工程施工质量控制方法

工程施工质量控制方法（精选12篇）

工程施工质量控制方法 第1篇

1 原材料质量的控制

严控进货渠道关工程施工中经常出现劣质、次品材料, 为了减少这种情况的发生, 施工中, 我们首先选择钢筋质量、性能稳定的生产厂家, 合格的生产厂家是保证工程质量的前提。其次选择信誉好, 供货及时的供应商, 合格的供应商是工程按期完成的保证。

严格检查、检验进场材料。对进场的钢筋, 首先要检查钢筋是否有出厂合格证, 质量证明书等;其次检查钢筋的外观质量, 钢筋外观应平直、无损伤, 不得有裂纹、片状、颗粒状等:最后对钢筋性能检测, 钢筋抽检应在监理监督下, 并按照国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 (GBl499) 等规定的抽检频率, 现场随机截取, 并标上“见证取样”字样, 送往有资质的试验室做相关的材性试验。待检测合格后才能使用。

2 施工过程中质量的控制

施工过程中, 由于各种原因造成钢筋数量、品种、规格以及配置方法等不符合设计或规范的规定, 从而给建筑物的施工和正常使用留下安全隐患。

钢筋翻样错误。如, 在翻样连梁中主筋时, 没有按规范要求留有足够的锚固长度, 只是凭经验在净跨长度上再增加一点。

钢筋下料的错误。钢筋工在下料时, 工人有时会看错钢筋翻样表, 比如把直径18的钢筋看成用16的钢筋断料, 而绑扎工人只看长度一样, 对这细微的差别一般是不注意的。

钢筋绑扎与安装前先认真熟悉图纸, 检查核对需绑钢筋的规格、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单和图纸相符。清理工作面的杂物、现场弹线, 准备绑扎用的铁丝、工具和绑扎架等, 待准备工作做好后方可进行绑扎。

柱钢筋绑扎与安装柱钢筋绑扎应在柱模板安装前进行;竖向钢筋的弯勾应朝向柱心, 角部钢筋的弯钩应与模板成45O, 中间钢筋的弯钩应与模板成90O, 箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上, 箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢, 箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢, 绑扎箍筋时其绑扣相互间应成八字形。

箍筋的接头应交错设置, 并与两根架立筋绑扎, 悬臂梁则箍筋接头在下, 其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎, 其余可梅花点绑扎。

基础钢筋绑扎与安装基础钢筋网的绑扎, 四周两行钢筋交叉点应每点扎牢, 中间部分交叉点可相隔交错扎牢, 但必须保证受力钢筋不移动;双向主筋的钢筋网, 则需将全部钢筋相交点扎牢;绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形;基础底板采用双层钢筋网时, 在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚, 以保证钢筋位置正确;钢筋的弯钩应朝上, 不要倒向一边, 但双层钢筋网中的上层钢筋弯钩应朝下;独立柱基础为双向弯曲的, 其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。

3 钢筋质量检查控制

严格检查钢筋锚固、搭接长度。钢筋锚固、搭接长度是钢筋分项工程中最常见的质量通病之一。在钢筋施工中, 通常会出现两种情况:

3.1 钢筋断料时长度的不足, 有些施工单位在钢筋加工时, 为了“充分”利用钢筋而减小钢筋的下料长度。

例如, 某主梁钢筋的下料长度是4 6米, 它就把钢筋断成两根使用, 显然锚固长度就不能满足规范的要求。这种先天性锚固长度不够, 通常是监理工程师检查的盲点, 他们只注重对前场钢筋绑扎质量的检查, 而忽略对后场钢筋加工的检查。

3.2 钢筋摆放位置不正确, 在钢筋绑扎中, 常常由于工人的马

虎、粗心等原因, 导致一端钢筋的锚固、搭接长度过多, 而另一端严重不足。如在墙、柱的竖向钢筋搭接中, 有时会发生在楼面以上二、三十厘米处, 在通常情况下, 工人是按正常的搭接长度进行绑扎, 却不知道该处钢筋搭接的规范要求是把上部的竖向钢筋伸入板面以下1.5倍的锚固长度。再如, 在面板钢筋的施工中, 工人在摆放钢筋时, 不能把钢筋放在中间的位置, 而出现一端搭在梁或墙上的长度较长, 另一端必然就短了, 那么, 这端的钢筋锚固长度就不够了。在检查验收钢筋时, 发现这种情况时, 应对工人进行解释、说服教育, 增强他们的责任心, 要经常性的进行巡视检查, 杜绝或减少类似情况的以生。

防止钢筋以小代大现象的发生。钢筋代换中, 常因钢筋备料不充分、钢筋废料利用等原因, 而出现用一种规格的钢筋代替另一种规格的钢筋。由于钢筋型号和规格与设计不符, 要进行钢筋代换时, 必须征得设计单位同意, 还要符合有关规范要求。有些施工单位在进行钢筋代换时, 只在强度上达到设计要求, 而忽视了钢筋抗拉强度同屈服强度两者比值的相关规定。有关《施工规范》对此的具体要求是:“对有抗震要求的框架, 不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋, 当必需代换时, 纵向受力钢筋抗拉强度实测值的实际强度与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。”对于钢筋的代换, 在征得设计单位同意后, 应按照以下原则进行代换, 等强度代换后的钢筋强度应不小于原有的钢筋强度;如构件是按最小配筋率配率时, 钢筋可按面积相等的原则进行代换。一般情况结构构件受裂缝宽度或挠度要求控制时, 钢筋的代换还需进行裂缝和抗裂性验算。如, 有的施工单位在等面积代换时, 用直径14mm的钢筋代替10mm的箍筋, 但在代换的同时也把箍筋的间距增加了近一倍, 使得箍筋的间距超过有关规范的构造要求。可见, 在实际施工中, 对钢筋的代换应进行计算和校核, 只有谨慎处理才能保证结构的安全。

4 加强钢筋成品的保护

4.1 对加工成品的保护。

每种钢筋成品批量加工完毕后, 必须轻抬轻放, 避免摔地产生变形, 整齐地堆放在能够挡雨的地方, 并设标识牌以防用错。特别在夏季施工, 要注意对钢筋的保护, 如加工好的箍筋, 放在露天, 遭到雨淋, 在高温作用下, 箍筋拐角处就很容易被氧化, 使表面生锈、脱皮。

4.2 对绑扎成型钢筋的保护。

施工中常对通道口、卫生间、阳台等部位的面层钢筋保护不到位。例如, 阳台钢筋绑扎后踩踏, 不少施工单位在悬挑混凝土阳台施工中发生质量事故, 绝大多数原因是阳台钢筋在绑扎后浇灌混凝土时被踩倒。解决办法是增加阳台悬臂钢筋下垫块的数量, 而且垫块厚度要符合图纸要求, 使钢筋能承受混凝土浇灌时的压力:卫生间钢筋绑扎后被踩踏变形, 主要原因是在进行卫生间吊模施工时, 把卫生间的钢筋踩得东倒西歪, 有的间距特别大。也有一些水电安装工在预埋时把钢筋移走, 放好管后又不把钢筋复位, 影响混凝土的整体性, 引起卫生间发生渗水、漏水的质量事故。

其它方面的检查。钢筋绑扎、焊接接头百分率, 焊接质量, 主筋、箍筋间距等都应该进行检查。

总结

钢筋分项工程的质量控制是重点中的重点, 是建筑物能够良好运行的关健。但只要我们管理人员认真学习, 不断总结, 严格管理, 层层把关, 这些质量通病就容易消除, 为建造一个人民放心的工程奠定了基础。

摘要：本文通过对工作经验的总结, 提出了在钢筋分项工程施工中的质量控制, 检查验收的重点。

水利工程监理质量控制方法 第2篇

在工程施工过程中，监理工程师进行质量控制方法归纳为：试验、测量、巡视及旁站监督、程序管理、利用支付控制手段、指令文件等方法。

（1）、试验

试验是工程质量控制的重要手段，其数据是评定工程质量的依据。监理工程师对承包人的试验进行监理和进行见证试验，对承包人试验室的建立、设备和仪器的率定与使用、试验过程及方法、试验标准、试验人员的资质审核等进行监理。

（2）、量测

量测是施工质量控制、正确计量的依据和重要手段。监理工程师对承包人的量测工作进行监理和复核。

（3）、巡视及旁站监督

通过现场观察、监督和检查整个施工过程，注意并及时发现潜在的质量事故和质量隐患、影响质量不利因素的发展变化以及出现的质量问题等，以便及时进行控制。

（4）、质量控制工作程序

工程开工前监理工程师以书面文件的形式向承包人规定双方必须遵守的质量控制工作程序。工序完工后，承包人先进行自检，自检合格，则填报质量验收单，附上自检记录及各种试验和检查表格，监理人员对工序质量进行核查，如合格，则签发质量验收单，方可进行下道工序。

