安装施工问题范文

安装施工问题范文（精选12篇）

安装施工问题 第1篇

电力系统的稳定运行为经济发展和技术的进步提供了能源保证。作为电力系统的关键设备, 变压器的安全运行为电力系统稳定工作提供了必要的保障。无论是电力配送还是电力输送, 变压器都作为电力系统中的核心设备担负着电力系统的正常稳定工作, 是电力供应的重要设备。众所周知, 电力能源在输送到用户前都需要通过变压器变压和稳压工作, 之后用户才能正常使用。所以, 变压器是电力系统中最为主要和关键的设备, 一旦变压器发生故障, 轻而言之损坏设备, 重而言之会造成电力系统停止运行。因此, 保证变压器能够正常运行, 安装工作尤为重要。变压器只有安装符合了要求, 才能保障其正常工作。文章就电力系统中变压器的安装施工和正确处理常见问题作了相关的探讨与分析。

1 变压器的安装施工

在安装电力变压器的过程中, 首先要准备好专业的工具, 如工索具、起重运输设备、专业的装置、仪表仪器等;另外, 要有专业的安装人员按照规定的操作程序进行变压器的安装施工。变压器的结构特征决定着安装的工作量大小和安装顺序的先后, 当今变压器是一个整体, 无法进行拆卸, 被装在自身的油箱之内, 然后用车运送到要安装的地方。如果所要安装的变压器的重量和体积都很大, 那就必须使用专业的索具进行卸车, 然后安装, 相对而言工作量就比较大, 而且责任也大。此外, 变压器主要组件的结构特点也决定着安装的顺序和工作量, 一些大型变压器是以拆卸的状态从变压器制造厂运送而来的, 如强迫油、冷却系统等, 这就需在所要安装的地点对这些部件进行认真清理, 然后进行组装、调试, 变压器注油时顺序还取决于其冷却系统的结构特点。

1.1 变压器安装施工的准备工作

1.1.1 安装施工的组织

变压器的安装施工复杂且繁重, 不但要做好技术准备, 还要做好组织安排。在安装前, 做好如下组织准备:①确定变压器的存放地点和方式、变压器的卸车方法和移动方式。②确定变压器油、变压器拆封场地和成套组件安装的场地, 做好绝缘保护。③准备好安装设备和施工工具, 确定安装施工的顺序。④做好工程预算, 确定工作量。⑤准备安装施工和工程验收的技术文件, 做好防火安全。

1.1.2 做好绝缘检查

要对变压器进行全面细致地绝缘检查, 因为变压器在运送过程中可能受潮, 影响绝缘效果, 因此要对其进行全面细致的绝缘检查, 从而确保变压器的绝缘情况良好。绝缘检查主要包括①取油样简单分析绝缘油试验结果, 比如绝缘强度大小、闪点、酸值大小和酸碱如何反应等, 同时分析机械混合物情况、游离碳多少和水分体积分数的大小, 新旧油试验取样使用混油。②对油箱的密封性进行检查, 密封口有无渗漏油、各处焊缝是否严密, 变压器的密封是否良好。③测量和判断变压器的线圈绝缘性能, 根据绝缘检查的结果决定能否进入变压器的吊罩检查和总装施工。

1.2 变压器到场就位

用设备将变压器运送到场后, 倘若是采用充气运输运送的变压器, 安装施工人员要在安装施工前对变压器内的气体压力进行按时的检查, 气压应始终是正压状态, 如果需要对其进行补气, 则补充的气体要与原来的气体一样, 要具备干燥、纯度高的要求;倘若采用充油运输运送的变压器, 安装施工人员要化验到场的变压器中的油样, 假如油样达不到要求, 就要按标准处理绝缘油, 直到合格为止, 目的是提高油的绝缘性能。基础完成安装的时间应该在变压器到场就位之前, 基础的标高和中心线一定要符合工程设计的标准。假如变压器存在封闭母线连接的情况, 那么施工人员必须检查变压器套管中心线, 保证其与高压开关柜中心线、封闭母线或发电机出线套管一致。施工人员必须准确判定变压器的重心、几何中心及套管中心线, 以保证就位时变压器中心不错位, 保证正常连接。变压器就位后, 安全取下冲击记录仪, 把冲击记录仪所记录的结果交给相关工作人员, 以便于分析变压器在运输与装卸的过程中所受到的冲击和震动。

1.3 电力变压器的安装

电力变压器安装施工应注意以下几方面:①确保油样合格, 油量充足, 瓦斯继电器检验合格。②变压器的各项试验已经完成并且结果合格, 套管升高座内的试验已经完成并且结果合格。③确定安装施工时的天气条件良好, 不影响安全操作。④变压器如果带有载开关, 要保证起吊钟罩时不拉坏有载开关, 方法是在吊罩前, 分解钟罩和有载开关的连接位点。安装变压器吊罩前, 要制定好施工方案, 明确组织机构, 要将器芯暴露于空气中的时间尽量缩短。安装施工人员要做好各种数据的测量, 保证数据的真实有效。

2 变压器安装施工问题的处理措施

2.1 油箱密封问题的处理措施

变压器油箱密封不严导致的渗油问题, 是变压器安装施工中常遇到的问题之一。密封不严不但对安装施工的正常进行有很大影响, 还会给变压器的维护工作造成非常大的麻烦, 因此要仔细查找变压器的渗油部位, 分析原因。变压器渗油后会在其外表面留下一块大面积的浸渍, 浸渍对灰尘和污物吸附能力很强, 这些灰尘或污物不仅对变压器的美观带来影响, 还破坏了变压器的安全运行环境。变压器维护人员可以依据浸渍在外表面的位置, 使用有机溶剂进行擦洗, 如汽油、丙酮等, 这样便能找出渗油的准确位置。一般情况下, 螺纹连接处、闭锁装置的密封件、密封和焊缝的位置是变压器渗油常见的位置, 不同的渗油位置修补的方式也不一样。螺纹连接处渗漏可以采用拧紧螺栓的方式, 以将橡胶垫的压紧程度增加;密封处渗漏可采用更换新的密封填料或拧紧密封座的方式;采用电弧焊补焊的方式解决焊缝和裂缝渗油问题。

2.2 成套组件存在问题的处理措施

2.2.1 套管瓷件问题的处理措施

假如套管瓷件的棱角被打碎, 而且打碎的总面积小于瓷件总面积万分之五, 且不多于两处时, 则可以在变压器上进行安装, 但要把损坏处处理干净, 抹上环氧树脂漆;如果顺坏面积较大, 则要进行更换。

2.2.2 油浸风冷却系统风扇振动问题的处理措施

假如油浸风冷却系统风扇有振动的问题发生, 使用专业的修理工具把风扇叶轮和电动机轴互相固定, 然后再把螺杆的支架和风扇吊架的槽钢二者互相固定, 尾部指针尖与调整螺杆中心之间规定间隙为0.1 mm, 使电动机进入工作状态, 听觉检查是否有相互摩擦声, 如果没有, 便要对其余叶片的平衡进行检查。

2.2.3 隔膜与充氮保护装置软囊问题的处理措施

隔膜保护装置中隔膜损坏时, 小的损坏可以修复, 严重的损坏要更换元件。变压器充氮保护装置软囊出现问题时, 一般情况下是使用一样的材料补片进行胶合处理。

3 结语

完成好变压器的安装施工, 不但可以保证变压器的安装质量, 还能加快安装施工的进度, 对变压器进行科学安全的安装施工对变压器的稳定、安全运行意义重大, 安装施工的过程复杂而又繁琐, 要做好各项准备工作, 进而保证安装施工工作的有效进行。

摘要：变压器是电力企业的重要设备, 稳定安全的运行对企业的安全生产意义重大。变压器安装施工质量的高低与变压器能否安全稳定运行密切相关。文章分析了电力变压器安装施工的准备与要求, 阐述了安装施工过程中可能出现的问题及处理措施。

关键词：电力,变压器,安装施工

参考文献

[1]王元忠.电力变压器安装施工及问题处理[J].科技创新与应用, 2013 (11) .

[2]韦明飞.关于电力变压器的安装与相关问题处理的探讨[J].科技资讯, 2009 (11) .

[3]张兴梅, 徐彦凯.电力变压器安装技术及缺陷处理要点[J].黑龙江科技, 2013 (12) .

[4]何启超.浅析电力变压器安装工艺及注意问题[J].中国新技术新产品, 2012 (3) .

[5]张巍.大型电力变压器安装应注意的几个问题[J].科技情报开发与经济, 2006 (3) .

安装施工问题 第2篇

专业论文

暖通空调安装施工中的问题及方法解析

暖通空调安装施工中的问题及方法解析

摘要：本文首先分析了暖通空调安装施工中的工程质量问题和解决措施，然后提出了暖通空调安装施工的其他注意事项。

一、.常见的几种施工过程中的工程质量问题和解决措施

1.散热器支管和供暖干管的坡度不合适

散热器支管坡度问题一般是由于在管道下料时测量不准确或计算不正确造成。若想解决好这一问题就需要在施工时随量下料安装，先安装散热器，后安装立、袁管。而供暖干管问题由链各个方面的因素造成，一是施工中管予没调直、堵管道空墙洞时坡度没调好；二是没有控制好管道支架的位置和标高，偏差过大，造成管道局都下凹或起拱，形成局部反坡或坡度变小，致使管内积气或存水，造成系统无法正常运行。若要解决此问题，首先要认真做好管子调直工作；其次安装前先按管道坡度和标高计算出每个支架的标支架间距，严格按规定施工；最后在堵墙洞时不要改变管道原有的坡度，禁止强塞硬垫，这样就能解决干、支管道坡度不适合的问题。

2.仅用一种支架或者双架混用

致使不能按预定方向伸缩，造成支架、管道受损；用料偏小将造成支架下弯或损坏，管道下弯严重时，会影响系统正常工作；还有用立管卡子代替横管支架，也将造成管道下坠，也不容忽视。解决这一问题，要加强施工质量意识教育，同时在分清固定支架与活动支架的区别和不同的功能，在施工中正确选择，按图纸施工。

3干、立管甩口位置不准

散热器坐标、标高不准确。干、立管甩口位置不准确，主要是由于测量误差造成的，其次是由土建施工中轴线偏移造成的。要解决这一问题，施工中要选择精度的测量工具，要在现场实测，而不是在图纸上测量，根据现场实测情况下料施工。散热器坐标不准确主要表现在距墙距离忽大忽小，而标高不准确主要表现在同一场所标高误差超过15ram。安装前应先弹画出统一标高线，以保证标高的一致。

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4绝热材料填充不牢，影响保温及美观

空调冷冻水管及冷凝水管保温均采用福乐斯橡塑发泡保温材料。阀门、法兰及其它可拆卸部位的保温，两侧必须留出空隙，再以相同的隔热材料填齐。保护层要帮扎牢固、紧密、压缝均匀、美观。

