混凝土土木工程

混凝土土木工程（精选12篇）

混凝土土木工程 第1篇

1 混凝土

在基础施工材料中, 混凝土的使用量是较大的。混凝土是由砂子、石头、水泥与水按照一定比例混合而成的, 目前, 广泛应用在土木工程和建筑施工中。混凝土具有易成型、连续作业能力强等特点, 这些特点是群体建筑材料所不具备的, 再加上混凝土本身的运输速度是非常快的, 节省了建筑施工的时间, 缩短了土木工程的竣工期。

2 影响混凝土施工技术的相关因素

2.1 混凝土的比例问题

在混凝土的配制过程中, 生产者经常会因为制作的局限性, 生产出来的混凝土在质量上存在一定的问题, 导致土木工程混凝土施工很难满足施工的需求, 因此, 在配制混凝土时, 一定要按照我国的安全配制标准进行配比。一般情况下, 对混凝土进行配制的时候, 先对混凝土进行多次的比例调配, 调配时综合考虑经济利益, 除此之外, 还要满足土木工程作业中工程的耐久性问题, 所以, 要求施工人员在选择混凝土材料的时候, 一定要对材料进行合理的对比和检查, 只有这样, 才能够确保土木工程作业的合理性。

2.2 混凝土拌制问题

在土木工程施工中, 由于施工人员的操作失误, 很多时候没有对拌制混凝土的材料进行控制, 而进行一项建筑工程施工作业之前, 首先要确保的就是混凝土的质量, 但是, 从整体的土木工程施工情况来看, 施工人员常常会因为自身技术的原因而使混凝土的拌制出现问题, 大部分的问题都出在加水过多上, 一旦在混凝土的拌制中加入过多的水, 就会导致混凝土硬化后出现水泡, 会极大的降低混凝土的强度, 因此, 施工人员在对混凝土进行拌制的时候, 一定要按照科学的配比进行混凝土拌制, 合理的控制好水分的配制比例。

2.3 混凝土的养护问题

混凝土养护的好坏直接影响施工中混凝土的质量。施工人员在进行建筑施工时, 一定要注重混凝土的养护工作, 对混凝土进行浇筑时, 要控制好养护时对浇水量的控制, 因为浇筑的水量会直接影响到混凝土的最终强度, 因此, 在对混凝土进行养护浇筑的时候, 一定要按照科学的配比进行。

2.4 混凝土施工材料控制问题

混凝土的施工材料大部分都是由施工人员亲自控制的, 一批合格的混凝土需要满足三方面的条件, 分别是水泥质量、水泥存放时间以及水泥存放的环境, 因此, 土木工程施工人员在建筑施工的时候, 要对混凝土进行科学合理的配比。只有达到国家规定的标准, 才算上是合格的混凝土。

2.5 混凝土裂缝问题

在建筑工程的施工中, 由于受到天气、环境等外部因素以及人为内部因素的影响, 使得施工的过程中, 混凝土工程的各个部位经常会出现裂缝, 这种裂缝会影响到土木工程施工作业的进度, 所以, 我们要将可能出现的外部因素作为主要考虑的对象, 充分做好相关的准备工作, 通过这样的预防方式达到控制混凝土结构的效果。

3 混凝土施工过程中的控制措施

混凝土施工过程中需要注意的问题:确认钢筋的合格程度、确认结构胶的合格程度、清理钻孔, 等等。由于土木工程混凝土技术要考虑的内容非常多, 在施工之前做好所有的准备工作, 确保土木工程混凝土工程技术的有效实行, 保证混凝土的质量和工程的整体质量。

4 对土木工程混凝土施工技术的分析

对土木工程中的混凝土来说, 要确保其施工设计的合理性, 在进行土木工程混凝土施工作业的时候, 要先做好相关的准备工作, 调查建筑物的有效年限、根据建筑物的实际情况来制定合理的施工方案、在混凝土的材料选购上, 要把好质量关、不可以出现因原材料的问题而造成本不应该出现的安全隐患。合理的、科学的对原材料进行检验, 确保混凝土材料的质量, 保证建筑工程安全稳定的实施。

5 结语

土木工程混凝土施工技术是确保建筑行业应用技术科学化的手段, 现阶段, 随着社会经济的发展, 传统的施工技术已经适应不了社会的发展需求, 在这样的大环境下, 土木工程混凝土施工技术油然而生, 而且因其特点多, 发展的速度也是非常快的, 但是这一技术也需要建筑行业的各施工环节的配合, 才能达到增进建筑施工效率的目的。

参考文献

[1]孙凤仪.土木工程混凝土施工技术的研究[J].商品与质量 (学术观察) , 2011, (09) :56-78.

[2]罗明明.浅谈土木工程混凝土施工技术[J].中国科技博览, 2011, (06) :8-10.

[3]刘琛, 刘启兵.土木工程建筑混凝土的施工温度应力研究及养护[J].科学之友, 2011, (03) :69-72.

[4]时永春.浅述土木工程混凝土施工技术的应用[J].城市建设理论研究 (电子版) , 2013, (10) :l-5.

土木工程混凝土工程技术应用论文 第2篇

对土木工程中的混凝土来说，要确保其施工设计的合理性，在进行土木工程混凝土施工作业的时候，要先做好相关的准备工作，调查建筑物的有效年限、根据建筑物的实际情况来制定合理的施工方案、在混凝土的材料选购上，要把好质量关、不可以出现因原材料的问题而造成本不应该出现的安全隐患。合理的、科学的对原材料进行检验，确保混凝土材料的质量，保证建筑工程安全稳定的实施。

5结语

土木工程混凝土施工技术是确保建筑行业应用技术科学化的手段，现阶段，随着社会经济的发展，传统的施工技术已经适应不了社会的发展需求，在这样的大环境下，土木工程混凝土施工技术油然而生，而且因其特点多，发展的速度也是非常快的，但是这一技术也需要建筑行业的各施工环节的配合，才能达到增进建筑施工效率的目的。

土木工程现场混凝土强度检测技术 第3篇

关键词：混凝土； 强度； 檢测技术；土木工程

中图分类号：TU528 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）18-0040-01

无损检测混凝土强度的方法，是指不破坏结构混凝土，去测量其某些物理特征，然后根据这些物理特征量与混凝土标准强度之间的相关关系，推导出混凝土的强度，将其作为检测结果。无损检测混凝土强度常用的方法有回弹法、超声波等。半破损检测混凝土强度的方法目前使用较多的是钻芯法和拔出法。以下着重介绍几种混凝土结构的现场强度检测技术，以便在实际土木工程中根据情况选用合适的测量方法。

1 回弹法

采用回弹仪测定混凝土表面硬度，从而确定混凝土强度。回弹仪在1948年由瑞士人E.Schmidt发明，主要由撞击杆、重锤、拉簧、压簧及读数标尺等组成。其工作原理是一个标准质量的重锤，在标准弹簧弹力带动下，冲击一个与混凝土表面接触的弹击杆，在回弹力的作用下，重锤又回跳一定距离，并带动滑动指针在刻度板上指出回弹值N，N是重锤回弹距离与起跳点原始距离的百分比 。混凝土强度越大，其表面硬度也越大，测得的N值也就越大。

2 超声脉冲法

超声脉冲法的基本原理就是根据超声波在混凝土中不同的传播参数来确定其抗压强度fcu。混凝土的强度越大，则相应超声声速越大。通过大量的实验总结，这种相关性可以用反映统计相关规律的线性数学模型来拟合，即通过试验建立混凝土强度与声速的关系曲线（f-v曲线）。混凝土强度检测时，应选择试件浇筑混凝土的模板侧面为测试面。每一试件上相邻测区间距不大于2m。测试面应清洁平整、干燥无缺陷和无饰面层。每个测区内应在相对测试面上对应布置三个测点，相对面上对应的辐射和接受换能器应在同一轴线上。在测试中要保证换能器同混凝土表面具有很好的耦合，并利用黄油或凡士林等耦合剂，以减少声能的反射损失。

3 钻芯法

钻芯法是直接在混凝土结构上获取样本，对获取的样本进行抗压强度试验。检测结果较为准确，但会对结构造成一定的削弱，是半破损检验方法，所以不宜大量使用。钻芯法检测混凝土强度主要运用于：

（1）对试块抗压强度的测试结果有怀疑时；（2）因材料、施工或养护不良而发生混凝土质量问题时；（3）混凝土因遭受冻灾、火灾、化学侵蚀或其他灾害时。

4 拔出法

拔出法是先将金属锚固件预埋入未硬化的混凝土内，然后测试锚固件被拔出时的拉力，以此计算混凝土的抗压强度。在浇筑混凝土时预埋锚固件的方法，称为预埋法（LOK试验）。在混凝土硬化后再钻孔埋入膨胀螺栓作为锚固件的方法，称为后装法（CAPO试验）。

预埋法常用于确定混凝土的停止养护、拆膜时间等。后装法用于已建结构混凝土强度的检测。单个构件检测时，至少进行三点拔出试验。当最大拔出力或最小拔出力与中间值之差大于5%时，在拔出力测试值的最低点处附近再加测两点。对同批构件按批抽样检测时，构件样本数不少于总数的30%，同时不应低于10件。测试构件上的测点要多于3个。在结构或构件上的测点，宜布置在混凝土浇筑方向的侧面，应分布在外载荷或预应力钢筋压力引起应力最小的部位。测点分布均匀并应避开钢筋和预埋件。

在实际的混凝土强度检测中，可以综合运用以上几种方法，来减小误差，比如超声回弹综合法的测量精度就要比单一的超声或回弹高。

参考文献

[1] 中国建筑科学研究院.钻芯法检测混凝土强度技术规程 [M].北京： 中国计划出版社，2007.