（5）、支付控制手段

如果承包人的工程质量达不到要求的标准，而又不能按监理工程师的指示，予以处理使之达到要求的标准，监理工程师有权采取拒绝开具支付证书的手段，停止支付部分或全部款项。

（6）、指令文件

监理工程师将根据合同规定，结合工程实际情况及时、准确的发出指令。各项指令都应是书面的，若因时间紧迫，来不及作出正式的书面指令，也可以用口头指令的方式下达给承包人，但事后应根据合同规定，对口头指令予以确认。

（7）、做好质量验收评定

1）单元工程质量等级评定，是工程质量控制的基础。在工序质量控制的前提下抓好单元工程质量控制和评定工作，使质量控制落到实处，当单元工程验收不合格时，应按有关技术规范和设计要求进行处理，使其达到合格标准。

2）隐蔽工程的质量控制和验收

隐蔽工程的质量监控是监理的重中之重，除跟踪监控外，要求施工单位作好现场施工记录和质量检查工作，监理相应作好旁站记录，并建立现场交接班制度和验收程序，确保隐蔽工程按设计要求和规程规范实施。避免出现质量问题。

（8）、加强质量分析工作

钢筋工程施工方法与质量控制 第3篇

【关键词】钢筋；施工方法；质量；控制

目前，我国建筑施工企业素质良莠不齐，建设监管不到位，钢筋工程施工中普遍都存在着问题。虽然隐蔽工程强制性验收和实体检测的实施，钢筋工程的质量有明显提高，但在钢筋加工、绑扎到检查验收过程中还有许多值得注意的地方。下面作者根据工作中积累的经验，对钢筋分项工程的质量控制提几点看法：

1.原材料质量的控制

严格控进货渠道 工程施工中经常出现劣质、次品材料，为了减少这种情况的发生，施工中，我们首先选择钢筋质量、性能稳定的生产厂家，合格的生产厂家是保证工程质量的前提。其次选择信誉好，供货及时的供应商，合格的供应商是工程按期完成的保证。

严格检查、检验进场材料。对进场的钢筋，首先要检查钢筋是否有出厂合格证，质量证明书等；其次检查钢筋的外观质量，钢筋外观应平直、无损伤，不得有裂纹、片状、颗粒状等：最后对钢筋性能检测，钢筋抽检应在监理监督下，并按照国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GBl499）等规定的抽检频率，现场随机截取，并标上“见证取样”字样，送往有资质的试验室做相关的材性试验。待检测合格后才能使用。

2.施工过程中质量的控制

施工过程中，由于各种原因造成钢筋数量、品种、规格以及配置方法等不符合设计或规范的规定，从而给建筑物的施工和正常使用留下安全隐患。

钢筋翻样错误。如，在翻样连梁中主筋时，没有按规范要求留有足够的锚固长度，只是凭经验在净跨长度上再增加一点。

钢筋下料的错误。钢筋工在下料时，工人有时会看错钢筋翻样表，比如把直径18的钢筋看成用16的钢筋断料，而绑扎工人只看长度一样，对这细微的差别一般是不注意的。

钢筋绑扎与安装前先认真熟悉图纸，检查核对需绑钢筋的规格、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单和图纸相符。清理工作面的杂物、现场弹线，准备绑扎用的铁丝、工具和绑扎架等，待准备工作做好后方可进行绑扎。

柱钢筋绑扎与安装 柱钢筋绑扎应在柱模板安装前进行；竖向钢筋的弯勾应朝向柱心，角部钢筋的弯钩应与模板成450，中间钢筋的弯钩应与模板成900：箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢，绑扎箍筋时其绑扣相互间应成八字形。

梁钢筋绑扎与安装。纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。

次梁与主梁交叉处，次梁的钢筋在上，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁的，主梁钢筋在上。

框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。

框架梁上部贯通钢筋应尽可能按最长下料，就位后采用搭接焊来完成。

板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。

为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横@1000予以支撑。

基础钢筋绑扎与安装 基础钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不移动；双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢；绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形；基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确；钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，但双层钢筋网中的上层钢筋弯钩应朝下；独立柱基础为双向弯曲的，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。

钢筋的焊接（电渣压力焊）（1）矫正钢筋端部不直部分，使钢筋成直线；（2）清除铁锈及油污，夹具上粘附的熔渣，夹具应夹紧钢筋；（3）钢筋接头部应置于夹具内，上下对正，同时保证钢筋垂直与稳定：（4）调整钢筋接头在一定深度内有良好的结合，控制好电流与通电时问，保证焊包饱满；（5）施压适当，焊接后等冷却再卸夹具，以免钢筋倾斜；（6）清除焊渣。

3.钢筋质量检查控制

严格检查钢筋锚固、搭接长度。钢筋锚固、搭接长度是钢筋分项工程中最常见的质量通病之一。在钢筋施工中，通常会出现两种情况：

①钢筋断料时长度的不足，有些施工单位在钢筋加工时，为了“充分”利用钢筋而减小钢筋的下料长度。例如，某主梁钢筋的下料长度是4 6米，它就把g米长的钢筋断成两根使用，显然锚固长度就不能满足规范的要求。这种先天性锚固长度不够，通常是监理工程师检查的盲点，他们只注重对前场钢筋绑扎质量的检查，而忽略对后场钢筋加工的检查。

②钢筋摆放位置不正确，在钢筋绑扎中，常常由于工人的马虎、粗心等原因，导致一端钢筋的锚固、搭接长度过多，而另一端严重不足。如在墙、柱的竖向钢筋搭接中，有时会发生在楼面以上二、三十厘米处，在通常情况下，工人是按正常的搭接长度进行绑扎，却不知道该处钢筋搭接的规范要求是把上部的竖向钢筋伸入板面以下1.5倍的锚固长度。再如，在面板钢筋的施工中，工人在摆放钢筋时，不能把钢筋放在中间的位置，而出现一端搭在梁或墙上的长度较长，另一端必然就短了，那么，这端的钢筋锚固长度就不够了。在检查验收钢筋时，发现这种情况时，应对工人进行解释、说服教育，增强他们的责任心，要经常性的进行巡视检查，杜绝或减少类似情况的以生。

防止钢筋以小代大现象的发生。钢筋代换中，常因钢筋备料不充分、钢筋废料利用等原因，而出现用一种规格的钢筋代替另一种规格的钢筋。由于钢筋型号和规格与设计不符，要进行钢筋代換时，必须征得设计单位同意，还要符合有关规范要求。有些施工单位在进行钢筋代换时，只在强度上达到设计要求，而忽视了钢筋抗拉强度同屈服强度两者比值的相关规定。有关《施工规范》对此的具体要求是：“对有抗震要求的框架，不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋，当必需代换时，纵向受力钢筋抗拉强度实测值的实际强度与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。”对于钢筋的代换，在征得设计单位同意后，应按照以下原则进行代换，等强度代换后的钢筋强度应不小于原有的钢筋强度；如构件是按最小配筋率配率时，钢筋可按面积相等的原则进行代换。一般情况结构构件受裂缝宽度或挠度要求控制时，钢筋的代换还需进行裂缝和抗裂性验算。如，有的施工单位在等面积代换时，用直径14mm的钢筋代替10mm的箍筋，但在代换的同时也把箍筋的间距增加了近一倍，使得箍筋的间距超过有关规范的构造要求。可见，在实际施工中，对钢筋的代换应进行计算和校核，只有谨慎处理才能保证结构的安全。

加强钢筋成品的保护。

（1）对加工成品的保护。每种钢筋成品批量加工完毕后，必须轻抬轻放，避免摔地产生变形，整齐地堆放在能够挡雨的地方，并设标识牌以防用错。特别在夏季施工，要注意对钢筋的保护，如加工好的箍筋，放在露天，遭到雨淋，在高温作用下，箍筋拐角处就很容易被氧化，使表面生锈、脱皮。

（2）对绑扎成型钢筋的保护。施工中常对通道口、卫生间、阳台等部位的面层钢筋保护不到位。例如，阳台钢筋绑扎后踩踏，不少施工单位在悬挑混凝土阳台施工中发生质量事故，绝大多数原因是阳台钢筋在绑扎后浇灌混凝土时被踩倒。解决办法是增加阳台悬臂钢筋下垫块的数量，而且垫块厚度要符合图纸要求，使钢筋能承受混凝土浇灌时的压力：卫生间钢筋绑扎后被踩踏变形，主要原因是在进行卫生间吊模施工时，把卫生间的钢筋踩得东倒西歪，有的间距特别大。也有一些水电安装工在预埋时把钢筋移走，放好管后又不把钢筋复位，影响混凝土的整体性，引起卫生间发生渗水、漏水的质量事故。

