建筑自保温范文

建筑自保温范文（精选9篇）

建筑自保温 第1篇

房屋建筑墙体的自保温技术是一种较为先进的节能保温外墙建设模式, 一方面利于建筑在冬季的采暖, 另一方面适用于夏季的建筑内外隔热, 有效改善了人们的居住环境, 在绿色建筑中具有极高的应用价值。

2 建筑外墙自保温概述

外墙自保温, 是指墙体本身的材料已经具有隔热阻热的功能, 有效降低风雪天气等对外墙产生的破坏, 在保护建筑外墙质量和使用效果的同时, 营造优质的室内环境。

2.1 外墙自保温技术材料

(1) 自保温材料选取。墙自保温体系建立的关键在于提高自保温材料性能, 在选择砌块时, 应优选干燥收缩值较小的砌块, 并满足热导率要求。

(2) 砂浆选择。加气混凝土砌块的含水率波动大、表面层较薄弱, 容易出现收缩性较大、柔韧性形变程度不够高等情况, 需要在砂浆中加入适当纤维, 采用薄浆干砌方式, 以减少砌筑砂浆热桥作用。

(3) 网格布选择。房屋建筑施工抗裂保护关键材料是玻纤网格布, 尺寸应在8mm×8mm以内, 单位面积重量不小于130g/m2, 主要性能指标应符合建材行业标准的要求。

2.2 自保温体系构造形式

墙体自保温体系参考厚外墙框架结构的厚度, 可分为两种基本构造: (1) 单一的200mm自保温墙体材料外加专用墙体砌筑砂浆; (2) 厚度大于200mm的墙头材料外加专用墙体砌筑砂浆, 在建筑结构中易产生热桥的地方粘贴节能型材料做建筑保温层, 另外在配套表面涂抹砂浆。

3 外墙自保温体系建设实例分析

3.1 建筑概况

湖南麻阳锦江新城住宅小区工程, 总建筑面积94454m2, 地上共6层, 层高为3.0m, 无地下室, 因而建筑总高度达到18.00m。建筑窗墙面积比北向是0.2, 东向是0.07, 西向0.05, 南向0.32。建筑的功能主要包括主卧室、厨房、餐厅和起居室等。

3.2 主要功能房间参数设置

根据《公共建筑节能设计标准》, 主要功能房间室内的参数如下: (1) 夏季为:温度26~28℃, 相对湿度45~55%; (2) 冬季为:温度16~20℃, 相对湿度40~50%; (3) 房间内人员、灯光、空调的作息均设置良好。

3.3 外墙自保温建设

在该建筑中, 通过变量控制法, 确定可采用的自保温墙体结构有以下3种: (1) 普通37mm砖墙, 传热系数1.59W/m2; (2) 外墙仍为37mm砖墙, 加50mm厚的聚乙烯外保温, 传热系数k=0.443W/ (m2·K) ; (3) 采用300mm厚的加气混凝土的自保温墙体, 传热系数k=0.609W/ (m2·K) 。

外墙自保温材料的选择参数如表1所示, 经上述计算分析, 出于以上三种情况下, 建筑物的单位面积热负荷、冷负荷, 均符合节能标准。

3.4 自保温体系的具体施工

3.4.1 设立样板间, 绘制砌体排列图

实际砌筑施工前, 应当按照砌块的尺寸, 计算皮数与排数, 编制排列图, 确保砌体尺寸符合设计要求;使用主规格砌块进行砌筑, 根据设计图的门、窗、过梁、暗线、暗管等要求, 在排列图中标明主砌块、辅助砌块、特殊砌块以及预埋件。砌块上下接缝长度低于块体长度的1/3, 不能够超过150mm。

3.4.2 混凝土墙垫

一般各类建筑地面 (±0.000) 以上的内外填充墙适用蒸压加气混凝土砌块, 为增强地层墙角强度、墙体抗渗性和房屋耐久性, 可在外墙面的空调承托板砌体跟砌体接触部位, 浇筑混凝土墙垫, 浇筑宽度跟与墙体厚度相同, 高度不低于0.2m, 常见的砖墙砌筑方式见图1。

3.4.3 控制砌块上墙含水率

在砌块砌筑前的24h, 进行适当的浇水湿润, 使砌筑面达到饱和面干的状态。避免含水率过高, 导致砌块填充墙因失水体积收缩, 通常要求控制含水率在15%以下。砌块需要提前7d进入施工现场, 注意使砌块含水率与室外大气达到平衡。

3.4.4 墙体孔洞的砌筑

对于规定好的洞、孔、管道、沟槽以及预埋件进行设计, 要预留、预埋或者采用特殊砌块。固定好埋管后, 需利用加气混凝土专用砂浆进行分遍修补填塞, 确保洞口周边平直度, 以设置锚固件。为提高砌体强度或当砌体截面尺寸到限制时, 可在砌体内适量配置钢筋或钢筋混凝土安装窗框前, 要保持混凝土窗台板面的平整。

3.4.5 外墙抹灰

在砌体上涂抹处理剂, 控制厚度为1~2mm, 随即涂抹5~7mm厚的、强度接近砌块的专用抹面砂浆进行过渡, 然后采用厚度约为10mm, 且强度等级在M10以上的专用抹面砂浆进行找平, 在砂浆内适当添加抗裂纤维, 控制其抗渗等级达到P6及其以上;基层表面涂抹5~7mm厚度的CAS抹面砂浆, 以作为结合层, 等到砂浆干燥约48h后, 再使用强度等级M10的防水砂浆找平。

4 结语

墙体的节能施工质量, 是房屋建筑施工的重点内容, 通过推广外墙自保温体系的建设, 提高自保温材料功能与质量, 改善墙体力学性能、热工性能与体积稳定性, 获得了较好的节能、抗裂效果, 实现了建筑行业的绿色发展目标。

摘要：在建筑工程的建设中, 日益重视节能环保问题, 本文探讨了建筑外墙自保温系统的建设与施工, 通过论述当前常用的外墙保温技术特点、节能材料选择以及施工技术等, 实现建筑外墙自保温系统的建立, 从而达到节能环保的建设效果。

关键词：建筑,外墙,自保温技术

参考文献

[1]林玲.建筑外墙自保温施工质量控制[J].建材与装饰, 2015 (45) :51~52.

[2]方宗毅.浅谈NALC外墙自保温系统的应用[J].房地产导刊, 2014 (34) :57~58.

建筑自保温 第2篇

本工程为娄底市体育中心综合训练馆，由湖南省建筑设计院设计，娄底市体育新城开发建设责任有限公司投资开发，湘潭市建筑工程监理咨询有限公司监理，湖南省娄底市建安工程有限公司承建。本项目总建筑面积6646.2㎡，为地上5层砼框架结构及局部钢网架结构。

一、钢网架分部工程验收

（一）、施工过程描述：

钢结构网架建筑面积为1575.6m2。其平面尺寸为： 39.00m×40.4m，支撑在下部钢筋混凝土结构柱上。网架为双坡屋面，下弦支撑。上弦标高最高为18.294m，最低处标高为17.994m。

屋面维护结构采用50mm厚夹芯彩钢板，外板0.6mm厚，内板0.47mm厚。

1、本工程钢结构、网架构件等均在专业工厂加工制作并有出厂检验合格记录，钢材有出厂合格证、材料试验报告，焊工持证上岗，焊接材料有电焊条合格证，所有构件均放样与设计图纸核对后下料制作，焊接结构组装用卡具夹紧固定，然后点焊，点焊部位在焊接部位之内。加工完后对网架构件进行除锈，除锈等级符合设计要求，后涂刷防锈底漆。

2、网架安装前对支座预埋件的平面位置以及标高予以复核，若存在高差用钢板垫平，满足设计要求后，所有上部构件的安装，均在下部逐件就位、校正并安装后进行。

3、本工程网架结构根据我公司对类似工程的施工经验和公司技术力量，结合本项目的结构形式、施工场地、现场工期进度等因素，本工程自由找坡网架安装采用搭设满堂脚手架作为操作平台进行散装。

4、网架安装完后，网架挠度经检测符合设计要求和规范要求。

5、施工过程中对质量控制点进行监控，网架安装保证支座定位准确、螺栓套筒拧紧、焊缝饱满平顺无焊渣、构件除锈无死角、现场补刷防锈漆无流坠、无漏刷。

6、施工过程中的各项工序验收资料齐全有效，施工用的各材料均有质量合格证明，符合国家现行有关标准要求。

7、本工程施工过程中无发生重大安全事故，事故发生率为0%。

（二）、工程施工质量检验、评定情况： 分部分项工程质量评定。

根据公司质量科对该工程施工过程中进行监控检查，共检查8个检验批、4个分项工程：

钢网架制作检验批：自评合格 普通紧固件连接工程检验批：自评合格 钢网架螺栓连接工程检验批：自评合格 预埋件检验批：自评合格 钢网架安装检验批：自评合格 支座焊接检验批：自评合格 防腐涂料检验批：自评合格 防火涂料检验批：自评合格

