车间工艺管理考核细则

车间工艺管理考核细则（精选6篇）

车间工艺管理考核细则 第1篇

车间管理奖罚考核细则 为提高生产员工素质，促进车间制度化规范化管理根据公司管理章程，按照员工对组长、组长对生管部经理、生管部经理对公司的三级负责制要求，分解细化制订下列车间管理奖罚考核细则：

一、日常管理考核标准：

1． 上、下班打卡时间早于、晚于规定时间视为迟到早退，打卡后未经同意擅自离厂，代人打卡以上三种情况发现一次各扣款10元。

2． 打卡晚于、早于规定时间半个小时以上，擅自离厂半个小时以上视为旷工，发现一次扣半天月平均工资。

3． 在车间不着工作服有一次扣款5元。

4． 因病因事请假不写请假条或经生管部经理口头同意的不补写请假条，有半天扣一天月平均工资以此类推。

5． 公司要求加班未经生管部同意擅自缺班的有一次扣一倍加班费。

6． 按公司生产需要星期天晚上加班月达到10～14次的奖励50元，15～20次的奖励100元，20次以上奖励200元。

7． 违反公司“九禁止”规定：

（1）穿拖鞋、赤膊、带小孩进车间，有以上三种情况发现有一次各扣款10元。

（2）吃零食、干私活、工作时间成群闲谈、打闹嬉笑，有以上四种情况发现有一次各扣款10元。

（3）员工未经同意进入办公室，车辆不按规定地点停放，吸烟烟蒂不丢入固定容器，有以上三种情况发现一次各扣款10元。1

（4）在车间吃早点有一次扣款15元。

（5）故意损坏公司财物有一次扣款20元并按二倍损失价赔偿。

8.员工主动辞职必须提前一星期到办公室填写辞职报告并经生管部经理批准，违反规定扣款50元。

二、安全制度考核标准：

1.以组为单位，本组非专用机械员工使用本组机械必须在组长监督下操作，违反一次扣款10元；禁止跨组使用机械设备违反一次扣款20元。

2.固定机械保养人员不按规定每月保养一次扣款10元。

3.冒险，违章操作行车发现一次扣款10元。

4.非电工拆装电器设备用具扣款10元。

三、生产管理制度：

1.按图开料，多开料，浪费料有责人员一次扣款10～50元。

2.生产流程确定后未经生管部同意擅自更改的有责人员一次扣款50～100元。

3.发现图纸设计错误主动报告的有一次奖励10～20元。

4.不按图纸生产的有一次扣款50～100元。

5.发现原辅材料，配件，外协不符生产要求主动报告的奖励20元，反之扣款20元。

6.领取仓库物资不在仓库开具领用单的一次扣款5元。

7.生产过程中出现浪费易耗品的有责人员一次扣款10元。

8.组员不听从组长指挥协调的有一次扣款10～20元，组长不听从生管部指挥协调的扣款20～50元。

9.生管部以时以日计算下达生产任务，员工和生产组必须在规定时限内完成。

10.组员不按时按质完成组长下达生产任务的有一次扣款10～30元，生产组不完成生管部下达生产任务的有一次扣组长20～50元。

11.员工提出创新意见被生管部采纳使用的奖励50～100元。

四、质量管理考核：

1.有生管部制订具体的质量标准并制订出考核细则对照执行。

五、其它考核细则（公司每月按排200元一个组以组考核）

1.保管区内有一个烟蒂扣款5元。

2.图纸工具乱丢、乱放发现一次的扣款10元。

3.工作台、成品、半成品、废料堆放杂乱的各扣款10元。

4.就餐、下班时不关电源，发现一台次扣款10元。

5.下班时未关锁门窗有一次扣款10元。

6.地面未打扫发现一次扣款10元，发现卫生死角有一次扣款5元。

以上考核细则2010年4月1日开始执行！

江阴市拓胜机械生管部

2010-03-23

车间工艺管理考核细则 第2篇

第一章 总则

第一条 为加强我车间对员工培训的组织与管理，使员工培训工作更加程序化、规范化，保证培训任务落实，提高培训工作效果，服务车间安全生产任务，特制订本细则。

第二条 本管理考核细则适应车间所属各班组及职能小组所属全员的教育培训管理工作，由车间所属各班组及职能小组负责人组织实施，车间培训负责人会同车间领导及各培训技术员按照本标准的规定做好培训的督导、检查与考核工作。

第二章 职责及管理体系

第一条 全车间员工团队文化、职业教育、安全素质及业务技能等培训工作，在车间主任的直接领导下，统一由培训负责人监管，业务上受车间领导、烯烃公司人力资源部及生产调度中心监督检查和指导。

第二条 各班长及职能培训技术员负责承担推进全车间各岗位员工培训教育培训工作职责，并在车间指导下选配合适的专、兼职教师负责具体的培训任务，为了提高培训质量，专、兼职教师必须有技术员以上人员和班组负责人担任

第三条 以车间领导、班长、技术员、班组长及培训技术员构建多层次培训实施管理网络，车间依据《电气车间员工岗位评定方案》和《电气车间班组标准化考评管理方案》对各班组教育培训实施过程监管。

第四条 车间内部的各类技术培训、竞赛比武及素养教育等活动由车间统一管理，达到节约资源、优势整合的目的，借以提高整体教育培训管理水平。

第三章 内容及管理项目

培训实施方法采用“集中培训、班组培训、外委培训和其他培训方式”多种方法相结合；“老带新，熟带生，领导带干将，干将带新秀” 多层面方式组合；“课堂集中讲授、现场实操培训”互补全方位的展开。

（一）集中培训

集中培训内容包括安全知识技能、业务技能、职业素养以及对外取证复审培训等适合集中培训的形式。车间所属各班组及职能小组根据车间及月度培训计划提出培训需求，由班组及职能主管安排并经车间认可具备适当资历的技术人员具体组织执行培训计划，并由车间培训专员联系配备一定设施的培训教室和教材，并负责检查监督培训计划的实施。集中培训结束后由车间会同各班组及职能小组组织受训人员的考试，时间超过2周的集中培训必须安排专人负责，定期组织培训效果评估汇总留档。