其它方面的检查。钢筋绑扎、焊接接头百分率，焊接质量，主筋、箍筋间距等都应该进行检查。

4.总结

水利工程施工质量的控制方法 第4篇

1 水利工程施工质量控制存在的问题

1.1 施工单位质量意识普遍较低

水利工程施工工程中, 不能重视施工质量控制, 没有考虑到施工质量的重要性, 放弃了水利工程质量控制的中心和主导地位。

1.2 水利工程决策仓促

一些水利工程决策基于个别领导的主观意志, 由于没有实际情况的探勘, 也没有规范的设计控制, 使水利工程决策具有仓促和质量等方面的问题。

1.3 设计方案变更过多

水利工程的设计方案变更比较随便, 有些达到了优化的目的, 有的则把合理的方案改到了错误的道路上, 设计方案变更将导致施工方案的调整和设备配置的变化, 牵一发而动全身。没有明显的错误, 或者缺乏优化的可靠论证, 不宜过多变更设计方案。

1.4 水利工程质量控制工作环境差

水利工程施工过程中, 质量控制用作由于施工设备、试验设备大多破旧不全, 交通、通讯不便, 安全保护, 卫生医疗, 防汛抗灾条件较差等因素, 使得水利工程质量控制存在着环境上的影响。

2 水利工程施工质量的控制方法

2.1 水利工程质量控制一定要及早介入

水利工程质量控制应该建立全过程控制的意识, 在水利工程招标的过程应该加强对招标单位的资质审查;在水利工程的准备阶段应该建立技术管理和养成性控制, 形成良好的施工和质量控制习惯。

2.2 提高水利工程参与人员素质的质量

首先, 加强水利工程施工人员的综合素质, 提高施工人员的专业能力, 丰富施工人员的经验。其次, 提高水利工程管理人员的管理水平, 通过建立一套水利工程管理制度和管理办法, 提高管理水平。最后, 提升水利工程监理方能力, 提升水利工程监理人员的敬业精神, 通过加强学习使他们精通业务, 实现公正、严明地完成水利工程质量的综合性控制。

2.3 建立水利工程质量控制体系

水利工程质量控制体系应该由多环节构成, 其一, 检查水利工程承包方施工技术员、质检员、值班工程师的资质和水平。其二, 完善水利工程施工的记录工作。其三, 建立水利工程质量的保证机构。其四, 明确水利工程质量的管理体系, 划分各职能部门的职责。其五, 确定水利工程施工人员、管理人员和技术人员的权利和责任, 用质量控制体系实现水利工程质量的保障。

2.4 严禁水利工程主体施工的分包

水利工程分包是常见的现象, 也是水利工程质量问题产生的主要原因之一, 除了对水利工程施工单位的资质要严加审查, 还应对水利工程的分包进行控制, 明确水利工程主体施工的整体性, 实现责任和义务的完整性。

2.5 正确处理水利工程业主、监理、施工三方的利益关系

水利工程业主、监理、施工三方是合同双方平等互利关系, 是社会主义企业之间互助协作的关系。业主和监理虽然是管理工作的主动方, 但是必须认清:施工单位是建设的主体, 质量控制的好坏, 主要取决于施工企业。分工虽然不同, 但对于水利工程的质量控制都有重要的意义和作用, 质量控制是水利工程监理工程师的首要任务, 是水利工程发包方的目标, 也是水利工程施工单位应该实现的管理和技术要点。水利工程质量管理是在实际的水利工程施工过程中三方面共同作用的结果, 要想做好水利工作的质量控制就需要正确处理水利工程业主、监理、施工三方的利益关系, 确保三方面的合法利益和合理效益的保证, 完成对三方面利益的维护。

3 结语

高质量的水利工程可以达到满足人民日常生活和经济发展需要的目的, 水利工程施工既是水利工程的起始点, 又是水利技术和管理的实现的重点。水利工程质量控制工作是水利建设单位的重点, 应该通过资金、管理和技术等手段不断加强。在实际的水利工程施工过程中普遍存在着施工队伍质量意识较低、决策仓促、方案变更过多、监督力量不强和工作环境差等一系列问题, 若上述问题控制不好, 就容易造成水利工程的质量问题, 严重者会形成对社会发展和人民生产生活的威胁。需要在技术管理方面、施工人员素质、水利工程质量控制体系、平衡施工各方面利益、处理各方面关系等各环节加强管理, 水利工程建设单位和技术人员应该更新传统的水利工程施工质量观念, 在应用适合于我国水利建设的建筑科学、水利科学和管理科学基础上, 实现水利工程施工质量的进一步提高, 确保水利工程功在当代, 利在千秋的效果和作用。

摘要：水利工程施工质量是技术和管理的重点。在实际的水利工程施工过程中普遍存在着施工队伍质量意识较低、决策仓促、方案变更过多、监督力量不强和工作环境差等一系列问题, 不但影响着水利工程施工的质量, 而且还容易形成安全上的隐患。若水利工程施工质量控制不好容易形成环境灾难, 形成对社会发展和人民生产生活的威胁。本研究通过对水利工程施工质量控制难题的分析, 提供转变观念、加强管理等措施, 提高水利工程施工质量的控制方法。

关键词：水利工程,施工质量,质量控制,施工管理,控制方法

参考文献

[1]李守顺, 李明, 刘平平.如何控制中小型水利工程施工质量[J].科技信息 (科学教研) , 2007, (32) .

[2]黄德富, 龚恒德.浅谈中小型水利工程建设监理工作中的几个问题[J].民营科技, 2011, (07) .

[3]于幸成, 朱建华, 曲少萍.水利工程建设混凝土质量控制及施工管理[J].科技信息 (科学教研) , 2008, (05) .

[4]楼孟华, 郭洪清, 张钦厚.如何搞好水利工程施工质量控制[J].科技信息, 2009, (05) .

工程施工质量控制方法 第5篇

摘要：混凝土是建筑工程施工中的核心材料，混凝土构件承担着建筑工程整体施工质量、施工安全等重任，因此必须重视对于混凝土质量的严格把控。文章探讨了建筑工程混凝土施工中常见的质量问题，并提出相应的质量控制方法，以供参考。

关键词：建筑工程;混凝土;质量控制

混凝土施工在现代化的建筑工程施工过程中，已经成为主要的施工材料之一，就当前我国的建筑工程施工实际状况而言，建筑混凝土的施工中仍然存在一定的质量问题，对整个建筑工程的施工质量造成了严重的影响，为了保障工程建设质量，必须采用合理的管理方法，对建筑混凝土施工质量进行有效的控制管理。

浅谈钢筋工程施工方法与质量控制 第6篇

【关键词】钢筋；施工方法；质量；控制

目前，我国建筑施工企业素质良莠不齐，建设监管不到位，钢筋工程施工中普遍都存在着问题。虽然隐蔽工程强制性验收和实体检测的实施，钢筋工程的质量有明显提高，但在钢筋加工、绑扎到检查验收过程中还有许多值得注意的地方。下面作者根据工作中积累的经验，对钢筋分项工程的质量控制提几点看法：

1.原材料质量的控制

严控进货渠道关 工程施工中经常出现劣质、次品材料，为了减少这种情况的发生，施工中，我们首先选择钢筋质量、性能稳定的生产厂家，合格的生产厂家是保证工程质量的前提。其次选择信誉好，供货及时的供应商，合格的供应商是工程按期完成的保证。

严格检查、检验进场材料。对进场的钢筋，首先要检查钢筋是否有出厂合格证，质量证明书等；其次检查钢筋的外观质量，钢筋外观应平直、无损伤，不得有裂纹、片状、颗粒状等：最后对钢筋性能检测，钢筋抽检应在监理监督下，并按照国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GBl499)等规定的抽检频率，现场随机截取，并标上“见证取样”字样，送往有资质的试验室做相关的材性试验。待检测合格后才能使用。

2.施工过程中质量的控制

施工过程中，由于各种原因造成钢筋数量、品种、规格以及配置方法等不符合设计或规范的规定，从而给建筑物的施工和正常使用留下安全隐患。

钢筋翻样错误。如，在翻样连梁中主筋时，没有按规范要求留有足够的锚固长度，只是凭经验在净跨长度上再增加一点。

钢筋下料的错误。钢筋工在下料时，工人有时会看错钢筋翻样表，比如把直径18的钢筋看成用16的钢筋断料，而绑扎工人只看长度一样，对这细微的差别一般是不注意的。

钢筋绑扎与安装前先认真熟悉图纸，检查核对需绑钢筋的规格、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单和图纸相符。清理工作面的杂物、现场弹线，准备绑扎用的铁丝、工具和绑扎架等，待准备工作做好后方可进行绑扎。

