厂房建筑物管理制度

厂房建筑物管理制度（精选6篇）

厂房建筑物管理制度 第1篇

北京富莱德绿洲家具厂房建筑承包合同 甲方： 北京富莱德绿洲家具有限公司（黄方勤）乙方： 甲方在位于 北京市通州区漷县镇南阳村村委会南500米 建厂房一栋，占地面积约2700平方米，共建两层，建筑面积约3700平方米，由乙方承包施工。经双方协商同意，特签订如下合同：

一、承包方式： 采用包工包料方式承包。甲方提供建房土地、楼层建筑图纸等，乙方提供劳务、建筑技术、建筑材料、装修材料、模板、撑树、脚手架用材、码钉及生产生活用具等。

二、承建项目： 乙方按照设计图纸或甲方提出的要求承建。甲方房屋主体工程的建筑，包括墙体、梁、柱、楼梯、楼面、装模、拆模、扎钢筋、现浇混凝土及地面、门前台阶；装饰室内墙批类粉刷、外墙贴瓷砖、后墙面粉水泥砂浆、卫生间、大便器、下水管道、落水管等；顶层层面加浆磨光，同时作好防渗漏处理。

三、承包价格： 按建筑面积一层每平方米 元计，二层每平方米 元计。建筑面积按 每层楼外墙计算，以建成后实际建筑面积计算工程承包款总价。

四、付款方式： 甲方分阶段支付乙方工程款，完成第一层砖砌并倒制好楼面后支付 元； 完成全部房屋主体建筑后支付 元；全部建筑及装修工程完工，经甲方验收合 格、测量全部建筑面积后，支付全部工程款。甲方从工程款中扣留 元作为建筑 质量保证金，二年保质期满后，无质量问题或乙方维修处理好质量问题后，再全部付清。

五、质量要求： 乙方应当按照国家规定的房屋质量标准和要求组织施工，不合格由乙方负责返工，返工费由乙方负责。

六、注意安全： 乙方在施工过程中，一定要做好安全措施，保证安全第一，如果乙方施工人员出现工伤，或因施工造成他人损伤等事故，一切由乙方负责，甲方不负担任何责任和费用。文明施工，讲究职业道德，保持清洁卫生。

七、工期要求： 施工期从 年 月 日起至 年 月 日；乙方必须在施工期内完成 全部承建工程，乙方不能因各种原因拖延甲方建房完工时间，如因乙方原因延误工期造成甲方有关损失，甲方有权向乙方索赔。

八、质量保修期： 双方根据《建设工程质量管理条例》的有关规定，约定本合同的质量保修期如下：

1、屋面防水工程，卫生间、房间和外墙面的防渗漏为2年；

2、电线、排水管道，设备安装为2年保修期； 以上保质期满后，甲方付清乙方全部工程建筑质量保证款。

九、其它未尽事宜，由甲乙双方协商解决。本合同一式二份，甲乙双方各执一份，从签字之日起生效。甲方签字(章)： 乙方签字(章)： 年 月 日 年 月 日

厂房建筑物管理制度 第2篇

甲方：

乙方：

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》，并结合有关规定和本工程的具体情况，经甲乙双方协商，在双方自愿及完全清楚，理解本合同条款的基础上，签订本合同。

一、工程名称：厂房

二、工程地点：大东工业园内

三、工程内容：厂房、道路、管网、井

四、工程承包方式：包工不包料

五、工程泥工包价： 厂房每平方米22元；

道路每平方米11元；

管网每米40元；

圆井每座350元；

方井每座280元.六、工程材料：甲方采用的材料道路为商混，厂房地坪材料为商混，磨砂地坪由甲方负责

七、付款方式：根据工程进度付款，工程完工后一次性付清

八、开工日期：竣工日期：

甲方：乙方：

现代工业厂房建筑施工管理分析 第3篇

目前工业厂房建造时由于多方面因素, 管理方法还没有进行很大的变更, 管理的时候多种现象不同出现, 极大的影响了工业厂房的施工和应用, 所以需要这方面的技术人才人对工业厂房创新施工管理方法进行分析, 使施工管理质量可以跟得上企业和社会的进步程度。

1 施工管理的重要性

在新形势的情境下, 现代工业厂房在兼顾环保化、人性化特点的同时, 还要存在科技化的相关特性。由此, 现阶段工业厂房的施工建设过程中, 越来越多的新型设备与工艺被普及, 同时, 促进了其多效率、大范围的应用。

另外, 计算机技术的急速进步促进了监管、信息技术的全面应用, 并且与工业厂房建设工程更进一步的结合。推进了其智能水平的革新, 以达到工业厂房建设工程管理与生产多方面更好的发展目的。

与此同时, 因为现代工业厂房建设工程施工需要保护生态环境, 并且需要与工业的经济发展的标准想协调, 所以, 各方工作者都在对厂房的施工质量进行高度重视。如果厂房的施工不能达到上述目标, 则会发生使用寿命不能满足计划要求, 无法圆满解决污染性问题等十分严重的后果, 并且还会造成周边环境的破坏等。工作人员需要细致入微, 在满足质量要求的前提下, 尽可能的降低施工成本, 加快施工进度, 确保工业生产的安全与稳定运行。

2 施工管理现状分析

我国当前在针对工业厂房建设项目所开展的施工管理工作中仍然有相当多的负面因素存在, 撇开工艺技术部分的限制出现相当大的不足以外, 成本管理方法的执行成就也不很理想, 最后对施工单位的良好成长造成了非常不利的影响。因此, 为了更好的应对现代工业厂房快速发展给施工管理事业带来的机遇, 就需要踊跃变更施工管理工作方式, 执行精细化的管理理念, 正确把握施工过程中的管理要点与注意事项, 有针对性的落实相关的施工管理策略, 从而达到提高施工管理效果的目的。

3 施工管理的具体策略

在目前工业厂房的策划和施工的时候, 混凝土结构以及钢结构是两方面要紧的结构方式, 它们全都局部单独的结构特征, 针对施工的管理核心是不相同的, 运用探讨管理核心来分类, 此两方面结构的管理核心是建筑材料、施工水平、人员技术、建筑成本这些部分的管理事业。因此对厂房的施工管理事业也可以能分为三部分:质量控制、成本控制、人员管理。

