电缆沟电缆范文

电缆沟电缆范文（精选12篇）

电缆沟电缆 第1篇

1 铝芯电缆的可靠性分析

在《电力工程电缆设计规范》中规定, 一下情况需使用铜芯电缆:

a.控制电缆应选用铜导体;b.电机励磁、重要电源、移动式电气设备等需要保持连接具有高可靠性的回路;c.振动剧烈、有爆炸危险或对侣有腐蚀等严酷的工作环境;d.耐火电缆;e.紧靠高温设备布置;f.安全性要求高的公共设施;g.工作电流较大, 需增多电缆根数时。

除了以上情况外, 电缆导体材质可选用铜或铝导体。

可见规程并没有排斥使用铝芯电缆, 除了规定情况外, 均可使用铝芯电缆, 不存在可靠性低的问题。

2 铝芯电缆的损耗

我们知道, 电能在传输过程中, 决定能量损耗大小的是电缆导体的电阻, 而不是材质的电阻率。根据国家推荐标准, 在20℃时, 某一铜导体截面的直流电阻值与对应大一个或两个规格的铝导体直流电阻值相当 (具体参数见表1) , 也就是说, 从传输过程中的能量损失考虑, 某一铜导体电力电缆完全可以由对应大一个或两个规格的铝导体电缆所替代, 它们的载流量是相当的 (见表2) 。

3 铝芯电缆的经济性

以目前电缆厂家针对铜导体电缆和率导体电缆的报价看, 相同载流量的铜导体电缆的价格约是铝芯电缆的3倍 (表3价格对比表) 。

根据载流量对表中, 可以看出以下替代关系:

3185的铝芯电缆====3120的铜芯电缆;

3150的铝芯电缆====395的铜芯电缆;

3120的铝芯电缆====370的铜芯电缆;

395的铝芯电缆====350的铜芯电缆 (或根据情况也可以替代370的铜芯电缆) ;

370的铝芯电缆====350的铜芯电缆;

350的铝芯电缆====335的铜芯电缆;

335的铝芯电缆====325的铜芯电缆;

从价格对比表可以得出:上述替代后每米电缆分别降低造价:178.07元、141.54元、95.01元、61.15元 (102.31元) 、72.83元、55.1元、40.32元。由于电缆截面积越大, 价格差距越大, 大截面积铜芯电缆采用铝线代替, 经济效益越发明显, 如用3185的铝芯电缆代替3120的铜芯电缆, 造价只为原来的27.3% (1/4多一点) , 如用335铝芯电缆代替325铜芯电缆, 造价为只为原来的30%。

对于一个2600MW的发电工程, 大约需要90km的高压 (6k V或10k V) , 需要约300km的低压电缆。电缆总价约为8000万左右, 如果采用铝芯电缆, 电缆成本按照降低2/3计算, 电缆总价即可节省5300多万。

浅析电缆护套厚度与电缆质量关系 第2篇

首先我们来看电力电缆护套厚度不符合标准会给线缆产品带来哪些影响？

1、减少电线电缆产品的使用寿命

这个问题很容易理解，长期运行后，特别是直埋、浸在水里、暴露在露天或者易被腐蚀的环境中，由于长时间受到外界介质的腐蚀，护套最薄点的绝缘水平和机械水平都会下降。再加上例行的护套试验检测或者发生线路接地故障，最薄点可能就会被击穿。这样，电缆护套的防护作用就会失去。除此之外，内在的消耗也不能忽略，电线电缆长期通电就会产生大量的热量，这里补充一点小常识：导体允许工作温度为70℃，聚氯乙烯长期使用温度不宜超过65℃。所以说电线电缆其实是处在“内忧外患”的境地。

2、增加了铺设过程中的难度

随着全球工业的发展，越来越多的环境要求高压电缆产品必须做到外径小，在铺设的过程中需要考虑留有空隙，这样才能散发掉电线电缆通电后产生的热量，护套厚度过厚会增加铺设的难度，所以护套的厚度要求严格符合相关的标准，不然无法起到保护电线电缆的作用。也不能一味的追求其厚度。

根据以上两种浅析我们不难看出，产品质量的好坏、优劣，其第一特征就是从产品的外观质量上反映出来，不管是哪种产品，还是半成品，在生产中都必须重视外观质量，对其实行严格控制和检查。护套是电缆的外观，其外观要求是光滑圆整，光泽均匀，不偏芯（不得超过规定偏差），无机械损伤，压扁，无目力可见的杂物、气泡、砂眼，明显的颗粒、竹节形、麻花形等。护套除了符合上述质量要求外，护套厚度对电缆质量也有一定影响。

众所周知电缆护套的作用是保护电缆的绝缘线芯在外力作用下不受损伤，起到保护作用的。如果电缆护套最薄点达不到要求，在还没有达到正常最大外界破坏力作用下电缆护套就损坏了。

如果电缆在生产中护套厚度低于标准要求则为不合格，厚度超出标准要求也是不合格的。例如：电缆型号为DLD-KYJV22 3*1.5mm2，经测得护套厚度平均厚度1.7mm，此种型号如参照GB9330-88标准要求，厚度应为1.2mm。如何控制电缆护套厚度呢？

1、按标准计算控制护套厚度，计算公式：D（挤前外径）×0.035+1；

2、在线测量护套厚度：护套厚度＝(挤护套后的周长—挤护套前的周长)/2π或护套厚度＝(挤护套后的周长—挤护套前的周长)×0.1592；

3、单芯护套最薄点：标称值×85%-0.1；

4、多芯护套最薄点：标称值×80%-0.2；

5、提高低密度聚乙烯护套挤出机的温度，提高抗应力开裂强度，因为挤出温度过高，易使塑料焦烧，或出现“打滑”现象；另外，挤包层的形状稳定性差，收缩率增加，甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等；

6、做好挤出机机身及螺杆冷却系统消除摩擦过热，以维持挤出过程中的热平衡，稳定挤出压力，促使塑料搅拌均匀，提高塑化质量。

电缆沟电缆 第3篇

关键词：电气化铁路 电气电缆 故障电流 信号电缆

1 概述

近年来，我国铁路设计部门和运营部门十分关注电气化铁路电力电缆故障电流对信号电缆的电磁影响问题，为确保列车能安全运行，必须保证铁路信号电缆和信号设备和控制装置之间的信息和电能的传输，在高架桥上分别沿铁路两侧预制电缆槽敷设电气化铁路电力电缆和信号电缆，并统一接地综合地线。另外，在高架路段同槽敷设综合贯通地线和信号电缆，按照最大间隔距离为1个电缆槽的距离布置。笔者结合自己实际的工作经验，对电气化铁路电力电缆故障电力对信号电缆的电磁影响进行讨论分析，难免有不足之处，还望同仁批评指正。

2 电磁影响的产生和分类

电磁影响按照电路线路和设备的干扰耦合机理可以分为两大类：①由于电气化铁路采用不对称的单相交流牵引供电方式，对附近的电路和设备造成了传导耦合影响。②机车在运行中，受到电弓离线与接触导线之间产生火花放电，对附近弱电设施造成影响。按照容性、感性和阻性耦合，对被影响对象产生的电磁影响分为两大类：①对电气设备正常工作产生的影响称为干扰影响，干扰影响计算是以工作频率的3-27次谐波电流为基础进行仿真分析的。②对可能影响人身和设备安全的称为危险影响，危险影响是在50赫兹基础上进行仿真和计算的。

2.1 静电耦合 静电耦合又可以称为容性耦合，是在接触网牵引电压产生的电场内，通过接触网之间存在的耦合电容产生对电路和设备的影响。电容耦合的干扰就是在弱电路与地之间连接了一个电流源，如果在接触网两端施加一个电压，弱电线中就会产生静电感应电压和对地分布的电容，其值与接触网导线和电路距离和架设高度有关。任何的聚集一定电荷的导体在周围空间电场的作用下，导体中的自有电子做有规则的移动，引起电荷重新分布，使导体带电。容性耦合对架空明显或者是无金属套保护的电缆会产生较大的影响。

2.2 磁影响 接触网牵引电流会产生一个交变的电磁场，并通过弱电路之间存在的互感，从而产生一个感应电动势，这个可以称为磁影响，磁影响也可以称作为感性耦合。磁影响在很多程度上会对弱电路和设施造成影响。感应电动势产生过程中，电压与弱电线长度成正比，沿弱电线长度纵向分布。感应电动势中屏蔽系数R在相位上与接触网电流恰好相反，两者可以起到抵消干扰的作用。

2.3 电位影响 电位影响又可以叫做阻性耦合。在接触网牵引电流通过钢轨回流时，使得附近的大地电位升高，接近弱电线路或者设备接地装置的电位也相应增高，容易对设备和弱电路产生影响。

3 信号电缆电磁影响分析和计算

3.1 信号电缆的电磁影响分析 在目前电气化铁路电力电缆发生接地故障时，大部分是单相接地故障，故障电流瞬间值为70-400A范围内，对信号电缆产生较大的电磁影响。地电流影响和外皮回流影响是电力电缆单相接地故障电流对信号电缆的电磁影响的主要部分，本文就选择外皮回流影响对信号电缆的电磁影响进行分析。外皮回流影响主要分为：①在电气化铁路中，电缆故障电流通过电力电缆外皮的方式，与地线回流接通。②通常情况下，电气化铁路信号电缆外皮采用双端接地的方式，因此在故障地线回流中，可能会拾得一部分电流。一般来说，感应电动势对信号电缆会造成一定程度的影响，信号电缆护套和地线回流同样会感应出电动势，两者相辅相成，并且两者所产生的电动势是信号电缆芯线所产生的感应电动势之和。贯通电缆和信号电缆的距离比电力电缆和信号电缆的距离要小的多；再加钢筋混凝土把电力电缆和信号线缆隔离，其屏蔽性在20分贝左右，使得电力电缆外皮回流对信号电缆的影响比较小，可以忽略不计。

3.2 信号电缆的电磁影响计算

①感应电动势Es。故障电流在信号电缆中产生的感应电动势为Es，其计算公式如下：

E■=■Z■l■I■S■S■S■

其中， Z■=jωM

其中Zs干扰回路与信号电缆回流之间的互阻抗；l■为第i个接近段内信号电缆与干扰回路的长度；I■为故障电流；SR、Sm、Sn分别为50赫兹下信号电缆金属护套、同沟多缆以及邻近其他金属导体的实效屏蔽系数，ω为干扰电流角频率；M的干扰回路和信号电缆的互感系数。

②互阻抗

a芯线与贯通地线之间的互阻抗。把Zs1作为信号电缆芯线与贯通地线之间的互阻抗，M为两者之间的互感系数，其计算公式如下：

M=-j■+■e■F■re■+e■F■re■10■

其中γ和η为贯通地线和信号电缆距离地面的高度；ω为干扰电流角频率，ω=2πf；σ为大地磁道率；χ为信号电缆和贯通地线之间的垂直距离。对其公式进行计算分析，可以得到信号线缆与贯通地线之间的互感系数M与距离变化的曲线，如图1所示：