柱钢筋绑扎与安装 柱钢筋绑扎应在柱模板安装前进行；竖向钢筋的弯勾应朝向柱心，角部钢筋的弯钩应与模板成450，中间钢筋的弯钩应与模板成900：箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢，绑扎箍筋时其绑扣相互间应成八字形。

梁钢筋绑扎与安装。纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。

次梁与主梁交叉处，次梁的钢筋在上，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁的，主梁钢筋在上。

框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。

框架梁上部贯通钢筋应尽可能按最长下料，就位后采用搭接焊来完成。

板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。

为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横@1000予以支撑。

钢筋的焊接(电渣压力焊)(1)矫正钢筋端部不直部分，使钢筋成直线；(2)清除铁锈及油污，夹具上粘附的熔渣，夹具应夹紧钢筋；(3)钢筋接头部应置于夹具内，上下对正，同时保证钢筋垂直与稳定;(4)调整钢筋接头在一定深度内有良好的结合，控制好电流与通电时问，保证焊包饱满；(5)施压适当，焊接后等冷却再卸夹具，以免钢筋倾斜；(6)清除焊渣。

3.钢筋质量检查控制

严格检查钢筋锚固、搭接长度。钢筋锚固、搭接长度是钢筋分项工程中最常见的质量通病之一。在钢筋施工中，通常会出现两种情况：

（1）钢筋断料时长度的不足，有些施工单位在钢筋加工时，为了“充分”利用钢筋而减小钢筋的下料长度。例如，某主梁钢筋的下料长度是4 6米，它就把g米长的钢筋断成两根使用，显然锚固长度就不能满足规范的要求。这种先天性锚固长度不够，通常是监理工程师检查的盲点，他们只注重对前场钢筋绑扎质量的检查，而忽略对后场钢筋加工的检查。

（2）钢筋摆放位置不正确，在钢筋绑扎中，常常由于工人的马虎、粗心等原因，导致一端钢筋的锚固、搭接长度过多，而另一端严重不足。如在墙、柱的竖向钢筋搭接中，有时会发生在楼面以上二、三十厘米处，在通常情况下，工人是按正常的搭接长度进行绑扎，却不知道该处钢筋搭接的规范要求是把上部的竖向钢筋伸入板面以下1.5倍的锚固长度。再如，在面板钢筋的施工中，工人在摆放钢筋时，不能把钢筋放在中间的位置，而出现一端搭在梁或墙上的长度较长，另一端必然就短了，那么，这端的钢筋锚固长度就不够了。在检查验收钢筋时，发现这种情况时，应对工人进行解释、说服教育，增强他们的责任心，要经常性的进行巡视检查，杜绝或减少类似情况的以生。

防止钢筋以小代大现象的发生。钢筋代换中，常因钢筋备料不充分、钢筋废料利用等原因，而出现用一种规格的钢筋代替另一种规格的钢筋。由于钢筋型号和规格与设计不符，要进行钢筋代换时，必须征得设计单位同意，还要符合有关规范要求。有些施工单位在进行钢筋代换时，只在强度上达到设计要求，而忽视了钢筋抗拉强度同屈服强度两者比值的相关规定。有关《施工规范》对此的具体要求是：“对有抗震要求的框架，不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋，当必需代换时，纵向受力钢筋抗拉强度实测值的实际强度与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。”对于钢筋的代换，在征得设计单位同意后，应按照以下原则进行代换，等强度代换后的钢筋强度应不小于原有的钢筋强度；如构件是按最小配筋率配率时，钢筋可按面积相等的原则进行代换。一般情况结构构件受裂缝宽度或挠度要求控制时，钢筋的代换还需进行裂缝和抗裂性验算。如，有的施工单位在等面积代换时，用直径14mm的钢筋代替10mm的箍筋，但在代换的同时也把箍筋的间距增加了近一倍，使得箍筋的间距超过有关规范的构造要求。可见，在实际施工中，对钢筋的代换应进行计算和校核，只有谨慎处理才能保证结构的安全。

加強钢筋成品的保护：

（1）对加工成品的保护。每种钢筋成品批量加工完毕后，必须轻抬轻放，避免摔地产生变形，整齐地堆放在能够挡雨的地方，并设标识牌以防用错。特别在夏季施工，要注意对钢筋的保护，如加工好的箍筋，放在露天，遭到雨淋，在高温作用下，箍筋拐角处就很容易被氧化，使表面生锈、脱皮。

（2）对绑扎成型钢筋的保护。施工中常对通道口、卫生间、阳台等部位的面层钢筋保护不到位。例如，阳台钢筋绑扎后踩踏，不少施工单位在悬挑混凝土阳台施工中发生质量事故，绝大多数原因是阳台钢筋在绑扎后浇灌混凝土时被踩倒。解决办法是增加阳台悬臂钢筋下垫块的数量，而且垫块厚度要符合图纸要求，使钢筋能承受混凝土浇灌时的压力：卫生间钢筋绑扎后被踩踏变形，（下转第298页）（上接第150页）主要原因是在进行卫生间吊模施工时，把卫生间的钢筋踩得东倒西歪，有的间距特别大。也有一些水电安装工在预埋时把钢筋移走，放好管后又不把钢筋复位，影响混凝土的整体性，引起卫生间发生渗水、漏水的质量事故。

其它方面的检查。钢筋绑扎、焊接接头百分率，焊接质量，主筋、箍筋间距等都应该进行检查。

总结：钢筋分项工程的质量控制是重点中的重点，是建筑物能够良好运行的关健。但只要我们管理人员认真学习，不断总结，严格管理，层层把关，这些质量通病就容易消除，为建造一个人民放心的工程奠定了基础。

水利工程施工质量控制方法的思考 第7篇

1 影响水利工程施工质量的因素

水利工程一般修建在山地丘陵地区, 地形条件复杂, 自然条件恶劣, 这些因素都会影响工程的施工质量。此外, 还与人、材、机的选择有关。

1.1 自然条件

自然条件对水利工程施工质量的影响往往很难预见, 复杂的地形, 多变的气候都会增加施工难度, 缺乏必要的安全救护措施。因此, 水利工程在规划之初要特别重视选址及地质条件的勘测, 保证施工过程中不会因自然条件变化而出现大的纰漏。

1.2 人员

在水利工程建设过程中, 人是决定施工质量的关键。参与水利工程施工的人员包括监理员、指挥员、施工员和安全员等。这些人的身体素质、政治素养、业务能力及责任意识都会直接影响水利工程的施工质量。水利工程在修建过程中经常需要进行爆破工程, 爆破的质量与炸药用量和爆破方式的选择有关, 在进行爆破时, 一旦施工人员思想懈怠, 就会造成爆破不充分或过度爆破的现象, 影响工程进展, 另外, 容易出现施工人员在爆破不稳定时进去爆破现场, 造成人员伤亡的现象[2]。

1.3 材料

材料包括修建过程中使用的水泥、砂石、钢筋和沥青等, 材料的质量和级配同样会对水利施工质量产生一定的影响。例如, 如果砂石级配、粒径不合格就会降低混凝土的强度, 使用这样的混凝土势必会影响建筑物局部的强度和稳定性;如果反滤层材料不达标, 就会造成坝体冲刷渗漏, 影响整个坝体的稳定性。

1.4 机械

水利工程在施工过程中需要使用大量的机械, 包括运输设备、拌合楼、挖填机械等。这些机械数量是否充足、经济是否合理都会对施工进度产生影响。因此, 在施工进行时, 要注重施工机械调度, 保证挖掘强度与运输强度相符。

2 工程施工过程中容易出现的质量问题

水利工程建设规模千差万别, 投入的资金也有所不同, 中小型水利工程一般由地方财政拨款修建, 投资较小。因此, 中小型水利工程最容易出现质量问题。

2.1 资金短缺引起的质量问题

由于缺少资金支撑, 中小型水利工程在修建过程中容易出现资金缺口, 为减小缺口, 节省开支, 施工方会从机械设备入手, 使用陈旧的试验仪器, 在一些需要进行现场试验确定参数的地带选择使用经验参数, 以减少试验次数, 节约成本[3]。另外, 中小型水利工程不受重视, 人员配置方面也因此欠缺, 经验丰富的工程师数量不足, 在前期地质勘测时, 精度不如大型水利工程, 有时不能对地下水位、地下断层、涵洞围岩等地质信息进行精确评测, 对施工质量产生一定影响。

2.2 分包管理问题带来的质量问题

尽管水利工程建设不允许“转包”, 但是由于中小型水利工程受重视程度低, 相应政策无法严格落实。因此, 很大一部分中小型水利工程的修建都是通过“分包”“转包”完成的。其中一部分分包商未能经过资格审查, 一旦与这部分分包商合作就很容易产生施工质量问题。

