vc饰面板方案

vc饰面板方案（精选6篇）

vc饰面板方案 第1篇

北京智博睿信息咨询有限公司

饰面板项目可行性研究报告

饰面板(wood veneer)，全称装饰单板贴面胶合板，它是将天然木材或科技木刨切成一定厚度的薄片，粘附于胶合板表面，然后热压而成的一种用于室内装修或家具制造的表面材料。饰面板采用的材料有石材、瓷板、金属、木材等等。

常见的饰面板分为天然木质单板饰面板和人造薄木饰面板。人造薄木贴面与天然木质单板贴面的外观区别在于前者的纹理基本为通直纹理或图案有规则；而后者为天然木质花纹，纹理图案自然，变异性比较大、无规则。其特点：既具有了木材的优美花纹，又达到了充分利用木材资源，降低了成本。

也可按照木材的种类来区分,市场上的饰面板大致有柚木饰面板,胡桃木饰面板,西南桦饰面板,枫木饰面板,水曲柳饰面板,榉木饰面板等等.另：提供国家发改委甲、乙、丙级工程咨询资质 北京智博睿信息咨询有限公司

可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整）第一章 饰面板项目总论

1.1饰面板项目概况

1.1.1饰面板项目名称

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1.1.2饰面板项目建设单位 1.1.3饰面板项目拟建设地点

