电厂化学仪表范文

电厂化学仪表范文（精选10篇）

电厂化学仪表 第1篇

1 在线化学仪表及其组成

在线化学仪表指的是应用在火力发电厂生产中起化学监督作用的在线工业流程式成分分析仪表。在电力行业上, 为了与电测仪表和热工仪表相区分而将其称作化学分析表, 也叫做在线化学仪表。在线化学监测装置的组成部分主要是以下几个:一是高温高压取样架:它的功能是一次冷却后所取的水汽样品, 继而将样品送达监测取样装置中。二是手工取样盘:它的作用是与手工取样比对分析, 保证在线化学仪表的准确运转。三是仪表盘:它位于在线仪表测量与分析部位。四是样水温度和压力的控制保护系统:它的职责是二次冷却并稳定所取水样的温度与流量, 确保仪表的测量条件。五是计算机系统:它主要是用来进行数据的输出以及操控监控装置。

2 在线化学仪表测量误差原文分析及其造成的影响

2.1 误差原因分析

火电厂热力设备对水汽品质有着严格的要求, 与很多在线化学仪表的检测相接近, 因而在很多情况下在线化学仪表受到外界的一点影响可能就会出现严重的误差。这就必然对在线化学仪表的工作环境提出了较高的要求, 即检测目标不能仅仅局限于水汽品质, 还要将测量系统自身所产生的影响、相关设备以及周围的环境因素考虑其中, 像水汽压力大小、设备管道的材质、地面、环境温度等等。在检测的过程中, 要将可能出现的所有对在线化学仪表会产生影响的因素考虑进去, 经过仔细计算后方可得出结论。此外, 样品选取的好坏、在线化学仪表自身性能的差异、运行环境不一致等因素也是导致误差出现的不可忽略的原因。

2.2 误差造成的影响

2.2.1 误差对机器的安全性能造成一定的影响

水汽水质偏差在机器中会对许多细微之处造成影响, 可能会出现水冷壁氢脆、腐蚀疲劳损坏等现象;可能会使得省煤器的局部部位被腐蚀;也可能对U形弯头、管与管的支架处造成腐蚀, 更有甚者会对过热器的主要部件造成腐蚀现象。这些部位一旦出现裂缝会导致电厂出现严重的损失, 腐蚀原因多半是由于水汽PH偏高引起的。

2.2.2 误差使得资源无故浪费现象严重

在线化学仪表检测水汽质量的准确性低会对化学监督问题造成严重的影响。就算在线化学仪表在检测的时候结果显示正常, 但是水汽系统的被腐蚀现象仍旧会很严重, 问题在于在线化学仪表检测的精确性不高。这种问题就如同我们人体的慢性疾病一样, 在日常生活中, 人们感觉没有什么异样情况发生, 但是经过一段时间之后, 这种慢性疾病很有可能会引发一些很可怕的现象发生, 在线化学仪表的误差现象比机器零件的损坏现象后果更为严重。

3 提高火电厂在线化学仪表测量准确性的途径

3.1 科学选择测点位置

对于测量点的选取必须做到合理, 而且必须具备代表性, 水样的选择要有实时性, 对于盘柜的安装位置要合理, 以方便后期仪器的维护和检修。仪器的排污系统一定要保证顺畅无比, 通常来说, 我们是采用开口漏斗来进行排污的。仪器设备的安装接地性要符合要求, 即仪表的传感器和变送器都要有正确且良好的接地性。取样系统的管路安装的严密性是最基本的一个要求。而对于水样的过滤和杂污的排除都是要注意的问题, 水样的流量和压力的控制必须符合制造厂商的基本要求。管路中的溢流杯和管路都要进行定期清洗。恒温装置和超温装置都要保证正常工作。通常, 水温应控制在24-26度之间。

3.2 配备在线仪表校验的装置并建立相关实验室

缺少标准化的化学仪表准确度的测量是仪器校验长期存在的一个问题, 对于化学仪器中所存在的误差必须及时发现并加以消除, 将电厂中水汽系统的化学指标的准确率提升到一个较高的水准。对于新投入生产的机组化学仪器的验收, 应当进行在线合格性检验。

3.3 选用恰当的检验方法进行检测

按照当前我们所使用的DL/T677-2009的《发电厂在线化学仪表检验规程》中对在线化学仪表的检验方法的明确规定, 要求对在线p H表、在线导电率表、在线溶解氧表以及在线钠表等在线化学仪表的在线检验标准。假设我们依据该规定对在线化学仪表进行检测的话, 就可以将先前所有的干扰因素全部检测出来, 像二次仪表误差以及纯水干扰因素等, 而且还可以确切地将水汽品质的真实情况反映出来, 减少不安全事故的发生, 确保电厂运行具有高效性与稳定性。

3.4 对设备进行及时整修与维护

要对设备进行及时的整修与维护, 比如要定期更换玻璃电极、泵管等。火电厂还可依据自身的实际情况进行集中招标、分批次供应, 这样做的目的是可以节省一部分的开销, 而且也便于火电厂管理, 分批供应可以确保玻璃电极与药品试剂的有效期。关于分析仪表所使用到的试剂药品, 各个火电厂可相互协调物资部, 对该试剂药品进行检测, 全方位地对不同产地、不同厂家的药品进行严格检验, 选择最佳的药品, 增强试剂药品的准确性与安全性。设备验货过程中, 不仅要注意进口产品的真伪以及附件是否完整, 还要对玻璃电极进行严格的检查, 以避免出现不必要的疏漏现象。

3.5 降低仪表外界的影响

在线化学仪表的使用对环境的要求非常严格, 而且它也极容易受到外界环境的影响, 比如直接接触的介质、管道等设备都会对仪表的检测带来一定的影响。因而在线化学仪表在使用开始之前, 工作人员务必要进行系统分析, 全面的考虑, 排除一切可能出现的环境因素对在线化学仪表的检测可能造成的干扰。然而在实际的工作中, 很多火电厂都忽略了环境这一必不可少的影响条件。在线化学仪表与周围的运行环境一起组成了一个体系, 这个体系中的任何一个细微之处都有可能对在线化学仪表的检测性能带来一定的干扰, 这是经过长期的火电厂维修经验总结而得来的。要想避免外界对其的干扰, 我们可在对在线化学仪表进行调试、维护以及应用的时候, 首先要计算出影响的大小确定误差范围是多少, 然后经过细致的分析和计算消除误差以后的测量值, 这样才会对在线化学仪表的测量的准确性能有大幅度的提高。

4 结束语

总而言之, 火电厂在对在线化学仪表管理工作的改进中, 应该使仪表测量结果具有一定的溯源性, 提高管理工作的常态化与有效性, 让在线化学仪表的设计更具科学化与规范化, 不断地提高火电厂在线化学仪表的测量结果的准确性与稳定性, 从而为火电厂的安全性创设一种保护屏障。

参考文献

[1]中国科学院长春应用化学研究所.分析化学词典 (离予选择性电极分析) [M].北京:科学出版社, 2011:89-90.

[2]曹杰玉, 刘炜, 宋敬霞.提高水汽系统化学监督与在线化学仪表可靠性的研究[J].中国电力, 2008, 41 (03) :62-64.

[3]徐腾飞.在线化学仪表在电厂水汽系统化学监督中的应用[J].技术与市场, 2013, 12 (07) :143-144.

电厂化学仪表 第2篇

热工仪表在电厂中的使用比较常见，主要有压力开关、热电偶（阻）、压力变送器、差压变送器（开关）等。通过仪表的测量，可以预防事故的发生，或者对事故作出正确的判断，进而保证机组可以安全运行。另外，通过仪表的记录还可以计算出机组的经济性，进而改进其运行方式，提高整体效率。

2.电厂热工仪表常遇的故障问题

2.1压力测量仪表的故障分析

压力测量仪表的典型故障主要有以下方面：

（1）因为压力测量仪表周围的环境温度而导致了误差产生了变化。按照要求，就地压力表的设计使用环境温度范围大致在-40～60摄氏度之内，当使用环境温度不满足条件时，弹簧管材料力学性能就会发生变化，就无法得到被测介质的压力，如汽轮机本体下部抽汽管道密集处等温度较高的部位。

（3）由施工中不合理的引压管带来的误差。压力测量安装导压管的一些故障会使反映压力不准确，造成误差。

（4）没有定期校准和检验、量程设置存在偏差和接线错误导致的问题。如果长时间内不对设备仪器进行定期的校验，就很有可能导致弹簧管压力表发生跳跃转动或者变差大等故障。当使用dcs控制电厂系统时，如果，若dcs内部量程设置和变送器数量不一致，就很很容易造成变送器显示偏大较大的数值；若正确使用了变送器，但dcs内部跳线设置不对，那么dcs一样会显示坏点，没有24 v电源。压力测量仪表主要有弹簧管压力表、电容式压力（差压）变送器、压力开关等，压力表主要用于就地指示，变送器主要实现压力的远传与信号标准化，压力开关主要用于介质压力超限时实现报警、联锁保护。

2.2流量仪表的故障分析

对电厂中液体介质和气体介质的测量都有专门的测量设备，比如：由孔板配差压变送器组成的流量测量仪表用来测量液体的流量；由差压测量装置配合差压变送器组成的测量仪表用来测量气体介质，其中，差压测量装置的表现形式是多种多样的。