5最后一道工序油漆工程的管道、散热器隐蔽部分的油漆、防锈漆漏尉和不均

所有铁件安装前应清除表面锈层（镀锌钢管除外）。后刷防锈漆二道，外露部分刷奶黄色调和漆二道。由于管道和散热器距墙较近，操作困难，往往造成管道靠墙侧、散热器背面的油漆漏刷或不匀。通常改变一下工序来解决这个问题。在管道和散热器安装前，先刷上防锈漆和第一道面漆，安装完毕后再刷一道面漆。新颁布标准中，对散热器的油漆作了规定：除对流散热器外。不应采用含金属涂料的油漆，即不应采用银粉和金粉。对钢制柱型散热器的规定：散热器表面应喷涂防锈底漆和面漆，并宜采用远红外烘干，不得自然干燥。这些在施工过程中都应特别注意，不得选错油漆种类和施工工艺。

6配合其他工种做好协调工作

一般功能较完善的建筑物里，留给吊顶的净空是有限的，但是各专业工种的布管却是繁杂的。目前许多暖通施工图上，设计师通常只表明主要设备的定位尺寸，很少有注明风管、水管的定位尺寸及标高由于一些图纸设计院根本没有会签过，即便有尺寸，仍常出现与其他工种相矛盾的情况，给施工造成诸多不便，这就需要各工种根据需要进行协调，有必要的话也可让业主或监理单位出面解决。

7水系统在水循环阶段的问题

空调的施工环节中尤以水系统的施工最为重要，一旦此环节出现问题将会直接的影响到整个系统的运行。水系统最常出现的故障就是管道不能有效循环的状况。管道不能有效循环主要是因为，管道因各专业管线交叉，施工中没有协调处理好，造成管网出现许多气囊，影响管网循环；空调水系统管道清洗不干净，直接造成空调水系统堵塞。安装施工单位可以通过下面三个方面的措施来解决水系统中水循环的问题，具体措施如下：1）要在暖通空调管网的安装施工过程中适当地增加旁通的冲洗阀门与临时过滤器，同时要在水系统试运行之

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后，对各个阶段的管道进行清理，处理污垢，以保证安装施工的质量与水平。2）是在暖通空调管网的最低处安装一个大排污阀。3）利用人力或者机械将焊接钢管中的锈斑与污垢进行彻底清理，在钢管清理干净的时候在进行封口工作。

8结露滴水问题

在暖通空调的安装施工过程中常常会出现结露滴水的问题，究其原因，主要是空调的保温与管道安装存在问题，同时设备与管道之间的连接有缝隙也是产生问题的原因之一。由于冷凝水管的路线过长，在安装施工的过程中和吊顶发生碰撞或者冷凝水管由于倒坡引起滴水现象。另外，空调管道的保温材料的厚度与容重不足，在空调运行的过程中，由于保温材料的外部温度达到零度而发生结露现象，再加上其余管道的连接不是很紧密，管道末端也没有做封闭处理，这在很大程度上引起结露滴水问题的产生。安装施工单位可以根据下面三个方面的措施来解决暖通空调结露滴水的问题，具体措施如下：1）要加强对空调设备中滴水盘的保护工作。2）要在施工的过程中加强对空调保温材料的检查和养护工作，严禁利用大保温套管来套小管道，并加大对阀门、设备的接口处、弯头以及法兰等部位保温材料的检查力度。3）要在吊顶封板之前，对空调风机的盘管、滴水管等地方的杂物进行彻底清理。

二、暖通空调安装施工的其他注意事项

1.加强对暖通空调安装施工的质量管理

安装施工企业要强化对暖通空调在安装施工中的质量管理，具体措施包括以下两个方面的内容：1）在安装施工的过程中要建立健全相应的质量监督体系，这就需要施工单位制定严格的监督管理制度，从强化生产经营、设备、材料等部门的工作质量的角度来严格地控制空调的安装施工质量。2）在施工的过程中加强施工质量的检查，利用先进的检查设备，在监理单位与施工单位以及设计单位相关人员的参与下，做好检查工作与检查报告的制作，一旦发现问题立即解决。

2.材料的选购和施工过程中要严把质量关

控制好材料的质量是保证工程施工的必要条件。材料订货前必须申报，根据工程进度分批购进，每批采购进来的材料都要进行质量检

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验，验收合格方可用于工程。暖通工程的各种器材都要检查是否三证齐全，材是否具备国家规定和本工程设计要求的质型号、规格、性能。无论是施工单位采购材料还是甲方供应材料，专业技术人员都应该按其规格、型号、质量进行全面严格检查，同时，分清每次进场材料的数量、规格、型号。施工过程中要及时报验和整理资料，这个环节是与施工同步的。工程具备了真实完备的资料才能称为真正意义的完整工程。然而现实中常常采用后期补签材料，严重忽视了这一环节的重要性。这种做法是不正确的，很难保证对工程进度的真实性和完备性的把握。

3.加强对新型设备的运用

安装施工单位要加强对新型设备的运用，以达到解决暖通空调设备噪音超标的问题。同时，在空调设备进场时，要进行开箱检查，对没有安装好的大风量空调机组进行通电运行试验，一旦发现噪声超标的迹象，及时予以更换或维修，减少安装中返工的次数。

4.加强安装监督工作

施工单位要严格使用设计规定的符合国家安全标准的暖通空调系统设备进行安装。同时，还要制定相关的规章制度，杜绝偷工减料、使用劣质设备等情况的发生。

5.施工后期对暖通工程的维护

暖通工程的施工后期，对暖通工程要进行验收，在此阶段，施工单位要按照相关的规定对单机试运转、水系统水压测试、风量测定调试等多个方面进行综合测试，以保证暖通工程能够发挥其应有的作用。同时，施工单位还要整理好施工图、竣工图及相关的资料、合格证等相关的手续记录。对风量测试记录、隐蔽工程记录、设备运转记录、工程质量事故等进行详细地登记、分类，并进行妥善的管理。对于在检验过程中出现的质量问题和设计不合理的地方，施工单位一定要进行返工处理，严格按照施工图纸进行重新施工，尽量减小工程施工中质量控制的偏差，实现工程建设的质量符合标准要求。在工程建设结束后，施工单位还要对暖通系统进行维护和保养，对在使用过程中出现的问题进行仔细研究探讨，并对工程进行改进，以确保问题解决。

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三、结束语

施工部门在暖通施工过程中要按照要求，坚持实事求是的原则，依据图纸来施工。安全是施工各个环节要注意的第一要素，任何时候都不能轻视这一问题。在保证安全第一的前提下凭借低成本、高技术来获取更好地经济效益。同时要紧跟时代步伐，现在科技日新月异，要不断的吸收和引进新技术、新工艺，促使暖通施工能够更加快速高效的完成。只有不断地更新知识，尝试新生事物，才能在实践中去发现问题、探索问题、解决问题，从而更好地为人民和社会服务。

参考文献：

［1］陈宁．试析暖通工程施工中应注意的问题叫．科技促进发展，2009（5）．

［2］计富无．暖通工程系统．工程建设计价计量规则实务手册，2006．

采暖通风安装施工问题及解决措施 第3篇

关键词：采暖通风；常见问题；解决对策

一、采暖通风技术概述

国家的经济快速发展、技术水平逐步提高日趋完善的前提下，人们对房屋和住宅投入了更多的关注，相应的我国的建筑技术水平和工程质量不断地提高，并且通风采暖工程与建筑质量的好坏息息相关，与人民的生活质量更是密切与共，它直接关系着人民的生命健康和财产安全，因此，为了尽大可能的提高用户对建筑质量的满意度，提高房屋住宅的采暖通风安装施工质量是不二选择。

二、采暖通风安装过程中的技术问题

（一）采暖通风工程系统设备噪声超标

噪音的主要来源是空调末端设备之间的碰撞，这也相应的反映了采暖通风施工过程中的严重问题。我国一直致力于提高风机盘管技术的研发，目前技术已经能够满足要求，市面上大部分的产品也基本合格，但是具体到实际的操作过程当中去，效果却差强人意。现场的实地测试的数值的噪音标准值和厂家提供的参数值有明显的差距，而且显然实际的效果并没有原来的预期好。因此，只有合理的布局才可以有效的控制设备的噪音，与此同时可以适当地加入一些隔音材料，并且在安装之前，对于空调设备进行严格的安全质量的检查，避免不合格的产品影响到工程的质量。

（二）管线标注过高、定位交叉严重

一般情况下采暖通风安装过程的设计图纸由CAD来进行绘制，在施工之前负责安装的设计师会初步的管道设备的标高进行规划，但是往往在实际的操作当中缺乏深入的校对和审核，从而导致原来的施工图和实际的情况不符，其中标注线过高和定位交叉是最严重的问题，他们对于施工的进行有极其恶劣的影响。这样的话后期的工程就会难以展开，就必须更改图纸，最后很与可能导致施工达不到要求从而返工的情况。

（三）结露滴水问题

在调试和运行空调的过程中会出现结露滴水的情况，这一问题的出现原因是多方面的。在安装之前，必须认真的检查管道和关键材料的质量，因为他们直接影响着安装的质量。同时，水压测试可以有效的帮助检查管道的质量问题，它可以清晰有效的暴露出产品的质量情况，所以严格的执行水压测试是很有必要，这就要求相关的技术人员以及企业认真落实好这一步骤，不可以有丝毫的马虎。

（四）空调水循环故障

空调水循环的正常运行是空调完成供暖同风问题的基本条件，保证水循环系统的正常运行也是极其关键的一步，它的施工质量的好坏直接关系着整个系统的运行状况。在水循環的问题中，冷冻水循环管道不通畅是比较常见的。在导致这一情况的原因当中，管道的交叉或者水系统的管道不清洁是非常常见的一类问题，因此采取相应的措施来规避这两个问题是非常关键的，也可以说是空调水循环正常运行的关键步骤。

（五）供暖管道或者支管的坡度不合适

在实际的操作当中很多的原因都可以导致取暖管道的坡度不合适的问题。比如：建筑的过程中管道不垂直等等，同时弥补管道穿墙孔时忽略了倾斜度，还有没有精准的完成管道支架的地点或者高度的操作，容易引起管道内部一些位置出现塌陷或者拱起的情况，从而导致有气体或者液体存留在管道的内部，致使整个系统不可以顺利的完成任务。因此，在进行一些施工、展开取暖管道之前，应该首先对其进行调整通直。按着有关的规定严格规范施工的规章步骤来进行操作，尤其是在填补孔洞时，避免过于暴力施工，避免强行用锤子榔头将零件暴力的安装，必须确保管道斜度的准确性之后，按照正确的步骤进行。