钢网架制作分项工程1项：自评合格； 钢网架安装分项工程1项：自评合格； 压型金属板分项工程1项：自评合格； 钢网架涂装分项工程1项：自评合格；

根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001网架屋面子分部验评结论：自评为合格。

（三）质量控制资料检查

1、网架配件（包括杆件、支座、支托、螺栓球等）产品合格各1份；

2、钢网架节点承载力试验报告1份

3、钢网架焊缝超声波探伤报告1份；

4、钢管（包括各规格型号）原材质量证明书各1份；

5、电焊条（E4303）产品质保书1份；

6、防火涂料检验报告单1份；

7、高强螺栓（包括各规格型号）质量保证书1份、检验报告各1份；

8、锥头（包括各规格型号）产品合格证1份；

9、螺栓球（包括各规格型号）产品合格证1份、产品质量证书1份。

10、钢板（包括各规格型号）产品合格证1份。

11、金属屋面板产品合格证1份、产品质量证书1份。

（五）观感质量验收

共检查2项，分别为防腐涂层表面、防火涂料层表面；符合要求2项，观感质量自评好。

（六）子分部工程质量：自评为合格。

我单位在施工过程中，严格按施工图纸及现行规范施工，严格把好材料进场检验及验收，严把施工质量、安全、工期关，顺利完成本工程的施工任务。本工程经我公司质量科对分部分项工程只进行检验评定：自评为合格。

二、玻璃幕墙分部工程验收

（一）、工程概况：

本幕墙工程采用6+9A+6LOW双钢化镀膜玻璃，140铝合金龙骨，层高3.3m，幕墙面积约1200，由湖南省六建建筑装饰设计有限公司分包施工。

（二）、工程施工质量检验、评定情况：

根据公司质量科对该工程施工过程中进行监控检查，共检查12个检验批：

1、玻璃幕墙工程检验批(主控项目)4个

2、玻璃幕墙工程检验批(一般项目)4个

3、建筑幕墙工程隐蔽验收记录4个

（三）质量控制资料检查 原材料、构配件质量的控制

1。、硅酮结构胶及耐候胶的检测报告和产品合格证各一份。

2、铝合金龙骨检测报告及合格证各一份。

3、预埋钢板，角码，化学锚栓，不锈钢螺栓检测报告及合格证各一份。4、6+9A+6LOW中空双钢化镀膜玻璃检验报告及合格证各一份。

5、三性实验报告1份。

6、化学锚栓拉拔试验报告1分

五、施工过程质量控制

幕墙结构工程质量为本工程重点之一，主要对已施工结构进行多次复测，并要求施工、制作单位按照实测实量的尺寸调整至设计标准。

检查后置预埋件齐全，位置正确，试验数据满足设计及规范要求。材料进场严控自检、自查、提交“三证”，核对实物。

六、施工质量评估结果

幕墙结构工程使用的硅酮结构胶经过国家的检测机构进行性能复检，相容性检验合格。

监理人员现场旁站见证，对后预埋件螺柱进行拉拔强度检测，全部合格。

幕墙使用材料的合格证、出厂合格证齐全，结果全部合格。该幕墙工程隐蔽验收、检验批分项、子分部验收记录资料齐全，检验合格。

施工记录较齐全，幕墙子分部分项工程质量合格，质量控制资料完整，功能检查符合设计要求和有关规定，观感质量基本达标娄底市体育中心综合训练馆幕墙工程评估结果为合格。

四川省鼓励建筑采用自保温系统 第3篇

据四川省住建厅透露, 四川省即将开展绿色建材评价标识管理工作。四川省住建厅相关负责人表示, 目前建材市场鱼龙混杂, 开展绿色建材评价标识管理, 是绿色建筑的一项基础工作, 需要相关机构给出权威、专业的判断。建筑由建材构成, 如果建材不执行绿色标准, 就无法想像绿色建筑能达到节能减排、改善生活环境的目标。

根据《四川省绿色建材评价标识管理实施细则》, 绿色建筑、绿色生态城区、保障性住房等政府投资或使用财政资金的建设项目、2万m2以上的公共建筑项目、15万m2以上的居住建筑项目, 应当使用获得标识的绿色建材。

与此同时, 鼓励企业研发、生产、推广应用绿色建材;新建、改建、扩建的建设项目应优先使用获得绿色评价标识的建材;鼓励使用建筑废弃物、工业废渣生产建材, 鼓励采用自保温系统;县城禁止使用实心粘土砖, 尽可能减少实心页岩砖的使用。

建筑节能之外墙保温节能 第4篇

建筑节能之外墙保温节能

《建筑主体施工》

任务名称：外墙保温节能 专业班级：11建筑303班 指导教师：余

小

红 学生姓名：管

小

波 学

号：201160130324 课程名称：建筑主体施工

建筑主体工程施工

建筑节能之外墙保温节能

建筑节能之外墙保温节能

我国的资源相对不足，但耗能日巨，能源问题已经成为制约经济发展的主要因素，节约能源刻不容缓。随着我国对节约能源与保护环境的不断重视，建筑维护结构的保温技术也在日益加强，尤其是外墙保温技术得到长足的发展，并成为我国一项重要的建筑节能技术。目前，在建筑中常使用的外墙保温主要有内保温、外保温、内外混合保温等方法，然而，在不同的保温方法施工过程中，也出现了各种各样的质量问题。我国建筑节能的现状、目标及节能标准

建筑节能，就是以节约建筑能耗为核心，对建筑物围护结构和采暖系统进行控制。对建筑物围护结构和采暖系统进行革新，改善我国居民的居住环境条件，使之满足节约能源的需要。节能建筑的外墙保温措施

2.1外墙内保温

1.内保温技术及其特点。外墙内保温施工,是在外墙结构的内部加做保温层。内保温施工速度快,操作方便灵活,可以保证施工进度。内保温应用时间较长,技术成熟,施工技术及检验标准是比较完善的。在2001年外墙保温施工中约有90%以上的工程应用内保温技术。建筑主体工程施工

建筑节能之外墙保温节能

被大面积推广的内保温技术有:增强石膏复合聚苯保温板、聚合物砂浆复合聚苯保温板、增强水泥复合聚苯保温板、内墙贴聚苯板抹粉刷石膏及抹聚苯颗粒保温料浆加抗裂砂浆压入网格布的做法。

但内保温会多占用使用面积,“热桥”问题不易解决,容易引起开裂,还会影响施工速度,影响居民的二次装修,且内墙悬挂和固定物件也容易破坏内保温结构。内保温在技术上的不合理性,决定了其必然要被外保温所替代。

外墙内保温是在外墙的内侧覆盖苯板、保温砂浆等保温材料，从而使建筑达到保温节能作用的施工方法。该施工方法具有施工方便，对建筑外墙垂直度要求不高，施工进度快等优点。外墙内保温的缺陷是：结构冷（热）桥的存在使局部温差过大导致产生结露现象。由于内保温保护的位置仅仅在建筑的内墙及梁内侧，内墙及板对应的外墙部分得不到保温材料的保护，冬天室内的墙体温度与室内墙角（保温墙体与不保温板交角处）温度差约在10℃左右，与室内的温度差可达到15℃以上，一旦室内的湿度条件适合，在此处即可形成结露现象。而结露水的浸渍或冻融极易造成保温隔热墙面发霉、开裂。

2.2 内外混合保温

内外混合保温是指在外保温施工操作方便的部位采用外保温，外保温施工操作不方便的部位做内保温，从而对建筑物进行保温的一种施工方法。从施工操作上看，混合保温可以提高施工速度，对外墙内保温不能保护到的内墙、板同外墙交接处的冷（热）桥部分进行有效的保护。然而，局部外保温、局部内保温混合使用的保温方式，使整建筑主体工程施工

建筑节能之外墙保温节能

个建筑物外墙主体的不同部位产生不同的形变速度和形变尺寸，建筑结构出于不稳定的环境中，常年温差结构形变产生裂缝，从而缩短整个建筑的寿命。

2.3 外墙外保温

2.外保温技术及其特点。外保温是目前大力推广的一种建筑保温节能技术。外保温与内保温相比,技术合理,有其明显的优越性,使用同样规格、同样尺寸和性能的保温材料,外保温比内保温的效果好。外保温技术不仅适用于新建的结构工程,也适用于旧楼改造,适用于范围广,技术含量高;外保温包在主体结构的外侧,能够保护主体结构,延长建筑物的寿命;有效减少了建筑结构的热桥,增加建筑的有效空间;同时消除了冷凝,提高了居住的舒适度。

