大型化工项目范文

大型化工项目范文（精选12篇）

大型化工项目 第1篇

一、大型化工项目建设施工安全管理现状分析

根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》等国家有关项目建设安全生产法律法规的规定, 项目建设各方均应依法履行各自安全生产职责。但由于各种主客观原因, 在项目建设期间, 施工现场安全管理往往存在无章可依, 有章不依或规章制度执行不严的现象。各级安全生产管理人员对安全隐患熟视无睹, 致使施工现场安全隐患较多, 并因此酿成生产安全事故。生产安全事故的发生究其原因不外乎是人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的缺陷。但参建各方在施工安全管理上存在的不同程度的问题, 应引起安全生产管理者的重视。

1. 施工单位的安全责任意识不强

根据建筑施工安全生产的相关规定, 施工单位应建立健全安全管理机构、配备专职或兼职安全管理人员, 制定和完善安全管理制度, 并按一定的比例进行必要的安全生产投入等。由于激烈的市场竞争, 各建筑施工单位招标时竞相压价。竞相压价中标的结果是在项目施工过程中用于安全生产的必要设备、器材、工具等无力购置, 必要的安全投入难以保证, 能省则省, 能拖则拖, 不能很好地执行相关的安全技术规范。另外有些建筑施工单位一旦工程中标后, 由于中标的项目较多, 不得不将工程分包给有关的专业队伍, 施工总包单位仅派几个技术人员到现场配合管理, 人员配备不足, 分管安全的专业人员更是少之又少。有的建筑施工单位任命的项目经理要么是挂牌的, 要么基本不到施工现场, 或者很少到, 有的是有职无权。另外, 作为建筑施工作业劳动力主体的农民工, 用人单位对其上岗前的培训不重视。农民工放下锄头就干起建筑工的工作, 缺少应有的安全知识和安全技能, 缺乏安全自我保护意识。出现这些现象尽管原因许多, 但归根到底是施工单位受利益驱动, 没有正确对待和处理好经济利益与安全生产的关系, 安全生产责任意识不强。

2. 监理单位的安全监督不够深入

监理单位由于市场恶性竞争, 安全监理专业人员配备明显不足, 安全监理业务水平和相关知识明显欠缺, 不利于监理单位对施工现场开展安全监督管理工作。各专业监理工程师一方面不熟悉项目建设相关的安全生产法律法规、安全技术规范, 另一方面对施工现场安全管理职责认识不清, 认为安全管理是安全专业监理工程师的事, 施工期间的安全管理与自己没有关系, 在日常的监理活动中, 只是关心工程进度、工程质量。

另外, 由于目前项目建设监理单位的安全监督职责在相关的安全生产法律法规中规定的不很具体, 鉴于传统的监理职责与做法, 一些监理单位只侧重于进度、质量、投资控制, 忽视监理职责四大控制中的安全控制。有的监理单位甚至片面地认为, 施工单位与监理单位没有合同关系, 施工现场的安全管理不好管, 也不愿意多管, 更主要地是怕承担责任。监理单位如果不能正确认识和履行其在项目建设中的安全监督职责, 就不能很好地代表业主行使施工现场安全监督管理, 必然给生产安全事故的发生埋下隐患。

3. 建设单位安全管理还存在缺陷

安全管理是一个系统的工程, 涉及人、机、料、法、环各个方面、各个环节。来自不同的行业、使用不同机械、从事不同作业的人员聚集在同一个施工现场从事安全生产工作, 使施工现场呈现繁忙景象的同时, 也给施工现场安全管理制造了困难。针对施工现场安全管理工作, 建设单位内部人员的安全责任意识参差不齐, 有的人员往往缺少大局意思, 对施工现场安全管理不重视。没有很好地坚持“谁主管, 谁负责”, “管生产必须管安全”的原则, 在实际工作中不能很好地坚持安全生产“五同时”。片面地认为施工安全是施工单位的事, 跟建设单位没有任何关系。不积极主动配合施工单位做好各项安全管理工作, 甚至在相当一部分情况下一味追求工程质量和进度, 对施工现场的安全管理放任自流, 给施工安全管理带来极大地危害。

4. 对施工现场的危险危害因素认识不清, 重视不够

大型化工项目建设进入设备调试、试生产阶段, 施工现场仍有建设、施工、设备制造、监理、设计等多家单位的人员。这时施工现场往往存在大量易燃、易爆、有毒、有害物质。大部分参与施工的人员往往对施工现场存在的这些有毒有害物质缺少应有的知识, 也没有对其危险危害性引起足够的重视。项目试车阶段是项目建设生产安全事故的高发期, 其原因是多方面的。在项目建设进入设备安装中交之后, 建设单位的安全生产职责已经不仅仅是施工期间的安全生产监督, 在施工现场必须执行生产期间的安全生产管理规定, 往往有的建设单位对这一转变没有足够的认识。此外, 参与施工的各级安全生产管理人员安全责任意识淡薄, 施工作业人员缺少应有的安全生产知识, 违章违规盲目冒险作业。

二、大型化工项目建设施工安全管理

1. 健全安全管理机构, 落实安全管理职责

为了加强项目建设安全工作的领导, 建设单位必须按照有关项目建设安全生产的法律法规, 设立安全管理机构, 配备安全管理人员, 明确各部门、各级人员的安全生产职责, 建立健全各项安全生产规章制度。各监理公司必须认真落实总监负责制, 形成以各专业监理工程师为各分管工号与专业的兼职安全生产管理人员, 专职安全监理工程师负责监理公司日常安全管理工作的安全监督管理体系。各施工单位是施工现场安全生产的主体, 具体实施安全生产行为, 并对行为结果负主要责任, 更应严格按照相关的法律法规建立相应的安全管理机构, 配备了专职或兼职安全生产管理人员, 建立健全施工作业安全保证体系。同时各参建单位必须认真落实安全生产责任制, 将安全职责层层分解, 落实到每个部门、班组和个人。在施工现场日常安全监督管理活动中, 建设单位和监理公司对各参建单位安全生产责任制的落实情况要进行监督检查。

2. 规范施工现场安全管理行为

为规范施工现场安全管理程序, 确保安全作业, 建设单位应根据有关建设施工安全管理的法律、法规、标准、规范的要求, 规定项目建设施工现场安全管理程序, 制定各种施工作业安全管理规定。安全管理程序和施工作业管理规定应以书面的形式告知各参建单位。建设单位可以将其编制成施工作业管理手册, 发到各施工单位、监理公司执行。在项目建设过程, 根据项目建设情况及时修订和补充相关内容。

3. 加强参建单位进场前的安全管理

参建队伍进场前, 建设单位要对其单位资质、特种设备检验合格证、特种人员作业证等进行查验, 确保满足有关法律、法规的要求。根据安全生产法等的要求, 建设单位要与各参建单位签订安全管理协议, 以明确双方的安全管理职责。对所有进场的作业人员都要进行必要的安全教育, 教育的内容至少要包括施工现场基本的安全要求和安全注意事项。并以书面形式将施工现场的安全相关要求告知每个准备进场作业的人员, 每个进场人员必须签订《安全承诺书》。

参建队伍进场前, 规定其项目经理或安全经理必须到建设单位办理以上进场前安全管理事项的同时。建设单位安全管理人员可以通过与进场单位安全生产主要管理人员当面交流, 了解进场单位的安全管理机构设置, 安全管理人员的配备情况, 以及进场单位的安全教育、安全检查等各项安全管理制度的制定情况。同时向进场单位简要介绍本项目施工现场的安全管理程序, 施工现场要遵守的相关安全管理规定等。参建单位进场前的安全管理可以使各参建单位进一步增强安全管理责任感, 以便在施工现场采取统一的安全管理行动。

4. 加强施工现场安全检查与安全监督

建设单位可结合施工现场实际情况, 制定施工现场安全检查与安全监督的形式与内容。对各参建单位开展和参加的安全检查与安全监督形式、内容、具体组织、问题整改等作出具体的要求, 并以书面形式告知各参建单位, 以便施工现场安全检查与安全监督工作程序化、规范化、制度化。通过安全检查、安全隐患的整改要不断强化以施工单位安全自控为主, 建设单位与监理公司加强施工现场安全监督的安全管理行为模式。建设单位可将安全检查分为日常巡检、每周检查、月度大检查等形式。日常巡检由各施工单位、监理公司、建设单位相关人员每日对施工现场进行安全巡检;每周检查由各监理公司组织其所管辖的施工单位具体实施;月度大检查由建设单位组织, 各监理公司具体组织实施, 各施工单位参加。同时, 根据项目建设不同阶段安全工作的形势与特点, 开展有针对性的专项安全检查。所有检查存在的安全隐患按“五定”的原则, 即定防范措施, 定整改时间, 定整改方案, 定整改负责人, 定资金来源认真落实整改。

5. 危险作业重点监控

对危险性较大的工程施工, 要求施工单位编制安全专项施工方案, 施工单位的安全技术措施或专项施工方案经监理审批后才能实施。专项安全施工方案或安全技术措施在实施前, 施工单位应对相关作业人员要进行安全技术交底。在日常安全管理工作中, 相关安全监督各方应对施工现场临时用电, 吊装作业, 三宝四口五临边等高危作业进行重点巡查。对施工单位三级安全教育与安全技术交底、安检员的日巡检记录、电工的巡检记录、塔吊的检查记录、安全隐患的整改记录等进行重点检查, 确保施工现场安全管理处于受控状态, 危险作业得到重点监控。

6. 开展形式多样的安全教育活动

施工现场的安全管理可借助形式多样的安全教育活动加以强化。在项目建设日常安全管理活动中, 要结合项目进展情况开展多种形式的安全教育活动。如在全国安全生产月来临之际, 开展安全条幅签字、安全知识答卷、安全亲情寄语卡、安全征文、安全演讲、安全文艺演出等具有知识性、趣味性的安全活动。为使各参建熟悉施工现场安全管理程序与安全管理要求, 可组织安排各参建单位学习建设单位安全管理文件。为使安全监督管理人员进一步增强安全责任意识, 可组织各参建单位安全管理人员, 学习项目建设安全管理的法律法规。搜集典型的有针对性的事故案例, 将事故经过、事故原因分析、事故的调查与处理等编制成案例材料, 组织施工现场各参建单位人员学习。为提高施工现场安全生产管理人员的安全管理知识和安全技术, 可聘请专家来施工现场讲授有关项目建设安全管理知识等。

每月在下达施工任务的同时, 也可以结合生产实际安排一些安全活动。如阅读一本安全生产操作规程的书或安全手册;查一起事故隐患或违章行为;当一天安全检查员;提一条安全生产建议;开展一次安全生产签名活动;看一场安全生产录像;接受一次安全生产知识培训;忆一次安全事故教训;做一件预防安全事故的实事;写一篇安全生产体会文章等。类似的活动可以穿插到每月的安全生产管理活动中, 以提高广大参建人员的安全生产意识和安全生产技能, 营造浓厚的安全生产氛围。

7. 在安全管理工作中引入奖罚机制

为充分调动各参建单位安全管理工作的自觉性、主动性, 项目建设单位应在施工现场安全管理工作中引入奖罚机制。对安全工作做得扎实, 取得较好实效的单位和个人给予奖励;对不重视安全工作, 施工现场安全管理混乱, 安全隐患多, 事故濒发, 对相关责任单位和个人给予处罚。在日常安全管理与监督工作中, 对存在严重安全隐患、以及安全隐患整改不及时的参建单位按照相关规定进行处罚。每月根据安全检查、隐患整改、安全文明施工等方面的情况对施工单位进行评比, 授予月度安全生产先进单位等称号。每季度对施工单位的安全管理工作进行考核, 并给予适当的物质奖励。年终在施工单位中评出安全生产先进单位与个人, 并给予一定的物质奖励。

