发电厂三期扩建2×330MW锅炉焊接施工组识设计

电厂三期扩建 2×330MW 锅炉焊接施工组识设计1 工程概况1.1 工程简介XXXYYXXX 电厂三期扩建 2×330MW 工程是由哈尔滨锅炉厂根据美国 ABB-CE 燃烧工程公司技术设计制造的,本期安装两台 HG-1018/18.58-YW20 型燃煤锅炉，锅炉本体由哈尔滨锅炉厂设计并生产。机组沿南北方向布置，自北向南依次为 BE、BF、BG、BH、BJ、BK，横向自东向西，依次为 B0、B6.6、B16.8、B27、B33.6,B16.8 为#5 炉中心线。1.2 设备介绍1.2.1 锅炉主要设计参数过热蒸汽流量：11018T/小时过热蒸汽压力：18.58Mpa过热蒸汽温度：543℃再热蒸汽流量：923.21T/h焊接专业施工组织设计 第 1 页再热蒸汽压力：4.235/4.129MP再热蒸汽温度：336.27/543℃锅炉给水温度：258.83℃1.2.2 总体介绍锅炉采用全钢结构构件，高强螺丝连接，连接件接触面采用喷沙处理工艺,提高了连接结合面的摩擦系数，锅炉为紧身封闭结构。锅炉呈 П”型布置，设计有固定膨胀中心。受热面采用全悬吊结构，汽包布置在锅炉上前方，炉膛上部布置有墙式再热器、分隔屏、后屏过热器，水平烟道布置有后屏过热器、末级再热器、末级过热器和立式低温过热器。后烟道竖井布置水平低温过热器和省煤器。后烟道下布置有两台型号为 28.5-VI(T)-SM-69(1750)三分仓容壳式回转空气预热器。炉膛端面近式正方形，宽度 14048mm，深度 12773。炉膛高热负荷区域水冷壁采用内螺纹管的膜式水冷壁。炉顶过热器和再热器各部件采用大口径连接管连接。锅炉采用摆动式燃烧器，四角布置，切圆燃烧方式，燃烧器的一次风喷嘴可以上下摆动±20°，二次风喷嘴可以摆动±30°，锅炉采用二级点火系统，油枪的最大出力按 30%MC 工况设计。过热器汽温主要靠一、二喷水减温器调节，焊接专业施工组织设计 第 2 页再热器汽温主要以燃烧器摆动调节为主。锅炉除渣采用水封斗式除渣装置。锅炉配有炉膛安全监控系统(FSSS)、炉膛火焰电视监视装置、炉筒水位电视监视装置、吹灰程控装置，自动化水平较高。2 编制依据2.1 XX#5 机组施工承包合同。2.2 XX#5 机组安装施工图纸。2.3《电力建设施工及验收技术规范》DL5007—92（火力发电厂焊接篇）。2.4《火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程》SD340—89。2.5《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—95。2.6《火电施工质量检验及评定标准》（第九章）。2.7 公司 2002 年版《环境管理手册》中《环境管理体系程序》。2.8 公司管理文件汇编/技术系统/TM11 焊接管理办法（2000 年 5 月版）3 施工范围、特点和主要工程量3.1 施工专业范围、特点施工范围为#5 机组锅炉焊口焊接及钢结构制作安装焊接。#5 机组锅炉具有焊口数量多（高压焊口约 17000 只，见附表一 锅炉焊口一览表）、管道材质品种多等特点，锅炉管道使用的碳钢材料有#20 钢、20G、SA-106C、SA-210C，使焊接专业施工组织设计 第 3 页用的合金钢材料有 15CrMoG、12Cr1MoVG、TP347H、SA213T91、SA335P12、SA335P22、SA335P91 等。锅炉厂所提供的主蒸汽与再热热段管道均为进口材质，具有合金成分高、对焊接规范要求严格的特点，主蒸汽管道材质为 SA335-P91，再热热段管道的材质为 SA335P22。钢结构制作主要包括空预器的安装焊接，它具有焊接工作量大、焊缝尺寸大、容易产生焊接变形的特点。1．焊接专业主要工程量序号焊接工程名称数量1锅炉岛水压范围内管道焊口约 17000 道2空预器进出口烟道、挡板及传动装置、膨胀节、省煤器灰斗、空预器灰斗安装焊接 200 吨3锅炉本体范围内烟风道及其附件制作安装焊接1 套4锅炉房燃油管道焊接30 吨5锅炉密封焊缝一、二次密封1. DD#5 机组锅炉焊口一览表 （见附表一 ）第四章 焊接劳动力供应计划焊接专业施工组织设计 第 4 页序号时间数量（人）123456789101112焊接专业施工组织设计 第 5 页焊接劳力供应计划柱状图（单位：人）DD#5 机组焊接劳动力供应计划柱状图焊接专业施工组织设计 第 6 页第五章 焊接施工场所机具布置及力能供应1. 焊接施工场所焊接施工场所主要分布在锅炉组合场、锅炉房。2. 焊接机具布置DD 工程#5 机组计划使用 100 台焊机，焊条烘干箱 3 台，热...