包装印刷范文

包装印刷范文（精选12篇）

包装印刷 第1篇

1 柔性版印刷的优势主要表现在包装印刷领域

1.1 墨层厚实、墨色一致

柔印的墨层虽薄于凹印但绝对厚于胶印, 这对于印刷包装产品常见的大面积色块非常有利;由于采用网纹辊传墨, 一般说来, 如果纸张情况不变、水墨情况不变, 则不论是同批次产品还是不同批的产品之间的墨色均能保持一致, 这正是包装印刷的最基本要求, 而这也是胶印方式所不易做到的。

1.2 广泛采用无毒的水性油墨印刷

柔印水墨是目前所有印刷方式中唯一经美国食品药品协会认可的无毒油墨。因而, 柔版印刷又被人们称之为绿色印刷, 被广泛用于食品和药品包装, 这是其他印刷方式可望而不可及的。

1.3 适印介质广泛

柔版印刷机可印刷各类纸张, 并且还可以印刷铝箔、塑料薄膜、不干胶纸、不干胶膜、玻璃纸、金属铂及纺织品。

1.4 产品应用范围广泛

几乎所有纸张和塑料的包装产品都可以用柔版方式印刷, 在塑料薄膜上的印刷效果可与凹印媲美, 由于版材柔软而印刷压力又小, 则特别适于瓦楞纸等不能承受过大压力的承印介质的印刷;并且除包装产品外, 也可以印刷报纸、书籍、杂志等书刊产品。

1.5 设备综合加工能力强

几乎所有的窄幅机组式柔性版印刷机都可以在同一台设备上进行印刷后加工, 如反面印刷、上光、腹膜、模切、横断、分切、打孔、扇折、自动排废等, 甚至可以在印刷机组上增加打号码、烫金或丝网印刷单元。因此, 有人将柔性版印刷机称之为印刷加工生产线, 也不无道理。

1.6 生产成本低, 经济效益高

与凹印相比制版周期短且制版费用低30%;耗墨量比凹印少30%;电力消耗节约40%;印刷速度快, 机组式窄幅柔印机最高印刷速度可达每分150英尺, 卫星式宽幅柔印机最高印刷速度可达每分钟250米;废品率低于凹印和胶印方式;占用生产场地少;且综合加工能力强, 一次成型, 节省后道工序的用工;避免了工序之间周转的浪费;因而综合生产成本低。

1.7 生产投资小

柔性版印刷机由于构相对简单, 因此设备投资低于相同规模的胶印机或凹印机, 一般或节省30%--40%。另外, 就窄幅柔印机而言, 由于其自身具备了几乎大部分印后加工功能, 同时也节省了这部分设备的占用场地和用工。从而又可以节省一笔生产投资。

2 柔性版印刷与其他印刷方式的比较

若将柔印与凹印方式进行比较, 所有可以用凹印方式印刷的产品均可以采用柔性版印刷, 并能达到或接近凹印的质量水平, 而用柔版机可以印刷的柔体材料却不能用凹印替代;另外, 就设备投资和使用成本而言, 柔性版印刷方式则大大低于凹印方式。无疑, 采用柔印方式进行包装印刷生产是低投入、高产出的明智选择。柔版印刷虽可以达到较高的精度, 但其由于凸印方式和网纹辊传墨的原因, 其高精度网线图像质量仍不能与胶印相比。在高档画册、书刊印刷领域胶印方式无可质疑地优于柔印, 但在包装印刷领域则柔性版印刷有着胶印不可比的优势。

首先, 墨色一致是包装物印刷的最基本要求, 而胶印由于有水墨平衡和油墨乳化的问题, 因此墨色一致便成了胶印的大难题, 而这正是柔印的长处。其次, 包装设计有着大量的色块、图标, 胶印除了有鬼影的问题外, 墨层也不够厚实, 遇到大面积的专色则不得不印两遍甚至三遍, 而柔版印刷的墨层厚度却远远超出胶印。再有, 包装产品少有正开数的, 用对开或四开平台胶印机则每一印要或多或少的出废边, 而采用柔性版的轮转方式印刷, 则可以将刀口、裁份精确预留到以毫米计算, 从而节约大量纸张。另外, 用胶印方式印制包装产品, 印刷之后尚需上光、模切等印后加工, 既需设备又需人工, 而用印刷、印后加工一体化的柔印机, 则可以一次完成所有工艺。机器一端上纸卷, 另一端出产品, 既节省了设备投资, 又减少了因工序间引起的消耗, 缩短了生产周期。其效率是胶印无法相比的。

3 柔版印刷未来发展方向

尽管我国柔版印刷业起步较晚, 但其发展速度快、势头猛、前景广阔。在包装印刷行业中, 柔性版印刷占据着主流地位。同时也应看到柔版印刷还有自身的不足, 有待创新发展、在我国柔印产值占整个印刷包装产值的不足2%-3%。由此可见, 柔印在中国的发展还是任重而道远, 且潜力很大。色环保方向发展。这是我国印刷及设备发展的总趋势。

3.1 加快柔印技术创新力度, 扩大市场占有率

没有创新, 没有产品的更新换代, 就不会有柔印业的发展。在激烈的市场竞争中, 必须关注柔印设备的发展方向, 及时采用新技术、新材料、新设备, 以弥补自身的不足, 努力扩大柔版印刷的市场份额。

3.2 支持和发展国产柔印设备的生产, 加速缩小与国外产品的差距

生产制造企业要在制造实现一机多用、印刷方式共存、适合多种印刷包装产品特点、替代进口的高精度柔印印刷设备上下功夫, 为使用企业提供更多更优的选择。使用企业应在满足印品质量需求的前提下, 尽量选择国产设备, 实现双赢, 共促我国柔印业的发展。

3.3 制定与柔印技术相适应的工艺生产管理制度

柔版印刷具有独特的印刷工艺及要求, 明确柔印工艺参数, 制定合理的工艺流程, 是搞好柔印的前提。企业要加强产品在生产过程中工艺管理, 使用合理的工艺文件来指导生产, 是科学管理生产、保证产品质量、合理利用各种资源、提高工作效率的根本保证。

4 结语

柔性版印刷的发展目标是在未来的中国印刷市场占到30%, 其发展的第二个春天已消悄然来临, 对柔性版印刷的未来发展充满信心和希望。我们期待柔版印刷在国内市场持续发展、良性竞争、相互包容的道路上走得更好、更稳, 提供价格低廉、质量更好的印刷服务。

摘要：柔性版印刷属于凸版印刷, 是当前印刷的主要方式之一, 主要应用于包装印刷领域, 在全世界包装印刷中占30%的市场份额。本文主要探讨了柔性版印刷在包装印刷上的应用, 并系统地研究了柔性版印刷的发展前景。

关键词：柔性版,印刷,包装印刷,应用

参考文献

[1]安君, 唐正宁, 车永华.柔性版印刷网点扩大问题的分析[J].包装工程, 2006, 04.

包装印刷防伪设计 第2篇

关键词:包装防伪 优缺点 发展

一、引言

防伪技术在我国有着丰富的历史,早在3000年前的商代就有了封泥和符印的防伪举措,这种技术在春秋战国、秦、汉时期更加成熟,而调发军队的虎符信物显得比较典型。

到了公元1115-1234年的金代,防伪技术不仅在货币防伪上得到应用,多种防伪综合技术也开始盛行,例如,用活字印刷技术在每张纸币上印刷上编码,在纸币的四周用精刻的底饰花纹印成边框,在纸币的骑缝边上加盖指定兑现地点的图章等等。

精美的包装不仅能够提升产品和企业的形象,而且是增加产品附加值的重要手段,也是产品销售和流通中的无声推销员。

但是大量充斥市场的假冒伪劣产品让人们感到无比困惑,也削减了消费者的购买信赖和热情。

在这样的前提下,包装印刷业的防伪技术的提高和各种防伪方式与防伪产品相继出现,这样不仅保护消费者和商家的共同利益,而且也为包装及印刷、艺术及技术的结合开辟出一片新的天地,包装中的防伪技术与艺术的结合就是很好的实例。

二、主要的防伪方式及优缺点分析

笔者通过市场调研,发现并总结目前的防伪方式主要有以下几种:

(一)在包装盒上加贴普通防伪标签

在包装盒上加贴防伪标签是一种最为普遍的防伪方式。

优点是相对来说低廉的价格和快捷方便的实现方式。

缺点是根据不同的防伪标签使用各有不同。

优缺点比较的大致情形如下。

现在有很多专门的防伪标识生产企业,销售各式各样的防伪标签,例如激光防伪商标、激光电码刮开防伪商标、激光保修贴纸、电码防伪商标、纹理防伪印刷、高难度防伪印刷、各种防伪吊卡、核径迹防伪贴等,被广泛应用于服装皮具、吊卡吊牌、药业保健品、饮料、食品、酒类、五金刀具、电子电器、烟草、化工、化妆品、生活用品、玩具、礼品、文化出版制品、汽配、摩配、特色农产品,几乎所有具有防伪功能的标识标签均在包装上有所应用。

