电机公司简介范文

电机公司简介范文（精选6篇）

电机公司简介 第1篇

哈尔滨电机厂交直流电机有限责任公司简介

哈尔滨电机厂交直流电机有限责任公司，主要从事电机产品和水泵产品研发、设计、制造和销售的专业化国有控股企业。其前身是哈尔滨电机厂有限责任公司电机事业部和特电事业部。五十年多年来，伴随着哈尔滨电机厂有限责任公司的发展壮大不断成长，公司已成为我国电机行业的骨干生产企业。拥有雄厚的技术实力，先后与美国西屋公司、通用电气公司、德国西门子公司、日本三菱公司、东芝公司、荏原公司、奥地利安德里茨公司等国外先进公司进行合作，加快了企业发展和技术进步，积累了许多宝贵的经验。从建厂初期的小容量的交直流电机生产车间，逐步发展为具有独立研发、设计、制造多品种电机和水泵能力的企业，为国内外众多的企业和国防提供了安全可靠、性能优良的电机产品和水泵产品。目前其大中型同步电机、异步电机、直流电机、交交变频调速系列电机、核主泵等产品已达到国内领先水平。

根据企业进一步发展的需要，使现有生产资源优化整合，最大限度地发挥其能力和潜力，扩大在电机和水泵上的投入，提高产能产量，提高市场份额，使其最终发展成为国内第一、世界一流的现代化企业，集团组建了哈尔滨电机厂交直流电机有限责任公司。为满足核电产品发展的需要，公司正在新建电机生产基地，总厂房建筑面积5.4万平方米，工程完工后，在东北老工业基地将耸立起一个全新的、现代化的绿色能源核电机和核主泵生产基地，公司的生产能力将得到大幅度提高，年产值将达到20亿元以上。届时哈尔滨电机厂交直流电机有限责任公司将以一流的业绩、全新的风貌展现于行业面前！

公司地址：哈尔滨市香坊区三大动力路99号邮编：150040

电话：0451—***3传真：0451—82108724

网址：邮箱：postmaster@china-hmc.com

部门：综合管理部联系人：孙运中邹锐

专业 人数 工作去向 其他要求

管理会计、工业会计 1 计财部 本科、英语四级或以上

电机 10 设计部 博士

设计部 研究生

产品检验部

技术管理部 本科、英语四级或以上

流体机械 5 设计部 博士

设计部 研究生

设计部 本科

力学 2 设计部 研究生

摩擦（滑动轴承）2 设计部 研究生

市场营销 2 市场部 本科、英语四级或以上

国际经济与贸易 1 市场部 本科、英语六级

机械 7 生产部、市场部

质量保证部

物资供应部

安技环保部

产品检验部

装备部、核电部 本科、英语四级或以上

英语 2 质量保证部 研究生、英语八级

技术管理部 本科、英语八级

电气自动化 1 质量保证部 本科、英语六级

表面处理 1 工艺部 本科、英语四级以上，有较好的笔译能力和口语能力 焊接 1 工艺部 本科、英语四级以上，有较好的笔译能力和口语能力 金属材料 3 物资供应部

产品检验部 本科、英语四级或以上

精密测量、仪器仪表 1 产品检验部 本科、英语四级或以上

标准化 1 技术管理部 本科、英语四级或以上

情报 1 技术管理部 本科、英语四级或以上

企业管理或法律综合管理部本科、英语四级或以上

电机公司简介 第2篇

简 介

奔宇电机集团有限公司位于中国起重机械之乡——河南省长垣县起重工业园区。公司拥有全国最先进的400kW三相异步电动机型式试验中心，是集研发、生产、销售于一体的全国起重电机行业龙头企业。

公司前身河南奔宇电机有限公司，始建于1996年1月，公司注册资本8200万元。本公司是中国重型机械工业协会桥式起重机分会理事单位、起重冶金和屏蔽电电机行业技术经济信息网网员单位、全国旋转电机标准化技术委员会起重冶金电机标准化分技术委员会委员。

主导产品：YZR、YZ、YZR-C、YZRW、YZRE、YZE系列起重及冶金用三相异步电动机；YZP、YZPE系列变频调速三相异步电动机；YBZ、YBZE、YBZS、YBZSE系列起重用隔爆型三相异步电动机；YBK2系列煤矿用防爆电动机；YBJ系列煤矿井下绞车防爆电动机等。

公司工艺水平先进，技术力量雄厚，检测手段齐全，产品质量长期稳定合格。公司顺利通过了质量、环境、职业健康安全管理体系认证；奔宇牌系列电动机多次经国家产品质量监督检验中心抽查合格。多次经“国家起重冶金电机质量监督检验中心”型式试验全部合格，颁发有型式试验合格证书。2008年公司生产的系列电动机被评为“河南省优质产品”、奔宇商标被评为“河南省著名商标”、公司被评为市质量管理先进单位，2009年被评为河南省质量信用AA级工业企业，2010年荣获首届县长质量奖。产品销往全国30多个省、市、自治区，还配套出口欧洲、非洲、东北亚、东南亚等国家和地区。

Company Profile

电机公司简介 第3篇

微特电机是工业自动化、农业现代化、武器装备现代化、办公自动化、家庭现代化等各个领域不可缺少的基础产品, 其应用范围非常广泛, 而且随着经济发展程度和技术进步还将进一步拓展。目前, 发达国家微特电机的家庭平均拥有量为80-130台, 而我国大城市家庭平均拥有量为20-40台, 远远低于西方发达国家。若每个家庭每年平均使用量增加1台, 则我国每年微特电机需求量将增加3-4亿台, 国内微特电机市场发展潜力巨大。