（二）班组培训

试车及生产期间不具备条件安排长周期集中培训，培训的主要形式是以班组为单位，由班组长组织，技术员监督检查的班组培训。各值班长要充分利用副班、试车生产闲暇以及停送电操作时机开展有效且贴合工作需求的培训工作，督促检查完成“每日一题”，考评“师带徒”和“实操培训”。每天各专业技术员岗位巡检时检查批改岗位练兵本，对于不正确的题目写出正确解答。每周收集汇总岗位练兵题目和正确答案并公示，奖优罚劣。

轮班结束时由班长将“班组培训总结计划”、“每日一题”、“师带徒”和“实操培训”的检查记录及结果报各班组技术员审核，最终汇总至车间培训专员存档备查。车间组织班组及职能小组主管不定期检查督促各班组班培训并进行考核，班组培训情况统计后作为班组考核依据。

（三）师徒培训

凡进入车间的新员工或代培人员在完成三级安全教育后，由值班长推荐优秀师傅并签订师徒合同。每班由师傅对徒弟进行实际操作技能和基础理论知识培训。当班师徒培训，师傅必须有培训计划和教案，徒弟必须有学习笔记和总结。车间组织各班组及职能主管对徒弟进行理论知识和实操技能考试，考试成绩不合格对徒弟及其师傅进行考核并做记录。

（四）外委培训

为适应工作需要，经班组推荐，车间核准，依公司人力资源管理规章办理出差手续后可允许有关人员到外接受培训。外派受训人员返回后，应将有关资料，包括教材、考试成绩、结业证书及培训总结等材料由车间培训专员收集并汇报培训情况，完成培训效果评估后存档备查。外派受训人员有义务将外委培训时所学的知识整理成讲习材料，由车间组织集中向有关人员授课。

（五）技术大比武

为了能使电气车间员工能够熟练的掌握配电、控制原理，电气车间会定期的组织技术练兵比赛活动，选用不同的配线控制，以个人报名的形式参加比武，对比武胜出者给于奖励。

（六）现场实操

现场实操是弥补理论培训和模拟培训的先天不足而有的培训模式，涵盖传统意义上的“实操培训”，现场实操结合了实际生产中对操作规程等效力文件的升华理解，还实现其他培训模式不能传达的惯例、技巧和经验以及职业素养、工作作风、团队精神的传递，是新入职员工成长为上岗操作人员必须经历的一个阶段。现场实操培训由车间适时制定整体实施计划及方案，各班组根据自身特点丰富计划内容，组织落实执行方案。车间定期组织抽查及效果调研，各项测评成绩作为《电气车间员工定岗考评考核》考核项和《电气车间班组标准化考评管理方案》责任组织综合管理考核项。

（七）其它培训

其它培训形式（如：知识竞赛、安全培训，以及公司所安排的一些培训）须由培训负责人制定计划后由车间监督执行。

第四章 培训管理考核办法 第一条 培训计划及组织管理

车间所属各班组技术员为所属职责范围培训第一培训技术员。负责组织培训技术员制定培训计划，分解出月、周计划并安排执行，定期将培训记录、检查结果、培训需求及效果评估等按周报至车间，同时需定期开展授课、检查及调研活动；所属相关班组长作为车间范围内的培训工作的主要力量，负责组织具体培训计划的实施。

1、各类培训计划、总结、需求调查、效果评估等材料未按时汇总至车间或敷衍了事，按照《电气车间班组标准化考评管理方案》对责任组织执行综合管理考核0.1分，班长管理检查不到位考核50元，培训工作不力考核50元；造成车间整体培训工作被动者，对班组执行全车间通报并考核200元，并对相关人员按照《电气车间员工岗位评定方案》计入“责任心考评项”。

2、未按照培训计划执行且未履行计划变更审批程序，按照《电气车间班组标准化考评管理方案》对责任组织执行综合管理考核0.1分，班长管理检查不到位考核50元，培训作不力考核50元；造成车间整体培训工作被动者，对班组执行全车间通报并考核200元，并对相关人员按照《电气车间员工岗位评定方案》计入“责任心考评项”。

3、各班组负责将分解周计划中的培训内容及形式、培训时间、培训人员(有人数和名单)、授课人、培训技术员和评估办法汇总至车间培训员处，并参与车间级培训检查及评估工作；工作不力考核员50元；造成车间整体培训工作被动者，对班组执行全车间通报并考核200元，按照《电气车间班组标准化考评管理方案》对责任组织执行综合管理考核0.1分，并对相关人员按照《电气车间员工岗位评定方案》计入“责任心考评项”。

4、班组负责人对惯例培训每月检查不少于两次，专题项目培训完成前至少进行一次检查，定期检查“每日一题”活动开展情况，且每月参与授课时间不少于4课时，检查及授课记录结果按周上交、按月检查。未及时开展、完成按照《电气车间班组标准化考评管理方案》对责任组织执行综合管理考核0.1分，班长管理检查不到位考核50元，工作不力考核50元；造成车间整体培训工作被动者，对班组执行全车间通报并考核200元，并对相关人员按照《电气车间员工岗位评定方案》计入“责任心考评项”。

5、有职务技术人员授课时间每月不少于20课时，负责指导班组开展“每日一题”，根据班组特点组织题目并及时检查讲评；未及时开展、完成、检查不到位考核50元，工作不力考核50元；并对相关人员按照《电气车间员工岗位评定方案》计入“责任心考评项”；车间培训检查中两次出现同类问题或造成车间整体培训工作被动者，对班组执行全车间通报并考核200元，按照《电气车间班组标准化考评管理方案》对责任组织执行综合管理考核0.1分。

6、班组长负责所辖班组的日常培训工作，参与培训需求调查及效果评估，负责现场安全作业能力进行培训及考评，在技术人员的指导下对“每日一题”进行每日点评，并监督管理“师带徒”培训过程；有相关管理执行不到位的情形考核20元，并按照《电气车间员工岗位评定方案》计入“日常表现考核项”和“责任心考核项”；车间按月对各班组所属班组的培训工作进行检查评比，对后三名或存在严重问题的按照《电气车间班组标准化考评管理方案》对责任组织执行综合管理考核0.1分。