就超声波流量计来说，常见的故障有：

流量计的管道出现超常振动，出现了涡流现象，最后会导致超声波流量计的指示值不稳定；

（2）将流量计安装在了管道顶部或者是管道的下部，长时间的使用和运行，将会在这些地方积累沉淀物，给测量带来较大误差，通常情况下会造成测量值偏大；

（3）流量计管道内的被测介质没有将整个空间填满，同时，流量计的安装位置位于弯头和阀门附近，一旦介质的流态变化较大，也会使得测量值出现较大的波动；

（4）管道的内径接近流量计的内径时，测量会出现一定的误差；

（5）当测量仪表所处的环境中出现有电磁波干扰时，流量会出现无规则的变化。

对于差压流量计来说，对常见的故障进行分析有：

差压流量计出现测量值偏小的情况时，主要是差压偏小造成的，这是因为平衡阀没有全部关闭或者是正负侧的凝结球凝结水位出现差值；

差压流量计出现测量值偏大的情况时，主要是因为低压侧的管道没有进行严密的封装，或者是低压侧的管道中存在空气；

（3）当测量仪表的指示值不变时，通常是因为没有投入使用防冻伴热的相关设施，造成导压管内部的液体冻住。

2.3温度测量仪表的故障分析

温度传感器的种类也有许多，电厂中主要使用的有热电阻以及热电偶。热电偶的工作原理是通过热点效应从而对温度进行测量，实现温度和电势之间的转化。热电阻的工作原理则是因为每一个温度都有一个对应的电势，从而可以通过电阻和导体的温度上的变化，对温度进行测量。

2.3.1 安装的具体位置

取源点不能代表工艺介质的真正的温度，所以温度测量系统会常出现故障。比如有炉膛温度的测点附近发生延期堵塞，导致流动异常等。还有一个重要原因就是插入的深度不符合要求，导致了温度测量结果不精准。如炉膛内壁的温度，是通过空气的对流而进行导热的，所以会造成温度偏低的现象。

2.3.2 接线不正确

若热点偶的型号荷补偿的导线型不同，就会造成测量温度与实际温度的数据差异，甚至会超量程；测量温度与实际温度两者之间存在一个固定差值，该差值通过正极与负极之间的错误呈现出来；若接线盒的密封程度不够严实，还会导致机器内部结构潮湿；此外，如果补偿导线绝缘的降低也会造成信号回路器接地。以上原因都会造成测量的温度低于实际的温度问题的出现。

3.对于热工仪表常遇故障的处理措施

3.1严格控制仪表安装与检验

在对仪表进行安装以及检验等操作的时候，一定要根据现场实地测量出来的实际安装坡度，准确的计算出理论值与实际值之间的偏差，再将所得到的数据反馈到检测人员手中，再由他们根据偏差值对仪表进行第二次校验，来保证最终数据的准确性和可靠性，同时把偏差值尽可能的控制在最小范围内。当对系统和仪表进行试验操作的时候，首先可以就仪表的管道阀的严密性做一个独立的试验，然后再对主系统的严密性做试验。若在第一个对仪表的管道阀单独试验时出现问题，为了节省时间，可以把两者的试验同步操作。解决完仪表管道阀的问题之后，可以通过主系统严密性试验的系统压力来对仪表的管道阀二次试验，来减小对仪表造成的压力，达到避免机器的损坏的目的，最终确保电厂系统能够安全和稳定的运行。

3.2确保压力表的检验的准确性

（1）标准器合格与否主要通过其允许误差的绝对值来判断。一般该绝对值要求小于被检查的压力表的其中一个允许误差的绝对值的25%。

（2）15 摄氏度～25 摄氏度之间是合适的环境，相对湿度要控制在85%以内。

（3）检定的项目与检定的方法，应该按照相关的规定进行一个从外至内的检查工作，不能够出现偏差和遗漏。

3.3确保流量检测的准确性

安装流量仪表时，施工人员要先了解一些流量测量理论，并且能熟知流量仪表的安装程序和知识，知道注意事项，同时电厂也要准确地把握其原理和正确的安装方法。流量监测得出的数据不准确时，工作人员应该重新检查安装步骤，认真审核程序。审核应该包括安装、设置、取样管道等，一定要从中找到问题，及时采取补救措施。如果检测不到问题，那么就要考虑是不是仪表检测装置装反了，并找出装反的位置，重新仔细研究，重新安装，以保证流量检测准确无误。

3.4确保温度检测的准确性

若温度检测过程中出现较大偏差，却又排除了施工人员操作不当或不正确的因素，那么就要到是不是管道壁的计算出现了误差。并且精密计算管道内外的直径数值，得出精确的管道厚度值，同时还有选出最具代表性的测量部位，将热电偶和热电阻根据要求插入正确的深度，以确保温度检测出来的偏差在允许的范围之内。所以，工作人员要很了解仪表的各种安装步骤和方法，安装和校验的过程中还应考虑管道壁的实际厚度，只有这样才能减小校验误差。

4.结束语

电厂热工仪表的检修与校验分析 第3篇

关键词 电厂热工仪表；检修；校验

中图分类号 TM621 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-（2013）011-0181-01

我国的工业在经济飞速发展的大时代前提下，呈现出不可逆转的蓬勃趋势，随之而来的是能源的紧缺，该问题已经成为制约许多企业发展的重要因素，因此，电力企业的发展成为国家相关部门及国民关注的重要项目。电厂的正常运转需要多方面的技术支持，其中，热工仪表是不可缺少的部分。其正常运转对整个电力企业生产的重要性是不言而喻的，因而必须做好热工仪表的检修与校验工作，以保障电厂的正常运转。热工仪表根据功能的不同分为许多种类型，各个类型的特点及检修校验方法均有差距，这对于检修校验人员提出了更高的要求。

1 电厂热工仪表的应用状况

随着科学技术的持续进步，计算机控制体系不断完善，热工仪表在电厂的日常生产中的应用也越来越广泛，其功能由一般的压力、温度、液位控制及输送流量等方面发展到现在对电厂各项指标的控制与调节，作用不可小觑。其中，液位控制系统是的功能及作用较为特殊，其作用在于控制进水或出水阀门的大小，以此来调节水流量，再改变加热功率，对水温进行控制，液位控制系统的仪表如果出现准确度下降或其他异常状况，液位无法保持稳定，锅炉正常运行受到影响，会直接导致蒸汽的输送失常，降低了生产效率，液位控制体统仪表也因此成为电厂检修与校验的重点项目之一。

2 检修与校验工作

2.1 故障大致分析

热工仪表可以大致可以分为仪表及自控系统两个大版块。检修校验之前应先将故障大致分类，判断该故障是属于单纯仪表故障还是属于控制系统失灵，能够减少一定工作量，及时检测并排除故障。先利用计算机系统查看仪表正常工作是的各项指标参数及反应工作状态的曲线图，仔细分析故障原因，不可单纯的采用更换仪表的方式解决，如果故障原因不在仪表内部，更换仪表就是做无用功，且增加了企业的经营成本，但并没有真正解决问题。其自控系统的状态曲线图也需认真查看，若曲线变为直线，则故障极有可能是在仪表内部。改变参数后，曲线仍旧毫无变化，或突然变化为最大值或最小值，基本可以断定是仪表系统问题；若曲线有正常转化为毫无规律，难以控制，或人工操作也失效，则说明是控制系统的故障。

2.2 具体故障类型及校验项目

2.2.1 温度监测仪表

温度监测仪表主要有电热偶、温度计、水银温度计等，其中电热偶一般应用在自动控制或数据收集系统等传感器上，其主要检修及校验项目有以下两个方面：①仪表的周围环境：对于温度的影响，周边环境是很重要的因素，温度监测仪表选择的取源点无法有效代表被监测对象的真实温度，会造成数据有一定的误差，如汽机缸温与测温热电偶的贴合度不够，无法直接传导热量，测量出的温度相较实际温度是偏低的；②补偿导线线路：若温度示值波动较大，则应考虑导线的问题，如补偿导线的绝缘性降低，导致回路接地极接线盒密封性能不够良好，内部潮湿，测量出的温度也会有差异。

2.2.2 压力监测仪表

引起压力监测仪表出现测量误差的的因素有很多，表现形式也各不一样，具体分为以下几种：①环境因素：压力表的工作环境，对于温度有一定的要求，当处于恶劣环境中时，弹簧的物理性质会发生变化，去对于力量的敏感度会下降，无法准确的测出压力的大小；或安装压力表的位置不佳，其感受压力的核心元件与取源点的位置有差距，无法识别压力[4]；②施工方法：在安装压力计时，会出现导压管过长的情况，导致压力计反应迟钝，不能及时反应出正确压力；③管理不当：没有进行定期的检查，控制系统的设置不一致，造成显示数据偏差大，而并未发现问题。

2.2.3 流量監测仪表

流量监测仪表按照不同的功能及构造可以分为差压流量计、电磁流量计、液位测量仪等，其中较为重要的是液位测量仪。其工作原理是利用被测量对象的某方面的物理性质变化，带动液位测量仪的参量波动，以此监测液位。若仪表出现变化值无法跟上变量，则可能是液位测量仪的传感器有所异常，应检查是否被介质阻碍其正常反应，应进行清洗或疏通；若数据毫无波动，则可能是控制系统中的传感器或电路板异常；仪表的精确度下降通常是安装时未按照正常流程，导致其反应不敏感，而数据较实际情况偏低可能是因为罐壁与探头的距离没有把握好。其他许多表现形式需在实践中反复探索。

3 仪表的现场校验

为保障仪表测量的精确度及在工作时的正常运转，现场校验也是必不可少的项目之一。一般现场校验采用各种检定设备，如流量监测校验仪、综合校验仪、数字压力校验仪等，其具有操作简便、准确度高、自动化程度高等优点，且能自动打印结果，一般维修人员进行校验测试时，技术监察部门人员或质量监控人员自行完成。节约了人力资源，提高了工作效率。

4 总结

电厂的建设的投入不断加大，发展越来越迅猛，其对于工业生产和各行各业的能源保障作用也日渐明显。电厂的正常运行与热工仪表的广泛应用密不可分。热工仪表的技术含量在科技的进步下不断增加，检修与校验工作成为了电厂维护人员需要面对的极大挑战，不仅要求维护人员充分了解各种热工仪表的工作原理、功能、性质、内部结构，对于常见故障能够及时发现，妥善解决，也需对仪表的检修校验工作充满高度的责任心，这对于工作人员的技能素质、综合判断能力以及职业道德素养提出了更高的要求，电力企业应予以重视。

参考文献

[1]韩昱瑾.电厂热工仪表的检修与校验[J].科技与企业，2012，12：299.

