人工挖孔桩监理记录表
人工挖孔桩监理记录表(精选8篇)
人工挖孔桩监理记录表 第1篇
人工挖孔桩工程监理要点及步骤
1、测量放线控制,保证桩位无偏差,验收放线;
2、挖桩阶段查看施工配套工具是否齐全,软梯,绞架、钢丝绳是否有损坏现象,有无地下水、毒气等,保证施工安全;
3、控制护壁混凝土强度,护壁钢筋绑扎到位情况;
4、控制桩位垂直偏差;及时发现,及时纠正;
5、桩内有无遇石现象,如有,应配合设计、地勘、检测单位进行检测查看;同时建立相关资料收集,详细记录在案;
6、终孔时检查扩底情况,扩大头是否符合设计要求;终孔后桩身长度应做出详细记录,以备查阅;
7、控制桩笼钢筋绑扎情况,检查钢筋规格、型号,焊条是否符合要求,检查主筋根数是否符合设计要求,箍筋间距,加密区长度是否符合设计要求,焊接成果是否符合规范要求,控制接头百分率;
8、控制钢筋笼吊装时容易变形、扭曲等现象发生;
9、控制桩底是否按要求用碎石铺垫,刚筋笼保护层是否符合要求;
10、控制混凝土浇灌有无离析情况发生,若有,必须采取串桶浇灌措施,检查混凝土试块取样(注:一桩一组标养,无同条件),混凝土震捣是否到位,记录每根桩的浇灌日期;
11、根据试块检测情况判断桩身混凝土强度是否达到设计要求,配合后期桩身承载力检测(高应变、低应变、静载实验),作出详细记录(注:高应变检测有损桩身完整性,不主张采用,视现场情况而定);
12、根据检测报告判定全部桩身强度是否符合设计要求;
13、控制桩端浮浆在绑扎基础梁钢筋前是否完全剔除;
14、进入基础梁钢筋绑扎阶段 ;
人工挖孔桩工程是一项高危险的施工工程。在施工阶段,要始终贯穿安全第一的监理原则。发现危险情况,及时纠正制止,及时消除安全隐患,确保施工顺利进行;
人工挖孔桩监理记录表 第2篇
1)每日开工前必须检测井下的有毒有害气体,并应有足够的安全防护措施,桩孔开挖深度超过10m时,应有专门向井下送风的设备。
2)孔内必须设置应急软爬梯,供人员上下井。使用的电葫芦、吊笼等应安装可靠并配有自动卡紧保险装置,不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下,
使用吊具前必须检验其安全起吊能力。
3)孔口四周必须设置护栏或有效覆盖。
4)施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作;电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸,严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2m以上,严禁托地和埋压土中,孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12v以下的安全灯。
5)挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。
人工挖孔桩监理控制 第3篇
关键词:人工挖孔桩,监理要点,钢筋笼,成桩工艺
人工挖孔桩因具有造价低、所需施工设备简单、成桩直径大、成桩质量容易保证等特点,在丘陵及山区地基处理中被广泛应用,但同时不能忽略其缺点,如受地质条件限制,工人劳动强度大、危险性高,容易对周边建筑物造成影响等缺点,特别是井下作业环境恶劣,工人随时有可能受到涌水、涌砂、塌方、毒气、触电、高处坠落、物体打击等安全威胁。如何合理地选择和利用人工挖孔桩这门传统的成桩施工工艺是文中要探讨的要点,供读者参考。
1人工挖孔桩准备阶段监理控制
1)人工挖孔桩适用于旱地或少水且较密实的土质或岩石地质,另外当桩基基础施工不便于进行机械化施工及其他桩形不能满足设计要求时,可以考虑选择人工挖孔桩成桩施工工艺。
2)人工挖孔桩的选择,当承包人所提交的桩基施工方案为人工挖孔桩施工方案时,作为监理工程师应收集并了解施工场地工程资料,熟悉施工场地勘测设计图纸及有关的会议纪要要求,充分了解现场工程地质、水文资料及施工区域内的地下管线设施,并要求承包人提出相应的技术要求,确定相应的支护方案。同时,在参考施工场地附近类似桩基工程成功经验的基础上,结合建筑物场地工程地质勘察报告和附图,要求承包人对可能发生的缩颈、塌孔、流砂等地层做出相应的判断及提出相应的防治措施。另外,要求承包人提出与人工挖孔桩施工相关的机器设备及材料来源准备情况。必要时,在大范围开展施工前可以要求承包人先做实验桩,以确定所选择的施工方案是否可行。
3)当确定人工挖孔桩施工方案在本项目可行时,监理工程师应对承包人提交的施工组织设计或施工方案及主要施工机具设备及匹配的人工数额、桩基钢筋混凝土所用建材的质检报告审查并核实,确定是否能满足工程的需要。
4)监理工程师认真审查承包人提交的安全措施方案是否可行,如:a.是否要求井内设应急爬梯、施工人员配戴安全帽及使用的电葫芦吊笼匹配自动卡紧保险装置。b.是否要求每日开工前必须检测井下的有毒有害气体,并应有足够的安全措施。c.桩孔开挖深度超过10 m时,是否要求配有专门的送风设备。d.施工现场的一切电源、电路的安装和拆除是否由持证电工操作,电器是否严格接地、接零和使用漏电保护器,严禁一闸多用。井下照明是否采用安全矿灯或12 V以下的安全灯。e.爆破施工前,是否做好安全爆破的准备工作,划定安全距离,设置警戒哨,闪电雷鸣时禁止装药、接线,施工操作时严格按安全操作规程办事,爆破后向孔内强制输送清洁空气,排除有害气体,待有害气体排完后方可下井。f.挖出的土石方是否要求及时运离孔口等安全措施方案是否可行。
5)做好“三通一平”工作,如做好施工场地四周的排水沟、集水井,拆除或搬迁场地内的管线和建筑物,架设照明设施,修建施工便道,必要时,可要求对施工场地进行硬化,确保施工安全。
2人工挖孔桩施工阶段监理控制
1)对进场的机具设备进行检查,是否满足工程及有关文件的需要,如模板结构尺寸、形状及模板高度是否满足工程及文件要求,模板一般为圆台体形状,其上口直径等于或略大于设计,下口直径应比设计大15 cm~20 cm,模板高度取决于开挖时施工段的高度,一般取50 cm和100 cm两种为宜,且应选择井底利于拆卸的模板。提升设备及吊桶是否按监理工程师或业主要求,选择带自动卡紧装置的电动提升施工设备,选择带有安全网的橡皮或铁制吊桶。
2)对工程所需的材料进行检查,如对护壁混凝土所需的砂石料、水泥等原材料进行取样检查,做相应的土工实验,对不合格的材料应指令清理出场。