3.1 质量控制

确保建筑工程建设水平, 是工程建设的重中之重。常言道, 千秋之业, 始于质量。在工业厂房建设施工工作中, 针对施工质量的控制能够说是重中之重。现代工业厂房建筑施工质量控制必须从准备施工的时候就进行控制, 同时在施工的时候贯穿始终。在对施工质量进行控制的时候, 必须保证建筑材料的标准性、建筑工人的技术合格、施工措施切实可行、施工程序配合准确、质量管理落实执行, 从而运用优良的质量控制管理, 达到对厂房施工水平的全局、优良的控制。

3.2 成本控制

成本控制是增强厂房施工作用的主要方法之一, 也是现代建筑工程中不可或缺的管理方法。单位在进行成本控制的时候, 必须完全分析到关系建筑施工成本的每一项原因, 拟订全局的成本控制措施, 从原材料的选择、金额报表、工程规划、资金预算等方面, 达到对工程建设成本的准备、全面、灵验的控制, 从而存进厂房建设施工作用的不断增强, 以至于促进施工水平的不断增强。

3.3 人员管理

可以说当今社会, 市场竞争日益激烈, 归根结底还是人才的竞争。当前施工管理缺乏高水平的建筑施工管理人才, 是影响建筑工程管理效果的一个非常重要的因素。因此需要不断优化内部人才结构, 加强对人才管理机制的建设, 将人才的凝聚力汇集在一起, 促进优秀的人才从中脱颖而出。面对建筑企业的进步, 能够遵循企业具体需求拟订人才教育方针, 运用任用外派、职业教育和自学成功等多种方法互相结合, 就可以有秩序、有规划、有目的地驾驭全能型优秀的人才, 促使专业化的人才朝着专家的方向逐步发展, 要加强专业技术工人队伍建设, 尤其要树立专业技术工人也是人才的观念, 建立起门类齐全、优势互补的多层次人才队伍。

4 结语

根据我国现在的进步情况来看, 工业厂房的建造效率不停提高, 施工管理经验也愈加的老练, 建筑管理的措施开始慢慢向着精细化的目标前进。建筑工作者必须联系工业厂房施工建设的机体特征, 制定一套标准且体系的管理制定, 通过实施全程控制的措施, 推动施工技术质量的增强, 从而做到增强施工管理水平的宗旨。

摘要：随着社会经济的兴盛和提高, 人们生活质量以及生活环境在不断改善, 对居住条件的要求不断提高, 因此对现代建筑的质量以及性能的要求也随之提高。在工业厂房的建设过程中, 建筑施工管理关系着建筑工程的质量以及性能, 为了保证建筑的稳定性, 确保工业厂房建筑工程的顺利实施, 必须要提高建筑施工管理, 提高施工质量。

关键词：工业厂房,建筑,施工管理

参考文献

[1]许红顺.建筑施工技术的现状及发展趋势[J].中外企业家, 2014, 24 (5) :215-216.

[2]罗国权.冶金工业建筑全寿命管理体系研究综述[C].第十二届全国现代结构工程学术研讨会暨第二届全国索结构技术交流会论文集.2012:1310-1315.

[3]周志进.关于对工业厂房结构设计的探析[J].建筑·建材·装饰, 2014, (15) :147-149.

厂房建筑物管理制度 第4篇

关键词：核电站；厂房构筑物移交；人机料法环；质量

中图分类号：TU377.2 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）21-0141-02

1 概 述

核电站厂房与构筑物移交背景：与国内一般工业与民用项目验收移交不同，核电站单个厂房与构筑物完工，内部工艺系统及附属系统完成调试后，即开始由工程总包单位向生产运营管理方移交，即厂房与构筑物移交（building hand over以下简称BHO）。核电站的厂房与构筑物建造过程质量控制，由工程总包方与生产的工程管理部门负责。BHO主要侧重于生产方运营与维修部门对厂房构筑物成品的使用功能与外观质量验收检查。

BHO质量控制，关系到接收后电站系统运行安全与厂房管理安全以及维修维护工作量多少，必须BHO过程中严格把关控制。本文根据典型的核电站建设移交过程管理模式特点，从“人、机、料、法、环”过程因素入手，浅析各因素对厂房移交影响，探讨BHO质量控制可采取的应对措施。

2 人-参与人员

2.1 BHO过程中的主要参与人员

①生产方参与人员：厂房经理、维修专业部门人员、工业安全与清洁服务人员（核清洁厂房还涉及环境专业）、移交接产协调部门协调工程师。

②工程方参与人员：总包单位土建施工队厂房构筑物负责人、总包单位承包商负责人、土建施工队BHO协调工程师。

除上述人员外，还有分级决策过程中的工程生产双方管理层人员。

BHO申请文件提交、检查组织、意见提出、争议项处理、意见跟踪、移交证书准备等整个过程中，各方参与人员对程序规定与标准的熟悉程度、重视程度对BHO的进度与质量影响很大。

2.2 参与人员环节通常存在的问题及对策

①作为重要参与方，厂房经理对移交不熟悉。CPR1000机型4台机组的新建核电站约有170个厂房构筑物，一般一个人只担任一个厂房构筑物的厂房经理，意味着一个电站有100多人分别担任厂房经理负责具体厂房构筑物的管理。每个厂房经理只参与一个厂房构筑物移交，虽然有统一的厂房经理授权及移交接产BHO培训，但因为整个电站的厂房构筑物移交是逐步开展的，周期长，厂房经理难免对移交流程及检查要点等不熟悉。

主要盲点：其一，不熟悉BHO移交流程；其二，不熟悉文件审查；其三，如何进行现场检查，检查什么以及检查标准；其四，争议问题如何处理。这些导致的后果是，现场存在的问题不能及时发现，或者重要问题放行到移交后处理。

可采取的应对措施：

组织统一的厂房经理培训，拟达成目的：初步熟悉。

针对具体单个厂房经理，在移交检查前一周，由其所在部门协调工程师或移交接产归口管理部门协调工程师将流程程序、检查内容与标准、注意事项与经验反馈发送厂房经理。

达成的目的：点对点，协助厂房经理做好检查移交准备。

②维修专业参与人员对检查标准及现场检查问题分类把握不准确。BHO的主要维修参与专业为土建专业。移交检查意见按照对厂房使用及维修管理影响程度不同，分为两类：一类项、二类项。一类项制约厂房移交，需要在移交前处理完成，二类项为轻微小问题，可以移交后跟踪处理。分类依据是程序中的一类项原则。不少维修专业检查参与人员对于此一类项原则不熟悉或者理解误差较大，导致一类意见提成二类，遗留至移交处理，或二类提成一类，影响移交进度。