8. 努力营造各参建单位齐抓共管的安全生产氛围

通过召开安全生产例会, 传达上级有关文件等形式, 让各参建单位明确安全责任重于泰山, 安全管理必须坚持“安全第一, 预防为主, 综合治理”的国家安全生产方针, 坚持“谁主管, 谁负责”, “管生产必须管理安全”的原则, 在实际工作中必须坚持安全生产“五同时”。使安全管理工作真正做到纵向到底, 横向到边。建设单位是施工现场安全管理的风向标, 要责无旁贷地担当起施工现场安全管理的“领导者和组织者”, 要按照国家有关项目建设安全的法律、法规、标准、规范, 制定施工现场安全管理程序与规范来统一规范施工现场安全管理和作业行为。在施工现场倡导正确的安全生产舆论导向。通过开展“安康杯”、“三保两讲”、“创安全标准化管理工地”、“创文明施工工地”等争先创优活动, 提高广大参建单位的安全生产热情, 努力营造施工现场各参建单位齐抓共管的安全生产氛围。

9、切实关注试生产期间的安全

大型化工企业安全工作总结 第2篇

安全工作总结

***化工有限集团公司 2011-12-28

***化工有限集团公司

安全工作总结

2009上半年*****深入开展安全生产检查、治理、宣传教育“三项行动”，提高本集团公司员工安全意思和自我保护意思，在集团公司各级领导的关心与指导下，*****安全事故率为0%，环保达标排放率100%，为了全年工作目标的实现，现对上半年工作总结如下：

一、强化教育，狠抓安全培训

为全面提高员工安全意识，抓好安全生产宣传教育，增强员工安全观念和自我约束能力，从多层面、多角度地加强了安全生产宣传教育：

1、组织员工认真学习《安全操作规程》，并进行安规达标考试，合格率达１００％，通过这些活动，极大提高了员工 的安全意识和安全文化意识，营造起一种“人人关注安全，事事确保安全”的氛围。

2、是巧抓技术培训，根据集团公司今年培训计划，对员进行生产操作、设备操作、仪表操作培训，并进行培训内容考试，合格率达成100%，使员工操作技能进一步提高，确保安全生产。

二、狠抓隐患整改

安全事故无小事，安全就是效益。加强了对隐患的处理改造力度，把事故隐患的整改作为防范事故的主要工作来对待，只要查出设备隐患，立即采取措施进行整改，做到发现一处整改一处。在全年工作中排查出安全隐患6项，立项治理且完成验收6项，整改率达到100%。三．安全工作到位

***化工有限集团公司

1、配合体系认证复审工作到位

经过一年多的三合体系的运行,我们的管理水平有了明显的提高, 及时组织人力对相关资料整理：工艺规程、操作法、“安全隐患辨识、环境因素辨识”表修定，对集团公司员工进行相应培训指导，对其中关键性工作“安全隐患辨识、环境因素辩识”表则组织全体员工进行学习，使员工有针对性对重点设备加强巡检。

2、组织各项活动，提高安全意识

“三项行动”和“安全生产月”活动是夯实安全生产工作的防范生产安全工作的基础，是提高员工安全生产水平和预防事故的重要举措，通过每年一度的安全生产突击性安全生产活动，以月促年，对于提高广大员工的安全生产素质，共同履行事故隐患排查和治理责任，防范安全事故发生，实现了集团公司安全生产目标，确保各项活动开展的有声有色、扎实有效。

3、安全环保检修工作到位

化工检修是一项充满风险的工作，有资料表明化工事故30%是发生在检修期间，同时检修也往往意味着环境一次或大或小污染。对各岗位出现的工艺管线、设备进行检修，车间上下全员发动，努力做到：不流一滴污水，不外溢一滴物料，确保现场无异味；现场保温随拆随清，随清随净，确保现场无飞絮，地面无积尘；现场用料，力争做到随用随领，确保现场整洁有序；现场员工工作服，随脏随换，努力保持员工良好的形象。俗话说:“一份耕耘，一份收获”，历时26天的检修，以“零”事故、“零”污染、“零”员工身体健康器质性损伤，而圆满成功。

整个检修中，全体员工尽心尽力，现场有一点异味决不动火，现场有点疑问决不放过，现场检修人员不下工监护人员决不离开。

***化工有限集团公司

4、重制度建设，狠抓责任制落实

以公司负责人作为本公司安全

***化工有限集团公司

事故来源于隐患，今年多家化工厂发生事故，造成恶劣后果，所以我们要对安全更加注重，发现隐患，及时消除隐患，确保公司稳定生产，公司才会在同行业中处于优势地位，今年的隐患排查治理很到位，下年也不能松懈，我们要真正的做到动员全公司员工，要细查、深入的查、认真负责的查、全面的查，查出的所有隐患及时上报，及时处理，让我们公司的隐患存在率降低到最低。

2.员工组织培训教育

由于员工来自不同的地区，不同的公司，还有一些接触化工时间短和转岗的员工，受教育培训层次的不同，对化工安全工作的意识理解不同，有习惯性违章，无意识的操作失误等等，都将对安全工作带来一定的影响，对此车间将在下半年中进一步加强员工安全教育培训。3．确保环保达标排放

污水排放是*****重点工作之一，要做到减少排放量、排放达标为目标，安全高效为准则。确保企业与社会效益最大化。加强现场管理，减少不必要的现场用水，强化现场有机物料与无机物料分类存放与回收。

“关爱生命，安全发展”作为我们工作基础，要认真贯彻。在今年的工作中，我们做的很好，隐患排查治理情况顺利，习惯性违章也有很大改观，但是我们不骄不懈，要把隐患排查治理工作更进一步、更深入一层的进行。为我们*****生产事故率永远为0%而努力。

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大型石油化工企业施工阶段质量控制 第3篇

关键词:石油施工质量

中图分类号:TU712.3文献标识码:A文章编号:1674-098X(2011)05(c)-0072-01

1 质量控制原则

(1)全面质量控制。把工程质量建立在各环节的工作质量的基础上,用工作质量来保证工程质量。对工程项目而言,全面质量控制还包括对业主、勘察、设计、监理、施工、供应商等工程质量和工作质量的全面控制。(2)全过程质量控制。为了保证和提高工程质量,质量控制必须贯穿于立项、设计、施工到竣工验收的全过程,要把所有影响工程质量的环节和因素控制起来,形成质量控制系统。(3)全员参与控制。质量控制必须把项目所有人员的积极性和创造性充分调动起来,人人关心工程项目质量,人人做好本职工作,全员参与质量控制。

2 工程项目质量控制

工程项目质量控制包括设计、采购、施工安装、开车各阶段。(1)设计阶段质量控制。工程项目设计阶段,设计在技术上是否可行、工艺是否先进、经济是否合理、设备是否配套、结构是否安全可靠等,均将决定工程项目建成后的功能和使用价值,以及工程实体的质量。没有高质量的设计,就没有高质量的工程,精心设计是工程质量的重要保障。因此,设计阶段是影响工程项目质量的决定性环节。包括(1)人力資源控制;2)设计策划、设计输入、设计输出;3)设计验证、设计评审;4)设计确认、设计更改;5)初步设计阶段;6)技术设计阶段;7)施工图设计阶段;工程项目设计阶段的质量控制,要加强对设计方案和图纸的审核、监督,在初步设计、技术设计阶段重点审核设计方案能否满足项目的功能和使用价值要求,以实现投资的意图。在施工图设计阶段,重点在于设计图纸能否正确反映设计方案,能否满足工程实体质量要求。(2)采购阶段质量控制。采购前必须将项目所需材料的质量要求、用途、投用时间、数量说明清楚,作出材料计划表并在采购合同中明确规定这些内容,建立“合格供应方”审批制度,对供应方进行定期评价,只允许使用合格供应方的材料。严格材料入库和使用前的检查制度,不合格的材料不得进入工地,更不得使用。采购工作是以接到设备、散材请购单开始,直到将采购货物运到现场,交付施工单位接收为止。(3)施工阶段质量控制。保证工程的各个要素符合规定(合同、设计文件)要求,而且要保证各部门的成果,还要保证最终整个工程符合质量要求,达到预定的功能。施工阶段质量控制主要按施工准备、施工过程和竣工验收三个阶段进行质量控制措施。1)施工准备阶段质量控制:①严格审查施工组织设计或施工方案。②严格审查施工分包单位的资质,未经审查认可和经查不能保证施工质量的分包单位,不同意进场施工。③严格审查安装材料和设备供货单位的资质,对重要材料及设备,坚持货比三家,必要时,赴厂方或其他工程现场考察生产工艺和实际应用情况。④严格工程原材料、设备、半成品和成品的报验制度,把好材料质量关。⑤严格把好深化设计图纸的审查关,组织好设计图纸交底和技术变更手续。⑥严格把好工程开工令的签发。3)施工过程质量控制:为了保证工程质量目标的实现,实行了“以分项工程质量评定为基础、以工序质量签证控制为手段”的程序化管理,做好施工过程的独立平行检测。过程质量控制主要采取了以下措施:①抓关键工序和关键部位的旁站监理,抓隐蔽项目和工序的质量检查验收,做到上道工序完工后经检查验收通过方准进入下道工序,充分发挥“自检、互检和专检”三级质检作用。②对涉及专业较多的关键工序,实行各专业会签制度,做到各专业会签手续齐全后,方可签发下道工序开工令,以防漏检。③定期组织联合工程质量大检查。(4)竣工验收阶段质量控制:此阶段重点抓尾项、合同界面、设备试运转、整改以及竣工图和施工技术资料的审查及单位工程质量竣工验收报告的编写,督促做好竣工检查验收的各项准备工作。

3 施工项目质量控制过程及方法

大庆首个大型煤化工项目8月开工 第4篇

据介绍,该项目总投资约152亿元,分两期进行,其中,一期建设年产600万t煤炭分质清洁利用项目及配套设施,主要装置有60万t/a乙二醇装置、3×50 MW背压式汽轮发电机组自备电站等,预计年产值43亿元。二期建设900万t/a煤炭分质清洁利用项目及配套设施。目前项目准备工作正在顺利推进,计划在2016年8月底前开工建设。

大庆市市长韩立华欢迎神雾集团来大庆投资合作。他说,大庆正在着力构建多元产业体系,尤其要以“油头化尾”、“气头化尾”、“煤头化尾”为抓手,更好释放各类生产要素潜力,把化工产业往深往细了做。该项目作为大庆“煤头化尾”的第一个大型项目,必将成为大庆新能源和煤化工重要增长板块,对加快培育壮大接续产业意义重大。希望双方协调快速高效推进项目,争取早开工、早投产、早达效。

北京神雾集团公司董事长吴道洪表示,该项目落户大庆,是北京神雾集团寻求发展的重要布局,是集团科技成果转化的示范工程。他们将充分发挥在工艺技术、人才和资金等优势,加快推进项目落地见效,实现共赢。

大型化工项目 第5篇

小车班先进事迹汇报材料

1、工作认真负责，服务意识好，执行力强。

在人员减少两名，车辆减少两辆，对外接待任务多，内部用车需求大，现有车辆状况差的情况下，为了公司的发展他们不怕辛苦，不论是节假日，还是夜晚休息日，随时需要就随时到岗，圆满完成了各项接送任务，多次受到上级领导和客户的赞扬，并在2009年中因工作这成绩突出荣获先进班组称号。

今年来，办公室小车班坚持在驾驶员中开展“安全竞赛活动”、“珍爱生命、珍惜家庭、争做文明驾驶员”、“行车不违章、车辆无故障、全年无事故”等多项安全竞赛活动。以竞赛活动为平台，要求全体驾驶员积极参与其中。比安全、赛规范、拒绝违章；比技术、赛车况、提高操作技能，认真遵守《交通安全法》，以实际行动杜绝事故。安全竞赛活动有方案、有措施、有记载、有评比，形式多样、内容丰富的安全竞赛活动，锻炼了队伍、提高了素质，也涌现出服务能手和安全标兵。安全竞赛活动显示，违法行车的少了，文明行车的多了；车容车貌美观了；消极观望竞赛的少了，积极主动自觉参与的多了，优秀驾驶员越来越多了。