近些年来, 受下游应用行业的需求拉动, 我国微特电机制造行业的发展速度较快。国家统计局数据显示, “十一五”期间, 规模以上 (年产100W台) 微特电机制造行业的销售总额超过3000亿元, 其中2010年销售收入901.51亿元, 同比增长41.13%;实现利润总额56.61亿元, 同比增长71.31%;实现产品销售利润76.01亿元, 同比增长57.19%。截至2010年年底, 中国微特电机制造行业规模以上企业 (年销售规模2000万元以上) 有1112家。

近几年, 中国微特电机制造行业有了长足的发展, 尤其在长江三角洲、珠江三角洲、环渤海湾三大地区已形成中国微特电机的重要生产基地和出口基地。约占全球总产量60%的微特电机在中国生产, 中国已成为世界微特电机的生产大国。但是, 产品档次和技术水平不高, 不少新型微特电机属于空白, 中国还不是技术和生产强国。

二、深圳市力辉电机有限公司简介

深圳市力辉电机有限公司是一家生产直流、交流、齿轮箱、无刷等微电机的专业出口型企业, 公司总部位于深圳市南山区威新软件园, 工厂位于深圳市公明街道旭发科技园。

力辉电机成立于2001年, 从原有的贸易型企业转变为自主知识产权的高新技术产品制造企业, 一直致力于微特电机的研发与生产, 产品主要应用于家用电器、办公自动化设备、医疗保健设备、电动工具、汽车等领域。

力辉电机坚持以“质量第一, 服务至上”的原则。在生产过程中严格实施ISO9001:2008, ISO14001:2004及ISO/TS16949管理体系。公司现拥有20条生产线, 月产量现已达到300万台, 目前共有2400多名员工, 100多名具有高等学历的研发及管理人员。

三、家电领域市场分析

(一) 家电领域概述

家用电器作为传统产业, 在经济发展中占有重要地位, 作为家用电器的核心驱动执行部件的微特电机, 已经广泛应用于各类家电产品领域中。

近几年, 各国开发新一代家电产品, 随着家电产品向节能化、智能化、舒适化、网络化发展, 对其配套的电机也提高更高要求无刷化、低噪音、节能化等。

(二) 微特电机在家电产品中的应用

家电产品主要有空调、电冰箱、洗衣机、电风扇、微波炉、吸尘器、电吹风、洗碗机、榨汁机、豆浆机等。

(三) 主要微电机企业家电领域销售额对比

(四) 家用电器领域发展趋势

家用电器作为传统产业, 正面临着产业转型、创新的关头。一方面, 随着我国乃至世界范围内推行的节能标准, 很多传统的串激电机、罩机电机、电容电机因能量转换效率低下, 不能再满足市场的要求。另一方面, 传统串激电机等, 技术要求低, 导致产业进入壁垒低。

传统家电用的电机, 产品附加值不高, 成本居高不下, 只能作为波士顿矩阵中的现金牛型业务。大型公司中, 如力辉电机, 不应该继续盲目扩大, 应该保持或逐渐减少此类业务;应该像行业龙头德昌电机学习, 在保持现有客户的此类订单前提下, 不再接受新的客户订单, 把有限的资源投入到其他附加值更高的产品上去。

四、汽车领域市场分析

(一) 汽车领域概况

全球2012年微特电机产量高达100亿台, 车用电机约15亿台。2012年, 我国汽车产量1500万辆, 配套电机需求量达4.5亿左右。2013年, 我国汽车产量预计将突破2000万辆, 配套电机需求量将达到6亿。

(二) 微特电机在汽车上应用

车用微电机在发动机、车身、底盘三大部件及附件中大量应用, 包括永磁直流电机、步进电机、无刷直流电机、力矩电机、伺服电机、超声波电机等。

在发动机部件中应用的包括起动机中, 电喷控制系统中, 发动机水箱散热器中, 发电机等。

在底盘上的应用包括电子悬架控制系统、电动助力转向装置等。

在车身机械部件上的应用包括中央闭锁装置、电动后视镜、自动升降天线、电动前灯等。

(三) 主要微电机企业汽车领域销售额对比

(四) 汽车用微特电机的特点和发展动向

汽车用电机主要特点为直流、低压、大电流, 对电机的电磁兼容EMC、噪音、耐热、防水、耐冲击、耐振动等要求非常高。目前汽车电机对体积与结构的要求越来越小, 而对功率和寿命的要求却越来越高。这在技术上对汽车马达的研发提出了更高的要求。

(五) 汽车电机领域发展趋势

汽车电机领域作为一个新兴产业领域, 近几年来势头正好。受技术要求较高, 研发投入成本较高等行业壁垒的原因, 现阶段大规模进入的企业仍然比较少。从上面的市场销量来看, 德昌电机稳居于此领域的龙头。但是汽车领域相对于大量中小企业聚集的家电电机行业, 市场增长率较高。

对比力辉电机的销售比例来看, 汽车领域占有率很低, 属于力辉电机的问题业务。德昌电机汽车销售占公司利润的70%以上, 而力辉电机才只有10%不到。现阶段的成本收益率和附加值很高, 对策应该是加大研发力度, 积极与国内汽车厂商联合, 开发自主独立的产品, 拓展市场占有率, 争取把问题业务变成明星业务。也可以先开发二级市场, 把电机先投放于4S店等售后服务市场, 扩大自己的影响力, 再逐步走向整车市场。

