安全检查表培训记录
安全检查表培训记录(精选13篇)
安全检查表培训记录 第1篇
安全生产检查及检查表的应用
一、安全生产检查
企业的任何生产过程都会伴随一定的不安全因素。为减少生产安全事故的发生,就必须预测可能发生事故的各种不安全因素(危险因素),针对这些不安全因素,制订防范措施。而安全检查及检查所使用的安全检查表就是发现不安全因素(危险因素)的手段和工具,是最基础、最简便的识别潜在不安全因素(潜在的危险因素)的方法之一。
1.安全检查的目的安全检查是建立良好的安全生产作业环境和秩序的重要手段之一。安全检查的目的在于发现不安全因素(危险因素)的存在的状况,如装置、设备、设施、工具、附件等的潜在不安全因素状况、不安全的作业环境场所条件、不安全的作业职工行为和操作潜在危险,以利采取防范措施,防止或减少伤亡事故的发生。
2.安全检查的内容
安全检查的内容很多,大致有如下3个方面:
l)检查企业是否建立健全了安全生产组织和安全生产责任制,是否贯彻“五同时”(即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)、“三同时”(即在新建、扩建、改建工程项目时,与安全防范保护措施同时设计、同时施工、同时投产验收)对职工伤亡事故的调查服告和处理中是否坚持了“四不放过”(即找不出原因不放过、本人和职工群众受不到教育不放过、没有制订整改防范措施不放过、整改措施没进行效果评价不放过)的原则、企业各项规章制度(如安全培训、教育制度、各级岗位责任制、各工种安全操作规程等)是否健全完善、是否严格执标企业安全技术措施经费资金有无保证等。
2)检查企业生产作业现场环境及设备、物质(原材物料)的状态,即查企业作业环境及劳动条件、生产设备及相应的安全防护设施是否符合安全标准的要求,如查各种设备、设施的安全运行和维修倩况,查原材料使用及有毒有害气体、蒸汽、粉尘等引发安全事故的防范措施,查电气、锅炉、压力容器、各种工业气瓶的使用状况,查易燃、易爆、物料和有毒有害物料的贮存、运输和使用情况,查个人防护用品的使用是否符合安全防护标准,以及通风、照明、安全通道、安全出口等作业环境、劳动条件是否符合相关安全防护的标准。
3)检查企业作业职工是否有不安全行为,如作业职工是否按相关工种的安全操作规程操作,操作时的动作是否符合安全要求等。
从我国近50年来所发生的死亡事故统计资料来看,其中由于作业职工违反操作规程、误操作和环境条件、设备。工具、附件、工艺流程有缺陷造成的伤亡事故占事故总数的60%以上,因此,安全检查的重点应放在不安全的物质状态(含机械设备、设施、使用的原材物料等)和人的不安全行为上,找出其不安全因素(危险因素),进行安全防范措施的整改。
3.安全检查的形式
安全检查的形式可分为日常性检查、专业性检查、季节性检查、节假日前后的检查和不定期的特种检查。
l)日常安全检查
日常安全检查是指按企业制订的检查制度每天都进行的、贯穿生产过程的安全检查。如生产岗位的班组长和作业职工应严格履行交接班检查和班中巡回检查非生产岗位的班组长和作业职工应依据岗位特点,在作业前和作业中进行检查。各级领导和各级安全生产管理入员应在各自业务范围内,经常深入作业现场,进行安全检查,发现不安全问题及时督促有关部门解决。
2)专业性安全检查
对易发生安全事故的特种设备、特殊场所或特殊操作工序,除综合性检查外,还应组织有关专业技术入员、管理入员、操作职工或委托有资格的相关专业技术检查评价单位,进行安全检查。应明确重点、手段、方法,如对电气焊、起重、运输车辆、锅炉及各种压力容器、各种反应罐(釜)、易燃、易爆场所等。必要时要对某些设备或操作迸行长时间的观察和检查,对相关设备运行倩况、作业职工操作情况、调试及维修等倩况、安全防护措施及个入防护用品使用倩况等进行连续检查,以确保其防护功能。发现问题及时纠正,采取相应的防范措施。
3)季节性安全检查
根据季节特点对企业安全的影响,由安技部门组织相关入员进行的检查。如春节前后以防火、防爆为主要内容,夏季以防暑降温为主要内容,雨季以防雷、防静电、防触电、防洪、防建筑物倒塌为主要内容,冬季以防寒、保暖为主要内容的检查。
4)节假日前后的安全检查
节假日前,要针对职工思想不集中、精力分散,提示注意的综合安全检查。节后要进行遵章守纪的检查,防止人的不安全行为而造成事故。
5)不定期的特种检查
