模板问题论文范文
模板问题论文范文(精选12篇)
模板问题论文 第1篇
1 全国房屋建筑和市政工程施工安全现状
目前建筑施工安全形势不容乐观, 主要表现在以下两方面:
1) 事故总量仍然比较大。2013年的全国房屋市政工程安全事故总起数为505起。
2) 较大事故还时常发生。2013年全国发生建筑施工安全生产较大以上事故28起, 其中模板坍塌事故13起, 占事故总起数的46.43%。
这些事故给人民生命财产带来了重大损失, 也造成了极其不好的社会影响。
2 现行管理规定和措施
1) 国家和各省市出台了很多有关安全生产的法律、管理制度和技术规范。为了减少和避免建筑施工安全事故的发生, 政府主管部门相继出台了一系列的安全法规和技术标准。最早提及建筑施工各参建方有关建筑安全内容的法律是1998年3月1日施行的《中华人民共和国建筑法》。该法是建筑行为总的指导方针, 在内容上比较概括。2002年11月1日施行的《中华人民共和国安全生产法》进一步明确建筑施工企业必须取得安全生产许可证和建立安全生产管理制度。2004年2月1日, 国务院又颁布了《建设工程安全生产管理条例》。该条例详细规定了各参加主体的安全责任, 为遏制建筑安全事故的发生起到了极其重要的作用。在国家颁布各种安全法规的同时, 国务院建设行政主管部门也相继推出了相关安全技术标准, 如GB 6067-85起重机械安全规程、JGJ 130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范、JGJ 146-2004建筑施工现场环境与卫生标准、JGJ 162-2008建筑施工模板安全技术规范。针对危险性较大的分部分项工程, 住建部2009年5月13日颁布了《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 (建质[2009]87号) 。该办法的施行使得危险性较大的分部分项工程施工和监管工作有法可依, 大大的减少了建筑施工群死群伤事故的发生。
2) 执行存在困难, 原因就是施工费用问题。以上法规和技术标准的颁布实施, 在很大程度上减少和控制了建筑安全生产事故的发生, 但是在推行过程中却是困难重重, 主要表现为施工费用过高、施工企业内部管理不到位和政府部门监管力度不够。其中, 最突出的问题就是费用问题, 特别是危险性较大的分部分项工程在实际施工所耗费的人、材、机大大超过工程投标报价中的费用。而超出预算的费用应该由谁来承担, 在法规中没有作详细的说明。为此, 有些建设单位为了节约建设成本, 拒绝增加该部分费用。而施工企业也出于施工成本考虑, 放松对危险性较大的分部分项工程的施工安全控制, 从而导致建筑施工安全事故的频频发生。
3 安全技术措施费用案例分析
3.1 工程概况
某地行政中心大楼总建筑面积为55 964.70 m2, 其中行政办公38 730.0 m2, 会议中心8 128.7 m2, 裙楼9 106.0 m2。该工程为地下1层, 地上13层的框架结构建筑, 局部存在钢网架屋面。建筑的2层~11层为东西两个塔楼, 在12层又重新连接起来。工程中危险性较大的分部分项工程主要是第12层楼面混凝土模板支撑。
3.2 高支模方案简介 (设计、搭设、使用、拆除及使用时间)
该工程中间存在支模高度达到43.5 m, 4根主梁跨度在25.2 m~27 m之间、梁截面为600 mm×1 800 mm的三超大跨度结构, 而且部分立杆支撑在三层悬臂结构上。方案设计采用直接立杆到顶, 方案中普通板底立杆间距为900 mm×900 mm, 600 mm×1 800 mm大跨大截面梁底垂直于梁跨方向增加两道立杆, 平行于梁跨方向增加一道立杆, 水平纵横杆步距1 500 mm。大梁底采用顶托抗滑移, 其余板底采用扣件抗滑移。水平剪刀支撑隔步布置, 垂直剪刀支撑外围满堂布置, 里面每隔4跨布置一道。为了更好的分散上部传递下来的荷载, 在二层楼板上满铺16号槽钢, 并用水泥砂浆进行立杆端部固定, 在一层和地下室二次搭设脚手架传递荷载。工程中间为镂空构造, 由于模板支撑体系搭设高度很高, 分开搭设前后两块区域会使整个架体侧向刚度很小。为了增大整个体系的侧向刚度, 决定将前后两个部分连接起来, 使之成为一个整体。为了提高支撑体系的稳定性, 架体与主体结构进行有效拉结。
现场严格按照经专家论证的专项方案和相关施工技术规范搭设, 使用方案中设计的钢管和扣件。架子工班组、质检员、安全员做第一关检查;现场专业监理认真复查, 重点检查立杆间距、水平纵横杆步距、连梁连柱件布置及悬挑等薄弱构件的加固处理情况;项目经理、总监理工程师、建设单位负责人抽检;最后由各参加单位和政府安全监督部门进行模板支撑体系验收。模板支撑体系搭设约50 d, 钢筋绑扎、混凝土浇筑及装饰施工约100 d, 支模架拆除约30 d。
3.3 高支模方案工程成本与投标报价比较分析
模板支撑搭设的主要材料有钢管、扣件、顶托及槽钢。根据工程量定额《江西省建筑工程消耗量定额及统一基价表》 (2004年) 和《江西省装饰装修工程消耗量定额及统一基价表》 (2004年) 的相关子项及当地材料的市场价格, 工程造价人员测算后的费用约105万元, 但是投标报价中此子项费用不到2万元。
根据工程师现场测算工程量, 材料、费用耗用情况如表1所示。
通过表1数据对比分析可知, 高大模板支撑专项方案费用远远超过普通模板支撑施工费用。这笔超出预算的费用应该由谁来承担, 目前建筑市场的通用做法是由建设单位承担。但是为了节约建造成本, 建设单位往往明示或者暗示施工单位有意规避危险性较大的分部分项工程论证审查。这样就埋下了重大的施工安全隐患, 使得建筑施工安全事故没有从源头上得到控制。
4 结论与建议
在房屋建筑和市政工程施工中, 危险性较大的分部分项工程安全技术措施费用分摊问题是不容忽视的。为了减少和控制建筑施工安全事故的发生, 必须从生产源头进行控制。在此, 笔者提出几点建议:
1) 建设行政主管部门对危险性较大的分部分项工程安全技术措施费用进行立法, 明确费用归谁承担。
2) 各级建设行政主管部门加大对危险性较大的分部分项工程施工措施费监管力度, 定期检查资金使用情况。
3) 通过加强法律、法规及安全技术标准的宣贯, 提高各参建主体安全责任意识, 加强资金投入力度和施工过程中检查监督。
希望通过本文来引起建设、施工、监理企业和各级建设行政主管部门对危险性较大的分部分项工程施工安全的重视, 以保障建筑施工安全生产态势平稳。
摘要:以具体工程为例, 介绍了高支模方案设计、搭设、使用、拆除等技术措施, 着重对高支模方案工程成本与投标报价进行了比较分析, 探讨了高大模板技术措施费用的问题, 提出了一些解决建议。
关键词:高大模板,费用,技术,方案
参考文献
模板问题论文 第2篇
一、教学目的1、通过教师的讲、同学间的讨论等形式引起同学们对交通安全的重视。
2、掌握走路、乘车、骑车等交通安全常识,明确平时日常生活中怎样做才能保证交通安全。
3、通过交通安全知识有奖竞答等互动,激发学生的学习兴趣。
二、教学重点 :重视交通安全,掌握走路、乘车、骑车等交通安全知识。
教学难点 : 关于走路、乘车、骑车等交通安全知识。
三、班会程序
(一)、课题导入
1、播放路面一连串因为不安注意交通安全而导致的悲剧。
教师讲述:随着经济的日益发展,我们大地球母亲已变得越来越美丽,马路上车辆川流不息的景象随处可见。然而由于有些人交通安全意识的淡薄,在车水马龙的马路上演了一幕幕不可挽回的悲剧。
2、当你看到一个个鲜活的生命消息于车轮之下,当你发现一阵阵欢声笑语隐没在尖锐的汽笛声中,当你面对那些触目惊心的场景时,同学们你想说什么呢?
