焦炭企业范文

焦炭企业范文（精选11篇）

焦炭企业 第1篇

山东兖矿国际焦化有限公司有两座7.63 m焦炉设计年产200万t焦炭, 筛贮焦楼分双排布置, 每排30个槽。利用振动筛对混合焦进行筛分处理, 将不同粒级的焦炭分开并贮存。筛分后的焦炭直接装火车、汽车外运。提高焦炭筛分效果的目的, 就是尽可能的减少焦末、大焦含量, 提高一级焦炭的质量。焦炭筛分效果的好坏直接影响到公司的经济效益和社会效益。

1 提高焦炭筛分效果的意义

1.1 目前, 焦炭市场竞争激烈, 提高筛分效果, 可以直接减少顾客投诉, 从而提高经济效益。

1.2 产量的需要:公司焦炭产量大, 顾客需求量大, 必须提高筛分效果。

1.3 设备的需要:公司产量大, 振动筛处理量低, 焦炭水分大, 严重影响筛分效果。

2 筛分效果差的要因确认

2.1 员工责任心不强, 筛孔清理不及时;

2.2 振动筛选型或筛板选型不合适;

2.3 焦炭产量大, 振动筛处理能力低;

2.4 焦炭水分大;

2.5 筛板出现断裂或筛孔变大。

3 筛分效果差的原因分析

由要因分析表中可以看出, 影响焦炭筛分效果的主要原因有:

3.1 员工责任心不强, 筛孔清理不及时;

3.2 焦炭产量大, 振动筛处理量低;

3.3 焦炭水分大。

4 提高焦炭筛分效果的对策

5 现场管理措施

实施一:制定了振动筛检查考核办法, 由值班维修人员每班负责检查振动筛的运行情况。由生产班组人员 (振动筛岗位工) 负责班班清理筛孔, 由当班班长检查验收筛孔清理情况。由车间值班人员抽查筛孔清理情况。

检查:筛孔得到了及时清理, 保证了筛分效果。

检查时间:班班检查。

检查人:车间值班人员。

实施二:当出现焦炭产量大 (皮带秤数据) , 超过振动筛处理量时, 由车间中控室通知生产班组立即改变生产线, 向焦场供焦。根据汽车、火车发运情况, 从焦场向筛焦楼供焦。

检查:保证了筛分效果。

检查时间:班班检查。

检查人:振动筛岗位人员检查, 车间值班人员抽查。

实施三:制定考核办法, 严格按规定时间晾焦, 中控室通过工业监控进行监督。

检查:保证了筛分效果。

检查时间:班班检查。

检查人:当班班长检查, 车间值班人员抽查。

6 结论

6.1 焦炭筛分效果

焦炭筛分效果得到了极大的提高, 筛分粒度达到了用户合同要求, 对焦炭粒度问题实现了零投诉。

6.2 经济效益

筛分粒度达到了用户合同要求, 对焦炭粒度问题实现了零投诉, 杜绝了一级焦炭降价处理问题的发生, 为公司增加了经济效益。

6.3 社会效益

焦炭筛分效果提高后, 保证了一级焦碳的质量, 满足了大钢厂的合同要求, 提高了公司的知名度。

摘要：焦炭销售过程中, 焦炭筛分效果的重要性越来越突出。本文对焦炭筛分效果提出了一些思路和做法。

焦炭板块：生产焦炭的上市公司一览 第2篇

公司主营业务为煤炭、焦炭的生产与销售；房地产开发营销。公司煤焦化产业经营状况良好，焦化厂在“节能增产、降低物耗、提高资源利用率”经营理念的指导下，公司加快一期2*20孔改扩建项目的建设，并于3月份投产运行。募集资金主要用于增资新疆国际煤焦化有限责任公司，进而投资建设二期煤焦化改扩建项目。

公司始终立足能源产业发展战略，积极努力构建上下游产业发展之路，为公司长期稳定发展奠定基础，报告期，为充分利用现有炼焦余热资源，公司与格菱动公司携手建造“新疆拜城县国际煤焦化余热发电项目”，为扩大公司产业发展，先后投资参股新疆潞安能源化工有限公司、新兴铸管（新疆）资源发展有限责任公司，与煤炭和钢铁上下游企业建立了长期战略合作关系；同时积极引进外商战略投资伙伴，为公司做大做强煤焦化产业奠定基础。[02]、美锦能源（000723）：

公司主营业务范围为：焦化厂、煤矿、煤层气的开发、投资，批发零售焦炭、金属材料、建材、日用杂品、劳保用品，煤炭、焦炭、煤矸石、金属镁、铁矿粉、生铁的加工与销售。主要产品为焦炭、焦油、煤矸石、粗苯、煤气、硫铵等。

钢铁产能逐步有所恢复，焦炭和煤炭需求有所上升，但仍然处于不稳定内状态。山西省大力推进煤矿企业兼并重组整合工作，使大批小煤矿关停，同时铁路和公路运力紧张，煤炭实际供给下降，导致煤炭供应趋于紧张状态。为我们的采购工作带来了严重的影响。面对困难，公司积极采取了一系列有效措施，在保证焦炭质量的前提下，尽可能降低焦炭成本。

[03]、四川圣达（000835）：

主营业务为焦炭及其系列产品的生产、销售；石灰、电石、烧碱、PVC树脂及其加工产品的生产、销售。公司是四川省重点支持发展的十大焦化企业之一和四川省独立焦化企业的龙头企业。随着二季度钢材市场价格走高，钢厂陆续放开生产，对焦炭资源的市场需求量明显增长，焦炭价格一路上涨，截止6月底焦化企业均已全面释放焦炭产能，焦化行业也随之复苏，逐步走向盈利。

公司参股华坪县圣达煤业工贸有限公司（注册资本3000万元）31.67%股权，该公司经营范围为原煤开采、销售；民用建筑材料、五金交电、矿山机电设备销售，圣达工贸公司所有产品原煤全部销售给上市公司作为原材料。圣达工贸公司08年实现营业收入5119万元，净利润为940万元。

[04]、煤气化（000968）：

公司凭借其08年优异的经营业绩，入选“2008中国蓝筹百强榜”，并荣获“2008中国蓝筹煤炭企业十强”称号，被评为“十佳最重回报上市公司”。公司加大人力、物力积极推进节能减排，同时实现企业内生增长以及社会责任的需要。2008年共完成重点节能技术改造项目15项，环保项目10项；二氧化硫排放量同比下降13%，COD排放量同比降低7%，全年节能27,759吨标准煤。按照公司总体战略规划，完成了电厂及供电工区的收购，减少了公司的关联交易，进一步完善和拓展了公司的产业链，公司“煤—焦—气—化—电”多联产一体化产业结构日趋完善。

目前我公司自产炼焦煤在煤种、质量、数量等方面，难以满足所属两焦化厂生产需求，60%以上的原料煤需从市场采购。受炼焦煤市场波动等因素影响，外购原料煤价格较高，且难以保质、保量、稳定供应，给焦炭的生产组织、质量控制等带来很大困难，并造成入炉煤配比调整频繁、成本上升，严重影响了公司产业链条的稳定运行。[05]、西山煤电（000983）：

公司作为国内最大的炼焦煤生产商，主营业务是煤炭的生产、洗选加工、发电和销售，公司焦、肥、瘦精煤主要供应冶金焦化重点企业并出口；优质动力煤、洗混煤、混煤供电力用户。今年上半年，在两对矿井停产时间超过20天的情况下，公司实现原煤产量868万吨，同比增长8.8%；在炼焦煤价格下行情况下，强化成本管理，开展增收节支，营业收入完成577382 万元，实现净利润130187万元，同比分别增长9.06%和5.57%，保持了经济的平稳运行。

古交电厂二期项目按计划进行，晋兴公司斜沟矿井及选煤厂建设进度加快，苛瓦铁路竣工通车，古交日盛焦化股权受让和西山煤气化收购及改扩建项目进展顺利，首钢京唐公司曹妃甸焦化项目以及省内煤矿资源整合的各个项目稳步推进。山西西山煤气化有限责任公司2*60万吨焦化项目（60万吨/年清洁型焦化及余热综合利用发电工程）一期30万吨/年焦炉及烟囱完工，具备烘炉条件；二期30万吨/年焦炉正在砌筑。备煤系统主体完成，电气设备安装就位，机械设备正在安装。2*15MW 余热电厂主机设备招标完成。预计焦化工程于2009年底建成投产。