[2]程宇航.热工仪表与自动化仪表的检修和校验[J].民营科技，2010，06：33.

[3]邱坚.电厂热工仪表的检修与校验分析[J].科技与企业，2012，20：265.

[4]肖振江.热工仪表校验工作质量管理分析[J].科技传播，2012，20：78.

[5]廉欣亮.电厂热工仪表及自动装置维护与调试[J].民营科技，2009，04：17.

电厂化学仪表 第4篇

电厂的水汽质量关系到发电厂发电机组的安全、经济运行, 化学仪表的过程监督与数据监测已成为水汽质量监控的必要手段。为了及时准确的反映水汽参数, 电厂化学仪表的配置及日常使用维护问题就显得尤为重要。

1 在线化学仪表配置的必要性

目前, 水汽质量的监测主要靠人工取样测量和在线化学仪表测量两种方式, 而随着高参数大容量发电机组的投入使用, 对水汽质量的要求也越来越严格, 测量数据的准确性和可靠性成为重中之重。

现场工作人员通过多个点位的在线分析仪表的测量数据, 来判断相应的水质参数, 若出现较大的数值漂移, 则经常采用人工取样测量的方法与在线仪表测量值进行比对, 来分析所测得的数据。实际上, 人工取样测量工作比较繁重, 速度慢, 在一定程度上已经不能满足高品质水汽分析的要求。人工分析无法准确测量电厂化水的多项指标, 主要由于: (1) 水样在提取过程中可能会受到外界环境的污染, 例如与空气中的二氧化碳反应, 导致测量结果失真; (2) 人为因素也会降低测量结果的准确度, 人为误差不可避免, 测量精度达不到要求; (3) 人工取样和测量分析具有明显的滞后性, 无法实现连续监测, 所测数据只能反映局部的状态[1]。

在线监测实现了集中布置采样、连续监测分析的模式, 而在线化学仪表是完成水汽指标在线化学监督与技术诊断的主要工具, 其测量的准确性和可靠性, 对电厂的稳定运行具有至关重要的意义。

鉴于在线化学仪表的重要性, 在电厂设计阶段, 应充分考虑到在线仪表的性能指标和使用维护问题, 电厂负责人员也应严格把关在线仪表的采购标准, 并且在运行维护等方面投入一定的人力物力。本文就电厂在线化学仪表的配置及应用方面进行简述, 以此为电厂设计和运行人员提供一些参考。

2 在线化学仪表的配置原则

为了使电厂在线化学仪表能够长期的、稳定的、有效的运行, 仪表的配置必须从源头抓起, 严把质量关。这就要求我们设计人员, 在电厂化学工艺初步设计阶段, 首先明确仪表设计的目的, 依据电力规程和标准要求, 并充分考虑到电厂在实际运行过程中需要严格监督和重点监控的部位以及控制的水质指标, 再根据电厂所在区域水质状况, 结合投运电厂的反馈信息, 尽可能细化设计内容。通过不断的优化设计方案, 对水处理设备的各项出水指标, 配置相应量程的在线监测仪表, 从而提高仪表的测量精密度, 进而降低仪表的自身测量误差, 更准确的反馈水质状况。

针对不同功率的发电机组, 监测指标不尽相同:锅炉给水主要监测电导率、p H值和硅酸根;炉水主要监测磷酸根、电导率和p H值;凝结水主要监测溶解氧和电导率;过热蒸汽主要监测钠浓度、硅酸根和p H值;除氧器主要控制溶解氧浓度。针对不同类型的水处理设备, 配置相应测量范围的监测仪表。

3 在线化学仪表的使用维护

电厂水汽循环系统对水汽质量要求极为严格, 在线化学仪表监测水样接近纯水, 而纯水测量要求的仪器环境条件也较为严格。因此, 在线化学仪表的监测结果极易受测量系统和环境条件的影响, 在使用过程中应切实注意维护和保养。

按照仪表测量原理划分, 水质在线化学仪表主要分为电极法和比色法两种类型, 电极法测量的有电导率仪、p H计、钠表、溶解氧表等, 比色法测量的有硅表等。对于电极法测量仪表, 主要受受取样系统密封性、电极污染、电解液填充不及时、介质流速以及温度补偿等干扰因素的影响;对于比色法测量仪表, 主要受取样系统管路污染泄露、比色池污染、光源老化、药剂及标准溶液的标定等多个因素的影响[2]。

由于电厂的高温高压水汽经过低温冷却架后得到降温冷却之后才进行监测, 中间经过一段管路, 这期间的过程可能会影响真实的结果, 建议设置相应工况下的取样系统和分析仪表, 实施水质的在线检测[3,4]。

鉴于上述几个方面的因素, 在仪表的日常使用维护过程中应尽量保持监测介质流速和温度 (25℃) 的稳定。对电极法的分析仪表, 电极引出端必须保持清洁干燥, 不能受潮或进水, 防止输出端短路;若发现测量结果不稳定, 在经过标定之后还是有较大偏差的话, 判断是电极问题还是电计问题;若是电极问题, 要及时更换仪表电极, 电极正常使用期限一年 (从出厂日期开始计算) , 受水样的影响, 多数用一年的时间应及时更换;若是电计的问题, 仪表则需要及时的维修保养;需要电解液的电极, 如溶解氧表, 需按要求更换渗透膜、添加电解液。对于比色法的分析仪表, 注意保持比色池的清洁度, 保证光源的正常使用。由于仪表零电位和斜率在使用过程中会不断地变化, 产生老化现象, 需要定期配置标准溶液标定仪器, 做好标准曲线, 使其线性相关系数r≧0.995。

4 在线化学仪表的计量校验

在线化学仪表是判断和控制热力系统腐蚀结垢的依据, 由于在线仪表监测系统经常接触被测物质, 经过长时间的使用后会出现测量失准等现象, 导致仪控系统不能准确的获取发电机组、锅炉等系统的真实信息, 出现控制失误, 严重时将导致事故的发生。

国内原有的标准检验方法不能有效的避免在线因素和纯水因素造成的误差, 目前国内计量机构还没有出台实施相应的检定规程。常规的校验方法用定位液标定仪表, 离线检验, 如标定在线电导率仪, 给水电导率值仅仅几个μS/cm, 而定位液电导率值为132.9μS/cm和1274μS/cm (20℃) , 其值是给水电导率的几千倍, 且是静态标定, 两者测量条件差别巨大, 势必引起不同程度的测量误差。

基于上述原因, 用标准方法检验仪表的基本误差和二次仪表的性能均能达到合格水平, 但实际的测量误差却很大, 满足不了相应工况下的水质监测要求, 导致水汽系统汽水品质的控制出现较大偏差。这也是许多电厂水汽品质监测数据合格, 却仍然出现严重的腐蚀、结垢和积盐等问题的主要症结。

定期检验是目前判定仪表准确性的唯一方法, 法定计量机构需要定期对在线化学仪表进行检定校验, 在监测过程中由于在线测量条件与实验室测量条件差别较大, 实验室仪表、便携分析仪、定位液、标准溶液均不能用于在线化学仪表的准确性检验。因此, 法定计量检测机构应积极采用新的检定校验技术, 模拟仪表现场的工作环境, 探索符合标准的动态检定装置进行仪表的定期检定校验[1], 以保证在线化学仪表的正常工作, 进而确保电厂水汽指标能够满足电厂运行要求, 提高电厂经济效益, 切实做好为企业经济服务的职能。

另外, 电厂内部应制定相应的仪表校验计划, 依据电力行业制定的在线化学仪表检验规程[4], 积极引入现代仪表校验技术与设备, 组织内部人员对其进行不定期抽查校验, 以保障电厂机组的稳定运行。

