火电厂水处理技术

火电厂水处理技术（精选6篇）

火电厂水处理技术 第1篇

火电厂化学水处理技术进展与应用探讨

摘要：分析国内外电厂化学水处理技术的主要发展特点与趋势,从水处理工艺、水处理监控技术等方面阐述电厂化学水处理技术的最新进展与应用情况.作 者：郝庆 黄甫怀阳 作者单位：江苏省设备成套有限公司,江苏南京,210009期 刊：机电信息 Journal：MECHANICAL AND ELECTRICAL INFORMATION年，卷(期)：,(18)分类号：X7关键词：火电厂 化学水处理技术 进展 应用

火电厂水处理技术 第2篇

摘要：有效的水处理是维持电厂生产工作正常进行的基本条件，为了保证电厂锅炉等热力设备的生产效率得以提高，并在此基础上改善电力生产系统的运行工况，则应注意合理选用化学水处理技术。在选用化学水处理技术时不但需要考虑电厂的实际生产状况，同时还应考虑水处理过程是否符合节能及环保要求，以便能够降低水处理成本及提高电厂的运行效益。

关键词：电厂 化学水处理技术 工艺

水处理工作伴随着科学技术的进步和国家行业的要求，仍然需要在改革中进行创新，在继承中进行发展，需要我们用科学发展的眼光、用开拓进取的思维模式、用与时俱进的工作作风进行探索和思考，在电厂化学水处理工艺中，采用全膜分离技术替代传统的离子交换处理工艺，完全满足锅炉补给水要求，而且解决了传统工艺存在的一系列问题，并消除酸碱废液对环境的污染。我国电厂水的处理还是存在很大的问题的，与先进国家相比还是存在很大差距的，在我国社会迅速发展的今天水处理已是一个需要重视的关键性的问题了，引进国外的技术来发展是一个趋势，但是成本偏高则是影响推广的重要元素，我国电厂处理已发展几十年，在有些方面已经较完善，但是，还是存在不足需要改进的。水处理的发展是稳定的，是需要进一步结合我国国情研究发展的。

一、电厂化学水处理技术的发展

水处理质量及效率可对电厂的日常生产效率产生非常重要的影响，随着电力能源需求量的不断增加，对于化学水处理效率及质量也提出了更高的要求。电厂化学水处理技术的发展趋势具有以下三种特征：水处理设备的布置趋于集中化。传统的水处理步骤较多，所采用的设备种类及处理系统也较为繁杂，这就会给水处理工作带来生产分散及管理不便等问题。目前，多数电厂的水处理流程已经得到了优化，点状、松散及平面的设备布置形式也逐渐被集中、立体及紧凑的布置形式所代替。如此一来不但能够集中管理处理设备及相应的水处理工作，同时还可以提高水处理效率与质量。水处理方式趋于节能化与环保化。在采用化学方法进行水处理时，或多或少会添加一些化学药品，随着环保观念及意识的增强，尽量使用无污染的化学药品成为了水处理技术的发展趋势之一。水处理流程趋于自动化。传统水处理系统中主要使用模拟盘对生产流程进行控制，在机械化自动控制技术不断发展的情况下，PCL自动控制技术也逐渐取代了模拟盘控制技术。

二、电厂化学水处理技术

（一）循环水处理技术。在发电厂中对循环水进行有效处理可以提高水的利用率，降低生产成本，使电厂经济效益达到最大化。同时对水进行循环使用，可以减少废水排放量，这对环境也有一定好处。现在我国许多发电厂都在大力研发稳定水质技术和冷却水循环使用技术，该技术是提高水处理技术的重点内容。我国在循环水浓度研发方面同发达国家一直存在着差距，因此当前我国发电厂在水处理上的重点就是提高冷却水的循环使用率，减少二次污染，提高经济效益。

（二）废水处理技术。我国电厂在废水处理处理技术上缺乏创新，多数发电厂在废水处理模式上都是套用宝钢电厂的技术。即先将全部废水集中到一起，然后再将废水进行分步处理。一般对于污水处理时采用PH调整、曝气氧化以及混凝澄清等工艺。但由于污水的水质较为复杂，水成分变化较大，所以采用此种处理方法进行水处理难度较大，同时在一定程度上也会影响对水的回收及再次利用。随着技术的发展，两相流固液分离技术出现在人们的视线中，并逐渐被人们应用在电厂污水处理中。利用该技术对污水进行处理时，要注意的是加药混凝要一次性完成，并且要在一组设施内连续完成絮凝、澄清、污泥浓缩等一系列过程，这样就可以使水中的杂物可以在同一设施中分离开来。该处理方法不但可以改善水质，同时也增加了废水回用率，提高了经济效益。

