。监理人员应随时查验并保留一份。

2.3 施工后期质量控制

桩基础浇捣完后, 监理人员应检查桩头清挖情况, 及时组织桩基的测定, 为后续工程作好准备。

2.3.1 检查桩头清挖。桩头应平整, 干净与设计标度一致。

2.3.2 组织桩基测定。

钻孔灌柱一般采取动力检测法。监理人员应及时告知检测人员进行测定, 审核试验报告, 发现不合格桩及时补救, 为上部结构的施工做好准备。

2.3.3 对桩基强度可用早期推定混凝土强

度试验法以判断, 但不能作强度评定定值, 最终以送检试块强度为淮, 对桩基予以验收。

摘要：针对钻孔灌注桩施工质量监理展开论述。