塑料印刷技术范文
塑料印刷技术范文(精选12篇)
塑料印刷技术 第1篇
我国改性塑料发展前景十分广阔。改性PP、改性PVC在很多领域已经成功替代了工程塑料。共混改性和合金化也将在下游行业 (家电、IT电子、汽车、家居建材、机械、航空航天等) 对塑料性能要求不断提高的情况下迅速得到发展。在十二五期间, 我国改性塑料的需求空间仍然巨大, 发展前景广阔。据相关数据显示, 2010年中国改性塑料的需求超过500万吨, 预计未来5~10年内, 我国改性塑料的需求增速将在10%~20%左右。在国家优先鼓励发展的政策扶持下, 改性塑料行业将会进入龙头崛起、产能整合、技术升级的快速发展阶段。预计到2015年改性塑料的需求总量达到1040万吨。
随着对改性塑料的要求越来越高, 所采用改性技术, 也相比以前要多的多。目前比较流行的改性技术有如下几种:
1 纤维增强技术
纤维增强是塑料改性的重要方法之一, 镁盐晶须和玻璃纤维均能有效地提高聚丙烯的综合性能。用纤维状和片状材料增加机械强度的塑料。将合成树脂 (如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等) 浸涂于纤维状或片状材料上 (如棉布、玻璃纤维、玻璃布、木片等) , 经固化成型而制得。用玻璃纤维或玻璃布增强的俗称玻璃钢, 可用作电绝缘材料、装饰材料以及用于制造机器零件和汽车、船只、无线电收音机的体壳等。以玻璃纤维增强的聚丙烯具有较低的密度, 低廉的价格以及可以循环使用等优点, 目前正逐步取代工程塑料与金属在汽车仪表板, 汽车车身和底盘零件中的应用;与玻璃纤维相比, 镁盐晶须的模塑制品具有更高的精度, 尺寸稳定性和表面光洁度, 适用于制备各种形状复杂的部件, 轻质高强度阻燃部件和电子电器部件。作为一种改性剂, 镁盐晶须能大幅度提高聚丙烯的强度, 刚度, 抗冲击和阻燃性能。因此, 镁盐晶须和玻璃纤维在聚丙烯改性中的应用越来越受到重视。
2 矿物质增韧技术
矿物质增韧是最为普遍的改性途径之一。在聚丙烯原料中添加的矿物质通常是碳酸钙、滑石粉、硅灰石、玻璃微珠, 云母粉。这些矿物质不仅可以在一定程度上改善聚丙烯材料的机械性能和冲击韧性, 降低聚丙烯材料的成型收缩率以加强其尺寸稳定性, 并且由于矿物质与聚丙烯基体在成本上的巨大差别, 可以大幅度降低聚丙烯材料的成本。
矿物质增韧聚丙烯是所有改性聚丙烯材料在家用电器中应用最广泛的一种。目前, 波轮洗衣机和滚筒洗衣机的内筒一般使用的都是矿物质增韧聚丙烯材料, 以代替早期的不锈钢内筒。聚丙烯材料经矿物质增强增韧后, 可克服其原有的强度不足, 光泽度不好, 收缩太大等问题。目前, 这种改性聚丙烯除了用于制作洗衣机的内筒以外, 还被用于制作波轮和取衣口等部件, 仅海尔集团对其每年的用量就在1700吨左右 (每个洗衣机内筒约重2 kg) 。这种材料的矿物质添加量高达40%, 其拉伸强度达33 MPa, 断裂伸长率可达90%以上, 缺口冲击强度约为10 kJ/m2。
微波炉的很多部件也采用矿物质增强增韧聚丙烯材料制造。由于矿物质的介入, 可以在聚丙烯材料本身较高的耐热温度的基础上, 使其耐热温度进一步得到提高, 以适应微波炉对高温的要求。例如, 微波炉门体的密封条, 微波炉扬声器喇叭口, 喇叭支架等部件都采用了这种改性的聚丙烯材料。还有音箱上的搁物架现在也基本上采用了矿物质增强增韧聚丙烯材料。
3 高填充玻纤改性塑料
新型高填充玻纤改性塑料, 它可克服常规玻璃纤维增强热塑性塑料的缺陷。这种材料的基体是高温热塑性塑料如液晶聚合物, 聚醚砜, 聚醚酰亚胺和聚苯硫醚。在玻纤填充量在80%时, 改性材料但仍能操持良好的可加工性。用新材料生产的部件具有耐磨损和耐温度的良好特性。这种新材料可与塑料和金属粘合, 适用于表面模塑设备加工, 潜在的应用包括汽车和燃料系统部件, 轴承、电子零部件, 抗刮伤外壳等, 这种玻璃增强物的辅加效益是阻燃性好, 能回收利用, 高度耐热和尺寸稳定性。
4 共混改性技术
塑料共混改性指在一种树脂中掺入一种或多种其他树脂 (包括塑料和橡胶) , 从而达到改变原有树脂性能的一种改性方法。氟塑料合金是采用国内现有的超高分子量聚全氟乙丙烯 (FER) 为主要原料, 与四氟乙烯加填料直接共混, 用物理方法制造的, 此材料性能超过了世界公认的“塑料王”聚四氟乙烯。
5 高聚物阻燃技术
高聚物的阻燃技术, 当前主要以添加型溴系阻燃剂为主, 常用的有十溴二苯醚、八溴醚、四溴双酚A、六溴环十二烷等, 其中尤以十溴二苯使用量为最大, 溴化环氧树脂由于具有优良的熔流速率, 较高的阻燃效率, 优异的热稳定性和光稳定性, 又能使被阻燃材料具有良好的物理机械性能, 不起霜, 从而被广泛地应用于PBT、PET、ABS、尼龙66等工程塑料, 热塑性塑料 PC/ABS塑料合金的阻燃处理中。
阻燃剂家族中的其他品种有磷系、三嗪系、硅系、膨胀型、无机型等, 这些阻燃剂在各种不同使用领域发挥着各自独特的阻燃效果。
6 纳米复合技术
纳米材料具有常规微细粉末材料所不具备的特殊性能, 如:小尺寸效应、表面界面效应和量子尺寸效应等, 因而表现出特殊的力学和化学特性, 使其在各个领域有着广泛的应用。
科研人员发现, 当微粒达到纳米量级时会出现一种新奇现象。它的周期性边界被破坏, 从而使其声、光、电、磁、热力学等性能呈现出与传统材料的极大差异。根据纳米材料的结构特点, 把不同材料在纳米尺度上进行合成与组合, 可以形成各种各样的纳米复合材料, 例如纳米功能塑料。一般塑料常用的种类有PP、PE、PVC、ABS、PA、PC、PS等几十种, 为满足一些行业的特殊需求, 用纳米技术改变传统塑料的特性, 呈现出优异的物理性能, 强度高、耐热性强, 重量更轻, 随着汽车应用塑料数量越来越多, 纳米塑料很可能会普遍应用在汽车上。特别是阻燃塑料、增强塑料、抗紫外线老化塑料、抗菌塑料等。
增强塑料是塑料中填充经表面处理的纳米级无机材料蒙脱土、CaCO3、SiO2等, 这些材料对聚丙烯的分子结晶有明显的聚敛作用, 可以使聚丙烯等塑料的抗拉强度, 抗冲击韧性和弹性模量上升, 使塑料的物理性能得到明显改善。增强增韧塑料可以替代金属材料, 由于它们比重小, 重量轻, 因此广泛用于汽车上可以大幅度减轻汽车重量, 达到节省燃料的目的。这些用纳米技术改性的增强增韧塑料, 可以用于汽车上的保险杠、座椅、翼子板、顶蓬盖、车门、发动机盖、行李舱盖等, 甚至还可用于变速器箱体, 齿轮转动装置等一些重要部件。