2、确保了全年行车安全无事故。

小车班全年坚持开展“安全竞赛活动”、“珍爱生命、珍惜家庭、争做文明驾驶员”、“行车不违章、车辆无故障、全年无事故”等多项安全竞赛活动。通过“比安全、赛规范、拒绝违章；比技术、赛车况、提高操作技能”有效杜绝了各类事故，为公司节约保险费2.1万元。

公司车辆老化、故障率高，为行车安全带来了一定的难度。因此，小车班把安全的重点放在车辆修理方面，我们一是在公司办公室领导的支持下成立了汽车维修管理小组，由公司办公室领导、车辆管理员、车辆驾驶员等三人组成的汽车维修管理小组。二是建立车辆维修档案，车辆维修档案详细记录每次车辆维修的事由及每笔维修费支出情况，并定期将汽车维修费用支出情况报告汽车维修管理小组。三是实行车况报告制度，加强车辆维修保养，及时排除车辆故障，车管人员要定期将每辆车的车况报告汽车维修小组，听取车辆维修小组对车辆维修、保养提出的意见，并在工作中落实。当发生3000元以上的车辆修理事项时，车管人员要提前报告汽车维修小组，并根据汽车维修小组的意见做好车辆修理工作。四是实行责任追究制度，加强教育，提高每个司机的责任心，及时检查和维修保养车辆，保持良好车况。出车时要严守安全行车规定，减少车辆事故。对需修理的车辆要按规定执行，本着节俭办事的原则，在保证修车质量的前提下尽量减少修理费支出。

3、严格管理、降底成本，成效显著。

在安全行车不出事故的基础上，小车班还积极在保养车辆降低修理费、合理用车降低油耗等方面想办法，制定措施，严格管理，取得了明显地成效。09年与08年相比，在奥迪和现代车进行了大修的情况下（占全部修理费的60.36%），修理费下降2.89%；⑵、在行驶公里数比08年加6万公里，汽油、机油价格大幅

上涨的情况下，09年1-11月还降低油耗费6.53%。全年行车29万公里，长途501趟，短途1729趟，车辆费用发生33.53万元，占全年目标40.33万元的83.13%，下降16.86%。

在今年油价大幅度上涨；二是用车量增加情况下，为降低车辆成本，加强了车辆管理，在每台车辆油耗的控制上，针对不同车型制定不同的百公里耗油考核标准；另外车辆停车后，要求司机必须熄火等待；出车前车辆若在太阳下气温30℃以上提前五分钟开空调，不在太阳下气温30℃以下提前三分钟开空调，以降低燃油消耗和机械磨损，杜绝浪费。司机出车时必须按派车单的时间、地点、行驶路线出发和及时归队；下班后，车辆必须停放在公司指定地点；对私自出车或利用执行出车任务时改变行驶路线办理私事的司机，按每趟300元进行经济处罚等等；年终还对每位司机所执管车辆耗油情况按照考核标准进行核对，对超出耗油考核标准的将在年终奖中给予相应的经济处罚。

化工项目如何取信于民 第6篇

放眼海外，韩国、德国、新加坡与日本PX项目运行几十年，从未出现重大的安全生产事故。四国在安全监管与企业自律上的成功经验，值得中国借鉴。比如2012年，世界单体规模最大的PX装置在韩国蔚山市正式投产，每年产量足可为全球提供32亿套服装。这一PX生产基地距最近的居民区只有400米，数万居民与之和平共处。

其实早年韩国地方政府公信力不足，科技水平有限，社区居民也曾强烈反对引入化工项目。多年以来，韩国从立项、建设到运营过程中，推进公开、透明、民主的制度建设，辅之以完善的法治监管，以及企业的技术进步和向所在社区履行“社会责任”，反对呼声逐渐减弱。

韩国PX项目环评程序异常严谨：首先邀请居民代表、市民团体和相关专家，组成环评委员会;然后征求环境部门的意见，制定环境影响评价书草案;随后，收集居民意见并公开，同时对草案进行修改;完成评价书正本后，交由环境政策评价研究院审核;最后完成环境部批准的评价书最终版本。

建设途中，如遇居民抗争，政府会采取疏导、补偿等措施，并加强对企业的监管。一旦发现违规操作，政府会勒令暂停项目建设。为消除民众顾虑，企业官网上公开安全生产信息和数据，供民众随时查询。1997年SK化工公司投入1000亿韩元建设的蔚山生态公园，成为市民休闲娱乐的重要场所，每年有250万人在此游玩。

再如欧洲第一化工大国德国却鲜有反对PX项目的声音，原因何在？德国规划了40个大型化工园区，主要化工企业都集中于此，通过统一的基础设施和集中供应能源、原材料和水，以及协同处理废弃物，大大提高了化工厂的环保标准。德国对PX监管严格，按照《联邦排放控制法》的规定，PX厂家需要回收废水，并使用蒸馏技术获得新的PX。

在德国，企业首先要向政府递交申请文件：包括废弃物、污水处理、环境影响评价文件、土壤和地下水污染状态的基线报告等;州环保部等负责检查内容的完整性;接下来必须在报纸和官方公报上进行公告;然后公开展示规划文件一个月;在收集相关反馈意见后召开听证会，公开讨论有关异议;最后政府给出审批结果。

布格特别强调：“政府在这个过程中应该是独立的。”正源于此，德国路德维西港巴斯夫石化基地与曼海姆市仅隔着一条莱茵河，市民也不会谈虎色变，惊恐万分。

日本PX年出口量220万吨，高居全球第一。日本石化工业区与居民区比邻而居，经高速路驾车从东京前往横滨，巨大的化工厂区不时映入眼帘。横滨NPRC炼厂35万吨/年PX装置，与民宅仅一路之隔。安全管理严格是日本工厂事故低的原因。千叶石化区位于东京湾东岸，距离首都20公里，且位于地震多发地带。千叶石化区中心位置，有一个年产26万吨的PX工厂，1963年建成至今，从未发生重大安全事故。

眾所周知，地震发生时，必须以最快的速度停止石油加工装置的运转，防止爆炸火灾。为此工厂专门设计了“震感遮断系统”的紧急措施，设有3个各自独立的地震感应装置，任意2个感受到超过标准值的晃动，就会自动触发系统，所有电源和阀门立即关闭，避免更大灾害的发生。“3·11”日本大地震中，茨城和千叶地区的120万吨PX装置暂时停车，但未发生泄漏或毒害。地震结束后，很快就恢复生产，并且持续提高装置负荷，加大产能。

大型化工项目 第7篇

煤化工是以煤为原料, 经过化学加工使煤转化为气体、液体、固体燃料及化学品, 生产出各种化工产品的工业。煤化工包括传统煤化工和新型煤化工。传统煤化工包括煤焦化、煤电石、煤合成氨 (化肥) 等领域;新型煤化工包括煤制甲醇、煤制烯烃、煤制天然气、煤制乙二醇和煤制油等。传统煤化工由于存在能耗高、污染重、规模工艺技术落后等局限, 其发展正面临着原料供应、环境保护、新兴产业冲击等多方面的挑战;与传统煤化工产业相比, 新型煤化工装置规模大、科技含量高、综合能耗相对较低、原料适应性强、产品附加值高, 代表了煤化工产业的发展方向。目前, 拟建及在建的大型煤化工项目主要为新型煤化工项目。

煤炭资源的支撑能力及分布特点决定了煤化工产业发展规模和布局的重要基础条件。由于原料的制约, 目前大型煤化工项目主要布局在煤炭资源产地。我国是世界第一产煤大国, 煤炭产量约占世界总产量的40%。这是我国煤化工产业发展的根本有利条件。同时, 我国煤炭资源地域分布差异较大, 主要特点是“北多南少、西多东少”, 煤炭储量主要分布在昆仑山秦岭大别山以北地区, 大兴安岭太行山雪峰山以西地区, 以新疆、山西、陕西、内蒙古、宁夏、贵州等省区的储量最为集中, 而目前规划和建设的大型煤化工项目主要集中在该区域。《煤炭深加工示范项目规划》 (征求意见稿) 规划的煤化工示范项目大多分布在上述省区。

与煤炭资源的分布及煤化工产业的布局对应, 我国水资源的分布则呈现逆向分布大量淡水资源集中在南方。根据水资源统计年报, 新疆、山西、陕西、内蒙古、宁夏、贵州等六省区水资源量仅占全国水资源总量的10%左右, 而且由于地域广阔, 单位面积土地上水资源更为紧张 (见表1) 。由于大型煤化工产业耗水量大, 除了少数获得国家核准的项目外, 目前国内规划建设的大多数煤化工项目水资源并没有真正落实。因此, 水资源的制约已经成为我国煤化工产业发展过程中必须要解决的核心问题之一。在此背景下, 大型煤化工项目通过采取节水措施, 减少取水量, 是项目生存乃至发展的必然选择。

2 大型煤化工项目主要用水点分析

大型煤化工项目主要是通过煤气化产出合成气, 将合成气进行变换、脱酸等工序后, 进一步合成最终产品。从用水点分析, 主要包括冷却水系统补充水、除盐水补充水及生活和市政杂用直接用新鲜水。根据大型煤化工项目的用水特点, 在全厂水平衡中直接取用的新鲜水在总用水中所占比例较低。新鲜水主要用于补充冷却水及制取脱盐水, 具体比例见表2。

数据来源:国家统计年鉴。

2.1 冷却水系统

煤化工项目中, 冷却系统是工艺生产过程中的重要环节, 工艺装置中无用的余热需要冷却水带走, 透平设备中无用的乏汽需要冷却水冷凝后循环利用。为节约用水, 这部分冷却水通过换热 (以水或空气为换热介质采用强制对流换热) 降温后循环利用, 即构成了循环冷却水系统。煤化工项目中, 循环冷却水系统补水量最多, 用水所占比例最高, 循环冷却水系统的节水效果对于全厂总用水影响最大。对具体项目而言, 冷却水用量由于工艺方式的不同而有所不同。这主要是由气化技术的选择及最终产品的合成方式决定的。表3以甲醇为最终产品, 分析应用不同气化技术所需的冷却水量。

数据来源:戴月秀等.新型节水装置闭式空冷循环冷却水系统的工业应用。

表3中数据为全部冷却设备均采用水冷工况下冷却水用量。在该工况下, 180万t/a甲醇装置冷却水用量均在10万m3/h以上, 考虑循环使用后冷却水系统补水量超过1 500万m3/a。由此可见, 冷却水系统节水是煤化工整体节水体系中重中之重的环节。

2.2 脱盐水系统

煤化工项目工艺过程中流体需要通过换热来调节温度, 透平设备需要蒸汽来驱动, 其中所需的蒸汽主要通过锅炉及余热回收装置供应, 而生产蒸汽的介质主要为脱盐水 (除氧水) 。在煤化工项目中, 制备脱盐水所需的新鲜水是仅次于冷却水系统的第二大用水点 (见表4) 。

*目前新建煤化工项目中碎煤气化主要应用于SNG项目, 此处为折算甲醇当量计算。

表4中数据为不考虑凝液回收时各煤气化工艺脱盐水用量。在该工况下180万t/a甲醇装置脱盐水用量1 500 m3/h左右 (约1 200万m3/a) 。由此可见, 减少脱盐水用量也是煤化工项目节水的主要措施。

3 开式循环冷却水系统节水技术

3.1 主要技术进展及应用

开式循环冷却水系统节水主要通过提高循环水的浓缩倍数实现。该系统冷却塔冷却过程中将空气中的灰尘、微生物及溶解氧带入系统, 造成冷却水质恶化, 而循环水浓缩倍数的提高会导致冷却水中有害成分成倍增加。因此, 在循环冷却水系统运行中, 除排除一部分废水、补充新鲜水来降低水中有害物质浓度外, 主要通过在系统中投加药剂来维持系统的正常运行。因此, 循环冷却水浓缩倍数的提升主要依赖新型药剂的开发与推广。目前, 循环冷却水系统的技术进步主要围绕以下四个方面[2,3,4]展开。