常用的防伪标签技术有:电话编码防伪、激光全息防伪、紫外荧光防伪、热敏防伪、薄膜防伪、条形码防伪、不干胶标签防伪、模内标签防伪、纳米防伪技术的应用等。

1.电码防伪技术的应用。

主要特点:使用电话查询判定商品真假;优点:方便,简单,顾客无需培训;很多商品包装上都贴有防伪标签,或者防伪条形码,公众信赖一时间增强,销售商也底气十足。

现实中这种防伪方式的缺点是:(1)查询前用户需交纳查询费。

(2)拨打防伪查询电话的同时,相关费用会在话费中扣除,消费者很容易陷入通讯费用陷阱。

绝大多数人并没有打电话查询的习惯,如果真码贴到假货上,经查询该假货也是真的,例如,电信800、400、168或者短信防伪查询系统也有疏漏,所以电话编码防伪到现在也不能完全可信。

(3)电码公司和企业交纳查询费,所以也并不鼓励敞开查询。

2.激光全息防伪技术的应用。

特点:激光全息防伪技术综合了激光、精密机械和物理化学、图像学等学科的最新成果,技术含量高,利用全息印刷技术做出防伪标识,附于包装物表面是当前最为流行的防伪手段。

激光防伪技术包括激光全息图像防伪标识、加密激光全息图像防伪标识和激光光刻防伪技术三方面。

优点:以全息成像原理及色彩斑斓的闪光效果而受到欢迎,广泛应用于日常名优商标、有价证券、机要卡证还有豪华工艺品等。

缺点:属于简单观察类防伪技术,普通消费者在没有相应设备的情况下只能通过仔细对比才可分辨真假;没有防止防伪标识本身被防的保证技术;没有防止防伪标识本身被二次利用的技术;再者激光商标生产厂家准入门槛较低,监管制度跟不上行业发展,影响了防伪的信誉度。

所以本技术适合与激光全息综合防伪、激光电码复合式、激光油墨复合式、包装激光复合式等其他防伪技术结合使用。

3.紫外荧光油墨防伪技术。

特征:紫外荧光油墨又称无色荧光油墨或隐形油墨,是把可见荧光化合物加入到油墨中混合制成。

印刷品在可见光和紫外线作用下,可发出闪闪荧光。

紫外荧光油墨有隐形和有形之分。

优点:印刷品在可见光和紫外线作用下,可发出闪闪荧光,可制作丝印、胶印、凹印、凸印、UV柔印防伪油墨,广泛应用在票据、钱币相关领域。

缺点:一般有机荧光材料稳定性较差,不易附着油墨,墨层太薄以至使用在胶印机上效果不好等。

4.热敏(温变)变色油墨防伪。

可以随环境温度的变化而迅速改变颜色,从而使被着色物体具有动态变化的色彩效果。

记忆型温变油墨防伪中区间显色型温变油墨防伪只在33～47℃这一特定温度区间为显色状态,而在低温区和高温区都是无色状态。

优点:它可以与其他系列温变油墨互配,可获得多重变色体系,具有很高的防伪应用价值。

另外还有光变油墨。

光变油墨具有动态变色难以复制的特点,例如1999年版100元人民币上的防伪标记,在我国三年多的时间里从未被他人仿制,原因就是使用了光变油墨的防伪技术。

缺点:光变油墨大部分仍然依赖进口,成本较高。

5.纳米激光印刷防伪技术为包装行业带来巨大的发展空间。

优点:装饰效果极佳。

缺点:设备成本和印刷工艺成本较高。

(二)采用包装盒内容物防伪及优缺点

1.包装盒内容物防伪特点及形式:(1)是在一些说明书、保修卡、客户服务卡、授权书、证明、安装指南、安装协议书上加防伪功能,使用防伪标识等;(2)包装盒外使用激光全息薄膜封装。

2.优点:(1)配合包装物编号与内容物编号一一对应或相互解码技术达到防伪目的;(2)采用激光打码或随机喷码技术,将包装物和内容物用编码实施个性化和防窜货处理,以防止包装被再次利用。

(3)使用加密的条形码或具有数据库功能的二维条码技术防伪。

(4)小包装盒内面的防伪底纹设计和安全印刷技术;(5)小包装盒外表面整体防伪底纹安全印刷技术等。

总之,这种防伪形式技术相对流行,同时也满足了物流管理中的自动识别和快速识别的要求。

3.缺点:若大批量生产就失去防伪意义,成本相对较高。

(三)采用特殊的印刷工艺的防伪技术

目前特殊防伪有多色串印、多工序合印、手工雕刻、压纹印刷技术、特种光泽印刷、激光全息定位烫印防伪等。

常用的平凸合印防伪技术,即利用凸版印刷机压力大、着墨均匀的优点来印刷大面积的实地色块,用胶印压力平柔和图面层次丰富、表现能力强的优点来印刷四色连续调和复杂的线条部分,这样就可以达到扬长避短的好处,其防伪效果比较明显。

手工雕刻结合防伪技能很受用,激光全息定位烫印防伪与包装材料合二为一的特殊标识技术,隐含文字或图形的安全压纹,同样可起到很好的防伪效果,已为烟草、酒类、化妆品以及药品类等包装中广泛采用。

总之,印刷工序越复杂,印刷难度越大,防伪效果越好。

(四)使用对印等特殊防伪或特制的包装材料防伪技术

许多国家的钞票都采用对印防伪技术,德国马克钞票上的D形图案和人民币盲文旁的花纹图案,人像对印的还有法国法郎的正背面人像等,香港渣打银行港币各票面下方的圆形花纹图案等,原理是在钞票、其他证票的正背面各印图案的其中部分,而将图案透光观察时可重新组成一个完整的图案。

特种材料的防伪与特种防伪技术的结合已成为防伪的一大趋势,例如新型分层染色纸板防伪,利用纸板本身的可撕性和可打磨性,在纸板制造过程中对内部纸浆层进行分层染色,实现包装的内部结构防伪,使得任何外部印刷技术都无法仿冒。

(五)采用一次性开启包装盒的防伪开口技术

比如,通过加贴一次性防伪、防揭封条,一次性薄膜来实现防伪,还有一次性防揭防伪封条的使用,一次性防揭防伪封口签和一次性防揭防伪覆膜的使用。

(六)采用特殊的包装材料或容器的专利设计防伪技术

独特专利型包装材料与容器的设计防伪技术的应用,应该说是从追求表面功夫向品质内涵的包装设计转型的另一大趋势,采用独特功效的包装材料或者造型独特、结构科学合理的专利型防伪技术受到广泛关注。

三、结束语

虽然防伪标识的应用会相对增加一些设计和制作成本,但商品档次和品牌形象也得到了提升,此类商品让人看起来更放心,也更受人们欢迎。

包装设计与包装防伪对于产品、对于商家、对于消费者、对于社会来说都是非常重要的,二者的紧密结合,既有利于生产厂家控制成本,又有利于广大消费者买到精美放心的商品。

为此,防伪包装不仅能使企业达到遏制假货泛滥、保护企业和消费者以及中间商合法利益的目的,对于提升企业品牌形象、产品形象和公司形象,维护公众信誉等也发挥着不可或缺的作用。

单一的技术与方法所达到防伪效果明显,但是力量单薄,而多种技术与艺术的综合应用才是防伪设计发展的必然之路。

参考文献:

1.《现代印刷防伪技术》.张逸新编著.中国轻工业出版社,2007

2.赵秀萍编著.《特种印刷技术》.化学工业出版社,2006

3.中国印刷防伪网.www.省略

数字包装印刷 第3篇

对于早期多数使用者或者主流市场而言，他们具有较低的风险承受力。用新技术追赶市场是一个代价很高的命题。那么，印刷服务提供商或有足够抗击风险能力的改变者是否愿意进行投资呢？有些人会，有些人则不会。大多数的潜在购买者是基于成本节约或市场机遇而判断是否愿意投资。一些供应商则主要通过对传统设备利用的改进来证明他们的投资对现有业务极具影响。大家对新兴市场机遇的追求通常是并行的，但对许多潜在投资者而言，把所有投入都用于冒险则令人非常不安。大多数数字化市场都以这种形式演化：起初，采用者专注于特定的市场或服务，建立具有高附加值的利基市场。主流的投资者基于降低内部成本的预期而进行针对数字解决方案的投资。最终，供应商在这两个领域拓展他们的产品。

因此，我们可以看到数字印刷的两条发展轨迹：

·轨迹1：使用该技术解决成本和操作问题

·轨迹2：使用数字印刷技术打造市场优势

轨迹1的普及率会减缓，但增长速度加快。供应商的投资决策将会受到市场机遇或者投资“正确时机”概念的影响。轨迹2的普及率和增长速度呈指数分布并基于竞争性因素而形成，主要是针对特定经营领域具有或不具有某种能力而言。

在过去10年，针对品牌所有者提出了一个同样的问题：品牌所有者会将未被满足的需求延申至市场吗？通过对超过400家大型、中型和小型企业的采访得知，答案是肯定的。这些受访者包括品牌经理、市场营销和运营相关人员。

经过研究发现，大多数受访者认为，这对于数字印刷而言是具有深刻意义的商业机会。

·设备使用者高度重视关键业务的需求，如客户定制化服务、速度、灵活性和产品跟踪。

·数字印刷的吸引力很大，并伴随受访者接触相关技术和了解其全部功能而变得更大。

·数字印刷需要一个有力的数字来说服设备使用者。受访者说，如果他们能够获得商业收益，则愿意为其支付额外的费用。

·有数量惊人的受访者表示有兴趣把数字印刷引入到现场操作，或者与他们的包装供应商形成一种全新的合作关系。

·存在竞争的包装印刷设备是不同的，没有人认为将数字技术引入市场会存在感官性的优势。

·竞争性的包装印刷设备是多元化的，没有人认为数字技术给市场带来了优势。

·受访者将离散的客户群体划分为潜在的市场机遇，据此，包装印刷的供应商可以区别他们的市场地位。

·数字印刷极具前景，因此被大众热议。但顾客是非常谨慎的，可信度需要慢慢建立。

与数字印刷相关联的商务需求

·客户营销：受访者对于目标市场的营销活动需求非常重视。约50%的受访者指出，相对客户定制化产品和服务而言更关注客户需求。大多数受访者认为，成本是实现更多个性化定制包装及展示的主要障碍。