7 热塑性弹性体技术
热塑性弹性体简称TPE/TPR, 以SEBS、SBS为基材, 是一类具有通用塑料加工性能, 但产品有着类似以交联橡胶性能的高分子合金材料。在许多材料模塑中, 热塑性弹性体有4个基本的类型, 即苯乙烯嵌段共聚物 (SBS) 、热塑性硫化胶 (TPV) 、热塑性聚氨酯 (TPV) 和共聚多酯 (COPE) 。
8 反应接枝改性
在由一种或几种单体组成的聚合物的主链上, 通过一定的途径接上由另一种单体或几种单体组成的支链的共聚反应。是高聚物改性技术中最易实现的一种化学方法。
如马来酸酐接枝改性聚合物一般采用双螺杆挤出机熔融接枝法制备。
莱丹塑料焊接技术 第2篇
Leister Technologies Ltd.简介
莱丹是一家历史悠久的瑞士企业,总部位于凯克斯维尔。几十年来,我们一直保持在全球范围内的市场领导地位,产品的卓越性能和高度的可靠性使得莱丹成为塑料焊接设备的首选品牌。我们的产品广泛应用于地工工程,如隧道,垃圾填埋场,矿山尾矿处理,人工湖等行业。
我们拥有60多年的研发,生产,销售服务经验,雄厚的技术实力,和现场技术支持能力。莱丹公司倡导创新型的企业文化,对细分市场的具体需求有着深刻的了解和及时的把握,以确保莱丹在塑料焊接设备行业的市场领导者地位。
对客户满意度孜孜不倦的追求,确保了我们能够始终如一地提供高质量的产品;发展源于创新,从而使得我们吸引了大批富有创新精神的员工,确保能够为客户提供优质快捷的售后服务。
塑料大棚容器育苗技术 第3篇
1 棚形
钢架屋脊形塑料大棚:棚高3.3,檐高2.0m,长21m,宽6m,建筑面积126m2,有效育苗面积83m2,用0.2mm白色聚乙烯塑料薄膜全封闭覆盖。此种棚属于永久性棚架,成本较高。铁丝木柱形塑料棚:用6根木柱,三道铁丝搭成塑料棚,棚高2.2m,檐高1.7m,长5m,宽0.5m,面积12.5m2,有效面积9.2m2。小三角形棚:棚高0.69m,长2m,宽1m,面积2m2。
2 容器制作
用0.8m薄膜裁成12cm×15cm的小片,折成袋形,用缝纫机轧边,对袋底轧成封底的,袋子上打成均匀分布两排的8个小孔,孔径0.5cm。
3 营养土的配制和处理
营养土用纯腐殖质土。对选好的土壤全部过筛,将40%的福尔马林稀释成1.5%的浓度,喷洒消毒后,均匀混合,如能用薄膜覆盖薰蒸更好。
4 催芽和播种
用5%的高锰酸钾溶液将种子浸泡半小时,用清水冲洗,再用50度温水浸泡一昼夜,捞出放在盆内,每天洒水翻动,待种子露白,即可播种。播前灌足底水,以透底为度,在土不粘结时下种。每袋播3-5粒,均匀摆在塑料袋中,覆土1cm左右。然后再在表面撒一层锯末,以便保墒并防止土壤板结。播后经常检查,及时洒水,保持土壤湿润。出苗后适当减少洒水量,保持土壤含水15-17%。种子经过催芽处理露白的,播后三天顶土,七天左右苗齐;未露白下种的,顶土、苗齐均推迟三天。
5 苗期管理
苗期管理要抓好温度、相对湿度、土壤水分、病害防治四个环节。
播后要随时注意棚内温、湿度变化。棚内适宜的气温为25-30℃,湿度60-70%。中午温度升至30度以上时,多染猝倒病,可洒水除温或升起周围薄膜通风降温,搭棚遮阴降温,也可借助鼓风机排气降温。
坚持每七天左右用2%的硫酸亚铁喷洒,预防病害发生(喷洒后,应半小时用清水洗苗,以防药害)。发现立枯病时,喷酒托布津,并拔除病苗。夏天如发现霉菌,去阴棚,增光照,利用紫外线杀菌,可控制。在病害上,要做到以防为主,以清理为辅,一个月后,苗木逐渐木质化,可以减少喷药或不喷药。
大棚容器节约育苗时间,从下种到出圃需要65-70天,相当于两年生的山地育苗,同时塑料大棚容器苗带土栽植,根系完整,不裸根,苗龄短,苗木小,容易栽植,较山地育苗造林成活率提高了20%。
6 塑料大棚容器育苗需要注意的问题
建棚地点必须避风、向阳;薄膜要胶接严紧,以保湿不漏水为宣;化肥只能用于根外追肥,不能与土混成营养土,用于根外追肥时,尿素浓度不能高于0.2%,否则会引起烧苗。
浅析我国塑料回收利用技术 第4篇
1. 塑料分类
塑料可以根据不同的方法进行分类, 如用途以及合成树脂的受热行为。
(1) 按用途分成三类:功能型塑料、通用型塑料以及工程型塑料。功能塑料可耐腐蚀、耐辐射、耐高温、导电、导磁。这类塑料有聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚砜 (PSU) 等。通用塑料如聚乙烯 (PE) 、聚氯乙烯 (PVC) 、聚苯乙烯 (PS) 、聚丙烯 (PP) 等, 具有价格低廉, 来源途径多广, 生产量大, 适用范围大, 容易成型与加工简单这些特点。工程塑料在很多性能上都表现优良, 例如, 电性能、机械方面性能、耐热性能以及耐冷性能等综合性能。因此, 工程结构材料也可使用这类塑料代替金属。比如聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT) 、聚甲醛 (POM) 、聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 、聚酰胺 (PA) 、聚碳酸酯 (PC) 等等。
(2) 按合成树脂受热行为分成两类:热固性和热塑性塑料。要是热固性的塑料接触到热, 则会发生塑化和软化, 并且也会凝固成一定的形状。如若受热冷却了之后再次对它加热, 就不会再出现塑化变形的现象, 但是要是温度一直不断地升高, 它就会发生分解反应。例如酚醛塑料、脲醛塑料等。而热塑性塑料一旦受热, 则会出现塑化和软化的现象, 降温处理的时候会凝同成形, 当温度变化时, 它则反复变形。例如聚苯乙烯 (PS) 、有机玻璃 (PM-MA) 、聚乙烯 (PE) 、聚氯乙烯 (PVC) 、聚碳酸酯 (PC) 等。
2. 回收废塑料来源
一般来说, 废塑料可来源于 (1) 塑料制品的使用以及消费过程; (2) 下脚料、试验料、混合料、废品、残次品、边角料等一些塑料制品成型加工厂的生产过程中产生的物件。目前, 从国内的情况来看, 第一个来源主要是有三个大的领域:用于农业方面的塑料、包装使用的塑料与日常生活用品。这类废弃后的塑料很多情况下并不是纯的, 都是由两种或多种的废弃了的塑料和其他一些物质如纸张、泥土、水分等一起混合组成的, 不仅很难回收再利用这种混合塑料, 同时在质量方面, 也大大降低了。对于第二个来源, 一般这类废塑料经过了破碎即可利用, 污染较少。
