安全管理生产操作流程

安全管理生产操作流程（精选6篇）

安全管理生产操作流程 第1篇

光伏组件生产流程作规范

电池组件生产工艺

目 录

太阳能电池组件生产工艺介绍 ..........................................

第一文库网...................... 2 晶体硅太阳能电池片分选工艺规范 ........................................................ 4 晶体硅太阳能电池片激光划片工艺规范 ................................................ 5 晶体硅太阳能电池片单焊工艺规范 ........................................................ 7 晶体硅太阳能电池片串焊工艺规范 ........................................................ 9 晶体硅太阳能电池片串焊工艺规范 ...................................................... 10 晶体硅太阳能电池片叠层工艺规范 ...................................................... 11 晶体硅太阳能电池组件层压工艺规范 .................................................. 13 晶体硅太阳能电池组件装框规范 .......................................................... 15 晶体硅太阳能电池组件测试工艺规范 .................................................. 16 晶体硅太阳能电池组件安装接线盒工艺规范 ...................................... 17 晶体硅太阳能电池组件清理工艺规范 .................................................. 18 太阳能光伏组件串焊工艺流程 .............................................................. 19 叠层铺设的操作 ...................................................................................... 20

太阳能电池组件生产工艺介绍

组件线又叫封装线，封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的组件板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键，所以组件板的封装质量非常重要。 1 流程图：

电池检测――正面焊接―检验―背面串接―检验―敷设(玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设)――层压――去毛边(去边、清洗)――装边框(涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶)――焊接接线盒――高压测试――组件测试―外观检验―包装入库; 2 组件高效和高寿命如何保证： 2.1 高转换效率、高质量的电池片

2.2 高质量的原材料，例如：高的交联度的EVA、高粘结强度的封装剂(中性硅酮树脂胶)、

高透光率高强度的钢化玻璃等;

2.3 合理的封装工艺;

2.4 员工严谨的工作作风;

由于太阳电池属于高科技产品，生产过程中一些细节问题，一些不起眼问题如应该戴手套而不戴、应该均匀的涂刷试剂而潦草完事等都是影响产品质量的大敌，所以除了制定合理的制作工艺外，员工的认真和严谨是非常重要的。 3 太阳电池组装工艺简介：

3.1 工艺简介：

在这里只简单的介绍一下工艺的作用，给大家一个感性的认识，具体内容后面再详细介绍：

3.1.1 电池测试：

由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类;电池测试即通过测试电池的输出参数(电流和电压)的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。

3.1.2 正面焊接：

是将汇流带焊接到电池正面(负极)的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯(利用红外线的热效应)。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。 3.1.3 背面串接：

背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相

对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极(负极)焊接到“后面电池”的背面电极(正极)上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。 3.1.4 层压敷设：

背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂(primer底漆)以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。(敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板)。

组件层压：

将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起;最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。 3.1.5 修边：

层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。2 T$装框：类似与给玻璃装一个镜框;给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。 3.1.6 焊接接线盒：

在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。 3.1.7 高压测试：

高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件(雷击等)下不被损坏。 3.1.8 组件测试：

测试的目的是对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定组件的质量等级。

晶体硅太阳能电池片分选工艺规范

晶体硅太阳能电池片激光划片工艺规范

晶体硅太阳能电池片单焊工艺规范

晶体硅太阳能电池片串焊工艺规范

晶体硅太阳能电池片串焊工艺规范

晶体硅太阳能电池片叠层工艺规范

晶体硅太阳能电池组件层压工艺规范

晶体硅太阳能电池组件装框规范

晶体硅太阳能电池组件测试工艺规范

晶体硅太阳能电池组件安装接线盒工艺规范

晶体硅太阳能电池组件清理工艺规范

太阳能光伏组件串焊工艺流程

工艺描述：本工艺是用焊带，结合辅助材料，将合格的单个电池片(已上焊带)进行正确串接。

工具/原料

所需工具、材料及设备 工具：电烙铁及烙铁架 (220V 60W可调温式无铅电烙铁)、清洁棉、纯棉手套或指套、 抹布、玻璃器皿、焊带盒、锉刀、 主材料：电池片、焊带、

辅助材料：焊锡丝、无水乙醇，助焊剂

方法/步骤1

1.焊前准备及要求: 检查所需的工具是否齐全.检查所配备的工具是否能用.例如;检查烙铁头是否平整光滑是否有异物,如有将烙铁头在干净的清洁棉上擦拭，去除残余物;若烙铁头不平整,可用锉刀锉平检查焊台的清洁性和使用性能 清洁工作区域领料：将已经焊接好电池片和已经裁剪好泡好晾晒好的涂锡焊带领出。检查电池片的数量及焊接后质量及流程单是否符合要求.检查电池片有无缺角破损隐裂虚焊过焊等质量问题.检查泡过的焊带是否晾干.在拿放焊带时应注意保持焊带的清洁。预热电烙铁和加热台。调整电烙铁和加热台到规定温度.以后每四个小时检查一次。 要求; 操作过程中必须带手套或指套,尽量减少手与电池片的摩擦。

2.串焊工步: 将已焊接良好的单片在串焊台上按照电池片正极朝上，焊带向右，从左向右依次将电池片铺好进行焊接。根据焊台上加热台的长度，可以一次摆放四张电池片进行焊接。根据指令单要求固定片间距。右手拿烙铁，从左至右用力均匀地沿焊带轻轻压焊。焊接时烙铁头的起始点应在距离电池片正极的主栅线左边边缘2mm处(对切割的电池)或对整片而言应从据主栅线2mm处开始焊接。焊接中烙铁头的平面应始终紧贴焊带轻轻压焊。烙铁和被焊电池片成40―50°。焊接完一串后，经检查合格后，放置在PCB板上，并将焊台擦干净开始焊接下一串.串接完整个组件后(4串或6串)，将电池串放置PCB板上，填写完流程单后进入下一个工序. 3.互检内容：1检查已焊电池片是否有助焊剂的残迹;2检查焊带部位应是否平整、光洁,锡珠或毛刺。3 检查已焊电池片是否虚焊。4 检查焊带是否偏离电池片的主栅线.自检内容：检查已串好的电池串是否有裂片、缺角、焊锡渣及其他异物。检查电池串的片间距是否准确、一致。检查是否有虚焊、漏焊、短路，电池片数量(缺一张或多一张)。电池片的正负极是否焊接正确.焊带是否偏离电池片的主栅线. 每一串电池片主栅线必须在一条直线上偏差不能超过1MM。

注意事项

注意事项： 1 忽视电池片的间距问题,导致电池串不直，影响了叠层的质量.层压后影响了组件绝缘性能. 2 忽视烙铁头的平整和清洁,导致焊接焊带表面不光滑,并且容易产生焊锡渣. 3 忽视焊接时间,时间过短可能导致电池片的虚焊,时间过长可

能导致电池片的主栅线的破裂(过焊). 4 忽视焊接温度,温度过低可能导致电池片的虚焊，温度过高可能导致电池片的裂片. 5忽视电池片的虚焊连接，导致日后组件内电阻增大，可能组件的报废.