3)锁口制作,由测量工程师按施工图纸准确放样,根据放样桩基中心制作锁口,锁口混凝土强度建议取桩基同体强度及以上,壁厚建议取30 cm及以上,且锁口高出地面20 cm~25 cm。因为锁口壁厚取30 cm及以上时,可以较好地防止场地大型机械挤压护壁而造成的塌孔现象。锁口高度取高出地面20 cm~25 cm时,可以防止水、泥块等杂物入孔伤人,同时也可以保障井上、井下工人的安全,因为井上工人在提升渣土过程中,为能随时提升渣土,一般单脚踩在锁口上观察井下动静,此时不会有被架空感。锁口混凝土浇筑要求人工插捣密实,施工中应随时检查锁口有无变形,及时纠正。
4)桩位开孔前,应对已制作好的锁口进行复测,偏差控制在1 cm~2 cm内(以确保成桩后,单排桩偏差控制在5 cm内,群桩偏差控制在10 cm内),对不合要求的孔位应及时纠正,合格后方可继续挖孔施工。应严格按图放桩位,并有复检制度。桩位丢失应正规放线补桩。施工过程中,应要求施工技术员随时用线锥对中,发现偏差过大,应立即纠偏。扩底施工时,应从桩位中心点吊线寻找扩底中心点,均匀环状开挖进尺,每次以向四周进尺100 mm为宜,以防局部开挖过多造成塌壁。成孔完毕后,应立即检查验收,紧随下一工序,吊放钢筋笼,浇筑混凝土,避免孔放置时间过长,造成不必要的塌孔,特别是雨季或有渗水的情况下,成孔不得过夜。
5)护壁混凝土拌制,应按要求机械拌制。需要时,可以通过试验来确定混合料掺入早强剂的剂量,以提高混凝土早期强度,缩短拆模时间,提高工作效率。不定期地抽检护壁混凝土所用的原材料及混凝土试块强度。对于进场的护壁混凝土所需的砂石料、水泥等原材料,要求及时上报试验监理工程师进行取样,对不合格的材料应指令清理出场。
6)不定期地检查场地内的安全保护措施和设备,如未施工的孔是否覆盖井盖;人口密集区的施工场地周围是否设置警告牌、安全网;下井工人是否匹配和使用安全绳、软梯、安全带;是否制定安全用电措施;提升机开关是否有防雨措施等。
7)对于嵌岩桩,桩基进入岩石层时,应及时通知监理工程师确认,当进入岩石层1 m左右时,通知设计代表、监理工程师、业主代表现场确认桩底标高,必要时,做好设计变更并签认。
8)定期召开质量安全会议,加强工人的质量安全意识。对施工中存在的安全问题,做出合理判断和解决;对潜在的安全隐患要加以杜绝。
9)督促施工技术员做好施工记录和留样,并经常性地检查施工技术员的施工记录和地质留样记录。
此阶段的工作重点是检查承包人所提出的安全措施的落实情况,督促承包人做好安全质量生产。另外此阶段还应注意的问题:a.桩底虚土过多,影响成桩质量。b.当遇到雨季及不良地基时,容易造成塌孔。c.桩孔倾斜及桩基中心偏差大。
3钢筋笼的制作与安装阶段监理控制
1)钢筋进场时应验收。试验监理工程师应对钢筋原材进行取样检查,做相应的焊接(或机械连接)试验和力学性能试验,合格后方可使用。焊条要有质保单,型号要与钢筋的性能相适应。对不合格的建筑材料,应指令清理出场。另外,监理工程师应对钢筋加工场地进行检查。
2)当钢筋笼骨架在加工场地分段制作时,分段长度视起吊设备的高度和钢筋主筋规格而定。并严格按施工图纸加工钢筋笼,为使钢筋笼骨架具有足够的刚度,可在加强筋上加十字撑或三角撑,以保证钢筋笼在运输和吊放过程中不产生变形。如果因场地限制,在经得监理工程师同意后,可以在孔口上方搭设施工平台加工钢筋笼,但制作钢筋笼的钢筋下料长度必须先报检,随后每加工一节报检一节。探孔器制作外径应比钢筋笼的外径大10 cm,长度为桩径的4倍~6倍,以较准确地检查孔径及其垂直度。
3)钢筋笼在吊装前,应对钢筋笼的结构尺寸、加工质量进行检查,并应下探孔器检查孔径、垂直度及量测孔深,以确定孔内无塌方和沉渣。如沉渣过多时,应要求清理。钢筋笼在吊装时,起吊点应设在加强筋部位。为防止骨架弯曲变形,可采用槽钢或工字钢做成简易扁担梁吊装,缓慢均匀安装钢筋笼,根据安放钢筋笼的深度应随时调整钢筋笼的垂直度。应尽量避免因钢筋笼的倾斜、摆动而碰撞护壁,严禁墩笼、扭笼,吊装就位偏差应不大于5 cm。注意钢筋笼的标高,到达设计位置后应采用工艺筋(吊筋、抗浮筋)固定,避免因钢筋笼的自重而变形或受混凝土浇筑影响而上浮。
4混凝土浇筑阶段监理控制
对于人工挖孔桩来说,可以采用水下灌注法或干灌注法两种施工方法,当渗水量过大(>6 mm/min )不易抽水时,应按水下灌注法施工。
1)当采用干灌注法施工时,应清理桩底松动土、积水,并应通知监理工程师报验;当采用水下灌注法施工时,应再次测量孔深,并与成孔时检查数据相比较,以确定桩基是否塌孔及计算沉淀层厚度,当沉淀层厚度大于设计要求时,应要求进行二次清孔处理,以保证成桩质量。
2)当采用水下法施工时,应对导管进行气密性、抗拔性能试验检查,不合格的导管,不得使用。在安装导管前,应计算好导管长度,合理设置导管,并严格控制导管悬空,以免导管悬空过大,首盘混凝土离析,影响成桩质量,悬空过少,首盘混凝土易堵管,一般导管悬空建议取30 cm~50 cm。在安装导管时,应放置皮垫并安装牢固,以免在浇筑混凝土过程中,导管漏水而引起堵管现象。当采用干灌注法施工时,应检查串桶、振捣棒等施工机具是否满足施工要求,串桶底口到混凝土顶面的距离应控制在1 m~2 m范围内,以防止混凝土自由倾落时离析,且要求每米分层振捣。
3)浇筑混凝土前,应对机械设备及所用材料进行检查,确定是否满足工程需要,避免出现因准备不足而引起的断桩。拌制混凝土时,应控制拌合时间及混凝土坍落度,确保混凝土具有良好的和易性、保水性,并做好抽检试块。
4)当采用水下混凝土灌注法施工时,应计算好首盘混凝土用量,确保首盘混凝土用量大于导管埋深1 m及以上的用量,以避免首盘混凝土因水压力作用倒吸而引起导管进水。当混凝土面到达钢筋笼底部时,应减慢混凝土速度,且严格按要求拆管、拔管,以避免出现钢筋笼上浮现象。在施工过程中,应控制导管中心位置及导管平台的平整度,以避免出现导管被卡现象。
5发展与展望
随着山区交通土建工程的快速发展,因其地理位置的限制,人工挖孔桩依然会被应用在山区地基处理中,针对其现状,对人工挖孔桩有几点展望:1)人工挖孔桩不仅能适用于地下水位低且土质较好的地区,也能适应于地下水位高且土质较软弱的地区。2)能开挖超深桩或超大开挖桩基端部直径。3)能设计出空心桩,减少渣土外运量。
参考文献
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[3]JTJ 024-85,公路桥涵地基与基础设计规范[S].