外墙外保温是将保温隔热体系置于外墙外侧，使建筑达到保温的施工方法，这也是目前建筑工程中最可行的外墙保温方法。由于外保温是将保温隔热体系置于外墙外侧，从而使主体结构所受温差作用大幅度下降，温度变形减小，对结构墙体起到保护作用并可有效阻断冷（热）桥，有利于结构寿命的延长。从有利于结构稳定性方面来说，外保温隔热具有明显的优势，在可选择的情况下应首选外保温隔热。

节能建筑外墙保温应注意的事项

3.1 全面保温

建筑的外保温应该是整个建筑全部的外保温。

上面我们曾讲过，由于不完全外保温使得建筑的女儿墙、雨篷等构件出现裂缝，因此，我们应该对建筑进行全面的保温，包括女儿墙、建筑主体工程施工

建筑节能之外墙保温节能

雨篷等构件。

目前比较成熟的外墙保温技术主要有以下几种。

(1)外挂式外保温外挂的保温材料有岩(矿)棉、玻璃棉

毡、聚苯乙烯泡沫板(简称聚苯板,EPS、XPS)、陶粒混凝土复合聚苯仿石装饰保温板、钢丝网架夹芯墙板等。其中聚苯板因具有优良的物理性能和廉价的成本,已经在全世界范围内的外墙保温外挂技术中被广泛应用。该外挂技术是采用粘接砂浆或者是专用的固定件将保温材料贴、挂在外墙上,然后抹抗裂砂浆,压入玻璃纤维网格布形成保护层,最后加做装饰面。这种外挂式的外保温安装费时,施工难度大,且施工占用主导工期,待主体验收完后才可以进行施工。在进行高层施工时,施工人员的安全不易得到保障。

(2)聚苯板与墙体一次浇注成型

该技术是在混凝土框—剪体系中将聚苯板内置于建筑模板内,在即将浇注的墙体外侧,然后浇注混凝土,混凝土与聚苯板一次浇注成型为复合墙体。该技术解决了外挂式外保温的主要问题,其优势是很明显的。由于外墙主体与保温层一次成活,工效提高,工期大大缩短,且施工人员的安全性得到了保证。而且在冬季施工时,聚苯板起保温的作用,可减少外围围护保温措施。但在浇注混凝土时要注意均匀、连续浇注,否则由于混凝土侧压力的影响会造成聚苯板在拆模后出现变形和错茬,影响后序施工。

二、外墙保温节能材料

节能材料属于保温绝热材料。绝热材料是指用于建筑围护或者热建筑主体工程施工

建筑节能之外墙保温节能

工设备、阻抗热流传递的材料或者材料复合体,既包括保温材料,也包括保冷材料。绝热材料的意义,一方面是为了满足建筑空间或热工设备的热环境,另一方面是为了节约能源。随着世界范围内能源的日趋紧张,绝热材料在节能方面的意义日显突出。仅就一般的居民采暖的空调而言,通过使用绝热围护材料,可在现有的基础上节能50% ~80%。据日本的节能实践证明,每使用1吨绝热材料,可节约标准煤3吨/年,其节能效益是材料生产成本的10倍。因此,有些国家将绝热材料看作是继煤炭、石油、天然气、核能之后的第五大“能源”。

2.常用的保温绝热材料。能满足上述性能要求而用于建筑外保温的节能材料主要有:聚苯乙烯泡沫塑料板(EPS及XPS)、岩(矿)棉板、玻璃棉毡以及超轻的聚苯颗粒保温料浆等。以上各种材料所具有一个共同的特点就是在材料内部都有大量的封闭孔,它们的表观密度都较小,这也是作为保温隔热材料所必备的。

岩(矿)棉和玻璃棉有时统称为矿物棉,它们都属于无机材料。岩棉不燃烧,价格较低,在满足保温隔热性能的同时还能够具有一定的隔声效果。但岩棉的质量优劣相差很大,保温性能好

3.2.1 现施工的建筑中，保温材料的使用以挤密苯板、聚苯板、聚苯颗粒保温材料为主。挤密苯板具有密度大，导热系数小等优点，他的导热系数为0.029w，而抗裂砂浆的导热系数为0.93w，两种材料的导热系数相差32倍，而聚苯板的导热系数为0.042w，同抗裂砂浆相差22倍，因此挤密苯板同聚苯板相比，抗裂能力弱于聚苯板。以聚苯颗粒为主要原料的保温隔热材料由胶粉料和胶粉聚苯颗粒做成，胶粉建筑主体工程施工

建筑节能之外墙保温节能

材料作为聚苯颗粒的粘结材料，采用熟石灰粉－粉煤灰－硅粉－水泥为主要成分的无机胶凝体系，该类材料的导热系数一般为0.06w，与抗裂砂浆相比相差16倍，该种材料与挤密苯板和聚苯板相比，导热系数要小得多，因而能够缓解热量在抗裂层的积聚，使体系受温度骤然变化产生的热负荷和应力得到较快释放，提高抗裂性和耐久性。

3.2.2 增强网的选择

玻纤网格布作为抗裂保护层的关键增强材料在外墙外保温技术中的应用得以快速发展，一方面它能有效增加保护层的拉伸强度，另一方面由于能有效分散应力，将原本可以产生的宽裂缝分散成许多较细裂缝，从而形成抗裂作用。但由于保温层的外保护开裂砂浆为碱性，玻纤网格布的长期耐碱性对抗裂缝就具有决定性的意义。从耐久性上分析，高耐碱纤维网格布要比无碱网格布和中碱网格布的耐久性好得多，至少能够满足25年的使用要求，因此，在增强网的选择上，建议使用高耐碱的网格布。

（一）建造内保温复合节能墙体

复合节能墙体通常由绝热材料与传统墙体材料或某些新型墙体材料复合而成。如果绝热材料复合在建筑物外墙的内侧，则称为内保温复合墙体。

1．墙体结构层：系指混凝土现浇或预制品的外墙，内浇外砌或砖混结构的外砖墙。以及诸如承重多孔砖外墙等其他承重外墙。2．空气层：空气在0℃时导热系数为0024VV／(m·k)。在25℃±5℃时为00256W/(m·k)，即使在200℃的情况下仍有00：384 W／(m·k)。建筑主体工程施工

建筑节能之外墙保温节能

由此可见，空气也是一种优良的保温材料。因此，在建筑物中常用材料围成的空气隔离层，不但可以保温隔热。而且具有切断液态水份的毛细渗透、防止保温材料受潮的功能，因为一般外侧墙有吸水能力，而其内表面常因温度低而出现的冷凝水。可被结构材料吸入且不断向室外转移和散发。

3．保温隔热层：这是节能墙体的主要功能部分，常用绝热材料可分为有机、无机 金属等三大类。出于导热系数、抗压强度、蒸汽渗透率、燃烧性能等方面的考虑。此处选用挤塑型聚苯板(XPS)为保温材料。

玻璃幕墙是指由支承结构体系与玻璃组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。有单层和双层玻璃的墙体。反光绝缘玻璃厚6毫米，墙面自重约40kg／㎡，有轻巧美观、不易污染、节约能源等优点。幕墙外层玻璃的里侧涂有彩色的金属镀膜，从外观上看整片外墙犹如一面镜子，将天空和周围环境的景色映入其中，光线变化时，影像色彩斑斓、变化无穷。在光线的反射下，室内不受强光照射，视觉柔和。

现代化高层建筑的玻璃幕墙还采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气的中空玻璃。中空玻璃有两层和三层之分，两层中空玻璃由两层玻璃加密封框架，形成一个夹层空间；三层玻璃则是由三层玻璃构成两个夹层空间。中空玻璃具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点。据测量，当室外温度为－10℃时，单层玻璃窗前的温度为－2℃，而使用三层中空玻璃的室内温度为13℃。建筑主体工程施工

建筑节能之外墙保温节能

而在夏天，双层中空玻璃可以挡住90%的太阳辐射热。阳光依然可以透过玻璃幕墙，但晒在身上大多不会感到炎热。使用中空玻璃幕墙的房间可以做到冬暖夏凉，极大地改善了生活环境。

1.明框玻璃幕墙明框玻璃幕墙是金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙。它以特殊断面的铝合金型材为框架，玻璃面板全嵌入型材的凹槽内。其特点在于铝合金型材本身兼有骨架结构和固定玻璃的双重作用。

2.隐框玻璃幕墙

隐框玻璃幕墙的金属框隐蔽在玻璃的背面，室外看不见金属框。隐框玻璃幕墙又可分为全隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙两种，半隐框玻璃幕墙可以是横明竖隐，也可以是竖明横隐注。隐框玻璃幕墙的构造特点是：玻璃在铝框外侧，用硅酮结构密封胶把玻璃与铝框粘结。幕墙的荷载主要靠密封胶承受。3.点支式玻璃幕墙