叠层铺设的操作

1.叠层铺设前的检查

(1)在铺设台放置一块清洗好的玻璃，注意有花纹的绒面朝上，将玻璃四角和铺设台上的定位角标靠齐对正，用无纺布对玻璃再次进行清洁处理。

(2)在玻璃上平铺一块裁切好的eva，铺展并与玻璃对齐，eva长宽边缘四周比玻璃各大5mm左右，注意eva的光面朝向玻璃绒面。

(3)双人操作将焊接好的`一组电池串一串一串地缓缓平放在铺好的eva上，打开铺设台工作灯，开始检查。

(4)检查电池串是否有裂片(若是裂片，开裂处会透出灯光)。检查发现裂片后，在裂片处放“返工”标识，将电池串退回到串焊工序返修。

(5)检查电池串是否有虚焊。两人合作交替提起电池串，检查是否有虚焊，如发现有虚焊处，在虚焊处放“返工”标识，将电池串退回到串焊工序返修。

(6)检查电池片排列是否有偏离现象，当偏离尺寸在0.5mm以上时，将电池串退回到串焊工序返修。

(7)检查电池串是否粘连有杂物，查看是否混杂焊珠、剪下的焊带、毛发等其他异物，不论其大小，只要肉眼能容易辨出的，一律清除。

(8)检查电池串正负极引出线是否太短、缺损或焊错，若有将电池串退回到串焊工序返修，并做好记录。

(9)制作小功率组件时，还要检查各电池串中电池片的排列图案是否与板形图纸一致，如不一致将电池串退回到串焊工序返修。 2.叠层铺设的操作

(1)将电池串的减反射膜面朝下，按图纸要求，用钢直尺调整电池串前后左右的间距，用定位胶带固定串与串之间的间距。

(2)用双面胶将各汇流条固定，汇流条间距保持在2～3mm，把汇流条和各电池串的串接焊带焊接起来，并剪去多余的串接焊带。

(3)取tpt绝缘条，放在短引出线与长引出线的中间，将长引出线与短引出线隔开。 (4)在组件准备出引线的部位焊上正、负引出线汇流条。引出线的间距为45～50mm，长度为50～60mm，出线口与近端玻璃边缘的距离根据接线盒尺寸及铝边框高度而定。焊引出线之前垫上高温布，焊完后把所有多余的涂锡带修整干净。

(5)在拼接好的电池组件上放第二层eva胶膜，eva光滑面朝上，eva摆放时左右上下距边缘位置均匀。

(6)按图纸要求在eva胶膜出引线位置剪开一条小缝。

(7)在出引线位置将组件正负极引线通过剪开的小缝引出在eva上。

(8)在eva上铺放tpt背板膜，白色无光泽面朝下，有光泽面朝上。tpt铺放时注意左右上下距边缘位置要均匀。

(9)按图纸要求在tpt背板膜上出引线位置剪开一条小缝，在引出口将组件正负极引线引出在tpt上。

(10)用透明胶带压住正负极引线。再用透明胶带将tpt与玻璃固定，长边粘两根透明胶带，宽边粘一根透明胶带，以免tpt移位。

(11)铺设好后，将铺设台的正负极测试引线夹分别夹在组件引出线的正极和负极，打开铺设台测试光源的电源开关对叠层好的组件进行中测，检测组件电性能参数是否合格。通过切换电压、电流转换开关，显示光伏组件输出的电压和电流值，根据电压电流测试数据判断组件是否良好。

由于被测试的电池组件前面有一层eva胶膜的遮挡，所以测试的数据不是真正的组件输出数据，只是检测组件电性能是否合格的比对数据。几种板形中测电压范围参考值，组件测试参数在此范围内，即可视为合格。

(12)封装完毕，在tpt上引出线端右方贴上条形码。文字方向与引出线方向一致即可。

3.叠层铺设后的外观检查

(1)将叠层好的光伏组件放在检查支架上，检查光伏组件极性是否接反。

(2)检查组件表面有无杂物、缺角、隐裂，组件串间距是否排列整齐，与玻璃边缘尺寸是否一致。

(3)检查组件eva和tpt是否完全盖住玻璃，并超出玻璃边缘5mm以上。

(4)检查tpt面应无褶皱，无划伤，表面清洁、干净。

(5)检查合格后填写生产流程卡或跟踪单，做好操作记录。将组件抬上待层压周转车，进入层压工序。

4.注意事项

(1)电烙铁使用时处于高温状态，注意不要伤及自己和他人，不用时应放在烙铁架上，不许随意乱放，以免引起火灾，烫坏物品。电烙铁长时间不用时要断电或拔下电源插头。

(2)工作台一定要清洁干净，以免有垃圾、杂物掉进组件内。

(3)汇流条的焊接质量直接影响到组件工作最大功率，要认真焊接，杜绝虚焊。汇流条的焊接方法要正确，以免影响汇流条的平整度和外观。

(4)同一块组件内，电池片表面颜色应无色差现象。

(5)组件的正负极引出线位置要正确，符合设计标准。

(6)贴胶带过程需戴指套操作，其余过程需戴手套操作。

(7)搬移组件进行检验时，要注意轻拿轻放。

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安全管理生产操作流程 第2篇

为配合公司危险货物运输等各项安全管理制度的认真执行，做好安全管理工作，保证危险货物运输工作的安全、有序、稳步、高效的进行，避免出现严重的工作失误，造成不良后果，依照中华人民共和国交通行业标准 JT617一2004 汽车运输危险货物规则》及中华人民共和国交通行业标准JT618—2004《汽车运输、装卸危险货物作业规程》中的有关规定特制定本规程，全体员工必须遵照执行。