三、安装过程中存在的问题的解决措施

（一）严格把控材料的质量

选购材料会受到很多方面的限制，必须综合考虑。比如：工程造价、材料的价格和性能、施工难度等。在多方问题的影响下，必须做到多方面的考虑，从而达到质量和效益的最优选择。同时由于市面上的材料质量参差不齐，很多不良商贩以假乱真，所以必须做到严格把控材料质量的关卡，杜绝偷工减料情况的出现。

（二）严格规范施工过程

具体到施工过程必须严格按着图纸来进行操作，不可以有任何一步存在细小的差错。必须保证管道支架的位置、标高、坡度符合原本设计的要求，保证操作的规范性。同时需要控制坡度在规范要求的范围之内，尽可能的减小位置、标高和设计值的差值。综合考虑各个方面的因素的影响，严格按照规定的章程来进行施工操作，遵循一定的原则，避免常见问题的出现，把控好监督工作，尽可能的降低处错误的几率。

（三）完善和落实采暖施工技术的操作规范

为了保证采暖通风工程的质量，在严格按照住宅房屋通风采暖设施和系统安装的相关规定和相关的实际文件要求的同时，仍旧需要做到通风采暖的相关行业以及技术部门不断建立和完善相关的规章制度，形成一个完备的系统。同时这也要求住宅房屋采暖负责单位和企业严格按照我们现有的制度来进行施工以及验收工作，确保工程的质量给住户一个安全舒适的生活环境。

四、总结

在具体的操作过程中会出现很多的琐碎又事关重大的问题，相关的管理人员应当在事前做好完备的准备工作，确保施工过程中的安全合理和规范。同时信反映的技术人员也应当具备过硬的专业技术，充分了解图纸，并且可以很好地应用到实际的生产操作当中去，做好监测工作。管理人员也应当做好质量控制工作，要抓住工程的控制要点，做好整个施工过程的管理工作。采暖通风安装施工的正常进行，必须要求每一步的准确，无论是原材料的质量还是具体施工过程中的任何的小的细节都影响整个工程的质量，每一步都必须严格谨慎，符合要求。

参考文献：

暖通空调设计与安装施工问题探讨 第4篇

1 暖通空调设计中存在的问题

1.1 暖通空调系统的设计参数问题

暖通空调设计时要严格按照相关的规定来选取暖通空调系统的设备,高层的建筑的暖通空调的设计规范中对各种设备的型号大小都有严格的规定。建筑暖通空调的作用都是不同的,有的是商业用的有的是住宅的或者办公的,不同的建筑对风量和温度都是有不同的要求的,所以设计时也要有不同的方式。暖通空调设计时冷热负荷的指标也是不同的,需要注意的是暖通空调系统负荷计算中门窗渗透的冷空气量,对室内的温度有很重要的影响,如果计算时不加以考虑,那么负荷就会过低,直接影响建筑物的舒适性。

1.2 暖通空调的安全性问题

安全问题是所有的工程最关注的问题。在暖通空调设计时当然也要考虑安全方面的问题,比如:易燃易爆品、设备安全、人员安全、防火安全等等,但是在暖通空调设计时往往被设计师忽略或者考虑不周全。在一些特殊的建筑的暖通空调设计时也要采取特殊的保护方式,比如说资料库、图书馆、博物馆等,如果出现设备滴水,会给一些重要的物品带来巨大的经济损失。

1.3 暖通空调的能耗问题

在热量的输送过程中,风机和水泵都是非常耗能的。为了减少热能的消耗,提高暖通空调的性能,我们要采取适当的措施,降低热量输送过程中的能量消耗,提高风机和水泵的工作效率,减少能量输送时的阻力。具体来说,应该从以下三个方面来进行:首先,加大供回水温度的差距。空调系统的供回水的温度差增加了,就可以有效的降低空调的能量消耗,但是,这增加温度差的时候也要注意,不能超过8℃;其次,还要注意空调系统的流速处在低速运行时的状态,对空调流速进行控制的目的是保证水工程的稳定性能。最后,空调系统在工作时应采用变风量的方式。对高层建筑中的商场、电影院、美食广场等地方,人流量大,且内部多为开放式的结构,对空调系统的需求变化大,采用变风量的工作方式,可以根据室内的需求调节风量的按需供给,使高层建筑暖通空调系统更加的高效而且节能环保。

2 暖通空调安装施工中常见问题

2.1 管道结露与滴水

暖通空调的安装过程一旦出现问题,就会导致空调系统无法使用,造成暖通空调管道出现结露和滴水问题的主要原因是安装时管道没有严密的连接,一旦出现滴水的现象,就会影响整个工程,造成不可预料的损失。施工时如果保温材料的厚度达不到要求,在以后的使用过程中就会出现管道内外的温差大,从而出现结露的现象。对于管道结露和滴水的众多原因,在安装时要做到事无巨细,从材料的采购,施工的监督,质量的保证以及安装完毕的各项检查和维护都需要严格监督。

2.2 空调水系统水循环问题

水系统中央空调施工中最关键的环节,施工出现问题会直接影响系统正常运行。中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的原因:①管道因各专业管线交叉,施工中没有协调处理好,造成管网出现许多气囊,影响管网循环;②空调水系统管道清洗不干净,直接造成空调水系统堵塞。

2.3 随便调动暖通空调的设备零件

建筑行业由于行业标准和地理环境的差别,对暖通空调设备的规格和性能的要求也不尽相同,在具体标准上差异也很大。然而技术人员在安装设备时间虽然也考虑了这些因素但是都是依据自己以往的工作经验而非是勘察客观环境之后严格依据科学的数学计算出来的,因此会造成或大或小的差错,这些差错在长期的使用过程中,会影响空调设备的使用期限,增加能源消耗,不利于环境保护;同时会逐渐影响整个设备的运行,存在很多安全隐患。

3 解决办法

首先,暖通空调在设计之初,有很多设计师忽略了设计中的规范性要求,这就要有合理的设计校审的制度,在校审时,对于校审的设备也要严格要求,要尽量避免选择超大型的设备。其次,安装的过程是最为重要的,关于结露和滴水问题的主要原因就是暖通的材料不过关,所以,对材料的采购要有专人对材料的质量严格把控,安装完毕后,更要对安装完的工程进行反复检查。最后,整个工程的质量管理是暖通空调安装工程中质量的基本保证,同时是暖通工程管理的重中之重,只有质量得到了保证,暖通空调才能发辉它的价值,为人类做贡献。

随着社会发展和经济进步,人们最基本的生存需求满足之后便会追求更高质量的生活,提高幸福指数。随着暖通空调在车辆、房屋建筑等领域地不断运用,范围逐渐扩大,其安全性也越来越受到人们的关注,因此施工单位在路线设计,设备质量和技术人员等各个方面严把质量关,切实提高暖通空调安装的质量,并在实际施工中坚守职业道德操守,秉承高度的社会责任感,及时发现问题并解决问题,为该行业的发展贡献点滴力量。

参考文献

[1]蒋成国.浅谈暖通空调安装施工中存在的问题与方法[J].科技创新与应用,2013,19:260.

[2]张瑞.发电厂工程暖通设计施工安装中的问题及其处理方法[J].科技视界,2013,06:152+134.

安装施工问题 第5篇

摘 要：暖通空调的应用越来越广泛，但其安装施工过程却较为复杂，施工的不确定性大，安装中经常会出现各种质量问题。只有找到问题所在，对症下药，才能减少甚至避免问题

关键词：暖通空调施工问题解决方案暖通空调安装概述

现在，暖通空调是人们所使用空调中最常用的一种，暖通空调以其独特的优势而独占市场。其将采暖、通风和空气调节三大功能结合在一起，并以能创造一种比一般的空调更舒适的室内环境而著称。随着科技的发展，家用空调器历经几代发展终不能满足人们日益增长的需要，不论是窗式空调器还是分体式家用空调器都只能解决冷暖问题而对空气处理过程束手无策，而暖通空调却以具有舒适、健康的特点逐渐得到人们的广泛亲睐。暖通空调施工是建筑施工中的一个重要分项，其的安装施工是一个极为复杂的工程，其施工问题直接影响着整个工程的质量和进度。通常所说的暖通空调设计主要包括制冷供暖系统设计、新风系统设计、排风系统设计等，其所涵盖的范围不仅仅是供暖这一个小范围，所以暖通空调安装工程的质量直接影响到建筑物的使用性能，要严格控制施工过程，保证安装质量。施工中的问题

通风与空调工程是大型建筑物的重要工程，也是安装工程的施工难点之一。结合暖通空调安装的经验，目前暖通空调中存在以下一些问题。

2.1管线标高、定位交叉严重

暖通空调设备安装是一个庞大的工程，其所涉及的管道非常复杂，用途也各不相同，例如一个完整的暖通空调设计中就要涵盖对空调末端设备、送风管、排风管、冷冻水管、电气桥架、冷凝水管、喷淋管、消防管等各种设备、管道的设计。如果对某些功能和尺寸的管道布局、规划不合理，就会出现管线标高、定位交叉严重的现象，给工程施工和管理带来极大的困难。通常，在图纸表意不明的情况下，贸然施工会造成先安装的施工管道容易安装，后安装的施工困难等问题，这样，有些管道就被迫安装在不合理的位置或标高上，严重影响工程质量和进度。

2.2 暖通空调系统设备噪声超标

通常，设备噪音主要来源于空调末端设备碰撞，其也是暖通空调设备安装中的一个重要问题。经过几十年的发展，我国的风机盘管技术相对成熟，大多数风机盘管厂商所生产的产品都能符合噪音标准。但是，实际情况却不容乐观，厂家所提供的参数值明显高于现场测试值和噪音标准值。所以，布局设计是对设备噪音控制的重点，必要时应采取适当的隔音措施。设计中必须标出设备噪音参数要求。空调设备安装之前需做仔细的检查甚至是通电试运行，若发现噪音超过国家标准需立即更换或完善消声措施，以避免问题扩大。

2.3 空调水循环故障

空调若水系统出现故障，就无法完成供暖通风的任务，所以，保证水系统循环通畅是暖通空调设备安装考虑的重点问题，其施工的质量直接影响着整个系统的运行状况。在水系统循环中，冷冻水系统循环管道不通畅是其最常见的问题。造成这一故障主要有两方面原因，管道交叉是一方面原因，水系统管道不清洁又是另一方面原因，而这两方面的问题都可以通过采取相应的措施而改善。例如可以通过合理安排管线坡度和标高、安装排气阀、排污阀以及设法进行管道除锈工作而改善水循环故障，这些方法可以很大程度的减轻这一故障，所以在实际中有很强的操作意义。

2.4 结露滴水问题

空调系统在调试和运行中会出现结露滴水的现象，出现这一问题的原因是多方多面的。

例如，管道安装和保温不良、管道与管件、管道与设备之间接触不严密、管道安装违法操作规程等都可能造成这一问题。管道、关键材料的优劣直接影响着安装的质量，所以在管材安装之前进行系统认真的检查是有必要的。水压测试可以帮助检查管道的滴漏等问题，所以对系统进行严格的水压测试也是非常有意义的。在设计管道时，管道的长度和坡度都应适宜，否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出，必要时可以设置水封装置。转贴于 中国论文下载中心 http://www.s安装问题解决方案