点支式玻璃幕墙是近年来新出现的一种支承方式。但一经出现，在城市发展很快。下面对这种较新型的支承方式作一介绍：

节能应按国情考虑实际经济效益，不能因为节能而过高地消耗投资，增加运行费用。而是应该让增加的部分投资，能在几年或较短的时间内用节能减少下来的运行费用进行回收。节能的着眼点，应是节省无谓消耗的能量。首先找出哪些地方的能量消耗是与发挥建筑物功能无关的，再考虑采取什么措施节能。因此，节能措施也应贯彻实用、经济合理、技术先进的原则。外墙是影响建筑节能的一个至关重要的建筑主体工程施工

建筑节能之外墙保温节能

建筑自保温 第5篇

1. 我国地域广阔, 气候条件十分复杂而严刻, 北方采暖地区尤其突出

例如东北地区的气候特点。一是温差大, 即冬夏温差在70℃以上, 昼夜温差极端季节时达30℃以上, 冬天室内外温差50℃以上。二是负温极值低且持续时间长。即极端负温低-35℃以下时有发生, 黑龙江省大部地区冬季-15℃以下天气近180天。三是冻融频次高。即冬末春初、秋末冬初昼雨雪夜冻或昼融夜冻频繁且持续时间长。以上这种特殊的气候特点对建筑物外围护结构特别是墙体材料和墙体整体质量, 形成严格的甚或极特殊的挑战性技术要求。一是如何稳定持久地使平均传热系数满足节能标准要求又无局部热桥。同时又有效保持墙体良好的呼吸功能不发生任何节点或界面结露。即热工性能达标、长期稳定且无局部热桥、无结露发霉又居住舒适。这是高标准又是基本要求;二是如何保证砌体墙类长期不开裂、无渗水, 不因此继发冻融破坏。即保证砌体墙在满足节能标准的同时, 其工程质量长期稳定;三是如何通过砌块、配套产品系统性地有效克服碳化、粉化、渗水、冻融对墙体寿命不良影响, 即保证砌体有效寿命与主体相同;四是如何在当今广泛追求现场施工效率的现实中使砌体乃至墙体整体施工简便易行又有效满足以上多方面要求。即施工工艺高效性和质量易控性, 使产品和技术易于推广。诸如此类这些挑战性技术要求虽然是建筑工程技术起码的基础, 但在我国当今因持续提高节能标准和强力禁止千年粘土砖的强制政策在中国建筑市场规模巨大而高速增长的历史时期内重叠产生, 实在不是一件易事。况且建筑市场同样处于中国社会转型, 全民趋利的行业无序、价格混战状态中, 更显难上加难。技术完善性与供需双方利益要求本身就是一种必然冲突, 何况在以上的特殊环境条件下。因此说严寒、寒冷地区的这种技术现实就尤为突出地差别于其了地区。

2. 自保温墙当前存在的问题及原因

框架类自保温墙体主体材料目前以各类砌块 (砖) 为主。首先关注我国砌块 (砖) 行业的主流状态是只注重自保温砌块产品, 少涉及墙体技术整体保障技术系统;只注重了热工性能, 忽视了热、水、冻对墙体质量影响因素的克服;忽视砌筑工艺, 忽视细部构造等配套技术。综述为重视产品自身某些特殊优点的突出性的产品技术观念替代了完善解决墙体质量的系统工程技术理念。因此, 在这种砌块行业主流观念下, 我国砌体墙特别是自保温墙体的开裂、渗水、局部热桥效应等问题普遍性较突出。

造成上述开裂、渗水、局部热桥效应, 进而产生墙体继发性质量问题, 影响墙体符合标准要求有效寿命等问题原因是多方面的。例如因砌块吸水率高、干收缩率大、含水状态差别大、复合砌块自身结构缺陷;又如砌筑砂浆、抹面砂浆强度偏高、吸水率、热工性、柔性差等缺陷;再如施工工艺自身缺陷, 一次性砌筑高度太大, 砌缝砂浆厚度及均匀性差、施工工艺复杂而现场操作违规等等工艺因素;同时细部节点如砌体与砼梁柱连接方式及有效性, 砼梁柱热桥部位保温制品物理力学性能与砌体相容性、匹配性等等构造技术不完善因素。在这些系统性的纷杂的原因未有效解决时, 产生工程质量问题当然成为带有行业普遍性。

3. 自保温一体化墙体必须解决的关键技术

自保温一体化墙体技术同其他保温墙体技术同样应全面满足节能墙体的基本技术目标。即一是热工性能满足节能设计标准, 且热阻均匀性好;二是砌体质量无开裂、不渗水、无结露, 且长期稳定;三是工程表观质量不开裂、不渗, 且长期稳定;四是整体质量和工程寿命有效性, 且长期稳定。

为满足墙体工程以上基本技术目标, 则必须以明晰的系统工程理念系统地研发自保温墙体技术。而不仅仅是生产砌块产品。通俗地说砌块不等于砌体, 砌块是单一的产品技术, 砌体是多种材料产品共同形成的工程技术;而且砌体不等于墙体, 砌体只是墙体的一部分, 墙体包括了砼梁柱等结构体和砌体形成的整体。因此保证墙体整体质量的自保温一体化技术, 必须系统、完整地研究自保温砌块技术、配套的砌筑砂浆、抹面砂浆和砼梁柱部位保温材料技术, 这些是基础产品技术。同时必须系统研究这些产品应用时的施工技术、细部节点构造技术以及整体工程质量保障技术, 这些是应用工程技术。即配套产品技术系统和施工应用工程技术系统共同形成自保温一体化墙体完整技术系统。粗略分类后, 下表内均属必须解决的关键技术、缺一不可。 (见表1)

二、Z型砌块自保温墙体技术研究

1.Z型砌块自保温墙体技术经三年时间系统研发的自有专利技术 (发明专利:ZL200910072070.7、实用新型专利ZL200920099566.9) 。由Z型自保温砌块 (一主块、两配块) , 配套的砌筑砂浆和抹面砂浆、ZTS无机保温装饰复合板等产品及其应用技术共同构成。技术特点以热工性能可满足各地节能65%标准, 自成一体化、施工简便快捷、质量易控、工期短、造价低于复合保温墙体、性价比优势突出等。

技术构成: (见图1、2)

2.Z型砌块及配套产品性能:

(见表2)

ZTS无机保温装饰复合板由TS无机保温板与PU自粘结复合而成。具有防火、保温、抗渗、高强度、质轻、耐候耐久等综合特点, 并形成保温装饰一体化。其与Z型砌块形成材质同一、饰面同一、寿命同一的一体化墙体。

3.Z型砌块生产技术特点:

(见表3)

Z型砌块由于使用专用填加剂有效激活粉煤灰, 使粉煤灰掺量可达60%左右。大大降低成本、提高热工性能和产品强度、降低吸水率提高抗冻性, 成为本产品重要核心技术之一。

提高砌块产品物理力学性能的技术途径:通过产品配方、块形构造、生产振动方式等生产工艺全面提高产品高度方向密度均匀性, 从而提高强度、憎水率、抗冻性等。

(1) 专用填加剂高效提升工业固废物60%以上掺量的砌块强度6.3Mpa以上、吸水率<15%。 (2) 砌块块型结构设计及壁厚、肋厚设计合理, 增加粘结面积。 (3) 原材料的合理选择及配方设计。 (4) 生产线:搅拌、布料、振动技术, 强化性能及均匀性。 (5) 养护技术:初级静养、温度、补水, 后期养护

提高墙体热工性能的技术途径:

通过砌块配方、块型、产品构造多种措施提高砌块热阻与多种方式降低砌体技术桥相结合, 从技术上全面提高墙体热阻。

砌块产品热工性能:

空心砌块用2排错位填保温材料空心孔, 热阻增大1倍以上。

厚300mm多排错孔型砌块热阻可达2.47w/m2k。

中间设置一道8~12mm静止空气层增加热阻0.48w/m2k。

自保温砌块材料自身导热系数0.3w/mk左右。

墙体构造热工性能:

采用高热阻砌块及切断砌缝热桥, 形成不同厚度下热阻最大化。

砌体形成10mm左右垂直静止空气层与砌块12mm静止空气层共同提高砌体热阻0.4w/m2k以上。

水平砌缝中间由30mm宽保温板或静止空气层切断砌缝直通热桥砌缝热阻增大73%以上。

Z型形状和垂直静止空气层共同切断垂直砌缝直通热桥, 比直通砌缝热阻增大61%以上。

无机保温装饰板粘贴内外立面, 增加厚度和砌体不产生裂纹双向加大热阻0.4w/m2k以上。

梁柱部位用无机保温复合板粘贴50mm厚热阻>1.7w/m2k以上, 并全面提高墙体整体热阻均匀性。

提高墙体工程整体质量的技术途径:

通过砌块、配套砂浆、砼梁柱保温产品、配套产品施工工艺等系统性形成对工程整体质量保障。

砌缝抗裂措施:

抗裂砌筑砂浆强度和柔性。

端面凸台和水平断热桥保温板分别控制铺浆厚度和均匀性。

砌块性能稳定及上下两皮错位砌筑。

内外立面抗裂措施:

抗裂抹面砂浆柔性和抗渗性、强度性能。

无机保温板稳定性能与粘接砂浆及嵌缝工艺综合控制。

立面为抗裂砂浆或无机保温板同一材质性能相容性。

抗渗、抗冻措施:

砌块性能稳定并砌筑和抹面均用抗裂砂浆。

无机保温板综合性能形成良好防裂防渗构造。

无机保温板改变砌块热应力状态, 改善砌块自身变化产生裂、渗。

形成抗裂防渗防止冻融破坏机能。

提高施工过程对工程质量控制的技术途径:

以傻瓜相机理念精心设计产品构造, 全面提高简便应用条件下产品自身对施工工艺等系统性形成对工程整体质量有效保障。

砌缝砂浆厚度及均匀性:

垂直砌缝:凸台控制最小厚度及饱满度、均匀性。

水平砌缝:无漏料且3015保温板条控制最小厚度、饱满度及均匀性。

内外立面平整度:

上下皮第一块立面平齐:侧凸台自控本皮平齐和立面平整度。

水平砌缝厚度均匀控制垂直立面不倾斜、立面。

5. 技术、经济综合优势评价

(1) 以系统工程理念研发产品技术、施工技术、工程技术、性价比全面系统完善。

(2) 无机保温装饰板与砌体形成保温、装饰多功能, 无需再做内或外保温构造, 独具特色。

(3) 砌体质量自控性强, 内外立面平整度易保证。

(4) 砌块块型配套施工简便, 现场无需割、锯。

(5) 工效高、工程工期比复合保温缩短20%以上。

(6) 热工性能稳定, 满足节能65%高标准。

(7) 立面同一材质, 抗裂、抗渗、防火、耐候耐久, 工程寿命与主体相同。

(8) 性价比优于复合保温墙体。墙体造价比复合保温墙体低2040元/m2。

(9) 外立面装饰涂料、粘贴面砖、仿面砖灵活。

(10) 内立面也可以用无机保温板、石膏板、保温浆料、粉刷石膏等多种常用材料。

(11) 居住舒适性好。

6. Z型砌块自保温墙体性价比分析:

Z型砌块节能墙体由于其属于自保温墙体, 可以满足各地区节能65%标准要求及施工周期短等, 形成综合性价比优势。按严寒地区节能50%标准, 其内外各贴20mm厚仿面砖TS无机保温板与普遍砌块外立面粘贴80mm厚EPS保温板的面砖饰面 (10000平方米墙体) 比较如下: (见图3)

三、Z型砌块自保温一体化技术的推广应用

1.本技术被专家鉴定为国内领先水平, 获得发明和实用新型专利证书。已形成多省市备案、设计构造图集、技术规程等基础技术条件。

2.本技术已分别在济南、沈阳、鞍山建厂生产。重庆、山东平阴等地转让专利技术使用权已建厂投产。目前已完成将专利技术与生产线“捆绑”式进行技术加盟推广, 也可以与有实力能形成规模化生产能力并在当地开拓市场的专业厂家合作建厂。

3.Z型砌块自保温墙体社会及经济效益:

建筑自保温 第6篇

墙体自保温技术, 是指通过提高建筑墙体材料自身保温性能来改善整个墙体保温性能的技术体系, 即建筑物外围护墙体采用具有较大热阻的墙体材料, 使用配套的专用材料进行砌筑, 加上合理的“冷桥”和“接缝”处理措施后构成的外墙保温系统。自保温体系有单一墙材和复合墙材的结构体系。在墙材 (板或砌块) 内镶嵌高效保温材料的各种复合砌块及墙板, 则属于自保温复合墙体结构体系。即以复合墙体材料良好热工性能和良好力学性能为基础, 构筑形成构造简单、施工便捷的节能环保型墙体。自保温技术的主要优点: (1) 良好耐久性, 与建筑物同寿命; (2) 防火性能好、良好抗冲击性, 外贴饰面砖同传统的做法一致, 不受建筑物高度等限制, 安全可靠; (3) 墙体热稳定性好, 隔热性能佳; (4) 施工方便、简单; (5) 综合成本低。自保温技术的主要缺点: (1) 热桥较多; (2) 容易开裂渗水[1]。

2 徐州地域特征

徐州市是苏北地区气候较有代表性的城市, 最冷月平均温度为0℃, 年日平均温度低于5℃的日数可达97 d;夏季高于日平均温度25℃的日数多达49 d;冬夏相加共146 d, 占全年天数的40%。年日照时数为2 284~2 495 h, 日照率52%~57%, 年气温14℃, 年均无霜期200~220 d, 年均降水量800~930 mm, 雨季降水量占全年的56%。气候特点是四季分明, 春季天气多变, 夏季高温多雨, 秋季天高气爽, 冬季寒潮频袭。

国家根据气候条件颁布的“全国建筑热工设计分区图”将全国分为严寒地区、寒冷地区、夏热冬冷地区、夏热冬暖地区、温和地区这5个建筑热工设计分区。江苏省除徐州、连云港两市属于寒冷地区执行寒冷地区建筑节能设计标准外, 其余11个市:南京、无锡、常州、苏州、南通、扬州、盐城、淮安、镇江、泰州、宿迁均属于夏热冬冷地区, 执行夏热冬冷地区建筑节能设计标准。

3 不同类型墙体自保温隔热技术适宜性研究

3.1 江苏省墙体自保温隔热推广与限制技术

江苏省建设厅2009-02-09发布的《江苏省建筑节能与可再生能源建筑应用推广和限制禁止技术 (第一批) 》公告, 推广应用的墙体自保温技术有淤泥烧结节能砖、蒸压加气混凝土砌块 (板) 、陶粒加气混凝土砌块、页岩尾矿模数砖、复合保温砌块、自保温混凝土房屋结构体系6种, 推广应用的墙体内外保温技术有EPS板薄抹灰外墙外保温系统、XPS板薄抹灰外墙外保温系统、PU板薄抹灰外墙外保温系统、保温复合装饰板系统、ICF建筑节能技术、粉刷石膏干粉砂浆内保温系统、无机矿物轻集料内保温系统、隔热涂料、现场喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统9种, 限制使用的墙体保温隔热技术为外墙保温浆体材料。

3.2 墙体自保温技术在徐州地区的适用性研究

3.2.1 淤泥烧结节能砖与页岩尾矿模数砖

淤泥烧结节能砖是以河流湖泊淤泥为主要原料, 采用专用的激发剂进行淤泥脱水, 掺入粉煤灰等有机废料烧结成高孔洞率的节能型烧结砖, 具有节土、节能、利废、隔热保温等优点。页岩尾矿模数砖为非粘土烧结类新型墙体材料, 具有多排条孔错位排列、孔洞率高、容量轻、强度高的特点, 还具有良好的热工性能。从原材料来源分析, 徐州地区粉煤灰资源非常丰富, 但是可利用的河流湖泊淤泥、页岩尾矿不算多。粘土与淤泥、页岩在实际烧结后很难区分界定, 如果大量推广应用, 管理方面存在较大难题, 容易让烧结砖生产企业钻空子偷挖耕地, 生产原本已禁止使用粘土砖。从产品的热工性能分析, 240 mm厚墙体热阻值可满足江苏夏热冬冷地区建筑节能50%目标的要求, 但远达不到徐州地区的要求。从产品的体积密度和抗压强度来说, 1 100 kg/m3以上的密度相对其他轻质墙材明显偏高, 抗压强度超过普通非承重墙体的要求, 更适用于多层砌体结构承重墙体, 不符合徐州市框架结构为主轻质填充墙为主的现状需求, 更适合在江苏的夏热冬冷地区推广[2]。

3.2.2 蒸压加气混凝土砌块与陶粒加气混凝土砌块

蒸压加气混凝土砌块是采用钙质材料 (如石灰、水泥) 和硅质材料 (如砂、粉煤灰及含硅尾矿等) 等为主要原料, 配合发气剂 (铝粉) 的作用, 经搅拌、浇注、预养、切割、高压蒸养等工艺过程后制成的多孔混凝土制品, 是一种用途广泛的新型墙体材料, 各项指标按照GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》标准执行。

