泵站施工管理范文

泵站施工管理范文（精选12篇）

泵站施工管理 第1篇

该雨水泵站构筑物包括:闸门井、格栅井、泵房集水池、阀室。

泵站设计成全地下式形式。埋深14m,采用沉井施工。上部留有0.6m厚覆土,可种植花草。

场地土在勘探深度范围内主要由第四系全新早期至晚期更新统沉积的粉质黏土、粉土及砂土等构成。

2 施工顺序

施工顺序为:施工准备→基坑开挖→打深井降水→刃脚下铺砂垫层→砌刃脚下砖槽→钢筋加工→绑扎刃脚钢筋→支刃脚外模→浇筑刃脚混凝土→养护→支井壁模板→绑扎钢筋→支井壁外的模板→浇筑井壁混凝土→拆除井壁和刃脚的模板→挖土、下沉→封底素混凝土→DN 1 000进水管顶进→底板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→养护→对沉井内及上部结构施工→管廊结构施工→设备安装→联动试车。

1)沉井施工分制作、下沉、封底三部分。先开挖基坑到地表以下4m处。开挖后组织设计、监理、施工单位验槽。在此标高位置制作沉井,沉井可分为三节制作两次下沉。第一节为刃脚的制作,浇筑高度2 050mm。第二节做至中层板面下,浇筑高度6450mm。第三节至井壁的顶面,浇筑高度5 440mm。第二节做完后开始挖土下沉,如能顺利就位,则先封底,做进水管、进水井、格栅井中层板集水槽等井内结构再做第三节如不能顺利就位则接高做第三节,一并下沉就位。2)沉井下沉采用人工挖土装入钢制泥斗内,用20t吊车吊运出土,自卸汽车倒运土方。3)下沉至设计标高后进行封底素混凝土及底板钢筋混凝土的施工。

3 沉井起沉面的确定

地下水位在地表以下5m的位置,地下4m深度范围内土质坚硬,适于基坑的开挖;以此深度处的坑底作为起沉面,减少了沉井制作高度及挖土下沉工作量。

4 预留孔洞

沉井井壁预留顶出洞口。直径小于300mm的预留孔洞在制作沉井时割断预留孔洞处的钢筋,浇筑混凝土时预留孔洞,下沉时砌砖抹面封堵孔洞,下沉就位后,拆除抹面砂浆及砖砌体。

进水管入口沉井制作时钢筋不断开,并在孔洞周围增加了加固钢筋,在预留孔洞处的混凝土做成空心墙,墙内填充聚乙烯泡沫塑料板,待管道施工时再打开壁薄墙,割断孔洞钢筋,取出泡沫塑料,在井壁上形成孔洞。

以上做法既保证了沉井在下沉时的结构安全,同时也易于打开孔洞。

5 沉井制作

1)基坑。沉井在已开挖的基坑内制作,坑底标高在地面以下4.0m,坑底尺寸应每边宽出沉井外边2m,以利于沉井的钢筋绑扎模板安装等工作,基坑边坡按1∶3放坡开挖。

2)刃脚模板。在基坑底起沉面内挖土槽,在土槽两侧用水泥砂浆砌砖墙,墙厚240mm,作为刃脚部分的模板,砖墙与混凝土的接触面抹水泥砂浆,贴木胶合板,保证在拆除刃脚砖模后刃脚表面的混凝土光滑平整。

3)井壁模板。第二、三节井壁模板采用1.5cm厚木胶合板作为面板,面板背面钉6cm×10cm的方木,间距20cm一根作加强肋,每张胶合板的四个边均用铁钉与方木肋加固。围檩龙骨采用双根48×3.5钢管,水平向一层间距60cm,竖向一层间距60cm。为防止浇筑混凝土时发生胀模或爆模情况,井壁内外模板采用18对拉螺栓紧固,对拉螺栓纵横向间距均为600mm,对拉螺栓中间加焊止水环。模板表面要平整无凹凸,边口整齐,拼缝严密,安装模板按自下而上的顺序进行,模板安装应做到位置准确,表面平整,支模要横平竖直不歪斜,几何尺寸要符合要求,模板安装前必须涂刷脱模剂,使沉井混凝土表面光滑,减小阻力便于下沉。

4)井壁钢筋。井壁钢筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于600mm。根据施工图设计要求,钢筋工长预先编制钢筋放样单。所有钢筋均须按放样单进行下料加工成型。钢筋绑扎必须严格按图施工,钢筋的规格、尺寸、数量及间距必须核对准确。井壁内的竖向钢筋应上下垂直,绑扎牢固,Υ25钢筋采用挤压套筒连接,其位置应按轴线尺寸校核。阀门井、格栅井、中层板、出水槽等钢筋应提前预埋在井壁的相应部位。预埋筋伸出混凝土墙外长度1m,接长方式采用双面焊接,焊接长度5d。

5)水平施工缝。沉井上下节混凝土施工缝应按设计要求留置凸口,并设置3mm厚400mm宽的镀锌止水钢板,止水钢板接头应焊接严密,保证钢板连续。在浇筑新混凝土前必须将松散部分凿除,并用水冲洗干净,充分湿润,凹凸接口内不得积水,然后用同标号水泥砂浆接浆,厚度约20mm～30mm。再浇筑混凝土,要求仔细振捣,确保新老混凝土连接良好。施工缝上、下混凝土浇筑时间应尽量缩短,预防水化热温度裂缝产生。

6 沉井制作的混凝土施工工艺

1)混凝土材料要求。

混凝土强度等级:封底素混凝土为C 30,钢筋混凝土为C 30。底板、侧墙混凝土的抗渗等级为S6。水泥宜选用普通硅酸盐水泥,且标号不低于32.5,水灰比不大于0.5。混凝土内要求加入适量的抗裂防水剂(WG-HEA)及高效抗腐蚀气密剂(外墙、底板、封底混凝土)。混凝土碱含量应符合CECS 53混凝土碱含量限值标准的规定。

2)混凝土施工。

混凝土浇筑采用汽车泵直接布料入模的方法。每节沉井浇筑混凝土必须连续进行,一次完成。混凝土浇筑应分层进行,每层浇筑厚度控制在300mm～500mm左右。混凝土捣固应采用插入式振动器,操作要做到“快插慢拔”。混凝土必须分层振捣密实在振捣上一层混凝土时振动器应插入下层混凝土中左右,以消除两层之间的接缝。振动器插点要均匀排列,防止漏振。一般每点振捣时间为15s～30s。上、下节水平施工缝应留成凸形。支设下节沉井的模板前,应安排人员凿除或清理施工缝处的水泥薄膜和松动的石子,并冲洗干净。混凝土浇筑完毕后12h内应采取养护措施,可对混凝土表面覆盖和浇水养护,井壁侧模拆除后应悬挂草帘并浇水养护。

7 沉井下沉

1)沉井制作完成后,其混凝土强度必须达到设计强度等级的100%后方可进行下沉的工作。

2)根据本工程的沉井施工特点,在沉井上口边配备一台20t的汽车式起重机,负责将井内土方吊运至地面装车外运。井内的土方人工开挖,以此严格控制每层土的开挖厚度,防止超挖。

3)井内挖土要点:先从沉井中间开始逐渐挖向四周,每层挖土厚度为0.4m～0.5m,沿刃脚周围保留0.5m～1.5m的土堤,然后再沿沉井井壁向刃脚方向逐层全面、对称、均匀地削薄土层,每次削5cm～10cm,当土层经不住刃脚的挤压而破裂时,沉井便在自重的作用下挤土下沉。

4)沉井下沉过程中,应安排专人进行测量观察。沉降观测每8h至少2次。

5)沉井时,如发现有异常情况,应及时分析研究,采取有效的对策措施使沉井连续下沉,避免停歇时间过长。

6)沉井开始下沉至5m以内的深度时,要特别注意保持沉井的水平与垂直度,否则在继续下沉时容易发生倾斜、偏移等问题,而且纠偏也较为困难。

7)沉井下沉近设计标高时,井内土体的每层开挖深度应小于30cm或更薄些,以避免沉井发生倾斜。沉井下沉至离设计底标高5cm左右时应停止挖土,让沉井依靠自重下沉到位。

8)沉井垂直度的控制:在井内按4等分作出垂直轴线的标记,各吊线坠逐个对准其下部的标板以控制垂直度,并定期进行垂直偏差观测。挖土时,应随时观测沉井的垂直度,当线坠离标板墨线达50mm时,或四周标高不一致时,应及时采取纠偏措施。

9)沉井下沉控制:在井筒外壁周围测点弹出水平线,用水准仪及时观测沉降值。

8 沉井封底

当沉井下沉至距设计底标高5cm时,应停止井内挖土和排水,使其靠自重下沉至或接近设计底标高。因有地下水,封底下面增加30cm片石,再铺素混凝土,应振捣密实,以保证沉井的最后稳定。

9 沉井下沉质量控制

本工程中沉井是整个工程的基础,故下沉控制非常重要,一旦发生倾斜就会给后续工序带来困难故需精心施工均匀下沉。

参考文献

泵站安全施工方案 第2篇

编制：审核：审批： 安 全 文 明 施 工 方 案

天津大元建设集团股份有限公司

第一章 工程概况

本工程为天津滨海旅游区南部给水加压泵站项目泵房及附属工程，位于滨海旅游区芳菲路东南侧，海晨道东北侧。泵站建设：总建筑面积1200平方米。

第二章 临建设施

一.设计依据：根据甲方提供的相关资料 1.《建筑设计防火措施》GB50016－2006 2.建筑灭火器配置设计规范GB50014－2005 3.建筑照明设计标准GB50034－2004 三.防火措施：

1.配备磷酸氨盐干粉灭火器：14个

2.消防大水桶：6个 小水桶及火钩子：12套

第三章 安全施工管理

第一节 安全管理目标

本工程杜绝一切现场重大伤亡事故、火灾事故、刑事案件的发生，确保一个无事故的现场。目标达到以下标准：创天津市 “施工现场安全标准化管理合格工地”。

1、管理人员安全职责

⑴项目经理：是工程的安全生产第一责任人，全面负责工程安全生产领导组织工作。

⑵项目副经理：按各自分工的职责范围，合理组织施工生产，后勤保障，认真执行各项安全生产规范、规定、标准及上级有关文明施工的规范要求。⑶项目工程师：负责“施工组织设计”中安全技术措施的编制实施，检查和新

工艺、新技术的安全操作规程，安全技术措施制订和交底，对危险点、重要部位制订监控措施和落实人员。

⑷安全员：在项目经理的指导下，认真做好日常安全管理工作，负责新进工地人员的安全教育工作，参加“四验收”、“询查”工作及整改复查，掌握安全动态，当好项目经理参谋，负责日常的安全资料整理工作。

⑸工长：按各自分工的职责范围，负责对施工班组的安全操作技术、规程、作业环境、区域的安全技术交底，并检查督促班组按交底要求进行施工。⑹材料员：确保提供合格的安全技术措施所需物资，且有符合规定要求的产品合格证明书，并经常检查，将废损不能使用的物料及时清退。

⑺机管员：确保提供施工生产中所需的机械设备，大型机械设备经验收合格和检测合格后挂牌使用，中小型机具必须符合安全使用规定标准，方能进入现场使用。

⑻安全值勤人：负责各自分工的监护区域，发现隐患及时清除，发现违章及时阻止，劝阻无效立即报告领导处理。

2、安全管理措施

⑴建立各种规章制度、安全生产责任制、各工种的安全生产操作规程、各机械的安全操作规程。

⑵进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

⑶认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，认真落实有关安全生产规定，坚持安全技术交底制度。

⑷施工前对参与本工程施工全体人员进行安全宣传教育，组织职工学习国务院、市、部、公司颁发的安全生产的《规定》、《条例》和安全生产操作规程》，并要求职工在生产过程中严格遵守有关文件的规定。

⑸施工前和施工过程中，要经常对施工现场设备进行安全性能检查，未经有关部门验收的设备或设施不准使用，不符合安全规定的地方要立即整改完善，并在施工现场设置安全护栏和警示牌。

⑹严格执行经审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责；遵守安全操作规程；特殊工种应经培训持证上岗；各级安全员每天进行安全检查制止违章操作、违章指挥。

⑺坚持执行“三保”制度，进入工地必须戴好安全帽，高空作业要戴好安全带，脚手架设置全封闭安全网。

⑻易燃易爆物品堆放处要符合有关规定，严格执行动火作业审批制度，一、二、三级动火需经有关部门审批。⑼做好防雨、防雷、防风等预防工作。

⑽夏季施工要抓好防暑降温工作，设置医疗点，配备急救药品。

⑾设专人管理工地的机电设备和电器线路，实行挂牌制度，并根据公司的维修制度对机电进行保养。经常检查与定期综合大检查相结合，严防漏电伤人。⑿施工现场划分安全区域：分为人行安全区域、作业区域、生活区域。

3、安全施工技术措施

I、安全措施：五级风力以上严禁搭设脚手架及在脚手架上施工；架子作业时必须佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋；脚手架作业现场必须有2人以上的监护人；在架体的两侧设置两个上人坡道；在架体上架设电线时必须穿UPVC管。脚手架的拆除；脚手架的拆除前必须经项目经理或工长同意后方可拆除，否则任何人不准私自拆除脚手架及拉结点。

脚手架拆除前须对其进行一次全面的检查，需要加固必须及时加固；对操作人员进行详细地交底。拆除现场设围栏，监护人标志牌等；先搭的后拆，后搭的先拆，自上而下，交圈拆除。

4、临边防护

⑴基槽防护：基础开挖时，堆土高度不得超过1.6m，距槽边的间距不得小于2m，沿着基础边1m的距离用钢管搭设高度不小于1.2m的围栏，立杆间距为3m，两道水平杆，一道距地面0.6m，另一道为1.2m。周围用密目网进行封闭，在建筑物两侧做安全马道。