3、教师小结:面对这一幕幕悲剧,我们能不感到痛心疾首吗?道路交通安全事故依然是各种事故领域的“头号杀手”。生命在你手中,交通安全不容忽视。所以今天我们就一起来学习道路交通安全知识,要求同学们养成自觉遵守交通规则的好习惯。
(二)、学生如何自觉遵守道路交通安全法律法规
●安全乘车
1、乘坐车辆的选择。
乘坐车辆首先要选择车况良好,驾驶员技术好的车辆,如公交大巴、中巴车、出租车、学校接送车等,因为这些车辆所属的客运单位都有严格的车辆检查、检验制度,驾驶员都是经过严格培训、考核并且驾龄都在三年以上,有从业资格证的。千万不可乘坐违规经营的社会黑车,因为这种车的车主、驾驶员往往刚刚拿到驾驶证就急于挣钱,他们一无从业资格证,二无经过系统的交通安全培训,三连保险费有没有缴都是个问题。更不能乘坐三卡、改装后的三轮车或电瓶车,因为这种车的刹车装置根本达不到安全要求,乘坐他的车等于是坐在炸弹上。其次,对驾驶员也有个选择问题,大家尽可能不要乘坐饮酒驾驶人开的车,更不能乘坐醉酒人开的车。另外,如果你的父母会开车,你应该积极劝导父母,为了家庭安全、幸福,千万不可酒后驾车。
2、乘车途中的安全。
乘坐汽车后不要将头、手伸出窗外,以防车辆与车辆交会时发生危险。不要向车外抛洒物品和吐痰,不要在车辆行驶途中与驾驶员闲谈,不要在车上嬉笑打闹。在大人后面乘坐二轮摩托车时要戴好安全头盔,坐摩托车、电瓶车、自行车都要正向骑坐而不要侧坐,不要把脚往轮胎里面伸,以防跌落或轧伤。
●安全骑车
1、骑自行车(包括电动自行车,下同)不能走机动车道。因为法律规定:“机动车、非机动车、行人实行分道通行”。你走机动车道违反法律,既然法律没有给你在机动车道内的通行权,你就不要在机动车道行驶,如果你硬要走机动车道,往往容易导致交通事故发生。
2、骑自行车不要逆向行驶。因为法律规定:“机动车、非机动车实行右侧通行”。你逆向行驶的话,就可能与对面行驶车辆发生碰撞。
3、骑自行车不要直穿十字路口。需要穿过十字路口,应该根据道路标线,按“右侧通行”原则从非机动车道内绕道而行。还有,驾驶自行车、电动自行车、三轮车横过机动车道应当下车推行,包括过人行横道线自行车也应该下车推行。
4、骑自行车不要成群结队、揪肩搭背、嬉笑打闹、双手离把。自行车转弯时,尽可能伸出你的左、右手,示意你要转弯的方向。因为现在道路上的机动车实在太多,加上部分驾驶员的超速行驶,我们已来不得半点疏忽和麻痹。特别是没有划分机动车道、非机动车道和人行道的道路上,机动车在道路中间通行,非机动车和行人应当在道路两侧通行,更要注意骑车安全。在现在的道路上,要保证骑车安全也不是一件容易的事情,请千万不可再做出成群结队、揪肩搭背、嬉笑打闹、双手离把的危险动作来,否则就有可能为自己的卤莽行为承担后果。
5、经常对自己所骑车辆进行检查维修,确保车况良好。上学、放学骑车时注意检查车辆,重点检查车辆的制动、车铃是否完好,该修的修,该换的换,不要让不安全隐患留给自己。
●安全走路
1、分道行走,自觉靠右。所谓右侧通行,是指在道路上行进方向的右侧通行。在城区或其他有人行横道线的地方,横过道路一定要走在人行横道线内,因为这是法律赋予行人绝对通行权的地方,一定要充分利用,并按照红灯停、绿灯行的规则通行。如有车辆要强行闯向人行横道线时,你可伸出左、右手示意它减速慢行,千万不可犹豫不决。
2、不盲目横穿。横过公路其实是一件很危险的事情,许多汽车与行人发生的碰撞事故,极大多数是在行人横穿公路时发生的。我们知道,汽车不是说停就停得下来的,所以我们可要特别小心。我们可以学习借鉴香港人的走法,采取“先望左、后望右”的办法,即:到达公路边先看看左面有没有来车,要是没有的话你先过前半条;再看看右面有没有来车,要是没有的话你就赶快过后半条,这与我们平常所说的“一慢二看三通过”都是同样道理,总之要看清路况。
3、不要边走边看书,不在马路上相互追逐,不在马路上玩耍和长时间停留。公路是非常危险的地方,稍不注意就会遗憾终身。人常说:“惹不起我就躲”,机动车是高速危险工具,它可以给人们造福,也可以给人们带来灾难,这就需要我们取其利,避其害。只要我们用心掌握车辆运动规律,学会避让方法,就会平平安安、顺顺利利地行走在宽阔的马路上。
(三)、交通安全知识竞赛(抢答形式)
1、交通讯号灯有哪些颜色?都有些什么作用?
2、红灯亮时行人该怎样?
3、黄灯亮时还可以过马路吗?
4、什么灯亮时才可以走?
5、行走时怎样注意交通安全?
6、骑自行车要怎样注意交通安全?
7、行走时怎样注意交通安全?
1)在道路上行走,要走人行道,没有人行道的道路,要靠路边行走。
2)集体外出时,要有组织、有秩序地列队行走。
3)在没有交通民警指挥的路段,要学会避让机动车辆,不与机动车辆争道抢行。
4)穿越马路时,要遵守交通规则,做到“绿灯行,红灯停”。
8、骑自行车要怎样注意交通安全?
要在非机动车道上靠右边行驶。
……
老师小结:同学们都掌握的很好,那就希望同学们能自觉遵守交通安全规则。树立良好的中学生形象,讲文明,懂礼貌,做守法公民。
四、总结(5分钟)
愿同学们乘上安全之舟,扬起生命之帆,在知识的海洋里乘风破浪。生命只有一次,幸福快乐掌握在你的手里,希望同学们通过这次班会活动,学会珍惜生命,养成自觉遵守交通规则的好习惯。
模板问题论文 第3篇
【关键词】模板技术;房间施工;关键问题
在我国城市化建设不断深入的背景下,房建工程项目越来越多,给模板技术提供了广阔的应用空间。在时代发展的背景下,房屋建筑结构、布局等都发生了一定的变化,传统的模板技术已经很难满足其建设施工需要。这就需要加强对模板技术的研究与改进,引进新材料、新工艺,为房建工程项目提供质量与安全保障。现阶段,我国建筑行业正处于快速发展的新时期,加强对模板技术在房建施工中的应用具有十分现实的意义。
模板技术概述
1.1 模板技术概念
模板技术就是指根据建筑混凝土结构具体设计要求,在适当的位置构建成一定尺寸的模型板,利用模型板进行建筑工程施工。施工模板能够通过自有组合完成,在施工结束后能够拆卸,对拆除下的模板进行清理,以便下一次工程施工,具有很强的重复使用性。模板技术现在广泛应用于房屋建筑工程中,是建筑领域重要的技术形式之一。
1.2 模板技术施工要求
房建施工中對模板技术的应用,必须满足一定的施工要求,具体体现在以下几个方面:
1)模板搭建前必须对混凝土结构以及构件位置、尺寸加以明确,包括混凝土构件截面大小、位置、标高、形状等等,保证模板符合建筑工程设计的具体需要。
2)保证模板结构的稳定性。在选择模板材料以及模板类型过程中,需要综合考虑模板自重、施工负荷以及侧压力等多方面因素,同时考虑模板施工的经济性,保证混凝土浇筑、振捣、养护等过程中不会出现模板结构失衡现象;同时避免模板不会出现塑性变形以及超载问题。
3)保证模板工程构造简单,容易操作。模板结构必须满足混凝土浇筑、养护,钢筋绑扎安装等具体要求。模板构造受力必须明确,这样才能满足集中制造特点,从而提高工程施工整体效率。另外,模板施工需要采取灵活的操作,能够保证工程施工进度,提升工程施工质量与效率。
4)接缝必须严密,否则就会出现渗漏问题,对工程整体质量造成影响。这就需要通过合理的处理,确保模板接缝严密,包括钉油毡、塑料布铺设等方式处理接缝,避免混凝土施工过程出现漏浆现象。
房建施工中模板技术应用
在房建施工过程中,模板技术应用主要体现在柱、墙体、楼板、楼梯、梁等位置模板的施工,同时还体现在混凝土浇筑与养护过程、拆模过程,具体表现如下:
2.1 墙体模板施工
墙体模板是房建工程模板项目重要的组成部分,施工质量相对较高。墙体模板施工步骤为:侧模支撑——绑扎钢筋——对拉螺栓安装——另一侧模支撑安装——模板位置校正——螺栓紧固——全面检查。在墙体模板安装过程中,需要从外模中间开始,确保墙体模板的垂直度,在一侧模板立好后进行对拉螺栓焊接,并对另一侧模板进行调整安装,最后固定对啦螺栓。
2.2 楼板模板施工
楼板位置的特殊性,使得楼板模板施工相对简单,包括模板搭设、铺设龙骨、模板安装以及顶检等几个主要环节。在具体的楼板模板安装过程中,选用的模板材料为木胶合板,采用局部拼补、整块铺设的方式,模板接缝一般需要设置在龙骨上。大龙骨采用覫48×3.5mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用60mm×80mm的方木,间距300mm,其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高,然后架设小龙骨,铺设模板。楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。
2.3 楼梯模板施工
楼梯模板为房建施工模板项目中最为复杂的部位,对房屋工程后期装修还具有一定的影响。因此,在楼梯模板施工前,需要根据工程中楼梯的具体尺寸、面积等选择合理的模板材料;从休息平台开始安装模板,然后安装斜楞模板,最后进行楼梯底模的安装。楼梯外侧模板形状为三角形,必须对工程实际进行分析、测量,然后进行模板的制作。同时,在楼板安装过程中,需要做好斜向支柱固定工作,避免混凝土浇筑施工中出现滑塌问题。
2.4 梁模板施工
房建工程中梁作为主要的支撑结构,对建筑主体稳定性具有直接的关系,必须严格的根据施工设计要求进行模板施工。梁模板施工主要步骤包括:搭设支架——柱头模板支设——底模板铺设——拉线找平——侧模板封模处理——顶检。对于梁模板的安装,需要几个梁结构形式,对于大龙骨一般采用48×3.5的圆形双钢管,小龙骨则采用60mm×80mm的方木,其跨距要求与支柱跨距保持一致。在底模铺设过程中,必须严格按照设计标高,采用先主梁然后次梁的顺序进行主梁与次梁连接位置的模板施工;最后,在侧模铺设过程中,需要控制施工顺序,先侧模板,后压脚板,最后斜撑板。
2.5 柱模板施工
柱模板施工时房建施工模板工程中的重要环节,具体的施工步骤包括:柱模板安装——对角线检查——长度差——柱箍安装——模板位置校正——固定——柱头找补。在具体的施工过程中,选择的柱模板材料为厚度为18毫米的胶合板,背愣选用木枋(60mm×80mm),柱箍钢管规格为φ48×3.5。值得注意的是,应该保证柱模板与柱尺寸相同,在梁柱接口位置,需要实施开槽,保证梁柱结构紧密的衔接。
2.5 混凝土浇筑与养护过程的模板技术
在安装好模板后,就能够进行混凝土工程施工。在混凝土浇筑前,需要对钢筋、预埋件,特别是模板进行全面的详细检查,如果发现问题需要及时的采取措施进行处理,保证模板工程的稳定性,接缝的紧密性,避免浇筑过程中出现漏浆等问题。为了避免模板底部出现为题,确保下层混凝土与新浇筑混凝土良好的结合,一般需要在底部先浇筑一层与原混凝土一样的厚度为5厘米左右的砂浆。整个浇筑过程,采用分层浇筑方式,保证振捣密实。在振捣过程中需要做好相应的加固保护措施,避免模板问题导致施工安全事故发生。在浇筑完成后,需要对混凝土进行养护,保证混凝土工程整体质量。
2.6 模板拆除
在混凝土养护一定时间,达到设计要求的强度后才能实施拆模。在具体拆模过程中,需要先进行内纵墙模板的超出,然后进行横墙模板超出,最后将门窗模板、角模板拆除。在整个拆模过程中,需要保证不破坏混凝土的结构以及模板本身,对模板进行集中清理与保存,保证模板的二次使用率。同时,拆模后还需要加强对混凝土的养护,进一步为工程提供质量保障。
总结
通过上述分析,模板技术是房建施工中重要的技术形式,随着我国建筑行业的发展而得到了显著的提升。房建工程与人们的生活息息相关,加强对房建施工模板技术的研究具有重要的意义。现象随着我国科学技术的提升,模板技术必会不断的创新与完善,为我国建筑行业发展做出更大的贡献。
参考文献:
[1]罗玉斌.模板技术在房建施工中的应用初探[J].江西建材.2012,26(3):125-126.