（三）全膜分离技术。超滤（UF）超滤膜是一种利用压力除去水中胶体、颗粒和相对分子量大的活性膜。靠压力驱动，属于多孔膜上的机械截留，分离范围为大分子物质、病毒、胶体等。而采用全膜分离技术正好克服了传统水处理技术的缺陷，具有以下优点：膜分离设备的运动部件少，设备紧凑，结构简单，维修和操作简便，容易实现自动控制。产水品质高、性能稳定、能连续生产。膜分离过程可在常温下进行，工作环境安全，无酸碱排放，无污染。膜分离效率高，耗能低，设备体积小，占地少。

（四）锅炉炉水处理技术。在发电厂中对锅炉炉水的处理一直都是采用磷酸盐对其进行处理，该技术已经处于成熟期，在全球都已经得到广泛应用。该技术在之前之所以能够得到广泛应用，主要原因就是古老的锅炉设备内壁参数较低，长时间在存在钙镁离子的水中浸泡容易形成大量污垢，如果在锅炉炉水中加入一些磷酸盐含量较高的水，那么就可以除去锅炉炉水中的钙镁离子，这样就会降低锅炉炉水的硬度。因此，利用磷酸盐较高的水对锅炉炉水进行处理，不但具有除垢效果，同时也具有较强的防腐效果。但近年来随着锅炉参数的提高，酸性腐蚀逐渐成了腐蚀锅炉的主要“力量”。现在发电厂的一些高参数锅炉水处理都使用了二级除盐法，这样可以确保锅炉炉水中不存在硬度成分，磷酸盐在水处理中的作用也由处理硬度成分转变成了对PH进行调节以及防腐。所以，近几年人们又提出了平衡磷酸盐处理以及低磷酸盐处理法。采用低磷酸盐处理方法一般要将磷酸盐的密度控制在0.4mg/L左右，由于锅炉炉水中硬度不同可以适当地对磷酸盐密度进行调整，但不论锅炉炉水硬度多高，磷酸盐的浓度都不得高于3mg/L。平衡磷酸盐处理法原理是：在炉水能进行硬度反应的前提下，最大程度降低炉水中磷酸盐的浓度。在炉水中可以有低浓度的NaOH，其作用是对炉水的PH进行调节，确保PH值在9.2-9.5之间。

三、结束语

工业水处理技术在火电厂的应用 第3篇

关键词：火力发电厂,废水,水处理技术,利用,零排放

随着我国电力工业的快速发展和火电厂机组容量的不断提高, 火力发电厂的耗水量占整个工业耗水量的比重越来越大。作为用水大户的火力发电厂如何合理的利用、节约水资源, 提高火电厂废水处理回收利用率, 实现火电厂废水零排放, 具有十分重要的战略意义。

1 火电厂废水组成成分及水质

1.1 废水组成成分

火电厂在生产的过程中产生的废水有:锅炉补给水处理系统再生废水, 预处理系统废水, 含煤废水, 含油废水, 凝结水精处理系统的再生废水, 湿法脱硫废水, 循环冷却塔排污水, 水汽取样装置排水, 厂房地面排水, 厂房辅机冷却水排水, 锅炉定、连排污排水, 生活污水等。

1.2 废水的水质

1.2.1 循环冷却塔排污水

循环冷却水因在冷却塔中蒸发使水中的含盐量有所增加, 其排水中除含盐量 (4 000 mg/L左右) 稍高外, CL- (250～400 mg/L) 、COD (200 mg/L左右) 、BOD5 (80～150 mg/L) 等水质指标都相对较高。

1.2.2 脱硫废水

石灰石/石膏湿法脱硫后, 脱硫废水中各种指标p H (4～6) 、SS (0.6%～1%) 、CL- (5 000～14 000 mg/L) 。

1.2.3 锅炉补给水处理系统再生废水及凝结水精处理系统的再生废水

锅炉补给水处理系统再生废水和凝结水精处理系统的再生废水主要是酸性、碱性废水, 废水含盐量较高, p H值或高或低。

1.2.4 含油污水

含油污水是在锅炉点火、油泵房、油罐区等含油作业区产生的废水, 其主要的水质指标为污油。

1.2.5 含煤废水

含煤废水主要是由输煤栈桥冲洗水而产生的, 废水中的主要污染物是煤尘。

1.2.6 生活污水

生活污水主要是电厂人员工作中产生的, 污水中的污染物主要是SS、COD、BOD5等。

1.2.7 工业废水

电厂中的工业废水是指电厂中化学水汽取样装置排水, 厂房地面排水, 厂房辅机冷却水排水, 预处理系统废水, 锅炉定、连排污水的总称。废水中的主要污染物是SS等。

2 废水处理的工艺流程

2.1 循环冷却塔排污水的处理工艺流程

循环冷却水因在冷却塔中蒸发使水中的含盐量有所增加, 其排水中含盐量, CL-、COD、BOD5等水质指标都相对较高。

循环冷却塔排污水处理流程为:冷却塔排污水池→格栅过滤→沉淀清净水池→清水输送泵→除灰渣系统、输煤系统、煤场降温及降尘喷洒、脱硫系统、灰场降尘喷洒及厂区和灰场绿化。