简析人工挖孔桩的施工实践 第4篇
关键词:人工挖孔灌注桩;桩孔;桩孔;潜蚀性泥流
中图分类号:TU473
文献标识码:A
文章编号:1009-2374(2009)17—0158-02
近几年,全国许多地区都采用和逐渐推广了人工挖孔桩,采用人工挖孔桩做基础,具有机具设备简单、施工操作方便、占用施工场地小、对周围建筑物影响小、施工质量可靠、可全面展开施工、缩短工期、造价低等优点,得到许多设计、施工单位的认可,确实是一种在软弱地基上经济适用的基础形式,因此得到广泛应用。人们在通过对采用人工挖孔桩基础的工程实践中,积累了一些经验,处理了一些特殊的问题,取得了良好的效果。
一、工程概况
某小区住宅楼位于江西赣州,场地原为菜地。其主体为7层框架结构,该场地地质情况复杂,地形起伏变化较大:第一层为人工填土,层厚0.8~7.60米;第二层为粉质粘土,可塑,层厚0.90~720米;第三层为细沙,人工扰动易液化,层厚0.90~6.90米,埋深5.80~9.20米;第四层为砾砂,人工扰动易液化,层厚0.80~520米,埋深8.30~11.80米;第五层为圆砾,厚度0.70~2.10米,埋深10.0~135米;第六层为强分化泥质粉沙岩,厚度0.40.2.60米,埋深10.0~14.80米。桩端持力层采用第五层,某些薄处桩端进入第六层。
二、施工前准备
人工挖孔桩施工前应做好以下准备工作:(1)熟悉地质勘察报告,收集建筑物场地的工程地质和必要的地下水位资料;(2)熟悉施工图纸,桩基施工图纸会审纪要;(3)建筑场地地下管线资料;(4)主要施工机械及其配套设备的技术性能资料;(5)桩基的施工组织设计或施工方案以及桩基钢筋混凝土所用建材(水泥、砂石、钢筋)的质检报告;(6)具备四通一平施工条件;(7)做好安全保障措施等。
图1为本工程采用的工艺流程。本工程地下水位较丰富,上层有人工填土、粉质粘土、细沙等,土层松软,易坍塌,结合实际情况本工程采用了混凝土护筒。为缩短养护期,在浇注护圈混凝土时,放入了早强剂。
四、桩孔的施工
桩的施工应该做到:(1)施工前向每个操作小组作地下土层、地下水分布情况的交底。并指出可能出现的问题和处理的办法;(2)每个桩孔有一个固定小组负责施工,每个正在施工的井下、井上均应有人操作,并明确对井下操作人员应负的安全责任,上、下之间有良好的联络信号。保持井内有足够的新鲜空气,不断向井内送风;(3)弃土和其它建筑材料在井内垂直运输时,采取措施确保井下操作人员的安全,在井底设置安全区,以防物体坠落伤人;(4)挖孔工作必须连续进行,交接班的时间尽量缩短,使未经支护的土体减少在空气中或水中的暴露时间,以防坍塌。当相邻孔桩在浇灌桩砼时,原则上要停止挖孔施工,以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。
其中混凝土护圈的施工,是人工挖孔桩成孔的关键。顺利地将护圈混凝土浇注完成,相当于构成了人工挖孔桩的孔。以往工程证明,大量事故中的多数是在浇注护圈混凝土阶段时发生的。本工程护圈混凝土强度采用C25,钢筋为φ8光面钢筋。护圈形式为图2,采用30mm,d有900mm、1200ram两种桩,h采用1000mm,h1为200mm。
五、桩身的施工
当挖孔桩至设计要求的土质后,将井底残渣清除干净,由设计、勘察、质检和建设单位联合组织桩孔验收,达到设计要求,再进行下道工序制作、吊放钢筋笼、浇筑混凝土。本工程地下水大,孔内积水无法抽干,考虑用导管进行水下浇筑,以保工程质量。
(一)消除水的影响
浇筑桩身混凝土要保证其符合设计强度,同时也要保证混凝土的均匀性、密实性,因此要防止孔内水使混凝土的水灰比改变,产生离析现象。对于孔内积水,浇筑前要抽干。如果孔内的水抽不干,可将干混凝土混合料或干水泥铺入孔底,然后再浇注混凝土。对于孔壁渗水,在混凝土浇筑的过程中,如果渗入过多,将会响混凝土质量,降低桩身混凝土的强度,应在浇筑前将之堵塞。消除沉渣的影响,浇注桩身混凝土前要将桩孔底沉渣清除干净,以免沉渣过厚,影响桩的质量。
(二)浇注桩身混凝土
浇注桩身混凝土,混凝土必须通过溜槽。当高度超过3.0m时,应用串筒,且其自由落下的高度不宜大于2.0m,否则会造成混凝土的分层和不均匀,影响混凝土的质量。桩身混凝土采用插入式振动器分层振密实,其中浇筑速度是关键,应力求在最短的时间内完成桩身混凝土浇注,特别是在有地下压力水情况时,要求集中足够的混凝土短时间浇入,以便利用混凝土自身重量压住水流的渗入。
六、人工挖孔桩的常见安全事故
人工挖孔桩的常见安全事故主要有:(1)孔口石块或杂物掉人孔口,砸伤正在孔中的施工人员;孔口无防护措施或明显标注,人员失足掉入空内;(2)深孔中突然涌水、涌砂淹没操作人员等;(3)孔壁支护不当而坍塌砸伤甚至活埋操作工人;(4)孔内电缆、电线磨损受潮导致工人触电伤亡;(5)孔口操作人员被地下有害气体或原有有害物体未经处理,而中毒昏迷甚至死亡;(6)桩扩大头完成后,长期不浇筑混凝土,土体散失稳定。
现场管理过程中管理人员应该经常进行安全教育,施工人员树立安全意识,加强安全教育,各种安全技术措施得当,人工挖孔桩的这些常见安全事故是完全可以减少或杜绝的。
七、人工挖孔桩中的某些注意事项
1、警惕分化岩石产生“潜蚀性泥石流”现象。珠海某大厦的地基内,约有1/6的基坑面积内出现过全分化花岗岩软化流泥现象。所谓“岩石”的强度远比上覆残积土低,模量更低,致使坑外大面积地表下沉。后及时改为钻孔桩施工,避免了事故的发生。深圳、厦门地区都曾发生类似问题。
这种“潜蚀性泥流”可能逐步发展成“泥石流”,岩块迅速软化崩解参与泥流过程,或者岩块粗粒骨架坍塌。“潜蚀性泥流”发展过程可能很快,由点线面体往往只需几天甚至只有几个小时。
2、围海、围湖造地中人工挖孔桩的承载力可能不足。
3、垂直偏差过大。由于开挖过程未按要求每节核验垂直度,致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边,使孔壁圆弧保持上下顺直。
4、淤泥地层中人工挖孔桩护筒漂移、倾斜。由于淤泥十分稀软,在其中有“倒挂井”的施工方法建筑孔壁护简,极易失稳,甚至漂移。一旦出现,整个建筑场地就会废弃无用,难以矫治。因此,工程中应及早发现,及早变工施工方法。不能勉强继续施工,使事态恶化,造成不可挽回的损失。
5、人工挖孔桩孔筒不能闲置太久,应及时浇筑桩身。人工挖孔桩砖护壁井筒筑成后,未及时浇筑桩身混凝土,老黏土具有一定膨胀性,易吸水软化,加上开挖卸载,土中裂缝增多变宽,更使流入井筒内的地下水发生破坏作业。其后在静载试验中证明桩端老黏土已发生严重软化减强的现象。
6、孔壁砌筑护筒坍塌后造成桩身混凝土浇筑不密实。人工挖孔桩孔壁砖砌护筒发生局部坍塌,碎砖和空外软土大量堆积在孔底,形成架空状堆积物。如未及时清理,后续的桩身混凝土不可能将该建筑垃圾缜密,从而不能形成有效强度,最终引发事故。
八、结语
本工程的实践表明,如果能够积极做好施工中的各项准备工作,加强安全教育,正确处理好施工过程中的各种特殊问题,保证作业人员的施工安全。人工挖孔桩作为一种经济、实用的桩基形式,完全能发挥其特有的施工方便、速度块、承载力大、元环境污染的优点,桩体质量容易保证,值得大力推廣和应用。
参考文献