由图1曲线变化可知：信号电缆和贯通地线之间的距离越小，互感系数就越大；随着两者之间的距离增加，互感系数M值就减缓。

b芯线与信号电缆外皮的互阻抗。把Zs2作为信号电缆外皮和芯线之间的互阻抗，其计算公式如下：

Zs2=jω2In■+1-j■×10■+Z■

其中Zi为钢带引起的附加阻抗，a为电缆皮的平均半径。把信号线缆（外护套直径：17.06；钢带厚度：0.20；芯线直径1.53；铜绝缘单线直径0.80；绝缘直径3.50）代入上述公式可得：当信号电缆长度为15km时，信号电缆外皮和芯线之间的互阻抗为0.77+j33.3，当信号电缆2km长时，两者之间的互阻抗为0.1026+j4.44。通常情况下，电气化铁路电力供电电流频率为50赫兹，在频率较低的情况下，电流在两者中的分流主要由两者的直流电阻决定。通过计算可以得到信号线缆外皮直流电阻为2.25Ω.km-1，贯通地线直流电阻为0.255Ω.km-1，分流系数η为0.9。

3.3 计算结果 电气化铁路信号线缆主要由各种控制其电缆和模块化操作元件的电缆组成，控制器电缆最大长度不得超过2km，模块化连接操作元件电缆最大长度不得超过15km。取信号电缆为2km和15km计算产生的感应电动势，探析信号电缆芯线受电磁的影响。实验得出贯通地线、信号电缆外皮和信号电缆芯线电流在15km信号电缆产生电动势为110.4V、238V和348.4V，可以看出信号电缆外皮在很小的电流环境下会产生较大的电动势。对2km的信号电缆进行计算，得出了同样的结果。

4 总结

在我国，为了保护电气化铁路信号电缆感应，通常会采用双端接地的方式，加上信号线缆外皮和芯线间互阻抗大于贯通地线和芯线间的互阻抗，使得流经信号线缆外皮的电流过小，这是信号电缆受电磁影响最主要的一个原因。因此为了减小电流对信号电缆的影响，应该不断的创新技术，减小其互阻抗和互感系数，使得列车能安全有序的运行，促进我国铁路事业的蓬勃发展。

参考文献：

[1]常媛媛，张晨，范季陶，李天石.电气化铁路电力电缆故障电流对信号电缆的电磁影响[J].中国铁道科学，2010，04：85-91.

[2]徐迎辉.客专牵引电流对信号电缆电磁影响研究[D].兰州交通大学，2013.

[3]王燕芩.电气化牵引回流对信号控制系统的干扰分析及防护研究[D].兰州交通大学，2012.

[4]郭剑.直流接地极对电气化铁路的电磁影响[J].高电压技术，2013，01：241-250.

电缆头折弯装置折弯电缆省时省力 第4篇

我们通过调查分析发现,电缆头折弯平均用时19min,对240 mm2以上粗重的电缆头折弯时间更长,平均时间为26 min,特别是气温低的季节,电缆外皮伸展性差,需要先对电缆外皮加热,工序繁琐,费时费力,电缆头折弯时间长达30 min以上。

为了提高进出接线柜电缆头折弯工作的效率,我们研制了一种专用电缆头折弯装置,该装置由一个电缆头支撑件与一个施压件组成,使用该装置一个人就可轻松地将240 mm2以上的铜芯或铝芯电缆头折弯。

折弯装置支撑件的结构是,在一根螺杆的螺纹一端安装有一个螺母,在螺杆另一端到螺母之间纵向滑动配合安装有一个管套,在管套的一侧靠近另一端纵向设有一个长条孔,在长条孔外侧对应的螺杆上固定一个从长条孔内伸出的前支杆,在长条孔内侧的管套上固定一个与前支杆长度相应的后支杆,在后支杆上转动配合安装一个套管。折弯装置施压件的结构是,在一根手柄的前端平行固定安装2只弧形压板,组成一个槽长小于电缆弯曲半径的卡槽。两部件的设计图如图1和图2所示。

该装置特别适用于240mm2以上的铜芯或铝芯电缆头安装时折弯,使用时根据电缆型号的不同,用螺母调整支撑件前后支杆之间的距离,然后将电缆头放在前后支杆之间,再将电缆头放在施压件弧形压板弧形槽内,下压手柄即可轻松完成电缆头的折弯工作。

电缆沟防水方案 第5篇

电缆沟防水施工方案 编制人：吴成福 审核人：王巍 审批人：赵东

编制单位：南京市盛翔建筑安装工程有限公司 编制日期： 2014 年 3 月 8 日

目录

一、编制目的(((((((((((((((((((1

二、编制依据((((((((((((((((((((1

三、作业准备((((((((((((((((((((1

四、作业条件((((((((((((((((((((2

五、作业程序及内容(((((((((((((((((2

六、质量标准(((((((((((((((((((((3

七、成品保护(((((((((((((((((((((3

八、安全文明施工(((((((((((((((((((4

一、编制目的

为确保本工程的施工质量、进度、安全，为客户提供满意的产品。特编制奶茶厂房变电站、动力配电房电缆沟防水工程作业指导书。

二、编制依据

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

2、《江苏省建筑防水构造图集》苏J/T18－2006

（一）3、《RG聚合物水泥防水涂料》Q/CPZHB010－2006

三、作业准备

1、人力资源配备：

1.1参加施工的人员要求体质良好、年富力强。

1.2所有施工人员必须经过三级安全教育，具有较强的安全意识。

1.3 所有施工人员工作前必须经过技术交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。1.4参加作业的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。1.5 特殊工种工作人员均应持证上岗。

1.6 施工班组长应能识图，并有较强的施工组织能力。

1.7 所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。

2、主要机械及工、器、具

2.1工具、仪器的要求：各种仪器机具在施工前即应就位，并进行清点、检修，可随时投入使用，各种仪器、仪表必须经检验合格并有校验证明。2.2主要工机具

2.2.1基面清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等； 2.2.2取料配料工具：水桶、搅料桶、搅拌器等； 2.2.3涂料涂覆工具：滚子、刮板、刷子。

3、技术准备

3.1 施工图纸已到位，施工人员对图纸及相关资料有了一定的熟悉。3.2已按照程序进行图纸质量、技术、安全交底和会审工作。3.3施工前，根据作业指导书对施工人员进行认真的施工技术、质量、安全及文明施工交底，并做好记录登记。

3.4原材料进行进厂证明材料应齐全，合格后方可使用。

四、作业条件

1、施工用水、电已预先引接到位，材料运输道路通畅。

2、施工机械进入现场后，进行维护检查，试运转，使其处于良好的工作状态。

3、现场通讯

在现场利用移动电话，用于和业主、监理、外部及公司总部联系，测量人员之间利用对讲机进行联系系。

4、材料储存

4.1粉料应储存于通风干燥处，避免暴晒雨淋。

4.2液料应储存在5℃以上的阴凉处，避免尖锐品碰撞，防止刺破包装桶，造成渗漏。

五、作业程序、方法及内容

1、施工工艺：

工艺流程：止水处理——基层清洗——管根、落水口等附加层——RG－21底涂——铺筋布——RG－21中途层——RG－21面涂层——蓄水试验——检查验收（无渗漏）——清理现场——竣工验收。

2、基面处理：

基面必须要平整、牢固、干净。凹凸不平及裂缝处需要砂浆找平，并无明显渗漏，阴阳角应作成圆弧角。

3、配料：

防水层需要四次涂覆，涂覆的液料、粉料配合比（质量比）：II型＝1：2（注：底涂时应按液料5%左右的重量加水，便于与基面结合。）地面完工厚度为1.0mm。

4、涂覆：

必须先将粉料倒入容器内，然后再将1/2的液料倒入粉料之中，使用专用搅拌器慢速搅拌成无任何疙瘩的膏状物，再加入余下的液料，继续搅拌均匀，根据需要适量补加水。选择适当的工具（滚子、刷子、刮板）按照底涂、中涂、面涂的次序逐层完成，各层之间的间隔时间以前一层涂膜干固不粘为准，重要的防水部位要在中涂和面涂之间敷一层加筋布。

5、清洗：

在施工间歇或施工结束时，应及时用清水清洗所有沾有涂料的工具和工作服，否则待涂料干固后很难清洗干净。

六、质量标准

1、保证项目：

所有的防水材料的品种、牌号及配比，必须符合有关标准的规定，每批产品应有出厂合格证，按规定要求每批防水材料必须进行复试。

2、基本项目

2.1每层涂覆必须按工法规定的用量取料，不要过多或过少。

2.2涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次使涂料与基面之间不留气泡，粘结严实。

2.3在潮湿或者不吸水的基体上使用时，不需涂覆打底层

2.4各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准（一般需2-6小时，现场环境温度低、湿度大、通风差，干固时间长些；反之短些。2.5须先将粉料倒入容器内，然后再将液料倒入粉料之中，充分搅拌至无沉淀的乳胶状为止。2.6按照底涂、中涂、面涂的次序逐层完成。

3、注意事项：

3.1不应在结冰或上霜的表面施工。

3.2不应在雨天施工，新施工的表面不许被雨淋湿。

3.3该材料含有水泥、石灰、结晶硅砂等成份，施工时应戴手套。

4、防潮层施工完毕后，应认真检查整个工程的各个部分，涂层不应有分层、翘边、鼓泡、裂纹等现象。发现问题要查明原因，并及时修复。

七、成品保护

1、立面防水施工完毕后不能在上面凿洞、眼，以防破坏防水层。

2、保护层施工，主体施工单位须在防水层施工完成2天后进行。保护层施工中，铁锹等工具不要破坏防水层，如有破坏，须马上通知防水公司处理。

3、不能在0℃以下或雨中（如果遇到下雨天，雨后基层至少要干燥24小时）施工；不能在特别潮湿又不通风的环境中施工，否则影响成膜。如果施工变更或设计变更，管道变换位置必须通知防水公司及时处理。

八、安全文明施工

1、认真落实（（中华人民共和国建筑法））第53条，：建筑工程安全管理，必须坚持安全第一，预防为主的方针，建立安全生产责任制和群防群治的制度。

2、进场时必须进行安全交底，施工中一经发现安全隐患，立即纠正及整改，绝不留安全隐患。

3、现场施工安全防护措施：（1）施工作业时注意用电安全，不能乱搭乱接，电线要架空。（2）攀爬时使用专用梯子，注意安全，要注意落物，坠落、确保施工安全。（3）施工过程中对室内设备及光电缆线要进行遮护。

4、遵守施工现场的管理制度和社会治安管理条例，不吵架，不打架，不酗酒闹事，尊重他人，虚心接受业主方和相关人员的指教和监督。施工现场各种材料分类堆放，注意防潮，防盗。

5、施工人员团结协作，虚心接受现场业主方的安全监督。

电缆沟电缆 第6篇

【关键词】电线电缆；使用寿命；缆载流量

0.引言

随着现代社会主义市场经济的不断完善，社会经济的不断发展，带来了技术的不断创新、发展。同时也对电缆行业的技术要求越来越高。在电线电缆市场中，电缆的规格品种较多。客户在选用电缆时，对电缆的各种性能不大了解。不同型号规格的电缆有什么区别。所以本人对JKLYJ架空绝缘电缆与B（L）V聚氯乙烯绝缘电缆的区别作如下的论述。

