三相电能表范文

三相电能表范文（精选8篇）

三相电能表 第1篇

关键词：三相三线,电能表,接线错误,带电检查

0前言

随着我国经济的发展, 社会生产生活对于电力的需求量不断攀升, 国家对电网的建设事业十分重视, 电网建设事业的发展进入到了全新的时代。三相电能表是电网中极为重要的设备之一, 根据接线形式的不同, 可以分为三相三线电能表及三相四线电能表。其中三相三线电能表一般应用于高压计量系统中的有功计量, 在各种因素的作用下, 其接线极易出现接线错误的情况, 导致计量的偏差, 如相序因素、电压因素、电流互感器极性等。如果电流互感器存在接线错误或者标志错误的情况, 则需要先停电, 再进行接线的检查、测试, 检修方面有一定的难度。因此可以在实际的检修中, 分析计量接线的特点, 计算可能出现接线错误的情况, 并制定相应的电能表检修明细表格, 能够达到不停电检修的目的。不仅能准确的判断出错误接线的位置, 及时的实施相应措施, 也对于电能表的检修及维护有着重要的意义。

1 分析接线并制作图表

三相三线电能表有3个电压端子及4个电流端子, 三个电压端子有6种不同的排列方式, 4个电流端子有8种不同的排列方式, 共计48种不同的接线, 其中仅有两种接线方式为正确的, 其他46种接线均为错误, 因此错误的概率极高。电压端子接线有8种正确的接线情况, 下表即为8种接线的判断分析示意图, 总结出8种不同接线的带电检查及正确计量值的计算公式。具体表格如下:

在进行电能表带电检查时, 需要先使用万用表对三个电压端子进行测试, 判断其三相电压是否保持一致。如果出现电压不等的现象, 则说明电压线存在断线的情况, 或者电压互感器已经受到损害。如果电压保持一致, 则需要观察电能表转动的方向。如果箭头的方向均为正, 需要再使用秒表检测其转速, 做好记录。断开上表中5的端子线, 继续观察测量表的转动方向, 对其转速进行测试, 即可以判断出其接线的类型, 并作出相应处理, 并能够根据错误计量值及推算系统, 将二者相乘, 能够计算出其准确的计量值。

2 相应错误接线的处理措施

在上述中的接线方式中可以看出, 编号1的接线方式是正确的, 其余的7种类型均为错误接线。而在现实生活中难免会出现错误, 我们则可以通过调整端子的连接, 来妥善解决接线错误的问题, 具体可以分为以下几种方法:⑴如果接线像类型2, 可以将电能表中的可以将 (1) 端子与 (3) 端子对换;⑵类型3的错误接线可以将 (7) 端子与 (9) 端子对换;⑶属于第4种类型的接线错误时, 需要将电能表的 (2) 端子与 (8) 端子相互调换, 再将 (5) 端子与 (2) 端子对换;⑷第5种类型的接线错误需要将 (2) 端子与 (8) 端子相互调换;⑸第6种类型的接线错误需要先将 (1) 端子与 (3) 端子对换, (7) 端子调到 (3) 端子, (9) 端子则调到 (1) 端子;⑹第7种类型的接线错误需要先将 (7) 端子与 (9) 端子对换, (7) 端子调到 (1) 端子, 而 (9) 端子则调到 (3) 端子;⑺第8种类型的接线错误需要先将 (1) 端子线调到 (7) 端子, (3) 端子线调到 (9) 端子。

该类解决措施可以在电压接线正确的条件下处理电流接线的错误问题, 在调换端子的过程中先将电流回路严密封堵, 避免电流互感器开路, 高压威胁到检修人员的安全。

3 接线分析

3.1 正确接线分析

先将用户的负荷设定为三相基本对称的感性负荷, 并设定 即Φ的角度保持在60°之内。下图为电能表原理接线图1:

其功率的计算可以应用以下公式:

P=P1+P2=U1cosΦ, 其中0<Φ<60°, 因此为正转, 且转速为n.

如果V相断开, 功率的计算公式为:

根据上述公式, 在该情况下电能依旧是正转, 且当 , 转速为n'=n, 接线极为正确接线, 更正系数是K=1.

3.2 典型错误接线的矢量分析

表一中的第2种错误接线的电压接线为正相序U、V、W, 其功率的计算公式为:

P=P1+P2=UIsinΦ, 因此电能表为正转, 转速为n。

当电能表的V相断开时, Uv=0

因此 该情况下, 测量表的指针转向为反转, 且计算出转速为

该错误接线的情况下, 测量表的指针为正转, 计量结果即为错误的数值。其更正系数为:

第三种及第四种类型的错误接线, 可统一根据上述方法进行分析, 基本思路一致。

4 总结

如果电压端子接线正确, 即可以在不停电的条件下检查电能表的接线错误情况, 并及时进行相应处理, 且没有必要检验或者修改电流互感器的极性, 就能够直接检验以往错误接线的计量, 纠正接线的错误, 具有方便、快捷且准确性高的特点。本文仅从理论的角度分析了各种接线情况、错误接线的处理措施, 及相关计量方法, 在实际的应用中也需要根据具体情况进行相应的矢量分析, 并计算出正确的计量值, 矫正错误接线, 保障三相三线电能表的安全稳定运行。