一、基本要求

（一）运输车辆、设备及设施

1、运输爆炸品的车辆应使用厢式货车。

2、运输车辆的车厢内不得有酸、碱、氧化剂等残留物。

3、随车携带的防潮、防火、防爆等工具应齐全有效。

4、不具备有效的避雷电、防湿潮条件时，雷雨天气应停止对爆炸品的作业。

5、运输危险货物的车辆，技术标准必须符合国家危险货物运输车辆安全技术条件规定的有关要求，车辆安全技术状况符合GB7258的要求。车辆技术状况应符合 JT／T198规定的一级车况标准。

6、车辆应配臵行驶记录仪、GPS和必要的通讯工具。

7、按照国家标准 GB13392配臵规定的标志并按规定使用，提醒其他车辆和行人避让，以确保安全。

8、企业配备的各种装卸机械、工、属具应通过相应检测，具有消除产生火花的措施，具备可靠的安全系数方可使用。

9、运输危险货物的车辆必须配备消防器材并经常定期检查、保养，保证其有效性，一旦发现问题应立即更换或修理。

10、驾驶员、押运员、装卸管理人员应了解危险货物的包装标识，危险货物的包装标识必须附和国家标准《危险货物包装标识》（GB190.90）和《包装储运图示标志》（GB191.5）及有关补充规定。危险货物包装标识共有21种，19个名称。标识的表达可采用粘贴、钉附及喷涂的方式。在罐状包装上，标志应当位于包装端面或侧面的明显处。

（二）运输作业

1、运输危险货物时应随车携带“道路运输危险货物安全卡”。

2、汽车运输爆炸品禁止使用以柴油或煤气作为燃料，这是因为柴油车尾气易发出火星、煤气容易发火。

3、装车前应将货厢清扫干净，排除异物，装载量不得超过额定负荷。押运人应负责监装、监卸，数量应点收点交清楚。所装货物超出栏板部分不得超出货厢栏板高度的1／3；密封式车厢装货总高度不得超过1.5 m；没有外包装的金属桶（一般装的是硝化棉或发射药）只能单层摆放，以免压力过大或撞击摩擦引起爆炸；在任何情况下雷管和爆炸药都不得同车装运或两车同时在同一场地进行装卸。

4、汽车运输爆炸品时，其运输时间。路线应事先报请当地公安部门批准，按公安部门指定的时间、路线行驶，不得擅自改变行驶路线，以利于加强运行安全管理。车上无押运人员不得单独行驶，押运人员必须熟悉所装货物的性能和作业注意事项等。车上严禁搭乘无关人员和危及安全的其他物资。

5、行车中驾驶人员必须集中精力．严格；遵守交通法规和操作规程，同时注意观察，保持行车平稳。多部车辆列队运输行驶时，跟车距离至少保持50m以上，一般情况下不得超车、强行会车，非特殊情况下不准紧急刹车。

6、运输危险货物的在一般的道路上最高时速为60km／h，在高速公路上最高时速为80km／h，并与前方车辆保持足够的车间距离。如遇雨天、雪天、雾天等恶劣天气，最高车速不得超过20km／h，并打开示警灯警示后车，尽量避免紧急制动，防止追尾事故的发生。转弯时车辆应减速，禁止超速和强行超车、会车。按照云南省规定，驾驶员一次连续驾驶4小时应停车休息20分钟以上，24小时内驾驶时间不得超过8小时。

7、危险货物的车辆严禁搭载无关人员，不得在居民聚居点、行人稠密地段、政府机关、名胜古迹、风景游览区停车，如需在上述地区进行装卸作业或是临时停车，应采取安全措施。

8、危险货物的车辆严禁超载、超限、超范围运输，运输人员不得擅自改变运输计划。

（三）维修作业

1、运输危险货物的车辆发生故障需要修理时，应选择在安全地点和具有相关资质的修理厂进行维修。

2、禁止在库区和作业区内维修。

（四）装卸作业

1、严禁接触明火和高温：严禁使用易产生火花的工具。

2、火箭弹和旋上引信的炮弹应横装，与车辆行进方向垂直。凡从l.5 m以上高度跌落或经过强烈振动可引起爆炸的炮弹引信、火工品等，应单独存放，未经鉴定不得装车运输。

3、任何情况下，雷管等起爆物品不得和炸药同车装运。

4、在危险货物装卸作业区应设臵警告标志，无关人员不得进入装卸作业区。

5、装卸人员在雷雨天、闪电装卸危险货物时应确认避雷、防潮设施及措施的有效性。

6、危险货物装卸时时押运员应当在现场监督，并认真记录数据，会同驾驶员对装卸后的车辆进行必要的检查。

（五）劳动防护

1、企业应配备必要的劳动防护用品及现场急救用具，在具体的运输作业中，运输操作人员应要求托运人提供特殊的防护用品及急救用具。

2、企业定期对从业人员进行健康检查和事故预防、急救等知识的培训。

3、危险物品一旦与人体接触，造成烫伤、灼伤、中毒等危害，应立即展开现场急救，并迅速送往医院治疗。

4、在对危险货物进行装卸作业时，装卸作业人员必须按照要求穿戴相应的防护用具，并采取相应的人身肌体保护措施；防护用具使用后，应按照国家环保要求集中清洗、处理；

（六）作业人员

1、驾驶人员、押运人员以及装卸管理人员均要持证上岗，应当随身携带从业资格证。

2、从业人员应当掌握所从事运输的为现货物的特性、使用方法、防护要求以及发生事故式时的应急措施，熟练掌握消防器材的使用方法。

3、运输危险货物的车辆必须配备必要的押运人员，押运人员必须保证危险

货物在其监管之下，防止泄露，丢失。有利于在发生危险货物运输事故后，正确处理事故，防止更大的损失。

二、作业要求

（一）出车前

l、驾驶员在出勤前必须协助检测人员仔细检查车辆是否完好，各种防护、消防、维修工具是否齐备，确保车辆完好且各种工具齐备并经检测人员签字许可后方可出勤。

2、驾驶员在出车时，必须有押运人员随车押运，无押运人员车辆不得出勤。押运人员在随车出行前必须确定其证件携带齐备；并提醒驾驶员携带相关证件。押运员要监督驾驶员要严格按照驾驶员操作规程进行操作。