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[5]混凝土结构设计规范(GB50010-2002)[s].北京:中国建筑工业出版社,2002
[6]工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程(JGJ4-80)[s]
[7]建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)『S].北京:中国建筑工业出版社。2002
人工挖孔桩合同 第5篇
在合同承包范围内,乙方按期完成规定的工作内容,施工质量经过设计、地勘等单位验收合格,工期、安全及文明施工等均达到甲方要求,合同分项单价如下:
1、 人工挖孔桩单价:土方、页岩 170 元/立方米,如遇砂岩强度大于10MP则采用水钻,水钻 390 元/立方米,每延米不足1立方按1立方计算。孔桩开挖直径按护壁外围尺寸计算。孔桩内有地下水及流砂、淤泥等情况只能做半模的,半模按1米计算;包含人工搅拌、运输、浇筑、振捣、养护、绑扎丝、护壁钢筋制作安装,护壁模板材料及制作安装。(挖出的渣土运输在桩孔2米以外15米以内按甲方指定地点堆放)
2、以上固定单价为一次性包干价格,包括完成承包范围,工作内容所发生的一切费用,承包单价不可调整,单价中包含处理所有障碍物等一切不可预见所发生的所有费用。
3、如果乙方达不到工期约定的要求,单价下浮10%,同时赔偿甲方相应的损失。
三、质量:
1、质量要求:合格;
2、验收标准:达到设计施工图纸和地勘要求;满足国家及省市行业有关规范、标准和规定等;
四、工期:
1、承包合同工期天,开工日期月
2、如果因乙方原因造成工期延误,所造成的损失按照甲方的有关条款进行处罚和索赔。
五、结算、履约担保和付款:
1、结算程序:乙方所施工的分部、分项工程完工后,由现场施工员开具已完合格工程量施工任务书;再由内业技术人、计量人员分别对其已完工程的质量和工程量进行审核、验收、计量。
2、工程进度款:乙方所施工的工程经相关部门验收合格后,在办理完结算手续签字完成后3日内支付乙方工程总款的80%,余款在6个月内付清。
六、安全文明施工:
1、乙方进场前必须认真接受甲方的三级教育,填好三级教育卡,安全技术交底工作,乙方必需设立兼职质检员、安全员,每日召开班前会,负责本班质量安全工作,对不按安全操作规程施工的,甲方可责令其立即停工,整顿并作罚款处理,如乙方人员因不按操作规程或交底施工出现工伤事故的费用由乙方承担。
2、乙方人员进入工地现场必须戴好安全帽、安全绳、安全鞋等安全劳动保护用品,不得酒后上班;不准穿拖鞋或赤脚上班,如有违反每发现一次一人罚款 100-500 元,注意卫生,不得随意大小便,违者每发现一次罚款 100-200 元,保持现场干净,整洁、不乱倒垃圾。进出入大门时应自动接受甲方现场保安人员的检查,若发现在工地和宿舍酗酒,闹事、打架、赌博、偷盗,若有违反,每人次罚款元,情况严重者,送公安机关处理。
3、乙方不得雇佣犯罪人员、童工、病人和年满六十周岁以上人员上班。甲方安排专职安全员专门协调在乙方分包区域的防范工作,进入乙方作业区的人员违反了文明及安全的规定,均受到规定的处罚。
4、乙方严禁更换、动用工程的安全标志、指令警牌、护栏、盖板、安全网板等安全设施。乙方自供的机具应每天检查,如有不妥之处,应立即整改,甲方一旦发现,有权进行处罚。
5、乙方施工人员有权拒绝甲方的违章指挥,严格按照国家及省市有关建筑安全规范、操作流程、标准和规定等进行施工。
6、乙方必须购买相应的保险,坚决杜绝伤亡事故的发生,若发生则:10000.00元以内乙方承担,10000.00元以上(保险公司赔偿以外的部分)甲方承担70%,乙方承担30%。
七、甲乙双方职责:
甲方职责:
1、甲方为乙方提供必要的工作场地、施工工作面、施工用水、用电。
2、提供主要材料的供应,配合乙方组织分项工程验收。
3、甲方有权辞退乙方不听指挥和不听安排的人员;如乙方不能满足甲方工期、质量、现场安全及文明施工等各种要求,甲方有权勒令乙方停工整顿甚至终止合同,由此造成的损失由乙方承担。
4、按合同支付工程款项。
乙方职责:
1、乙方必须遵守甲方各项规章制度,服从甲方统一指挥调度,对建设单位、监理单位提出的整改意见必须无条件进行整改。
2、组织能胜任的工程项目管理班子和熟练的作业人员,并报甲方审批。乙方指定 为现场负责人。乙方负责人不得擅自离开施工现场且每日早、晚均要向甲方对口专业管理人员报到,偶尔离开须向甲方请假并委托代理负责人,如未请假离开或未委托代理负责人,每次罚款200元/次。
3、乙方必须按照工程施工图纸、甲方施工方案、工艺标准、技术交底、以及甲方其它要求组织施工作业;必须按期、保质、质量、安全地完成所承包的分项工程。
4、节假日、农忙季节乙方必须保证现场的正常施工人员,否则由此造成的损失由乙方承担。
5、文明礼貌、自觉维护周围环境、遵守各项规章制度、不扰民。
6、施工现场内,工程竣工交验前,乙方必须配备专门的管理人员及相应的管理措施对自己的施工内容、成品保护、半成品、材料、物资、设备等加强管理,如有损失损坏及丢失产生的全部损失由乙方自行承担。
7、乙方必须在甲方指定的场地内作业。作业区内严禁生火做饭。
8、乙方必须做好承包范围内的成品和半成品保护工作并不得破坏其它范围内的成品和半成品,如有损坏及破坏,由乙方负责恢复原状。
9、乙方进场人员详细花名册必须报甲方备案,工资发放必须由本人签字认可,工资表报甲方备案;承包工程范围内工作内容不得转包,否则甲方有权终止合同。
八、成本控制:
乙方必须协助甲方做好成本核算,杜绝浪费,因乙方原因造成材料损耗超过定额范围以外的或超过甲方审定用量的,按2倍材料价从乙方工程款中扣除。
九、 乙方必须使用固定的劳务队伍人员,不得临时聘用其他队伍人员或严禁转包,一经发现甲方有权解除合同,由此发生的损失费用由乙方承担。
十、其他条款:
1、合同中未明确部分以项目不管理制度严格执行;合同中所有应由乙方承担的经济损失的价值由甲方认定,乙方应无条件接受;该合同中提出的所有罚款直接由施工员开出,无需乙方确认,预算部直接从工程结算款中扣除。
2、未尽事宜双方协商解决。
3、挖孔深度及土质按地勘资料要求和设计要求,深度和地质与地勘资料不符请及时通知甲方确认。
十一、合同中止
有以下事项任何一条发生时,视为合同中止:
1、 工程完工,竣工验收,双方手续结清完毕;
2、 建设单位中止施工任务;
3、 因故双方协商同意,终止合同;
4、 乙方不能保证工程进度、质量、安全要求。
以上条约自双方签字、盖章之日起生效。此合同一式肆份,双方各两份,每份均具有同等法律效力。
甲方盖章:甲方代表签章:联系电话:年 月 日
乙方盖章: 乙方代表签章: 联系电话: 年 月 日
人工挖孔桩合同范文三
甲方(全称): 乙方(全称):
甲乙双方本着“公平竞争、互利互惠、诚实信用和长期合作”的原则,甲方将渝广高速公路双河口特大桥的部分人工挖孔桩交由乙方协作施工,为明确双方责任权利,达成如下供应合同,供双方共同遵守。
第一条 工程概况及承包工作内容
1.1 工程名称:渝广高速公路双河口特大桥人工挖孔桩
1.2 工程概况:双河口特大桥左右下部各构造桥墩为双柱式墩配桩基础,桩基直径1.4m~2.5m,桩深为14.0m~32.0m。
1.3 施工地址:重庆市合川区。