[06]、黑化股份（600179）：

主营业务为生产销售焦炭、合成氨、尿素等化工产品。公司表示，受国际金融危机持续影响，2009年上半年公司主要产品焦炭开工率不足，产品售价仍在低位运行，导致经营业绩将出现亏损。

尿素是公司的另一主要产品，公司通过优化生产工艺、提升生产管理水平，报告期内尿素产量得到较大幅度提高，生产成本进一步降低，在一定程度上缓解了金融危机对公司形成的巨大冲击，为公司在经济环境得到改观之后迅速走出低谷奠定了基础。[07]、太化股份（600281）：

公司以煤炭为基础，拓展产业链，主要生产焦碳系列、氨系列、氯碱类、苯系列等煤化工产品。公司主要产品以煤炭为原料，但是公司本身并不具备如其它某些合成氨、氯碱企业煤炭资源，因此盈利能力长期落后于国内一体化高的同行企业。

以太化搬迁为契机，以山西省产业规划为方向，公司前景可期。2009年《山西省煤化工产业调整和振兴规划》出台，提出依托晋东、晋中、晋北三大煤田，将崛起三大特色基地、15个精品园区。晋中焦化和乙炔化工特色煤化工基地，将培养4户销售收入超100亿元的企业，而作为山西省老牌煤化工企业龙头的太化集团有望进行省内煤化工企业的整合。规划中指出“以太化搬迁为契机，按照煤、电、化、冶多联产模式，打造国际一流的具有鲜明循环经济特色的煤化工精品园区”。[08]、长春燃气（600333）：

公司以煤气生产和供应为主业，公司业务包括天然气、混合燃气、冶金焦炭、煤焦油的生产销售等，公司管道燃气产品供应长春、延吉两市市区用户。公司成本的主要构成是原料煤采购，由于今年焦炭销售量减少，原料煤需求量也略有降低，预计今年营业总成本降低1.5亿元左右，降低幅度9%左右，但成本费用降低幅度远不足以弥补销售收入减少幅度。

公司用非募集资金投资项目4个，总投资3492.5万元，具体如下：（1）脱碳项目：1820万元；（2）管网配套工程：862万元；（3）CNG加气站：562万元；（4）信息系统建设（GIS系统、SCADA系统）：248.5万元；信息系统建设是公司为了采集管网信息与监测管网安全而投资的项目，管网配套工程是为了发展公司管网布局投资的项目，脱碳项目是公司为了提高产品质量而投资的项目，以上三个项目是对公司未来的发展及管理水平提升而投资的项目，不能为公司产生直接效益；加气站项目建设是为子公司长春汽车燃气发展有限公司发展壮大，增强竞争力打下基础。[09]、安泰集团（600408）：

2008年，公司在建工程项目进展顺利，200万吨/年焦化技改项目二期工程的第一座焦炉已于2008年1月16日进入试生产阶段；二期工程第二座焦炉及干熄焦工程、80万吨矿渣细粉和铁路专用线改造工程正在建设中。08第一座焦炉生产焦炭39.73万吨，已全部销售，全年实现销售收入88653.85万元、利润总额3645.14万元。

公司200万吨/年焦化技改项目成功运行后，将进一步做大公司主业规模，扩大市场占有率，保持公司在焦化行业生产技术和生产规模方面的领先地位，从而增强核心竞争力，并为未来向精细化工行业发展打下了基础。同时，循环经济产业链的有效运行及干熄焦等新技术的应用，将减少环境污染，提高资源利用效率，在国家推进节能减排、加大淘汰焦炭和钢铁的落后产能的背景下，在行业内规模领先、生产技术先进的公司将会获得广阔的市场空间。公司通过现有的洗煤、焦化、烧结、冶炼、煤气发电和煤矸石发电等循环经济产业链条实现了能量的梯级利用、资源的高效利用和综合利用，大大提高了资源的产出效益。[10]、山西焦化（600740）：

公司是一个对煤进行深加工，集采煤、洗煤、炼焦、煤气加工、焦油加工等为一体的大型煤化工综合利用企业，是中国最大的冶金焦生产和出口企业之一，生产规模居本系统第二。根据山西省建设四大工业园区的规划，公司依托自身的技术、管理、资源优势，规划到2010年达到年产500万吨原煤、500万吨焦炭、500万吨洗精煤、30万吨甲醇、30万吨焦油加工、2万千瓦/时发电；界时公司将成为中国最大的商品焦生产和出口基地。

07年7月公司完成定向增发，募资10亿元将投向以下两个项目：150万吨/年焦炉扩建项目一期工程(总投资7.1亿元)；20万吨/年甲醇改造项目(总投资5.8亿元)。（08年年报披露，20万吨/年甲醇项目于7月1日进入试生产。150万吨/年焦炉扩建一期工程，进入全面生产。150万吨/年焦炉扩建二期及配套干熄焦项目，3月份大面积开工，6号、5号焦炉分别于10月1日、12月1日点火烘炉）。[11]、开滦股份（600997）：

公司已经形成从煤炭开采、煤炭洗选到焦炭及煤化工产品加工完整的产业链。两矿业分公司具有780万吨的原煤生产能力，每年生产精肥煤约250万吨，为公司下游煤化工建设提供原料保障。公司煤化工项目在建成迁安中化煤化工有限公司220万吨/年焦化厂的同时，正在全力推进京唐港煤化工园区建设。该园区200万吨/年焦化一期和20万吨/年焦炉煤气制甲醇一期工程已投产，焦化二期、甲醇二期工程、煤焦油深加工、粗苯精制等项目已全面进入试生产前的调试阶段，以加快实现园区化、基地化、上下游产业一体化发展。这一发展模式的核心在于利用自身的资源优势，向下游延伸至焦炭，最终发展精细化工产品，提高资源有效利用的附加值。

截止2009年6月30日，公司严格按照监管部门的相关规范性文件规定和《募集资金管理办法》，将本次募集资金625,937,380元全部使用完毕，其中：200万吨/年焦化二期工程项目使用418,452,683元，10万吨/年粗苯加氢精制项目使用161,326,500元，30万吨/年煤焦油加工项目使用46,158,197元。公司本次募集资金所投资的200万吨/年焦化二期工程项目、10万吨/年粗苯加氢精制项目、30万吨/年煤焦油加工项目均达到预计投入进度，不存在未达到计划进度的项目。[12]、潞安环能（601699）：

公司有煤炭、焦碳、材料等三个主要品种。其中煤炭又可分为洗精煤，混块煤，洗块煤，喷吹煤，混煤，洗混煤。主营业务分行业情况说明：1.煤炭采选业营业收入较上年同期增长 8.47%，主要是由于煤炭销量和价格增长所致。2.炼焦业营业收入比上年同期减少 28.83%，主要是由于报告期内焦炭市场不景气，焦化产品价格下跌所致。3.公司营业收入较上年同期增加，主要是由于公司主产品主营收入增加所致。

公司在大采高综合机械化放顶煤回采新工艺陆续在王庄、常村、五阳、漳村、余吾各矿推广应用。自动化矿井建设逐步向数字化远程控制和岗位无人值守迈进。全国第一个数字化掘进工作面率先在王庄矿和漳村矿建成，实现掘锚一体化、掘进自动化和远距离自动控制，成功解决了数字化矿山建设的最后一道难题，两项成果均达到国际领先水平。[13]、中煤能源（601898）：

煤炭的生产销售及贸易，焦炭等煤化工产品的生产销售，煤矿装备制造以及煤矿设计等其他业务。2008 年下半年以来，焦炭行业由于下游钢铁产品市场需求不旺，原材料价格维持在较高水平，焦炭盈利能力大幅下降。中煤能源积极应对市场变化，及时调整产销计划，努力避免市场波动带来的不利影响。2009年上半年，完成焦炭产量 200万吨，同比减少 21 万吨，下降 9.5%；实现焦炭贸易量98 万吨，同比减少 65 万吨，下降 39.9%，其中出口减少 31 万吨。进入 5月以来，焦炭市场需求逐步好转，当月生产经营已实现盈利。下半年公司将密切关注市场动态，合理安排产销规模，努力提高焦炭业务经营业绩。