暖通空调设备安装的施工问题通常为以上所提到的四个方面，当然在安装过程中经常还会出现各种复杂问题。下面就常见问题提出几点解决方案：

3.1 严格控制材料质量

材料的采购受多方面的限制，比如工程造价、材料属性、施工难度等各个方面的影响，在选择的过程中需各方面权衡，达到质量和效益的最优。根据我国暖通空调方面材料采购的现状，现在市场上的材料质量参差不齐，以假乱真、以次充好的现象非常普遍，所以在材料设备的选购中应严格筛选，并且不能偷工减料，否则将会造成工程返工而不能如期完工或者质量水平严重下降。

3.2 严格控制施工过程

施工过程中管道支架的位置、标高、坡度都必须符合设计要求。在施工过程中，要保证坡度在准确的范围内，可以调整供暖干管或者填补管道漏洞空隙，此外应减小位置、标高和设计值的偏差。在施工中应尽量考虑各方面影响因素，严格按照章程和规范执行，并采用相关的工艺，遵循一定的原则，避免管道交叉严重、阻塞、结露漏水等问题。做好施工中的控制监督工作，减少错误出现的几率。

3.3 加强各专业间的配合建筑施工是众多专业之间相互配合完成的，暖通空调设备施工也是如此。工艺对土建就有很强的要求，例如，在土建中需预留通风管道的孔洞；在风道竖井砌砖时应该采用水泥砂抹面；为排水方便应设排水沟或集水坑和排水泵等装置。诸如这些问题需在设计初期就尽量相互沟通，在施工前和施工图纸会审阶段就提出相应的预防措施。

总结

暖通空调设备安装的施工是一项复杂而且细致的工作，本文从其概念出发，简单的阐述了目前施工中的不足之处，并提出了几项行之有效的措施，为工程施工工作的顺利进行提供了有效的依据。

参考文献：

[1]戴磊磊.浅谈中央空调系统安装工程中噪声的控制措施[J].中国科技信息，2005.[2]罗高山，高子惠.空调系统结露滴水原因分析及解决办法[J].安装，2002.[3]孟华强.中央空调安装施工中存在的问题及处理［J］.广东科技，2007（6）

暖通安装施工中常见问题和预防措施 第6篇

【关键词】暖通安装施工；管线；设备；预防措施

伴随我国城镇化进程的逐步推进，房地产业有了飞速的发展，一栋栋住宅、办公楼如雨后春笋般拔地而起，尤其一些超高写字楼和大型城市综合体的建设，不断挑战着设计、施工的极限。然而评判一座建筑物的好坏的唯一标准则是其是否能为在建筑内生活、工作的人提供一個洁净、舒适的内在环境。建筑物内在温度、湿度的主要依赖于暖通系统。因此，安全可靠地暖通系统是提高建筑使用价值的重要保障。

暖通系统对一座建筑物的作用主要体现在三个方面：供暖、通风和调节空气。供暖即是根据人们对室内温度的需求，不断对为建筑物提供负荷，维持稳定的室内温度；通风则是将室内外空气进行交换的过程，排除室内空气，引入新鲜的室外空气；调节空气则是对引进的新风进行一系列的过滤处理，保持室内空气清洁，维持在令人感到舒适的相对湿度的过程。由此可见暖通系统质量与人体健康息息相关，然而在暖通工程的建设过程中总会出现各式各样的问题，如何预防和改善施工质量成为人们迫切需要解决的难题。

暖通工程是一项复杂的系统工程，具有施工难度大、涉及专业多、质量要求高的特点，并且其均是在建筑物主体结构完成后进行作业，因此其安装施工过程会遇到各种问题。

（1）和图纸相关问题

图纸是施工的依据，但暖通工程安装施工是在主体结构施工结束后进行，当准备暖通安装施工时经常发现图纸与现场实际情况相矛盾，如预留孔洞错位或尺寸不对，预留空间不足，设备基础无法满足安装要求等问题，虽然这些问题不是有施工方造成的，但会延误工期、造成工程返工和不必要的经济损失。由此在图纸的设计中，要加强各专业的协调配合，利用管线综合的碰撞检查工作，检测各专业图纸与暖通图纸的矛盾之处，提高图纸质量，将暖通安装施工出现的图纸问题提前解决。

（2）和管线有关的问题

暖通工程各项设备均是由各种管线连接，管线的安装质量影响着整个系统的正常运行，在暖通管线安装施工中常见以下问题

1.管线的定位问题

为了保证建筑的美观安全，节省空间，暖通的各专业管道及设备终端均安装在吊顶以上的空间内。暖通图纸多为二维图纸，其中仅标有管道的标高等基本信息，且多数管线均有交叉，就造成暖通管线安装施工定位难的问题，若按图贸然施工，则可能造成后施工管道的安装和维护工作艰难实施，甚至返工及系统功能首先，进而影响建筑工程质量，因此在管线定位安装前需仔细核对，确保精准。

2.管道的安装问题

在进行管道安装时，经常出现下料尺寸不准，管道系统接口连接不够严密、出现管道死弯等问题。这些问题通常会导致达不到供热效果、管道堵塞、管道结露滴水、影响装饰美观以及出现通风效果差等现象。要避免出现这些现象，在管道安装时，要核对好管道坡度，禁止出现坡度不均匀或倒坡，确保管线架设平顺、支架的标高符合设计要求。严禁墙洞空隙填充物挤压管线。风管、法兰、垫片的连接处要密实，防止漏风。为防止出现管道局部塌腰，应严格控制支架间距。

3.管道的支架问题

支架在暖通安装施工中经常使用的装置，但常出现混用问题。有的为立管卡子与横管支架的混用，有的为固定支架与活动支架之间的混用，无论那种混用都为后期使用买下隐患。通常在正确的使用下立管卡子和横管支架承受的作用力是不同的，二者混用会造成带压力的横管下坠，造成气流流通不畅，从而降低室内供热效果以及影响管道系统的工作，因此严禁出现立管卡子和横管的混用。固定支架和活动支架在控制管道设定方向和位置收缩上有着严格的区别，固定支架可为管道活动留出余量，而固定支架则不具有这种作用。若二者混用或采用同一种支架，会造成这种定向收缩受限，损害支架和管道，甚至对整个暖通系统的构建产生影响。因此在支架、立管等的选用上，要严格区分，提高认识，以免出现混用。

（3）和设备有关的问题

暖通工程中需采用许多诸如如通风机、冷水机组、空调器等大型设备，如何确保各设备的正确安装，减小运行噪音的影响，水循环的正常运行，是暖通安装施工中都应考虑的问题；

1.设备的安装问题

在设备用房内墙粉结束，做好机房地坪，设备基础验收合格后，可进行暖通设备的安装。安装前，应对选购的风机盘管进行单机三速试运转和水压试验，合格后才可进场使用。同时，为防止设备运行时机组产生震动或过大噪音，应对主机等设备的减震基础进行水平度检测，使其在允许偏差范围内。安装时，在确保设备四周预留足够的检修空间下，尽量使设备的摆放方位对应于管道走向。

2.噪音超标问题

噪音超标是暖通系统工程常见的问题，尤其一些大风量空调机组的噪音指数更是远远超出其样本参数，高于要求的使用标准。如何减小噪音的影响，是暖通安装施工中不得不考虑的问题。在采取措施上，应将空调系统的消声、送风口的消声、回风口的消声、建筑物内部的消声、排风系统的噪声和噪声对周围环境的影响等因素综合考虑，统一协调规划，最终确定最优的设备摆设位置，并采取相应可行的消声、减震措施。

3.水循环系统问题

水循环系统是整个暖通空调工程施工的核心环节。如果水循环施工过程出现问题，会直接影响到暖通空调系统的运行，甚至系统瘫痪，无法正常运转。施工中常见的问题有管道网络被许多气囊堵塞，管道清理工作不到位等，针对这些问题，除了有合理的设计管理外，应加强施工中对未封闭道口的防污染保护，连接设备前进行分段清理，设置排污阀和专门的排气系统等措施。

除上述常见问题外，在暖通安装施工中也常有风管表面不平、漏风量大，过滤器发生堵塞，阀门安装错误等通病，如何减小这些问题的发生率，提高暖通工程质量，暖通安装施工中应采取以下预防措施：

（一）做好施工组织设计编制工作，施工组织设计是指导施工的

重要指导文件，对作业的统筹安排，合理部署其关键作用。暖通系统安装是一项环环相扣的复杂的工程，有了合理的施工组织设计，对施工中出现的如技术、经济、工序安排等问题都可以得到有效解决。

（二）做好施工材料质量检测工作，暖通施工需要的材料众多，其各自的尺寸、规格、材质、型号各不相同，防止施工中出现所选材料规格无法使用，造成延误施工和材料浪费等问题，应做好施工材料的检测工作。对于选购材料，应对其型号、质量进行全面的检查，对无质量检验合格单和合格证件不全的材料严禁进场，无论大宗的管材、管件还是小的配件、器材，均需验收其三证、对其进行强度和气密性试验，满足国家技术标准和设计要求，并符合现场实际情况后，方可进场使用。

（三）做好质量防控工作。施工前，应确定工程质量目标管理，建立工程质量保证体系。在该体系的指导下，整个暖通安装施工过程中，所有人员应按照相关要求进行操作，调动生产、技术、材料等部门配合，对个施工环节及时进行严格的质量测试检查，对不符合规范、标准、达不到设计要求的，仔细查找原因，做到及时改正，直至测试达标。此外，力争做到文明施工，确保施工现场的安全、文明。

结束语：暖通系统对于建筑物作用相当于血管系统对于人体的作用，针对暖通安装施工中常见的问题积极采取预防措施，主动应对，自然能打造精品工程，给企业带来丰厚的经济和社会效益。

参考文献：

[1]丁藏银.浅谈暖通安装工程施工中应注意的几个问题[J].黑龙江科技信息，2009（9）；

[2]赵洪斌.浅谈暖通空调安装施工中存在的问题与方法[].2009（5）.