可采取的应对措施：

移交协调归口管理部与维修专业部门共同对参检查人员进行培训；

参检人员要相对固定，不能频繁更换；

检查意见汇总时，协调工程师可协助对意见项分类进行把关。

③工程生产双方协调工程师的个人性格与工作态度。当移交过程中产生争议问题时，需要作为移交协调的协调工程师参与协调解决。虽然移交工作有对应的联签程序、规定、细则指引，但当参与争议问题协调时，协调工程师实事求是、务实合作的态度很重要。否则，问题非但得不到解决，还很可能激化双方矛盾，致使问题处理延误。因此协调工程师的性格需要灵活务实，立场公正客观，以双方认可的程序及国家行业规范做为问题协调处理基础。同时协调工程师需要对整个移交流程、程序、管理规定很熟悉，才能做好移交协调工作。

因此对协调工程师要求：

移交流程、程序、管理规定很熟悉；

性格态度灵活务实，立场公正客观；

不能频繁更换，保持移交组织机构框架的稳定性。

3 机-信息管理系统

从前面的移交背景介绍，可以了解到，厂房构筑物的建造过程质量控制由总包单位及工程管理部门负责，BHO移交也不需要像竣工验收一样对厂房构筑物质量级别进行评定。检查也主要针对使用功能和外观，基本上用不到计量检测工具。

这里所指的“机”为对移交信息进行管理统计的辅助工具。以某CPR1000机型4台机组新建核电站约170个厂房构筑物移交检查意见为例，在移交过程中共产生不少于23 000条检查意见。光靠纸质记录和常用的办公软件是难以对这么多意见进行跟踪处理以及实时统计。

使用一套基于计算机与网络的移交信息管理系统对移交信息进行管理，是很有必要的。

该系统功能至少包括：①通过网络和客户端实现信息流通；②意见录入；③意见负责人可对处理进展答复、申请复检；④意见提出人可录入复检情况及关闭意见；⑤数据统计。除了这些基础功能外，可以根据需要增加完善，例如图表统计、计划管理等等。实用的信息管理系统，能使管理者实时掌握厂房检查缺陷意见处理情况，以及缺陷统计，对把握移交进展，极大的提高工作效率。

4 料

因为厂房构筑物的建造过程质量控制由总包单位及工程管理部门负责，移交过程中，不涉及到构成厂房的原材料质量控制。原材料控制环节对移交质量控制影响甚微。

5 法-程序规则

5.1 厂房移交流程程序

规则要求，用于规范厂房构筑物移交工作开展，是厂房移交工作开展的基础。一套参与各方认可的，切实可以操作的管理流程程序以及相应的管理规定、细则，相当于移交工作的“交规”、对于移交工作很重要。“交规”制定的不好，或者大家不认同，执行起来必然磕磕碰碰、“事故”频发。

因此，必须重视流程程序、规定的制定。管理流程程序、细则必须明确厂房构筑物移交过程中，各参与人员职责、文件提交时间及内容要求、检查、复查、意见项跟踪等步骤的时间与要求等具体细节。

根据BHO需要，要求编制如下管理程序、管理规定、细则：厂房构筑物移交（BHO）流程、意见项管理流程、BHO一类项目解析、移交指标考评管理办法。

5.2 分级决策机制

移交过程中，常出现一些现场缺陷、技术问题，对于问题是否必须处理或者该如何处理，工程生产双方常会产生分歧。这些分歧如果不能及时达成一致，悬而不决，肯定会影响移交进度及质量。建立职责流程明晰的分级决策机制，引导推动问题逐层解决，很有必要。

分级决策机制可根据工程生产双方的组织机构设置，层级从低到高。

以某CPR1000核电站为例，其分级决策机制从低到高分为：工作层-处级协调-经理层-副总经理层—公司层。为了避免出现消极决策或者不决策，每一个层级需要把关决策多少问题，可以设置大概的监控指标加以控制。

分级决策机制的执行，除日常工作外，可以通过设置不同层级的会议落实。例如从下至上，可设置检查意见汇总会、工作层争议项会、BHO月会、移交接产月会、工程生产高层会。

5.3 质量控制量化指标

无具体的量化目标、指标，工作开展必然盲目，指向模糊。没有量化目标、指标，每一步工作应该做到什么程度，无法衡量，也不能判断质量是否满足要求，移交过程及最终质量目标难以自然衡量和控制。

所以必须根据希望达到的质量目标设置合理的质量监控指标，以作为体现质量状态的晴雨表，随时掌握移交质量状态。

通过对移交过程节点进行分解，可以选取申请文件审查一次合格率、参检缺勤率、移交签字厂房遗留项清除率作为质量监控指标。

6 环-环境氛围

这里所说的环境指厂房移交组织机构中的质量意识氛围，特别是领导层的质量要求。一个组织的目标是否达成，很大程度取决于高层领导的导向与意志要求，目标达成的推动应该是自上而下。就管理学而言，一个组织的最高管理者要求与推动，对组织的目标实现具有重要作用。

所以厂房移交组织机构中，高层管理者必须以质量第一作为要求与导向，言行垂先示范，或制定奖罚措施，在组织中营造培育质量第一的意识氛围。才能促使各层级在开展工作时，以质量优先为导向，最终达成质量目标。

7 结 语

通过对BHO“人、机、料、法、环”程因素分析，剖析各个环节因素对BHO工作的影响及可能存在的问题，采取对应的措施，做好事前规划准备工作，过程强化执行，厂房构筑物的移交质量过程必定是可控，最终目标是必然是可达成的。

参考文献：

[1] 臧秀平.建设工程项目管理[M].北京：中国建筑工业出版社，2016.