2.2 脱硫废水的处理工艺流程

脱硫废水中的污染物成分比较复杂, 既有重金属物质, 又有大量的卤族物质 (F-、CL-等) 。但主要的问题是弱酸性 (p H (4～6) ) 和悬浮物 (SS (0.6%～1%) ) 的含量较高, 所采取的处理工艺为中和、脱重金属、絮凝、浓缩、澄清、污泥处理几部分。发电厂脱硫废水处理系统的工艺图如图1所示。

2.3锅炉补给水处理系统再生废水及凝结水精处理系统的再生废水处理工艺流程

锅炉补给水处理系统再生废水及凝结水精处理系统的再生废水中的污染物比较简单, 主要是废水中含有大量的H+和OH-, 其处理的工艺相对简单, 在中和池中加入酸或碱进行中和反应即可。

锅炉补给水处理系统再生废水及凝结水精处理系统的再生废水流程为:再生废水池→中和反应池→清水输送泵→煤泥浆池。

2.4 含油废水处理工艺流程

设置含油废水隔油池处理系统, 既经过隔油池旋流破乳、气浮、过滤及吸附处理。

含油废水处理工艺流程为:隔油后的含油污水→含油废水收集池→油水分离器→循环冷却塔。

2.5 含煤废水处理工艺流程

含煤废水进入煤泥水处理间的初沉池, 经沉淀粗分离后进入煤水处理装置进行处理。

含煤废水处理工艺流程为:含煤废水→含煤废水收集池→初沉池→混凝沉淀池→循环冷却塔。

2.6 生活污水处理工艺流程

生活下水道汇集后进入地埋式生活污水处理设备。现代化的火力发电厂生活污水量少且成分简单 (SS和有机物) , 一般采用二级生物接触氧化处理。

生活污水处理工艺流程为:生活污水→集水池→格栅→厌、好氧池→斜板沉淀池→清水池→清水泵→绿化供水管网。

2.7 工业废水处理工艺流程

汽取样装置排水、厂房地面排水、辅机冷却排水、预处理废水、锅炉定、连排污水等统称工业废水。其特点是分散面广、排水量小、水质成分复杂、指标的含量小, 这类废水是收集起来进行统一处理。由于成分复杂, 选择的处理工艺也相对较复杂, 有中和、过滤、絮凝、沉淀、澄清、过滤、浓缩工艺等。

工业废水处理工艺流程:

3 废水处理原理

各种废水在处理后回用的水量和水质的不同, 处理的原理主要有以下几种:格栅过滤、沉淀、混凝、澄清、沉淀、过滤、中和、好氧、厌氧等。

(1) 循环冷却塔排污水和含煤废水的处理是采用格栅过滤、沉淀处理原理。 (2) 锅炉补给水处理系统再生废水 (5 t/h) 及凝结水精处理系统的再生废水的处理是采用酸、碱中和处理的原理。 (3) 生活污水的处理是采用二级生物接触氧化 (好氧和厌氧) 的原理。 (4) 含油废水的处理是采用旋流破乳、气浮、过滤及吸附的原理。 (5) 脱硫废水和工业废水的处理是采用格栅过滤、沉淀、混凝、澄清、沉淀、过滤的原理。

4 工业废水处理技术应用

现代火力发电厂工业废水处理系统均按无人值班设计, 安装PLC程序控制装置及就地控制柜, 程控装置与水处理系统控制网络进行通讯, 以便在水处理控制室对工业废水处理系统进行监控操作。被控设备接收来自PLC控制系统的指令, 根据废水池液位高低启动停止泵、风机等设备, 通过程控系统的操作员站完成对主设备的起停、设备状态和工艺参数的监视、异常工况的报警。

4.1 高效纤维过滤器

高效纤维过滤技术是发挥了纤维滤料的特长, 实现深层过滤。高效纤维过滤技术采用了纤维束作为滤元, 其滤料单丝直径可达几微米, 具有巨大的比表面积 (50:80 000 m2/m3) , 而且过滤阻力较小, 微小的滤料直径, 增大了滤料的比表面积和表面自由能, 增加了水中杂质颗粒与滤粒的接触机会和滤料的吸附能力, 提高过滤效率和截污容量;纤维束可以清洗恢复性能, 过滤性能不随时间衰减。