7、专项培训要求建立健全的培训记录，包括：开班报告书（计划书）、学员点名册、培训记录、教案、试卷、成绩册、奖惩意见等；实际操作培训必须上报培训方案、考评细则、培训技术员、奖惩意见等。授课人在授课后，必须下发培训效果评估表，对培训效果进行分析，提出存在的问题和改进意见，培训效果评估表最终与培训记录汇总成册交由车间留存。执行不到位，按照《电气车间班组标准化考评管理方案》对责任组织执行综合管理考核0.1分，班组长管理检查不到位考核50元，工作不力考核50元；造成车间整体培训工作被动者，对班组执行全车间通报并考核200元，并对相关人员按照《电气车间员工岗位评定方案》计入“责任心考评项”。

8、车间每周组织培训例会（与车间例会一同组织分类纪录），班组长、技术员做专项发言，无工作总结汇报或对培训情况不清，考核50元，并按照《电气车间班组标准化考评管理方案》对责任组织执行综合管理考核0.1分。

第七条 教材教案管理

培训教案是教学目的与教学任务的具体实施计划，教师在授课前应进行认真备课，按照规范编制培训教案。

1、培训教案分为理论培训教案和实操两种。理论培训教案应包括：培训目标、培训对象、课程重点、难点、课程内容等。实操教案应包括：课程名称、授课对象、教学器材（工具、仪器、设备、材料等）、授课地点、教学目标、教师示范、安全要求等。车间组织对培训教案的检查和评比工作，培训教案内容不完全对培训讲师考核50元，无教案或不按教案培训者承担培训事故责任，对培训教师考核100元，并按照《电气车间班组标准化考评管理方案》对责任组织执行综合管理考核0.2分。

2、教案编写以车间规定的培训教材和经核定的其他参考资料为主，教案与授课内容要一致。培训教案应在授课前审核和备案，通过审核后方可进行培训。培训教案应不断进行补充和修改，不断完善教案内容，提高教案的质量。教案内容与实际相矛盾且造成事故者除承担事故连带责任外，予以通报考核200元，取消兼职教师或实训教师（师傅）资格并计入《电气车间员工岗位评定方案》“责任心考核项”和“日常工作表现考核项”。

3、车间定期对教案进行整理归档建立台帐，组织对教案进行评比，对优秀教案进行奖励，并推荐参加公司优秀教案评比。

第八条 培训需求分析及效果评估管理

培训需求分析是指在规划与设计每项培训活动之前，由培训主管对目标知识、技能等方面进行系统的鉴别与分析，确定培训必要性以及培训内容和过程。是确定培训目标、设计培训计划、有效地实施培训的前提，是进行培训评估的基础，是培训工作准确、及时和有效实施的重要保证。常用的培训需求分析方法有：问卷访谈法、测验法、记录报告法、自我评价法、组织要因分析法、岗位工作要因分析法及关键事件法等。

培训效果评估就是指针对特定的培训计划及实施过程，系统地搜索资料，并给予适当的评价，以作为筛选、修改培训计划等决策判断的基础。常用的培训效果评估方法包括: 闭卷考试法、案例分析法、现场评估法及测评软件法等，亦即从反应层面、学习层面、结果层面和行为层面几个层面进行综合评估最终实现改进培训质量、提高培训效果、降低培训成本的目的。考试测评是评价培训效果最常用也是有效的手段之一，作为我车间培训的评估的主要手段。对一定时段的各类培训在有条件的情况下必须通过考核测评等手段进行效果评估，重要考试测评结果及资料需留存记录建立档案。

1、培训效果需求分析由班组按周分别完成车间留存备案，逾期未汇总结果对班组负责人执行考核50元，并按照《电气车间班组标准化考评管理方案》对责任组织执行综合管理考核0.1分。

2、培训评估的标准包括：组织建设、培训条件、培训效果、培训经费和设施使用。培训效果评估报告由培训技术员与车间培训员合作完成，对评估结果进行同期评比最末者执行考核100元，并按照《电气车间班组标准化考评管理方案》对责任组织执行综合管理考核0.2分。

3、培训评估考试应封闭出卷或至少有一套试卷备选，印刷时由主考培训教师指认终选试卷。标准答案应给出每一步的得分，以便阅卷时应按照标准答案和步骤给分。不符合要求或影响考试组织，给予出卷人考核50元，多次出现类似情况除考核翻倍，并按照《电气车间班组标准化考评管理方案》对责任组织执行综合管理考核0.2分。

4、笔试必须单人单桌，现场考试应保证考试过程不受干扰。考试结束后装订密封且当场阅卷，延时批卷后须经专人监督方可启封、登分。考试试卷的批阅应由两人完成，一人进行阅卷，一人进行复核。执行不考核当事人50元；引起较大争议考核200元，并按照《电气车间班组标准化考评管理方案》对责任组织执行综合管理考核0.5分。

5、所有的考试试卷均应妥善保管，属专项考试（如安全考试、质量考试等）的试卷由相应的职能小组留存，其他试卷由班组培训负责留存，车间保留记录。未经车间通过销毁或遗失试卷、记录等考核200元，并按照《电气车间班组标准化考评管理方案》对责任组织执行综合管理考核0.2分。

6、计划参加考试人员不得无故缺考。有特殊原因出现缺考需在本次考试前申报补考时间（月内执行），并按照生产考勤执行；无故缺考或恶意缺考对当事人执行车间通报考核50元，计入《电气车间员工岗位评定方案》“思想道德考核项”和“团结互助考核项”。

7、周考至少由1人以上有职务技术员监考，车间培训员巡考；月考由3人以上同时进行监考；实操考试采用指定考试科目或现场随机抽题两种方式，应有2名主考官综合评分，1名监考人员监督全过程，车间培训员巡考。主考应详细记录考试人数、缺考人员、试卷数量、违纪情况，记录应有巡考人的签字。组织不力或出现混乱，对在场有职务人员考核50元，参与监考人员考核100元, 并按照《电气车间班组标准化考评管理方案》对责任组织执行综合管理考核2分。

8、监考人员履行监考责任，监考时应将手机调到振动或关机，不得在考场或到考场外接打电话，否则以违纪论，执行考核批评；违纪人员视情形考核当事人50-100元，出现混乱考核200元，并按照《电气车间班组标准化考评管理方案》对责任组织执行综合管理考核1分。