[2]叶挺.模板技术在房建施工中的应用分析[J].建筑·节能.2013,35(9):99-100.
[3]袁青竹.浅谈房屋建筑工程施工模板技术的应用[J].黑龙江科技信息.2012,24(3):110-111.
[4]郑开寿.浅谈房屋建筑工程施工模板技术的应用[J].施工技术.2014,4(26):54-55.
[5]文涛,刘文军.模板技术在房屋建筑工程中的应用[J].工程技术.2012,18(9):123-124.
浅谈井塔滑模施工的模板问题 第4篇
1.1 梁底模板
滑模施工中, 梁底模板常用的支设方法有三种:a.立柱支承法:立柱直接在底模的楞木上或支承在桁架端部;b.预埋钢牛腿法:钢桁架坐在柱或壁板的预埋钢牛腿上;c.吊模法:梁底模板直接吊在劲性骨架的下弦上。前两种方法一般工作量比较大, 且底模下有顶柱和衍架, 梁下口模板连接挂件拆除较早, 易导致施工平台飘移, 造成梁截面尺寸改变。采用牛腿钢桁支模的大都为主梁, 荷载较大, 梁端牛腿有下沉的可能。后一种方法通常是在底模板上打孔, 用8#铁线直接吊在劲性骨架的下弦上。由于铁线拧得不紧, 木底模局部强度不够, 所以, 在混凝土重力的作用下, 易造成梁底下沉, 使钢筋保护层变厚, 梁截面尺寸增大, 楞角线不直, 影响直观效果。
1.2 梁帮模板
滑模施工的混凝土一般都是先浇主梁, 后浇次梁, 由于主、次梁的浇筑次序不同, 在混凝土侧压力的作用下, 梁帮模板容易产生位移 (其实是施工吊平台发生飘移) , 导致主梁断面增宽, 次梁变窄。由于主梁宽度的增大, 造成梁底模板相对变窄, 浇筑混凝土时有漏浆现象, 滑升过后出现掉角和露筋, 严重影响混凝土的质量。次梁变窄时, 次梁箍筋和预埋件磨擦模板, 劲性骨架梁的钢筋骨架不易放入模板内, 给滑模施工带来诸多不便。
施工操作平台, 通常是在各平台区块的四角用¢18~22钢筋吊在上料平台的下方, 各区块模板之间的上、下方分别设有木盖板和连接铁件, 用来控制梁的截面宽度。但在施工过程中, 由于梁上口盖板制作尺寸的误差和遇水易膨胀;梁下口连接铁件松开时间过早;平台吊杆刚度不够等方面的原因, 所以在混凝土侧压力和其它水平力的作用下, 施工平台产生飘移, 改变了梁的断面尺寸。
1.3 堵头模板
堵头模板通常用在梁与梁、梁与柱、梁与壁板以及壁板与壁柱之间的结合处, 每经过梁或洞口便需重新拆装一次, 周转比较频繁。堵头模板经过几次的重复使用, 大都会产生变形, 并有不同程度的损坏, 使用时易出现故障, 影响滑模的正常使用。
一般情况下, 主次梁结合处的堵头模板每次行程短, 不易发生故障。而梁与柱或梁与壁板结合处的堵头模板, 则连续滑升时间较长, 模板移位、变形较大。另外, 堵头模板板面较溥 (一般为1.5~2mm厚的铁皮) , 滑升时, 板面铁皮有时被卷入模板内侧, 使构件表面出现不应有的拉痕。对于壁板与壁柱之间的堵头模板, 则问题较多, 主要是跑模和模板下部被拉掉。产生的原因主要有:a.堵头模板的飞边较窄, 且刚度不够;b.¢10钢筋挡条不实用, 难以发挥作用;c.堵头模板通常按模板高度分两截制作, 现场进行拼接, 造成上下两块模板连接不牢;d.由于壁板内外侧模板的高度不同, 模板下口连接件不便制作和安装;e.堵头模板连接刚度不够, 连接螺栓常被损坏, 给模板的拆装带来一定困难。
1.4 收分模板
收分模板在滑模施工中是不可缺少的, 它的作用主要有:a.弥补模板模数的不足;b.满足模板设计锥度 (倾斜度) 的要求。正常情况下, 收分模板问题较少, 但由于其板面较薄, 模板清理不及时, 灰渣塞入飞边缝中, 往往使飞边受损, 造成混凝土构件表面出现拉痕, 影响观感质量, 严重的可产生钢筋外露等质量缺陷。
2 改进方法及技术措施
2.1 非标准模板的制作
在矩形井塔滑模施工中, 除标准模板以外, 非标准模板使用较多的是堵头模板和收分模板。从模板制作的难易程度来看, 一般堵头模板种类规格较多, 技术性要求较高。为了方便施工, 堵头模板通常按滑升标准模板高度分两截制作, 每截高度450~600mm。
梁与柱、梁与壁板或梁与梁结合处的堵头模板制作较容易, 一般能保证模板飞边的宽度即可。当该堵头模板边缘的垂直方向也设有堵头模板时, 飞边宽度视情况设计。
模板制作除严格控制其设计尺寸, 还应满足刚度要求。根据施工经验, 堵头模板、收分模板应采用2.5~3mm厚的钢板制作。
2.2 模板连接件
模板连接件主要用来固定堵头模板和收分模板, 分成模板上口连接件和模板下口连接件。当混凝土两侧模板高度相同时, 上下口连接件的形式相同;当两侧模板 (四周筒壁) 高度不同时 (多为模板下口) , 堵头模板的连接件可设计成L型。
为了保证连接件的刚度, 制作可选用L505~L635的角钢。另外, 为减少拆装困难, 保护连接螺栓不被污染和损坏, 用于模板上口的螺栓最好增设螺栓罩, 螺栓罩用焊接管和薄铁板制成。
2.3 模板安装就位
滑模开始前的模板组装, 由于准备比较充分, 有足够的检查整改时间, 所以安装质量能得到保证。而在滑模过程中的模板安装和更换, 其质量不易控制, 这是因为:a.经过前一阶段的滑升, 模板及其连接件有不同程度的变形;b.现场工作面窄小, 操作困难;c.滑升速度快, 安装时间紧;d.某些配套工作考虑不周, 技术措施欠缺。
2.4 混凝土浇筑
在混凝土浇筑过程中, 只要提升架及围圈的刚度足够, 四周筒壁的断面尺寸就能得到保证, 而井塔内部梁的截面尺寸, 则受平台飘移的影响较大, 所以, 浇筑混凝土前尽量推迟拆除模板下口连接挂件的时间, 对须提前拆除挂件的主梁, 必须在支撑、绑筋完成后, 对截面尺寸进行核查, 超出允许偏差范围的, 应及时纠正。混凝土浇筑应本着对称、均匀的原则, 先浇主梁, 再浇次梁, 循序进行。
2.5 模板的清理
为减少滑升时的摩阻力, 防止产生蜂窝、孔洞、露筋等质量缺陷, 滑模期间, 应视具体情况对模板进行清理, 清理后涂刷隔离剂。四周立壁侧模可用高压风或扁铲进行清理。扁铲端部呈弯头状, 用螺纹钢制作。
2.6 平台吊杆
为增加施工操作平台的稳定性, 减轻操作平台的飘移, 平台吊杆最好改用刚度较大的型钢制作。同时, 在满足施工要求的情况下, 尽可能降低施工操作平台的空间高度。
3 结束语
3.1 滑模施工中混凝土构件的断面, 主要
靠提升架、围圈的刚度和平台的位置来保证, 而提升架的刚度最为关键, 尤其是提升架立柱, 所以, 在提升架设计过程中, 立柱的刚度应大些, 一旦围圈产生变形或平台发生飘移, 也可便于整改、复位。
3.2 滑模施工各层平台 (楼板) 的施工往往
占用时间较多, 为了加快施工进度, 在征得设计单位同意的前提下, 可以采用一次性压型钢板或混凝土薄板, 打成叠合板, 不仅能加快施工速度, 减轻工人的劳动强度, 还能节省大量的支模材料, 从而降低了费用, 提高了经济效益。
3.3 木模板受温湿度的影响较大, 它表面
粗糙, 摩阻力较大, 刚度较差, 不易与钢模板组合, 出模混凝土直观效果差, 所以, 滑升模板应尽可能不使用木模板, 而使用钢模板。
3.4 现行《液压滑升模板工程设计与施工
规定》中规定:安装好的模板一般单面倾斜度为0.2%~0.5%。但在实际应用中, 采用该范围内的数值, 往往效果并不理想, 根据施工经验和社会调研, 有些工程模板单面倾斜度定在0.5%~0.7%之间, 收到了良好的效果。
3.5 为加快施工速度, 降低劳动强度, 滑模
施工中的临时支模应尽量采用工具式的方法, 例如:柱间的梁底模, 有些可不采用劲性骨架、立柱支承等方法, 而采用工具式桁架吊环的方法。这种方法拆除方便, 不影响梁底穿插钢筋等操作, 对滑模施工极为有利。
摘要:滑模工艺虽然比较先进, 但施工中某些细节还不尽如人意, 有待于今后加以改进。现结合矿井井塔工程的滑模施工, 谈谈对模板分项工程的几点认识。
医药代表专业简历模板-简历模板 第5篇
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所属行业:制药/生物工程
