变电设备缺陷的定义和分类

变电设备缺陷的定义和分类（精选9篇）

变电设备缺陷的定义和分类 第1篇

变电设备缺陷的定义和分类

5.1变电设备缺陷的定义

变电设备缺陷是指设备在运用中发生异常，虽能继续使用，但影响安全、经济运行。

5.2变电设备缺陷的分类

变电设备缺陷按其严重程度分为紧急、重大、一般三个等级。

5.2.1紧急缺陷（Ⅰ类缺陷）

指对人身或设备有严重威胁，不及时处理可能造成事故的缺陷。主要有；

运行中设备大量漏油，从油位指示器上看不到油位者。

设备在运行中有较大放电声或发出爆破等异音者。

设备闪络放电有可能造成短路、接地者。

设备温度上升很快，坚持运行有危险者。

断路器及刀闸断不开、合不上影响停、送电者。

设备接头或线夹过热，达到90℃及以上者。

断路器掉闸次数已满或掉闸后不修不能送电者。

断路器失压、泄气、不储能或发闭锁信号者。

断路器油泵频繁打压，间隔时间在四分钟以内或打压不停止者。

SF6断路器气体压力超过（0.4Mpa±0.009）(0.6Mpa±0.015)的允许值者。

真空断路器的真空泡雾化、氧化、裂纹、发红或失去光泽者。

强油通风冷却器停役个数达三分之二及以上，且油温达75℃以上者。

主变、互感器、电容器、避雷器、电抗器、消弧器等的套管或电缆溢胶、淌油、冒烟发出臭味或瓷质部分纵向裂纹达总长度20%者。

电压互感器短路、失压断线；电流互感器开路或内部声较大者。

直流消失、直流系统发生金属性接地短路或两套整流器全部不能工作。经运行人员处理不了者。

设备仅有的一套主保护出现异常；或者由于某种原因造成继电保护及自动装置退出运行，开关将不能正确动作跳、合闸者。

差动保护交流回路断线或不平衡电流超标。

母差保护的位置指示灯不亮或指示错误。

电缆沟积水，影响设备安全运行者。

中央信号装置不发信或不正确发信者。

通讯设备故障、中断者。

操作电源不可靠或能源不足者。

重要的遥测、遥信量不正确；遥控、遥调失灵。

因外力使电气设备或者设备基础、厂房、院墙发生倾斜、下沉、裂纹、倒塌并危及安全者。厂房漏雨，水滴在电气设备上，将引发事故者。

设备的运行状态出现厂家说明书所规定的禁止、不得、不准等现象或状。均按一类缺陷管理。设备的绝缘、温升、强度等技术数据超过极限值。

小动物或者飘浮物附着到电器设备上,将引发事故者。

5.2.2重大缺陷（又称二类缺陷）

指对安全、经济运行影响较大，只能坚持短期运行，不及时处理可能发展为紧急缺陷或导致事故者。

断路器容量不足。

断路器打压超时或者油泵打压次数每天超过两次。

母差不平衡电流，主变铁芯接地电流测试不合格。

SF6开关室排气扇失效率达百分之二十及以上者。

电动刀闸失灵，靠人力操作者。

刀闸、瓷瓶及端子排挂尘、挂灰；结碱、结露、受潮、生锈严重者。

防误闭锁功能失效、失灵或者元件损坏者。

电容器鼓肚、渗油或者熔丝经常熔断者。

电容器组因内部有故障送不上电者。

两套主保护中的一套有故障、异常者。

设备内部发热，外壳温升大于20℃（开关、PT、CT、耦合电容器、电力电容器、套管）。直流系统的监测装置失灵或误指示者。

整流器装置的自动或手动功能失灵者。

蓄电池反极性、死电瓶或缺少电解液者。

高频保护的通道试验信号值超标。

故障录波器不录波、自检、不显示或自检信息不对或发异常信号者。

设备的打印机故障或者异常者。

微机保护的显示非关键数据、状态，与标准值不符或数码显示不清、不全者。

保护通道异常，投入了通道故障压板。

保护装置及自动装置的信号灯、指示灯，亮、灭不正常者。

重合闸充电灯不亮、试验有异常者。

主变有异音，不能坚持长期运行者。

主变的有载调压机构的远方或就地调节失灵、失控者。

主变的风扇损坏数量达到一组的数量或者强油风冷的手动、自动、辅助、备用功能失效者。

主变强油风冷装置的潜油泵损坏或发出备用电源故障牌者。

设备的干燥剂潮解、变色、失效者。

设备的防雨帽、防雨罩脱落、失效或没装者。

设备的油位计、避雷器的动作计数器及设备的表计玻璃罩裂纹、破碎或者不透明者。

设备渗漏油较严重，滴油速率达每五分钟一滴者。

指示仪表滞动、卡针，数字仪表不指示、误码或者显码不清者。

电度表不走字或走字不正常。

调度电话不畅，仅有一部好用者。

远动设备遥测、遥信功能失灵、失效。数据采集不正确、拒发或误发信号；或者显示状态与实际不符者。

消弧器自动跟踪仪失灵、失效、失控者。

电缆外皮发热，温度超过45℃者。

导线、地线断股、散股、电缆外绝缘受热变色、变形或有异味，经确认在短期内不再发展者。裸导体设备或者设备的接头及连接部分发热，温度的最高值不会超过80℃者。

各类设备的箱体门扇关合不严、挂不牢，自敞走扇者。

各种设备的箱体、屏体底部孔洞末封堵或封堵不严者。

小电流接地选线装置失灵、失效不能正常运行者。

防火防盗装置失灵、失效不能正常运行者。

设备所用的加热器、空调器不工作或工作效率低，影响设备正常运行者。

工作场所照明灯比原设计少四分之一及以上者。

电缆沟盖板残缺不全；沟壁水泥脱落；支架锈蚀严重，积水积污者。

防鼠板、电缆穿孔封堵不严；门窗玻璃破碎，不能防小动物者。

接地电阻不合格；工作接地或保护接地失效；变电设备的架构、避雷针杆塔开裂或倾斜或重要承力部位缺材5 条以上者。

厂房漏雨；墙壁或设备基础倾斜、裂纹者。

设备无名称、编号、标志或者不清、不符者。

高压设备预试的部分数据不合格，无批准手续而继续运行者。

35KV及以上设备长期超参数运行、超大修期运行、超预试周期运行，无办批准手续者。

运行的设备无技术资料、无设备图纸或与实际不符者。

带电设备之间或对地间隙距离小于规程规定,未采取措施者。

上级下达的重大反措项目在规定的时间内未完成者。

在短时期内，有可能发展成紧急缺陷的一般缺陷。

5.2.3一般缺陷（又称三类缺陷）

指对设备虽有影响，但尚能坚持安全运行的变电设备缺陷。

6变电设备缺陷的统计分析与总结

6.1运行、检修单位于每月底统计本月所发现、所消除的各类缺陷的发现日期、消除日期、缺陷内容及消除条数，次月的三日前报生技部。