3、驾驶员在接受危险货物托运入的货物时，应严格检查货物的品种，超出运输范围的货物不得接受运输。符和运输要求的在装货后应要求发物托运入出具货物的品种、数量、规格等情况。将货物运输到目的地后，应要求收货单位给与收到货物的回执，回执上应注明品种、数量、到达情况等。

4、单看运输车辆的有关证件、标志是否齐全有效，技术状况是否良好，并按照相关规定对车辆安全技术状况进行严格检查，发现故障立即排除。

5、认真查看运输车辆的车厢地板、栏板是否完好牢固，对于不同的危险货物，应采取相应的衬垫防护措施（如，铺垫模板、胶合板、橡胶板等），车厢或罐体内不得有与有所装危险货物性质相抵触的残留物。

6、检查危险货物运输车辆配备的消防器材，发现问题应立即更换或修理。

7、驾驶人员和押运人员应检查随车携带的“道路运输危险货物安全卡”是否与所运危险货物一致。

8、根据所装危险货物和包装情况，随车携带遮盖、捆扎、防散失、防火、防潮、防毒等工、属具和应急处理设备、劳动防护用品，车辆货箱及罐体内不得有与爆炸品性质相抵触的残留物。

9、装车完毕后，驾驶员应对货物的堆码、遮盖、捆扎等安全措施及对影响车辆启动的不安全因素进行检查，确认无不安全因素后方可起步。

10、驾驶人员和押运人员应检查随车携带的“道路运输危险货物安全书“是否与所运危险货物一致。

（二）运输

1、运输爆炸品过程中，押运人员要严密监视，防止货物丢失、撒漏。行车时要避开高温、明火场所。

2、根据爆炸品的热敏感特性，在运输过程中，应重点避免爆炸品受热，必要时使用专用仪器设备时刻监视爆炸品或周围环境的温度变化；遇有温度非正常升高时，应及时停车查找原因，同时采用必要的降温措施。

3、危险货物运输车辆在运输过程中，应严格按照公安运政部门单位制定的安全操作标准执行，驾驶人员应根据道路交通状况控制车速，禁止超速和强行超车、会车和把车辆交给他人驾驶。运输途中应尽量避免紧急制动，转弯时车辆应减速。

4、运输危险货物的驾驶员，必须遵守国家有关危险货物运输管理的规定，并按照有关部门核发的运载证件载明的名称、品种、数量、时限和路线进行运输。

5、通过隧道、涵洞、立交桥时，要注意标高、限速。

6、运输危险货物过程中，押运人员应密切注意车辆所装载的危险货物，根据危险货物的性质定时停车检查，发现问题及时会同驾驶人员采取妥善措施进行

处理。驾驶人员不得擅自脱岗、离岗。

7、运输过程中发生事故时，驾驶员和押运员应立即向当地运政部门、公安部门、安监部门、环境保护部门、质监部门等相关部门进行保告，并应看护好车辆、货物，共同配合采取一切可能的警示、救援措施。

7、装卸人员在装卸爆炸品时，应在押运人员的指挥下统一进行，堆码时不能超过标准高度，并较拿轻放。

8、装卸作业现场要远离火种、热源，通风良好；电气设备符合国家有关规定要求。严禁使用照明灯具照明，照明灯具应具有防爆性能；爆炸品货物的装卸场所应有避雷装臵。

9、运输途中需要停车住宿或遇到有无法正常运输的特殊情况时，应向当地公安部门报告。

10、运输途中遇到天气、道路情况发生变化，应根据所运输危险货物特性，及时采取安全防护措施。遇有雷雨时，不得在树下、电线杆、高压线、铁塔、高层建筑或容易遭到零击或容易产生火花的地点停车。若要避雨时，应选择安全地点停放。遇有泥泞、冰冻、颠簸、狭窄及山崖等路段时，应低速缓慢行驶，防止货物侧滑、打滑及危险货物剧烈震荡等，确保运输安全。

11、工业企业厂内进行危险货物运输应GB 4387执行。

（三）装卸

1、装卸人员在装卸货物之前应确定运输车辆是否具有危险货物的运输资质，对不具有运输资质的运输车辆不得进行装卸，对于有危险货物运输资质的运输车辆，应要求其驾驶员及押运员提供相关的有效证件。

2、装卸作业人员应对照运单，核对危险货物名称、规格、数量和运输线路，并认真检查货物包装。货物的安全技术说明书、安全标签、标示、标志等与运单不符或包装破损、包装不符合有关规定的货物应拒绝装车。

3、装卸人员在装卸危险货物时，要根据危险货物的类别分清不同性质，属性不符的两类危险货物不得同车装运和堆放，不同类的危险货物不得装入同一仓库。

4、装卸人员在装卸危险货物的过程中，对所装卸危险货物要严格把关，认真清点危险货物的数量，并对危险货物的规格型号进行确认并做好记录。

5、注重装卸质量，在进行装卸作业的过程中，发现对所装危险货物的质量、安全有影响的隐患要及时清除，不能自主进行清除的应立即向上级领导报告。

6、押运员必须对所运输货物的数量进行记录、交接，并监督装卸人员在装卸过程中操作符合国家和单位的有关安全规定，对于不符合装卸操作规定的，不得允许其装卸，并督促其对装卸设施及方法进行改进，附和规定后方可进行装卸。

7、运输危险货物的车辆要安装卸作业的有关规定驶入装卸作业区，应停放在容易驶离作业现场的方位上，不准堵塞安全通道。停靠货垛时，应听从作业区装卸管理人员的指挥，车辆与货垛之间要留有安全距离。待装卸的车辆及装卸中的车辆应保持足够的安全距离。

8、装卸作业前，车辆发动机应熄火，再有坡度的场地进行装卸作业时，应采取防止车辆溜颇的有效措施。

9、装卸作业应对照运单，核对危险货物名称、规格、数量，并认真检查货物包装。货物的安全技术说明书、安全标签、标示、标志等与运单不符或包装破损、包装不符合有关规定的货物应拒绝装车。