土木工程混凝土施工技术探析 第4篇

1 混凝土质量保障难的原因

商品混凝土是指应用于商业用途, 可出售、购买的混凝土。现代建筑施工大部分均是使用商品混凝土的。商品混凝土又称预拌混凝土, 俗称灰或料;是指由胶凝材料将集料胶成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥做胶凝材料, 砂、石作集料;与水按照一定比例配合, 在搅拌站经过搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土, 也称普通混凝土, 它广泛应用于土木工程。混凝土的质量主要因以下几个方面而难以得到保障:

1.1 混凝土的强度较低

商品混凝土的配置按照一定的标准进行, 按照相应的保证率进行配置。但是生产商由于从经济效益出发, 考虑经济成本。因而在评定混凝土的强度上使用的是系统整体考虑, 所以实际中的混凝配合比设计中更为经济, 但与此同时混凝土的强度也较低。

1.2 施工应用中随意的水灰比例

混凝土的强度主要取决于配置过程中水和灰的配比。当水和灰的强度的增加混凝土的强度就会相应的降低。在建筑施工现场, 由于劳动工人和技术操作人员的建筑知识水平有限, 操作技术不规范。在配置过程中常常采用添加大量的水来稀释混合物, 这样虽然便于搅拌、浇泵和泵送, 增大了坍落度。但是由于水的比例的加大导致混凝土的强度大大降低, 降低了混凝土的优质性能。

1.3 用水量不能迎合砂石含水量的变化

配置混凝土时, 根据相关配置要求, 要保障砂石骨料在配置过程中保持稳定的含水率。所以在每一天的工作中至少测量一次含水率, 尤其是在遇到雨雪天气时更是应该增加测量含水率的次数, 根据测量的标准随时调整含水量, 以满足施工过程中对混凝土的强度要求。目前市场上用来测量混凝土含水率的机械主要是自动测定砂石含水率的机器, 但在目前的施工现场这种用来测量的机械应用的并不广泛, 多数搅拌站仍然采用的是原材料试验的含水率或者一些经验丰富的技术工人凭经验来判断含水率, 随时根据情况进行含水量的调整。这种并不科学的检测方式不仅影响了工程的质量还增加了施工的强度和困难。

2 商品混凝土的检测控制

2.1 生产环节的监控

施工单位向商品混凝土的生产商提供自己的原材料质量标准, 生产产家按照相关规定对交货的混凝土质量进行检测。检测标准主要是检测其坍落度、强度和拌合物的性能, 并要考虑商品混凝土在运输过程中在坍落度上的损失值。

2.2 运输过程中的检测

生产加工之后的商品混凝土务必在1到2小时内进行卸料, 以保障施工现场用料的连续性。

2.3 施工现场的检测监控

商品混凝土在运送到施工现场之后要严谨防止注水和二次运转和搅拌。对于某些超过初凝时期的混凝土不得再次应用于施工。

在整个建筑过程中, 监理工程师要对生产产家、运输过程、施工单位各个环节严谨检测和监控。认真检测每一车商品混凝土并签认检验单。

3 商品混凝土在施工过程中的检测控制

3.1 合理选择商品混凝土的生产商

施工单位在施工过程中要仔细甄选商品混凝土的供应商。选择一些信誉良好, 生产资质好的供应商。除此之外还要考虑生产商的生产厂址的地理位置、交通运输状况。商品混凝土的搅拌商要和施工方保持联系, 沟通了解施工现场的施工情况, 了解施工现场用料的速度, 安排好运输混凝土的时间表和运输车辆。以保障商品混凝土按时保质保量运送到施工现场。

3.2 合理甄选质量好的混凝土模板

模板影响混凝土的质量主要集中表现在以下几个方面:

3.2.1 模板的不完整

在目前的商品混凝土施工现场, 许多生产模板常常存在空洞、肮脏不洁、凹凸不平、拼接不实、缺失隔离剂等缺陷[1]。使用这样质量的模板生产出来的商品混凝土表现极易出现类似蜂窝的麻面, 影响混凝土的强度。

3.2.2 拆模时机不当

混凝土要达到一定时间才可以拆模。如果在商品混凝土还没有达到一定的强度时过早的拆模常常会导致混凝土出现缺掉棱角的情况产生。除此之外, 过早的拆模还极易导致混凝土失去支撑力, 因而无法与钢筋有效的结合。

3.2.3 振捣的不当

振捣时间得当才能生产出质量上乘的商品混凝土。如果振捣时间较短, 混凝土强度将会较低, 不够密实。若振捣时间过长又常常会导致在混凝土的表面积淀大量的石子和出现水泥浆漂浮的现象。

影响商品混凝土质量的因素除此之外还有很多。因此在施工过程中要加大监督管理的机制, 强力促进生产产业诚信生产, 强化行业的自律。实施施工过程的检测控制, 保障生产的有效性、稳定性、连续性, 切实提高和保障商品混凝土的质量。

3.3 加强施工现场的检测

制定合理有效的管理政策, 通过培训提高施工现场技术操作人员和劳动人员的操作水平和生产质量意识、强化从业人员的生产责任心[2]。

3.4 严格施工操作

科学组织施工过程, 合理安排施工的速度, 杜绝过早的使用施工的材料, 不盲目追赶施工的过程。堆放重物时要注意在房梁上添加方木, 减轻对楼板混凝土的压力冲击。

3.5 混凝土养护措施

在施工现场常常会发现混凝土发生固化[3]。这是因为水和水泥常常会发生水化反应从而导致混凝土固化。发生水化反应的混凝土常常会出现裂缝。除了水化反应的影响, 温度的骤降也极易造成浇筑体出现裂缝。因此在浇筑的初期利用相应的措施实施养护, 对混凝土进行保温措施护理可以有效防止表面出现裂缝。保温措施主要集中在以下几个方面:首先要避免混凝土长期暴露在温度较低的地方, 尽量保持稳定的混凝土表面温度。其次是要尽量减少混凝土的内外温度差, 防止混凝土出现裂缝。最后是加大对混凝土的养护, 保持混凝土的最佳品质保障施工的顺利进行。

随着经济的快速发展, 建筑市场对混凝土的需求日益加大。只有不断研究、创新、不断提高混凝土的施工水平, 从而保障施工的质量安全和施工过程的顺利进行。

摘要：随着经济全球化的冲击和我国社会经济的快速发展, 建筑行业如火如荼的崛起, 与此同时对混凝土的施工技术和质量也提出了越来越高的要求。因为土木工程的混凝土施工技术与工程的质量和施工安全息息相关, 但目前在建筑行业广泛应用的混凝土施工技术已经愈发无法适应社会发展的需求。文章着眼于目前土木工程商品混凝土的施工及其质量状况, 为探索更为科学的施工技术提出一些建设性建议, 力求在土木建设行业中形成一种更为科学有效的施工技术。

关键词：建筑工程,土木工程,混凝土,施工技术,工程质量

参考文献

[1]侯俊伟.我国新型模板技术的发展[J].建筑技术, 2002 (08) .

[2]刘人源.施工现场存在的安全管理问题[J].内江科技, 2009 (07) .

