煤矿固定资产管理

煤矿固定资产管理（精选8篇）

煤矿固定资产管理 第1篇

一、目前煤矿企业固定资产存在的问题

(一) 固定资产管理基础工作还未得到充分重视。

长期以来, 固定资产管理基础工作不如资金管理基础工作那样受重视, 形成了在固定资产管理认识上存在着片面性, 制度管理上存在不完整性, 购置上存在重复性, 管理上存在随意性。大部分人停留在“反正我没要, 反正我没拿”层次上, 只要不占为私有, 不必要花工夫去管。受这种思想左右, 形成了固定资产“重投入, 轻管理”的局面, 导致了固定资产管理权责不分, 产权不明, 极容易出现重复购置, 盲目购进等现象, 有的甚至发生固定资产流失的问题。

(二) 尚未建立一个较完整的固定资管理体系, 缺乏可操作的规章制度。

加强固定资产管理就是要通过规范化、精细化管理, 达到保证固定资产安全和提高其使用效率的目的。要达到这目标, 须靠制度去保证去落实。但现行的固定资产管理制度存在一定问题:一是没有结合实际对固定资产管理制度进行细化, 不符合精细化管理的要求。二是未制定确实可行的固定资产管理业务流程, 明确固定资产的增加、处置、变动和清理等问题。三是未建立奖惩机制, 对固定资产因管理过错责任出现的责任, 没有一个制度来进行有效的责任追究。

(三) 固定资产管理信息共享程度较低, 利用效率不高。

全矿固定资产管理缺乏共同配置、调剂使用的问题。部分单位对办公设备追求一味齐全, 相互攀比, 造成不必要的资产浪费, 降低了资产使用效率。一些单位购置固定资产后就产生固定资产闲置现象, 另有一些单位又重复购置固定资产, 固定资产未发挥应有的效能, 未达到预计使用效果。

二、加强固定资产管理工作的重要性和必要性

(一) 固定资产管理是新形势下财务工作的需要。

根椐当前财务工作面临的形势和任务, 必须进一步加强固定资产管理基础工作, 不断总结经验, 创新举措, 用科学的态度, 改革的方法, 做好固定资产管理工作。

(二) 加强固定资产管理工作是进一步强化管理意识的需要。

“重购置、轻管理”的固定资产管理意识依然存在, 认为固定资产是大宗物品, 看得见, 摸得着, 管不管一回事, 忽视了固定资产管理。加强固定资产管理工作就是要通过完善制度、规范操作、强化监督、科学管理的方式, 让使用部门注重资产的使用和保管, 甚至可以由资产管理部门调剂使用, 杜绝你有我有, 你用了的我不用的现象发生, 要利用固定资产的流动价值, 让其发挥固定资产共享。

(三) 加强固定资产管理工作是进一步完善管理制度的需要。

现行的固定资产管理在制度上存在不严密、不规范的问题, 一是制度一成不变, 适应性差。如计算机设备如何确定报废标准, 车辆管理与维修等。二是制度不够完整。缺乏必要的责任追究制度, 对于固定资产管理过错责任人追究起来无据可依。这就需要不断地研究管理中的新问题, 对管理制度体系不断修定和完善。

三、加强固定资产管理, 创建节约型企业的对策

(一) 提高认识, 建章立制, 强化资产管理观念。

大力度宣传加强固定资产管理的重要性, 通过国有资产法律法规的宣传教育活动或国资法规政策的学习培训, 使大家充分认识加强固定资产管理工作的必要性、重要性, 违法违纪的危害性, 提高大家遵纪守法的自觉性。加强固定资产管理制度建设, 建立健全管理体系。根据现有的机构设置重新制定并完善固定资产管理规章制度体系。包括固定资产管理各个环节的具体规章制度, 结合实际, 制定一套完整的固定资产管理办法, 为基层单位加强固定资产管理提供依据。财务部门负责固定资产的统一管理工作, 负责建账、核算、清查、管理固定资产, 建章立制, 就是要财务部门会同本单位其他固定资产管理机构设立一套完整的行之有效的固定资产管理制度。明确财务部门、资产管理部门、资产使用部门在固定资产管理过程中各自的职责, 规定各部门配备专人负责固定资产管理工作, 把责任落实到个人。

(二) 建立固定资产管理问责制。

固定资产的管理及使用应坚持谁使用, 谁管理的原则, 实行固定资产分级管理, 责任到人, 物尽其用。为此, 要在系统内建立资产问责制, 做到资产购建、资产配置、资产使用、资产处置等各个环节都要有人管, 有人负责, 能及时发现问题, 处理问题。一方面, 财务管理部门要严格履行职责, 加强固定资产的日常管理, 做到资产明细账与固定资产卡片进行核对, 定期组织资产清查盘点, 保证账物相符。又要做到固定资产的预算、采购计划、维修与保养等心中有数。另一方面, 固定资产使用部门或使用人要承当相应责任。实行固定资产管理问责制, 要将每一件固定资产确认到具体的使用单位和人, 并明确各单位领导、资产管理员、使用人的职责范围。

(三) 加强固定资产的事中、事后监控

加强固定资产的事中监控就是一要健全固定资产保管制度, 做到购置时有验收, 领用时有登记, 保证账与实物一致。二要规范固定资产日常核算, 健全固定资产总账、明细账、卡片等资料, 做到账卡、账账、账实相符。三要建立固定资产使用人责任制度, 确保资产按规定用途合理使用。四是要对造成固定资产损失的有关责任人员进行责任追究, 对随意侵占、挪用、非法交易以及毁坏、窃取、丢失固定资产的违法违纪和失职等行为进行严肃处理, 对造成严重损失的还应该追究法律责任。加强事后监控就是各单位处置资产 (包括调拨、转让、报损、报废等) , 应履行审批手续, 未经批准一律不得随意处置。处置资产应按规定进行资产评估, 按资产评估价进行处理, 以有效防止国有资产流失, 资产处置后要如实进行资产核销账务处理, 对残值收入和转让收入要及时入账, 不得私设“小金库”或另存经费支出专户以外的账户。

(四) 完善固定资产及折旧的核算

煤矿大型固定设备管理规修改后 第2篇

为贯彻落实《安全生产法》、《国务院关于煤矿安全生产的特别规定》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业企业设备管理规程》等法律、法规精神，加强对大型固定设备的使用及维修管理，确保大型固定设备经济、高效运行及使用，结合我公司机电管理的具体情况，制定本规定：

第一章

大型固定设备基础管理

第一条、大型固定设备运行必须制定大型固定设备管理办法、操作规程、岗位责任制、交接班制、巡回检查制、检修制、管技人员上岗制等各种安全生产管理制度，由矿组织机电、安监等专业人员审查，成文后执行。当设备或系统进行技术改造后应及时修改有关规章制度。

第二条、各矿大型固定设备的维护保养制度内容应明确日常维护保养、定期检修，停产检修、小修、中修、大修的时间和内容。停产8小时以上检修要有专项安全技术措施，并上报集团公司和焦煤集团机电部

第三条、突发事故的抢修必须由技术人员认真编写施工安全技术措施，经矿总工程师批准后，方可施行；涉及到矿井重大安全的施工项目，要有应急预案。

第四条、各种安全保护装置要保证齐全、灵敏有效、动作可靠；定期进行计算、整定、试验；仪表指示准确，按规定进行校验，结果应留有记录。第五条、在线备用的固定设备，应按有关规定轮换运行，停下来的设备应及时维修，保养，确保完好备用。

第六条、设备在使用中发生异常情况或重大安全隐患，司机应立即采取应急措施，防止事故发生或扩大，并及时向机电管理部门报告。机电值班人员接到汇报要及时到现场检查处理，如发生重特大事故要立即向集团公司汇报情况，积极组织抢修，并在一周内写出书面报告上报集团公司业务主管部门。