现代暖通空调设备安装的施工问题 第7篇

随着人们对环境舒适度的要求和节能意识的不断提高, 建筑物中的空气调节系统成为中大型建筑的标准配套设施。暖通空调通过实现通风、采暖实现空气调节的目的, 提高了建筑物内住户的生活舒适度。暖通空调的施工安装质量, 对空调系统的运行效果起着不可轻视的作用。并且施工过程较为复杂, 施工中存在的不确定因素较多, 容易出现质量问题。

一、暖通空调安装

随着我国科技的快速发展, 家用空调器经历几代发展。因不能满足人民生活所需, 最终被具有舒适、健康等特点的暖通空调所取代。因此, 暖通空调逐渐得到了广大人民的青睐。在建筑施工过程中, 暖通空调施工其重要组成部分之一, 其安装施工的复杂程度也非常的高。暖通空调设计主要包括新风系统、制冷供暖系统以及排风系统等设计, 所覆盖的范围远远超过了供暖这个小范围。因暖通空调安装工程质量的好坏会直接影响到建筑物的使用性能, 所以就必须严格控制施工过程, 确保其安装质量。

二、暖通空调施工安装管理

1. 技术协调

图纸会审与交底也是技术协调的重要环节。图纸的会审应将各专业的交叉与协调工作列为重点。进一步找出设计中存在的技术问题, 再从图纸上解决问题。做好技术交底班组充分理解设计意图, 了解施工的各个环节, 从而减少交叉协调问题。

2. 管理与组织协调

协调工作不仅要从技术下功夫, 更要建立一整套健全的管理制度。通过管理, 减少施工中各专业的配合问题。要全面了解、掌握各专业的工序、设计的要求, 这样才有可能统筹安排施工, 保证施工的每一个环节有序到位。建立专门的协调会议制度, 应定期组织协调会议, 解决施工中的协调问题。对比较复杂的部位, 在施工前应组织专门的协调会, 使各专业队伍进一步明确施工顺序和责任。

三、暖通空调施工安装中存在的问题

1. 不合理的管线标位

暖通空调设备安装过程中, 因用途各不相同, 导致其涉及的各类管道安装就显得比较复杂。而一个完整的暖通空调设计, 其所包含对空调末端设备、电气桥架、排风管、送风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管以及消防管等各种各样的设备与管道的设计。比如暖通空调设计过程中一些尺寸以及功能的管道规划、布局不合理, 就会使得定位交叉、管线标高等严重现象的出现, 给整个工程施工以及管理带来一些困难。一般情况下, 在图纸设计不严明的情况下就草草进行施工, 因此就导致了后期管道安装施工难度变大等的问题出现。使得某些管道被迫安装在不合理的标高或位置上, 进而严重影响了整个工程质量以及施工进度。

2. 水循环的故障问题

暖通空调中, 如水系统出现了故障问题, 就会使得供暖通风的任务无法正常完成。因此, 确保水循环系统的通畅是暖通空调设备安装中的重中之重。在水循环系统中, 最常见的问题是其冷冻水系统循环管道的不通畅。而造成这一故障的原因主要有两方面:一是管道交叉;二是水系统管道不清洁, 而出现的这两方面问题都可通过相应的措施进行改善。

3. 暖通空调设备的噪声超标

一般情况下, 空调末端设备之间的相互碰撞所引起的设备噪音是暖通空调设备安装中一个非常棘手的问题。而我国的风机盘管技术经过多年的发展, 已经相对成熟, 所生产出的产品也都能够符合国家规定的噪音标准。但是其实际的情况却恰恰相反, 生产厂家所提供的产品参数值远远高于国家规定的噪音标准值以及现场测试值。因此, 暖通空调设备布局设计就显得尤为重要。为了避免设备的噪音超标, 必要时就必须采取相应的隔音措施。

4. 暖通空调设备的结露滴水现象

结露滴水的现象是空调系统在调试以及运行过程中不可避免的问题, 而致使这一问题出现的原因是多方面的。例如管道安装不规范、管道保温不良、管道与管件以及设备之间不严密的接触等的问题都可能造成结露滴水现象的出现, 关键材料的优劣以及管道质量的好坏都直接影响着安装的效果。在设计管道布局时, 管道的长度以及坡度都必须合适, 不然也会出现结露滴水的现象。因此, 在管材安装之前, 就必须对其进行严密、系统、仔细的检查。为了冷凝水的尽快排出管道的布置安装要适合, 必须时, 甚至可以采取水封装置。

四、暖通空调设备施工问题解决方案

1. 安装水管

安装水管是要考虑其是否符合国家相应的法规。进行吊架时, 冷却水管及冷冻水管要选用弹簧减振吊架, 弹簧减震吊架尽量不要固定于楼板上, 应选择梁以及固定在两根梁之间架设的槽钢横梁上。

2. 对于空调设备噪声的解决

空调设备的噪声是一直困扰着暖通空调设备安装的问题所在, 一般而言, 处理的方式有以下几种。

(1) 暖通设备安装时采用采用弹簧阻尼减振器, 可以有效地降低噪音的强度, 这是从设备本身出发解决方案。

(2) 从建筑层面也就是外界因素来说, 对机房进行吸引处理也是一个很好地解决措施。可以选用隔声材料做成围护或是机房内增加吸音材料以减少噪声外传。同时在施工初期尽量减少机房的门窗, 对已有的门窗使用吸音材料进行处理, 以减少空调设备的噪声外传。

3. 关于水循环故障问题的解决

水循环故障问题目前有两种解决方案, 即物理与化学解决办法。其中物理法可以实现对水质的有效处理, 同时实现空调设备的连续排污。不足点在于需要每一周或两周进行一次排污处理, 化学法主要是想循环水中加入水质稳定剂。但它不适合对冷却循环水进行处理, 整体的操作也比较麻烦, 而且需要较高的技术水平进行操作。一般而言, 物理法是一种较为方便快捷的处理方式。

4. 关于水凝结的解决办法

(1) 在对空调施工管道进行设计时, 必须考虑到管道的长度和铺设坡度的问题, 否则就会出现空调设备滴水凝结的现象。

(2) 冷凝水的问题应该在安装布置管道时就考虑到, 最终目的就是方便冷凝水尽快排出, 同时需要重视保温材料的保温效果。冷冻水管管道保温方面要考虑两点:一是管道是否完整, 管道不能有冷损状况的出现, 否则要使用保温材料进行处理;二是管道是否密闭, 这就要求施工时对管道仔细保护, 不能出现疏忽导致管道出现损伤, 需要做到不透气的效果

五、结语

暖通空调施工存在的问题不仅如此, 保温的施工质量造成冷热源的流失, 施工不良造成管道水逆流、制冷量不均匀等等, 这里就不一一表述。正确处理一些常见异常的问题, 才能保证暖通空调安装施工可以顺利的进行, 并保持规范与严谨。在进行工程施工之时:首先要仔细了解施工图掌握设计的全部意图, 紧紧把握空调安装工程的施工要点, 全面对整个工程实行工程管理。从源头上加强暖通空调设备的安装质量, 进而确保暖通空调系统能常年正常运行。

摘要：暖通空调实现了建筑的采暖、空气调节和通风, 利用暖通空调的综合性能, 提高了建筑物的舒适度。暖通工程作为现代建筑专业技术工程体系中的一部分, 对指导现代建筑工程质量建设有着它重要的现实意义与导向作用。

关键词：暖通空调,设备安装,施工

参考文献

[1]王金祥.暖通空调施工中存在的问题与解决对策[J].中华民居 (下旬刊) , 2013 (02) .

[2]白艳丽.暖通空调系统节能浅析[J].科技信息 (科学教研) , 2008 (01) .

暖通空调设备安装的施工问题初探 第8篇

1 暖通空调及其安装工程的构成

1.1 暖通空调

现代暖通空调系统是集制冷、制热、换气、加湿等多种功能于一体的综合空气处理系统, 其结构复杂多变, 其管线交错纵横, 其控制方便智能, 所以, 安装施工中必须要周密协调好人、机、料、法、环等各个环节, 才能确保安全、质量、进度、成本的有机统一。

1.2 暖通空调安装工程

暖通空调的安装是一个系统的过程, 其安装质量直接影响到整座建筑的施工质量, 同时在安装过程中, 暖通空调如果出现安装质量问题, 将对工程整体的质量与进展带来影响。为了确保工程质量, 施工安装之前必须制定周密的用工计划、材料计划、设备计划和进度计划, 施工中严格按照国家规范和行业规范执行。

2 暖通空调设备安装中存在的问题

2.1 噪声的超标

随着经济的发展, 人们对环境污染日趋重视。暖通空调系统运行中的噪声同样是一种环境污染, 科学研究表明, 长期生活在充满噪声污染的环境中, 会对人类大脑和精神产生致命的危害。尤其是作为暖通空调系统的核心部分———冷冻机组和冷却塔部分, 都属于大型设备, 装置了大功率的电机和泵组, 是噪声污染集中出现的地方。同样, 管道坡度设置不合理也会出现噪声污染。所以, 在安装过程中, 需要就噪声问题进行专门策划, 确保最大噪声值满足国家标准和行业标准的要求。

2.2 水循环系统的故障

暖通空调中的水循环系统包括冷冻水、冷却水和冷凝水。安装过程中, 水循环系统故障将会直接影响空调的运行, 还可能使空调处于瘫痪状态。水循环管道发生堵塞, 就会使流经风机的水流量减少, 从而导致风机盘管的换热量减少, 极大的影响了空调的降温效果。导致水循环故障的原因, 主要还是在安装施工过程中, 对出现的问题没有及时解决, 导致空调系统在后期运行过程中, 水循环管道中的杂物越来越多, 最后导致了水管的阻塞。

2.3 管线的交叉

暖通空调管线的设计主要是靠CAD, 在图纸上就空调的安装做出设计。许多设计工作者在绘制设计图纸时, 并没有去安装实地考察, 仅仅是凭借查找的资料和自己的想象进行设计, 这往往会使设计出的图纸缺乏实效性。暖通空调系统管线庞杂, 有通风管道、冷冻管道、水循环管道等, 这些复杂的管道, 需要在施工前期做出明确的规划, 有条件的最好做出3D模拟, 否则在施工过程中, 管道打架现象将不可避免。

2.4 暖通空调设备质量问题

暖通空调设备是整个系统的核心部分, 可以说, 暖通空调设备质量的优劣, 将直接影响整个系统的运行。现在市场上的空调设备品种繁多, 质量良莠不齐, 有些施工团队为了降低成本, 选择设备和配件时贪图便宜, 安装完成后可能短时间内运行正常, 但是当长时间运行后, 就会出现问题, 此时再去解决, 无论更换空调设备还是拆换管线, 都不仅影响人们日常的生活, 同时还会增加成本, 因为更换设备比安装时要花费更多的人力物力。

3 针对暖通空调安装中出现的问题提出解决方案

3.1 做好前期的调研和设计

前期的调研主要是对将要安装空调的地方进行实地考察, 主要考察地形和现场实际的情况。进行完详细的考察和调研后, 相关的设计工作者要对整体方案有一个大致的构想, 在进行方案草图绘制时, 要结合实际, 对空调的安装位置和管线的分布做出明确的规划, 这样才能避免在施工过程中出现重大的失误。前期的调研越详细, 施工方案越具体, 后期的施工过程就会越顺利。