1.JKLYJ架空绝缘电缆与B（L）V聚氯乙烯绝缘电缆的区别

1.1导体

JKLYJ架空绝缘电缆线芯大多采用硬导体，机械性能较好，抗拉强度大。而B（L）V聚氯乙烯绝缘电缆线芯用的软导体，机械性能及抗拉强度不如JKLYJ型架空绝缘电缆强。从架空敷设角度分析，JKLYJ型架空绝缘电缆较适合用于户外架空敷设。

1.2导体紧压与非紧压形结构

JKLYJ型架空绝缘电缆线芯大多采用紧压型结构，B（L）V型聚氯乙烯绝缘电缆线芯用非紧压形结构。紧压型导体比非紧压形导体硬，这一点对架空绝缘电缆和用于架空敷设的B（L）V聚氯乙烯绝缘电缆都很重要，因为紧压形导体机械性能好，抗拉强度大。从电缆的户外架空敷设来讲，紧压形架空绝缘是比较理想的选择。对于同一型号规格的电缆产品来讲，由于紧压形导体的几何外径小，电缆其它材料的用量少，对电缆的防水十分有利。

1.3 JKLYJ架空绝缘电缆与B（L）V聚氯乙烯绝缘电缆的使用寿命

两种电缆的使用寿命可以通过对不同材料分子的结构性质来分析说明。JKLYJ架空绝缘线缆的绝缘采用温水可交联硅烷聚乙烯（XLPE）塑料。材料的分子结构如图1所示：

由图1，交联聚乙烯是由线型分子结构的聚乙烯树脂通过温水交联转变成体型三维网状结构。同时热塑性塑料转变成不熔的热固性塑料。正因为结构的转变，从而提高了塑料绝缘层的耐热形变性，改善了高温下的力学性能，改进了耐环境应力龟裂与耐热老化的性能，增强了耐化学稳定和耐溶剂性。基本保持了原来的电气性能。所以使用交联聚乙烯绝缘可使电缆的长期工作温度从70℃提高到90℃，交联聚乙烯绝缘电缆，也提高了短路时的承受温度可达200℃。因此，同样厚度的电缆，交联聚乙烯的载流量就大得多，以上众多优越性能使交联聚乙烯特别适合于电力架空线路输配电用的电缆绝缘。

B（L）V电缆主要用PVC塑料作为绝缘，PVC材料的分子结构如图2所示。

从PVC材料的分子结构看，线形结构，聚氯乙烯分子中的氯原子都与仲碳原子相连，应具有较高的耐老化稳定性。但是，在生产过程中，由于聚合温度控制不好及聚合添加剂在树脂中的残余，会影响树脂的结构和温度，因此分子结构中存在着一定的活性基因，如链端和链中的双键，尤其是一种烯丙基型碳氯的分子链结构：

这种结构在热光和机械力作用下，极易分解出氯化氢，而氯化氢有自催化作用，促使氯乙烯继续脱氯化氢，产生共轭结构：

具共轭双键的聚氯乙烯分子，在氧气的作用下，很容发生降解或交联，导致材料变色发脆，并使材料的物理机械性能显著下降，电绝缘性能恶化。

通过上述的区别分析比较，JKLYJ架空绝缘电缆用硅烷交联聚乙烯为热固性材料，光热稳性好，抗老化性能很好，与导体结合稳定。电缆长期运行中基本收缩不均匀的情况很少发生。而聚氯乙烯为热塑性材料与导体结合不紧，易在电缆导体纵向产生裂口影响电性能。实践证明用于架空敷设的B（L）V聚氯乙烯绝缘电缆的使用寿命为2～8年，长被当作裸线看待。而硅烷交联聚乙烯架空绝缘电缆的使用寿命长达40年。

1.4 JKLYJ绝缘架空电缆与B（L）V聚氯乙烯绝缘电缆的载流量

电力电缆的载流量是指电缆在最高允许温度下，电缆导体允许通过的最大电流。在设计时或选用时，应使电流各部分损耗产生的热量不会使电缆温度超过其最高允许温度。在大多情况下，电缆的传输容量是由它的最高允许温度确定。电缆的最高允许温度，主要取决于所用绝缘材料的热老化性能，因为电缆温度过高，绝缘材料老化会加速，电缆寿命大大缩短。如果电缆在最高允许温度以下运行，电缆将长期（30年以上）安全工作。

电力电缆长期允许载流量。当电缆通过长期负载电流达到稳定后，电缆各结构部分中产生热量（包括导线、介质、护层、和铠装层的损耗等），继续向周围媒质散发。由于电缆各结构不分及周围媒质都存在热阻，热流将使这些部分温度升高。当各部分温度升高而使导线的温度等于电缆最高允许长期工作温度时该负载电流称为电缆的长期允许载流量。

表1为单芯JKLYJ架空绝缘电缆与B（L）V聚氯乙烯绝缘电缆的长期允许载流量。

导线工作温度：60℃ 环境温度：30℃

表1是通过计算得出的电线电缆载流量数据。从表中可让客户根据需要选择不同型号规格的电缆，这样即保证了电线电缆的长期工作可靠性（即安全寿命），又可充分发挥电缆的传输电能（电流）的能力。具有重大的技术意义及经济意义。由表1中的数据可以看出，在相同环境下架空敷设相同规格不同型号的JKLYJ架空绝缘电缆与B（L）V电缆，显然，JKLYJ架空绝缘电缆的长期允许载流量比B（L）V的长期允许载流量大，虽然相同规格的BV电缆的载流量比JKLYJ架空绝缘电缆载流量大，但铜的比重大，从经济角分析，铜的价钱比铝价钱高，而且重量重，所以不适合用于线路架空敷设。

1.5颜色

为了便于安装和检修，电线电缆产品需按一定的色谱配色或要求有明显的色别。当这些电线电缆用塑料作绝缘材料时，就需要用不同颜色的塑料。塑料一般用着色剂来着色。着色剂分为无机物和有机物着色剂两种。无机物着色剂，着色力较差，密度大，添加用量大，且与塑料塑化混合不均匀，造成材料加工困难。有机物着色剂虽然着色力强，密度小具有优异而鲜艳的色调和光泽，但耐热性较差。

JKLYJ架空绝缘电缆用黑色碳黑作为着色剂，碳黑用乙炔气体在高温下热裂解制得，纯度高、粒径小，粒径达到纳米级。所以碳黑在塑料分散好。有利于材料成型加工。而且粒径小的碳黑具有较活泼的化学性质，能吸收太阳紫外光谱中的中波和短波谱。从而防止材料在日光辐射下暴晒氧化降解，失去原来的机械性能和电性能。B（L）V电缆颜色一般为黄、绿、红、兰等，大多采用有机物颜料着色。有机物颜料着色剂的化学性能如前所述，有机物颜料着色剂光、热性较差。在日光辐射下暴晒易氧化降解。

经验数据表明，黑色聚氯乙烯架空绝缘电缆在户外架空敷设使用的寿命为2～8年，而正常情况下黑色交联聚乙烯架空绝缘电缆的耐气候老化寿命超过40年。

2.结论

电缆沟电缆 第7篇

按电缆故障性质分类, 电缆故障分为开路故障和接地故障2类。

(1) 开路故障:

电缆缆芯的连续性受到破坏, 形成断线和不完全断线。电缆相间或相对地的绝缘电阻值达到所要求的规定值, 但工作电压不能传输到终端, 或虽然终端有电压, 但带负载能力较差, 这类故障称为开路故障。

(2) 接地故障:

电缆缆芯之间或缆芯对外皮间的绝缘破坏, 形成短路接地或闪络击穿。短路接地故障分为低阻故障和高阻故障。

(1) 低阻故障:

电缆相间或相对地的绝缘受损, 其绝缘电阻减小到一定的程度, 并能用低压脉冲法测量的故障称为低阻故障。

(2) 高阻故障:

相对于低阻故障, 若电缆相间或相对地的故障电阻较大, 以致不能采用低压脉冲法进行测量的故障, 通称为高阻故障, 包括泄漏性高阻故障和闪络性高阻故障。

2 故障探测的方法与步骤

2.1 各类电缆故障性质特点及检测方法

(1) 开路故障。

开路故障有2种情况。一种为断线故障, 特点是电缆的芯线或金属屏蔽层在某一处或多处断开, 如电缆被人为挖断或被烧断、在接头处电缆芯线或电缆两边屏蔽层没有连接等。另一种为似断非断故障, 特点是电阻大于电缆芯线的正常电阻, 又小于∞。如电缆的芯线或金属屏蔽层某处似连非连、接头部分芯线或屏蔽线处理不好等。其中断线故障是开路故障的一个特例。具体检测方法为:

(1) 万用表法。

对于单芯电缆, 在终端将芯线与金属屏蔽层短接, 在始端用万用表欧姆挡测试缆芯到屏蔽层的电阻值, 若测试电阻为∞, 则为开路故障;若测试电阻小于∞, 但大于2倍芯线的正常电阻, 则为似断非断故障。

对于三芯电缆, 若电缆有金属屏蔽层, 在终端将三相与金属屏蔽层短接, 用万用表欧姆挡在始端分别测试三相对绝缘层以及三相间的电阻值, 三相电阻基本平衡, 且三相对屏蔽层的电阻满足小于电缆芯线的正常电阻2倍的条件。若电缆缆芯任意2组数据与三相RU、RV、RW任意1组数据中的电阻值为无穷大或大于2倍电缆芯线的正常电阻时, 可判断为开路故障。若电缆无金属屏幕层, 可不测试相对地电阻, 应测试相间电阻。测试时尽可能不要用绝缘电阻表。

(2) 低压脉冲法。

通过用脉冲法测试电缆的相对长度及脉冲反射波形来判断电缆是否存在开路故障, 此时无需将电缆另一端短接。此方法对于芯线及金属屏蔽层都能够非常有效地检测。

(2) 低阻故障。

低阻故障的特点是电缆相间或相对地电阻小于10kΩ的故障。依据电阻电桥法或低压脉冲法, 可检测电缆低阻故障。

(1) 电桥法。

用万用表测试电缆相间和相对地 (或金属屏蔽层) 的电阻值, 若电阻值小于10MΩ, 可认为是低阻故障。

(2) 脉冲法。

用低压脉冲法测试相间或相对地的波形, 若波形中产生与仪器发射脉冲反极性的反射波形时, 可判断存在低阻故障。一般低阻故障电阻值小于几千欧姆。

(3) 高阻故障。

高阻故障的特点是电缆间相对地故障电阻大于10kΩ的故障, 检测方法为:

(1) 泄漏性高阻故障。

相对于低阻故障, 若用电阻电桥和脉冲法测试不了相间或相对地泄漏性故障, 常采用如下2种判别方法。

绝缘电阻表或万用表法。采用绝缘电阻表或万用表测得相间或相对地电阻值远小于电缆正常的绝缘电阻值时, 可判别为泄漏性故障。一般电阻值在数千欧至几十兆欧。

直流耐压预防性试验。在电缆的额定电压下分相施加直流电压, 当电缆的泄漏电流值随预试电压的升高而连续增大, 并远大于电缆的允许泄漏值时, 可判别电缆有泄漏性故障, 其阻值可进一步通过绝缘电阻表来测试。