第七条、操作、维护人员必须按有关规定培训合格后，持证上岗。证件到期应及时复培。

第八条、记录要齐全，有运行日志、巡回检查记录、日常维护和定期检修记录、钢丝绳检查记录、保护装置试验记录、管技人员上岗记录、专人检查记录、事故记录等；岗位操作工、检修工要按各岗位的要求及时进行记录，记录填写要规范，字迹要工整，内容要真实；记录保存期一年。

第九条、各矿要制定各级管技人员上岗制度，管技人员要及时掌握现场设备的安全状况，检查劳动纪律和各种规章制度的执行情况，对检查时发现的问题，要及时进行处理和落实。

1、机电分管矿长、机电副总工程师对大型固定设备车间进行不定期上岗检查，每月不少于一次。

2、机电科长、机电技术主管对大型固定设备车间进行不定期上岗检查，每月不少于二次。

3、机电分管科长、分管技术人员及队长对大型固定设备车间进行不定期上岗检查，每周不少于一次。

4、上岗管技人员要认真填写上岗记录，对现场存在的问题提出要求和处理意见。

第十条、加强技术档案管理，应逐步实现计算机管理，设备应安一台一档建立档案，档案内容应齐全完善，涉及内容应及时归档；大型固定设备运行情况报表要认真填写，每月5日前及时上报集团公司业务部门。

第十一条、各矿每年要制定大型固定设备定期检修计划，并按计划完成检修任务，各项检修任务及重点工程要求有科、队领导跟班作业，检修结束后要有检修总结，并归档保存，以备查阅。

第十二条、各矿对现有大型固定设备在线监测系统进行完善，要求功能齐全、监测数据准确，并由一名副区（科、部）长负责，安排专人对在线监测系统进行数据采集、分析、对比，并将结果经机运部门汇总，机电矿长鉴字归档保存。

第十三条、加强大型固定设备专人检检查制度，大型固定设备要有相对固定的有经验、懂技术、负责任的人员每天进行巡回检查，发现问题及时处理。

第十四条、大型固定设备要保证台台完好，不允许带病运行，特殊情况要有经机电负责人和总工程师批准的专项安全技术措施，并严格按措施执行。

第十五条、每年矿井停产检修时要安排一次对大型固定设备采用润滑脂润滑的轴承进行清洗换油的检修任务，所更换的油脂必须质量合格、数量充足。第十六条、各矿应建立大型固定设备台帐，台帐内容包括在用设备、备用设备、闲置设备、易损件的名称、厂家、技术特征、存放地点。集团公司应建立集团公司大型固定设备台帐，以便资源共享。

第十七条、大型固定设备的性能监测、钢丝绳检验、主要零部件探伤按山西煤矿安全生产检测检验目录（第一批、第二批）规定进行。立井罐笼提升防坠器试验按安全规程规定进行。

第二章

大型固定设备的更新、购置、安装

第十八条、设备选型的原则是技术先进、安全可靠和经济合理，优质服务，并注意通用性、互换性和标准化；有生产许可证的、非淘汰型产品、煤矿矿用产品安全标志。

第十九条、各矿要根据长远发展规划和现有设备的安全技术状态制定设备的改造更新规划，对老化、技术性能落后、耗能高、效率低的设备要有计划地逐年进行更新。

第二十条、涉及到安全生产的关键部件选型、采购和配件储备，要进行安全、技术、经济等方面的论证。

第二十一条、集团公司从未使用过的新型设备、以及涉及安全生产的新材料、新技术、新工艺，引入前要由分管领导组织有关人员进行考察、评估。评估通过后方可在试用单位制定安全措施的前提下安排使用。

第二十二条、设备的采购、安装执行集团公司制定下发的《大型固定机电设备选型、安装、拆除、验收管理规定》

第三章 主提升机

第二十三条、提升系统包括提升机、箕斗、罐笼、防坠器、钢丝绳、尾绳、防撞梁、托罐装置、缓冲装置、天轮、井筒装备的安装、检查、维护、试验应符合《安全规程》的要求。

第二十四条、提升装置的最大载重量、最大载重差和提升容器的乘人数，各种物料的挂车数应按最大载重量的80%计算并在井口公布，严禁超载和超载重差运行；箕斗提升应安装定重装载设备。

第二十五条、箕斗、罐笼提升上下口要求安装工业电视监视器，并正常使用；箕斗、罐笼顶上要有安全伞和护栏，且牢固可靠。

第二十六条、提升信号要清晰可靠，并必须与罐位、安全门、阻车器、摇台、罐座等相闭锁，信号闭锁与设计要求符合《煤矿安全规程》规定并有备用信号。

第二十七条、提升机必须装设《煤矿安全规程》规定的过卷、过速、限速、松绳、满仓、闸间隙、过电流和欠电压、深度指示器失效、减速功能等九大保护外还应规程装设二级制动、紧急停车、油压、高压闭锁，卡箕斗保护、弹簧疲劳保护、安全回路做到软硬件双线制，并装设后备保护装置。多绳摩擦式提升机尾绳要有保险绳，装设尾绳环及分绳器监视保护装置，对各种保护应每天检查和试验一次。

第二十八条、主、副井提升系统的日检修时间不得少于2小时，各矿要保证检修时间，不得随意挤占或取消，检修时发现的问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。

第二十九条、对在用的钢丝绳和制动系统在线监测装置应制定相应操作规程和管理制度，并能正常运行，所监测到的数据应能反映真实情况，指导实际生产。第三十条、对更换过碟簧、闸瓦等大修后的制动器必须重新做制动力矩的检验和闸瓦接触面积检验，并留有记录，对制动力矩和接触面积达不到要求的不允许提升。

第三十一条、提升机液压系统应增加手动快速回油装置，安装在监护司机便于操作的位置，在紧急制动系统回油不畅的情况下，立即采取手动快速回油装置实行紧急制动。

第三十二条、液压站残压和二级制动要符合规程要求，液压站的残压不允许超过规程规定，对超过规定的应立即调整，对调整不到规定范围内的应更换阀组或液压站，残压在规定范围内后方可提升；采用恒力矩液压站制动时要在井筒中实现二级制动，井口、井底应切除二级制动。

第三十三条、提升人员的操作工和维护管理人员必须是与集团公司鉴定劳动合同的职工；提升机的操作工必须是经集团公司培训取的特种作业操作证的人员方可进行提升机操作。

第四章

主通风机

第三十四条、矿井主扇风机房必须安装2套同等能力的主要通风机，其中1套作备用；备用风机必须保持完好状态，突发事故时能在10分钟内能启动；主扇风机每月至少切换一次，进行轮换检修。

第三十五条、反风设施必须完好齐全，反风时，要确保10分钟内改变巷道内的风流方向，反风风量不小于正常风量的40％，每年须进行一次反风演习。

第三十六条、倒换风机或调整风机运行工况点时，须经矿总工程师批准，严格执行倒换风机的操作规程，按要求调整风机工况点，切换风机要在5分钟内完成，风机切换应按以下程序进行：

1、主通风机在定期切换前，必须对备用主通风机及附属配套设施进行全面的检查并做好记录。只有当备用主通风机及附属设施正常完好的情况下，方可进行。否则不得进行切换操作，主通风机在定期切换前，机电矿长，机电副总工程师及机电科长（区长）必须在现场，否则，不得进行切换操作。

2、主通风机在定期切换前，主通风机司机必须熟知现场运行方式、熟悉对主通风机切换的操作程序，并进行模拟演练，演练正确无误后，方可进行操作。

3、主通风机在定期切换前，必须退出“快切装置”自动运行方式，变为手动操作运行方式。（因为“快切装置”的主要作用是在主通风机、线路及附属配套设施有故障情况下，快速切除故障点，保证主通风机不停风，确保主通风机正常运行应急装置，而不是主通风机在正常进行定期切换时的操作装置。）

4、在退出“快切装置”前，双回路运行方式应为分列运行方式且母联开关（断路器）处于分闸状态，若达不到上述要求时应在主通风机在定期切换前提前制定措施对双回路运行方式进行切换。操作过程中母联开关及各分路开关严禁带负荷停送电。