由于新、改、扩建工程的新作业环境条件、新工艺、新设备等可能会带来新的不安全因素(危险因素),在这些设备、设施投产前后的时间内进行的检查竣工验收检查及工程项目开工前的“类比”预先安全检查及检修中、检修后的试运转检查。
4.安全检查的组织、领导及人员组成依据安全检查的规模、内容和要求,以企业安技部门为主建立适应检查需要的临时组织(安技部门是企业安全生产委员会的常务办事机构,又是企业负责安技的行政监督及管理业务部门)。若是全厂性的安全检查,应由主要领导组织安技、保卫、工会等有关部门的专业技术人员、有经验的职工参加,并分别组织若干安全检查组,深入现场、基层,依靠广大职工,坚持领导与群众相结合的原则,进行检查。如果不是大规模的,可由企业各级领导,安技部门组织的专业技术入员,有经验的作业职工及相关部门参加组成三结合的安全检查。参加检查的人必须是有较高的专业技术知识,又懂安全技术,井有丰富实践经验的操作入员。人员要少而精,杜绝走过场,要扎实工作,能发现不安全因素的问题所在,能找出原回及提出解决问题的初步意见。
5.安全检查的准备及实施
为使安全检查达到预期效果,必须做好充分准备,即思想和业务上的准备。思想上的准备,主要是发动群众,开展群众性的自检自查。通过自检,尽早发现危险隐患,形成自检自改、边查边改的局面。
业务上的准备是指
1)确定检查目的、步骤、方法,建立检查组织,抽调检查入员,安排检查日程。
2)针对检查的项目内容,有针对性地学习相关法规、政策、技术、业务知识,提高检查入员的法规、标准和政策水平。
3)分析过去几年(一般是近5~10年)所发生的各种事故(含无伤害的险肇事故、损失较小的事故)的资料,并根据实际需要准备一些表格、卡片,记载曾发生的事故的次数、部门、类型、伤害性质、伤害程度以及发生事故的主要原因和采取的防护防范措施等,以提示检查人员注意。
4)准备齐全各项事先拟定的安全检查表,以便逐项检查,做好记录,防止遗漏要检查的项目内容。从实际出发,分清主次,力求检查取得实效,便于对一个单位或部门的安全工作进行评价。
6.安全检查应注意的事项
1)将自查与互查有机结合起来。基层以自查为主,行业(或分区、片)互相检查,相互取长补短,相互学习、借鉴。
2)坚持检查与整改相结合。检查中发现的不安全因素,要根据检查记录进行整理和分析,采取整改措施。应分别情况处理,一时难以整改的,要采取切实有效的防范措施。
3)制定和建立安全档案、收集基本数据,掌握基本安全情况,实现安全事故隐患及不安全因素源点的动态管理,为及时消除事故隐患(潜在危险因素)提供数据,同时为以后的安全检查奠定基础。
安全检查是企业(行业)安全管理的一种既简便又行之有效的一种方法。而安全检查的记录,是对企业安全工作作出评价的依据,是企业(行业)对安全工作实行现代化管理的基础资料。
二、安全检查表
实践证明,安全检查的最有效工具是安全检查表。它是为检查某些系统的安全状况而事先制定的问题清单。为了使检查表能全面查出不安全因素,又便于操作,根据安全检查的需要、目的、被检查的对象,可编制多种类型的相对通用的安全检查表,如项目工程设计审查用的安全检查表,项目工程竣工验收用的安全检查表,企业综合安全管理状况的检查表,企业主要危险设备、设施的安全检查表,不同专业类型的检查表,面向车间、工段、岗位不问层次的安全检查表等。制订安全检查表的人员应当是熟悉该系统或该专业的安全技术法规。标准和安全操作规程的工程技术人员、作业职工等。按照安全检查表迸行安全检查,可提高检查质量,防止漏掉主要的不安全因素(危险因素)。安全检查表的制订、使用、修改、完善的过程,实际是对安全工作的不断总结提高的过程。
1.安全检查表的编制依据
1)国家、地方的相关安全法规、规定、规程、规范和标准,行业、企业的规章制度、标准及企业安全生产操作规程。
2)上级、行业和单位(企业)领导对安全生产的要求。
3)国内外问行业、企业事故统计案例,经验教训。结合本企业的实际情况,有可能导致事故的危险因素。
4)行业及企业安全生产的经验,特别是本企业安全生产的实践经验,引发事故的各种潜在不安全因素及成功杜绝或减少事故发生的经验。
5)系统安全分析的结果,即是为防止重大事故的发生而采用事故树分析方法,对系统迸行分析得出能导致引发事故的各种不安全因素的基本事件,作为防止事故控制点源列入检查表。
2.编制安全检查表应注意的问题
检查表要力求系统完整,不漏掉任何能引发事故的危险关键因素,因此,编制安全检查表应注意如下问题
1)检查表内容要重点突出,简繁适当,有启发性。