二、我国塑料回收再利用的技术
1. 焚烧处理
处理废弃的旧塑料的主要方法之一是通过焚烧回收所含热能。焚烧的方式主要有3种: (1) 把废弃的塑料和生产过程中产生的水蒸汽混合起来, 在这个过程中废弃塑料只是作为一种补充性的燃烧物料, 这种方法就叫做能源回收技术, 不仅可行, 而且先进。有一些热电厂有时就会用废弃了的塑料作为补充燃料。 (2) 使用比较专业的焚烧炉焚烧进而回收利用废旧塑料里的热能。 (3) 回收氢化作用或无氧分解后的可燃气体或可燃物体中的热能。
2. 气化处理
废弃的塑料可气化处理, 洛迦诺市 (瑞士) SA公司将气化处理的方法引向了市场竞争范畴。在位于诺巴巴亚 (意大利) 的一个小工厂里, 四吨多的未加分类的垃圾可在一小时里加工完成。此外, 该公司出售一种高能装置, 生产出703lb轻污染的水、401b工业可使用的盐、4901b混凝土物料残渣以及14641b合成气, 只需用一吨的废塑料, 而且几乎不产生其它物质。西门子KWU公司 (德困厄兰根市) 也拥有一个系统, 称为垃圾回收热加亡, 可对未分类的城市垃圾进行热处理。
3. 填埋处理
塑料在废弃后长时间内不易分解腐烂, 因为废旧塑料都是大分子结构。再由于塑料质量轻、体积大, 那么暴露在空间里特别会随风飘动或在水中漂浮。所以, 卫生填埋是人们经常使用的对策。卫生填埋法优点:建设投资方面不用太多、费用不高和可以再次使用沼气等。现如今, 填埋处理废弃塑料已被世界各国广泛采用。这种方法虽然有很多的优点, 但是也还是有很多不利的方面: (1) 废弃后的塑料经过填埋很难在短时间内降解无污染, 从而导致水的渗透力下降, 而且地下水也得不到及时的流通。 (2) 土地资源本来就匮乏, 填埋塑料废弃物占用了很大的的空间, 从而加剧了土地短缺的问题; (3) 塑料中的添加剂很有可能会溶出造成再次污染。同时, 很多没有被利用完全的废塑料都被填埋了, 这也和已存在的可持续发展以及节约型社会的思想不符合。
三、我国塑料回收处理发展方向
1. 贯彻经济循环思维
21世纪以来, 人类社会经济快速发展, 技术逐步高新、世界经济一体化繁荣, 不过人类也不得不正视一些现实:人口急剧增长、资源供不应求、环境污染严重、生态逐步蜕变等。人与自然和谐共处并发展是全球人民共同的愿望。因此, 产生了循环经济的概念。这个概念把资源由产品变为废弃品的过程转变为资源到产品在到再生资源的物质循环过程。
2. 建立完整塑料类法律法规
废弃塑料是垃圾中热值以及再利用价值很高的。如果可以通过有效地回收且利用再循环废弃塑料达到环境保护的目的, 就必须强制回收、处置。那么要实现废弃塑料强制回收及处理, 就需要通过政府所采取的行政措施或者相关的法律、法规。当然, 要加强统一管理, 各方废弃物处置的责任更加需要充分明确。和一些其他发达国家相比, 我国直到目前还没有建立一套比较完整法律是关于资源循环再利用方面的。
3. 积极宣传环保必要性, 增强环保意识
在一些发达国家, 人们都会特别自觉地把不同的垃圾分别装在不同的垃圾袋中进行垃圾分类, 而在我们国家, 很多不发达的地方随处可见一些垃圾, 就算是发达城市, 也很难见到很明确的垃圾分类。怎么去解决废弃塑料这个问题很需要人们的思考。同时, 这确实是一个很庞大的系统工程, 需要全社会的共同支持与参与。日常生活中, 我们要积极自觉地对垃圾进行分类处理, 这样不仅为后期所要进行的分类处理工作创造了条件, 也节约了人力物力, 还提高了处理效果。因
参考文献
[1]孙亚明.废旧塑料回收利用的现状及发展[J].云南化工, 2008, 02:36-40.
塑料共挤出工艺技术简介 第5篇
下面着重讨论近年来得到广泛应用的复合管材、复合薄膜、平膜和流延膜、PVC芯层发泡复合管、板、异型材共挤出技术。
复合管材共挤出
铝塑复合管集塑料和金属优点为一体,具有无毒、平滑、耐腐蚀、质地轻、强度高、耐热性能好、脆化温度低、安装方便、外观大方、使用寿命长等优点,可用于冷热水及饮用水管道、地面及地下暖气管道、煤气管道、石油化学工业中的腐蚀液体和腐蚀气体的输送,压缩空气输送以及食品工业中饮料、酒和牛奶等液体的输送等,在近期内有可能逐步取代镀锌管、铜管、塑胶管。在工业发达国家,铝塑复合管在管材中的占有率约为15%。该项技术1974年由英国工程师ItzhakBarnoach提出申请专利,而后荷兰Kitech公司、德国Unicor公司和克劳勃公司等对管材结构、加工设备和制造技术等方面进行了改进,使其性能不断得到完善,在20世纪90年代初开始在欧洲和澳洲进行商品化应用。我国在20世纪90年代中期开始引进铝塑复合管生产线的技术,开始进行铝塑复合管的生产和应用。
铝塑复合管由5层(聚乙烯、热熔胶、铝箔、热熔胶、聚乙烯)组成,以交联聚乙烯(XLPE)为内外层,中间层为焊接铝管以增加管材的强度,在铝管的内外表面涂以胶粘剂与塑料层粘接,通过共挤工艺成型。
平膜和流延膜共挤出
流延膜成型原理是将在挤出机中塑料熔体经T型模头挤出,直接进入水溶液或骤冷辊经冷却、牵引后制得流延膜。这种加工方法能够充分的发挥被加工材料的性能,而同时又能保持最佳的尺寸精度。大多数热塑性塑料薄膜都可以用流延法生产。尤其对半结晶型热塑性塑料更为合适。
平膜挤出的成型原理是:将在挤出机中已经塑化均匀的塑料熔体从平膜机头挤出,经冷却辊接触而冷却固化,最后剪裁成一定宽度的膜,卷取成卷。共挤膜各层的结构可以是对称的或不对称的,当两层膜之间的粘附性能不佳时,就需要在两层之间加入一层很薄的粘结层,以提高热封性能和边界粘附性能。
用于平膜和流延膜的共挤出机头有三种型式,即多流道共挤出机头、带喂料块共挤出机头以及多流道机头和喂料块组合的共挤出机头。
(1)多流道共挤出机头:由数台挤出机挤出的熔体从一个拥有多流道的机头进料端分别流入设定宽度及厚度的分流道中,各层熔体在机头口型内复合成型。采用这种方法人们可以选择流动性和熔点相差较大的塑料原料制取复合制品。但复合层数不能太多,否则共挤出机头过于庞大。
(2)带共挤出喂料块的机头:由数台挤出机挤出的熔体经喂料块分流道,通过其内设置的熔体流率比调节阀和厚度调节栓调节,然后汇合进入衣架机头挤出成型。这种方法允许人们生产较多层数的复合薄膜,共挤出机头小巧而精密。其缺点是只有流动性和加工温度相近的塑料才能彼此复合,加工范围较窄。