5、主通风机在定期切换时，为防止意外事故的发生，必须采用手动操作，不得采用“快切装置”进行自动操作。

6、在上述工作准备就绪后，开始由运行的主通风机切换至备用主通风机的操作，操作过程应严格按照操作规程进行操作。

7、主通风机定期切换完毕后，应将双回路运行方式及母联开关（断路器）恢复到主通风机切换前状态，（操作过程严禁母联开关及各分路隔离开关带负荷停送电）再将“快切装置”投入到自动运行方式。

8、在上述主通风机定期切换时，不论在切换过程中出现任何故障及特殊情况，根据现场情况采取措施，不能立即处理时，立即恢复到主通风机原运行方式，确保主通风机不停电、不停风。

第三十七条、主扇因故需单机运行时，必须制定单风机运行安全技术措施、应急预案，上报集团公司批准，并严格按措施执行。

第三十八条、主扇风机要有可靠的双电源，电机要有过流、无压释放、防雷电等保护，扇风机轴承、电机轴承等应有温度显示及超温一次报警，二次断电装置。对旋风机须增设双机运行方式时发生单机运行或运转掉电故障声光报警装置。

第三十九条、保护装置要定期进行试验，风机轴承温度、电机轴承和定子温度保护装置应每季度试验一次，保护装置及仪器仪表每年至少校验一次，确保灵敏可靠；电机轴承温度检测探头必须与轴承外圈可靠地接触，保证轴承温度测量的准确性；风门限位开关位置合适，灵敏可靠。

第四十条、要合理制定主扇风机日常维护、定期检修制度，并按制度执行，每年雨季前需进行一次切换风机应急演练，演练应针对所有操作人员。第四十一条、每月至少对主扇风机、联轴器加油一次；对旋风机应在风机运转中进行加油，控制加油量，保证轴承充分润滑，观察轴承温度的变化情况；每年停产检修必须安排一次对电机轴承进行清洗换油的检修任务。

第四十二条、采取有效措施，消除风机、风门、防爆盖、风道的漏风，风门要同时具备电动和手动功能，正常情况下应取下手动摇把，以免伤人。

第四十三条、切换风机前进要对备用风机进行详细检查、轴承要加注润滑油、电机要摇测绝缘值，达到标准要求后方可进行切换。

第四十四条、主扇风机应配备在线监测系统，监测内容包括电流、电压、功率、转速、功率因数、风量、静压、风机效率、轴承温度、电机定子温度、风机振动、风机运行状态，并应确保所监测到的数据真实有效。

第四十五条、主扇风机防火花铜环的铆钉要齐全、坚固、不锈蚀，避免铆钉松脱导致风叶损坏，影响主扇风机正常运行。

第四十六条、主扇风机房及其附近２０米范围内严禁烟火，不得有明火炉。

第四十七条、主扇风机房有直通矿调度的专用电话、应急照明设施、主扇失电和单级停机报警装置。

第五章

主排水泵

第四十八条、主排水泵、采区主要泵及其配电设备的设计必须满足工作、备用及检修需要，符合《煤矿安全规程》要求；主排水泵房的温度应小于30℃。

第四十九条、主排水泵应有可靠的使用、备用引水装置和高、低水位报警等保护，电机有短路、过负荷、接地、欠压释放等保护。

第五十条、单台水泵的起动时间应不大于5min；水泵应进行轮换使用，每台泵正常连续运行时间不超过24小时。

第五十一条、主排水泵房、强排水泵房要有日常维护、定期检修等制度。每周机电检修工对主排水设备、强排水泵房排水设备至少检修一次，每月全面检查、检修一次。每年要对主排水系统进行一次安全技术性能测定，并根据测定结果提出大修、更新计划，对效率低的排水泵要按计划进行大修、更换。

第五十二条、水泵、管道、出水口、闸阀、防水门、配电设备、输电线路等，每年雨季前必须全面检修一遍，水仓、笼头井、沉淀池和水沟中的淤泥要彻底清理干净，并对全部工作水泵和备用水泵进行一次同时运行的联合排水试验，鉴定主排水系统的排水能力，发现问题及时处理，并将试验总结上报集团公司。

第五十三条、主排水泵司机必须专职，主排水泵房每班超过两人值班时应明确正、副司机。

第五十四条、操作高压电器时须一人操作一人监护；操作者应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上；电器、电动机必须接地良好。

第五十五条、以下情况，水泵不得投入运行：电动机故障未排除、控制设备失灵；水泵或管路漏水；电压降太大，电压不正常；水泵不能正常运行；吸排水管不能正常工作。第五十六条、水泵房通道及安全出口必须保持畅通，不得堆放杂物或上锁。

第五十七条、管路及设备应每年防腐处理一次、闸阀、配水闸阀的螺杆每季度润滑并手动一次。

第五十八条、推广采用自动化排水系统，自动化排水系统的供电电源采用安全可靠的双回路。

第六章

空气压缩机

第五十九条、压风机及其配电设备、冷却设施、输电线路应进行轮换使用，每台压风机连续运转时间不超过48小时；要专人维修管路，杜绝跑、漏风，降低管网损耗。

第六十条、风包应设在室外阴凉处，风包、管路等必须按压力容器规定进行管理，风包内温度应保持在120度以下，并装有超温保护装置，在超温时可自动切断电源和报警。

第六十一条、压风机应装设符合《煤矿安全规程》要求的断油、断水、超温、安全阀、卸荷器、释压阀等安全保护装置，电机有短路、过负荷、接地、欠压释放等保护，并确保灵敏可靠。

第六十二条、螺杆压风机运行时要按照巡回检查制要求，检查运转是否平稳，声音是否正常，冷却空气对流是否畅通，仪表读数是否正常，冷却油位、油分芯压差是否正常，有无泄露等。每周要检查、试验保护装置；每运行三个月要全面检查、检修空气过滤器、油过滤器，进行主电机、冷却电机轴承加油。

第六十三条、每台压风机安全阀每星期至少试验一次，并认真填写试验记录；滤风器三个月清理一次，风包每年清理一次。

第六十四条、压风机冷却水要进行软化处理，以防冷却水道结垢影响效率，冷却水出水温度不超过40℃。

第六十五条、露天架空的压风管路进入井筒，必须在井口附近将金属体进行不少于2处的良好的集中接地。

第六十六条、压风机要依据说明书使用压风机专用油，闪点不低于215度；排气温度单缸不得超过190度，双缸不得超过160度；空压机必须装设温度保护装置，在超温时能自动切断电源。

第六十七条、压风自救系统应符合MT390-1995（2005）要求；自救装置应有减压、节流、消声、空气净化功能；带压风自救系统的压风机站高低压必须有安全可靠的双回路供电。

第七章

主斜井强力皮带机

第六十八条、强力皮带机上运时必须有逆止装置和制动装置、逆止装置须装在传动滚筒上，逆止力矩符合要求；制动装置闸瓦间隙不大于2mm，且能实现二级制动功能。

第六十九条、设备的带电、踝露和转动部分应安装防护罩；与架空乘人装置同巷的应安装防护网；机头、机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒接触的设置护栏并上锁。

第七十条、保持设备周围及巷道的卫生，设备运转时不得清理杂物和卫生；不得使用皮带运送物料和延皮带下滑物料；皮带运行过程中进行设备巡查时主副司机应相互配合，确保人身安全。第七十一条、强力皮带机应与给料机和动筛车间设备闭锁；多台皮带接力运输，皮带间应实现闭锁关系；设备检修时应实现停电闭锁并挂牌。

第七十二条、强力皮带机应安装以下安全保护装置：过速、过电流和欠电压、防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾、自动洒水、断带、张力下降、延线急停、纵撕等安全保护，各种保护应灵敏可靠，每天进行试验或检查。

第七十三条、皮带机应执行每日强制人工检查、采用辅助手段对钢丝绳芯皮带接口进行检测，严格按照“五个一”（皮带第一时间进行、同一位置、同一种载荷条件、同一个人、同一把量具）进行测量规范皮带伸缩量及完好程度，坚决杜绝断带事故发生。