土木工程混凝土技术研究论文 第5篇

5结语

土木工程施工过程中的混凝土施工技术应用非常的广泛，而且涉及到诸多方面的影响因素，因此实践中应当加强重视和技术创新，只有这样才能确保我国建筑行业的可持续发展。

参考文献

［1］杨毅，马士良，王涛，等．混凝土温升抑制抗裂技术在镇江西津湾地下停车场工程中的应用［J］．混凝土，(8):143－145．

［2］张永存，李青宁．薄壁混凝土渡槽结构施工过程中的温度应力分析［J］．混凝土与水泥制品，2015(10)．

混凝土土木工程 第6篇

关键词：土木工程;混凝土施工;楼板裂缝;处理方法

在建筑土木工程施工中，混凝土楼板的裂缝问题越来越受到人们的关注。受结构设计与施工技术以及一些外部因素的影响，建筑物的楼板常常出现裂缝，混凝土的裂缝不仅会导致楼板的结构发生变形，更可能对建筑工程的施工造成不利影响。因此，如何控制混凝土楼板的裂缝产生，如何处理好楼板裂缝已成为当前的重要课题。下文就土木工程施工过程中，混凝土楼板出现裂缝的原因进行分析，就怎样加强施工技术和施工管理控制裂縫产生提出意见。

一、混凝土楼板出现裂缝的主要原因分析

1、结构设计不合理导致的裂缝

一般来说钢筋混凝土楼板的操作要经过位置设定、支模、钢筋绑扎、混凝土浇筑以及后期的养护、拆模直至成型等过程。在这样的过程中，常常会因结构设计出现问题而导致楼板产生裂缝，从而影响建筑工程整体质量。在混凝土楼板结构设计中，如果没有充分的考虑到温度应力和混凝土的收缩应力等影响来进行配筋操作，或者只考虑到了楼板的竖向荷载作用，而没有关注到墙、梁等对楼板造成的影响。对于预埋管的楼板在楼板裂缝构造措施上的考虑不周全，也是导致楼板产生裂缝的主要原因。

1、施工过程不规范导致的裂缝

事实上，在实际的混凝土楼板施工过程中，如果钢筋的安装不够牢固，支座负筋和分布筋的捆扎不牢，都有可能造成整个钢筋网不稳固的现象。而在进行混凝土浇筑时，如果没有采取针对性的保护措施，钢筋一旦被踩踏将会造成不均匀、面筋高度不符合标准的情况。其次，因混凝土的原材料问题引发的施工质量问题也比较常见，因混凝土中掺和的粉煤灰量过大，粗骨料的强度达不到设计要求，细骨料的级配太差;或是骨料的含水量太大，水胶比偏大;亦或是因混凝土振捣不均匀、间距过大等都有可能导致混凝土的施工质量低下。而后期的混凝土楼板养护问题未到位，或者没能及时在混凝土终凝之前进行养护，或者养护没有采取针对性的覆盖塑料膜、洒水降温、涂抹养护剂等操作;也可能因为缺少专业的混凝土养护人员，导致混凝土养护工作不到位，最终造成楼板裂缝，而没有进行及时的处理，从而导致裂缝影响到建筑工程的整体质量。

总的来说，针对土木工程中混凝土楼板的裂缝产生的原因分析可知，就结构设计和施工处理问题影响造成的裂缝问题最为普遍，而楼板的裂缝又被分为沉降裂缝、塑性裂缝、干燥收缩裂缝以及化学裂缝、荷载裂缝等几种，各种裂缝联合发生，就会导致裂缝逐渐加大，直至楼板的大规模龟裂，从而影响建筑的使用。

二、混凝土楼板裂缝的预防和处理措施

1、合理的混凝土施工过程

从上面可以看出，混凝土的配合比设计对于控制楼板裂缝问题非常关键，合理的配合比设计是保证混凝土性能的最佳因素，首先，选择材料等级较好的砂石，以减少混凝土的空隙，提高其强度。需要特别注意的是，在施工前有必须对混凝土的坍塌度进行实验检查，以确保混凝土符合设计要求，质量过关的混凝土材料才能保证楼板的施工质量，从根本上控制裂缝的产生。其次，在进行混凝土振捣时，应先对基层以及模板进行充分的润湿操作，防止在振捣的过程中混凝土吸收过量的水分。在振捣时还要规定好振捣的速度和力道，保证振捣的均匀性，做到不漏振、不欠振也不过振，只有这样才能保障混凝土的质量和结构的稳定性。另外，严格控制混凝土楼板施工各过程的施工质量是防止裂缝产生的主要措施。施工单位应加强对施工技术人员的管理，保证有效的混凝土楼板施工。与此同时，还要加强对施工过程的管理，一方面，注重拆模时间的控制，避免过早或者过晚拆模，此时应安排专业人员进行监督和管理，以确保楼板的抗压能力。另一方面，进行浇筑时，必须按照相关施工设计的要求，结合现场的施工情况制定出科学的施工方案，保障各环节的施工质量处于可控状态下。

2、后期混凝土楼板的养护

混凝土的养护工作作为控制楼板裂缝的主要措施，一直以来都是行业内关注的焦点。当混凝土楼板浇筑完成以后，要针对混凝土楼板进行必要的养护工作。严格控制混凝土表面的温度，如果温度过高必须进行洒水散热处理，而如果温度太低则要进行塑料布加铺，以保证表面的温度和湿度。尽量避免直接的阳光直射和大雨冲刷，以此减少楼板结构内部与表面的温差，有效控制裂缝。对于普通的楼面混凝土养护时间至少要保证7天，对于有抗渗要求的楼板或者掺加了缓凝剂的混凝土楼板至少要养护14天以上，且混凝土的强度应大于1.2Mpa才能进行上荷施工，否则不能进行下一步操作。

3、混凝土楼板裂缝的处理方法

对于已经产生的楼板裂缝需要及时进行处理，而处理的方法也有很多，针对裂缝表现出来的特征需要采取针对性的方法，有效的处理好裂缝。针对较为细微的裂缝，或者表现在混凝土楼板上的细微龟裂，应首先进行清洗，再进行涂刷和封闭，结合一些相应的保养工作，就能及时的处理好细微的裂缝，防止裂缝进一步扩大。而针对面积较大一点的裂缝，则需要进行挖槽填补。所谓挖槽填补就是沿裂缝的方向，将混凝土开挖称U型槽，同样需要经过清理后，填补上一定量的水泥砂浆，待到水泥砂浆终凝后进行必要的养护，就能保证楼板的强度基本不受影响。除此之外，如果楼板的裂缝比较大，且已经开始影响到了楼板的使用功能，通常我们要进行楼板的加固。同样，我们需要对裂缝的表面进行清理，再进行加固，加固就是在楼板的裂缝处加设一层钢筋网，随后进行一层混凝土的浇筑，浇筑完成之后可以利用高压的方式对楼板进行再一次固定，这样就能很好的修补裂缝，保证楼板的正常使用。

结语

具体来说，对于土木工程中的混凝土楼板施工而言，裂缝的形成因素非常多，但怎样预防和处理裂缝才是关键所在。通过加强相关的施工管理，做好混凝土施工各环节的质量控制，注重混凝土材料的选择和配合比的设计，针对结构设计与施工过程中容易导致裂缝的问题采取相应的措施，有效的预防和控制裂缝的产生。采取有效的事后处理措施，处理好楼板的裂缝问题，保证楼板的质量。

参考文献：

[1]易少峰.土木工程施工中混凝土楼板裂缝技术分析[J].科技与企业，2014，16：232.

[2]郝鹏.钢筋混凝土楼板温度收缩裂缝的控制研究[D].天津大学，2004.

[3]孙冬.住宅房屋的楼板裂缝与施工因素的研究[D].同济大学，2007.

[4]董涛.现浇钢筋混凝土楼板裂缝预防和弥补措施探析[J].江西建材，2014，23：72.

[5]曲艺.工程结构中混凝土裂缝控制技术研究[D].中国海洋大学，2010.

土木工程中混凝土施工技术分析 第7篇

1 混凝土的搅拌

在土木工程建设过程中, 混凝土的搅拌也具有十分重要的意义。对于拌制混凝土的相关材料, 混凝土施工人员有必要对其进行严格的控制, 并要对其进行反复地核算。众所周知, 不论是哪一项建筑工程, 在其施工过程中, 都必须要对混凝土的质量进行严格的把关, 这样才能确保工程的顺利进行以及工程建设的质量。在拌制混凝土的时候, 有些混凝土拌制人员缺少相关的知识技术和经验, 有些没有正确理解混凝土拌制的科学性, 最常见的问题就是加水过多。如果在拌制混凝时加水过量, 势必就会有多余的水分, 那么在混凝土硬化之后, 这些多余的水封就会形成水泡。水泡一旦蒸发, 那么混凝土中就会形成大量气孔, 这对增强混凝土的强度是极为不利的。因此, 在拌制混凝土的过程中, 相关人员必要掌握合理的知识技能, 科学控制加入混凝土中的水量, 并对拌制时间进行准确的掌控。这样才能确保搅拌出来的混凝土具有优越的性能, 在土木工程建筑施工中发挥最大的作用。

2 混凝土的运输

混凝土的运输也是混凝土施工技术中一个重要的方面, 如果运输时间过长, 那就容易出现离析或者初凝现象, 因此, 为了缩短运输时间, 我们要尽量减少混凝土的运输路程。一般来说, 如果条件允许, 我们要在浇筑现场附近选择合适的混凝土搅拌地点, 这样更有利于混凝土运输。特别是那些应用滑模施工的无缝浇筑, 对于混凝土的运输速度也有更高的要求, 在浇筑期间, 混凝土的供应绝对不允许中断。在运输方法上, 同样也有相关要求。我们一般讲混凝土的运输种类分为三种, 即平面运输、垂直运输和楼面运输。在平面运输中, 主要运用砼运输车和自卸汽车;在垂直运输中, 也有很多种方法, 比如井架运输、混凝土泵运输、快速提升架运输、塔式起重机运输等;而在楼面运输中, 其主要运输方式则是双轮手推车。