·材料计划：受访者高度重视在简化操作、降低成本、提高整体效率和缩短投放市场时间等方面所付出的努力。78%的受访者对现有标准化解决方案的功能表示不满。

营销和生产受访者对数码印刷的积极看法

·61%的营销受访者认为数字印刷相非常吸引人。

·18%的受访者认为数字印刷有些吸引力。

·仅有21%的受访者没有发现数码印刷具有吸引力。这项结果与生产型受访者是相似的。

·59%的生产型受访者认为数字印刷生产效率非常吸引人。

·18%的产品受访者认为数字印刷有些吸引力。

·只有23%的生产型受访者没有发现数字印刷有吸引力。

应该注意的是，市场营销和生产型营销之间的热点是不同的。营销受访者更加关注与客户相关的区域营销，而生产型受访者更注重成本控制和内部操作的改进。

所有受访者最关心的是成本和如何与他们当前的业务流程相整合。一些与数字技术集成的适用性的问题也是关注点。

运营部门的关注点则包括按区域划分的客户服务、针对特定客户的一对一营销活动、生产现场的管理和与小订单相关的销售物流。

数字印刷对于多批次印刷（包括全球范围内工厂间的一致性）具有显著的改善作用。

品牌所有者愿意支付“溢价”吗？

当同一组受访者被问道：“你愿意为图2中获得的收益支付15%～20%的价格溢价吗？”

受访者的回答可以分为3类：

·我的兴趣随着价格的增加而显著降低

·我的兴趣随着价格的增加而有一些降低

·我的兴趣随着价格的增加保持同样状态

这项调查结果令人惊讶。只有20%的受访者表示，如果印刷产品的价格溢价超过20%，那么他们对数字印刷的兴趣将显著下降。这个调查结果重申了数字印刷的“销售值”。直接零售商相对于产品制造商而言，对价格敏感性表现程度更高。

受访者似乎相信，当数字印刷拥有主流生产能力时，倘若数字印刷能够节约成本，那么他们将针对资源作出快速响应。再者，如果数字印刷技术在企业内部能够节省更大的成本，那么受访者将对价格溢价作出更为积极的回应并为其支付。图3显示了15%～20%价格溢价对受访者的影响。

总之，使用数字印刷的主要优点体现在：

·速度和质量：它使我们有机会实现对包装不同的、更快的想法

·灵活性，库存管理和清晰的营销信息

·上市时间和库存控制将得到很好的把握

·更好的质量，更多的定制化服务、个人关注和更快的速度

·时间的节省，便捷性和质量

·响应时间的缩短和库存成本的降低

·针对特殊顾客的定制化服务

·通过按需印刷来满足客户的需求

·生成快速的定制信息

上述观点源于品牌所有者的价值主张：

·品牌意识驱动：出于市场角度的考虑，公司希望通过使用数字印刷提高品牌知名度。

·效率驱动：出于节约成本的考虑，公司借助数字印刷提高生产效率和降低成本。

浅析纸质包装印刷企业生产调度管理 第4篇

在当代印刷业的生产调度在理论上研究很多, 但实际应用却很少, 而且多以制造企业为研究对象, 有关纸质包装印刷生产调度的几乎没有。实际上, 纸质包装印刷企业的生产调度是非常繁杂的, 而且到目前为止还没有具体的规范模式, 都是以过往的经验为主, 自然系统的科学方法也就没有形成。所以, 探究创建更合理、更科学、更有效的纸质包装印刷业的生产调度体系将是印刷企业生产管理的重要发展目标。所以, 本论文就提出通过探究一个车间生产调度方式来有效推进整个纸质包装生产印刷企业调度系统的进一步优化。

2 纸质包装印刷企业生产调度工作的基本要求

2.1 要统一集中

综合管理是生产调度工作的组织保证。纸质包装印刷企业部门分类较多较细, 工艺流程繁杂, 生产状况常常变化, 统一集中调度是必然的。通常由生产计划部门专职人员负责总调度, 各部门 (分厂、车间) 由值班领导兼任分调度, 各部门的分调度应依据总调度协调, 根据作业计划和临时生产任务为要求, 实行本部门的实际工序运行调度, 下发调度命令。

2.2 要听从规划

规划执行是生产调度工作的根本原则。纸质包装生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性, 要围绕完成计划任务来展开调度业务工作。

2.3 要准确迅速

效率是生产调度工作的行动规则。迅速就是要对生产前任务变化调整要快, 对生产中发生的各种偏差发现要快, 发生问题时使用处理策略要快, 发生特殊情况时向领导汇报要快。而准确就是对情况判断要精确, 对出现事故原因要查找精确, 对问题采用的策略要精确。

2.4 要以防范为主

防患于未然是生产调度工作的根本方针。调度人员的根本任务是防范生产生活中可能发生的一切脱节情况实施以防范为主的原则, 就是要搞好印刷前的各项原材料、设备与人员等预备工作, 安置好各工艺链接的合作和连接, 一同帮助防范和解决可能发生的问题, 保证工作圆满地完成。

3 纸质包装印刷企业生产调度的主要职责

纸质包装印刷企业生产调度员一定要把握好全厂生产工艺流程, 了解材料、设备、生产任务、时间要求、人员等生产状况。对纸质包装印刷质量要有一定的识别和控制能力, 要适时、准确地把握每天的生产规划和临时变化状况, 提前下发当天生产作业的计划, 并调整各业务、材料、工艺、质量等部门, 监督和促进完成好工作计划。要适时发现对进度产生影响的各个因素, 尽快汇报并协助解决。无法解决的立刻向上级报告, 发出警告, 必定要熟知纸质包装制作印刷工艺的前端和后端部门状况, 密切联系和加强沟通, 积极收集和反馈情况, 并适度调整计划, 确保产品符合客户的要求, 要定期召开企业生产调度会议, 调查前期生产计划实行情况, 安排布置下期生产规划, 探究解决生产中出现的问题。

4 纸质包装印刷企业生产调度的主要模式

4.1 传统模式

使用生产作业单, 人工调控指挥。几个活件配一个生产作业单, 记录生产作业的所有内容, 包含设备安排、生产时间等。每个车间、机台依据作业单配置资源和投入生产。

4.2 电子化模式

电子化调度也就是使用电子传票方式。调度将各个纸质包装以作业方式实行分时, 将每个作业采用计算机下达到每个纸质包装生产部门能够及时地实行动态调度。印前车间可看到每张纸质包装具体版次的作业划分。当一纸质包装只等某个版次就可以开机印刷时, 立即将此版胶片输出顺序整改到最前证印刷车间可以在第一时间开机印刷。纸质包装出版调度以通过控制机台掌握各机台的工作情况。在两个机台同纸质包装的同一版次时可以依据各机台生产状况整分配印量, 以确定在最短时间内完成印刷任务。机台出现故障时, 报纸出版调度在短时间内就可出并依据故障情况决定是否把该机台的工作转移到其他机台。如果需要由其他机台进行印刷, 可以将即将结束生产或者停机待命的机台进行印刷。毫无疑问, 生产调度能大大提高生产的效率。

5 纸质包装印刷企业生产调度的风险控制

有些约束条件是可以满足的, 如交货期、生产能力。有些约束条件可以达到一定满意度即可, 如生产成本。这些约束条件在调度时可以作为确定性因素考虑。而对于设备出现故障、原料供应变化、生产任务改变等非正常状况, 是事先不可预料的, 在调度时作为不确定因素考虑。生产调度中涉及的工厂资源包括:原料、设备 (加工、存储、运输) 、人力、资金、能源等。资源的分配受到产品工艺的控制。生产调度目的是在满足体系约束条件下, 根据所反映客户和市场需求的生产计划合理安排各加工任务的实施时间及使用设备, 为生产线上各台设备和各个工件成立可行的加工安排, 并尽可能优化体系的性能指标, 最佳地安置与集合生产为企业带来显著的经济利益

6 结论

总之, 纸质包装印刷的生产调度慢慢从传统人工指挥调度向电子调度、视频调度、ERP调度等现代化调度方式演变, 调度模式也由单一的传统模式向现代化可适应性的电子模式发展。因此, 纸质包装印刷这个产业被迫转向从信息化求得突破, 实现节约成本空间、追求最大利益化。怎样充分利用科技和信息, 更加快速和有效进行生产调度, 减少纸质包装印刷时间成为很多纸质包装印刷企业着力改革的重心

参考文献

[1]周凯, 刘成颖.现代制造系统[M].北京:清华大学出版社, 2005.

[2]潘尔顺.生产计划和控制[M].上海:上海交通大学出版社, 2005.