(3)多流道机头和喂料块组合的共挤出机头。它是由德国Reifenh?ser公司开发的专门用来加工五层以上热敏性物料的共挤出机头。
异型材共挤出
塑料异型材共挤出的目的就是要将不同性质的高聚物挤到同一型材的不同部位从而赋予型材特殊功能要求或是获得最佳的性能、价格比,从而使产品多样化或多功能化,以提高产品档次,并降低成本。
异型材共挤工艺按共挤材料的成型状态可以分为前共挤和后共挤两类。前共挤是指两种材料在未完全成型的过程中实现复合成型;后共挤是指一种材料已完全成型之后,再与另一种材料实现复合成型。后共挤的优点在于能够利用废料,经济性较好。
按挤出材质不同可以分为有机共挤和无机共挤两类。有机共挤包含同材质前共挤(如精细料与掺加回收料的前共挤)和不同材质前共挤(如PMMA与PVC前共挤)以及软硬PVC的后共挤;无机共挤可以分为铝塑复合共挤和钢塑复合共挤。
在此重点介绍后共挤挤出、铝塑复合异型材共挤出、钢塑复合异型材共挤出以及双色共挤出技术。
后共挤(以下简称PCE)技术是20世纪80年代末期由奥地利人开发的一项具有革新性的先进成型技术,是共挤技术的最新发展。与传统的前共挤(以下简称FCE)技术比较,具有工艺简单、应用灵活、废品率低、易于回收、粘接强度可控等显著特点。目前该技术主要应用于制造带密封条的门窗用异型材。
塑料大棚简易滴灌技术浅析 第6篇
关键词:塑料大棚;简易滴灌;滴管管;过滤器
中图分类号:S275文献标识码:A文章编号:1674-0432(2010)-08-0125-2
0 前言
利用塑料大棚进行春早熟、秋延后生产技术是一项低投入高产出的农业生产模式,能够取得较好的经济效益。由于温室大棚给农民带来可观的经济收益,越来越多的农民利用塑料大棚进行反季节蔬菜生产。俗话说“一亩园、十亩地”,蔬菜大棚种植效益高,但是对水肥的消耗量也很大,相当大田作物的8-10倍。膜下滴灌是温室大棚蔬菜灌水最理想的技术,其水的利用率可达90%,肥效提高一倍以上。棚内采用简易的滴灌设施不仅投资较少,而且可以大大的提高菜农的经济效益。
1 灌溉设备的选择
大棚滴灌要求安装容易,配套性好,移动方便,出水均匀,寿命长,故障少,价格低。
1.1 供水管道的选择
应选择合适压力的供水管径和管长,以达到较高的出水均匀度;供水管道要选择具有抗老化性能强的管材。在不影响使用寿命的情况下可采用薄壁PE管降低成本。
1.2 灌水器的选择
选择出水均匀、抗堵塞能力强、安装方便的灌水器。
1.3 过滤器的选择
选择具有耐腐蚀、易冲洗的过滤器。
2 简易滴灌系统的设备安装
简易滴灌系统主要包括塑料灌管、滴灌管、施肥器、过滤器、阀门、活接、弯头等部件组成。对温室大棚来说输水管一般是二级式,即干管和支管。滴灌系统设备安装要就平直整齐,开孔距离跟作物行距或畦距保持一致成一条直线,保证滴灌系统水流通畅。安装程序如下:
2.1 主管位置的选择
选择大棚内合适位置的已经安装好的有压出水口作为主管位置,管头安装阀门、水表、过滤器和分支接口。
2.2 施肥器
施肥器要安装在主管道与干管相接位置,以便与分支管道连接。施肥器是标明容量与刻度的,应配有方便装卸部件。
2.3 分支管
在畦边沿棚长安装一条连接主管道的分支送水管,按照作物行距或畦距在输水管上打孔,开孔要成一条直线,在每一个开孔处加旁通连接滴灌带。分支管直径根据实际需要确定。
2.4 滴灌管
畦内布置滴灌管,每條畦内按照作物株距铺设滴头。滴灌管与支管道连接并且安装可调控阀门,灌溉时方便控制各个畦内的浇水量。
3 滴灌设备的使用
3.1 控制阀门
滴灌设备系统使用前要先小量开启阀门让水流充满整个系统排出管内的空气后再完全打开阀门,这样可以避免压力过大。如果看滴灌管绷得过紧或过松,应调整阀门大小。
3.2 控制灌水量
灌水时打开全部阀门即可进行灌水。滴灌系统的供水量可用水表进行计量,灌水次数及灌水量大小应根据作物的不同种类和不同生育期需水量而定,叶菜类需水量较大应适量多灌;作物在苗期需水量不多时可少灌,作物生长旺期应多灌。不同作物的生长关键时期应及时灌关键水,既节水又可保证作物丰产。
3.3 注意清洁
灌溉用水要注意清洁,以防阻塞供水器。在施肥灌溉时,应把可溶性肥料溶于施肥器中。最好在灌溉完成前30分钟结束施肥,再滴灌30分钟清水冲洗整个滴灌带的农药残留。
4 滴灌设备的维护
4.1 过滤装置的清理
为防止滴孔堵塞,应定期清理过滤装置,若发现滤网破损,要及时更换。
4.2 灌水器的维护
灌水器易损坏,铺放时应小心,若发现有杂物进入,应及时打开堵塞头冲洗干净。
4.3 滴灌袋及施肥器的清洁
施肥后,应冲洗滴灌带及施肥器。防止肥料积聚阻塞、腐蚀滴灌设备。
4.4 采取防寒措施
冬季棚内温度过低时,要采取必要的防寒措施,防止供水管及灌水器等塑料件冻裂。
4.5 管道及滴灌管的维护
耕作时要注意维护管道和滴灌管等设备,正确操作。作物收获后,要先将滴灌管拆除妥善保管,切忌踩踏。
5 塑料大棚使用简易滴灌系统的优点
与地面灌溉相比滴灌技术具有显著的效益。它比大水漫灌节约水、节约肥、节约地、节约农药和节省工时,有要的提高了水分的利用率并且具有改善土壤及微生态环境等优点。
5.1 经济效益显著
简易滴灌能适时、适量地向植物根区供水供肥,使植物根部土壤保持适宜的水分、氧气和养分,更适宜植物生长。滴灌系统减少了棚内挖沟筑渠有效利用棚内土地,并且大大节约了劳动力。
5.2 节约用水
滴灌系统的供水原理是滴头均匀缓慢的将水供到土壤中再扩散到植物根部供植物根毛区吸收,缓慢供水减少了水向土壤深层的渗漏。据测试,简易滴灌水的利用率达到90%以上, 比喷灌节水45%,比地面灌节水60%。
5.3 节省肥料
塑料大棚所追施的化肥全部放入水中随水滴施于作物根部的土层中, 避免肥料的流失、渗漏和挥发。
5.4 防止土壤板结
作物行间土壤保持松软干燥.有效防止土壤板结,便于进行田间农事操作和清除杂草。
5.5 减少发病
简易滴灌的出水毛管放在地膜下, 减轻了大棚内的空气湿度,降低了病虫害发生程度,可有效地抑制蔬菜叶黑斑和灰霉。
5.6 造价便宜
简易滴灌投资为每亩地500元左右,比蔬菜微喷投资省66%,比滴灌投资省75%。
参考文献
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[2] 张瑞莲,李真龙.怎样安装滴灌系统[J].山西农业, 2003,(10).