3 混凝土的浇筑

在进行混凝土浇筑工作之前, 要仔细检查相应模板, 包括模板的尺寸、位置、标高等等, 都要一一进行确认, 同时要做好相关数据的记录工作。尤其是雨雪天气, 要防止进行露天浇筑。对于竖向浇筑的混凝土, 在进行混凝土浇筑之前, 要将一些水泥砂浆填筑在底部, 在浇筑时, 要确保混凝土的振捣均匀而连续, 防止离析现象的出现。浇筑混凝土的高度如果超过三米, 这时必须要使用溜管。在进行混凝土浇筑时, 要对各个结构部件认真地、随时地进行检查, 防止移动变形, 这样混凝土的浇筑质量才能得到更好地保障。为了确保混凝土浇筑的完整性, 我们要尽量压缩中间的停歇间隙。从混凝土的浇筑标准来说, 其停歇时间应当少于混凝土的初凝时间。但在混凝土实际施工过程中, 往往有很多因素会造成中间停歇时间过长, 比如设备原因或者是施工人员的技术原因等等, 从而致使其超过了初凝时间, 就必须留设相应的施工缝, 对于其留设位置, 则要以相关技术和设计要求为依据。在浇筑施工缝时, 对新旧混凝土的结合也是一个要注意的问题, 新旧混凝土的结合性相对较弱, 其所能承受的剪力也要小很多, 因此所留设的施工缝的位置不仅要易于施工而且其所承受的剪力也应相对较小。在浇筑之后, 充分的振捣也必不可少, 这样才能使得混凝土填充满整个模板, 同时还要确保振捣的质量, 以便全部排出混凝土中的气泡, 以使得混凝土更加密实, 更加均匀。

4 混凝土的养护

混凝土的养护工作是混凝土浇筑之后一步必不可少的工序。由于水和水泥发生了水化反应, 混凝土才会硬化和凝结。在完成了混凝土的浇筑工作之后, 为使更好更快地发生水化反应, 我们要采取科学合理的工艺手段, 创建一种适合水化反应产生的环境, 这就是混凝土的养护工作。要想使得水化反应完成得快速而又充分, 加快其硬化凝结速度, 那么我们有必要对一些恶劣的环境 (比如干燥、过度风吹、暴晒等) 做好防范工作, 这样才能有效避免成型混凝土异常缩或是裂缝破坏的发生。所以, 在完成混凝土的浇筑工作之后, 为确保其表面湿润, 要做好及时的洒水等养护工作, 才能避免由于表面过干而生成裂缝。对于表面养护工作, 有一些几点具体要求:1) 混凝土的养护时间至少应达到28天;2) 对于低塑性混凝土要在完成浇筑之后立刻做好喷雾养护工作, 然后再作相应的洒水养护, 对于塑性混凝土而言, 其洒水养护工作也应在完成浇筑后的六至十八个小时内进行;3) 混凝土的养护中间不能中断, 应当具有连续性, 所被养护的建筑, 在养护期间内其表面始终要是湿润的。

5 结语

综上所述, 在如今的土木工程施工建设中, 混凝土施工技术的重要性是不言而喻的。在我国土木工程行业领域, 可以说, 它是确保其健康快速发展的基础保障, 必须得到高度的重视。就混凝土施工技术本身而言, 它也具有很丰富的内涵, 这其中包括了很多相关的施工技术, 比如搅拌、运输、养护等等。各个建筑施工企业应当确保施工过程中每一项施工技术的严格落实, 这样不仅能够从根本上保证施工质量, 同时还能促进混凝土施工技术向更加科学化和规范化的道路发展。要想不断改进和完善混凝土施工相关技术, 并使得其管理水平更上一个新的台阶, 就必须要各个相关主体共同努力。笔者相信以后的混凝土施工技术必将更加科学、更加先进。

参考文献

[1]肖明辉.土木工程混凝土施工的技术基础研究[J].中国城市经济, 2010.

[2]范飞.论土木工程混凝土施工技术的问题和对策[J].科技资讯, 2011.

[3]谢弘.土木工程中混凝土施工技术分析[J].科技与生活, 2011.

[4]祝成展.浅谈土木工程混凝土施工技术[J].城市建设, 2010.

土木工程建设中混凝土外观质量控制 第8篇

1.1 混凝土结构表面裂缝

混凝土结构表面的裂缝大都是因为收缩而产生的, 主要有两大类, 一类是刚刚浇筑完成的混凝土表面水分蒸发太快变干而引起, 另一类是因为混凝土硬化时由于水化热特性所产生的使混凝土结构造成内外温差大而引起。

在刚刚浇筑完成的混凝土结构中, 因为外界气温较高, 空气中相对湿度较小, 表面的蒸发而变干, 而其内部仍是塑性体, 由于其不均匀的周期塑性收缩造成产生裂缝。这类裂缝通常不连续, 很少发展到边缘, 一般呈对角斜线状, 长度不超过30cm, 严重的裂缝之间也会相互贯通。

混凝土在硬化过程中, 会释放出大量的水化热, 使混凝土内部温度不断上升, 在大体积混凝土中, 水化热使温度上升更加明显, 在混凝土表面与内部之间形成很高的温度差, 特别是在特大仓号大体积混凝土施工中, 现场实测混凝土内外温差有时会达到50℃以上。

碱性骨料反应也会使混凝土产生开裂。由于硅酸盐水泥中含有碱性金属成份 (钠和钾) , 因此, 混凝土内孔隙的液体中氢氧根离子的含量较高, 这种高碱溶液能和某些骨料中的活性二氧化硅发生反应, 生成碱硅胶, 碱硅胶吸水水分膨胀后产生的膨胀力使混凝土开裂。

1.2 混凝土表面破损

混凝土表面破损包括:表面峰窝、表面麻面、表面气孔、表面冲蚀等, 至于表面蜂窝, 纯粹是因为振捣不到位所至, 在施工中只要增强责任心就能避免, 在这里主要就表面麻面、气孔、冲蚀进行阐述。

脱模后的混凝土表面麻面起粉, 主要原因是因为混凝土表面出现缓凝现象所致, 这可能是由于使用了不合格的脱模剂或脱模剂使用不当造成的。当脱模剂用量过大时, 既浪费又会引起混凝土表面缓凝, 还会污染已经浇筑好的混凝土表面。

混凝土表面的气孔主要是模板表面携带的水、气泡引起的。如果模板表面有一定吸附性或透气性的话 (如采用木制模板) , 气孔可以减少;若采用抗渗透性强的钢模板, 则气孔一般都是因为振捣不充分所致。即使振捣充分, 也还会有气孔, 特别是在混凝土的上层表面或模板向内倾斜的情况下, 气孔很难避免。

水在模板与混凝土浇筑面之间渗流时, 水泥浆随水一同流走, 会使混凝土结构的垂直面产生像河流三角区一样的图形。其主要原因是因为混凝土坍落度太大或和易性太差, 或使用的外掺剂不当有泌水现象, 大多属于混凝土配合比设计上的问题。

混凝土表面产生鱼鳞斑也可以归结为表面的冲蚀破坏, 这往往同模板的刚度有关系。当模板的刚度不足, 混凝土结构物的浇筑高度又较大, 在浇筑上层混凝土时, 模板受到极限侧压力, 整体微量位移, 在模板与混凝土的接壤处产生空隙, 而这时下层混凝土还处于流塑状态, 水沿着模板与混凝土间的空隙渗流, 导致脱模后出现鱼鳞状的斑纹。

1.3 混凝土表面露筋

混凝土表面露筋主要是因为钢筋绑扎不牢, 或保护层垫块安置不规范, 在混凝土浇筑过程中钢筋移位, 有时候是在混凝土浇筑完成后才发现钢筋位置放得不对, 致使混凝土表面至少一个面的钢筋保护层厚度不够, 甚至完全没有了保护层。表面露筋的另一个方面是因为混凝土漏振导致严重蜂窝, 钢筋暴露在外。

2 混凝土外观质量控制原理

混凝土由水、水泥、砂子、石子和外加剂等材料组成, 混凝土拌合物中骨料密度较大, 流动度和扩散度较差, 骨料相对稳定, 拌合物中最活跃也最难维持稳定的是水泥 (砂) 浆, 混凝土的密实性和组成材料的均匀性是控制好混凝土外观质量的关键, 要控制好混凝土的外观质量, 就要用混凝土均匀密实性的观点去优化混凝土原材料的选择, 优化混凝土配合比的设计, 去优化混凝土的施工工艺。

3 造成混凝土外观质量问题主要原因

3.1 模板

(1) 模板缝口加工精度不够, 拼装后存在渗漏的缝隙, 缝隙比较小, 水泥浆虽跑不出去, 但水泥浆中的水分会渗出, 使得缝隙处的水泥较多, 导致缝口处混凝土表面发黑;缝隙比较大, 水泥浆会从缝隙中跑出, 导致缝口处出现砂线, 甚至出现蜂窝、空洞。相邻模板拼装后缝口板面不平整, 混凝土表面会出现错台。