包装印刷企业生产标准 第5篇

GB/T 7705—1987 GB/T 12032—1989 GB/T 14258-1993 GB/T 18348－2001 GB/T 18720-2002 GB/T 18721-2002 GB/T 18722-2002 GB/T 18723-2002 GB/T 18724-2002 GB/T 18805-2002 CY/T 5-1999

CY/T 30-1999

CY/T 31-1999

CY/T 32-1999

包装印刷 锋芒尽显 第6篇

Drupa 2012上，我们看到胶印设备厂商再次加大了其对包装印刷市场的关注度，甚至一些原本从未涉足过胶印设备制造领域的厂商也开始小试牛刀，这使得胶印设备竞相争奇斗艳。

1.单张纸胶印，增值为先

单张纸胶印技术在折叠纸盒、瓦楞纸箱印刷领域占据着重要地位。诸如海德堡、曼罗兰、高宝、小森等传统胶印设备厂商在Drupa 2012上进一步加大了对包装印刷市场的投入，或拓展包装机型、或升级原有机型，推出了一系列更加完善、更具增值价值的包装印刷解决方案。

海德堡针对折叠纸盒印刷领域推出XL106-10胶印机，配置了两组联机上光单元，可分别进行胶印上光和树脂版凸印上光，另外还在上光单元上整合了两个高速CCD扫描头，用于连线检测印品瑕疵。曼罗兰展示了配备InlineFoiler连线冷烫装置的ROLAND 700LV八色印刷机，新型步进输箔功能可节省高达55%的金属箔耗用量。高宝推出了利必达145大幅面单张纸胶印机，配有集成的颜色测量和控制系统、新型高流量腔式刮刀上光单元、延长3倍的收纸装置和集成了一系列高端控制装置的自动化纸张供应系统。小森展出了Lithrone GX40 Carton单张纸包装印刷解决方案，采用了全自动换版装置以及小森颇具特色的H-UV快速固化系统，更适合印刷厚纸。

2.轮转胶印，迎头赶上

相比单张纸胶印，轮转胶印虽然不是包装印刷领域的主流技术，但其可通过套筒技术或其他方式实现可变的印刷幅面，不仅具有较强的灵活性，还能节约原辅材料。Drupa 2012上，一些厂商纷纷推出创新型的轮转胶印机，其中个别厂商甚至从未涉足过胶印领域。

高斯国际展示了其最新推出的针对软包装、折叠纸盒和标签领域的Sunday Vpak 500和Sunday Vpak 3000轮转胶印机。在柔印和凹印设备制造领域拥有资深经验的COMEXI集团则创新性地推出了卫星式胶印机OFFSET C18，该设备采用EB电子束油墨，可印刷PET、BOPP、PE等软包装材料。高宝展示了一款幅面尺寸可变的新型卷筒纸包装胶印机Varius 80，采用无水UV胶印技术，配备了短墨路输墨装置和UV固化装置，开机废品率非常低，生产速度可达400米/分钟，印刷长度可在21英寸和34英寸之间变化，采用自动印版和橡皮布更换功能（无套筒），可在数分钟内完成幅面长度的改变；马天尼展示了VSOP轮转胶印机，该设备采用了套筒技术，实现了印刷幅面的可变，可用于软包装、折叠纸盒的印刷。

“包装印刷技术”课程教学改革探索 第7篇

一、教学内容和教学手段的更新

为了让学生真正地学有所用, 积极应对人才需求的迅猛变化, 增强学生就业竞争能力, 教学内容应同步更新, 具体做法:选取贴近包装产业发展和反映包装印刷技术最新趋势的教科书, 并且有选择地推荐课外参考书;有计划地调研包装印刷企业, 结合企业生产实践, 及时调整相应教学内容;追踪包装行业发展前沿, 积极参与包装方面的技术交流;讲授内容能够体现出包装印刷的新工艺、新技术。

我们将绿色包装和环境保护的理念引入包装印刷技术的课堂。包装印刷过程中应用到的各类原稿、胶片、油墨、印版、清洗液、润版液等, 在印刷作业完成后有相当一部分变成了废弃物, 有可能严重污染环境并损坏人类健康。作为特色教学内容的包装印刷技术, 应该涉及各种包装印刷工艺的环保性及其相关的应对措施。同时对于绿色环保的柔性版印刷、计算机直接制版、数字印刷、无水胶印、水性油墨等, 要求予以重点讲述。

经过重新设计和调整后, “包装印刷技术”课程主要讲述印刷的基本概念、彩色复制的基本原理、印刷工艺过程 (即五种基本类型, 平版印刷、凹版印刷、凸版印刷、柔性版印刷、丝网印刷) 、印后加工工艺 (如压痕、烫金、覆膜、上光油、纸盒的模切成型等) , 以及纸、塑、金、玻四类包装材料的印刷适性。通过学习本课程, 要求学生掌握不同印刷方法的基本原理, 并对现有印刷材料、有关工艺有系统的了解, 初步具备包装品工艺技术方面的基本知识和相应的应用能力。

同时将多媒体资料积极地引入课堂, 充分利用包装设计软件、生产样品、模拟视频及有关的生产录像进行授课, 如讲解颜色的分解时, 可以利用Photoshop软件进行, 使学生了解扫描、数码相机获得的图像都是RGB模式, 如果要想得到实物图片, 必须进行分色处理, 分成CMYK模式。教学中利用具体的图片在Photoshop软件中进行分色操作, 加深对色彩原理知识的理解。涉及的生产工艺流程、生产设备, 若采用传统的课堂教学, 整个课堂氛围沉闷, 理解困难, 而且传授的信息量有限, 也限制了学生的主动性和积极性。我们在讲授本课程之前, 利用生产实习的机会, 拍摄有关机器设备及生产工艺流程的录像, 精心制作成模拟视频, 恰当地插入到课堂教学中, 有效地加深学生对所学知识的理解和掌握, 做到理论和生产实际相结合。

二、实践教学进入课程体系

实践是培养学生实际动手能力和创新能力的必经之路。在理论知识掌握到一定程度的基础上, 我们有针对性地强化实践教学, 着力加强学生对基础理论知识的感性认识和动手能力的培养。这里, 我们采用项目教学法, 项目教学法是一种全新的行为引导型教学模式, 最早是从德国引进的。它通过一个完整的案例的实施, 来进行相应内容的实践教学内容, 目的是在课堂教学中把理论与实践有机地结合起来, 充分调动学生的主观能动性和自主创造能力, 全方位提高学生解决包装印刷中实际问题的综合能力。

项目教学法最关键的目的是体现教育理论中的“授人以渔”, 着重培养学生解决实际问题的能力, 包括学习方法、对新知识的接受能力和理解能力, 等等。教师由原来的主导者变为引导者和监督者, 从而真正让学生变为主角和执行者。项目教学法对教师的要求较高, 在实施方案之前, 教师不仅要熟悉本门课程的各种知识技能在生产中的操作过程, 还要预测项目实施过程中可能出现的问题和应对方案;不仅能够在课堂讲授包装印刷的各个基础知识点, 而且要能够灵活地引导学生完成项目预先设计的目标。教师需要当好领路人和出色的监督者, 在学生实施项目的过程中及时控制好项目的实施, 提高自身应变的能力, 加强成员间的交流和合作, 让每一个学生对整个知识体系有全面和清晰的认识。

落实到具体的“包装印刷技术”这门课, 我们的做法是, 分组让学生设计并制作某种产品的外包装或包装纸盒, 学生从市场调研类似产品, 考察他们所应用的包装方法、材料及印刷方式, 设计制作出自己的盒型图和平面图, 制作出简单的印刷工艺流程。接下来付诸实际, 组版, 数字打样, 照排机输出胶片、晒版并制作出样张, 客户签字认可之后, 上机印刷并质量检验, 最后模切成型做成成品。在整个项目实施的过程中, 教师选择、合理安排实践项目, 引导学生顺利完成项目, 能够有效管理项目执行中遇到的问题, 如学生的分组讨论、难点的理解、完成项目的方法和手段, 项目结束还需教师的评价指导并提到相应高度。通过整个项目的实施, 学生不仅可以提高主观能动性, 而且可以把书本知识与项目实践融会贯通, 从而达到巩固所学理论知识、真正锻炼实践能力, 结果表明, 我们在实际实施过程中取得了良好的效果。

三、理论教学为专业建设服务

“包装印刷技术”课程内容繁杂, 包括一些复杂的理论基础, 如印刷色度和色彩学复制原理、网点和阶调复制原理、印刷工艺原理等, 对于这些知识点, 可不必强调原理的严密推导, 只要求学生了解, 能够运用即可。

基于以上教学改革的思想, “包装印刷技术”课程以包装印刷品加工生产为主线, 将基础理论知识划分为四个内容:一、理论知识, 印刷技术相关的基本概念、基本原理、基本方法等;二、工艺流程及分析, 主要包括印刷品的生产复制工艺方法、工艺与质量参数的检测、生产过程中的故障分析、工艺改进等;三、工艺单制作, 针对具体任务, 设计出工艺方案、生产任务单的填写、工艺条件最优组合、包装材料的选择、设备选用及参数设置等;四、生产操作, 有关设备操作的基本技能、包装材料的生产加工方法、过程控制及产品质量随机检验等。

四、考核方法的改革

与其他课程类似, 以前“包装印刷技术”课程的考试多采用“一考定成绩” 方法, 传统的考核方法注重的是学生对书本知识掌握程度。而包装印刷工艺类课程包含有大量生产实践内容, 如果再采用以往的闭卷考试显然有些不合适, 一份试卷难以准确地反映学生的实际学习水平, 更不能反映学生对相应工艺过程的理解掌握情况。因此, 我校包装工程专业“包装印刷技术”课程强调实践教学内容, 课程考核时采用卷面考试和印刷设计大作业相结合的方式综合评价学生的掌握情况。