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3.充分了解市场状态,及时向上级主管反映竟争对手的情况及市场动态、提出合理化建议。
20xx/9–20xx/5:XX有限公司[1年8个月]
所属行业:制药/生物工程
市场部医药代表
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教育经历
20xx/8—20xx/6清华大学药物化学本科
证书
20xx/12大学英语四级
语言能力
英语(良好)听说(良好),读写(良好)
自我评价
模板问题论文 第6篇
关键词:建筑模板工程 主体模板施工技术 应用
在我国建筑行业的发展之下,建筑工程的数量也越来越多,在该种背景之下,必须要做好建筑工程的施工管理工作,在现阶段下,建筑工程施工管理工作的一个重要内容就是工程技术的管理,在现阶段下以混凝土为主体结构的工程施工管理过程中,一定要做好模板工程结构建设工作,在这一过程中,模板工程的质量也受到了社会各界的广泛关注。在新型建筑施工之中,常常会出现高净空与大跨度现象,这就对模板工程提出了比之以往更高的要求,在技术水平的发展之下,模板施工技术也开始成为建筑施工工作的核心技术,下面就针对主体模板施工技术在建筑模板工程中的应用进行深入的分析。
1 建筑工程模板施工技术的发展分析
在上世纪70年代,我国的建筑业开始发展,针对建筑业的发展情况,国家对其施工技术进行了相关的调整,将钢材结构广泛的应用在了建筑模板工程中,这有效实现了建筑模板工程技术的创新性发展。在70年代之后,高层建筑结构开始在我国得到了广泛的使用,现浇混凝土结构迅速的取代了传统砖混结构,与传统砖混结构相比而言,现浇混凝土有着良好的抗震性与整体性能,用料节约,性价比高,可以有效降低施工成本,提升施工企业的综合效益。而现浇混凝土技术的广泛应用也有效推动了建筑工程模板技术的发展。在相关学界专家与学者的共同努力下,新型模板施工技术开始在我国施工界得到了广泛的使用,在施工形式上,模板施工技术派生出了工具型与模板型两类,在上世纪80年代,建筑行业也针对这一问题制定了规范的标准。模板施工对于建筑施工质量的影响也越来越大,其中影响最大的就是混凝土成型时间与成型质量,采用新型模板施工技术能够提升工程的质量与建筑结构单位稳定性。
2 建筑模板体系施工现状分析
2.1 受力情况越来越复杂 在传统的混凝土浇筑施工过程中,多使用单层模板支架,该种技术已经完全发展成熟,实践经验丰富,安全可靠。在多层模板支架体系的发展下,该种体系的受力情况变得越来越复杂,在设计与施工上都表现出了一些局限性,部分施工企业在进行施工时,往往未对模板的刚度与设计进行科学的计算,依然凭借自己的经验进行设计,这就在一定程度上制约了模板支架体系施工的稳定性。
2.2 管理工作不到位 很多地区建筑企业的管理工作较为落后,在建筑行业的发展之下,建筑队伍不断的膨胀,工程转包与分包情况越来越多,这都给施工企业管理工作的顺利开展带来一些困难,也给施工工作带来一些安全隐患。
2.3 不注重技术角度 就现阶段来看,还是有很多施工技术人员未意识到技术交底工作的重要性,这导致很多施工人员对于施工技术模棱两可,难以真正的达到施工标准需求。
3 提升建筑模板工程中主体模板施工技术的方式
3.1 满足施工基本要求 在建筑工程施工时,必须要满足混凝土结构施工标准,做好技术交底工作,对各类构件进行科学合理的搭配,通过相关标准之后方可使用。同时,还要保障模板对于压力与混凝土重力的承受程度,对模板稳定性与强度进行合理的测算,防止由于超过极限标准出现的安全问题。此外,模板构造还需要考虑到后续的安装与拆卸问题,尽量的将养护工作与浇筑工作简单化,在接缝施工的过程中需要将加密技术应用在其中,提升连接位置的密实性,若在施工的过程中出现问题,必须要及时的进行补救。
3.2 提升模板配置技术的质量 在设计模板时,需要以图纸要求作为标准,在配置结构的过程中需要严格的遵循工程施工规范与标准,使用对应的横档、模板以及楞木,控制好其间距,提升支撑系统的设计质量。对于结构复杂的位置,可以使用放大样法,根据结构图纸来画出具体形状,由技术人员来负责模板尺寸的设计,按具体的施工要求进行定制。若构件特别的复杂,可以与计算方法结合起来配置模板。
3.3 保障模板的施工工艺 在建筑工程模板施工过程中,施工工序是十分复杂的,一般包括九种工序,包括圈梁模板、构造柱模板、楼梯模板、梁模板、墙板模板、立柱模板、基础梁目标与垫层模板几种。其中,垫层模板的体积很大,在安装之前必须要事前核实好其标高与中心线,画出四周边线与轴线,根据设计要求来校对侧面模板,在校正工作完成之后,用模板进行规定,保障模板的稳定性。在整个安装流程完成之后,需要清理好现场的杂物,再次检查标高与模板尺寸。在处理基础梁模板时,需要把握好水泥浆配合比,应用砖砌胎膜,再使用利砼进行浇捣,若梁宽数值较小,那么只需要安装拼接外侧模板即可,在安装完成后,需要处理好垫层模板边线,用标准标高进行参考,做好支撑处理。在安装柱模板时,其柱尺寸常常会超过高度标准,为了保障安装质量,需要在施工前设置好交叉纵横线与基本变形,采用组合定型模板,在接缝位置充填好棉条,防止漏浆问题的出现。在对墙体模板进行施工时,需要采取两侧模板拼接工艺,并遵循如下的施工工艺:根据中心点来划定基础线,处理好模板边线,使用工具对标高、垂直度等数据进行科学的校验,校验无误后,即可使用支撑钉与斜向支撑进行固定,在施工完成之后,需要及时的进行验收,在验收时需要严格遵循相关的标准流程,反复的分析垂直度、高度、几何尺寸与轴线位置,此外,还要详细检查大模板与模板面板接缝位置是否符合标准,待通过验收工作后,方可进行后续的施工,这样才能够有效保障各个环节的施工标准。在施工完成后,需要定期开展养护工作,在开展养护工作时,养护剂的应用是其中的关键因素,养护剂不能对混凝土结构的质量产生不良的影响,如果是在冬季施工,还需要对添加剂进行详细的测评,看是否存在误差,若存在误差,就需要及时的进行更换。
4 建筑模板工程中主体模板施工技术的管理措施
4.1 提供充足的费用 在施工时,必须要对安全施工提供充足的费用,为此,设计单位需要将安全施工操作纳入设计范畴内,标准好施工重点环节,提出相关的指导意见。
4.2 编制好科学合理的施工方案 在编制施工方案时,需要由资深检测单位与咨询单位专家的论证,在通过审查之后,方可施工。对于国家未有标准规定的,需要由省级质量技术监督部门进行检定,保障模板支撑系统的承受能力。在施工时,需要根据工程特点组织相关的技术人员来完善施工方案,进行验算,并将其上报至上级单位进行审核。
4.3 提升支模施工质量 在支模板施工时,为了提升系统的安全性与稳定性,使用科学合理的施工流程进行安装,对于楼层边缘,需要设置好安全网与防护栏,在开展电气焊时候时,需要设置石棉布,焊接完成后需要浇水,控制好荷载。
4.4 提升拆模施工质量 在进行拆模施工时,需要严格遵照施工顺序,设置好相关的安全保护措施,先松动垂直立柱,再拆除模板与支撑柱,在拆除立柱时,需要保障混凝土已经达到相应强度。在拆装与运输模板的过程中都需要轻拿轻放,防止出现砸、摔的情况。对于脱模模板需要及时的将面板与模壳拆除,防止砸伤施工人员。
5 结语
总而言之,主体模板施工技术是建筑模板工程施工中的重中之重,在施工前,需要制定好科学合理的施工方案,严格的遵照国家相关标准开展施工工作,为了保障施工的成效,需要制定好科学合理的管理模式,加强管理工作,提升施工人员的综合技术水平与责任意识,让他们严格的遵照施工方案开展施工工作,这样才能够从根本上提升建筑模板工程的施工质量。
参考文献:
[1]郭润解.浅谈建筑工程中商住楼转换层施工技术[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2010(08).
[2]姚百祥,张阿五,周长标.有关混凝土侧压力的规律探索和计算分析[J].绍兴文理学院学报,2005(03).
[3]谷林涛,郑洪伟,钱觉时,林健美.高支撑扣件式钢管脚手架体系的设计计算[J].建筑技术,2005(11).
[4]李维滨,刘桐,郭正兴.扣件式钢管模板支架安全性研究与施工建议[J].建筑技术,2004(08).