6.2运行、检修单位每年进行一次缺陷管理总结，总结情况并制定下一阶段缺陷消除计划，次年二月一日前报生技部。变电设备缺陷处理的规定、消缺率及计算公式

7.1各运行、检修单位均应设立缺陷记录，明确缺陷管理专责人员，并上报生技部备案。缺陷内容要及时记入缺陷记录，注销后应及时变更，作为设备状态检修依据之一。

7.2对有争议的缺陷（包括消除情况及负责单位）由生技部负责解释。

7.3变电设备缺陷处理的规定：

紧急缺陷在发现后的二十四小时内消除。

重大缺陷在发现后的一个月内消除。

一般缺陷在发现后的三个月内或结合停电计划消除。

变电设备缺陷的定义和分类 第2篇

1、导线

2、（1）危急缺陷

1）单一金属导线断股或截面损伤超过总截面的25％。2）钢芯铝线的铝线断股或损伤超过铝截面50％。3）受张力的直线接头有抽笺或滑动现象。

4）裸导线上挂有导电物质且能构成相间短路现象。5）接头烧伤严重、明显变色、有温升现象。（2）严重缺陷

1）单一金属导线断股或截面损伤超过总截面的17％。2）钢芯铝线的铝线断股或损伤截面超过铝截面的25％。3）裸导线上悬挂杂物。

4）交叉跨越处导线间距离小于规定值50％。

5）绝缘导线绝缘外护层烧损严重，失去绝缘保护，造成净空距离不够。（3）一般缺陷

1）单一金属导线断股或截面损伤为总截面的17％。2）钢芯铝线的铝线断股或损伤为总截面的25％以下。3）导线有松股。

4）不同金属、不同规格、不同结构的导线在一个耐张段内。5）导线接头接点有轻微烧伤并有发展可能。6）导线接头长度小于规定值。

7）导线在耐张线夹或茶台处有抽笺现象。8）固定绑线有损伤、松动、断股。9）导线间及导线对各部距离不足。10）导线弛度不合格、不平衡。

11）异金属导线过引接续无过渡措施。

12）铝线或钢芯铝线在立瓶、耐张线夹处无铝包带。13）引下线、母线、跳接引线松弛。14）绝缘线老化破皮。15）绝缘导线上悬挂杂物。

2、杆塔

（1）危急缺陷

1）水泥杆倾斜度超过15度。

2）水泥杆受外力作用，产生错位变形、露筋超过1/3圆周长。3）铁塔主材料弯曲严重、随时有倒塔危险。4）钢管杆焊接部位开焊。

5）钢管杆弯曲严重，随时有倒杆危险。（2）严重缺陷

1）水泥杆倾斜度超过10度。

2）水泥杆根截面缩减至50％及以下。

3）水泥杆受外力作用露筋超过1/4圆周长或面积超过10cm2。4）水泥杆严重腐蚀、酥松。5）直线钢管杆挠度超过10‰，耐张钢管杆挠度超过20‰（3）一般缺陷

1）杆塔基础缺土或因上拔及冻鼓使杆塔埋深小于标准埋深的5/6。2）水泥杆倾斜度超过5度。

3）水泥杆露筋、流铁水、保护层脱落、酥松、法兰盘锈蚀。

4）水泥杆纵向裂纹长度超过1.5m，宽度超过2mm，横向裂纹超过2/3周长，宽度超过1mm。

5）水泥杆脚钉松动。

6）铁塔保护帽酥松、塔材缺少、锈蚀。7）无标志牌、相位牌。

8）钢管杆基础螺丝未用水泥密封。9）钢管杆杆身锈蚀。

10）直线钢管杆挠度超过5‰，耐张钢管杆挠度超过15‰。

3、拉线

（1）危急缺陷

受外力作用，拉线松脱对人身和设备安全构成严重威胁。（2）严重缺陷

张力拉线松弛或拉线棒抽出。（3）一般缺陷

1）拉线或拉线棒锈蚀截面达到20％以上。2）拉线或拉线棒小于实际承受拉力。3）拉线松弛。

4）拉线对各部距离不足。5）UT线夹装反、缺件。

6）穿越导线的拉线无绝缘措施。7）拉线地锚坑严重缺土。

4、绝缘子（1）危急缺陷 1）击穿接地。

2）悬式绝缘子销针脱落。（2）严重缺陷

1）瓷裙破损面积达1/4及以上。2）裂纹。（3）一般缺陷

1）瓷裙缺口，瓷釉烧坏、破损表面超过1 cm2。2）铁件弯曲、螺帽松脱。3）瓷瓶电压等级不符合要求。

5、防雷与接地装置

（1）严重缺陷

1）避雷器瓷套管裂纹。2）避雷器上引线松脱。3）接地引下线断。

4）绝缘电阻低于1000 MΩ。（2）一般缺陷

1）瓷套破损、表面积超过1 cm2。2）避雷器下引线断。

3）接地引下线截面小、断股、地面上未加绝缘保护措施。4）接地连结点接触不牢松动。5）接地电阻值不合格。

6）避雷器绝缘电阻低于2000MΩ。7）避雷器间及对地距离不足。

6、横担金具及变台

（1）严重缺陷

1）横担变形危及相间短路。2）落地式变台无围栏。3）对地距离不够。（2）一般缺陷

1）横担歪斜度超过15‰。

2）横担变形，金具、横担严重锈蚀，腐朽深度达到1/3。3）横担缺件。

4）台板腐朽、台面倾斜。5）缺少标志牌

7、配电变压器（1）危急缺陷

1）绝缘电阻接近零值。2）异音。

3）套管放电击穿。4）喷油或严重漏油。（2）严重缺陷

1）绝缘电阻低于允许值。

2）套管裂纹或有闪络痕迹，破损面积超过5 cm2。3）油标管内无油。4）漏油。5）油有异味。

6）上层油温超过95℃。

7）定期试验不合格，油试验不合格。（3）一般缺陷 1）渗油。2）油位低于标准值。3）外壳、散热管锈蚀。

4）导杆松动、丝扣损坏、接触不良。5）套管掉碴，外壳未接地。6）超过规定检修周期。

8、柱上开关

（1）危急缺陷

1）绝缘电阻值接近零值。2）套管放电击穿。3）严重漏油、漏气。（2）严重缺陷

1）绝缘电阻低于允许值。2）套管裂纹、破损面积超过5 cm2。3）定期试验不合格。4）触头严重烧伤。5）SF6开关压力不足。6）操作机构失灵。

7）跌落式开关相间、对地距离不足。（3）一般缺陷 1）分合指示失灵。2）外壳未接地。3）固定不牢。

4）跌落式开关、刀闸切合不灵活，触头烧损较重。5）超过规定检修周期。

9、线路防护（1）严重缺陷

裸导线与建筑物的水平距离小于0.5m，垂直距离小于1m。导线距树很近，使树木烧焦。（2）一般缺陷

1）导线与建筑物的水平或垂直距离不足。2）导线与树木间的水平或垂直距离不足。

3）在防护区内堆放、修筑、开挖、架线等可能威胁线路安全运行。

10、开闭所、环网柜、分接箱（1）危急缺陷

环网柜、分接箱箱体漏电。（2）严重缺陷

1）环网柜隔离开关和接地开关联锁机构失灵。

2）环网柜接地开关和电缆室金属面板联锁机构失灵。（3）一般缺陷

1）没有“高压危险 禁止攀登”标示牌。2）环网柜、分接箱箱体锈蚀。3）带电指示失灵。4）各部接点过热。

11、电缆

（1）严重缺陷