3.1.1 抑制腐蚀

目前常用的水处理防腐药剂巯基苯并噻唑 (MBT) 、苯并三唑 (BTA) 和甲基苯并三唑 (TTA) 等。水处理缓蚀剂有N7359 (Zn-P混合物和有机物) 和铜缓蚀剂N1336 (异噻啉酮) 两种药剂, 能够在设备表面形成致密的保护膜 (Ca CO3、Ca3 (PO4) 2、Zn (OH) 2、Ca-HEDP及TT) , 达到抑制腐蚀的目的。

3.1.2 控制结垢

控制结垢的机理是通过螯合与分散作用达到缓蚀阻垢的目的。螯合作用是由于阻垢剂带有的基团能与金属离子形成配位键, 生成一种环状螯合物, 将易结垢离子在未析出之前稳定在水中, 阻止晶核长大, 而起到阻垢作用。分散作用则是由于高分子阻垢剂带有很多负电基团, 可吸附碳酸钙及硫酸钙等细小微粒, 阻止晶核继续生长。

目前使用的阻垢剂包括有机磷类、聚天冬氨酸类、聚环氧琥珀酸类、木质素磺酸钠类、丙烯酸及丙烯酰胺类。有机磷类应用广泛, 具有较好的缓蚀和阻垢作用, 但二次污染严重, 降低其二次污染是今后研究重点。高分子缓蚀阻垢剂发展迅速, 其效果好、毒性小、热稳定性好, 可在较高温度下使用, 是高效阻垢剂的发展趋势。另外, 阻垢剂目前很多都采用单体投加使用, 若与其他缓蚀阻垢剂相结合, 或不同阻垢剂复配使用, 将会取得更好的效果。

3.1.3 控制黏泥

循环冷却水的水温和p H均适宜微生物生长。微生物主要是菌藻类, 能与其它有机或无机杂质构成黏垢附着、沉积在系统内, 增加了水流阻力, 严重降低了换热 (冷) 设备的传热效率。黏垢妨碍缓蚀剂发挥其防腐蚀功能, 会促进腐蚀加剧。目前常用的控制黏泥的办法是投加氯类等氧化性杀生剂。中国石化齐鲁股份有限公司塑料厂采用氧化性杀菌剂氯气 (Cl2) 和非氧化性杀菌剂季铵盐类复合药剂 (ZY-446) 交替使用的方法, 控制微生物繁殖及生物黏泥的大量生成。两种杀菌剂联合使用, 取长补短, 有效地减轻了因微生物的生长而对循环水水质造成的各种负面影响, 降低了循环水的消耗量和新鲜水的补充量。

3.1.4 旁滤设备的应用

目前开式循环冷却水系统普遍采用旁滤设备, 通过过滤掉循环冷却水的部分浊度及悬浮物, 实现改善冷却水水质, 控制微生物黏泥无序增长的目的, 同时提高了冷却水的循环倍数。目前设计及运行中, 循环水旁滤设备处理水量为冷却水总用量的5%, 实际应用中, 通过设置旁滤设备, 冷却水水质得到改善, 为浓缩倍数的提高创造了有利条件。

3.2 应用前景分析

目前国内建设及拟建的大型煤化工项目循环冷却水浓缩倍数普遍在4~5之间, 继续提高难度较大, 主要原因如下:

(1) 我国煤化工项目主要集中在西北地区, 除新疆布局的煤化工项目外, 大部分集中在黄河沿岸, 主要以黄河水或黄河支流作为水源。从目前项目反馈情况, 黄河水氯离子含量较高, 根据统计通常在80~260 mg/L之间波动, 采用常规的净水工艺并不能有效去除氯离子, 造成项目新水氯离子含量较高。由于循环冷却水的水质要求中, 采用不锈钢设备氯离子质量浓度要小于700 mg/L, 采用碳钢设备氯离子质量浓度要小于1 000 mg/L, 取用黄河水采用常规处理工艺制备的新水补充循环冷却水系统, 浓缩倍数很难进一步提高。

(2) 循环水浓缩倍数为5时, 循环水系统的补水率为1.8%左右, 进一步提高浓缩倍数, 补水率提升幅度逐步降低, 但相应的运行费用则快速提升, 并且由于水质的持续恶化, 长时间稳定运行在更高的浓缩倍数在技术及操作上也存在难度。

(3) 在目前循环冷却水水质处理技术基础上, 为提高整体浓缩倍数, 只能通过控制新水水质, 即将原水经软化脱盐处理后再补充到循环冷却水系统, 但由于开式循环冷却水系统不可避免地需要与空气接触换热, 长时间运行后水质同样会恶化, 进而导致浓缩倍数逐步降低。

综合以上分析, 煤化工项目循环冷却水系统在以地表水作为水源的供水体系下, 4~5倍的浓缩倍数已经是实际能够达到的较高水平, 进一步提高浓缩倍数在经济性与实际效果之间将难以达到平衡。因此, 进一步提高冷却系统的节水水平, 需要采用空冷等替代技术来完成。

4 空冷技术

空冷是利用自然界的空气来对工艺流体进行冷却 (冷凝) 的大型工业用热交换设备。现有的空冷技术分为直接空冷及间接空冷。间接空冷包括采用混合式凝汽器的间接空冷系统和采用表面式凝汽器的间接空冷系统。目前全世界空冷机组的装机容量中, 直接空冷机组的装机容量占60%, 间接空冷机组约占40%, 主要应用于大型电站[5]。空冷相对于传统的水冷, 具有节水效果好、介质来源广泛、运行维护费用低等优点。但由于空气比热小, 直接空冷通常不能把工艺流体冷却到环境温度, 并且受地形、环境温度及周边建筑物分布等因素影响大, 应用受到一定的限制。间接空冷则结合了直接空冷与水冷的特点, 解决了这一问题。

大型煤化工项目中, 冷却工段主要包括大型蒸汽透平设备的冷却及工艺流体的冷却。透平设备的冷却与电站冷却流程类似, 利用直接空冷即可达到冷却效果。由于工艺过程对流体温度的要求较高, 工艺流体的冷却采用间接空冷的方式更为合理。虽然空冷系统发展较为成熟, 但主要应用领域仍为电站, 在大型煤化工项目的应用近些年才开始推广, 特别是间接空冷技术在大型煤化工项目中的应用更是少之又少。

4.1 直接空冷技术

4.1.1 主要工艺原理

典型的直接空冷器由管束、风机、百叶窗、风箱、构架和其他附件组成, 热流体从管束顶端流入, 底部流出, 冷空气从底部流入, 顶部流出, 实现对流换热[6]。同时, 通过调节百叶窗可以对管束内的冷空气量进行调节以适应不同工况。直接空冷器以空气作为介质, 不需要消耗水资源, 是应用广泛、性能优良的节水设备。

4.1.2 节水效果分析

煤化工项目中, 适宜采用直接空冷的设备主要为大型蒸汽透平设备, 包括发电机组、空压机、冷冻站压缩机、各工艺设备的压缩机等。对于煤化工项目整体而言, 大型透平设备所需冷却水量约占全部冷却水用量的30%~50%, 也即煤化工项目蒸汽透平设备如全部采用直接空冷, 可以减少30%~50%的冷却水量。

以某大型煤制天然气项目为例, 在该项目设计中蒸汽透平设备全部采用直接空冷。原设计全部采用水冷需要冷却水量约20万m3/h, 采用空冷设计后冷却水用量约11万m3/h, 减少了约9万m3/h冷却水量, 折算新鲜水约节水1 350 m3/h。

4.1.3 主要技术进展及应用

目前规划和设计的大型煤化工项目广泛采用了直接空冷技术。已建成的大型煤化工项目中, 神华包头煤制烯烃项目460 000 m3/h空分装置蒸汽透平采用直接空冷器, 每个空冷器设置一套空冷器, 每套空冷器9个110 k W风机, 空冷系统总占地7 200 m2[7]。目前该装置运行基本正常, 达到了预期的设计效果。其节水效果显著, 年节水约576万m3;节约电能约39%, 年节电18.864 GWh。但直接空冷系统的一次性投资高, 投资约为相同能力水冷系统的10倍。但由于其优异的节水及节能效果, 通常3~4 a即可收回投资。

4.1.4 应用前景分析

大型直接空冷技术在国内引进较晚, 且主要在电厂上应用, 在煤化工项目中的应用才处于初期探索阶段。考虑国内煤化工项目主要布局在西北地区, 水资源短缺, 气温适宜直接空冷技术的推广使用。直接空冷技术具有良好的节水、节能效果, 在煤化工领域应用前景广阔。在直接空冷技术的设计及建设过程中, 需注意以下问题:

(1) 大风影响。直接空冷系统受不同风向和不同风速影响比较敏感, 风速超过3 m/s以上时, 对空冷系统散热效果就有一定影响;当风速达到6 m/s以上时, 不同的风向会对空冷系统形成热回流, 降低风机效率。为了最大程度的降低大风的影响, 设计中必须对高温时段最大风速频率进行充分研究, 并在装置布置时采取措施进行回避。

(2) 热风再回流。空冷系统运行时, 冷空气通过散热器排出的热气上升, 呈现羽流状。当大风从炉后吹向平台散热器, 风速超出8 m/s, 羽流状被破坏, 而出现热风再回流。热气上升气流回流后, 风压低至钢平台以下。这样, 热风又被风机吸入, 形成热风再循环, 甚至最外侧风机出现反向转动。在工程上主要通过增设挡风墙来克服热风再循环, 挡风墙高度需根据实际工况通过设计确定。

(3) 冬季低温防护。直接空冷系统的防冻是影响其安全运行的一个重要问题, 尤其是在北方的一些省份, 冬季的最低气温可达零下20~40℃以下。冬季汽轮机低负荷暖机时, 易造成管束结冰冻裂的情况。设计时, 应结合所在地温度情况采取必要的防冻措施, 如采用蒸汽管线伴热等, 来保证装置冬季低温工况下正常运行。

4.2 间接空冷技术

直接空冷技术在温度适应性、降温效果等方面受外环境限制较大, 而工艺装置对温度的稳定性要求较高, 因此煤化工项目工艺装置不适宜直接应用直接空冷技术。国内公司开发的闭式水膜空冷循环技术根据间接空冷的基本原理, 结合煤化工工艺装置的特点进行了优化, 目前在部分煤化工项目中得到了应用。

4.2.1 工艺原理

闭式水膜空冷循环水技术采用软水、脱盐水进行闭路循环, 以联合型蒸发冷凝 (冷却) 器为核心设备进行热交换。冷却介质 (软水或脱盐水) 先进入翅片空气预冷管束, 进行部分冷却, 然后进入蒸发冷却管束, 进一步冷却。空气从下部向上进入蒸发冷却管束, 再向上进入翅片空气预冷管束, 风机置于设备顶部。在翅片空气预冷管束和蒸发冷却管束之间, 设有喷淋水系统, 以备在夏季白天气温较高时进行喷淋蒸发, 确保闭路循环水的给水温度。

这种冷却塔将水的蒸发与空气冷却、传热与传质过程融为一体, 利用空气冷却的翅片预冷段和水膜蒸发段相结合强化换热, 热效率高, 并具降温保证性。由于增加了空气预冷段后, 降低流体进入蒸发段的温度、进一步减小了湿式管束的负荷, 达到了节约工业用水的目的。一般气候条件下, 可停开部分联合式空冷器的喷淋水, 甚至全部不用水, 相当于直接空冷。由此可见, 该设备在全年平均温度较低的北方地区节水效果可观。

4.2.2 节水效果分析

闭式水膜空冷循环技术由于冷却水内部循环, 外循环通过水膜与空气联合降温, 节水效果较好。目前国内煤化工项目设计中, 采用此系统冷却水补水率约1%左右, 相较传统的开式水冷技术节水效果显著。具体见表5。