3 水利工程施工质量控制方法

根据水利工程施工中容易出现的质量问题, 提出相应的质量控制方法, 加强施工检查、验收工作, 确保工程顺利进行。

3.1 实行工程质量责任制

实行工程质量责任制是保障工程施工质量最有效的措施之一, 施工企业内部应建立现代企业制度, 完善质量控制责任制, 加强内部管理, 通过划分确定每一个人的责任和义务, 帮助他们明确自己的职权范围, 规范自己的行为。监理人员要明确自己的分工和职责, 并通知到承包人;施工人员要严格控制自己的行为, 避免违法违规操作;现场项目经理要做好相应的组织管理工作, 合理安排工期, 保障工人安全。同时, 在施工开始之前, 企业要对所有上岗人员进行教育培训, 建立考核奖惩制度。

3.2 建立完善的监督管理制度

施工现场进行监督管理的部门主要是监理部门, 首先, 在施工开始之前, 相关单位要组织好满足要求的监理人员, 并要求他们在规定的时间内, 到现场进行技术监督与指导;其次, 要确定监理人员的分工与职责, 并通知给承包人, 监理员要严格遵守相关规章程序, 详细记录监理例会内容, 完成旁站监理工作。此外, 要对承包商进行监督, 审查承包商资质资历及相关人员的从业资格证, 以及承包商是否按照设计图纸的要求进行施工。另外, 要严格控制机械设备及材料的采购过程, 避免假冒伪劣产品流入现场。

3.3 加强资金管理

实际建设过程中不少质量问题的产生与资金链的短缺有关, 因此, 加强资金管理也是进行质量控制的有效方法。相关部门应建立专门的资金账户, 做到专款专用, 将资金进行统一管理, 避免资金被占用;提高施工强度, 通过缩短工期来节约资金;通过公开招标的方式, 选择合适的施工单位, 降低工程造价。施工结束之后, 要根据双方签订的合同进行严格的质量验收工作, 实行公平、合理、严格的奖惩措施, 对验收不合格的工程应拒绝支付工程款。

3.4 加强技术管理

加强对技术文件的审批力度, 严格执行图纸会审制, 对施工图、施工进度计划等文件进行审查。对于重要关键部位的施工, 施工单位在施工前需要向有关部门提供详细的施工方案, 经过经验丰富的监理工程师审核之后才能进行施工。另外, 在施工前, 要审核主要材料、施工机械的质量, 并对地质条件进行精确测量, 确定合适的施工方法;在施工进行中, 也要进行必要的试验, 确定水泥强度及钢筋用量;施工结束后, 要对工程进行验收工作, 以加强技术管理强度。

4 结语

水利工程的建设不仅影响国家的经济发展, 也关系到人民的幸福生活, 一旦出现质量问题, 很容易威胁到当地居民的生命财产安全。因此, 不论是大型水利工程还是中小型水利工程都需要严格控制施工质量, 从相关制度的建立与执行入手, 明确责任, 严格监管, 加强资金管理, 加强技术控制, 提高工程施工水平, 改善施工条件, 避免产生质量问题。

摘要：为充分开发利用水资源, 满足防洪发电需求, 全国各地开始兴建大量水利工程, 但同时, 很多已建成水利工程开始出现质量问题, 且随着水利工程数量的增多, 这些问题显得越发严重, 已经威胁到了人民群众的生命财产安全, 为此水利工程的设计者和建设者们需要更加重视对工程的质量控制, 从影响水利工程施工质量的各类因素出发, 分析施工质量控制方法。

关键词：水利工程,施工质量,控制方法

参考文献

[1]雷中贤.刍议水利工程施工过程中的质量控制[J].中国高新技术企业, 2010 (3) .

[2]陆炳伦.水利工程施工项目成本管理的探讨[J].沿海企业与科技, 2010 (1) .

机电工程施工质量的控制方法分析 第8篇

在机电工程的施工管理过程中,机电施工的质量具有重要的作用,决定了整个工程的运行效果。因此,加强对机电工程中的质量控制工作显得尤为重要,以下对这项工作展开深入地探究。

1控制机电工程施工质量的重要性

机电工程施工在建筑工程中占有主要的地位,是一项重要的组成部分。同时,机电工程的施工质量对整个建筑工程的质量有着重要的影响。在建筑施工的过程中,施工质量作为整个机电设备安装的重要影响因素,会对建筑施工工程的经济效益有一定的影响。控制机电工程的施工质量不仅可以提高建筑工程的质量,还能为施工企业带来巨大的经济效益,为建筑行业在社会中的竞争地位贡献出一份力量。

2影响机电工程施工质量的因素

2.1施工材料

在进行机电工程的施工过程中,机电安装施工和仪表安装施工工作都对施工的材料有着较高的要求。施工材料作为影响机电工程施工质量的重要因素,加强对施工材料质量的控制是一项重要的工作。一般情况下,施工材料的质量不过关,很大程度是由于材料采购的过程中存在着不合理的现象。在进行施工材料选择的过程中,一些项目管理者为了降低建筑施工的成本,对施工的材料进行削减,偏向一些质量较差、价格低廉的施工材料,这样一来就会对建筑施工的质量造成一定的影响。

2.2施工流程

在机电工程的施工质量方面,施工的流程是一个重要的影响因素。机电工程的施工要按照一定的施工标准和严格的施工流程进行,如果不能按照指定的工作流程进行施工,就会导致建筑工程中的施工进度减慢。另外,在机电工程的施工过程中,一些小的失误都会对施工的质量造成影响,严重的会引发建筑施工中的事故,造成经济或者人员上的损失。

2.3操作技术

操作技术是机电工程施工质量的又一重要影响因素。机电工程的施工工作需要具有一定专业技术的工作人员进行机电工程的施工和落实。一旦施工人员的技术不过关,很可能会引发机电安装工程中的危险事故,对机电工程的施工质量造成不良的影响。

2.4施工图纸

由于在机电工程的实际施工过程中,施工现场具有一定的复杂性,同时在施工的过程中,会有许多不确定的因素,对机电工程施工的质量造成影响。施工的图纸作为一项重要的质量控制因素,在实际的施工过程中,一些施工企业为了自身的经济利益和施工的方便,对施工图纸进行改动,这样就会引发机电工程施工的矛盾出现,从而对机电工程的施工质量造成不良影响。

3机电工程施工质量的控制方法

1)对施工材料的控制。在机电工程的施工过程中,施工的材料采购和管理工作具有重要地位,因此要加强对施工材料的质量控制工作。在施工材料的采购阶段,相关的工作人员要按照一定的规章制度和相关的规范对施工材料进行选择和管理。为了保证施工材料的质量,负责采购的工作人员要具备一定的专业知识,对施工材料的质量进行严格的控制;另外,施工企业要对工作人员进行定期的培训工作,在保证施工成本的同时,提高施工材料的质量。

2)在施工前做好充分的准备工作。在进行正式的机电工程施工前,要对机电工程的施工图纸进行全面深入的了解,施工人员在充分了解施工过程的每一个环节后,抓住施工过程中的重点环节,与质量管理人员进行施工过程的详细规划,对整个机电工程施工的质量控制工作进行工作流程的设计。

3)提高施工人员的技术水平。在机电工程施工过程中,一个具有高素质和高技术水平的施工人员对机电工程的施工质量具有重要的促进作用。因此提高施工人员的技术水平是一项重要的工作。首先要对施工人员的责任感进行培养,其次要培养施工人员的专业知识水平和技术水平。另外,还要注重建筑施工过程中的每个细节,细化工作步骤,保证每一项工作都符合相应的技术规范,从而在整体上提高机电工程施工的质量。

4结语

施工质量的控制工作在机电工程中具有重要的地位,因为其对整个建筑工程的质量有着重要的影响。笔者对机电工程的质量控制方法进行深入的探究工作,希望在未来的发展过程中,机电工程施工能够对质量进行严格的控制,在机电安装的过程中,严格按照规范的制度进行施工,对施工过程中的各个环节进行控制。另外,建筑施工的工作人员能够秉承良好的工作态度和工作作风,对机电工程的质量进行控制。这样一来,可以在提高机电工程的质量控制的同时,提高整个建筑工程的质量,为建筑行业带来巨大的经济效益。

参考文献

[1]许少晋.关于机电工程施工质量控制方法的分析[J].科技与创新,2016(1):93.

[2]刘志卓.关于机电工程施工质量的控制方法分析[J].科技创业家,2013(4):41.