1）绝缘和耐压预防性检测项目不合格。2）电缆终端头无避雷装置保护或失去保护。（2）一般缺陷

1）电缆标志、标桩不齐。

2）电缆机械保护不合格，缺少卡具。3）电缆终端头接地不合格。4）电缆头接点过热。

变电设备缺陷的定义和分类 第3篇

1 变电设备缺陷管理的基本要求

1.1 做好变电设备缺陷的检查和记录工作

对于变电设备的可能缺陷, 应加强日常检查和管理, 以便及时了解变电设备的隐患和迅速发现缺陷, 做好缺陷现场的笔录, 并及时向有关领导汇报。

1.2 做好变电设备危机状态的处理

当变电设备出现缺陷时, 首先, 应及时上报, 按照组织原则逐级由检修班组、调度、变电专职和分管变电安全的领导进行上报。其次, 作出及时处理, 制定变电设备缺陷的排除方案。最后, 检测变电设备缺陷消除后的隐患情况, 做好变电设备缺陷隐患诱发因素的消除工作。

2 变电设备缺陷的划分

根据变电设备的缺陷等级和危害大小可以将变电设备的缺陷划分为:一般性变电设备缺陷、严重性变电设备缺陷和紧急性变电设备缺陷。

2.1 一般性变电设备缺陷

是指在变电设备的缺陷时间内对安全巡视的威胁不大, 可适当结合计划检修停电进行缺陷维修。

2.2 严重性变电设备缺陷

是指缺陷较为严重, 在短时间内应该不会发生事故, 但威胁到安全运作, 必须要尽快消除, 在消除前需要加强巡视。

2.3 紧急性变电设备缺陷

是指严重性程度已经威胁到设备的安全, 时刻都可能有事故的发生, 需要尽快消除, 并及时安排临时性事故检修小组或者马上采取安全措施进行修理。

3 变电设备缺陷的分类

3.1 电抗器和变压器的缺陷

一般缺陷:外壳脏污渗油, 腐蚀脱漆, 附件出现强烈的震动, 引线以及其他金属部件等严重变形。严重缺陷:桩头螺丝脱落发热, 温度与油面的观察不对应。危急缺陷:套管裂纹, 出现明显的漏电声, 预防性电气试验不达标, 冷却设备大部分损坏或者失灵。

3.2 开关

一般缺陷:表面腐蚀, 轻度脱漆, 操作系统不灵活, 端子箱内部加热器失灵, 两台备用机器中的一台出现故障不能使用。严重缺陷:触地线和引线断股, 指示错误, 机械特性没有达到标准, 分合闸动作电压大于规定值的60%或者小于规定值的25%。危机缺陷:气动部件、操作系统以及密度继电器腐蚀、变形, 瓷套均压电容有破损、裂纹还有漏电的痕迹, 桩头的引线高温发红, 压缩空气渗漏现象明显或者低于规定值, 机械指示和分合闸电气不一致。

3.3 耦合电容器、电器、电流互感器

一般缺陷:外部表面渗油严重。有污垢、腐蚀, 油面很低, 引线以及其他的金属部位有电晕严重迹象。严重缺陷:一次或多次桩头的螺丝出现松动, 外壳高温, 油位出现不正常, 渗油, 触地线断裂, 熔丝接触不当。危机缺陷:内部出现明显的异常震动和响声, 管套破损, 有漏电的迹象, 桩头发红, 试验不达标, 严重漏油。

3.4 电缆

一般缺陷:盖板不全, 电缆沟积水。严重缺陷:外部表面出现裂缝, 不触地, 触地电阻不达标, 电缆表层绝缘部分过低, 系数不平衡。危机缺陷:管套出现裂纹, 电缆长期高温发热, 试验不达标, 交流电缆老化。

3.5 控制电缆

一般缺陷:绝缘电阻过低。严重缺陷:铝皮有破损或者压伤的迹象, 绝缘电阻低于25μΩ。危机缺陷:有触地或者短路的现象, 铝包裂缝, 有破损, 塑料保护套出现裂纹。

4 变电设备缺陷管理的章程

首先, 应严格按照缺陷管理制度进修检修。其次, 发现危机缺陷后要由检修班负责人做好汇报, 及时做好记录。再次, 在缺陷的记录中应填写出现缺陷日期、性质、时间、汇报人物和接受人物等内容。在记录栏中还应明确标出单元的缺陷内容。

综上所述, 变电设备缺陷管理是一项重要的管理技术, 对于变电设备的运行和供电质量的稳定有重要的作用。变电设备缺陷管理植根于变电设备的日常管理和维修工作之中, 因此, 具有一定的隐蔽性, 电力设备的管理人员和决策者需要提高对于变电设备缺陷管理的重视程度, 将变电设备缺陷管理转化为增强和做好电力设备管理的重要保障, 对变电设备缺陷管理的概念要牢固掌握, 结合实际的变电设备缺陷管理工作, 科学进行变电设备缺陷管理分类, 对变电设备中电抗器、变压器、开关、电容器、互感器和电缆等容易出现缺陷和破损的部位进行强化管理和巡查, 努力做好变电设备缺陷管理的日常工作, 建立适合实际的变电设备缺陷管理章程, 以保证变电设备的稳定, 提高电网安全运行的水平。

参考文献

[1]尚艳红, 张燕.变电设备缺陷管理探讨[J].科技情报开发与经济, 2010 (, 24.) :54-55.

[2]李国兵, 李培新.变电设备发热缺陷的管理[J].电力安全技术, 2005 (, 12) :91-92.

[3]李洪福.变电设备缺陷管理[J].农村电气化, 2008 (, 10) :27-28.

输变电设备缺陷管理标准[模版] 第4篇

1范围

本标准适用于中国南方电网有限责任公司交、直流输变电设备缺陷的全过程管理。2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。但鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可适用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

Q/CSG 1 0007-2004继电保护及安全自动装置检验技术规范

Q/CSG 1 0008-2004电力设备预防性试验规程

Q/CSG 1 0010-2004输变电设备状态评价标准

Q/CSG 2 0001-2004变电运行管理标准

Q/CSG 2 0002-2004架空线路及电缆运行管理标准

Q/CSG 2 0003-2004发电运行管理标准

中国南方电网有限责任公司电力生产事故调查规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1 缺陷：是指使用中的设备、设施发生的异常或存在的隐患。这些异常或隐患将影响人身、设备和电网安全，电网和设备的可靠经济运行，设备出力或寿命以及电能质量等。设备缺陷类别按照其严重程度分为紧急缺陷、重大缺陷和一般缺陷。