参考文献

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三相三线电能表误接线对计量的影响 第2篇

【关键词】三相三线制电能表 误接线 更正系数

【中图分类号】R363.1+24【文献标识码】A【文章编号】1672-5158（2013）07-0402-02

电能计量是电力商品交易中的"一杆秤"，它的准确与否直接涉及到供用电双方的经济利益。同时供电单位将计量管理，列为线损率管理的先决条件。

由于一般10kV及以上的高压系统均采用三相三线的供电方式，所以高压系统大多采用三相两元件电能表计量电能。三相三线电能表的接线并不复杂，但由于疏忽，特别是附有电压互感器与电流互感器的电能表，错接的机会较多。三相三线电能表错接线时会产生许多怪现象：有的不转，有的反转，有的随负载功率因数角的变化有时正转，有时反转，有的虽然正转，但计量出的电量数与实际不相符。由于电压互感器的电压相序可由相序表判断，错误的可能性较小，本文着重讨论电流互感器错接线对电能计量的影响。如果将电流互感器的二次线接错，共有八种接线，其中1种可以正确计量电能，有2种电能表不走，有3种电能表反转，有2种电能表虽正转，但计量出的电能是错误的。假设三相负载是平衡对称的，即有如下关系：

UA=UB=UC=Uφ，IA=IB=IC=I，φa=φb=φc=φ，正确的接法为有功电能表第一元件接入UABIA，第二元件接入UCBIC。相角差为60°的无功电能表第一元件接入UBCIA，第二元件接入UACIC，有功功率为，无功功率为。下面分别列出在负载对称时，不同接线方式下的三相三线有功电能表，和60°接线无功电能表的计量功率表达式及更正系数。

1 A、C两相元件接错时

（1）第一元件接入IC，第二元件接入IA：

根据向量图1（a）得出：

有功计量功率为：PI=UABICcos（90°-φ）

PⅡ=UCBIAcos（90°+φ）

P=PⅠ+PⅡ=UIcos（90°-φ ）+UIcos（90°+φ）=0

式中≦PⅠ-第一元件所计有功功率

PⅡ-第二元件所计有功功率

P-表计计量总功率

（2）第一元件接入-IC，第二元件接入-IA时，根据向量图1（b）得出有功计量功率为：

PⅠ=UABICcos（90°+φ）

PⅡ=UCBIAcos（90°-φ）

P=PⅠ+PⅡ=UIcos（90°+φ）+UIcos（90°-φ）=0

以上两种接法，计得有功功率为零，有功电能表不走，无法计量有功电量。由此也不考虑无功电能表的计量。

（3）第一元件接入IC，第二元件接入-IA，根据向量图分析，可知：

有功计量功率为：PI=UABICcos（90°-φ）

无功电能表中第一元件通入电压UBC、电流IC；第二元件通入电压UAC、电流-IA，且由于电压线圈回路中电阻R的作用，使电压磁通向量与电压向量由原来的90°变为60°，相当于各相元件相应电压相位超前30°角，所以无功功率计算可以写成：

QⅠ=UBCICcos（150°+30°+φ）=-UIcosφ

QⅡ=UACIacos（150°+30°+φ）=-UIcosφ

Q=QⅠ+QⅡ=-2UIcosφ

式中≦QⅠ-第一元件所计无功功率

QⅡ-第二元件所计无功功率

Q-表计计量总无功功率

无功表反转

（4）第一元件接入-IC，第二元件接入IA

根据向量图分析

有功计量功率为：PⅠ=UABICcos（90°+φ）

PⅡ=UCBIAcos（90°+φ）

P=PⅠ+PⅡ=2UIcos（90°+φ）=-2UIsinφ

无功计量功率为：

QⅠ=UBCICcos（30°-φ-30°）=UIcosφ

QⅡ=UACIAcos（30°-φ-30°）=UIcosφ

Q=QⅠ+QⅡ=2UIcosφ

这种情况下有功电能表反转，无功表正转。

2 A、C两相元件极性分别接反时

（1）第一元件接入-IA，第二元件接入IC

根据向量图分析可知：

有功计量功率为：PⅠ=UABIAcos（150°-φ）

PⅡ=UCBICcos（30°-φ）

P=PⅠ+PⅡ=UI×[（cos150°cosφ+sin150°sinφ）+（cos30°cosφ+sin150°sinφ）]=UIsinφ

此时，无功表反转。

（2）第一元件接入IA，第二元件接入-IC为：

根据向量图分析可知：

有功计量功率为：PⅠ=UABIAcos（30°+φ）

PⅡ=UCBICcos（150°+φ）

P=PⅠ+PⅡ=UI×[（cos30°cosφ-sin30°sinφ）+（cos150°cosφ-sin150°sinφ）]=-UIsin

无功计量功率为：

QⅠ=UBCIAcos（90°-30°-φ）=UIcos（60°-φ）

QⅡ=UACICcos（30°+30°+φ）=UIcos（60°+φ）

此时，有功表反转，无功表正转。

（3）第一元件接入-IA，第二元件接入-IC为：

根据向量图分析可知：

有功计量功率为：PⅠ=PⅠ=UABIAcos（150°-φ）

这种情况下有功表和无功表皆反转。

根据以上分析，可以归纳出如下结果，见表1。

判断三相电能表错误接线的实用方法 第3篇

根据电力系统中性点接地方式的不同,三相电能表计量方式可分为三相三线制和三相四线制,而在实际工作中,常发生因其电压、电流相序或极性接线错误而导致的电能计量不正确的情况。