5 在线化学仪表的管理

在线化学仪表实时监控水汽质量, 及时反映异常的水质状况, 其重要性可想而知, 这就需要电厂针对在线仪表构建科学的管理体系, 搭建在线化学仪表监控服务平台。

(1) 提高化学仪表管理工作的认识, 明确责任制, 完善科学的管理体系。由于化学仪表监测获取的是一个长期的抽象的化学过程数据, 其对机组安全经济运行的影响也是一个长期的过程, 不像其它热工仪表可以直观的反映机组运行状况。因此, 多数电厂对其重要性缺乏足够的认识, 使在线化学监测仪表与机组的安全经济运行未建立直接联系。这些原因造成多数电厂的管理人员对在线化学仪表不够重视, 间接导致了设备资源的浪费及管理的混乱。

通过细化分工, 明确值班人员、仪表操作人员、维护检验人员等有关人员的工作职责, 转变仪表管理工作理念, 强化责任制管理, 完善考核机制, 建立起完整的在线化学仪表管理体系, 避免违规操作造成的运行事故。

(2) 着力开展在线化学仪表的计量校验工作, 完善电厂在线化学仪表的量值溯源体系。由于电厂自身的维护人员对仪表的性能及运行状况很难做出准确地判断, 日常一般用手工分析结果来比对仪表的监测数据, 无法检验仪表测量数据的准确性, 导致在线化学仪表没有完整的量值溯源体系。因此, 在法定计量检测机构的协同帮助下, 完善电厂在线化学仪表的量值溯源体系, 依据实验室认可的要求, 设立标准的检验/校准实验室, 组织专业人员进行仪表检定培训, 持证上岗, 配置标准仪器和标准物质, 加强对化学仪表所用标准物质和试剂的监管力度, 以保证仪表测量数据的准确性, 建立长期有效的在线化学仪表定期检测机制。

(3) 加强数字化仪表方面的人才培养, 以适应技术的更新发展。在电厂运行过程中, 仪表的实时数据仅对机组当时的工作状况作出的反映, 并不能有效地对仪表自动化系统以及机组运行状况进行内在的判断, 还需要运行人员、班组定期对仪表自动化数据进行整理与分析, 结合机组运行情况, 分析机组可能存在的故障, 为保障机组安全、稳定运行奠定基础, 这就需要加强技术人员的专业培养。

通过实际的调研走访, 发现运行班组人员水平参差不齐, 实验人员分工过于精细, 操作人员只负责使用, 仅仅偏重于面上的知识, 对于系统的认知太少, 不去了解仪表的结构和测量原理, 不清楚如何校正, 一旦仪表出现问题, 过多的依赖技术部门的指导, 不能及时的处理, 影响进度, 造成系统故障加重, 严重的导致系统停机。

由于仪表近年来发展迅速, 新技术、新的研发成果不断得到实践应用, 这就要求维护人员必须不断加强自身的学习和培训, 及时的了解新技术、新方法, 积极更新知识结构, 尽快的熟悉新兴仪表的构造、特点、运行环境及操作维护, 不断的提高专业技能, 避免由于操作问题引起的损失。

(4) 加强仪表维护队伍建设, 致力于仪表的日常检修和维护。一些电厂没有专业的在线化学仪表维护队伍, 且岗位人员不稳定, 归属部门不尽相同, 投入精力不够, 对仪表的监管维护不到位。因此, 成立专业的在线化学仪表维护队伍, 为电厂在线化学仪表运行提供维护保养和技术服务, 必将成为在线化学仪表维护工作的主要方式和发展方向。

首先要完善电厂的检修维护记录。通过完善检修维护记录, 汇总仪表及自动装置的不同品牌及型号, 并将其零件的使用时间、易损件、上次维护与更换时间等进行详细的记录。在经过一定时间的积累沉淀后, 运行人员既可详细的掌握在同一运行环境和同一工艺条件下, 各部件的使用寿命、更换时间和更换频次, 确定产品质量过硬的品牌厂家。这样在运行一段时间后, 根据记录可以预知应该维护和检修的部件, 有针对性的进行维护与保养, 从而可以大大减少故障发生机率, 提高工作效率。

另外, 对于仪表控制系统的维护要从日常保养做起, 尽可能的避免仪表受外界环境影响, 如机械振动、高温环境等, 注意工作环境的清洁, 避免仪表在潮湿、灰尘等工况下运行。

(5) 加强对在线化学仪表的质量检验和监督。多数电厂没有建立对新购置化学仪表的质量监督工作规范标准, 导致对所购置设备的质量检查工作不到位, 使一些测量精度不够、功能没有达到标准要求的仪表投入运行, 导致在线监测数据的可靠性大幅度降低;一些仪表的配套说明书比较简单, 仪表运行中一般出现的问题在产品说明书上没有注明解决方法;另外一些进口仪表设备的英文说明书没有提供汉化版本, 给现场维护人员的检修工作带来不便。

鉴于上述原因, 必须建立在线监测系统安装和新购置仪表的质量检验和监督工作规范, 组织专业人员对新购置仪表和监测系统的质量和功能进行检测, 确保仪表的购置和使用满足电厂的实际需求。

(6) 了解仪表新技术, 掌握仪表新动向, 不断适应新形势。数字化仪表技术发展迅速, 日常可通过网络、杂志等渠道多接触一些仪表信息, 与生产厂家、研发机构等技术部门建立沟通协作, 增进了解, 根据电厂在线化学仪表技术的发展情况, 查漏补缺, 修订在线化学仪表的操作规程, 补订新的规程规范, 为电厂运行提供标准方法和技术支持。

总之, 电厂在线化学仪表管理工作任重而道远, 必须转变工作理念, 强化责任意识。仪表的配置须从源头抓起, 实施过程控制, 辅以科学的管理方法, 使仪表的测量结果具有可追溯性, 保证电厂在线化学仪表的测量精度满足运行需求, 为电厂的安全经济运行提供可靠的保障。

摘要：本文结合一座电厂的实际运行情况, 浅要分析了电厂化学分析仪表的配置及应用问题, 并在维护及计量校准方面提出了几点建议, 为电厂的安全经济运行提供可靠的保障。

关键词：化学仪表,水汽,人工取样,监督

参考文献

[1]曹杰玉, 刘玮, 宋敬霞.提高水汽系统化学监督与在线化学仪表可靠性的研究[J].中国电力, 2008, 41 (03) :62-63.

[2]孙勇, 张春雷, 王冰.火力发电厂在线化学仪表存在的主要问题及改进方向[J].中国计量, 2011 (02) :99-101.

火电厂热工仪表自动化技术应用探析 第5篇

【关键词】火电厂；热工仪表；自动化技术；应用

火电厂热工仪表主要由管路仪表、程控仪表、地表计等设备组成，通过电缆将各种设备连接形成回路或系统，实现对于各机组设备的检测、调节，有效提升了各种设备的可靠性与利用性。热工仪表自动化技术是为火电厂生产工艺服务的，加强对于相关技术应用与发展问题的研究，为提高火电厂的生产效率奠定了坚实的基础，而且提升了火电机组的稳定性与安全性。

1、火电厂热工仪表自动化技术的内涵与特征

火电厂热工仪表自动化技术综合运用了高智能型器械仪表、电子计算机信息技术与热能工程控制理论技术，对于火电厂的热能电力参数进行有效监控与科学检测，进而实现电力生产全过程的安全管控、降耗提效的目的。热工仪表自动化技术在火电厂中的应用，主要是对于锅炉蒸汽设备及其他辅助设施的运行状况进行自动化控制，使得火电机组在生产过程中自动适应工况的变化，并且在安全、经济的环境下保持正常运行。

火电厂热工仪表自动化技术的特征主要表现在以下几个方面：1）设备智能化，在现代电力能源开发与利用技术快速发展的背景下，火电厂热工仪表中的各种设备基本实现了智能化监控，借助先进的电子及计算机管理系统，配置先进的智能型机械仪表与精密元件，从而实现对于电力生产全过程的智能化管控；2）技术高新化，火电厂热工仪表自动化技术的应用综合运用了现代电子计算机及信息技术，以及最新的热能工程技术与控制理论，实现了对于火电机组运行中相关热能与电力参数的科学监控与检测，自动化技术趋向于高新化发展。

2、火电厂热工仪表自动化技术的应用现状

在国内外火力发电事业的发展中，热工仪表自动化技术的应用具有重要的意义，也是促进我国电力事业创新和发展的重要技术基础。近年来，在国内火电厂全面推进生产工艺与技术改革的背景下，热工仪表自动化技术的应用日趋广泛，而且实现国内火电生产技术发展的重要标志。从热工仪表自动装置的角度而言，实现了由组装仪表向数字仪表的发展，自动化控制系统中应用的设备在效率、质量、性能等方面也有了明显的提升，部分火电厂利用专门的小型计算机进行火电机组的监督与控制，而且配以先进的CRT显示，对于火电生产的监控水平有了大幅提高。在火電厂生产的局部控制、热工保护等方面，协调控制系统的应用是大型火电机组热工仪表自动化技术发展的另一特点，国内自产的大型发电机组及国外引进的发电机组基本都使用了协助控制系统。在火电厂热工仪表自动化技术的实际应用中，由于自动化控制系统的结构较为复杂，涉及的范围也较为广泛，热工测点分散的距离相对较远，热工仪表自动化控制系统的安装施工较为复杂，周期也较长，所以，在必须注重热工仪表安装施工的完备性与准确性。

3、火电厂热工仪表自动化技术的发展趋势

随着国内外电力科学技术的不断创新与发展，对于火电厂热工仪表自动化技术提出了更高的标准与要求，否则难以满足现代电力生产的实际需求。结合国内热工仪表自动化技术的发展现状，笔者总结了其发展趋势，主要表现为以下几点：