2)各类检查表的项目、内容,应针对不同被检查对象有所侧重,分情各自职责内容,尽量避免重复。
3)检查表的每项内容要定义明确,便于操作。
4)检查表的项目、内容能随工艺的改造、设备的变动、环境的变化和生产异常情况的出现而不断修订、变更和完善。
5)凡能导致事故的一切不安全因素都应列出,以确保各种不安全因素能及时被发现或消除。
6)实施安全检查表应依据其适用范围,并经各级领导审批。检查入员检查后应签字,对查出的问题要及时反馈到各相关部门井落实整改措施,做到责任明确。
3.安全检查表的种类
1)根据检查的周期不同,可分为定期安全检查表和不定期安全检查表。
2)根据检查的作用不问,可分为提示(提醒)安全检查表和规范型安全检查表。
3)根据检查的对象不问,可分为项目设计审查、竣工验收、专业检查、厂级安全检查、车间安全检查、工段或岗位安全检查等安全检查表。
4.安全检查表的内容
安全检查表的内容决定其应用的针对性和效果。安全检查表必须包括系统的全部主要检查部位,不能忽略主要的、潜在不安全因素,应从检查部位中引伸和发掘与之有关的其它潜在危险因素。每项检查要点,要定义明确,便于操作。安全检查表的格式内容应包括分类、项目、检查要点、检查情况及处理、检查日期及检查者。通常情况下检查项目内容及检查要点要用提问方式列出。检查情况用“是”„否‟或者用“√” “×”表示。
安全检查表项目大致可分以下几类:
l)设计审查用安全检查表。主要用于设计入员和安全监察入员及安全评价人员在设计审核时,对企业生产性建设和技改工程项目进行设计审核时使用。也可作为“三同时‟的安全预评价审核的依据。其主要内容应包括
①平面布置
②装置、设备、设施工艺流程的安全性
③机械设备设施的可靠性
④主要安全装置与设备设施布置及操作的安全性
⑤消防设施与消防器材
③防尘防毒设施、措施的安全性
①危险物质的储存、运输、使用
③通风、照明、安全通道等方面。
这些内容,要求系统、全面、明了,符合安全防护措施规范和标准,并按一定格式的要求列成表格。
2)企业(厂级)安全检查表:主要用于全厂性安全检查和安全生产动态的检查,为安全监察部门迸行日常安全检查和24小时安全巡回检查时使用。其主要内容包括
①各生产设备设施装置装备的安全可靠性,各个系统的重点不安全部位和不安全点(源);②主要安全设备、装置与设施的灵敏性、可靠性。
③危险物质的储存与使用
④消防和防护设施的完整可靠性
⑤作业职工操作管理及遵章守纪等。
检查要突出重点部位的危险因素源点及影响大的不安全状态和不安全行为,按一定格式要求列成表格。
3)各专业性安全检查表主要用于专业性的安全检查或特种设备的安全检验。如防火防爆、防尘防毒、防冻防凝。防暑降温、压力容器、锅炉、工业气瓶。配电装置、起重设备、机动车辆、电气焊等。检查表的内容应符合专业安全技术防护措施要求。如设备结构的安全性。设备安装的安全性、设备运行的安全性及运行参数指标的安全性、安全附件和报警信号装置的安全可靠性、安全操作的主要要求及特种作业入员的安全技术考核等。按一定格式要求列成表格。
5.安全检查表应用中应注意的问题
为了取得预期目的,应用安全检查表时,应注意以下儿个问题
1)各类安全检查表都有适用对象,不宜通用人专业检查表与日常定期检查表要有区别。专业检查表应详细、突出专业设备安全参数的定量界限,而日常检查表尤其是岗位检查表应
简明扼要,突出关键和重点部位。
2)应用安全检查表实施检查时,应落实安全检查入员。企业厂级日常安全检查,可由安技部门现场入员和安全监督巡检人员会同有关部门联合进行。车间的安全检查,可由车间主任或指定车间安全员检查。岗位安全检查一般指定专人进行。检查后应签字井提出处理意见备查。
3)为保证检查的有效定期实施,应将检查表列入相关安全检查管理制度,或制定安全检查表的实施办法,如把安全检查表问巡回检查制度结合起来,列入安全例会制度、定期检查工作制度或班组交接班制度中。
4)应用安全检查表检查,必须注意信息的反馈及整改。对查出的问题,凡是检查者当时能督促整改和解决的应立即解决当时不能整改和解决的应进行反馈登记、汇总分析,由有关部门列入计划安排解决。
5)应用安全检查表检查,必须按编制的内容,逐项目、逐内容、逐点检查。有问必答,有点必检,按规定的符号填写清楚。为系统分析及安全评价提供可靠准确的依据。
安全检查表培训记录 第2篇
安全生产领导机构
组 长:x x x
副组长:x x x
成 员:x x x
成 员:x x x
成 员:x x x