3.2 严格控制暖通空调安装施工过程

在暖通空调的施工安装过程中, 施工团队要严格把关, 按照图纸进行施工, 并健全相关的质量管理体系, 从而全面的对暖通空调的安装进行监控和把关。在施工的过程中, 管道支架的高度和坡度要严格控制, 并且要综合考虑各种可能影响施工进程的因素, 做到及早发现, 及早解决。同时, 为了减少噪声, 需要在暖通空调上安装消音装置。在安装消音装置的过程中, 需要不断调试空调, 测出其在不同运行功率下的噪声, 保证空调运行在最大功率下的噪声不影响人们的正常生活。有时候, 同一种消音装置不能完全消除噪声, 需要选用不同的消音装置, 不断进行调试。

3.3 加强水循环系统

水循环系统是暖通空调运行的重要一环, 只有保证水循环系统的畅通, 才能使暖通空调正常工作。在施工过程中, 要对水循环管道的坡度、标高、和平面位置进行合理的安排, 对排气管安装排气阀, 在适于安装排气管的位置安装排气管。在进行管道的安装前, 要对所有的管道进行彻底的清理, 防止有污垢阻塞管道, 从而影响水循环系统。在管道的最低位置, 要注意加装排污管, 当管道内存有少量污垢时, 可以及时通过排污管排出。在管道的适当位置还要加装过滤器和旁路冲洗阀门, 对污垢进行过滤和冲洗管道。

3.4 选用质量过硬的空调设备

暖通空调设备质量的好坏, 直接影响整个系统运行的效果, 因此, 要把好空调的质量关。相关工程监管部门, 要严格监督施工团队, 从选材到施工的每一个环节都要了解, 防止施工队在细节上做手脚, 从而影响整个工程的质量。在选购空调时, 要挑选对空调结构等熟悉的工程师跟随采购员一块去采购, 避免因采购员对空调设备的不熟悉而买到质量不过关的设备。

4 结束语

暖通空调设备安装工程是一个系统工程, 所以, 施工安装必须遵循系统的方法。也就是说, 质量控制必须严格遵循事前控制、事中控制和事后控制的原则。事前控制要求在施工前详尽分析施工中可能出现的各种问题, 并提出相应的解决方案;事中控制要求施工中严格按设计规范和施工工艺进行;事后控制要求施工完毕后必须对每一分部、分项、子分项进行总结, 以利提高。无论是事前控制, 还是事中控制, 亦或是事后控制, 都须详尽把握人、机、料、法、环等诸多因素, 才能最终达成系统施工安装的质量目标。

摘要：作为建筑安装工程五大分部工程之一的暖通空调系统工程, 无论是在酷暑炎热的南方, 还是在千里冰封的北方, 都是建筑安装工程中不可或缺的一环, 在现代建筑中扮演着越来越重要的角色。随着高新技术的发展、生活水平的提高、制造技术的进步、环境保护的诉求, 都使得人们对宜居的环境提出来愈来愈高的要求, 这就要求我们在暖通空调系统施工中必须与时俱进, 采用先进的技术与工艺。现代建筑功能越来越丰富, 布局越来越紧凑, 暖通空调系统由于管线数量多、设备体量大、运行噪音多, 所以, 管线设备安装必须精确计算、辅助3D模拟、严格施工工艺, 才能确保管线杂而不繁、设备多而不乱、运行动而不噪。本文仅就暖通空调在安装过程中出现的问题和其相应的解决方案进行探讨。

关键词：暖通空调,安装,探讨

参考文献

[1]岳素珍.暖通空调设备安装施工问题探究[J].城市建筑理论研究, 2013 (15) .

[2]李国琪.新形势下暖通空调设备安装施工问题探讨[J].科技企业家, 2014 (4) .

[3]戴磊磊.浅谈中央空调系统安装工程中噪声的控制措施[J].中国科技信息, 2005 (5) .

[4]贾军.浅谈暖通空调设备安装施工的问题及解决措施[J].民营科技, 2014 (10) .

[5]杨荣宗.暖通空调安装施工过程中的问题分析[J].建筑与装饰, 2009 (9) .

论暖通安装工程施工的常见问题 第9篇

1 暖通安装过程中出现的问题分析

1.1 暖通工程预留、预埋问题

暖通安装工程作为建筑的辅助工程, 暖通管线需要的安装孔洞需要在主体结构施工时预先留出, 对孔洞的预留工作, 不单单要保证孔洞的位置正确、尺寸合适, 还要加强预留孔洞的标高控制, 而施工时经常忽视预留孔洞的标高控制, 致使暖通安装时原本平直设计的管道做出扭曲处理或者浪费了管道材料。一些安装人员在预留基础上洞口标高不准, 由于管线线盒不能进行砌体后修正移动而导致排水不畅的问题发生。

1.2 制图设计出现的问题

由于CAD制图在暖通安装中的广泛使用, 使得暖通安装在绘图前就规划好了暖通的管道以及设备标高。施工绘图制成前由于没有对暖通的管道以及设备标高进行仔细的分析, 造成安装施工制图中管道设计的不合理, 设备标高出现交叉问题, 使暖通安装工程不能及时施工。对于大型的建筑物, 吊顶内的专业管线分布地及其复杂, 例如送风管、冷冻水管、排风管等, 如果图纸标注的不够详细, 有的图纸标注了标准图集号, 有的图纸则没有进行标注, 这样一来很容易引起暖通安装质量问题。

1.3 安装材料存在的问题

在进行暖通安装前, 需要对暖通安装所以的电线、管道等材料进行筛选管理, 一些安装人员采用的安装材料质量不合格。安装材料管理很重要, 因为一旦有材料发生质量问题将会造成暖通的非正常工作。暖通内材料劈裂, 与暖通送风机摩擦, 发生超电流现象, 导致暖通不正常工作。

2 暖通安装过程中问题解决办法

2.1 暖通安装的前期设计

设计标准规定过程中要对暖通的安装进行详细分析确定。统一规划调度建筑物的管线工程, 使管线工程的布线可以顺利实施, 对于单项工程的管线位置不合理时, 要同相关部门协调解决, 做出合理的调度, 使管线布局最优化, 保障暖通以后的安装施工。比如, 对于高层住宅暖通的立管系统设置, 需要参照一些因素来对暖通立管系统的共用立管分区设置。这些影响因素有系统承压能力、水力平衡、管材特性等等。设计工作人员不但要考虑到整个暖通安装的合理性, 还要考虑到管线衔接是否合理。还有在设计图纸过程中对一些必要的参数进行明确的规定, 比如:人口管线离建筑轴线的水平距、管径, 如果有多个人口, 还需要标明每单元的负荷、管径。

2.2 保证暖通安装材料质量

暖通安装所采用的原材料, 应该由具有资格的单位进行质量检验, 防止用在安装暖通工作上的原材料不过关现象发生, 使原材料可以有一个良好的工作状态。例如暖通安装材料的保温性能、防湿性能等都要符合相关材料标准。暖通安装材料的选用不但要考虑到材料的实用性和耐用性, 还要考虑到使用的安装材料是否符合环保理念, 是不是可以做到可持续发展。

2.3 加强暖通安装现场施工管理

对于暖通的现场安装施工管理, 需要提前做好材料的准备, 所需的材料有暖通施工图纸, 施工材料, 相关暖通安装人员。在所有的材料准备齐全后, 对土建工作中的底板结构进行安装前的预处理工作, 包括预埋工作和预留工作。比如预留桥架穿越楼板处的孔洞, 剪力墙处的孔洞。通过预埋在浅表电线管的楼板处留墨, 可以防止在其他的安装施工中损坏管线。通过暖通安装前的准备, 可以保证以后暖通安装的顺利实施。由于墙内的暖通安装管线线盒不能进行砌体后的移动修正, 所以需要在墙壁进行砌体前对暖通安装管线的线盒进行一次性准确定位处理。对于水管的安装要根据安装标准, 使用弹簧减震架吊架冷冻水管以及冷却管道。使吊架固定在梁上或者进行梁之间槽钢横梁的架设。在水管穿墒时需要在水管表面加上套管, 在套管与水管的空间里填充阻燃材料。对于风管的减噪安装, 要在风机的进出口设置消声器, 在风管上安装消声百叶, 送回风管要进行大风量、低风速处理来减少噪音。在风管吊架上使用减震垫, 来降低风管振动声音。对于暖通的结露滴水现象, 首先要检查验收暖通的保温材料, 防止保温套管设置的不合理, 加强检查法兰、阀门、弯头以及设备接口处的保温质量;然后对穿墙的冷冻管设置保温套管, 在吊顶封板前做好杂物清理工作;最后保护滴水盘时注意在吊顶封板前进行检查。

2.4 暖通安装后进行调试工作

暖通安装完成后, 需要进行相应的调试工作。暖通的调试工作是为了检验各个工序的工作质量, 一旦发现暖通出现问题, 需要及时进行调整, 直到暖通可以正常工作为止。通过调试检验暖通工作的是否顺畅。暖通的调试工作可以安排在暖通安装后进行。为了调试工作的顺利进行, 调试前先要分析暖通安装的完整性和安全性。

调试暖通过程中, 加大设备的经济性调试、安全可靠性调试试验力度。调试过程中要求工作人员坚守岗位, 随时把握暖通出现的状况。

2.5 提高安装人员素质

在暖通安装流程中, 需要加强安装人员的质量意识引导, 通过提高安装人员相关方面的意识, 可以使安装人员更好的根据暖通安装工程的质量需要进行安装。领导人员通过对安装人员的教育培训, 可以使整个安装团体具有强烈的质量观念, 提高了安装人员在暖通安装过程中对错误问题的警戒。推行终身责任制度, 把暖通安装质量的好坏同安装人员的自身利益结合起来, 让每个安装人员可以更好的提高责任心, 暖通安装质量也就会相应提高。对每个新人场的安装人员进行规范的技术技能指导, 使每个安装人员都可以达到工作的规定要求。实行技术交底方法, 在暖通安装前对安装人员的技术提出要求, 使安装人员知道暖通安装标准, 还要使安装人员掌握好暖通安装工作的重点和难点。

3 总结

暖通安装涉及到许多交叉作业, 由此会出现一些安装问题。通过提高暖通安装人员的业务素质、保证暖通使用材料符合标准、对暖通安装进行合理设计、加大现场暖通的安装管理以及暖通安装后进行调试这几个方面的工作, 使暖通工程更好的为人们服务。

参考文献

[1]向洪江.暖通安装施工中的问题及处理方法[J].黑龙江科技信息, 2009 (21) .

[2]钟德刚.暖通安装施工过程中的问题与解决方法[J].暖通信息, 2010 (36) .

[3]祖疆.暖通安装工程中的问题及处理方法[J].中国建设信息供热制冷, 2009 (3) .

[4]张宏伟, 王涛.广州国际体育演艺中心电气管路敷设综合施工技术[J].建筑技术, 2010 (6) .