(2)作业人员进入现场必须戴安全帽、高处作业必须戴安全带、防滑鞋。(3)五级风以上、雨、雪天气禁止作业。

(4)非架子工禁止作业，不允许在作业时嬉笑打斗。

(5)各种防护装置安装完毕后必须由工长或者项目经理验收合格后才能使用。

(6)各个工种的人员不允许破坏各种安全防护装置，如果必须拆除的，在作

业完毕后必须及时恢复。

5、临时用电安全防护

⑴临时用电应近有关规定编好施工现场临时用电方案，并建立对现场线路，设施定期检查制度。

⑵配电线路现场主要线路采用5芯，铠装电缆进行埋设，走向挖槽，槽深0.7米，电缆沟上下各5厘米铺设细砂上盖砖，用土埋设，并设明显标记和警示牌。过道要有专项保护措施，配电线路必须架设整齐，架设线路采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空铺设或地明铺设。

⑶配电系统采用“三级配电两级保护”同时规定开关箱（未级）必须安装漏电保护器，实行“一机闸”每台设备有各自专用的开关箱的规定。

⑷独立配电系统应按照有关规定采用三相五线制的接零保护系统。⑸购置的电器产品要有安全管理部门鉴定的合格证书，不属于鉴定范畴的必须合格的取得生产许可证的正式厂家的产品。

⑹电气操作人员必须经培训合格后，在从事本岗工作。加强安全防护技能，杜绝违章操作。

⑺所有用电设备的金属外壳，必须做好可靠的保护接零。保护零线必须是专用的黄绿双色线。经常对电气线路、电气设备及漏电保护器进行检查，如发现问题及时改正。

⑻对临时线路加强管理，不得随意拖放，更不得与树木、脚手架搭接，使用完毕后，立即拆接。宿舍照明、行灯必须使用36V电压。对用故障的线路、电器设备要及时进行检修。检修时应挂警示牌，并设专人监护，防止误合闸。⑼对现场的配电箱、漏电保护器统一编号，并设专人管理，定期检测。⑽电焊机采用电焊机专用闸箱，一次线不大于于5m，二次线焊接电缆，长度不大于30m。严禁带负荷断电和接电。电器设备进场必须验收，达不到绝缘等级，不符合安全要求的一律清除出场。电气设备的接线必须压接牢固，严禁虚接、松脱。

⑾在设备食品处设置干粉灭火器。电焊作业时，应清除周围易燃易爆，办理动火审批手续，并设专人监护。严禁超负荷使用配电线路。电气设备应在干燥、通风、绝缘良好的操作平台上。焊接带有保护零线的设备时，必须先拆除

保护零线，然后焊接。焊接完毕，再重新接上保护零线。施工现场严禁用电炉等易燃电器。

⑿施工人员施工要依据施工用电组织设计与安全技术交底去施工。第二节 安全防护措施

(1)所有施工人员必须进行入场教育，并经考试合格后上岗。(2)施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋，并戴好安全帽。(3)高空作业人员必须定期进行体格检查。第四节 安全消防措施

1、现场组建以项目经理为第一责任人的防水领导小组和义务消防队员、班组防火员，消防干部持证上岗。

2、施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好局面记录。

3、一般临时设施，每一百平方米配备一只九升灭火机，临时木工间、油漆间等二十五平方米配一只各类合适的灭火机。

4、划分动火区域，现场的动火作业必须执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。

5、气割作业场所必须清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于10米，使用时两者的距离不得少于10米。

6、施工现场配置2寸消防水管和独立电源的消防水泵。

7、消防管理必须符合《天津市消防条例》和市建委的文件规范要求。建立灭火施救方案，在自救的同时及时报警。

第四章 地下管线、地上设置、周围建筑物保护措施

1、工程施工前与建设单位联系，从有关部门取得准确的管线图及相关资料，了解现场地上及地下有无障碍物。

2、施工准备阶段着手对现场内及毗邻的建筑物、构筑物和其他地上设施进行细致的调查和实地测量，取得详细的一手资料。

3、组织有关施工、安全等专业人员根据已掌握的数据资料，对可能影响施工及可能由于施工而造成的潜在危险因素，进行初步分析及记录。

4、在组织有关人员认真研究分析可能存在的影响及危险因素的前提下，根据情况制定切实可行的施工方法，拟订相应措施予以有效控制，减少影响和避免危险的发生。

5、根据研究分析结果和制定的措施及时调整现场施工平面图布置，设置适合的围挡措施，避免由于不适当的现场布置对地上地下设施 及周围建筑物造成破坏进而对今后的施工造成破坏进而对今后的施工造成不必要的影响。

6、对虽不直接被施工影响，但可能存在潜在危险的地下管线，如：燃气、线缆的走向及位置等进行显著标识和警告。

7、现场设置排污处理装置，禁止建筑污水直接排入市政排水管道，保证市政管道排水通畅。

8、禁止在未经建设单位及有关部门允许的情况下，私自对上下管道等进行搭接改动。

为避免影响毗邻建筑物及构筑物的安全使用，施工前组织有关技术人员根据拟建筑物的基础结构形式、现场测量数据及地质勘察报告等进行认真分析，对低于安全距离、可能发生位移或沉降等危害的，应及时与建设单位和设计单

位取得联系，确认有危险的要采取防护措施，并在施工阶段由专职测量人员认真进行沉降观测，及时发现问题，采取适当措施控制其发展。

第五章 各工序的协调措施

1、认真编制施工方案，合理安排施工另乡流向和施工顺序，划 分施工阶段，选择施工方法和施工机械，保证工程平衡、顺利完成。

2、加强计划管理，做好资源的优化配制和动态管理，保持资源的合理分布和有序流动，优化各单项工程、施工工序的搭接关系，科学组织施工调度，避免因计划不周详所导致的工序间不合理的穿插作业。

3、建立健全与项目组织相适应的信息流通系统，由项目经理对各专业工序施工进行统一调度组织，由项目工长具体实施，质检部门负责质量监督检查。

4、对作业队伍和分包人实行合同管理，运用奖惩等激励机制，加强控制与协调，及时沟通信息，要求各专业施工人员严格服从统一指挥。

5、由生产经理组织月度生产例会，协调项目施工中遇到的难点问题。

6、实行日生产例会制度，由项目经理组织，项目部成员及各施工队负责人参加，对当日施工中遇到的问题进行总结，制订下一工作日工作计划，协调各施工队工作。

7、对伴随施工出现未预料到的问题，随时召集有关施工队伍和人员，协商对策、解决矛盾，使工程顺利进行。

8、确保资源供应进度计划的实现，发现问题及时调整，保证各工序按时、按要求完成，避免影响后续工序施工。

9、加强施工管理，上道工序与下道工序之间要严格办理交接手续，证明上道工序合格后方可进行下道工序施工。各工序施工前，必须由项目工长进行技术交底。

10、教育培训参建人员，注意每一道工序的成品、半成品保护工作，不得蹬踏、污染、损坏等，杜绝返工，并建立相应的惩罚体制。

11、主体施工阶段各分部分项工程的进行做好水电及各种予埋件等予留、予埋工作，确保位置、规格无误，同时做好配套及预制等工作。

12、装饰装修工程各工种、工序施工，本着由外向内，自上而下的顺序进行，避免交叉污染。

13、水电等一般设备安装应在土建施工作业完毕后进行，但工程中不可避免交叉作业，因此设备安装后要将易丢损件拆下后设专人保管，并做好防水防污染、防杂措施，在其上部进行其它专业施工时，应用脚手架、脚手板搭设防护。

14、水电工程各种仪表、附件等统一在交工前安装，防止丢失和损坏。

第六章 冬、雨季施工措施

第一节 雨期施工技术措施

1、密切注意天气变化，避免雨天浇筑混凝土，如施工中遇大雨立即停止混凝土的浇筑，并及时对施工完的混凝土进行草包覆盖保护。

2、用硬地施工，即施工现场临时道路采用150mm厚混凝土浇筑，这既给雨期施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周围环境，加强了现场文明施工。

3、现场室外使用的中大型机械必须按规定加设防雨罩或防雨棚，闸箱防雨，漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。

4、大风天气要做好大型高耸物件的防风加固措施，风力达到或超过6级塔吊禁止使用。

5、现场临时尽量少备用灰料，如必须备用，则须做好如下防潮工作：下铺木板和两层彩条布，要求石灰袋下部离开地面的架空高度不小于500mm，石灰堆上铺一道彩条布，雨期增加一道。

6、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外。

7.大雨之后，应检查施工设备、电源线等，确认无异常时，方可允许大量施工人员进入工作面.第二节 冬期施工技术措施

1、确定冬期混凝土施工配合比，并按要求掺加抗冻剂，以提高混凝土的抗冻性。搅拌站有可靠的冬期施工保证措施，能确保混凝土冬期施工的要求。

2、保证混凝土受冻前达到临界强度，拆模时，混凝土强度必须达到4Mpa，拆除时间以现场同条件试块抗压强度为准。

3、适当延长养护时间，混凝土达到足够强度后再拆模。

4、控制混凝土拌合物的出机温度，保证混凝土的入模温度不低于5°C。以防混凝土在输送过程中受冻或温度过快降低。搅拌砂浆材料中不得有冰冻块物，气候有冰冻现象时，材料利用塑料薄膜和草包覆盖。

5、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，采用地泵浇筑时，混凝土泵管外包保温被(层)。

6、建立冬期施工测温制度。在混凝土浇筑时按要求布置测温孔、并编号，按冬期施工要求进行测温工作。测温工作派专人负责，在混凝土强度未达到3.5N/mm2 以前每2h 测一次，以后每6h 测一次。所有各项测量及检验结果，均应填写“混凝土施工记录”和“混凝土冬期施工日记”。7、0℃条件下焊接钢筋时，应根据当时气温条件，搭设挡风设施和适当延长保温时间。

第七章 文明施工措施

一、现场文明目标：本工程创天津市“施工现场安全标准化管理合格工地”达到“文明工地”标准。

二、文明施工的管理措施

1、现场围档

⑴在现场入口一侧设置我公司统一制作的五牌一图，即工程概况牌、管理 人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和现场平面图。施工区域、危险区域应设置安全警示标志。现场施工区域、办公区域、生活区域应挂醒目标志牌。

⑵在市区主要道路的工地周围设置的围档高度不低于2.8米；一般道路的工地周围设置的围档高度不低于2.5米。

⑶围档材料必须采用砖砌体、金属彩板等硬质材料，禁止使用彩条布、竹笆、安全网等易变形的材料，作到坚固、平稳、整洁、美观。⑷在主要道路上的围档，沿着围档设置灯光效果。

⑸围档的设置必须沿工地四周连续进行，不能有缺口，或个别处不坚固等问题。砖砌体围档必须两侧抹水泥砂浆饰面。

2、封闭管理

⑴为加强现场管理，在工地设置出入口，出入口设置坚固、定型的大门。大门靠门卫的一侧留有侧门，人员通行使用。平时大门应锁闭。

⑵大门口处做门卫房，派专人负责，禁止非工地人员进出，建立出入证制度。⑶现场人员的管理，规定进入施工现场的人员都应佩带工作卡以示证明，工作卡应佩带整齐。

⑷出入大门口两侧设置门斗，上面悬挂公司的标志。⑸在大门口明显处设置三个旗杆包括公司旗、国旗等。

3、施工场地

⑴在施工现场做循环道路，在大门口处30米以内用混凝土浇筑路面，基层必须夯实、找平。其他路面用土石屑硬化，要求碾压平整密实。

⑵ 施工现场循环干道，必须保持畅通，不堆放构件、材料，道路路面硬化坚实，无大面积积水。

⑶在道路两侧做深度不小于30cm的排水沟，流水坡度不小于3%。排水沟上

面做雨水篦子。并定期派专人进行清理，防止排水沟堵塞。

⑷工程施工的废水、泥浆等应做流水槽或管道流到工地集水池统一沉淀处理。不得随意排放和污染施工区域以外的河流和路面。

⑸在大门口处，做混凝土冲车台，冲车台四周做排水沟与主干道的排水沟相通。冲车台处并有高压冲车设施。

⑹在施工现场设置3处吸烟室或吸烟处。吸烟室或吸烟处必须远离危险区并设置灭火器材。

⑺现场其他有裸露土质的场地，必须用密目网苫盖，用土石屑硬化的道路，每天定期进行浇水湿润。

4、材料堆放及加工区域管理

⑴施工现场工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置。⑵各种材料、构件堆放必须按品种、分规格堆放，并设置明显标牌。标牌要注明产地、规格、型号、名称、质量状态等。⑶各种物料必须堆放整齐，大型工具应一头见齐。

⑷砂石区底面应用混凝土进行硬化处理，三面砌筑高度不小于500mm的档墙。⑸堆放墙体材料、模板的底面应夯实、找平。码放高度不得超过1.6米。⑹钢筋的原材料、半成品、成品应架空，架空高度不小于50mm。架空材料可以用木方、砖砌筑、钢管架子等作成。

⑺小型工具及材料必须入库保存，并应存放整齐。

⑻水泥必须入库保存，底部架空300mm，并有防潮措施。门口处设门。⑼搅拌站、钢筋加工区、木工加工区等应设棚，地面做硬化处理，四周做排水沟。顶盖铺设木板并有防雨措施。

⑽作业区及建筑物内，随完工随清理。拆除的模板及时清理运走，不能马上运走的必须码放整齐。

⑾施工现场清理出来的垃圾及时清运到指定的地方分类型集中堆放，并定期清运出现场。工程垃圾用密目网进行苫盖。

5、现场住宿

⑴施工现场的施工作业区域与生活区、办公区分开设置。并有明显的划分，有隔离和安全防护措施，防止发生事故。

⑵宿舍内使用单人上下铺，铺与铺之间留有500-1000mm的活动空间。每间宿舍内住人不超过15人，各种生活用品放置整齐，餐盒放入餐柜放置整齐。被褥叠放整齐、干净，室内经常通风无异味。

⑶办公房、宿舍使用集装箱或活动板房搭设。生活区域内铺设道路，区域内设置排水沟。

⑷生活区域内设置密闭的垃圾筒、污水池，禁止乱泼乱倒。

⑸室内照明灯具不低于2.4米，线路敷设时穿管敷设，使用36V安全电压，不准在36V电线上晾衣服。

6、施工现场防火

⑴建立消防制度和消防措施，并记录落实效果。

⑵在施工现场进出口处、木工加工区、电气设备附近、生活区、焊接作业区等处放置3个消防灭火器。并配备足够的消防设施。

⑶现场建立动火审批制度，凡有明火作业的必须经过项目部安全部门的审批，作业时，按规定社监护人员，作业后，必须确认无火源危险时方可离开。⑷在现场设置消防水源，无防火要求，任何人不得私自乱动。