水泥地面施工质量控制方法 第9篇

一、材料进场时必须经过二次化验

原材料的质量好坏是确保工程质量的基本前提条件。在工程施工前必须按照规定抽检复查进场的材料。对存放时间较长且受潮的水泥, 经过取样复查合格后, 再按实验强度配用;地坪用砂的含泥量为小于3%的中砂, 地坪也可采用豆粒石的无砂混凝土;隔音宜用“旧炉渣”, 使用时必须过筛, 最大粒径小于20mm;但是粒径在5mm以下的渣必须小于总用量的40%;施工前的基础必须按隐蔽项目进行验收。

二、做好基础内处理

底层回填若未按土质的性质夯实达到密实度, 地面做完后会出现自然下沉开裂, 正确的做法是:回土前先清除砌基础后残余的杂物, 在原状土上夯实, 量出基底顶面填土高度控制线, 每层按200-250mm厚松土填并打夯不少3遍, 表面夯平拉线检查;上层安设预制空心板层的板缝嵌灌存在较多问题, 开裂普遍存在, 对使用功能和外观均造成一定影响。正确的嵌缝做法程序:提前清扫冲洗板缝并在板底托板, 略干后在缝两侧刷1:0.4-1:0.5的纯水泥素浆, 用1:2-1:2.5的水泥砂浆灌30mm厚的砂浆层压抹密实;停24h再用布低于C25级细石混凝土灌砂浆上层余下的部分, 顶面低板面28mm压密实, 表面发白泛碱时蓄水养护。

三、垫层处理要适当

对起隔离作用的垫层处理要恰当。如采用炉渣做垫层时, 其配合比应按1:6进行;采用水泥石灰渣垫层时, 宜采用1:1:8较好。拌合宜均控制用水量, 铺设整平后碾压表面出浆, 并用木抹子搓打至碾后的表面不出现松颗粒。当铺设厚度小于50mm时一次须用平板振动器振出浆粒, 要注意养护。

四、应正确执行结合浆操作程序

在混凝土表面、垫层或基层表面涂刷纯水泥浆结合层, 实践应用证明可增强与接触面之间的牢固粘结。如浆配制不适当、涂刷过早, 停了一定时间再抹表面则会风干成粉, 不但起不到粘结效果, 反而会起到隔离的作用。不正确的做法还有的是在基层洒水再洒水泥, 后用扫帚扫浆。这种做法造成水泥和用水量的失控和随意性, 也是造成空鼓的潜在原因。

五、不可以用干水泥处理水灰比过大现象

砂浆水灰比过大会降低密实性和耐磨性, 抹压后砂粒下沉水分上浮, 表面强度会进一步降低, 操作人员不能撒干水泥吸水, 否则其结果表面层同沉后砂浆层成为两层, 形成两张皮现象, 造成材料浪费, 影响正确使用。正确的做法是拌合砂浆严格, 水灰比用量严格控制, 稠度不大于30mm为宜。

六、要掌握好压收光时间

水泥地面正确的压收光分3次进行。第一遍在免除施工即进行, 使面层材料更均匀紧密平整, 以表面不不出现明显脚印时进行, 方法是人员向后倒退压抹, 这样将脚印、抹印及一些微小不平压光, 压后以看不见任何痕迹为宜。同时地面收硬度光时应参照当时的气温控制, 在环境温度20度左右时, 从第一遍开始至第三遍应在6h以内完成, 时间过长的压抹将影响终凝效果, 过后反复搓压出现起砂、掉皮的缺陷。

七、做好养护措施

在正常环境下抹压第三遍后约4h即可洒水养护, 尤其是北方干旱炎热的季节, 表干相当快, 出现干缩开裂。养护时间应不少于7d, 养护期不要过早上或堆放物料, 有利于水泥在良好环境和湿度条件下的充分水化, 不但加快早期强度, 而且能促使同基层的结合, 提高表面的耐磨和耐久性。

八、低温下不宜地面施工

在北方10月底气温逐渐降低, 进入冬期的季节, 此时不宜进行地面工程施工, 防止寒潮突降工程受冻。如室外气温已在5度以下时, 抹地面前必须进行保温处理, 先装好暖气保温系统、安好窗玻璃, 封好门或地沟洞;当采用炉火加温时炉烟必须排出室外, 防止煤烟同附近地面起化学反应而松酥地面。加温不宜过高, 在10度以上即可, 并采取一定的保温措施加快水化, 防止表干过快脱水干裂。

九、对面积较大地坪必须留置变形缝

对客厅、会议室、集体活动室等面积较大的房间, 抹灰或细石混凝土面层厚小于30mm的楼地面, 必须设变形缝, 否则收缩变形使地面出现较多不规则裂缝。设置变形缝应从垫层开始, 留置的位置一般沿柱子轴线的纵向和开间的轴线, 其间距在3-6mm之间合适。纵向缝一般应采取平头缝或企口形式, 横向缝应采取假缝的构造形式设置。

十、楼面施工宜在结构施工之后进行

建筑主体的沉降在施工阶段如在砂质土层时即完成90%以上;低压缩性土层时完成50%-80%;中压缩性土层完成35%-50%;而在高压缩行土层只完成10%-30%;最终下沉量很小。因此, 在中、高压缩性土层上施工的建筑物, 或在土质变化较大的整体性、均匀的沉降量和下沉速度外, 楼地面工程应尽可能安排在主体工程完成以后施工。最好在墙面抹灰、第一遍粉刷以后开始, 这样机构整体有一较长时间的自然下沉期, 逐渐降低由于沉降不均匀对建筑楼地面的使用质量造成外观影响。

摘要：施工中要保证水泥地面质量, 必须要保证原材料中玲, 做好基础内部和垫层处理, 不可用干水泥处理水灰比过大现象, 要掌握好压收光时间等10项措施

建筑工程施工质量控制方法的应用 第10篇

1. 质量控制的基本原理

质量管理的一项主要工作是通过收集数据、整理数据，找出波动的规律，把正常波动控制在最低限度，消除系统性原因造成的异常波动。把实际测得的质量特性与相关标准进行比较，并对出现的差异或异常现象采取相应措施进行纠正，从而使工序处于控制状态，这一过程就叫做质量控制。质量控制大致可以分为7个步骤：

(1)选择控制对象;

(2)选择需要监测的质量特性值;

(3)确定规格标准，详细说明质量特性;

(4)选定能准确测量该特性值的监测仪表，或自制测试手段;

(5)进行实际测试并做好数据记录;

(6)分析实际与规格之间存在差异的原因;

(7)采取相应的纠正措施。

当采取相应的纠正措施后，仍然要对过程进行监测，将过程保持在新的控制水准上。一旦出现新的影响因子，还需要测量数据分析原因进行纠正，因此这7个步骤形成了一个封闭式流程，称为“反馈环”。

2. 质量控制的原则

建筑产品的质量是从工序质量到分项工程质量、单位工程质量逐渐形成的，也是在施工阶段通过对投入原材料的质量控制开始直到完成工程质量检查为止的全过程系统工程，要受到人(Man)、材料(Material)、机械(Machine)、方法(Method)、环境(Environment)五大质量因素影响，在控制中应遵循全面质量管理和全过程质量控制的原则。

2.1 坚持“质量第一、用户至上”

建筑产品投资大，使用年限长，关系国计民生。企业依存于顾客，在投资、进度、质量三大目标控制时，企业应坚持生产出满足用户生产生活所需的功能和使用价值的产品。

2.2 以人为核心

人是质量的创造者，工程质量过程管理必须“以人为核心”，把人作为管理的动力，调动人的积极性、创造性;增强人的责任感，树立“质量第一”的观念，提高人的素质，避免人的失误;以人的工作质量保证工序质量、促进工程质量。

2.3 以预防为主

以预防为主，就是要从对质量做事后检查把关，转向对工程质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品质量的检查。这是确保施工项目的有效措施。

2.4 全过程控制、持续改进

对工程实体的质量控制在施工阶段以时间为进程分三个阶段展开，即事前控制、事中控制、事后控制。事前控制是在正式施工活动之前，加强事前计划，注重施工准备，根据以往施工经验和统计分析，对可能产生质量通病或质量事故的部位、工序做好预防措施;事中控制是根据国家标准和用户需求重点控制工序，坚持自检与互检，加强对隐蔽工程的检查验收和施工变更记录，及时发现质量隐患，对工程实行主动的、有效的动态控制;事后控制，每项工作完成后都要由专职人员组织对其进行质量检查验收及评定。三者之间事前控制是先导，事中控制是关键，事后控制是弥补。所以，要重点做好质量的事前控制和事中控制，以预防为主，加强过程和中间产品的质量检查和控制。

2.5 贯彻科学、公正、守法的职业规范

各级质量管理人员，在处理质量问题过程中，应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见;遵纪、守法，杜绝不正之风;既要坚持原则，严格要求，秉公办事，又要谦虚谨慎，实事求是，以理服人，热情帮助。

2.6 坚持质量标准、严格检查，一切用数据说话

质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据。产品的质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。

3. 质量控制的依据

施工阶段的质量控制，包括施工过程的质量控制和最终产品的质量控制，其依据是：

3.1 共同性依据

(1)建设工程施工合同和监理合同等;

(2)设计图纸、说明和文件等;