(2) 闪络性高阻故障。

闪络性故障阻值很高, 通常稍低于或相等于电缆正常的绝缘电阻值。因此。在现场只有通过做预试这一种方法来判别, 在电缆的允许额定试验电压下, 当试验电压高于某一电压值时, 泄漏电流值突然增大, 而当试验电压下降后, 泄漏电流值恢复正常, 此时可判断电缆存在闪络性高阻故障。

2.2 电缆故障测距

高压电缆故障测距, 又叫粗测。即在电缆的一端使用对应的测试仪器初步确定故障距离, 有利于缩短故障点的范围, 便于更快地找到故障点。电缆故障测距主要方法有:电桥法、低压脉冲法、脉冲电压法、脉冲电流法、二次脉冲法。

(1) 电桥法。

电桥法适用于电缆的低阻和短路故障的测距, 用双臂电桥测出电缆芯线的直流电阻值, 再准确测量电缆实际长度, 按照电缆长度与电阻的正比例关系, 计算出故障点。

将被测电缆故障相与非故障相短接, 电桥2臂分别接故障相与非故障相, 调节电桥2臂上的一个可调电阻器, 使电桥平衡。

(2) 低压脉冲法。

低压脉冲法是向故障电缆发射低压脉冲的测距方法, 探测断线和低阻短路故障。测量原理是由仪器的脉冲发生器发出一个脉冲波送到故障电缆上, 脉冲沿电缆线芯传播, 当传播到故障点时, 由于故障电缆的波阻发生变化, 有一脉冲信号被反射回来, 测试发送脉冲和反脉冲间的时间, 可计算出测试端距故障点的距离。

(3) 脉冲电压法。

包括直闪法和冲闪法。

(1) 直闪法。

直闪法是给故障电缆加直流负高压, 当电压升高到一定值时, 故障点产生闪络, 闪测仪即显示出测量端的波形, 故障距离为波形的起始点到下降处的拐点的实际时间间隔所对应的距离。直闪法适应于闪络性故障和伴有闪络性的高阻性故障。

(2) 冲闪法。

由直流高压给贮能电容充电, 当电容上的电压高到一定幅值时, 在瞬间负高压加到电缆故障相, 并传向故障点, 继而故障点闪络放电, 故障点放电时的短路电弧使沿电缆送去的电压波反射回去, 从而在测量端和故障点间产生波形。冲闪法适应于泄漏性高阻故障和闪络性高阻故障。

(4) 脉冲电流法。

与脉冲电压法大致相同, 区别只在于:脉冲电流法是通过一线性电流藕合器来测量电缆故障击穿时产生的电流脉冲信号。脉冲电流法也包括直闪法和冲闪法2种类型。直闪法用于测量闪络性高阻故障;而冲闪法主要用于测量泄漏性高阻故障, 也可测量闪络性高阻故障。

(5) 二次脉冲法。

先用高压脉冲将故障点击穿, 在故障点起弧后熄弧前, 由测试仪器向电缆耦合注入一低压脉冲。此脉冲在故障点闪络处 (电弧的电阻值很低) 发生短路反射, 并记忆在仪器中。电弧熄灭后, 测量仪器复发一测量脉冲通过故障处直达电缆末端并发生开路反射, 比较2次低压脉冲波形可非常容易地判断故障点 (击穿点) 位置。二次脉冲法使得电缆高阻故障的测试变得十分简单, 是目前电力电缆故障离线测试最先进的基础测试方法。

2.3 电力电缆故障精确定位方法

电力电缆故障的精确定位亦称定点, 是故障查找的关键。由于电缆端部预留以及测量误差等原因, 通过预定位方法算出电缆故障点的距离后, 需要再通过精确定位的方法, 找出故障点的准确位置, 定点的方法主要有声测法、音频电流感应法和声磁同步法。

(1) 声测法。

(1) 声测法的基本原理。

利用放电的机械效应, 即电容器贮存的能量在故障点以声能的形式耗散的现象, 在地表面用声波接收器探头探测震波, 根据震波强弱判定故障点。声测法灵敏可靠, 较为常用, 除接地电阻特别低 (小于50Ω) 的接地故障外, 都能适用。

(2) 声测法注意事项。

被试电缆应能承受所选的试验电压不致产生新的故障, 试验设备应有足够容量;电容放电瞬间有冲击大电流从故障点流经护层, 使护层电位瞬时抬高, 除故障处放电外, 在其它接地点处也会有杂散和寄生放电, 探测时应注意分辩;冲击放电产生的大电流流过主地网引起的电压升高可能危及与地网相连的其它设备, 所以变压器和电容器不但应可靠接地, 而且要与电缆内护层直接相连;断线和闪络故障常发生在中间接头中, 因此, 在用脉冲法确定大致地段后, 可用声测法定点, 并着重检查中间接头。

(2) 音频电流感应法。

音频电流感应法适用于电阻较低的相间故障, 包括二相短路、二相短路接地、三相短路、三相短路接地。但通常不能用于单相接地故障, 因为电缆头金属护套一般均在2端接地, 因此从信号发生器来的音频电流在故障点分成两边往回流, 在接地点任一侧的信号都不发生变化。感应法的原理主要基于电流的磁效应, 通过检测电缆沿线磁场的起伏变化规律确定故障点。试验时, 在故障电缆的2芯间通入音频电流, 电流从一导体进, 经故障点从另一导体返回。往返电流的磁效应趋于相互抵消。但由于线芯间有点距离, 使2电流的合成磁场得以存在并随着线芯的扭绞而扭变。在地面上用探测线圈和接受器可检测出合成磁场, 并在沿线前进时收到的信号将随线芯排列的位置不同而起伏变化。如在故障点后音频信号突然中断, 则可确定故障点就在音频信号中断处。

(3) 声磁同步法。

声磁同步法利用故障点放电同时产生的电磁波和声波确定故障点。通过监测接收到的磁声信号的时间差, 可以估计故障点距离探头的位置, 比较在电缆2侧接收到脉冲磁场的初始极性, 亦可在进行故障定点的同时寻找电缆路径。

电力电缆具体故障类型及对应采用的检测方法如表1所示:

3 案例分析

例1某10kV、100m电缆线路, 型号和规格为ZQ2370mm2, 在运行中发生故障, 按电缆故障性质的测定方法进行实验。相对地及相间绝缘电阻 (MΩ) 结果如图1所示。

(1) 测量:电缆故障类型测量记录如表2所示。

(2) 测试:上述测量数据尚不能说明故障性质, 所以仍需做缆芯回路直流电阻测试, 缆芯回路直流电阻测试。缆芯回路直流电阻测量记录如表3所示。

(3) 分析得出: (1) U相正常; (2) V相断开, 乙端有一低阻接地故障点; (3) W相有一高阻接地故障点, 但导体完整。

通过电缆故障性质的判断, 即有了准确的故障性质判定结论, 可以进一步选择合适的探测仪器和确定测距方法。

4 结束语

电缆沟电缆 第8篇

1 电缆安装工作

电缆安装作为电力工程的关键工序之一,其安装质量的好坏直接影响着电力输送情况,因此,必须做好电缆安装工序的质量控制工作,确保电力安全、稳定的传输。

1.1 一般要求

在三相四线制系统中使用的电力电缆,不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或电缆金属护套等作中性线的方式;在三相系统中,不得将三芯电缆中的一芯接地运行;并联运行的电力电缆,其长度应相等。电缆敷设时,在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度,直埋电缆尚应在全长上留少量裕度,并作波浪形敷设。电缆各支持点的距离应按设计规定执行,电缆的弯曲半径不应小于规范的规定。

1.2 准备工作

电缆安装前,按图纸设计进购安装过程中所需的材料与设备,如电缆、电缆头附件、芯线连接管和压接钳等,对所进材料与设备的规格、型号和质量进行检查,其是否满足工程需要。并应重点对电缆头端部进行检查,查看其是否完好,有无机械性损伤,和是否受潮、浸水,检查无误后,按要求装车运输至安装现场,并做好材料、设备的保护工作。

1.3 选择电缆敷设方式

一般情况下,电缆的敷设方式在设计过程中会予以确定,常用方式有隧道敷设、排管敷设、沟道敷设、水下敷设和直埋敷设等,敷设时,还应结合工程实际情况,综合经济性与技术性的考虑合理选择敷线方式。

1.4 电缆敷设

电缆敷设时首先应根据图纸设计判断电缆走向,并对走向内的路径长度进行丈量,以便下料,一般下料需比实际长度多下1~2m,保证电缆有足够的裕度;其次是对施工地面进行划线,将电缆沟开挖宽度和位置准确标明,为方便施工,将宽度按结构设计尺寸放大0.5m左右,开挖完成验收合格后,进行二次清理;再次是电缆吊装,电缆应作为特殊材料吊运,在吊运过程中严禁刮、碰、挤、磨。要按敷设要求安排好电缆盘的位置和方向,认真做好外观检查,查看电缆封端是否严密,电缆附件与绝缘材料的防潮包装是否密封良好。如经检查发现有疑问时,必须进行绝缘判断与试验;最后进行绝缘检测,绝缘检测主要包括测量电缆的绝缘电阻、直流耐压试验、测量泄漏电流等,要求相关鉴定项目均合格后方可敷设。

2 安装时需注意的问题

由于电缆易受潮而造成损坏,对产品质量带来不利的影响,因此在安装、敷设过程中必须做好防水防潮工作,避免水分对电缆的侵害;电缆端头作为重点部位,安装时应对其进行严格检查,查看密封情况是否完好,有无机械性损伤等,并在敷设时防止因磕碰而造成的损伤;敷设完成后检查缆线的主体和引头有无发生损伤,如有损伤须及时进行处理,以防留下安全,除此之外,还需做好防火措施,10k V的电缆一旦发生短路,极易造成严重的起火现象,出于安全的考虑,应设置必要的防火与阻燃措施。

3 电缆头制作特点

电缆头的制作分为热缩和冷缩两种工艺,热缩电缆头最大优点是采用了新型应力管取代了传统工艺的应力锥,具有性能优越,运行可靠,制作工艺简单,电缆头尺寸小,重量轻,制作费用低等优点,是集灌注式和干包式为一体的新型制作技术。不仅适应橡塑绝缘电缆,也适应油浸纸电缆。但在热缩电缆头制作过程中,易出现泄漏电流过大、热缩管收缩气泡、绝缘管端部收缩裂纹,加热收缩部位烧伤等质量问题。冷缩电缆头是利用冷缩管的收缩性,冷缩管与电缆完全紧贴,同时用半导体自粘带密封端口,使其具有良好的绝缘和防水防潮效果。相比于热缩电缆头,冷缩电缆头操作简单,无需动火,安全可靠,对电缆本体有持久的径向压力,使其拥有良好的密封防水性能,能够长期可靠运行,是目前我国最常用的电缆头制作工艺,特别是矿山、石油与化工厂所,由于其操作无需动火,大大提高了操作过程的安全性。基于此,本文以高压冷缩电缆头为例进行简要分析。