3.2紧急缺陷：设备或设施发生直接威胁安全运行并需立即处理，随时可能造成设备损坏、人身伤亡、大面积停电、火灾等事故者。

3.3重大缺陷：对人身、电网和设备有严重威胁，尚能坚持运行，不及时处理有可能造成事故者。

3.4一般缺陷：短时之内不会劣化为重大缺陷、紧急缺陷，对运行虽有影响但尚能坚持运行者。

3.5缺陷降级：对上报的紧急缺陷和重大缺陷经过一定的处理（包括通过调整缺陷设备的运行方式），使其危急程度有所下降，但未能达到彻底消除的情况，通过缺陷归口管理部门审核批准后，可将缺陷级别降低。

3.6运行部门：指直接负责设备运行维护的部门。

3.7检修部门：指直接负责设备检修及缺陷处理的部门。

3.8调度部门：指按调度管辖范围直接负责设备运行调度的部门。

3.9输变电设备：指110kV及以上变电站（换流站）内母线、主变压器、断路器、隔离开关、组合电器、电容器、电抗器、避雷器、互感器、输电线路（电缆）、220kV及以上厂（站）用变压器以及相应的继电保护、安全稳定装置、通信及自动化设备、换流器、换流变压器、交流滤波器、直流滤波器、平波电抗器、接地极、直流控制保护设备、串联补偿设备等。4总则

4.1为指导和规范中国南方电网有限责任公司输变电设备缺陷管理工作，加强设备缺陷管理，提高设备健康水平，确保电网安全稳定运行，特制定本标准。

4.2设备缺陷管理必须坚持“三不放过”的原则（缺陷原因未查明不放过、缺陷没有得到彻底处理不放过、同类设备同一原因的缺陷没有采取防范措施不放过），做到控制源头、及时发现、及时消除。

4.3公司系统各单位应建立健全设备缺陷信息管理系统，提高设备缺陷的处理效率，强化监

督考核、统计分析的功能，为制定大修技改计划、反事故措施和设备选型提供依据。

4.4公司系统各单位应积极采用先进技术和手段，及时发现和处理缺陷。

4.5公司系统各单位应加强本单位的备品备件管理，确保运行设备有充足的备品备件，以缩短设备缺陷处理时间。

4.6 缺陷处理的时限要求：紧急缺陷应立即安排处理，且不应超过24小时；重大缺陷一周之内安排处理；一般缺陷半年内安排处理。5职责

5.1公司生产技术部职责

公司生产技术部是设备缺陷的归口管理部门，其主要职责有：

a）负责组织制定并修编缺陷管理相关标准；

b）指导并监督公司系统各单位的设备缺陷管理工作；

c）负责组织召开公司系统设备缺陷管理工作会议；

d）负责编制公司系统设备缺陷统计分析报告，组织开展设备运行评价工作，指导反措、技改计划的制定和设备选型。

5.2 各分（省）公司生产技术管理部门职责

各分（省）公司生产技术管理部门是本公司设备缺陷的归口管理部门，其主要职责有： a）严格执行本标准，制定本公司设备缺陷管理规定，指导、督促本公司各单位开展缺陷管理工作；

b）负责组织处理严重影响主网安全运行的紧急、重大缺陷，并按本标准要求及时上报； c)督促各单位及时处理设备缺陷，提高缺陷处理的及时率和消缺率；

d）负责本公司设备缺陷的统计、分析，并按规定上报。

5.3 超高压局、供电局（公司）、发电厂职责

5.3.1生产技术管理部门职责

生产技术管理部门是所辖设备缺陷的归口管理部门，其主要职责有：

a）指导、督促本单位各部门执行相关标准；

b）及时掌握所辖设备的缺陷情况，督促责任部门及时消除设备缺陷；

c）负责组织处理紧急、重大缺陷，并按本标准要求及时上报；

d）协调解决消缺工作中的问题，负责审定技术复杂、费用较大的缺陷处理方案； e）负责审批缺陷降级；

f）负责设备缺陷处理的统计、分析，并按规定上报。

5.3.2 运行部门职责

a）发现、填报设备缺陷内容，并对缺陷进行定级；

b）根据设备缺陷情况，采取必要的措施，对不能立即消除的缺陷加强监控；

c）督促检修部门及时消缺，负责消缺后的验收工作；

d）定期对所辖设备的缺陷及消缺情况进行统计、分析。

5.3.3 检修部门职责

a）按照缺陷处理时限的要求及时组织消缺工作，对重大、一般缺陷应提出消缺计划或临时检修计划；

b）对暂不能立即消除的缺陷采取控制措施并加强跟踪监控；

c）负责将检修、试验过程中发现的设备缺陷通知运行人员。

d）定期对设备缺陷进行技术统计、分析。

5．4调度部门职责

a）根据设备缺陷的实际情况调整运行方式，将缺陷对系统的影响控制在最小范围，并为处理缺陷提供必要的条件；

b）根据缺陷类别及缺陷设备的调度管辖范围，及时汇报上一级调度部门和领导。

6设备缺陷管理工作流程

6.1 流程框图

设备缺陷的管理工作流程包括设备缺陷的发现与填报、受理分析、处理、验收环节。缺陷管理流程如图1所示。

6.2缺陷的发现与填报

6.2.1运行人员发现缺陷后，应及时填报缺陷处理单（格式见附录A），并对设备缺陷进行定级。

6.2.2检修人员或其他工作人员发现缺陷后，应立即通知运行部门，由运行部门及时填报缺陷处理单。

6.2.3发现紧急缺陷和对电网安全稳定运行有影响的重大缺陷后，运行部门应向设备管辖权限的调度部门和本单位缺陷归口管理部门汇报，必要时由缺陷归口管理部门向分管领导和上级缺陷归口管理部门汇报。

6.2.4南网总调调管范围内发生紧急缺陷和对电网安全稳定运行影响较大的重大缺陷，由设备管辖的分（省）公司的缺陷归口管理部门及时向公司生技部报告。

6.2.5报告缺陷时，应详细、准确,包括以下内容：

a)设备名称、编号、型号、生产厂家、时间及投运时间等；

b)设备缺陷部位、缺陷内容、造成的影响及可能的后果；

c)缺陷发现的时间；

d)缺陷级别。

6.3缺陷的受理分析

检修部门收到缺陷处理单后，及时对缺陷情况进行分析，制定消缺方案，对于技术难度较复杂、处理费用较高的消缺方案需报缺陷归口管理部门审核。填报消缺计划并做好相关准备工作。