五、医疗器械领域分析

(一) 医疗器械行业概况

医疗康复器械是人体疾病治疗、康复、检查、记录、监视、分析、整形美容等所使用的系统、设备、仪器、器具、刀针及辅助机械。

现在医疗康复器械的发展趋势是机械化、自动化、电子化、智能化, 许多器械已应用各种微特电机代替人工动力。

医疗康复器械的涵盖非常广, 是最贴近民生的行业之一, 全球市场需求量大, 各国都非常关注的热点行业之一。

(二) 微特电机在医疗器械上的应用

1.电动离心机;2.电动吸引器;3.电动轮椅;4.电动假肢;5.电动摇床;6.电动跑步机;7.电动按摩器;8.牙钻机;9.心电图机;10.泵类;11.恒温箱、储藏箱;12.放射医疗系统等。

(三) 医疗用电动机的基本要求

医疗用途电机因为使用条件和使用环境的特殊性, 对电机有其他领域不同的要求, 主要体现在小型化、轻量化 (如牙钻机等) , 安全可靠 (心脏起搏器等) , 精度高 (放射医疗系统等) , 低噪声 (电动轮椅等) , 高效节能 (电功离心机等) , 寿命长 (电功假肢等) 。

(四) 主要微电机企业医疗器械领域销售额对比

(五) 医疗康复器械的市场态势

中国和全球市场态势增长快速, 我国医改投入巨资, 人民生活水平提高, 城乡医保全覆盖, 健康意识提升, 给医疗康复器械带来大发展大机遇, 医疗保健类产品日益增多, 功能日益齐全。过去只能由医院、医生和护士方能完成对人体的状况检测、诊断、手术、日常护理和治疗工作, 将被电动医疗器械等辅助设备替代。

2012年, 力辉电机共生产200万台医疗用马达, 预计以后每年增长为10%左右。全球市场预计2013年需求量达到2-3亿台

(六) 医疗电机领域的发展趋势

全球各大企业都竞相争夺这一个新领域, 不断开拓应用领域, 不断开发新产品, 满足客户需要, 尤其永磁无刷电动机、稀土永磁直流电动机、步进电动机、直线电动机和超微型电动机具有广阔的市场前景。发展趋势为无刷化、永磁化、伺服化、直线化、低噪化、智能化、小型化及轻量化。

力辉电机已经在医疗器械领域占据一席之地, 接下来应该扩大市场, 从以前主要面对国际市场转变为拓展国内市场。我国面临医疗康复器械发展机遇, 要抓住难得机会, 积极应对, 在市场中占领先机, 创造巨大的经济效益。早一步进入市场更容易成为市场领导者和规则制定者, 建立起进入壁垒, 加大竞争对手的压力, 排斥市场外游离的潜在竞争者。如果有必要甚至可以吸引风险投资, 迅速扩大规模, 向上下游企业领域拓展, 形成产业链条。

六、结语

电机产品在国内外市场的有效需求会保持稳定增长。一方面, 医疗、汽车、家电等消费行业的快速发展及技术的进步, 产品的快速更新换代将扩大电机行业的需求空间;另一方面国际市场电机需求量处于高增长阶段, 尤其是中小型电机产品, 出口量及产品档次将逐步提高。

另外, 行业集中度、市场竞争局面、产品质量等因素将是影响行业利润的关键因素;企业改制、出口政策变动、贸易壁垒及原材料成本问题等利好或利空因素的存在将给中国电机行业的发展及投资带来挑战与机遇。中国的劳动力成本在逐年上升, 为了保持长久持续的发展, 中国的电机企业必须改善产品组合, 降低成本, 减少人工, 加强品质意识, 完善企业内部结构, 减少管理运营成本。

中国能源相对缺乏, 优质能源严重短缺, 从节约能源、保护环境出发, 高效率电动机是目前的国际发展趋势, 发展前景广阔。

摘要：微特电机是指直径小于160mm或额定功率小于750W或具有特殊性能、特殊用途的微型特种电机。微特电机常用于控制系统中, 实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能, 或用于传动机械负载, 也可作为设备的交、直流电源。本文主要研究面向家电、医疗、汽车和电动工具领域的微特电机, 以及未来行业的发展前景。

电机公司简介 第4篇

继续看好公司技术延伸的发展逻辑。展望未来，美亚光电（002690）基本战略延续，米机不断升级并贡献充沛现金流，杂粮机、工业机占比提升，口腔医疗器械行业将成为重要业绩增长点。公司技术能力不断得到市场验证。公司国家重大科学仪器设备开发专项成功启动，进展顺利，完成后可能实现我国在多个项目上的重大突破。公司的技术储备丰富，潜在下游空间广阔，公司远未面临发展的天花板。

当前中国的口腔行业正处于爆发初期。中国当前的口腔行业尚处于韩国2002年左右的发展水平，即使在最悲观的假设下，我国未来十年种植牙数量CAGR为16%。中性预期下，我国每年牙科CT机市场规模10亿元，种植牙系统市场规模500亿元，牙科诊所市场规模1000亿元。作为种植牙产业链上少数的上市公司，公司拥有知名度，资金等优势，有望成为我国牙科产业的龙头，市值空间不可小觑。