水电站建筑厂房设计资料 第5篇

第一节 水电站厂房的任务、组成及类型

一、水电站厂房的任务

水电站厂房是水能转为电能的生产场所，也是运行人员进行生产和活动的场所。其任务是通过一系列工程措施，将水流平顺地引入水轮机，使水能转换成为可供用户使用的电能，并将各种必需的机电设备安置在恰当的位置，创造良好的安装、检修及运行条件，为运行人员提供良好的工作环境。

水电站厂房是水工建筑物、机械及电气设备的综合体，在厂房的设计、施工、安装和运行中需要各专业人员通力协作。

二、水电站厂房的组成

水电站厂房的组成可从不同角度划分。(一)从设备布置和运行要求的空间划分

(1)主厂房。水能转化为机械能是由水轮机实现的，机械转化为电能是由发电机来完成的，二者之间由传递功率装置连接，组成水轮发电机组。水轮发电机组和各种辅助设备安装在主厂房内，是水电站厂房的主要组成部分。

(2)副厂房。安置各种运行控制和检修管理设备的房间及运行管理人员工作和生活用房。

(3)主变压器场。装设主变压器的地方。水电站发出的电能经主变压器升压后，再经输电线路送给用户。

(4)开关站(户外配电装置)。为了按需要分配功率及保证正常工作和检修，发电机和变压器之间以及变压器与输电线路之间有不同电压的配电装置。发电机侧的配电装置，通常设在厂房内，而其高压侧的配电装置一般布置在户外，称高压开关站。装设高压开关、高压母线和保护设施，高压输电线由此将电能输送给电力用户。

水电站主厂房、副厂房、主变压器场和高压开关站及厂区交通等，组成水电站厂区枢纽建筑物，一般称厂区枢纽。(二)从设备组成的系统划分

水电站厂房内的机械及水工建筑物共分五大系统(1)水流系统。水轮机及其进出水设备，包括压力管道、水轮机前的进水阀、蜗壳、水轮机、尾水管及尾水闸门等。(2)电流系统。即电气一次回路系统，包括发电机及其引出线、母线、发电机电压配电设备、主变压器和高压开关站等。

(3)电气控制设备系统。即电气二次回路系统，包括机旁盘、厉磁设备系统、中央控制室、各种控制及操作设备如各种互感器、表计、继电器、控制电缆、自动及远动装置、通迅及调度设备等直流系统。

(4)机械控制设备系统。包括水轮机的调速设备，如接力器及操作柜，事故阀门的控制设备，其它各种闸门、减压阀、拦污栅等操作控制设备。

(5)辅助设备系统。包括为了安装、检修、维护、运行所必须的各种电气及机械辅助设备，如厂用电系统(厂用变压器、厂用配电装置、直流电系统)，油系统、气系统、水系统，起重设备，各种电气和机械修理室、试验室、工具间、通风采暖设备等。

(三)从水电站厂房的结构组成划分

1．水平面上可分为主机室和安装间。主机室是运行和管理的主要场所，水轮发电机组及辅助设备布置在主机室；安装间是水电站机电设备卸货、拆箱、组装、检修时使用的场地。

2．垂直面上，根据工程习惯主厂房以发电机层楼板面为界，分为上部结构和下部结构。(1)上部结构。与工业厂房相似，基本上是板、梁、柱结构系统。

(2)下部结构。为大体积混凝土整体结构，主要布置过流系统，是厂房的基础。

三、水电站厂房的基本类型

水电站厂房型式往往是随不同的地形、地质、水文等自然条件和水电站的开发方式、水能利用条件、下游水位的变化、水利枢纽的总体布置而定。

水电站厂房类型划分方法很多，根据厂房与挡水建筑物的相对位置及其结构特征，可分为三种基本类型： 1． 引水式厂房

发电用水来自较长的引水道，厂房远离挡水建筑物，一般位于河岸，其轴线常平行河道。若将厂房建在地下山体内，则称为

地下厂房，2． 坝后式厂房

厂房位于拦河坝的下游，紧接坝后，在结构上与大坝用永久缝分开，发电用水由坝内高压管道引入厂房。有时为了解决泄水建筑物布置与厂房建筑物布置之间的矛盾，可将厂房布置成以下型式。(1)溢流式厂房。厂房位于坝后，将厂房顶作为溢洪道，成为坝后溢流式厂房。这种益流式厂房通常是承受中、高水头的电站厂房。

(2)坝内式厂房。厂房移入溢流坝体空腹内，厂房与大坝全为一体。3．河床厂房

厂房位于河床中，成为挡水建筑物的一部分，厂坝结构在河床上衔接为一体。如按机组主轴的装置方式分，水电站厂房还可分为立式机组厂房和卧式机组厂房。本章主要介绍立式机组厂房。

第二节 水电站厂房设计所需资料和设计程序

一、厂房设计所需资料

水电站厂房布置设计涉及到各种机电设备的布置与其相应的建筑结构布置，在进行其设计之前，应收集有关的原始资料。(一)河流开发方案及建筑物等级

一条河流要开发，应先进行规划设计，确定修建梯级电站的先后顺序。故设计之初应有规划报告的批文作为依据。

应根据工程规模、建坝高低、电站装机容量等，确定电站建筑物等级和相应的设计标准。此外还应了解对厂房的特殊要求。(二)地形资料

(1)库区及取水枢纽1/2000~1/1000的地形图。坝址轴线处1/200的地形图。(2)厂区枢纽处1/500的地形图。(3)厂房所在处1/200的地形图。

(4)若为引水式电站，还应有1/2000~1/1000引水线路带状地形图。(三)工程地质和水文地质资料

厂区地质分析报告及图纸，对厂区所属范围的地质情况、岩层走向、倾角、断层走向、条数应有了解。厂区内有无滑坡体、厂区厂房后坡有无危岩孤石、枢纽及厂区的地震级别有多大，也应有了解。

此外，对厂区的地基覆盖层厚度、下覆基岩深度、土壤及岩石物理力学指标等，均应了解清楚。对厂区内地下水活动情况应分析清楚，如地下水有无腐蚀性、岩层有无承压水、它的渗透性等。(四)水文及水能资料 1．站址的多年径流资料，用以进行洪水、枯水、径流等水文计算作依据。

2．水库的调洪方式，包括水库及大坝的各种水文及下泄流量，坝址及厂址处的水位~流量关系由线，尾水相应的校核、设计及最小的各特征水位值。

3．厂区所在河流的泥沙资料、河流冰凌资料以及山洪泥石流等资料。4．电站的装机容量、机组台数、电站的最大最小和加权平均水头。5．电站的运行方式、输电方向、电压等级、输电距离等。(五)施工组织资料