9、考试人员严格执行考场纪律，必须关闭手机，不得将相关书籍、资料和具有文件编辑功能的电子设备等带入考场，否则以作弊计。监考中发现作弊行为对作弊人执行车间通报考核200元，计入《电气车间员工岗位评定方案》“思想道德考核项”，本次考试记零分，监考人奖励200元；如若出现考场纪律失控监考人员无作为，则对监考人员执行车间通报考核200元，取消监考资格。依作弊人员、监考人归属按照《电气车间班组标准化考评管理方案》对责任组织执行综合管理考核2分。

10、车间核准的各类考试作为《电气车间员工岗位评定方案》考核项，过程及结果受车间监控；因故缺考或其他原因需要补考的统一由车间组织、评审及监控，逾期不参加补考者此次考试成绩按“零”分计入。

11、车间级考试（月考或抽检考试等）有连续两次不合格者，考核100元，作为《电气车间员工岗位评定方案》考核项计入不合格成绩，补考合格后方可继续参加车间各级培训，一个月内补考人不合格者考核200元，经人力资源部核准降至学岗待遇，相应师傅、班长考核50元，作为《电气车间员工岗位评定方案》考核项；

12、公司级考试（过关考试或抽检考试等）有连续两次不合格者，考核200元，制定单独培训计划经车间测试合格后方可参加公司级相应考试，仍不合格者考核500元，按公司相关规定交人力资源部考核处理，相应师傅、班长考核100元，作为《电气车间员工岗位评定方案》考核项；

第九条 受训学员考核管理

（一）受训学员必须按时参加培训学习，不得无故缺课，确因有事需请假，要事先向培训主管说明原因，写好假条备查（病假需持医院诊断书），对无故迟到、缺课、旷课者按照生产考勤执行考核。车间检查发现迟到、早退5分钟内一次扣20元；迟到、早退15分钟扣50元；迟到、早退30分钟以上按旷工半天处理，考核100元；迟到、早退1时以上按旷工1天处理，考核150元并按《电气车间员工岗位评定方案》计入“日常表现考核项”。

如若检查发现有管理不到位情形依据《电气车间班组标准化考评管理方案》对责任组织执行综合管理考核，对主管及当事人执行车间通报考核；

有以下情形之一严格执行专项考核标准：

1、长期无故迟到或缺课且情形恶劣除通报考核批评外，取消考试资格成绩记“零”分，计入《电气车间员工岗位评定方案》“日常表现考核项”；

2、管理者或在场有职务主管培训考勤无作为或虚假瞒报，对主管及当事人执行车间通报考核100元，依据《电气车间班组标准化考评管理方案》对责任组织执行综合管理考核0.5分；

（二）培训期间由组织者及授课讲师承担培训组织管理责任，凡参与培训的有职务管理人员承担监督责任。受训学员上课期间要尊敬培训讲师，认真听讲，做好学习笔记，不得在培训时间做一些与培训内容无关的事情；如若检查发现有管理不到位，对主管、当事人及在场管理人员执行车间通报考核，依据《电气车间班组标准化考评管理方案》对责任组织执行综合管理考核；

有以下情形之一严格执行专项考核标准：

1、酗酒者严禁进入教室参加培训学习，经劝解无效执行通报考核批评200元，当月所有考试计零分，按照《电气车间员工岗位评定方案》计入“日常表现考核项”；

2、学员受训期间与上级检查人员、讲师或培训服务人员发生严重冲突，并造成恶劣影响除通报考核外100元，计入《电气车间员工岗位评定方案》“日常表现考核项”，对在场管理人员及培训组织者通报考核200元，并依据《电气车间班组标准化考评管理方案》对责任组织执行综合管理考核0.5分；

3、集体授课培训期间相关学员无学习记录、频繁出入教室、从事无关事务等破坏培训氛围者，经劝解无效给予通报考核批评50元，计入《电气车间员工岗位评定方案》“责任心考核项”；

4、试车阶段试车施工交叉进行，现场帮教培训必须经安全教育后由熟悉现场情况的熟练人员带领，安全培训记录交由安全职能小组负责留存备查，车间记录备案；执行不力对班长、主管执行通报考核100元，并依据《电气车间班组标准化考评管理方案》对责任组织执行综合管理考核0.5分；

（三）培训期间要维护团队形象，确证培训工作正常开展，保持培训场所的文明卫生；如若检查发现有管理不到位情形依据《电气车间班组标准化考评管理方案》对责任组织执行综合管理考核，对主管、当事人及在场管理人员执行车间通报考核；

有以下情形之一严格执行专项考核标准：

1、在培训场所内吸烟、吐痰、乱丢纸屑等杂物执行通报考核批评，培训主管管理无作为依据《电气车间班组标准化考评管理方案》对责任组织执行综合管理考核0.5分，对当事人及在场管理人员执行车间通报考核50元；

2、在教室内乱涂乱画，损坏培训室的设施执行通报考核批评，对当事人及在场管理人员执行车间通报考核50元；

3、说脏话，相互交头接耳等影响正常教学秩序执行通报考核批评，对当事人及在场管理人员执行车间通报考核50元；

第十条 专兼职教师管理

兼职培训讲师是指公司内部聘任的专业技术人员和从外部聘请的教师或工程技术人员，包括实训教师（师傅）。

（一）兼职培训讲师的管理及职责

1、兼职培训讲师选拔及聘任：

由车间所属各班组及职能小组推荐有一定的培训知识，熟悉培训流程，具有良好的职业道德、沟通能力和亲和力，具有较为丰富的专业知识和实践知识，从事相关专业工作三年以上有经验人员参与选拔。由车间进行任职条件审核后聘任为车间兼职培训讲师；可由车间推荐参加化工公司兼职培训讲师的评选后聘任为公司兼职培训讲师。对培训讲师推荐选拔工作执行不利对所属责任组织按照《电气车间班组标准化考评管理方案》对责任组织执行综合管理考核0.5分，对主管执行考核通报50元。

2、兼职培训讲师的职责：

2.1、兼职培训讲师参与培训教材、培训题库的编写工作，授课前应认真进行备课，并有详细的教案和教学幻灯片。教案和教学幻灯需交车间审核和备案。执行不利则对所属责任组织按照《电气车间班组标准化考评管理方案》对责任组织执行综合管理考核0.5分，对主管执行考核通报50元。