模板工程常见的质量问题及防治措施 第7篇
模板工程对保证混凝土外观几何尺寸、外观质量起着决定性作用[1],直接影响到混凝土结构的施工质量。由于主体部分工程的评定没有模板工程,在混凝土结构和构件成型后立即拆除,因而被施工人员所忽视。在施工中由于模板尺寸错误、固定不牢等造成的工程质量问题常有发生,必须给予高度重视,以下就模板工程质量问题进行分析,并阐述其防治措施。
1 模板工程质量问题的原因分析
1.1 模板标高出现偏差
1.1.1 现象
模板安装完后在检查时,发现混凝土结构层标高、预留孔洞、预埋件的标高,与施工图上的标高误差超过允许值。
1.1.2 原因分析
(1)已经安装的模板顶部没有标高标记。
(2)标高控制点偏少或者没有按规定设置,控制网无法闭合。
(3)没有考虑装修层的厚度,结果造成楼梯标高过高。
(4)竖向模板根部没有找平。
(5)高层建筑标高控制线由于转测次数过多,造成累计误差过大,其标高偏差超过允许值。
(6)预埋件、预留孔洞没有固定牢固。
(7)在浇筑混凝土时没有按照标记进行施工。
1.2 模板轴线偏移
1.2.1 现象
拆模时发现混凝土柱、墙等构件实际位置与施工图轴线位置有偏移。
1.2.2 原因分析
(1)没有按图施工,模板组合时组合件没有到位,造成偏移建筑物设计轴线。
(2)轴线放线出现比较大的误差。
(3)模板根部和顶部没有限位措施,安装不牢固,出现松动。
(4)支模没有拉水平、竖向通线,没有复核轴线间的相互关系,没有进行竖向总垂直度控制。
(5)对拉螺栓、木楔、顶撑使用不当或者松动造成偏移。
(6)模板刚度比较差,模板两侧没有设置水平拉杆或者水平拉杆间距过大。
(7)混凝土浇捣时,没有均匀对称下料,一次浇捣高度过大挤偏了模板。
1.3 模板拼缝不严密
1.3.1 现象
模板拼缝不严密,有比较大的空隙,混凝土浇捣时漏浆,表面出现蜂窝、麻面,严重的出现孔洞、露筋。
1.3.2 原因分析
(1)模板设计有误,制作质量不合格,拼装接缝过大而漏浆。
(2)木模板制作粗糙,没有按规范施工。
(3)木模板含水量过大,安装周期太长,木模因为干缩而产生裂缝。
(4)木模板没有提前浇水湿润。
(5)梁、柱节点部位接头尺寸不准确,错位。
(6)钢模板变形后没有及时修整,仍然继续使用。
1.4 模板内杂物没有清除
1.4.1 现象
在模板内残留有木屑、碎石、浮浆等建筑垃圾,模板拆除之后,发现混凝土中混有垃圾夹杂物。
1.4.2 原因分析
(1)在钢筋绑扎完毕后,没有用压缩空气或压力水将模板内的垃圾清除。
(2)在模板封模之前,没有将模板内的杂物清除干净。
(3)墙、柱的根部,梁柱节点最低处没有设置清扫孔,或者清扫孔设留位置有误,无法清理模板内的杂物。
1.5 模板变形
1.5.1 现象
在拆模后,发现混凝土柱、墙、梁等出现鼓凸、缩颈或者翘曲等质量缺陷,严重影响混凝土结构的外表美观与使用功能。
1.5.2 原因分析
(1)模板的设计不合理,面板、支撑、围檩间距过大,模板刚度比较差。
(2)组合钢模、连接件没有按设计规定设置,模板整体性差。
(3)墙模板没有设置对拉螺栓或者对拉螺栓间距过大,螺栓规格过小造成拉力不足。
(4)竖向承重支撑地基土没有夯实、不垫平板,没有排水措施,造成支承部分沉降。
(5)梁、柱模板卡具间距过大,或者没有夹紧模板,以致混凝土振捣时产生侧向压力导致局部胀模。
(6)采用已经变形的模板进行施工。
(7)门窗洞口内模间的对撑不牢固或者刚度不足,在混凝土振捣时模板受挤移位,
(8)墙、柱混凝土浇筑速度太快,一次浇筑高度过大,振捣过度,施工过程中发现模板变形没有及时处理。
1.6 脱模剂使用不当
1.6.1 现象
模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染,混凝土残浆没有清除就刷脱模剂,造成混凝土表面出现麻面等缺陷。
1.6.2 原因分析
(1)脱模剂品种选择不当,使用不当。拆模后没有清理混凝土残浆就刷脱模剂,脱模剂涂刷不匀或漏涂,涂层过厚。
(2)使用废机油作脱模剂,污染钢筋、混凝土,影响混凝土表面装修质量。
1.7 竖向模板没有排气孔、浇捣孔
1.7.1 现象
由于封闭和竖向模板无排气孔,混凝土表面容易出现气孔等缺陷。高墙、高柱不留浇捣孔,容易出现混凝土空洞现象。
1.7.2 原因分析
(1)墙体内大型预留洞口底模没有设置排气孔,容易使混凝土对称下料时产生气囊,导致混凝土浇捣不实。
(2)高墙、高柱侧模没有浇捣孔,混凝土浇筑自由落距过大,容易发生离析或者振捣不实。
1.8 模板支撑系统失稳
1.8.1 现象
由于模板的支撑系统设计不合理,或者固定不牢靠而失稳,导致整个模板系统倒塌或者结构变形等质量事故。
1.8.2 原因分析
(1)当荷载大于模板支架的极限应力时,支架就会发生变形、失稳而倒塌。
(2)模板没有按照规范去施工,支架没有在施工前进行结构计算,从而造成支架系统失稳。
(3)在正式支模前没有进行技术交底,施工人员没有经过培训,不熟悉支架的结构、材料性能和施工方法。
2 模板工程质量问题的预防措施
2.1 模板标高出现偏差的防治措施
(1)每层都要设置数量足够的标高控制点,竖向模板的根部要认真找平。
(2)每块模板的顶部都要设置标高标记,作为浇筑混凝土时的高程标准,严格按照标记施工。
(3)楼层标高由首层±0.000标高控制,严禁逐层向上引测,以防止产生累计误差。当建筑高度超过30 m时,应该另设标高控制线,每层标高引测点至少两个,便于进行复核。
(4)在安装之前应该仔细与施工图对照预埋件及预留孔洞的位置,确认无误后准确固定在设计位置处,用电焊或套框等方法将其可靠固定,在浇筑混凝土时,应该沿其周围分层进行均匀浇筑,严禁碰击和振动预埋件与模板。
(5)安装楼梯踏步模板时,应该考虑到装修层的厚度。
2.2 模板轴线偏位的预防措施
(1)用仪器测放出模板的轴线、边线,并经过有关技术人员复核验收,确认无误后才能支模。
(2)墙、柱模板根部和顶部必须设置可靠的限位措施,来保证模板底部和顶部位置准确。
(3)模板体系相互之间连成整体,要保证模板及其支撑系统具有足够的强度、刚度及稳定性。
(4)支模时要拉水平、竖向通线、设置竖向总垂直度控制线,确保模板水平、竖向位置准确。
(5)模板支架、顶撑、螺栓、扣件等严禁松动。
(6)混凝土浇捣时,要均匀对称下料,浇筑高度按照施工规范的要求严格控制。
2.3 模板接缝不严的预防措施
(1)认真向操作人员进行技术交底,强化质量意识,认真制作模板和拼装。
(2)严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密。
(3)木模板安装周期不宜太长,浇捣混凝土时,木模板要提前湿润。
(4)采用钢模板时,对于变形特别是边框变形要及时修整。
(5)拼缝平整度要在2 mm以内,钢模板间的缝隙可用海绵条,粘贴胶带等方式处理。
(6)梁、柱交接部位支撑可靠,对于发生错位要及时纠正。
2.4 模板内没有清理干净的防治措施
(1)在钢筋绑扎完毕后,要用压缩空气或者压力水进行清扫,在施工中作列为一个必须的工序,一个重要的技术措施。
(2)在模板封模之前,派专人将模板内的垃圾清理干净。
(3)墙、柱根部、梁柱接头处要在合适的位置预留清扫孔,预留孔的尺寸不得小于100 mm100 mm,在垃圾清除完毕后,应该及时把清扫孔口封严。
(4)在浇筑混凝土之前,要保护已经清扫干净的模板,在浇筑混凝土时,再次检查模板内是否有杂物。
2.5 模板变形的预防措施
(1)模板及支架系统要有足够承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载[2]。
(2)梁底支撑间距要保证在混凝土重量和施工荷载作用下不发生变形。在支架底部铺放通长垫木或者型钢,确保支架不出现沉陷。
(3)组合小钢模进行拼装时,连接件应该按规定设置,围檩、对拉螺栓的间距、规格按照设计要求设置。
(4)梁、柱模板采用卡具时,其间距要按规定设置,要卡紧模板,其宽度比截面尺寸稍小。
(5)浇捣混凝土时,要均匀对称下料,控制浇筑高度。
(6)墙、梁模板上部要有临时撑头,来确保混凝土浇筑时,墙、梁上口的宽度。
(7)当梁,板跨度L≥4 m时,模板中间应该起拱,当设计没有具体要求时,起拱高度宜为全跨度的1/1000~3/1000。
2.6 脱模剂使用不当的预防措施
(1)拆模后,先清除模板上混凝土残浆,再刷脱模剂。
(2)严禁用废机油作脱模剂。
(3)脱模剂要涂刷均匀,既不能漏涂,也不能涂刷过厚。
2.7 竖向模板没有排气孔、浇捣孔的预防措施
(1)墙体的大型预留洞口底模开设排气孔,混凝土浇筑时气泡可以及时排出,确保混凝土浇筑密实。
(2)高墙、高柱侧模要设置浇捣孔,便于浇筑混凝土。
2.8 模板支撑系统失稳的预防措施
(1)模板支架系统应该根据不同的结构类型以及模板类型,选择合适的模板系统;支架系统应该进行必要的设计、验算和复核,确保支架系统可靠、稳固、不变形。
(2)木支架系统所用的木支柱规格不宜太小,一般用100 mm100 mm方材或直径为80~120 mm的圆木。支架所用的牵杠、搁栅、横档宜采用不小于50 mm100 mm的木材钉牢楔紧,木支柱底下用对拨楔来调整标高以及固定。
(3)钢质支架体系,一般可与模板体系相配合,其钢楞和支架的布置形式应满足模板设计要求,并能保证安全承受施工荷载。钢管支架体系一般宜扣成整体排架式,其立柱纵横间距控制在1 m左右,同时应该加设斜撑和剪刀撑。
3 结语
对模板工程要认真熟悉图纸,掌握混凝土构件的特点,制定模板工程的施工方案,严格按照规范要求进行施工,针对质量问题出现的原因,采取相应的防治措施,这样才能最终确保混凝土工程的施工质量。
摘要:混凝土质量与模板工程的质量密切相关,在施工过程中应该高度重视模板工程的质量,文章分析模板工程常见的质量问题,并提出相应的防治措施。
关键词:模板工程,质量问题,防治措施
参考文献
[1]张福生.模板工程对工程质量的影响及其制约因素[J].建设监理,2008,(6):68-70.