[3] 徐敏杰.西瓜滴灌系统的使用方法及栽培技术要点[J].长江蔬菜,2010,(7).
[4] 张铁成.浅析我国农业节水灌溉技术应用及发展趋势[J].中国科技博览,2010,(8).
[5] 刘霞.日光温室滴灌系统的设计和安装[J].新疆农机化, 2009,(6).
西瓜塑料大棚栽培技术 第7篇
为了充分发挥资源优势, 引导农民发展西瓜产业, 把种植西瓜作为农民增收的有效途径, 当地政府号召进行塑料大棚栽培。大棚是在中棚、小拱棚双膜覆盖的基础上发展而来。由于棚体较大、结构完善、空间增大, 其保温和采光性能更为优越, 要比露地西瓜提早2个月上市, 比中、小棚双膜覆盖提早30~50 d上市, 大大提高早熟性和经济效益[1]。自2000年以来塑料大棚种植西瓜面积迅速扩大, 已成为当地农业中主要种植项目之一。现将西瓜塑料大棚栽培技术总结如下。
1 品种选择
大多选用早熟或中早熟品种, 以提早结瓜、上市[2]。但由于西瓜早熟品种的单瓜较轻、且大多不耐运输, 故在不少地方, 已开始用中晚熟西瓜品种进行大棚西瓜栽培, 以利用中晚熟品种产量高、耐运输等优点提高产量和收入。就具体选择西瓜品种而言, 还应根据当地的市场需求、西瓜的外销量等综合考虑。此外, 大棚栽培时还可适当种植一些档次较高的“新、奇、特”品种来调节市场, 提高经济效益。
2 栽培模式
西瓜大棚从结构和覆盖形式 (双膜栽培模式、三膜栽培模式、三膜一苫栽培模式) 来看, 当地采用的塑料大棚结构主要有钢架结构无柱大棚和竹木结构有柱大棚2种类型。西瓜为喜温作物, 极不耐寒。为了防止对其产生低温危害, 春季育苗过程和定植初期, 棚内均行多层覆盖, 除栽植床地面覆盖地膜外, 苗床或栽植行上加盖塑料薄膜小拱棚, 夜间和寒冷天气还在小拱棚上覆盖纸被和草苫, 大棚四周增设“围裙”。
3 播种育苗
大棚无加温设施的, 栽培季节以早春为主。塑料大棚栽培一般采用日光温室内的温床育苗, 也可在定植西瓜的大棚内育苗。育苗期要根据大棚西瓜的栽培模式和品种选用情况确定[3]。一般采取双膜大棚保护栽培模式时, 大棚的保温能力有限, 可较当地露地西瓜的育苗期提早40 d左右;如果采取“大棚+小拱棚+地膜”三膜保护栽培形式, 育苗期可提早50 d左右;如果采取“大棚+小拱棚+地膜+草苫”三膜一苫栽培模式时, 育苗期可提早60 d左右。早熟品种可适当晚播种, 中、晚熟品种或嫁接栽培适当提早[4]。当幼苗的苗龄达到30~40 d, 生长有4~5片真叶的大苗时才可以进行定植。
4 适期定植
通常在当地终霜期前25~30 d, 当大棚内的平均气温稳定在15℃以上, 凌晨最低气温不低于5℃, 10 cm深处的地温稳定在12℃以上时即可定植。如采取单层棚保护栽培时, 华北大部分地区以3月中下旬定植为宜;如果采取大棚+小棚栽培形式, 可于3月上中旬定植;如果采取“大棚+小棚+草苫”覆盖保温栽培形式, 可于2月中下旬定植[5]。定植前5~7 d先盖好地膜, 以增温保墒。定植一般上午进行, 下午扣小拱棚, 定植后大棚内应全棚覆盖地膜, 一方面可提高地温, 保持土壤水分;另一方面可降低棚内湿度, 减轻大棚内病害的发生。大棚定植时应注意把瓜苗按大小分区定植。由于大棚中部的温度高, 有利于瓜苗的生长, 要把小苗和弱苗栽到大棚的中部。大苗和壮苗要栽到温度偏低的四边, 以利于整棚瓜苗的整齐生长[6]。
5 整枝压蔓
大棚内由于栽培密度大, 应严格进行整枝和打杈。早熟品种一般采用双蔓整枝, 中晚熟品种一般采用双蔓整枝或三蔓整枝。坐果后的瓜杈视瓜秧长势决定其是否去除[7]。若瓜秧长势较旺, 叶蔓拥挤, 则应少留瓜杈;若不影响棚内的通风透光, 坐果部位以上的瓜杈则可适当多留, 也可在坐果部位以上留15片叶打顶 (摘心) 。大棚西瓜一般不会发生风害, 西瓜压蔓主要是为了使瓜蔓均匀分布, 防止互相缠绕。压蔓时用“V”形树枝或铁丝进行压蔓。
6 科学留瓜
大棚西瓜主蔓和侧蔓各留1个瓜, 以第2雌花留瓜为好, 第2雌花没有坐住瓜的情况下也可选第3雌花留瓜[8]。
参考文献
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塑料大棚早春茄子栽培技术 第8篇
一、选择优良品种
选择耐寒、耐弱光、抗病性强、商品性好、高产优质的早春大棚专用品种,是栽培成功的重要条件之一。如布利塔、爱丽舍、安德烈、茄杂12号等。
二、培育壮苗
培育适龄壮苗是早春大棚茄子高产高效栽培的重要措施,俗话说壮苗一半收。育苗时间在前一年的11月下旬~12月上旬播种。育苗方法是在保温条件较好的温室中,建苗床,选择晴天上午,将苗床土浇透底水,最好用喷壶均匀喷洒清水,待水渗透畦面不积水后,把种子掺上湿润细土或干净煤灰,均匀撒播。播种后盖土1.0~1.5厘米厚,覆盖小拱棚和地膜。出苗期的适宜温度是25~30℃,土温是16~22℃。经5~7天幼苗即可出土。
幼苗出土后,小拱棚要早揭晚盖,并适当通风,降低温湿度,尽量延长见光时间。幼苗期维持气温为23~25℃,苗床宁干勿湿,避免高温多湿,防止高脚苗。幼苗长1~2片真叶时,进行第一次分苗;3~4片真叶时用10厘米10厘米营养钵分苗后,放入塑料大棚。第一次分苗后温度以25~27℃为宜,夜间温度不低于15℃。分苗后增温保温,以利缓苗。缓苗后,保持较高的畦温,促进幼苗生长。如果条件允许还是建议直接用1010的营养钵育苗。每穴一粒种子即可。
茄子适龄壮苗形态是有4~5片真叶,茎粗壮,节间短,叶深绿色,根系发达,生长点完好,无病虫害。
三、整地施肥
选地时要求地块,能排能灌,有机质含量高,通透性好,至少3年以上未种植茄果类蔬菜大棚。冬前翻耕,进行冻土,消灭病菌,定植前10天左右翻地,每亩施腐熟人畜粪5000千克,氮磷钾复合化肥50千克,50%硫酸钾50千克整地,然后按照70厘米70厘米的行距起垄,垄高20厘米。
四、及时定植
3月上中旬,当日平均气温稳定通过15℃,10厘米以下土层温度达10℃左右时即可进行定植。进行特早熟栽培时,采用三层覆盖,即塑料大棚+小拱棚+地膜覆盖,必要时辅以草帘覆盖。在晴暖无风天气上午定植,株行距一般为45厘米70厘米,每亩栽植2000株左右。及时浇定根水,浇水后用土封根。栽植深度是以茄苗土坨与垄高一致为宜,这样地温高利于缓苗。