1.4范围包括:本工程结构图纸范围内的人工挖孔桩工程 ,包括人工挖孔桩土石方开挖(含爆破作业)及场内运输,孔桩护壁,施工排水,照明等与挖孔桩相关的一切工作,直至到监理认可,能下钢筋笼的合格工程为止。
1.5施工目标
1.5.1质量目标: 严格按规范施工
1.5.2进度目标: 按合同工期完成施工任务
1.5.3安全目标: 不发生一切重大伤亡事故,轻伤负伤率小于0.5%
第二条 作业人员
乙方根据工程需要向甲方提供相应熟练作业人员 名。
第三条 合同工期
开工日期 :
完工日期 :
第四条 协议价款
4.1 协议价款的确定原则
4.1.1本协议人工挖孔桩土石方开挖按/m³(大写:³),
(按甲方指定区域开挖,不论孔径大小及孔桩深浅、孔内土方石方,该单价为综合单价);
工作内容:孔桩的锁口模板按拆,锁口混凝土浇筑,挖土石(含爆破)、装土石、将土石倒于离井口1m以外,挖积水坑、修整井壁、井底;搭拆井口跳板、加固及巡视井口安全设施,孔内照明通风;护臂模板制作、安装、砼浇注、拆除、整理及场内外运输、清理模板、刷隔离剂;护臂砼搅拌、运输、浇捣养护;护壁钢筋制作、绑扎、安装,施工排水;桩基护壁、锁口的模板及混凝土由乙方负责并承担其费用。
4.1.2人工挖孔桩土石方开挖按不超出设计工程量的实际工程量计算,即只计算设计桩径范围内的土石方量,不对护壁工程量计量(护壁工程量已经含在单价之中了)。
4.2 协议价款包括以下内容: 乙方为完成其工作内容的所有材料(甲方提供的除外)、机械(甲方提供的除外)、人工、措施费等费用。
第五条 合同价款的结算和支付
5.1 结算、决算资料:
5.1.1 乙方根据甲方下达的施工任务书或现场负责人的指令,安排作业人员完成作业内容,并取得有效的书面签证单据编制结算书。
5.1.2有效的书面洽商变更、现场签认资料等。
5.2 协议价款的结算和决算:
5.2.1工程完工后日内,乙方向甲方递交完整的决算资料,甲方在收到决算资料后核实,给予确认并办理决算手续。
5.3 协议价款的支付:
5.3.1 双方确认劳务费支付办法为:在验收合格并办理结算完毕后,上级单位付人工挖孔桩款项给甲方后的7个工作日内按结算价款的80%支付给乙方,剩余20%工程款在基础验收完成后支付。
5.3.4乙方在办理工程款结算款时须按规定向甲方出具真实有效的工人工资发放表,否则甲方有权拒付劳务费。
第六条 安全施工、重大伤亡及其他安全事故处理
6.1 安全施工
6.1 .1甲方、乙方必须贯彻、执行国家和政府、行业主管部门颁布实施的有关安全生产的法律法规及各项规定,严格按安全标准组织施工。
6.1.2乙方在施工过程中切实做好安全防护、排水、通风工作,严格按《建设工程施工安全技术操作规程》《DB36/J002-》进行施工,班前和施工过程中,必须检查起重设备各部件是否牢固、灵活,支腿是否牢固稳定,起重钢丝绳及其与挂钩的连接,挂钩的安全,吊环防坠保护装置等是否牢固可靠,提桶是否完好,发现问题应及时修理或更换,在桩未浇筑砼前,孔洞上口及浇筑砼后空孔每天要覆盖好。挖出的土、石方不得堆放在孔洞周边,一定要堆放孔洞周边1米之外。在施工过程中如因乙方原因发生安全事故,其经济和法律责任全由乙方自行承担。
6.1.3施工现场,乙方应严格按照施工安全操作管理规定入场施工,戴好安全帽,正确使用个人劳动防护用品及必要的保险措施,每发现乙方一人未戴安全帽或赤脚、穿拖鞋进入施工现场等违规行为罚款金额元,乙方应对施工过程中的孔桩口进行周密安全防护设置,包括醒目的标识标牌及相应的专业防护。
6.1.4乙方因违反治安管理条例、法律包括色情、酗酒、赌博、打架争执等所引起的事端由乙方负责,甲方将对相关人员进行处理、罚款,并移送法办。
6.1.5乙方必须配备专职安全员,负责工地安全生产。必须采取必要的措施和手段强化安全管理,提高安全施工水平,确定严格的安全施工制度,以保证施工人员在施工中的安全与健康,并确保工程安全达标,乙方配备专业电工,对施工现场用电进行管理。
6.2 重大伤亡及其他安全事故处理:
6.2.1 发生重大伤亡及其他安全事故,甲乙双方应采取紧急措施防止事态扩大并全力组织抢救伤者,保护事故现场,如因抢救伤者必须移动现场设备,须作出书面记录或拍照。
6.2.2 按照有关规定,甲方乙方应分清责任,由事故责任方承担相应的责任。甲方乙方事故责任有争议时,应按政府有关部门的认定处理。
人工挖孔桩合同 第6篇
8.1 对于以下原因造成完工日期推迟的,经甲方现场代表确认,工期相应顺延。
因战争、**、自然灾害或非甲方乙方责任造成的爆炸、火灾等不可抗力;设计变更;
乙方以书面形式提出申请,但仍未能从发包方获得施工必须的指示、工程材料、图纸等,致使施工不能正常进行;
一周内非乙方原因停水、停电、停气或机具供应不及时造成停工、窝工累计超过8小时; ● 甲方同意工期顺延的其他情况。
8.2 非因上述原因造成未按合同工期(包括协议约定可顺延的工期)完工的,双方约定:工期每延迟一天,乙方支付违约罚款第九条 文明施工
9.1 乙方应严格按行业相应标准施工,加强科学管理,坚持文明施工。
9.2 乙方应向其工人提供符合标准的施工条件,乙方自行提供现场食宿条件,并承担其费用。
9.3 乙方必须服从甲方及上级单位的管理,如因乙方原因导致上级单位做出的处罚,乙方承担其经济责任和其它责任。
第十条 材料机具供应
10.1 本工程甲方不提供机械设;
乙方自备的工具为: 与本项工作相应的中小型机械及工具、用具均由乙方提供。 乙方提供的中小型机械及工具必须符合国家相关安全标准,进入施工现场须向甲方 提供相关的机械设备的合格证及检验报告,经甲方检查验收后方可使用。
双方确认防护用具:个人防护用具和劳保用品等由乙方承担,个人防护用具和劳保用品必须符合国家相关安全标准,进入施工现场的个人防护用具和劳保用品须经甲方 检查验收后方可使用。
10.2本协议甲方提供的材料为锁口及护壁用砂石、水泥,费用由甲方承担;爆破产品由甲方提供,其费用由乙方承担。
10.3 甲方提供施工用电的主线(主线没假设开通时,乙方自备发电机施工),二级配电箱及以下元。配电箱、电线、开关等由乙方自行提供并承担其费用,电费由乙方承担其费用。
第十一条 文物保护
对施工中发现的文物,乙方应立即保护好现场并于4小时内以书面形式通知甲方,甲方应于收到书面通知24小时内向文物管理部门报告,应文物管理部门的要求采取妥善的保护措施。发现文物后隐瞒不报的,由责任人依法承担行政的、法律的责任。因保护文物发生的费用,由甲方承担。
第十二条 甲方的权利及义务
12.1 负责提供场地、道路等具备施工条件的工程施工现场,负责工程施工的组织与协调及技术、质量、安全、场容等方面的交底。
12.2 负责于提供施工图纸套,提供必要技术资料和办理施工洽商。
12.3 负责组织施工检查、验收,监督乙方的工程进度、工程质量、安全生产及按图施工情况,材料领用情况及行政管理事务。
12.4 负责解决施工中存在或发生的技术问题。
12.5 负责组织图纸会审和技术交底,编制施工组织设计及总的工期控制计划,审查乙方编制的详细施工作业计划。
12.6 负责本工程中各工种,工序间的协调与配合,乙方在安全、质量、工期场容等方面发现有违反协议约定内容的,甲方应书面提出整改意见,督促乙方进行整改。
12.7 负责组织工程的验收工作。