4 冷缩电缆头制作的工艺流程

(1)工具材料准备。电缆刀具一把;铁皮剪刀一把;虎头钳一把;螺丝刀一把;Pvc割刀一把;电锯、绝缘层剥削器等。(2)切割取齐。电缆在做头前由于施工牵引损伤或放置时间过长受潮,做头前应去除的部分,应切掉。切割时,电缆应平放切割,确保切割面平整,线芯三项整齐。(3)剥去外护层。应根据电缆附件要求量取相应尺寸,从尺寸标记处环切,然后从切环处向电缆端头切开。切割时以刀片不碰及电缆,铠装损坏为宜。(4)去除钢铠护层。可用锯工环锯钢铠厚度的三分之二,然后用虎头钳延锯缝撕开。也可以用铁皮剪刀换向剪切,要求断面整齐不留毛刺。一般保留钢铠长度以电缆钢铠的宽度为参考略大一公分。(5)剥去内护层及填充物。剥去方法和外护层相同,保留长度以超出铠装一公分为宜。填充物可使用剪刀或电缆刀截去。(6)安装地线。单地线安装:直接将铜屏蔽与钢铠用同一地线连接后引出接地的方法。双地线安装:分别将铜屏蔽、钢铠用地线连接引出,两地线间引出过程保持绝缘良好,以便今后检查电缆内护层绝缘情况。(7)绕填充胶戴三指套。掌握好填充胶用量,用量过少三指套收缩后内部有空洞,用量过多三指套戴不上或不能收缩。三指套收缩后要用密封胶密封处理。(8)安装冷缩管(延长管)。注意内骨驾抽出方向,从三指套开始收缩。开始收缩时应缓慢,搭接三指套两公分并用密封胶密封。用手固定收缩的管口,再进行整管收缩。同样将三项延长管戴好。根据电缆内黄、绿、红标记在延长管外侧做相应标记。剥去铜屏蔽及外半导电层,要求铜屏蔽不超出延长管口,半导电层露出两公分。半导电层剥去时,下刀以尽量不伤绝缘为宜。半导电剥去后,应打磨清洗绝缘层表面。(9)线鼻子安装。量取线鼻子安装尺寸并在电缆上以安装尺寸加3-5毫米做标记,按表记尺寸用绝缘层剥削器剥去绝缘层。用压线钳压接线鼻子,注意线鼻子平面朝同一方向。(10)清洗安装防雨绝缘管。首先按箭头清洗干净,不可将半导电物质残留与绝缘部分。清洗后在绝缘层外均匀涂上硅脂,套上防雨绝缘管定位后慢慢抽出骨架。(11)戴色相关管。首先用填充密封胶对电缆线鼻子连接处作出来绕包。然后按照色相标记逐项将色相管戴上。(12)制作完毕后,清理现场。(检查工具、材料、打扫现场卫生)。

5 制作冷缩电缆头注意事项

5.1 冷缩电缆终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行

施工场地应清洁,无飞扬的灰尘或纸屑。如果在制作中不注意环境因素的影响,就会电缆头绝缘中由于进入尘埃、杂质等形成气隙,并在强电场下发生局部放电,继而发展为绝缘击穿,造成电缆头击穿的故障。如果在潮湿的环境中制作,则电缆容易受潮而使得整体绝缘水平下降,另外也容易进入潮气形成气隙而出现局部放电。

5.2 应采取绕半导电带等改善电缆屏蔽端部电场集中的措施

电缆终端头的铜屏蔽断口处和接线端子端部,由于电场集中,需要采取绕半导电带等改善电场集中的措施。如果不采取这些措施,则会使得运行电缆在屏蔽层断口处电场集中,成为薄弱环节,容易引发电缆绝缘击穿故障。

5.3 制作完成后,应采取堵漏、防潮和密封措施

冷缩电缆头制作完成后,应分别在收缩后各相冷缩管和冷缩指套的端口处包绕半导体自粘带。这样,既能使冷缩管外半导体层与电缆外半导体屏蔽层良好接触,又能起到轴向防水防潮的作用。包绕自粘带,是冷缩接头防潮密封的关键环节,要以半重叠法从接头一端起向另一端包绕,然后再反向包绕至起始端。每层包绕后,应用双手依次紧握,使之更好地粘合。包绕时应拉力适当,做到包绕紧密无缝隙。如果不采取这些堵漏、防潮和密封措施,则电缆头在运行过程中,容易逐步渗入进潮气、杂质等,导致电缆头绝缘击引发故障。

6 结语

目前,我国正处于电力事业的大发展时期,各种城市10k V高压电网施工频率越来越高,这就对电缆的安装工作与电缆头制作工艺提出了更高的要求,为满足新时代的发展需求,我们必须严格控制电缆安装与电缆头制作工艺,确保10k V高压电网的经济、有效、安全持续运行。

参考文献

[1]白玉岷.电缆的安装敷设及运行维护[M].北京:机械工业出版社,2011.

电缆沟电缆 第9篇

电力电缆相较于架空输电线路而言, 其构建结构决定了其维修工作量小, 有美化环境和优化布局的特点, 能够广泛的应用到城市电网中, 特别是可在一些大型工程中应用, 如在跨海输电工程的建设中使用, 能够更好的发挥其作用。 但同时电力电缆也有其自身的特点, 由于电力电缆多深埋于在地下, 电力电缆一旦发生故障, 其故障点比较难以发现, 通常要花费几个小时、甚至几天的时间去排查故障, 浪费大量的人力和物力, 也会造成不可估量的经济损失, 也会有不良的社会影响。 当前随着城市电网系统的不断完善, 越来越多的电力电缆在电力系统中广泛使用, 由于电力电缆线路的固有缺点, 让电缆线接头施工比较复杂, 施工过程中易出现质量方面的事故, 电缆故障是难以避免的。 电缆故障发生后, 如何快速找到电力电缆故障点, 准确的对故障点进行定位, 是要解决的问题之一。 要确定电缆故障的位置, 尽快恢复供电、减少故障修复和功率损耗的成本, 这是电力部门所要关注的问题之一。 本文旨在总结电缆故障的问题发生点, 探讨35kv电缆故障原因、检测方法及延长电缆头寿命的措施。

2 电缆故障的产生原因

有很多原因会引发35k V电力电缆故障, 对于35k V电力电缆故障的具体原因进行分析, 便于用最短的时间找到故障点, 通过对各类35k V电力电缆故障的分析, 对故障原因进行归纳分析, 主要分为以下几类:一是机械损伤。 如图1 所示, 在电缆施工过程中易发生机械损害, 特别是在35k V电力电缆敷设过程中, 因张力过高, 要做好保护层工作以及电缆的弯曲程度, 避免运输和施工过程中发生损伤, 特别是在外力作用下的损伤; 二是35k V电缆超负荷运行问题。长期的超负荷运行, 将使35k V电力电缆过热, 会加速35k V电力电缆绝缘层老化的速度, 导致绝缘薄弱部位破裂;三是35k V电力电缆头故障, 35k V电力电缆的连接头极易发生故障。 35k V电力电缆头故障主要表现在以下几个方面:一是安装制作过程中的工艺不正确, 应力管或应力锥并未安装在合适位置, 导致外半导体切端口出的畸变磁场未被消除; 电缆附件中内含有杂质, 存有空气间隙, 在35k V电缆投产后, 形成强大的电场, 内部杂质会离解, 存在放电现象。 二是所述的35k V电缆终端头或中间接头的金属屏蔽性差或者金属屏蔽层出现断裂, 这会接地电阻值超过规定值。三是绝缘和潮湿是35k V电缆故障发生的原因, 这是绝缘电阻漏电的主要原因之一。 四是35k V电缆终端头或中间接头, 线鼻子连接处密封失效, 导致湿气侵入, 破坏绝缘性能。 五是35k V电缆本身的质量问题, 留下空隙和裂缝等缺陷。六是35k V电缆护套被异物刺破, 或因化学腐蚀从而使保护层失去效用。

3 电缆故障检测方法

电缆故障检测方法对电缆操作和维护非常重要, 有利于快速、准确地判断电缆故障的性质、状态和范畴, 是减少故障损失的关键技术。 目前, 主要有几种电缆故障检测方法:一是电桥法。 电桥法的布线原理如图2 所示, 首先, 电缆故障在电缆端子短路的非故障项存在, 并且所述故障点的具体位置, 可以计算出电缆长度。 其缺点是并不适用于高电阻故障的检测, 因故障电阻是非常高的, 电桥法对仪器的灵敏度要求比较高, 一般是难以检测出故障点。 此外, 电桥法检测需要知道原始数据的准确长度, 以对电缆故障加以检测。 二是低压脉冲反射法。 低压脉冲反射法如图3 所示, 低压脉冲反射法中低电压脉冲注入电缆故障。 因为故障点的阻抗, 当低电压脉冲沿着电缆故障点传播时, 反射脉冲因之产生。 故障点的位置可根据发射脉冲来计算。 低电压脉冲反射法是由于电缆故障检测器通常用于所述电压脉冲。 如果时间脉冲宽度重叠, 可区分出故障点距离。 因此, 低电压脉冲反射法具有检测盲区的作用。 三是脉冲电压法。 脉冲电压法包括直流高压方法如图4 接线原理, 布线原理如图5 所示。 图中, T1 为电压调节器, T2 为测试变压器, R表示保护电阻, L为线性电流耦合器。 脉冲电压的方法的基本原理是利用直流高电压信号到击穿的电缆和测试点即故障点, 在此过程中把故障点记录下来, 并且对故障的位置点进行计算。 四是脉冲电流的方法。 脉冲电流的方法的基本原理是与脉冲电压法相近, 电缆故障通过点击对当前行波信号的击穿测量, 根据往返时间来计算故障点位置并进行测试。 脉冲电流的方法的局限性是它与变压器脉冲电流的耦合, 不易确定故障点的位置。

4 电缆故障的防范对策

普通电缆故障主要采取的防范对策包括:一是防止超负荷运行电缆, 对负载电流线路加以监测。 当电缆超负荷运行时, 会导致电力电缆温度上升, 加快电力电缆绝缘层的老化速度, 易使电力电缆绝缘层薄弱点发生击穿事故, 大大降低了电缆的使用寿命。 因此, 应基于当前电缆的敷设模式, 根据操作条件和环境温度, 定期检查电缆的数目。 在操作中, 实时监测电力电缆载体的流动情况, 确保电力电缆不超过规定值, 并避免电力电缆故障引起长期超负荷运行。 二是监测电缆, 特别是进行实时监测, 防止电缆温度过热。 电缆故障常伴随着局部温度的增加, 安装温度的监视装置能够对电缆温度进行实时的监控, 有利于电缆的操作保护。 以防止电缆过热, 及时发现隐患, 避免出现质量问题。 三是防止电缆化学腐蚀。尽可能选择和使用电力电缆合理路径, 对土壤数据进行化学分析, 确定土壤和地下水的侵蚀程度, 当电力电缆所处的环境为侵蚀严重的环境时, 应做好管理, 防止电力电缆渗透腐蚀, 引起地下电力电缆的破坏, 要及时了解电力电缆的腐蚀程度, 并在必要的时候做好防护工作。 四是为防止电缆的腐蚀性, 要加强绝缘电缆的包装设计, 可以添加屏蔽管, 测量引线封装问题, 导致杂散电流密度密度增大, 要及时采取对策, 防止电解腐蚀。五是选择可靠质量的电缆。与传统的绝缘电缆相比, 交联聚乙烯电缆能够承受更高的温度, 具有抗压强度高、吸水率低、密封性能好等特点。 六是提高电缆敷设技术。 电缆敷设应根据实际的建筑物及周边环境情况, 严格按照铺设标准, 避免出现质量问题。