3.1综合自动化

在火电厂的生产过程中，体现了技术密集、资产密集、数据量大、产品即产即销等特点，所以，在热工仪表自动化技术的发展中必须将生产全过程作为一个整体进行有效的管控，即实现所谓的热工仪表综合自动化技术。在火电产热工仪表综合自动化技术的研发与应用中，要坚持以企业的生产与经营目标为出发点，为企业的管理业务与运转流程提供必要的信息支持，从而在综合了火电厂的厂级监控、过程控制与管理信息等数据，有利于实现生产资源的优化配置，提高火电厂的整体经济效益。

3.2电气热工控制一体化

目前，在国内火电厂中应用的热工仪表自动化技术以现场总线控制系统为主，但是由于其检测与执行等现场仪表信号仍然采用传统的模拟量信号，难以满足技术工程人员对于现场热工仪表的全面诊断、管理与维护要求，客观限制了自动化控制的实际效果，所以，在热工仪表自动化技术的发展中，必须强化电气热工控制一体化的研发。与各自独立的电气控制与热工控制系统相比，电气热工控制一体化系统的优越性较为突出，采用现场总线实现了智能装置的“就地化”，接入智能传感器与执行器，有效节省了电缆、丰富了信息，安装与调试也更为方便。

3.3高性能化

目前，在国内火电厂应用的热工仪表自动化技术尚未完全解决人机对话界面的问题，客观影响了自动化监控系统的运行效率与质量。随着现代火电技术研究中组态软件的创新与应用，各种新概念与功能的引入也日趋广泛，例如：SCADA、实时数据库、I/OSERVER、OPC等先进技术的应用，使得组态软件在含义与功能等方面都有了根本的转变，现阶段应用的火电厂热工仪表自动化软件以PC、WinIntel结构为主，其中包括HMI及相关控制软件、流程监控软件等，为热工仪表的高性能化发展提供了必要的技术条件。

4、结束语

综上所述，在火电厂的生产与管理工作中，热工仪表自动化技术的应用是其正常运转与安全管理的重要基础，也是现代电力生产技术发展的重要标志。因此，在现代火电厂的技术改造与升级中，必须加强对于热工仪表自动化技术的研究与实践，在综合各种先进理论与技术研究成果的基础上，实现热工仪表自动化技术的智能化、科学化、高性能化、一体化发展，为火电企业的生产与安全管理提供必要的基础。

参考文献

[1]于东国.热工仪表与控制装置部分[M].北京：中国电力出版社，2008.

[2]郭志安.热工仪表及自动装置系统安全操[M].北京：中国电力科技文化音像出版社，2005.

[3]车朝瑞.浅谈大型火电厂的热工自动化水平[J].中国高新技术企业，2009，(12).

[4]侯子良，侯云浩.火电厂热工自动化安全技术配置若干指导思想[J].中国电力，2007，(05).

电厂化学仪表 第6篇

化学在线仪表对火力发电厂安全、经济、稳定运行起着重要作用, 其主要是对水汽质量的监督[1]。这种监督工作, 主要依靠化学仪表对热力生产过程连续监测来实现。在一般的电厂中, 化学在线仪表种类十几种, 数量上百块, 而相应管理人员通常为2-3人, 人员少、维护量大是各厂化学在线仪表所存在的普遍问题。因此, 许多研究者都对此问题进行了相关的探讨分析[2,3,4,5,6], 并指出基于此对化学仪表进行分类总结, 标准化的管理, 能够很大程度的发挥化学在线仪表的水汽质量监督的作用。

1 化学在线仪表的管理问题

公司于2012年底投运了2*300MW机组, 投运化学在线仪表108块, 包括硅表、钠表、磷表、COD等十几种, 日常维护工作量大。按照每天工作8小时, 在现场工作6小时的标准, 化学在线仪表维护人员两名, 每周工作84小时, 仍不能使化学在线仪表100%投入, 存在一定的管理问题。

1.1 仪表缺陷管理不到位

全厂化学在线仪表系统没有系统性的缺陷管理, 处于盲目消缺的状态, 即运行人员发现问题后, 通过缺陷FMIS系统下达相应缺陷, 热控的化学在线仪表维护人员根据缺陷情况, 对化学在线仪表进行修理。而维护人员对于全厂化学在线仪表的数量、分布、种类, 没有相应的概念, 更谈不上对仪表正常运行周期与劣化趋势进行分析, 只能是针对缺陷采取相应的处理。

1.2 仪表日常维护不到位

包括化学在线仪表在内的热工二次设备没有实行预防性计划检修为主的检修体制, 导致设备欠维修, 常常出现超期服役仪表依然使用和失效元件不能及时更换的现象, 仪表测量准确性和可靠性得不到保证。而这种现象呈恶性循环下去, 维护量大、人员少是一个突出表现, 而即使有人员不转变思路, 仍然按照老的维护思路去维护, 三至四个化学仪表维护人员也不能保证化学在线仪表的正常投运。而面对不同种类的化学仪表, 由于人员技术知识欠缺。仅仅由厂家技术人员负责仪表安装并校验合格后移交生产使用, 检修人员对新设备到货后的质量检查工作往往不到位, 经常会出现厂家技术人员现场服务时校好仪表, 移交电厂运行后才发现仪表测量准确度差、误差大, 某些功能没有达到设计要求等问题。

1.3 维护备件费用管理不到位

全厂化学在线仪表种类繁多, 备件种类更是多样性, 通常采取的费用管理方式就是当问题发生后, 经过确认无法进行消除, 需要购买备件或者探头或者药剂, 此时进行物资采购。化学在线仪表很多都是选用进口仪表, 进口部件采购周期一般都在6-8周左右, 如果必须进行更换就会发生非计划内的采购, 所谓急采, 急采的费用往往是正常采购的1.3-1.5倍。长时间的采购周期严重的影响了化学在线仪表的投入与使用, 这样的费用管理方法, 不仅仅造成对费用贵的浪费, 对于设备的维护与使用也造成不良的影响, 导致设备往往是不能用而直接换新的, 也一定程度造成了费用的浪费。

2 标准化管理的思路及方案

2.1 色彩化梳理全厂化学在线仪表

通过色彩化的方式梳理了全厂化学在线仪表系统, 对化学在线仪表的种类、数量、地域分布等进行归纳总结, 最终梳理出全厂化学在线仪表的详细信息, 这是对化学在线仪表标准化管理的前提。

2.2 点检定修全厂的化学在线仪表

通过对化学在线仪表实现点检定修, 不仅可以防止过维修与欠维修的发生, 提高设备的可靠性, 降低维修费用;而且还保证了化学仪表点检定修工作的顺利实施化学仪表的日常消耗性材料使用和运行材料费用及时到位, 以及化学仪表定期维护工作的及时性和连续性。另外, 在线化学仪表实施点检定修以来, 在机组检修时化学仪表检修项目从原热控设备检修计划中分离出来实施单独立项、专款专用, 从而保证了化学仪表点检基础上的定修计划的顺利实施, 这是对化学在线仪表标准化管理的具体实施方法。

2.3 管理化学在线仪表的费用

化学在线仪表管理的一个关键问题就是合理利用费用, 既要减少费用的发生, 又要把设备维护到位。而其中对于设备的维护来讲, 备件的有无与质量, 是决定化学在线仪表能否正常投运的基石, 所以梳理好化学在线仪表的月维护费用, 是做好费用管理的必要保证。

2.4 定期整合全厂的化学在线仪表信息

通过对全厂化学在线仪表进行细致化的工作, 达到了又应急消缺到设备良性治理, 最终达到了通关过定期工作的开展对化学在线仪表良好控制的阶段。化学在线仪表的定期工作是一个需要长期稳定坚持的工作, 既是保证化学在线仪表设备运行的基础, 又是达到全厂化学水质监督的必要保证, 所以此项工作也是化学在线仪表标准化工作的一个延伸, 即化学在线仪表的定期标准化工作。

3 标准化管理的实施及效果

通过对全公司化学在线仪表进行专业摸查, 分类梳理总结如下, 全公司总计有化学在线仪表108块, 可细分为五个区域:化学水区域、汽水取样区域、精处理区域、中水区域、工业废水区域。以中水区域为例, 对于不同种类的化学仪表, 用不同颜色与图形进行区分, 制作出专业的色彩化图纸如图1所示。因此, 通过色彩化图形可以很好的归纳总结出, 化学在线仪表区域划分与种类数量划分统计如表1所示。

经过系统性的排查, 清苑热电的化学仪表分布一目了然, 5个区域, 15个种类, 108块化学仪表。梳理完毕后, 对于化学仪表的专项治理工作与管理工作的方案, 也就更加明确。方便图纸的整理与资料的归纳, 特别对于备件的定期采购有很大的指导性帮助。基于以上的整理对化学五个区域的备件采购工作作出定量的统计分析, 结果如表2所示。通过表2的归纳梳理可以得出, 化学在线仪表的月维护费用为49054元, 日巡检时间总和为337min, 月维护时间总和为1380, 平均之后的日巡检维护时间为399.7min, 平均到2个人身上可以完全胜任此项维护工作。

4 结束语

文章以大唐清苑热电有限公司中化学在线仪表管理所存在问题为实践案例, 通过一定的手段实现了热电厂化学在线仪表的标准化管理, 对提高机组的安全高效运行性具有一定的指导意义。

摘要：化学在线仪表通过对热力生产过程连续监测来监督水汽质量, 对火力发电厂安全、经济、稳定运行起着重要作用。文章以某热电厂中化学在线仪表管理所存在问题为实践案例, 对此厂的化学仪表进行分类总结, 实现了热电厂化学在线仪表的标准化管理。这对火电厂的安全高效运行具有一定的借鉴意义。

关键词：标准化,化学在线仪表,应用,推广

参考文献

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[2]朱艳平.浅谈在线化学检测仪表的准确性和可靠性[J].应用科技, 2009.