焦炭交易已持续萎缩数月 第3篇

从焦炭的产品属性而言，其整体性偏弱，价格浮动经常受制于上下游的双重压制，比较憋屈。

焦炭的上游是煤炭开采，下游是钢材生产，“煤企强势，钢厂也强势，焦炭就是两头受夹的三明治”，某接近焦企的专业人士對《投资者报》记者说：“焦炭其实不赚钱，每次半死不活的状态去生存，都是没办法才会涨一点，受制两头，难赚大钱。”

而目前，焦炭也面对淘汰过剩产能的尴尬。工信部本次公布的四大行业“十二五”落后产能的淘汰目标，即“十二五”时期仍需淘汰7000 万吨炼铁、2.5 亿吨以上水泥、600 万吨铁合金、4000 万吨焦炭的落后生产能力。而随着产业集中度增强，产能和效率较低的小型炼焦企不断淘汰；大型钢铁企业积极向上游发展，控股和建设了一批产能较高的炼焦厂。焦炭市场供给方与需求方数量减少，导致价格缺少足够的波动性。焦炭的旺季通常紧跟下游钢材的消费，往年“金九银十”原本该是焦炭消费小周期行情启动之际，但是今年房地产市场的冷清导致焦炭情况也不乐观。

对于期货市场，记者在采访中发现，多位期货人士表示从交割角度对空头略微有利，这主要因为目前焦炭期货价和现货价分离，现货价稳定坚挺，但期货价却高于现货价，主力买方钢厂不进场，整个僵持住。另一个重要原因，业内认为焦炭期货合约设计有漏洞，作为买方交割的钢厂方，其所用焦炭指标都是较为固定的，而从交易所交割得到的焦炭并不一定适用其高炉，所以钢厂对焦炭交割意愿较弱。业内普遍认为，主要买家不参与，仅靠投资资金期价难有表现。

中国焦炭关税对焦炭出口的影响 第4篇

一、中国焦炭出口配额和出口关税

所谓的出口配额就是国家为了保证自己国家的经济利益, 或者根据国家间的贸易政策调整相关国际贸易, 在一个时间段内, 对一种或者几种商品的进出口进行有效的控制和限定, 其中涵盖数量上的限制。出口关税是指对本国出口货物在运出国境时征收的一种关税。

焦炭可谓是一种具备战略性的资源, 是重要的能源组成部分, 但是其属于污染性很强的行业, 要对我国内部的优质炼焦能源进行合理的保护, 并且促进行业机构能够得到相应的调整, 我国特别注重此行业的出口管理, 比如将出口关税提高并对数额进行严格的限制。一般情况下, 焦炭的出口关税是经由财政部裁定的, 但是出口配额归属国家发改委和商务部分配管理的, 一般的这个定额要依据符合焦炭出口配额申领条件的企业现状, 以及上年同期实际的出口情况, 并结合相应的国际市场条件等很多因素综合考虑与研究得出。

二、中国焦炭出口关税的调整过程

2004年前, 中国焦炭出口享受15% 的出口退税;

2004年5月24日, 国家不再设置出口退税, 依靠出口定额进行出口管理与控制;

2006年11月1日, 对于焦炭出口从严管理, 恢复关税, 出口关税设置为5%;

2007年6月1日, 焦炭出口关税上调至15%;

2008年1月1日, 焦炭出口关税上调至25%;

2008年8月20日, 将出口关税大幅度上浮, 达到百分之四十之多, 并且将焦炭的出口配额也进行相应的下调, 也就是严格控制焦炭出口, 基本将焦炭把握和控制在国内市场内, 对出口严格管理与控制;

2013年l月1日起 , 焦炭出口40% 的关税被取消。

三、出口关税对焦炭出口的影响分析

中国焦炭的出口数量在很大程度上受到关税的影响与限制。21世纪初期, 焦炭出口退税曾经一度被取消, 出口量当时可达到1200万吨以上, 比同期相比有10% 以上的降幅。2005年过后随着焦炭市场一点一点复苏, 中国焦炭出口又同比增高, 达到1300万以上创造了历史的新高, 比2005年整张270万吨。但到2008年煤炭市场受到国际金融危机的影响, 全球的煤炭市场需求量同比下滑, 并且关税也越来越严, 最终导致出口量下降到1200万吨, 比06年与07年同期相比下降了300多万吨。到了09年金融危机后期, 除中国大陆, 焦炭行业再收重创, 世界各国的钢铁行业生产总量同比大幅度减少, 导致焦炭消费没有以前活跃, 加之关税大幅度提升, 我国焦炭出口价格没有很大的优势存在, 09年出口焦炭总量同比下降1倍, 焦炭出口跌倒100万不到, 竟然成为历史出口的最低量。10年到11年出口量略有提高, 只增长了200万吨左右, 到2012年在次受到全球的各行各业的低迷和关税的又一次提升, 出口量再次飞速下滑, 2012年最终出口量只剩10万吨左右, 销售不够理想, 配额的绝大多数没有实现。

至今为止关税逐年提高, 焦炭出口量逐年萎缩, 我过焦炭出口从06和12年相比5年之内从下降了将近5个百分点。2006年之前我过焦炭关税一直为0我国焦炭出口占焦炭生产总量的五分之一, 一大部分随着2006年年底, 我过关税一点点的提高, 每年都会上涨10个百分点到15个百分点, 从占焦炭产量的5个百分点上上, 逐年下滑到08年只有1个百分点不到。通过这个现象我们分析, 焦炭出口的关税和出口总量二者密不可分相辅相成, 成正比关系。

国务院于2013年元旦起对我过焦炭出口高达40% 的关税实行取消, 以及国家等一些执法部门对焦炭的限制, 例如商务部, 海关总部对焦炭的配额管理, 改为理由许可证的管理制度。我国这一政策的出台, 对我国焦化行业经营状况 , 销售有了比较明显的改观, 但是由于先前长期低迷, 出口量过低的现象。只是我国焦炭产量过剩, 需求变小的现象只能慢慢改变。

我国高额的出口关税和配额制度取消以后, 我国炼焦煤行业的价格慢慢回到正常接收的状态, 焦炭行业的成本将比以前来说有所减少, 最终我国焦炭行业由于出口价格比其他国家出口价格低的优势, 在不久将会重新占据海外的市场。

并且, 大家有这样的共识, 伴随着出口关税以及配额管理的变化与逐步取消, 焦炭出口应该会出现回暖的状况, 不过情况也不会太过理想。在2013年年初, 一月份, 我国焦炭出口只是达到4万吨, 比上月同期相比有百分之三十的降低;与2012年同期相比较, 更是降幅明显, 出现上述状况的主要诱因主要就是因为国内焦炭的价格与国际价格比较仍然没有价格优势;不过以长远的目光观察与研究, 对于焦炭关税的调整甚至取消, 对于我国焦炭出口定然意义非凡, 可谓是将会起到利好的作用, 应该能够使国内焦炭出口回暖。

四、结语

焦化企业在走过了08年前后的辉煌以后, 十二五期间国内经济进入中速发展周期, 在国内钢铁产能基本达到峰值后, 焦化产能过剩加剧的形势比较严峻。今年十八大提出的“建设美丽中国”口号之下, 高污染高耗能的产业是必须进行落后产能淘汰与新增产能限制。在这样的背景下, 焦炭出口关税的取消对扩大我国焦炭出口量具有一定推动作用, 但影响有限。

参考文献

[1]出口关税调整短期对我国粮食出口难有实质影响[J].养殖与饲料.2008 (12)

[2]纺织品出口关税调整[J].山西财税.2005 (07)

[3]吴清.关税当道肥水不外流[J].中国石油石化.2010 (24)

焦炭环保限产力度弱化 第5篇

信达期货1队 黑色策略报告

盛佳峰

黑色研究员

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环保预期弱化，焦炭择机沽空

核心逻辑

 焦炭环保限产力度弱化

 贸易商抛压、钢厂压价，现货进入回调  高利润高开工，焦企库存快速累积  下游钢铁限产压制需求 风险因素

 天气污染严重导致限产力度增强  期货贴水幅度较大

策略

 合约选择：J1901  入场： [2250，2350]区间  止损：[2370，2470]  止盈：[1950，2000]