陶粒加气混凝土砌块以粉煤灰、水泥、石膏为主要原料, 添加河道淤泥等原料制备的轻质陶粒, 经引气、混合、浇模、静养、自动切割、高压蒸气养护等工艺制备而成。陶粒加气混凝土砌块的特性跟砂加气混凝土砌块相似, 干体积密度500~750kg/m3, 抗压强度大于3.5 MPa, 导热系数0.12~0.16 W/m·k, 在夏热冬冷地区240 mm墙厚可满足外墙节能50%的目标, 通过调整墙体厚度或与其他措施配套, 也能满足徐州地区外墙节能50%的要求。

3.2.3 复合保温砌块

复合保温砌块是一种新型节能砌块。针对新孔型设计的普通混凝土小型空心砌块中填充发泡保温材料, 一般采用双排孔或三排孔的空心砌块, 孔洞率≥40%。产品主块构造尺寸与标准尺寸相同 (390 mm×190 mm×190 mm、390 mm×240 mm×190 mm) 。复合保温砌块从生产角度看, 建厂投资少、生产工艺技术简单, 但是从工程应用角度看, 存在易产生混凝土空心砌块砌体常见的渗水等质量通病, 且出现问题后较难解决。复合保温砌块用于多层砌体结构承重墙体时综合造价较低, 但是作为其他结构的填充墙体使用无明显优势, 目前在工程中应用较少。

3.2.4 自保温混凝土房屋结构体系

自保温混凝土房屋结构体系, 是指竖向分结构和水平分结构全部采用或部分采用带有复合层的可工厂化生产的自保温混凝土结构构件的房屋结构体系。自保温混凝土房屋结构体系由南京华韵建筑发展有限公司研发, 目前仅有3个工程案例, 分别是淮安市长西社区服务中心服务综合楼、南京市城开集团“龙池翠洲花园”住宅小区别墅、南京张王庙经济适用房小高层。该体系是一种节能与结构一体化的新型建筑结构体系, 兼具结构承重与建筑节能保温双重功能, 克服了现行保温层与建筑物不能同寿命的问题, 攻破了制约我国实现混凝土建筑工业化目标的关键性技术与工艺。自保温预制构件原材料易于获取, 生产工艺简单方便, 工厂化生产, 能满足徐州地区50%乃至65%节能标准的要求。

4 结论

徐州属寒冷地区, 适用于夏热冬冷地区的墙体自保温技术并不一定能够达到徐州地区的建筑热工性能要求。以徐州地区的建筑节能标准来分析, 现有的淤泥烧结节能砖、页岩尾矿模数砖、复合保温砌块、蒸压加气混凝土砌块 (板) 与陶粒加气混凝土砌块、自保温混凝土房屋结构体系这几种墙体自保温技术中, 淤泥烧结节能砖、页岩尾矿模数砖在合理的墙体厚度范围内无法满足50%节能目标的要求;蒸压砂加气混凝土砌块 (板) 、陶粒加气混凝土砌块、复合保温砌块能够满足普通民用建筑50%节能目标的要求, 但是单靠自身性能很难满足65%节能目标的要求, 而且不适用于高层剪力墙结构的建筑。

参考文献

[1]周岚, 江里程.江苏省建筑节能适宜技术专业指南[M].南京:江苏人民出版社, 2009.

建筑自保温 第7篇

1 外墙自保温技术及其特点

节能建筑自保温技术是指不通过内、外保温技术, 其自身的热工作指标达到现行国家和地方节能建筑标准要求的墙体结构。目前, 我国应用较多的自保温墙体材料有加气混凝土砌块、轻集料混凝土小型砌块、多孔砖、复合墙板等。自保温材料中最为常见的就是加气混凝土砌块, 加气混凝土砌块是用含钙的材料 (水泥、石灰) 、含硅材料 (石英砂、粉煤灰、页岩) 和加气剂 (铝粉) 等原材料, 经磨细、配料、搅拌、浇注、切割、蒸压养护等工序生产而成, 具有轻质、高强、保温、隔热、吸声、防火、可锯、可刨加工等特点。但自保温加气混凝土外墙, 由于强度低, 吸水率大, 同样容易产生收缩裂缝。

2 外墙自保温技术在高层建筑中的应用

2.1 节能型烧结页岩空心砌块技术措施

为了提升烧结页岩空心砌块的热工性能, 采取了以下技术措施:

2.1.1 增大砖的外型尺寸, 将“砖”变成“砌块”, 减少砌体灰缝。

2.1.2 优化孔形和孔排列。

2.1.3 在砌块端面设置凹槽, 使槽与槽之间形成空气断层, 有效阻断砌筑砂浆在水平灰缝和垂直灰缝形成的贯通式热桥。

2.1.4 调整原材料配合比, 提高砖体的孔隙率。

为了在提升产品热工性能的同时确保其物理力学性能, 将孔的宽度控制在10mm左右, 同时采用竖向孔砌筑工艺, 不仅提高了产品抗压强度, 而且砌筑砂浆在砌块之间形成了楔栓, 增强了墙体的整体性能。此外, 通过研发新的模具、刀架、机头等生产设备, 调整生产工艺, 保证了产品的规模化生产和合格率。

2.2 节能型烧结页岩空心砌块技术

2.2.1 施工前准备工作

页岩砖在进场时要达到28d养护强度标准, 进场后要分规格, 分垛堆放, 并对页岩砖外观检查, 对长宽超出±3mm, 高度超过+3mm, 小于-4mm的砖不得上工作面, 因页岩砖吸水率比普通粘砖小, 因此要提前浇水, 勤浇水。砌筑前要熟悉图纸, 对底皮砖要提前摆砖, 并制定皮数杆, 并对操作者下达有针对性技术交底, 砌筑样板墙 (包括转角, 丁字头的组砌) , 操作者了解页岩砖的施工方法。

2.2.2 页岩砖砌筑

砌筑前清理干净基层, 并按设计要求弹出墙体的中线, 边线与门窗洞位置, 并在墙的转角及两头设置皮数杆, 皮数杆标志水准线, 砌筑时从转角与每道墙两端开始。砌筑每楼层第一皮砖前, 基层要浇水湿润然后用1:3水泥砂浆铺砌, 砌筑方式采用梅花丁砌筑, 在转角处采用“七分头”组砌, 砌筑当中的“二寸碴”用无齿锯切割页岩砖, 解决模数不符处砌体组砌问题。构造柱、圈梁窗台板处的砌筑, 由于页岩砖比普通粘土砖多半层高度, 施工时采用先三退、后三进的方法留置, 在圈梁位置与窗台板处满丁满条砌两皮砖, 解决页岩砖孔多, 砼振捣不实及砼浪费问题。

每皮砖砌筑时要对应皮数杆位置, 在墙体转角和交接处同时砌筑, 每块砖砌筑时要错缝搭接, 不得有通缝现象, 砌上墙的砖不得进行移动和撞击, 若需校正则应重新砌筑, 在砌筑完之后, 要及时将砖缝进行清理, 将砖缝划出深0.5mm深槽, 以便抹灰层与墙体粘结牢固。页岩砖灰缝控制在10mm左右, 这样有利于页岩多孔砖与页岩标砖的模数相符, 砌体横缝砌筑时满铺砂浆, 立缝采用大铲在小面上打灰, 砖放好之后再填灰的方法。砌体的砌筑高度应根据气温, 风压墙体部位进行分别控制, 一般砌筑高度控制在1.8m左右。

2.2.3 墙体与门窗框的连接

门窗框应在门窗洞口两侧的墙体上中下位置, 每边砌筑带防腐木砖的C20砌块。

2.2.4 墙体暗敷管与各种箱体的留置

在砌筑前提前与水电安装进行研究, 定出将页岩多孔砖的孔用电钻打, 达到穿管要求, 然后在砌筑时, 由施工人员将管留置在墙体内, 各种箱体的洞口, 在箱体背部根据厚度差补砌页岩多孔砖与页岩标砖, 箱体上部砌预制钢筋砼过梁, 在电门与插座洞口处用预先切割好的页岩砖砌筑留出洞口。

2.2.5 构造柱与圈梁支模加固

采用在墙体砌筑时在横竖缝处按构造柱尺寸, 每50cm预埋410mm的PVC套管, 圈梁沿长度方向每1.5预埋Ф10mm的PVC套管, 在支模时将穿墙螺栓放入进行支模加固。

2.2.6 填充墙与柱的拉结筋留置

钢筋和钢筋网片, 砌筑时在墙体的交接处, 构造柱和墙体连接处, 后砌体与墙体交接及其它墙体开裂的部位, 设置Ф4钢筋网片, 墙拉筋设置时根据页岩砖的厚度利用灰缝厚度进行调整, 设置高度不大于50cm。

2.3 墙体保温砂浆

设计要求采用混合砂浆, 满刮腻子、5mm厚聚合物抗裂砂浆 (压入耐碱玻璃纤维网格布) 、30mm厚或40mm厚聚苯颗粒保温砂浆、10mm厚1:2水泥砂浆找平。在外墙上窗下1/2外侧部位采用聚合物保温砂浆, 在内墙上外墙柱、梁内侧部位采用海泡石保温砂浆。