1.1.4饰面板项目建设内容与规模 1.1.5饰面板项目性质

1.1.6饰面板项目总投资及资金筹措

1.1.7饰面板项目建设期

1.2饰面板项目编制依据和原则

1.2.1饰面板项目编辑依据 1.2.2饰面板项目编制原则 1.3饰面板项目主要技术经济指标 1.4饰面板项目可行性研究结论

第二章 饰面板项目背景及必要性分析

2.1饰面板项目背景

2.1.1饰面板项目产品背景 2.1.2饰面板项目提出理由 2.2饰面板项目必要性

2.2.1饰面板项目是国家战略意义的需要

2.2.2饰面板项目是企业获得可持续发展、增强市场竞争力的需要

2.2.3饰面板项目是当地人民脱贫致富和增加就业的需要

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第三章 饰面板项目市场分析与预测

3.1产品市场现状

3.3市场形势分析预测

3.4行业未来发展前景分析

第四章 饰面板项目建设规模与产品方案 4.1饰面板项目建设规模

4.2饰面板项目产品方案

4.3饰面板项目设计产能及产值预测

第五章 饰面板项目选址及建设条件

5.1饰面板项目选址

5.1.1饰面板项目建设地点 5.1.2饰面板项目用地性质及权属 5.1.3土地现状

5.1.4饰面板项目选址意见 5.2饰面板项目建设条件分析

5.2.1交通、能源供应条件 5.2.2政策及用工条件

5.2.3施工条件

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5.2.4公用设施条件 5.3原材料及燃动力供应

5.3.1原材料 5.3.2燃动力供应

第六章 技术方案、设备方案与工程方案 6.1项目技术方案

6.1.1项目工艺设计原则 6.1.2生产工艺

6.2设备方案

6.2.1主要设备选型的原则 6.2.2主要生产设备 6.2.3设备配置方案 6.2.4设备采购方式 6.3工程方案

6.3.1工程设计原则

6.3.2饰面板项目主要建、构筑物工程方案

6.3.3建筑功能布局 6.3.4建筑结构

第七章 总图运输与公用辅助工程

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7.1总图布置

7.1.1总平面布置原则

7.1.2总平面布置 7.1.3竖向布置

7.1.4规划用地规模与建设指标 7.2给排水系统

7.2.1给水情况

7.2.2排水情况

7.3供电系统 7.4空调采暖

7.5通风采光系统

7.6总图运输

第八章 资源利用与节能措施

8.1资源利用分析

8.1.1土地资源利用分析 8.1.2水资源利用分析

8.1.3电能源利用分析

8.2能耗指标及分析 8.3节能措施分析

8.3.1土地资源节约措施

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8.3.2水资源节约措施

8.3.3电能源节约措施

第九章 生态与环境影响分析

9.1项目自然环境

9.1.1基本概况

9.1.2气候特点

9.1.3矿产资源

9.2社会环境现状

9.2.1行政划区及人口构成 9.2.2经济建设

9.3项目主要污染物及污染源分析 9.3.1施工期 9.3.2使用期

9.4拟采取的环境保护标准 9.4.1国家环保法律法规 9.4.2地方环保法律法规 9.4.3技术规范

9.5环境保护措施

9.5.1施工期污染减缓措施 9.5.2使用期污染减缓措施

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9.5.3其它污染控制和环境管理措施

9.6环境影响结论

第十章 饰面板项目劳动安全卫生及消防 10.1劳动保护与安全卫生

10.1.1安全防护 10.1.2劳动保护 10.1.3安全卫生 10.2消防

10.2.1建筑防火设计依据

10.2.2总面积布置与建筑消防设计 10.2.3消防给水及灭火设备 10.2.4消防电气 10.3地震安全

第十一章 组织机构与人力资源配置

11.1组织机构

11.1.1组织机构设置因素分析 11.1.2项目组织管理模式

11.1.3组织机构图

11.2人员配置

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11.2.1人力资源配置因素分析 11.2.2生产班制 11.2.3劳动定员

表11-1劳动定员一览表

11.2.4职工工资及福利成本分析

表11-2工资及福利估算表 11.3人员来源与培训

第十二章 饰面板项目招投标方式及内容

第十三章 饰面板项目实施进度方案

13.1饰面板项目工程总进度

13.2饰面板项目实施进度表

第十四章 投资估算与资金筹措

14.1投资估算依据

14.2饰面板项目总投资估算

表14-1饰面板项目总投资估算表单位：万元

14.3建设投资估算

表14-2建设投资估算表单位：万元

14.4基础建设投资估算

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表14-3基建总投资估算表单位：万元

14.5设备投资估算

表14-4设备总投资估算单位：万元

14.6流动资金估算

表14-5计算期内流动资金估算表单位：万元

14.7资金筹措

14.8资产形成第十五章 财务分析

15.1基础数据与参数选取

15.2营业收入、经营税金及附加估算

表15-1营业收入、营业税金及附加估算表单位：万元 15.3总成本费用估算

表15-2总成本费用估算表单位：万元

15.4利润、利润分配及纳税总额预测

表15-3利润、利润分配及纳税总额估算表单位：万元 15.5现金流量预测

表15-4现金流量表单位:万元 15.6赢利能力分析

15.6.1动态盈利能力分析

16.6.2静态盈利能力分析

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15.7盈亏平衡分析

15.8财务评价

表15-5财务指标汇总表

第十六章 饰面板项目风险分析

16.1风险影响因素

16.1.1可能面临的风险因素 16.1.2主要风险因素识别

16.2风险影响程度及规避措施 16.2.1风险影响程度评价

16.2.2风险规避措施

第十七章 结论与建议 17.1饰面板项目结论

17.2饰面板项目建议

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vc饰面板方案 第2篇

一、石材面板安装

1、灌浆法：板材就位、钻孔或开槽----板材安装-----加锲校正、固定----分层灌浆----嵌缝处理----处理、养护----检查、验收。

2、粘贴法：基层处理---抹底层灰---弹线、分块----镶贴----清理、保护----检查、验收。

3、干挂法：测量放线---安装连接件----安装饰面板---嵌缝、清理----检查、验收。

二、金属饰面板安装

紫外光固化饰面板制造工艺优化 第3篇

我国住宅产业经过十多年的改革与发展,取得了显著成效。随着我国城镇住房制度改革的深入推进,全国住宅产业投资的快速增长,住宅产业已经成为国民经济第三产业中仅次于服务业和商业的第三大支柱产业[1]。住宅产业在未来的二三十年内,都将是我国国民经济发展的增长点,发展空间十分巨大[2]。