 仓位：资金规模1000万，100手，最大仓位50%

1.焦炭环保限产力度弱化

前期环保限产去产能文件公布后，“区域扩大”、“力度加强”、“以钢定焦”等使得市场一致性预期较强，其中重点六市焦化产能达到0.92亿吨，占比14%，蓝天80市产能3.26亿吨，占比50%，产能影响较大。同时，《京津冀秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》要求河北、山西省全面启动10年以上4.3m焦炉的淘汰，河北、山东、河南省钢铁炼焦产能按照0.4比例“以钢定焦”。

后期随着实际限产力度的不及预期，以及国内外扰动因素的增加，限产方式和力度逐步有所转变，预期差再度导致焦炭下行。内部环境看，7月31日，中共中央政治局召开会议，分析研究当前经济形势，部署下半年经济工作。会议对下半年经济工作提出六个方面的要求，其中，在第一个方面要求中提出“六个稳”，即要做好稳就业、稳金融、稳外贸、稳外资、稳投资、稳预期工作。9月13日，河北省环保厅网站发布《河北省严格禁止生态环境保护领域“一刀切”的指导意见》，对能够稳定达到国家或省规定的超低排放限值的工序和设备及企业，按照“多排多限、少排少限、不排不限”的原则，采取适度应急减排措施，严禁“一刀切”。而从近期公布的《京津冀及周边地区 2018-2019 年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》会签件与8月的征求建议稿对比来看，会签件将采暖季前后空气质量下降的目标从双5%下降为双3%，并取消了对于唐山、邯郸、石家庄、天津、邢台、安阳6个城市采暖季钢铁限产50%，其他城市限产比例不得低于30%。最新文件的出台确实对冬季限产预期产生了扰动，焦化限产力度有弱化的可能。

2.贸易商抛压、钢厂压价，现货进入回调

贸易商作为先知先觉的群体，是焦炭的主要领先指标。7月中旬，港口、出厂价格倒挂逆转后，贸易利润窗口打开，贸易商补库积极，表现为库存明显累积，价格上行。而随着港口库存到达高位，产地焦炭到港逐步倒挂，贸易商高位接货明显谨慎，出货情绪开始累积，前期处于持续抛盘中，焦炭现货价格开启下跌模式。目前港口库存为296.2万吨，仍处于去库当中。另一端，由于焦炭绝对价格较高，钢厂抵触情绪渐浓，钢厂采购价格也开始进行回调，莱钢、日钢、天津准一均下调100元/吨。随着环保限产预期的转变，焦炭供给端的压力可能显现，现货端仍有下行的压力。

图：港口焦炭库存 单位：万吨 图：港口、钢厂现货价格 单位：元/吨

资料来源：信达期货研发中心，钢联，wind

3.高利润高开工，焦企库存快速累积压制

随着前期焦炭环保限产以及去产能的逐步升级，市场对于焦价以及行业利润上行给出了极强的预期。同时由于下游钢铁持续维持高利润（供给受限+稳需求导致），对焦炭上行的容忍度也持续提升，利润传导端传导顺畅。焦炭实际利润持续走高至700-800元/吨的水平。高利润下，焦企主动意愿强烈，虽然中间环保时有扰动，但整体焦化开工下降幅度却相对有限，7、8月仍能达到80%的高位。8/20，环保督察组入驻后，虽然对部分地区有所影响，但近期开工再度呈现上行的态势，叠加对于冬季限产减弱预期，焦企库存开始逐步累积。

图：焦化利润 单位：元/吨 图：独立焦企开工 单位：%

资料来源：信达期货研发中心，钢联，wind

根据统计数据来看，焦企库存和现货价格表现出极强的负相关性（除了16年末的那波，价格极高位，库存也处于高位，是现货带着期货走，期货未升水），焦炭的低点往往对应价格的高点。而在高利润生产意愿极强的背景下，在到达库存低位15.9万吨后，焦企库存再度累积，环比幅度也持续攀升，现货弱势显现。

表：焦企库存与价格对比 单位：万吨

资料来源：信达期货研发中心，钢联，WIND

4.技术面仍偏下行趋势

从技术面来看，焦炭仍处于下行趋势，上方10日均线压制明显，20日线拐头向下，当前考验60日线支撑，下行目标有望到达震荡区间，回到2000元/吨。从总持仓来看，前期J1901高位多头开始逐步减仓出局，限产弱化消息炒作呈现“多杀多”局面。从前十主力持仓来看，随着多头主力减仓以及空头主力增仓，当前前十净持仓已处于净空状态，空头主力占据优势。

表：J1901盘面走势 单位：元/吨

资料来源：信达期货研发中心，文华财经

表：J1901主力持仓分析 单位：元/吨

资料来源：信达期货研发中心，WIND

公司简介

信达期货有限公司是专营国内期货经纪业务的有限责任公司，系经中国证券监督管理委员会批准成立，核发《期货经纪业务许可证》，浙江省工商行政管理局核准登记注册（注册号***），由信达证券股份有限公司全资控股，注册资本5亿元人民币，是国内规范化、信誉高的大型期货经纪公司之一。公司全新改版后的新网站将以更快捷、更丰富的信息竭诚为您的交易提供最优的服务。

公司总部设在杭州，下设浙江金华分公司、台州分公司、北京营业部、上海营业部、沈阳营业部、哈尔滨营业部、大连营业部、石家庄营业部、广州营业部、深圳营业部、乐清营业部、富阳营业部、温州营业部、宁波营业部、绍兴营业部、临安营业部、萧山营业部、余杭营业部18家分支机构，公司将以合理的地域布局和快捷的网络系统竭诚为各地期货投资者服务。

雄厚金融央企背景

信达证券的主要出资人及控股股东是中国信达资产管理股份有限公司。中国信达资产管理股份有限公司是经国务院批准，由财政部采取独家发起的方式，将原中国信达资产管理公司整体改制而成立，注册资本362.57亿元人民币。

信达证券的主要出资人及控股股东是中国信达资产管理股份有限公司。中国信达资产管理股份有限公司的前身是中国信达资产管理公司，成立于1999年4月19日，是经国务院批准，为化解金融风险，支持国企改革，由财政部独家出资100亿元注册成立的第一家金融资产管理公司。2010年6月，在大型金融资产管理公司中，中国信达率先进行股份制改造，2012年4月，首家引进战略投资者，注册资本365.57亿元人民币。2013年12月12日，中国信达在香港联交所主板挂牌上市，成为首家登陆国际资本市场的中国金融资产管理公司。

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糖尿病足变“焦炭”拖延就医险截肢 第6篇

我今年49岁，糖尿病已伴随20多年，需常年胰岛素治疗。前几天我干活时，一不小心把脚擦伤了。开始没太在意，在附近的药店买了一瓶消毒药水，每天自己消毒，仍像往常一样干活。但涂了消毒水后，脚上的伤口不但没有好转，反而发黑了，还散发着腐臭味，赶忙去了医院。这是怎么回事呢？

杭州市第一人民医院赵环宇主任医师

糖尿病足是糖尿病并发症的一种，是因糖尿病周围神经病变，缺血性血管病变和感染共同作用的结果。糖尿病造成足部神经、大血管的病变，并导致局部组织的破溃、感染、骨髓炎、坏死等，糖尿病足局部治疗通常非常困难，很多患者最后需要进行截肢或截趾。同时，糖尿病足可引发其他急性心脑血管事件，甚至诱发糖尿病急性并发症，如酮症酸中毒、高渗透压综合征，以及因足部感染扩散导致全身脓毒症。

糖尿病足本身病情重危害大，微循环障碍是病变的重要因素，是导致糖尿病患者致残致死的严重并发症之一，同时是导致非创伤性截肢的首要原因。吸烟、穿鞋不合适等是危险因素。

有足部血管、神经病变的患者应注意保护好足部皮肤，选择合适的鞋袜，选择合适的运动方法，避免外伤、烫伤等。糖尿病患者应每天自查足部皮肤一次，发现皮肤问题及时就医，切忌私自处理或不予理睬，避免截肢“失足”遗恨终生。

焦炭企业 第7篇

焦炭反应性及反应后强度检验[1]传统的制样方法是利用破碎机等设备进行破碎, 利用振动筛或手筛进行筛分, 挑选出符合要求的样品进行分析, 而焦炭切焦机和磨球机的成功问世, 颠覆了原有的制样方法, 所制备的样品也更加符合检验工作要求, 对更加准确反映焦炭真实质量情况起到了至关重要的作用。下面我们就来探讨一下焦炭切焦机和磨球机在焦炭热强度检验制样方面的应用, 希望能够得到有效推广和广泛应用。