了解施工单位的施工技术水平，包括施工方法及设备，施工材料的运输条件，施工工期、施工单价等资料。(六)机组与辅助设备资料

1． 主机组及总装图（立面和平面）及台数。

2． 发电机的尺寸和重量，冷却方式及通风道尺寸。

3． 水轮机型号、直径和重量，蜗壳和尾水管的型式和尺寸。4． 变压器的台数、重量和尺寸。

5．机旁盘、各种配电板、发电机引出线接地等装置图；油开关等的地脚螺栓基础图；调速器；高低压空气压缩机、水泵等尺寸及基础图；吊车的规格及技术资料。

综上所述，要设计厂房，须在地形、地质、水文、气象、施工、机组等基本资料收集齐后，方可进行。

二、水电站厂房的设计程序

水电站厂房设计，根据电站规模和工程难易程度可分为两个阶段或三个阶段设计。一般大中型电站按两个阶段设计，即初步设计和施工详图设计(或技施设计，即技术设计和施工详图合并进行)。某些大型电站或比较复杂的厂房，则可按三个阶段设计，即初步设计、技术设计、施工详图。

1．初步设计

初步设计阶段的主要任务是通过技术经济论证，确定厂区总体布置、厂房内部布置等方案，具体包括：

(1)阐述各比较方案的厂房及开关站布置的地形、地质、型式、布置、工程量、施工及运行条件、劳动力及造价等情况。各比较方案的优缺点和选定方案的论证。(2)主副厂房的内部布置、结构型式、面积、高程和主要尺寸的选定，厂房结构的稳定计算及工程地质处理措施等。

(3)尾水建筑物的结构型式、控制高程、断面尺寸、长度、尾水闸门及操作平台布置的选定。尾水建筑物的水力计算以及提出尾水渠和下游河床防护整治措施方案的意见。

(4)开关站和主变压器的位置、场地布置、面积、高程的选定。2．技术设计

技术设计阶段是在批准初步设计基础上进行各建筑物的详细设计。包括建筑物的细部布置、结构布置，确定主要结构的计算原则及编写出设计大纲，进行结构及构件的设计和计算。为施工组织设计和编制工程预算提供更详细的工程量，编制该阶段的设计文件，包括技术设计书、专题报告等。

3． 施工详图

施工详图阶段是在技术设计的基础上进行的。包括各建筑物的基础开挖图，边坡及基础处理图，混凝土浇筑分层分块图，各浇筑层预埋件图，各结构及构件钢筋图，水下结构的止水排水设计图，各建筑物的观测设备埋设图及其它构造详图。

初步设计是关键，技术经济上是否合理主要取决于初步设计阶段，因此必须做到充分论证、精心设计。

第三节 水轮发电机

发电机是实现机械能向电能转化的主要电气设备，其型式和布置对主厂房的布置和尺寸影响很大。

一、发电机类型及传力方式

竖轴水轮发电机就其传力方式可分为二大类：(一)悬挂式发电机

推力轴承位于转子上方，支承在上机架上。悬挂式发电机转动部分(包括发电机转子、水轮机转轮、大轴和作用于转轮上的水压力)的重量，通过推力头和推力轴承传给上机架，上机架传给定子外壳，定子外壳再把力传给机墩，整个机组好象在上机架上挂着一样，因此称为悬挂式。

下机架的作用是支撑下导轴承和制动闸，下导轴承是防止摆动的。当机组停机时，需用制动闸将转子顶起，以防烧毁推力头和推力轴承。制动闸反推力、下导轴承自重等通过下机架传给机墩。发电机楼板自重和楼板上设备重量通过通风道外壳传到机墩上。高转速的发电机则多做成悬挂式的，因其转子直径小、高度大、重心高。

(二)伞式发电机

伞式发电机推力轴承位于转子下方，设在下机架上。整个发电机象把伞，推力头象伞柄，转子象伞布，故称伞式发电机。1．普通伞式。有上下导轴承。

机组转动部分的重量通过推力头和推力轴承传给下机架，下机架再把力传给机墩。上机架只支撑上导轴承和励磁机定子。由于利用水轮机和发电机之间的轴安放推力头，上机架的高度可减小，轴长可缩短，因而降低了厂房高度。发电机的重量比悬挂式要小，发电机转子可单独吊出，不需卸掉推力头，安装检修都比较方便。

伞式发电机转子重心在推力轴承之上，重心较高，运转时容易发生摆动，应用范围受到限制。对于大容量、低转速的发电机，由于转子直径大、高度小、重心低，多做成伞式。

2．半伞式。有上导轴承，无下导轴承。此种形式的发电机通常将上机架埋入发电机层地板以下。

3．全伞式。无上导轴承，有下导轴承。机组转动部分的重量通过推力轴承的支撑结构传到水轮机顶盖上，通过顶盖传给水轮机墩环。

这种发电机的上机架仅仅支撑励磁机定子和上导轴承的重量，结构简单，尺寸小。下机架只支撑下导轴承和制动闸的反作用力，结构尺寸也较小。这种传力方式进一步缩短了发电机的轴长，减小了转子的重量，同时也降低了厂房的高度。

二、发电机的励磁系统

励磁系统是向发电机转子供给形成磁场的直流电源。一般每台发电机都设各自独立的励磁系统。励磁系统包括励磁机和励磁盘。

(1)励磁机。实际上是直流发电机，其励磁方式有采用与水轮发电机同轴的励磁机的直接励磁系统。采用直流发电机，由水银整流器组成的离子励磁系统、半导体整流等非直接励磁系统。大型水轮发电机多采用静电可控硅励磁方式。

(2)励磁盘。它是装设水轮发电机励磁回路的控制设备和自动调整装置的配电盘，其作用是控制和调整水轮发电机的励磁电流。每台发电机一般有3~5块励磁盘。一般布置在发电机层的上游侧或下游侧。

三、发电机的支承结构(机墩)机墩是发电机的支承结构，其作用是将发电机支承在预定位置上，并为机组的运行、维护、安装和检修创造条件。对于立式机组的机墩承受水轮发电机组的全部动、静荷载，这些荷载通过机墩传到水下混凝土。为保证机组正常运行，要求机墩具有足够的强度和刚度，同时具有良好的抗振性能，一般为钢筋混凝土结构。常见的机墩形式有：

(1)圆筒式机墩。其结构形式为厚壁钢筋混凝土圆筒，其壁厚在1m以上。外部形状可是圆形，也可是八角形。内壁为圆形的水轮机井，其直径一般为1.3~1.4倍的转轮直径。