2.2、车间兼职培训讲师安排授课时，培训组应提前通知讲师本人，便于合理安排工作，并协助安排其工作交接。执行不利对所属责任组织按照《电气车间班组标准化考评管理方案》对责任组织执行综合管理考核，对主管执行考核通报50元。

2.3、车间培训员负责建立、健全兼职培训讲师的台帐、信息表和教学活动记录，为日后续聘提供依据。监督专兼职教师按照教学计划，完成所聘专业的教学任务。

2.4、专兼职培训讲师按照培训计划授课时，可按照标准和聘任的级别支付一定的讲课费（按照工作时、非工作时区分标准）。每年对兼职培训讲师进行一次综合考评，对达不到兼职培训讲师标准的予以解聘。

（二）实训教师（师傅）的管理及职责 通过新入职员工与实训教师（师傅）签订“师徒协议”，制定相应的培训计划与教学内容，开展帮教活动，最终实现新入职员工的技术熟练程度或技能等级提高或使其达到独立上岗操作的要求。

1、车间负责活动过程管理，建立师徒管理档案，跟踪检查考核，对培训效果不明显的师徒要及时予以调整。班组及车间培训员负责“师徒协议”的具体组织实施工作，跟踪督促培训内容的实施情况，车间负责对实训教师（师傅）与徒弟的阶段性考核，每月汇总师徒人员在岗情况和培训工作总结。

2、“师徒协议”签订的期限最少为六个月，具体可根据生产实际，岗位及工种的需要确定。协议一式三份，车间、实训教师（师傅）与学员档案各存一份。

3、实训教师（师傅）对徒弟的培训效果负责，在“师徒协议”期间对徒弟严格训练，指导督促徒弟优质、高效地完成工作任务，同时负责培养其职业修养及作风。徒弟要尊重师傅，虚心求教，努力提高业务技能水平，认真完成本岗位的各项培训任务，提升职业素养。如若检查发现班组对“师带徒培训”支持管理不到位情形依据《电气车间安全质量标准化（试行）》对责任组织执行综合管理考核1分，对主管及培训技术员执行车间通报考核100元。

师徒协议期间，有以下情形之一严格执行专项考核标准： 1.1、“师徒协议”签订之后一个月内实训教师（师傅）及徒弟均有权解除协议，所属班组负责协调重组师徒对子；协议生效后不能按当期培训计划完成培训进度的，对实训教师（师傅）执行考核50元； 1.2、徒弟不按规定违反车间的规章制度，迟到早退，不按时参加车间、班组或班组集体组织的各类培训活动，有上述情况一次的对实训教师（师傅）执行考核20元，数次出现对实训教师（师傅）执行考核100元；徒弟按前款执行考核。

1.3、徒弟发生个人安全人身事故或安全责任事故，依责任事故原因对实训教师（师傅）执行连带考核50-500元；

1.4、经考核徒弟达不到协议要求的，可延长协议期一个月，一个月后仍达不到要求的，解除双方师徒关系，徒弟通报考核100元，并取消师傅的带徒资格。

1.5、徒弟参加的各类培训考试，考试成绩不合格者，对其实训教师（师傅）执行考核50元，反复出现不合格，视责任情况解除“师徒协议”考核责任方200元，计入《电气车间员工岗位评定方案》考核项。

1.6、徒弟在考试中因作弊或违反其他考场规定的，除按前款对当事人、在场管理人员及所属班组考核外，对实训教师（师傅）100元。

1.7、每位有资格的实训教师（师傅）最多同期与两位新入职员工签订“师徒协议”，协议完成情况作为实训教师（师傅）岗位责任评定及徒弟上岗定岗评定的重要依据之一。

第五章 附则

第一条 电气车间所属各班组及职能小组的培训管理工作，及车间组织的各类培训活动参照本细则执行。本细则自发布之日起执行，由电气车间培训组负责。

第二条 本细则若与公司管理制度或上级相关文件冲突，以相应制度或上级相关文件为准。车间所属各班组及职能小组请自觉遵守烯烃公司培训主管部门及煤化工公司培训车间各项管理制度，服从统一管理。

2010年10月

车间工艺管理考核细则 第3篇

1 资料与方法

1.1 一般资料

选取2011级专科护理系学生240人为研究对象, 分为实验组和对照组, 每组120人。其中实验组、对照组两组年龄、家庭状况、入学分数差异无统计学意义 (P>0.05) , 实验前自我管理能力问卷调查经统计学处理显示, 两组数据差异无统计学意义 (P>0.05) , 具有可比性。

1.2 实验方法

在学生管理规定基础上制定《综合素质量化考核细则》对学生实施干预, 并对干预前后实验组、对照组采用《学生自我管理能力调查表》评价实施效果。调查表分3个维度、10模块、50小项。每个维度分数设置依次为:知识技能方面40分、社会生活方面56分、行为心理方面104分, 卷面总分200分。

1.2.1 实验组:

1.2.1. 1 实施《综合素质量化考核细则》。《细则》与学校普通学生管理规定对比有如下调整: (1) 《细则》制定内容上的调整。在学生管理规定基础上, 依据我校人才培养模式及学生自我管理能力的3个维度 (知识技能方面、社会生活方面、行为心理方面) 、10模块内容 (自我目标、自我学习、自我时间、自我金钱、自我反省、自我行为能力、自我激励、自我角色认知能力、自我人际关系、自我情绪心态管理) 制定, 细则分为技能40%、特长30%、态度30%三部分。技能即理论学习和实践操作成绩;特长包括参加特长班, 社团和班级、系部、学校各类比赛参与及获奖情况;态度包括日常管理, 操行表现, 社会实践活动等。 (2) 《细则》操作环节上的转变。考核以学生为主体, 考核方案全程由学生制定、实施, 辅导员仅作指导;考核全员参加, 精选指标全面评价;严密组织, 及时统计分析。 (3) 《细则》监控环节上的转变。考、核分体。各班委会成员负责检查督导, 以考为主。设置理论组长, 负责录入考的结果, 以核为主。考核分离, 剔除人情因素对测评结果的干扰。

1.2.1. 2 班级建立学生发展档案, 理论组长记录现状及发展过程。

1.2.2 对照组:仅实施学校的普通学生管理规定。

1.2.3 统计学方法

所有统计数据均采用SPSS13.0统计分析软件对结果进行处理。对所有计量资料采用均数±标准差 (±s) 表示, 组间比较采用独立样本t检验, P<0.05为差异有统计学意义。