7、现场标牌管理

⑴在施工现场的进口明显处设置“五牌一图”。五牌：①工程概况牌；②管理人员名单及监督电话牌；③消防保卫牌④安全生产牌⑤文明施工牌。一图：施工现场总平面图。

⑵在现场的危险区域悬挂安全警示牌，如：基坑（槽）、井架等处。⑶标志牌、警示牌内容有针对性，统一格式。悬挂要整齐，醒目。派专人进行管理，破坏的及时更换。

8、生活设施

⑴在现场设置水冲式厕所，派专人进行管理，及时清理粪便。厕所用砖进行砌筑，并抹灰，贴瓷砖。厕所边设置化粪井。

⑵ 现场食堂用砖进行砌筑，灶台四周贴瓷砖，使用燃气。炊事员定期进行体检，有卫生防疫部门颁发的体检合格证，生熟食品分别存放、炊事员穿白色工作服，及时作好食堂的卫生。灶具、餐具定期进行消毒。

⑶ 施工现场设置喝水处，派专人进行烧开水。盛水容器定期清理、消毒。

⑷现场设置淋浴间，按作业人员10%的比例设置淋浴头，并派专人进行管理。⑸生活垃圾及时清理，集中运送装入容器，不得与工程垃圾混放，并派专人进行管理。

9、现场文明施工分工：① 项目经理：负全责； ② 工长：负责现场的施工场地、现场住宿、生活设施； ③ 安全员：负责现场的现场防火、治安综合管理；④ 质量员：负责现场的封闭管理、现场围档；⑤ 材料员：材料堆放、施工现场标牌。

10、临时道路管理

⑴进出车辆前派专人负责指挥。⑵做好排水设施，场地及道路不积水。

⑶开工前做好临时便道，临时施工便路面高于自然地面，道路外侧设置的水沟。

11、治安管理情况

⑴积极与当地公安部门配合，服从当地社会治安综合治理、计划生育、交通、管理、环境保护等方面的管理。并与各班层层签订治安责任协议书。⑵建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。

⑶大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。

⑷工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，严格维护集体财产和人身安全。

⑸材料车辆进工地装卸完毕后，立即驶离现场。

⑹对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被盗窃或破坏。

⑺广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。

⑻经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。

⑼加强对职工管理，设专人负责进行法制、规章制度教育，对参加施工的职工进行登记造册，领取暂住证、健康证、合格后方可上岗工作。

三、施工现场防噪声污染措施

1、提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识；

2、严格控制作业时间，晚间作业时间不超过22时，早晨不早于6时，特殊情况需连续作业，事先通知甲方做好周围群众的工作。

3、成品、半成品尽量在厂区加工，减少因施工现场加工制作产生的噪声。尽量选用低噪声或备有降噪设备的施工机械。

4、加强施工现场的环境噪声的监测，专人负责，做好记录，争取做到不扰民的目的。

四、对周围环境影响措施

1、成立以项目经理为组长的专职协调小组，负责制定、执行各环境协调的实施；

2、专职小组应首先对周连派出所等单位进行情况了解、熟悉环境，介绍工作情况，取得以上组织的支持和理解；

3、建立融洽的睦邻关系，理解与互谅是工程施工顺利进行的前提，从公司项目部要着重宣传关系融洽的很重要性，切实采取措施，减轻扰民噪声、保持周边环境的卫生；

4、认真听取合理化的建议和意见，以便于项目部调整作业时间和施工顺序；

5、项目部设专人接待，认真听取意见，对于确实是项目部中的问题，立即整改，并上门道歉，融洽感情；

6、土方开挖车辆轮胎所沾的泥土会污染工地口附近的道路，因此车辆必须将轮胎所沾泥土清除干净，在大门口设冲洗车辆轮胎水龙头，干净后方可出门。派专人值班，及时清理车辆洒落的泥土。现场保安人员要与交警搞好关系，主动协助车辆通行，确保道路畅通；

7、对于施工过程中产生的不宜进入城市排水系统的污水，将进行沉淀

后分别处理，水重复利用，废物处置，绝不污染环境。

8、针对本工程在正常施工，我们将根据实际情况对特殊情况采取的进

一步措施来加以调整和补充。

第八章 施工现场环保措施

施工现场环保工作随着科学技术的发展，环境保护意识不断加强，提高了企业的社会形象，保证人民群众的生活质量和施工人员的身体健康，我公司严格遵守“中华人民共和国环境保护法”的有关法规，特制定出施工现场环境保护措施。

1、环境保护管理目标：

噪音排放：结构阶段施工，白天＜70dB、夜间＜50dB。

装修阶段施工，白天＜65dB、夜间＜55dB。大气污染：施工现场扬尘达到国家二级排放规定。生产及生活污水：污水排放符合“天津市污染污放标准”。施工垃圾处理：采用分类装袋处理，集中清运。

2、施工现场防止扬尘措施

⑴在施工现场大门口处做30m长的混凝土路面，其他道路作硬化处理。在大门口处作冲车台，设置水冲车设施。

⑵现场的砂、石料等散体材料，必须打方用密目网苫盖。存放散体材料的底面做硬化处理。三面砌高度不小于500mm的挡墙。

⑶施工现场的工程垃圾必须定点存放，定期的及时清理；不能及时清理的要堆放整齐，并苫盖。生活垃圾要用专用的垃圾筒或密闭的物体存放，并且加盖，并派专人进行清理，作到及时清除。

⑷对施工场地、生活区、作业区、现场道路等容易产生灰尘的地方定期必须对其进行湿润处理，防止扬尘的产生。

⑸禁止从高处直接抛洒工程垃圾及生活垃圾。建筑内的建筑垃圾每天必须派专人进行清理，装袋下运。

⑹施工现场运输散体材料的车辆必须采用密闭的车辆，不进行密闭的车辆禁止进入现场。在建工程必须用密目网进行封闭。

⑺现场搅拌机搭设封闭搅拌机棚，搅拌机上安装喷淋装置，防止扬尘污染环境。

3、防治水污染措施

⑴施工现场设置排水沟和沉淀池，所有污水经沉淀后，排入污水管道。

砂浆搅拌，砂浆机前设沉淀池，污水经沉淀后排入污水管道。

⑵施工现场食堂严禁污水乱泼要设置隔池，对日常产生的污水经过过滤 在排水管道。

4、防止施工噪音污染措施

⑴施工现场应遵照“中华人民共和国建筑施工场界噪音限值”（B12523-90）制订降噪的相映制度和措施。

⑵施工现场提倡文明施工，杜绝施工人员大声喧哗。

⑶施工过程中严格控制作业时间，必须昼夜施工的，报环保部门备案并采取降噪措施，做好周围群众的工作，方可施工。

⑷施工现场搅拌机、电锯、电刨等设备产生强噪音，要搭设封闭机械以降低噪音。

第九章 施工现场维护措施

一、施工现场保卫措施

1、现场必须建立治保领导小组，由项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由施工队队长、安全员、施工员组成，并相应 签订责任书，落实谁主管谁负责。

2、工地设立门卫值班，配相应的护场人员，昼夜轮流值班，白天对外来人 员和进出车辆及物资进行登记，夜间值班巡逻护物。

3、施工现场将施工作业区、生活区严格分开不得混用。对职工宿舍、办公区等易发生盗窃部位指定专人管理重点巡逻，防止发生盗窃案件。施工现场严禁赌博、酗酒及打架斗殴。

4、加强对施工队伍及民工队伍的进场教育，并签订治安消防责任书。

5、加强现场大型机械设备、贵重物资及库房的管理，严防被盗，破坏和治安灾害事故的发生。二、施工现场消防安全措施

1、施工现场根据施工作业条件，订立消防制度及消防措施，并记录落实情况。

2、施工现场要保持消防通道的畅通，合理配备灭火器材，维护好消防器，不压盖消防水源和设施。

3、各种后勤设施的建筑物的搭设，要按各耐火等级去搭设，严禁私搭乱盖。

4、施工现场应建立动火审批制度。凡有明火作业的必须经主管部门审批（审 批对应写明要求和注意事项）确保安全施工。

5、现场生产、生活用火均要由上级主管部门批准，任何人不准擅自动明火，现场内严禁使用电热毯等取暖及电炉子做饭。宿舍、休息室严禁私拉乱接照明。

6、现场设吸烟室，场内禁止吸烟。

7、施工材料存放，保管要符合防火要求，库房采用阻燃材料搭设。易燃易爆物专库存放保管。用电符合防火要求，指定防火负责人，配消防器材，严格防火措施，确保安全。

三、现场标志牌的维护管理

施工现场需有施工现场安全十项禁令和电气焊接作业，防火十不准宣牌，和施工现场警示牌和施工现场平面图。

四、现场交通管理

排涝泵站安全运行管理分析 第3篇

【关键词】泵站；管理；前提；保障；维护

Drainage Pumping Station Safety Operation Management Analysis

Ren Yan-yan

（Zaozhuang City， east levee Authority Zaozhuang Shandong 277000）

【Abstract】With the drainage pumping station put into operation， the operation and management is also facing serious challenges. Its management directly affects the level of operational safety and efficiency of pumping stations to play.

【Key words】Pumping stations；Management；Premise；Security；Maintenance

原来的农村变成了城市，原来的稻田、水塘、河涌被填，建成了成片的工业区、商业区、居住区和道路，于是，湿地、绿化面积锐减，硬地面积猛增，相应的地面径流参数也随之发生了巨大的变化，滞洪区和泄洪区大大减少，汇流时间短缩，随之带来的就是洪水泛滥，江河水位暴涨，许多城市因地势低洼，区内河涌、渠道的洪水受外江（河）洪（潮）水顶托而无法及时外泄，形成内涝成灾，造成巨大的财产损失和人员伤亡。随着工业化和城市化的快速发展，人口和财富亦急剧增加，如果没有配套的水利工程措施，这种水患将愈演愈烈，内涝灾害也会越来越严重，直接影响到经济的可持续发展和威胁人民群众的生命安全。因此，许多受灾严重的城市、地区纷纷兴建排涝泵站，以改变被动受淹的局面，并取得了明显的成效。

1. 完善的管理单位是管理好排涝泵站的前提

泵站管理是人为对泵站设施、设备的看管、维护保养和操控，没有一个完备、专业、分工明确的管理团队是无法管理好一个泵站的，更无法充分发挥其效益。

1.1 泵站管理单位首先应合理确定好岗位定员 。

按照现有相关泵站管理规程，泵站岗位定员总人数按下式计算：

Z=G+S+F

式中Z为岗位定员总人数；G为单位负责、行政管理、技术管理、资产管理、水政监察等市岗位人数之和；S为运行、观测、养护修理等类岗位之和；F为辅助类岗位人数。中型泵站的岗位定员总人数在30～40人，包括单位负责人，行政、技术、资产管理人员，水政监察人员，运行、观测、养护修理人员，以及辅助类人员。

1.2 泵站管理单位的人员素质要求。

泵站设施和设备的管理与操控具有很强的专业性和技术性，光有足够的管理人员数量还不够。现在各级政府的就业压力都很大，为了解决就业问题，随便安排一些素质低的行外人员参与泵站的管理，严重影响泵站的运行安全和效益。泵站管理人员要求责任心强，具有专业技术知识和丰富的相关工作经验。特别是安装大口径水泵和高压电机的泵站，其设备较先进，控制系统和辅助系统复杂，易出故障点多，不规范操作将产生严重后果，务必聘请一名有丰富相关工作经验的机电专业工程师作为技术负责人，才能确保泵站的正常运行，发挥应有的效益。依赖安装单位来维修存在很大弊端：其一是往往不能及时前来抢修，延误了排涝时机，造成涝灾；其二是夸大故障收取昂贵的维护费用，只需更换一个几十元的继电器，却说成大故障，维修一次动辄几千几万元，增加了财政压力。应该制定适合本站的《泵站运行操作规程》，规范操作，对故障隐患及时预判和处理，完全扭转了以前被动的局面，保障了机组的正常运行。

1.3 泵站管理人员的岗前培训。

很多地区的做法是等泵站建好后才招聘人员进行管理，管理人员因不熟悉泵站的状况，或不具备泵站知识和技能，给泵站管理带来不利影响。泵站应该对泵站管理人员的岗前培训非常重视。凡新建泵站的管理人员均提前聘请到位，并选1员运行管理经验丰富的老职员任新站组长，带领新职员在现役排涝站跟班运行实习，以及跟班参观学习新站设备安装流程等。另外，新职员必须接受专业知识培训并通过技能考核取得岗位证书。如此下来，等新建泵站正式交付使用时，管理人员已具备了一定的专业知识和操控技能，并熟悉了本站的构造、功能和各项技术参数，管理起来就得心应手了。泵站管理人员还需参加水利系统组织的泵站运行、管理课程培训班学习，接受再教育，不断充实专业知识和技能，提高管理水平，以适应泵站自动化、信息化管理的需要。

2. 加强检修与维护管理是排涝站泵站正常运行的保障

排涝泵站包括工程设施、机电设备、辅助设备及金属结构等，必须注重其平时的检修与保养维护工作，及时消除各项设施和设备存在的安全隐患，才能保障泵站的正常运行，发挥其排涝效益。

2.1 工程设施的检修与维护 。

工程设施包括泵房、进出水池、防洪闸、检修闸及引水渠道等，每天至少巡查1次，检查泵站工程设施是否完好，渠道是否畅通，发现问题及时维修处理。特别是对水下部位的检查、维护更要引起重视。排涝站泵的水下部位有前池、流道等，定期安排潜水队进行潜查，消除水下障碍和隐患。除做好正常维护外，还应根据运行情况对工程设施进行必要的岁修和大修。

2.2 辅助设备与金属结构的检修与维护 。

油、气、水等辅助设备系统中的机电设备和安全装置应定期检查、维护和保养，发现缺陷应及时修理或更换。闸门、拍门、启闭机和拦污栅、清污机等金属结构汛后及时进行防腐保养，更换损坏止水胶，维持清污机保养性运转，起重设备委托专业公司进行维护保养和年检等。