圆筒式机墩的优点是刚度较大，抗压、抗振、抗扭性能较好，结构简单，施工方便。我国大中型电站采用较多。其缺点是水轮机井空间狭小，水轮机的安装、维修、维护不方便。

(2)环形梁立柱式机墩。由环形梁和立柱组成，发电机座落在环形梁上，立柱底部固结在蜗壳上部混凝土上，并将荷载传到下部块体结构。此种机墩的优点是混凝土用量省，水轮机顶盖处宽敞，立柱间净空对设备的布置、机组的出线、安装、维修均比较方便。缺点是机墩刚度小，抗振、抗扭性能较差，一般用中小型机组。

(3)构架式机墩。机墩是由两个纵向刚架和两根横梁组成。发电机支承在框架上部的梁系上，并由框架将荷载经蜗壳外围混凝土传至下部块体结构。其优点是节约材料，施工简单，造价低。构架下面的空间便于布置管路和辅助设备，机组安装、检修都较方便。缺点是刚度更小，仅适用于小型机组。

四、发电机的布置方式

发电机的布置方式是按发电机与发电机层楼板的相互位置划分的，常见的有定子外露式、定子埋入式、上机架埋入式三种。(1)外露布置也叫开敞式。发电机定子完全露出于发电机层地面以上。此种布置在大型机组中不多见，因其占去发电机层地板很多位置，显得拥挤，同时水轮机层高度小，不便其间布置夹层。

(2)埋入式布置。发电机定子埋入发电机层楼板下机坑内。此种布置使得发电机层较宽敞，由于提高了发电机层高程而增高了水轮机层高度，可利用增设中间层布置发电机引出线及电气设备。目前采用较多。

(3)当单机容量在100MW以上的大型机组常采用上机架埋入布置，即发电机定子及上机架全部埋设在发电机层楼板之下，发电机层只留有励磁机。这样要增加一些厂房的高度，但发电机层较宽敞，检修场地大，利于各种控制设备和辅助设备的布置，有可能减小厂房的宽度。

第四节 水电站厂房内的辅助设备

辅助设备是保证机组正常运行和安装所必需的，对厂房的布置和尺寸也有一定的影响。主要有：调速系统、技术供水系统、排水系统、油压系统、气系统和起重设备。

一、调速系统

每台机组装设一套包括调速器、油压装置等附属设备组成的调速系统，根据电力系统要求自动调整机组的出力，同时使机组保持一定的额定转速。调速设备一般由下列三部分组成：调速器柜、作用筒(接力器)、油压装置。三部分之间用管路联系。

1．调速器柜。单机容量不同，机型不同，调速系统也不一样，调速柜的外形尺寸变化不大，一般为方形，尺寸为800mm×800mm×1900mm。它以机械的传动杆和油管与作用筒相联。因作用筒多布置在机墩的上游侧，所以调速柜也多布置在发电机的上游侧。

2．作用筒(接力器)。作用筒是个油压活塞，大中型机组都采用两个，用来推转调节环。调节环带动导水叶来控制水轮机的引用流量，以调节机组的出力。因蜗壳上游断面尺寸较小，作用筒一般布置在上游侧机墩内。

3．油压装置。油压装置是由压力油罐、储油槽和油泵组成。油罐内油压为2.5MPa，供推动活塞用。油压靠压缩空气维持，所以油桶内上部为压缩空气。工作后的油回到储油槽，罐 内油量不足时，由油泵将油槽中的油 打入罐内。油泵一般为两台，一台工作，一台备用。所示。

二、油系统

1． 作用及分类

水电站油系统任务有两方面：一是供给机组轴承的润滑油和操作用的压力油，称为透平油。其作用是润滑、散热及传递能量；二是供给变压器、油开关等电气设备的绝缘油，其作用是绝缘、散热及灭弧。两种油的性质不同，应有两套独立的油系统。

2．油系统的组成及布置

(1)油库。接受和贮存油地方，油库设有油罐。透平油的用油设备均在厂内，故透平油库一般布置在厂内，只有在油量很大时才在厂外另设存贮新油的油库。绝缘油用量大的主变压器和开关站都在厂外，所以绝缘油库常布置在厂外主变压器和开关站附近。油库要特别注意防火，大于100t时油库应设在厂外。

(2)油处理室。设有油泵和滤油机，有时还有油再生装置。油处理室一般设在油库旁。透平油与绝缘油常合用油处理室。相邻水电站可合用一套油处理设备。

(3)补给油箱。设在主厂房的吊车梁下。当设备中的油有消耗时，补给油罐自流补给新油。当不设补给油箱时，可利用油泵补给新油。

(4)废油槽。在每台机组的最低点设废油槽，收集漏出的废油。

(5)事故油槽。当变压器、油开关、油库发生燃烧事故时迅速将油排走，以免事故扩大。油可排入事故油槽中或直接排入下游河道。事故油槽应布置在便于充油设备排油的位置，并便于灭火。

(6)油管。油的输送设备，一般布置在水轮机层。

三、供水系统和排水系统。(一)供水系统 1．供水对象及要求

水电站厂房内的供水系统包括技术供水、生活供水、消防供水。技术供水包括冷却及润滑用水，如发电机的空气冷却器、机组导轴承和推力轴承的油冷却器、水润滑导轴承、空气压缩机气缸冷却器、变压器的冷却设备等。耗水量最大的是发电机和变压器的冷却用水，可达技术用水的80%左右，要求水质清洁、不含对管道和设备有害的化学成分。

2． 供水系统布置及供水方式

一般供水系统是从压力管道取水、上游水库取水、下游水泵取水和地下水源取水。供水系统由水源、供水设备、水处理设备、管网和测量控制元件组成。管路应尽可能靠近机组，以缩短管线并减少水头损失。供水泵房应布置在水轮机层或以下的洞室内。为保证水质，用水管把水引向过滤设备，经过滤后再分配用水。

(1)水泵供水：当水电站的水头太低(水压力不够)或太高(需要减压设备)时采用此方式供水。

(2)自流供水：适用于水头在12~60m之间的水电站，但当水头大于40m时需要减压设备。坝后式厂房从水库引水，引水式厂房从压力水管引水。

(3)混合式供水：水电站水头变化较大时采用，高水头用自流方式，低水头时用水泵。消防用水要求水流能喷射到建筑物的最高部位，水量一般为15L/s。消防用水可从上游压力管道、下游尾水渠或生活用水的水塔取水，并且应设置两个水源。生活用水根据工作人员的多少决定。