模板工程常见的质量问题及防治措施 第8篇
关键词:模板工程,质量,措施
混凝土的外观质量、几何尺寸的优劣, 模板的质量对其起着相当大的作用。工程施工中模板的质量没有得到足够的重视, 从而出现模板固定不牢、尺寸错误等问题, 以下对模板工程质量问题进行详细的分析总结、并相应的提出防范措施。
1 对模板出现质量问题的原因进行分析
1.1 模板标高出现偏差
检查安装完成的模板时, 发现施工图上的预埋件、预留孔洞、结构层标高与实际安装情况有出入。其原因重要有以下几个方面: (1) 模板顶部安装时没有标记标高; (2) 没有按规定设置标高控制点或标高控制点偏少而控制网无法闭合; (3) 楼梯装修层的厚度没有考虑, 造成楼梯标高过高; (4) 没有找平竖向模板根部; (5) 没有牢固预留孔洞、预埋件; (6) 没有安装标记进行混凝土浇筑施工。
1.2 模板轴线偏位
待拆模时发现施工图混凝土墙、柱轴线位置与实际位置有偏移, 其原因重要有以下几个方面: (1) 模板组合时未按图施工, 组合件没有到位, 造成偏移建筑物设计轴线; (2) 放轴线时出现较大的偏差; (3) 模板的顶部和根部安装不牢固, 没有采取限位措施; (4) 支模时没有拉通线、水平, 轴线间的距离没有复合, 对竖向总垂直度没有控制; (5) 使用顶撑、木楔、拉螺栓不当造成偏移松动。
1.3 拼缝时模板不严密
拼装模板时不严密, 空隙较大, 浇捣混凝土中出现漏浆, 表面有麻面、蜂窝, 严重时有露筋、空洞。其原因重要有以下几个方面: (1) 设计模板尺寸有差错, 质量达不到要求, 由于拼装接缝太大造成漏浆; (2) 没有按照规范制定木模板, 造成制作粗糙; (3) 木模板有过大的含水量, 较长的安装周期, 由于干缩使木模发生裂缝; (4) 没有提前对木模板浇水润湿; (5) 在柱、梁结点部位接头的尺寸不准确或有错位; (6) 没有对变形的钢模板加以修正而继续使用。
1.4 模板产生变形
拆模后, 在梁、墙、柱部位发现混凝土有鼓凸、翘曲、缩颈等质量问题, 其使用功能和外表美观受到严重的影响。其原因重要有以下几个方面: (1) 在模板设计上有问题, 围檩、支撑、面板间距较大, 同时模板刚度较小; (2) 没有按规定要求设置连接件、组合钢模, 模板的整体性比较差; (3) 墙模板的对拉螺栓间距大或没有设置对拉螺栓, 由于螺栓规格小而造成拉力不足; (4) 没有夯实竖向承重支撑地基土或土上不垫平板, 没有设置排水措施, 使支撑部分沉降; (5) 已变形的模板应用到施工中; (6) 柱、梁模板卡具没有把模板夹紧或之间有过大的间距, 在振捣混凝土时产生的侧向压力造成局部胀模。
1.5 在竖向模板上没有设置浇捣孔、排气孔
混凝土表面的气孔很大原因是由于竖向模板无排气孔。在高柱、高墙上不设置浇捣孔, 混凝土空洞容易发生。其原因重要有以下几个方面: (1) 在墙体上没有在大型预留洞口底模布设排气孔, 在大型预留洞口底模过程中出现气囊, 不能浇捣混凝土密实。 (2) 在高柱、高墙上没有设置浇捣孔, 浇筑混凝土时落距太大, 出现振捣不实或离析现象。
2 预防模板工程质量的措施
2.1 防治模板标高出现偏差措施
(1) 对每一个层位, 都要有足量的标高控制点, 要认真找平竖向模板的根部; (2) 为了设置混凝土浇筑的高程标准每块模板顶部都要有标高标记, 施工时要严格按照标记施工; (3) 装修层的厚度要在楼梯踏步模板安装时加以考虑。
2.2 预防模板轴线偏位的措施
(1) 模板的边线、轴线要用专业仪器认真测量, 并再通过专业负责人检查复合, 支模前要保证无误; (2) 柱、墙模板顶部和根部要有可靠的限位措施, 保证模板顶部和底部位置正确; (3) 支模过程要拉竖、水平通线、也要布设控制线保证竖向总垂直度, 保证模板准确的竖向、水平位置; (4) 模板扣件、螺栓、顶撑、支架等要保持紧固; (5) 浇捣混凝土时, 要对称均匀下料, 要依据施工规范控制浇筑高度。
2.3 预防模板接缝不严的措施
(1) 对操作人员必须认真交底, 树立质量观念, 仔细完成模板制作和拼装; (2) 对木模板含水率要加强控制, 拼缝制作必须严密; (3) 不易出现较长的木模板安装周期, 混凝土浇捣时, 要先湿润模板; (4) 对于变形的钢模板在使用前要及时修正。
2.4 预防模板变形措施
(1) 对模板和支撑系统要有足够的稳定性、刚度、承载力, 能够满足浇筑混凝土的重力、施工荷载、侧压力承受要求; (2) 梁底支撑间距的设置要满足施工荷载和混凝土重量作用; (3) 拼装组合小钢模过程中, 围檩、连接件、对拉螺栓的间距都要按照规范和设计的要求设置; (4) 柱、梁模板要采用按规定间距设置的卡具, 模板要卡紧, 截面尺寸要略大于截面尺寸。
2.5 预防竖向模板没有浇捣孔、排气孔措施
(1) 排气孔要在墙体的大型预留洞口底上开设, 浇筑过程及时排出气泡, 保证混凝土浇筑密实; (2) 为便于混凝土浇筑, 浇捣孔要在高墙、高柱侧模上设置。
参考文献
[1]周青生.建筑施工现场质量控制手册[M].北京:中国建筑工业出版社, 2007.
[2]工程建设标准强制性条文 (房屋建筑部分) (2002版) [S].北京:中国建筑工业出版社, 2002.
[3]GB50204-2002, 混凝土结构工程施工质量验收规范[S].
模板问题论文 第9篇
1.1 工程概况
某工业厂房整体建筑面积26 102.56m2, 建筑高度17.1m, 其中一层层高8.17m, 地下两层, 厂房主体采用框架结构, 从施工的便利性和经济性方面考虑, 一层模板支撑架采用高大模板。
1.2 支撑方案
对于建筑工程中的高大模板支撑体系施工而言, 要结合工程的实际情况, 设计出合理恰当的支撑方案, 以确保工程施工的顺利开展。首先, 满堂脚手架的设置。对于满堂脚手架, 要结合相应的设计要求, 布设在脚手板上, 确保立杆纵横向间距为0.8m, 步距1.5m, 采用2m和5m的钢管进行对接, 配合快拆头使用。对于纵横向水平杆, 一般会采用6m钢管进行对接, 而剪刀撑则采用6m钢管搭接使用。其次, 柱模板工程的施工。针对工程的具体情况, 要确保柱体的截面尺寸为700mm×700mm, 采用40×80mm的方木, 作为竖直加强楞, 保持间距在100mm左右。对于垂直方木竖直向, 则最好采用Φ48×3钢管, 确保其间距在550mm左右, 同时在柱体的每一边, 都设置相应的对拉螺栓, 其规格为3M14@500。然后, 板模板工程的施工。在该工程中, 楼板厚度均为120mm, 在模板底设置水平加强愣, 楞体采用40×80mm方木, 间距300mm。同时在垂直方木水平向, 使用Φ48x3钢管, 间距800mm, 直接搁置在快拆头上。
1.3 主要工艺流程
在高大模板支撑体系的施工中, 控制好施工的流程才能够确保施工的质量。对于板扣件的施工流程为:搭支架、测水平、摆主梁、调整板模的标高、起拱、铺模板清理、刷油以及复核模板标高、平整度和支撑的牢固情况。对于柱的施工流程为:安装脚手架→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子垂直度及位置→群体固定→办预检。做好梁侧安装的施工流程:梁一侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞→斜撑楞→腰楞和对拉螺栓→复核梁模的尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检。而梁扣件的施工流程为:弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁、摆主梁→固定梁底模→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→与相邻模板连固。
2 工程施工中常见的问题
2.1 模板支撑体系搭设和拆除时间不合理
在模板支撑体系搭设前, 由于相关技术人员的疏漏, 技术交底工作不严谨, 导致模板支撑的搭设未能严格遵循构造要求, 使支撑构件失效, 模板移位、鼓胀、漏浆, 甚至造成支撑体系的严重垮塌。具体表现为没有在支撑体系立杆的底部设置满足刚度要求的垫板或是垫板被悬空放置;模板中竖向剪刀撑、水平剪刀撑和扫地杆这些提高支撑体系稳定性的构件数量不足或者搭设方法、位置不对;立杆的间距和水平杆的步距过大;杆件的搭接不满足构造要求。这些问题会造成一系列安全隐患。
2.2 扣件的扭力矩不足
实际工程中很多模板支架上的扣件扭矩值低于40N·m, 达不到安全值, 甚至少部分扣件的扭力矩为0。造成这样的现象一方面是因为施工单位刻意节约人工费, 使得施工人员数量不足, 导致他们工作质量下降。另一个原因是一些有搭设经验的作业人员凭借经验无视施工要求, 为了缩短作业时间, 且拆除方便, 擅自降低扣件的扭力矩。
3 提高施工质量的措施
3.1 重视高大模板支撑体系拆除的安全与质量问题
高大模板体系拆除前, 为确保模板拆除时混凝土的强度达到规范要求, 要对同等条件下养护的试块进行检测。模板支撑体系的拆除要严格按照专项施工方案进行, 拆除模板前进行技术交底, 并派管理人员在现场监督。
3.2 剪刀撑设置的方式和数量应满足构造要求
《建筑施工模板安全技术规范》 (JGJ162-2008) 中规定, 在建筑施工中, 应该在外侧周围设置相应的支撑结构, 如剪刀撑等, 以提高模板的稳定性。同时, 在中间纵横向, 每隔约10m左右的距离, 应该设置宽度在4-6m的连续式剪刀撑, 同时在其顶部和扫地杆的位置, 设置水平剪刀撑。当架体高度超过20m时, 用连续式剪刀撑代替所有斜撑。当架体高度为8—20m时, 在此基础上, 还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑间增加斜撑。此外, 在实际工程中, 剪刀撑杆件的底端应注意顶紧地面或垫板, 并与立杆或水平杆成45—600的夹角。