但是,伴随着我国城镇化和城市现代化进程的快速发展,原来建立在劳动力价格相对低廉基础之上的建筑行业,正在面临劳动力成本不断上升的问题,并逐渐成为制约我国建筑业进一步发展的瓶颈[3],主要表现在劳动生产及建造效率低、行业整体水平不高、质量稳定性差、劳动力紧缺等方面。在这个背景下,建筑工业化作为我国建筑业发展的必由之路,已显得越来越迫切[4]。

在建筑工业中,建筑内装墙材是十分重要的组成部分,然而,由于其产品种类繁多、施工工艺复杂,难以标准化集成和应用,成为阻碍建筑工业化的一大瓶颈。通常传统的板材只能作为基材使用,要实现最终的装饰装修效果,还需要配合其他材料的使用以及复杂的施工工艺,全套工序下来,需要4～6天时间,不但工序多、周期长、人工成本高、难以统一标准保证质量,还因为现场涂刷涂料或粘贴壁纸,导致甲醛、VOC等有害物质的挥发,污染室内环境,对人的身体健康造成危害[5]。如果开发装饰装修一体化的饰面板,就能避免上述提到的诸多缺陷,极大简化施工工艺,现场施工效率可以提高50倍以上。这种建筑内装构件的部品化和一体化,对建筑工业化而言,是最基本也是最重要的保证。

因此,本文探讨采用紫外光(UV)固化技术,并通过砂磨、辊涂、渗透、封闭、砂光、涂覆(转印)、紫外光固化、红外流平等30多道组合工艺,可将高清图文印制于基材表面,将普通的建材转化为图案丰富、色泽亮丽的高档装饰板材,弥补了高档大理石、微晶石、瓷砖、铝塑板等在建筑装饰方面的各种不足,并可替代高档石材等不可再生资源,符合国内住宅产业化和装配式装修的发展趋势。该工艺可以应用于木质人造板、纸面石膏板、硅酸钙板等多种基材。

1 试验研究

1.1 试验原料与仪器设备

以中密度纤维板作为试验基材,试验用中密度纤维板尺寸为300mm×300mm,厚8mm;试验所用涂料包含辊涂白色底漆、白色封闭底漆、内装膜下胶、内装膜上胶、内装板上胶、内装辊涂面漆、色漆、室内高光面漆。

主要仪器设备为:定制单辊辊涂机,传送速度0～20m/min (无级可调),涂层厚度0.01～0.10mm (可调);UV固化机,最大功率8kW,传送速度0～20m/min(无级可调),UV灯,强度20%～100%(无级可调);德国UVINT150型能量计;电热鼓风干燥箱;数显干分尺。

1.2 试验方法与过程

1.2.1 试验方案设计

本研究考察在辐照时间、涂层厚度和辐照强度这三个因素共同作用下,对饰面板质量的影响规律,以对于涂膜的各项性能(硬度、附着力、耐碱性、耐酸性)的影响为考核指标,探索最优工艺参数组合。

按照正交试验设计理论,采用L9 (34)正交表进行试验研究,因素水平如表1所示。

1.2.2 饰面板制备过程

采用紫外光(UV)固化技术,通过图1中的工艺完成样品制备,将高清图文印制于基材表面,获得优异的装饰性能。制备完成的样品如图2所示。

1.2.3 样品性能测试

参考国家标准《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》GB/T 6739—2006测试样品硬度;参考国家标准《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB/T 9286—1998测试样品附着力;参考国家标准《色漆和清漆耐液体介质的测定》GB/T 9274—1988测试样品耐碱性和耐酸性。

2 饰面板制备工艺参数对其性能的影响

2.1 正交试验结果分析

正交试验结果如表2所示。正交试验极差分析如表3所示。

对于正交试验所得数据进行分析后,可得各因素的效应曲线,如图3所示。

通过极差分析,结合表3和图3可知,对于饰面板的硬度指标,当辐照时间7s,涂层厚度20μm,辐照强度80%时,硬度级别最高,可达4H,在效应曲线的竖直方向上,涂层厚度的高度变化最大,相对应的极差也最大,即涂层厚度影响最为显著,辐照时间的影响略大于辐照强度的影响。