2 结果

2.1 干预前, 实验组、对照组自我管理能力在知识技能、社会生活、行为心理3个维度及10模块的比较差异无统计学意义 (P>0.05) , 具体见表1。

2.2 干预后, 实验组在知识技能方面、社会生活方面、行为心理方面3个维度得分均高于对照组, 差异有统计学意义 (P<0.05) , 自我目标、自我学习、自我时间、自我反省、自我行为能力、自我激励、自我角色认知能力、自我人际关系8个模块得分均高于对照组, 差异有统计学意义 (P<0.05) , 自我金钱、自我情绪心态管理差异无统计学意义 (P>0.05) 具体见表1。

注:P<0.05, 差异有统计学意义

3 讨论

自我管理能力在学生个人发展中占重要地位, 有效地引导学生实施自我管理一直是各院校学生工作中的主要问题。学校普通学生管理规定的制定一般都是就管理论管理, 过分注重使学生“顺从”的方法和途径的建设上, 忽视了“以生为本”的主体作用[2]。本研究通过《综合素质量化考核细则》发挥学生主体作用, 力争涵盖学生发展广度, 最大程度的量化, 以提升自我管理能力。以学生为主体, 更利于完善学生行为心理, 促进自我反省、自我行为、自我角色认知、自我人际的协调发展。从管理学角度上看, 高校学生管理存在两个维度:一是通过外界客体的约束。二是通过大学生主体自律。本研究将两个因素结合起来, 用具体的量化制度来促进大学生主体自律, 以利于知识技能、社会生活、行为心理的改善和提升[3]。《细则》使学生在广泛参与中认知、调整、完善自己, 从简单的行为约束提升到能力的培养上来形成良性互动。

同时, “自我管理”是学生步入社会成功、成才的一个重要因素[4]。本研究通过实验表明, 《综合素质量化考核细则》不仅对学生自我管理产生积极影响, 还督促和促进学生自我管理能力的形成和提高, 为高校学生管理工作提供技术、理论依据。

摘要：目的 分析《综合素质量化考核细则》对学生自我管理能力的影响。方法 研究对象为2011级专科护理学生240人, 分为实验组和对照组, 每组120人, 实验组学生运用《综合素质量化考核细则》进行培养, 对照组仅实施学校的普通学生管理规定。两年后采用《学生自我管理能力调查表》对两组学生从3个维度, 10模块自我管理能力进行调查分析。结果 实验组学生在知识技能、社会生活、行为心理3个维度得分均高于对照组, 差异具有统计学意义 (P<0.05) 。结论 《综合素质量化考核细则》管理办法有利于学生自我管理能力的提升。

关键词：综合素质量化考核细则,学生,自我管理能力

参考文献

[1]陈克江.大学生自我管理浅说.上海青年管理干部学院学报, 2004 (4) :48-49.

[2]李迎军.美国高等教育模式浅析及借鉴.辽宁教育行政学院学报, 2008 (08) :3-4.

[3]吴迪, 谢志远, 王晶.论大学生自我管理能力缺失的原因及对策.广西青年干部学院学报, 2006, 16 (3) :42-44.

车间工艺管理考核细则 第4篇

关键词：绩效考核 班组运行 成本核算 优化管理

开展班组绩效管理工作是加强“三基”工作、改善车间班组管理、充分调动员工创效积极性的重要举措。公司在总部文件下发之前，就已经到兰州石化开展班组绩效管理项目调研工作，为项目开展奠定了一定基础。

1 主要研究内容

运用《班组绩效管理信息系统》，提高基层管理的信息化水平，实现成本核算、技术经济指标分析比较、对标管理、日常工作写实、风险管理、生产受控、合理化建议、隐患管理、绩效管理、考核兑现、学习培训以及其它基层日常管理工作的电子化、网络化的目标。系统具体包含以下功能体系：①组织机构体系：实现按照公司、厂、车间、装置、班组、个人建立体系完整的组织机构，普及了核算和绩效管理单元，实现了全员参与的基层管理。②制度规范体系：制定高效、精简、科學、优化的管理制度和管理流程，规范基层管理，明确职责分工，提高规章制度的可操作性和精细度，实现制度应用的公约化、矢量化。③全面核算体系：当班数据自动实时采集，计算、生成班组日报、班组月报、装置日报、装置月报、班组台帐、装置台帐、对比分析图、趋势图。④指标监控体系：按照公司经营管理目标，将业绩指标层层分解到车间，依据“定性指标定量化、定量指标精细化”的原则进行成本指标——技术指标——操作指标的二次转换，建立班组和岗位绩效指标体系，设定指标的目标值，将生产任务、指标落实到班组和个人，依据指标结果实现员工业绩与奖金挂钩。⑤生产受控体系：实现对班组的控制指标进行实时监控，通过数据自动采集、系统自动计算平稳率，并自动绘制平稳波动图，与员工绩效挂钩，实现操控实时可控化，平稳率高精化，促进生产精耕细作。⑥日常管理体系：涵盖车间首页、内部OA、任务、安全隐患、合理化建议等闭环管理流程。通过车间日常管理信息化、网络化，实现各项工作的过程控制，结果留有痕迹，降低了班组员工的沟通成本，提高了整体执行效率。⑦考评兑现体系：通过系统公平化处理，实现车间奖金全员发放，奖金分配体系以生产、日常管理等考核结果为依据进行奖金的兑现，奖金发放模式可以灵活组态，做到：奖金分项——指标到人——按人计分——按分计奖——要素关联——分别控制。⑧系统相关的接口功能：实现与实时数据库的接口、与LIMS的数据接口。

2 系统试用情况

2.1 调研、分析论证。2012年9月，运和公司派锦西项目组到达锦西石化实施现场，和车间管理人员深入交流，探讨，确立了项目实施的技术路线。于2013年2月召开了班组绩效管理信息系统的项目启动会。

经过一个月的前期准备工作基本完成了基础技术平台数据自动采集、组态建模、设置和软件安装；从2013年3月份开始进入试运行阶段，2013年11月份进入正式运行阶段，在应用中，项目组不间断的跟班指导培训，用户应用效果不断提高，并在运行过程中总结项目建设经验存在的问题，通过不断的完善系统提高系统的使用效果。从系统上线运行以来，运和公司不定期的为用户解答问题，对用户进行操作的培训指导，通过与用户的共同努力，系统运行平稳，效果良好。