4.2 斜板澄清器

澄清器采用了重力沉淀与斜板澄清相结合的基本原理, 利用叠加“人”字形斜板增加澄清的表面积, 澄清器中水流和泥渣的流动方向相反, 泥渣向下流动。每个沉淀单元内清水与污泥的流动为异向流, 提高了澄清效率和出水水质。每个沉淀单元通过清水收集管抽出清水, 而污泥从上至下流动, 使污泥迅速进入锥斗并在其中浓缩, 通过排泥口定期排出, 不需要装配刮泥机等转动的机械部件, 结构简单, 操作方便。

4.3 混合絮凝设备

混合絮凝设备采用了微紊流原理, 使絮凝剂和水中悬浮物混合絮凝时间延长, 加速了胶体的形成, 胶体的稳定性增大, 降低了水温、流速、流量等其他外界因素对形成胶体过程的影响, 与传统的水力循环澄清池和机械搅拌澄清池相比, 其出水水质更加趋于稳定。设备没有转动的机械部件部分, 运行维护工作量相应减少, 结构简单, 操作更加方便。

5 工业废水处理后效果和用途

火力发电厂生产过程中产生的各种废水利用工业废水处理技术进行有效处理后, 根据各种废水处理后的水质和水量, 有针对性的补充到各个用水系统中去, 因而98%以上的火力发电厂废水得到重复利用。

循环冷却塔排污水和含煤废水处理后的废水量为70 t/h左右。主要用于对水质要求不高的除灰渣系统、输煤系统、煤场降温及降尘喷洒、脱硫系统、灰场降尘喷洒及厂区和灰场绿化等系统。锅炉补给水处理系统再生废水 (2 t/h) 及凝结水精处理系统的再生废水 (3 t/h) 处理后, 因为废水中的含盐量相对较高, 只能用泵输送到煤泥泵房用做煤泥的稀释水。脱硫废水处理后, 由于质量不高, 且水量较小, 主要用于电厂的干灰搅拌和灰场除尘。由于含油废水中污染物主要是污油, 废水中的其他水质指标相对较好。所以, 处理后的废水作为循环冷却塔的补给水。含煤废水处理后, 废水中SS浓度小于50 mg/L, 含煤废水中污染物主要是煤尘, 废水中的其他水质指标相对较好。处理后的废水作为循环冷却塔的补给水。生活污水处理后, 废水的质和量均能较好的满足厂区绿化的要求, 因此, 处理后的废水作为厂区绿化供水管网的补充水。工业废水汇集在一起, 水质中的各种指标含量较小。处理后的出水水质较好, 且工业废水的设计处理能力达150 t/h, 水量和水质完全满足循环水补充水的需要。处理前、后水质结果及循环冷却水补充水水质指标要求如表1所示。

6 结语

工业废水处理回收利用, 对于火力发电厂各个不同的用水系统的水量进行补充 (如循环水补水和脱硫用水) 是火电厂废水资源化利用的一个主要途径, 废水处理设计中充分考虑了各个用水系统对水质要求的不同, 采用了不同的处理工艺 (如过滤段选用了高效纤维过滤器) 保证了各种废水处理后满足不同的用水要求。废水得到净化, 促进了电厂废水零排放, 节约了水资源, 减少了电厂周围水体的污染, 具有十分重要的意义。随着人们环保意识的提高和对水资源重要性认识的越来越深刻, 工业废水处理技术在发电厂中将得到进一步发展和广泛应用。高效率、低能耗、省费用的处理技术, 具有广阔的发展前景。

参考文献

[1]周本省.工业水处理技术[M].化学工业出版社, 2002

[2]高秀山, 张渡, 等主编.火电厂循环冷却水处理[M].中国电力出版社, 1996

[3]秦裕珩, 等译.废水工程:处理及回用[M].化学工业出版社, 2004

电厂化学水处理技术的应用研究 第4篇

关键词：化学工艺；水处理；技术

中图分类号： O6.12 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）20-171-2

0 引言

保护环境已经成为我国经济持续发展的基本国策，因此，污水处理应符合我国的环境保护法规和方针政策。污水处理，特别是工厂废水，经过一道道的处理工序后，再排放到大自然中去或进行再利用是当前世界上的一个重要课题。特别是我国现阶段的环境问题，在经济进入昌盛的时期，对环境问题也越来越重视。电厂，主要是依靠电能来进行日常工作，利用电力设备来进行发电、供电。而电厂中诸多类别的废水是否需要处理，可以根据采集出的样水的pH值、温度、磷酸根含量来测定电厂产生的废水是否需要处理，当数值超过指标时，就需要对废水进行处理再排放。