4.2.3 主要技术进展及应用

闭式水膜空冷循环水技术在国内煤化工项目的应用处于初期阶段, 化工企业应用较为成熟的是晋城兰花清洁能源有限公司。晋城兰花清洁能源有限公司主要产品为20万t/a甲醇及10万t/a二甲醚。该地年平均温度为11.7℃, 工业循环水10 500 t/h (不包括气化循环水) , 进水温度40℃, 出水温度32℃。闭式水膜空冷循环水系统采用24台612节能型水膜式空冷器, 布置在4.5 m高的房顶。

根据该装置实际运行状况, 夏季冷却水进出口温差可以达到8℃, 进出口压差0.2~0.24 MPa, 外循环 (喷淋循环冷却水系统) 平均新鲜水补水率0.01%, 外循环冬季喷淋可停水3个月, 年节水约71万m3, 冷却水节水率约45%, 达到了良好的节水效果。

运行过程中, 该技术体现如下优点:

(1) 与敞开式循环水冷却相比, 采用水膜式联合空冷的方式大大降低了水的蒸发损耗;

(2) 喷淋水系统对补充水质要求降低, 节约了处理成本;

(3) 采用脱盐水密闭冷却循环可将冷却设备运行中出现的常见问题 (结垢、腐蚀) 转移至喷淋水系统中, 便于在外部集中处理。

4.2.4 应用前景分析

闭式水膜空冷循环水技术尽管目前在化工系统应用较少, 但在煤化工节水减排大趋势及国家对煤化工项目水耗要求下, 目前部分筹备建设的煤化工项目在设计中采用了该技术。由于目前规划及建设的大型煤化工项目体量庞大, 在大规模工业化应用中还应注意以下问题:

(1) 温度的影响。温度对闭式水膜空冷循环水技术应用的影响主要体现在两方面, 一是温差不足导致冷却水量加大, 二是夏季高温下系统的稳定运行。

通常开式循环冷却水系统设计温差为10℃, 闭式水膜空冷循环水系统在夏季高温时温差通常为8℃左右。此工况下, 冷却水量需增加10%~20%, 冷却水系统设计上要考虑充分的余量以适应工况的变换。

另外, 在设计工作中, 通常在环境温度5℃以上时外喷淋系统开放, 环境温度较高时, 空冷系统发挥的冷却效果有限, 介质冷却主要依靠外喷淋完成。此工况下, 节水效果有限。因此, 闭式水膜空冷循环水技术在年均温度较高的煤化工项目布点地区的适用性受限。

(2) 冷却水水质控制。闭式水膜空冷循环水技术冷却水介质 (内循环) 采用水质较好的软水或脱盐水。在循环过程中, 由于不与外环境接触, 水质基本维持稳定, 只需要补充由于跑冒滴漏等泄漏的冷却水量。但根据兰花清洁能源有限公司实际运行工况:软水内循环实测p H 8.6, 电导率150, 浊度较高。分析其原因, 主要是因为内循环水质受频繁加减负荷和开停车影响, 水质较差。闭式循环装置运行对工况变化的适应性不强, 尤其是浊度指标的波动大, 在技术改进及应用过程需采取措施, 对内循环流程进行优化。

(3) 大规模循环水站的操作适应性。由于温控要求及空冷介质扩散条件的限制, 目前闭式水膜空冷循环水技术的核心装置水膜空冷器单台处理能力最大为600 m3/h, 空冷器数量多, 与之对应的风机及喷淋水泵数量也较多, 增加了维护及检修的难度。另外, 多台空冷器集中布置, 易形成局部热岛, 影响系统整体冷却效果, 同样需要在设计及建设过程对布置方案进行优化。

总之, 闭式水膜空冷循环水技术作为新兴的节水技术, 在煤化工大发展的背景下, 发展前景广阔。通过不断积累经验, 改进工艺技术, 未来有望成为大型煤化工项目节水的主要技术之一。

5 闭式冷凝液回收技术

化工生产中的冷凝液包括透平冷凝液和蒸汽冷凝液。透平冷凝液主要是蒸汽对外做功冷凝后产生的, 污染较轻;而工艺冷凝液主要来自于工艺生产过程中不同压力蒸汽的换热冷凝, 冷凝液中会混有一定量的气体及其他污染物质, 需要进一步处理后才能回用。

目前, 大型煤化工项目冷凝液产生量约占项目所需脱盐水总量的60%左右, 冷凝液回收利用对降低煤化工项目整体水耗至关重要。国内大型煤化工项目设计中均采用了凝液回收系统, 但在实际操作中, 凝液回收效率不高, 造成了水资源的浪费。目前, 国内开发的密闭式冷凝液回收系统为提高冷凝液回收率提供了技术支持。

5.1 主要工艺原理

密闭式冷凝水回收系统指的是冷凝水在回收利用的过程中不与大气接触的系统。一般来说, 该系统处于高于大气压力的运行状态, 因而明显体现出了优于开放式回收系统的节能效果和综合效益。闪蒸损失的大大减少和冷凝水的及时输送, 使冷凝水本身的热量得到比较充分的利用;冷凝水与空气的隔离状态使得水质保持较好的软化状态, 并使得回水管道和附件减轻腐蚀;系统的可靠运行同时带来整个供热系统的平稳运行, 既减少了热排放的环境污染, 又减少了锅炉的负荷压力。

5.2 主要技术进展及应用

5.2.1 透平冷凝液回收中的应用

大型煤化工装置中透平冷凝液主要来自供热锅炉。闭式冷凝液回收技术目前主要应用在电厂及大型石化装置。由于目前国内大部分大型煤化工项目均在建设及设计中, 尚没有完整的运行经验, 下面以石化企业透平冷凝液回收为例说明透平冷凝液闭式回收技术的特点。

以南京化工厂为例, 南京化工厂自备电站对汽轮机汽封加热器蒸汽冷凝水进行回收利用。他们在汽轮机轴伸出汽缸的两端以及自动主汽门、调速汽门和旋转隔板等处留有适当的间隙。由于这些间隙的前后都有压力差存在, 所以通过这些间隙必然要发生漏汽, 进而造成损失。漏汽使汽轮机的效率降低。为了减少这些漏汽, 确保汽轮机的安全、经济运行, 在上述发生漏汽的部位均装有汽封装置。而汽封加热器其实就是一种表面式热交换器, 即将上述漏汽集中起来, 用进除氧器的化学除盐水作冷却水, 经过热交换, 使漏汽经过冷却后变为冷凝水, 水温一般在80~90℃, 且为合格的化学除盐水。运行表明, 该方案不增设泵、电机和贮罐, 经济效益良好。

5.2.2 工艺冷凝液回收中的应用

工艺冷凝液由于凝点多, 系统复杂, 是提高凝液回收率的难点。齐鲁石化塑料厂利用闭式凝液回收技术对苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等6套装置的凝液系统进行了改造, 回收凝液用作脱盐水供全厂使用。工程实施后, 回收凝液16.38 m3/h。蒸汽冷凝液回收系统不仅节约了17 m3/h左右的新鲜水, 冷凝液回收的能耗为57.24 MJ/m3, 远低于脱盐水的标准能耗96.30 MJ/m3。该技术的节水、节能降耗作用非常明显, 按脱盐水价格11.7元/m3, 新鲜水价格2.0元/m3, 每年操作时间8 000 h计, 每年可增经济效益为143.23万元。扣除循环水及用电成本后, 可实现经济效益约110万元/a。

5.3 应用前景分析

由于目前在建及拟建的大型煤化工项目体量逐步扩大, 冷凝液回收系统规模也逐步扩大, 且更加复杂。在这种情况下, 闭式冷凝液回收技术还需要解决装置扩大化及多体系协同等问题, 并需要针对煤化工项目工艺特点不断优化、完善。根据实际运行经验, 闭式冷凝液回收技术进一步推广应用过程中需注意如下问题。

5.3.1 疏水阀的选用

蒸汽疏水阀能够从蒸汽系统中有效排除冷凝水 (同样也能排除空气和不凝性气体) , 使蒸汽在用汽点尽可能干燥, 且经济、有效地得到利用, 是凝液回收系统中非常重要的组件。从实际运行看, 众多的疏水阀的可靠性不足造成部分疏水阀出现漏汽。而密闭系统疏水阀的漏汽难以判断。漏汽后造成该部疏水阀后的背压升高, 将导致其它工况的疏水阀难以正常工作, 影响回收装置的正常运行。

在项目的设计和运行过程中, 为避免疏水阀因素影响回收效果, 可以从以下几方面着手:第一, 选型配置正确;第二, 进一步提高产品质量;第三, 将疏水阀纳入设备管理的范畴, 当作设备来管理建立维护保养制度, 定期检测、检查及维护保养。有问题时, 可用疏水阀检测仪测试是否堵塞及泄漏, 并及时处理。

5.3.2 管道配置

冷凝水是通过回收管道进入管廊后, 再汇入总管。长距离输送时, 还可能会跨越公路或翻越坡地。背压低的冷凝液, 可能难以进入回收装置。大型煤化工项目规模大, 管线复杂, 为了解决上面的问题, 应该在车间附件配置凝结水回收器, 通过凝结水泵输送至回收装置。

5.3.3 高温工艺凝结液回收

目前, 工艺凝结液回收难点主要是高温凝结水的回收。高温凝结水在收集及输送过程中, 特别是在凝结水收集主管道中易引起管道水力条件变化, 影响收集效果。对于工艺装置排放的高温凝结水, 建议先通过空冷进行冷却。水温仍达不到输送要求时, 则通过水冷进一步冷却, 冷却到合适温度后, 再通过凝结水泵输送至回收装置。

6水的梯级利用及重复利用水夹点技术的应用

煤化工是不同工艺技术单元组合而成的过程工业, 耗水量大, 与之对应废水量也较大。因此, 充分利用好这部分废水, 通过水梯级利用及重复利用, 能够充分降低项目水耗, 同时减少排污量。

从目前煤化工项目实际建设和运行情况看, 废水回用效果并不理想, 主要原因在于没有充分认识到不同废水水质的差异及可能的用途, 而是人为将所有废水进行混合后处理, 造成水质的复合污染, 实际上加大了废水处理的难度。因此, 在煤化工项目设计及运行管理中, 有必要引入水夹点技术进行全系统的分析, 对不同污染程度的污水进行有计划的分类收集与分质利用, 以提高水系统整体运行效率, 实现节水减排的目标。

水夹点技术实际上是过程理论在节水技术中的应用, 目前在石化系统得到了广泛应用, 并取得良好的节水效果。水夹点技术将全厂水系统各个部分作为一个整体, 采用过程系统集成的原理和技术对用水系统进行优化调度, 按品质需求逐级用水, 一水多用, 实现新鲜水消耗量和废水排放量同时减少[8]。由于大型煤化工项目严苛的用水要求及环保要求, 水夹点技术的在节水的同时减少了终端废水处理量, 对于减轻后续污水处理与回用系统的压力大有裨益。

6.1 工艺装置内水梯级利用与重复利用

大型煤化工项目尽管最终产品不同, 但所有项目的“龙头”及“核心”均为煤气化装置。因此, 气化装置的选择是后续工艺高效稳定运行的基础。对于水系统, 由于气化装置以煤为头, 以气为尾, 涉及从固态的煤变成气态的合成气的全过程。该过程用水点分散, 水质要求不尽相同, 是最适宜进行水梯级利用的装置。

6.1.1 水煤浆气化工艺

根据水煤浆激冷流程工艺特点, 主要用水点包括磨煤、制浆、激冷及合成气洗涤, 其中磨煤工序、合成气洗涤工序对水质要求不高;激冷工序需要采用脱盐水。结合上述水质要求, 水煤浆气化工序中可以采取如下措施实现水的梯级利用。