操作策略：二级市场上，该股受到机构投资者的青睐，截止2013年9月30日有6只基金现身公司十大流通股东。该股自上市以来，一直处于上升通道中。今年7月中旬至10月中旬则处于横盘震荡调整中，近日该股呈现量价齐升的态势，并于10月29日逆势涨停，上攻信号或再次发出，投资者可积极关注。

华夏幸福：开启新能源战略版图

分布式光伏入园开启新能源战略版图。华夏幸福（600340）同意中电投北京分公司在大厂潮白河工业区内投资人民币约60亿元，建设分布式光伏发电系统。本次战略合作是公司为寻求产业突破而开拓的第一个分布式能源合作项目， 是公司对产业促进创新战略的坚决贯彻，也是公司把握未来分布式能源发展趋势，最大化发挥产业新城潜在收益的战略实践，能够为公司后续开展更多分布式能源合作起到示范效应。如果本次合作顺利，未来其他园区均有类似合作机会和空间。

招商引资锦上添花，增量产业服务收入可期。分布式光伏发电将为入园企业提供优惠电力供应保障，对降低制造业企业，尤其是工业企业的生产成本起到立竿见影的效果，有利于保障入园企业落地投资和扩大生产，从而增加单位土地面积投资强度。光伏电站固定资产投资可在未来数年内持续贡献落地投资，预计中电投落地投资将为公司带来9亿元的净利贡献。

操作策略：二级市场上，该股自今年以来强势上涨，涨幅一度接近100%。经过分红扩股以后，该股当前的股价较历史高位调整了25%左右。从历史上看，该股近年来一直处于上升通道中。公司介入新能源领域后，有助于进一步提高公司的重估资产价值，投资者可择机介入。

大洋电机：长期向上趋势不变

横向并购，完善汽车电机产业链布局。北京佩特来2012年及2013年1-6月实现的净利润分别为1.18亿元和6252万元。大洋电机（002249）按照2012年13倍左右估值进行收购，预计未来几年重型车电机市场年均增长20%左右，行业依然处于扩张阶段。公司继收购杰诺瑞后再次收购北京佩特来，全面介入中重型车辆的旋转电机领域，进一步优化公司产品结构，同时为公司在研发采掘机械，工程机械领域电机方面提供强有力的技术支撑，并与北京佩特来下属子公司PEPSL在新能源电驱动领域发挥协同效应，为业绩成长提供支撑。

国内汽车电机龙头。公司完成收购后将成为国内汽车电机龙头，一方面传统电机贡献稳定现金流，另一方面利用公司自身以及佩特来技术，积极拓展新能源电机市场。随着国内补贴政策的逐步落实，新能源汽车市场将迎来快速发展，公司已经与北汽、上汽、五洲龙、一汽等车厂建立密切合作关系，一旦市场爆发，公司弹性极大。

操作策略：二级市场上，该股自2012年底筑底反弹以来，保持较好的上升态势。今年9月以来，强势上涨，但在10元/股一带遇到了上涨压力。公司按照2012年13倍左右估值进行收购，预计未来几年重型车电机市场年均增长20%左右，行业依然处于扩张阶段。经过调整消化后，后续有望进一步上攻。

江特电机：全面进军新能源

有望获得9%龙岩稀土股权。江特电机（002176）与紫荆控股、龙岩工贸发展集团组建“紫荆稀土产业有限公司”，从事稀土原材料，稀土功能材料及稀土永磁电机研发和生产。龙岩市稀土矿多为中钇富有稀土矿床，具有储量大，含量高，配份好，价值高等特点；储量占福建省探明储量的70%以上。在达到3年内完成固定资产投资5亿元条件下，龙岩市政府有望按评估价转让龙岩市稀土开发有限公司9%的股份给紫荆稀土产业有限公司。

掌握丰富锂云母资源，全面进军新能源产业链。锂电产业链：公司目前规模开采的为新坊钽铌矿，2012年开采量约45万吨。目前银锂500吨碳酸锂处于调试阶段，即将投产。公司可以从锂云母中提取铷，铯等元素，有效降低碳酸锂综合成本。稀土永磁产业链：在风力配套电机等特种电机领域，公司市场占有率名列前茅。公司现有电动汽车驱动电机和电梯电机等电机已批量使用稀土永磁材料，公司稀土永磁电机的原材料和技术得到保障，有利于公司产品结构调整。

操作策略：二级市场上，该股自筑底反弹以来，依托20日均线走慢牛形态，自去年底至今年7月，涨幅超过100%。尔后，该股冲高回落，在10元/股至12元/股的区间内展开调整消化。当前，该股有企稳并调头向上的迹象，投资者可择机介入。

各类电机 简介 第5篇

步进电机

步进电机作为执行元件，是机电一体化的关键产品之一, 广泛应用在各种自动化控制系统中。随着微电子和计算机技术的发展，步进电机的需求量与日俱增，在各个国民经济领域都有应用。

上个世纪就出现了步进电动机，它是一种可以自由回转的电磁铁，动作原理和今天的反应式步进电动机没有什么区别，也是依靠气隙磁导的变化来产生电磁转矩。在本世纪初，由于资本主义列强争夺殖民地，造船工业发展很快，同时也使得步进电动机的技术得到了长足的进步。到了80年代后，由于廉价的微型计算机以多功能的姿态出现，步进电动机的控制方式更加灵活多样。原来的步进电机控制系统采用分立元件或者集成电路组成的控制回路，不仅调试安装复杂，要消耗大量元器件，而且一旦定型之后，要改变控制方案就一定要重新设计电路。计算机则通过软件来控制步进电机，更好地挖掘出电动机的潜力。因此，用计算机控制步进电机已经成为了一种必然的趋势，也符合数字化的时代趋势。步进电机和普通电动机不同之处是步进电机接受脉冲信号的控制。步进电机靠一种叫环形分配器的电子开关器件，通过功率放大器使励磁绕组按照顺序轮流接通直流电源。由于励磁绕组在空间中按一定的规律排列，轮流和直流电源接通后，就会在空间形成一种阶跃变化的旋转磁场，使转子步进式的转动，随着脉冲频率的增高，转速就会增大。步进电机的旋转同时与相数、分配数、转子齿轮数有关。