二、传统制样方式和切焦机磨球机制样方式的比对

1. 利用颚式破碎机和振动筛或手筛制样

(1) 制样过程

对送检的待测焦炭样品, 弃除泡焦、炉头焦, 将剩下其余焦炭利用颚式破碎机[2]进行破碎。

启动颚式破碎机电源开关, 让机器空载运行1分钟, 确保残留在破碎机内部的焦炭样品彻底清除干净, 以免混入待测焦炭样品中, 引起污染影响检测数据的准确性。根据破碎焦炭粒度大小合理调整动颚之间间隙, 固定好开始破碎样品;根据进料口大小将粒度适中的焦炭样品缓慢加入到破碎机当中, 待加入样品破碎完成后, 在以此循环加料操作, 直至所有待测焦炭样品全部破碎完毕;在破碎过程中, 根据检测样品粒度要求, 不断调整机体右边装有的调节档把手, 对焦炭样品反复破碎, 直至剩余样品无法继续破碎为止, 充分确保采取样品的代表性。

将破碎后的样品利用Φ23、Φ25mm振动筛或Φ23、Φ25mm手筛进行筛分, 留取Φ23~25mm之间的样品进行挑选, 弃除长条状、薄片状焦炭, 入I型转鼓转动50转, 对挑选后的焦炭进行倒角处理, 使样品形状更加规则。

(2) 样品特点

样品形状多种多样, 样品粒度大小不一, 表面凸凹不平, 单个个体焦粒表面积千差万别, 选择性差, 代表性差, 选样消耗时间长;

在装入反应器后, 焦粒之间接触面大、间隙小, 不利于CO2气体的顺畅流通, 无法保证焦炭完全彻底反应;

反应结束后, 冷却焦粒有棱角部分容易碎裂, 在I型转鼓中转动之后, 有碎裂焦粒产生, 成为Φ10mm筛下物, 影响检测结果准确性。

2. 利用切焦机和磨球机制样

(1) 制样过程

对送检的待测焦炭样品, 弃除泡焦、炉头焦, 将剩下其余焦炭利用焦炭整粒切焦机[3]进行破碎。

按照样品需求设定切焦机环锤的旋转轨迹圆与筛板之间隙, 固定;在制样前确保将机内残存物品清除干净, 不得有杂物留存;每次将待破碎样品称重10Kg, 焦炭粒度保持在100mm以下;检查切焦机下面的接料盒是否到位;打开设备上盖, 关闭旋转翻板, 放入称好的10Kg焦炭样品, 关闭上盖;启动电机开关, 设备运转无异常声音和振动, 并空转10秒;转动旋转盘, 将翻板慢慢打开, 使焦炭均匀落下, 如粉碎噪音过大说明下料过快, 暂停下料, 等粉碎噪音变小时, 再继续慢慢供料, 严禁急速下料, 下料时间应保持在5分钟左右;若此反复, 将待测焦炭样品全部破碎完毕;焦炭粉碎完成后, 设备运转30秒关闭电源;切焦停止后, 除尘设备应继续工作2分钟使设备内的粉尘除净, 再打开上盖, 看旋转翻板上有无存料;将接料盒内焦炭, 放入磨球机进行倒角。

将焦粒磨球倒角机[4]根据焦炭密度不同安装Φ23~25mm圆孔滚筒, 将切焦机破碎好的球状焦粒放入倒角机中, 按下启动按钮, 使焦粒在滚筒中不断高速旋转, 待焦粒磨制到设定孔径范围内时, 自动出料, 直至料全部出净, 样品磨制完毕。

(2) 样品特点

样品形状均为球状, 大小基本一致, 表面光滑规则, 单个焦粒样品表面积基本一致, 具有很好的选择性, 代表性强, 提高工作效率;

装入反应器后, 各焦粒间接触面小、间隙均匀一致, 利于CO2顺畅流通, 使反应更加完全。

反应结束后, 冷却焦粒均匀一致, 在I型转鼓转动过程中, 无碎裂等情况发生, 保证检验数据准确。

三、两种制样方法检测数据比对情况

采用切焦机和磨球机制备样品与利用颚式破碎机等制样设备制备样品进行热强度检验, 经过长时间大量实验比对, 切焦机磨球机所制备样品能够真实反映出待测焦炭样品的实际质量水平, 在一定程度上, 切焦机和磨球机制备样品的精密度要优于传统制样方法。下面就数据比对情况介绍如下表1:

从以上对比数据可以看出, 球状样品和块状样品检测数据较符合国标规定焦炭反应性及反应后强度重复性要求, 证明球试样完全可以应用到检测当中。

四、切焦机和磨球机在焦炭热强度制样方面的展望

目前, 焦炭切焦机和磨球机刚刚投放市场, 还未得到广泛应用, 北营公司质管中心有幸成为焦炭整粒切焦机和焦炭磨球倒角机的首批用户, 对切焦机和磨球机制备热强度检验样品开展了大量的实验, 分别从人员、设备、制样方法等方面对焦炭热强度检验数据进行了系统的比对和分析。经过大量数据分析表明, 切焦机和磨球机制备样品完全可以满足焦炭热强度检验对样品制备的要求, 检测数据与传统制样方法比对, 切焦机磨球机制备样品检测数据精密度要优于传统制样方法所得检测数据。

2013年7月26日, 本钢集团北营质量管理中心派员参加了全国钢标准化技术协会主办、由鞍山市科翔仪器仪表有限公司和冶金工业信息标准研究院共同承办的冶金行业标准项目2012-1561-YB《焦炭反应性及反应后强度机械制样技术规范的审定会。会上, 本钢集团北营质量管理中心介绍了切焦机、磨球机制样技术的实践经验和对标准草案的修改意见。通过与参加会议的专家沟通, 对该标准技术要点等有了更深入的理解, 为北营公司准确宣贯填充了能量[5]!

相信在不久的将来, 新的制样方式必将被广泛采用, 切焦机磨球机将会更好地服务于焦炭热反应性和反应后强度的检验工作当中。

结语

1.目前检测焦炭反应性及反应后强度国家没有现行标样, 制样是否符合要求对检验数据的准确性具有重要影响。

2.根据大量现场实验表明, 利用切焦机和磨球机所制备的热强度检验试样是完全符合实验要求的。

3.切焦机和磨球机的成功应用是焦炭热强度检验制样方面的一大突破, 将引领热强度检验制样的发展潮流。

4.通过日常应用对数据比对分析表明, 切焦机磨球机制样检测数据优于传统制样方法, 检测数据对指导高炉生产具有重要意义

参考文献

[1]GB/T4000-2008焦炭反应性及反应后强度测定方法.

[2]颚式破碎机使用说明书.

[3]焦炭整粒切焦机使用说明书.

[4]焦炭磨球倒角机使用说明书.

略论强化焦炭热性能 第8篇

1 影响焦炭热性能的因素

1.1 矿物质对焦炭热性能的影响

焦炭中的矿物质主要是来源于煤炭的灰分以及在进行高炉冶炼的过程中所产生的各种矿物质。矿物质对焦炭的热性能的影响主要体现在以下两个方面:一是矿物质都属于惰性物质, 比焦炭多孔体有6倍左右的体积膨胀系数, 在高温条件下, 焦炭的多空体急速收缩, 但是灰分颗粒却具有与收缩力方向相反的膨胀力, 因此, 产生了以此为中心的放射性裂纹, 在裂纹的作用下, 二氧化碳逐渐渗入到焦炭的内部结构中, 从而极大地降低了焦炭的反应强度, 提高了焦炭的热反应能力;二是焦炭的矿物质中含有比较高的碱金属成分, 碱金属对焦炭的碳溶损反应具有较大的催化作用, 有可能加剧或者是抵制焦炭的碳溶损反应, 对焦炭的热性能产生了巨大的影响。