2.3 潜水队是泵站检修、维护管理的好帮手，是泵站水下设施、设备的保护神。

泵站水下结构复杂，杂物垃圾众多，往往是泵站运行故障易发点，特别是前池、流道和水泵叶轮等部位。流道是水流进入水泵的导水建筑物，其进口处一般设有2道拦污栅（设在1道拦污栅清污机之后），也是水泵的最后1道防线。当吊起2道拦污栅清理垃圾时，大件杂物可能已悄悄地滑进了流道，如果不及时清除，水泵一开启就会受到大件物体的重创，并导致瘫痪。

3. 规范运行管理是泵站安全运行、充分发挥效益的关键

3.1 规范运行管理。

根据本站的具体情况制订《泵站运行操作规程》，并严格执行。严格执行开停机程序，执行操作票制度。泵站的工程设施、电气控制系统、辅助系统、金属结构等都为主机组正常运转服务，但也相互制约、缺一不可。为保证机组运行过程的安全，要求各运行班组人员恪尽职守，巡视、监测各项设施、设备情况，发现异常马上报告处理。做好运行记录，并定时向主管领导和水利所办公室汇报，为上级调度运行及时提供依据。当内河水位超警界线时，安排专人巡视上游水位、内涝情况，并拍照记录及时汇报。

3.2 加强预抽运行，充分发挥排涝泵站效益。

要做到充分发挥排涝泵站效益，仅保证机组运行安全还不够，还需在开机时机上下功夫，即做好预抽运行工作。预抽运行就是在未下暴雨之前开机排水，把内河涌（渠道）水位降至停机水位，增加内河涌的滞洪量，与水库提前泄水、腾出调蓄库容同样道理。雨势集中时段，上游洪量超出泵站抽排能力时，利用腾出的河涌容量容纳超出部分洪水，达到削峰错峰的效果，为泵站排水争取宝贵时间，从而有效提高泵站的排涝标准，最大程度地发挥排涝效益。 依据是市气象局发布的即时天气预报信息：当挂暴雨黄色预警信号或有强降雨预报时，无论当时是否开始下雨，各排涝站只要满足开机条件，均需马上开机排水，迅速将内河水位降至停机水位，然后逐步减少开机台数，但保证内河水位不反弹上升（保留开机数量视上游来水流量大小而定）；当降雨时，在满足开机条件的情况下，各站必须尽可能开启最多台数机组排水，限制内河水位过快上涨。为保证泵站预抽运行执行无误，要求所有泵站管理人员必须订购手机天气预报服务，确保及时收到市气象局发布的即时天气预报信息。

参考文献

[1] 赵艳红. 泵站运行和维护管理[J]. 科技风，2012，（24）.

[2] 艾克飞. 加压泵站运行的科学化管理研究[J]. 科技创新导报，2012，（33）.

[3] 王丽霞. 泵站机电的维修与管理[J]. 中国新技术新产品，2012，（16）.

水电站泵站施工 第4篇

泵站的泵房常见形式可分为固定式泵房和移动式泵房两大类。固定式泵房按其基础的结构特点, 可分为分基型 (见图1) 和整体型 (见图2) 两种。固定式泵房施工特点如下:

1-水泵;2-闸阀;3-平削管

1-压力水管;2-支敦

1. 模板形状复杂, 工作量大, 制作及安装精度要求高, 对施工进度有较大的影响。

2. 地基开挖较深, 施工道路布置及基坑排水困难。

3. 结构形状复杂。泵房多为钢筋混凝土结构, 分为上部结构和下部结构两部分。上部结构多屑于梁、板、柱结构, 下部结构底板层、水泵层等钢筋较密, 孔洞及预埋件多。

4. 施工场地一般比较狭窄, 工程量集中, 场地布置及交通运输组织均较为困难。

5. 施工干扰大。一期混凝土中的埋件较多, 仓面准备与埋件安装往往采取平行作业;二期混凝土部位钢筋较密、场地狭窄, 土建与设备安装平行交叉进行, 干扰性大, 必须注意施工安全。

6. 泵房二期混凝土等施工精度要求较高。移动式泵站的特点是工程用材少、投资小, 无复杂的水下工程, 施工简单, 水源水位大幅度升降时适应性强。但泵房空间小, 工作条件较差。

泵站施工如在坡地上施工, 为确保边坡稳定和施工安全, 应采取先整治边坡, 后平整场地;先施工挡土设施, 后基坑开挖和安装支护系统;先施工地下结构泵站主体, 后地上建筑, 最后施工附属设施。在泵站施工中, 泵房施工是其主体。

(二) 设备基础施工

在泵站施工中, 设备基础精度要求高, 技术复杂, 施工工序多, 交叉作业多, 工作面有限, 所以必须组织严密, 各工种协调配合。常用的施工方式有封闭式施工和开敞式施工两种。封闭式施工是先施工厂房柱基础和厂房结构, 后施工设备基础, 其优点是对构件的预制、拼装、运输和起重机开行都比较方便;设备基础施工不受气候影响;有时还可利用厂房内已安装好的桥式起重机浇捣设备基础混凝土。缺点是:部分土方重复挖填 (如靠近柱基处的回填土) ;设备基础施工时, 场地拥挤, 开挖土方及浇筑混凝土的施工条件较差。开敞式施工是厂房柱基础和设备基础先施工, 后安装厂房结构, 其优缺点则相反, 主要用于设备基础较大较深, 分布密度较大, 其挖土范围已与柱基挖土连成一片, 或者厂房地区土质不好的情况。设备基础施工一般为;支模、钢筋架立、地脚螺栓埋设、混凝土浇筑。

1. 支模

尽量采用标准模板。支撑方式视模板部位而定, 尽量采用工具式支模。大型设备基础的外模板, 如为小块的木模, 当高度较小时可用轻轨、钢管和扣件支撑, 拆装方便, 而且不占据地面, 便利施工。模板高度较大时, 可用桁架支撑, 减少顶撑, 桁架多用圆钢制作。

2. 钢筋架立

基础顶部钢筋多采用现场绑扎;在安装过程中, 注意与安装模板、固定架及地脚螺栓等工序的配合, 并于浇筑混凝土前检查。

3. 地脚螺栓埋设

地脚螺栓的位置是否正确与牢固, 直接影响机器设备安装的准确性。依其埋设方式, 分为螺栓锚板预埋法和直接埋设法两种。螺栓锚板预埋法, 是在浇筑混凝土前把木板制的壳子放在螺栓所在位置, 预留螺栓孔洞, 在浇筑混凝土时将螺栓的锚板埋于基础内, 再在锚板下装一小铁匣以留出小洞便于安装螺栓头, 安装机器时将地脚螺栓用螺母固定于锚板中。直接埋设法是直接将地脚螺栓预先浇筑在混凝土内。为保证其位置的正确, 浇筑混凝土时需用地脚螺栓固定架或采用环氧砂浆粘结加以固定。

4. 混凝土浇筑

要求分层浇筑, 分层捣实;预留找平层;停歇位置在伸缩缝或施工缝处。几种特殊位置的混凝土浇筑要求如下:

(1) 地脚螺栓附近。每层混凝土的顶面都应比周围稍高, 使混凝土泌水流向四周, 不致沿螺栓下渗, 以免影响混凝土与螺栓的粘结力。螺栓四周必须振捣密实, 振捣器离螺栓表面必须保持约20em的距离, 并垂直插入, 以免碰动地脚螺栓。在浇筑混凝土时, 地脚螺栓的丝扣应包好, 以免沾上水泥浆或碰坏。

(2) 管道附近。当覆盖宽度在0.8~1.2m以内, 且不超过三层时, 可由两侧斜向插人振动器捣实管下的混凝土。在多层管道交叉部分, 采用此法难以保证浇筑质量时, 应采用坍落度较大 (6~8cm) 的混凝土, 并多设溜筒。

(3) 沟道附近。当混凝土浇筑到沟底时, 应立即捣实, 防止在浇筑沟侧混凝土时水泥浆下渗, 造成沟侧产生蜂窝麻面。当灌筑沟侧混凝土时, 部分混凝土可能进人沟底, 因此在浇筑沟底时, 可略低于设计标高, 以后补平。

(三) 泵房施工

泵房上部混凝土结构施工有现场直接浇筑、预制装配及部分现浇、部分预制等形式。最后在屋顶层面铺设卷材进行防水处理或采用刚性防水屋面施工。

1. 底板施工

(1) 垫层铺设。施工时, 泵房底板地基面上宜先浇一层CIO的素混凝土垫层, 其厚度为8~10cm, 垫层混凝土面积应大于底板的面积, 以利施工, 避免扰动地基。

(2) 模板与钢筋安装。模板制作安装的允许偏差, 应符合有关规定。底板上、下层钢筋骨架网应使用有足够强度和稳定性的柱撑, 柱撑可为钢柱或混凝土预制柱。底板应架设与上部结构相连接的插筋, 插筋与上部钢筋的接头应错开, 混凝土浇筑前应全面检查准备工作, 经验收合格后, 才能开盘浇筑。

(3) 混凝土浇筑。应分层连续浇筑, 不得采用斜层浇筑;如果浇筑仓面较大, 可采用多层阶梯推进法浇筑, 其上下两层前后距离不宜小于1.5 m, 同层的接头部位应充分振捣, 不得漏振。斜面基底上浇筑混凝土时, 应从低处开始, 逐层升高, 并采取措施保持水平分层, 防止混凝土向低处流动。混凝土浇筑过程中, 应及时清除粘附在模板、钢筋、止水片和预埋件上的灰浆。混凝土表面泌水过多时, 应及时采取措施, 设法排去仓内积水, 但不得带走灰浆。混凝土表面应抹平、压实、收光, 认真养护, 防止产生干缩裂缝。

2. 上部粱、板、柱结构施工

(1) 设置施工缝

(1) 柱墩施工缝:浇筑柱子混凝土时, 应留水平施工缝, 即要与柱子受压力的方向垂直。留设位置应在受剪力较小且便于施工的部位, 即应留设在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼盖柱帽的下面, 见图3。

(a) 肋形楼板柱; (b) 无梁楼板柱; (c) 吊车梁柱

(2) 梁、板、墙施工缝:

a.混凝土梁、板宜一次浇筑, 留施工缝应特别慎重。如确需留设时, 应留在剪力较小的部位, 板与墙的施工缝要与表面垂直。

b.和板连成整体的大断面梁 (高度大于lm) , 宜留置在板面以下20~30mm处。板下有梁托时, 应留在梁托下部。

c.单向板留置在平行于板的短边的任何位置。

d.有主次梁的楼板, 宜顺着平行次梁方向浇筑, 施工缝应留置在次梁跨中1/3跨度的范围内。

(2) 混凝土柱的浇筑

(1) 混凝土浇筑:

a.基面处理。混凝土柱浇筑前, 柱底基面应先铺5~lOcm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆, 再分段分层浇筑混凝土。

b.混凝土人仓。凡截面在40cm×40cm以内或有交叉箍筋的混凝土柱, 应在柱模侧面开口装上斜溜槽以便混凝土人仓, 每段高度不得大于2m, 如图4所示。如箍筋妨碍溜槽安装时, 可将箍筋一端解开提起, 待混凝土浇至窗口的下口时, 卸掉斜溜槽, 将箍筋重新绑扎好, 用模板封口, 柱箍箍紧, 继续浇上段混凝土。采用斜溜槽下料时, 可将其轻轻晃动, 加快下料速度。采用溜筒下料时, 柱混凝土的浇筑高度可不受限制。

1-钢筋 (虚线钢筋暂时向上移) ;2-带垂直料筒的下料溜槽

c.下料高度。当柱高不超过3.5m、截面大于40cm×40cm且无交叉钢筋时, 混凝土可由柱模顶直接倒入。当柱高超过3.5m时, 必须分段灌注混凝土, 每段高度不得超过3.5m。

(2) 混凝土的振捣:

a.振捣组织。混凝土的振捣一般需3~4人协同操作, 其中2人负责下料, 1人负责振捣, 另1人负责开关振捣器。

b.振捣要求。混凝土的振捣尽量使用插入式振捣器。当振捣器的软轴比柱长0.5~1.0m时, 待下料至分层厚度后, 将振捣器从柱顶伸人混凝土内进行振捣。当用振捣器振捣比较高的柱子时, 则应从模侧预留的洞口插入, 待振捣器找到振捣位置时, 再合闸振捣。

c.捣实标准。振捣时以混凝土不再塌陷、混凝土表面泛浆, 柱模外侧模板拼缝均匀微露砂浆为好。也可用木槌轻击柱侧模判定, 如声音沉实, 则表示混凝土已振实。

(3) 混凝土墙的浇筑

(1) 混凝土浇筑:

a.基面处理。墙体混凝土浇筑前, 应先铺5~lOcm与混凝土内成分相同的水泥砂浆。

b.浇筑顺序。混凝土墙的浇筑应先边角后中部, 先外墙后隔墙, 以保证外部墙体的垂直度。

c.混凝土人仓。高度在3m以内的外墙和隔墙, 混凝土可以从墙顶向模板内卸料, 卸料时须在墙顶安装料斗缓冲, 以防混凝土发生离析。高度大于3m的任何截面墙体, 均应每隔2m开洞口, 装斜溜槽进料。墙体上有门窗洞口时, 应从两侧同时对称进料, 以防将门窗洞口模板挤偏。

(2) 混凝土的振捣:

a.振捣器选用。对于截面尺寸较大的墙体, 可用插入式振捣器振捣, 其方法同柱的振捣。对较窄或钢筋密集的混凝土墙, 宜采用在模板外侧悬挂附着式振捣器振捣, 其振捣有效深度约为25cm。

b.振捣要求。遇有门窗洞口时应在两边同时对称振捣, 不得用振捣棒棒头敲击预留孔洞、预埋件等;当顶板与墙体整体现浇时, 楼顶板端头部分的混凝土应单独浇筑, 保证墙体的整体性。