[3]郝树宏, 郭锦龙, 尚玉珍.山西省在线化学仪表存在问题和解决方法[J].山西电力, 2010.

[4]林义.关于电厂在线化学仪表检修维护工作的探讨[J].科学之友, 2011.

[5]闫青, 崔连军, 王鎏.点检定修制在张家口发电厂在线化学仪表管理中的应用[J].华北电力技术, 2012.

电厂化学仪表 第7篇

关键词：化学监督,实验室仪器仪表,配置合理

前言

燃煤电厂中的化学监督范围宽广, 化学监督涵盖水 (汽) 、煤、油的质量监督, 包括机组启动、运行水汽监督、化学清洗、化学大宗药品的检验、机组检修的化学监督检查、停炉保养、油务监督、燃料监督等全过程控制。化学监督对提高设备的安全性, 延长设备使用寿命, 提高机组运行的经济性等至关重要, 如何配置合理的化学实验室仪器仪表, 利用先进的测试手段, 加强和改善化学监督管理, 及时发现和消除与化学监督有关的隐患, 防止事故的发生, 是电厂化学建设者探讨的问题[1]。

化学实验室仪器仪表的配置, 需根据国家及行业相关规程规范要求, 制定的本电厂化学监督项目;根据本电厂机组设置情况、化验人员配置情况及电厂地理位置等特点有针对性地合理配置, 试验仪器的精确度和配置数量应满足机组在各种运行工况下的监测要求[2]。

1 水 (汽) 分析仪器的配置分析

燃煤电厂应根据《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量GBT12145-2008》, 制定本厂蒸汽质量控制标准及给水、凝结水质量控制标准, 根据DL/T801-2010《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》制定内冷水质量控制标准, 确定标准后可根据标准中各监测项目配置仪表, 如某4×600MW超临界机组燃煤电厂根据化学监督标准制定的部分监测项目和周期详见表1。

电厂水汽分析中监测最频繁的为电导率、PH、钠、硅等, 因此钠度计、电导率仪、酸度计、硅比色计等在实验室必须配置, 电导率和PH、钠表等一般配置2台以上, 以便备用, 电导率仪和PH计还需配置台式、便携式、纯水型。铜铁硅等比色法分析需要的分光光度计和紫外可见分光光度计一般实验室都需要配置。水质全分析中CL-、NO3-, SO42-等需要使用到离子色谱, 离子色谱仪一般价值较高, 多机组大电厂可考虑配置, 离市区较近且机组小的电厂可考虑送检, 无需配置离子色谱仪。用滴定法的分析项目可使用到自动电位滴定仪, 新建多机组电厂可考虑配置, 测量精确且快捷, 一般电厂可采用人工手工滴定, 不用配置自动电位滴定仪。其余需要配置的水分析仪表还有便携式溶解氧分析仪、浊度仪、COD测定仪等;配套的仪器设备还有电子天平、电子精密天平、箱形高温炉、电热鼓风干燥箱、实验室制纯水设备、超声波清洗器、电磁搅拌器、电热数显恒温水浴锅、干燥器等。

2 油分析仪器的配置分析

电厂化学监督的油品主要有汽轮机油 (透平油) 、变压器绝缘油、抗燃油 (EH油) , 根据相关规程规范, 各类油品的监测项目如表2。

各监测项目根据其重要性有不同的监测周期, 根据监测周期合理理配配置置仪仪器器, , 频频繁繁监监测测且且重重要要的的项项目目配配置置必必要要的的仪仪器器, , 监监测测周周期期较较长的项目考虑送检。如某电厂各类油品的监测周期如表3、4、5。

根据以上各类油品检测项目的检测周期, 合理配置油品分析仪表。汽轮机油所需的粘度仪、开口闪点测定仪、酸值仪、破乳化度测定仪、微水仪等因相应测量指标较重要, 是运行油和新油、检修后油品的必检项, 故以上仪表均需配置;洁净度指标为汽轮机油和抗燃油最重要指标, 运行油检测周期短, 也是停机后重新启机时汽机冲转的油品必检项, 指标合格后汽机才能冲转。因此颗粒度计数仪是电厂检测汽轮机油和抗燃油频繁使用仪器, 且检测必须及时, 否则影响机组的及时启动及正常运行, 建议电厂配置质量较好的颗粒度计数仪。但因此仪表价格较高, 若电厂机组较少且厂址离市区较近, 可以实现及时送检, 也可考虑送检, 不配仪器。汽轮机油其他指标如锈蚀试验、起泡沫试验、空气释放值等因测量间隔周期长, 仪器使用频率低, 不必要配置仪表, 可考虑送检。

EH检测水分、酸值、颗粒度、运动粘度、闪点等可以和汽轮机油公用, 需额外配置电阻率仪和余氯/总氯测定仪、倾点仪、重力计等;泡沫特性、空气释放值、矿物油含量、自燃点等因检测周期长, 检测复杂, 一般考虑送检。

变压器油的酸值、水分仪、电阻测定仪可以和汽轮机油和EH油公用, 需额外配置的还有闭口闪点仪、自动界面张力仪、酸度计、气相色谱等, 气相色谱仪因价值较高, 检测周期为1次/3个月, 也可根据电厂实际情况配置。

3 煤分析仪器的配置分析

燃煤电厂燃料监督是配合锅炉安全经济燃烧、核实煤价、计算煤耗的一项重要工作, 因此煤质分析是化学监督的重要内容, 需要对入厂煤和入炉煤进行严格检测。

对入厂煤应按标准采样、按批对煤种进行工业分析及全水分、发热量、全硫值的检验:对新煤源还应对其煤灰熔融性、可磨性系数、煤的磨损指数、煤灰成分及其元素分析等进行化验, 以确认该煤源是否适用于本厂锅炉的燃烧。

入炉煤质量监督以每天的上煤量为一个采祥单元, 全水分测定以每天的上煤量为一个分析检验单元, 工业分析、发热量测定以一天 (24h) 的上煤量混合样作为一个分析检验单元;如果入炉煤质变化大时, 应按每班上煤量为一个分析检验单元, 再用加权平均值计算一天 (24h) 入炉煤的全水分、工业分析、发热量每半年及年终要对入炉煤按月的混合样进行煤、灰全分析。还应按日对工业分析、发热量等常规项目进行月度 (重量) 加权平均值的计算, 以积累入炉煤质资料。根据需要定期进行煤粉细度、飞灰炉渣可燃物测定。

因此, 根据入厂煤和入炉煤的检测周期, 配置合理的煤质采样和分析仪表, 煤质的发热量指标最为重要, 量热仪一般配置较好品牌, 建议配置2台, 以便备用;红外测硫仪、快速煤质工业分析仪、微波水分仪等因每批入厂煤、每日入炉煤需检测, 必须配置;智能灰熔融测试仪使用率不高, 根据电厂情况配置;其余配套的仪器设备还有马弗炉 (带烟囱) 、电热鼓风干燥箱、电热板、工业台秤、电子分析天平等需要配置。制样采样仪器仪表需要配置的有鄂式破碎机、破碎缩分联合制样机、密封式制样粉碎机、标准筛、标准筛振筛机、封闭式自动缩分器、二分器、十字分样器等。

4 结束语

电厂化学技术监督是保证电力设备长期稳定运行和提高设备健康水平的重要环节, 必须依据科学标准, 利用先进的测试与管理手段, 对保证设备健康水平与安全、经济、稳定运行有重要作用的参数与指标进行监督、检查、调整, 以确保设备在良好状态或允许范围内运行。为使化学技术监督工作规范运作, 合理配置化学实验室仪器仪表。实验室仪器仪表的配置必须严格按照监督标准, 并根据自己电厂的实际情况进行合理配置, 既考虑实用高效性、也考虑经济性等。

参考文献

[1]曹顺安, 汪德良, 谢学军, 等.现代分析测试技术在电厂水汽化学监督中的应用与进展[J].中国电力, 2001, 34 (5) :17-21.