对于饰面板的附着力指标,辐照时间为7s时,均值最小,平均附着力最好。通过在效应曲线的竖直方向上的高度变化可以看出,三个影响因素的显著程度为:辐照时间>涂层厚度>辐照强度。

对于饰面板的耐碱性指标,当辐照时间7s,涂层厚度30μm,辐照强度80%时,各因素所对应的均值最大,说明涂膜耐碱性更好。从效应曲线中可以看出三个影响因素的显著程度为:辐照时间=涂层厚度>辐照强度。

对于饰面板的耐酸性指标,在辐照时间7s、涂层厚度30μm、辐照强度80%时,饰面板能够具有较优的耐酸性。从效应曲线中可以看出三个影响因素的显著程度为:辐照时间>涂层厚度>辐照强度。

经过正交试验方差分析,各因素对于饰面板各项性能有较显著影响的因素如表4所示。

由表4可知,在三个因素(辐照时间、涂层厚度、辐照强度)中,涂层厚度对于硬度的影响和辐照时间对于附着力的影响最为显著,其他因素的P值均大于0.10,影响较不显著。

2.2 最优工艺参数组合分析

通过各因素对饰面板各项性能影响情况的分析,初步确定各因素最优水平组合如表5所示。

通过2.1中的分析可知,涂层厚度对于硬度为主要影响因素,而其他三项考核指标的主要影响因素均为辐照时间。

因此,在最优工艺的选择上,涂层厚度应选择为30μm,辐照时间选择7s,辐照强度选择80%。

3 结语

本文重点探究了UV固化工艺参数的设定对于饰面板各项性能的影响,并得到以下结论。

1)最佳工艺参数组合为辐照时间7s,涂层厚度30μm,辐照强度80%。

2)辐照时间对于饰面板性能的影响最为显著,涂层厚度有一定的影响,辐照强度的影响不显著,因此需在实际应用中,重点控制辐照时间的设定。

应用UV固化技术开发装饰装修用饰面板,实现了产品可定制的批量化生产,提高了产品的工业化生产程度,这对提升我国建筑内装一体化板的制造水平具有重要意义。

参考文献

[1]黄荣康.制约中国住宅产业化发展的原因分析及对策研究[D].广州:中山大学,2009.

[2]申文.住宅产业化研究及发展策略分析[D].重庆:重庆交通大学,2014

[3]徐勇刚.预制装配式住宅的研究与实践[J].住宅产业,2012(7):31-35.

[4]刘禹.建筑工业化是中国建筑业发展的必由之路[J].中国建设信息,2012(10):36-40.

vc饰面板方案 第4篇

关键词：大理石饰面板安装质量问题处理方法

0引言

随着国民经济的快速增长，建筑业的迅猛发展，大理石等饰面板应用越来越广泛。为了保证质量，对大理石饰面板的品种、规格、颜色、图案等的选择必须符合设计要求和相关规范的规定。安装大理石等饰面板要做到牢固，无歪斜、杜绝缺楞掉角和裂缝的现象。大理石表面要平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和空鼓现象。接缝填嵌密实、平直，宽窄一致、颜色一致，在阴阳角处板的压向正确，非整块的使用部位适宜。笔者根据工作实践，总结了安装大理石饰面板常见的质量问题，并提出了相应的处理措施。

1接缝不平、板面纹理不顺、色泽不匀的质量问题及处理方法

1.1大理石墙面镶贴或安装后，板块与板块之间的接缝粗糙不平整，花纹横竖突变不通顺，而且色泽浅深不匀。产生这些质量问题的主要原因是：基层未处理好，对板材质量没有严格挑选，在安装前的试排不认真，施工操作没有认真按操作工艺去做。