(1) 自气化炉、洗涤塔排出的黑水经过闪蒸降温、沉降、除氧等处理后, 返回作为洗涤塔补水、锁斗冲洗水以及磨煤系统补水等循环使用。减少气化装置外补新鲜水的消耗量。

(2) 低温甲醇洗工序中, 甲醇/水分离塔的甲醇蒸汽, 不经冷凝直接进入热再生塔, 既减少了热再生塔的汽提蒸汽消耗, 又节省了冷却水消耗。

(3) 变换及热回收工序中, 工艺冷凝水直接送煤气化装置回收利用。

6.1.2 干粉煤气化工艺

干粉煤气化包括激冷流程及废锅流程。按照煤化工项目的特点, 激冷流程用于化工生产更为合适。根据采用激冷流程干粉煤气化工艺特点, 主要用水点为激冷与合成气洗涤。其中, 激冷工段需要水质较好的脱盐水, 合成器洗涤工段对水质要求相对较低, 可以利用气化工艺系统内部回用水。结合上述要求, 干粉煤气化工序中, 可以采用如下措施实现水的梯级利用。

(1) 各装置采用节能型工艺流程, 减少冷却负荷, 降低冷却水消耗量, 从而间接节约用水。

(2) 变换工艺冷凝液经汽提处理后供煤气化装置循环利用, 减少生产用水消耗量。

(3) 温度较高的冷凝液可先采用空冷系统, 后采用水冷, 减少循环水用量, 节约新鲜水。

6.2 污水的分类处理与分质回用

污水的回用实际上主要有两种方式:污水不经处理直接回用;污水经处理后回用于用水系统。由于不同工段对水质要求不尽相同, 而不同污水的污染程度也不同。可根据不同工段水质要求, 对不同污染程度的污水进行有针对性的处理与回用, 能够提高污水的回用效率, 同时降低终端污水处理系统的处理量与处理难度, 达到节水与减排的双重效果。

下面以一实例来分析分类处理与分质回用的过程及效果。

图1所示为某大型煤化工项目分质处理与回用示意图。该项目废水根据水质特点可划分为低污染污水 (MTA污水) 、中度污染污水 (气化及其他废水) 、重度污染污水 (PTA废水) , 通过对系统用水特点及不同污水水质特点的分析采用了图1所示的处理回用方式。采用该种方式可达到如下效果:

(1) 降低了后续污水处理与回用的难度。三股废水中, 最易于处理的污水简单生化处理后直接回用;气化污水水质相对复杂, TDS含量较高, 进入项目主生化处理单元及后续的回用单元;PTA废水水质复杂, 有机物浓度高, 不经处理直接回用于磨煤系统后在气化工段焚烧并无害化。由于本项目污水系统建设要求实现零排放, 采用图1所示的处理与回用方式, 实际需要深度处理并最终通过蒸发结晶干化的污水只有气化及其他污水, 不仅水量仅为全部水量的一半左右, 处理难度也大为降低。

(2) 降低了污水处理与回用系统投资与运行费用。MTA废水处理流程简单, PTA废水不需处理, 因此整个污水处理系统相比全部混合后处理费用大幅降低。

6.3 废水零排放技术

由于我国煤化工项目主要布局在西北地区, 上述地区水资源缺乏, 并且缺乏可以接收污水的纳污水体。在此背景下, 从行业发展、水资源及生态环境保护等角度考虑, 废水零排放技术是在上述地区建设大型煤化工项目的必然选择。

根据前述分析, 煤化工项目生产污水排放系数在0.2~0.3之间, 清净废水排放量与生产污水大致相当。从节水角度出发, 废水零排放通过将生产污水及清净废水全部收集处理后回用至工艺系统, 是对新鲜水的有效补充。煤化工项目如果废水能够全部回收, 将减少30%~50%的新鲜水取用, 节水效果显著。

我国大型煤化工项目建设过程中, 废水零排放技术一直是技术难点, 目前主要的问题集中在以下三方面:高浓度酚氨废水的长期稳定达标;含盐废水处理过程中设备的污堵腐蚀及系统的盐平衡优化;高浓盐液的安全处置等[9,10,11]。上述问题还需要在今后的项目建设进程中不断加以解决。

7 展望

我国大型煤化工项目的发展经历了曲折的过程。在发展过程中克服了主要工艺技术被国外垄断、主要装置大型化及长期运行经验缺乏、国内外经济形势变化、水资源利用及环境保护压力等一系列严峻的挑战, 从无到有, 从弱变强, 实现了跨越式发展。随着前期建设的示范装置不断建成投产, 不断涌现出设计阶段未考虑到的问题。通过实际问题的解决, 使我国煤化工整体技术水平不断提升, 并为煤化工项目的大规模建设积累了宝贵的经验。

对于大型煤化工项目建设中遇到的水资源难题, 各行业的专业技术人员群策群力, 联合攻关, 节水技术不断进步, 节水水平不断提高, 新工艺、新技术不断涌现, 煤化工项目整体水耗不断降低。

尽管目前大型煤化工项目在冷却水节水、废水零排放等新技术的推广应用上尚存在一定的问题, 但随着示范装置的逐步稳定运行及工艺技术的不断调整优化, 相信上述问题一定能够得到解决。

伴随着煤化工产业的发展, 行业节水管理水平也不断提升, 从过去对具体工艺及技术的硬性要求逐步发展为目前对项目整体水耗的控制, 实际上鼓励煤化工企业根据自身特点选择合理的节水方式, 对于促进节水技术的全面进步大有裨益。

总之, 煤化工产业作为国家能源安全及产业安全的重要保障, 未来发展空间广阔, 而煤化工节水技术也会伴随产业的发展不断进步, 为煤化工项目保驾护航的同时也将极大地提高我国工业行业整体节水技术水平, 促进资源节约型、环境友好型社会的建设。

参考文献

[1]戴月秀, 唐清华, 杨学龙.新型节水装置-闭式空冷循环冷却水系统的工业应用[J].化肥设计, 2009, 47 (2) :28-32.

[2]巨敏, 李宏伟, 刘军海.缓蚀阻垢剂制备及其应用的研究进展[J].化学工业与工程技术, 2011, 32 (4) :45-47.

[3]胡晓静, 刘振法, 武秀丽, 等.环境友好型缓蚀阻垢剂的研制及性能研究[J].水处理技术, 2010, 36 (3) :38-41.

[4]苗兴旺, 曲顺利, 于小娟.煤化工行业节水研究进展[J].氮肥技术, 2009, 30 (6) :41-46.

[5]王圣, 朱法华.火电厂空冷机组水耗及煤耗性能分析[J].环境科学与管理, 2008, 33 (5) :46-48.

[6]发电机组直接空冷系统简介. (2005年5月16日) www.chinapower.com.cn[EB/OL].中国电力网.

[7]段强, 司云飞.直接空冷系统在煤化工项目中的应用简介[J].工艺设备, 2012, 10 (10) :32-33.

[8]陈鑫, 夏蕾.水夹点技术在煤化工企业节水减排中的应用[J].石油石化节能与减排, 2011, 1 (1) :33-40.

[9]童莉, 郭森, 周学双.煤化工废水零排放的制约性问题[J].化工环保, 2010, 30 (5) :371-375.

[10]魏江波.煤制油废水零排放实践与探索[J].工业用水与废水, 2011, 42 (5) :70-75.

大型煤化工项目建设期的安全管理 第8篇

大型煤化工项目投资密集、技术密集;在建设期间存在占地面积大、施工工期长、施工难度大、人员变动频繁、责任主体多、协作机制不易建立等工程建设特点【1】;所以建设期的安全管理显得尤为重要。要抓好项目建设期的安全管理, 就必须要提前计划, 统筹考虑, 源头控制;按照危化品建设项目安全设施“三同时”的要求从严准备, 同时不断完善各种安全管理规章制度;在建设期间各个小节上跟紧安全管理, 不能松懈。

下面通过四个小节来分析建设期的安全管理工作。

一、项目前期安全管理

项目前期主要指项目立项、可研报告编制、各种支持性报告的编制等这个阶段。这阶段的安全管理主要体现在安全机构和一些基本安全制度的建立、完成国家安监部门安全条件审查所需要的各种要求上。从此阶段开始就应该用安全生产标准化来要求自身的安全工作。

二、设计阶段的安全管理

我国安全生产方针是“安全第一, 预防为主, 综合治理”。做到预防为主必须从抓好设计入手, 设计关是安全生产的源头。只有提高安全设计质量, 从设计源头防止和减少化工企业生产安全事故, 安全生产形势才能根本好转, 最终达到建设项目的本质安全【2】。

化工安全设计遵循本质安全设计原则, 采用削减、缓解、替代、简化等手段, 通过局部改用没有危险或危险性很小的物料或过程, 在设计阶段消除或削减危险源, 从而提高化工建设项目的本质安全度。

另外设计中两个关口必须把好:一是优化产品的生产流程设计, 二是优化原材料的选用。并且要积极应用HAZOP等先进技术。

设计阶段的安全管理工作重心是安全设施专篇的设计及审查, 设计单位要以最新发布的《化工建设项目安全设计管理导则》为标准来指导安全设施设计;建设单位要收集信息, 总结其他化工企业的经验教训, 及时和设计单位联系沟通。

三、设备招标采购的安全管理

化工设备招标采购对以后的安全工作也有着深远的影响。

压缩机、泵、分离机械、粉体输送机械等单元过程机器和塔、换热器、反应器、储罐等单元过程设备 (多数为压力容器) 构成了化工项目的主要装备, 其工况有的是介质易燃易爆、高温高压, 有的要承受介质的冲刷和腐蚀, 有的要经常地改变工况, 这些化工设备的安全可靠是项目未来安全运行的保证。【3】

此阶段的安全工作主要是了解设备的安全运行所必须达到的标准, 据此指导设备采购技术要求的编制。

四、项目施工段安全管理

项目施工期间, 来自不同单位, 不同工种的人平面、立体交叉作业, 给项目安全管理带来了极大的难度, 所以在此阶段安全管理任务最为复杂。

此阶段安全工作重点是建立健全各类制度, 明确各方责任, 加强现场安全检查监督, 并持续以安全生产标准化来要求安全工作。

此阶段安全管理主要包含三方面:

1. 土建安全

大型煤化工项目土建施工阶段有着建筑施工的共性特点, 即产品固定、人员流动;其次是露天高处作业多, 手工操作和体力劳动繁重, 这些都会导致作业人员安全意识下降。【4】

除此以外, 由于项目多在偏远地区, 在项目土建施工阶段, 还面临着作业环境差, 且作业条件变化大、规则性差等特点;不安全因素多且无规律, 容易造成安全管理工作缺乏针对性。还有, 项目土建阶段多为小施工队伍分包, 队伍中绝大多数人员是农民工和临时工, 队伍素质参差不齐, 安全意识不强, 个人违章行为居高不下, 种种原因导致安全形势非常严峻。

要想解决好这些问题就必须从控制人的不安全行为, 控制物的不安全状态, 改善作业环境, 对施工进行科学管理等方面入手, 利用各种安全制度和安全文化建设, 尽可能减少事故的发生。

2. 安装安全

大型煤化工项目工艺设备复杂, 特种设备多, 技术要求高, 而且涉及到管道、仪表、电器、防腐保温等方面。因此对安装质量提出了更高的要求。如果安装调试过程中管理不到位, 不能及时发现问题, 解决问题;不但会影响工程建设进度, 而且会造成工程安装完后由无法投运 (或者留下极大的安全隐患) , 对以后的安全生产造成威胁。

所以, 针对煤化工项目安装过程中技术要求高、综合性强以及风险因素多的特点, 必须做好化工安装安全管理工作。此阶段要注意选好项目安装质量的控制点, 抓好安装中的作业技术交底, 加强安装后的基础验收才能保证安装过程的安全和高效。【5】

3. 交叉作业安全管理

在项目施工过程中土建与安装交叉作业的情形非常普遍, 此时也是安全问题频发的时候。因为土建和安装往往不属于同一个公司, 即使属于同一个公司也因为功能划分而不属于同一个项目部, 双方为了各自的利益漠视安全制度, 或不提前通知其他项目部擅自施工, 造成安全隐患和安全事故。

此时期建设单位安全管理重点在于制定交叉作业管理制度, 并督促各施工单位严格执行, 加强现场交叉作业的管理, 保证交叉作业安全有序进行。

结语

总之, 大型煤化工项目建设期安全管理是一项复杂的系统工程, 需要我们不断努力探索方式方法, 强化安全意识, 建立健全安全生产责任制, 最终达到本质安全的目标。

摘要：大型煤化工项目近年来在我国发展迅猛, 本文针对大型煤化工项目建设期间各阶段的特点, 提出了相应的安全管理内容及方式, 为大型煤化工项目安全管理步入制度化、规范化进行了有益的探索。

关键词：煤化工项目,建设期,安全管理

参考文献

[1]熊晓峰.大型化工项目建设施工安全管理.[J]化工管理, 2010.8.