3.3 错开并加强钢管接长节点
如果模板支撑结构的搭设高度或者跨度相对较大, 则其稳定性必然会受到一定的影响, 需要对杆件 (包括立杆、扫地杆、水平杆、剪刀撑) 进行适当加长。但是, 在理论计算中, 往往只是单纯地考虑了杆件的轴向受力情况, 但是却忽视了钢管接长节点对于支撑体系整体稳定性的影响。实际上, 在工程的施工过程中, 钢管接长节点往往是整个支撑体系的薄弱环节, 很容易出现变形, 从而影响支撑体系的整体承载能力和稳定性。因此, 施工人员需要对对接节点的位置进行合理布设。按照建筑工程高大模板支撑体系施工的相关规范, 各种杆件的连接应采用对接的方式, 对接接头需要相互错开, 并且保持500mm以上的距离, 接头中心距主节点的距离应小于步距或跨距的1/3。对于一些受力较大的立杆, 对接接头部位宜使用加强杆进行加固。
4 结语
通过对高大模板施工中常见问题的分析可知, 只有工程建设各方严格按照相关规范、构造要求施工, 加强过程控制, 及时进行工程验收, 提高施工人员的职业道德和专业素养才能确保施工的质量和项目的经济效益。
摘要:本文通过实例分析, 指出高大模板支撑体系施工中经常出现的问题, 并提出相应措施, 供大家借鉴。
关键词:高大模板,支撑,施工,措施
参考文献
模板问题论文 第10篇
对于单位工程来说, 模板工程是一项重要的分项工程, 也是一项系统的复杂的环节。模板工程施工通病要从模板材料、模板制作、模板安装和模板拆除四个过程进行总结分析, 对于一些潜在的问题, 可以通过后期的混凝土浇筑质量来进行反映。现针对民用建筑模板施工存在的通病进行总结, 见表1。
由表1可以看出, 模板工程施工质量的好坏取决于模板材料、模板制作、模板安装和模板拆除四个方面的质量, 并且不仅包括技术层面, 也包括管理层面, 因此, 在每个施工环节, 加强技术管理很有必要。
在以往的模板施工中, 对模板安装质量稍重视, 而对其他三个环节重视度不够, 甚至被忽略。在模板安装中, 重视的也只是模板安装的平整度和垂直度, 对其受力和支撑体系的安全度考虑甚少, 这也就是近年来提出建立施工力学这门学科的原因。另外, 在现有的监督检查中, 没有规定质检单位对模板工程的监督检查, 因此, 使得建设单位放松了警惕, 重视度不够, 严重影响了模板工程施工质量。因此, 保证模板工程施工质量需要各方的努力, 更需要在技术和管理上下大功夫。
2模板施工的质量控制
模板施工是一项庞大的系统工程, 上面分析了模板施工存在的问题, 如何解决这些问题、采取什么措施是当下急需解决的问题。模板施工存在问题不仅包括施工技术上的问题, 还包括施工管理层面存在的问题, 也包括建筑市场存在的问题, 因此, 模板工程施工存在的问题要综合系统的给出对策。不仅涉及甲方、乙方, 更涉及监理单位、材料供应方和质检方, 下面参考层次分析法 (AHP) , 针对模板施工存在的问题, 给出保证模板工程施工质量的质量保证体系, 见表2。
由表2可以看出, 模板工程的施工质量需要多方面的协作努力, 也需要对现有规章制度进行更新, 例如, 现有制度没有规定质检单位对模板工程进行检查监督, 但考虑到模板工程的复杂性重要性以及对后期施工质量的影响, 应规定质检单位对模板工程的强度、刚度和稳定行进行像检查钢筋工程一样的制度。另外, 表2中的质量保证体系为对模板工程施工质量进行定量评价奠定了基础, 有关模板工程施工的综合评价体系有待进一步深入的研究。
对于大型复杂工程, 模板工程在施工过程中要进行严格的把关, 特别是在模板安装前后, 进行模板工程的施工受力计算和后期施工监测, 进行动态管理和预警, 以保证模板工程施工安全和混凝土的浇筑质量。必要时, 应进行模板施工现场试验, 分析支撑体系的力学性能变化。
3结束语
善用模板 从修改开始 第11篇
下载模板
启动WPS演示2013会自动打开在线模板页面,先在页面左侧单击选择要找的模板类型,例如商务。在右侧找到喜欢的模板单击,在弹出窗口中单击“立即下载”(如图1)。等模板下载完成后会自动用该模板新建一个文档,我们对模板的修改就在这个文档中进行。
调整页面比例
下载来的模板页面比例大多是4:3,而现在公司用于演示的基本都是16:9的宽屏电视,这样放映时就会在左右出现很大的黑边。我们得先把所有模板的页面比例统一修改成16:9以免出现黑边。
切换到“设计”选项卡,单击页面设置,在“页面设置”窗口的“幻灯片大小”下按屏幕比例输入宽度16、高度9,确定后即可把幻灯片比例改成16:9大小(如图2)。修改幻灯片比例会造成图形、对象、背景图变形,影响页面布局,因此一定要最先修改,省得二次调整的麻烦。
修改颜色
模板中逐一修改对象颜色显然很麻烦,有没有可同时修改各类对象颜色的方法呢?在WPS演示中通过自定义配色就可快速修改同类对象、文字的颜色,还可同时改变以后新建同类对象、文字的默认颜色。
在右侧的任务窗格中单击“配色”图标展开“幻灯片设计-配色方案”窗格。单击窗格底部的“编辑配色方案”,在“编辑配色方案”窗口的“自定义”标签下可以看到各种对象的颜色(如图3)。双击任一对象即可打开颜色选择窗口,选择需要的颜色后确定返回。逐一修改好各种对象的颜色后,单击“应用”按钮就会一次性修改各类对象的颜色。
字体替换
模板中文字多使用普通的黑体或宋体,个别用个性字体的也会因本机没有该字体而显示成宋体,因此修改字体就很有必要了。在WPS演示中通过字体替换可以轻松地批量修改幻灯片中的字体。
在“开始”选项卡中单击“替换”图标后的下拉箭头,选择“替换字体”。在“替换字体”窗口中单击“替换”的下拉按钮会列出演示中用到的所有字体,从中选择要修改的字体“华文细黑”,再从“替换为”下拉列表中选择想要使用的字体“方正舒体”(如图4),单击“替换”按钮,即可把演示中所有华文细黑的文字全部改成方正舒体。重复这一操作很轻松就可以把各种字体逐一换掉。
换背景图
模板中大家比较常修改的应该是背景图吧,这一般都是从母版中修改的。单击“视图”选项卡的“幻灯片母版”进入母版视图。在左侧窗格中右击第1张母版选择“背景…”,在“背景”窗口中单击下拉按钮选择“填充效果”,切换到“图片”选项卡,单击“选择图片”(如图5),在弹出窗口中选择打开要作为背景的图片,确定返回“背景”窗口,单击“应用”即可改变所有内容页的背景。若设置背景图后原背景没有改变,那么原背景图应该是直接插入的图片。你只要在页面上单击选中背景图片,按Delete键删除,即可看到修改的背景。
类似地,右击第2张幻灯片并选择“背景”修改所有标题页幻灯片的背景。若列表中只有一张母版,就单击“新标题母版”自己添加一张再设置。全部设置好后单击“关闭”退出母版视图。
如果你只想修改某一幻灯片的背景,则无需进入母版视图,直接在左侧的幻灯片列表中右击要修改的幻灯片,选择“背景”,在“背景”窗口中修改即可。若修改后单击全部应用则可同时修改所有幻灯片背景。
母版的作用
在WPS演示2013中单击“视图”选项卡的“幻灯片母版”即可进入母版视图。在母版幻灯片有各级标题、内容的占位符,在此调整设置各占位符的位置、尺寸、字号、字体、对齐方式等格式,可以同时修改所有幻灯片中对应标题、内容的格式。我们甚至可以选中这些占位符设置动画,来同时为所有幻灯片标题添加相同的动画效果。不过在此设置只对占位符中输入的内容有效,对幻灯片中自行插入的文本框内容、图形等对象无效。
通常幻灯片都有两张母版,在第1张母版上插入的图形、形状、文字等对象都会显示在所有内容页幻灯片上。第2张中插入的对象则会显示在所有标题页上。因此,如果想为幻灯片添加公司LOGO的话,只要在这两张母版中插入LOGO就行了。
此外,修改模板时经常会碰到一些无法选中编辑的LOGO图形、水印文字、图片吧?其实这些都在母版上,只要进入母版视图,你就会发现这些都可以直接选中编辑或删除。
保存和调用
模板修改好后就该命名保存了。在WPS演示中单击左上角的“WPS演示”按钮,选择“另存为/WPS演示模板文件(*.dpt)”。将模板命名为“报告模板.dpt”保存到默认的模板文件夹C:\Users\Administrator\AppData\Roaming\Kingsoft\Office6\templates\中。以后就可以用这模板来创建、设置演示文档了。
在WPS演示中单击“WPS演示”按钮,选择“新建→本机上的模板”,在“新建”窗口中选择“报告模板.dpt”(如图6),单击确定即可用“报告模板.dpt”创建一个新演示。
此外,我们还可用模板来设置已有的演示文档。打开演示文档,单击任务窗格中的“模板”,在“幻灯片设计-设计模板”窗格下面单击“更多模板”后的“▲”,选择“浏览”,在“应用设计模板”的窗口中选择打开C:\Users\Administrator\AppData\Roaming\Kingsoft\Office6\templates\报告模板.dpt,即可把该模板格式应用到当前演示中。
模板问题论文 第12篇