(3)国家和政府有关部门颁发的与质量管理有关的法律和法规性文件。

3.2 专门技术法规性依据

(1)建筑工程施工质量验收统一标准;

(2)有关工程的施工质量验收规范、规程及标准;

(3)有关原材料、半成品和产品的技术标准;

(4)有关试验方法的技术标准;

(5)有关材料验收、包装、标志的技术标准;

(6)新材料应有权威机构的技术检验鉴定证书;

(7)有关建筑安装作业的操作规程;

(8)凡采用新工艺、新技术、新材料、新结构的工程，应在试验的基础上制订施工工艺规程，并进行相应的技术鉴定及鉴定文件。

4. 施工质量控制的要点

项目管理人员实施建筑工程施工工序活动质量监控应分清主次，抓住关键，依靠完善质量体系和质量检查制度。

首先，确立建筑工程施工工序质量控制计划，建筑工程施工工序质量控制计划要明确质量控制工作程序和质量检查制度。

其次，要设置建筑工程施工工序活动质量控制点，进行预控。控制点设置原则，主要视其对质量特征影响大小、危害程度以及质量保证的难度大小而定。建筑工程施工工序就是生产和检验、材料、零部件、各分部、分项工程的具体阶段。建筑工程施工工序质量控制，是企业中最经常、最大量的质量管理活动，是企业实现质量目标的基本保证。

最后，要加强资料管理，对质量管理资料，必须要按照施工进度进行收集整理。每完成一分项工程，就要做好工程检验批质量验收记录和该分项工程质量验收记录;每完成一分部工程，就要做好分部工程质量控制资料核查记录、分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录。对工程使用的主要建材、构配件和设备的进场要做好见证送检，并收集好试验报告。只要能够按照工程的施工进度对工程质量管理资料进行收集，该工程的资料就能完善而不遗漏。

5. 现场质量检查、控制的方法

5.1 现场质量检查的内容

5.1.1 开工前检查。

目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。

5.1.2 工序交接检查。

对重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检基础上，还要组织专职人员进行工序检查。

5.1.3 隐蔽工程检查。

凡是隐蔽工程均应认证后方能掩盖。

5.1.4 停工后复工的检查。

因处理质量问题或某种原因停工后需要复工时，应经检查认可后方能复工。

5.1.5

分项、分部工程完工后，应经检查认可、签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工。

5.1.6 成品保护检查。

检查成品有无保护措施或保护措施是否可靠。

5.2 现场质量检查的方法

5.2.1 目测法。

其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。

5.2.2 实测法。

就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判断质量是否合格。实测检查法的手段，也可归纳为靠、吊、量、套四个字。

5.2.3 试验法。

指必须通过试验手段，才能对质量进行判断的检查方法。如对水泥的试验，确定安定性和质量是否符合标准。对钢筋接头进行拉力试验，检查焊接的质量等。

6. 施工过程质量评价体系的构建

建筑工程施工质量评价体系构建思路如下：第一，从上至下识别关键成功因素。整个指标体系构建将借助关键成功因素法识别影响质量的关键成功因素。首先通过调研与访谈，确定我国建筑工程质量监管目标。然后识别所有成功因子，采用逐层分解的方法找出影响质量监管目标的各种重要施工过程，以及影响过程的各种因素以及影响这些因素的子因素。第二，从下至上计算过程能力指数。由于关键绩效指标的可度量性，在识别出关键绩效指标后，还需要对其进行度量。在识别关键成功因素以及采用过程能力指数对测量指标进行度量后，就可以构建相关的模型对整个建筑工程质量进行评价，这里将采取层次分析法进行建模。

7. 结束语

浅析控制水利工程质量方法 第11篇

关键词：水利工程 质量控制 重要性 方法策略

一、我国水利工程的概述

1、水利工程的定义及修建水利工程的目的

定义：对自然界的地表水和地下水进行控制、治理、调配、保护，开发利用，以达到除害兴利的目的而修建的工程。

目的：水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。

2、我国水利工程的发展现状

我国幅员辽阔，境内江河、湖泊等水源丰富，拥有着得天独厚的水利资源，但由于我国在发展初期只注重经济的增长而牺牲了环境资源，造成了水利资源的不合理、不充分利用现象严重。近年来，国家逐渐意识到了水利资源对我国经济的可持续发展和社会进步的重要性，加大了对水利资源的重视力度和建设投入，仅2009年中央对水利设施投资规模就达1427亿元。这也就进一步地带动了我国的水利工程的发展，致使我国的水利工程如雨后春笋般大量涌现，但是值得注意的是随着水利工程数量的增多，工程的质量问题也随之突显，尤其是一些中小型水利工程，如何加大水利工程质量的控制力度，改进项目管理体制，提高工程质量是关系到国计民生，关系到国家和人民生命财产的安全同时还直接影响到我国经济和社会的可持续、健康、快速的发展。

二、水利工程建造的特点及其质量控制的重要性：

水利工程除了工程量大、投资多、工期较长之外，还具有以下几个方面的特点：

1、工作条件复杂

水利工程所涉及的设计、建设、施工以及管理等各方面都具有很强的系统性和综合性，不能分散地、孤立地看待水利工程建造过程中的问题；

①受自然条件制约，施工难度大。水利工程的施工条件复杂，对水工建筑物的性能有特殊要求，需按照水利工程的技术规范，采取专门的施工方法和措施，确保工程质量；

②效益大，对环境影响也大。例如：丹江口水利枢纽建成后，一方面，其在防洪、发电、灌溉、航运和养殖等效益十分显著，如在防洪方面，大大减轻了汉江中、下游的洪水灾害；装机容量90万KW，自1968年10月开始发电至1983年底已发电524亿KW·h，经济效益达34亿元，相当于工程总造价的四倍；另一方面，由于水库水位抬高，在库区内造成淹没，需要移民和迁建，由于水质、水温、湿度的变化，改变了库区小气候并使附近的生态平衡发生变化等等；

③失事后果严重。据统计，近年来全世界每年的垮坝率虽较过去有所降低，但仍在0.2%左右。1975年8月我国河南省遭遇特大洪水，加之板桥、石漫滩两座水库垮坝，使下游1100万亩农田受淹，京广铁路中断，死亡达9万人，损失惨重；

2、水利工程质量控制的重要性：

水利工程质量控制的重要性在于：其不但会影响建筑物的寿命和效益，而且会影响改建和维修的费用，更严重的是一旦失事，对国民经济及生命财产会带来不可弥补的损失，因此，水利工程施工必须保证施工质量，促进水资源的合理和可持续利用，保障经济、社会的可持续发展。

三、水利工程的质量控制任务、方法与措施

施工质量控制的中心任务，是要通过建立健全有效的质量监督工作体系来确保工程质量达到合同规定的标准和事后控制。

1、加强监管力度，明确工程质量追责制和终身负责制；

各级主管部门应加大对水利工程质量管理的领导、监管和巡查力度，明确相关部门领导、项目负责人、工程技术人员和具体工作人员的责任，全面落实工程质量追责制和工程质量终身负责制，按照水利规范和技术要求，出现质量问题，问责到人、严惩不待。

2、严格遵照水利工程建设审批制度和程序；

所有水利工程都必须严格遵照和执行《水利工程建设程序管理暂行规定》和有关文件的要求，严把工程项目的立项、申报、审批、开工、竣工验收等重要关口，严格按程序办事不得越级、超范围审批，未获批准的项目不准开工。同时应加大工程的质量评定，工程验收时必须有质量监督机构的评价意见，未经验收不得投入使用。

3、建立与完善全面质量管理制度；

水利工程的質量控制应确保事先控制、事中控制、事后控制三者缺一不可，其中事先控制是质量控制的主要部分，其在做好事先预案的基础上可以消除工程质量问题的隐患，保障工程的高标准施工；事中控制就是工序控制，它是保证工程质量的有效手段；事后控制更多地关注于工程竣工后的查验，是质量控制的最后一道屏障。强调工程建设的全过程、全员、全方位的质量管理。

4、确定工程监理的细则和目标，明确监理责任制；

根据我国工程建设监理的有关规定，大中型建设项目的项目法人必须委托社会监理单位对工程建设实施监督、管理。水利工程的质量关系重大，更应该根据工程要求确定工程监理的细则和目标，明确监理责任制。对各关键部位、工序、阶段的工程质量标准、质量检查、质量评定和验收程序等都作详细规定，提高工程建设的科学性，保证投资效益的发挥，维护合同的严肃性。

5、严格规范和实行水利工程的招投标制；

根据《水利工程建设项目招标投标管理规定》等有关规定和文件，严格规范和实行水利工程建设的招标投标行为，尽量采取公开招标，同时加大监管的力度，保证招标投标的真实性和有效性，做好标底编制和评标方法的保密性工作。从而保证优秀的施工企业中标，为工程质量做好铺垫。