现在比较常用的步进电机包括反应式步进电机、永磁式步进电机、混合式步进电机和单相式步进电机等。其中反应式步进电机的转子磁路由软磁材料制成，定子上有多相励磁绕组，利用磁导的变化产生转矩。现阶段，反应式步进电机获得最多的应用。

步进电机驱动器

步进电机和普通电机的区别主要就在于其脉冲驱动的形式，正是这个特点，步进电机可以和现代的数字控制技术相结合。不过步进电机在控制的精度、速度变化范围、低速性能方面都不如传统的闭环控制的直流伺服电动机。在精度不是需要特别高的场合就可以使用步进电机，步进电机可以发挥其结构简单、可靠性高和成本低的特点。使用恰当的时候，甚至可以和直流伺服电动机性能相媲美。

步进电机广泛应用在生产实践的各个领域。它最大的应用是在数控机床的制造中，因为步进电机不需要A/D转换，能够直接将数字脉冲信号转化成为角位移，所以被认为是理想的数控机床的执行元件。早期的步进电机输出转矩比较小，无法满足需要，在使用中和液压扭矩放大器一同组成液压脉冲马达。随着步进电动机技术的发展，步进电动机已经能够单独在系统上进行使用，成为了不可替代的执行元件。比如步进电动机用作数控铣床进给伺服机构的驱动电动机，在这个应用中，步进电动机可以同时完成两个工作，其一是传递转矩，其二是传递信息。步进电机也可以作为数控蜗杆砂轮磨边机同步系统的驱动电动机。除了在数控机床上的应用，步进电机也可以并用在其他的机械上，比如作为自动送料机中的马达，作为通用的软盘驱动器的马达，也可以应用在打印机和绘图仪中。

步进电动机以其显著的特点，在数字化制造时代发挥着重大的用途。伴随着不同的数字化技术的发展以及步进电机本身技术的提高，步进电机将会在更多的领域得到应用。

步进电机和交流伺服电机性能比较步进电机和交流伺服电机性能比较步进电机是一种离散运动的装置，它和现代数字控制技术有着本质的联系。在目前国内的数字控制系统中，步进电机的应用十分广泛。随着全数字式交流伺服系统的出现，交流伺服电机也越来越多地应用于数字控制系统中。为了适应数字控制的发展趋势，运动控制系统中大多采用步进电机或全数字式交流伺服电机作为执行电动机。虽然两者在控制方式上相似（脉冲串和方向信号），但在使用性能和应用场合上存在着较大的差异。现就二者的使用性能作一比较。

一、控制精度不同两相混合式步进电机步距角一般为3.6°、1.8°，五相混合式步进电机步距角一般为0.72 °、0.36°。也有一些高性能的步进电机步距角更小。如四通公司生产的一种用于慢走丝机床的步进电机，其步距角为0.09°；德国百格拉公司（BERGER LAHR）生产的三相混合式步进电机其步距角可通过拨码开关设置为1.8°、0.9°、0.72°、0.36°、0.18°、0.09°、0.072°、0.036°，兼容了两相和五相混合式步进电机的步距角。交流伺服电机的控制精度由电机轴后端的旋转编码器保证。以松下全数字式交流伺服电机为例，对于带标准2500线编码器的电机而言，由于驱动器内部采用了四倍频技术，其脉冲当量为360°/10000=0.036°。对于带17位编码器的电机而言，驱动器每接收217=131072个脉冲电机转一圈，即其脉冲当量为360°/131072=9.89秒。是步距角为1.8°的步进电机的脉冲当量的1/655。

二、低频特性不同步进电机在低速时易出现低频振动现象。振动频率与负载情况和驱动器性能有关，一般认为振动频率为电机空载起跳频率的一半。这种由步进电机的工作原理所决定的低频振动现象对于机器的正常运转非常不利。当步进电机工作在低速时，一般应采用阻尼技术来克服低频振动现象，比如在电机上加阻尼器，或驱动器上采用细分技术等。交流伺服电机运转非常平稳，即使在低速时也不会出现振动现象。交流伺服系统具有共振抑制功能，可涵盖机械的刚性不足，并且系统内部具有频率解析机能（FFT），可检测出机械的共振点，便于系统调整。

三、矩频特性不同步进电机的输出力矩随转速升高而下降，且在较高转速时会急剧下降，所以其最高工作转速一般在300～600RPM。交流伺服电机为恒力矩输出，即在其额定转速（一般为2000RPM或3000RPM）以内，都能输出额定转矩，在额定转速以上为恒功率输出。

四、过载能力不同步进电机一般不具有过载能力。交流伺服电机具有较强的过载能力。以松下交流伺服系统为例，它具有速度过载和转矩过载能力。其最大转矩为额定转矩的三倍，可用于克服惯性负载在启动瞬间的惯性力矩。步进电机因为没有这种过载能力，在选型时为了克服这种惯性力矩，往往需要选取较大转矩的电机，而机器在正常工作期间又不需要那么大的转矩，便出现了力矩浪费的现象。