1 锅炉水的处理

按其来源，天然水分为三类：雨水、地表水和地下水。而锅炉用水按其部位与作用的不同，可分为以下几种：原水、给水、补给水、生产用水、软化水、锅水、排污水和冷却水。而锅炉中对其用水的处理，包括处理设备、处理范围、检测状况等。下面我们从处理设备开始说起。

电厂中锅炉水质处理中的处理设备包括：热力除氧器、全自动加药器、全自动软水器、解析除氧器、常温式海绵铁除氧器等。

而锅炉中水质处理范围主要包括补给水处理、凝结水处理、给水处理、给水加氨和锅内加药处理等四部分。

补给水处理：因蒸汽用途和凝结水的回收程度不同，锅炉的补给水量也不尽相同。凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3%，供热锅炉的补给水量可高达100%。而补给水的处理流程包括：预处理、软化、除盐。

凝结水处理：凝结水是锅炉用水之一，在其循环使用的过程中，也会受到汽轮机凝汽器冷却水泄露和系统腐蚀产物等的污染，也要对凝结水进行处理。凝结水的处理流程：凝结水进行过滤之后，再进行除盐，最后进行除氧。

给水处理：经过软化或除盐的补给水和凝结水，在进入锅炉之前一般要进行除氧。常用的除氧方式包括：热力除氧、真空除氧和化学除氧等。

给水加氨和锅内加药处理：一般要求添加氨或有机胺等用来提高水的pH值，防止酸性水对处理设施中金属部件的腐蚀。

以上大致总结了锅炉水的处理工艺，而随着化学工业的迅速发展，国家和高校对化学工业越来越重视；各种设备的发展；属处理自动化的提高，锅炉水处理也会迅速地发展壮大起大容量、高流速和高效率的新型水处理来。

2 对电厂化学水处理设备的腐蚀应对办法

在进行化学水处理的过程中，除盐、除氧、过滤等工序中都会产生酸性物质，连我们需要处理的废水中都含有大量的酸性物质。这些酸性物质长期积累在设备中，酸会造成对这些设备的腐蚀，有时腐蚀严重会影响正常工作，降低水处理的工作效率。

2.1 电厂化学水处理中的酸

比如水处理时用到的盐酸中含有大量的有机物，如带苯环的卤素取代物，对一般的橡胶会产生强烈的腐蚀效果。对于盐酸类的腐蚀，首先采用的是确定电厂水处理中的化学制剂是否符合要求，若不符合要求造成设备腐蚀应尽早处理。再者对于盐酸管道，要确定池子的内部是否处理干净，确认之后才可加入新的盐酸，在此期间要反复冲刷，确保清理完毕。最后要对各个设备进行逐一排查，将已经被污染的肥料排出，如果已经出现设备被腐蚀的情况，应优先处理，防止腐蚀的设备进行连带反应，对生产产生影响。

2.2 电厂化学水处理中管道腐蚀和酸碱中和池的问题及处理

酸液具有腐蚀性的原因之一是在对溶液进行pH值调节时，酸碱用量不足或酸碱溶液搅拌不均匀造成的。这类问题的处理办法有：对酸碱中和池的建造材料存在一定的渗漏问题，酸碱中和池的设计布局问题两个方面。面对建造材料的问题，各种树脂胶泥的裂缝灌注问题，板材之间粘合度的问题，面对这些问题，要同时注意板材之间的粘合度和结合层的厚度控制问题。在进行修复时，要把已经被腐蚀的板材修复和对周围土层的安全检查，防止已经被腐蚀的土层再度对修复好的板材进行再腐蚀。在设计布局上，将废水单独隔离，不能与其他安全水放置在一起以免发生连带污染。另外，废水池和管道尽量不要进行封闭处理，要用栅栏式的盖板，以便观察池内废水的情况，及时进行处理。

2.3 电厂中用水水质指标

在电厂水处理中，用水的水质指标也是一个重要的问题。从表征水中悬浮物及胶体的指标：①悬浮固体；②浊度；③透明度；而表征水中溶解盐类的指标：①含盐量；②溶解固体；③电导率；④硬度；⑤碱度；⑥酸度；这些指标都能说明用水指标的问题，如水中酸度的是表示水中能用强碱中和的物质的量，用酸度可表示强酸、强酸弱碱盐、弱酸和酸式盐。

2.4 电厂水处理的工作内容

在电厂水处理工作的主要内容大致包括：①净化生水；②高参数机组或直流锅炉的凝结水净化；③对给水的除氧、加药；④锅炉的锅内水处理；⑤冷却水的处理等。而通过基本的工作步骤，了解化学水处理的基本流程，面对管道腐蚀，要对管道进行技术改造。在设计中，就要考虑中和池的排水系统问题，使用吸虹器，但实际操作不简便。所以就改为管道下接止回阀抽水，排水。高位碱槽中氢氧化钠由于浓度高，冬天易凝固洁净，使阴离子交换器不能正常运行，为了解决以上的问题，设计安装中就要考虑到高位碱槽的蒸汽管道，防止氢氧化钠结晶凝固。