(二)排水系统

1．排水系统的作用和排水方式

厂房内的生活用水、技术用水、阀门或建筑物及其他设备的渗漏水，均需及时排走。发电机冷却用水等均自流排往下游。不能自流排除的用水和渗水，则集中到集水井，再用水泵排到下游，这个系统称为渗漏排水系统。

机组检修时常需要排空蜗壳和尾水管，为此需设检修排水系统。检修时，将检修机组前蝴蝶阀或进水闸门关闭，将蜗壳及尾水管中的水自流经尾水管排往下游。当蜗壳和尾水管中的水位等于下游尾水时，关闭尾水闸门，利用检修排水泵将余水排走。检修排水可采用下列几种方式：

(1)集水井。各尾水管与集水井之间以管道相连，并设阀门控制，尾水管的积水可自流排入集水井，再用水泵排走。

(2)排水廊道。在厂房最低处沿纵轴线设一廊道，各尾水管的积水直接排入廊道，再以水泵排走。由于廊道体积大，尾水管中积水排除迅速，可缩短检修时间。

(3)分段排水。在每两台机组之间设集水井和水泵，担负两台机组的检修排水。(4)移动水泵。需检修某台机组时，临时移动水泵装在该处进行排水。2． 排水系统的布置要求

水泵集中在水泵房内，集水井设在水泵房的下层。集水井通常布置在安装间下层、厂房一端、尾水管之间或厂房上游侧。集水井的底部高程要足够低，以便自流集水。每个集水井至少设两台水泵，一台工作，一台备用。

四、气系统

1．压气系统的用途

压缩空气分为低压压缩空气和高压压缩空气。

(1)低压压缩空气系统。机组制动；调相运行压水；蝶阀关闭时，将压缩空气通入阀上的空气围带，使其膨胀而减少漏水；检修时清扫设备，供风动工具使用；通向拦污栅，防冻清污。额定气压为0.5~0.8MPa。

(2)高压压缩空气系统。厂房中所有调速器油压装置的压力油箱充气，调速器压力油箱中约有2/3的体积为压缩空气，以保证调速器用油时无过大的压力波动，额定气压为2.5MPa及4MPa。配电装置如空气断路器的灭弧和操作的用气，以及开关和少油断路器的操作用气，额定气派压为2~5MPa。

2． 压气系统的组成及布置

压气系统的组成有空压机、储气罐、输气管、测量控制元件。

用气设备如远离厂房(如高压开关站及进水口)，则在该处另设有压气系统，厂房内高低压系统均要设置。空气压缩机室一般布置在水轮机层，安装间的下面，其噪声很大，要远离中央控制室，并满足防火防爆要求。

五、水电站厂房的起重设备

为了安装和检修机组及其辅助设备，厂房内要装设专门的起重设备。最常见的起重设备是桥式起重机(桥吊)。桥吊由横跨厂房的桥吊大梁及其上部的小车组成，桥吊大梁可在吊车梁顶上沿主厂房纵向行驶，桥吊大梁上的小车可沿该大梁在厂房横向移动。起重设备的型式和吊运方式对厂房上部结构和尺寸影响较大，正确选择起重设备和吊运方式，可减小其宽度或高度。

(一)桥吊的起重量和台数

桥吊的最大起重量取决于所吊运的最重部件，一般为发电机转子，悬式发电机的转子需带轴吊运，伞式发电机的转子可带轴吊运，也可不带轴。对于低水头电站，最重部件也可能是带轴或不带轴的水轮机转轮。少数情况下，桥吊的起重量决定于主变压器(主变需要在厂内检修时)。

桥式起重机有单小车和双小车两种。单小车设有主钩和副钩，当起重量不大时一般采用一台双钩桥吊；双小车是在桥吊大梁上设有两台可以单独或联合运行的小车，每台小车只有一个起重吊钩，起重量大于75t时，可采用双小车桥吊。与单小车相比，双小车桥吊不仅重量轻、外形尺寸小，而且用平衡梁吊运带轴转子时，大轴可以超出主钩极限位置以上，从而可降低主厂房的高度。当机组较大而且台数多于6台时，也可考虑采用两台吊车。两台桥吊可降低厂房高度，运用较灵活。

(二)桥吊跨度与工作范围

桥吊跨度是指桥吊大梁两端轮子的中心距。选择桥吊跨度时应综合考虑下列因素：

(1)桥吊跨度要与主厂房下部块体结构的尺寸相适应，使主厂房构架直接座落在下部块体结构的一期混凝土上。(2)满足发电机层及安装间布置要求，使主厂房内主要机电设备均在主副钩工作范围之内，以便安装和检修。(3)尽量采用起重机制造厂家所规定的标准跨度。

桥式起重机的工作范围是指主钩和副钩所能到达的范围，起重机产品目录上给出的吊钩各方向上的极限位置构成吊车的工作范围。如图6-1 所示。

图6-1 起重机工作范围图

第五节 主厂房的布置

水电站主厂房是安装水轮发电机组及其辅助设备的场所，根据设备布置的需要通常在高度方向上分为数层。厂房内部布置应根据机电布置、设备安装、检修及运行要求结合水工结构布置统一考虑。

一、发电机层设备布置

发电机层为安放水轮发电机组及辅助设备和仪表表盘的场地，也是运行人员巡回检查机组、监视仪表的场所。主要设备有发电机、调速柜、油压装置、机旁盘、励磁盘、蝶阀孔、楼梯、吊物孔等。

1．机旁盘(自动、保护、量测、动力盘)。与调速器布置在同一侧，靠近厂房的上游或下游墙。

2．调速柜。应与下层的接力器相协调，尽可能靠近机组，并在吊车的工作范围之内。3．励磁盘。为控制励磁机运行而设置，常布置在发电机近旁。

4．蝶阀孔。如果在水轮机前装设蝴蝶阀，则其检修需要在发电机层的安装间内进行，这就需要在发电机层与其相应的部位预留吊孔，以方便检修和安装。

5．楼梯。每隔一段距离需要设置一个楼梯，一般两台机组设置一个。由发电机层到水轮机层至少设两个楼梯，分设在主厂房的两端，便于运行人员到水轮机层巡视和操作、及时处理事故。楼梯不应破坏发电机层楼板的梁格系统。