(2) 模板表面不平整, 周转次数过多, 保管不善, 模板会有不同程度的变形或磨损, 混凝土表面的平整度和光洁度差。钢模板表面的锈清除不彻底, 混凝土表面会有锈斑, 有时模板表面的红锈已除去, 但表面仍有黑锈, 混凝土的表面会有黑斑。模板表面涂油过早, 表面沾上尘土或昆虫等杂物, 影响混凝土表面的光洁度。脱模剂用废机油, 混凝土表面会发黑。

(3) 模板支立不牢固, 经振捣和混凝土倾落冲击后, 模板发生跑模和变形, 混凝土表面线形不顺, 有明显的“胀肚”现象。盖梁模板和墩柱结合不紧密, 混凝土中的水泥浆会漏出而污染立柱。模板拆除过早, 混凝土表面的光泽不好, 会有脱皮斑点。

3.2 混凝土配料

水泥用量较多, 混凝土表面光泽较好, 水泥用量过多时, 混凝土表面易产生龟裂。水泥用量过少, 或者砂子用量过多, 或者石子粒径过小, 混凝土表面有磨砂感, 缺乏自然光泽。水泥库存时间过短, 混凝土表面会产生龟裂。水的用量过多, 混凝土坍落度过大, 混凝土表面会有较多的气泡。原材料色差较大, 混凝土的色差较大。

3.3 混凝土拌和

混凝土配料计量不准, 搅拌不均匀, 混凝土在运输过程中出现分层离析, 或水分损失较多, 用于接茬的混凝土坍落度相差较大, 混凝土易出现色差。混凝土中掺加氯化钙, 混凝土表面会形成暗色条纹。掺加减水剂的混凝土搅拌不匀, 易出现色差。

4 提高混凝土外观质量控制对策

4.1 严格混凝土配料、搅拌操作

在选料上, 要选用级配良好的砂石料, 水泥库存要一周以上, 尽量选用同一产地、同一批次的原材料, 不同批次的商品混凝土有时色差较大, 选用自拌混凝土。在配料时, 要根据经验和计算确定配合比, 在保证施工工艺的前提下, 选用较小的坍落度, 并进行浇筑试验, 保证混凝土表面均匀一致, 色泽自然。

在搅拌时, 要对拌合楼的计量装置进行校验, 要严格控制好砂石料的含水量, 特别是下雨天, 要控制好混凝土的搅拌时间, 保证混凝土拌合料均匀。在运输时, 要注意选用混凝土运输车运输混凝土, 运到现场时最好先搅拌, 然后卸料浇筑。

4.2 规范混凝土浇铺和振捣操作

坚持浇与捣并重, 克服重振捣轻浇铺的习惯, 实行分层分段浇筑, 在混凝土初凝时间内完成混凝土的分层接茬, 分层虚铺厚度以40cm为宜, 模板有阴角倒坡时, 混凝土铺至内侧倒坡以下5cm, 进行充分振捣, 待将气泡振出后, 再浇筑倒坡处混凝土。

混凝土浇铺时做到四周略高, 中间略低;不能用振捣棒振赶摊平混凝土, 以防止砂浆散失, 导致混凝土均匀性较差。混凝土浇铺要合理分段分层, 振捣棒要快插慢拔, 不要出现漏振、欠振、早振、快振、迟振等影响混凝土外观质量的操作。

摘要：文章根据笔者工作经验分析了土木工程建设造成混凝土外观缺陷的原因, 提出了提高混凝土外观质量控制对策。

关键词：土木工程建设,混凝土外观质量控制

参考文献

[1]王建军.土木工程混凝土外观质量[J]建材导向.2010 (05) .

解析目前土木工程混凝土施工技术 第9篇

1.1 对土木工程的理论技术解析

土木与工程涉及范围较广, 涵盖了如材料学、结构力学和计算机等诸多学科, 在应用过程中需要根据实际情况对这些学科稍加改动, 以确保最后理论技术的可实施性。其中对土木工程影响最大的要属计算机学科, 随着科技的进步, 人们对计算机应用逐渐广泛, 相关人员研究出了可供土木工程技术人员使用的计算软件, 极大程度地降低了技术人员的工作量又提高了施工的效率, 并且计算机已经逐渐地应用到桥梁、铁路等其他行业。互联网的普及促使国家间的有关土木工程的交流变得频繁, 国家与国家之间的交流和学习更加有利于土木工程的建设, 取长补短。

1.2 土木工程的实际施工解析

近几年, 土木工程在实际施工方面同样有着令人可喜的进步。首先, 市面上出现了大量的新型复合建筑材料, 例如:新型的水泥、混凝土以及各种新型的塑料和合金等, 经过试验证明, 新型复合材料完全能够应对工程中的需求, 现已广泛地应用于实际的施工中;其次, 用以施工的设备逐渐向自动化发展, 逐渐优化的设备解决了某些工程施工量大、施工难度高等问题, 加快了土木工程的发展速度;最后, 越来越丰富的施工工艺使土木工程的建设更加多样化, 就以城市中的地下工程建设为例, 在地下施工的过程中主要采用注浆法、冻结法等5种施工方法, 施工方法的多样化能够在施工过程中收获到大量的经验, 也有助于将来新型施工方法的研究。

2 施工前的准备

施工开始前, 需要做充足的准备工作。由于大体积混凝土的特殊性, 一般在大体积的混凝土施工前, 要进行几个准备, 分别是混凝土原材料质量的检查、混凝土的配合比及一些其他的准备。大体积混凝土的施工要求是在施工过程中尽量做到连续作业, 若在施工期间出现施工间断情况, 那么就极有可能影响最终的施工质量。

2.1 施工材料的选择

混凝土施工的材料由水泥、骨料以及水等一些较为基础的材料, 同时还有一些用于改善混凝土性能的粉煤灰和外加剂组成。在材料的选择方面, 最重要的就是所选材料的质量是否过关, 对材料的质量有着明确的要求, 材料的各项指标是否能够达到此次工程所要求的标准。举例说明, 混凝土的原材料中, 较为重要的一样就是水泥, 对于水泥这种材料来说, 一般是看其强度的等级。而对于骨料要求的则是其中的含水量以及含泥量要在规定内, 不得过高或是过低。同样, 对于混凝土中所使用的水也有着硬性要求, 即水中不能有具有腐蚀性的物质。在外加剂则是要按照工程的实际要求进行选择。通常来讲, 在进行大体积的混凝土施工的工程中都会加入粉煤灰和膨胀剂, 以此改善混凝土的各项性能, 降低以后混凝土产生裂痕的概率。

2.2 混凝土的配合比

在混凝土的准备过程中, 混凝土的配合比占有着极其重要的位置, 因为配合比是控制施工质量的关键。在对混凝土的配合比进行设定时需要考虑诸多因素, 首先要以施工实际情况为准, 同时要考虑施工期间的室外温度还要结合其他材料的性能, 在实验室中预先进行试验, 不断调整混凝土的配合比, 使其在一个最优的状态。值得重视的是, 在进行混凝土配合比的设定过程中, 水的比例是关键, 若含水量过大, 则混凝土的强度过低;若水的含量过低, 则会导致在输送时产生阻碍。

2.3 其他

施工前的准备工作包括混凝土原材料的选择、混凝土的配合比以及一些其他的基础准备工作, 基础的准备工作则包括3部分, 首先, 确保施工的支撑体系的稳固, 不能留有空隙;其次, 要做好测温管的安放工作;最后, 若施工季节恰好处在冬季, 则要注意测温管的保温措施和准备必要的保温用品。在基础的准备工作都完成之后, 此时就能够进行混凝土的相关施工工作。

3 混凝土施工的技术要求

3.1 改变混凝土入模温度

首先, 在进行混凝土的浇筑时尽量避免在高温天气下进行作业, 夏季时要在低温下进行, 搅拌混凝土所用的水要选用地下水, 而对那些其他的材料还有在混凝土的运送以及浇筑时尽量采用放置遮光布以达到降温效果的方法。其最根本的目的就是控制混凝土在入模时的温度。其次, 也可以添加减水剂。最后, 为了更好地控制入模的温度, 在入模时启用通风设备降温。

3.2 削减水泥水热化的要求

混凝土的热量主要来源是水泥水热化, 所以, 在配置混凝土时需要加入一些水热化低的矿渣酸盐水。再适当地用混凝土的强度来降低水泥使用量。改善混凝土的易和性则可以通过使用上等的骨料和添加一定比例的粉煤灰和减水剂, 注意粉煤灰和减水剂的用量应遵照科学的配比进行添加, 同时也能够做到降低水泥的使用量, 进而使水热化降低。或者在其内部放置大量的管道, 不间断地通入循环的冷水, 让冷水带走水泥水热化所产生的热量。