6.4缺陷的处理

6.4.1紧急缺陷的处理。

a)运行部门在汇报紧急缺陷的同时，应加强监视和设法限制缺陷的发展，并将缺陷发展情况及时汇报调度；

b)检修部门在接到紧急缺陷通知后，立即组织相关人员进行处理；

c)需停电处理的，由运行部门向当值调度员提出停电申请。

6.4.2重大缺陷的处理。

a)检修部门在接到重大缺陷通知后，应尽快在规定时间内安排处理；

b)需停电处理的，由检修部门在缺陷处理的规定时间内办理相关手续，并通知运行部门配合消缺工作。

6.4.3一般缺陷的处理。

a)检修部门在接到一般缺陷通知后，应在规定时间内组织处理；

b)需停电处理的，检修部门可将此项缺陷的消缺计划列入停电计划安排处理，或配合第一次停电时安排处理。

6.5缺陷的验收

6.5.1 缺陷处理完毕后，检修部门应及时通知运行部门进行验收。

6.5.2变电缺陷由检修人员将处理情况、处理结果记入相关记录；运行部门应将验收情况如实做好相应记录，并将缺陷处理情况汇报相关部门；

6.5.3线路缺陷经缺陷验收后由运行部门将处理情况、处理结果记入相关记录，并将缺陷处理情况汇报相关部门。

6.5.4设备缺陷经检修部门处理后，降低了缺陷等级，但未能彻底消除缺陷的，按降级后的缺陷类别重新填报。

6.6缺陷的降级

缺陷设备通过处理降低了缺陷设备的危急程度，由运行部门上报缺陷归口管理部门批准后，将缺陷做降级处理。

7缺陷的统计、分析与上报

7.1运行部门按月对设备缺陷情况进行统计上报。

7.2超高压局、发电厂、供电局（公司）缺陷归口管理部门按月对缺陷情况汇总分析，编制分析报告和220kV及以上主设备的紧急、重大缺陷报表，上报分（省）公司缺陷归口管理部门。

7.3分（省）公司缺陷归口管理部门按季度对缺陷情况汇总分析，编制分析报告和500kV及以上主设备的紧急、重大缺陷报表，在每季度第一个月内将上一季度报告及报表上报公司生产技术部。

7.4缺陷管理各有关部门应对紧急、重大、一般缺陷消缺率和消缺及时率进行统计分析。

7.4.1消缺率、消缺及时率的计算：

消缺率=消缺及时率 = ×100%统计期间存在、发现的缺陷总项数×100%

消缺及时率=按时完成消缺项数应消缺总项数×100%

7.4.2设备缺陷的消缺率和消缺及时率不应低于以下指标：

a.紧急缺陷消缺率：100%；

b.重大缺陷消缺率：90%；

c.一般缺陷消缺率：65%；

d.紧急缺陷消缺及时率：100%；

e.重大缺陷消缺及时率：85%；

f.一般缺陷消缺及时率：65%。

7.5 缺陷管理各有关部门应定期召开设备缺陷分析会，按电压等级、设备类别、设备型号、设备厂家等，对缺陷的原因进行分析、统计和说明，并提出相应防范措施或建议。

关于印发《中国南方电网有限责任公司

防止电气误操作闭锁装置管理规定》的通知

南方电网电力高度通信中心，超高压输电公司，各子公司：

为了加强防止电气误操作闭锁装置的管理，使防误装置更好地发挥作用，保障人身安全、设备安全和电网安全，根据《电业安全工作规程》（发电厂及变电所电气部分）和有关规程规定，结合南方电网公司实际，公司组织制定了《南方电网有限责任公司防止电气误操作闭锁装置管理规定》，现印发给你们，请认真贯彻执行。执行中遇到的问题和意见请及时报告公司安全监察与生产技术部。

变电站设备缺陷管理制度 第5篇

1设备健康水平是安全运行的物质基础，加强设备维护，不断提高设备健康水平是每个值班人员的应尽职责。为此，必须加强设备的缺陷管理工作。

2缺陷分类：一般缺陷、重要缺陷和紧急缺陷

3一般缺陷：性质一般，情况较轻，对安全运行影响不大，可列入计划进行检修的设备缺陷。

4重要缺陷：情况严重，虽可继续运行，但已影响设备出力，不能满足正常运行的需要，或短时间内将会发生事故，威胁安全运行的设备缺陷。

5紧急缺陷：性质严重，情况紧急，必须立即处理者；否则，将造成人身伤亡、设备损坏、大面积停电等备事故或事故的缺陷。

6管理职责

6.1值班员职责：

a.认真巡视设备，及时发现设备异常和缺陷，将缺陷情况详细记入“设备缺陷记录薄”内，并汇报本站专责技术员及站长。

b.对一般缺陷，当值人员能够消除的，当值人员应负责消除，当值不能消除的重大、紧急缺陷，在做出正确判断后，及时报告上级部门。

c.设备缺陷消除完毕后，应在“设备缺陷记录薄”内填写消缺时间及消缺人。d.值班人员应根据站内月度计划，按照缺陷性质及设备现场情况，做好消缺准备和消缺工作。

e.对未及时消除的设备缺陷应加强监视。

6.2设备专责人职责：

a.对专责设备的缺陷情况，应全面掌握，做到心中有数。

b.对专责设备，根据技术情况，缺陷情况，提出技术分析意见。

·句子的定义和分类 第6篇

1、定义：由词或短语构成、具有一定的语气语调、表达一个相对完整意思的语言单位。

（语气语调在书面上表示：语气助词标点符号）

2、句子分类：

(1)从用途(语气)上分,有陈述句(说明一件事情，表肯定或否定陈述语气)、疑问句(提出一个问题，表疑问语气，有四种结构类型，下文将详述)、祈使句(表请求、命令、催促、劝阻等祈使语气)、感叹句(表一种强烈感情的语气)四种。

(2)从结构上分,有单句和复句两种。

单句：由一个主谓短语或一个词组成。它有两种类型：主谓句和非主谓句。

主谓句：由主谓短语构成，有被陈述和陈述两部分的句子。在具体的语言环境中，主语可以承前或启后省略，故主要看谓语，复句内的各个分句就是指这种形式。

非主谓句：除主谓短语外的其他短语或单个词充当。有四种形式：

a、名词性非主谓句

b、动词性非主谓句

c、形容词性非主谓句

变电设备缺陷分析 第7篇

目前的电力设备分为一次变电设备与二次变电设备。二次变电设备的作用在于监测、控制一次设备, 为保障整个变电系统的正常运行, 必须加强对二次设备的缺陷管理。然而, 二次变电设备的组成包括:刀闸、电流互感器、电容器、开关等多种部件, 任何一处部件出现缺陷都会影响到整个变电站的用电安全。为保证电网系统的正常运行, 需对变电设备进行缺陷分析, 同时提高变电单位工作人员专业技能和职业素质, 并加强变电系统管理, 实现高效、安全用电。

1 变电设备缺陷分类

按照变电设备缺陷轻重, 可将其分为三种类型:一般缺陷、严重缺陷和紧急缺陷。 (1) 电力系统设备规格不符或者电网线路安装达不到相应标准为设备的一般缺陷, 其对变电设备本身与人身安全危害极小, 可采取设备停用检修的办法解决此类缺陷。 (2) 变电设备的严重缺陷是指构成电网系统的相应设备损坏、电网线路故障导致设备运作异常, 虽然设备依旧能够运行, 但会引起短期的用电故障现象, 埋下一定安全隐患, 并对人身安全造成威胁, 一旦发现变电设备出现严重缺陷的情况, 必须采取相应处理措施, 避免用电事故的发生。 (3) 紧急缺陷是指变电系统设备损坏或者电网线路缺陷, 导致电网系统无法正常运行的状况。比如电杆断裂引发紧急火灾, 导线发红, 隐藏伤亡与火灾事故隐患等都是紧急变电设备缺陷, 此类设备缺陷必须即刻处理。