成员应该包括主要负责人,安全管理、车辆管理、从业人员管理等部门主要负责人。
xxx(驾校名称)
安全生产管理机构
负责人
x x x
安全管理员、车辆管理员、从业人员管理员
x
x
x x
x
x x
x
x
xxx(驾校名称)
专职安全管理人员:x x x
安全检查表的数据处理方法 第3篇
关键词:安全评价安全检查表事故树
0 引言
对煤矿企业进行安全评价,可以得出导致事故发生的各种可能途径以及各个因素对事故发生概率的影响程度,从而做出科学的防范措施,使事故发生的可能性降为最小;可以用最少的投资达到最佳效果;可以促进各项安全标准的制定和可靠性数据的积累;可以迅速提高安全技术人员的业务水平,并有助于政府安全监督管理部门对煤矿企业实行宏观控制,实现煤矿企业的安全生产。
1 安全检查表
检查某一系统、设备以及各种操作、管理和组织措施中的危险因素,事先对检查对象加以剖析、分解,查明问题所在并根据理论知识、实践经验、有关标准、规定和事故情报分析等进行周密细致的思考,确定检查的项目和重点,并按系统编制成表,以备在设计或检查时按规定的项目进行检查和诊断,这种表就叫安全检查表[1]。
安全检查表是煤炭系统常用的一种方法,它直观、现实,能发现隐患,督促人们采取有效措施,防止事故的发生;特别是将所邀请专家的意见,运用逻辑推理的方法进行综合、归纳,得出的结论,一般比较正确、全面。
安全检查表传统的数据处理方法就是专家逐项打分,求平均值,然后确定矿井安全等级。这种数据处理方法的缺点是打分过程比较繁琐,打分依据不够简明,分数受专家个人影响较大。本文在对安全检查表改进的基础上进行数据处理[2],为解决上述问题提供了一种思路,从而使评价结果更加接近现实。为此引入事故树分析(Fault Tree Analysis,简称FTA)的方法[3],将安全检查中的评价指标量化为危险度值。
2 危险度分析
本文以水灾事故为例,介绍这种数据处理方法[4],矿井水灾安全检查表如表1所示:
2.1 划分等级 根据矿井水灾事故的可能诱发因素建立事故树。如图1所示:
其结构函数公式为:
T=X1(X2+X3+X4+X5+X6+X7+X8)
如果评估因子X1~X8的概率分别为x1、x2、x3、x4、x5、x6、x7、x8,则顶上事件发生概率G的计算式为:
G=x1(x2+x3+x4+x5+x6+x7+x8)
2.2 数据处理 由于顶上事件发生概率的大小表示了事故发生可能性大小的程度,其实质就是体现了事故危险性的严重程度,因而,可以把顶上事件发生概率G用危险严重程W水来表示,则矿井水灾危险度W水的计算式为:
W水=G=x1(x2+x3+x4+x5+x6+x7+x8)
例如新疆阜康某礦在用表1的安全检查表进行现场检查的得分为:x1=1,x2=2,x3=2,x4=2,x5=2,x6=1,x7=1,x8=1。则其水灾危险度W水的值为:
W水=1×(2+2+2+2+1+1+1)=11
2.3 确定矿井危险等级 煤矿企业普遍存在的威胁矿井安全生产的重大危险、有害因素主要为:瓦斯、火灾、水灾、煤尘、顶板五大类。结合该矿井的实际情况,利用前文所述的方法分别对瓦斯、火灾、煤尘、顶板的危险度进行计算,结果如下:W瓦=14、W火=9、W尘=9、W顶=9。
矿井危险程度级别计算:
W矿=∑{W瓦,W火,W水,W尘,W顶}=∑{14,9,11,9,9}=52
根据表2的矿井危险度等级划分表,该矿井危险度等级属Ⅰ级极危险。构成矿井危险度等级为极危险的主要因素为瓦斯,存在瓦斯聚集现象是该矿的重大危险有害因素。其次为水灾,由于矿井存在大量的采空区,采空区积水情况不明,构成矿井重大隐患。煤层顶板属于易冒落顶板,没有采取强制放顶,存在大面积冒顶的可能。
3 结论
安全检查表分析法是现阶段煤矿安全评价过程中最为常用的一种方法,它有直观、方便、全面的优点。但也存在诸如以定性评价为主,准确量化较为繁琐等不足之处。
本文运用事故树(FTA)分析的方法对危险因素进行划分,定量的计算出该因素的危险度值,进而得出整个矿井的危险度级别。为安全检查表的数据处理提供了一种新的思路,从而提高了煤矿安全评价结果的准确性和科学性。
参考文献:
[1]李志宪等编著.实用安全检查表汇编,煤矿、非煤矿山分册[M].北京:煤炭工业出版社.2006.
[2]韩其俊.安全检查表法在安全评价中的应用及改进[J].石油化工安全技术.2003.4:13-16.
[3]何学秋等编著.安全工程学[M].徐州:中国矿业大学出版社.2000.
