企业安全生产的五笔帐

企业安全生产的五笔帐（精选4篇）

企业安全生产的五笔帐 第1篇

“五笔帐”：一算经济帐。算违章作业造成或可能造成的经济损失，算因为违章作业可能受到的经济处罚，算遵章作业带来的收益与违章成本支出的对比帐；二算社会帐。一个矿井可能会因为一起安全事故而关闭或破产，一个职工的一个很小的失误可能给成百上千的人的生命造成的威胁。三算政治帐。抓好安全是管理人员的第一责任，没有安全就没有管理人员的政治生命与前途。四算生命帐。“安全第一，生命无价”，没有了生命就没了一切，要牢固树立安全是人生一切幸福源泉的安全生命观。五算家庭帐。算安全事故给家庭带来的损害，安全生产给家庭带来的幸福。

通过算帐对比，要明确安全第一的具体内涵，使广大职工群众明白抓不好安全，就会造成巨大的损失，造成严重的负面社会影响，危及人的生命安全，断送职工的家庭幸福，从而让大家更加清楚地认识到做好安全工作的重要性，树立起“安全是矿井第一政治、第一效益、是职工第一福利和家庭第一福祉”的安全理念，从小处着眼，从小事抓起，把安全工作做细做实做好。

企业安全生产的五笔帐 第2篇

一算家庭痛苦帐 “家是人生的起点，更是生命的港湾”。一旦因为违章行为酿成工亡、工伤或工残，那么，最痛苦的莫过于父母、妻子和孩子，尤其是因工致残的，不但收入少了，自己所承受的终身痛苦是可想而知的，家庭生活因为缺少了原有的收入，质量降低不说，还可能进入困窘局面；夫妻感情在相互埋怨中冷落也可能就此破裂，而这些苦果都是因自己的不规范作业造成的，慎重想一想，真的划不来。所以，有一些企业在员工的桌子上摆放着全家福，充分发挥亲情管理的优势，着重于员工“心”的管理。在工作中充分发挥亲情对职工的影响进行管理，用家庭的温暖和亲情的关怀警醒约束大家的“心”。

二算生命价值帐 “生命只有一次，对于谁都是宝贵的”。曾经参加过班里一位员工的葬礼，看着白发人送黑发人的无语，妻子儿女嚎啕的悲痛，想着如果要在人生的天平上，称出生命的价值，千万千万不要用痛苦做砝码呀，那是生命中不能承受之重呀！同时，生命的存在也是社会和谐的重要因素，是企业发展的原动力，是家庭和睦幸福的根基，也是每个人沐浴阳光、享受生活的主体，珍爱生命、关注安全是家庭幸福、企业发展的硬道理。

三算经济损失帐 “安全就是最大的福利、安全就是最大的财富”。我们要唤起大家提高对安全多重含义的认识，把安全与经济紧密联系起来，树立“安全事故出不起，安全事故不能出”的思想，让大家切实明白安全事故对个人、企业造成的经济损失，而且企业的经济效益也决定了个人的收入。

四算社会影响帐 在当今我们国家逐步向着和谐发展、富裕文明的崭新的时期迈进的时刻，以人为本，生命至上是任何一个企业谋求发展的重要环节，绕开或者忽略这个环节都是决策上的失误。俗语云“好事不出门，坏事传千里”，如果因为个人的违章出了事故，事故的发生就会在企业或者社会上传播，就会有人在人前背后的议论。一名职工出现事故会不只会影响个人，给企业造成的负面影响是不可估量的。这样的案例在我们的现实生活中屡见不鲜吧。

五算政治前途帐 “安全工作一票否决”，作为企业的、部门、班组的一把手同时也是第一安全责任人，出了交待不了的事故就地免职是不可避免的。员工出了事故，虽然说不是因为违章指挥造成的，然而，领导的政治前途却被职工不规范的作业行为所导致的惨痛后果所决定。也许把企业经济搞得风生水起的一位领导者就此断送了前途。从中可以看出，企业的良性发展是和每个职工的安全是息息相关，只有职工每个职工都树立起安全重于泰山的安全生命观，认真搞好安全生产，企业才能健康和谐发展。

讲到这里，我们来看看《汉语词典》对安全与责任的解释。安全：没有危险；不受威胁；不出事故。责任：两个含义，一是分内应做的事；二是没做好分内事而应承担的过失。五笔帐其实就是对责任的分解和细化。看到这儿，你明白安全大如天，责任重于山了吧？