6、严把技术管理关，狠抓人才建设关；

水利工程的施工单位应该严把工程的技术管理关，建立包括：技术责任制、施工日记、图纸会审、技术交底、技术复核、材料检验、技术档案、工程验收等制度在内的技术管理体系。同时加强水利工程专业人才的引进和培养，充分利用专业技术人才的专业知识，并注重与外界的沟通与联系，借鉴成功的工程案例等，进而提高工程质量水平。

参考文献：

[1]侯鸿飞.水利工程施工与质量控制简析[M].黄河水利出版社，2009年08月出版

[2]袁光裕.水利工程施工[M].中国水利水电出版社，2005年05月出版

公路路基施工的质量控制方法 第12篇

路基是公路工程投入使用后，保证车辆正常通行的重要基础。通常情况下，公路路基包括路堑和路堤，基本操作工序较为简单、便捷，一般有挖、运、填三个工序。一般情况下路基施工条件较为艰苦，交通运输不便利，施工建设的供应条件比较困难。公路路基的施工工地较分散，项目工作面相对狭窄，易遇到特殊情况，面对复杂情况时，我们既要保证施工质量，也要保证路基施工的技术质量控制措施。

1. 公路路基施工技术的现状分析

1.1 公路路基施工技术

在公路路基施工过程中，首先需要充分考虑项目施工对周围的建筑以及居民的日常生活的影响，因此一般需要对工期的长短进行适当的调整，以此来减少对居民生活产生的影响。其次就是要在确保路基的稳定性的基础上，加强对周围建筑物群产生的影响。因此，一般在开挖时都需要重新建立排水系统，减少地表水对周围建筑物以及路基产生的影响。

1.2 软土地基施工技术

在公路工程施工过程中，经常会遇到软土地基，由于软土地基具有较高的含水量，而且承载能力低、具有较强的压缩性，因此针对软土路基施工时，经常是采用抛石挤淤、砂砾换填、强夯等方法，以此来达到提高软土路基稳定性和承载能力。我国公路工程在软土地基的施工方面还不够完善，这也是我国公路工程中的一个薄弱环节。

2. 公路路基施工质量控制要点

(1)填土的选择：若回填土质不良，即使松铺厚度适中，碾压合乎规范也很难达到压实度标准。因此对回填土应经过试验，回填过程中必须分层压实。

(2)含水量控制：土体只有在最佳含水量时才能达到密实度要求，因此在压实过程中必须随时测定土体的含水量，含水量过大则应采取晾晒风干到最佳含水量之后再进行碾压，含水量过小则应采取洒水湿润及补水的方法。施工中应连续作业，减少雨淋，暴晒，防止土体含水量发生较大变化。

(3)压实机具选择：土层填土厚度一般为30cm为宜，应尽可能采用重型机具进行施工。对同一土体来说采用轻型压实所得出的最大干密度较采用重型压实得到的最大干密度小，而其最佳含水量较采用重型压实的大，随着吨位加大其压实效果可以增加，从而提高路基的回弹模量。

(4)松铺厚控制：压实土层的密度随深度递减，其距表面5cm的密实度最高，若压实机械吨位较大则松铺厚度可适当加大，反之则相应减少。松铺层厚度一般为30cm，其压实机械宜采用高频强震，边角采用18～21t三轮静压进行压实。

(5)压实厚度及宽度：根据技术规范每层的压实厚度一般为15cm，对大型压实机械其压实厚度可达20～25cm。压实厚度过小则会产生叠皮现象，因此在施工前应取土坑内土摊铺后测量松土厚度，并要求每层都超出路堤宽度，有足够的余宽。根据规范规定应超出路堤宽度外0.5m，对于高填土路段应加宽余宽，以免由于路基沉降或由于高填土路段机械不可达到边缘而导致边缘部位土体不能充分压实而造成边缘松散，碾压不密实。

(6)特殊路基软基处理： (1) 沟槽排水。沟槽的布置要考虑利用地形自然坡度排水;填土沉降要注意坡度的变化;不使用来自四周挖方部位的地表水、渗透水浸入填土;沟槽的间隔要尽可能加密，以增大排水能力，即使有部分沟槽被切断也不会妨害整体排水; (2) 砂垫层法。对于地基上部软土层极薄且含水量大时，在软土地基上铺垫0.5～1.2米左右厚的砂垫层。这样可达到固结软土层，使砂垫层起到上部排水层作用，同时砂垫层又成为填土内的地下排水层，以降低填土范围内的水位，在进行填土及地基处理施工时，为施工机械提供良好的通行条件; (3) 敷垫材料法。对于地基土层不均匀，可能发生局部不均匀沉降和侧向变位，可利用所敷垫材料的抗剪切和拉应力，来增强施工机械的通行。均匀地支承填土荷载、减少地基局部沉降和侧向变位，以提高地基的支承能力。敷垫材料主要有化纤无纺布、土工布、玻璃纤维格栅等被广为采用; (4) 添加剂法。对于表层为粘性土时，在表层粘性土内掺入添加剂，改善地基的压缩性能和强度特性，以保施工机械的行驶。同时也可达到提高填土稳定及固结的效果。添加材料通常使用的是生石灰、熟石灰和水泥; (5) 置换法。置换法是以优质土置换软弱土，确保填土稳定和减少沉降量。施工方法有挖掘置换和借填料自重将软弱土挤出的强制置换; (6) 加载法。加载法是为了预先促进软土地基沉降，增加地基强度，以防止设置在填土上或邻接填土的路面和构造物或者埋入填土内的构造物发生有害沉降而导致破坏。

3. 关于路基施工质量控制方法的分析

3.1 合理分配

进行施工中，应做好施工组织的设计，正确设置施工段的先后顺序，清楚路基与构造物的衔接关系，对于高填方段，需进行优先施工。针对施工场地的实况，进行设备与人员的合理调配，确保高填方路基施工的质量。在目前，经常运用综合机械化施工或者机械化施工法，利用配套机械，主机配上辅机，互相协调，一起形成首要工序作业的办法就是综合机械化施工法，其能大大减少劳动强度，加快施工进度，提升劳动生产率与工程质量，降低工程造价，确保施工安全。所以，使用的机械一定要符合路基施工的要求，尤其是压实设备合理配备，就是确保路基强度的关键所在。

3.2 设置排水以及分层填筑

进行路基填筑之前，要搞好排水工作，使路基两边纵向、横向排水系统保持疏通，防止路基因为下雨遭受水浸泡。应合理选用路基填料用土，进行路基填料的标准击实、土质分析以及CBR值试验，最大粒径与CBR值未能符合标准要求的一些土料，还有强膨胀土、种植土、腐殖土以及淤泥这些劣质土，不可用于路基填筑。填筑路基之前，需要按照设计，实施施工放样，建立良好且具有半永久性的临时坐标点与水准点，同时合理进行记录。路基坡脚放样必须正确，保证路基宽度符合设计要求，在路基坡角范围之内，应进行淤泥、杂草及树根的清除，还要整平碾压，压实度应满足规范要求。在施工的时候，还要重视排除路基表面雨水。路基施工更应做好分层填筑，进行分层碾压，松铺厚度一般不能超过30cm，在构造物两边(桥涵头处理)松铺厚度不能超过20cm。不相同性质的土不可以进行混填。路基填筑应进行全幅填筑，做到一次到位。在碾压时，含水量要控制好，当压实度到达规范要求之后，后续施工才能进行，针对不同压实厚度与填土种类，正确选用压实设备，进行压实的时候，对于砂砾土振动压路机，其运用铰接式车架、液压振动、液压行走以及全液压转向系统，存在两级振幅与两种振频，能适用厚度不同的铺层与每种材料的压实，同时具有振动与滚压的双重作用，有着比较好的压实效果。

3.3 安全养护

对于上坡施工，应保证坡体具有稳定性，防止超挖或者欠挖发生;对于路堑施工，应确保排水顺畅。进行石方爆破尽力运用中小炮，光面爆破的办法，防止大幅度爆破，松散面积太大，坡体失稳形成。进行机械开挖的时候，边坡需要配用平地机或者人工进行修整。如果路床顶面有超挖，需要清除松方，同时使用透水性材料进行回填，进行细致碾压，按照路床项目标准控制压实度。进行路基施工时候，针对设计要求，要搞好排水工程与施工现场临近的暂时排水设施，确保路基可以一直保持稳定、干燥及坚固状态。对于路基顶面，应做成2%到4%横坡，保证表面水可以及时排出。路基土石方施工的时候或者完成以后，还要积极实施路基防护工程施工与养生。每类加固和防护要在稳定的坡体或者基础进行施工。应该使用机械拌和防护工程的混凝土与砂浆，做到随拌随用，同时要搞好养生。

4. 结论