2 导致变电设备缺陷原因分析

由于变电设备缺陷而影响电力系统正常运行的因素较多, 比如设备本身质量问题、设备安装操作不规范和人为因素等都是导致变电设备缺陷的原因, 下面将主要设备缺陷原因总结如下。

2.1 设备本身缺陷

生产制造过程造成的缺陷和设备的不规范安装就是设备本身的缺陷, 换言之, 变电设备在正式运行之前就存在的缺陷。为了避免设备本身缺陷对发电系统造成影响, 就要做好设备安装的前期工作, 认真检查设备标准和规格, 同时严格监督安装操作, 按照技术规范要求进行变电设备的安装, 避免出现偷工减料的行为, 预防设备本身缺陷对电网系统的后期运行工作造成不必要的影响。

2.2 设备运行过程缺陷

在变电设备的运作期间所造成的设备缺陷有两种可能:一是设备使用年限较长, 设备使用性能也逐渐降低, 甚至完全丧失使用功能的状况;二是设备在运作工程中负荷承载过重, 引起设备故障缺陷。设备运作期间造成的缺陷会造成设备系统安全隐患, 因此, 变电站工作人员应当定期检查变电设备运行状况, 一旦发现设备运行问题, 要立刻采取应对措施。在检查期间, 尤其要注意观察设备承载负荷状况, 避免过载运行造成的不必要的用电事故。

2.3 设备运行环境影响

因变电设备运作所处环境因素造成设备缺陷的种类很多, 比如电网系统其他线路短路, 产生强烈的短路电流冲击设备, 或者微波炉、变频设备等造成的谐波冲击设备等。设备运行所处环境造成的缺陷影响是最重要的设备缺陷原因。为预防此类环境对设备运行造成的影响, 相关工作人员应当认真定期对系统环境进行监测, 或者通过增设反故障装置的办法处理。

2.4 外力破坏影响

变电设备的外力破坏导致变电设备缺陷的种类亦可分为两组:即无法控制的自然灾害和人为破坏。包括地震、洪水、暴雨等外力破坏造成的变电设备缺陷, 或者不可预测的车祸事故撞击、偷盗电线行为以及电缆断裂等因素都会造成变电设备缺陷。这些外力破坏事故突然, 无法预测, 造成的破坏力大, 只能在破坏造成后及时抢修, 恢复变电设备的正常运行。

3 设备缺陷管理措施

当今社会工业、农业发展迅速, 人们对电力的依赖越来越大, 对电力的需求也越来越大。提高电力技术, 加强电力系统管理, 安全稳定供电成为电力行业的主要工作和责任。尤其是对二次变电设备的检修管理工作, 因其承载着保护、监测一次变电设备的责任, 必须对其进行缺陷分析, 提高设备运行质量。处理变电设备缺陷主要从以下几个方面着手:做好设备运行前期的缺陷预防工作;变电设备运行期间加强巡视与管理;提高工作人员职业技能水平;缺陷事故发生后及时抢修。

3.1 做好设备运行前期的缺陷预防工作

1) 对于二次变电设备的挑选, 应当进行多家对比, 并将其生产厂家与设备类型进行严格统计与分析记录后再挑选出质量较高的变电设备。

2) 电力行业应当强化企业内部“设备缺陷预防”管理理念, 严格要求设备安装工作人员按相应的技术要求和规范进行设备的安装。

3) 制定相应的设备缺陷分析和管理制度, 为设备投入运作后的有效管理提供制度保障。

3.2 在变电设备运行期间加强巡视与管理

1) 为了设备管理制度得以确切落实, 就要明确管理队伍的工作与责任。可以通过构建严格的管理考核制度, 强化工作人员的责任意识, 并通过专业技能培训, 让其了解常见的设备故障原因、位置和相应的故障处理办法, 提高工作人员工作素质。这样即使是在缺陷事故发生的情况下, 也能够迅速、高效处理问题。

2) 在变电设备运行期间, 将每一次的设备故障进行等级划分并进行故障分析, 将引起同样故障的设备缺陷记录在一起, 并进行缺陷类型分析, 将处理方案进行记录, 这样做的目的在于方便日后的设备检修排除工作, 当出现同样设备故障的时候, 就能用同样的方法立刻处理, 提高检修速度。

3) 电力设备缺陷并不能立刻表现出来, 即使看似正常的设备运作, 依旧可能存在安全隐患, 这就要求设备工作人员加强巡视, 并且在巡查期间提高警惕, 了解设备运作的每一个环节, 对常常出现故障的位置多加巡视, 如果发现设备过热、不正常的声响或者是超载负荷运作与电压值超过标准值的情况, 立刻报告检修部门进行解决。

3.3 提高电力工作队伍技能

由于种种原因, 变电系统的故障问题不可避免, 然而通过提高电力工作队伍技能就能预防变电系统事故的发生。可见, 变电系统安全稳定运行与变电工作人员的技能素质息息相关。不少电力企业工作人员会忽视变电系统中的细小缺陷, 使得细小的缺陷越来越严重, 最终影响整个电网工作。因此, 必须提高电力企业工作人员的职业道德素质和职业技能, 同时提高电力设备监管人员对电力设备故障问题的敏感力度, 使其充分了解变电设备缺陷类型的分析与处理缺陷的方法。

4 结语

为了满足人们日常生活和工作的正常用电需求, 提高我国工业、农业发展水平, 实现我国经济的又快又稳发展, 就要及时解决变电系统缺陷问题, 提高变电系统的运行质量。电力企业的工作人员要意识到自己的工作责任与义务, 不断提高自身职业技能, 了解变电设备缺陷因素, 并能够根据不同的变电设备缺陷类型, 进行分析与总结, 为企业的安全、高效发展做出贡献, 提高企业竞争力。

摘要：电网系统运行安全与否与人们的日常生活、工作, 社会的工业、农业发展密切相关。电网系统的变电设备构成类型各式各样, 并出自不同的厂家, 加之外部因素, 容易引起设备缺陷故障。变电设备缺陷引起的电力系统故障会影响人们的正常用电需求, 为保证电力系统的正常运行, 必须采取科学的管理措施。文章就变电设备缺陷分析开展论述。

关键词：变电设备,缺陷分析,工业发展,科学管理

参考文献

[1]曾家斌, 马驹, 廖云.变电设备典型发热缺陷分析处理[J].中国新技术新产品, 2012 (7) :161-162.

[2]戴荣熙, 杨秋生.变电设备缺陷分析[J].中国科技纵横, 2012 (24) :153-155.

[3]王鑫壵.变电设备缺陷分析和应用探讨[J].技术与市场, 2012 (5) :119-120.

[4]谢金泉, 李晓华, 何毅, 等.变电设备状态巡视策略研究[J].广东电力, 2012, 25 (9) :5-9.