各位朋友，在你的一生中，我衷心的祝愿：仔细算好五笔帐，踏实走稳安全路，与违章事故告别，和快乐幸福拥抱！

企业安全生产的五笔帐 第3篇

按照国家监管部门和资本市场的要求, 大部分上市企业已建立了现代企业内部控制体系并贯彻实施。部分非上市公司出于提升内部管理水平的目的, 也根据自身的特点建立起内控体系。

财政部《企业内部控制配套指引》中提出了18项应用指引, 企业在具体运用时, 为方便操作, 可将其分解为公司层面、部门层面和岗位层面, 其中部门层面、岗位层面尤为重要。

在制造型企业中, 生产和物料控制部门是一个统筹部门, 负责生产计划、采购计划和物流配送, 是企业开展生产活动的前提。如果生产和物料控制层面出现问题, 所有的生产流程都会延误。生产和物料控制部门又直接与物料相关, 直接负责物料的收、发、存, 也容易发生问题。所以, 生产和物料控制部门的内控, 是制造型企业实施内控的重点。

五个案例

某机械制造企业在推进内控建设过程中, 整理了生产计划、采购计划和物流过程中的五个违规案例。

案例一:生产计划管理

某产品计划员认为某型号的产品客户需求可能增加, 于是自行调高了该机型的安全库存数量。然而, 该产品生产出来后, 在仓库中存放了几个月也没有客户需求, 给企业造成了不必要的损失。

还有一次, 该产品计划员接到了营销公司客户经理的电话, 说有一张订单因时间紧迫, 营销部门来不及输入, 请产品计划员在信息系统中直接手工创建生产订单。产品计划员碍于情面, 创建了生产订单。几天后该发动机生产出来后, 客户经理却再也不提此事。产品在仓库里一放就是大半年, 又一次给企业造成了损失。

案例二:采购计划管理

某采购计划员接到了三个零星领料的单据, 他检查了库存, 发现其中两种零件没有库存, 另外一种有库存。采购计划员以为, 零星领料的只要仓库有库存, 台账员会直接将货发出。因此, 有库存、可以直接发料的这种零件, 该采购计划员未通知台账员。

该采购计划员将没有库存的两种零件下达了采购订单, 供应商看到后将零件发至仓库。该采购计划员发现仓库有库存, 就通知台账员发料。至此, 该采购计划员认为对此三个零星领料单已处理完毕, 完成了交付。

案例三:生产性外购零部件入库

某供应商将某零部件送到物流仓库, 因仓库收料员和该供应商的送货员很熟悉, 收料员接过送货员的送货单后, 没有多看, 顺手就在上面签了字。送货员将零件卸下, 拿了已签字的送货单回单, 开车走了。该收料员过后点数, 发现数量与送货单不一致, 少了几个零件。但该收料员还是按送货单上的数量, 在信息系统中做了收货处理。后来发到生产现场时才发现缺件, 严重影响了生产。

案例四:产成品发货

某日某时段, 众多客户集中来企业提货。仓库保管员将客户提交的提货单一一收取, 审阅完提货单后, 下通知为几个客户装车并实施条码扫描。此时客户车辆多、人员嘈杂, 忙中出错, 有两台没扫描的产品已装车, 而扫描过的产品却未装车。

装车完毕, 仓库保管员凭经验认为数量肯定没错, 也未清点核对, 就要求提货人在提货单上签字。提货车离开后, 仓库保管员把提货单交给台账员时, 发现少了一张提货单, 怎么也找不到, 可能遗失了。

案例五:零部件运输

某物流配送叉车司机把一盘发电机 (20个) 由仓库运到生产现场, 途中因路面不平、车速过快 (超过厂区限速) , 有8个发电机翻落在地。

叉车司机立即刹车, 下车后看了看8个发电机, 外表好像没问题, 再左右看看, 旁边也没人注意。于是他把翻落在地的发电机拾起, 揩去表面的尘土, 重新放入托盘, 之后照常把发电机送到了生产现场。

当天, 装配线员工把这批发电机装上后, 发现3台发电机的塑料接线盒有裂纹。

错在哪里?