闭卷考试占总评成绩的50%, 主要考查学生的基本概念、基本原理的掌握情况, 考试的时间由原来的两个小时缩短为一个小时。

印刷设计大作业占总成绩的50%, 教师将学生分组, 每个小组选择不同印刷设计要求的选题, 如“精美杂志”、“食品纸盒包装”、“塑料包装”等, 设计内容自己决定。大作业主要考核学生对印刷方式的选择、印品幅面尺寸设计要求、印品对图像图形处理要求、版面色彩的设计要求、文字排版要求等每一个细节的掌握和对知识的实际应用。产品设计说明也要随印刷设计大作业一并上交。

五、结 语

教学改革是一个复杂、牵扯变化因素繁多的长期过程, 包装工程专业又是一个新兴的交叉学科, 在机械、材料、电子、包装等领域显现出高度融合的特性。在实际教学中, 必须紧跟科技发展, 掌握理论和技术发展的前沿动态, 适时调整教学内容和重点难点, 应该从多方面综合考虑, 将教学改革真正地落到实处, 充分发挥应用型本科院校的潜力, 处处以学生为本, 尊重教学的客观规律, 不断加强教师队伍的整体素质, 挖掘现有的教学资源, 增强与包装印刷类企业的技术合作, 让学生在具体的实践锻炼中切实提高动手能力, 掌握实际应用知识的能力, 培养创新思维。

参考文献

[1]王利婕.包装印刷工艺类课程的教学实践与体会[J].包装工程, 2003, 24 (4) :182-186.

包装印刷企业生产废水处理工艺 第8篇

关键词：包装印刷废水,油墨,混凝,水解酸化,生物接触氧化

1 废水特点

包装印刷行业与广大人民群众的日常生活息息相关,因其涉及了食品、饮料、药品 保健品等各个方面。但随着该行业的发展,生产过程中产生的废水对环境造成的的影响也是不容忽视的。其主要污染物为油性墨、水性墨、淀粉颗粒及微量不溶性杂质,以及维护印刷机械设备时产生的清洗液残液、废机油等,所以废水中含有大量表面活性剂[1]。

2 常用包装印刷废水处理方法

印刷油墨废水处理方法很多,有物化法、生物法等。而实际水处理工程常常是多种方法结合,如物化—生化工艺组合,可弥补单个工艺自身存在的不足,从而取得最佳的效果。

2.1 物理法

印染废水中一般含有大量的颗粒悬浮物,在预处理过程中常采用过滤法和沉淀法来除去水中的这部分污物。磁分离法是近年来发展的一种水处理新技术,该法是将水体中微量粒磁化再分离的,国外高梯度磁分离技术(HGMS) 已从实验室走向应用,HGMS一般采用过滤—反冲洗工作方式,是分离<50 μm铁磁性物质的先进技术,其过滤快(100~500 m/h) ,占地少(为沉淀法的1/10~1/20)[2,3]。

2.2 化学法

2.2.1 氧化法

氧化法主要有:高温深度氧化法和光催化降解法等[4] 。高温深度氧化法主要有湿式空气氧化法(WAO)、超临界水氧化法(SDWO)及焚烧法。(1)湿式空气氧化法是在0~17535 ℃之间,压力保持206~720670 kPa 范围,通入空气,使溶解或悬浮于废水中的有机化合物和无机还原物质,在液相中被氧化成二氧化碳和水的一种高浓度有机废水处理方法[5]。(2)超临界水氧化法,主要是利用超临界水(T=550 ℃, P=22.1 MPa) 作为介质来氧化分解有机物。(3)欧美日等国家的一些专家认为COD>100000 mg/L,热值>4.1818×2500 kJ/kg的高浓度有机废水,用焚烧法比其它方法更经济。

2.2.2 电化学法

近年来在电氧化和电还原方面不断发明了许多新型高析氧过电位电极和高析氢过电位电极。

2.3 物理化学法

2.3.1 化学混凝法

化学混凝法是含染料废水处理的常用方法。但该法对许多可溶性好的染料,以及对水体中其它可溶液性N、P化合物去除率差。近年来染料工业和印染工业的发展使染料的生产和染色工艺更复杂,生产方法繁多,染料分子更为复杂,混凝法脱色难度增高,需要开发高效混凝剂[6,7]。

2.3.2 吸附法

物理处理法中应用最多的是吸附法,活性炭具有很强的吸附脱色性能,常用作废水处理的预处理或深度处理。近年来贾金平等人利用活性炭毪纤维吸附含染料的工业污水研究也取得了一定的成果[8,9]。日本佐贺大学井上胜利等科学家[10]最近发现,柑橘榨汁剩下的柑橘渣有吸附铅等有害物质的作用,这使其有望被用作吸附剂来净化水质。不过,目前这种方法正处于开发研究阶段。

2.4 生化法

生化法具有运行成本低的优点,在含染料废水处理中的应用前景较广泛。

2.4.1 好氧法

目前,国内对印染废水以好氧生物处理法占绝大多数。好氧生物处理对BOD 去除效果明显,一般可达80%左右,但色度和COD去除率不高,尤其如PVA等化学浆料、表面活性剂、溶剂及匹布碱减量技术的广泛应用,不但使印染废水的COD达到2000~3000 mg/L,而且BOD/COD也由原来的0.4~0.5下降到0.2 以下,单纯的好氧生物处理难度越来越大,出水难以达标;此外,好氧法运行费用较高,剩余污泥处理产量大[11]。

2.4.2 厌氧法

厌氧法处理的主要构筑物是厌氧罐,染料中物质能通过厌氧分解,通常在中温条件下进行(37 ℃),水力停留时间6 h,主要含甲基红染料的污水颜色能完全去除。有研究表明厌氧处理丝绸印染废水,在HRT=1.0~1.1 d, COD 去除率74%~82%,用UASB 和管道厌氧消化器直接处理高浓度染料废水的中长期运行结果表明,废水中的色度和COD去除率分别稳定在80%和90%以上[12]。

2.4.3 好氧-厌氧法

厌氧-好氧组合法是高浓度有机废水处理的首选方法,它不仅能高效去除废水中的BOD 污染物,还可达到脱氨除磷的深度处理目的,同时亦是克服活性污泥膨胀的有利手段。

以上各种处理方法均有其自身的优缺点,因此在实际工程中应根据具体条件和要求,合理组合工艺。近几年来较成熟、处理效果相对较理想的几种处理工艺,多数是生化为主体的生化—物化组合法。在达到要求的排放标准前提下,工艺处理流程尽可能简化,进行最佳的优化组合,以节省投资,减少占地面积,降低处理成本,便于管理操作。

3 常用包装印刷废水处理方法工艺

3.1 混凝气浮-微电解-SBR法

废水首先经格栅隔除较大漂浮物后汇于综合池,由于废水中不溶性污染物较多,且具有一定自絮凝特性,通过自然沉淀及隔油,可以削减10%~30%的污染负荷,并可避免后续处理设备设施的堵塞现象发生。

混凝气浮后的出水采用微电净水器-气浮设备组成的微电解处理工艺进行后续处理,主要是针对油墨废水中染料品种多变、溶解性染料较多、成分复杂、色度深,且不易生物降解等特点,通过微电净水器自发产生的电化学氧化还原、电附集、吸附、絮凝沉淀等综合作用,以及气浮的固液分离作用,达到进一步削减污染负荷、提高废水可生化性和脱色的目的。

经过多步物化处理,废水仍不能达标排放,必须采用生化处理方能达标。根据废水水量少,间歇排放的情况,采用SBR工艺较为简捷有效,操作运行和维护管理均十分方便。

刘林等[13]所研究的某外资包装纸业有限公司采用混凝气浮-微电解-SBR法实际运行情况表明:该技术工艺先进、适应性强、运行稳定、效果好。当其进水CODCr浓度为1400~2680 mg/L;BOD5浓度为500~750 mg/L;色度为500~2140倍,出水水质能达到国家一级排放标准,色度≤50倍。

3.2 混凝气浮-接触氧化法

广州某纸箱包装企业的印刷废水处理工程表明,采用混凝气浮-接触氧化工艺组合,能将水性印刷油墨废水、食堂污水、生活污水综合处理达到较好的效果[14]。水性油墨废水经各处较大悬浮物后混凝气浮,固液分离后,再与食堂污水、生活污水混合,经厌氧调节,由二级生物接触氧化曝气,出水CODCr达到67 mg/L,色度<10。油墨废水原水CODCr达182000 mg/L,色度4000倍,通过絮凝剂碱式氯化铝和助凝剂烧碱和聚丙烯酰胺使废水形成矾花后气浮,可使COD去除率达到47.6%。每日排水量为20吨的气浮净化后的废水与每日100 吨的食堂污水及生活污水(COD<366 mg/L)混合,再经厌氧预处理调节后,进行二级生物接触氧化处理。生物接触氧化池A段停留2.8 h,B段停留3.3 h。此工艺组合具有处理效果稳定、耐冲击的特点。由于生活污水的混入,使混合废水的可生化性得到提高,二级生物接触氧化池氧化更有利于污染物负荷的变化,耐冲击,便于操作和调节。