10、装卸过程中需要移动车辆的，应先关闭车厢门或栏板，若在原地无法关

上时，应有人监护，确保安全的前提下方可移动车辆，起步要慢，停车要稳。

11、装卸危险货物的托盘、手推车应尽量专用。装卸前，要对装卸机具进行检查。

安全管理生产操作流程 第3篇

在煤矿企业的安全生产过程中, 采煤工作面的管理作为极其重要的一部分, 所以需要在生产过程中不断的提高职工的安全意识, 建立健全安全的生产管理体系, 把安全作为企业管理的重中之重, 从而保证安全管理贯穿于采煤工作面的各个部分, 从而采煤环境的安全性, 提高企业的工作效率, 使企业的经济效益得以不断的增加。对采煤工作面的安全管理不能忽视, 否则极易导致各种安全事故的发生, 不仅危及工人的人身安全, 同时也使蒙受巨大的经济损失。近年来, 随着现代化科学技术不断的投入到煤矿企业当中, 不仅在一定程度上提高了企业的工作效益, 增加了企业的收益, 同时也把企业的安全管理工作提上了重要的日程安排上来。

1 加强采煤工作面的安全管理

近年来, 由于在采煤过程中所发生的安全事故时有发生, 严重危及职工的生命和财产安全。所以在日常的工作当中, 需要加强采煤工作面的安全管理, 从而保证职工的安全和身体健康, 减少伤亡事故的发生, 使采煤生产得以顺利进行, 使工作面的生产能力得以不断的提高, 增加企业的效益。针对当前煤矿所发生的事故进行统计表明, 大多数事故都发生在采掘工作面, 采掘工作面存在着较大的不安全因素, 所以需要对其进行安全管理工作, 从而使其工作环境得以进一步的改善。

1.1 健全安全管理体制机制

需要在采煤工作面建立健全安全管理体系, 建立由队长负责制的、下面配备安全管理员及安全监督员, 从而形成由上到下的全面监督体系, 从而形成一个完善的安全管理体系, 保证采煤工作面的环境处于安全范围之内, 从而确保生产的正常进行。

1.2 加强采煤工作面工程质量管理

针对于采煤面的工程质量管理工作, 是支护质量管理工作的一部分, 通过对工程质量管理工作的不断加强, 从而使支护设备具有较哟的支撑能力, 从而确保支护工作严格按照相应的规程来进行, 同时还要做好支护设备的维修工作, 对于损坏和失效的支护设备要及时的进行处理, 从而使采煤工作面处于可靠的支护当中, 确保工作环境的安全性。对于保证工作面正常运行的机械和电气设备, 需要时刻确保其完好性, 做好相关的维护检修工作, 及时发现设备可能存在的问题并进行及时有效的处理, 从而确保工作面得以正常的生产。同时采煤工作面两个出口及回采巷道的支护安全都属于工程质量的内容, 所以在做好巷道的支护工作, 同时确保出口的断面及高度都符合相关的标准要求, 安排专人进行定期巡查和维护工作, 从而保证巷道时刻处于畅通的状态, 这也是保证采煤工作面生产安全的必备条件。

1.3 严格执行安全管理制度

对于工作面作业规程及安全管理制度的制定则需要结合工作面的具体工作条件来进行, 从而为工作面安全管理工作的进行奠定基础, 同时对于编制完成的各项安全管理制度要做到彻底的贯彻执行, 用安全管理制度来对各工种进行有效的规范, 使其在操作过程中严格遵守相应的规程, 避免出现违章的情况, 这样可以有效的减少或是杜绝安全事故的发生。

1.4 采用先进的安全技术设备

随着科学技术的快速发展, 各种先进的技术和设备不断的应用到工作面的安全生产当中, 为工作面安全生产的进行提供了有效的技术支持。如无链牵引采煤机、压力监测系统、安全监测系统、除尘系统等先进技术设备的应用, 不仅有效的提高了工作面管理水平, 同时也有效的提高了工作面的工作效率, 有效的促进了煤矿生产安全水平的提高。

2 加强采掘工作面安全的技术措施

2.1 灾害事故防治措施

2.1.1 瓦斯防治措施

工作面防治瓦斯积聚, 上隅角瓦斯处理方法, 工作面瓦斯监测与检查, 工作面杜绝火源的措施, 机械电器设备安全防爆管理, 工作面煤层突出的预测预报、措施, 局部防突措施、防突效果检验方法和防护措施等。

2.1.2 煤尘防治措施:

工作面煤体注水的方法与规定, 减尘和降尘措施, 洒水与喷雾设施安设与使用要求, 工作面风速控制及浮尘清扫规定, 煤尘个体防护措施。

2.1.3 火灾防治措施:

在火灾的防治方面主要有外因和内因二个方面, 如工作面、电器设备、供电线路安全、消防器材配置数量与存放等都属于外因的火灾的防治措施, 煤炭自燃预测预报、采空区漏风、预防煤炭自燃等都属于内因火灾的防范措施。

2.1.4 水灾防治措施:

工作面发生水患的可能性较大, 所以对水患的危险性要注意防治, 特别是对于水源的分布情况及工作面涌水量等, 要做好相应的排水方法及设备配备等相应的管理措施, 特别是对于工作面发生突水事故时还要采取相应的应急措施。

2.1.5 顶板事故防治措施:

工作面顶板管理的基本规定, 顶板事故的特点, 冒顶事故处理方法, 工作面过断层构造带的技术管理措施。

2.2 矿井生产过程中的安全技术措施

2.2.1 工作面初采安全技术措施

开切眼支护的方式与要求, 工作面支架、运输机、采煤机的安装与运输的安全措施, 综采工作面安装铜室的规格与支护要求, 初次放顶、初次来压工作面顶板管理措施, 加强支护的方法与要求。

2.2.2 工作面周期来压防治措施:工作面矿压监测管理要求, 工作面矿压的预测预报, 来压期间工作面顶板支护管理的措施。

2.2.3 工作面支架移设的安全措施:

移架前的安全检查和注意事项, 移架操作的基本要求, 支架推移质量要求, 顶板破碎时的控制管理措施, 采煤工作面支架的维护与检修管理制度。

2.3 采掘机械电器设备安全使用管理措施

2.3.1 液压泵站启动前的安全检查要求, 乳化液配比及检测规

定, 启动操作安全注意事项, 泵站故障处理方法, 泵站移动的安全措施。

2.3.2 工作面绞车使用移设安全管理措施。

2.3.3 运输矿车与轨道的质量要求, 装载材料与设备固定的方

法, 通讯信号配备, 矿车运行时的安全措施, 矿车掉道处理方法, 对提运绞车、钢丝绳的检查与维护管理措施。

2.3.4 电器设备检修时的停送电制度, 电器设备防爆管理措施, 安全控制设施配备及整定值的规定, 电器设备故障处理方法。

3 结束语

随着各煤矿采煤面开采力度的不断增加, 其采煤工作面的安全生产备受关注, 同时也具有极其重要的意义。所以在煤矿企业的正常生产过程当中, 需要不断的强化对职工的安全技术能力的教育, 同时不断的强化各项安全技术措施的有效实施, 确保各种新设备及新技术得以在生产中进行广泛的应用, 从而不断的增强采煤工作面的安全管理水平, 确保煤矿企业的正常生产进行, 提高企业的经济效益。

参考文献

[1]吴联文.加强顶板管理保证安全生产[J].煤矿安全, 2002 (5) .[1]吴联文.加强顶板管理保证安全生产[J].煤矿安全, 2002 (5) .

服装企业生产流程管理 第4篇

关键词：生产流程生产前管理生产中管理生产后管理

1服装生产流程管理的内容和重要性

1．1服装生产流程管理的内容服装生产流程管理的内容涉及到服装企业在生产加工服装成品时的每一个生产环节，其内容包括：服装生产前的准备、裁剪工艺、粘合工艺、缝制工艺、熨烫工艺、服装后整理工艺和服装产品的包装等。这其中的每一项生产工作环环相扣，相互影响，一个环节的错误都会使后序的环节受到影响甚至停滞，如果没有管理工作或没有完善的管理都会影响到最终成品服装的质量，降低效率，提高生产成本。

1．2服装生产流程管理的重要性在工业生产处于完全手工业阶段的时期，由于生产规模比较小，生产技术、劳动分工比较简单，相应的管理工作也就比较简单，管理水平也很低。18世纪80年代的工业革命使得工厂制度产生以后，生产组织形式从以家庭、手3-3-厂为单位转向了以机器生产为主的企业生产形式，机器代替了手工操作，生产规模随之扩大，生产效率提高，企业内部分工明细，协作性加强，对管理工作也就提出了更高的要求。生产流程管理在企业生产活动中发挥重要作用，生产产品效率的高低及产品合格率影响企业生产经营活动的成败。

如果将复杂的服装生产流程简单概括，大致分为三个阶段，即服装生产前的管理、服装生产中的管理和服装生产结束后的管理。每一个环节的管理工作都会影响到在这一环节中获得相应产品质量的合格率，从而影响到最终服装产品的质量以及企业生产的效率。

2服装生产流程中生产前的管理

服装生产流程中生产前的管理工作即产品投入生产前所进行的各项工作主要包括产品设计，工艺设计，材料的检验、测试，预缩及整理，服装材料的耗用预算。

2．1产品设计包括设计样板和样品试制，这其中如样板审核工作要求认真、细致，不得有丝毫差错，通常样板制订好后要由企业生产技术部门、产品开发部门中有丰富经验的专业人员进行审核。对于初次试制的样板。应通过单件及小批量试制验收合格后，进行修正。审核后的样板应做好记录，并在样板四周的关键部位加盖样板审核验讫章，而未经审核通过盖章验讫的样板，一律不准交付使用。审核通过盖章验讫的样板，任何人不得以任何理由擅自修改。必要时须经主管部门批准，由专职人员负责修订或增补，并立即报废不合格的样板，以免误用。

2．2材料的检验测试工作则是在服装生产头投料前，必须对使用的材料进行数量复核、疵病的检验、伸缩率测试、缝缩率测试、色牢度测试、耐热度测试工作，了解材料性能的有关数据和资料，以便在生产过程中采取相应的工艺手段和技术措施。提高产品质量及材料的台理利用，节约材料，降低生产成本。通过核查避免裁剪后出现无法挽回的质量问题，把住批量裁剪的第一道质量关。而检验测试后如果出现相应的影响服装质量问题如缩水率较大，材料表面疵点较多等还要进行预缩和整理工作，以保证生产所用材料以完好的状态进入到下一个生产流程。

2．3服装材料的耗用预算管理工作的进行无疑会帮助企业合理使用材料，节约开支及进行成本核算。生产过程中材料的消耗以计划用料为基础，在此之上还要考虑到其他影响材料使用的因素，如自然回缩的损耗、缩水率的损耗、织疵的损耗、段料的损耗、残次产品的损耗及特殊面料的正常损耗。当然不是所有的材料都会出现这些损耗，针对当此生产任务中所使用材料的不同，出现的损耗也应不同，但会出现的损耗都应加在计划用料的基础上，才能准确地进行耗用预算。

3服装生产流程中生产中的管理

生产中即基本生产过程，基本生产过程是指完成企业基本产品所进行的生产过程。企业的基本产品是指以销售为目的，满足社会或市场需要而生产的产品。基本生产过程是企业的主要活动，代表着企业的基本特征和专业化水平，如裁剪工艺、粘合工艺、缝制工艺、熨烫工艺，这些工艺流程中所完成产品的质量会对最终产品质量起到决定性的作用。

3．I裁剪工艺品质控制裁剪工艺的主要任务是把整匹的服装面料，按照所要投产的服装样板，裁剪成各种服装衣片，以供缝制车间缝制成衣。其主要的管理工作是裁剪方案的制定、排料、铺料及裁剪。裁剪工艺是服装投入正式生产的第一步，是服装生产过程中的基础工作，如果裁剪的质量有问题，影响的不只是一两件服装，而是成批的服装衣片，致使生产质量及进度受到影响，因此，裁剪工艺流程的管理应严格控制质量，避免出现问题。另外，裁剪部门的管理工作还决定着面料的消耗问题，即关系到服装成本的高低。