2.4 铝合金断桥隔热门窗

门窗保温隔热性能的高低, 直接关系到建筑的舒适度和整体节能效果, 某工程项目采用断桥隔热彩色铝合金框双层中空玻璃门窗为外墙门窗材料, 门窗框采用浙江栋梁新材股份有限公司的隔热铝合金建筑型材 (穿条) , 断桥铝型材采用分体形式设计, 利用进口的聚酰胺尼龙+玻纤增强断热条 (PA66GT) 将室内侧、外侧的铝型材连接。既满足了材质强度要求同时又避免了型材内外侧的直接连通, 又有效的切断了室外环境热量传导的途径, 起到良好的隔热运作。

3 墙体自保温技术发展趋势

从发展建筑节能工程技术的目的出发, 外墙节能技术应该追节能达标并长期有效, 建筑原始投入合理, 住户居住舒适, 使用寿命长, 维修费用低, 也就是从建、用、管、修都具有合理性。所以对不同地区、不同类别的建筑, 不同高度、不同功能的建筑以及不同节能标准的建筑, 应该根据个性建筑具体情况合理选择不同的墙体节能技术。目前我国自主研制生产的各种节能砌块的导热系数已达到 (0.12-0.3) W/m.K的水平, 在北方采暖地区砌体厚300mm-370mm, 蓄热系数墙体传热系数可以低于0.5W (/m2.k) , 在南方砌体厚240mm, 传热系数可以低于1W (/m2.k) , 均能满足当地50%或者65%节能标准。自保温墙体在南北方都可以缩短施工周期, 降低工程造价和维护费用, 大大提升墙体和建筑主体结构同寿命等十分明显的综合效益。

4 结束语

总之, 墙体自保温技术能有效解决当前普遍采用的外墙保温系统应用中存在的问题, 工程实践表明, 该技术体系性能优良, 应用效果良好, 社会经济效益显著, 对推进夏热冬冷地区建筑节能工作, 降低建筑节能工程综合造价, 保障建筑节能工程质量和安全都具有积极的作用。

摘要：随着社会科技的发展, 建筑保温体系也发展迅速, 而外墙自保温技术是近年来新兴的专业技术被广泛应用。本文主要探讨了外墙自保温技术, 并深入地研究其在高层建筑中的应用。

建筑自保温 第8篇

自保温工程应用的关键是选用保温性能好的外围护材料,目前只有加气混凝土是唯一既可作为外围护材料又可作为保温材料的产品。加气混凝土是以石英砂或粉煤灰、石灰、水泥和石膏为主要生产原材料,以铝粉或铝膏为发气剂,经高温(180～200℃)高压(1.01～1.22 MPa)下养护10～14 h而成的细密多孔状轻质加气混凝土制品。加气混凝土的干导热系数为0.08～0.20 W/(mK),可以和保温材料相媲美。另外,加气混凝土制品的干密度为300～825 kg/m3,是传统建筑材料如黏土砖的1/3～1/4,可有效减轻建筑的自重。在防火性能方面,加气混凝土也具有突出的优势,一般100 mm左右的加气混凝土砌块墙体可以达到4 h以上的防火性能,而且作为无机材料不会产生任何有害气体。鉴于以上特点,近年来,加气混凝土在建筑工程特别是自保温工程中得到了广泛的应用。

1 伊通自保温系统的概念

伊通自保温系统是指采用伊通砂加气混凝土砌块或板材作为单一外围护材料,如有热桥,在热桥部位采用附加保温或采取辅助保温措施,满足建筑节能设计标准要求的建筑保温系统。

所谓附加保温,是指为满足外墙建筑节能标准的要求,对伊通自保温系统中的结构性热桥部位采取粘贴伊通保温块、无机保温砂浆或其它保温系统补充保温的做法。辅助保温是指在伊通自保温系统内侧或外侧采取无机保温砂浆或其它保温系统补充保温的做法。

伊通自保温系统主要应用于外墙,称为外墙自保温系统;也可以用于分户墙,称为自保温分户墙;若采用伊通板材作为屋面板,则为屋面自保温系统。其中以伊通外墙自保温系统最为复杂,应用也最广泛,因此,本文主要介绍伊通外墙自保温系统。

2 伊通外墙自保温系统的主要型式

根据外墙和结构构件的相对位置,伊通外墙自保温系统分为外包型式的单一材料自保温系统、填充墙附加保温系统和填充墙辅助保温系统3种不同型式。

2.1 外包型式的单一材料自保温系统

外包是指外墙位于主结构的外侧,砌块外墙仅在外挑楼板处有少量热桥,一般用同质伊通保温块做附加保温就可以;板材外墙则通过金属配件与结构连接,完全不存在冷热桥。从保温节能效果来说,外包型式最好。砌块外包一般适用于钢筋混凝土框架结构,见图1;板材外包一般适用于钢结构或钢筋混凝土框架结构,见图2。

2.2 填充墙附加保温系统

该系统采用伊通砌块作为框架或短肢剪力墙结构的填充外墙,其框架柱和梁或短肢剪力墙等混凝土热桥部位的外侧面采用同质伊通保温块或无机保温砂浆等其它保温材料作为附加保温,其厚度应根据热工计算确定。

一般情况下,采用伊通砌块填充、保温块作为附加保温的做法,基本能够满足钢筋混凝土框架结构的节能要求。而伊通砌块做填充墙、无机保温砂浆或其它高效保温材料作为附加保温的做法,基本能够满足钢筋混凝土短肢剪力墙结构的节能要求,见图3。

2.3 填充墙辅助保温系统

对剪力墙等热桥面积较大的结构型式或应用于寒冷地区等保温要求更高的地区,在附加保温的基础上,可在外墙内侧或外侧采用无机保温砂浆或其它高效保温系统做辅助保温,即填充墙辅助保温系统。一般采用造价较低的内侧无机保温砂浆取代原粉刷层,既满足节能设计要求,又不减少使用面积,见图4。

3 满足不同节能要求的伊通外墙自保温系统解决方案

伊通外墙自保温系统根据不同的气候区域采用不同密度等级和厚度的产品。在夏热冬冷地区,一般采用B05级[λ为0.13 W/(mK)]或B04级[λ为0.11 W/(mK)]的砌块作为填充墙,50 mm厚及以上的B04级保温块作为热桥附加保温即可满足要求。在寒冷地区或严寒地区,一般采用B04级砌块作为填充墙,50～100 mm厚B03级保温块[λ为0.09 W/(mK)]作为热桥附加保温,并在外墙内侧或双侧采用无机保温砂浆或其它高效保温材料作为辅助保温,以满足更高要求的节能指标。

对于伊通砌块或板材外包于框架结构的自保温系统,则200 mm厚B05级墙体的平均传热系数Km值为0.7 W/(m2K),可满足夏热冬冷地区节能要求,250 mm厚B05级墙体Km值为0.58 W/(m2K),可满足寒冷地区节能要求。若结构为框架型式,则240 mm厚B05级砌块填充墙无需再另外做保温处理,就可以满足夏热冬冷地区的节能要求。250 mm厚B04级砌块填充墙,框架部位采用同质B03级保温块,墙体内侧全部做30 mm厚无机保温砂浆即可满足寒冷地区节能要求。

若结构为短肢剪力墙,则可以采用250 mm厚及以上的伊通砌块填充,剪力墙部位采用伊通保温块做附加保温,即可满足夏热冬冷地区节能要求。加厚填充墙体的厚度,采用导热系数更低的砌块和保温块,在墙体内侧或外侧采用保温砂浆等辅助保温的型式可满足寒冷地区的节能要求。

以框架结构和短肢剪力墙结构为例,不同的自保温墙体做法可达到的保温效果计算示例见表1。

由表1可知,伊通外墙自保温系统基本可满足全国各气候区框架和短肢剪力墙结构的保温节能要求。但对于剪力墙结构,自保温系统不太合适,因为此类结构保温节能的重点在于剪力墙部位的保温处理,而填充墙在外墙中所占的比重很小,自保温就难以发挥其优势了。

4 自保温工程实例

上海伊通自2002年开始自保温试点工程应用,如上海建设新苑住宅小区,为小高层框架结构,外墙采用270 mm厚B05伊通砌块填充,梁柱外侧采用50 mm厚B04伊通保温块做附加保温,满足Km1.5 W/(m2K)、D≥3.0的要求,面层为涂料饰面。