1.2根据上述产生质量问题的原因，在施工中应采取以下几点处理方法：①在大理石安装施工前，应先检查基层墙面的垂直平整情况，对于偏差较大的要进行剔凿或修补好，使基层面到大理石表面距离不小于5cm，并将基层墙面清扫干净，再浇水湿润。②在安装施工前，应先找好规距，弹好线。大理石墙面要在每个分仓格或较大的面积上弹出中心线、水平通线，在地面上弹出大理石面线，大理石柱子应先测量出柱子中心线和柱与柱之间水平通线，并弹出柱子大理石面层线。③安装前将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的大理石材挑出来，然后对大理石进行套方检查，规格尺寸如有偏差的应磨边修正，阳角处用的大理石板，如背面是大于45度斜面，应剔凿磨平至符合要求。④根据墙面弹线规矩进行大理石板试排，对好颜色，调整花纹，使板之间上下左右纹理通顺，颜色协调，缝平直均匀，再试排后，再进行逐块编号。然后对号安装。⑤安装顺序是根据事先找好的中心线、水平通线和墙面线进行试拼编号，然后在最后一行两块用垫木材料找平找直，拉上横线，再从中间或一端开始安装，随时用托线板进行靠平靠直，保证板与板交接处四角平整，第一行大理石板安装后，用木楔固定，在表面横竖接缝处，每隔10～15cm用石膏浆(掺20％的水泥)临时粘结固定，以防大理石板移动，缝隙用纸堵严。较大的块材固定时还要加支撑。为了矫正视觉误差，安装门窗碹脸时应按1％起拱。

2大理石板饰面开裂的质量问题及处理方法

2.1由于大理石的石质较差，色纹多，或是镶贴不当，墙面上下空隙留得较少，常受到各种外力影响，在色纹暗缝或其它隐伤等处产生不规则的裂缝，发生裂缝的主要原因有以下几点①除了大理石的色纹、暗缝或其它隐伤等缺陷以及凿洞开槽不当损伤外，在受到结构沉降压缩变形外力后，由于应力集中，外力超过块材软弱的强度时，就会导致大理石墙面开裂。②大理石安装在外墙面或紧贴厨房、厕浴等潮气较大的房间时，安装时粗糙、板缝灌浆不严，侵蚀气体和空气透入板缝，使预埋铁件等遭到锈蚀，产生膨胀，给大理石板一种向外的推力而裂缝。③大理石板安装在墙面、柱面上时，上下缝隙留得较少，在结构受压变形时使大理石饰面受到垂直方向的压力，也会产生裂缝。

2.2根据产生裂缝的主要原因，应采取以下几点处理方法：①在墙、柱面等承重结构安装大理石饰面时，应待结构沉降隐定后再进行安装，并在顶部和底部，安装大理石板块时，应留有一定的空隙，以防止结构压缩，大理石饰面直接承重被压开裂。②安装大理石的接缝应不大于0.5～1mm，嵌缝要严密，灌浆要饱满，块材不得有裂缝、缺棱掉角等缺陷，以防止侵蚀气体和湿空气侵入：锈蚀预埋铁件，引起板面开裂。

2.3当大理石饰面板出现开裂、空鼓或脱落时，需进行修补应采取以下几点解决方法①将开裂、空鼓或脱落的大理石板拆下来，重新安装好，采用这种方法施工比较麻烦，而且修理费用大，更重要的是修理后新旧大理石板面光泽、颜色花纹都难以做到一致。②采用环氧树脂钢螺栓锚固法，修补后饰面牢固，立而不受破坏，而且施工方法简便，省工省料。