2.2 总体运行情况。催化车间下共计2套装置为独立装置，分别为催化裂化装置，气体分馏装置。核算体系、考核体系应用良好，核算各类报表按时保存，考核体系中日考核共下达634条，BSC岗位平衡计分卡共26个，奖金兑现体系共发放13次，给车间领导提供有力的核算分析条件和考核依据。

3 结语

班组绩效管理信息系统的着眼点是车间和班组，它采取的是以装置基础管理为重点，以经济技术指标（运行指标、环保指标、质量指标、管理评价、财务指标）为依托，以价值指标为表现形式的“经济核算型模式”。较原有的班组存在明显的差别：

一是核算的内容发生了实质性变化，由以往的单纯的成本指标向运行、环保、质量、财务、管理等综合性指标转变，更加注重指标间的关联度。二是关注的重点发生了改变，由以往的注重结果向注重过程控制延伸转变。三是核算手段和方法发生了改变，由以往的手工、零散或半自动向信息化、网络化方式转变。四是“日清日结”，具备预测、分析和核算功能，强调了生产受控。五是注重公开、公平和公正的“三公原则”和 车间、班组层面的“两个减负”，通过管理评价、数据自动采集和排序，在减轻工作强度的同时，自动计算业绩完成情况进行奖金兑现。

班组绩效管理是建设节约型企业的有效途径，是实现企业管理创新的重要手段，真正实现财务管理向生产经营末端的全过程延伸，与公司方方面面的工作都有着紧密联系。通过全公司的联网化运行，借助反馈及时、详实准确的信息化渠道，随时查找管理工作中的各种深层次性的矛盾，采取措施，规避风险，堵塞漏洞，促进企业全面管理水平的提升。

参考文献：

[1]辽阳运河软件绩效考核系统说明书[J].2013.

[2]锦西石化绩效考核管理细则.2015.

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车间生产人员管理流程及考核细则 第5篇

一、车间生产管理流程

1.车间生产人员安排方面

车间生产原则上由厂长和各班长具体实施和安排，期间如有其他人员临时安排别的工作，被安排人员在离开正在进行的工作任务时，必须向班长或厂长说明缘由和汇报之前任务施工情况，以及将要执行的是什么任务，让生产管理人员知晓，并及时调整人员安排和生产计划。更重要的是了解前后两项任务的完成情况和是否存在安全风险等其它因素，生产管理人员才能在人员交替时，在第一时间了解并处理安全风险、掌控生产进度，避免出现管理真空，造成“进度、质量、安全”三项生产最重要因素失管、失控。（此项非常重要，否则出现安全和质量问题，无法明确管理责任，后果严重）

2.机加车间和装配车间的协调方面

两个车间在日常生产中，主要以技术部图纸为准，遇到临时加工性需要两车间配合的任务时，由班长之间通过生产临时协调单，以文字形式进行管控，避免口误、理解性错误、尺寸误差和时间拖延等，明确责任。

二、考核细则（以下禁令是红线，违者必罚）1.上下班严禁迟到早退。

2.按照作息时间准时开工，严禁到点后仍在吃早饭、换衣服等做与工作无关的事情。

3.在车间吃早饭后，严禁生活垃圾随意乱丢乱扔，请扔在垃圾桶或者垃圾池，请做一个文明人。

4.上班时间打接电话严禁超过三分钟，有紧急事情可向主管领导申请延长。

5.生产管理人员安排的工作任务，必须无条件服从，并按时、保质的完成。

6.施工所用设备，必须保证安全、正常，不准带病、带险使用，比如：氧气瓶、煤气瓶、二氧化碳瓶无固定措施，随时有倾倒摔坏压力表的可能；气管漏气，随时有回火、起火的可能；氧气瓶和煤气瓶没有保证安全距离（5米以上）；

7.公共设备在使用后必须关电、关气。使用手动等离子后，必须将割枪和线管在主机上盘绕整齐；使用气刨后，必须将气刨线缆在主机上盘绕整齐，剩下的气刨条归还仓库。使用空压机后，必须将气管盘绕整齐。

8.下班时提前3---5分钟整理工作场地，不允许焊把乱扔、乱丢，必须盘绕整齐；不允许气割乱丢、乱搭，必须盘绕整齐。离开之前再次确认电、气等都已关闭。

9.离开工作岗位或者调整工作任务后，必须确保设备关电、关气，有照明的确保人走灯灭。

10.严格执行休息必须请假审批制度，写请假条，主管领导签字后，请假手续才能生效。未请假或者请假未得到批准，没来上班的，罚款50元。

11.无故旷工罚款50元。

12.生产工人严禁串岗、串车间，交代完事情后，立即回到工作岗位上，禁止等待加工，违者罚款20元。

13.机加车间的设备，非公司规定的操作人员，严禁使用，违者罚款50元，机加班长负管理责任，罚款50元。厂长或者刘总安排特批的例外。

14.公司原则上不提倡加班，但因生产需要，生产管理人员安排加班的，工人无特殊情况不得拒绝，违者罚款20元。15.车间生产人员严禁越级上报，越级请示、反映问题。

越级汇报是指：生产范围内的任何事情，在未向生产管理人员反映汇报，或者生产管理人员还不知情的情况下，直接向公司领导汇报、请示、反映情况。请生产人员遵守以下禁令：

（1）生产管理人员不干涉员工与公司领导的私人感情，但是禁止将私人感情和私人关系带到工作中，在越级汇报中公司领导给予指示后，倘若出现理解性错误、口误、实施性错误或者无证据性问题，由当事人自己承担责任，按照规定给予处罚。

（2）因为在越级请示事件中，生产人员在不知情的情况下已经对该环节失控，导致出现指挥错误，和管理混乱，生产环节出现进度、质量等问题，谁越级谁负责。影像恶劣的重大事件，导致公司内部不