1.2 焦炭结构对焦炭热性能的影响

焦炭是一种具有多孔的脆性材料, 主要由微裂纹、气孔以及气孔壁组成。分析和研究焦炭结构对焦炭热性能的影响, 实际上是研究焦炭宏观的气孔与微观的光学组织对焦炭的热性能的影响。焦炭的气孔结构直接影响着焦炭的机械强度以及焦炭的反应性。焦炭在高炉中产生的碳溶损反应属于一种气固非均相反应, 焦炭的气孔率、气孔壁厚度、气孔平均直径以及气孔的比表面积等对焦炭在高温的作用下与氧化性气体发生反应产生的氧化性气体, 并且直接控制着生成的气体的扩散。Patrick利用图像分析仪, 对焦炭气孔与焦炭反应性之间的关系进行深入的研究, 结果发现焦炭的气孔率比较高、焦炭气孔的平均直径比较大、气孔壁较薄的焦炭的反应性相对比较高。对焦炭反应前后的气孔的变化进行准确的测量, 结果发现发生反应之后焦炭的气孔直径在10~10 000 mm范围内的气孔在逐渐减少, 这充分说明焦炭的溶损反应基本都是在10~10 000mm范围内的气孔间进行的, 即主要是在焦炭的中孔以及微孔中发生反应。焦炭内碳的存在形式一般处于石墨和无定形碳之间, 石墨是呈现层状结构形式, 各向异性;无定形碳是呈现无序排列的结构形式, 各向同性。通过反光偏光显微镜进行观察, 发现焦炭的气孔壁呈现不同的光学特征。站在形态和尺寸的角度上分析, 可以将光学特征分为不同的组分, 将其称为光学显微组分。对于不同的显微组分, 界面结合是不同的, 并且使其脱落和开裂所需的能量也是不同的。焦炭中的各个光学组织以及二氧化碳的反应能力都是不尽相同的, 而且在有碱和无碱的作用下, 焦炭的反应能力也是不同的。因此, 焦炭的光学组织对焦炭的热性能产生了较大的影响。

1.3 炼焦工艺对焦炭热性能的影响

在炼焦过程中, 炼焦速度、炼焦终温、煤料的预处理以及焦炭后的处理等因素都会对焦炭的热性能产生影响。不断提高焦炭的炼焦速度和炼焦终温, 增加焖炉时间, 有助于促使焦炭变得更加的成熟, 使焦炭更加的紧密, 有利于减少焦炭的气孔率, 极大地提高焦炭的热性能。

2 改善焦炭热性能的有效方法

2.1 捣固炼焦技术

捣固炼焦技术主要是指通过捣固机, 将散装的煤炭捣固成宽度比碳化室宽度略小的致密煤饼, 然后再从碳化室的侧面将其推入到碳化室中, 并且需要将空气与之隔绝, 最后再进行高温碳化的一种炼焦技术。对于捣固炼焦技术而言, 一般需要将煤饼的堆密度控制在0.95~1.15 t/m3的范围内, 随着堆密度的增加, 有助于提高焦炉的实际产量, 同时极大地提高焦炭的质量。

捣固散煤之后, 增加了煤饼的堆密度, 减少了煤粒之间的间隙, 在结焦的过程中, 较少的胶质体液物质能够将颗粒结合在一起。同时, 随着煤粒之间的间隙减少, 气相产物不容易分离出来, 随着胶质体的膨胀, 压力的不断增加, 煤粒之间的结合逐步加强;在干馏的过程中, 会产生不饱和的化合物, 此物质与游离基结合起来, 产生一种结构比较稳定且很难挥发的液相产物。这些都有助于提高煤料的粘结能力。与常规的焦炭相比, 捣固焦炭更加的密实, 并且其真实密度与显微强度也相对比较高。在同种配煤的条件下, 捣固焦炭的气孔孔径则逐渐减少, 气孔率逐渐降低, 气孔壁增厚, 焦炭的比表面积在降低。由于焦炭的气孔结构对焦炭的热性能有着直接的影响, 因此, 焦炭的气孔率逐渐降低、气孔壁变厚、气孔的比表面积在降低, 有效地改善了焦炭的热性能。

2.2 配型煤炼焦技术

配型煤炼焦技术是指在进入焦炉之前, 在煤料中添加黏结剂之后, 加压成型, 然后再回配到煤料中, 装入到焦炉进行炼焦的一种新型炼焦技术。在20世纪50年代, 联邦德国主要是使用没有添加黏结剂的冷压成型煤炭, 开始炼焦实验, 由于冷压成型煤的强度非常低, 进入焦炉之后, 大部分的煤已经破碎, 从而不利于改进焦炭的质量。在20世纪60年代, 日本使用了添加黏结剂的冷压成型煤炭, 开始炼焦实验, 结果有效地改善了焦炭的质量, 极大地增加了弱黏结煤用量。自此以后, 日本的新日铁以及住友公司都研发了两套先进的配型煤炼焦技术, 并且加大了这两种技术在日本的推广和应用, 甚至出口到韩国、中国等地区。

配型煤炼焦技术能够有效地改善焦炭热性能的主要原因是配型煤技术有助于改善煤料的黏结性以及在炼焦时的结焦性能。在一般状态下, 煤粉的堆密度在0.72~0.75 t/m3的范围内, 但是配型煤的堆密度在1.1~1.2 t/m3的范围内, 如果配入一定比例的型煤, 能够提高煤料的堆密度, 而提高煤料的堆密度有助于改善煤料的黏结性能。型煤比较密实, 与粉煤相比, 其内部的气体压力相对比较大, 随着型煤的膨胀, 极大地增加了煤料的膨胀压力。同时, 与煤粉相比, 型煤的导热性能更强, 升温比较快, 并且能够很早就开始软化, 软化持续的时间比较长, 从而有效地延长了煤料的塑性温度区间, 从而加强煤料的结合, 促使煤料的黏结性能以及结焦性的提高, 焦炭变得更加密实, 焦炭的反应性逐渐降低, 反应后的强度逐渐提升。

2.3 煤预热炼焦技术

煤预热炼焦技术主要是指将入炉煤的温度加热到150℃~250℃之后, 再进行装炉的一种炼焦技术。李恩业在国内进行了有关炼焦技术的研究, 结果实验表明, 与常规的焦炭相比, 煤预热焦炭的热性能相对比较高, 在充分地保证焦炭的热性能的基础上, 可以添加20%~50%左右的弱黏结性煤。在国外的工业化应用中可以发现, 与常规炼焦相比, 煤预热炼焦产生的膨胀压力相对较大, 碳化室的炉墙容易发生变形, 从而缩短了焦炉的使用寿命。而且采用煤预热炼焦技术, 会对生态环境产生严重的影响, 因此, 需要不断改善煤预热炼焦技术。

3 结语

综上所述, 影响焦炭热性能的因素较多, 比如矿物质、焦炭结构以及炼焦工艺等, 要认真仔细地分析这些影响因素, 制定有效地改善焦炭热性能的措施, 合理地使用捣固炼焦技术、配型煤炼焦技术, 不断强化焦炭热性能。

摘要：随着高炉大型化的不断发展, 高炉炼焦过程中的焦比在逐渐降低, 焦炭对高炉中的骨架支撑作用显得更加重要。因此, 需要积极采取有效措施, 强化焦炭的热性能。文章围绕如何强化焦炭热性能展开论述。

关键词：影响因素,焦炭热性能,方法

参考文献

[1]张洪宇, 于俊胜.采用喷洒硼酸提高焦炭热性能的研究[J].钢铁冶金, 2013, 12 (11) :109-110.

[2]李志明, 杨守慧, 杨春生.邯钢7号高炉大修开炉快速达产及强化冶炼实践[J].炼铁, 2013, 12 (22) :179-180.