五、定植后的管理
1. 温湿度调控
温湿度的调节主要是通过揭膜和闭膜来实现的。在大棚内入口处、中部和尾处各放上一支温湿度计,方便随时掌握棚内温湿度变化。缓苗前保持较高温湿度。茄子缓苗前生长适合的温度是白天气温25~30℃,夜间最低气温不低于16℃。当心叶开始生长就表明缓苗结束,大约10天左右。缓苗后晴天中午应注重棚内的温度管理。白天控制在28℃以下,夜温尽量不低于13℃。晴天当温度高时,可以适当通风降温。旺盛生长期,逐步加大风口,降低温度。进入后期,可将裙膜全部敞开。
2. 肥水管理
茄子为喜肥作物,门茄坐稳后,就可以浇水施肥。前期每亩追施三元复合肥10~15千克。在结果中后期还可以进行叶面喷施0.3%磷酸二氢钾+0.2%尿素水溶液1~2次。根据茄子长势确定灌水时间及水量大小,灌完水后及时排去沟水,减少病害。
3. 中耕培土
中耕多结合除草进行。没有进行地膜覆盖的,缓苗后应及时中耕除草,并在根际培土。
4. 植株调整
采用双秆整枝法,即除保留主茎外,在保留第一花序下面再保留1个较强壮的侧枝,将其余的侧枝留一片叶摘心以备侧枝结果。摘除老叶、黄叶和病叶,加强通风透光。整枝应选在晴天上午进行。
5. 落花落果的控制
(1)落花落果的原因:
造成茄子落花落果的主要原因有以下几种:激素使用不当。一方面是处理花时时间把握不准。激素处理花朵最佳时间应在花朵开放的当天和开放前1天,以开放当天处理为最佳,提前处理易形成僵茄 (死疙瘩) 。另一方面是激素浓度过大,激素的使用浓度一般要求为30~40毫克/千克,但应随温度变化而灵活处理,即气温高时浓度稍低,气温低时浓度稍高。浓度过高,容易引起畸形果。重复处理也容易引起落花落果。高温或弱光,易形成较多的短花柱而导致落花。长势较弱的植株所开的花,花梗细,花瘦小,花柱短,易落花。土壤干旱,空气干燥,土壤中肥料浓度过大,盐分积聚土表,叶呈镶金边状,花发育受阻导致落花或干枯。营养生长过旺的徒长株所开的花易落花。空气湿度过大且维持时间长,易导致花朵授粉困难。
(2)落花落果的预防。
采取以下措施能有效地控制落花落果:一是定植时要淘汰弱小苗和僵苗,并摘掉门茄花,人为延长其营养生长期,同时增施肥料,促根壮棵。二是适当控制苗势。门茄瞪眼前应适时蹲苗,蹲苗期适当控水控肥,中耕松土,促进根系生长。三是花期用20~30毫克/千克的2, 4-D水溶液+1%速克灵溶液涂抹花柄效果较好。四是适时通风排湿,避免大水漫灌增加湿度。五是加强田间管理,合理密植,及时清除田间病叶、烂果和失去功能的叶片,减少病害再侵染。
早春茄子拱棚栽培最主要的问题是前期保证作物正常的生长温度,即保温。再一个就是必须控制好植株的生长,即控棵。因为早春栽培茄子很容易出现徒长或者旺长,所以合理调控营养生长与生殖生长的关系尤为重要。到了生长后期则是主要以预防高温,防止病毒病的发生为重点。
六、塑料大棚茄子主要病虫害及防治
1. 病害主要有黄萎病、绵疫病、灰霉病等
(1)黄萎病。
黄萎病为土传病害,病菌可在土壤中存活6~8年,以种子、土壤传播,大棚一般4~6月份发病,植株下部位叶片、叶脉及叶缘发黄、逐渐黄褐色,后期叶片全部枯黄,病害由下往上、从左边向全株发展,最后死亡。病株的根茎、维管束变褐,从幼根及根部伤口侵入致病。防治方法:嫁接;高温土壤消毒或换土。7月份,将大棚土壤每平方米用10~15千克多菌灵或敌克松喷洒后深翻,再喷土壤表面,将土壤与杀菌剂拌匀,晴天,覆盖薄膜,密闭棚膜,使土温达60~70度,可杀死病菌,换土。此方法比较费工,将30厘米厚的大棚土壤倒到棚外将至少3年没有种过茄科植物的土壤倒进大棚内。
(2)绵疫病。
从苗期到成株期均可发病,主要危害果实。果实受害多以下部老果较多,发病初期出现水渍状小斑点,逐渐扩大并产生茂密的白色棉絮状菌丝。果实内部变黑腐烂且易脱落。病果落地后,由于潮湿可使全果腐烂遍生白霉,最后干缩成僵果。叶片被害,病部水浸状,褐色,有明显轮纹,潮湿时边缘不明显,扩展极快,病斑上生有稀疏的白色霉状物。干燥时病斑停止扩大,病部组织干枯。花被害;常在发病盛期,呈水浸状褐色湿腐,向下蔓延,常使嫩茎变褐腐烂,缢缩以致折断,上部叶片萎蔫下垂。幼苗受害,常发生猝倒现象,病部常产生白色絮状菌丝体。农业防治,选用抗病品种,病害高发地区一般选用圆茄型,选择较高地势栽培。及时清除病果并带出田外集中处理。适当增施磷、钾肥,提高抗病性。与瓜类、豆类等蔬菜实行3~4年轮作。药剂防治,发病初期及时喷药保护,可选用25%甲霜灵可湿性粉剂800~1000倍液、58%甲霜灵锰锌可湿性粉剂500倍液、40%乙磷铝可湿性粉剂300倍液、64%杀毒矾M8可湿性粉剂400~500倍液、77%可杀得可湿性微粒粉剂500倍液,每7~10天喷一次,连续喷药2~3次。
(3)灰霉病:
发病植株叶片自叶尖开始,向内呈V字形扩展,果实在小果、青果发生较多,在萼片下果蒂周围软腐,并长出大量灰绿色霉层。在气温20℃、相对湿度在90%左右时最易发病。 (1) 尽量降低棚内湿度。严冬早春季节地膜下浇水,采收旺季大浇水,注意放风排湿。达到地下湿润地表干燥。 (2) 高温变温处理。灰霉病31℃时孢子萌发缓慢,33℃孢子停止萌发,因而灰霉病发病初期,上午可晚通风,棚温至33℃时再开始放风,保持棚温33℃2~3小时,下午提早闭棚,防止夜温下降。 (3) 大棚烟雾剂熏蒸,可降低棚内湿度。常用的有10%百一速烟剂、45%的百菌清烟剂、5%的百菌清粉尘剂或10%的灭克粉尘剂,以及灰霉灵烟熏剂。 (4) 带药涂花,在应用番茄灵或2.4-D时,加入0.1%的50%的速克灵粉剂或50%扑海因可湿性粉剂,使花器蘸药,可杀灭灰霉病菌。 (5) 果实坐住后,及时将败育的花摘除。 (6) 病株、病果、病叶带出棚外燃烧或深埋
2. 虫害
茄子主要虫害有白粉虱、茶黄螨、蓟马等,防治方法,白粉虱用3%啶虫脒、蚜虱一遍净500倍液喷洒防治。茶黄螨、蓟马用1.8%阿维菌素乳油2000倍液 (收获前7~10天停止使用) 等喷雾防治。每隔7天喷l次, 连喷3次,才能达到理想的防治效果。