[2]孙广宇.《化工建设项目安全设计管理导则》发布会暨安全设计管理经验交流会上的讲话.2010.11.

[3]周夏.化工设备招标采购技术要求的编制.[J]化工设备与管道.2008.2.

[4]樊华伟.化工建设项目土建施工中安全管理的难点和应对措施.[J]建筑安全.2009.5.

大型化工项目 第9篇

一、大型化工EPC项目进度管理存在的问题

要推动项目的顺利进行, 关键在于提高计划与控制管理水平上。目前, 一些大型化工EPC工程项目中, 工作的安排与开展状态都存在着非系统非条理, 领导对进度计划管理重视程度不够, 认为是贴在墙上应付业主等问题。结果在实施过程中, 项目进度管理靠项目经理来掌控, 随意对原有计划进行调整, 使项目实际执行与工程计划进度基本不相符。各专业的关联程度不够, 协同配合差, 造成前一道工序影响到后面的工序, 继而影响到整个工序, 出现窝工、停工、拖延, 最终导致不能按期完成。造成项目进度滞后的原因主要有项目在实施中受资金、气候等各环节的客观因素影响, 也有受人为制定计划不全面, 出现漏报, 忘记考虑或不注重跟踪分析控制, 被迫后续赶工, 加大成本。因此, 止今项目进度管理基本上都不太成功, 拖延工程似乎成了种必然。

二、实施大型化工EPC项目进度的几点主要保障措施

要改变现有大型化工EPC项目工程进度普遍滞后现象, 须有健全的组织机构, 高素质团队, 详细的进度计划及对实施过程的跟踪督导, 并对产生偏差分析评估调整进度计划。

(一) 设置统一的组织机构垂直管理, 是保障项目顺利实施的基本之石

大型化工EPC项目涉及人、物、事杂乱且繁琐, 为提升管理水平, 提高办事效率, 须建立健全一套精简高效的组织机构, 配备好管理班子和团队, 形成一个庞大系统且条理清晰的指挥体系, 确保上下衔接一致, 好协调各方利益达到政令畅通。二是要本着因工作的需要设置务实性机构, 而不是因人而设置。三是改变管理层不重视工程进度计划观念, 得到更多的行动支持, 让检查预警报告不再让项目经理不屑一顾, 真正具备指导意义。只有建设好项目组织, 提高团队个人综合素质, 尽量选择年龄较大, 具有丰富经验, 沟通协调和分析决策能力较强, 做过同类或类似EPC项目的, 能对执行情况准确判断并提出建议的人加入项目组织, 才能保障项目的顺利实施。

(二) 确定科学合理的项目进度目标, 是保障项目顺利实施的关键因素

计划是项目进度的管理职能, 实施基础, 也是根据业主要求对实施工作做出的周密安排。因进度计划受主、客观干扰因素多, 存在不确定性, 不断变化。因此, 制定项目进度计划时, 在协调好资金、安全与质量的基础上, 要围绕工期目标采用科学方法来编制项目进度的安排, 实现计划实施切实可行, 保证项目缩短建设周期, 尽可能降低成本, 规避风险获得较高的经济效益。

(三) 优化计划编制过程, 是保障项目顺利实施的基本方向

传统的横道图模式在大型化工EPC项目下运用, 由于受其周期长, 影响因素多, 已满足不了后期的控制需要。计划编制一般选用实现了工期进度和投资、成本的整体结合和动态管理的管理软件P3完成, 不仅可确定工期还可合理调整安排, 达到降低控制成本的目的。为保证进度计划编制的科学性、严谨性, 因此, 在进度计划应加载相应的作业、资源的代码及WBS编码, 按工程量强度设定持续时间, 保证每一作业只对应一项资源。对编制好的进度计划, 要邀请参与项目方审查通过后实施。审查重点内容有, 如作业项目齐全有无漏项, 工程量准确程序是否符合;时间安排是否留有余地;能不能满足施工连续性、均衡性的要求等。

(四) 实施动态跟踪的进度监控, 是保障项目顺利实施的重要手段

项目施工进度控制是全过程、全方位的动态管理, 主要是通过控制协调达到不偏离计划进度, 同时发现问题及时分析调整。在监控中, 要对项目进展状态采用日常和定期观测, 记好原始记录内容作为控制进度依据。同时要定时对项目进度计划执行情况全面观测、检查, 发现工作进度和关键线路、时间逻辑关系等变化情况, 将实际项目进度与计划进度分析比较, 采取有效措施, 以便调整或优化资源更新进度计划。同时, 加强进度统计工作规范化操作, 在进度控制中引入进度节点百分比, 各阶段增加工程所占项目进度百分比, 改变过去随意性使项目按预定目标实现。

三、结语

总之, 实施大型化工EPC工程项目进度, 关键是合同的顺利执行, 这涉及到业主、承包人的重大利益, 同时还需具备业主重视, 资金到位等地利人和, 才能顺利达到预定目标。因此, 在项目实施过程中应努力创造出良好的实施环境, 招标择优合作伙伴, 形成一股绳, 才能持之以恒地把进度计划共同去编制并执行好, 顺利推进工程进度, 如期完成目标, 创造出社会与经济效益。

参考文献

[1]曾赛星.项目管理.北京师范大学出版社2007

大型化工项目 第10篇

随着市场经济不断发展及与国际惯例逐渐接轨, 应进行工程造价管理体制的改革, 建立科学的工程造价管理体制, 加强设计阶段的造价管理, 严格控制现场变更, 推行采购和施工的招标工作等, 以降低企业成本, 提高经济和综合效益。

1 石油化工行业建设项目的特点

目前全球经济竞争日益激烈, 相应的石化装置出现大型化发展的趋势, 所以, 工程一般来说周期较长, 可是施工某一环节的工期通常较短, 这样的话, 在编制项目进度计划的过程中一定要认真细致、确保施工力量及时而且得力、保证指挥的合理性, 此外, 进度控制措施要及时而且切实可行。此外, 在实施进度管理的过程中, 还要充分考虑到一些特殊的安全以及生产标准。石化装置一般来说都在高温以及高压情况下运作, 其在运行的时候介质通常都是易燃易爆物以及有毒物质。该工艺由于比较特殊, 所以在工程进行建设的时候需要结合的首要因素就是施工质量, 而这个问题的解决其实是进度和质量之间的不协调, 因此需要高水平的管理变不利为有利。

2 石化项目工程造价控制措施

2.1 在前期阶段对工程造价进行的科学控制

对工程造价进行的管理最好倾向于可行性研究和设计, 也就是前期阶段。关于石油化工项目, 对其进行可行性研究的过程中, 成本几乎是项目成本总额的0.5%-1%, 可是该环节的决策给项目造价却带来了大概70%-80%的影响, 因为此时装置的工艺流程、设备及使用的材料已初步确定。此时的投资估算也是进行方案选择的重要依据, 是评价一个项目是否可行的参考依据。控制好这个阶段的投资是工程造价管理的首要职责。在设计阶段所耗费的费用大概占总投资的5%-10%左右 (由于石油化工项目非标设备较多) , 但对工程造价的影响也达到了16%左右。因此, 在设计方对项目进行投资估算的时候要协助其进行认真计算, 通过动态的方式对比各项目投资方案, 为工程造价管理奠定良好的基础。

2.2 控制投资依据的是项目的初步设计概算

工程设计是为了促使项目顺利实现而拟建项目在经济以及技术方面的具体要求而开展的一系列工作, 也就是将项目从计划向实现转变的环节。关于石油化工项目, 其设计工作往往分为两个环节:一个环节是初步设计, 另一个阶段是设计施工图。那些使用新技术手段、而且技术比较复杂又没有丰富的设计经验的项目 (与精细化工有关的项目) , 通常都通过三个设计环节, 也就是初步设计、技术以及施工图设计这三个环节。初步设计阶段将达到施工图设计的70%以上, 也就是说, 在初步设计阶段已经将该项目的技术方案、工艺平面、工艺流程、主要设备、主要建筑物及工程总造价等基本上确定了。为了在项目的整个建设期间人财物等资源得到合理的配置, 使工程造价得到有效的控制, 在该环节一定要将初步设计概算编制好, 并且要得到中石油总公司指定的有关专家对初步设计概算的批准, 在此基础上, 根据该概算来对工程造价进行控制, 工程决算价格要低于该概算要求。要是比该概算多的话, 要再次报批该概算, 也许还会使可行性研究进行二次报批。所以关于石油化工项目, 在对工程造价进行控制的过程中其主要依据就是初步设计概算。

2.3 招标阶段工程造价的控制

在项目进行实施的过程中, 关于对其工程造价进行的管理, 在施工前一个很关键的工作就是招标, 同时也是造价控制的基本环节。就石油化工项目而言, 招标主要指的是对施工以及材料采购进行招标。采取招标的方式, 能找出那些施工质量以及技术都较好, 而且成本较低的施工人员和成本低、质量以及技术含量较高, 而且信誉好的生产厂家。与此同时采取招标方式有利于减少工程造价, 降低成本, 有效控制工程造价。在进行材料采购的时候, 工程设备以及材料成本在总成本中达到70—80%, 因此, 针对材料设备采取招标的方式, 是有效控制投资的基本途径。不过, 在招标的时候, 在对造价进行控制时尽量使招标坚持公正公开以及最大诚信的基本原则, 在进行招标前, 作为造价人员必须做好这样的工作, 即收集、分析以及总结所有影响工程造价的资料以及数据信息, 对这些影响因素实施认真的鉴别预测以及评估, 接着制作招标文件, 在招标文件中对与各项费用有关的规定进行认真考虑, 尽可能达到“知己知彼”。现今关于石油化工项目, 在进行招标的时候往往选择合理低价中标法, 工程量清单报价以及综合评价法。

2.4 施工过程中的动态控制

石油化工项目在进行施工的过程中, 作为造价工程师需要对投资事中进行有力的控制, 其投资控制的主要对象是计划投资额。在进行施工的过程中, 要对投资实际值与计划值产生的偏差进行分析, 并及时找出原因, 并积极通过一些措施进行控制, 促使投资控制目标最终顺利实现。作为造价工程师, 需要细致审核施工组织设计, 通过经济技术相互对比的措施实施全面评审, 对投资进行有力控制。施工措施不一样, 给工程造价会造成不同的影响。造价工程师需要严格控制工程进度款。通过对资金的控制有利于投资控制, 这也是保证工程质量以及进度的有效途径。所有的操作都要以施工图为依据, 在此基础上, 让监理人员对质量进行检验, 只有检验合格以后, 并通过造价工程师的严格审核才能确认支付。作为造价工程师, 要对工程出现的变更进行严格的审核, 尽量使总成本限定在一个规定的范围内。

在进行施工的过程中, 这样的情况是经常出现的:因为设计深度太浅, 要对工程进行一定程度的变更。所以通常来说, 严格控制工程出现的变更对整个施工过程的投资控制来说是非常重要的。关于工程的变更价格, 作为造价工程师必须严格根据承包合同的相关规定进行确定, 要避免承包商按照工程变更采取的涨价行为, 要是当工程变更已经开始实施后才进行审核以及计量, 这时候现场早已经今非昔比了, 事后核量缺乏应有的准确性。与此同时, 关于石油化工项目, 通过中石油系统的施工人员开展施工的人数占到一大半, 因为项目变更价格的原因而进行扯皮进而不利于工程进度的现象也很普遍。所以, 要想有效控制投资, 就必须对工程变更价格进行一定的限制。