培训记录总结表 第4篇
培训记录总结表
□计划外培训□计划内培训□出国培训□送员外培(国内)
培训名称填表时间部室/直属中心参训员工培训机构培训讲师培训时间地点培训课时培训费用培训目的培训内容归纳:
入职培训检查表(中英文) 第5篇
The Personnel & Training Department have covered the following subjects with the above employee
Acknowledgement: 认可承认
____________________ Staff Signature员工签名
I fully understand the above-mentioned topics that have been conducted for me.我接受过上述培训, 并已经完全掌握以上内容.The respective division head/department head or the immediate supervisor has covered the following subjects with the above employee 相关的部门总监/部门经理或上述员工的直接上司已经向该员工讲解了下列内容:
JOB ORIENTATION 工作描述
Tour of department and introduction to supervisors and colleagues 参观部门并介绍认识同事
Explanation of job – its relation to overall operation, stress courtesy and politeness 解释如何进行工作, 包括完整的操作程序并强调礼貌在此过程中的重要性 Explanation and demonstration of each step – letting employee try 演示工作步骤后, 让员工自己尝试 Check performance 检查工作表现 Safety rules
工作的安全规定
Comment评语: ___________________________________________________________________________________________
Acknowledgement 认可承认
_______________ Staff Sign Off员工
________________________ Immediate Superior直接上司
_________________________ Div/Dept Head部门总监/经理
_______________________Training Manager培训经理
:
新员工部门岗位培训检查监督表 第6篇
序号 培训内容 完成确认
(负责人签名)备注1)让本部门其他员工知道新员工的到来;
2)准备好新员工办公场所、办公用品及工具;
3)准备好给新员工培训的部门内训资料;
4)为新员工指定工作导师。上岗前培训经理代表全体部门员工欢迎新员工到来、介绍新员工认识本部门员工,参观工作场所部门结构与功能介绍,部门内的特殊规定新员工工作描述、职责要求,讨论新员工的第一项工作任务一周内,部门经理与新员工进行非正式谈话,重申工作职责,谈论工作中出现的问题,回答新员工的问题。对新员工一周的表现作出评估。设定下次绩效考核的时间(30天后)
谈话记录:
部门经理:年月日
新员工岗位培训反馈表
部门:姓名:职务(工种):入职日期:
1、你是否已了解部门的组织架构及部门功能?
□是□否
2、你是否已清晰了解自己的工作职责及岗位描述?
□是□否
3、你是否已熟悉公司大楼的情况及工作场所?
□是□否
4、你是否已认识部门里所有的同事?
□是□否
5、你是否觉得部门岗位培训有效果?
□是□否
6、你今后在工作中遇到问题,是否知道如何寻求帮助?
□是□否
7、你是否已接受了足够的部门岗位培训,并保证可以很好地完成任务?
□是□否
8、你是否了解公司的安全管理制度?
□是□否
9、在岗位培训中,有何改进的地方?
10、在今后的工作中,希望接受哪些方面的培训?
注:此表于新员工到职一周后,由行政部负责填写。
新员工试用期内表现评估表
部门:姓名:职务(工种):入职日期:
1、您对新员工一个月内的工作表现的总体评价:
□优□良□一般□差
2、新员工对公司的适应程度:
□优□良□一般□差
3、新员工的工作能力:
□优□良□一般□差
4、新员工的工作态度:
□优□良□一般□差
5、新员工业务知识掌握情况:
□优□良□一般□差
6、您认为新员工还需要哪些方面的培训?
7、其他评价:
HR-E07 入职培训检查表 第7篇
入职培训检查表
一、公司入职培训部分
检查项目:
□公司历史、现状及五年远景□公司价值观
□组织机构及各部门功能□人员介绍
□员工手册□人力资源政策
□公司参观
培训者签名:日期:
新员工签名:日期:
二、部门入职培训部分
检查项目:
□部门职责□职务说明书
□工作流程□工作要求
□部门组织结构□部门人员分工情况
□产品知识□销售政策
□销售技巧
培训者签名:日期:
新员工签名:日期:
我已经清楚获知了上述内容,并愿将其作为我与公司签定的劳动合同的附件。
新员工签名:
酒店安全检查表 第8篇
楼层管道井
3F 楼层电梯旁水管井道多袋石米。其他井道杂物较多
4F
8405 一袋拖鞋、水桶一个、窗帘布2块
8408 杂物
箱子一个
8411 箱子一个
8412 废旧布草一堆