12.8 本工程甲方施工代表负责日常施工的管理、协调工作。甲方代表现场签认用工、办理洽商变更手续的职权。
12.9 在任何情况下,如果甲方认为乙方的管理人员不能胜任工作,有权要求乙方进行更换;乙方必须在收到甲方通知之日起 3日内进行更换,否则甲方有权对乙方进行经济处罚。
第十三条 乙方的权利和义务
13.1 乙方对与其确定劳动关系的作业工人必须认真审查,保证人员的政治素质、身体和技术水平,工人年龄不得低于18岁,不得超过60岁。
13.2乙方需将其作业人员登记造册(需填写姓名、性别、年龄籍贯、工种、级别、工作证号码及身份证号码),作为本协议附件。
13.3在施工过程中,乙方必须保证人员相对稳定,不得随意变更备案人员,人员变动率小于服从甲方的统筹安排统一调动。
13.4当甲方因事故不能保证连续生产时,乙方在不影响甲方生产任务的前提下,可将队伍进行临时调整,对所调整人员应向甲方出具书面通知,并办理变更手续。乙方在施工过程中发生质量问题应无条件返工,直至合格为止,并承担由此引起的一切经济损失。
13.5乙方必须按施工图纸及说明施工,如有合理化建议应征得甲方同意,并办理书面洽商变更手续后方可改动施工。在施工中应注意保护成品,半成品,爱护使用甲方提供的机械设备及其工具。
13.6乙方应对作业人员进行安全生产、食品卫生、交通安全及预防煤气中毒等方面的教育,自觉遵守甲方现场的各项管理规定,对其工人提供防护用具及劳保用品。
13.7 乙方确定为派驻工地的施工代表,负责日常施工的管理、协调工作。
第十四条 违约责任
14.1 甲方违约责任
14.1.1 由于甲方原因造成停工、窝工时,乙方应最大能力安排人员工作,停工、窝工应办理书面洽商,方作为决算依据。甲方任务不足或因故不能继续履行协议时,双方协商后可提前终止协议。
14.2 乙方违约责任
14.2.1 因乙方原因造成甲方工期延误或工程质量达不到验收标准时,甲方可以终止协议,并要求乙方在 2 日内退出施工现场,乙方应当无条件退出施工现场。甲方只按已完成工程量80%对乙方进行结算(其中未达到验收标准的工程甲方将不予结算),其余一切损失由乙方自行承担。
14.2.2因乙方原因造成本工程阶段工期目标未能完成,造成甲方工期延误,甲方将对乙方处以罚款,同时甲方可以终止协议,并要求乙方在 2 日内退出施工现场,乙方应当无条件退出施工现场。甲方只按已完成工程量对乙方进行结算。
14.2.3 乙方未按甲方选定的施工队伍及人数进场,甲方有权要求乙方进行更换、调整,乙方无法调整时,甲方有权暂不安排施工任务(窝工损失乙方自负),并书面通知乙方,直至终止协议。
14.2.4因乙方责任造成质量事故和延误工期,其工料损失概由乙方承担,并承担由此给甲方造成的经济损失。
第十五条
15.1.1乙方必须按照国家相关规定向其雇佣的施工人员发放劳务费,不得拖欠工人工资,甲方有权对乙方发放劳务费进行必要的监督。
15.1.2乙方与其雇佣的施工人员因劳务费发生纠纷时, 乙方必须积极的给予协调解决问题,如因乙方协调处理不及时而导致其雇佣的施工人员向甲方书面投诉两次以上, 甲方将按施工人员的书面诉求进行处理,乙方将无条件同意该处理意见并执行,如不执行甲方将按处理意见从乙方工程款中扣除。
第十六条 合同争议的解决
在履行本合同过程中,双方发生争议时,应进行协商,协商不成,涉及劳动法调整范围的,向甲方上级主管部门“劳动争议调解委员会”申请调解,如调解不成的,向主管部门所在地劳动争议仲裁委员会申请仲裁;涉及工程质量、安全、计量等不属于劳动法调整范围的,先向甲方上级主管部门“内部经济合同纠纷调解委员会”申请调解,调解不成的,交由法院审理.
第十七条
本协议未尽事宜,经双方协商再作补充协议,补充协议与本协议具有同等法律效力。
第十八条
本合同正本一式肆份,具有同等法律效力,甲方叁份,乙方壹份。
甲方单位名称(签章): 乙方单位名称(签章):
甲方代表: 乙方代表:
甲方委托代理人: 乙方委托代理人:
身份证号: 身份证号:
地 址: 地 址: 电 话: 电 话:
签订地点: 协议订立时间: 年 月 日
人工挖孔桩方案 第7篇
一、工程概况
1、工程概述
该工程场区位于
#,本工程部分基础型式采用人工挖孔灌注桩,钢筋混凝土护壁。整个工程共19支桩,平面布置为A/1-3轴、B/1轴、17-19/A-C、18-19/D轴、19/E-F轴及1轴向外延申至2.7米ф800,19轴向外延申至2.7米ф800,地下室部分桩径分部B/17-18轴为1.4米、C/17-18桩为1.5米、D/18轴向外1.6米除上述桩径外全部为1.00米。现有地下室场地标高39米。非地下室部分场地标高41.2米。砼护壁施工至地坪,上砌300mm砖护壁挡土。2工程设计
3地质概述
工程地质勘察任务由###勘察测绘研究院完成。勘察结果表明,拟建场区地层结构较为简单,层序清晰,自上而下分为: 第1层:素填土夹有碎石。
第2层:粉质粘土,该层地基承载力fk=180-220kpa。第3层:粉质粘土,该层地基承载力Fk=120-160kpa。第4层:粉质粘土,该层地基承载力Fk=200-260kpa。第5层:粉质粘土,该层地基承载力Fk=280-300kpa。第6层:粉质粘土,该层地基承载力Fk=1000kpa。4 工程总目标
工期目标:按照甲方要求工期完成施工。开工日期:2002年8月13日
竣工日期:2002年8月28日
日历工期15天。
二、施工准备: 1 现场准备
1.1了解水源、电源的位置及最大可供数量,要求供电100KW。开工前,把施工现场临时用电按规范及安全要求,布设好线路走向、配电箱、机械摆放位置等; 1.2请业主进行地下障碍及管线交底;
1.3根据青岛市建委要求,施工现场进行“两型”,“五化”。2 技术准备
2.1组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系,下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门。
2.2审学施工图纸,提出合理化建议,取得建设单位和设计单位同意,以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的,并提出合理性的审图意见。2.3作好桩基分部施工方案,作好分项工程技术交底。2.4建立完善的信息、资料档案制度。
2.5编制钢筋、水泥、木材、等材料计划,相应编制材料试验计划,指导材料定货、供应和技术把关。
2.6按资源计划安排机械设备,周转工具进场,并完备相应手续。2.7建立完善的质量保证体系。
2.8会同规划、勘察设计、建设单位、发包单位、质监单位等部 门复核定点坐标、建筑物标高及验基。2.9做好对班组人员的技术,安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪律,向工人班组进行技术交底,学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序,保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。3机械设备准备