五、运行性能不同步进电机的控制为开环控制，启动频率过高或负载过大易出现丢步或堵转的现象，停止时转速过高易出现过冲的现象，所以为保证其控制精度，应处理好升、降速问题。交流伺服驱动系统为闭环控制，驱动器可直接对电机编码器反馈信号进行采样，内部构成位置环和速度环，一般不会出现步进电机的丢步或过冲的现象，控制性能更为可靠。

六、速度响应性能不同步进电机从静止加速到工作转速（一般为每分钟几百转）需要200～400毫秒。交流伺服系统的加速性能较好，以松下MSMA 400W交流伺服电机为例，从静止加速到其额定转速3000RPM仅需几毫秒，可用于要求快速启停的控制场合。综上所述，交流伺服系统在许多性能方面都优于步进电机。但在一些要求不高的场合也经常用步进电机来做执行电动机。所以，在控制系统的设计过程中要综合考虑控制要求、成本等多方面的因素，选用适当的控制电机。

步进电机问与答 1.什么是步进电机?步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。通俗一点讲：当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度（及步进角）。您可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时您可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。2.步进电机分哪几种?步进电机分三种：永磁式（PM），反应式（VR）和混合式（HB）永磁式步进一般为两相，转矩和体积较小，步进角一般为7.5度 或15度；反应式步进一般为三相，可实现大转矩输出，步进角一般为1.5度，但噪声和振动都很大。在欧美等发达国家80年代已被淘汰；混合式步进是指混合了永磁式和反应式的优点。它又分为两相和五相：两相步进角一般为1.8度而五相步进角一般为 0.72度。这种步进电机的应用最为广泛。

3.什么是保持转矩（HOLDING TORQUE）?保持转矩（HOLDING TORQUE）是指步进电机通电但没有转动时，定子锁住转子的力矩。它是步进电机最重要的参数之一，通常步进电机在低速时的力矩接近保持转矩。由于步进电机的输出力矩随速度的增大而不断衰减，输出功率也随速度的增大而变化，所以保持转矩就成为了衡量步进电机最重要的参数之一。比如，当人们说2N.m的步进电机，在没有特殊说明的情况下是指保持转矩为2N.m的步进电机。4.什么是DETENT TORQUE?DETENT TORQUE 是指步进电机没有通电的情况下，定子锁住转子的力矩。DETENT TORQUE 在国内没有统一的翻译方式，容易使大家产生误解；由于反应式步进电机的转子不是永磁材料，所以它没有DETENT TORQUE。

5.步进电机精度为多少？是否累积?一般步进电机的精度为步进角的3-5%，且不累积。6.步进电机的外表温度允许达到多少?步进电机温度过高首先会使电机的磁性材料退磁，从而导致力矩下降乃至于失步，因此电机外表允许的最高温度应取决于不同电机磁性材料的退磁点；一般来讲，磁性材料的退磁点都在摄氏130度以上，有的甚至高达摄氏200度以上，所以步进电机外表温度在摄氏80-90度完全正常。7.为什么步进电机的力矩会随转速的升高而下降?当步进电机转动时，电机各相绕组的电感将形成一个反向电动势；频率越高，反向电动势越大。在它的作用下，电机随频率（或速度）的增大而相电流减小，从而导致力矩下降。8.为什么步进电机低速时可以正常运转,但若高于一定速度就无法启动,并伴有啸叫声?步进电机有一个技术参数：空载启动频率，即步进电机在空载情况下能够正常启动的脉冲频率，如果脉冲频率高于该值，电机不能正常启动，可能发生丢步或堵转。在有负载的情况下，启动频率应更低。如果要使电机达到高速转动，脉冲频率应该有加速过程，即启动频率较低，然后按一定加速度升到所希望的高频（电机转速从低速升到高速）。9.如何克服两相混合式步进电机在低速运转时的振动和噪声?步进电机低速转动时振动和噪声大是其固有的缺点，一般可采用以下方案来克服：A.如步进电机正好工作在共振区，可通过改变减速比等机械传动避开共振区；B.采用带有细分功能的驱动器，这是最常用的、最简便的方法；C.换成步距角更小的步进电机，如三相或五相步进电机；

D.换成交流伺服电机，几乎可以完全克服震动和噪声，但成本较高；E.在电机轴上加磁性阻尼器，市场上已有这种产品，但机械结构改变较大。10.细分驱动器的细分数是否能代表精度?步进电机的细分技术实质上是一种电子阻尼技术（请参考有关文献），其主要目的是减弱或消除步进电机的低频振动，提高电机的运转精度只是细分技术的一个附带功能。比如对于步进角为1.8° 的两相混合式步进电机，如果细分驱动器的细分数设置为4，那么电机的运转分辨率为每个脉冲0.45°，电机的精度能否达到或接近0.45°，还取决于细分驱动器的细分电流控制精度等其它因素。不同厂家的细分驱动器精度可能差别很大；细分数越大精度越难控制。11.四相混合式步进电机与驱动器的串联接法和并联接法有什么区别?四相混合式步进电机一般由两相驱动器来驱动，因此，连接时可以采用串联接法或并联接法将四相电机接成两相使用。串联接法一般在电机转速较的场合使用，此时需要的驱动器输出电流为电机相电流的0.7倍，因而电机发热小；并联接法一般在电机转速较高的场合使用（又称高速接法），所需要的驱动器输出电流为电机相电流的1.4倍，因而电机发热较大。12.如何确定步进电机驱动器的直流供电电源?A.电压的确定：混合式步进电机驱动器的供电电源电压一般是一个较宽的范围（比如IM483的供电电压为12～48VDC），电源电压通常根据电机的工作转速和响应要求来选择。如果电机工作转速较高或响应要求较快，那么电压取值也高，但注意电源电压的纹波不能超过驱动器的最大输入电压，否则可能损坏驱动器。