1 电能表接线方式

1.1 中性点不接地系统

对于中性点不接地系统,依据基尔霍夫电流定律有IA+IB+IC=0,即任一相电流等于其它两相电流反向之和,三相电流在数值上相等,相角三相对称,因此,电能计量装置采用V/V接线方式,如图1所示。设定电能表的电压线圈极性由同名端指向异名端,电流线圈的极性由同名端流入、异名端流出。

由图1可知,电能表第I元件的线圈承受线电压Uab,流过电流Ia,二者夹角为30°+φ;第Ⅱ元件的线圈承受线电压Ucb,流过电流Ic,二者夹角为30°-φ。计算功率表达式为:

式中,Ux、Ix分别为线电压和线电流;为功率因数角。

1.2 中性点直接或间接接地系统

对于中性点直接或间接接地系统,电能计量装置通常采用Y0/Y0接线方式(三相四线制),如图2所示。

计算功率表达式为:

P=Ua0Iacosφa+Ub0Ibcosφb+Uc0Iccosφc (2)式中,Ua0、Ub0、Uc0分别为相电压;Ia、Ib、Ic分别为相电流;φa、φb、φc分别为对应相电压与相电流之间的功率因数角。电能计量装置Y0/Y0接线方式采用分相计量,无论负荷是否对称都能正确计量。对于0.4kV系统,考虑到单、三相用电负荷不平衡情况,采用三相四线制供电方式,三相负荷不平衡电流经零线流回到电源,即I0=IA+IB+IC,电源电压直接施加到电能表上,如图2(b)所示。

2 错误接线判断

在生产实际中,常发生电能表接错线的情况,可通过计算出三相三线制或三相四线制电能表各计量元件的电压与电流之间的余弦夹角,再与计量模板进行比较来判断电能表接线是否正确。其中,计量模板是依据电能表可能出现的错误接线而预先绘制出来的向量图。下面通过案例进行分析。

案例1:一只用于计量10kV高压电力用户的三相三线制多功能电能表。上传到主站的数据包括电能表第I计量元件Ia=1.5A,Uab=100V,线电压与相电流之间夹角的余弦函数值cosθⅠ=0.31;第Ⅱ计量元件Ic=1.5A,Ucb=100V,线电压与相电流之间夹角的余弦函数值cosθⅡ=0.31;总电量近乎为零。

分析:第Ⅰ计量元件的余弦函数角θⅠ=arccos0.31=71.94°,第Ⅱ计量元件的余弦函数角θⅡ=arccos(-0.31)=108.05°,绘出第Ⅰ、第Ⅱ计量元件的向量图和三相三线计量模板,如图3所示。

第I元件向量绕x横轴顺时针或逆时针旋转,当与模板上的线电压和相电流基本重合(因功率因数角存在差异)时,即为实际接线方式。在办公软件Word中(也可用普通量角器进行角度测量),用鼠标选择第I元件向量,点击绘图选择组合(即将第I元件向量组合),再用鼠标将第I元件向量拖到模板圆心位置,点击绘图旋转或反转自由旋转,按下Ctrl键,以圆心为轴,用鼠标就可以自由进行旋转,结果与Uab和Ic重合,同理第Ⅱ元件向量与Ucb和Ia重合,这显然是错误接线。按照式(1)将A相与C相的电流线对调,更正后测得第I元件余弦函数值cos(30°+φ)=0.643,第Ⅱ元件余弦函数值cos(30°-φ)=0.985,由此可得φⅠ=arccos(0.643)30°=20°,φⅡ=30°-arccos(0.985)=20°,两功率因数角相等,表明接线方式正确。

案例2:一只用于计量0.4kV侧低压电力用户的三相四线制多功能电能表,采用Y0/Y0接线。上传到主站的三相功率因数分别为cosφa=0.94、cosφb=0.96、cosφc=0.94,并且C相有功功率为负值。

分析:由式(1)可知,总电量近似少计量2/3,而负荷功率因数一般在0.8～1.0,据此可绘出三相四线各种错误接线的计量模板,其中φa=arccos0.94=19.95°,φb=arccos0.96=16.26°,φc=arccos(-0.94)=160.05°,如图4所示。

通过向量比较,第Ⅰ、第Ⅱ元件的接线方式正确,第Ⅲ元件的电流极性接反,更正后即为正确计量。

3 结束语

通过筛选采集终端上传到主站的相关数据,查出接线方式存在问题的疑似用户,计算出电能表各计量元件电压与电流之间的余弦夹角,并与计量模板进行比较,可及时准确地找出错误的接线方式。