[5]邱高林, 刘琼, 刘永浩.浅谈安装施工中暗埋管线与施工的关系[J].山西建筑, 2009 (32) .

安装施工问题 第10篇

关键词：配电变压器,安装施工,问题

1 前言

电网是由诸多元件组成, 但其中最重要的元件是配电变压器, 随着电网改造项目的不断实施, 配电变压器的数量也在逐渐增多, 同时结构的可靠性、合理性以及科学性也越高。是否能够正确安装配电变压器与配电变压器今后的使用安全以及使用年限息息相关, 同时其安装过程技术含量高、过程复杂。所以在电网改造项目中, 如何正确安装处理10k V配电变压器已经成为配电网重点施工部门。就此本文对正确安装10k V配电变压器的方法进行探究分析的, 同时对安装过程中可能出现的问题进行简析。

2 10k V配电变压器的安装

2.1 台架的安装。

为了确保10k V配电网安全可靠运行, 应选择安装容量大约在500k VA左右的杆架变压器, 同时各杆之间的距离要保持在2.5左右, 并用槽钢对电杆加以固定, 需注意的是每个电杆应当配一个槽钢, 不可用一个槽钢固定多个电杆。由于配电变压器应安装在电杆上, 所以配电变压器的倾斜角度应保持在小于20mm为最佳。台架和台架之间的安装距离应保持在3m左右, 台架的水平倾斜长度应控制在台架长度的1%范围内, 同时变压器以及台架的底部应用四根螺丝分别固定。由于配电变压器的危险程度较高, 所以应当将安全标示牌, 像禁止攀登等字样悬挂在配电变压器的台架上, 并将有电危险等字样的危险指示牌放置在配电箱的明确部位, 以起到指示作用。除此之外还需要使用混凝土将配电箱的基础部位捣制密实, 并在四周铺上白色或者是红色的瓷砖。为了便于维修管理, 配电箱正面通常需预留一条操作通道, 且操作通道的宽度应超过1.5m。

2.2 正确安装跌落式熔断器的方法。

配电变压器可分为低压侧以及高压侧两部分, 为了保障配电变压器的可靠性以及安全性, 低压侧以及高压侧均需要安装布设跌落式熔断器。安装在高压侧的跌落式熔断器, 为了确保熔丝熔断之后所遗留的熔丝管可以顺利地跌落到地面上, 熔断器的轴线和地面垂直线之间的夹角应保持在15%~30%之间, 同时各个不同熔断器之间的距离应保持在0.5m左右, 并且其底部和地面之间的距离应超过4.5m。安装在低压侧的跌落式熔断器, 各个不同熔断器之间的距离应保持在0.2m左右, 同时其底部和地面之间的距离应超过3.5m。

2.3 避雷器的正确安装方法。

雷电事故是导致配电变压器问题出现的主要原因, 所以为了防范雷电事故的出现, 配电变压器需要安装使用防雷装置。配电变压器应使用由金属氧化物以及绝缘外套组成的无间隙避雷器, 这是由于这种避雷装置的稳定性更高, 电压耐受能力更好, 可以更好的保护。配电变压器。配电变压器可分为高压侧以及低压侧两部分, 防雷装置应在这两部分分别安装。高压侧所安装使用的避雷器, 通常需放置在变压器以及熔断器之间, 以避免由于避雷器出现爆炸等情况而导致变压器瓷套遭到破坏, 同时还能够防止在雷击作用下, 引下线出现电感问题进而影响配变情况。避雷器应当安装在低压部分的配电箱中, 以避免配电箱受到低压侧雷电波以及反变换波的不良影响。除此之外, 应使用多股铜蕊塑料线 (截面超过25mm2) 将低压侧、避雷器以及配电变压器连接在一起, 以防止变压器绝缘部分的作用力过大。

3 10k V配电变压器在安装过程中常见的问题

3.1 套管瓷件的质量问题。

由于套管瓷件存在诸多棱角, 所以为了保障套管瓷件的质量, 应确保套管瓷件的整体性。但套管瓷件的棱角常常由于长途运输或者是装拿不当而出现破碎情况, 如果破碎处不超过两处, 同时破碎总面积不超过瓷件的0.5‰, 可以使用环氧树脂漆修谱破损部位;若损坏面积超过总面积的0.5‰, 应更换新的套管瓷件。

3.2 配电变压器油箱由于没有完全密封而出现渗油问题。

由于配电变压器的油箱没有完全密封而导致出现的渗油问题, 是变压器安装阶段出现几率较高的一种问题。该问题的出现不仅导致正常的安装工作受到不良影响, 并且也加大了配电变压器的维修难度。因此为了解决配电变压器的漏油问题, 首先应查找漏油的部位以及漏油的原因。配电变压器在发生漏油问题之后, 油渍会在渗出部位残留, 同时吸收非常多的污物或者是灰尘, 而不会干涸, 进而导致配电变压器的外观受到影响, 同时配电变压器的运行安全性也会降低。因此需使用汽油或者是丙酮将残留的油渍清理干净, 再根据油渍找到确切的渗油部位, 并对渗油部位进行修补。事后修补尽管重要, 但是事前防范更为重要。所以在配电变压器使用之前, 应对焊缝以及螺纹连接处进行严密检查, 主要检查其连接是否紧密、密封情况是否良好, 是否存在渗油问题等等, 并针对不同漏油问题采用不同防范防范, 比如说若是由于密封不当而出现的漏油问题, 可以采取更换漏油部位的密封填料或者是拧紧密封座等方法解决漏油问题;若是由于螺栓连接不严密而出现的漏油问题, 可以采取压紧橡胶垫或者是拧紧螺栓等手段解决漏油问题等等。

结语

为了提升10k V配电变压器的使用年限以及使用可靠性, 需首先正确安装配电变压器, 并积极解决安装过程中出现的各个问题。这是由于只有正确安装配电变压器, 才能够使配电变压器可靠、安全供电, 才能够使其结构分布情况达到正确、合理, 才可以降低其维护成本, 提升其经济性, 同时也更能够满足配电网络稳定、连续供电的基本要求。随着近几年电网改造项目的不断进行, 配电网设施已经有了极大的改善, 其结构网络也变得越来越合理, 配电电网已经实现了经济运行、可靠供电的要求。

参考文献

[1]程志刚, 任建国, 杭岚.城市配电网1户1表工程改造及自动集中抄表装置的应用[J].电力学报, 2006 (03) .

[2]赵家万, 华德曲.农网配电变压器故障探讨[A].贵州省电机工程学会2007年优秀论文集[C], 2008.

[3]杜文学, 袁斌, 韩军林.配网线路接点发热的探测与处理[J].电工技术, 2003 (11) .

安装施工问题 第11篇

【关键词】暖通空调;安装施工;问题;解决方案

1.暖通空调安装概述

随着生产工艺的不断发展，空调技术也在不断地进步，暖通空调凭借其独特的优势而占据市场空头的位置，成为人们普遍应用的一种空调。其将采暖、通风和空气调节功能相结合，其为人们营造了一种比传统空调营造的更加舒适的室内环境。随着科技的发展，人们生活水平的提高，传统的空调已经无法满足人们的需求，单纯解决冷暖的技术已经落后于时代的发展，暖通空调以其舒适、健康的特点逐渐受到人们的青睐。作为建筑施工的重要组成部分，暖通空调安装于是供相对较为复杂，其施工对整个工程建筑进度和质量都有一定的影响，通常所说的暖通空调设计主要包括制冷供暖系统设计、新风系统设计、排风系统设计等，其所涵盖的范围不仅仅是供暖这一个小范围，所以暖通空调安装工程的质量直接影响到建筑物的使用性能，要严格控制施工过程，保证安装质量。

2.施工中的问题分析

大型建筑物有两项重要的工程，通风与空调，这是安装工程的重点也是难点，我们必须结合暖通空调安装的经验，分析暖通空调中存在的一些不足，采取有效地措施进行改进。

2.1 管线标高、定位交叉严重

暖通空调的设备安装工程相对较为庞大，其涉及的管道复杂，用途也各不相同。一个完整的暖通空调设计中必须涵盖对空调末端设备、送风管、排风管、冷冻水管、电气桥架、冷凝水管、喷淋管、消防管等各种设备、管道的设计。一旦出现任何的措施，规划不合理，管道布局混乱就会出现管线标高、定位交叉严重的现象，造成工程施工和管理的困然，无法按期完成工程施工。一般情况下，在图纸表意不明的情形下，贸然施工，将会造成安装过程中施工管道容易安装，而后安装的管道则会出现施工困难的问题，这样，有些管道就被迫安装在不合理的位置或标高上，严重影响工程质量和进度。

2.2 暖通空调系统设备噪声超标

一般情况下，暖通空调设备的噪音主要来源于末端设备之间的互相碰撞，这是暖通空调设备安装中的一个至关重要的问题。经过一段时间的发展成熟，我国的风机盘管技术也发展较为成熟，大多数风机盘管厂商所生产的产品都符合国家相关规定的噪音标准。但是从实际调查中发现，情况并不如此，厂家所提供的参数值明显高于现场测试值和噪音标准值。因此，布局设计是对设备噪音控制的重点，有必要的化可以适当的采取隔音措施。在设计图纸中必须表明对设备的噪音参数要求，在进行安装之前要采取通电试运行的办法进行测试，一旦发现噪音超过国家标准，必须及时消音或者是进行设备的更换，避免问题扩大，导致无法挽回的损失。

2.3 空调水循环故障

一旦暖通空调的水系统出现故障，将无法完成暖通空调的通风任务，因此，必须要保障暖通空调的设备安装水循环系统，其施工的质量直接影响整个系统的运行状况。在水系统循环中，冷冻水系统循环管道不通畅是其最常见的问题。从产生原因分析，我们发现，主要你是由于管道交叉造成的，还有部分原因是由于管道不清洁，而这些原因都是可以采取有效地措施避免的。例如可以通過合理安排管线坡度和标高、安装排气阀、排污阀以及设法进行管道除锈工作而改善水循环故障，这些方法可以很大程度的减轻这一故障，所以在实际中有很强的操作意义。

2.4 结露滴水问题

暖通空调在正式投入使用前必须进行试运行和调试，在这一过程中常常会出现结露滴水现象，造成这一问题的原因可能是由于管道安装和保温不良、也可能是由于管道与管件、管道与设备之间接触不严密、管道安装违法操作规程等。管道、关键材料的优劣直接影响着安装的质量，因此，在进行棺材的安装前有必要对其进行系统的检查，认真地检测。水压测试可以帮助检查管道的滴漏等问题，所以对系统进行严格的水压测试也是非常有意义的。在进行管道设计的时候，管道的长度和坡度都应适宜，否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出，必要时可以设置水封装置。

3.安装问题解决方案

从以上的分析中我们可以发现，暖通空调设别安装在工程施工中占有重要的地位，必须提高其施工质量，针对以上的问题，我们可以在安装过程中采取必要的措施，及时有效地进行解决。