其施工要点是：①先钻孔。对需要修理的大理石板块，确定钻孔位置和数董，先用电钻安上硬质合金镶片钻头中10，钻至砖墙或混凝土基层内30mm，再在钻孔口处用中12钻头在大理石上钻入5mm。要注意钻孔时钻头应向下成1 5度倾斜角，以防止灌浆后环氧树脂浆从孔内向外流出来。待孔眼钻好后，就将孔内灰尘用压缩空气清除(压力6kg／cm²)除灰空气嘴子应插到孔底，使灰尘随压缩空气全部由孔洞中逸出。②其次配制环氧树脂浆：用6106号环氧树脂：邻苯二甲酸二丁脂；590号固化剂：水泥=100:20:20:100～200。拌制时先将6106号环氧树脂和邻苯二甲酸二丁脂搅拌均匀后，加入590号固化剂搅匀，然后再加入水泥搅拌均匀，倒入罐中待用。③再是进行灌浆锚固，采用树脂枪灌注(最大压力为0.4Mpa)为了使孔内树脂浆饱满，应将抢头深入孔底，灌注时将枪头慢慢地向外退出。待浆灌好后，放入3号钢制的φ6锚固螺栓，为了提高粘结效果，螺栓应制成螺纹型，在一端拧上六角螺母，以便将大理石板粘牢扣住。④在放入螺栓时，应先在螺栓杆表面涂一层环氧树脂浆(其配合比为6106号环氧树脂二丁脂：590号固化剂=100:20:20)后，慢慢转入孔内，为避免环氧树脂水泥浆流出，污染大理石表面，可暂用石灰膏堵塞洞口，待环氧树脂水泥浆固化后，再将堵口清理干净，对残留在大理石表面的树脂浆，应用丙酮或二甲苯应及时擦洗干净，以免沾污墙面。⑤在灌浆后2～3d后，用107胶白水泥浆掺色封口，色浆的颜色应尽量做到与所修补的大理石表面接近。

3墙面碰损、污染的质量问题及处理方法

3.1墙面碰损和污染的主要原因是：在块材搬运、保管中不妥当，并在操作中不及时清洗，被砂浆等赃物造成污染，安装施工完工后没有及时进行成品保护。

3.2根据产生质量问题的主要原因，应采取以下几点处理方法：①大理石石质较娇嫩，因此在堆放和搬运过程中必须细心保护。大理石直立搬运边角着地时，要避免正面边角先着地或一角先着地，以防止正面棱角受损伤。尺寸较大的大理石板不宜平运，石材有暗和半贯通色纹时，应注意防止大理石由于自重产生的弯矩而破裂或有隐伤。②大理石颗粒之间有一定的空隙和染色能力，遇到有色液体，便会渗透吸收。大理石表面受到污染后，一般不易擦洗掉。因此在运输保管中，浅色大理石不宜用草绳、草帘等捆扎，在成品保护中不宜粘贴带色的纸来保护成品，以免遇水或受雨淋后，受到有色液体污染。因此接缝要求平直紧密，灌浆前，应在横竖接缝内填塞纸张、麻丝或用麻刀灰填缝，在大理石表面如粘上灰浆应随时擦净，以免时间过长污染表面，对汉白玉等白色大理石，用于固定的石膏浆，宜掺白水泥，不要用青水泥。③大理石安装后应认真做好成品保护，柱面、门窗、窗台板等阳角部位要用木板保护，墙面可采用木板、塑料布等覆盖，楼梯每安完一步即用木板保护好。

4结束语

vc饰面板方案 第5篇

1.各综合基价子目中，凡注明砂浆种类、配合比者，如与设计规定不同时，可按设计规定调整，但人工数量不变，若未标注各层抹灰砂浆厚度者，厚度一律不作调整。

2.各综合基价子目中，均已考虑了搭拆3.6m以内简易脚手架用工和材料摊销费，不另列项目计算。3.6m以上的脚手架搭拆用工和材料摊销费用，按脚手架分部的有关规定执行。

3.各综合基价子目，均按手工操作编制，如采用不同施工方法时，不作调整，仍执行相应综合基价子目。

4.圆弧形、锯齿形、不规则墙面镶贴块料，按相应项目人工乘以系数1.15，其他不变，

5.块料面层要求在现场磨光45°、60°斜角时，另列项目计算。购买45°、60°斜角磨光成品块料时，不另列项目计算，按材差处理。

6.镶贴块料面层综合基价子目中的“零星项目”，适用于墙、柱、梁面以外的其他镶贴部位，如：挑檐天沟、雨篷周边、阳台外边线、腰线、窗台线、门窗套、压顶、栏板、扶手、遮阳板等。

7.大理石、花岗石各块料面层综合基价中，均包括酸洗、磨光打蜡的工料。若购买的成品已磨光打蜡者，应按相应综合基价子目扣除其费用。

vc饰面板方案 第6篇

，

其中，PVC彩色波形板综合基价分项子目中，还编制有PVC彩色波形板屋面、屋脊的综合基价子目。