第七十四条、对硫化接头进行编号，建立接头档案，详细记录接头的制作年月日，记录接头的运行情况和检查情况，使每个接头都有档案可查，以便进行分析和为再硫化提供依据。

第七十五条、每周进行一次验带，验带内容包括整条皮带的状况、表面的磨损程度、有无破口、是否存在有破损、裂口处有水分渗入使钢丝绳锈蚀和断丝，是否有鼓包、脱皮分离及接头长度变化现象，沿线是否有卡挂和磨边现象。

第七十六条、在皮带运行时若发现有钢丝绳露出或撕边现象，可以进行剪除处理，但必须要查明并消除钢丝绳露出和撕裂的原因；对于破损的胶带表面、裂缝要及时进行冷补处理，以防腐蚀钢丝绳。利用检修时间彻底处理。第七十七条、皮带在线监测系统由专人负责，每日进行检查，每星期进行一次记录，每月就四次记录进行分析，作出分析报告，由检修维护负责人、科队长、机电矿长进行签字确认后存档。

第七十八条、在强力皮带的装、卸载位置安装工业视频监控器，操作人员要时刻监视给煤点的溜煤情况，当发现煤仓掉下钢钎、金属物件、大块矸石或出现大量积煤时要立即停机处理，以免损伤皮带。

第七十九条、巡视人员要坚守岗位，认真巡视皮带，若发现皮带跑偏、撕边、设备异响等不正常情况时要立即打信号停止设备运转。情况紧急时拉动拉线开关，实现紧急停机，并将情况告知机头操作室司机，待查明原因并处理完毕后方可恢复运行。

第八章

瓦斯抽放泵

第八十条、抽放站及附属设施应有安全可靠的双回供电线路，泵房内电气设备、照明和其他电气、检测仪表均应采用矿用防爆型，防雷极地装置要符合供用电管理规定的要求。

第八十一条、电控系统应具有过流、过压、欠压、过负荷、断相及漏电等安全保护，且均应为失效安全型，即任何一项保护起作用，瓦抽设备均停机，设备运行过程中每天试验或检查一次。

第八十二条、推广采用后台监控系统，应具有运行状态显示、电气故障显示、保护项目显示、电源指示，按钮和指示灯应布置整齐、有序，并有简要功能标识，不同功能的按钮和指示灯按常规配以不同的颜色。

第八十三条、站房及站房周围20m范围内禁止有明火。第八十四条、瓦抽设备每隔15天停机一次，冲洗泵内脏物，检查零件的完好情况； 运行一年后，将泵体全部拆开检查叶轮、侧盖、气体分配器是否有损伤痕迹并进行除垢，检查各种配合间隙是否正常，轴承磨损情况等，如有不符合要求之处，必须及时修复或更换。

第八十五条、瓦斯抽放供水水质为中性软化水，应保持水质符合要求，每周化验一次，水质硬度超标应及时更换。

第八十六条、新设备运行当中每隔7天加一次油，一个月后每月加一次；每运转80天更换一次轴承体内的润滑脂；每年至少清洗轴承1次，注入润滑脂量充塞空间的2/3。

第八十七条、抽放泵主电源断电矿井瓦斯抽放系统必须能监测抽放管道中的瓦斯浓度、流量、压力、负压、温度和一氧化碳等参数，同时监测抽放泵站内瓦斯泄漏等。当出现瓦斯抽放浓度过低、一氧化碳超限、泵站内有瓦斯泄漏等情况时，应能报警并使抽放泵主电源断电。

第八十八条、泵站内必须设有登记薄，值班人员必须详细记录，妥善保管，以备检查；凡外来人员参观学习时，不得在交接班和排除故障时进行；不经批准，不得摄影，绘图，抄录技术数据。

第八十九条、除值班人员外，任何人进入时均要进行登记。除本部门管理维护人员外，其他人员进入车间必须有矿领导或机电部门领导陪同。

第九十条、发生事故时，值班人员应根据事故性质情况切实保护好现场，作好记录，及时汇报机电管理部门、调度室值班领导，如须进行抢修时，首先抢修，不得使事故蔓延，扩大。

第九十一条、泵站内不得带入和放置与设备运行无关的物品，如：有毒、有害、易燃、易爆的物品以及其它杂乱物品等。

详解冀中能源煤矿资产注入 第3篇

孔铭：此次收购市场是早有预期，只是6月刚刚斥巨资宣布收购集团内蒙煤矿资源后，仅隔两个月，再度收购母公司资产有点超预期。本次收购山西煤矿资源增加上市公司的可开采煤炭资源，提升估值水平，化解市场对公司成长性的疑虑，同时，也拉开公司新一轮收购集团资产的序幕。新增的煤炭产量对公司下半年，乃至明年都会产生显著影响。

《动态》：山西冀中手中有哪些煤矿资源？对提升冀中能源下半年业绩有多大帮助？

孔铭：由于本次公告仅仅是公司与冀中集团签订了 《股权转让协议》，未公告相关的资料，因此，我们只能从过往的资料推测注入的资产。山西冀中成立于2009年底，在山西煤炭资源整合过程中，山西冀中统筹协调冀中集团在山西省的煤炭资源开发管理。山西冀中分别参与了山西太原、晋中、吕梁、左权、临汾等地的资源整合。整合的煤矿面积为94.5平方公里，合计煤炭可采储量为6.14亿吨。大致估计产能在500万吨左右，煤种主要为主焦煤。此外，2010年10月，山西冀中收购了山西孝义金晖能源有限公司所持有的山西金晖煤焦化等公司的51%股权，金晖能源公司旗下共有13个煤矿，合计产能达到1230万吨，煤炭总资源量达到10.29亿吨；山西冀中控股金晖能源下属的5个煤矿，估计也有500万吨左右的产能。两者相加，山西冀中将可为上市公司新增1000万吨的产能。2011年上半年公司原煤产量1750万吨，预计全年上市公司产量3500万吨，山西冀中注入的煤矿产能约为当前总产能的28%左右。具体数字最后还要看公司后续相关公告，但肯定不会少于500万吨的产能。如按公司2011年中报存量煤矿产煤情况作为基础，假设公司对应焦煤权益产量为最低限度的500万吨，预计股权对应的净利润约为9.42亿元。2009和2010年注入资产实现净利润分别为5.78和7.78亿元。因此，本次山西冀中的资产注入按最保守的预算也明显优于前两年的资产注入。同时，上半年成功收购内蒙古乾新煤业和武媚牛各51%的股权，增加资源储量1.45亿吨，增加成熟产能180万吨，这些也将在下半年开始贡献业绩。因此，公司三、四季度业绩环比大幅增长将毫无悬念。

《动态》：周期股里能预见下半年稳定增长的还真不多，再说山西冀中主要是焦煤，这对冀中能源更是锦上添花。

孔铭：从焦煤行业基本面来看，随着稀缺性煤种保护性开采政策的推出，未来焦煤供给增速低于其他煤种为大概率事件；从需求层面来看，下游需求平稳增长。焦煤供需仍存在需求缺口，预计年内焦煤还将再次提价，因而，作为业绩弹性最大的焦煤公司，焦煤价格维持高位有助于公司业绩的稳定增长。

《动态》：下半年冀中能源还有哪些值得关注的看点。

煤矿大型固定设备节能管理研究 第4篇

1.1 煤矿大型固定设备的分类

主提升的绞车、以及皮带机、供电方面的主变压器、供配电开关、电缆和中央水泵房、采区水泵房;煤矿开采工作中的相应工作设施、大量的运输设施等都属于煤矿大型固定设备的统筹范围内。另一方面, 煤矿企业方面针对电控系统以及交流系统等都进行了全面整体的构建, 被称作“TKD”系统和“KKX”系统。在具体的调速流程中针对转子串电阻调速方式的应用, 由于其转差能力的应用程度较高, 在转子电阻方面的应用过于高, 导致工作效率和工作质量一直呈现停滞不前的现状, 其调速性能得不到提升。