B.电流的确定：供电电源电流一般根据驱动器的输出相电流I来确定。如果采用线性电源，电源电流一般可取I 的1.1～1.3倍；如果采用开关电源，电源电流一般可取I 的1.5～2.0倍。13.混合式步进电机驱动器的脱机信号FREE一般在什么情况下使用?当脱机信号FREE为低电平时，驱动器输出到电机的电流被切断，电机转子处于自由状态（脱机状态）。在有些自动化设备中，如果在驱动器不断电的情况下要求直接转动电机轴（手动方式），就可以将FREE信号置低，使电机脱机，进行手动操作或调节。手动完成后，再将FREE信号置高，以继续自动控制。14.如果用简单的方法调整两相步进电机通电后的转动方向?只需将电机与驱动器接线的A+和A-（或者B+和B-）对调即可。

常用单相交流感应电动机种类

在家用电器设备中，常配有小型单相交流感应电动机。交流感应电动机因应用类别的差异，一般可分为分相式电动机、电容启动式电动机、永久分相式电容电动机、罩极式电动机、永磁直流电动机及交直流电动机等类型。

一般的三相交流感应电动机在接通三相交流电后，电机定子绕组通过交变电流后产生旋转磁场并感应转子，从而使转子产生电动势，并相互作用而形成转矩，使转子转动。但单相交流感应电动机，只能产生极性和强度交替变化的磁场，不能产生旋转磁场，因此单相交流电动机必须另外设计使它产生旋转磁场，转子才能转动，所以常见单相交流电机有分相启动式、罩极式、电容启动式等种类。

1、分相启动式电动机

分相式电动机广泛应用于电冰箱、洗衣机、空调等家用电器中。该电机有一个鼠笼式转子和主、副两个定子绕组。两个绕组相差一个很大的相位角，使副绕组中的电流和磁通达到最大值的时间比主绕组早一些，因而能产生一个环绕定子旋转的磁通。这个旋转磁通切割转子上的导体，使转子导体感应一个较大的电流，电流所产生的磁通与定子磁通相互作用，转子便产生启动转矩。当电机一旦启动，转速上升至额定转速70%时，离心开关脱开副绕组即断电，电机即可正常运转。

2、罩极式电动机

罩极式单相交流电动机，它的结构简单，其电气性能略差于其他单相电机，但由于制作成本低，运行噪声较小，对电器设备干扰小，所以被广泛应用在电风扇、电吹风、吸尘器等小型家用电器中。罩极式电动机只有主绕组，没有副绕级（启动绕组），它在电机定子的两极处各设有一副短路环，也称为电极罩极圈。当电动机通电后，主磁极部分的磁场产生的脉动磁场感应短路而产生二次电流，从而使磁极上被罩部分的磁场，比未罩住部分的磁场滞后些，因而磁极构成旋转磁场，电动机转子便旋转启动工作。罩极式单相电动机还有一个特点，即可以很方便地转换成二极或四极转速，以适应不同转速电器配套使用。

3、电容式启动电动机

该类电动机可分为电容分相启动电机和永久分相电容电机。这种电机结构简单，启动快速，转速稳定，被广泛应用在电风扇、排风扇、抽油烟机等家用电器中。电容分相式电动机在定子绕组上设有主绕组和副绕组（启动绕组），并在启动绕组中串联大容量启动电容器，使通电后主、副绕组的电相角成90°，从而能产生较大的启动转矩，使转子启动运转。

对于永久分相电容电动机来说，均与启动绕组串接。由于永久分相电机其启动的转矩较小，因此很适于排风机、抽风机等要求启动力矩低的电器设备中应用。电容式启动电动机，由于其运行绕组分正、反相绕制设定，所以只要切换运行绕组和启动绕组的串接方向，即可方便实现电机逆、顺方向运转。

4、交、直流两用电动机

一般常用单相交流电动机，在交流50Hz电源中运行时，电动机转速较高的也只能达每分钟3000转。而交直流两用电动机在交流或直流供电下，其电机转速可高达20000转，同时其电机的输出启动力矩也大，所以尽管电机体积小，但由于转速高输出功率大，因此交直流两用电动机在洗衣机、吸尘器、排风扇等家用电器中得以应用。

交、直流两用电动机的内在结构与单纯直流电机无大差异，均由电机电刷经换向器将电流输入电枢绕组，其磁场绕组与电枢绕组构成串联形式。为了充分减少转子高速运行时电刷与换向器间产生的电火花干扰，而将电机的磁场线圈制成左右两只，分别串联在电枢两侧。两用电机的转向切换很方便，只要切换开关将磁场线圈反接，即能实现电机转子的逆转或顺转。

在家用电器电机类中还有一种直流微型电动机。该电机在录音机、随身听、录像机、打印机、传真机等家用电器中广泛应用。直流微型电机由于定子绕组和转子绕组之间的串接形式不同，又可分为并激、串激、复激等几种类别。