8．2粘合工艺品质控制要保证粘合工艺所加工的产品质量首先就要对粘合工艺所使用的基本材料粘合衬进行检验，在粘合衬入库时，对其进行数量、剥离强度、缩水率、热缩率、耐洗性、渗胶性等检验，保证了粘合衬的质量，粘合出的衣片质量才会有保证；其次，还应选择好粘含工艺参数，因为粘合衬、面料、粘合设备都影响粘合工艺参数的设定，所以应在批量生产之前，通过小样试验来确定最佳工艺参数；在粘舍完成后还要做好粘合质量的检验：检验粘合后面料是否起泡起皱、面料表面是否有粘胶渗出、面料粘衬后是否产生变色现象、粘衬后面科尺寸规格是否发生变化及检验粘衬后面料是否达到预定的风格。

3．8缝制工艺品质控制缝制工艺是服装加工的重要环节，缝制质量的好坏直接影响服装成品的质量。缝制工艺的管理要从投产前的检查开始，投产前的检查包括：①生产通知单的检查，对于生产通知单的控制部位及细部的规格尺寸、使用的各种原辅材料、服装备部位缝合形式及布边处理方式等是否正确、合理进行严格检查；②缝制标准的检查，包括各部位缝制顺序、采用线迹、缝型的规定，对条对格、对图案的具体规定，特殊缝制要求的规定；③缝制设备的检查，包括缝制设备的日常清洁去污、维护保养、工艺参数的调节：缝制完成后，为保证缝制质量，应对成品缝制质量进行检查，包括服装成品与各部件外观是否美观、符合设计要求：各控制部位尺寸及细部规格是否符合设计要求：要求对位部位是否对称；缝边是否处理正确；缝迹是否美观、牢固。

3．4熨烫工艺品质控制服装加工过程中，除对衣片各部位进行-缝合外，为使服装成品各缝口平挺、造型丰满、富有立体感，需要对服装进行大量的熨烫加工，使最终产品符合人体体型、美观、实用。为了保证产品质量，对于熨烫工艺的管理应注意熨烫设备的日常清洁、去污、保养、维修及设备工艺参数的调节。对于熨烫的技术要求应做到“三好”、“七防”，即熨烫温度掌握好，平挺质量好，外观折叠好；防烫黄、烫焦、变色、变硬、水花、极光、渗胶。

4服装生产流程中生产后的管理

安全生产群众监督互查工作汇报 第5篇

根据东北分公司和区域检修公司对安全生产群众监督工作的总体部署和要求，结合本次互查工作要求及大连分公司的实际情况汇报如下：

一、有关安全生产群众监督实施情况

1、下发《中电投东北分公司安全生产群众监督工作实施办法（试行）》和东北电力检修工程有限公司《关于成立安全生产群众监督机构的通知》等相关文件，制定了大连分公司劳动保护监督检查制度，并组织全体员工认真学习、贯彻落实。

2、在每月的大连分公司生产经营月会上由工会主席代表劳动保护监督检查委员会从劳动保护监督检查角度对安全生产工作提出意见和建议。

3、与行政协商分别组织特殊工种和全体员工进行了健康体检，杜绝因员工从事与身体条件不相符工作所带来的事故隐患。

4、协助行政积极开展安全生产教育工作，组织员工认真学习国家劳动保护政策、法律法规及企业的规章制度，提高员工安全生产意识和技能。

5、监督检查员工各项社会保险的正常缴纳，劳动保护用品的发放和劳动保护经费的使用情况。

6、作为电力检修企业，群众安全生产监督工作的重点应该放在基层，大连分公司组建安全生产群众监督网扩展到基层班组，分会主

席担任本专业劳动保护监督检查员，工会小组长担任本班组的劳动保护监督检查员，对各项生产工作全程参与安全管理、安全监督。并授权劳动保护监督检查员有权制止生产现场的违章指挥、违章作业行为。

7、定期召开公司劳动保护监督检查委员会议，指导基层单位开展安全生产群众监督检查工作，要求各班组的班前会、班后会把安全生产群众监督检查作为其中一项重要内容，生产现场克服习惯性违章作为安全生产群众监督检查重点工作，增强员工的安全意识和自我保护能力。

8、各级劳动保护监督检查人员积极参与生产和工程项目管理，提出劳动保护措施建议，进行劳动安全卫生审查验收，杜绝事故隐患和职业危害源的产生。

通过以上的认真细致的工作，大连分公司到目前为止没有因为人为的原因发生人身伤害事故，安全生产局面良好。

二、安全文化建设开展情况

首先，从遵守操作规程做起，严格执行检修文件包制，推行标准化作业，严格遵照程序，不搞野蛮施工，不为抢工期而忽视安全和质量，教育职工在安全上首先要自保，其次要不伤害别人，不被别人伤害，大家的安全理念继续朝着“要我安全”到“我要安全”的观念转变，同时我们还积极推行安全专项业绩评估工作，组织职工学习有关安全知识和《安全事故警示录》，使安全生产“任何事故都是可以避免的安全理念”深入人心。

三、党群工作情况

1月30日，完成了大连检修分公司党委组建工作，选举产生了新一届党委会、纪律检查委员会，并产生党委书记、副书记、纪委书记，使公司党委、纪委工作步入正轨。

3月5日，召开了首届大连分公司会员代表大会，选举产生了新一届工会委员会，职工队伍建设，职工合法权益维护有了保障。

党委、纪委和工会组织成立后紧紧围绕生产经营中心开展工作，将稳定职工队伍，维护职工合法权益，关爱员工放在首位。

4月中旬，党委、工会配合行政积极做好员工的思想政治工作，稳定员工队伍，顺利地完成了深化三项制度改革，职工无集体上访，无影响正常工作的事件发生。

公司领导班子结合四好班子建设，在班子团结方面做到大事集体商量，小事互相沟通，和谐融洽，真正形成了合力，为企业健康发展奠定基础。公司党委班子坚持每月一次的中心组学习，采取集中学习和自学的方式，大家通过学习了解了党中央、集团公司和分公司的有关政策、法规，为企业发展坚持正确方向打下基础，公司领导在工作中还注意廉洁自律，不违纪，不违法。

公司党委积极组织党员开展“树形象、展风采，叫响共产党员称号”活动，并把活动落实到实处，现已有党员示范岗位１个，党员责任区２个，党员攻关项目２个，党员先锋岗２个，实施党员奉献日一次。在今年7月份，集团公司和分公司党组评先活动中，我公司王勇获得集团公司优秀党员称号，一名个人和两个集体受到分公司党组的表彰，党员的先锋模范作用和党支部的战斗堡垒作用得到了充分地发挥。