冶金焦炭挥发分等不合格 第9篇

抽查结果:合格137个批次, 不合格3个批次, 不合格产品检出率为2.1%。

主要问题:挥发分、反应后强度、机械强度不合格。

红榜

黑榜

主要不合格项目分析

挥发分不合格。挥发分是焦炭成熟度的标志, 挥发分含量高的焦炭, 固定碳含量低, 使焦炭强度降低。造成不合格的主要原因是一些企业尤其是小型企业的采、制、化投入不足, 工艺设备落后, 检验能力弱。有的企业没有实验室或有实验室却没有检验能力;有的企业不是靠管理出效益, 而是盲目追求利润, 因陋就简, 生产过程质量控制不到位;有的为降低成本, 对煤炭原料把关不严;还有的企业因市场不好, 为保护而被迫改变炼焦配煤比例, 延长结焦时间, 使焦炭质量受到较大影响。

反应后强度不合格。焦炭反应性及反应后强度是焦炭重要的高温冶金性能指标。反应性高的焦炭在高炉内的消耗过快, 则反应后的强度较差, 容易粉碎和粉化, 起不到支撑的作用, 严重的炉料之间无法顺利反应。

焦炭塔的定期检验 第10篇

某厂焦炭塔型号为T201-2,1987 年投用。其性能参数见表1。

该焦炭塔由化学工业设备质量监督检验中心于2007、2011、2013 年3 次进行定期检验,3 次检

验发现的缺陷作为本次检验的重点。

1宏观检验

1.1结构检验

1.1.1 支座型式与布置

该塔裙座角焊缝采用一般对接型,易产生应力集中和裂纹,可在表面缺陷返修后,采用堆焊的方法焊接,增加焊缝高度,并控制角焊缝外表面与垂线成15°角,以减小应力集中［1］。

为减小热应力, 裙座上已设置保温箱结构,并在上部设置加热盘管, 同时在裙座上开设膨胀缝,但膨胀缝槽孔是应力集中源,为裂纹多发部位。 该塔膨胀缝距离裙座角焊缝较近,裂纹易扩展至裙座角焊缝,进而威胁塔体。 目前焦炭塔的设计已取消膨胀缝。

前次检验后,返修单位未对裙座返修部位打磨平整或者圆滑过渡, 给裂纹的产生提供了条件,对这些部位进行了重点磁粉检测。

1.1.2 开孔位置及补强

该塔承受高温交变疲劳载荷,在筒体上应尽量不开孔而改开在封头上;原堵焦阀口接管e设计不合理,现已弃用,并将预热油气改从塔上部油气线引入塔内。

接管a~e贴补补强圈与塔体搭接贴合不良,热传递效果差,温度越高温差应力越大,抗疲劳性能越差,应重点渗透检测。

1.2 几何尺寸检验

测得该塔环焊缝余高为2 mm, 条件允许时建议将裙座以上5 节筒体的环焊余高全部磨光或磨平,这样既可减缓鼓胀又能减小应力集中。 此外焦炭塔所有连接处焊缝应圆滑过渡。

1.3 壳体外观检验

1.3.1 腐蚀

检查发现接管d封头内表面存在多处腐蚀坑。

在焦炭塔下段结焦段,内壁形成牢固而致密的焦层,腐蚀缓慢。 焦炭塔的腐蚀主要发生在上段的气相区及泡沫层的碳钢构件位置, 此外高压水冲刷、介质波动也会加剧腐蚀。 常见的腐蚀有以下几种。

1.3.1.1 高温硫腐蚀

焦炭塔气相区充满油气,内壁结焦困难。 塔壁与油气中的H2S生成Fe S, 因油气出口管的存在,介质流动较快,在气流冲刷下无法形成致密的Fe S保护膜,导致塔内部发生高温硫腐蚀。

1.3.1.2 HC1-H2S-H2O腐蚀

上球头立柱及开口接管处传热快, 易形成热桥,如保温不严密,雨水易沿其与封头间的保温间隙渗入,导致该气相区内壁温度较周围更低。 在冷却、切焦期,蒸汽在此冷凝后与油气中的HCl-H2S等酸性物质混合,形成HCl-H2S-H2O腐蚀环境。 在高温硫腐蚀的共同作用下,腐蚀加剧,呈现密集腐蚀坑［2］。

1.3.1.3 环烷酸腐蚀

环烷酸为石油中有机酸的总称,环烷酸可与铁直接反应,还能与腐蚀产物Fe S反应,破坏Fe S膜保护膜,生成溶于油的环烷酸铁和H2S,H2S又可进一步腐蚀金属。 环烷酸的腐蚀部位有尖锐的孔洞,在高流速区有明显的流线槽。

1.3.2 鼓胀变形

该塔裙座以上第1 至第5 节筒体鼓胀变形较大,其中第3 节鼓胀最严重。 历次检验发现,鼓胀最大值依次为105 mm、110 mm、112 m、113 mm。 数据表明,鼓胀不会无限膨胀和突然失稳,最终变形会趋于缓慢平稳。

目前部分焦炭塔改用上部吊起式支座代替下部裙座,鼓胀变形可基本消除。

焦炭塔承受内压薄膜应力与载荷(风、自重、介质)应力,但数值均很小,远未达到材料的屈服极限。 虽然温差热应力(轴向、环向、径向)较之大很多,仍不足引起塑性变形。 导致筒体鼓胀的主要原因是残余应力。 高温原油从塔底进入塔中生焦,塔体膨胀;冷焦除焦时,冷却速度过快,焦炭变硬,收缩较塔壁小,塔壁受压不能自由收缩,会产生非常大的残余应力,从而使应力之和大大超过蠕变极限。

环焊缝屈服强度比母材高,比母材厚,径向伸展慢,变形小,成为塔体“腰带”,以可使简体鼓胀变形。 因此鼓胀过程可描述为:各种应力作用→弹性变形→塑性变形→塑性累积→蠕变→“腰带”作用→糖葫芦鼓胀。

1.3.3 地脚螺栓

除焦时,高压水冲击筒壁,塔体振动易导致底座垫铁外逸,螺栓松动。 检查斜铁之间以及斜铁与底座环之间是否焊牢,如需要可在地脚螺栓螺母下加弹簧垫圈。

1.3.4 铅垂度

除焦时焦炭塔头重脚轻,各方向受力不均或者塔体下部鼓胀变形不均匀,都会造成塔体的倾斜。

此次检查测得铅垂线与下部靶心偏离102mm, 与最近几次检验周期所测数据相比基本无变化,判断偏离已趋于稳定。

1.4 隔热层检验

该塔采用普通塔器的保温, 保温铁皮经常剥落,每2~3 年需更换一次保温,本次检修更换全部保温。 更换后封头保温采用复合硅酸盐涂料,筒体用卷毯,保温皮用波纹板,保温结构采用“背带”结构。 这种方法防水保温效果好,降低了塔体环纵向热膨胀差,使用寿命大大延长。

2 其它检测

2.1 超声波测厚

接管d封头公称壁厚为8 mm, 实测最小壁厚3.8 mm, 更换此封头, 其材质为304, 公称壁厚10mm。下段筒体公称壁厚32 mm,实测最小壁厚28.8mm,减薄超过腐蚀裕度,需进行强度校核。

该塔器已使用28 年,经测算,筒体年腐蚀速率为0.12 mm,2 年后剩余有效壁厚28.5 mm,能满足使用要求。

此次检测发现,筒体环、纵焊缝存在15 处3 级缺陷,性质为气孔、夹渣、未熔合。 与上次检测结果相比,未见明显扩展,可予以保留。 焦炭塔鼓胀严重部位埋藏缺陷的检测, 应作为每次定期检验的重点。

2.2 磁粉检测

为提高检测灵敏度, 内壁检测采用荧光红磁粉。 利用反差增强剂,并保证焊缝熔合线部位打磨干净,以提高裂纹检出率。 此次检测发现,裙座角焊缝U型槽上部端角存在裂纹, 部分已延伸至锥体母材,裂纹最长150 mm;膨胀缝槽孔上端均存在裂纹,裂纹最长18 mm,但裂纹未扩展至裙座角焊缝。经返修后复检合格。

2.3 渗透检测

油气出口接管c角焊缝外表面存在1 条裂纹长620 mm, 沿着角焊缝上半圈环向开裂, 打磨5mm深后补焊复检合格。

油气接管d角焊缝内表面存在整圈断续星状裂纹,经打磨消除后复检合格。

渗透检测可对某些磁粉检测的结果进行验证。复层焊缝磁粉检测时常在熔合线位置发现疑似裂纹,但经渗透检测未检出缺陷痕迹。 据此可判断此处为伪缺陷,问题的原因在于焊缝与母材的磁导率不同。