七、适时收获
茄子达到生理成熟,要及时采收,掌握“宁早勿迟、宁嫩勿老”的原则,利于总产量的提高。一般在开花后25~30天当茄子的“茄眼”不明显, 果实呈本品种应有的光泽, 手握柔软有粘着感时采收。采收后尽快上市销售,以保持较好的食用品质。
参考文献
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激光塑料焊接技术及其典型应用 第9篇
激光焊接技术在金属材料的加工领域应用广泛,其优异的性能早已被各个应用行业所接受,成果显著。随着绿色环保理念在全球工业生产中的贯彻以及生产成本控制方面的考虑,塑料作为一种性能优异的可再生非金属材料,被日益广泛地应用在各行业的零部件设计、制造上,传统的金属部件越来越多地被拥有同样工作性能的塑料部件替代,同时对塑料零件之间的焊接连接技术和焊接质量也提出了更高的要求,这些变化为激光焊接技术在塑料材料领域的应用提供了契机。
2 激光塑料焊接的原理
激光塑料焊接利用透射焊接原理(原理图见图1),选用红外激光作为焊接热源,一般以800nm~1100nm波段的激光为主,这一波段的激光对于大部分可焊接的透明或有色热熔塑料来说吸收率比较低,激光穿过这些材料时能量损失很少。焊接时叠加在一起的上下两层材料需要满足一定的要求:上层材料为透射区,对于焊接所采用的激光应具有较高的透过率;而下层材料为热作用区,需要对激光具有较高的吸收率。满足了以上的两个条件就可以保证激光可以较少的能量损耗透过上层材料到达下层材料的表面,由于下层材料具有较高的吸收率,激光在两层材料的结合面处被吸收并产生热量,使得该处的塑料熔化,在适当压力作用下发生二次聚合,这样冷却后在上下两层材料之间形成焊缝而使它们连结在一起。
3 激光塑料焊接优势和特点
伴随着塑料材料和激光设备方面的进步,塑料焊接逐渐成为激光焊接的一个新兴的、充满希望的应用领域。在某些应用中,激光塑料焊接比传统的超声波焊接、振动焊接、热平板焊接等工艺更具成本和性能方面的优势,详见表1。
激光焊接塑料技术主要有以下几方面的优点[1]:
(1)焊缝尺寸精密、牢固、不透气不漏水,焊件表面完好无损;
(2)在焊接过程中树脂降解少、产生碎屑少,符合食品医药行业要求;
(3)与其他熔接方法比较,极大地减小了制品的振动应力和热应力;
(4)能够将多种类不同的塑料材料焊接在一起(其他焊接方法有较大限制);
(5)易于控制,擅长焊接具有复杂外形(甚至是三维)的制品;
(6)能够焊接其他方法不易达到的区域。
4 激光塑料焊接需要考虑的几个问题
4.1 激光波长的选择
激光塑料透射焊接通常使用近红外波段的激光作为光源,包括半导体激光(波长808nm~980nm)、Nd:YAG激光(波长1064nm)和近年来发展势头比较迅猛的光纤激光(波长1050nm~1500nm)等,这些波段的激光在热熔塑料中均具有良好的透过率,而且可以和光纤耦合,传输光路比较简单,可以通过将聚焦头安装在机器人手臂上来实现数控精密焊接。
对于波长处于10.6μm波段的CO2激光,由于塑料材料对其具有较高的吸收率,所以它的焊接过程属于热传导焊接,塑料材料对它的吸收由表及里,逐步深入,因此CO2激光只适合用于焊接较薄的薄膜材料,当焊接材料具有一定厚度时,CO2激光将两层材料熔合在一起的同时也会使得表层材料被熔化,造成过熔甚至碳化,焊缝形态和质量都不高。
4.2 对塑料材料的要求
塑料材料可以分为热熔性塑料和热固性塑料两大类,对于热熔性塑料来说,可以采用常规塑料焊接(振动、超声波、热板)的方式来连接,所以理论上,所有热塑性塑料都能够被激光焊接。
由于采用的是激光透射焊接原理,所以对于需要焊接的热熔塑料材料应满足一定的透过率要求,一般说来,当上层透过材料对近红外线激光的透过率高于50%,下层热作用区材料透过率低于20%时,激光塑料焊接会获得较好的效果[2]。
4.3 吸收剂的使用
吸收剂的使用是塑料激光焊接工艺中非常重要的工艺。当底层热作用区塑料材料对红外激光透过率太高而不能吸收足够多的激光能量时,会影响到焊缝的形成和强度和。此时需要借助吸收剂来提高吸收率,来获得理想的焊接效果。吸收剂既可以在注塑时同步加入到材料中,也可以灵活地喷涂或印刷在焊件的接触面上。
碳黑是最常用的理想吸收剂,它能够将红外波长的激光能量基本全部吸收,从而大大提高塑料的热吸收效果,使得热作用区的材料融化更快、效果更好。但是当焊件为透明或有色材料时,如果采用将碳黑涂抹在焊件接触面的方式,焊缝颜色会变深,与母材颜色反差较大,不够美观。
英国焊接学会(TWI)研制出了一种叫做Clearweld的染料吸收剂,使用它作为吸收涂层来焊接透明或有色材料时可以得到透明的焊缝[3],因而焊接成品看起来美观精致。相对碳黑吸收剂,这种可以形成透明焊缝的吸收剂更受青睐,它也代表了吸收剂的研究发展趋势。
4.4 焊接的工艺参数
激光塑料焊接涉及的工艺参数主要有激光功率、焊接速度、光斑直径、夹具压力等,这些参数要结合焊接材料的物理化学特性来筛选优化,合理搭配,才能获得理想的焊接强度和效果。
5 激光塑料焊接的典型应用
5.1 汽车进气歧管激光焊接
发动机进气歧管(AIM)(见图2)是汽车动力系统主要部件之一,传统材料为铸铝。从20世纪80年代起,制造塑料AIM成为一种趋势。塑料进气歧管管壁光滑、气流阻力小、进气效率高、质量轻,因而提高了发动机性能和燃料利用率,目前已被广泛使用。
塑料AIM最初采用去芯成型法来制造,产品为整体式结构,采用的是BASF公司研制的尼龙树脂。由于去芯成型法的成功研制,AIM塑化的进展不断加快[4]。
去芯法制造塑料AIM的工艺与铸铝AIM的铸造工艺相似,虽然成本相对便宜,但还是具有设备投入大、成型工艺复杂、生产效率低等局限性,因而逐渐被低成本Multi-shell方法超过[5]。Multi-shell方法将AIM分成两块或多块来注塑成型,然后采用焊接的方法将各部件相焊接组合在一起,这使得注塑周期和成本大大降低,逐渐成为塑料AIM制造的主要方法。