应用在家用电器中的电机，其定子绕组的转子，绕组之间的串接一般采用并激形式，即电机的定子磁场线圈与电枢绕组线圈并联后接到电源上。当通电后电机可保持磁场恒定，并利用电枢电路控制电机转速。这种直流电机的最大特点是当负载产生波动变化时，电机的转速保持定速状态。

塑封电机简介 第6篇

塑封电机是采用塑料封装技术将电机的定子铁芯、绕组等用工程塑料进行整体封装，可取消传统的电机定子绝缘处理工艺及普通电机的金属机壳。这种微特电机在吸尘器、抽油烟机、空调、洗衣机等家用电器和仪用风机上有所应用。国内外对塑封电机的研制生产日趋重视，它因有金属壳电机所没有的一系列优点而前景看好。

结构特点

塑封电机由塑封定子、轴、转子、轴承、端盖及热保护器、引出线、插座等组成。塑封电机的定子铁芯系两个半圆铁芯拼合成一个整圆而制成。半圆型铁芯则是用优质冷轧硅钢片在高速冲床上用硬质合金级进模冲制成型，再经FASTEC或VICS自扣铁芯冲制迭压成半圆型铁芯的。半圆型铁芯制成后用两个半圆形的绝缘护套分别从半圆型铁芯两端套上，然后再绕线，拼合，即可塑封。塑封时先把嵌好线圈的定子铁芯和引出线等装入注塑的金属模中，然后注塑成型。

半圆型铁芯结构拼合方式有3种：①日本东芝公司采用的焊接结构，两个半圆型铁芯绕完线后，采用氩弧焊焊接使两个半圆型铁芯形成整圆。注意须采用专用夹具以确保绕组不受损伤，以免引起匝间短路或击穿等。②日本松下公司采用的分半铁芯扣合结构，就是扣合后注塑，使两个半圆成为一个整体。但要注意不能错位且塑料不得进入结合面处。③日本草津电机株式会社采用压合结构，即在结合面上分别有相对应的凸凹部，把二者压合在一起，使之紧密配合。要求冲片具有较高的加工精度，同时铁芯迭压精度要高。

塑封电机的定子绕组为环形螺旋管式，用微机控制的环形螺旋式电机定子绕线机和专用夹具，将漆包线直接高速盘绕在半圆形定子铁芯上。因绕线转速高达2500rpm，故要求漆包线质量稳定，线的塑性、强度、漆膜牢固度等在绕制拉力作用下不得破坏；线的排列要紧密均匀，以免产生匝间短路或对地击穿；绕好线拼成整圆时，各线圈及主副绕组间的接线要正确无误；线间的连接处均需套上绝缘漆管并包扎牢固，以防被拉断。

塑封电机使用一种新型热固性塑料，要求性能优良，成型工艺性好，固化速度快且脱模容易。热固性塑料在热态下固化，在高温下使用不变形不损坏，主要有不饱和聚脂树脂型和环氧树脂型。在使用时还要加入稳定剂、润滑剂、脱膜剂、染色剂、固化和固化促进剂、抗老化剂、抗静电剂、抗火焰剂等。

塑封电机与普通电机相比有如下优点：①外形美观，体积小，重量轻，机身长度和重量比金属外壳电机均减小25%左右。且装配方便，适用大批量自动化生产。②噪声低。由于采用对称同心囊封定子铁芯和塑型结构，从而提高了定子的刚度，降低了噪声；在工频电源下塑封电机比刚壳电机的声压强度降低7分贝；在变频电源下则降低了9分贝等。③振动小。因为

电机定子已成为一个整体，转子的不平衡量小抑制了振动的产生。④电机的绝缘性能好。如 日本三菱公司的塑封电机的注塑定子与浸漆定子浸水试验后，前者的绝缘性能一直保持在10～10Ω，而后者却立即降至10Ω以下，两者的电晕放电特性比较，注塑绝缘后的电晕开始电压(CSV)是浸漆绝缘前的1.3倍，而浸漆绝缘后是浸漆绝缘前的1.1倍。此外塑封电机还具有耐腐蚀、耐潮湿、耐高温等特点；电机比普通电机可节电10%左右。塑封电机一系列的优点使其在家用电器中获得了广泛应用。

家电用塑封电机发展概况

塑封电机在八十年代初中期首先在美国研制成功并发展起来，随后在日本获得了广泛应用。在日本生产塑封电机的有松下、三菱、芝浦、草津、日立等公司。松下、芝浦、草津三家公司的产品占领了大部分的日本市场，草津等公司还在国外设立分厂生产塑封电机等。

塑封电机在家用电器中应用较多，其最大优点是噪音低，因而它首先用在空调器上。在日本，分体式空调的室内风机已大多采用塑封电机，如松下分体式空调室内机轻载时噪声23分贝、运转时则为34分贝。此外日本产的高档洗衣机为防潮及吸振减振也已开始采用塑封电机。松下在日本洗衣机行业中率先应用塑封电机，该塑封电机采用整体塑封结构在电机外部连轴承都无法见到。日本的同步电机和无刷直流电机也已开始采用塑封结构，如索尼公司1985年研制出塑封结构的HC型磁滞同步电机已用在盒式录像机上作主导轴电机。日立公司研制并投入生产的机电一体化的无刷直流塑封电机的本体和控制线路被塑封成一个整体，可在200～500rpm范围内无级变速，主要用在空调器、空气清洁器等产品上。

美国生产的厨房用品上也较多采用塑封电机，如厨房垃圾粉碎机用的100W电机即为塑封结构等。