另一方面, 为了提高提升机在运作过程中的实时监控功能以及相关策略, 则提升机方面需要进行负力提升之后将电能快速的运输到电网中;同时针对电控系统的应用则需要加强对其相应控制器的应用。由于对主排水泵方面的应用设施的消耗过于大量, 导致其工作质量也一直低下。因此要结合其变频调速技术展开创新工作, 使得其用电量可以得到高效的测试应用。

1.2 煤矿大型固定设备的资金应用方面

由于煤矿企业针对大型固定设备这一方面所投入的资金是定额性质的, 因此使得设备在高效应用方面受到了相应的制约。在这一制约背景下, 使得水泵的应用效率始终无法得到提升, 其消耗程度过于高, 从而导致其运作效率和运作质量都过低, 不能满足水泵排水工作的实际标准。同时我国的国有企业方面针对电缆的采购应用也过于集中化, 在煤矿企业自身对大型固定设备资金的管理工作中, 也对设备资产相应的管理;在这一部分的管理中, 开采设施属于其中, 企业对于这一系列采购也有着集中性的特征[1,2,3]。

2 煤矿大型设备中存在的部分不足之处

2.1 能源供应方面

交流异步电动机在煤矿大型固定设备中有着高效的应用, 其结构模式较为简单化。而且其价格方面的定位也普遍较低, 维修范围以及应用程度较为广泛, 在矿井提升机方面的应用较为普遍。在我国社会经济飞速发展的背景下, 使得对能源方面的需求逐渐的提高, 因此在国民经济的建设中要提高对能源供应的重视程度, 使得提升机在完成工作之后, 在进一步利用其中的变频调速技术开展改革工作, 使得其用电程度可以得到实时的监测。

2.2 水泵排水方面

由于煤矿对于排水方面的要求过高, 但是其投入资金方面有所限制, 使得煤矿大型设备的应用方面有所制约;导致其水泵排水在工作过程中的工作质量始终无法得到提高, 其消耗程度又过高。因此要针对HGB以及PJ类型的多级离心泵进行改革创新, 使得矿井内部的主要排水系统可以提高节能的高效性, 使得其节能现实意义可以得到全面的体现。我国煤矿企业需要针对大型的固定设备进一步的改革创新, 使得其节能意义得到明确;伴随着逐渐提升的大功率电力电子技术, 其变频调速方面的功能也得到了提高, 从而提高了自身工作的高效率意义以及高质量意义, 由于其节能实效性较为显著, 所以矿井方面对其的应用也逐渐得到普及。

3 针对煤矿大型固定设备所开展的相关节能策略

为了能够进一步将电动机设备的无极调速实现, 要加强对绕线转子以及电动机方面在调速机能方面的运行状况的监管力度。另一方面, 由于煤矿大型固定设备有着多元化的类型特征, 同时其操作程度也过于复杂化;所以大型设备在能源消耗量方面难免过于高, 并且出现故障时所展开的维修费用也较高。要进一步加强煤矿中系列大型设备的节能管理工作, 从而提高煤矿企业自身的经济效益以及社会效益, 在这一背景因素下, 针对煤矿大型固定设备的主要特征, 对其节能管理工作做出了更进一步的研究分析。

3.1 针对变频器的实际应用

为了将提升机工作过程中的负力提升能够有效的将电能成功的运输到电网中, 同时使得电控系统方面可以更进一步的对控制器展开高效应用, 使得变频调速技术手段可以得到实时的改革创新, 同时由于前文所提到的资金支持方面的欠缺, 使得水泵排水工作的实际意义得不到展现, 导致其工作质量低下[4]。

3.2 对电动机的节能应用

在矿井内部的水泵电动机设备方面主要针对YB2类型以及Y2形方面展开应用, 使得JS系列电动机得以替代。其主要原因在于JS系列电动设备的工作质量始终无法得到提升, 没有遵守我国针对节能展开的要求。

3.3 针对添加剂的高效应用

在煤矿大型固体设备的应用中, 其添加剂的主要使用来源于博纳士纳米工业齿轮油方面的添加剂, 使得其大型设备在正常运作过程中所产生的摩擦损伤状况得以相应的减缓;另一方面, 由于这一添加剂的抗氧化水平较高, 使得设备对于油的更换周期得到延长。

3.4 针对大型固定设备的节能管理工作

煤矿企业方面需要将自身所具备的大型固定设备的管理技术以及监测技术等进一步改革创新, 使得相应设备可以得到更加高效的应用。另一方面要针对效率较为低的固定设备开展实际的技术创新、改造工作, 使得用电方面的考核力度可以得到增加, 其用电量也可以得到极高效的控制管理, 使得大型固定设备的用电量可以得到控制, 同时对用电成本进行了有效的节约管理, 并且其投入资金得到缓解。

3.5 将风道的清理工作进一步加强

相关工作人员可以将风路以及风门方面的管理工作进一步加强, 定时展开对空压机方面过滤器的清理工作, 有效的降低了其风阻值, 使得其漏风损失方面也得以降低。同时在提升机以及输送的实际过程中, 需要及时灌满车, 将提升机工作方面的管理内容进一步加强, 严禁出现空管输送的现象, 使得能源资源的消耗量得以全面整体的降低[5]。

4 我国煤矿大型固定设备的节能任务

第一, 在工作过程中, 要具体完成其所提出的节能要求的煤数值。同时结合我国每一年所更新的内容要求, 将节能工作中的煤用量进一步妥善完成。

第二, 要及时地和之前用水程度高低展开对比。同之前用水程度的比较工作, 可以将其中暴露的弊端加以分析, 将可以节省的环节减去, 使得其能源得到节约保护, 同时提高了自身的经济收益。

第三, 要针对成本以及电能展开科学的节能应用。使得成本以及能源的消耗都尽可能的降低, 加强其运作强度。

第四则要明确节能管理工作的负责人员, 从而使得工作人员的节能意识和责任意识得以提高, 将内容下发至每一工作者的工作流程中;构建奖惩制度, 不定期的实施监督管理活动, 使得节能管理的实效意义得以明确。

第五, 要将煤矿能源的使用状况进行科学的分配, 同时工作人员的工作也可以得到合理分配, 推动了煤矿工作运行的可持续发展。

5 总结

综上所述, 我国煤矿产业中的大型固定设备必须要加强节能管理工作。要将节能意识和责任意识落实到个人, 对积极的节能观念进行传播, 对大型设备展开及时的改造工作。严格遵守国家制定的相应制度, 对节能技术展开应用, 使得煤矿产业的成本可以得到合理控制, 从而推动我国节能工作的开展。

参考文献

[1]夏万举.浅谈煤矿大型固定设备的节能管理[J].中国新技术新产品, 2015 (12) :76.

[2]鲍长福.煤矿大型固定设备节能管理实践[J].矿山机械, 2010 (16) :87-88.

[3]杨臻.基于节能降损的煤矿设备管理措施探究[J].中国高新技术企业, 2013 (25) :87-88.

[4]李健伟.煤矿井下掘进设备的节能方式应用研究[J].科技创新与应用, 2013 (32) :117.