5 延长电缆头寿命的措施

电缆接头故障是指电缆线的接头是由直接故障形成的, 是最薄弱的环节。 在制作电缆接头时, 如果施工工艺不合理、加热不充分, 都将导致电缆头降低绝缘性问题, 从而造成事故。 在电缆头附件安装中要采用的措施有:一是安装电缆头附件过程中, 应对电缆端部充分密封, 两者叠加或铺设, 必须用塑料套加以密封, 以防止水分渗入。 二是要做好电缆头的安装工作。 安装电缆头是一项专业的技术工作, 电缆头安装将直接导致质量问题。 电缆测试中的缺陷, 是无法立即检查出来的, 在操作后期, 随着电力负载的增加, 运行时间延长, 电缆头的质量问题会更加明显, 电缆会被击穿, 发生点火。 在安装电缆的过程中, 安装人员应严格遵守厂家安装说明书要求, 不能与仅凭过往的经验来进行安装操作, 在安装过程中要对于出现的问题加以分析, 如一旦发现质量问题, 应立即停止施工, 与厂家技术人员联系, 确定安装方法。 三是电缆头电气连接时, 要避免电缆头受力过大, 保证电缆头屏蔽层的安全距离足够。 四是要加强电缆头的生产过程管理。 一旦电缆入水, 会发生击穿问题, 会对电缆的整体寿命造成影响。 另外, 在焊料的施工过程中, 火焰会损坏铜屏蔽层和绝缘层, 为杜绝这种现象, 功率不要超过500W。

6 结论

本文总结和分析了典型的电力电缆故障的类型、原因, 对各类电力电缆故障检测方法进行了分析和比较, 提出了防止电缆故障的处理措施的技术和方法, 并提出了延长电缆头寿命的措施。 结果表明, 提高绝缘强度和绝缘监测是确保电缆安全运行的基础, 电力电缆的完好性, 是地区电网安全运行的基本保证。

参考文献

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[9]陈韶勇, 李越.三次脉冲法在电缆故障查找中的应用[J].农村电气化, 2009 (9) :61-62.

谈变电站电缆沟的优化 第10篇

现阶段输变电工程大多实行无人值守变电站，电缆沟作为变电站中重要的基础设施之一，优化其设计方案，直接关系到整个变电站投资水平。常规变电站电缆沟造价占整个变电站主要建筑工程造价的10%以上，在设计中，满足《变电站总布置设计技术规程》[1]的要求下从布置上优化，减少沟道长度;从断面上优化，大电缆沟变为小电缆沟;从沟盖板、支架及施工方法等全面优化，从而达到全寿命周期的优化。

1.1 电缆沟的传统做法

传统的电缆沟一般采用砖砌或现浇混凝土电缆沟，沟内用型钢制作的支架架设电缆，沟盖板为预制钢筋混凝土沟盖板。

1.1.1 砖砌电缆沟

砖砌电缆沟道投资少，施工方便，但在地面以下部分沟壁因受干、湿、冻融和机械力的反复作用下，内壁易损坏、粉刷层面极易剥落。

1.1.2 现浇混凝土电缆沟

山西省大部分属于寒冷地区，因工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬季施工，若采取措施不当，极易出现:结构通病、裂缝通病、表面通病。

1.2 电缆沟选型的基本原则

电缆沟选型的基本原则为:以人为本、环境友好，安全可靠、简洁适用，创新优化、节约资源。

1)以人为本、环境友好:电缆沟是变电站内重要的构筑物之一，在站内纵横数条，从施工工作量、设备运行检修方便程度及厂区环境美观效果等方面均不容忽视;

2)安全可靠、简洁适用:电缆沟可靠性关系到所有设备的控制和运行，其安全性是变电站正常运行的重要保证。简洁适用是工业设施构造的基本要求，也是安全运行的基本条件;

3)创新优化、资源节约:电缆沟结构及构造需要进一步优化创新，节约成本，使用可再利用节能型资源和材料构造。

2 电缆沟设计方案创新优化

在方案设计中将控制电缆用光缆取代，相应可以将室外电缆沟由常规的1 200 mm×1 200 mm,1 000 mm×1 000 mm,800 mm×800 mm断面优化为600 mm×600 mm断面。

电缆沟由常规的现浇钢筋混凝土底板砖砌沟壁或混凝土电缆沟优化为预制装配式电缆沟。

沟盖板由常规的包角钢的钢筋混凝土预制盖板优化为无机复合盖板。室内外电缆支架亦将常规做法优化为无机复合材料支架。

2.1 电缆沟选型优化

常规的电缆沟是采用现浇钢筋混凝土底板、砖砌沟壁，受气候条件的影响大、工程质量难以保证、工序多、工期长。

本工程拟采用预制装配式电缆沟，由1.5 m长的预制电缆沟单体组成，壁厚及底板视断面大小，采用100 mm～150 mm。每个单体的断面为“U”字形，左、右沟壁对称，底部设有弧形排水槽，如图1所示。

其施工方法如下:

1)沟体安装在100 mm厚素混凝土垫层上，安装时铺30 mm～50 mm干硬性水泥砂浆调平，电缆沟单体间预留5 mm缝隙，采用防水砂浆勾缝;

2)电缆沟转角和T形接头处沟体采用砖砌抹灰沟体;

3)为解决沟内排水问题，沟底可局部找坡，在最低处设排水管，由排水管接入地下排水管网。

2.2 预制装配式电缆沟的优点及经济比较

1)选型方面:工厂化生产、施工工艺简化，可以加快施工进度，节省工期。

2)运行维护方面:预制电缆沟沟体不露出地面，方便设备检修车运行，使场区观瞻更简洁明快，而且维修方便，可随时更换。

3)技术经济指标方面:电缆沟单项工程与常规电缆沟相比:总体造价降低40%以上。

4)工程扩建及可再生资源方面:工程扩建时提供了方便条件，扩建部分仅进行预制一段即可，更换方便，还可以移位重复利用，有利于工程全寿命循环利用。

2.3 电缆沟盖板选型优化

常规电缆沟盖板采用预制钢筋混凝土盖板，结构形式单一，自重较大，给沟内电缆检修、维护及扩容造成极大不便，有时为了防止盖板的破损常常在盖板四周包角钢，使每平方米造价提高，而且由于变电站的电缆沟盖板均裸露于地面，故电缆沟盖板的陈旧、破损将影响整个站区的感观。

本工程拟采用无机复合电缆沟盖板，以无机矿物质为主料，植物纤维为增强材料，配以无机粘结剂填充剂等，在模具中一次成型。盖板色彩丰富，表面有独特的防滑花纹设计，也可在盖板表面设计公司Logo或文字标识，既起防滑作用，又改善盖板整体的观感，使电缆沟成为变电站工程中的一个亮点。

2.4 无机复合电缆沟盖板的优点及经济比较

无机复合电缆沟盖板与常规的包角钢预制混凝土沟盖板相比，具有整洁、美观、自重轻、承载力大、耐腐蚀、防水、抗老化、抗冲击等方面的优点，见表1。

2.5 电缆支架选型优化

常规电缆沟内采用型钢电缆支架，生产过程能耗大、工序多、周期长，并且产品质量无法保证。在多雨潮湿环境下，使用型钢支架极易锈蚀，设施的维护费用高，使用寿命也较短。此外，电缆架设使用金属支架时，电流流经电缆过程会产生磁场，使电缆温度升高，往往会形成强大的弧光而损毁金属支架。为了输电安全，目前主要采取加粗电缆等措施，使输电设备的制造成本增大。

而复合材料电缆支架采用不饱和树脂玻璃纤维增强材料，在145℃高温及300 t的压力下，在特制的模具中一次模压成型。电缆支架分支架座和支架托臂两部分，方便施工和维修时更换托臂，支架托臂有多种长度规格，可适应各种不同的使用环境(见图2)。

该电缆支架与电缆沟连接方式分为预埋式和螺钉式两种，可以在装配式电缆沟工厂预制时直接预埋安装，亦可以待电缆沟装配完成后采用膨胀螺丝安装，见图3。

该支架具有以下特点:

1)强度高、重量轻，重量只有钢的1/4，运输方便，施工简捷。

2)产品表面光滑摩擦系数小，不损伤电缆。

3)产品整体绝缘，无电腐蚀，可防止产生涡流。

4)耐水性好，可以长期在潮湿处或水中使用。

5)耐热，耐寒，防火性能优，它能在-50℃～130℃下使用。

6)防腐蚀，不生锈，使用寿命长，免维护等优点。

7)不会产生涡流，降低输电成本。

8)支架绝缘性能好，本身无需接地，可减少安装劳动工作量，钢铁支架需全部接地，安装劳动工作量大。

2.6 电缆支架全寿命周期成本对比

通过对电缆复合支架与常规支架的全寿命周期成本分析，可节约3.3万元费用，见表2。

万元

3 结语

采用预制装配式电缆沟，沟盖板采用无机复合盖板，电缆支架采用无机复合材料支架，取消通往设备的电缆支沟，采用直埋管结合电缆竖井做法。此种电缆沟具有施工简单、扩建容易、设备检修方便、场区观感好、经济造价低等优点，为推行工厂化生产、程序化施工、规范化作业、标准化工艺创造了条件，符合“两型一化”的要求。

摘要：结合变电站工程实例,对复合型电缆沟在变电站中的应用加以介绍,并对其构造、材质和后期效果进行了阐述分析,为今后变电站电缆沟设计提供了一些经验。

关键词：预制装配式,无机复合盖板,两型一化,电缆沟

参考文献

津猫电缆重生记 第11篇

但这一切感受却突然间被一位并不为人所知的无名英雄打破。走出中关村，走出IT圈儿，在天津市京津科技谷，记者有了一次与传统制造企业——天津市津猫电线电缆集团亲密接触的机会，而这次亲密接触颠覆了我的想象。在我们固有印象中“脏乱差”的制造业其实并非如此，其4万多平方米的办公厂房中能见到各种高精尖生产机械，车间内也完全看不到废物垃圾，员工宿舍也几乎可以称之为高等公寓，两人间的房间中还安装着中央空调，24小时热水随时供应……这座有着悠久历史的工厂已然面貌全新，而津猫集团董事长田卉莘的创新创业故事也一点不比IT圈儿的故事逊色，他用自己的传奇经历诠释了真正的企业家精神。

接起“烂摊子”