(4) 梁、板混凝土的浇筑

(1) 混凝土浇筑:

a.浇筑顺序。肋形楼板混凝土的浇筑应顺次梁方向。梁、板混凝土宜同时浇筑。当梁高大于lm时, 可先浇筑主次梁, 后浇筑板, 见图5 (a) 。凡梁高大于0.4m并小于1m, 应先分层浇筑梁混凝土, 待混凝土浇平楼板底面后, 梁、板混凝土同时浇筑, 见图5 (b) 。操作时先将梁的混凝土分层浇筑成阶梯形, 并向前赶。当起始点的混凝土到达板底位置时, 与板的混凝土一起浇筑。随着阶梯的不断延长, 板的浇筑也不断向前推移。

(a) 主梁高大于1m的梁; (b) 主梁高小于1m, 高于0.4m的梁

b.混凝土入仓。采用小车或料罐运料时, 宜将混凝土料先卸在拌盘上, 再用铁锹入仓。在梁的同一位置上, 模板两边下料应均衡。浇筑楼板时, 可将混凝土料直接卸在楼板上, 但应注意不可集中卸在楼板边角或上层钢筋处。楼板混凝土的虚铺高度可高于楼板设计高程的2~3cm。

(2) 混凝土的振捣:

a.混凝土梁。应采用插入式振捣器振捣, 从梁的一端开始, 先在起头的一小段内浇一层与混凝土成分相同的水泥砂浆, 再分层浇筑混凝土。待浇筑至一定距离后, 再回头浇第二层, 直至浇捣到梁的另一端。

b.浇筑梁柱或主次梁结合部位。由于梁上部的钢筋较密集, 普通振捣器无法直接插入振捣, 此时可用振捣棒从钢筋空档插入振捣, 并辅助人工插捣。

c.楼板混凝土。捣固宜采用平板振捣器振捣, 振捣方向应与浇筑方向垂直。

摘要：泵站包括引水建筑物、前池和进水池、泵房、出水池 (或压力水箱) 等。泵房是安装水泵、动力机构及辅助设备的建筑物, 是泵站的主体建筑物。泵站建筑所使用的建筑材料多为砖石或钢筋混凝土。

关键词：水利工程,施工技术,泵站工程

参考文献

泵站施工合同 第5篇

承 包 合 同 书

甲方：周冲村村民委员会法人代表：卢义平

乙方：罗店供电所法人代表：梅宇超

为了改善我村农田灌溉条件，根据群众提议，经村委会研究，甲方决定建设位于本村五组泵站、三组泵站及三组泵站10千伏安电力线路架设，经甲乙双方共同协商，特订立如下合同：

一、工程项目名称

周冲村三组泵站新建，安装30千瓦全套设备及泵站10千伏安电力线路架设，新建机房16平方米，五组11千瓦、18.5千瓦两台机组全套设备，新建9平方米机房2栋。

二、工程预算

工程预算投资人民币大写壹拾玖万捌仟捌佰元整（￥198800.00）。

三、开工日期和竣工日期

2014年5月4日开工，至2014年7月3日竣工，工期60天（雨天顺延）。

四、承包方式

包工包料,乙方负责安装施工，劳务税由乙方承担，以验收决算表为准。

五、甲方的权利和义务

1、负责协调与农户的关系，保证工程顺利施工，否则造成的损失由甲方承担。

2、负责提供施工方案和图纸，在施工中提供必要的技术指导。

3、负责监督工程质量，督促乙方按期完工。

六、乙方的权利和义务

1、严格按甲方的施工要求施工，确保工程质量，对不达标的地方，甲

方有权要求乙方返工，由此造成的损失由乙方承担责任。

2、乙方在施工期间，应确保安全，避免事故发生，如发生人身伤亡事故或财产损失，由乙方负责。

3、工程所需物资、设备等均由乙方按甲方地求进行组织。

七、付款方式

1、工程开工后，甲方按时购进设备及材料保证工程顺利施实。

2、工程全部完工经验收合格后，凭双方确认的工程决算金额按财务制度有关要求，由乙方提供相关资料及工程劳务税票，一次性付清工程款。

3、预留工程质量保证金按5%。

八、其他事项

本合同在执行中，甲乙双方不得随意更改或解除合同；合同也不因甲方法定代表人的变动而变更；合同中有未尽事宜，必须由甲乙双方共同协商，签订书面补充合同。

九、本合同一式四份，甲乙双方、镇财政所和县村级一事一议财政奖补办各执一份；甲乙双方签字后生效执行。

甲方（盖章）：周冲村民委员会法定代表人（签字）：

乙方（盖章）：法定代表人（签字）：

鉴证方：

浅谈泵站的运行管理与维护 第6篇

【关键词】泵站；运行；管理；维护

引言

水利是农业的命脉，是国家基础设施的主要组成部分，而泵站又是水利工程建设中不可缺少的一部分，它主要承担区域的防洪排涝、灌溉抗旱、调水供水等工作重任。惠农区位于宁夏青铜峡灌区稍段，其泵站的主要用途是灌区的防洪排涝、灌溉抗旱，类型有灌溉扬水泵站、对合理配置水资源，降低地下水位、低洼盐碱地改造起着积极的作用，泵站与其他水利工程建设不同，无需修建挡水建筑物和引水建筑物，还不会影响环境和其他资源，受自然条件影响小，投资较少，生产成本低，便于投入使用。在泵站在平时的运行中，运行管理、维修养护、经费筹措、安全责任等各种因素制约泵站建设运行工作的正常开展。因此，对泵站进行科学的管理，提高运行效率成为泵站管理人员未来管理工作的重点之一。

1.当前我区泵站存在的主要问题

惠农区共有排灌泵站22座，总装机容量3108kw，其中灌溉泵站6座，装机27台套，装机容量2387kw，排水泵站16座，装机34台套，装机容量721kw，灌溉泵站建设与上世纪90年代，排水泵站建设与上世纪70-80年代，经过多年的运行，根据实际对泵站进行重新优化改造。由过去的短沟小站优化调整为目前的规模，这些灌排泵站的运行为我区农业生产的发展发挥着重要作用。但由于种种原因，很多泵站工程的运行管理仍然存在着诸多问题，主要表现在以下几个方面：

1.1运行设备存在的隐患

作为主要的灌溉排涝设备，惠农区泵站电泵设备采用的是国产低电压混流泵和轴流泵，特别是轴流泵结构特殊，保养工作难度大，而由于设备长期运行使用，维护保养工作跟不上，目前工作效率已有所下降，电泵电动机的转子磁场是靠电源取得的无功功率，系统中缺乏无功功率时就会造成低功率因素运行和电压下降，使电器设备容量得不到充分发挥，所以，在电网中要设置一些无功补偿装置来补充无功功率，以保证用电设备在额定电压下工作，泵站用电的功率因素只有70%，无功功率补偿量不足，电能使用率低，损失大，降低泵站工作效率。部分泵站地处低洼地带，潮湿、盐碱侵蚀的作用，泵站的电气设备维护不到位，变配电房地面、电控柜排风补畅，易引起电阻的接线触电接触不良，氧化发热，给运行管理带来较大隐患。

1.2技术落后，自动化程度不高

一些泵站缺乏自动化的监控系统，设备和信息处理也没有实现现代化，泵站机组不匹配，难以实现高效运行，调度问题层出不穷，由于缺乏完善的管理技术，加上管理资金的缺乏，已经淘汰的设备得不到更新，从总体上看，我区泵站的管理手段还比较落后与我国东南部地区的泵站管理相比，其管理手段，现代化技术都有明显的差距，参差不齐。

1.3管理意识淡薄，管理水平不高

水利工程长期存在“重建轻管”现象，特别是使用不频繁、作用不很重要的泵站，也有不少人认为，中小型泵站容量不是很大，对这些泵站采用优化运行的方法很难收到很大的节能效果，另外，多数泵站管理人员是当地农民中聘用的，文化层次偏低，加之管理费用有限，工资待遇差，难以吸引年轻文化层次较高，业务能力强的人员，造成管理水平不高，技术手段落后，无法跟上现代化的步伐。

1.4运行经费不足，维修改造难以实施

我区排水泵站都是公益性的，运行维护经费无法从受益农户中筹集。由于地方财政紧张，每年安排的经费只能维持正常的运行费用和管理人员工资，泵站老化失修现象普遍存在，大的维修改造只能报自治区立项实施。

2.对泵站管理的几点建议

2.1加强日常维护保养，保证运行正常

本着“经常养护，随时维修，养重于修”的原则，做到经常打扫站区，保持机房清洁干净，保持设备无灰尘，启闭正常，定期检查电气设备情况，确保机组完好率100%；经常检查泵站，启闭设备运行状况，对传动部件定期加油，止水密封，制动装置、丝杠春季和入冬定期清理、润滑、保养；保持电气设备运作正常，无漏电、短路现象，接地可靠；定期检查泵站建筑物，对建筑物位移、裂缝做好记录。做到每周一小查，每月一大查，雨天及时查，每查有记录，发现问题及时解决，确保泵站工程安全可靠，延长工程使用寿命，确保工程效益长久发挥。

2.2加强技术管理

贯彻国家和地方有关技术法规和相关技术标准，结合各泵站具体情况，制定泵站的运行、维护、检修、事故处理和安全等技术规程和规章制度。

按照泵站技术经济指标要求，实行目标管理，考核泵站管理工作，保证泵站各项技术经济指标，如工程与失败完好率，能源单耗评估效率，供排水成本，单位功率效益和安全运行率等指标达到规定的标准。

搞好泵站的机电设备、辅助设备、监测控制设备和自动化设备管理，搞好与各泵站的水工建筑物及河道、堤防等为主的工程设施管理，搞好以供水、排水作业为主的供排水管理工作，充分运用各种先进技术对泵站实现优化调度和经济运行。

充分运用各种新技术，新材料，新设备和新工艺开展泵站技术改造，技术革新和科学研究。积极应用和推广新成果，特别是那些经实践考验，效果显著且投资不多的科技成果。

加强泵站的安全管理，时刻保持警钟长鸣安全事故无小事的意识，及时排查安全隐患。认真处理和分析机电设备和水工建筑物的故障和事故，特别是重大事故，必须认真对待，建立相应的事故档案，对各种事故要及时处理，分析原因，并及时上报上级主管部门。

按照每年不同时期的灌排任务和检修任务，编制运行计划和维修计划，收集和整理各种设备的技术资料和技术文件，机组运行、观测和检修资料，泵房和水工建筑物观测资料等，并通过对各种资料的逐年积累和分析，掌握泵站的各种设备和工程的使用和发展规律，进一步改进泵站的经济运行方式和提高安全运行的能力，不断提高和改进泵站的管理水平。

2.3建立和落实泵站运行经费保障机制

我区地处引黄灌区末端，地势低洼，地下水位高，泵站排水是当地降低地下水，保障农业生产的主要措施，是一项公益性的工程措施。制定和完善泵站运行经费补贴制度，将泵站运行经费纳入县级财政预算，确保运行经费的落实。同时将维修养护经费纳入财政补助范围，为泵站长久效益的发挥提供强有力的经费保障。

2.4建立健全各项管理该制度

强化各项管理措施，泵站的正常运行离不开有效的管理制度的制约，建立健全泵站系列管理制度，实行“用制度管人”，坚决杜绝“以人管人”的管理模式，切实做到“有法可依，有法必依”需从以下两个方面加以解决：一是根据泵站运行管理的实际需要，制定切实可行、内容细致、全面、易于操作的规章制度。如泵站运行操作规程，检修人员岗位职责，检修运行班长岗位职责，工作票制度，奖罚制度以及考勤制度等。二是强化各项管理措施，狠抓制度落实，要按照“事事有人做，事事有人管”的原则，建立健全岗位责任，明确事故追究制度，层层落实岗位目标责任制，彻底扭转“无法可以，有章不循”的管理局面。

2.5发展综合经营

管理单位除了日常维护和正常运行外，富裕时间很多，特别是一些任务不重的单位，在资金紧张的情况下，如何充分利用本单位的水土资源优势，因地制宜的开展综合经营，领导干部要解放思想既要有工程管理意识，又要有综合经营意识，结合各自泵站实际，做一些适合单位的经营。结合市场行情走出经营之道，同时发挥职工懂电懂水的技术优势，组建属于水利人的专业队伍，走出单位走进市场创业增收，切实走出一条具有美好前景的综合经营之路。

3.结束语

小型泵站施工技术探讨 第7篇

关键词：小型泵站,施工技术,分析

1 小型泵站的种类

针对小规模的泵站来讲,根据采取的动力不一样能够划分为电力以及柴油机泵站;根据扬程来讲,在六十米以上的扬程是高扬程泵站,在四十米到六十米的扬程属于中扬程泵站,在十米以下的扬程属于低扬程泵站;根据水泵的不一样又能够划分为混流以及离心泵站。

2 小型泵站施工方法

2.1 砼工程

砼工程包括电机梁、水泵梁砼、钢筋等。

2.1.1 模板制作与架立。

模板的品质对露在表面的混凝土形状起着关键的影响,因此在生产模板的时候一定要按照标准品质规定。模板的材料十分关键,出现裂缝后会进一步恶化,尽可能使用好材料、结实的木材、干燥处之,方可运用。假如选择钢板用三号钢材,情况允许使用组合模板,要按照混凝土建筑部分,使用不一样的模板,保证构造物外层的混凝土光滑。底板和护底都使用组合钢模板;翼墙和墩墙都使用新的0.75m×1.8m的大钢模板,其他的异形位置都使用新制作的定型钢模板。

模板的搭建:外面使用钢管进行撑持稳固,内部使用对拉和限位相综合的方式。在墙身构造中使用对拉螺丝,使用配套的螺母进行连接限制墙体厚度。在模板外围使用钢筋配合蟹壳螺母稳固对拉螺丝,等混凝土拆除之后把外部的钢管拆掉,先把对拉螺丝附近的混凝土清除掉一部分,在切断对拉螺丝,最后使用含沙量少的砂浆进行封孔。