摘要：通过计算电能表各计量元件的电压与电流之间余弦函数角度,并与三相计量模板进行比较,可准确直观地表示出实际接线方式,再依据计算功率表达式,可对错误接线方式进行更正。

关键词：三相电能表,接线方式,计量模板,余弦函数角度,电量更正

参考文献

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三相电子式电能表的使用及存在问题 第4篇

三相电子式电能表无论在单相还是三相电源供电的情况下都能正常投入运行。当电能表投入运行后, 通过电能表的电流、电压经互感器采样电路分别采集信号后, 电流、电压的模拟信号就被缓冲放大, 再经高精度的集成高速模拟及数字转换处理, 所测量的信号被送到微处理器进行电量累计运算。运算数据将自动保存在专门设置的存储器中, 已被存储的数据, 可随时通过屏面的按键操作从液晶显示器中读取或利用配有专用软件的手提电脑从电能表的通信接口获取。

2 安装要求

(1) 计量点应设在产权分界点, 安装点周围不能有腐蚀性的气体和强烈的冲击振动, 环境要通风干燥, 电能表的运行环境温度不能超过50℃。

(2) 电能表安装在专用的计量柜或表箱内, 安装高度要符合规范:计量柜内安装的电能表下端离地不能小于1m;悬挂式表箱内安装的电能表其下端离地不能小于1.8m。

(3) 电能表垂直安装并要可靠固定, 电流互感器的二次回路应采用不小于4mm2 (5A制) 的铜芯绝缘导线;电压回路则应采用2.5mm2的铜芯绝缘导线;电能表与电流、电压之间的回路应接有联合接线盒, 以方便电能表的现场校验接线和计量故障处理。

(4) 三相电流、电压互感器必须采用相同规格的产品, 回路接线的相序和极性要正确, 各连接点要紧固可靠, 互感器与电能表应一同安装在计量柜或表箱内, 并做好防窃电措施。

(5) 用于远程遥测采样的电子式电能表, 其信号线应采用双绞屏蔽导线, 架设信号线时将屏蔽导线的单端接地, 以提高通信的可靠性。

(6) 凡有金属结构的计量柜、表箱和高压互感器的外壳都必须可靠接地, 接地线要采用铜芯导线, 其线径不能小于4mm2。

3 存在的问题

(1) 目前, 已投入运行的高、低压三相电子式复费率电能表有3000多只, 而315kVA以上专变的大工业用户, 复费率计量的低压三相电子式电能表大部分都是户外悬挂式安装的。炎热的夏季, 外界气温高, 正午时分在强烈阳光下的金属表箱表面温度, 经现场测量可高达60~70℃, 而表箱长期在烈日下曝晒, 其内部温度也可高达50~60℃ (电子式电能表的液晶显示屏的极限工作温度为50℃) 。由于电能表长时间地运行在超高温环境中, 这对利用液晶显示屏来读取数据的电子式电能表影响较大, 因为过高的运行温度会使显示屏的数据无法正常显示, 也会造成内置电池寿命大减和某些电子元件的参数变化。

就已投运的复费率电能表情况而言, 2003年5月以来, 在户外悬挂式安装并已投运的电能表当中, 陆续出现液晶显示屏数据无法显示, 内部电路因故工作不正常、运行中爆炸等故障50多起, 直接影响了部分大工业用户的复费率电能计量和电费的正常回收。如果三相电子式电能表的运行环境不加以改善, 复费率计量装置的故障率还会有所增加, 将会导致故障处理和运行维护工作及电费回收的难度进一步加大。

(2) 有些三相电子式电能表, 其产品使用说明书中标注的允许运行温度与实际能承受的运行温度不相符, 对于安装使用、运行维护和运行环境条件方面也没有提出详尽的要求。

4 解决办法

(1) 设法改善户外式安装的三相电子式电能表现有运行环境条件, 避免因表箱长时间被曝晒导致电能表高温运行, 选用设计合理、通风散热效果好, 带阳光挡板和内隔热功能的新型电能表箱。

(2) 为减少故障率, 可通过试验比对的方法, 选用那些质量可靠, 功能达到要求的电子式电能表, 一般情况下, 选用2种左右不同品牌的电能表就已足够, 否则会加大日常维护工作的难度。

(3) 在已装电子表的基础上再接入1只机械式的电能表, 一旦电子表发生故障而无法计费, 就可参照机械式电能表中累计的总电量数据进行合理计收电费。

三相电能表 第5篇

相对于人工检定方式, 电能表自动流水线检定系统对场地、人员、物资等需求大幅减少, 检定效率有极大优势, 尤其是在检定任务多、批量大时优势更加显著, 且检定过程的智能化、信息化、自动化、安全化和标准化, 对于保证检定的准确性、可靠性和高效率具有重要意义。

1 检定系统组成与布局

1.1 检定系统组成

检定系统由管理平台、输送单元、功能单元组成。 检定系统管理平台接收MDS下达的检定任务, 对整个检定系统进行管理和控制, 并将检定结果、封印信息和装箱信息上报MDS。 输送单元完成电能表在检定过程中的输送和定位。 功能单元执行检定系统管理平台指令, 实现对电能表的检定、检测。