3.1机具设备进场前做好维修保养工作,保证设备机械完好性; 3.2本工程拟投入设备为: 序号 机械名称 单位 数量 备 注 1 350砼搅拌机动 台 1 强制式 2 电焊机 台 2 3 空压机 台 2 4 钢筋切断机 台 1 5 插入式振插棒 台 3 6 潜水泵 台 20 配水带 7 配电设施 台 1 照明设施 台 1 取土工具配齐 9 手摇绞车 台 20 10 小推车 台 10 11 风镐 台 10 12 钢筋笼胎具 套 3 13 模板 套 50
三、施工组织管理 1 施工组织
项目管理班子的组建:根据项目法施工原理及工程特点,施工现场成立项目经理部,项目经理在公司领导下,根据工程需要设置工程技术、质量、安全、预算、材料等职能机构,并配置相应的职能人员,对工程进行管理。
施工组织是工程项目管理的重要内容,是项目目标实现与否的关键,施工组织与计划管理相配合,施工人员落实当天工作情况,安排明天工作内容,充分利用机具设备和周转材料,科学合理的进行劳动力搭配。项目经理部机构设置如下: 2劳动力组织
项目经理部根据工程特点和各阶段需要情况,及时选派和补充 技术过硬,能吃苦耐劳、专业技术强的人员担任。
整个劳力安排要充分利用作业面,各工序的工种决不能出现缺 人现象。
四、施工方案: 1测量放线及高程控制: 采用经纬仪导向,钢尺反复量距的方法确定桩井平面位置。高程测量由建设方提供基准点,用水准仪测定各桩孔的井口标高,并在井口壁上作好高程点标志,作为施工确定桩顶标高的依据。
2施工导向及施工顺序
根据甲方要求各个班组同时施工,护壁方式采用混凝土护壁,组织流水施工作业。
3、钢筋笼制作 钢筋笼的钢筋直径、长度由设计计算而定。其制作要求应符合下列规定:
3.1钢筋笼制作、运输和安装过程中,应采取措施以防止变形。其主要措施是螺旋箍筋用点焊焊牢,因点焊不伤主筋。
3.2钢筋笼的主筋净保护层不宜小于50mm,其允许偏差为 士20mm;㎜㎝㎡
3.3吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁,灌注混凝土时应采取措施固定钢筋笼的位置。用φ8钢筋耳环布置桩周三点以保证混凝土保护层及钢筋位置,桩顶四周用φ16钢筋绑扎加以固定。3.4钢筋笼制作允许偏差符合下表: 钢筋笼制作允许偏差(mm)项次 项目 允许偏差 1 主筋间距 ±10 2 箍筋间距或螺旋筋螺距 ±20 3 钢筋笼直径 ±10 4 钢筋笼长度 ±100 4 人工挖孔:
经过测量放线确定桩孔中心位置,并经复核确认无误后即可开始桩孔的施工。施工前在桩护壁外的场坪上干摆150-200高的砖作为护壁外模,并挖进1米并浇筑首节护壁,并将护壁顶面找平压光,并及时将控制核心线抄在护壁顶面,并将标高抄测于护壁内侧用红三角标识。桩井开挖采用手摇绞车出土。在土质较好的条件下,一节桩孔的高度通常为100cm左右,一节桩孔的土方挖完后,进行混凝土护壁。杂填土层如遇塌孔,采用钢护筒,套筒后进行挖桩施工作业。
挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层或大块垃圾时用锤、钎破碎或人工用凿子凿,然后提运出孔,巨型石块由石匠破碎成小块后提运出孔;桩孔入差采用空压机和风镐进行施工,如桩底岩石坚硬至风镐无法施工时,应采取凿岩机进行密度钻孔,用净爆剂或鸣爆处理孤石达到设计要求。另外: 4.1如有大石块垂直运输,装好后,人从爬梯出井后方可提运。
4.2挖出的土应在孔口2米外就地摊放。每孔用砖砌井口30cm高出自然地面作堆土的维护结构,面层砂浆抹光,并标上十字中心线及标高,每进尺一米时复核中心点是否有偏差。4.3降水措施:在施工过程中如遇地下水,但无承压水。本工程降水措施为:第一种为挖集水坑用潜水泵直接在挖桩孔内带泵作业,排除积水。为用泵安全,每个泵都安装漏电保护器,如有异常就自动跳闸。第二种为采用轻型井点降水,使地表水位同时下降,以达到降水目的。施工时排水要远离施工场地,防止水倒流入孔,已挖基孔四周应设阻水坝,防止雨水灌入基孔。
4.4在护壁施工过程中,如发现护壁有下坠迹象时,应采取横向 支撑措施。
4.5如遇流沙时,应与甲方研究后采用钢护筒护壁。当挖孔至设计持力层标高时,应及时通知建设、监理、地质部门、设计单位对孔底岩(土)进行鉴定。挖孔桩现浇混凝土护壁施工允许偏差如下表:
桩径偏差(mm)| 垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差(mm)| +50 <0.5 50 5混凝土的拌制及质量检验 混凝土的拌制按规范要求进行,要求混凝土搅拌均匀,颜色一致,每罐料搅拌时间不小于1分钟。施工中需严格按配合比的要求投料,确保混凝土的拌制质量。每一台班首批混凝土出料时,应取料检查和易性、坍落度及配 合比的情况,做到每台班制作混凝土试块一组。以检验混凝土质量,试块拆模成型后应在现场自然养护。灌注砼前进行最后一次清底捞
渣,由建设方现场管理人员对钢筋笼质量、竖井质量、清渣情况作检查并检验合格后,方开始灌注工作。灌注桩身混凝土时,应采用大坍落度直技法灌注。混凝土配合比由实验室提供,灌注时,单桩均一次连续灌注成桩。为保证桩底混凝土密实,混凝土灌注高度达到800mm时,应由专人下井振捣,振捣时先振捣桩周,然后振捣桩中心。
5.1桩基砼浇筑时,按设计标高+30mm进行控制,待砼初凝后剔除表面浮浆。5.2桩基砼浇筑时,按设计核承台下垫层标高将出桩身的护壁剔除。6成型工艺
设置栓桩→桩井开挖、护壁→验底→钢筋笼吊放→清渣→灌注 混凝土成桩。
7做好施工记录,详细记录每支桩每天的进展情况。8桩基施工完毕,由法定检测机构对每支桩进行检测,结果必 须满足设计要求。
五、材料计划
名
称 规
格 数
量 备
注 钢筋 桩长按劳 m计 水泥
中砂
石子
所用钢筋须送建筑工程质量监督站实验室作物理理性及焊接检验。水泥、砂、石等堆放场地备足待用,应分别取样送质量检站实验室作原材料检验,并由实验室提供混凝土试配配合比。
六、施工质量保证措施 质量保证措施:
1挖孔前,桩位应定位放样准确,在桩位外设置定位龙门 桩。须用桩心点核准位置,并由专人负责。
2修筑井圈护壁时,每节护壁均应在当日连续浇注完毕。上下节护壁的搭接长度不小于5cm;护壁混凝土必须保证密实;根据土层渗水情况使用速凝剂;护壁模板的拆除宜在24小时之后
进行;发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及时补强以防造成事故。3遇有局部或厚度不大于1.5米的流动性淤泥和可能出现涌沙时,每节护壁的高度可减小到30-50cm,并随挖随验,随浇注混凝土;如遇流沙情况较严重,轻型井点降水。
4挖至设计标高时,孔底不应积水,终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣,然后进行隐蔽工程验收。验收合格后,应立即封底和灌注桩身砼。桩身砼必须留有试件,每50立方米留置一组试块。每根桩应最少有1组试块,且每个浇注台班不得少于1组,每组3件。
七、安全生产、文明施工