2.1.2 钢筋加工与架立。

钢筋的加工和搭建是小规模泵站建筑的另一关键部分,钢筋加工要通过实验合格后才可以运用,工作顺序是钢筋进入建筑现场后开展焊接实验,符合标准再开展抽样实验,分批开展,不能漏掉每一个步骤。然后选择适宜的焊条,并且搞好建筑中电焊的抽样检查工作。钢筋需要加工的个数要按照建筑量以及图纸明确,建筑量发生改变后要立即更改通知单,算计出钢筋使用的条数,之后再申报监督管理机构,批准后再开展下一步建筑。加工完成后,要放置好钢筋,避免雨淋,堆放时钢筋要高于地面十五公分以上。在搭建钢筋时,最下层的钢筋要按照策划标准放置垫块,墙体钢筋使用混凝土柱进行撑持。按照周围混凝土的强度配比混凝土柱的强度,缓凝土柱的表面要光滑,高度按照钢筋高度建筑。其他地方的钢筋保护结构根据各个地方保护结构的特点进行垫块,埋藏的垫块使用钢筋和铁丝绑扎紧固,保证保护层的构造符合策划标准。钢筋的捆绑以及焊接要求钢筋外观是光滑的、无锈的、平直的,严格掌控流道保护结构的厚度,确保在标准范围内,能够更好的预防混凝土缝隙的产生,在钢筋以及模板间放置垫块,使用混凝土材质的垫块,把垫块和钢筋紧固进行捆扎,分散放置。

2.1.3 浇筑及准备

(1)在气候条件不适宜,无法正常进行浇筑作业时,不进行混凝土施工。(2)混凝土结构物的地基必须验收合格,并征得工程师同意,方可进行混凝土浇注的准备工作。(3)在浇筑混凝土前,应及时通知工程师检查有关浇筑准备工作,包括地基处理、模板、钢筋、冷却系统、灌浆系统、预埋件及止水设施等是否按图纸规定执行并记录,在征得工程师同意后才开始浇筑作业。(4)基面的浇筑仓,在浇筑第一层混凝土前,必须先铺一层2~3cm的水泥砂浆。砂浆的水灰比较混凝土的水灰比减少0.03-0.05。铺设的砂浆强度比混凝土浇筑强度高一级,铺设工艺必须保证新浇混凝土能与基岩或者混凝土结合良好。如果其仓面不铺水泥砂浆,则递交论证报告经工程师同意。(5)混凝土灌筑工作,根据工程师所提出的混凝土厚度、方向、顺序、分层形式开展,确保浇筑的混凝土匀称上升。在倾斜位置灌筑混凝土,要从最低的地方向高的地方进行灌筑,尽可能确保浇筑面是平整的。(6)不达标的混凝土不能运入仓内。搅拌好的混凝土不能再次进行搅拌,已经变硬不能确保能够正常使用的混凝土一定要丢弃。灌筑混凝土的过程中,不能向仓内加水。

2.1.4 养护及保护。

混凝土在浇筑十二小时到十八小时之后进行湿润养护,不过在夏季抑或干燥天气要减少浇筑后等待的时间。最开始使用麻袋等遮盖混凝土的表面保证混凝土表面水分充足,防止阳光照射。混凝土关键位置以及使用后期强度高的混凝土,在夏季抑或干燥天气的环境下,适当的增加养护时间,至少要二十八天。建筑的混凝土项目最后在验收时,除了上面所讲到的养护之外,还要进行保护以及维护,混凝土块的边角以及突出的位置更要进行保护和维护。

2.2 砌石工程

2.2.1 浆砌块石墙施工

选择质量好、结实、无缝隙、耐久的岩石。堆砌岩石使用的砂浆要按照标准配比,砂浆根据策划标号提升百分之十五。砌筑岩石使用铺砌方式分层进行。每一层都要涂抹灰浆,边铺边砌,灰浆厚度二十到三十毫米,针对较大的缝隙使用碎石进行填充。砌筑面一定要平直,上下两层要错开,表面平直,砌筑顺序:角、面、砌腹石。使用砂浆砌筑面的外层要和挡土搞临土面进行勾缝,勾缝时使用的砂浆要比砌筑使用的砂浆标号高,勾缝工作要确保砌体外观自然美丽、均匀,岩石要突出砌面,外表整齐。

2.2.2 护底浆砌块石施工

先施每层,挖保护层土方,铺整层,最后砌筑块石。垫层铺好后用平板振动器密实。施工时保持基底无积水、淤泥,平整密实。砌石大面向下,用小石块填实缝隙,找平。干砌块石先用大块石,大面向上咬扣紧密,底部垫稳填实,严禁叠砌、架空和使用翅口石、飞石,采用立砌法。

3 小型泵站的维护与管理

3.1 开机前的准备

在每天开机抽水前,应做好以下三项工作:(1)全面检查螺丝、机油和各零部件情况。(2)清除可能妨碍运行的物件(包括管道和泵体内的杂物、进水池的漂浮物等)。(3)冲水。

3.2 开机与停机

离心泵大多使用关阀进行操作。动力设备的转动速度达到既定标准时,打开压力表,查看指针的转动情况。假如正常,可以将打开闸阀开到最大,实现开机工作。要清楚的是关阀工作的时间在五分钟以内,避免体系因为内部发热而对配件产生不良影响。除此之外,真空表以及压力表在不使用时要关闭。关闭离心泵时比较严格,首先管压力表以及闸阀,这时动力设备的转动速度减慢,之后关真空表,然后停机。如果要相隔几天之后再开启设备要把泵内的水以及管内的水清除干净,避免配件被水侵蚀。短暂的停止设备运转就不需要再放空水。

3.3 运行期的设备维护

水泵在工作过程中要做好七点维修养护的工作:(1)按时查看水泵震动、声音状况,如果太大,要关闭机器进行检查。(2)经常查看轴承温度以及润滑状况是不是正常,轴承的温度一般和润滑情况直接相联系,滑动轴每工作二百到三百小时候更换润滑油。滚动轴承工作一千五百个小时进行一次清洗。最多工作半年更换一次油。(3)尝尝查看仪表指针转动情况,发现异常,立即进行检查。(4)查看填料函的漏水情况,最好是连续滴水正常。(5)注意查看进水管以及填料函有没有漏气的情况存在。(6)时常观察进水池的水位状况以及漂浮物。如果水位太低吸水管附近又有旋涡时,要立即灭涡。(7)使用皮带带动的设备,要保证皮带的清洁以及干燥。

4 结束语

泵站机电的维修与管理 第8篇

1.1 泵站的运行管理单位

泵站的运行管理单位对泵站设备的运行管理以及维护保养直接负责。从泵站的运行管理单位的角度来说, 影响泵站机电设备质量主要为以下几个方面: (1) 单一的注重设备的投入运行。由于在大型或是中型的泵站中运行设备的种类较为繁多, 那么运行人员可能由于对操作程序的掌握不够熟练或是没有严格按照程序来进行规范的操作而对机电设备的质量、性能和使用寿命产生一定的影响, 缩短了阀门的维护周期, 也增加了维修时的难度系数。 (2) 由于业务人员的专业素质不够高, 因此对设备运行状况不能够准确的做出分析, 巡视设备时不够全面和细致, 也没有对各项的运行参数做出准确的分析。 (3) 维修技术的水平有限。由于泵站的运行人员的工作主要为保证设备能够正常的运行, 但是由于其对设备的维修工作并不十分重视, 因此也有可能会对泵站机电设备的质量产生一定的消极影响。

1.2 机电维修单位

一般来讲, 一个地区的机电维修单位对该地区所有的泵站设备的检修和调试、一般性的改造、安装直接负责。从机电维修单位的角度来说, 影响泵站机电设备质量的原因主要为以下几个方面: (1) 由于受到经济利益的驱动, 或是维修进度的影响, 维修人员在进行维修等工作时, 只是保证下达的工作计划内的任务的质量, 对于维修过程中意外发现的一些设备缺陷等问题, 维修单位一般不对其进行负责, 这样便导致了维修的质量较低。 (2) 由于机电维修单位中包括维修人员、财务人员、保管人员、后勤人员和司机、管理人员等等, 各个岗位的工作人员都对维修工作有着不同程度的作用, 但是维修单位由于历史原因, 导致单位中的人员素质不齐, 使得整个单位中的工作无法协调统一的进行, 另外由于市场经济的影响, 可能会导致一些人才流失的情况, 从而对机电维修方面的工作质量造成一定的影响。 (3) 在对泵站的机电设备进行维修时, 由于检修工具和调试的仪器可能购置时间较长, 导致测试时会产生一定程度上的误差、速度较慢等情况, 因此如果不对检修的工具和调试的仪器进行更新换代, 那么机电维修工作必然会受到很大程度的影响。 (4) 随着泵站运行时间的不断增加, 新设备的使用时间也在不断增加, 那么设备出现的问题也会越来越多, 大多维修人员由于其自身的水平有限, 且没有经过专业的培训, 有一些问题已经无法对其进行处理。 (5) 由于设备改造的施工经验不足, 在对一些设备进行维修工作时, 必然会产生一些失误, 甚至对机电的运行产生影响。 (6) 技术管理人员目前是处于紧缺的状态, 现有的技术管理人员技术水平也普遍不高, 在运行时间短的设备维修时, 一般能够应付, 但是随着设备运行时间的不断增加, 新设备的使用也逐渐增多, 有不少技术人员便无法完成工作。

2 泵站机电维修管理策略分析

泵站主要由乳化液泵站系统、喷雾泵站系统及电控系统三部分组成。泵站的液压部分各自被安装在一个焊接坚固的基本结构上。四个吊环分别在各个角上, 一般吊装时要同时使用这四个吊环。典型的KAMAT乳化液泵站是7泵3箱的结构。乳化泵系统有四台乳化液泵、四台防爆型三相异步驱动电机、两个乳化液箱、两台离心式增压泵、两台隔爆型驱动小电机、一个工作面回液过滤器和蓄能器站及电控系统, 其中三台泵运行, 一台泵备用。乳化液泵和乳化液箱均及蓄能器站均通过底座焊接固定于平板车上, 满足井下移动运输的要求。乳化液泵站系统通过电控系统集中控制, 实现乳化液泵的自动加载、卸载功能。从而满足井下综采工作面液压支架高压用液的需求。保证了工作面安全、连续、稳定的生产。

喷雾泵系统的主要作用是给综采工作面的采煤机及液压支架进行喷雾除尘、降温, 整个系统与乳化液泵站系统有区别, 它只是将额定流量和压力的水源源不断地供给综采工作面的采煤机及液压支架, 并不构成一个循环系统。基于上述原因, 喷雾泵站系统设计为手动运行方式, 电控系统并不对泵的运行进行控制, 而只是实现泵的启动、停止及泵的油温、油压、水压报警, 监视和保护功能。以满足井下综采工作面实际生产需求。保证了工作面设备运行的安全性、连续性、稳定性。因此, 在泵站机电维修管理时, 应当从以下几个方面来进行。

2.1 维修管理

在维修管理方面, 要采取灵活机动的策略, 根据实际的生产需求对各站出勤的机组台数进行规定, 并要保证各个设备的安全运行, 因此在设备检修过程中, 要围绕着运行的机组进行合理的安排, 以此来确保运行机组的安全, 关于预防性的实验可以从一年一次改为两年一次, 适当的对一些项目进行取消, 这样一来, 能够有效的在资金不足的情况下, 更高质量的保证机组的正常上水生产状况。

2.2 运行管理

在运行管理方面, 制定一系列的运行规章制度, 主要包括运行人员的值班制度、开停机制度、交接班制度和运行的流程等, 以此来对运行人员进行严格的管理, 从而确保设备能够安全的运行, 除此之外, 还要对人员从“安全生产, 能源节约, 提水量”等各个方面来进行考核, 将效益与工资进行挂钩, 进行奖励与惩罚。

2.3 综合管理

在综合管理方面, 要制定相关的考核办法与制度, 使得设备在维护和保养方面能够得到细致的、认真的维养, 尽最大可能保证机电设备的安全性与完好率。

3 泵站机电维修与管理意见

通过上文对泵站机电维修与管理的分析, 笔者提出以下意见:首先, 从思想的高度上, 对泵站的各项工作的重要性以及科学性进行深刻的认识与分析, 认真的制定科学的、合理的规划方案;其次, 在泵站更新改造的过程中, 要以达到小康水平的社会目标为基本标准, 利用高新技术, 完成对泵站机电的维修、管理以及改造工作;再次, 要考虑泵站的生态环境、生存环境等因素, 如果对泵站进行改造, 那么要密切的与上述因素紧密结合;另外, 要搞好泵站的信息化建设, 逐步实现泵站的现代化技术管理, 从而提高泵站的综合管理水平, 使泵站的各项管理工作能够达到现代化、制度化、规范化和科学化的要求及标准, 对管理人员进行定期的培训, 组织各项工作人员进行学习, 提高业务人员的综合素质。

结语

综上所述, 泵站的机电维修与管理工作任重而道远, 管理人员要认清形势, 对现存的问题进行分析与研究, 以积极科学的态度投身到工作中, 带领泵站的各项工作人员认真

摘要：目前, 我国对生态治理战略的部署问题以及可持续发展已经给予了较高程度的重视, 随着越来越多的煤炭事故发生, 泵站的安全以及经济运行等问题逐渐显露出来, KAMAT泵站系统是针对大型煤矿井下综采工作面用液而专门设计制造的一套高压供液系统。主要用于井下综采工作面液压支架的高压液供给和采煤机及支架的喷雾降温、除尘等。泵站系统作为大型矿井综采配套设备中最重要的设备之一, 泵站机电设备维修应当引起广泛重视。因此, 本文针对泵站机电的设备维修以及综合管理方面来发表一些个人观点。