2.5 竣工阶段工程造价的控制

对石油化工项目来说, 存在很多急需处理的问题:在对造价进行管理的过程中, 会出现竣工结算多于施工图计划的情况。关于竣工环节对造价进行的控制, 要解决好以下这些:认真审核竣工结算以及合同, 确保其满足要求。关于竣工结算的审核问题, 主要是确保竣工结算的编制有没有严格按照设计变更, 答疑, 招投标文件, 隐蔽验收资料, 合同, 图纸会审纪要, 设计变更, 竣工图等实施。还要看每项费用, 设备材料成本, 工程量, 材料价差以及结算单价套用有没有符合预算, 各个地区有没有正确使用价格指数, 并及时改进。要做到公正, 对竣工各项结算进行正确的审核, 力求体现工程实际造价。

3 结束语

总之, 对石油化工工程进行造价控制是一个非常重要的工作, 在项目的整个过程中都要做好该项工作, 所以, 它不仅具有较强的综合性, 而且范围很大。要想做好该项工作, 除了需要与施工相关的各个单位积极配合外, 作为企业负责人要给予高度的重视, 只有如此才能促使施工单位实现最大经济利益。

摘要：石油化工建设造价控制是保证项目按照预定目标顺利进行的重要手段, 随着经济发展, 对于投资经济效益越来越看重, 必须建立科学的工程造价管理体系, 并严格执行, 确保目标的顺利实现。

关键词：石化项目,工程造价,动态控制,全过程管理,招投标制度,清单计价,经济效益

参考文献

[1]陈建敏.石油化工建设项目工程造价控制[J].中小企业管理与科技, 2010 (8) .

高比例直接挂钩国家大型基建项目 第11篇

后金融危机时代，全球经济衰退阴霾不散，受国际经济形势影响，中国经济下滑超出预期。宏观经济的不景气也造成了个人投资者的理财困境，选择哪种理财工具成为当下一道现实的难题。“根据著名投资银行美林的‘投资时钟’理论，在经济周期的不同阶段，会有不同的理财产品帮助客户从经济周期波动中盈利”，太平人寿的保险专家如是说，“比如在当下的经济衰退期，相比其他投资类别，基础设施债权投资计划有望提供稳定的收益，目前正是配置债权投资计划的最佳时机，国际主要投资机构如公共养老金、退休金计划等均在增持基础设施类资产。”基于这样的理论基础，太平人寿采用业内少见而大胆的手法，将专项产品资金高比例直接投资于债权项目。在业内将保险产品资金与债权项目挂钩的作法并不是太平人寿所独创，但像“南水一号”这样有超过50%以上的产品资金进入债权计划，仍属罕见。

“太平盛世金享·南水一号全能保险计划”的组成部分“南水一号”为一款8年满期的万能型产品，在投保时，客户只需一次性交纳保费即可获得一个专属保单账户，通过每月定期公布的结算利率，保单账户价值将按月增长，而支撑该产品未来较高结算利率预期的重要原因，是该产品资金将高比例直接挂钩于南水北调债权投资计划。据透露，“南水一号”是太平人寿借助中国太平保险集团的综合金融服务平台，为参与集团内兄弟公司----太平资产管理有限公司独家发起的南水北调债权投资计划而专门设计的。南水北调债权投资计划以债权方式为国务院南水北调工程建设委员会办公室提供融资，还款来源于列入中央财政预算的全国重大水利工程建设基金等中央预算内财政收入。经中诚信国际信用评级有限责任公司综合评定，项目方信用等级为AAA，债权计划信用等级为AAA。南水北调债权投资计划是迄今为止保险资金投资的首个重大基础民生工程项目。“南水北调债权计划的融资利率是较为优厚的，在当前的经济环境下，能同时拥有较高的融资利率和信用等级实属难得。”业内专家如此评价。

从长远考虑，为了让客户在不同的经济周期下合理地分享收益，计划还通过终身年金 “盛世金享”，来锁定未来养老保障的长期收益。据介绍，“盛世金享”采用3年或8年期交方式，从第一年末开始，即提供一笔生存保险金，客户在60周岁前每年可领到保额的5%，60周岁后领取比例一跃为投保时的4倍，达到保额的20%。这笔“退休工资”的领取期限将与客户的生命等长，以越来越高的领取金额陪伴客户直至终身，成为可靠的养老资金来源。

为何在一项保险计划中，两款产品的功能性和交费期限会有较大差异，太平人寿的产品专家解释了其设计初衷。客户可在一定范围内，根据自身需求决定“盛世金享·南水一号”组合内两款产品的搭配比例，以实现养老和理财功能的平衡：对于短期资金充足的客户，通过增加“南水一号”的比重，充分享受中短期理财带来的收益并减轻后续年度的交费压力；而对于收入稳定的客户，则建议搭配较高比例的“盛世金享”，以期在长期稳健养老的同时兼顾理财，且能平衡各年度的保费支出。从这个意义上来看，“盛世金享·南水一号”赋予了客户了解自身保险需求，理顺保障和投资关系的机会。此外，该组合还设有一项特殊权益，即在“南水一号”满期时客户可选择将部分或全部保单账户价值一次性以优惠费率转换为“盛世金享”，以提高未来生存金的长期领取额度，充实养老保障。而这项特殊权益的设置，更是赋予了客户自由选择的机会：在“南水一号”8年后满期之时，可根据彼时宏观经济环境及家庭理财需求，做出更有利于自身需要的选择。

大型化工项目 第12篇

工程项目, 特别是大型化工项目, 在建设期间是由多个环节组成的。包括立项勘察招投标、基础设计、详细设计、设备安装、现场调试、试车等环节。而工程项目文档管理就是从工程项目开始实施到竣工投产的全过程中形成的应当归档的文字材料、图纸等各种载体的有保存价值的文件资料, 是反映工程项目管理全过程的历史记录, 因此, 在工程建设特别是大型化工项目建设中, 做好项目档案的收集、整理、档工作, 确保重大化工建设项目档案的完、准确、系统, 已成为大型化工项目管理工作的有机组成部分, 也是档案工作的重点。

在现代化大型化工项目文档管理过程中, 信息化起着越来越重要的作用。档案管理的信息化会促进大型化工项目工程质量的整体提升, 利用信息化手段尽快建立建全大型化工项目档案管理制度和管理台账, 使档案的检索更快速、更准确, 从而实现更大意义上的资源共享, 档案数字化的好处是检索快捷方便, 容易实现同步备份, 存储占用空间小, 维护更方便安全。

因此, 大型化工项目档案信息化建设是非常必要的。

二、大型化工项目档案管理信息化的内容

(一) 化工项目档案信息的数字化

档案信息数字化是指利用计算机技术、扫描技术、OCR技术、数字摄影 (录音、录像) 技术、数据库技术、多媒体技术、存储技术等高新技术, 把各种载体的档案资源转化为数字化的档案信息, 以数字化的形式存储、网络化的形式互相联结, 形成一个有序结构的档案信息库, 及时提供利用, 实现资源共享的建设过程。将项目文档数字化完成后, 还要讲正确的文档编号录入电子管理系统, 并确保条目和图文的完全对应, 在保密制度的前提下, 做好超链接。

(二) 化工项目档案管理网络的建设

企业应根据项目规模实际情况, 研发或购置相应的电子文档管理系统, 配备专门的服务器和数据, 并采用B/S架构, 实时文档的异地实时交付功能, 也就是说是项目文档形成各部门以及设计院、施工单位利用计算机终端电子文档系统模块的文档上传功能, 把不同内容和不同性质的项目文档根据分类直输入到文档信息管理中心的数据库中, 再进行导入。

(三) 数据库技术的充分利用

数据库管理的目标是解决数据的采集、组织、存储、访问和处理等问题。在项目文档管理中通过数据库可以实现档案信息的存储、维护、检索和处理等功能从而使用户能方便、快捷、准确地从档案中获取所需的信息提高档案的管理效率。档案数据库可分为全文数据库和目录数据库。全文数据库是对所搜集的档案全文 (包括文字、图像、数据、代码) 进行数字化处理并把档案全文信息输入数据库通过检索即能直接找到要查询的所有档案信息。全文数据库又可分为全文文本数据库和全文图像数据库。目录数据库是指把案卷目录、卷内文件目录输入数据库实现案卷目录的自动化管理以提高案卷目录管理效率、检索速度和查准率。

三、大型化工项目档案管理信息化的对策

(一) 依托档案信息管理平台强化项目档案管理

档案信息管理平台整合不同层次的档案资源, 实现化工项目管理过程中的多方位的交流与共享。这样不仅能够促进化工项目管理水平的提高, 还可以提高项目决策的科学性、正确性。尤其对促进现阶段企业结构转型升级, 有效降低项目管理成本, 提高项目实施效率, 提高企业的市场把握能力以及人力资源的素质, 是企业内部充满活力, 可持续发展具有重要作用。因此借助这个平台, 强化项目档案的管理工作, 对项目档案的管理流程、制度、人员等方面进行全面的提升, 适应新的环境下的档案管理工作。

(二) 统一项目档案工作标准和程序依据

标准化程度如何是衡量档案工作现代化水平的标志, 档案工作程序更是档案工作向现代化发展的保证。实施标准化, 档案工作可以由复杂变为简单, 由杂乱走向统一规范, 减少重复劳动, 大大提高档案管理水平。按照程序办事, 档案工作者便能够减少在工作中出现的错误, 保证档案的收集、整理、鉴定、保管科学规范, 确保办事效率。大型化工项目文档管理只有做到了规范化和标准化, 才能更加科学的管理。但是, 在档案管理过程中, 越多的程序不仅不能体现档案工作的现代化, 反而会阻碍办事效率, 特别是在档案利用中, 越多的程序会使档案利用者感到厌烦, 从而降低了档案利用率。因此, 档案工作程序应该科学地、规范地制订, 一些繁琐的程序应当简化或废除, 这样才能保证档案工作现代化的进程。

(三) 推行全过程同步跟踪管理

化工项目是由几十个甚至上百个主题项目和子项目工程组成、其配套工程、外围完善工程项目牵扯很广, 是一个庞大而繁杂得工程系统;二是它时间跨度大, 由多个施工单位承担任务, 涉及多个建设环节、多家设计施工等单位。而且工作交叉多, 工程进度会穿插进行, 所以大型化工项目形成得科技文件数量多、内容庞杂, 文件材料得形成单位多, 客观上给大型化工项目档案收集工作带来难度。因此, 要确保大型化工项目档案得完整、准确、齐全, 必须利用信息化技术手段, 对其实行同步跟踪。

四、结论

数字化、网络化、信息化是当今社会发展的重大主题, 在这样的时代背景下, 科技档案工作正经历着时代性的变革。科技档案工作基本原则是档案工作的基本准则, 它是科技档案工作的“精神领袖”, 新的时代赋予了其新的时代意义, 亟需档案工作者去探索和思考, 以重塑档案工作的“精神旗帜”!

摘要：在现代化大型化工项目文档管理过程中, 信息化起着越来越重要的作用。档案管理的信息化会促进大型化工项目工程质量的整体提升, 利用信息化手段尽快建立建全大型化工项目档案管理制度和管理台账, 使档案的检索更快速、更准确, 从而实现更大意义上的资源共享, 档案数字化的好处是检索快捷方便, 容易实现同步备份, 存储占用空间小, 维护更方便安全。因此, 大型化工项目档案信息化建设是非常必要的。

关键词：信息化,大型化工项目,文档管理

参考文献

[1]潘稚巧.论档案信息化建设中的档案信息服务[J].档案学通讯, 2008, 01:41-43.

[2]刘昕.对档案数字化建设的思考[J].水运工程, 2006, 10:177-178+183.