6．吊物孔。在吊车起吊范围内应设供安装检修的吊物孔，以勾通上下层之间的运输，一般布置在既不影响交通、又不影响设备布置的地方，其大小与吊运设备的大小相适应，平时用铁盖板盖住。

发电机层平面设备布置应考虑在吊车主、副钩的工作范围内，以便楼面所有设备都能由厂内吊车起吊。

二、水轮机层设备布置

水轮机层是指发电机层以下，蜗壳大块混凝土以上的这部分空间。在水轮机层一般布置调速器的接力器、水力机械辅助设备(如油、气、水管路)、电气设备(如发电机引出线、中性点引出线、接地、灭磁装置等)、厂用电的配电设备。

1．调速器的接力器。位于调速器柜的下方，与水轮机顶盖连在一起，并布置在蜗壳最小断面处，因为该处的混凝土厚度最大。

2．电气设备的布置。发电机引出线和中性点侧都装有电流互感器，一般安装在风罩外壁或机墩外壁上。小型水电站一般不设专门的出线层，引出母线敷设在水轮机层上方，而各种电缆架设在其下方。水轮机层比较潮湿，对电缆不利。对发电机引出母线要加装保护网。

3．油、气、水管道。一般沿墙敷设或布置在沟内。管道的布置应与使用和供应地点相协调，同时避免与其他设备相互干扰，且与电缆分别布置在上下游侧，防止油气水渗漏对电缆造成影响。

4．水轮机层上、下游侧应设必要的过道。主要过道宽度不宜小于1.2m~1.6m。水轮机机墩壁上要设进人孔，进人孔宽度一般为1.2m~1.8m，高度不小于1.8m~2.0m，且坡度不能太陡。

三、蜗壳层的布置

1．主阀。当引水式电站采用联合供水或分组供水时，在蜗壳进口前设置一道快速闸门或蝴蝶阀，一般称为主阀。

主阀可以装设在厂内也可以装设在厂外，设在厂内时运行管理安装等都比较方便，但增加了厂房宽度。主阀的上游侧要安装伸缩节，以方便其拆装。主阀布置在主阀层内，其控制设备就近布置。

2．进人孔。在下部块体结构中要设有通向蜗壳和尾水管的进人孔，并设置通道。一般进人孔的直径为60cm，进人孔通道尺寸不小于1×1m。

3．一般电站在蜗壳层以下的上游侧或下游侧均设有检查、排水廊道，作为运行人员进入蜗壳、尾水管检查的通道，有的电站还同时兼作到水泵室集水井的过道。

集水井位于全厂最低处，除要求能容纳运行时的渗漏水，还要担负机组检修时的集水、排水任务。

排水泵室一般布置在集水井的上层，有楼梯、吊物孔与水轮机层连接。电站排水都通向下游尾水渠。

四、安装间的布置

(一)安装间的位置与高程 1．安装间的位置

水电站对外交通运输道路可以是铁路、公路或水路。对于大中型水电站，由于部件大而重，运输量又大，所以常建设专用的铁路线，中小型水电站多采用公路。对外交通通道必须直达安装间，车辆直接开入安装间以便利用主厂房内桥吊卸货，因而安装间一般均布置在主厂房有对外道路的一端。

2．安装间的高程

安装间的高程主要取决于对外道路的高程及发电机层楼板的高程。安装间最好与对外道路同高，均高于下游最高水位，以保持洪水期对外交通畅通无阻。安装间最好也与发电机层同高，以充分利用场地，安装检修工作方便。

当水电站的下游尾水过高时，发电机层楼板常低于下游最高尾水位，从而也低于对外道路，这时可以有以下几种方案：

(1)安装间与对外道路同高，均高于发电机层，洪水期对外交通可保持通畅，但安装间与发电机层相邻部分的场面不能加以充分利用，安装间可能因之要稍加长些，同时桥吊的安装高程将取决于在安装间处吊运最大部件的要求，整个主厂房将加高。

(2)安装间与发电机层同高，均低于下游最高水位。这时又有两种处理方式，一种是对外道路在靠近厂房处下坡，由低于下游最高水位处起在路边筑挡水墙，挡水墙一直接主厂房。这种方式的好处是可保持对外交通通畅，但下游水位很高时挡水墙的工程量将太大。二是将主厂房大门做成挡水闸门，洪水时将大门关闭，断绝对外运输，值班人员可由高处的通道进入厂房。

(3)安装间与发电机层同高，而在安装间上专门划出一块货车停车卸货处，此停车处高于安装间而与对外道路同高。这时安装间场面不能充分利用，而厂房的高度可能取决于卸货的要求。

(二)安装间的面积和布置 1．安装间的面积。

安装间与主厂房同宽以便桥吊通行，所以安装间的面积就决定了它的长度。安装间的面积可按一台机组扩大性检修的需要确，一般考虑放置四大部件，即发电机转子、发电机上机架、水轮机转轮、水轮机顶盖。四大部件要布置在主钩的工作范围内，其中发电机转子应全部置于主钩起吊范围内。发电机转子和水轮机转轮周围要留有1～2m的工作场地。在缺乏资料时，安装间的长度可取1.25～l.5倍机组段长；多机组电站，安装间面积可根据需要增大或加设副安装间。

2．安装间的布置

厂房、建构筑物安全检查表 第6篇

1、无明显风化、鼓包

2、无外墙砖大面积脱离

3、无明显裂缝，柱钢筋无外露、现场检查 梁、折断

4、无明显不正常沉降

2

1、屋顶无泄漏，楼板无裂缝 厂房、2、排水系统通畅 库房

3、电缆沟无积水

4、堡坎无滑坡、坍塌

现场检查

3

建构 筑物 结构

1、结构完整

2、负载符合设计要求

3、承重情况无变化

1、现场检查

2、查增添设备、罐体、悬挂、吊装和在建构筑 物上开孔等有无详细书 面报告

3、承重情况有较大变化 时，查鉴定资料及核定 意见书。

1、现场检查

2、查防雷中心检测报 告

3、引下线间距不低于 50 米

4、引下线截面积不低 于Φ8-10cm，阻值 不低于 4-10 欧。

4

防雷

1、避雷针无倾斜、断裂

2、引下线无明显锈蚀

3、阻值符合防雷要求

4、引下线间距符合要求

5

消防 设施

1、消火栓配置合理

2、消防器材完好

3、消防给水水压正常

1、现场检查