3.3 严格控制施工的温度

对于温度的控制在混凝土施工中占有较为重要的位置, 在此需要注意几点内容, 首先, 混凝土施工完成之后相关人员仍要注意混凝土的保护工作, 尤其是在夏季和冬季, 夏季应注意混凝土的防晒工作, 冬季应注意混凝土的保温工作, 最好是在混凝土表面覆盖一层保温的物品;其次, 对混凝土的保护时间不应过短, 根据实际情况对混凝土进行拆模, 降低温度下降的速度;然后要对混凝土的温度做到实时的监控, 掌握混凝土的温度, 避免其温差过大造成损坏;最后, 把握好施工的工序, 使混凝土能够浇筑均匀, 有益于控制施工的质量。

3.4 提升混凝土的抗拉强度

混凝土在搅动时会添加定量的砂石, 这种情况下会使混凝土发生一定的收缩, 同时其抗拉强度也会降低, 所以为了控制混凝土的抗拉强度, 要科学地计算出砂石的用量, 砂石含量在百分之一以下。

3.5 做好混凝土的养护工作

首先, 混凝土的养护要持续在一个月以上;其次, 低塑性的混凝土在浇筑之后要立刻进行喷雾和洒水养护的工作, 洒水的时间应控制在浇筑完成后的六小时左右进行;最后, 混凝土养护的工作应持续一段时间, 在这段期间, 混凝土的表面应该保持一定的湿度。

4 结语

土木工程涵盖的范围广, 所以土木工程的施工质量在很大程度上由混凝土的施工技术决定, 通过该文可以了解到, 混凝土施工技术适用范围广, 不过工程建设仍存在一定的难度, 需要技术人员在施工期间完全并严格地遵照规定来执行每一道施工的工序, 这样才能在最大程度上降低混凝土在施工后出现裂缝或者损坏的概率, 控制施工的质量, 避免为施工单位带来不必要的损失。

参考文献

[1]邵刚.建筑工程中混凝土施工技术要点分析[J].现代装饰 (理论) , 2016 (8) :241.

[2]王大为, 李幸.关于建筑工程混凝土施工技术管理的探讨[J].四川水泥, 2016 (8) :140.

[3]姚永权.土建施工建设中混凝土施工技术的研究[J].门窗, 2016 (8) :126.

[4]刘琛, 刘启兵.土木工程建筑混凝土的施工温度应力分析及养护[J].科学之友, 2011 (6) :57-58.

对土木工程混凝土施工技术的探讨 第10篇

混凝土是土木工程重要的施工材料, 广泛应用于建筑、道路、水利、桥梁等工程。其施工过程包括混凝土的配料、搅拌、浇筑、振捣、养护等, 任何一个环节质量控制不到位都可能影响土木工程的施工质量。随着混凝土施工技术的不断改进, 土木工程混凝土结构的施工质量得到提高, 但仍然有不少质量问题, 为确保土木工程施工安全和工程质量, 需要不断改进施工技术。

1 混凝土施工过程中存在的问题

1.1 混凝土的配料不合格

首先, 搅拌前没有筛选骨料的尺寸, 没有测试砂、石中的水分, 导致水灰比存在误差;其次, 施工员对骨料和水不进行精确称量和量取, 添加剂投放也比较随意;再者, 搅拌时, 不清楚骨料投放顺序, 影响搅拌效果;最后施工员对搅拌时间和搅拌速度的控制比较随意, 导致搅拌不充分或搅拌时间过长。

1.2 浇筑

浇筑前没有对模板清理干净和湿润, 引起麻面、蜂窝等质量问题。分层浇筑时, 落差超过2 m, 引起混凝土的离析。

1.3 振捣

振捣距离模板太近, 造成漏浆等问题;不能充分掌握振捣的时间, 振捣时间过长造成混凝土烂根, 过短则振捣不充分。

1.4 养护

养护措施不当, 造成温差裂缝。

2 土木工程混凝土施工技术分析

土木工程混凝土的施工流程包括:配料、拌制、运输、浇筑、养护和质量检查, 只有精细化每个作业流程, 才能提高施工质量。

2.1 混凝土的配料

1) 原料的选择。按照JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》对入场的砂、石进行验收, 按照GB175-2007《通用硅酸盐水泥》选择优良的水泥, 同时检测水是否符合混凝土拌合用水标准, 检测外添加剂是否符合GB50119-2013《混凝土外加剂应用技术规范》。

2) 配合比的确定。按照JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》计算足够强度和易用性和耐久性混凝土的配比。其配制过程如下:为达到95%的保证率, 应根据设计的混凝土强度标准值, 按公式 (1) 确定混凝土的配制强度。其次按照公式 (2) 计算水灰比, 根据粗骨料品种和混凝土稠度选取用水量, 根据坍落度要求选取用砂率。

3) 施工配合比的确定。混凝土的施工配合比是指在施工现场的实际投料比例, 考虑施工现场的砂、石含水量, 适当增减, 调整砂、石、水用量。假设实验室配合比为:水泥∶砂∶石子=1∶x∶y;水灰比为W/C;现测得砂含水率为Wx, 石子含水率为Wy, 则施工配合比为:

水泥∶砂∶石子=1∶x (l+Wx) ∶y (1+Wy)

水灰比W/C不变, 但用水量应扣除砂石中所含水的重量。

4) 称量。材料称量是影响混凝土强度的重要因素之一, 称量误差对混凝土的强度产生不同程度的影响。资料表明, 当水的量取误差为+1%, 水泥的称量误差为-1%, 混凝土的强度降低4.2%;当水的量取误差为+2%, 水泥的称量误差为-2%, 混凝土的强度将降低8.9%;当水的误差为+5%, 水泥的误差-10%时, 混凝土的强度将降低31.4%。根据GB50204-2002的有关规定, 混凝土材料称量的允许偏差如图1所示。

2.2 混凝土的拌制

混凝土搅拌是将水、水泥和粗细骨料进行均匀拌和的过程, 通过搅拌使材料达到强化、塑化的作用。搅拌时, 根据混凝土的要求选择合适的搅拌设备, 严格控制进料容量、投料顺序、搅拌时间。

1) 进料容量的控制。一般来说进料容积应为拌筒几何容积的1/2~1/3, 如果进料容积过大, 搅拌空间不足, 材料拌和不充分。反之, 进料过少, 则不能充分发挥搅拌机的效能。

2) 投料顺序。为提高搅拌质量, 减少机械磨损和水泥飞扬, 减少混凝土的粘罐现象, 改善工作环境, 降低能耗和提高劳动生产率等, 应制定投料的顺序。常用的投料方法有一次投料法、二次投料法和水泥裹砂石法。

一次投料法是将砂、石、水泥依次放入料斗后再和水一起进入搅拌筒进行搅拌, 这种方法工艺简单、操作方便。加料时先加石子, 再加水泥, 最后加砂, 使水泥位于砂石之间, 减少水泥飞扬, 同时砂和水泥先进入拌料筒形成砂浆, 可缩短包裹石子的时间, 避免了水向石子表面聚集产生的不良影响, 提高搅拌质量。

二次投料法是先向搅拌机内投入水、水泥和砂, 待其搅拌1 min后再投入石子和砂, 搅拌到规定时间。这种方法搅拌质量明显高于一次加料法, 水泥用量不变的情况下, 混凝土强度可提高15%左右。所以这种投料能改善混凝土性能, 提高了混凝土的强度, 在保证规定的混凝土强度的前提下节约水泥。

水泥裹砂石法分两次加水, 两次搅拌。先将全部砂、石子和部分水倒入搅拌机拌和, 使骨料湿润, 搅拌时间以45~75 s为宜, 再倒入全部水泥搅拌20 s, 加入拌和水和外加剂进行第二次搅拌, 60 s左右完成。

3) 搅拌时间的控制。搅拌时间不宜过长, 也不宜过短。在一定范围内, 随搅拌时间的延长, 混凝土的强度有所提高;但搅拌时间过长则不经济, 而且混凝土的和易性降低, 影响混凝土的质量;搅拌时间过短, 混凝土搅拌不均匀, 降低混凝土的强度。

2.3 混凝土的运输

混凝土在运输过程中应保持其匀质性, 不分层、不离析、不漏浆, 运到浇筑地点后应具有规定的坍落度, 并保证有充足的时间进行浇筑和振捣。混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2 m, 如果是泵送混凝土, 输送管的布置宜短直, 尽量减少弯管数, 转弯宜缓, 管段接头要严密, 少用锥形管;混凝土泵送前, 应先用适量与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁 (减少泵送阻力) ;泵送过程中, 泵的受料斗内应充满混凝土, 防止吸入空气形成阻塞;如果停歇时间超过45 min, 应立即冲洗管内残留混凝土。

2.4 混凝土的浇筑

浇筑前应检查模板及支架的位置、标高、尺寸、强度和刚度是否符合要求, 接缝是否严密, 钢筋及预埋件的规格、数量、位置、接头和保护层厚度是否正确、是否符合图纸要求;然后清理模板上的垃圾和钢筋上的油污, 浇水湿润模板。合理安排施工缝的位置, 先浇筑柱结构, 后浇筑梁、板或柱、梁、板整体浇筑。