电厂热工仪表典型故障分析 第8篇

1、电厂运营中对于热工仪表的技术与指标要求分析

热工仪表作为电厂中应用比较广泛的一种设备仪器, 随着科学技术的不断发展与进步, 电厂运营中的自动化水平也越来越高, 在高度自动化的电厂运营环境中, 为了保证电厂机组设备运行的安全性与可靠性, 就需要对于电厂运营监测的各种仪表、仪器进行及时的检查与维护, 而在进行电厂热工仪表的检查维护中, 对于仪表检查维护工作人员来讲, 不仅需要对于人工仪表的操作技能进行熟练的掌握和运用, 同时也要对于热工仪表的结构原理进行了解, 以能够在电厂运营中对于热工仪表与仪器等进行正确的应用和维护。在电厂运营中, 比较常见的热工仪表类型主要有压力测量仪以及温度测量仪、流量测量仪等, 如果对于电厂热工仪表的使用以及维护不正确, 极容易造成较大的电厂设备运行事故, 对于电厂的正常运营和发展作用影响极为不利。下文将结合电厂热工仪表的这种常见类型, 对其应用与维护中的典型故障进行总结分析, 以促进热工仪表在电厂运营中推广应用。

2、电厂温度测量仪表的典型故障与问题分析

在电厂运营中, 比较常见的温度测量仪表主要有双金属温度计和热电阻、玻璃管水银温度计等, 其中, 热电阻在电厂运营中, 主要是用于电厂的自动控制和数据采集系统, 而双金属温度计和玻璃管水银温度计主要是进行就地显示应用。结合这几种常见温度测量仪表在电厂中的实际应用情况, 比较常见典型故障与问题主要表现为安装位置以及接线错误两个方面。

2.1 温度测量仪表安装位置引起的故障分析

电厂运营中, 进行温度测量仪表的安装应用时, 由于取源点不能够对于工艺介质的实际温度进行表示, 是造成温度测量系统故障问题发生的主要原因。比如, 在火力发电厂中, 如果对于炉膛的温度检测点选择在烟气流动不畅或者是有涡流的边角处, 极容易因为温度测量仪表安装位置的磨损比较严重, 造成热电阻的套管的发生损坏或者是藕丝断路等故障问题。此外, 进行温度测量仪表安装过程中, 对于仪表安装中的插入深度不够, 也是造成温度测量仪表的温度测量不准确的重要原因。像进行炉膛壁温以及汽机缸温测量实现的热电阻没有插入测点底部, 就会造成的接触不紧密影响温度测量准确性, 由于热电阻的传热方式是通过空气对流, 因此测量温度结果与实际相比会偏低。

2.2 温度测量仪表接线错误引起的故障分析

在温度测量仪表的接线操作中, 如果温度测量仪表中补偿导线型号与热电阻型号不对应, 则会造成温度测量的结果偏大, 甚至出现超过量程的情况。此外, 温度测量仪表接线中如果出现正负极错误, 也会造成温度测量结果与实际结果之间存在偏差, 同时, 温度测量仪表中的补偿导线绝缘性能降低, 容易造成信号回路接地或者是接线盒密封不好, 从而导致温度测量结果比实际结果值偏低的情况发生。最后, 温度测量仪表的电缆屏蔽系统仪表或者是DCS柜内接地不良、多点接地等, 在温度测量中容易形成电荷在信号线上进行积累, 影响温度测量结果。

3、压力测量仪表和流量测量仪表的典型故障分析

3.1 压力测量仪表的典型故障分析

在电厂运营中, 压力测量仪表的典型故障与问题集中表现在四个方面。首先是由于压力测量仪表所在的环境温度造成压力测量结果的误差产生。通常情况下, 电厂运营中, 就地压力测量仪表的应用环境温度要求在-40度至60度之间, 如果不满足这一环境温度要求, 在测量应用中就会产生压力误差。其次, 压力测量仪表的安装位置不正确也容易引起压力测量误差产生。通常情况下, 在进行压力测量仪表安装过程中, 对于介质的压力取源点位置设计要求根据生产运行的工艺流程需要进行安装设计, 而压力测量仪表的安装环境以及集中布置等因素导致压力感受部件和取源点的高度情况不相符, 就容易造成压力测量仪表在测量应用中产生误差。再次, 进行压力测量仪表的安装过程中, 由于引压管的施工不符合要求也会导致压力测量仪表测量应用中误差问题的差生。最后, 对于压力测量仪表没有进行定期校验, 或者是对于仪表的量程设置不正确、发生仪表接线错误等, 都会造成压力测量仪表测量结果与实际值之间的误差产生。

3.2 流量测量仪表的典型故障分析

在电厂运营中, 比较常见的流量测量仪表就是差压流量计, 它主要包括孔板以及喷嘴、阿牛巴、翼型风速测量装置等各种仪表形式。它在实际测量应用中的故障问题发生, 主要是由于平衡阀没有全部关闭或者是正负压侧凝结球凝结的水位不一样等, 导致实际测量应用中差压值偏小, 造成测量误差产生。而对于电磁流量计来讲, 测量故障的发生主要是由于管道振动大以及存在涡流等情况导致的。

4、结束语

总之, 热工仪表在电厂中的应用十分广泛, 进行电厂热工仪表典型故障分析, 有利于避免热工仪表故障问题的发生, 促进热工仪表在电厂运营中的推广应用, 具有积极作用和价值意义。

参考文献

[1]黄中林.浅谈电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施[J].中国新技术新产品.2012 (2) .

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电厂热工仪表的检修与校验 第9篇

1 火电站热工仪表应用现状分析

传统热工仪表在电站的应用主要集中在液位控制、压力、温度、输送流量等方面。随着计算机控制体系的不断发展, 火力发电站中热工仪表自动化已经得到了广泛的应用。作为火力发电厂热工仪表控制的难点, 液位控制系统一直都是维护检修部门监测的重点, 通过控制进水或出水阀门的开度, 改变水流量来实现的, 而水温的控制是通过调节加热的功率来实现的。一旦液位控制系统热工仪表出现故障或仪表测量失准, 将导致液位的波动, 破坏锅炉运行过程的稳定, 使得蒸汽输送等不易控制, 严重影响热电联供效率。因此, 加大火力发电厂热电仪表检修与校验力度, 加大维护人员培训已经成为发电厂又一重要工作。

2 电厂热工仪表检修与校验

2.1 电厂热工仪表常见故障监修过程分析

目前电厂所用的热工仪表测量参数分为温度、压力、流量、液位四大参数。根据测量参数的不同, 各仪表的基本构造也不相同。在热工仪表出现故障时, 针对不同的测量仪表进行监测是必要的。另外, 要对热工仪表自控系统有一定的了解, 在故障出现时, 分析是仪表故障还是自控系统故障, 这样便于快速及时的排除故障。高灵敏的计算机系统为故障诊断带来了极大的方便。首先检查仪表故障发生前的参数变化以及记录曲线, 进行综合分析, 确定故障原因。而不是仅仅通过更换仪表解决故障, 导致原有故障应还依然存在。热工仪表自控系统记录曲线是仪表故障原因的重要分析依据, 如果仪表记录曲线一点变化, 或记录曲线原来为波动, 现在突然变成一条直线;故障很可能在仪表系统。此时可人为地改变一下工艺参数, 看曲线变化情况。如不变化, 基本断定是仪表系统出了问题;如有正常变化, 基本断定仪表系统没有大的问题。变化工艺参数时, 发现记录曲线发生突变或跳到最大或最小, 此时的故障也常在仪表系统。故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常, 出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制, 甚至连手动操作也不能控制, 此时故障可能是工艺操作系统造成的。将计算机自控系统线性记录以及被监测对象的特性变化是发电厂热工仪表故障维护的基础, 通过对这两点的分析基本可以确定仪表故障所在。

2.2 温度测控仪表故障特性

需要注意的是根据热工仪表被测物质的不同, 在检修过程中也有一定的侧重。在对温度测控仪表故障进行分析时, 要明确了解诶温度测控仪表测量往往滞后较大, 但是不会使测量线性记录出现较大变化。热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵时, 往往表现在温度仪表指示值变到最大或最小。另外在对调节阀进行调节时, 调节阀输入信号无变化, 说明膜头膜片漏了如果输入信号不变化, 输出信号变化, 定位器有故障。

2.3 流量控制仪表系统故障特性

由于流量测控仪表注意针对电厂锅炉系统等以水为主要介质的测控, 其由于压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因常造成流量仪表指示偏小或最小, 而调节阀已经开置最大。这时要从调节阀或管路着手进行调节, 而非仪表显示的问题。流量控制仪表系统指示值达到最大时, 则检测仪表也常常会指示最大。此时可手动遥控调节阀开大或关小, 流量值降不下来, 则是仪表系统的原因造成, 检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作;检查仪表测量引压系统是否正常;检查仪表信号传送系统是否正常。

2.4 液位控制仪表系统故障特性

液位控制仪表是发电厂热工仪表中极易出现故障的所在, 而且其对于安全影响也最大。影响锅炉液位的关键变量有给水流量, 蒸汽出口流量和混合燃料的进料量。各变量都有各自不同的扰动。较冷的给水造成相应的纯滞后。蒸汽流出量的突然增加造成了典型的“假水位”现象, 使得过程暂时改变了方向, 容易产生误操作而导致发生事故。因此, 在液位控制系统测量数据出现波动时, 要通过对比运行记录, 检查锅炉运行情况, 推算液位, 然后对调节阀进行手动控制, 看液位变化情况。如果液位稳定, 则问题出在控制系统。若液位控制仪表系统指示值变化波动频繁时, 要分析是否由于蒸汽稳定造成, 其次检查测量探头灵敏度, 找出故障所在。