2.4 裂纹部位和形态［3］

2.4.1 裙座与塔体角焊缝裂纹

主要是环向裂纹,部分裂纹会向封头母材壁厚方向扩展,严重时穿透造成泄漏。

2.4.2 裙座膨胀缝槽孔裂纹

大多出现在槽顶部,部分裂纹会扩展至裙座角焊缝,进而危及塔体。

2.4.3 堵焦阀接管及补强圈角焊缝裂纹

内部为径向开裂,垂直于焊缝,部分裂纹会扩展至筒体母材,外部为环向裂纹。

2.4.4 塔顶接管及补强圈角焊缝

最常出现于油气出口接管角焊缝,重则连续存在,长且深,返修困难。

2.4.5 复层焊缝裂纹

裂纹大多出现在环焊缝,形貌细微,大多出现在下熔合线及其附近焊缝表面。

2.4.6 鼓胀部位筒体焊缝裂纹

裂纹大多在环焊缝熔合线,内壁多,外壁少,纵焊缝较少出现裂纹。

2.4.7 塔体板材上的裂纹

鼓胀变形板材内外、裙座角焊裂纹对应板材内壁会形成微裂纹。 变形或角焊缝裂纹越大,对应板材出现裂纹的概率越高。

2.5 材料分析

经光谱分析得知该塔复层的焊接材料为奥氏体不锈钢,其热膨胀系数与20 g相差较大,会产生较大的热应力,现多采Inconel-182 等镍基合金。 本次重点检测鼓胀部位母材、焊缝、热影响区硬度。 结果硬度为105~135HB,属正常范围。

经金相分析得知塔体下段筒体母材显微组织为铁素体+珠光体;热影响区显微组织为铁素体+大小不均的珠光体;焊缝显微组织为铁素体+珠光体,铁素体呈网状分布且部分区域伴有少量魏氏组织。锥体以上第2 至4 筒体鼓胀最严重,母材有轻度珠光体球化迹象。

3 结论

该塔使用年限已超20 年, 结合以上检验结果综合评定安全状况等级为3 级,下次定期检验时间为2017 年。

焦炭塔的检验方法在不断进步,如采用激光全站仪测量鼓胀;电位法测量裂纹深度;断口扫描电镜分材料蠕变等。 基于风险的检验技术(RBI)也在焦炭塔的检验中逐步得到推广。 应当积极学习国外在焦炭塔的设计、制造、生产管理方面成熟先进的理念,确保焦炭塔安全长周期运行。

摘要：焦炭塔的定期检验包括资料审查、宏观检验、超声波测厚、超声检测、磁粉检测、渗透检测、材料光谱分析、硬度检测、金相分析等。以某焦炭塔定期检验为例,叙述了主要检验步骤以及检验的重点和方法,针对检验中发现的问题,分析了腐蚀、鼓胀等产生的原因,提出了设计、制造及返修方面的要求以及预防措施。

焦炭热强度对高炉的影响 第11篇

1 对代表性焦炭抗压强度的分析和研究

1.1 焦炭的常规数据

本次研究的焦炭样品取自唐钢、宝钢等钢铁企业, 均为代表性焦炭, 其数据检验报告具体内容见表1。

1.2 式样制备

在焦炭式样制备是, 对于一般的式样, 首先要把选好的焦炭用岩石切片机进行切割, 规格要求是切割成片状, 厚度为10~12mm;其次是在焦炭片上钻取焦芯的工作, 所用工具是台钻配合Φ8mm的金刚砂空心钻头。所需要的实验式样就是圆柱形焦芯。所有的焦炭都要制成Φ810mm的圆柱体试样。式样制成以后就要开始初选的工作, 所谓初选就是把形状不合格或存在宏观裂纹的样品去掉。

1.3 实验

1.3.1 测定焦炭的试探率分布

所选取的试验样品为邢台3号焦, 邯郸1号焦, 裕泰焦和唐钢焦, 均为外观完整, 无异常情况的标准焦块, 并将其制备为直径不一的圆柱体。要把这些圆柱体的两个地面用粘土浆进行密封, 其目的是了使圆柱体内部的失炭避免受到其表面的影响。然后就是制取反应后式样的工作, 这个过程要在脱炭电炉中进行。在式样制取是, 所控制的参数就是焦炭的失炭率, 其定义为:

其中, Lc表示的是焦炭的失碳率, 以百分比表示;Mb表示的是焦炭的原始质量;Cb表示的是焦炭的固定炭含量;Mc表示的是焦炭在反应后的质量;Ce表示的是焦炭在反应后的固定炭含量。

本次研究为5种试样同时进行失炭, 以便对总体失炭率进行控制。最后, 再分别计算制的式样的实际失炭率。

通过比较, 发现在三个式样的失炭率数值中, 裕泰焦样的规律性最强, 我们选取其作为下一步的研究对象。选取5个大小不同的裕泰焦的焦样, 用切割机在圆柱体焦炭的中心部位切下一个圆片, 然后由外向内切割若干个厚度不一的圆环, 从而得到不同粒度的试样在不同直径的失碳率样品。在将其称重、夹碎、放置在刚玉质载样台上之后, 放入高温井式炉中完全燃烧。在降温后对其灰分质量进行称量, 根据灰平衡对其失碳率进行计算。

1.3.2 测定焦炭抗压性

在本次研究中, 对焦炭抗压性进行测试的设备为可调气氛高压抗压试验机。

该设备在试验过程中能够实现1500℃的高温, 并且可以在还原性、中性和氧化性气氛中工作, 其压头的顶点直径为30mm。

在试验之前, 我们首先要做的就是选择所获得的试样, 从中挑选出那些外观未发生破损的试样并将其置入抗压试验机, 将温度逐渐提升, 直至达到预定试验温度为止, 随后既可以进行抗压试验。试验温度一般以1100℃为宜, 并且这一温度与过程样的热模型温度相对应。在剔除10个在试验过程中发现的异常数据之后, 即可将平均值作为试验最终的抗压强度。

2 对试验结果的分析

为了对焦炭的抗压强度、失碳率、温度之间的关系进行研究, 我们分别在常温条件下、500℃条件下、800℃条件下、1000℃条件下对不同失碳率的唐钢焦炭进行了抗压试验, 试验研究结果如表2所示。

2.1 焦炭的抗压强度与失碳率之间的关系

通过对表2的分析与整理, 我们可以得出常温条件下、500℃条件下、800℃条件下、1000℃条件下焦炭强度与失碳率之间的关系。

为了进一步简化焦炭的抗压强度、失碳率之间的关系确认方法, 我们可以通过利用数值分析知识等内容和方式对数据进行相应的处理, 最终得出在不同条件下, 焦炭抗压强度与失碳率时间的关系计算方法和拟合线函数表达式:

在常温条件下:SP=16.9150.270LC

在500℃条件下:SP=15.2350.248LC

在800℃条件下:SP=11.250.21LC

在1000℃条件下:SP=9.0400.446LC+0.010LC20.00007LC3

由此可知, 焦炭的抗压强度会随着失碳率的升高而下降, 基本上呈一个反比关系, 并且这种关系在是失碳率高端拟合较差, 低端拟合较好, 所以在1000℃的条件下采用的是三次多项式拟合。

2.2 焦炭的抗压强度与温度之间的关系

通过表2所给的数据我们可以回归出失碳率一定是, 焦炭的抗压强度与温度之间的关系, 详见表3。

2.3 焦炭的抗压强度与失碳率分布之间的关系

注:表格中方程式的使用需要满足以下条件 (1) LC40%且为常数。 (2) t的范围为常温～1200℃, 单位为℃。

邢台3号、裕泰焦试样的失碳率、粒度的对应关系拥有一个共同的特征, 那就是随着粒度的增大, 失碳率逐渐降低, 并且这种关系近似直线型。在失碳率相同的条件下, 粒度较大的焦炭较粒度较小的焦炭的失碳率要低30%, 所以应注意对入炉焦炭的粒度进行控制, 并尽可能的提升大粒度焦炭所占的比例。

3 结语

通过对不同种类焦炭的抗压强度在不同失碳条件下的试验和分析, 我们可以看出焦炭反应后的高温强度、失碳率、失碳率分部之间的关系较为密切。在低温段, 失碳率与抗压强度的线性关系相对明显, 在高温段的曲线关系则相对明显。焦炭力度是其抗压强度与失碳率分步的有效反映, 粒度相对较大的焦炭在经过相同的失碳时间后, 失碳率要明显低于小力度焦炭, 因此应对投入高炉的焦炭进行控制。

摘要：本次研究主要对焦炭热度对高炉的影响进行了分析和研究, 结果表明, 在高炉的反应程度范围内, 焦炭的失碳率与抗压强度之间的关系为直线型, 且失碳率对强度的影响以及抗压强度都会随着温度的升高而降低。

关键词：焦炭,热度,高炉,影响

参考文献

[1]胡益之, 孙娓荣.提高焦炭热态性质的因素分析[J].科技创新与生产力, 2010 (10) , 80-84.