变电设备典型发热缺陷分析处理 第8篇

电气设备的红外测温技术是一项简便、快捷的设备状态在线检测技术, 具有直观、准确、灵敏度高、快速、安全、应用范围广泛等优点, 在不停电、不取样、不接触、不解体的情况下能够快速实时地监测和诊断设备运行状况, 对保障电气设备安全运行和推进状态检修具有重要作用。

1自贡电业局红外测温情况

自贡电业局按照《带电设备红外诊断技术应用导则》要求, 开展了大量的红外测温检测诊断工作, 取得了较好效果, 总结出了一套具体的红外测温技术及电气设备发热缺陷诊断方法。我局采用飒特HY-G90红外热成像仪。该设备具有焦平面热像成像, 全平面测温精度为±2℃, 误差为±2%, 属目前世界上较为先进的一种机型。通过本年度的红外测温普查, 发现、处理各变电站40余处接点 (部位) 的发热缺陷, 有力地保证了电网安全运行。另外, 为了配合节假日及迎峰度夏保电工作及其他重要保电工作, 我局还有针对性地安排了红外测温工作。根据红外测温情况, 分析红外成像图发现的问题, 自贡变电站设备发热的缺陷主要表现为以下几种类型:

1、断路器、隔离开关等一次设备与导线、母线的连接处;

2、高压电力电缆头与一次引流线的连接处;

3、变压器套管握手式线夹处;

4、隔离开关出线座、动静触头处;

5、电容器组放电线圈的内部;

6、少油开关设备线夹接续管内部;

7、穿墙套管处。

2典型测温案例分析

2.1、线夹接触不良等电流致热型故障

2009年03月30日傍晚在对向家岭变电站进行红外测温时发现#2主变202 SF6开关B相T型线夹处温度达101.73℃, A、B相为51.82℃, 当时#2主变的负荷电流为250A, 环境温度为22℃, 相对湿度为60% (见图1) 。A、B两相对应T型线夹的温差为:

A、B两相对应T型线夹的相对温差为:

根据《带电设备红外诊断技术应用导则》缺陷分类及处理规定:导流设备相对温差值在35%~80%之间时为一般缺陷, 对近期安全运行影响不大, 可列入年、季度检修计划中消除。由于A、B两相相对应T型线夹的温差为49.91℃, 存在着一定的安全隐患, 同时为了能更好的迎峰度夏, 自贡电业局安排在一周内尽快处理。检修人员在对发热点现场查堪时, 发现该处T型线夹和引流线氧化严重, 2根铝线断股, 一紧固螺栓没有安装弹簧垫圈并带有轻微的松动现象。分析原因为:因一紧固螺栓没有安装弹簧垫圈, 使得其T型线夹接触面和散热面积减小。由于长期的大负荷运行, 使得其发热故障逐渐积累。又由于该引流线采用的是钢芯铝线, 而钢芯铝线的允许温度为70℃。导线因为过负荷而发热后, 会使金属抗拉力强度降低, 当表明温度超过70℃, 长期处在相对适度比较高的环境中时 (周围环境相对湿度一般在50~75%之间) , 铝接触面氧化开始加剧, 从而导致T型线夹和引流线严重氧化。由于严重氧化, 使得引流线的表明电阻增大, 根据焦耳定律Q=I2Rt知道, 在负荷一定的情况下, 电阻越大, 其发热越严重, 于是形成恶性循环。当铝线温度超过100℃时 (铜线超过150℃, 钢线超过300℃) , 其拉力强度会迅速下降。导线及接头长期发热, 会使金属慢性退火, 从而降低导线的机械强度, 使导线拉长变细, 在引流线自身重量和风力舞动作用下, 最终导致氧化严重的2根铝线在T型线夹外3cm处断股。检修人员采取如下处理方法:打磨处理线夹连接部位, 涂电力复合脂;锯除引流线轻微断股部分;紧固件更换为加强型螺栓, 并特别注意弹簧垫圈和平垫圈的加装及紧固到位。恢复投运后, 红外测温跟踪检测一周, 发现该处发热故障消除。如果我们没有及时停电消除该处发热缺陷, 其自身的发热恶性循环在很短一段时间就会暴露出来, 到时会因铝线部分过渡疲劳而完全断股, 最终使引流线完全断线, 给电网运行造成不可挽回的损失。通过本次缺陷的处理, 我们可以发现, 其根本原因就是当时安装施工时, 工人的一个不经意的微小失误造成的。这就需要我们的安装施工人员具有更高的觉悟和更认真的工作态度。

2.2、10kV高压电力电缆头铜 (铝) 鼻子与一次引流线的连接处发热

2009年4月19日傍晚在对110kV长土变电站时, 发现10kV长建线B相出线电缆铜鼻子温度异常 (见图2) 。根据红外测温情况, 该发热点Max温度是66.73℃, A、C相相对温度为32.23℃, 相对温差Δt=34.5℃, 属一般性热故障。检修人员现场处理时发现, 该电缆鼻子为铜鼻子, 线路为铜铝过渡线夹, 接头接触面未搪锡。由于铜铝接头、铝导线与铜接点连接未加铜铝过渡接头以及接触面没有镀银或搪锡, 就会因其表面接触电阻较大而发热。当电缆处于大负荷运行时, 该接触面发热加剧, 从而导致接触面氧化的加快, 进而又导致接触电阻增大, 发热更严重, 形成恶性循环。据此, 检修人员采取了处理铜鼻子接触面、更换线路铜铝过渡螺栓线夹的方法, 迅速消除了该发热缺陷。查阅该电缆历年带负荷情况, 发现其带大负荷的时间不很多, 所以其发热故障积累的比较缓慢, 平时带小负荷运行时难以发现。因此在前两年的红外普查时, 未找出该处发热缺陷的存在。通过这个实例, 我们不仅要加强安装人员在工作时的责任感和各种微小的细节的处理, 同时也让我们注意到红外测温时间选择的重要性。在对各个变电站一次设备设备进行每年一次的红外测温普查时, 要根据变电站负荷变化情况有针对性的安排时间, 尽量选择大负荷时间段, 这样才能更好、更准确、更及时的发现某些潜在的缺陷。

2.3、35kV电容器组放电线圈发热

该设备为500kV洪沟变电站35kV#1-1电容器组A相放电线圈, 根据红外测温情况, Max温度是40.58℃ (见图3) 。根据《带电设备红外诊断技术应用导则》规定中关于发热缺陷故障等级分类标准判断, 该设备缺陷属于一般性热故障, 可以不作特别处理。但通过对红外热成像图的仔细研究分析发现, 此放电线圈发热部位与相邻参照物温差达20℃, 发热点位于套管内部, 且此类放电线圈曾发生多次故障, 结合以上情况综合判断, 该故障点位于放电线圈内部, 疑为内部线圈烧损。正常运行时, 放电线圈是个电感XL, 与电容器并联。当电容器运行时, 放电线圈电抗很大。相当于开路。当电容器开关断开, 交流电压为零, 放电线圈电抗变小, 只有阻抗, 快速释放电容器上剩余电荷。当放电线圈因某处绝缘强度不足时, 由于放电线圈运行中会产生强大的交变电磁场, 短路闭环在此强大交变电磁场的作用下, 产生一个数倍于其额定电流的感应电流。这一强大电流将使短路闭环局部严重过热, 并进一步损坏其周围绝缘, 使放电线圈中形成局部短路闭环, 于是在套管内部产生严重发热现象。为保证设备安全运行, 立即请示生技部安排停电检查处理, 通过对放电线圈进行直流电阻测试, 发现该放电线圈直流电阻值为无穷大, 而正常值应为3~4kΩ, 确认内部线圈已烧断, 立即进行更换处理, 避免了一起设备连环损坏事故的发生。