采矿大专班煤矿固定机械及运输设备 第5篇

练习题

1、井工矿运输、提升工作的任务是什么？

2、井下运输设备应该满足哪些要求？

3、刮板输送机有哪些组成部分？各组成部有什么作用？

4、刮板输送机适用于什么条件？与其它输送机相比有什么优点？

5、按刮板链的布置和数目分，常见刮板输送机可分为哪几种？按功率大小可分为哪几种？

6、使用液力偶合器有哪些优点？简述液力偶合器工作原理。

7、刮板输送机的附属装置有哪些？都有什么作用？

8、刮板输送机的安装、运转应注意哪些事项？

9、带式输送机适用于什么条件？与其它输送机相比有什么优点？

10、带式输送机有哪些组成部分？常见带式输送机有哪些类型？

11、输送带结构是什么样的？按覆盖层和带芯的材料分可分为哪些类型？

12、输送带、托辊、拉紧装置、清扫器在带式输送机上有什么作用？

13、输送带跑偏的原因有哪些？提高带式输送机牵引力的措施有哪些？

14、矿用车辆有哪些类型？矿车有哪些类型？

15、矿用电机车机械结构包括哪些？弹簧托架、制动装置有什么作用？

16、《煤矿安全规程》对井工矿用电机车的使用有哪些规定？

17、矿用自卸汽车传动方式有哪几种？各有什么特点？

18、矿井提升设备的任务是什么？按提升容器、提升机构造、井筒形式提升系统可分为哪些？

19、提升系统由哪些部分组成？主井提升系统与副井提升系统有什么区别？

20、提升容器有哪些？各用于什么提升系统中？

21、防坠器有什么作用？防坠器有哪些类型？

22、举例说明防坠器的结构组成和工作原理。

23、钢丝绳的结构如何？绳芯有什么作用？

24、按捻制方向和捻制方法来分，钢丝绳可以分为哪些类型？

25、异型股钢丝绳主要有哪些形式？异型股钢丝绳有什么特点？

26、矿井提升用钢丝绳选择原则是什么？

27、矿井提升机按工作原理分可分为哪些类型？提升机组成部分是哪些？各组成部分都有什么作用？

28、深度指示器有哪些作用？深度指示器有哪些类型？各有什么特点？

29、提升制动系统有什么作用？有哪些类型？各有什么特点？

30、确定提升机卷筒中心位置与井筒中心的位置参数有哪些？有哪些规定？

31、提升机调绳离合器有什么作用？为什么要进行调绳？

32、画出箕斗提升和罐笼提升的速度图，说明它们有什么不同？

煤矿固定资产管理 第6篇

《礼记中庸》:“凡事预则立, 不预则废。”要想在激烈的市场竞争中牢牢掌握主动权, 始终占有一席之地, 必须精心打造企业的核心竞争力, 做到“人无我有, 人有我新”。作为煤矿企业财务管理人员, 笔者拟在本文中对煤矿企业固定资产中的电子设备管理存在的问题, 以及如何提高财会、资产管理人员的整体素质, 谈几点意见, 旨在抛砖引玉。

一、煤矿企业固定资产中的电子设备管理存在的问题

煤矿企业固定资产是企业行使各项职能, 开展生产、采购、供销、维修、物流以及各种行政管理活动, 维持企业正常运转和完成各项生产、工作目标的物资基础。加强煤矿企业固定资产管理能够合理配置企业经济资源, 构建节约型社会, 以最小的投入获取最大的效益。但是, 目前我国一些煤矿企业固定资产管理中存在着许多问题, 关于大的固定资产方面的问题已有许多有识之士进行了论述, 本文只是对其中的电子设备管理问题作一分析。

电子设备, 通常认为是由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成, 应用电子技术发挥作用的设备, 包括电子计算机, 控制的机器人, 数控或程控系统等, 最低折旧年限为3年。各单位可根据自己的实际情况参照确定:电脑、手机、电视机、空调、冰箱、洗衣机、微波炉、打印机、传真机、一体机等都属于固定资产中的电子设备。由于煤矿企业高管大多重视和控制煤炭生产安全、产量、可控成本费用、经营利润等主要考核指标, 没有将企业的固定资产管理特别是不起眼的电子设备管理放在眼里, 因此, 给这类资产的浪费、流失造成了很大的漏洞。主要表现为以下方面:

1. 企业管理制度不健全, 电子设备在购置、使用、处置等环节都存在管理漏洞。

许多二级单位在申请、购置电子设备时, 往往都是考虑自已的方便, 认为只要别的部门有自己部门就应该有, 否则脸上无光, 而且借人家的使用还低三下四。分管领导则是碍于下属的情面, 没有严格按照制度执行。笔者就曾在一家煤矿企业遇到这样的事:财务人员拿着申请表走进总会计师办公室, 要求购买一台最新款式的复印机, 说购买后先放在总会计师办使用。总会计师问:“你们原来的那台呢?”财会人员说:“功能不全, 有些过时了。”总会计师没有再说什么, 大笔一挥, 签了字。上万元的资产就这样搞定了。至于最新款式的复印机是否需要, 具体由谁使用, 旧的复印机如何处理, 都不得而知了。

2. 存在着“重购轻管”现象。

一是在电子设备购置环节, 许多单位存在着盲目采购, 攀比采购, 重复采购的现象。有的采购人员与供应商有着千丝万缕的联系, 小到电视机、洗衣机、微波炉, 大到电脑、程控设备都能绕过招标环节搞定。还有的“化整为零”, 回避采购制度, 私下交易, 暗箱操作, 加大了采购成本。二是在电子设备的使用和处置、保管环节, 登记制度不健全, 责、权、利不清, 缺少必要的管理与记录环节, 往往是过一段时间就自动消失了。特别是家庭可以使用的如数码相机、电脑等, 缺失尤其严重, 在企业中造成了不良影响。

3.“人走物无”, “物随人走”问题严重。

近年来, 煤矿企业合并、撤销、转产状况增多, 企业高层以及二级单位负责人调整、升迁频繁。许多企业存在着“人走物无”, “物随人走”现象。特别是涉及到上级主管部门任职的高管, 更是“老虎吃刺猬无从下口”。只好将其长期挂账, 或想办法核销。

二、如何加强煤矿企业固定资产中的电子设备管理

当今社会, 焦虑已成为现代人的心理病。有分析认为, 中国正在进入“全民焦虑”或者说是“公民焦虑”时期, 这正是现代化路上的阵痛。别人没有的自己要有, 别人有了的, 自己更要有还要比你们的好。至于这物件有多大用, 利用率是多少, 另当别论。反正是企业买单, 不掏自己腰包。正是由于这种心态, 导致前文所述向总会计师要求购买更新、更多功能的进口复印机的现象屡见不鲜。因此, 笔者认为要想解决煤矿企业固定资产中电子设备重复购置, “人走物无”、管理混乱的问题, 必须从源头抓起。

1. 全面提高煤矿企业固定资产管理的意识, 强化资产管理观念, 严格审批制度。

企业高管要以身作则, 摒弃那种只看利润, 不管支出, 尤其是对电子类物品不放在眼里的错误认识。一切按规章制度办理, 不能绕过制度走特殊通道, 避免一拍脑门就大笔一挥的现象出现。只有高管人员严格按组织程序执行各项制度, 财务管理人员才能有效地执行和落实相关的法律、规章、制度, 才能全面提高综合管理水平。要确立各单位主要领导为全面负责人, 分管领导为分管责任人, 部门领导为直接负责人的三级管理负责制。

2. 建立科学、明晰、合理的固定资产管理组织结构和责、权、利运行体系, 确保资产安全。

各单位要建立健全固定资产中电子设备购置、验收、保管、使用、处置等一整套管理制度, 特别是对体积小, 费用高, 使用人群广的高科技产品, 更要责、权、利明确, 职责分明。健全电子设备购买评估审批制度与入账手续, 保证“买的需要, 用的放心, 存的用心”。账账相符, 账实相符, 有详细的固定资产台账、保管账、出入账等管理账簿, 同时还有专人定期或不定期地进行电子设备盘点, 一旦发现账实不符, “人走物无”的现象, 一查到底, 通过纪检、监察、审计等部门及时追回物品, 避免资产流失。

3. 企业财务管理人员要全面提高自己的业务水平与政治素养, 加强责任心。

要严格执法, 秉公办事, 履行职责, 黑白分明, “不越雷池一步”, 时刻将组织的信任与群众的委托放在心里, 拒绝一切不合理的要求。企业领导要给予财务管理人员有力的支持, 解决他们的后顾之忧, 让他们学会用法律来保护企业的财产和自己的权益。