检定系统采用自动化、智能化、信息化技术, 实现与智能化仓储系统柔性连接, 具有输送、上下料、接拆线、检定电能表、封印、贴标等功能, 实现电能表检定作业的全过程自动化、智能化。 检定系统组成示意图如图1 所示。

(1) 上下料单元。 上料时待检箱表通过料箱输送模块输送至上料模块, 每条流水线上下料模块共采用一台六自由度柔性系统机器人完成, 自动把待检电能表从料箱中取出, 放入电能表输送线的检定托盘具体功能为自动完成精确定位、电能表抓取、电能表移载、电能表方向识别与处理、电能表定位放置等处理。

下料时根据需要自动获取空周转箱, 将已检电能表, 按任务要求对合格、不合格分类装箱, 准确绑定电能表条码与箱号, 并将信息上传至MDS数据库。

(2) 自动接拆线单元。 对被检电能表进行定位, 定位应精确、迅速, 定位后对被检电能表的电压端子、电流端子、辅助端子 (校验脉冲、多功能脉冲、通讯口等) 进行可靠压接, 所有电能表接线端受压不上缩, 且接线受压稳定、均匀、可靠。

(3) 自动识别单元。 系统应在必要处设置自动识别单元, 实现信息核对、绑定、定位、分拣、追踪等功能。 自动识别单元能读取RFID射频标签和不同规格条码标签 (UPC码、EAN码、ISBN码、ISSN码、39 码、128 码等) 来识别被检电能表, 同时能读取周转箱或托盘的条码。

(4) 工频耐压试验单元。 主要由工频耐压装置与相关配套设备组成, 按JJG 596-2012 要求自动完成电能表耐压试验。 能够从MDS下载检定方案, 自动完成耐压试验, 具备检定数据本地保存和上传至MDS数据库的功能。

(5) 外观检查单元。 电能表接线并通电后, 通过触发电能表的液晶背光和全屏显示, 自动完成电能表的外观、铭牌标志、 液晶全屏显示和指示灯的拍摄。 能调用预先设置的标准模板进行比对, 将检查结果和不合格图片本地保存, 并上传至MDS数据库。

(6) 准确度检定和多功能试验单元。 能够完成JJG596-2012《电子式交流电能表检定规程》所规定交流电压试验、潜动试验、起动试验、基本误差、仪表常数试验、日计时误差试验等检定项目, 根据Q/GDW1354、Q/GDW1364、Q/GDW1827、Q/GDW1828 的要求, 具有误差变差试验, 误差一致性试验, 负载电流升降变差试验, 负荷开关测试, 通信功能试验项目的检测功能, 并根据具有预置参数检查, 预置参数设置和密钥更新项目检测。

(7) 自动封印单元。 表计实施检定封印或加注检定合格标记, 对加封完好性或检定合格标记进行验证, 验证通过后, 将封印信息和电能表条码号进行绑定并上传MDS。

(8) 自动贴标单元。 检定合格的电能表在完成自动加封后, 自动完成检定合格证的加贴, 并完成贴标准确性验证。

1.2 检定系统布局

三相电能表自动化检定系统设计有2 条自动检定流水线, 每条流水线配置16 个检定单元, 每检定单元按24表位设计。 每条自动线可各自独立和主输送线接驳, 并行完成检定任务。 检定系统总表位数为768 表位, 可完成1536 只的日检定量与40 万只的年检定量。

2 系统创新特点

2.1 采用RFID物联网技术, 实现信息交互与分析, 提高数据交互能力

检定系统自身构成一个局域网, 采用网络化控制。 其上位系统为生产调度平台, 检定系统从生产调度平台接受检定任务等数据并上传检定结果。 检定系统的平行系统为仓储系统, 通过数据接口, 接受仓储系统交互物流信息。 RFID射频识别系统采集表计信息并进行信息校验, 进行信息的分配、核对、跟踪和刷新, 实现了设备与设备、设备与计量资产的数据互联互通。

2.2 采用大数据分析云处理技术, 对海量计量器具检定数据进行分析、比较和研究, 提高数据处理能力

自动检定系统数据具有4 个“V”———Volume (数据体量大) 、Variety (数据类型繁多) 、Velocity (处理速度快) 、Value (价值密度低) 特点, 要提高自动检定系统的数据处理能力, 必须应对数据量大、数据查询分析复杂的难题。湖南三相检定系统应用大数据分析技术, 尽可能发挥系统中所有硬件资源的处理能力, 结合软件系统云处理技术, 加快数据处理速度, 减少服务器的CPU负荷, 大幅度提高了系统的整体处理能力。

2.3 优化系统物流线路整体布局, 提高资产流转效率

综合考虑自动检定系统中各子系统需求, 生产场地达到各子系统需求最优水平, 通过在封闭物流线路的情况下, 采用整体开放式设计, 充分利用生产场地宽度, 合理优化物流线路, 便于各检定单元的并行运行和管理, 节省运行成本, 同时开辟人行通道, 直达任意检定线位置, 方便工作巡视和维修。 采用整体开放式设计, 计量资产在自动检定系统中流转过程清晰, 系统对异常情况冗余度较高, 各子系统可根据自身需求进行优化组合各功能单元, 高效开展自动检定任务。 虽然自动检定系统各功能模块所需时间固定, 但是优化组合后自动检定系统整体所需时间达到最小。