该企业已使用信息系统制定主生产计划和物料计划, 对数据的准确性和操作的规范性有非常严格的要求。五个案例中相关工作人员的做法, 皆有不符合该企业的内控规范之处。

案例一:有两处不符合规范

一是产品计划员未合理设置安全库存。安全库存需要生产和物料控制部门, 依据营销部门提供的月度销售预测计划, 结合历史数据和制造能力, 综合编制得出。安全库存数据需要由专人维护并进入信息系统主数据中。

二是该企业规定, 订单统一由营销部门创建, 生产和物料控制部门不能直接创建生产订单。

案例二:有两处不符合规范

一是根据该企业流程规定, 零星领料的零部件采购计划员必须通知台账员发货。

二是采购计划员在检查库存时, 发现零部件已到, 因此直接通知台账员发货, 未检查这批零部件对应的需求。如这批零部件是生产使用的, 而被当做零星领用予以发货, 将导致生产缺件。

案例三:有两处不符合规范

一是仓库收料员未进行核对数量等操作, 就在送货单上签字。按规定, 仓库收料员在核对数量后, 才能在供应商的送货单上签字。

二是仓库收料员发现数量不符后未妥善解决。仓库收料员发现数量不符后, 未及时与送货员、采购计划员等有关人员联系, 也未想办法解决问题。在信息系统中不按照实际的数量收货过账, 信息系统运算时仍按照送货单上的数量进行运算, 会造成数量差错。

案例四:有四处不符合规范

一是仓库保管员未按规定对交货单和产品进行扫描。仓库保管员应首先对交货单进行条码扫描, 再根据扫描信息下架产品, 并对产品实施扫描、确认 (出库) 。

二是装车后仓库保管员未核对。按规定装车完成后, 保管员必须与承运商核对装车数量和到货地点, 避免多发、少发、错发。

三是仓库保管员未记录司机的驾驶证号和运货车辆牌号。按内控要求, 装车数量和到货地点核对无误后, 承运商的提货人员必须在提货人一栏签字, 并记录 (留下) 驾驶证号和运货车辆牌号。

四是单据未妥善保管。仓库保管员必须妥善保管交货单, 按规定交给台账员。

案例五:有三处不符合规范

一是叉车司机在厂区行驶车速过快, 容易造成货物翻落。

二是叉车司机未遵守相关规定。相关规定是:翻落在地或受重力撞击的物料应当向组长报告, 经检验后合格的才能送到生产现场;不合格的应当隔离, 不可送到生产现场。

三是装配工应当对需装配的物料进行初步检查, 不能收到零件就装配。

如何控制?

针对以上具体案例, 除了改正不符合规范的几个方面外, 还需要从以下几个方面进行控制。

案例一:除了按照规则设置安全库存和录入订单外, 生产计划员必须知晓主生产计划信息系统运算的逻辑。生产和物料控制部门直接创建生产订单, 生产订单在系统中没有对应的销售订单, 将无法实现销售, 财务无法处理。

案例二:对有库存的零件, 采购计划员要及时通知台账员发货, 不然需求方就无法得到所需的零星领用的零部件。对没有库存的零件, 需要需求部门向采购计划员提交采购需求, 由采购计划员在信息系统内作采购订单, 专门采购, 收货后再领用。

案例三:除了按收货规范操作外, 如果交货实物与送货单上的数量不符, 须及时反馈给对应的采购计划员, 由采购计划员进一步处理。

案例四:成品仓库在发货时, 要通过扫描枪对产品信息进行扫描, 并传递到信息系统。仓库保管员应按内控规定的出库流程进行操作。

案例五:物流人员发现或产生不合格品应当立即向组长报告, 对不合格品或疑似不合格品应当挂牌, 并隔离摆放。

案例给生产和物料控制部门内控建设带来的启示

第一, 对生产计划、采购计划和物流配送的具体操作, 要制定详尽的制度、规定或作业指导书

对一些关键控制点, 只有公司级的文件和制度规定是远远不够的, 需要制定针对具体岗位和操作人员的作业指导文件。只有用细化的作业指导文件, 规范和约束一线操作人员的具体行为, 才能真正做到“有据可依”。上述的部分案例, 如果有内容详尽、描述精确的作业指导文件, 说明什么是能做的、什么是不能做的, 就可在一定程度上避免操作人员违规。

同时需要注意的是, 制定内控制度、规范或作业指导文件时, 要做好不同体系之间的融合。这些体系包括质量体系、精益生产体系、信息系统、文化体系、成本要求等。在许多企业中这些体系之间并未进行有效的整合, 各体系之间存在相互脱节甚至相互冲突的情况。对一线操作人员而言, 质量体系、精益生产体系、信息系统、文化体系等方面的要求, 要协调统一, 不能互相矛盾。先进的企业已实现了用基于信息系统的内控流程统一所有体系, 其他企业可借鉴这种方式。