8415 515卫生间往井道漏水
8419 保洁用机器及工具
8401 8499没有钥匙没有检查
5F
楼层电梯旁水管井道 柜门12块
铁U形卡大小6个 8507 拖鞋一袋
旧易拉宝一个
8510 卫生间换下来旧不锈钢卷纸盒多个 8519 619卫生间排水管与井道墙漏水 8599 老鼠笼一个
6F 楼层电梯旁水管井道 PA用具间 8603 大理石板180×750一块 8606 新布草一袋
8607 电视信号一箱
胶水管一卷
杂物 8610 纸箱一个
喷雾器药水箱一个 8611 新布草一袋
拖鞋一袋 8615 玻璃一块 350×450 8616 旧地毯机
杂物
8619 不锈钢管2根
约2米长
7F 楼层电梯旁水管井道PA用具间
8703 床垫一个
地毯泡沫地垫一卷
木方2根 8706 装修腻子粉半袋
8707 旧电插座 开关一盒
木板一条
杂物 8710 布草2袋
8711 地毯洗液多瓶
8713 旧布草、纸箱多件 一箱还压住房间进水管
以上情况强调客房部近期整改废旧物品清理。确保安全 行政部
部分办公桌电线杂乱
(当场整理)
前台
1行李房废旧杂物较多
(强调要及时处理)2前台电线摆放要整齐 清楚
善水居茶室
接线板交结
(强调用大功率要散开以免产生磁场发热着火)
营销部
强调人走关门、断电
山水餐厅
1电梯房仓库物资、杂物摆放杂乱。(有的还放到配电柜旁影响开门,椅子放到电梯桥架上,当场整改)2外围垃圾、包装箱较多、较乱 3灭火器箱到处乱放
以上强调整改还强调杂物要及时清理,布草要堆放整齐、入筐入篓。包房设备人走断电、关门。
厨房强调物品要堆放整齐,明火部位不能离人,人走关火、关气、关水确保安全。
检查人:鲁后山
朱军
车间安全检查表 第9篇
说明:
车间是企业的主要生产场所,车间的作业环境、安全管理与安全生产有着密切的联系,因此必须引起足够的重视,不能疏忽大意。同时,对不安全行为更应“从严”,“强化”,控制,提高职工安全意识和自我保护能力,使不安全行为降低到最低几率,才能做到预测预防,从而达到最佳的安全状态。1.作业环境
1.1 车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通
1.2 进、出口处应根据车间通道情况和作业区域情况设置安全标志或限速标志,并符合GB2894—82的规定;
1.3 作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象;
1.4 车间内不准搭建简易建筑物,如果特殊情况必须搭建,应经有关部门批准,并规定使用期限,用完后立即拆除;
1.5 通道宽度应符合以下规定,宽度标志线应用油漆涂刷,并保持清晰。
行人通道大于或等于1.8m;
电瓶车通道大于或等于3m;
汽车或叉车通道大于或等于3.5m。
1.6 进入车间的铁路线轨道顶面应与地面平齐。
1.7 厂房内应有良好的自然通风和自然采光。自然采光照度应不低于50Lx。1.8 车间应设置一般照明,局部照明和事故照明。1.9 在正常照明因故障熄灭后,在易引起工伤事故或通行时易发生危险的场所,应装设人员疏散用的事故照鳌?/P>
1.10 在正常照明因故障熄灭后,事故照明电源应自动投入,在有专人值班时,可采用手动切换。
1.11 天窗应有机械开启装置,并启闭灵活、可靠、关闭严密,无漏雨现象。1.12 车间厂房应有排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时,排水畅通,阴井不冒水。
1.13 设备上的工作灯和手提式工作灯均应采用安全电压供电,并符合GB3805—83《安全电压》的规定。
1.14 厂房内交流电气设备的保护接地(零)干线,可利用直接埋入地中的金属构件,但不得利用输送可燃易燃物质的管道。
1.15 接地线埋入件应具有足够的机械强度,良好的导电性及热稳定性、连接应牢固、可靠、并保证导电的连续性。
1.16 起动机的供电滑接线的两端应有电源相线信号灯,并保持清晰明亮。1.17 装接临时线路应先填写“装设临时线申请单”报请有关部门批准,如超过规定期限,应安装正式线路。
1.18 临时线路需用良好的橡套电缆,长度不宜超过10m,线上不得有接头。1.19 临时线宜悬空架设或沿墙架设,离地面高度不得低于2.5m;在通行汽车、叉车的通道上,其离地面高度不得低于4.5m。
1.20 煤气、蒸气、热水、回水、压缩空气、乙炔、氧气、天燃气和燃料油管道穿过墙壁或楼板处,应加套管保护。套管内的管段不应有焊缝,管道和套管之间应用石棉绳和防火材料填塞。1.21 动力管道严禁穿越生活间和办公室,乙炔、氧气和煤气管道不能通过烟道、通风管、配电室和易燃易爆物仓库。
综合安全检查表 第10篇
序号 检查内容 检 查 标 准 检查方法 检查结果
01 生产运行 安全生产运行正常 现场检查
02 生产现场 车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通 现场检查
03 作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象 现场检查
04 设备保养责任落实到人 现场检查
05 生产现场无违章停放车辆 现场检查
06 机泵油封无溢油严重 现场检查
07 安全标志牌整洁完好 现场检查
08 动火严格执行动火制度 现场检查