3 生产应用情况

国网湖南计量中心设计的2 条三相电能表自动化检定流水线已建设成功并投入生产, 系统各功能模块运转正常, 能够实现三相电能表全自动检定检测。 检定系统试运行以来, 已累积完成十万只三相电能表检定, 大大提高了三相电能表检定效率, 实现了检定的自动化、智能化、标准化, 满足了全省三相电能表集中检定需求。

4 结束语

三相电能表 第6篇

当出现高压客户三相三线电能表失压情况后, 实施电量追补一般有3种方案。实际工作中在选择具体追补方案时要慎重, 因为当三相三线电能表发生断相后, 三相三线电能表在计量电能时每个计量单元所计量的功率与负荷的功率因数有直接关系, 不同功率因数下, 2个计量单元所占电量的比例各不相同。

1 方案1:按失压记录进行计算

(1) 西烟一线。若用户未及时反映.按抄表周期内最大负荷及失压时间补计电量, 即△A=tw。计算可得从12月23日14∶00至12月30日13∶00共计6天23小时, 抄录表码电量 (137.86-127.78) 20000=201600kWh, 可计算出每小时用电量201600÷165=1207.19kWh, 根据失压记录, 失压时间为10205min (折合170h) , 共需补收1221.8170=205222kWh。

(2) 西烟二线。同上 (1) 计算可得从12月18日16∶00至12月30日13∶00共计11天21小时, 抄表表码电量 (7.51-5.41) 20000=42000kWh, 可计算出每小时用电量42000÷285=147kWh, 根据失压记录, 失压时间为17336min (折合289h) , 共需补收147289=42483kWh。

此种计算方法因无表计失压电量记录, 只须单纯采用电能计量中心远抄系统取得失压数据便可计算出结果。计算方法简便, 在无失压时刻相关具体电压、电流、功率因数数据的情况下, 可按此方案计算, 公平合理的完成补收收费。

2 方案2:按更正系数进行计算

电压互感器V/V接线, 一次C相断线时Uab=100V, Ubc=0V, Uca=100V, cosφ=0.94。

系数) =G-1=1.53。则西烟一线应追补 (137.86-127.78) 200001.53=308448 kWh。西烟二线应追补 (7.51-5.41) 200001.53=64260 k Wh。

此种追补方案考虑到用户实时功率因数情况, 视断相电压为0V, 计算较为简便。根据固定公式确定更正系数, 便可得出追补电量数值。但TV断相故障计量, 根据远程采集数据显示, 断线相其实仍有残余电压存在, 不能简单视为失压时电压值为0V进行计算, 并且幅值、相位也随时刻发生变化。因为失压记时仪技术条件中规定当电压值65V时, 失压记时仪便开始动作记时, 而实际中计量TV回路失压时, 电能表对应失压相别的电压元件上还有残余电压。

3 方案3:按向量图分析进行计算

(1) 西烟一线。二次电压:Uab=73V;Ubc=104V, 二次电流:Ia=1.96A;Ic=1.96A。代入公式得e=1.727-1=0.727。应追补电量为 (137.86-127.78) 200000.727=146563.2kWh。

(2) 西烟二线。二次电压:Uab=4V;Ubc=104V。二次电流:Ia=Ic=0.11A。代入公式得e=1.8-1=0.8。应追补电量为 (7.51-5.41) 200000.8=33600 k Wh。

4 结束语

三相电能表 第7篇

1 三相四线电子式电能表现场校验原理

三相四线电子式电能表现场校验辅助于电能表现场校验仪进行电能表误差测量, 采取将电压回路并联、电流回路串联的方法, 将被检电能表的电压、电流接通过仪器的导线连接后, 引入到校验仪中, 用专用脉冲测试线进行脉冲的自动获取, 通过参数的引入由校验仪进行分析计算误差的。其工作原理如图1 所示。

2 三相四线电子式电能表校验周期

依照电能表检定规程的要求, 新投运或改造后的关口电能表应在一个月内进行首次现场检验。Ⅰ类电能表至少每3 个月现场检验一次, Ⅱ类电能表至少每6 个月现场检验一次, 现场检验时不允许现场调整电能表误差, 当校验误差超过电能表准确度等级限值时, 需要更换被检表。

3 三相四线电子式电能表在线校验方法

3.1 三相四线电子式电能表校验仪器和工具的使用

三相四线电子式电能表校验仪完整的配置为:主机、电压电流连接导线、感应光电头、数据U盘、电源插排、万用表、螺丝刀三把、校验合格证。

3.2 三相四线电子式电能表在线校验接线

(1) 三相四线电子式电能表在线校验前, 需要测试电流电压连接线通断良好。将万用表打至欧姆档, 分别测试电压电流线同相首尾两端连接畅通, 异相间绝缘良好。

(2) 查明导线无问题后, 按照电压电流分类及电流进出线方向, 将有固定螺栓插头的一端插入测试仪左上端对应插孔螺栓需紧固, 防止电流二次开路接。线时要严格按照接线图2 进行接线, 感应光电头的连接照接口类型及机身文字提示“被校输入”连接光电头, 连接需可靠入扣。将U盘插入对应接口, 保证连接可靠牢固, 防止在搬动仪器时U盘折损或丢失。连接完成后, 连接插排电源, 有必要时用万用表实测电源电压, 确保电压符合要求仪器的使用电压。