3.3 混凝沉淀—水解酸化—生物接触氧化法

孙铁军等[15]为天津市王朝包装印刷有限公司废水处理工程设计的混凝沉淀-水解酸化-生物接触氧化处理包装印刷废水组合工艺,取得了很好的处理效果。进水CODCr浓度为1800~2500 mg/L,BOD5浓度为400~600 mg/L。出水CODCr、BOD5、NH3-N、色度等污染指标的去除率均在90%以上,特别是对色度的去除率,超过了99%。该实践证明:(1)采用混凝沉淀-水解酸化-接触氧化合工艺处理包装印刷废水,出水COD、BOD、NH3-N、SS、色度均优于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的二级排放标准;(2)本工程具有很好的经济效益和环境效益;(3)整个污水处理系统结构紧凑、布局合理,自动控制系统使管理更加方便。

3.4 混凝沉淀-一体式膜生物反应(MBR)

李国一等[16]所研究的工程采用混凝沉淀-体式膜生物反应器组合工艺实际运行表明:当进水CODCr浓度为7000~25000 mg/L;BOD5浓度为3000~15000 mg/L;色度为20~30倍,出水CODCr浓度能稳定在500 mg/L以下;BOD5浓度在300 mg/L以下,大部分时间在200 mg/L以下;色度在10倍以下。

侯伟忠等对广州某包装系统产品有限公司废水才用混凝沉淀-上流式厌氧污泥床-一体式膜生物反应器组合工艺进行处理,该工艺实际运行情况表明经处理的废水均能达到排放要求,且处理效果稳定、耐冲击、占地少、低耗高效、管理方便、维护简单,是处理典型油墨印刷综合废水较合理、有效的方案。

4 最佳工艺推荐

工艺流程如图1所示。

工艺流程概述如下:将生产废水先经过预处理后再与生活污水混合进行最终处理,生活污水和生产废水分设收集和输送系统,分质处理,清污分流。

生产废水和生活污水各自的排污管道先汇集到格栅井,经机械细格栅除去较大的漂浮物及一些杂物。生产废水经格栅处理后自流入隔油池进行隔油除渣,然后流入调节池均质均量,并用泵提升入气浮机进行净化。经净化处理后的废水进入水解酸化池进行水解酸化,出水排入调节池Ⅱ与生活污水进行混合。

生活污水经机械细格栅除去较大的漂浮物及一些杂物后进入调节池Ⅱ,与经过预处理达三级标准的工业废水混合,均质均量,然后由泵提升,进入生化处理阶段。

生化处理阶段采用二段式生物接触氧化处理工艺,通过附着在填料表面的微生物的作用去除污水中的有机物等污染物使污水得到净化,处理后出水达标排放。

包装印刷 第9篇

正如钱存训先生的评价:“这是迄今所见到的一部最完备而又系统的综合之作。”《中国印刷史》在内容上甚为广泛,全书分为雕版印刷、活字印刷两大部分,分别按朝代分期,分述各朝各代的印刷术发展,包括刻书地点、刻本内容、印刷物料、官私藏书和其它印刷品,如纸牌、报纸、印纸、纸币、茶盐钞引、印契等,此外还涉及书禁、版权、字体、标点、避讳、刊语、牌子、书签、著者画像、征稿广告等与印刷相关的事物。刻书地点介绍了每代的主要印刷中心,而明、清两代甚至涵盖了大部分省份的印刷生产情况,课本内容均按经部、史部、子部、集部分类,另添制书、丛书、科技书、医药书、宗教书等类,并全面涉及许多兄弟民族文字(女真文、蒙古文、西夏文等)刻本,除此之外,每代新出印刷技术特色也一一单列小节论述,如蜡板、套印、彩印、石印、凹版等,在活字印刷部分则主要按朝代介绍了不同材料的活字,包括宋代泥活字、元代木活字和锡活字、明代铅活字、清代瓷活字和铜活字,最后约30页简单讲述了中国印刷术的外传和对亚洲、非洲、欧洲的影响,不可谓不系统完备、精工雕琢。

张先生著述《中国印刷史》还有一特点,即考证严谨,亦不擅下评价,凡有多种说法和争议的问题,多长篇累牍列出所闻说法,如在雕版印刷发明年代的问题上,即列出了贞观十年说、汉朝说、六朝说、十六国后赵说、北齐说、隋朝说等说法,对其中存在明显问题的又分别点出,最后张先生明言“为求得此问题正确无误的答案,尚有待于切实可信的新史料与考古实物的新发现”。张先生的考证不仅严谨,而且考证数量惊人,而凡能考证到的印刷出产地点、印刷所、书坊、书院、书目等都完整列出,这对张先生来说如数家珍,更显考据功力了得,使得本书甚至在一定程度上可作中国印刷史工具书来参考。

增订版相比较于原版而言,增添内容包括清代蜡板印刷、西方铜版印刷的传入、晚期石印的传入和兴衰、19世纪中文铅活字的传播、北宋末年邓肃文集中关于毕昇活字印刷的记载,此外还有中国印刷术与菲律宾、欧洲的关系、西夏文、回鹘文木活字等内容,新增大量精美图片,使得体例内容更加严谨完备,而对照文字阅读则更为直观易懂,张先生对于活字本形式内容及活字印刷未能占主导地位原因的研究、历代写工、刻工、印工生活的初步研究亦收录其中。

在此,笔者同样也在张先生《中国印刷史》著述基础上提出一点美中不足之处和对未来中国印刷史研究的展望。相比西方史学界在上世纪70年代出现文化史转向,如今文化史研究的切入角度和方法已经深入到各个史学领域,包括印刷史领域,中国的印刷史研究仍停留在专注技术史角度和方法,张先生这一部著作的增订版确然已迈出了文化史转向的第一步,但显然只是微弱的力度,如印刷史分期问题,西方相关著述多按印刷技术的应用和传播分期,而不刻意强调所处时代的政治范畴,本书则仍按照传统的朝代分期,因此出现一些朝代的印刷特色相似或变化不大的现象;在体例上虽严格工整,但也落入了单独列举的窠臼,未能在一条时间性上清晰勾勒出印刷术在时代变化和历史语境中的流变;西方著述多强调印刷文化与大众文化的互动与影响,核心点转向人文而不在物质技术,如论述排字工生活、出版商策略、读者文识能力等,着重于印刷技术的变化对上述三者的作用,甚至是其传播导致西方社会文化巨大转变,如古登堡活字印刷的发明对于马丁·路德宗教论纲快速传播到北欧在宗教改革浪潮的作用,石印术的发明降低书本印刷成本和价格改变了英国人的阅读方式,促进了浪漫主义文学的兴盛等等,而在《中国印刷史》中对印刷术在外部的社会文化语境中的作用和影响未见强调描写,许多地方只列出名称而无论析,虽笔者亦能从个中只言片语找到相关论述,但大多一笔带过,不加深入探讨,但也由此可见张先生在文化方面已有史料线索,只因未能统合分析,想必在未来或有相关著述对此展开深入探讨。

总之,张先生的《中国印刷史》增订版是一部跨时代的优秀著作,集我国古今之大成,望今后学者在张先生研究基础上更迈进一步,将中国印刷史带入技术、人文、社会之间相互互动、更有血有肉的研究高度,还原一个更贴近真实的印刷社会。当然也正如张先生自己在书中所暗示的话语:受限于印工地位低微,故史料极为匮乏,要进一步进行文化探讨,还需待今后的考古发现。

摘要：《中国印刷史(增订版)》一书是张秀民先生在中国印刷史领域内的一部杰作,其通过事无巨细的描写和全新的观察角度、史学方法,勾勒出中国印刷史上从印刷术诞生到印刷社会形成的历程。

包装印刷 第10篇

关键词：媒体包装,电视包装,品牌包装

随着人们物质生活水平的提高,在购买商品或享受服务时,有了更多的选择。在媒体包装语境下,想要吸引人们的注意,就需要通过媒体来进行宣传。包装作为一种宣传手段,不仅被用于商品的宣传中,也需要被运用于企业的形象宣传中。无论是电视包装还是品牌包装,都是在媒体包装发展的基础之上,完成各自的发展的。同时,由于二者之间有着相互促进和相互影响的作用,所以二者的发展也建立在彼此发展的基础之上。

1 电视包装发展

电视包装的俗称是电视媒体品牌形象包装,实际上就是影视传媒集团以树立形象和市场营销为目的,利用电视传媒进行包装宣传的手段的集合。开始,电视包装缺乏整体定位和形象概念,各大电视台和传媒公司只是将电视节目进行简单的包装。随着发展,多种多样的多媒体技术被运用到电视包装中,电视台和传媒公司也开始进行电视整体的策划和制作。现阶段,电视包装呈现出多元化的发展趋势,各大电视台不仅在网络上开设了频道的网站,还拥有了自己的网络电视。同时,主持人微博、观众微博和短信平台等多种沟通途径的开通,使得电视频道的自身形象得到了较好的宣传。另外,为了提升竞争力,各大电视台在节目创意上展开了较量,从而使观众在较短的时间内获得最大的信息量。因此,在媒体包装语境下,电视包装得到了更好的发展[1]。

2 品牌包装发展

品牌包装指的是企业通过建立特定的品牌名称、标志和商标等,来对旗下的产品进行包装,从而以突出品牌为目的,进行产品和企业形象的宣传。因此,品牌包装的核心理念是通过品牌概念的传递来完成包转的宣传效果,使企业自身与其他同类竞争者区别开来。过去企业的品牌包装是以突出某一样特定商品为主,使得企业的商品长期以来无法进行更新换代。目前,品牌包装不再以某样产品的宣传为主,而是以企业的形象为主。例如,旺旺食品旗下有很多种类的产品,过去旺旺集团只做旺旺牛奶的宣传,导致其他产品无法获得同样的欢迎。如今的旺旺集团只进行“旺旺”这个名词的宣传,树立起了旺旺这个品牌。另外,以前的品牌包装以吆喝为主,现今的品牌包转可以通过媒体以多种形式进行宣传。因此,在媒体包装语境下,品牌包装得到了进一步的发展[2]。