对于津猫，普通人也许并不熟悉，但在建材市场，津猫的名号却是响当当的。尤其在长江以北的地区，以北京市场为例，在北京所有的建材市场都能找到津猫的身影，如果是相对大的建材市场，每个入口都会有一家津猫电缆商店，更大的建材市场，甚至有七八家津猫电缆商店。“保守地说，至少在长江以北的地区内，提起津猫，行业内无一不知。”田卉莘说。

津猫电缆有着悠久的历史，公司改制前为天津市电缆总厂线缆厂，天津电缆总厂早在1949年就成立了，与新中国同龄。工厂在前30年的发展中相对顺利，并已成为全国电线电缆行业的排头兵，但到上世纪80年代末期，企业开始迅速下滑，包袱越来越重。到上世纪 90年代中期，工厂彻底走入谷底。 “那时候我们欠银行很多钱，后来迫不得已把线缆厂的资产全部转移到总厂，总厂宣布破产。”但老工厂的命运并没有就此结束。2005年，田卉莘把电缆厂的负资产买来，保留了老工厂的技术，也留住了一部分老员工。

当时大家都以为田卉莘疯了，这样一座千疮百孔、负债累累的旧工厂还有生存的价值吗？！而彼时，田卉莘早已经过早期在俄罗斯进行贸易往来积累了一生都花不完的财富，赚钱的目标他早已实现，但他觉得自己应该挑起这座濒危的老工厂的大梁，更让他坚定信念的还有这些和他一起走过三十多年的老工友，如果工厂不存在了，这些老兄弟就全部失业了。

“我父亲在这个厂子里工作了一辈子，我也在这个厂子里工作了30多年。我们对它有感情啊！上世纪50年代创造的企业很不易！它伴随着中华人民共和国的成长，怎么走、多困难我都想把它传承下去，我不能看着它在我面前就那样倒下了！”田卉莘说得热泪盈眶。田卉莘所经历的酸甜苦辣是常人所想不到的，他们那一代人经历了太多，他多次遇到骗局又多次化解，甚至在国外遭过持刀抢劫，他也亲身体会过外国人给他的冷眼，“没亲历过的人是绝对无法想象那种备受歧视的滋味的。”田卉莘说。其实，田卉莘的爱国情结也成为了他创业的动力，在某种程度上，他的创业，他的奋斗，正是为“中华之崛起”而奋斗！

虽然当初田卉莘接班时工厂是负资产，并且有那么多老员工，但田卉莘心里还是有杆秤的，“我知道自己接的是包袱，不是财富。但我知道老工厂走下坡路的原因，如果把这些老员工都利用好，企业一定能发展下去。如果我不接，相信没人敢接这个烂摊子。那样的话，这个企业就在历史上消失了。”

2005年，田卉莘买下厂子负资产的同时，进行了全员改制。让职工成为工厂的主人，把老国有思想放下，这样就修补了公司的第一个短板。

2012年，田卉莘斥资1.2亿在天津京津科技谷产业园区福广路西侧丽园道8号购买63200平方米土地，建设津猫电线电缆集团总部。办公厂房总建筑面积4万多平方米，建筑主要有生产车间3座、多层车间2座和值班室1座，年生产规模达到10亿以上。而令人难以想象的是，如此巨大的资金投入全部来源于田卉莘自己的资金积累，他没有借银行的一分钱，尽管他是天津银行发起人之一。

用财务思维管理

与生俱来的责任感让田卉莘一路走得很辛苦。但田卉莘真的让老工厂起死回生了。

在田卉莘的创业之路中，他的财务老本行帮了大忙。他不仅对证券市场轻车熟路，对世界的经济发展也有很深的理解。为了了解世界范围内的经济数据，田卉莘每年向国外的两家专门提供经济数据的咨询公司交15万美元的咨询费，这样他每天凌晨2：10左右就可以读到最新的经济数据。这些数据对田卉莘在管理中作出的决策至关重要。

2005年，津猫在转型后突然遇到原材料暴涨，这给库存充足的津猫带来了第一笔财富。到2008年，通过对经济数据的解读，田卉莘敏锐地察觉到原材料价格又将发生巨大的波动，于是他决定将成品电缆全部扒成废铜，优质的产品就这样变成几千万的废铜卖掉了。“当时一个主管跟我说，田总，您这一个决定，我们就损失一百多万啊！”但田卉莘毅然决然，转眼到了2008年年底，铜价出现了暴跌，田卉莘又从市场上买回来大批的铜，重新做产品。而彼时，田卉莘已经从赔100万，转化为赚几倍。

这样的奇迹在田卉莘身上发生过许多次，这是任何一个不懂经济的企业家望尘莫及的。这也是田卉莘之所以挽回一个负资产的旧工厂命运的关键。但仅有了资金的支撑还不足以让公司焕发新的活力。田卉莘的管理之道则更加绝妙。

同样因为财务出身，田卉莘的管理方式与众不同，他实行数字化管理。管理人如何做到数字化呢？田卉莘想到了妙招。

在公司转型初期，职工的老国有思想成为公司发展的最大阻碍。刚开始工厂内“脏乱差”，原材料随处可见，浪费屡禁不止。这时田卉莘找来两位老大姐，她们都是厂里的老职工，因为年纪大了，许多工作都做不了了。于是田卉莘给她们安排了一份特殊的工作——在车间打扫卫生。但田卉莘可并不只是让她们简单地打扫卫生，他让两位大姐打扫被浪费掉的原材料，然后交到成品库，并按市场一半的价格直接付给她们现钱。与此同时，浪费原材料的员工则需要补偿所浪费材料的市场价全额的钱。这样一来，3个月后，车间内乱扔乱放的毛病就全部改掉了。

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因电缆制造过程有项特殊的工艺，需要用塑料挤出机，机器是不间歇性运转的，因此在员工吃饭以及交接班的时候，会出现大量的浪费，这些薄弱环节也极容易出差品。田卉莘就在管理上做了一个小改革，他在每台机车上装了员工代号的字母，这样每位员工生产出的产品就都有了记录，如果出现材料浪费以及产品质量问题，立刻就能从产品追查到何人所作，并补偿其浪费的材料费用，而没有任何浪费材料的员工还给予适应的奖赏，生产车间完全不需要任何人为的监督管理。这样，在午休和交接班的时候，员工之间就自行约定了交接时间，接班的员工都会提前到岗几分钟，等待接班。这项改革几乎杜绝了原材料的浪费问题。田卉莘说，生产车间里每三人一台机车，避免浪费之后，每人每天能多赚30块钱，一个月下来就是900块钱。于公于私都是利大于弊的。

颠覆的用人理念

和大多数企业家不一样，田卉莘的用人之道完全出乎人们的意料。津猫集团如今还一直保留着当年的一批老员工，这些老员工是从老国企转过来的，他们身上固然还有老国有企业的影子。面对不同的时代，也许更多人认为这些持有旧思想的老员工已经不适合挑大梁的工作了，但田卉莘却十分信任他的“老哥们儿”，津猫各重大岗位都是这些老员工在坚守，甚至技术含量极高的产品研发也依然以老员工为主力。田卉莘说，这些老职工大多在岗位上工作二三十年了，他们对技术的掌握和理解是年轻人不能比的，在产品的创新上，老职工的思路其实更灵活，因为他们更懂产品。

实践证明田卉莘的路子走对了。津猫经过几年的发展转型，以老职工为主的研发团队已经研发出实用新型专利14项，目前已有六项专利下放证书，8项专利证书已经上传平台。2014-2015年，津猫再次申报六项发明专利，24项实用新型，正在运作当中。

这些专利产品各有特色，其中一种电力与信号合成电缆的专利技术实现了将低压、弱电的路灯专用电缆和监控专用电缆合二为一的技术，这项专利技术大大节省了人力和资金成本。另外，津猫自主研发的铝合金电缆专利也突破了原材料的限制，用铝代替中国资源短缺的铜材料。在产品的设计上，由于铝的导电性能相对差，研发团队就加一点锡土，提高导电性；其韧性差，就加一点锰解决拉力问题；氧化性不好，就加一点镁弥补。这样做出来的电缆，在导电性能相当的情况下，用户可以减少45%左右的成本。与此同时还解决了国家铝材料过剩，铜又供不应求的问题。而且新材料采用铝合金外壳较之原来的塑料外壳更加环保，鼠、蚁也不咬，并且有极高的耐火性。

如今的津猫已经打破了电缆行业中以德国西门子为代表的世界三大巨霸在中国市场的垄断。通过自主研发，津猫的产品经过清华大学物理研究所进行破坏实验验证，其产品质量已经达到了国际一流产品的标准。后经老化试验证明，国外大多产品使用年限为30年，而津猫产品的使用年限则近70年。目前中南海和公安部所使用的电缆也不再需要进口产品，津猫成了它们的唯一供应商。

目前津猫年产值约20亿，上缴税金350万，早已成为天津市纳税大户。转制之后，津猫这一路走得还算很顺，因为公司发展前方遇到的任何风险，田卉莘都预料到了，堪称奇迹。田卉莘对经济的理解是他成功的关键，除此之外，田卉莘还有一条人生格言：“违纪别违法，得意别忘形。”这句话应该与创业家们共勉！

电缆沟电缆 第12篇

近年来, 由于我国电线电缆行业进入“门槛”比较低, 导致一些根本不具备生产水平、质量控制和检测等必要手段的作坊企业混迹于行业之中, 成为假冒伪劣、粗制滥造、偷工减料、制假售假、以次充好的源头。据不完全统计, 目前我国拥有各类电线电缆生产企业近万家, 生产规模无序扩大, 设备利用率不足一半, 企业利润下滑, 众多企业只能保本或微利经营。总体产能严重过剩, 普通电线电缆生产装备利用率普遍不足, 产业集中度不高、自主创新能力不强。为了争夺市场, 企业间竞相压价, 甚至出现以次充好、以旧充新的现象, 造成市场无序竞争, 严重影响着行业健康的发展, 无法完全满足下游企业对高端特种线缆的使用需求。因此, 加强电线电缆产品质量综合整治、提高电线电缆产品质量总体水平是很有必要的。

电缆行业总体产能虽然严重过剩, 但从细分市场来看, 高端市场仍具有巨大的需求。由于进入门槛高, 国内能参与细分市场竞争的企业为数不多, 导致这些企业大多订单饱满, 盈利状况良好。为了应对行业存在的问题, 推动电线电缆产业从低端向高端转型, 大力发展高性能、高质量特种电线电缆成为未来行业发展的重要方向。国内企业若想在国际竞争中取得一席之地, 必须尽快提升电线电缆设计制造水平, 缩短与世界先进企业在全球视野、企业文化和核心竞争力方面的差距。

1 存在的问题

1.1 产业结构过度分散

在全球电线电缆市场格局下, 中国以1.1万亿元的总产值超过美国居世界龙头, 但这件极好的事情我们却高兴不起来, 因为表面的风光背后存在着许多的问题。经济的发展不能逞一时之快, 行业发展同样如此, 在世界线缆第一制造大国风光的背后, 我国行业间的隐患着实不少。