3 化学试剂对水处理的作用

3.1 磷酸盐处理

磷酸盐技术是处理汽包炉应用最广泛、最成熟的处理方式。但是随着超负荷的设备运行，磷酸盐处理的锅炉也出现了腐蚀问题。磷酸盐隐藏和再熔现象出现，导致炉水的参数波动。为防止磷酸暂时“消失”的现象，现在采取的工艺是降低磷酸根浓度的处理工艺。采用加入新的化学药剂平衡磷酸盐的方法，把磷酸控制住。而磷酸盐处理的作用主要体现在三个方面：①在我们的日常生活中，经常会出现烧水的壶中出现白色的片状水垢。而炉水中也会出现这样的水垢，为了防止水中的碳酸钙冷却后再在炉壁上形成钙镁水垢，降低水处理的效率，要消除炉水的硬度，减缓其结垢的速度；②水处理中产生的酸性杂质会腐蚀壁管，面对这种情况，要增加炉水的缓冲性，防止发生酸性或碱性腐蚀，增强对杂质的腐蚀抵抗能力；③在过程中产生的蒸汽，里面含有的二氧化硅会改善蒸汽的品质，对汽轮机造成腐蚀，所以在日常的保养过程中也要注意蒸汽的腐蚀作用。

3.2 氢氧化钠处理

除了磷酸盐，氢氧化钠也是为了减缓设备的腐蚀所加入的化学药品。氢氧化钠溶于水，在水中电离出氢氧根和金属钠离子，氢氧根中的氧会跟金属氧化膜最外层的电子吸附，改变溶液界面的结构，提高阳极反应的活化能，降低腐蚀速率；再者，氢氧根离子在吸附过程中把原来吸附在金属表面的水分子层打散，也降低了金属的离子化倾向。而使用氢氧化钠处理具有：降低壁管酸性腐蚀的风险；对炉水有较高浓度的氯化物具有包容性；减缓壁管结构等优点。

4 结束语

电厂化学水处理对环境污染问题中的工厂污水排放问题的解决具有积极的意义，但在其工艺的完善和技术的发展上仍存在问题，需要通过技术上的改善和合理地利用电厂化学水处理系统来完善水处理工艺。在保证电厂的正常工作效率的同时，也要有效地提高电厂水处理的效率，保证电厂经济效益的实现。本文中出现的关于水处理的方案，从实际入手，解决污水处理问题，利用化学工艺，进行详细的比选。但是除了技术工艺之外，也要注意机器设备的升级换代，这跟专业知识水平的提高有着密切的关系，设备合理布置，科学化管理等方面。注意加强原有设施的利用率和使用效率的同时，也要注意水处理的初衷是环境问题，降低能耗成本，还原到我们行使应用的初衷上来，把环保问题提到第一位。

参 考 文 献

[1] 高丽.电厂化学水处理技术发展与应用分析[J].化工管理，2015（08）.

[2] 郭佳晨.燃气电厂化学水处理技术分析与研究[J].山东工业技术，2016（02）.

火电厂水处理技术 第5篇

传统锅炉补给水处理常采用混凝。随着变频技术的出现，当前电厂锅炉补给水系统出现了结构性变化，通过新型补给水系统的加工，不但可以提高处理水的水质，而且大大降低了补给水的难度。随着发展以纤维材料作为滤元的新型过滤设备的出现占据了市场，并且纤维过滤材料凭借尺寸小、表面积大和其材质柔软使其具有很强界面吸附、截污、水流调节的能力。锅炉补给水除盐处理中混床具有不可替代的作用，而混床本身有环保、节能的特点。填充床电渗析器CDI具有将电渗析、离子交换除盐技术组合在一起的特点，这对于锅炉补给水中除去碳酸根离子、硫酸根离子都有较强的能力。

2.2电厂锅炉给水处理技术

目前用氨和联氨的挥发性在炉水处理运用上较为广泛，但它存在一定的局限性，仅较适用在新建机组，待水质稳定后转为中性、联合处理。合理运用加氧的技术，在一定程度上改变传统除氧器、除氧剂的处理，提供了氧化还原的气氛，使得低温状态下就能够生成保护膜，抑制腐蚀。

2.3电厂锅炉炉内水处理技术

近几年人们提出低磷酸盐处理、平衡磷酸盐处理。低磷酸盐处理下限控制在0.3～0.5mg/L的范围，上限不超过2―3mg/L。平衡磷酸盐处理基本原理：使炉水磷酸盐含量减少到仅能和硬度成分反应所需的最低浓度，同时，允许炉水中含有小于Img/L的游离的NaOH，以确保炉水pH值在9.0～9.6。