关键词：泵站机电,设备维修,综合管理

参考文献

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谈泵站施工项目管理的四大控制 第9篇

1 进度控制

泵站在编制工程进度计划在项目实施之前, 必须事先制订一个切实可行的科学的进度计划。在制订工程进度计划时要有一定的预见性和前瞻性, 使进度计划尽量符合变化后的实施条件。在了解和熟悉图纸基础上, 根据合同要求编好工程进度计划。为了搞好土建与安装的配合, 在编制进度计划时要请安装人员一起参加。根据进度计划配置人数、机械设备和周转材料, 使投入的人力、设备、周转材料合理, 以确保工程进度。一是编制各个阶段的进度计划。为了确保总工期目标, 必须实行分段控制, 根据总进度计划制订月计划、旬计划 (周计划) , 用旬计划保月计划, 用月计划保总计划, 制订计划时一定要留下余地。二是实施动态控制。在项目实施过程中, 要依据变化后的情况, 在不影响总进度计划的前提下, 对进度计划及时进行修正、调整。三是要保证材料供应。甲方和施工单位自行采购材料要保证供应, 项目部要及时做好材料进场检验。甲方和施工单位自己采购材料, 在规格、品种、质量和数量上都要满足工程质量和进度的要求。为了使工程按合同要求进行, 建设单位一定要严格执行合同, 按合同要求及时支付工程进度款, 以确保工程进度。作为施工单位也要按合同要求确保工程进度和质量, 搞好工期索赔。在施工过程中, 因甲方的原因影响工期, 应由甲方签证, 顺延工期。四是提高劳动效率。提高工效可以在不增加成本前提下, 加快工程进度, 因此项目经理部要采取一切能够调动职工积极性、提高工效的激励政策, 对提高工效的职工在经济上给予一定奖励。

2 成本控制

项目成本控制就是在项目成本的形成过程中, 对生产经营所消耗的人力资源、物质资源和费用开支进行指导、监督、调节和限制, 把各项生产费用控制在计划成本范围之内, 保证成本目标的实现。项目经理是项目成本控制第一责任人, 应及时掌握和分析盈亏状况, 并迅速采取有效措施。一是项目经理和预算员要参与投标书的编制。项目中标后, 要具体落实到项目部去完成。项目经理与预算员对标书确定的造价和工期最有发言权。二是控制人工费用。企业内部要制定劳动定额, 根据工程量套用公司内部劳动定额, 计算出人工总量。控制好人工总量, 就能控制好人工费用, 从而达到控制工程成本。三是控制材料用量。加强材料管理, 严格用料制度, 对施工现场耗用较大的辅材实行包干。机械设备和周转材料实行租赁制, 可以提高机械设备和周转材料的利用率, 项目部用完以后立即归还租赁公司, 既加快施工工期, 又减少租赁费用。四是制订先进的、经济合理的施工方案。为达到缩短工期、提高质量、降低成本的目的, 正确选择施工方案是关键, 在施工过程中努力寻找各种降低成本、提高工效的新工艺、新技术、新材料。严把质量关, 减少返工浪费。五是在施工中严格做到:按图施工, 按合同施工, 按规范施工, 严把质量关, 确保工程质量, 减少返工造成人工和材料的浪费。控制间接费及其他直接费。主要是精简管理机构, 减少管理层次, 节约施工管理费。

3 质量控制

一是明确工程质量目标项目。经理部要根据公司确定的质量目标, 制订相应的质量验收标准, 而且要使企业质量验收标准高于国家验收标准。严把材料质量关。甲方采购的材料和乙方采购的材料都要符合国家规范标准 (含环保标准) 和设计要求, 严格执行材料验收制度。二是确保主体结构质量。主体结构质量关系到整体工程质量和安全, 关系到每个职工生命安全, 因此必须确保主体结构质量。三是重视装饰质量。在施工装饰阶段, 一定要克服质量通病, 搞好细部处理, 在装饰水准上要高人一筹, 要有创新和特色。四是抓好关键部位施工。例如地下室、一层、顶层、屋面、卫生间以及楼梯走道都是关键部位, 越是人们不常去的地方, 或者容易发生质量问题的部位, 既是施工的难点, 又是检查的重点, 更应引起项目部的高度重视。五是积极推广应用新技术新材料。随着科技进步, 新材料、新技术不断涌现, 施工企业要及时掌握这些信息、积极应用到工程中来。六是样板引路。对每一个工程都要按照设计要求做好样板间, 经甲方和监理单位认可后, 再大面积推广, 以确保工程质量。七是加强培训, 提高员工素质。施工企业对施工管理人员要进行定期培训, 开展继续教育, 不断提高管理水平和业务素质。八是严格执行“三检”制度。班组自检, 项目部抽检, 监理验收, 实行“三检”制度, 其目的在于把质量问题消灭在施工过程中。九是做好技术交底。班前对工人进行技术交底, 使工人心中明白所进行工作必须达到的质量要求, 以及必须把握好的技术难点。

4 安全控制

一是建立安全责任制。企业法人代表是公司安全生产第一责任人, 项目经理是项目安全生产第一责任人, 对安全工作负有重要责任。公司、项目经理部、班组, 都要订立安全责任书, 发生安全事故, 各级责任人和班组都要承担一定经济责任。二是确保安全设施投资到位。安全设施投入不能省, 特别是企业改制以后, 安全设施投入更不能省, 一旦发生安全事故, 造成的损失要比安全投入的费用大得多, 而且造成的影响很大。三是安全员要落实到位。项目部要配备专职安全员, 班组要配备兼职安全员。四是加强安全培训教育。要提高工人自我保护意识, 班前要进行安全交底并做好记录。特别是对新工人或转岗的工人一定要进行岗前培训教育。五是抓好关键人员、关键部位、关键设备的安全。对特殊工种等关键人员要加强培训, 做到持证上岗;对桁车安装, 大型电机、水泵、变压器安装等关键部位要加强安全防护措施;对大型机械设备, 安全员要天天查, 发现问题及时处理。六是搞好文明工地。施工现场的生活区和工作区要分开, 材料堆放整齐, 道路通畅, 标语牌位置要醒目, 污水排放要有排水系统。

参考文献

[1]李文华.浅谈排涝泵站工程项目的施工监理[J].水利经济, 2004 (6) :22-25.

[2]杨晓亮.几种成本控制方法在施工管理中的应用[J].市政技术, 2009 (4) :424-427.

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[4]徐娇.谈施工项目的成本控制[J].中小企业管理与科技 (上旬刊) , 2009 (9) :152.

泵站工程施工的精细化施工管理 第10篇

1 泵站工程施工管理的不足之处

泵站施工管理的不足主要体现在以下几个方面。

1.1 技术管理体系不完善

未能根据泵站实际的要求以及现场的基本情况, 构建完善的管理体系, 管理责任不明确。例如管理人员责任心不强, 对于施工现场难有主人翁的意识;管理人员责任不明确, 应该干什么, 不应该干什么不够明确;处里问题不及时, 对泵站施工中出现的问题没有及时处理, 致使后续工作不能顺利进行。

1.2 现场组织管理不到位

泵站施工现场组织管理混乱, 理论不结合实际, 不注重结合泵站现场实际情况, 不明白哪些是关键工序, 不能合理地组织现场施工, 造成关键工序滞后, 而非关键工序提前。管理人员配备不足, 管理制度没有被严格落实, 泵站施工现场巡视不到位, 不能及时发现质量缺陷。

1.3 施工人员水平偏低

施工单位不注重施工队伍建设, 工序施工之前不进行施工交底, 对施工人员从不进行施工培训。现场施工人员水平参差不齐, 有用临时工代替技术工种的现象。一些技术工难以全面掌握施工技术规范要求, 存在违规违章操作的现象, 不利于提高泵站工程质量。

2 泵站工程的精细化施工管理

精细化管理有助于及时发现泵站施工过程中的质量问题, 并及时解决, 从而提高泵站的整体施工质量。对此, 对泵站的精细化管理应该从以下几点着手。

2.1 技术的精细化管理

2.1.1 完善管理体系, 落实责任制

根据泵站工程的实际要求, 构建泵站管理体系, 明确各个管理人员的职责, 定期制订管理目标, 确保各项管理措施的落实。

2.1.2 制订健全的管理制度

根据泵站的实际情况, 制订泵站自身的管理制度。制度一旦制订, 人人都要遵守, 按照制度办事, 任何人不得逾越于制度之上。制度的执行必须有力, 不然朝令夕改, 制度的威严荡然无存, 造成制度无人遵守的局面, 领导更应该起到带头的作用。

2.1.3 加强施工过程技术控制

泵站的要求十分严格, 对于泵的安装更加严谨。在前期的主体施工中, 要对后期的所有预埋件进行预埋, 所有预留洞口都要严丝合缝, 不能出现后期安装时位置偏差过大的情况。各项技术措施和技术方案必须严格把关, 多重审批。技术交底时, 相关人员必须全部到场, 并且在施工过程中, 非交底人员不得参与此项工序的施工。施工前, 要进行图纸会审和技术交底, 明确施工的目的和要求;做好现场勘查工作, 对于现场情况要做到心中有数。设备安装时, 应该注重工艺管理, 严格遵循管理流程;注重施工现场巡视, 避免违规违章操作, 规范水利施工, 促进各项技术措施有效落实, 并及时发现和处理存在的质量缺陷, 防止水利施工质量事故发生, 确保精细化管理理念有效落实;加强施工工序管理, 保证每道工序质量合格, 预防质量问题的发生。

2.2 施工人员的精细化管理

2.2.1 施工人员身份核实

施工人员进场后必须经过培训后才能进入现场施工。现场配备身份卡, 无卡人员不得参与施工;卡与人不是同一人, 不得参与施工;身份卡过期不得参与现场施工;工种与所进行的现场工作不相符的, 不得参与现场施工。

2.2.2 施工人员培训教育

注重人员培训教育, 提高他们的安全意识、责任意识、技术水平, 确保精细化管理理念的有效落实。严格遵循工艺流程施工, 关键岗位持证上岗。

2.2.3 加强施工人员的管理

制订现场施工人员作息时间表, 不得过度疲劳工作。严禁酒后上岗, 着装不整上岗。组织进行技术工种比赛, 既可以调高施工人员的积极性, 又能提高他们的施工技术水平。

2.3 施工安全的精细化管理

2.3.1 完善安全管理制度, 有效规范安全管理

根据泵站安全管理需要, 建立完善的安全管理制度, 全面规范施工安全管理, 防止安全事故的发生。建立并落实安全管理责任制, 注重现场巡视, 及时排除安全隐患, 预防安全事故的发生。重视泵站施工安全的动态管理, 根据施工和安全管理需要对安全管理制度进行适当调整, 推动安全管理制度的完善, 更好地适应具体工作的需要, 有效应对存在的安全隐患。

2.3.2 积极巡视现场, 消灭安全隐患

在泵站施工安全管理中, 施工现场安全管理是非常关键的内容, 直接影响着现场施工的顺利进行和泵站工程质量的提高。要配备数量足够的安全管理人员, 严格遵循施工规范要求进行现场巡视, 定期和不定期地对现场施工进行检查, 掌握施工人员的操作情况、设备性能、成品和半成品的安全状况。对于存在的安全隐患, 要及时采取措施处理, 将安全隐患消灭在萌芽状态。建立水利施工现场安全事故预警管理体系, 提前采取预防措施, 一旦发生安全事故, 立即处理, 尽量降低安全事故带来的损失。

2.3.3 建立实时监控的安全管理模式

利用现代化信息技术, 建立实时监控的安全管理模式。在泵站工程安全管理中, 要重视信息技术和计算机技术的应用, 以先进技术为依托, 建立施工现场安全管理监控设备, 以网络为依托, 各相关单位都能在任何时间、任何地点对现场进行监督, 使得泵站施工安全管理更为准确和精准, 及时采取措施预防和应对, 实现安全隐患的有效排除。

2.3.4 采取分级别管理机制

人的精力是有限的, 采用分级别的管理机制, 能最有效地对项目进行管理。对现场的各个分项进行分等级处理, 级别高的重点监控, 级别低的一般监控。例如在泵站施工过程中, 深基坑开挖为高级别监控对象, 对此采取方案专家论证, 开挖过程每小时监测一次, 及时汇报基坑的变形情况;而管道开槽为一般监控对象, 方案经过总工程师批准, 开挖时每天监测一次, 定期汇报监测的结果。

2.4 重视施工现场监督管理

加强泵站施工监督管理, 确保各项管理制度有效落实, 实现对精细化管理的全面认识, 并分析施工管理中的不足, 及时改进和完善。合理选择监督管理机构, 配备监督管理人员, 并明确职责, 让他们严格履行职责, 全面提高泵站施工现场的监督管理水平。构建并落实奖惩激励机制, 激发监督管理人员的热情。定期和不定期地开展泵站施工现场巡视, 掌握施工质量状况, 排除质量隐患。注重新技术和新工艺应用, 促进水利施工质量和效益的提升。

2.5 加强施工现场组织管理

加强泵站施工组织管理, 确保各分部、各分项、各工序的有序进行, 不至于造成关键工序滞后、一般工序提前的混乱局面。开工前做好切实可行的进度计划, 明确关键工序, 首先确保关键工序的工期。在施工过程中, 认真、仔细的阅读图纸, 对于后期的预埋件、预留孔洞的数量和位置要做到准确无误。积极组织参观其他类似项目, 学习施工经验, 方便后期施工, 例如在后期安装设备时, 由于设备笨重, 必须采用机械设备安装, 但是图纸中未注明临时设备, 我们在泵站主体施工时, 要提前对设备悬吊处、基座处等采取加固措施、预埋吊环措施, 为后续设备安装提供便利。

3 结束语

水利工程中泵站安全运行管理的探讨 第11篇

摘 要：在水利工程中泵站承担着防洪、防涝、灌溉和供水的重要任务，泵站是水利工程中不可缺少的一部分。在水资源的合理调度和管理中起着重要的作用，对抵抗不利的自然条件，保证人们的生命财产的安全具有重要的意义。泵站的安全运行时泵站管理中的一个重要的问题，为了保证泵站的安全运行，本文将详细分析泵站的安全运行管理，以实现生产效率和经济效益的双赢。

关键字：泵站；安全生产；运行；管理

泵站是水利工程建设的重要组成部分，给各个部门甚至是整个国民经济带来了不可低估的经济效益和社会效益。但是在长期的使用过程中，很多的泵站出现老化的现象，影响了使用的效率，存在一定的安全隐患。如何使泵站在安全运行管理适应新的形式要求，如何提高管理水平是当前广泛面临的问题。