浇筑柱子时, 宜在底部先铺一层50~100 mm厚的与所浇混凝土成分相同的水泥砂浆, 以免底部产生蜂窝现象。

浇筑梁、板时, 先将梁分层浇捣成阶梯形, 当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣;当梁高超过1 m时, 可先单独浇筑梁混凝土。

大体积混凝土应分层浇筑, 将混凝土结构从平面上分成几个施工段, 厚度上分成几个施工层, 混凝土从底层开始浇筑, 浇筑到一定高度后, 进行第二层混凝土的浇筑, 如此依次浇筑以上各层。施工时要求在某段混凝土初凝前, 进行相邻段的施工, 以保证混凝土接触面结合良好。

2.5 混凝土的振捣

为使混凝土浇筑均匀、密实, 需要对混凝土振捣, 振动器操作时要做到快插慢拔, 插点要均匀, 逐点移动, 顺序进行, 不得遗漏, 达到均匀振实。使用振动器时, 不允许将其放在结构钢筋上或碰撞钢筋, 不宜紧靠模板振捣。

2.6 混凝土的养护

在平均气温高于5℃时, 采用塑料薄膜等材料对混凝土表面进行覆盖, 定时浇水。为缩减养护时间, 也可对混凝土加热来加速混凝土的强度增长, 常用的方法有蒸气室养护、热模养护等。

2.7 混凝土质量检查

质量检查应贯穿于混凝土施工的全过程, 对材料的质量及用量、搅拌地点和浇筑地点的坍落度等进行检查;当混凝土配合比受到外界影响有变动时, 应及时检查和调整;对混凝土搅拌时间也应随时进行检查和控制;对于预制混凝土, 应注意在施工现场进行坍落度检查;经浇筑、养护成型后应对混凝土结构的外观质量检查和强度进行检查;对于有抗冻、抗渗等特殊要求的混凝土, 还应进行抗冻、抗渗性能检查。

3 结语

混凝土的施工质量影响混凝土结构的强度和稳定性, 施工前应了解混凝土结构, 施工时加强混凝土施工质量的检测, 对于检查出的质量问题, 应查找原因及时采取措施整改, 从而保证土木工程的施工质量。

摘要：混凝土施工是土木工程的重要组成部分, 混凝土的施工质量是土木工程施工质量的控制关键, 本文探讨混凝土施工过程常见的问题, 并对土木工程混凝土的施工技术做出浅析。

关键词：土木工程,混凝土施工,质量控制

参考文献

[1]谢文利.土木工程混凝土施工技术探讨[J].产业与科技论坛, 2012, 7 (1) :82-83.

[2]张胜军.关于土木工程混凝土施工技术的研究[J].神州, 2013, 14 (27) .

关于土木工程混凝土施工技术的分析 第11篇

【关键词】土木工程；混凝土施工技术；技术标准；质量通病

近些年，我国经济迅速发展，建筑业也伴随着经济的发展蓬勃的发展起来。越来越多的大型土木工程拨地而起。混凝土技术是土木工程的重要技术之一，大型土木工程建设更是需要可靠的大体积混凝土技术为基础。一般来讲，最小断面尺寸大于1m以上的，称为大体积混凝土。土木工程中的大体积混凝土技术的结构厚重，形体大，钢筋密度高，对强度、刚度、整体性及持久性的技术要求都较高。因此，大体积混凝土技术的施工应用成为了建筑技术重要探讨课题。本文就如何采用恰当的施工技术控制好大体积混凝土质量进行了分析。

1.土木工程混凝土施工技术标准

混凝土的施工技术标准决定了工程的整个结构质量，质量员要从混凝土的浇筑到养护全程进行管理与检查，严把质量关。质量的评判会根据国家相关标准，但是，通常进一步提高工程质量，采用的施工技术标准都会高于国家标准。如下表所示：

现浇混凝土允许的偏差值对比表

混凝土结构底板，受温差的影响会产生收缩裂缝，防止裂缝的出现就要从温控方面入手，例如可以选择矿渣硅酸盐水泥，因为其具有低水化热的特性，保证混凝土的入模与施工期间的温度要适当，其内外温差应小于25℃，温度下降速度小于1.5～2℃/d。还可以通过改善约束力，消减温度应力，在混凝土浇筑完成后，应撒少量豆石，拍打后抹光，这样就可以保证粗骨料不下沉。防止裂缝的出现，可以使用钢筋进行加固，其后浇带采用一层为细铅丝网，另一层为钢板网的双层结构，这样整个混凝土就被连接成一个整体，不易发生断裂了。

2.土木工程混凝土施工技术

2.1拌制和运输

混凝土的搅拌是由搅拌机来完成的，在搅拌混凝土之前，应向搅拌机内加入部分水份，空转数分钟，使筒内达到均匀湿润的目的。严格控制混凝土的水灰与材料的配合比，混凝土出筒也要保证全部卸除，禁止一边进料一边出料。除了混凝土的搅拌技术，混凝土的构成材料也是影响其质量的重要因素。构成混凝土的水泥、骨料以及外加剂一定要符合强度的评定要求，不但要搅拌均匀、颜色统一，和易性良好，其坍落度也要符合工程要求。

混凝土都是由运输工具以最少的转载次数，最短的运输时间直接从搅拌机的出料口运送到工程施工处的浇筑地点，再通过布料杆送至作业面处。常用的在运输工具有混凝土运输罐车、机动翻斗车、混凝土输送泵、混凝土输送管道及吊斗等，在运输的过程中，要注意其均匀度、坍落度和温度达到工程施工要求。对于发生分层、离析现象的混凝土应进行二次搅拌，才可入模成型，而对于性能损害较大的混凝土来讲，则要废弃，以免影响工程质量。

2.2浇筑

混凝土的浇筑也是其施工中的重要技术之一。混凝土在浇筑前应做好做准备工作，主要包括清理模板，去除模板上的杂物；将混凝土输送泵、泵管、卡具、串筒、料斗、振动器及刮尺等机具按需要准备好，为了保证工程进行不受机具损坏受到影响，现场要配备振动器和备用泵；混凝土浇筑过程中，水电不能中断；还要重点检查浇筑处的模板、钢筋、预埋件及预留洞等，认真做好检验记录。

浇筑剪力墙混凝土时，为了防止撞击布料杆撞击墙体模板和钢筋，可以在布料杆前安装一定长度的软管，浇筑顶板混凝土时，严禁直接在顶板的钢筋上走动，为了保证施工的正常进行，操作面可随浇随铺随拆。大体积的混凝土的浇筑面积较大，只有按着1：5～6的坡度斜向推进，才能防止裂缝的出现，推进层的厚度控制在0.4～0.5m。由于振捣发生振动，泵管如果直接放置在钢筋骨架上，会使底板的钢筋发生错位，避免这种情况最好的方法就是将泵管架设在支设的钢管架上。为了避免泵关混凝土塌落度大，铺设面积大，可以将振捣可以从坡脚和坡顶同时向坡中进行，振捣棒插入下层的至少要在50mm以上。

2.3养护

混凝土的养护主要是解决大体积混凝土由于其内外温差达大，温度降低的太快而导致的混凝土抗拉强度下降的问题。养护工作一般在浇筑完成后开始。混凝土的养护工作要由专业的工作人员来负责，其养护要点主要包括以下几个方面：第一，保温层的拆除。拆除条件是混凝土的强度达到了工程施工要求，拆除时应保证混凝土与环境温差小于20℃。第二，不同构件的养护要有区别。对于剪力墙采用刷养生液的方式养护，对于楼板采用浇水养护，养护时间至少要达到7天。第三，冬季养护的注意事项。混凝土在冬季进行养护的难度更大一些，一般养护时间不应少于14天，养护的过程中还要注意混凝土的保暖，可以在浇筑好的混凝土上面覆盖黑色的塑料布，上面可以再压一些稻草，柱子上也要挂上稻草被，只有不低于一些的温度，混凝土的强度才能有所保证。同样，养护中的混凝土温差要小于20℃，如果环境温度过低，拆除模板后的混凝土表面上添加一层覆盖物。防止混凝土迅速降温收缩裂缝的出现而影响到工程质量。

2.4振捣

振捣棒型号的选择要依据混凝土钢筋中的密度。首先要将振捣棒均匀的排列于混凝土平面上，插入点间距应小于450mm，并不要接触到模板、钢筋、预埋件和预埋管等，依次规律均匀前进振捣，每次移动的距离应小于振动棒作用半径的1.5倍。振动棒的在振捣的过程中应本着快插慢拔的原则，这样做可以有效的防止混凝土分层、离析、空洞。振动的时间也要适合，专业的施工人员要根据混凝土表面的变化灵活控制。

2.5成品保护

成品是指浇筑完成后养护还未完成前的混凝土结构，保护好成品不受到破坏，才能保证养护工作顺利进行，保证最终的混凝土质量。成品的保护过程中主要注意以下几点：第一，混凝土的浇筑过程中，禁止在钢筋上行走，踩踏，如果钢筋出现位移、形变、脱扣时，应及时的调整。振捣混凝土的过程中，也要注意不要使钢筋、预埋件、预埋管发生位移。对于施工过程中容易被碰撞到的门洞口、转角处、楼梯踏步等构件，可以通过钉一些木条来进行保护。

3.混凝土质量通病及防治措施

混凝土的质量通病主要有蜂窝、露筋、麻面、孔洞、缝隙与夹渣层、梁柱的断面尺寸偏差过大、平整度偏差过大等。对于混凝土的质量通病应采用不同的防治措施，具体防治措施如表所示。

混凝土的质量通病及防治措施表

4.结束语

土木工程混凝土施工技术环节多，每个施工环节出现问题都会对最终的工程质量造成影响。因此，保证工程混凝土质量，要分析每一个环节有可能出现的质量问题的原因，在工程实施的过程中，一定要避免这些影响因素，保证工程质量。

【参考文献】

[1]赖水源.建筑工程中混凝土裂缝的控制措施[J].中华建设，2013，（3）.