财政部于2010年10月19日发布《企业会计准则通用分类》要求:自2011年1月1日起在美国纽约证券交易所上市的我国部分公司、部分证券期货资格会计师事务所实行, 鼓励其他上市公司和非上市大中型企业执行。各相关上市公司按照本分类标准编制本企业2010年度财务报告实例文档, 并于2011年5月31日前报送财政部。企业会计准则通用分类标准是采用可扩展商业报告语言 (XBRL) 表述的会计准则, 是企业会计准则的重要组成部分。通用分类标准中的元素是依据《可扩展商业报告语言 (XBRL) 技术规范》 (GB/T25500-2010) 系列国家标准, 从企业会计准则中提取的适用于XBRL报告的财务报告概念。从财政部推广XBRL的力度以及XBRL在国际国内的应用发展现状和趋势可以看出, XBRL在会计信息化领域具有很强的发展潜力。无论从理论研究还是实践应用来看, 这都是一个未来发展的方向, 具有一定研究意义。
二、XBRL银行业财务报告模板编制方法
(一) XBRL银行业财务报告模板编制方法选择
综合来看, 作为选择支的编制方法不外乎由上而下和由下而上两种。即使是进行步骤完全相反的两种实际操作方法, 看似由不同基础而得, 实际上所遵循的基本核心是一致不变的, 也就是行业报告的报送必须遵循之前所述的企业会计准则以及证监会、银监会、人民银行等监管机构的规范要求。同时要求符合各企业现行财务报告实际情况, 并集包含所有需要披露的项目 (一、二级目录) , 一方面起到规范和统一的作用, 一方面保证所有企业相关财务信息乃至特殊业务信息准确不遗漏地得以披露。其中第一种方法是由法规和规定出发, 按规定条款梳理出全部银行业企业需要在财务报告中披露的项目, 按所梳理得到的所有项目整合得到财务报告各表格的模板。实务应用对应到各个企业, 则该企业不含信息的披露项标示为零。第二种方法则相反的, 从各企业现行实际财务报告模板的各披露项求同存异得出行业财务报告模板, 最后通过将各披露项对应到需要遵循的法规和规定进行调整, 使之在符合模板编制理论基础所述各法规和规定的要求的前提下, 贴近各企业实际业务和披露习惯。本文中行业财务报告模板的编制, 实际使用的是第二种方法。针对样本模板的选取, 选择了三家大型银行作为编制的样本, 这其中包括上市与非上市企业、人民币业务、外币业务完整的企业、债券业务完整的企业等特征企业, 业务涵盖范围比较广泛和完整。为进一步保证披露项对披露信息的覆盖, 确定一定项目颗粒度, 在一二级项目中均采用求同存异的理念, 保证涵盖所有项目。而在更细节的表格项目上, 则按照法规规范和实务操作的习惯进行一定的统一, 尽量保证业务范围的完整, 但存在更多项目重分类情况。
(二) XBRL银行业财务报告模板披露项粒度探讨
实际编制中, 选择将颗粒度控制在适宜程度的方法, 保持披露项一二级标题的求同存异, 而在更细分的数据项目上则按照准则等法规和规范的规定进行统一调整, 调整存在将原样本单一企业财务报告披露项按内容进行的拆分或重组, 在未来行业财务报告模板的使用中, 各企业也必须按这个标准重新编制披露数据。由于细节差异大量存在, 本文将各细节差异及解决方法分类罗列:
资料来源:编制信息来自各银行财务报告和相关披露规范
如表1所示, 主要问题类型为上述三大类, 而第三类重分类问题则是主要的, 包含各个项目内容表格项目的重分类修订, 表1仅举例说明。
(三) XBRL银行业财务报告模板编制实务操作方法
在企业财务报告模式确定的基础上, 将各单一企业现存财务报告汇总提炼, 求同存异得到行业财务报告模板。由这个模板进行XBRL处理即是将各单一企业XBRL财务报告分类标准汇总得到行业XBRL财务报告分类标准的过程。选择了三家具有代表性的大型银行 (以下用A、B、C代表) 的现行财务报告模板, 这三家银行的选择力求对该行业所有企业业务的覆盖, 包括上市和非上市两种情况等。
具体而言, 第一步是梳理银行业XBRL财务报告模板的法规依据, 这一部分在上一节的理论基础整理中已有充分探讨;第二步, 区别但类似于证监会的编制方法, 我们选择将现行各大国有银行其中三家的现行财务报告格式进行比对, 采用求同存异的原则, 对项目粗细程度作一定限制, 进行行业财务报告模板的编制。最后, 再将初步编制的模板各信息披露项对应到会计法规, 各监管机构对银行财务报告的披露要求等进行调整、修订, 起到检验的作用, 以得到最终模板进行XBRL化。
由于财务报告主表及附注涉及的项目过多, 无法将每张表格甚至每个项目编制的具体操作一一叙述, 这里通过举例的方式将各个步骤进行具体说明。由于对每个披露项的得出使用的方法都是一致的, 这里的举例叙述理论上对各步骤说明的足够充分。
具体操作的第一步即整理法规依据, 这一步骤的具体情况可见上文理论基础的梳理。第二步, 将选取的各单一企业财务报告模板主表及附注各披露项求同存异, 得出行业财务报告模板的披露项。这部分将举例进行说明。以报表附注中金融风险管理项目为例:
资料来源:来自作为样本的银行财务报表
由表2可知上述披露项中, 包含同时出现三次的项目, 同时出现在两家银行里的项目以及只出现一次的项目。处理方法即为上文提到过的并集处理, 在确定项目颗粒度即分类粗细标准的情况下, 根据事务中各项目下级细分表格内容的设置进行有效整合和重分类 (一般而言整合的为部分出现两次或者一次的项目) , 合并重复内容, 加入特殊内容, 得到行业财务报告模板的相应项目如表3所示。
第三步, 整理已编制银行业财务报告模板披露项对应的披露规则, 根据信息披露要求, 对模板进行修订和完善。具体做法即将经过梳理的法规规范条款标识到编制得到模板的各披露项下。表4仅包含部分结果, 包括主表的各表对应法规规范条款和会计报表附注整体对应的法规规范条款。其他细分项不再详述。
资料来源:来自对三家银行年度财务报告的整理编制
资料来源:信息来自作为理论基础的各相关法规和规定
这一步骤的实施主要是为了确认并保证编制得出的财务报告模板是完全符合各法规和规范的披露要求的
三、XBRL银行业财务报告模板应用有待解决的问题
2009年, 为在我国资本市场推广应用实施XBRL, 财政部牵头在同一上海、深圳两个证券交易所现行业务模板的基础上, 依据最新会计法规、信息披露规范, 制定新的XBRL业务模板 (证监会课题组, 2011) 。2010年发布通用分类标准, 之后的XBRL进入了广泛推广的时期, 未来的发展可以想象是将企业通用标准进一步细分为各行业通用标准, 对各单一企业、行业财务报告进行标准化, 建立监管有效手段的和财务信息沟通交流的平台。也就是说, 行业标准的编制在未来还是需要进行大量理论研究和实务尝试的领域, 是XBRL推广的探索过程中不可缺少的一步。然而, 在这个探索的过程中, 不仅在行业标准编制的意义是否能够实现的问题上遇到质疑和讨论, 在编制过程中遇到各种实际问题, 即使在银行业财务报告模板以及基于此的行业标准编制完成之后, 在未来实际投入实施中也预计将遇到一些问题。
(一) 报表编制工作的效率问题
对银行业中的各个单一企业来说, 实施XBRL行业通用标准之后, 必须按照该通用标准编报报表。之前的编制过程中已经提及, 各单一银行的原财务报告模板与行业模板之间存在差异, 在某种程度上是未来共性弱化了个性, 是不可调和的, 这至少意味着有些银行可能需要编制两套报表。一套为按自身原有模板编制的报表, 另一套则为针对行业财务报告模板, 将原报表一些披露项数据进行重新处理和归集编制的报表。这在实务操作中如果无法找到合适的解决办法, 无疑加大了单个企业报送报表的工作负担, 也实际上容易造成浪费。然而之前也讨论过, 行业模板在现阶段是无法完全一致对应单一企业财务报告的, 当然在未来的发展中, 必然涉及到对行业财务报告及至行业标准的管理、维护和更新。具体工作包括调整模板披露项目的内容、结构、分类标准等。针对法规和规范的变化, 行业模板也必须及时作出反映。也包括根据行业中各企业不断变化的实际操作情况, 有计划扩展之前的行业标准, 与时俱进, 符合客观监管和使用要求等。每年都必须添加新的元素, 这些新的元素主要来自对原披露项的拆分等重分类过程, 也包括少量新业务涵盖过程。在金融行业不断创新发展的今天, 可见银行业业务的更新是很快的, 这样将导致行业标准的不断更新和修订。行业标准的维护则主要涉及XBRL技术方面的系统维护等过程。
(二) 行业财务报告模板能否如理论上所言在实际上产生相当的效果
对监管部门而言, 行业标准的推广, 行业财务报告模板的使用是否能取得预期的效果事实上是存在疑问的, 甚至有看法认为, 这样的统一是很难产生意义的。而在实施单位, 这样的质疑将更加广泛存在。有没有必要将一个行业内所有的企业进行统一, 因而放弃某些单个企业财务信息披露的个性。每个企业的业务特点是不同的, 正是具有特性的财务报告才体现了其业务特点, 如果统一按照一套标准则无法表达其特点。这又回到了上一个问题, 是否有必要让每个单一企业都同时编制两套财务报告。当然, 监管部门的初衷是建立行业规范, 统一行业规范信息披露方式, 使得监管更有效率, 信息更具有可比性, 在行业内以及行业间更好地进行信息上的交流。也许真正投入使用后得到的效果才能说明问题吧。
总之, 目前, 统一行业的标准即编制行业财务报告模板对监管的意义似乎更大, 怎样在这同时加大对各企业实际操作业务的意义也许将是未来需要不断讨论发展的问题。
四、结论
综上所述, 编制企业财务报告模板是为了进一步推广XBRL的应用, 为行业统一标准打下基础, 使得监管部门能对各不同行业进行更有效率的监管。行业层面的数据能得到有效整合, 行业间数据可比性加大、行业内数据整合操作更简单, 交换数据更便捷, 对财务信息的交换有重大意义。
参考文献
[1]高锦萍、张天西:《XBRL财务报告分类标准评价》, 《会计研究》2006年第11期。
[2]郭红、宫睿:《XBRL研究综述》, 《经济师》2011年第8期。
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