3 电视包装和品牌包装的共同发展

3.1 电视包装为品牌包装带来了更好的宣传效果

随着各种同类商品品牌的增多,品牌包装的宣传效果受到了影响。然而,电视包装为品牌包装提供了新的着陆地,使得品牌包装获得了新的发展动力。一方面,在收视率较高的电视节目播放前,进行商品的品牌宣传,能使企业获得更加深远的品牌影响力。因此,品牌包装可以借助电视包装的力量,获得更大的宣传效果。另一方面,在收视率较高的电视频道和电视节目中植入品牌广告,使品牌包装和电视包装融为一体,使企业的品牌概念得以传播,获得群众的认知和支持,最终为企业获得更丰厚的收益。因此,电视包装为品牌包装带来了更好的宣传效果,促进了品牌包装的发展[3]。

3.2 品牌包装为电视包装带来了更多的活力

随着电视包装的发展,各大电视台都各自为自己的电视频道树立了相应的形象。一些电视频道以娱乐为主,制作的都是娱乐性的电视节目,而以教育为主的电视频道则制作以教育为主的电视节目,使得电视包装的发展无法取得新的进展。品牌包装概念的引入,为电视包装带来了新的活力。各大电视频道都开始打造起自己的品牌节目,使观众在支持品牌节目的同时,关注起电视频道的其它节目。例如,《爸爸去哪儿》和《我是歌手》等各种形式的品牌节目,为湖南卫视掀起了新一轮的收视热潮。其他电视台虽然有所效仿,却再难取得更好的收视率。因此,品牌包装为电视包装带来了更多的活力,促进了电视包装的发展。

4 结论

总而言之,在媒体包装语境下,电视包装和品牌包装很好的进行了融合。品牌包装使得电视媒体拥有了鲜明的个性,电视包装也使得商品的品牌效果得以深入人心。在二者互相促进的情况下,完成了各自的发展。随着市场竞争的日渐激烈,无论是电视行业还是其他的行业,都应看到电视包装和品牌包装相结合的发展趋势,从而做好自身的包装,促进各自行业发展的同时,为企业文化带来新的力量。

参考文献

[1]陈蓉.品牌时代下的电视媒体品牌形象包装[J].中国报业,2013,12(1):80-81.

包装印刷技术及设备发展趋势 第11篇

1.包装印刷的范围

包装印刷（package printing）是指以各种包装材料为主要产品的印刷，在包装材料、包装容器上印刷各种图文的统称。根据生产材料的不同，包装印刷产品可分五大类：纸板类、塑料类、金属类、薄膜类、玻璃类。

2.包装印刷市场的构成

根据国家新闻出版广电总局发布的数据（如表1），2014全国印刷复制业营业收入为11740.16亿元，增加值为3079.22亿元，利润总额为814.66亿元。如图1所示，包装装潢印刷品印刷的营业收入为8764.62亿元，约占77%；出版物印刷（含专项）的营业收入为1514.29亿元，约占13%；其他印刷品印刷的营业收入为1077.96亿元，约占10%。

虽然新媒体对纸质出版物的影响较大，但对包装印刷行业影响较小。特别是随着快递物流行业的快速发展，也带动了包装印刷行业发展。因此，很多印刷企业均看好快递包装印刷市场的行情，加大该领域的投入力度。

3.包装印刷的特殊性

包装印刷既有与一般印刷方法相同的技术工艺，又有其特殊工艺。包装印刷的特殊性主要体现在3个方面：一是涉及面广，二是工艺复杂，三是设计、材料、工艺、装备、产品的一体化融合。

包装印刷技术的发展及应用

包装印后加工工艺主要有：上光、烫印、覆膜、制盒、模切压痕、分切、复卷、复合、涂布等。

1.包装印刷后加工新技术

包装印刷后加工新技术主要有UV冷烫印技术、LED-UV印刷技术、EB固化技术、UV模压成型技术、纳米压印技术和无溶剂复合技术等，下面简单介绍其中几种。

①UV冷烫印技术

UV冷烫印技术的冷烫原理：是指先预印UV固化胶，再将冷烫箔转移到要烫印的基材上。

优势是：A.成本低：无需热烫印的经验和特殊烫印设备；B.灵活、经济：尤其适合于少批量生产；C.成本低、效率高：可使用标准印刷板；D.高速高效：生产速度可达120m/min；E.印刷、烫印联机一次完成：易控制印刷精度。

主要应用范围有两个方面：一个方面是包装领域，如酒标签、医药标签、饮料标签、糖果纸卡、酒盒、胶卷盒、烟包等；另一个方面是食物及药品领域，如洗发液标签、牙膏外盒等。

②UV-LED印刷技术

UV-LED固化原理及工艺：指在紫外（UV）光谱区的发光二极管输出能量使涂布液、黏合剂、油墨和其他UV固化材料处理技术，是一种环保的多功能制造工艺。（如图2）

UV-LED相对于传统灯是一种冷光源，特点有：A.效率高，能够节能约50%～75%；B.环保，不产生臭氧且不含汞。

UV-LED印刷技术近几年在欧洲快速扩张，由于成本降低，每年呈倍数增长。此外，由于UV固化能效比高，UV-LED的低能耗技术是未来固化技术的关键。

③EB固化技术

EB固化原理及工艺：EB固化是利用电子束中的电子与反应物中的电子作用，此时处于电子束的能量沉积阶段，能量沉积的结果是使反应物产生电离。如图3为EB设备原理图。

EB固化技术的特点是高效、节能、环保、经济，以及技术的广泛适用性。

从目前应用情况来看，已经有多种产品加工的EB固化生产线，技术成熟，工艺完善。

④纳米压印技术

纳米压印的基本方法：在不使用电子和光子的前提下，直接利用物理机理机械在光刻胶上构造纳米尺寸图形，不再受到光子衍射和电子散射的限制，可大面积制备纳米级图形。制作模具的方法如图4所示。

特点是设备简单，制备时间短，压印模板可重复使用。

⑤无溶剂复合技术

无溶剂复合技术的原理：采用无溶剂型胶黏剂将两种或多种基材复合在一起，又称反应型复合。

该技术的特点是无废气排放，不需要复杂加热、废气排风装置，设备简单，能耗少，工艺流程简单，设备占地面积小。无溶剂复合与普通复合不同，如表2所示。

无溶剂复合技术的应用范围非常广泛，尤其是医药、食品行业等。

2.包装印刷方式

柔性版印刷是包装印刷中的一种重要方法。主要用于商标、标签、折叠纸盒（烟盒、酒盒、化妆品盒、药盒、保健品盒等）、纸杯、商业表格等印品的印刷，其质量已能与凹印及胶印媲美。

各类印刷方式在包装（标签、折叠纸盒、纸箱、塑料软包装、金属与玻璃包装容器）印刷中的应用工艺及相关技术主要有：铁皮印刷、软管印刷、塑料印刷、商标印刷、贴花印刷、全息印刷、立体印刷、发泡印刷、磁性印刷、液晶印刷。以下简单介绍几种值得关注的包装印刷方式：

①利乐包印刷

利乐包装是指采用瑞典利乐公司的全无菌生产线生产的复合纸质包装，其特点是材料、工艺、技术、设备、产品的集成。

②铁皮印刷

铁皮印刷是在金属板上进行印刷的方法，即在镀锡铁皮或铝皮等材料上印刷图文。例如，2008年上海宝印金属涂彩有限公司引进德国高宝MetalPrint公司的六色UV彩印线，该生产线已在中国大陆约10台。2010年上海宝钢包装股份有限公司成立，目前宝钢包装共有29条印涂线，服务于可口可乐、百事可乐、百威啤酒、雪花啤酒、燕京啤酒等国内外知名饮料品牌客户。

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③塑料软管柔印机（“曲面柔印技术”）

例如，意大利某公司生产的七色塑料软管柔印机，具有柔印、丝网和上光功能，由自动上管、表面处理、印刷（含柔印、丝印）、上光、光油固化、自动检测等单元组成。

技术特征：A.各印刷单元依靠独立伺服电机驱动，通过虚拟电子轴实现同步；B.利用伺服控制驱动印刷定位系统；C.生产效率达150支/分。

此外，轻量化包装印刷和包装上的溯源码印刷等也值得关注。

印刷包装设备的数字化、网络化、智能化、绿色化

1.《泉州制造2025》的启发

2015年初，泉州市政府正式发布《泉州制造2025》发展纲要，主要包括智能制造、优质制造、绿色制造、服务型制造四大重点领域。

2015年，在全国机械装备制造业普遍低迷的背景下，泉州智能装备产业却一枝独秀。通过实施“数控一代”示范工程，推动了泉州装备产业向数控化、自动化、智能化发展。全市装备产业产值达1350亿元，增长12.5%。

案例1：纺织行业整体提升。研发和应用国产数控圆网印花机、电脑提花机等数控产品，逐步取代进口数控产品，降低设备成本。国内占有率70%，实现了环保、低碳、节能、减排的目标。