结论

红外诊断技术是一种非常快捷有效的在线检测手段。在使用红外热成像仪工作中, 不仅要对已形成共识的大电流的设备、长期在高温下运行的设备、频繁操作的设备进行重点检查, 还要随时观测一些不太明显、温差不大等表面现象, 准确了解各种电气设备内部结构和工作原理, 同时还要对各种红外测温图像汇总并进行综合分析, 不断总结和积累一些典型的温度数据。通过对红外测温发现的问题进行分析和反省, 今后要加强对电气设备接触部分的检修管理, 严格检修标准, 不断提高工艺水平, 确保设备的安装及检修质量。相信通过不断努力, 设备发热缺陷将会大大减少, 迎峰度夏期间消除设备发热缺陷的压力也将得到缓和。随着红外测温工作的不断规范化、制度化, 红外热成像仪将作为我们准确判断设备许多缺陷和隐患的重要手段之一, 电气设备的突发性故障将大大减少, 为我局电网设备安全运行提供保证。

参考文献

[1]带电设备红外诊断技术应用导则[M].北京:中国电力出版社, 1999.

[2]胡红光.电力红外诊断技术作业与管理[M].北京:中国电力出版社, 2006.

变电设备缺陷的定义和分类 第9篇

1.1 做好变电设备缺陷管理的检查和记录

随时对变电设备进行检查,对于出现的缺陷,应该进行定期的检查,并同时进行管理,以便了解变电设备经常会出现缺陷的地方。同时需要做好变电设备缺陷的记录,并及时向有关领导进行汇报,采取合适的解决措施,永久性解决这些问题。

1.2 做好变电设备危险状态的处理

在检查变电设备的过程中,如果发现变电设备出现问题,首先将这个情况汇报给上级,逐一进行缺陷出现问题的排查,然后找出导致变电设备出现缺陷的根本原因。结合当时变电设备的具体情况,制定最佳的排除缺陷方案。在解决变电设备缺陷后,还要对变电设备的安全隐患进行检查,确保变电设备的正常运行。

2 变电设备缺陷管理存在的问题

2.1 检修目的性不明确

企业在进行变电设备缺陷管理的过程中,还是采用传统的设备缺陷管理方案,当设备出现问题时,往往都是按照以往的解决措施执行,而不是结合当时的情况进行状态检修。企业认为在变电设备出现缺陷时,只要遵循既定的检修方案就可以完全相应的管理任务,但是这种管理模式很难适应于全新设备的企业,当例行检查时不能发挥作用,如果进行过度检修的话,有可能会导致设备出现故障,在使用的过程中会出现安全隐患。常规检查不能落实的情况,很难对设备提供可靠有效地保障,造成变电设备在维护的过程中存在着很多影响因素,对维修工作造成阻碍,延误了变电设备的维修工作。

2.2 设备状况分析不明确

随着现在科学技术的不断发展,网络技术也应用到了变电器的监控工作中。但是有些变电设备企业还是沿用传统的管理体制,所以在一定程度上制约了变电设备的管理。在管理过程中,由于传统管理体制的制约,无法进行正确的决策,导致变电设备缺陷管理难以落实。另外就是在管理过程中的数据分析无法得到保存,在对设备缺陷管理进行评估时,没有准确的数据作为评估支撑,从而导致生产运作不能顺利进行。主要原因就是企业不对变电设备的缺陷管理体制进行创新,总是沿用传统的管理体系,在针对变电设备的缺陷时,无法采取有效地解决措施,进入无法形成行之有效的管理偶是。从目前部分企业的变电设备缺陷管理中可以看出,变电设备缺陷管理的各个环节还是存在着诸多问题,使得检修流程与实际需求存在着很大的差异。

2.3 检修后缺乏评估

对于变电设备缺陷管理企业来说,建立完善的评估体系是非常重要其科学的评估结果可以调动企业人员的积极性。如果评估体系没有建立,那么检修工作就会难以落实,不仅会影响企业的运作,同时会增加企业的管理费用,给企业的生产和发展带来经济上的影响。由于缺少有效地评估,检修人员无法了解到设备管理的实际情况,从而无法提高企业对变电设备缺陷管理的重视程度。特别是在年终总结上,没有完善的评估体系,检修人员很难将自身的工作绩效与工作结果联系在一起,使得在管理过程中无法充分调动员工的主观能动性,仅仅依靠于传统的变电设备缺陷管理模式,从而员工很难将自身的设备检修责任落实到位。

2.4 设备检修成本高

在进行变电设备缺陷管理时,其管理和检修的成本都比较高,企业采取单一的管理模式,而且对于变电设备的维修措施也是单一的,不能通过优化管理资源降低变电设备缺陷管理的成本。而且在检修费用的管理中还存在很多的问题,导致相关从业人员的主观能动性不能调动起来。

3 变电设备缺陷管理措施

变电设备缺陷是指在设备运行的过程中对设备安全、人身安全和环境等方面带来的负面影响,其影响情况主要分为三类 :(1)对于设备的运行产生影响,同时对人身安全产生隐患,需要进行停电处理 ;(2)会对变电设备的正常运行产生影响,但是不会造成人身安全隐患,可以在较低的运转负荷下处理 ;(3)对人身安全和设备的正常运行都没有影响,可以在设备运行中进行处理。

3.1 变电设备缺陷发现及处理对策

(1)缺陷汇报接收。工区的主管需要每天对变电设备进行检查,同时根据检修人员汇报上来的情况,仔细检查缺陷是否排除,以及是否还存在安全隐患。各专业主管也要对缺陷MIS系统进行检查,根据各专业的缺陷情况进行处理。如果遇到重大的缺陷情况,要及时汇报给上级领导,并安排及时的处理,以免发生更大的危害。

(2)缺陷每预先分析。工区要每天下午都要召开缺陷分析会议,缺陷主管人员要将每天的缺陷情况对各级人员进行通报,各级人员要根据缺陷情况以及其产生的原因讨论是否需要停电处理。工区主任要对讨论得出的方案进行评价,确定是否可以进行实施。通过会议可以让缺陷在各级人员处达到共识,并且做出快速的处理。

3.2 变电设备缺陷分析策略

在进行变电设备缺陷管理中,要制定一个科学性、完善的缺陷分析策略。变电设备的运行不是一个整体,而是由不同的环节所组成,所以变电设备会在各个环节中出现缺陷,所以在变电设备出现缺陷时,要依据科学性的分析策略,对变电设备的每个环节进行分析,逐一进行排查,找出出现缺陷的原因所在。其优点在于,第一,能准确找出出现缺陷的部位,而不是盲目地进行维修,并且有可能不能解决相应的问题 ;第二,简化检修人员的工作,针对一个部位进行检修,提高了检修效率。

3.3 变电设备缺陷评估策略