09 进入容器内作业,按规定办理手续 现场检查设备修理悬挂警示标志并落实安全措施 现场检查设备管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏现象 现场检查12 管道上的阀门应启闭灵活,关闭严密不漏 现场检查原材料、半成品、器具、运输工具等堆放规范,不得侵占车行通道和人行通道 现场检查14 车间地面的油污及垃圾应及时清理 现场检查工艺纪律 操作记录准时、准确、字体工整 查操作记录工艺控制点在规定范围 现场检查生产岗位严格执行操作“六严格” 现场检查工作环境、职业安全卫生 生产现场包括操作室整洁干净 现场检查防毒面具、个人防护用品完好 现场检查生产工人按要求穿戴劳保用品 现场检查专用洗眼器无乱用 现场检查安全管理 新入厂人员未经三级安全教育或考试不合格者,不准参加生产或单独操作 现场检查 23 不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作;上班前不准饮酒 现场检查24 保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠,保持设备润滑及通风良好 现场检查25 使用设备前,有进行安全检查 现场检查生产现场无吸烟及烟蒂 现场检查无存在隐瞒事故实情 现场检查排放废水PH值无超标,COD在规定范围内 查记录现场上班时无睡岗、串岗、脱岗现象 现场检查无班前、班上饮酒 现场检查
严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下,抛卸物品;车间内不准骑自行车 现场检查
严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留 现场检查
检查修理机械电气设备时,必须挂停电警示牌,设人监护 现场检查
对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品,必须分类妥善存放,并设专人严格管理 现场检查
各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全,不准随便动用。安放地点周围不得堆放其它物品 现场检查
综合安全检查表
序号 检查内容 检 查 标 准 检查方法 检查结果
用电安全 使用的各种电源线的线径、绝缘应满足用电负荷要求 现场检查
电源线的固定方式(含线间距)应符合规定 现场检查
电源接线(含用色、固定方法、接地、接零等)应符合规范要求 现场检查
各种照明(含临时照明)设置应满足作业要求 现场检查
电源插座、插头应符合安全用电规范 现场检查
设备信号、指示灯、仪表应完好有效 现场检查
机械安全 设备防护罩是否齐全,可靠 现场检查
各种运动装置是否运行正常(异常噪声、振动,漏油,销、链条、链轮、皮带轮等固定合理)现场检查
各种传送带是否有撕裂、跑偏现象,张紧合理 现场检查
机械安全 机械制动装置是否灵敏可靠 现场检查
起重安全 起重装置最大载荷是否满足生产要求,是否有超设计载荷强起吊现象发生 现场检查
起重装置是否固定可靠,满足标准,起重装置上的各种钩、链和钢丝绳是否满足工作要求 现场检查
登高作业安全 高空作业必须扎好安全带,戴好安全帽,不准穿硬底鞋,严禁在高空投掷工具、材料 现场检查
凡高处作业、带电作业、禁火区域动火必须经有关部门审批方可进行 现场检查
在使用登高设施设备时是否有监护 现场检查
车间通道及消防器材 车间大门开启方便、灵活、上班无上锁、卡死现象 现场检查
车间各通道无堵塞现象 现场检查
车间通道物料堆放无超过标志线 现场检查
消防栓、灭火器无被堵现象 现场检查
灭火器处于固定位置,无乱拿乱放现象 现场检查
危险化学品使用、储存场所安全 化学品使用、储存场所通风换气良好 现场检查
化学品避免阳光照射、风吹雨淋 现场检查
化学品储存场所有放置灭火器 现场检查
仓库清洁整齐,地面无零碎、散落的商品和杂物,多余垫木架集中存放指定位置 现场检查
堆垛:整齐、方便、安全、节约。做到“两无两不”:无倒置,无歪垛,不阻门,不阻路。留足“五距”:墙距为0.3m,顶距为0.5m,灯距为0.5m,垛距为1m,柱距为0.3m 现场检查
车间化学品储存不应超过三天的用量
运输车辆安全检查表 第11篇
1、车辆牌照完整无损;行驶证、驾驶证(操作证)齐全有效
2、车容整洁,车身各部机件齐全、完整
3、车辆的车外最大允许噪声应符合有关规定,车辆的污染物排放应符合有关规定
4、各类灯光齐全有效
5、雨刮器运转正常,喇叭灵敏有效
6、各种仪表齐全有效
7、蓄电池清洁无渗漏,液位符合标准
8、电动机运转平稳无异响,工作温升正常,电刷接触良好,防护罩齐全
9、发动机安装牢固可靠,链接部位无松动、脱落、损坏
10、发动机动力性能良好,运转平稳,没有异响,能正常启动、熄火
11、点火、燃料、润滑、冷却等系统应性能良好,工作正常,安装牢固,管路无漏油、漏水、漏电现象
12、离合器分离彻底,接合平稳,不打滑,无异响
13、传动系统平稳,行驶中不抖动、无异响
14、车架和前后桥不得变形、有裂纹,前后桥与车架的连接应牢固
15、轮辋应完整无损,车轮螺母齐全并按规定紧固
16、钢板弹簧片整齐,卡子齐全、螺栓紧固,与转向桥、驱动桥和车架的连接应紧固
17、减振器性能良好
18、轮胎及轮胎气压符合标准
19、方向自由间隙符合标准
20、转向机构不得缺油、漏油,固定托架必须牢固
21、不想设置行车制动和驻车制动装置,且功能有效,驻车制动器必须是机械式
22、液压制动器、制动系统不得漏油或进空气
23、气压式制动器、制动系统不得漏气,应设有放气、限压装置
24、在规定车速下制动无跑偏现象
25、液压系统管路畅通,密封良好
26、液压元件配合良好,无泄漏现象