案例2：石材产业提升加工精度。采用数控技术对石材机械升级改造，提高了整机的性能和加工精度。在我国石材行业得到广泛应用，部分产品出口欧美市场。研发的国产五轴桥式切石机采用国产数控系统，可实现复杂五面体曲面加工，达到国外同类产品技术水平，价格比国外同类产品低50%，效率比传统设备提高一倍。

案例3：建材家居产业解决用工紧张难题。集成应用国产化数控产品，在石材等领域开发了一批数控产品和自动化生产线。研发的抛光、喷涂、组装、搬运机器人、自动滚压生产线推动了“机器换工”。通过抛光机器人，实现了卫浴车间无噪声无粉尘。结合个性化需求， 效率提高20%以上，一套抛光机器人可替代10名熟练技工，大大提高了抛光精度，解决了用工紧张的难题。

另外，嘉泰数控实施了我国第一个“智能工厂示范项目”，车间面积只有1500平方米，但安装设备150台（采用“众筹”模式），效率非常高。

2.数控一代“十三五”发展思路

技术阶段是“数字化+智能化”，技术路线是“创新工艺+专用数控+智能传感+机器人+创新设计”，从而制造出新型装备、生产线、车间。

因此，印刷业应引领高端机械产品的创新升级。例如，陕西北人研发出数控化环保型卷筒料凹版印刷机，特点是：①用国产伺服电机直接驱动印刷版辊，实现光电套准与无轴传动一体化控制；采用高效节能烘箱，降低综合能耗50%以上，减排30%以上。②自动化、智能化：采用印品在线检测、远程诊断与技术支持系统，智能生产管理系统等控制系统。

3.对智能制造的理解与分析

①智能制造的内涵

智能制造的内涵是数字化、网络化、智能化，是第三次工业革命的核心技术之一，也是《中国制造2025》的主攻方向。智能制造作为一个系统工程，需要从产品、生产、模式、基础4个维度理解和推进（如图5）。

②数控技术与数字化

数控化是对于机械运动的驱动和控制系统的创新，机械产品创新的重要途径、技术路线如图6所示。

数控技术是实现机械产品创新的颠覆性共性使能技术，是信息技术与自动控制、机械制造技术相结合的集成技术，其核心是数字化。数控技术的应用使机械产品内涵发生了根本性变化：产品功能极大丰富，性能发生质的变化；提高产品水平和市场竞争力；使机械产品向智能化方向扩展。

③《中国制造2015》推进策略

第一阶段（2015～2020）：全面推广数字化网络化技术应用，部分行业和企业开展智能化技术应用试点，“工业2.0补课，3.0普及，4.0试点”，如推进“数控一代”创新应用工程。

第二阶段（2020～2025）：推进网络化智能化技术的应用，如推动“智能一代”创新应用工程。

4.面对“智能装备制造”的冷思考

①切入点是：用户、终端消费者需求及制造商主动改进；

②把服务作为企业新增长点：由制造到“制造+服务”；

③包装印刷设备应数控化、绿色化先行；

④把技术集成作为产品创新的重要驱动力；

⑤提高设备的精度保持性及可靠性。

总之，现阶段我们应该“补课工业2.0”，“普及工业3.0”，同时“试点工业4.0”。

包装印刷 第12篇

由于剔除了纷繁炫目的色彩干扰, 灰度图像反倒让我们更容易注意视像的比例、造型、神态, 领会事物“本质的”“精神内涵”, 具有厚重感和沧桑的历史感, 因此成为印刷设计中不可或缺的重要角色, 其采集的途径通常有扫描仪扫描、数码相机拍摄、图库导入等三种方式。

一般情况下, 在原稿阶段我们往往并不确切影像最终的使用方式 (是彩色还是灰度) , 为了拓宽影像稿件的使用途径, 方便制作阶段的设计, 我们建议在采集阶段 (扫描、拍摄) , 应该按RGB色彩模式得到彩色原稿 (高端扫描仪也可采用CMYK模式) , 这样就可以灵活进行灰度图像的转换, 也便于有效调整阶调的丰富性。得到一张要转换成灰度模式的彩色图像, 在Photoshop中常用下列几种方式进行。

1. 色彩模式转换

这是CS3版本未出之前, 很多设计人员最常使用的转换方式。执行“图像>模式>灰度”命令可以将RGB、CMYK模式直接转成灰度模式。但这个方法在某些情况下却容易出现问题, 图1是色相明显不同的CMYK模式彩色图片, 经灰度转换后成为明度一致的灰色块 (图2) , 两种颜色变为一种灰色, 这显然不符合我们的视觉习惯, 为了避免这种情况的出现, 实践中我们需要注意:合理设定信息命令面板并随时注意查看。打开图1后, 信息命令面板如图3所示, 将第一部分显示设定为“实际颜色” (单击小的拾色器图标选定) , 第二部分设定为“灰度图”。将吸管工具放到图1中的两个色块时, 信息命令面板第二部分都显示为K:69%, 这表明两色在转换成灰度模式后得到相同的数值, 此时就要慎用灰度模式直接去除色彩信息。

2. 使用“去色”命令

对图1执行“图像>调整>去色”命令后, 会得到图3, 不同明度的两色色觉在转换后依然明显。此时图像还是CMYK模式, 再进行“图像>模式>灰度”命令进行转换即可。

3. 使用“色相、饱和度”命令

打开图1, 执行“图像>调整>色相、饱和度”命令 (图4) , 在“编辑”选项处保持“全图”, 将“饱和度”三角按钮向左拉到头 (﹣100) , 单击“确定”, 也可以得到和方法2相同的效果。

4. 利用“通道混合器”命令

打开图1, 执行“图像>调整>通道混合器”命令, 弹出对话框 (图6) , 选中“单色”选项可以制作灰度图像。此时在源通道一栏中, 通过拖动三角可以分别调整C、M、Y、K四色 (RGB模式改变三色) 在灰度图中的色调 (图7) 。该命令可以帮助我们得到较好质量的灰度图像, 需要注意:对应不同颜色的灰度色调 (色阶) 一定要符合视觉欣赏习惯, 其数值大小因人而异, 随意性较大, 使用中对设计人员的艺术素质和工作经验要求很高。

5. 通道分离

图8是一张CMYK模式的彩色图片, 打开后在通道面板中可以看到C、M、Y、K四个通道 (图9) , 用鼠标左键依序点击四色通道, 原图都会变为表示该通道颜色信息的灰度图 (图9~12) , 此时我们可以利用通道面板选项中的“分离通道”命令, 在得到的几张分通道图像中, 选择其中阶调丰富、符合要求的一张作为转换后的灰度图 (这里我们可以选择图12黑通道分离图) , 进一步调整后存储图片。

6. CS3中黑白调整命令

Photoshop CS3中新增了许多功能, 其中一项就是“黑白调整”命令。成为由彩色转换灰度图像最便捷有效的方法, 使原本较复杂的工艺技术变得“傻瓜化”, 一键既成, 且图像品质较高。打开图1 (该方法要求图像必须是RGB模式) , 执行“图像>模式>RGB”命令将其进行色彩模式转换 (注意:本次转换为特例。彩色原稿应以RGB模式为主进行调整, 如已是CMYK再转成RGB没有什么意义, 一般不这样转换) , 再执行“图像>调整>黑白转换”命令, 得到图13所示的命令面板, 点击“确定”会显示经软件默认计算后的灰度图像。尝试拖动六个三角块改变对应颜色数值, 图像色调变化的同时会发现其功能与通道混合器类似, 但更强大, 而且非常方便, 体现了优秀的 (系统、全面) 、实用的设计内涵, 令人惊叹 (原理构成本文略谈) 。

不仅如此, 点中“染色” (Tint) 选项, 图像会变为类似双色调的效果 (实际是某色相与目前灰度图像的色彩混合) 。调整色相 (Hue) 滑块, 方便选择360°色相环中的任意颜色, 还可以通过调整饱和度滑块丰富图像效果。这里没有设置“明度”滑块 (选项) , 留给读者思考其中的原委。

使用上述六种方法还要注意:

(1) 随时打开“信息命令”面板, 仔细观察数据变化。

(2) 灰度图的色调通常与对比度有关。对于阶调丰富或带有作者明显创作意图的高调、低调的图像, 印刷中进行精准图像复制 (忠实复制) 即可, 而阶调分布较少、反差过大则要进行调整才能用于印刷。

(3) 彩色原稿拍摄阶段, 要准确选择测光模式和测光对象 (18%中性灰) , 熟练利用快门锁定功能进行曝光, 以后期可以调整得到阶调丰富的图像为曝光原则。逆光时可以背景测光, 此时前景人物虽曝光不足但后期可以修正, 千万不能曝光过度。

(4) 一定要复制原彩色稿件, 在稿件副本中进行调整, 一旦调整有误且不可逆转, 可以留有余地进行补救。

(5) 应具备较为扎实的美术功底, 对较宽泛的阶调有很好的把握, 对不同明度的色彩转化为灰度图像时有准确判断与表现的实践经验。在印前图像处理中, 往往采用压缩暗调层次、拉开高光层、忠实复制中间调层次的方法来对原稿图像层次进行复制。

参考文献

[1]万晓霞, 李凌宵.印前制作与印刷工艺[M].武汉:武汉理工大学出版社, 2006.

[2]邓普君.现代印刷技术概论[M].苏州:苏州大学出版社, 2003.

[3]Donnie Q'Quinn.数字印前技术[M].北京:电子工业出版社, 2001.

[4]David Xenakis, Sherry London.Photo shop5实用大全[M].北京:中国水利水电出版社, 1999.