4. 要大力推进煤矿企业的信息化建设, 将固定资产包括电子设备全部纳入计算机管理。

加强使用单位、使用部门以及使用个人的相互制约, 切实提高使用效率, 同时还可以及时、准确地统计各种报表, 有利于开展成本核算, 为合理配置、有效使用和更新报废固定资产提供翔实、可靠的依据。

5. 要将现代化管理手段引进煤矿企业内部, 加强内部成本核算管理, 有偿使用各种固定资产, 包括电子设备。

也许有人会不以为然, 认为使用一次数码相机, 也要成本核算, 未免有些小题大作了。事实并非如此, 要知道任何固定资产在使用过程中, 其价值都是要逐渐转化到企业的产品成本中的, 所以电子设备的使用寿命的长短, 利用率的高低, 直接影响企业的产品成本, 进而影响企业的经济效益。因此, 只有用市场调节的方式, 开源节流, 巩固老资源, 培植新资源。只要把成本核算、成本管理目标落实到每个单位、每个部门、每个班组以及每个人头上, 盲目申请购置电子设备, 重复购置, 闲置浪费现象就会大幅度减少。从而使企业的资源得到有效的使用。

三、结束语

《大学》中言:“心正而后身修。欲修其身者, 心先正其心。”对于一个优秀的管理者, 合格的财务管理人员, 修身是关键, 欲服人, 必先自信之;欲将人, 必先自立之。如果一个管理者有良好的素养和行为, 对内, 在下属面前才会有很好的威望;对外, 才能在企业之间有良好的声誉。举一个不一定合适的事例, 最近, 某省有一些煤矿企业给农村低保户献爱心, 送“温暖煤”到户, 结果送去的煤炭中有很大一部分是敲不开, 烧不化的石头。好事办成了坏事。结果惊动了省里领导, 一路查下来, 撤掉了25名相关人员, 有乡镇领导, 也有煤矿高管。此事又一次充分证明, 无论做任何事, 都要心底无私才能天地宽, 才能让广大的群众信服, 也才能获得经济与社会效益双丰收。

参考文献

[1].丁文冀.浅议煤矿企业的机电设备固定资产管理.品牌 (理论月刊) , 2011 (3)

[2].张凤敏, 姚秀丽.浅议如何加强医院固定资产管理.经济师, 2011 (4)

浅析煤矿固定设备维护 第7篇

煤矿上的生产条件和环境对固定机械设备的安全、检修、维护有了更高的要求。我国煤矿固定设备大部分是机电设备设施, 其维修维护费用、能耗以及电耗等开支要占成本中的很大一部分比例。目前煤矿的固定机械设备在使用中都有不同程度的磨损, 零件的失效等现象, 这会造成煤矿固定设备的运行精度低、故障的发生率高。许多设备已经配有温度、转速、压力等在线监测设备, 这些还不能满足设备维护的需要。煤矿固定机械的维护检修是要求有参数确定, 科学完善的监测已经是设备的维护者和开发者积极探索的问题。

2 煤矿固定设备的管理

2.1 固定机械设备的技术完善

煤矿的固定机械设备的先进与否关系到煤矿在市场竞争的地位。技术装备是煤矿运营的基础力量, 也是提高竞争力和经济效益的保障。要使煤矿企业的生产效率提高, 就必须依靠科学的手段和先进的机械设备来完善固定设备的技术。在固定机械设备技术完善上, 要采用先进的生产工艺, 并且要求设备技术小组对一些疑难问题进行分析研究, 以确保不断完善更新设备技术的缺陷。依靠科学的力量运用新的生产技术、新材料来完善固定机械设备技术。

2.2 执行岗位责任制

煤矿固定机械设备的检修工作者都是非常重要的工种, 尤其是大型的机械设备。在机械设备运行过程中需要有值班人员不断的监察, 以保证设备的正常运行, 避免突发事故。当设备处于备用状态时, 也需要设备的管理人员定期进行检查, 以保证设备在需要运行时能够及时运行, 定期的检查还可以避免一些零部件老化生锈。严格执行岗位责任制时, 设备操作人员要严格执行操作规范, 严禁违规操作, 当工作人员发现设备运行异常时, 要及时进行处理, 排除故障。将煤矿固定设备的使用、维修的责任落实到个人, 可以延长煤矿固定设备的使用寿命。执行岗位责任制还可以提高员工的责任心。

2.3 加强煤矿固定机械设备的信息技术建设

信息技术的发展使各种领域都变得非常明了, 信息资源的共享实现了资源的有效配置。煤矿的机械设备在维护方面也需要信息技术的辅助。实践表明, 设备维护的好坏关系到煤矿安全生产的问题。在固定设备维修中, 信息数据的系统处理显得尤为重要, 运用信息技术来管理维护, 让机械设备的管理实现信息化。加强煤矿企业的信息技术建设, 设备选型、安装、调试、维护的过程都会显得系统, 有条理。所以, 逐步加强煤矿固定设备的信息技术建设是提高管理维修的效率的重要步骤。

2.4 建立系统监控与设备体系

系统监控是为了设备管理人员随时都能了解设备的运行状况。依靠计算机技术将系统监控与设备相联系到一起, 实现自动化控制。煤矿的机械设备设计方面, 要按照规范进行设计, 本着不再设计环节上留下安全隐患的准则, 将设计规范进行到底。在机械设计煤矿在购置机械设备时要进行拆机检验、性能测试, 以保证系统控制与设备的关系建立能够顺利进行。

3 煤矿固定设备维护要点

3.1 提高维修员工的整体素质

煤矿固定机械设备的使用、维护都需要专门的工作人员来操作, 这就要求维修工作人员具有较高的技能、较高的素质, 员工具有了这些素质才能在实际工作中对设备运行出现的突发状况能够及时处理。管理者要为员工树立较好的榜样, 掌握科学的管理维护设备的方法, 才能实现设备的现代化维护。在加强设备维修员工整体素质的同时, 也提高了煤矿的生产效率和市场的竞争能力, 所以, 领导者要重视这方面的建设。

3.2 正确认识煤矿生产和固定设备的维护

任何机械设备都要进行日常的维护, 尤其是煤矿固定设备的日常维护和保养。煤矿的生产一般都是不间断的连续生产, 所以, 各种固定设备的磨损会很大, 日常的维护就显得非常重要。将设备的日常维护落实到个人, 并且在检修过程中要有专业人员的参与, 以避免一些事故的发生。设备的日常维护还需要人力和物力的支持, 有些煤矿为了增加经济效益和生产量, 往往忽视对煤矿固定设备的维修工作, 这会很容易出现带病作业的情况, 事故发生的概率就随之上升。所以, 这就需要设备的管理维护与日常的生产得到正确的认识。设备维护要在不影响正常生产的条件下进行, 及时消除安全隐患, 合理的把预防与计划维修相结合, 达到能够避免事故发生的标准。

3.3 煤矿固定设备的更新

煤矿固定设备的更新主要就技术方面的更新。技术方面的更新起主导作用, 在固定设备维护费用要比更新的费用大很多时, 可以考虑将陈旧的煤矿固定设备淘汰, 购置先进的设备。煤矿固定设备的技术更新主要就是将设备的系统运用计算机技术升级, 不一定等到机械设备的老化再将其淘汰, 当市场上出现新的产品, 也即出现性能比较好、效率更高的新设备时也可以考虑将煤矿固定设备更新。同时, 还要考虑到经济预算方面, 综合各种因素来决定设备的更新。在具备以上的条件下, 及时更新设备的技术, 可以提高煤矿的生产效率。

3.4 机械设备的信息管理

由于大部分煤矿已经将信息技术应用于日常的生产管理中, 所以, 依据计算机系统所接收的信息和经过处理的信息是非常重要的, 信息资料可以为维修工作提供准确的基础资料。信息系统与设备建立的联系还可以提供设备的监测报告, 这样就可以有根据的、科学的判断机械设备的运行, 为维修工作提供了很大的方便。

4 结语

总之, 为了提高煤矿的生产经营效率, 就要在设备管理、日常维护上给予足够的重视, 只有保证设备的正常运行, 煤矿的各方面的提高才有意义。煤矿固定设备的合理的维护和维修工作不仅让机械处于长期的运行状态, 还可以提高维修人员的工作水平, 为煤矿的正常生产、安全保证打下了良好的基础。

摘要：本文简要描述了煤矿固定设备的维护管理技术。针对煤矿固定设备的使用情况, 其管理者要注意建立一套完整的管理体系、监控设施以及完善的维修技术。为了保证煤矿固定设备的正常使用减少或者避免各种事故的发生, 设备的操作人员要正确掌握煤矿固定设备的技术, 还需要定期的检修, 以延长设备的使用寿命。

关键词：煤矿固定设备,设备检查,维护

参考文献

[1]刘小勇, 刘志斌.浅谈煤矿机械设备维护措施[J].科技与生活, 2010 (9) .