众所周知, 一个行业的发展离不开竞争, 但是同样不能缺少大企业的引导。一个行业的发展不能指望一团散沙的中小型企业拿出巨大的资金进行研发和市场的开拓, 这一切必须依靠大型企业。而中国的电线电缆行业正好缺失这点, 中国电线电缆行业的集中度之低下与世界线缆第一制造大国的地位是极不相称的。

据某些机构的统计, 目前中国大大小小的电线电缆企业已近万家, 而其配套行业如设备、原材料、半成品等也有数千家。但排名前10的线缆企业仅占国内市场份额的7%~10%, 可见中国电线电缆行业集中度极其低下。反观发达国家的线缆市场格局, 美国前10名线缆制造商 (如通用、百通、康宁、南线等) 占据了市场份额的70%左右;日本7大线缆企业 (如古河、住友、滕仓、日立、昭和等) 占市场份额的66%以上;法国5大线缆企业 (如耐克森、新特等) 更是占据了法国市场份额的90%以上。

国家统计局数据显示, 目前中国电线电缆企业绝大多数是中小型企业, 最大企业的市场份额也不过为1%~2.5%。真正能在国家重大项目上具有中标能力的只有50多家企业。其次, 重复投标现象突出, 中低档产品过剩, 高端产品供不应求, 品牌影响力薄弱, 造成了行业的无序竞争。在这种行业格局下, 许多企业经营困难, 流动资金不足, 为了维持再生产, 一些线缆企业采取拖欠其他企业货款, 企业之间你拖我欠, 形成复杂的“三角债”, 严重阻碍了资金的正常流通, 扰乱了市场流通秩序。再加上我国民营线缆企业技术力量和开发能力薄弱, 急功近利泛滥, 热衷于仿制、盗版、冒用他人商标, 生产假冒伪劣产品, 侵犯知识产权。

1.2 对上游产业的依赖

电线电缆产业的上游产业指的是原材料供应企业, 如铜杆、铝杆以及其他线缆用料企业。铜、铝是电线电缆最理想的导体, 其原材料的60%以上为铜材和铝材, 因此上游市场的不确定性不断增加经营风险, 使得电线电缆制造业始终“为铜所困”。主要表现在铜价大幅度的上涨, 使得企业购进原材料吃紧, 资金周转缓慢;另外, 铜价大幅度下跌, 企业来不及消化已购进的原材料, 而电缆出厂价格急速下降, 两者之间的“剪刀差”与“时间差”挤压了企业的盈利空间, 对企业的营业额产生了极大的影响。根据相关人士分析, 电线电缆企业所依赖的有色金属业已高度国际化、市场化, 其产品价格与国际市场的对接和关系十分紧密, 电解铜等原材料期货市场交易价格的变动在国内市场的反应同样十分敏感。

国际金融危机给我国电线电缆行业带来巨大冲击和前所未有的压力及挑战。原材料价格大幅度的变动带来市场环境的聚变, 使得电线电缆行业未来发展充满了不确定的因素, 加剧了企业的经营风险。尤其在当前, 电线电缆行业集中度低、科技创新投入不足、产品同质化严重、国际市场竞争力明显降低等问题, 成为制约我国电线电缆行业发展的瓶颈。如何促进电线电缆行业健康快速发展已成为全行业亟待破解的难题。

1.3 高档电线电缆产能不足、产品结构以低端为主

中国是电线电缆生产大国, 却不是电线电缆生产强国。目前, 我国电线电缆行业虽然具有很高的生产能力, 但由于国内电线电缆生产企业的研发能力远远落后于国外的线缆巨头, 只能在低附加值的中低端市场竞争, 导致其生产能力过剩, 市场竞争激烈, 盈利水平也出现下滑, 而高压、超高压等高端线缆产品则依赖进口。

据业内人士透露, 电线电缆行业的平均利润目前仅在2%~5%之间, 而对于强调安全性和环保型的高档电线电缆产品 (如低烟、无卤、防火、阻燃电缆等) 的产品附加值却很高, 产品毛利润率高达40%以上。然而国内产能不足, 需要大量进口以满足内需。由此可见, 高端市场具有巨大的需求, 同时也能改变我国电线电缆行业低附加值的状况。

据不完全统计, 目前全球线缆市场规模已超过千亿欧元, 其中亚洲市场约占36%, 欧洲市场约占31%, 美洲市场约占23%, 其他市场约占10%。中国这个电缆生产大国所占市场份额在亚洲市场中远远落后于日本和韩国等电线电缆生产企业。外资企业在电线电缆高端市场处于领先地位, 例如欧洲的耐克森、比瑞利及日本的古河、住友在中国的电线电缆市场中占有相当份额, 外资企业在高端市场上的优势更加明显。近年来, 为贯彻中央加大基础设施建设、拉动内需的决策部署, 我国高压、特高压电网建设的投资力度日益加大, 这一举措将有利于中国电线电缆行业的发展。

2 电线电缆行业发展前景

2.1 核电站电缆市场

核能发电能够解决煤荒、油荒、气荒带来的能源短缺问题, 核电的发展推动核电站电缆进入一个广阔的发展空间。核电站电缆是核电站重要的电气配套产品之一, 其使用场所的条件比较苛刻, 安全方面的要求高, 是设计技术、制造技术、实验技术难度较大的电线电缆产品。它不仅具有普通电缆一般的特性, 还要具有低烟、无卤、低毒、阻燃的特性, 有特定的耐环境性 (如耐辐射性、耐失水事故等) 等。目前, 中国核电站电缆料的发展需求与技术支持相脱节, 仅能生产制造核岛外围用电线电缆。国外技术的封锁, 使得中国对国外的核电站电缆存在着严重的依赖性。这些进口的电缆产品价格昂贵, 消耗大量的外汇, 阻碍着核电站电缆的发展。

按照国家有关部门的规划, 到2020年, 我国核电投产装机容量将实现4000万千瓦, 占电力装机总客量的4%, 这意味着中国核电发展正在升温。经过几十年的努力, 中国在核电站电缆的材料研制、标准制订、产品开发及应用等各方面都取得了很大的成就, 但也存在着很多的不足之处。由于国家加大开发核电事业的研发力度, 使得电缆行业获得了千载难逢的发展机遇。如何抓住机遇, 加大研发力度, 提高电缆技术水平和质量水平, 促进整个行业的进步与提高是电缆企业相当长一段时期内的重要课题。

2.2 海底电缆需求量不断增长

随着海洋经济的兴起, 海岛与大陆联网工程、海上风力发电场、海岛核电站的建设以及海上石油和天然气的开采, 使得我国海底电线电缆潜在的市场十分广阔。海底输电工程是公认的最复杂、最困难的大型工程, 主要体现在海底电缆的设计、制造及安装。目前, 海底线缆需求量巨大, 而世界上具备高压、超高压海底线缆生产能力的厂家不多, 这就给电缆制造企业提供了广阔的市场前景。

根据中国石油发展规划, 中国海洋石油开采将迎来一个高速发展期, 这必将推动海底电缆事业的发展。据统计, 每个新建石油平台需要的海底综合电缆量约为40km, 而既有的石油平台需要的海底综合电缆量约为10km。除了石油平台需要大量的海底综合电缆外, 海上风力发电工程项目、综合测算岛屿开发等对海底综合电缆的年需求数量约为300km。然而, 中国海底电缆设计、生产、施工技术和运行水平与国外相比有相当大的差距。目前, 中国仅能生产100k V高压直流充油海底电缆、110k V交流交联聚乙烯海底电缆, 且软接头技术不太成熟, 尚需运行考核。国外大公司垄断了这些先进的技术, 导致海底电缆的价格昂贵, 这给中国企业追赶世界先进水平提供了难得契机。

2.3 船用电缆市场前景看好

作为一个造船大国, 中国船舶总吨位逐年增加, 技术实力日益增强, 随着船舶电气化程度的提高, 对用作传输信息和能量的船用电缆的要求也越来越高。船用电缆的安全性对船舶航行、安全有着重大的影响。目前, 中国主要船用电缆制造企业的产品完全满足IEC标准, 无卤低烟阻燃电缆约占船用电缆总量的80%, 阻燃性能达到A类要求。随着中国造船业的发展, 船用电缆已成为电缆行业一个较好的出口。

2.4 现代交通用电线电缆应重点关注

为了应对经济危机, 扩大内需, 政府巨资投入基础设施建设。其中, 高铁、城市轨道交通、现代汽车、舰船、大型飞机等是今后中国重点发展的项目。电线电缆作为现代交通建设中不可忽视的一部分, 在以后将会得到更广阔的应用。

据《2012~2016年电线电缆行业宏观投资环境与行业发展趋势分析报告》显示, “十二五”期间, 中国铁路建设对机车电缆、通信和信号电缆预计年平均需求将分别达16~20万千米和7~10万千米;城市轨道交通对车辆用电缆、交通用信号电缆预计年平均需求将分别达2.5~3万千米和1.5~2万千米。目前, 地铁区间隧道和地铁车站的照明、设备安装、消防等建设均需大量的各类电线电缆。

2.5 环保电缆应用已成国际趋势

随着现代科技的发展和人类生活水平的提高, 环保受到越来越多的关注, 这一理念同样体现在电线电缆行业, 因而低烟无卤电缆成为全球发展的必然趋势。发达国家十分关注低烟无卤阻燃电缆及相关材料的研发和推广使用, 尤其是在高层建筑、地铁、机场、车站、电站和商场等相对封闭或人员集中的重要建筑和设施内。今年来, 发达国家在电气、电子设备中限制铅、镉等重金属和聚溴联苯 (PBB) 、聚溴联苯醚 (PBDE) 等溴化物的使用。发达国家的电子电器业巨头逐步制定了“绿色计划”, 禁止或限制使用对人体和环境有害的卤素和重金属, 并进行了大量的研发工作, 已推出了多种系列“绿色”电子电器用电缆。我国环保电缆及相关材料的开发和使用滞后发达国家10年左右, 经过多年的发展, 国产低烟无卤阻燃电缆及相关材料已占主导地位, 但一些高端产品仍然依赖进口。

2.6 特种电缆供不应求

特种电缆是在普通电缆的基础上发展起来的, 它具有一系列独特的性能和特殊结构、技术含量高、使用条件严格、附加值较高的特点。随着国民经济的快速发展, 需求领域不断增加, 因而特种电缆技术的需求必然提升, 应用领域也将不断扩展。中国电缆行业, 在普通产品竞争激烈、无利可图的今天, 应着力开发特种电缆产品。

3 建议

从宏观上看, 整个中国电线电缆行业正处于发展的快速增长期。全球经济的复苏和发展, 必将给电线电缆行业提供许多难得机遇。针对我国电线电缆行业存在的种种问题, 提出以下几点建议:

(1) 加强政府部门宏观引导, 提高企业参与意识;

(2) 调整产业结构, 加快行业内大型企业的建设, 创立核心品牌;

(3) 提高企业自身的技术管理水平, 以产品质量为中心增强竞争力;

(4) 吸收外企技术经验, 强化高端电线电缆生产;

(5) 积极参与制定和采用先进标准, 形成标准技术研究和制订机制;

(6) 提高环境保护水平和意识;