3.1 严格控制材料质量

安装工程的材料直接影响着工程的质量，其采购受多方面因素限制，例如：工程造价、材料属性、施工难度等各个方面的影响，在进行材料的选择上要各方面权衡，满足质量和效益的双重要求。从我国暖通空调的材料采购现状来看，目前市场的材料种类很多，质量参差不齐，必须经过严格的检测，进行严格的筛选，坚决不能偷工减料，否则将会造成工程无法挽回的损失，信誉降低，经济损失等。

3.2 严格控制施工过程

施工过程中管道支架的位置、标高、坡度都必须符合设计要求。在进行暖通空调的施工过程中，必须要确保坡度在一个准确的范围内，可以调整供暖干管或者填补管道漏洞空隙，此外应减小位置、标高和设计值的偏差。充分考虑到各方面的影响因素，严格按照章程和规范执行，并采用相关的工艺，遵循一定的原则，避免管道交叉严重、阻塞、结露漏水等问题。做好施工中的控制监督工作，减少错误出现的几率。

3.3 加强各专业间的配合

一项建筑工程是由多个部门共同完成的，是多个部门互相配合才实现的，暖通空调设备施工亦是如此。工艺对土建就有很强的要求，例如，在土建中需预留通风管道的孔洞；在风道竖井砌砖时应该采用水泥砂抹面；为排水方便应设排水沟或集水坑和排水泵等装置。诸如这些问题需在设计初期就尽量相互沟通，在施工前和施工图纸会审阶段就提出相应的预防措施。

4.结束语

综上所述，我们发现暖通空调设备安装是一项巨大儿复杂的工程，必须注意每一个施工环节，做好施工管理工作，注意其施工不足，采取必要的措施及时改进，提出具有针对性的措施，促进工程的顺利进行，促进建筑工程的发展。

【参考文献】

［１］戴磊磊.浅谈中央空调系统安装工程中噪声的控制措施[J].中国科技信息，2005.

［２］罗高山，高子惠.空调系统结露滴水原因分析及解决办法[J].安装，2002.

［３］孟华强.中央空调安装施工中存在的问题及处理[J].广东科技，2007,(6)

［４］刘西平.谈建筑物的管线综合设计[J].山西建筑，2005,(3)程，2009,(5).

［５］杨荣宗.暖通空调安装施工过程中的问题分析[J].建筑与装饰，2009,(9).

谈民用建筑电气施工安装和质量问题 第12篇

随着我国基本建设的蓬勃发展和工程技术的不断进步, 电气工程是城市的基础设施, 工业生产和人民生活的命脉之一, 电气工程日趋向大系统、高参数的方向迅猛发展, 因此对电气工程的设计、施工、维修和运行管理。要求也越来越高, 要想使电气系统达到优质、高效、低能耗运的目的, 除要有合理的设计方案外电气系统, 配电线路、低压开关的安装等质量的优劣将会对曰后的使用产生极大的影响, 为了确保民用电气在使用过程中充分发挥其安全、稳定、高效作用。故民用建筑电气系统的安装、施工技术及质量控制极其重要。

2 工程实例

现以某大厦高级商住楼电气系统安装为例, 该工程建筑面积42163㎡, 地上18层 (地下室2层) 框剪结构, 地下室为车库, l层~4层为商场, 5层~18层为住宅。该工程电气系统安装特点为电气类型多, 安装操作技术难度大, 现对该工程电气系统的安装及施工技术作一些探讨。

2.1 电气系统安装施工步骤

熟悉图纸和有关技术资料规范文件→施工测量放线→沟槽开挖及管沟砌筑→配合土建设预留孔洞及预埋套管→支架制作及安装→线槽、电线管安装→各种电线电缆敷设→配电线路测试、配电线路与设备连接→调试和试运→施工验收。

2.2 配电线路的安装

⑴配电线路安装之前需复测电线管线地沟、支架、开关位置是否符合设计图纸和有关规范的要求及设备运行的工艺需要。

⑵室外低压线路施工要求:

(1) 架空电力线路使用的材料、架设前应进行外观检查、不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷, 不应有严重腐蚀现象, 钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好无锈蚀、绝缘线表面应干燥、光滑、色泽均匀、绝缘层厚度应符合规定, 杆身弯曲不应超过其杆长的1/1000。

(2) 电杆埋设深度为杆长l/10加0.6m, 但在松软土质处应当加大埋深度或采用卡盘等加固。

(3) 直线杆;能承受线路侧面的风力, 但不承受线路方向的拉力, 直线杆采用针式绝缘子。

(4) 耐张杆;能承受一侧导线的拉力, 耐张杆采用碟式绝缘子。

(5) 转角杆;能承受两侧导线的合力。

(6) 分支杆;在主线路上有直线和耐张型两种, 在分路方向侧为耐张型。

(7) 终端杆;能承受线路方向全部导线拉力。

(8) 因受地形环境限制不能装设拉线时, 可采用撑杆代替拉线, 撑杆埋深不得小于0.8m, 其底部应垫底盘或石块, 撑杆与主杆的夹角为30°。

(9) 接户线在档距内不得有接头, 进线处离地高不得小于2.5m。

⑶室内线路的安装要求。室内线路工艺上有明配线和暗配线两种;导线沿墙壁、天花板梁及柱子等明敷设称为明配线。线路穿过电线管埋设在墙内, 地坪、或装设在顶棚里, 称为暗线。

(1) 所用的导线的额定电压应大于线路的工作电压, 导线截面应满足供电和机械强度的要求。

(2) 暗配线时应尽量避免导线接头, 因导线接头不好造成事故。导线连接和分支处不应受到机械力的作用。但必须注意, 穿在管内的导线不能有接头。如确实需要, 可把接头放在接线盒或灯头盒内。

(3) 明配线路在建筑内应平行或垂直敷设, 平行敷设的导线距地面一般不小于2.5m。

(4) 镀锌钢管, 可扰性钢管和金属线槽不得熔焊跨接接地线, 以专用接地卡跨接的两卡问连线, 为铜芯软导线, 截面积不小于4mm2。

(5) 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时, 应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护, 保护层厚度大于15mm。

(6) 三相或单相的交流单芯电缆, 不得单独穿于钢管内, 不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线, 不应穿于同一钢管内, 同一交流回路的电线应穿于同一金属钢管内。

(7) 绝缘子的底座、套管的法兰、保护网 (罩) 及母线支架等可接近, 裸露导体应接地 (PE) 或接零 (PFN) 可靠, 不应作为接地 (PE) 或接零 (PEN) 的接续导体。

(8) 母线的顺序排列及涂色, 当设计无要求时应符合下列规定:

上下布置的交流母线:由上至下排列为A、B、C相, 直流母线正极在上, 负极在下。

水平布置的交流母线:由左至右排列为A、B、C相, 直流母线正极在后, 负极在前。

面对引下线的交流母线:由左至右排列为A、B、C相, 直母明线正极在左, 负极在右。

母线的涂色:交流A相为黄色、B相为绿色、C相为红色, 直流正极为赭色、负极为蓝色, 在连接处或支持件边缘两端10mm以内不涂色。

(9) 低压电线和电缆, 线间和线对地的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

2.3 低压隔离开关、刀开关、漏电保护的安装要求

⑴开关应垂直安装, 当在不切断电流, 有关灭弧装置或用于小电流电路等情况下, 可水平安装;水平安装时分闸后可动触头不得自行脱落, 其灭弧装置应用固定可靠。

⑵双头倒闸开关分闸位置时, 刀片应可靠固定, 不得自行合闸。

⑶漏电保护器的安装要按产品标志进行电源侧和负荷侧接线, 带有短路保护功能的漏电保护器, 安装时应确保有足够的灭弧距离。电流型漏电保护器安装后, 除应检查接线无误外, 还应通过试验按钮检查其动作性能, 并应满足要求。安装前应使用500伏兆欧表测量断路器绝缘电阻, 以在周围空气温度为20℃±5℃和相对湿度为50%~70%测得电阻不小于l0MΩ为合格。否则, 断路器应作干燥处理。

2.4 灯具插座, 开关、风扇安装的要求

⑴采用钢管做灯具的吊杆时, 钢管内径不应小于l0mm;钢管厚度不应小于1.5mm。

⑵花灯吊钩圆钢的直径不应小于灯具挂钩直径, 但不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置, 应按灯具重量的2倍做过载试验。

⑶当灯具距地面高度小于2.4m时, 灯具的可接近裸露导体必须接地 (PE) 或接零 (PEN) 可靠, 并应有专用接地螺栓, 且有标识。

⑷当设计无要求时, 灯具的安装高度和使用电压等级应符合一般敞开式灯具、灯头对地面距离不小于 (室外2.5m, 厂房2.5m, 室内2m, 软吊线带升降器的灯具在吊线展开后0.8m) 。

⑸插座接线应符合规定, 单相两孔插座, 面对插座的右孔或上孔与相线连接, 左孔或下孔与零线连接, 单相三孔插座面对插座的右孔与相线连接, 左孔与零线连接。

⑹单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地 (PE) 或接零 (PEN) 线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接, 同一场所的三相插座, 接线的相序一致。接地 (PE) 或接零 (PFN) 线在插座间不得串联连接。当不采用安全型插座时, 托儿所、幼儿园及小学等安装高度不小于1.8M。

⑺照明开关安装位置便于操作, 开关边缘距门框边缘的距离0.15~0.2m, 开关距地面高度1.3m。

⑻壁扇下侧边缘距地面高度不小于1.8m。

2.5 接地装置安装

⑴测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。当设计无要求时, 接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直入地下, 间距不应小于5m。接地装置的焊接应采用搭接焊, 搭接长度应符合下列规定;

(1) 扁钢与扁铡搭接为扁钢宽度2倍, 不少于三面施焊。

(2) 圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的3倍, 双面施焊。 (3) 圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的3倍, 双面施焊。 (4) 扁钢与钢管, 扁钢与角钢焊接, 紧贴角钢外侧两面, 或紧贴3/4钢管表面, 上下两侧施焊。

⑵明敷接地引下线及室内接地干线的支持件, 间距应均匀, 水平直线部分0.5~1.5m, 垂直直线部分1.5~3m, 弯曲部分0.3~0.5m。

3 结语

目前建筑电气与人们的生活息息相关, 优质的安装施工质量和科学的管理, 是保障电气系统高效安全运行的必要条件, 而且也可以改进和弥补设计施工中的某些不足。为了满足电气工程施工技术要求, 提高施工质量, 需要施工人员不断学习, 提高自身的技术素质, 才能确保施工的安全, 质量稳定, 灵活性, 满足民用建筑电气的发展需要。只有这样, 才能保证安装工程的质量, 立足于建筑安装工程的基本建设。●

参考文献

[1]GB50303-2002建筑电气工程质量验收规范