3 电厂热工仪表现场校验

压力表、热电偶、热电阻、流量计等仪表, 在运行一段时间都必须对其进行校验, 以保障测量数据的准确。一般情况下, 我国计量检测机构定期对电厂仪表进行检验。送检费用高, 且需要对机组进行停机检验。采用移动式校验设备, 在机组停机修建过程中, 对热工仪表按类型进行校验, 保障日常运行数据的准确对于电厂设备的运行安全有着重要的意义。一方面避免了单独停机造成的经济损失, 另一方面增加了工作效率。数字压力校测仪器、数字活塞式压力计、流量监测校验仪、热电偶热电阻联合校验仪、综合校验仪等是电厂热工仪表检验的有力工具, 其操作简便, 自动控温、自动检定、自动数据处理、自动判定误差、自动存储打印报表、自动打印检定结果, 使繁琐复杂的二次仪表检定工作变得简单, 大大提高了工作效率和工作质量。在维修人员进行机组调试检修过程中可以由质量监控或现场技术监控人员即可完成。通过不定期和定期校验可以有效的保障电厂热工仪表的测量精准性, 是目前电厂常用校验方式。

4 结论

通过上述论述可以发现火力发电厂热工仪表检验与检修, 一方面需要具备良好的设备运行记录系统, 另一方面也需要热工维护人员自身的经验与技术。因此, 电厂必须加快运行维护监控记录体系的建立与完善, 通过体系的完善, 保障设备运行记录的完整、及时, 为设备维护人员提供第一手的检修资料。同时还要加强维护人员的培养与培训, 使设备维护人员不仅仅是针对设备的维护, 还需要其具有一定的计算机控制系统知识, 了解热工仪表自控系统的组成与各部件的关系, 以便在故障发生时及时的发现问题所在并排除。

摘要：电厂热工仪表是电站正常运转及安全的基础保障。因此, 加强热工仪表的检修与校验对于电站运行有着重要的意义。由于电厂热工仪表的重要性以及其检修校验的技术性, 使得电站在热工仪表维护等方面必须投入一定的人力物力, 就电厂热工仪表的检修与校验进行了简要的论述, 以此为热工仪表维护人员提供更多的资料。

关键词：电厂,热工仪表,检修,校验

参考文献

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[5]贾华.压力仪表常见故障分析与检测[J].工业控制, 2007.[5]贾华.压力仪表常见故障分析与检测[J].工业控制, 2007.

试析电厂热工仪表的常见故障 第10篇

1 电厂的运营对于热工仪表的指标的相关具体要求

经济的发展带动了科技的发展, 科技的发展促进的经济的发展, 在科学技术的高速发展之下, 火力发电厂的工作也引进了相应的技术, 逐渐的向着自动化和智能化的方向发展, 技术的进步, 也还是要保证安全操作。为了在达到机器的使用过程中的质量的保证性, 就需要做到对各种仪表的检查和维护的工作。所以, 这就对从事火力发电厂的运行与维护的巩固走人员提出了更高的要求。工作人员不但要有熟练的操作技术水平, 还要对电器仪表的基本原理构造有足够的了解, 只有这样, 在电器仪表出现故障的时候, 才可以对出现的故障进行一个修理和维护的工作。在电厂, 热工仪表的一些使用不当的情况和维护不周的行为都会都设备的质量造成一定的影响, 使得设备的使用的过程中出现一些问题。那么, 在下文当中, 就会对一些常使用的热工仪表常出现的问题继续拧分析和探讨, 并对此提出一些相应的解决措施。

2 温度测量仪表的故障及解决方案

温度传感器包括的有热电偶、热电阻。热电偶主要是利用热电效应进行测温, 来实现温度与电势的转换。每一个温度都会对应一个相应的电势, 热电阻测温是利用导体和电阻的温度的变化进行工作的。

2.1 安装的具体位置

温度测量系统出现故障的主要原因是由于取源点不可以代表工艺介质的真正的温度, 比如说有炉膛的温度的测点附近的延期堵塞, 流动情况不好, 还有就是在安装的地方出现了严重的磨损的情况, 从而使得热电耦套管发生损坏的情况, 还有包括了耦丝的断路等等故障;还有一个原因就是插入的深度太浅也是在成温度测量的结果不准确的一个非常重要的原因, 像炉膛的内壁的温度、汽机的缸温, 这些导热的方式一般是通过空气的对流而引起的, 所以常常会引起温度比较的低。

2.2 接线不正确

补偿的导线型和热点耦的型号不一样的话, 就会造成测量出来的温度和实际的温度数据相差太大, 甚至是超量程;正负极的错误是显示出来的温度和实际的温度之间有一个固定的差值;补偿导线绝缘的降低会造成信号回路器接地, 与此相对的还有接线盒的密封程度不到位就会使得机器的里面的结构出现潮湿的情况, 浙西呢因素的产生都是会造成测量的温度比实际的温度要低的原因。还有就是电缆的屏蔽系统仪表或者是DCS的柜内的与地面的接触情况不好或者是很多的点同时的接地, 对于这样一些故障很容易会导致电荷在信号线上面一个聚集, 当积累的到一定的质量了的时候, 就会引起温度值的摆动, 造成测温反正不准确的情况。

3 压力测量仪表

3.1 压力测量表的常见故障与解决方案

3.1.1 压力测量表没有指示。

包括的内容有三个方面的解决措施, 第一个是管子的里面有脏东西堵塞住了弹簧管, 就需要用钢丝进行疏通的工作;第二是个由于扇形的齿轮和小齿轮之间的摩擦力太大, 造成转动的吃力, 这就需要调整各个齿轮之间的缝隙调配到一个合适的位置, 转动起来更加的顺畅;第三点就是两个齿轮之间有太多的磨损, 没有办法再进行互相的一个啮合, 这种情况就是需要将齿轮进行换新。

3.1.2 指针出现错误, 在回转的过程中反应迟钝或者出现跳动的情况。

对于这样的情况, 首先考虑的是传动的各个组件之间没有足够的活动空间, 活动起来不灵活, 这就需要增加两个传动设备之间的间隙, 或者给传动设备之间加一些钟表油起到一个润滑的作用;其次就是可能会是传动的工具有油污, 阻塞了传动的孔隙, 需要进行的操作是除锈或者除污或者直接将传动的部件给更换掉。再次就是自由端和连杆的连接情况很迟钝, 就需要对其进行调整, 至灵活了为止。最后还有一个原因就是指针和表面或者表梦之间有接触的情况, 就需要对指针进行矫正, 或者是加强玻璃下面的衬圈。

3.1.3 指针的转动动荡性较强, 不平稳。

可能的原因是:一, 扇形的齿轮发生了倾斜, 就需要对齿轮进行矫正或者直接的更换掉齿轮。二, 指针的中心轴出现了弯曲, 就需要对针轴进行一个校正的工作, 将其调直。三, 夹板出现了弯曲, 采取的措施是对夹板进行校正。四, 支柱发生了倾斜, 就会造成上面和下面的夹板之间出现了倾斜甚至相交的情况, 这就需要对夹板进行校正, 在夹板中增加或者减少一个垫圈, 使其保持平行。

3.2 压力表的检定

3.2.1 合格的标准器要用的是保证误差在小于被检查的压力表的一个允许误差的绝对值的四分之一。

3.2.2 合适的环境是, 温度在15摄氏度~25摄氏度之间, 相对的湿度要保证小于等于百分之八十五。

3.2.3 检定的项目与检定的方法。应该按照相关的规定进行一个从外之内的检查工作, 不能够出现偏差和遗漏。

4 流量仪表的典型的故障分析

电厂在对液体的介质进行流量测量的工作的时候, 所使用的一般是孔板搭配差压变送器而构成的流量测量仪表、电磁流量计;在对一些气体的介质进行测量的时候, 使用的大多数是差压测配装置和差压变送器组合的形式, 差压的测量装置都会有很多种的类型。

流量的测控仪表一般是特定的对于电厂以水位主要的介质的一个测控工作, 但是会因为比如说压力值不太小、系统的管路不通畅、泵没法达到一个规定的量、介质出现了结晶或者是人为的操作出现了错误等等都会造成流量的仪表指示和实际的流量情况出现偏差, 过小或者是很小, 而这个时候的调节阀实际上已经开到了最大的范围。这个时候需要做的就是将调节阀或者是管路进行一个调整的操作, 这种问题, 一些经验不足的操作人员往往会认为是仪表出现了问题, 但事实情况并不是仪表的问题。

5 液位控制仪表

液位控制仪表是发电厂热工仪器中出现故障最多的地方, 而这个地方一旦出现问题, 就会对安全问题造成极大的影响。影响液位的一个主要和核心的地方是给水的流量和出口的流量。每个变量之间的扰动是不一样的。如果液位相对比较的平稳, 那么就是操控的部位出现了问题, 如果液位的控制仪表的值很不平稳, 变动情况很明显的话, 问题可能就是出在测量的探头了。

6 结语

一个电站要想正常的进行工作的话, 热工仪表的工作就要顺利有保障。所以, 就需要加强对于热工仪表的额检查和维护工作, 保证仪表的正常的运行和工作。

参考文献

[1]田国斌.电厂热工仪表典型故障分析[J].机电信息.2011 (33) : (15) .[1]田国斌.电厂热工仪表典型故障分析[J].机电信息.2011 (33) : (15) .

[2]郭新意;刘飞华.浅析电厂热工仪表的检修与检定[J].城市建设建筑.2010 (08) : (02) .[2]郭新意;刘飞华.浅析电厂热工仪表的检修与检定[J].城市建设建筑.2010 (08) : (02) .