注：以上考核禁令没有注明考核金额的，以5元/项进行考核

宜昌长兴机械制造有限公司

2016/9/25

仓库管理制度

一、仓库管理员职责及考核范围（考核以5元/项）

1.按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作，做到帐帐相符。

2.随时掌握库存状态，每月15号申报物资计划，保证物料及时供应，充分发挥周转效率，按时做好库存报告草稿并向生产主管递交。

3.定期对库房进行清理，保持库房的整齐美观，使物料分类排列，存放整齐，数量准确。

4.熟悉相应物料品种、规格、型号及性能，填写标签。

5.仓库内的每一类货物应在显眼处挂上货卡，都有对应的账务明细。货卡和帐面上的货品名称、规格、厂家、特殊尺寸、数量等与货品实

物应完全一致。

6.货物出入仓时，仓管员应依据，进仓单、领料单核准出入物品的名称、型号、数量，准确地收发货，收发完毕后，应立即填写挂在货堆上的货卡并立即入帐。

7.入库物资严格把好验收关，做好各种验收数据记录，发现数据与实物不符拒收入库。

8.坚决拒绝手续不齐的物品进出。对于货物的正常出入，仓管员要按要求填写各类单据，特别是放行条，无放行条的坚决不准带货物出仓库。

9.仓管员保管的单据，帐本应妥为保管，平时应上锁。

11.为使仓库存货账实相符，必须做好日常盘点和月末盘点工作。

12.随时了解仓库的储备情况，有无储备不足或超储积压、呆滞和不需要现象的发生，并即时上报不合格存货物资。

14.上下班前应做好门、窗、电、水的开关工作。

15.仓管人员要按时上下班，遵守公司各项规章制度，如遇工作忙，要延长工作时间，仓管人员要无条件服从。

17.仓管人员要妥善保管好原始凭证，账本以及各类文件，要保守商业秘密。.仓管人员如不履行自己的职责，对公司的财产造成损失，公司有权追究其经济责任，情况严重的，应追究其法律责任。19.完成上级的临时工作安排。.仓管人员调动或离职前，首先办理账目移交手续，要求逐项核对

点收；如有短缺，必须 限期查清，方可移交，移交双方及上级主管人员必须签字确认。仓库管理归纳为四句话：

物资分类摆整齐，分类建帐有明细； 标签挂牌最省心，查库盘存不吃力。进库验收有票据，规范需从源头起； 控制出库有手续，财务入账有凭据。

宜昌长兴机械制造有限公司

车间工艺管理考核细则 第6篇

为提高公司的质量管理制度以及达到用户所需，提高全体员工的质量意识，杜绝废品的发生，加强质量管理和提升产品质量，进一步改善质量控制手段、保证工艺执行情况落实质量责任促进质量改进，达到客户放心、满意，特制定以下质量管理方案及考核细则：

车间必须严格执行首检制度，未做首件或首件不合格仍然继续生产的每发现一次由质检员对操作者进行50到100元处罚、组长处以20到50元罚款。如首件合格而批量不合格的、此批的所有零部件由操作者全检并对相应的损失进行相应赔偿。产品严格按照图纸尺寸和技术要求加工制作，操作者不得私自改变工艺参数、改变工装，若发现不合格情况应及时向组长汇报，由组长或连同技术人员尽快解决，否则造成的损失由操作怎人承担50%。对于私改工艺或工装的人员所造成的损失由责任人全部买单。

在加工产品时，应把图纸尺寸和技术要求看清弄懂后再进行加工，不允许在没有弄懂图纸的情况下盲目加工，以避免不该发生的质量事故；如若自身原因没有看清弄懂图纸的尺寸和技术要求，加工出的废品，由当事人承担所发生的费用。

加工过程中，如发现有缺陷，应及时向车间组长和调度汇报，待缺陷解决后在进行加工，如不反映自作主张加工后又需返工的，所需费用全部由当事人承担，如加工报废的，由操作者承担经济损失，所承担费用从工资中扣除。

组长每天要巡检各个岗位的工作情况，巡查次数不低于6次（按原则上下午各不少于三次）并做好巡查记录、每次巡检时检测零部件的件数不少于三个外观质量方面的不少于10件。

组长在巡检过程中如发现不合格产品应及时通知操作者并给予纠正整改、对于未整改或整改不及时的对操作者和组长处以20到100元罚款。

操作过程中操作者应对自己的设备及工装应及时清扫处理，对未及时清扫的组长应及时给与纠正，对纠正后仍未整改继续生产的给予每次20到30元罚款。

对于车间正常使用或经常使用的量具操作者应经常校对，对于未校对并量具出现测量不准的质检罚款部将对使用者处以20到50元罚款。

零部件入库前操作者应对自己生产的部件进行自检，自检合格后方可报检，组长判定合格后由仓管员开据合格证方可入库处理，对于检验不合格的批量产品由操作者进行全检，全检后进行第二次送检，检验合格的给予入库。同时对全检出来的不合格品进行返修，无法返修的视情况机加部作出相应处罚。对于第二次送检仍不合格的对操作者处以100到300元罚款。报废品由操作者买单。

操作者在操作过程中由于工作态度或责任心问题导致尺寸精度超差的即使放行使用，每次视情节严重对相关责任人处以20到100元罚款。

对于未经组长检验不具备合格证的情况下操作者私自入库的所造成的后果由操作者负责，同时对仓库保管员视情节严重处以20到100元罚款。

属保管不善导致零部件损坏或出现长毛变色的现象对班组长视情节严重作出相应处罚。

二：现场管理制度

1：保持现场良好的工作秩序，创造整洁、舒适的工作环境。

2：保持车间内的整齐、整洁。材料必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，待检品放置在待检区。

3：所有在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。4：下班时每位员工必须对机械进行清扫。

5：爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。6：下班打扫卫生后，铁屑应放在指定区域，并保持现场的整齐整洁，如发现违规放置者，将处以20元的罚款。

三：生产工艺管理制度

1：生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

2：严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品（批量品）必须经检验员确认后方可连续生产，生产过程中必须经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款100元，并根据损失情况进行赔偿。

3：机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚20元。如因其它人为原因造成机床损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。4：机床加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的，应当照价赔偿。

四：奖惩制度 1：奖励制度

下列情况下奖励直接相关人员（奖金额报厂部批准50-200元）a、制止了不合格品或不合格品扩大化 b、超额完成生产任务

c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者 e、对违反厂规厂纪，车间管理规定积极举报经查属实者 d、有其他突出表现者 2：惩罚制度

a、影响他人工作者，一次罚10元