[2]刘传家.大体积混凝土水化热裂缝的预防[J].中华建设，2013，（3）.

关于土木工程混凝土施工技术的分析 第12篇

土木工程建设过程中混凝土施工技术发挥着极为重要的作用, 加强对混凝土施工技术的研究对于解决混凝土裂缝问题有着重要意义, 能够进一步保障工程质量。结合办公楼建设实际案例, 探讨如何在施工过程中更好地把握混凝土施工要点, 提高施工质量。

2 土木工程混凝土施工技术要点

2.1 选择合适的材料与配比

在水泥的选择上, 一方面, 要根据水泥的性能、应用方法和工程实际需要, 选择合适的水泥类型, 以控制混凝土的收缩变形;另一方面, 在符合设计要求和安全规定的前提下, 尽量减少水泥的使用量, 避免因温度变化而造成混凝土变形。在骨料的选择上, 一方面, 要保证选用的骨料颗粒和杂质含量符合相关规定, 保证混凝土的强度符合工程质量的要求;另一方面, 尽量减少骨料中细骨料的比例, 以减少混凝土中水泥的含量, 避免混凝土变形。在混凝土施工过程中, 要在国家规定的配合比范围内, 尽可能进行多次比例调配试验, 保证配合比的科学性、合理性和准确性;注意调整砂石含水量, 保证混凝土的强度等级, 同时, 注意控制混凝土的水灰比例, 保证混凝土的收缩性。

2.2 混凝土的拌制

混凝土的拌制对土木工程项目的建设同样具有重要意义。混凝土的施工者需对搅拌混凝土的相关材料予以反复核算并严格控制。在每一项土木建设工程的施工过程中, 都需对混凝土的质量进行严格把关。然而, 对于混凝土的拌制这项操作, 少数搅拌混凝土的相关工作人员由于缺乏一定的知识技术及相关经验, 其无法正确的理解关于拌制混凝土的合理性、科学性, 其中加水过多是最为常见的问题。

2.3 混凝土的运输

混凝土的运输也是土木工程混凝土施工过程中重要的组成部分, 如果在运输过程中耗费太多的时间, 则很容易出现离析或初凝现象, 因此, 若想要缩短混凝土的运输时间, 运输司机可尽可能的将路程缩短。一般在条件允许的情况下, 施工方可以在浇筑混凝土的附近找一个适合于混凝土的拌制地点, 从而有利于混凝土的快速运输。

2.4 混凝土的温控技术

首先要尽量减少混凝土发热的情况。选择低水化热和具有较久凝聚时间的水泥, 以便混凝土温度的降低;尽量使用低流动性混凝土, 使用合适的水灰比, 降低单位体积混凝土对水的需求量。其次要严格控制混凝土的浇筑温度。在夏季, 应降低原材料的温度, 争取在低温度的清晨和晚上浇筑;运输工具和泵送管路要做好遮荫, 避免混凝土升温;埋设冷却水管, 借此管灌进冷水实现降温。最后要注重做好表面的温度和湿度保持。保持足够时间的保暖和表面湿润, 让混凝土表面逐渐冷却和干燥。

2.5 混凝土的浇筑

在浇筑混凝土工作前, 应对模板的位置、尺寸及标高等各方面予以仔细检查和确认, 同时也需做好相关的记录工作, 尤其是在雨雪较大的天气时, 应该避免在露天的恶劣环境中进行浇筑。在开展竖向混凝土浇筑工作前, 需要首先在其基部垫筑一定的水泥砂浆, 且在浇筑的过程中保证混凝土振捣匀速且不间断, 以防止离析现象的发生。如果浇筑的混凝土超过3m的高度, 此时需采用溜管, 且在实施混凝土的浇筑工作时, 应认真检查各结构部件, 以避免移动变形, 从而更好的保障浇筑质量。为确保浇筑的混凝土保持完整性, 应尽可能的把停歇的间隙缩短, 而且在混凝土的浇筑标准中, 停歇的间隙不应超过混凝土的初凝时间。然而, 在实际操作过程中, 通常会因相关施工人员技术的欠缺及设备原因等因素的影响, 造成中间的停歇时间超时, 从而导致超过混凝土的初凝时间, 此时则需留设一定的施工缝, 且对施工缝留设的位置则应以设计的要求及相关技术为依据。

3 加强混凝土施工技术质量的具体措施

3.1 建立一套确保原材料质量、施工质量的质量监管体系

建立一套确保原材料质量、施工质量的质量监管体系, 严格控制混凝土的原材料质量, 不让不合格不达标的劣质材料流入工程建设, 同时也要保证施工技术与操作的质量。对于原材料, 选用含泥量适中, 符合实际要求, 质量优等的集料, 采用有着良好信誉的大型厂家生产的粗细合理的优质水泥, 并保证使用的添加剂和水含碱量符合标准。对于施工作业, 需要严格遵照相关规范和要求操作, 避免出现操作失误。

3.2 合理控制混凝土施工过程

对土木工程混凝土施工过程的控制, 首先, 要保证混凝土施工设计的合理性, 这就需要在混凝土施工作业前, 对建筑物的年限和受力情况深入调查和分析;其次, 在施工过程中, 需要注意许多方面的问题, 比如检验植筋的结构能否承受拉拢力度, 采用冲击电钻替代钻孔机钻孔、清理钻孔时确定钢筋是否合格, 结构胶必须有效且合格, 均匀搅拌植筋胶并保证在植筋工作完成后有足够的时间进行固化。只有严格遵守混凝土施工的要求, 才能尽可能避免安全事故的发生。

3.3 注重对混凝土的养护

在混凝土浇筑工作中, 养护是其结束后不可缺少的一道工序。由于水泥和水发生水化反应, 致使混凝土凝结并硬化, 在混凝土浇筑完成后, 为了使混凝土更快更好的发生反应, 首先应选择科学、合理有效的手段, 创造适合于发生水化反应的良好环境。若要使水化反应快速、充分的完成, 并使凝结、硬化的速度加快, 则有必要对过度吹风、干燥、暴晒等环境做好一定的防护措施, 从而有效防止混凝土发生异常或裂缝遭受破坏, 因此, 当混凝土的浇筑工作完成时, 为使其表面保持湿润, 相关工作人员应及时做好洒水等工作, 这样可防止因表面太过干燥而生成裂缝。

3.4 进一步加强混凝土的浇筑质量

需要在浇灌前检查模板的相应数值, 重点核对钢筋保护层的薄厚、钢筋的浇灌位置、预埋件表面是否与模板粘贴的严密等, 之后将检查结果录入工程记录表中, 清除模板内的污渍和其他脏污, 保持模板的干净、清洁, 确定合格后就可以进行浇灌。在混凝土浇筑时, 要经常留意模板、支架、钢筋和预埋件的情况, 在发现有变形、移位等情况时要及时采取相应的措施, 进行快速的处理, 保持其模板等的严密性, 如果间歇的时间超过了凝结的时间, 就应该预留施工的缝隙, 由于此处位置是新旧混凝土强度最小的部位, 是最薄弱的环节, 所以应设计出合理的施工方案进行浇筑。

结束语

土木工程的发展离不开施工技术的支持, 其中混凝土施工技术是其关键性技术, 对于后期工程质量起着决定作用, 因此, 应该进一步加强对土木工程混凝土施工技术的分析研究, 促进其进步。

摘要：随着社会发展速度的不断加快, 土木工程建设规模也在不断扩大, 作为主要的施工技术混凝土施工技术发挥着重要作用, 我国在这项技术上已经取得了极大成就, 但是在实际建设过程中仍然存在很多问题, 比如混凝土裂缝问题。为了进一步保障建筑工程质量有必要加强对混凝土施工技术的研究。

关键词：混凝土施工技术,土木工程,技术分析,研究

参考文献

[1]张胜军.关于土木工程混凝土施工技术的研究[J].神州, 2013, 27:49.

[2]张益平.浅析土木工程中混凝土施工技术[J].科技致富向导, 2014, 17:78.