此后,随着《YTONG建筑保温工程技术规程》的编制完成,伊通自保温系统得到了广泛的应用。2005年开发至今的上海大华梧桐城邦项目是一个集别墅、多层、高层住宅并配套有商业、办公等公共建筑的混合社区。该项目采用240 mm和250 mm厚B05伊通砌块作为外墙填充墙,在热桥部位分别采用40 mm厚B05保温块、30 mm厚发泡聚氨酯、40 mm厚无机保温砂浆等作为附加保温。对要求Km0.8W/(mK)的别墅项目,还采用了在外墙外侧加10 mm厚水泥无机保温砂浆作为辅助保温的做法。这些做法满足了对不同类型建筑50%和65%节能的要求,饰面以面砖为主,局部采用涂料和小型石材,见图5。

2006年建成的天津信访接待与行政复议中心为框架结构办公楼,外墙采用250 mm和300 mm厚B04伊通砌块,50mm厚B04保温块作为梁柱附加保温,满足Km0.6 W/(m2K)的要求,饰面为面砖和涂料结合,见图6。

2007年开工的杭州和家园小区,也是由别墅、多层、高层组成的混合住宅小区,该项目则采用了230 mm厚B06伊通砌块作为填充墙,30 mm厚发泡聚氨酯作为热桥附加保温的做法,满足Km1.5 W/(m2K)、D≥3.0的要求,采用面砖饰面,见图7。

江苏无锡长江国际花园建于2010年,是一个由多层和高层住宅(最高33层)组成的大型社区,该项目采用270 mm厚B05伊通砌块作为外墙填充墙,50 mm厚B05保温块作为热桥附加保温的做法,满足Km1.5 W/(m2K)、D≥3.0的要求。外墙均采用面砖饰面,见图8。

此外,伊通外墙自保温系统还在上海李子园大厦、华府天地、太平金融大厦,江苏无锡雷迪森大酒店、小天鹅品园,昆山康居住宅,浙江万科魅力之城、邵逸夫医院,天津肿瘤科学研究中心、燃气大厦等各类居住和公共建筑中得到了广泛的应用。2010年,上海伊通在多年应用和研究的基础上,重新修订了《YTONG建筑自保温工程技术规程》,使得伊通自保温系统的应用迈上了新的台阶。

5 结语

采用加气混凝土制品作为自保温工程中的外围护结构,不仅节能效果好、防火安全性高(伊通产品通过了A1级材料燃烧性能测试),与外保温相比施工工序少,可以加快施工进度,降低施工费用,也更有利于施工质量的管理和控制。作为一种无机材料,加气混凝土有着和钢筋混凝土一样的耐久性,采用的粘结剂和饰面材料等也是无机材料,可以和建筑同寿命,而有机材料在使用过程中则需要定期更换。从整个建筑的生命周期分析比较,自保温这种节能方式的综合成本无疑更低,应用也更安全。因此,加气混凝土作为一种自保温材料,将会随着自保温节能方式的不断推广而得到更为广阔的市场。

摘要：伊通砌块和板材作为砂加气混凝土产品的代表,除了轻质高强、防火、抗渗等特点,其保温性能尤其突出,既可作为墙体填充材料,也可作为保温材料处理结构热桥,即墙体自保温系统。介绍了伊通砌块和板材在不同结构类型的建筑自保温工程中的应用方案及在实际工程中的应用情况。

建筑自保温 第9篇

关键词：多孔砖,温度场,孔洞率,热阻

随着建筑节能政策的逐步推进, 尤其是节能65%第三步节能设计标准的实施, 对建筑物围护结构的保温性能提出了更高的要求[1]。为适应建筑节能更高的要求, 很多墙体材料的生产厂家在块型设计、材料选择、结构布置等方面都做了很大的改进。但传统计算方法与实际值相差甚远。由于孔洞率不仅关系到多孔砖的保温性能, 而且也影响其自重以及材料用量, 所以本文暂对孔洞率对多孔砖的传热系数的影响作对比分析。本文运用有限元数值模拟分析方法对此问题进行研究, 其结果可以为墙体材料的开发提供依据。

1 探究思路

将顺向空气层厚度控制在50mm之内, 作以下假设:墙体的每个砖块的传热可以代表整个墙体的传热;多孔砖孔洞内空气层的流体与砖壁之间只发生热传导;室内外空气与多孔砖面壁之间只发生热对流和热传导, 其他物体包括太阳对其热辐射忽略不计。室内外昼夜温差不是很大, 模拟过程采用热稳态分析模块[2]。忽略温度对导热系数的影响, 空气层的传热系数取值[3]按下表。

对此数据进行回归分析, 发现空气间层厚度与当量导热系数之间存在线性关系k=0.0019d+0.0085, R2=0.9929。所以在确定空气当量导热系数时可以采用线性内插法。

2 有限元建模与求解

2.1 建立模型及定义材料属性

采用大型通用分析软件ANSYS的热分析模块进行多孔砖的温度场进行模拟分析。模型尺寸为240mm*190mm*90mm, 孔型如图1所示。采用Solid Brick 8nodes 278单元。根据相关文献[2]选取如下参数:混凝土导热系数λh=1.4W/ (mK) 。空气间层导热系数按照间层厚度取相应的当量导热系数, 当空气间层厚度d=19mm时, 其当量导热系数取λk=0.0462W/ (mK) ;当d=38mm时, λk=0.0779W/ (mK) ;当d=30.4mm时, λk=0.0644W/ (mK) ;当d=41.8mm时, λk=0.0847W/ (mK) 。

2.2 划分网格

砌体按0.002m的线单元划分。由于空气间层导热系数小, 应采用更小的划分尺寸以提高计算精度, 按0.001m的线单元划分。

2.3 施加荷载

由于每两皮砖之间的竖向灰缝形成了热流对称面, 在对称面两侧的热交换处于平衡状态, 因此两侧面视为热绝缘面, 不施加温度荷载[4]。室内温度取Tn=18℃, 对流换热系数取αn=8.7W/ (m2℃) ;室外温度tw=4.6℃, 热交换系数αw=23W/ (m2℃) 。

2.4 多孔砖的热阻计算

根据模拟结果可以得到多孔砖内外内、外表面温度和平均热流量, 根据傅里叶导热定律求砖的导热热阻Rz=Δt/q, 其中Δt=t2-t1, q为平均热流, 取q= (qn+qw) /2, 采取y=∫x DA/∫DA的方式在ANSYS中提取相应截面上的温度和热流率。t1、t2分别为与空气接触的墙体内、外表面温度。内、外表面对流换热阻分别为0.04m2℃/W、0.11m2℃/W, 考虑到墙体内外20mm抹灰 (混合砂浆, 导热系数0.87W/ (mK) ) 进一步可以求得墙体的传热系数K=1/ (Rz+0.046+0.15) 。

3 结果分析

3.1 孔洞率的影响

孔洞率对多孔砖热阻及墙体传热系数的影响分析表格如表2所示。控制1号, 2号, 3号砖的孔洞形状和位置, 以各自的形心缩放0.8, 1.1倍, 得到不同孔洞率的混凝土材质多孔砖。从表中分析可知, 在顺流空气层厚度不超过50mm时, 孔洞率越大, 多孔砖的热阻越大, 墙体的传热系数越小。4号砖孔洞率最大, 砖块热阻最大, 墙体传热系数最小。

3.2 孔洞排数的影响

通过1号砖和5号砖的对比, 发现在孔洞率相同的条件下, 将厚的孔洞拆分成细长型, 塑造薄的壁肋, 使孔洞排数增多, 也可以提高砌块的热阻。这是因为孔洞的排数增多, 使其传热路径变长引起的。

3.3 多孔砖的优化

根据江苏省居住建筑热环境和节能设计标准 (DGJ32/J 71-2008) 夏热冬冷地区墙体传热阻限值1.0 m2K/W, 现取1号砖进行优化。改混凝土材料为导热系数为0.35W/ (mK) 的淤泥烧结砖, 其热阻为1.05m2K/W, 传热系数为0.80W/ (m2K) 。可以满足规范要求。其温度场分布如图1所示。

4 结束语

通过六组模型的模拟结果, 可以得出以下结论: (1) 多孔砖的孔洞率直接影响砖的保温性能, 孔洞率越大, 多孔砖保温性能越好。 (2) 多孔砖的孔洞排数越多, 多孔砖的热阻越大。 (3) 多孔砖实体材料导热系数的大小对多孔砖传热热阻影响显著, 为达到节能标准对墙体传热阻限值的要求, 应研发导热系数小实体材料。

参考文献

[1]田斌守, 段兆瑞等.混凝土空心砌块保温性能测试方法研究[J].工程质量, 2009, 10∶62-64.

[2]彭翰翔, 袁建伟, 徐生.节能混凝土多孔砖墙体温度场数值模拟研究[J].山西建筑, 2008, 34∶23-24.

[3]叶燕华, 孙伟民等.混凝土空心砌块墙体热绝缘系数理论分析[J].保温材料与建筑节能, 2002, 5∶27-29.