3.3 三相四线电子式电能表在线校验

在进入工作厂站, 待相关工作人员 (变电站为本中心工作负责人, 电厂为该厂保护班工作人员) 办理完二种工作票后, 依据工作票所列工作地点、工作设备屏参照现场安措中“在此工作”标识牌进入工作地点。

三相四线电子式电能表在开始接线前, 首先要将测试仪电流电压线通过挂钩固定在电量计量屏内, 悬挂要牢固, 可靠。然后通过电能表液晶屏显示的实时有功潮流方向 (+P, -P或A+, A-) 来判断接线方向, 当前有功为正方向, 则测试仪接线方法为仪器的出线在上、进线在下, 即+P (A+) 反接, -P (A-) 正接。若有功方向为负 (-P, A-) 则接线方向相反。

三相电流线连接完成后, 需用手轻碰各接线头, 确定螺丝稳固, 无掉落危险。随后, 打开测试仪电源开关。开始校表时, 负责接线工作人员 (以下简称接线员) 需告知仪器操作人员 (以下简称操作员) 所校线路名称、主副表、校验项 (有功或无功) 等情况。若所校表为多次校验, 则操作员需在仪器界面观察“接线方式”“电表常数”“电表编号”“用户名称”及“准确等级”产生相应变化, 核对检查“电表编号”和“用户名称”为主要依据选择被校电能表, 选定后, 操作员需复诵线路名称、主副表、当前校验项 (有功或无功) 及电能表编号后三位, 接线员需依复诵核对, 确认无误。

当被校电能表接线盒电流连片未打开, 电压夹未夹时, 仪器显示电流值为0 (或有微小感应电流) , 此时需告知接线员“可以开始”, 接线员需用螺丝刀, 缓慢打开接线盒电流连片, 开启动作应轻缓。若在开启连片过程中听到有电流“嗞嗞”声看到分离的连片间有电弧闪动, 则应立即合上连片, 重新检查接线盒接线及测试仪接线, 待确认接线正确连接牢固后, 重新打开连片。打开电流连接片是整个校验过程中最危险一步, 需要特别小心。

当连片逐相打开后, 仪器显示器出现实时电流值, 当电流值出现时, 操作员需及时提醒接线员该项有电流且电流值为多少。当三相电流连片全部打开电流稳定后 (数值无巨大变化且三相大小相当) , 依照先N相后其他相的顺序加上电压夹 (拆电压夹与此顺序相反) , 仪器显示区域会出现相应电压值 (单相为57.7V左右, 且三相相差不大) 当三相有电压电流显示后, 操作员进行观察接线判别, 显示当前向量图, 若电流电压在正常象限, 则说明接线没有错误, 可以进行下一步校验工作, 若电流方向较正常值相差180 度, 则说明电流进出线方向接反。由此可判断接线方法的正误。

从向量图判断接线无误后, 接线员将感应光电头通过卡片或手持的方式固定在被检电能表感应区域, 操作员开始误差的测量。随着脉冲的跳动, 待两误差值符合所测项精度要求 (0.2、0.2S精度要求误差小于0.2%, 0.5、0.5S要求小于0.5%, 依此类推) 且符合格式要求 (两误差值为同号或一项为0一项为非0数) 时, 保存测量数据。数据保存后, 接线员可以拆除导线。接线员以电压A、B、C、N相的顺序拆除电压夹子, 操作员需观测仪器数据, 当显示无电压, 接线员顺序合上A、B、C相电流连片, 合电流连片过程中力度需均衡, 螺丝需紧固但不应用蛮力, 防止螺丝拧脱扣或螺丝帽拧花, 为下次校验带来不便, 操作员看到A、B、C相无电流后应告知接线员, 听到三相无电流后, 接线员拆除三相电流进出导线。

4 结束语

电能表误差的现场校验是必不可少的工作, 依据以上方法, 规范了三相四线电能表在线校验的方法, 使得检验过程更大限度的提高效率, 保证了现场工作人员和仪器设备安全。

摘要：本文旨在探讨500k V超高压电网中, 三相四线电子式电能表现场校验的原理、校验周期、校验方法进行, 对保证三相四线电子式电能表在线校验中计量的准确可靠具有一定的实际参考意义。

关键词：三相四线,电子式电能表,在线校验

参考文献

三相电能表 第8篇

1 三相预付费电能表应用现状

现阶段, 三相预付费电能表的应用标准是使用三相多功能的检定装置, 型号为ST-9001D5。其中, 被检表的名称是三相三线电子式预付费分时电能表, 所选取的型号是DSSYF228, 该三相预付费电能表额定电流为3×1.5A, 其使用的电压是3×100V, 常数为1600imp/k Wh, 将电能表的精度等级设置为1.0。对其进行相应的检定, 检定的结果如表1。