特种设备安全检查表 第12篇
检查人:检查时间:
序
检查内容 号 1 2 3
检 查 标 准
是否清晰设备的吨位牌、生产厂家上、下限位是否有效灵活 检验合格标志是否在有效期内
检查方法 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 查上岗证 现场检查
检查结果起重机械 手操按钮是否36V安全电压5 6 7 8 9 10 锅炉 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
电缆是否破损
由专人操作人员,并经培训持证上岗必须按额定重量吊装物品,严禁超负荷使用
有质量技术监督局颁发的锅炉使用许可证,固定在锅炉房醒目位
现场检查
置。
司炉工必须经过培训持证上岗
查上岗证
锅炉及管道上的压力表、显示仪表是否齐全灵活、变频装置是否现场检查及查
完好 检测报告 引风机等机泵、阀门是否符合要求 锅炉房通风,照明良好且整齐清洁无杂物 在用容器注册登记,建立台帐 在用容器必须定期检验,严禁超期使用 有定期巡回检查记录 容器的本体没有明显的损坏 表面无油垢、浮灰
人孔、手孔、封头(端盖)等处无泄露
现场检查 现场检查 现场检查 查检测报告 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查
压力容器
排污阀及其管道无泄露,布局合理
压力管道
垂直安装在基础面上,不得倾斜
底部支架(地角)应固定,不得有活动现象 与外部管道连接处不得有松动、错位现象
液位计应当显示清楚,便于观察,且最高、最低液位有明显的标
现场检查
志
安全阀的安装位置是否在容器的最高位置,每年至少校验一次。
现场检查
校验后加铅封,记录齐全26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
电梯 41 42 42
压力表极限刻度值为工作压力的1.5~3倍,压力表的精度符合现场检查
规定,经校验并在有效期内 按规定装设温度计,完好、灵敏可靠
现场检查
设备的运行参数,包括压力、温度等在允许范围内,不存在超压、现场检查
超温等运行
运行记录上的各项参数记录与实际一致
有安全检验合格证,在有效期内使用;取得有效牌照 车辆应车容整洁、车身周正 车辆驾驶室必须视线良好
进入易燃易爆场所作业的车辆必须具有防爆措施 驾驶员必须经过专业培训,持证驾驶
现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查
厂内机动 驾驶员不准酒后开车、超重、超高、超速行驶,应安全礼让。转
现场检查
车辆 弯处鸣号慢行,不准乱停乱放,禁止人在叉臂下
机动车辆安全装置必须齐全完好,各部件灵敏有效,技术性能良
现场检查
好,严禁车辆带病行驶
叉车行驶时,严禁叉上(或所叉物体上)站人,驾驶室内不得乘
现场检查
坐他人
检查轮胎气压是否足够,轮胎的磨损,损伤情况及轮毂的变形,现场检查
损伤情况
检查燃油或加注时不可吸烟或近明火 有质量技术监督局颁发的锅炉使用许可证 操作人员必须经过考核持证上岗
企业是否建立管理档案:技术文件和档案卡片
现场检查
查使用许可证查上岗证 查文件
企业建立管理制度:检修、维修、日常保养、定期检查等制度 查记录
其它特种
是否符合特种设备管理与使用要求
设备
现场检查及检
测报告
安全检查表计算公式 第13篇
1.汇总表中各项实得分数计算方法:
分项实得分=(该分项在汇总表中应得分×该分项在检查评分表中实得分)/100 【例1】《安全管理检查评分表》实得76分,换算在汇总表中《安全管理》分项实得分为多少?
分项实得分=(10×76)/100=7.6分
2.汇总表中遇有缺项时,汇总表总分计算方法:
缺项的汇总表分=实查项目实得分值之和/实查项目应得分值之和×100 【例2】某工地没有搭吊,则塔吊在汇总表中有缺项,其他各分项检查在汇总表实得分为84分,计算该工地汇总表实得分为多少?
缺项的汇总表分=84/90×100=93.34分
3.分表中遇有缺项时,分表总分计算方法:
缺项的分表分=实查项目实得分值之和/实查项目应得分值之和×100 【例3】《施工用电检查评分表》中“外电防护”缺项(该项应得分值为20分),其他各项检查实得分为64分,计算该分表实得多少分?换算到汇总表中应为多少分?
缺项的分表分=64/(100-20)×100=80分
汇总表中施工用电分项实得分=(10×80)/100=8分
4.分表中遇保证项目缺项时,“保证项目小计得分不足40分,评分表得零分”,计算方法即实得与应得分之比<66.7%时,评分表得零分(40/60=66.7%)。
【例4】如在施工用电检查表中,外电防护这一保证项目缺项(该项为20分),另有其他“保证项目”检查实得分合计为20分(应得分为40分),该分项检查表是否能得分?
20/40=50%<66.7%
则该分项检查表计零分。
5.在各汇总表的各分项中,遇有多个检查评分表分值时,则该分项得分应为各单项实得分数的算术平均值。
【例5】某工地多种脚手架和多台塔吊,落地式脚手架实得分为86分、悬挑脚手架实得分为80分;甲塔吊实得分为90分、乙塔吊实得分为85分。计算汇总表中脚手架—塔吊实得分值为多少?
(1)脚手架实得分=(86+80)/2=83分
换算到汇总表中分值=(10×83)/100=8.3分(2)塔吊实得分=(90+85)/2=87.5分
安全检查表培训记录
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