2.4电厂锅炉凝结水处理技术

随着发展目前绝大多说高参数机组设有凝结水精处理装置，这些装置多以进口为主，其中再生系统是高塔分离装置、锥底分离装置。但真的实现长周期氨化运行的目的的精处理装置屈指可数，而国内仅有厦门嵩屿电厂等少数的几家。实现氧化运行从环保、经济角度出发将成为今后精处理系统发展方向。现在的运用考虑需注意设备投资、设备布置、工艺优化方面，应注重原有的公用系统的利用率，例如减少树脂再生用风机、混床再循环泵等。

3 结语

综上所述，我国的电厂化学水处理技术已经取得了巨大的进步，但是与发达国家相比无论是化学处理的科研研究水平，还是电厂化学水处理技术的发展速度上都存在巨大的差异，应该在今后的电厂化学水处理工作中利用好已经成型的经验和组织结构，通过向先进电厂化学水处理技术的不断学习，进而实现电厂化学水处理技术的不断提升，为电厂的电能生产提供更为稳定和高质量的用水。

参考文献：

[1]王文宝，顾晓霞，张存军，苏中热电厂环保氨法脱硫实例分析[J].污染防治技术，2007，(02).

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[3]宋丽菠曹长武，李超.大型发电机内冷水系统加药处理技术的应用[J].热力发电，2001，(Ol).

[4]于海琴陶若虹.21世纪高参数机组电厂化学水处理技术发展探讨[J].工业水处理，2000，(08).

[5]张春生，李岩，赵继阳，等电厂化学水处理DCS的应用与研究[Jl应用能源技术，2011，(05).

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★ 化学与健康教学反思

电厂水处理中的反渗透技术 第6篇

摘要：反渗透指的主要是利用膜分离技术对水加以处理，其具备脱盐率较高、适用性强以及环保等特点，已经在很多行业得到了广泛的应用，而反渗透技术应用的核心在于反渗透膜，它是由一种高分子材料所制作而成的，具备选择性的半透性薄膜。能够实现在外加压力的作用之下，让溶液当中的水分跟一些组分形成选择性透过的现象，继而实现纯化、分离以及浓缩的目的。反渗透技术在电厂的水处理方面的应用能够得到较好的效果，实现了对水资源的节约和对环境的保护。本文首先对反渗透膜技术的原理以及特征进行了陈述，继而分析了在电厂水处理当中对反渗透技术的实际应用，最后探讨了反渗透技术的应用注意事项。关键词：电厂 水处理 反渗透技术 应用

1、反渗透的原理

反渗透就是利用足够的压力让溶液当中的溶剂通过反渗透膜，继而分离出来，方向跟渗透的方向是相反的，应该利用比渗透压大的反渗透法实施分离、提纯以及浓缩溶液。因为反渗透膜上的孔径特别小，所以对其加以应用能够很好的将水里的溶解盐和胶体、细菌、病毒以及一些有机物等加以去除。反渗透膜最为主要的分离对象是溶液当中的离子，不需要应用任何的化学物质就能够实现对水中盐分有效的脱除，除盐率基本可以达到百分之九十八以上。

2、反渗透技术的特征

反渗透技术是应用反渗透的原理实现了对溶液的净化以及浓缩，它所具备的分离特性巨鼎了它所具备的特征有以下几个方面：①反渗透技术所呈现的自动化程度较高，它产生的能耗在各种出来方法中较低，主要的原因在于水处理过程所应用的推动力是水的压力。在常温且不出现相变的情况之下，就能够是喜爱呢对溶剂跟溶质之间的分离，有效成分的损失量极小，非常合适应用在对热敏物质加以分离和浓缩的工作当中。而且跟有相变化分离法比较所形成的能耗比较低。②无需采取再生措施，因为其处理过程属于物理反应，不会应用到化学物质，产品不会受到污染。③反渗透膜所具备的性质及其稳定，在应用过程当中不会出现相态达的变化，是在常温条件下进行的，而且杂质的去除率非常高。④反渗透设备能够实现对多种原水的适用，设备整体构造较为简单，而且操作起来也比较方便，适应性极强，处理规模具有一定弹性，并且不管是连续作业还是间歇作业都可以。⑤能够实现较好的经济效益。反渗透系统在运行过程中所产生的费用很低，并且能够实现在短时间之内回收投资。