一、泵站在安全运行中存在的问题

（一）规划设计不合理

当前广泛存在着泵站施工不合理、安装质量低劣的现象，甚至有些单位在进行安装的过程中没有按照相应的规划进行设计，从设计开始就留下不少的隐患。还有的单位对电气设备、机组的安装不按相应的规程操作，对国家的相关规定了解甚少。少数的施工单位在施工的过程中马马虎虎，敷衍了事。

（二）没有严格按操作规程进行操作

在进行安装的过程中要求安装人员在操作的过程中要按照规程进行操作，但是有些操作人员由于对操作规程了解不透彻，对于规程没有仔细的学习，片面的认为规程不重要，怕麻烦，图省事，不按规程进行相关的操作。

（三）工作人员责任心不强

在泵站运行期间的值班人员经常是擅自离开工作岗位，对机组监测比较马虎，甚至出现有些人在值班的时候睡觉，没有建立充分的责任感，总是认为不是出事，不认真巡回检查机电设备的运行情况，是机电设备的故障前兆不能及时的发现。没有按照工作人员的规章制度进行工作。当前多数泵站规章制度不健全，或是内容过于笼统、不够细化，可操作性不强，或是岗位责任制不明确或缺失，无必须的泵站运行操作规程，造成运行管理无章可循。再就是，即使部分泵站规章制度已公布上墙或装订成册，且很细很全，但执行不力，存在虎头蛇尾现象，致使运行管理混乱。这些都会导致泵站在运行中可能出现安全问题。

（四）技术人员水平低下

操作运行的人员文化程度比较低，这些职工在上岗前通常只是进行过一般的操作培训或者是有关的安全知识教育，而对泵站的理论知识掌握的不多，一旦出现问题不知如何解决。相当部分泵站的管理队伍中技术人员比重偏低，整体技术素质不高。另一方面，虽然国内已经开始了泵站经济运行方面的科学研究工作，但由于起步较晚，有些成果仍停留在科学研究阶段，要付诸实施还需进一步论证和试验

（五）管理意识淡薄，管理水平不高

我国的水利工程建设长期存在着重视前期的建设，而对于后期的管理问题就不那么重视，尤其是对于那些使用频率不太高、作用不太多的泵站。另外，很多的泵站管理人员的素质偏低，管理经费偏低，很难引进专业的管理人才参与泵站的管理工作，造成管理的水平不高。管理制度不完善，内容相对死板，没有进行针对性的管理，工作人员进行管理的过程中也不按照相关的要求进行。在管理的过程中，执行力度不够，造成管理出现混乱的现象，无法跟上现代化的步伐。

（六）机械设备老化

当前我国很多水利工程中泵站已经运行了很多年，其主机严重老化，电气设备的绝缘性能下降，导致设备的可靠性大大降低。一些本来应该淘汰的设备没有淘汰反而还在运行。这些因素的存在给泵站的安全可靠性带来了极大的威胁。由于泵站建筑的年代久远，运行事故经常发生，导致维修的周期越来越短，进一步造成安全隐患，这给泵站的运行和安全管理造成了很不利的影响。

（七）水利多种经营发展不够，经营方式单一

通常情况下，泵站属于季节性的水利工程，一般除了汛期以外，大部分时间的工程设施、设备处于闲置的状态。很多的泵站管理单位对多种经营工作重视程度不够，发展的速度比较缓慢，且经营的方式比较单一，对于抵抗市场因素和自然条件冲击的能力比较差，不少的单位根本就没有其他的经营项目，对泵站的管理长期处于一种看护的状态，从而造成整个泵站管理人员工资待遇偏低，工作条件比较差，大批的骨干技术人才流水，给泵站的管理带来了极大的不利影响。

（八）其他问题

用电的调度方面没有配合好，电、水调度方面有时存在不能正常协调的现象，机组在运行时，不预先同时停电，而往往是突然停电。对泵站机组和建筑物造成很大的危害。泵站的安保工作没有做好，有时会出现偷盗泵站机电设备的现象。

二、泵站安全运行管理办法

（一）提高操作人员的责任心和敬业精神

随着自动化程度的不断提高，各种先进机械设备的广泛应用，使得人们的劳动强度逐渐降低，但这就对操作人员的责任心的要求越来越高，各级领导要进行分工协作，建立岗位责任制，保证每一个环节的工作顺利进行。

（二）加强技术练兵

提高管理人员素质大力加强技术培训，努力开展岗位练兵，多层次、多渠道组织泵站工程全体人员尤其是一线操作人员进行电工基础知识讲座，泵站运行工与维修工的机械基础业务知识和安全知识培训.提高管理队伍中中级和高级技工的比例，有条件的单位可以鼓励进行学历教育。严格运行人员上岗证制度，通过培训考核.力争在较短时间内持证上岗率达100%。组织参观交流和进行专业劳动竞赛，培养勤学技术常练兵的良好风气。通过学习培训.使广大干部职工业务技能和水平得到有效提高，具有独立处理应急突发事故的能力。

（三）完善管理制度

实行“用制度管人”，坚决杜绝“以人管人”的管理模式，切实做到“有法可依.有法必依”。一是制定切实可行、易于操作的规章制度。如泵站运行操作规程、检修运行人员岗位职责、检修运行班长岗位职责、工作票制度、奖惩制度以及考勤制度等。二是强化各项管理措施，狠抓制度落实。要按照“事事有人做、人人有事干”的原则，细化岗位责任，明确事故追究制度，层层落实岗位目标责任，彻底扭转“无法可依，有法不依”的管理局面。

（四）积极参与隐患工程的整改

整改隐患工程是提高安全管理水平的重要途径，在泵站运行的过程中，由于存在多工种的配合，交叉作业的现象，难免会出现一些安全隐患，如果不及时处理，那么就会酿成大的安全事故。在管理的过程中，仅仅靠几个安全管理人员是不能够实现的。因此，要求每一个作业人员都能够识别安全隐患，并且采取积极有效的措施，将安全隐患消灭在萌芽状态，减少甚至是杜绝各类安全事故的发生，保证泵站的安全运行。

结束语

泵站的安全运行是一个比较复杂的问题，直接关系到国家和人们的生命菜场的安全，关系到整个社会的利益。因此要把这项工作重视起来，管好机械设备，定期进行维护。相应只要加强管理，坚持维修保养制度，严格按照操作规程进行操作，加强教育，及时消除隐患，减少事故的发生，最终确保泵站的安全运行，确保国家和人们的切身利益。

参考文献

[1] 孟广清，杨晓久，李迪平.中小型泵站运行管理中存在问题及对策[J].江苏水利，2007（5）.

[2] 乔守江，晋心乐.泵站运行中存在的问题及对策[J].安徽水利水电职业技术学院学报，2009（1）.

[3] 杨建军.泵站经济运行管理问题初探[J].科技情报开发与经济，2009（33）.

[4] 赵乐诗. 我国泵站建设与管理的现状和任务[J].农田水利与小水电，2002

浅谈某泵站的降水施工 第12篇

关键词：泵站,降水设计,止水帷幕,大井法

1 工程简介

1.1 工程概况

陕西某工业园区引水工程取水泵站位于榆林市榆阳区某水库大坝下游的左岸, 距离工业园区24Km, 站址处原地面高程1210~1218m, 设计厂区地坪高程受水库放水洞明渠段渠顶与渠底高程限制, 经综合布置确定为1209.00m, 工业园区入口为1291m, 高差为82m。根据规划, 设计近期输水3.17万m3/d时泵站装机容量为1315k W, 远期输水4万m3/d时泵站装机容量2025k W。该泵房设计长度43.7m, 跨度8.2m, 开间为6.0m, 室内±0.00层地坪按高出室外厂坪0.2m考虑, 高程为1209.20mm。主厂房内分为上下两层, 上层为检修间及巡视层, 大梁底高度6.5m, 下层为水泵电机基坑层, 净高度5.34m, 为半地下式厂房。因厂址水位在±0.00处, 基坑开挖深度为6.59m, 场平后必须进行降水才能进行二次开挖且降水需至泵站施工结束后才能停止[1]。

1.2 工程地质条件

该厂址地貌单元属毛乌素沙漠东南部边缘地带。根据勘察报告, 地层岩性为: (1) 第四系全新统风积 (Q4eol) (1) -1层细砂:灰黄色, 干燥~稍湿, 松散, 颗粒均一, 较纯净, 成分以石英、长石、云母为主, 表层含少量植物根系。 (2) 第四系全新统冲、洪积 (Q31al+pl) (2) 层粉细砂:褐黄~灰黄色, 稍湿~饱和, 稍密~中密, 颗粒均匀, 成分以石英、云母为主, 次之为长石, 含粉土。 (3) 第四系全新统冲、洪积 (Q31al+pl) (3) 层粉细砂:褐黄~灰黄色, 饱和, 密实, 砂质均匀, 成分以石英、云母为主, 次之为长石, 局部夹粉砂和粉土。 (4) 侏罗系 (J2Z) (4) 层砂岩:褐红色, 中细粒结构, 成分以长石、石英为主, 钙质胶结, 结构较完整。经勘查地下水位埋深相对高程为1206.32~1209.73m, 属第四系孔隙潜水, 站址左侧明渠水位相对高成为1207.46m。

各地层的抗剪强度及渗透性指标如表1。

该地貌经一期场平后高程已到±0.00位置, 二次基坑开挖深度为6.59m, 水位问题影响到了二次开挖的进程, 由于场地地下水主要赋存于 (2) 层粉细砂 (Q31al+pl) 和 (3) 层粉细砂 (Q31al+pl) 中, 降水设计时综合渗透系数k按25m/d考虑。

2 降水设计

降水方法计划采取水泥土墙止水帷幕[2] (水泥土搅拌桩) 隔水加坑内管井降水措施, 使地下水位低于基底至少0.5m以保证在无水干燥的情况下对泵站基坑进行施工。止水帷幕采用双排水泥土搅拌桩, 桩径500mm, 桩长11.0m, 搭接长度为150mm。坑内降水共布置管井21眼, 井径800mm, 井深22m, 降水井间距为6.8~11.5m。基坑降水计算采用大井法估算[3]。

2.1 计算模型潜水非完整井, 基坑远离边界。原始条件见表2。

2.2 基坑涌水量计算

按《建筑基坑支护技术规程》 (JGJ 120-2012) [4]附录F计算得:根据《规范》F.0.7确定降水影响半径R=379.500m;基坑等效半径r0=39.623m;基坑涌水量=5671.895 (m3/d) 。

2.3 降水井的数量计算

按《规范》8.3.3计算得:降水井的数量=16 (其中单井出水量按400.000m3/d计) , 需要考虑到局部场地井间距过大, 布置降水井数量为21个。

2.4 降水井深度计算

按《建筑与市政降水工程技术规范》6.3.2计算得:降水井深度为22.0m。

3 施工程序

测量放线———场地整平———止水帷幕 (水泥土搅拌桩) 及降水井施工———工程降水———基坑放坡———分层开挖———竣工验收。

3.1 场地整平

场地整平至整平开挖边线后, 东、南两侧采用1:0.6的放坡处理, 北侧尽量保持原始地貌。

3.2 基坑放坡开挖

(1) 基坑采用坡率法方案, 坡比为1:1.2, 开挖必须在降水至一定深度后, 遵循自上而下的开挖顺序分层、分段开挖; (2) 开挖后如发现基坑出露地层与岩土工程勘察报告描述地层不符时, 应及时反馈; (3) 在距离基坑顶边线5.0m范围内及坡面上严禁堆放弃土及建筑材料等; (4) 其他未尽事宜应严格执行《建筑基坑支护技术规程》 (JGJ120-2012) 。

3.3 水泥搅拌桩施工

(1) 搅拌桩桩径为500mm, 桩顶标高0.0m, 桩长11.0m;水泥掺入比为18%, 水灰比1:0.5; (2) 搅拌桩桩中心距350mm, 桩与桩搭接150mm, 孔位偏差不应大于50mm, 孔斜≤1.5°; (3) 搅拌桩旋转速度, 提升速度, 复喷、复搅等具体工艺参数应由现场试验确定。

4 降水井施工

(1) 基坑采用坑内管井井点降水方案。 (2) 降水井凿井直径为800mm, 深度为22.0m, 滤水管采用无砂混凝土管, 外直径为500mm, 内径不小于350mm, 滤水管孔隙率不小于15%;降水井下端设1.0m的沉淀管。为防止涌砂产生, 在滤水管外包扎两层60~80目滤网, 井管外采用豆石填料。 (3) 配备25台每小时出水量10~15m3潜水泵, 扬程应在30m以上, 抽出的水可排往坝下灌溉干渠。 (4) 单井施工完成后严格按规程要求洗井 (不少于两个台班) , 所有降水井施工完成后应在土方开挖前1周试抽水, 待稳定后确定抽水及水泵参数。

5 基坑监测

5.1 利用大坝坝体现有的监测点, 对基坑周围坝体进行监测, 主要监测内容为:坝体沉降、水平位移。

5.2基坑监测。 (1) 变形监测:主要监测内容为:坡顶地面裂缝、水泥土搅拌桩沉降及水平位移。 (2) 地下水位监测:基坑开挖过程当中, 必须24小时严密监测地下降水以及水位变化, 保证基坑范围内地下水位低于基坑底面0.5米, 确保无水施工。

6 施工注意事项及措施

6.1 由于部分水泥土搅拌桩距离大坝干渠较近, 应注意施工安全, 并在施工过程中保持干渠的正常运行。

6.2 基坑开挖。 (1) 基坑开挖前, 基坑周边应做好截水沟, 防止地表水涌入基坑。 (2) 基坑开挖应分层分段均衡施工。基坑开挖从上到下依次进行, 开挖深度应严格控制, 严禁超挖。 (3) 当围护结构出现渗漏水的情况时, 应及时采取有效堵漏防水措施。基坑开挖引起流砂、涌砂等问题, 应立即停止施工, 并采取确实有效的措施, 确保施工安全、顺利进行。

7 结论及建议

(1) 降水过程中采用发电机供电, 要始终保持有备用电源来保障降水的稳定性。 (2) 降水要贯穿整个泵站土建施工的全过程, 该泵站抗浮方式为自重抗浮, 故要待主体完工, 泵站进出水管道安装完毕且下部完全回填夯实后才能停止降水。

参考文献

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