下表为被检表出厂检测的结果分析, 如表2。

对于购进的多个DSSYF228型号的三相预付费电能表进行分析, 都会得出图一中的误差现象。在cosФ取值为0.5的情况下, 各个负载点的误差在1.2%~1.5%范围内。与国家计量检定的相关规定相比, 严重超出了其规定的误差范围。所以, 将购进的三相预付费电能表其中的一块送至其他计量站进行试验。其试验的检定结果可以从表3中显示。

将表2表3与表1进行对比发现, 检定结果出现不同的原因在于三相预付费电能表的使用标准不同。

2 三相预付费电能表检定结果超差原因与具体的解决措施

(一) 三相电能表检定装置分析

该计量方式电能的计算公式是功率与时间的乘积, 其功率的计算方法是P=UIcosФ。下图是该电能表两种元件所滞后60度的具体向量图。

根据具体的向量图可以发现, 在Uab与Ia的夹角不超过90度的情况下, Wa的数值为零或者为正数。当Uab与Ia的夹角大于90度时, Wa的数值为负数。而在cosФ的数值选取0.5的情况下, Uab与Ia的夹角呈90度状态, 是最理想的状态。由于此时Wa的数值为零, 所以该装置在现在情况下所输出的合元功率为Wc。但是, 实际的情况并不是很可观, 在Uab与Ia的夹角超过90度以后, Wa的数值为负, 则标准的装置合元功率计算公式就是W=Wc-Wa, 这样就会减小总的功率。而产生以上功率降低现象的主要原因就是该电能表的检定装置使用时间过长, 导致其电子元件的参数发生了细微的变化, 进而影响了误差的大小。

(二) DSSYF228型号三相预付费电能表分析

在与该型号预付费电能表生产厂家相关专家的讨论与研究后得知, 该电能表的合元功率计算公式为W=|Wa|+|Wc|。所以, 在cosФ取值为0.5时, 如果Uab与Ia的夹角大于90度, 并且该装置的功率不超过电能表自身的功率, 其误差的显示情况就是偏正, 并且其功率相差的越多, 产生的偏差就越大。根据相关数据分析, 大部分的三相多功能电能表在设计的过程中与此有所不同, 其合元功率都是W=Wc+Wa, 但并不是两个数据绝对值的和, 是取两数据的代数之和。因此, 对其他型号三相多功能电能表的检定过程中不存在以上问题与现象。

(三) 三相预付费电能表检定结果超差解决措施

通过科学合理的运用电工学的相关原理可以得出, 如果想要降低电压与电流夹角的大小, 就需要对电容进行移相。在实际的应用过程中, 就是将Uab与Ia的夹角适当的减小, 控制在稍大于90度与稍小于90度的范围内。具体的解决措施就是在电源波形的产生部分, 对电容量进行合理的增加, 这样就可以实现被检表与检定装置的功率处于相同的状态。该电能表电源的原有电容量是4700PF, 如果按照移相角的方法计算电容量的增加数值, 其中会出现较多的未知变量, 并且计算的过程比较繁杂, 所以可以运用科学合理的近似方法进行计算。在cosФ取值为0.5的情况下, 该装置所输出的功率数值是0.875%Pa, 应将该数值下降到0.01X%Pa, 并且保证其数值为正数。与此同时, 要将4700PF上进行一系列的改造, 并联上一个5PF的电容, 再次输出的数值显示为0.264%Pa, 然后, 在此基础上再并联一个10PF电容, 此时输出的数值显示为0.036%Pa, 并且数值为正数。在此情况下, Pc的数值显示为86.65%, 该数值比较接近于理论数值。

在使用以上解决措施以后, 利用相同的标准对该被检表进行相应的误差检测与试验, 试验的数值结果可以在表4中显示出来。该表中显示的数据数值为合格数值。

3 结语

综上所述, 文章对三相预付费电能表的检定超差结果进行了详细的分析与探究, 并且选择具体的三相多功能电能表进行实际的检测与试验。根据试验所获得的数据结果进行分析, 总结出产生超差的具体原因。同时, 根据产生超差的原因, 对电能表的自身与检定装置进行了分析, 最终总结出具体的解决措施。三相预付费电能表超差问题的解决, 一定程度上提高了电力部门计量工作的准确性, 同时也维护了供电与用电双方的利益。

摘要：文章对三相预付费电能表的实际检定工作进行了全面详细的阐述与分析, 并且合理的运用电工学的专业知识对其检定结果出现超差现象的原因进行了深入的研究, 并探究出具体的解决方案。

关键词：三相预付费电能表,检定结果,超差,分析

参考文献

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[3]孙志杰, 宋楠, 宋雨虹等.预付费电能表功能检测装置的研制[J].自动化仪表, 2012, 33 (4) :55-58.

[4]张鹏云.浅谈智能电能表与预付费电能表的优缺点[J].大江周刊:论坛, 2012 (12) :48.