3、电厂水处理当中对反渗透技术的实际应用 3.1循环冷却排污水的回收以及利用

火电厂中使用的循环冷却水占据电厂总体耗水量的百分之七十左右，所以对其加以回收和利用具有非常重要的现实意义，能够实现对有限水资源的节约。近些年来，国家对于环保方面的要求在逐渐升高，对于废水排放的相关指标设置也越来越严格，这就致使电厂在对废水加以处理的过程中所产生的成本大幅度提升。而反渗透技术的应用能够实现对废水的再利用，结合电厂各种设备实际的运行状况，利用反渗透技术进行处理，得到的水能够应用在循环冷却水的补充水当中，同时具备安全可靠的特性。在利用了反渗透技术之后，循环水所呈现的水质实现了明显的好转，浑浊度大幅下降，而且补水量也得到了明显的降低。不过现在对反渗透技术对水加以处理会产生较大的成本，资金投入明显大于从自然水体中取水而净化的方法，不过因为它能够同时对废水加以处理，是环境成本的投入得以下降，对水资源也形成了一定的节约，所以其综合成本的呈现是比较明显的，达成了经济效益、社会效益以及环境效益的高度统一。3.2锅炉酸洗的废液处理

笔者利用对电厂内过滤酸洗废液实施的处理加以模拟实验的研究，利用反渗透技术以及循环的模式对低压复合膜、醋酸纤维素膜以及海水膜三种反渗透膜所能达到了处理效果加以具体的比较和分析，继而得到了以下结论：这三种反渗透膜中表现效果最好的是海水膜，所以说最为适合对锅炉的酸洗废液加以反渗透处理的是海水膜，应用的处理方式是循环的方式。经过对反渗透技术应用在电厂的锅炉酸洗废液加以处理上，能够达到非常好的效果，实现了预期目标的实现。对锅炉中柠檬酸的酸洗废液加以处理的最好的方式为：就爱过你酸洗废液先加以反渗透浓缩的处理之后，能够达到排放或者是回收利用它的浓缩液，经过除铁之后喷雾干燥，继而实现柠檬酸钠盐的回收。该处理工艺的应用可以很好的将锅炉中酸洗废液对环境造成污染的情况加以解决，同时具备非常良好的社会效益以及经济效益。3.3废水的综合处理

对电厂的废水加以综合处理时一项系统性的工程，主要包含废水的回收以及处理两个重要的部分，而反渗透技术则是应用在了对废水加以处理的过程当中，对所回收的生活污水、凝结水、酸碱废水以及场地冲洗用水等，它们的混合水基本上是呈现酸性，继而通过弱酸处理之后就能够实现对其加以反渗透的处理，而经过此项处理之后的水源能够实现直接的应用。继而实现了电厂内部废水的零排放，这个方法的应用不仅降低了电场的用水需求，对电厂水资源的循环往复利用极为有利，继而使企业实现了可持续发展。

4、反渗透技术的应用注意事项 4.1装置选择

在对反渗透膜的原件加以选择的时候，应该考虑到进水水质所呈现的特点，在将其应用在废水的处理工作当中的时候，因该利用抗污染膜，亦或是利用一些其它的处理污染措施。设计的水温对于产水量所形成的影响是比较大的，所配置的膜元件水量要确保在所设计的最低水温环境中运行的时候，产水量能够达到所设计的数量。对常规的反渗透水加以处理的装置在设计使用的时候，反渗透本体的初始运行所具备的最大进水压应该比1.5兆帕小。而在对海水淡化的反渗透装置加以设计应用的时候，反渗透本体的初始运行所呈现的最大进水压要比6.9兆帕小。对过滤器滤芯所设计的过滤速度不应该太大，如果能够长期处在正常运行的情况之下，对滤芯加以更换的周期应该不高于三个月。4.2反渗透装置在运行过程中的性能参数

度常规的反渗透问题加以分析，反渗透装置处在运行状态时所呈现的运行参数（脱盐率以及回收率等）应该符合合同中的要求，通常情况之下在第一年所呈现的脱盐率应该大于百分之九十八，而回收率要大于百分之七十五。而产水量应该符合一定水温条件之下的国家标准，并且阀门开关要较为灵活。结束语：

总而言之，电力行业是为人们日常生活提供优质电能的基础性行业，对人们生活水平的提升以及国民经济的增长都具有非常重要的现实意义。而反渗透技术在电厂水处理工作当中的应用形成了很好的效果，即减少了环境污染的出现，还实现了对水资源的节约。相关从业人员应该积极探索，对国外的一些先进技术和理念加以借鉴，与我国电厂水处理的实际状况加以充分的结合，继而实现反渗透技术所应用材料成本的降低，继而实现反渗透技术在我们国家电厂当中的普遍应用，实现电厂经济效益和社会效益的双丰收，实现可持续发展的目标贡献出自己应有的力量。参考文献：