第二, 制定制度、规定或作业指导书要考虑“防错”

“防错”是精益生产中的术语, 是指在生产过程中, 在错误发生之前即加以防止, 或及时迅速地将过程中的异常情况反馈出来的一种方法。生产中的“防错”装置, 是简单而廉价的, 但要具体而有针对性, 可提供快速的反馈, 使错误得到尽快修正。

企业在制定制度、规定或作业指导文件时, 可借鉴“防错”的理念, 对每一个可能发生的错误, 要问:“如果这个问题发生了, 如何尽早发现?如何有效避免产生不良后果?”对每一个可能发生在操作层面的错误, 如信息输入错误, 计算机系统不反应、不流转, 要通过信息系统或下道操作工序, 及时发现, 可确保输入数据的正确性。如果输入错误计算机系统未识别, 下一道工序的操作人员能够准确识别, 也可减少错误发生, 避免风险和损失。案例五中零部件在运输过程中损坏, 下道工序 (装配) 发现了上道工序 (运输) 的问题, 就是一种人工“防错”。

第三, 解决员工知晓问题

许多制度和规范得不到有效执行的原因, 是一线人员不知晓。上述几个案例中, 操作者知晓方面都存在问题。企业解决员工知晓问题, 可通过有针对性的培训, 将制度、规范传达到基层员工。新员工上岗前, 或是新制度发布后, 或作业指导文件修订后, 主管部门都要对员工进行及时、有效的培训。对设置“A、B角” (“A角”不在时由“B角”代替) 的岗位, “B角”要达到与“A角”一样的水平和技能。

为了解决员工知晓问题, 有些企业编制了内控案例小册子发给员工学习, 取得了较好的效果。在这些小册子中, 首先描述某项操作正确的流程, 然后举出违规案例, 分析错误之处, 最后讲解如何控制。内控案例小册子可列举数个案例, 也可针对不同的时期、不同的部门, 编制数个小册子。员工普遍认为, 小册子中生动、真实案例的教育效果远远超过了枯燥单一的课堂上的内控制度培训。

第四, 对员工的操作进行检查

企业应根据控制级别和风险大小, 定期或不定期对一线人员的操作进行符合性检查, 测试内控措施是否得到落实。除了通常的检查方式外, “分层审核”也是一个有效的方式。

“分层审核”源于西方汽车制造企业质量管理体系, 近年来传入我国, 已在许多汽车生产企业和零部件生产企业推广。“分层审核”的内容超越了质量体系, 已逐步演变成企业管理的一个有力工具。企业可将其引入生产和物料控制部门内控建设中。

卖“牛猪”要算几笔帐 第4篇

1 维持消耗

维持生命运动而不增加体重所消耗的饲料。每天需要饲料量一般为体重的0.4%, 压栏2个月额外开支, 即每天消耗料:125kg0.4%=0.5kg;2个月耗料:0.5kg/天*60天=30kg;料价:30kg3.0元/kg=90元/头。

2 脂肪沉积, 料重比加大

外三元125kg阶段, 大体上活重每增加10kg则胴体脂肪 (肥肉) 要增加0.5个百分点, 增长脂肪 (肥肉) 所耗饲料是瘦肉的3.5倍。一般125kg阶段的料肉比约为3.5:1, 175kg阶段的料肉比约为4.5:1, 甚至更大。125kg阶段以后, 增加0.5kg体重平均多耗0.3kg标准料, 增加额外开支即1000.3kg3.0元/kg=90元/头。

3 体重过大超肥, 猪价相对下浮

除少数特别区域外, 一般超肥猪比标准猪要少卖0.4~0.8元/kg, 即少收入175kg0.6元/kg=105元/头。

4 投资款延长利息增多

每头猪投资约1 500元延长2个月计息21元 (月息按7厘计, 不要说是自已钱, 自已的钱也应算利息) 。

5 计算一下得失

猪病、占圈、费工等等都忽略不计, 以上述这四笔计成本为:90元+90元+105元+21元=306元。

当时不压栏上市利润是125kg (14.0-14.0) 元/kg=0元/头。压两个月上市, 猪价上涨1.0元/kg, 利润是175kg (15.0-14.0) 元/kg-306元=-131元/头。

6 结论

多养两个月在猪价上涨1.0元/kg的情况下, 利润反而每头亏了131元左右。这是好算的几笔账, 还有难算的, 如生猪供大于求, 大家再都来压栏, 价格必然大幅下降, 所以说养猪压栏要慎而又慎。