公司工会本着群众利益无小事的原则，关爱员工，急职工之所急，想职工之所想，本年走访慰问困难及生病职工及家属10人次，送慰问金、慰问品4000元；为丰富职工业余生活，凝聚企业合力，成立了班长协会、足球协会，适时开展活动，效果很好；本年我们组织女工登山观光看大连活动；组织团员青年参加大连市徒步大会；组织职工扑克比赛；为纪念公司成立一周年，举办图片展活动，这些活动均收到了较好的效果。

目前企业的活力和凝聚力在逐步增强，特别是东北分公司和区域公司在改革上又给予了工资额度保障，大家的信心在不断的恢复中。

四、当前存在的问题、建议

1、职工的住房补贴迟迟没有发放，特别是退休和即将退休的职工反映强烈，因为房价在不断上涨，不及时发放，职工买房将更加困难。

2、职工的归属感在降低，缺乏自豪感，优秀人才有流出的趋势，原因是职工与发电、实业公司职工比较，工作很辛苦，可收入却偏低，部分业主态度强硬，傲气十足，而我们为了保住市场不丢饭碗，不得不忍气吞声，似有低人一等的感觉，所以部分优秀员工向往发电业主单位，目前已有两名中层干部调离公司。

3、部分职工（特别是C、D岗）的工作热情不高，虽然此次工资

调整绝大部分职工恢复了原岗并取消A、B、C、D岗的设置，但毕竟给职工的心理造成的影响不是短期能恢复的，需要一定的时间才能调整过来。

4、大连分公司目前除班子成员外，专职从事党务、工会工作的只有1人，按照东北分公司和区域检修公司现行党群工作管理模式，显得定员不足，很多工作无法按部就班进行，尤其基层单位，生产任务少时还可以，生产紧张时全力以赴抓生产根本没有精力处理党群、工会工作，应付都谈不上。要想从根本上解决这个问题，或者增加党群人员定员，基层单位设专职党群工作人员，或者简化党群方面工作，否则矛盾不可避免。

大连检修分公司工会

安全管理生产操作流程 第6篇

根据《关于立即开展全区安全生产大检查的通知》精神，制定本方案。

一、指导思想

开展燃气行业安全生产大检查，是贯彻落实国务院安委会的统一部署，继续深入开展“安全生产年”活动的具体行动，也是对实现我市安全生产形势持续好转具有重要作用。要突出预防为主，加强监管和落实责任，深化安全生产领域的专项治理，促进燃气企业落实安全生产主体责任，采取有力措施，消除安全生产的事故隐患，减少一般事故，控制较大事故，遏制重特大事故，确保我市安全生产形势稳定好转。

二、检查方式和时间安排

根据上级的统一要求，本次安全生产大检查的时间从4月初至11月30日，以企业自查、行业主管督查和社会监督相结合的方式进行。

三、检查内容

1、安全生产责任制落实情况。进一步明确企业的主体责任，明确相关岗位和人员的安全生产工作职责，完善安全生产组织管理体系。

2、安全生产工作制度执行情况。建立健全安全生产工作制度，并对制度的执行情况进行检查。

3、生产经营现场安全管理情况。加强对生产经营现场的安全管理工作，防患于未然，对发现的违章指挥、违章操作、违反劳动纪律等行为，严格按照相关制度处理。

4、隐患自查自改情况。进一步完善隐患自查自改制度，明确隐患检查、报告、登记要求，明确整改落实和验收机制，确保隐患整改到位。

5、职工安全教育情况。加强对员工安全知识和安全技能的培训教育；特殊岗位必须使用具有相关资质的员工，严肃处理无证上岗的行为。

6、重大危险源监控情况。完善重大危险源监控制度，落实专人负责，完善应急救援预案。

7、燃气调压箱、地下管网，特别是老旧管网和人口密集区管线的巡检情况。要对违章占压管线情况进行清理，对道路拓宽后位于机动车道下管线及建设工地附近的管线进行监护。

四、复查内容：

1、对重点生产经营单位的安全生产运行机制进行再检查。围绕“强化生产经营单位安全生产主体责任落实”工作的检查内容，对重点的生产经营单位是否按照要求加强了安全生产组织、安全生产制度、现场安全生产管理、隐患自查自改机制、职工安全培训和重大危险源监控等方面的工作进行再检查，对相关机制不健全，整改工作不到位的生产经营单位，将列入重大隐患，挂牌督办，督促完善机制，落实整改。

2、对安全生产隐患整改情况进行再检查。对之前在各类行动中发现的安全隐患开展“回头看”，确保隐患整改工作的落实。对尚未完成整改的隐患生产经营单位，要加大整改工作，督促其完成整改，对整改无望的，立即予以关闭，彻底消除隐患。

3、严防死守，确保国庆节期间安全管理工作平稳。要提高认识，严防死守，以超常规的工作坚决遏制较大事故，争取国庆节期间我市燃气行业不发生较大以上事故。

四、工作要求

（一）加强领导，确保实效。要进一步提高认识，克服厌战、松懈情绪，紧密围绕遏制事故发生，确保重点时段安全生产形势稳定这一目标，协调整合力量，集中时间和人力安排好大检查。

（二）明确职责，精心部署。安全生产大检查及供应站点清理整顿专项行动、查处向未取得燃气经营许可证的单位和个人提供经营性气源行为、开展工商业用户用气安全检查等工作虽然工作重点不同，要求各有侧重，但基本内容一致，时间安排基本吻合，并不矛盾。要认真分析本行业、本企业及分支机构安全生产情况，科学安排各项工作，明确工作职责和工作要求，结合实际制定具体的实施方案，精心组织实施，防止“走过场”。

（三）突出重点，以点带面。要结合本行业、本企业及分支机构近期和往年同期生产安全隐患的特点，着重组织对事故隐患较大、管理薄弱、问题突出、隐患整改不力、多次或重复出现同类隐患的单位及部位开展专项自查自纠，以点带面，推动安全生产大检查深入开展。

（四）广泛发动，形成声势。要充分利用会议、培训班、讲座、宣传栏、宣传媒体等各种宣传渠道，加大宣传力度，教育和引导本行业、本企业及分支机构管理人员和广大员工增强安全生产的主动性和自觉性。大力宣传和推广先进典型与经验，对存在严重问题及检查走过场的单位要予以曝光。