认真贯彻以预防为主,重在控制的安全管理原则。管生产必须管安全。工作时,工作人员必须正确佩戴安全帽,下井前必须认真检查绞车是否平稳,如发现井口周围上层有异常现象,必须立即汇报现场管理人员。并严禁下井。施工现场周边应设明显警戒标志,严格执行青岛市的有关规定。建立以生产管理为主的安全生产值班制度,工地设专职安全员2名,每天进行督促检查,发现隐患排除隐患,主管项目经理直抓安全。建立安全施工日志,职工进入施工现场前必须进行安全生产教育,在进行技术交底的同时必须进行安全交底,定期或不定期进行安全生产检查。制定本工程安全管理目标,按照目标管理的方法进行管理。具体注意事项为: 1在施工图会审和桩孔开挖前,应认真研究地质资料,对可能出现的流沙、管涌、涌水以及有害气体等情况均应予以重视,并制定针对性防护措施。每天开工下井前,先用空压机往井内送风换气,排除有毒气体,以避免挖孔人员下井后产生缺氧发生危险。工作人员应遵守下列规定: 1.l必须戴安全帽,穿绝缘胶鞋;1.2严禁酒后作业,不准在基坑内吸烟,不准在基坑内使用明火;1.3每工作4小时应出孔轮换,轮换时由现场负责人统一安排;1.4孔口配合人员应集中精力,密切监视孔内情况,积极配合孔内人员进行工作,不得擅离岗位。2安全用电
2.1施工用电布线必须合理有效;2.2施工用电配电箱必须配有漏电保护器,严禁一闸多用;2.3工地配有专职电工进行用电管理。3严格按照有关规范章程,保证安全,文明施工。
4实行安全目标责任制,层层分管,条条落实,责任到人,奖罚到人。
5加强安全教育,做好现场安全宣传工作,现场悬挂安全标志牌,交叉施工实行安全监护。6充分利用“三宝”,不带安全帽不准进入现场。
7做好总平面规划管理,定点塔设机械棚。定点堆放材料,码垛成堆,现场保持整洁,道路畅通。8做好施工用电安全管理和临时用电安全管理。
9护壁安全管理:工地配备专职护壁安全管理员2人,负责下节开挖时上部护壁安全检查和孔底气体情况,发现护壁有松动变形、下滑及孔底缺氧或毒气等情况,严禁操作工人下井施工。
10挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。
11施工现场派专人值守,严禁闲散人员进入周边区域,无人作业井孔内,要加设井盖,设置警示标志,防止人员掉入 井孔内。
12挖孔完成后,必须及时护壁,不得裸孔。13雨期施工管理
在施工时,为保证工程质量,应考虑雨季施工措施,施工单位会同设计单位,工程监理单位对雨期施工措施进行审查,对已批准的措施要认真贯彻执行。
13.1建立雨季值班制度,同气象部门建立合作关系,指定一名技术人员收听并做好气象预报记录,及时组织汛期检查。
13.2工具材料应妥善保管,五金电器、袋装水泥、木构件在仓库存放,地材放在高处,防止水冲流失,钢筋、模板架空堆放。
13.3做好临建房屋的修缮加固工作,以防台风、大雨的破坏。13.4修整道路及排水设施,做到路基坚实、路面平整,保证道路、排水管道畅通,雨后不漏、不陷、不积水。
13.5所有机械工作棚要搭设完好,防止漏雨。机电设备要做好防雨、防淹措施,并安装接地安全装置,机电闸箱的漏电保护装置要灵敏可靠。
13.6做好防风措施,临时工棚要设防风支撑。保护装置要灵敏可靠。13.7准备好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材,以备随时使用。13.8降大雨时不进行露天浇灌赴,对刚浇灌完的赴应立即覆盖。13.9随时测定现场砂、石子含水量,及时调整配合比。
13.10工地设置突发事故应急小组,项目部经理任组长,市内各部门应急电话(建委安全处、安监局、劳动局安全处、公安局、监理、建设单位)张贴办公室墙上,以备及时通报。13.11施工前对工人进行突发事件的应急措施及伤者的自救方法进行培训。
八、施工力量部署及施工进度计划
1为了优质高效地完成任务必须对施工力量全面部署,严格把好每道工序质量关。
人工挖孔桩监理记录表 第8篇
1.1 第一种情况
孔外土壤饱和含水,但土壤容重大于水的浮力,未出现流砂流泥现象,由于土壤为砂质粘土,粘性土成份较少,一经开挖,土体往孔内坍落,方案见图1。
(1)第一节:a.土体未开挖前,上节护壁已浇捣完成,混凝土已经终凝,护壁模板未拆,沿(1)上节护壁边缘斜向打入b筋。b.挖孔:先挖b筋右边土方,由于b筋较密,一般均能挡住左边土体,再从b筋150间隙,掏挖左边土体,土方挖完马上扎筋,支模浇捣混凝土。若此时左边土方边挖边塌,并扩大塌方范围,甚至塌至上节护壁以上,但当土方塌至一定坡度,只要有短暂的止塌,便迅速扎上垂筋,并把垂筋与b筋扎牢,并在垂筋外塞上稻草或麻袋,再把积水抽干。整个过程要迅速,一气呵成。而且不能沿护壁圆周一次开挖,只能按实际情况分段跳挖,每段400~500。只要分段跳挖,土体在b筋及未挖段土体的共同抗阻作用下,塌方均能在一定坡度时停止坍塌。c.绑扎箍筋,支模并浇捣混凝土。d.整治烂根,填塞护壁后塌空空洞。
(2)第二节:a.挖孔:分段跳挖b筋右方土体,边挖边塞稻草,抽净坑内积水。b.绑扎箍筋,支模并浇捣混凝土。
在第二节混凝土初凝前插入b筋,并在第二节混凝土浇捣完成24h后开始第三节作业。
(3)第三节及以下各节:重复第二节作业。
方案中除了第一节b筋首先为锚固土方悬臂筋后为锚入混凝土悬臂筋外,其余各节均为锚入上节混凝土之悬臂筋,依靠钢筋在混凝土内的锚固,来抵抗土方侧压力。
1.2 第二种情况
土壤容重等于水的浮力,土颗粒处于粥状,用钢筋插入,浮土深度小于1米,人能穿越悬浮层站立在下层土体密度较大的土层上,但不能支模。此时,要严禁盲目无节制的抽水,因为一经抽水,孔由外侧产生压力差,土壤颗粒容重减小,反而形成更深更宽的悬浮层。应先填充粘土,在粘土中可加少量水泥,以增大颗粒容重,并由于水泥作用形成土加水泥混合胶结体,加速土壤颗粒固结,待填土密实、固结、稳定后再按方案二进行开挖。
1.3 第三种情况
土壤容重小于水的浮力,孔底涌泥、涌砂、流泥、流砂超过3米。应该指出,第三种情况只是在极个别桩位出现,或者整个工程桩数不多又不宜采用其他桩型时,才值得采用相应措施的。如果经工程地质勘探,探明大部分桩位地下确有第三种情况的地层,是不宜采用人工挖孔桩的。出现第三种情况时,可采用钢套筒护壁。
2 钢筋混凝土护壁两节交接处卡口质量通病及处理措施
两节护壁交接处卡口一般做成图二,其主要目的在堵水。一般质量通病是:
一是不做50卡口;二是上节根部夹泥块、烂根;
其结果是外壁水沿直缝流入孔内,根部烂根,支护承载力减弱,外壁水也沿狗洞外流入孔内。
措施:做好施工技术交底,向工人讲明留50卡口的重要性。
四周漏水,施工环境很差,反而延误工工程进度。
每次上节模板拆除后,先检查上节根部是否有烂根,若有应首先凿除烂根,再支本节模板。当烂根高度在卡口50范围内,则直接浇注混凝土到卡口处即可。当烂根高度大于50,烂根卡口在50以上,则应把混凝土浇到平卡口处,再在新浇的混凝土面上插上φ4或准6“∏”形筋间距@100,并在此筋外插入薄条模板,然后再浇混凝土,这样烂根清除,卡口又做好了。
在饱和含水的地段开挖,控制每段开挖1000,是很难掌握的,为此第b)条的作法常会出现。
3 护壁根部土体掏空及处理措施
现象:挖下节土方时,土方坍塌,掏空上节护壁后土方,结果使护壁受力不均,引起护壁位移开裂。
原因:挖土时无节制抽水,不分段跳挖,不塞填稻草或麻袋,使泥水混合流入坑内。
措施:控制抽水,分段跳挖,边挖边塞填稻草或麻袋。
人工挖孔桩监理记录表
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