[2]尹杰.煤矿机械设备自动维护技术[J].中国科技财富, 2008 (8) .

[3]李爱厚.状态监测在设备预测维修中的应用[J].中国矿山工程, 2008 (2) .

[4]马金才.煤矿综采机械使用问题分析与维护[J].科技资讯, 2010 (16) .

[5]张全启.煤矿机电设备维护及更新改造技术初探[J].科技风, 2010 (21) .

煤矿固定资产管理 第8篇

1 煤矿紧急避难硐室的类型

我国煤矿开采事业的快速发展, 使得煤矿井下紧急避难硐室也有了相应的发展和完善, 逐渐变得更加多样化和特色化[1], 那么从当前煤矿矿井中所使用的紧急避难硐室类型来看, 主要包括有三种:

1.1 永久性避难硐室

这种避难硐室在目前的矿井中应用也很普遍, 也可以称之为是固定式避难硐室。它是在煤矿矿井巷道的两侧地层中直接挖掘形成的, 一般来说, 主要布设在主巷或者是紧急逃生的线路上。从它的实际作用发挥来看, 它大多数情况下是直接作为整个煤矿开采区的紧急避难场所的, 它所提供服务的范围较广, 服务的时间一般是在10年以上。

1.2 临时性避难硐室

这种避难硐室类型一般是设置在采矿区的内部的, 服务的范围相对较小, 主要针对于2~3个工作面范围内的工作人员, 服务的时间年限基本上是在3年以上。通常情况下, 当一个地方的开采工作完成之后, 它的作用就失去了, 它的设备会被转移到下一个新的临时性避难硐室的建设中, 这也是由其自身的使用特性来决定的[2]。

1.3 移动式救生舱

这种避难设备属于是一种舱体式结构, 可以对其进行装置或者是吊装、拖动部件, 可以在开采巷道中进行自由的移动, 它会随着工程的进度变化而变化, 以便于随时为开采人员提供避难空间, 保障他们的人身安全。

2 矿井避难硐室建设的基本要求

2.1 避难硐室位置的合理选择

避难硐室设立的目的就是对开采人员起到保护作用, 一旦发生危险情况, 可以给井下开采人员提供一个安全的场所, 因此, 它的选址就显得十分重要。一般来说, 开采区的避难硐室需要建立在顶板完整、围岩完整以及支护有力的独头巷道内, 这样可以确保危险出现时污染空气的渗入, 保证硐室内空气的干净。对于固定式避难硐室来说, 要选择在煤层或者是岩层中, 并且确保这些煤层或岩层具有足够的强度, 并且非可燃料保护厚度合适[3]。

2.2 避难硐室的强度要求

对于避难硐室来说, 要保证其作用的最大化发挥, 就要保证其周围巷道的顶板支护有足够的强度, 达到固定式支护的要求, 例如车场、存料场以及风桥等都是避难硐室的最佳选择, 需要注意的是, 如果避难硐室的服务时间很长的话, 就需要定期的进行维护检修。

2.3 密封性能良好

一般来说, 避难硐室内部是处于正压状态的, 它的压力会比外界压力稍高, 一般会高出250Pa左右, 如果出现负压则是不满足避难要求的, 这是因为井下开采工作人员并不是一次性的进入到避难硐室中的, 如果是正压状态的话, 就可以避免因为门的频繁闭合所导致的污染气体进入, 此外, 正压状态也可以隔绝污染气体的进入。

2.4 室内基本功能完整

所谓的避难硐室, 就是可以在危险发生时给井下开采人员提供一个安全的环境, 在矿井开采系统受到严重损害时还可以发挥安全作用, 这就客观的需要它的运行系统具有独立性, 和矿井井下运行系统区别开来, 可以满足人们的基本生活条件, 例如室内淡水、食物、氧气等的供应, 常见的氧气供应装置有瓶装氧气以及废气再生装置。

3 固定式避难硐室的实际应用

固定式避难硐室在实际的矿井井下应用中具有一系列的优势特点, 例如容纳人数多、节省巷道空间、救援设备齐全等。那么依据于它的这些特点, 我们就可以对固定式避难硐室再做进一步的细化, 即永久固定式避难硐室和临时固定式避难硐室。

3.1 永久固定式避难硐室

3.1.1 硐室的结构设计

首先, 规模。一般来说, 永久固定式避难硐室的人员容纳规模是在100~200人之间, 具体的人员容纳设计, 还需要结合煤矿所处的实际位置来综合确定。其次, 整体尺寸。从某一煤矿的避难硐室设计来看, 它是设置在连接于轨道上山与皮带上山之间的巷道之内, 它的两端各留出距离为5m左右的自身防护距离。第三, 支护。支护包括临时支护、一次支护、二次支护以及三次支护。临时支护是前期施工所采用的金属前探梁;一次支护的巷道断面属于是半圆拱形形状;二次支护是单层钢筋混凝土;三次支护采用钢筋混凝土壁后直接注入填充材料, 起到密封和缓冲的作用。

3.1.2 防爆密闭门的设计

矿井井下一旦发生了危险事故, 避难硐室就要发挥阻隔作用, 那么它的防爆密闭门就要有足够的耐高温性和耐冲击性。材质选择上以16Mn钢为准, 按照快捷、手动、灵活的原则进行设计, 一定要保证逃生人员可以及时的开关门。

3.1.3 防爆密闭墙的设计

除了防爆密闭门要符合设计的标准, 对于防爆密闭墙的设计来说, 同样也需要满足避难的要求, 除了要具有耐高温性和耐冲击性外, 还要采用C40强度的混凝土结合配筋来满足要求, 墙体的形状设计要设计成楔形。

3.2 临时固定式避难硐室

临时性的固定式避难硐室也属于固定式的一种, 它对于避难硐室的空气供应主要是采用引入矿井井下的压风管路来实现的, 与此同时, 设计人员也有全面的考虑, 为了确保在压风系统失效状况下, 逃生人员可以继续生存, 在其内部设置了一个空气一体化机器, 它可以吸收人们呼出的二氧化碳, 进而释放出氧气。相对于永久固定式类型来说, 它的一个明显特点就是有效解决了因为地质条件不适宜进行钻孔处人员的逃生需求, 在很大程度上延长了逃生人员的避难生存时间, 可以为下一步的救援工作带来很大的便利。

3.2.1 功能设计方面

它和永久性固定式避难硐室的防护作用相差无几, 主要考虑等的危害有瓦斯突出、瓦斯涌出以及火灾爆炸等事故。

3.2.2 结构设计方面

这与永久性固定式避难硐室的结构设计都是一样的, 所涉及到的构造以及要求瓦全一致。

4 总结

随着我国煤矿开采事业的快速发展, 矿井井下的安全施工问题越来越受到人们的关注, 避难硐室作为在紧急事故发生时为人们提供安全的避难空间的设施, 它的类型也逐渐多样化, 固定式避难硐室有容纳人数多、节省空间等的优点得到了大范围的推广普及。

参考文献

[1]张建.井下避难硐室系统在煤矿应用[J].电子世界, 2013 (19) :166-168.

[2]胡姣丽.煤矿采区永久和临时固定式避难硐室建设[J].山西煤炭, 2010 (07) :71-72+82.