目前塑料AIM焊接主要采用振动焊接的方法,它具有焊接速度快、成本低、质量好等优点,但是在工艺上要求所有焊缝都处于同一平面之上,从而大大限制了设计师的思路。
随着激光焊接工艺在塑料材料领域的应用,尤其是看到激光塑料焊接可以克服振动焊接工艺对AIM设计上的限制,非常适用于制造复杂结构和形状的AIM后,许多厂家都在投入精力研发适合激光焊接的尼龙材料。例如德国拜耳公司推出3个可激光焊接黑色玻纤增强尼龙6牌号;杜邦公司开发出激光焊接尼龙66配混料;而BASF公司开发出尼龙6配混料。这些材料都可以满足激光塑料焊接对透射率的特殊要求,使得塑料AIM激光焊接取得了很大的进展。
激光焊接法与振动焊接法相比,除了可以制取结构和形状更复杂的AIM外,由于成型条件温和,产品在高温条件(150℃)下仍可以保持较好的焊接强度,而且制品表面没有焊珠,空气流过时不会产生涡流。此外还具有焊接质量好、强度高、残余应力小、不产生翘曲和粉料、容易实现自动化等一系列优点。凭借着独特的优势,激光焊接技术逐渐成为新型塑料AIM制造的重要焊接手段。
5.2 汽车尾灯激光焊接
汽车的尾灯是一个重要的功能器件,随着汽车工业的进步,汽车的外观设计也越来越受到重视。为了保持车灯外观的美观,要求车灯的灯座和灯盖之间密封性好,强度高,焊接线不能被看出来,而且不能改变透明材料的颜色和通透性,对于这些要求,常规的热板焊接、振动焊接等方法无法实现,而激光塑料焊接的特点则可以满足这些要求。
一般来说,用于激光焊接的汽车尾灯灯座由添加了吸收剂的有色丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂组成,它对红外激光具有较高的吸收率。灯盖采用对红外激光具有高透过率,并添加了红色颜料的聚甲基丙烯酸甲酯(PM-MA)透明材料。在施加了一定压力的情况下,激光可以很好的将二者焊接在一起,而且焊接效率高,焊接质量稳定,无气泡裂纹,表层灯盖的光学性能不受影响,焊缝轨迹很难看得出来。
由于车灯外形的复杂性,对其进行激光焊接的设备需要具有三维焊接的能力,所以一般采用机器人来作为焊接轨迹运动的执行机构(如图3),激光通过光纤传输到焊接区,这样的配置具有非常好的柔性,而且自动化程度高,适合在线批量化生产。
5.3 传感器激光封装
传感器在自动化设备、检测仪器以及各种监控现场的应用越来越广泛。一般来说,传感器内部拥有精细的电路和敏感的传感原件,然而它工作的环境通常比较复杂和恶劣(高温、高湿、粉尘、腐蚀性等),为了杜绝这些因素对传感器的损害,采用密闭的外壳对其保护是非常必要的。
对于传感器封装来说,焊接密封效果最好,也是最常用的封装方法。而拥有绝缘性、耐腐蚀、耐高温、抗冲击、防潮等特性的塑料功能材料材料常常作为防护外壳的首选。
高端的传感器对塑料外壳焊接封装的技术要求比较高,随着激光塑料焊接技术的发展,传感器外壳封装逐渐成为该项技术的重要应用,非接触式的激光焊接不产生振动,用于产生热量的激光能量也可以灵活控制,所以采用激光焊接可以克服振动焊接时的高频振动以及热板焊接时的热源对传感器内部器件造成损害的现象,大大地提高传感器生产成品的合格率和性能。
图4是一款应用于自动变速箱的线性选择距离传感器,安装在油箱和档位控制器附近,现场环境恶劣,因此其外壳的焊接是个特别挑战,必须确保其密封性终生可靠。在细致评估了各种焊接方法后,最终选择了激光焊接的封装方法。考虑到变速箱环境条件,外壳材料选择了GF25%的PA6/6T。下面壳体添加了碳黑以吸收激光,而上面盖子是本色PA6/6T以便激光透过。
6 结束语
激光塑料焊接作为一种新兴的塑料焊接技术,以其独特的技术优势和特点弥补了常规塑料连接手段的不足,从而使这项高新技术在塑料材料高品质、高附加值加工领域获得了一席之地,伴随着激光加工设备的不断发展以及配套塑料材料供应渠道的建立和完善,激光塑料焊接技术必然会获得越来越大的发展。
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塑料排水板施工技术 第10篇
1 工艺原理
在含水量大、孔隙比大、压缩性高、深厚的软土地基中, 利用插板机械插设具有良好透水性的塑料排水板, 在软土地基中形成竖向的排水通道, 在其上铺设砂垫层而形成水平排水通道。在上部辅加荷载 (如预压堆载、砂垫层等) 的作用下, 在软土地基中产生附加应力。使地基中孔隙水通过塑料排水板和砂垫层排出, 软土地基含水量也随之降低, 从而增加了土体密实度。使软土地基在较短时间内达到较高的固结度, 很大程度的减小路基的施工后沉降。
2 施工材料
2.1 塑料排水板
采用SPB-Ⅰ型或SVD-Ⅰ型塑料排水板。塑料排水板原料为高抗冲聚苯乙烯 (HIPS) , 属于难分解工程塑料, 其产品的性能与相应的各项指标如下:1) 抗拉强度的选择不得小于1KN。2) 延伸率2%~10%。3) 抗撕裂度应超过300N (实际SPB-1的滤膜撕裂度为1340N) 。4) 透水性≥10-3m L/s。5) 滤膜渗透系数不小于4.210-4cm/s (此外还要考虑排水板的抗变形性、保土性和长期排水效果) 。
2.2 砂砾石垫层
砂砾石垫层所用天然砂砾料最大粒径不大于50mm, 含泥量不大于5%, 渗透系数610-3~610-2cm/s。
2.3 机具设备
施打排水板的主要施工机具 (包括导架、钢套管、振动锤, 铰车及卷筒等) , 也可使用IJB-16型插板机。套管:采用圆形钢管制成, 内径稍大于排水板尺寸, 长度大于设计排水板长度。桩尖:采用特制的桩尖, 以2525200mm的角钢制作, 角钢内侧加焊钩钉而成, 其长度应使两端超出导管外壁各28mm, 以保证导管在上提时, 使塑料排水板嵌卡在设计位置, 不致于因排水板自重轻随钢导管上拔而带起。
3 施工工艺
3.1 工艺流程
塑料排水板施工的主要工艺流程为:原地面处理摊铺下层砂垫层测量放样机具就位插设塑料排水板至设计深度拔出导管机具移位埋设排水板头摊铺上层砂垫层。
3.2 原地面处理
清理场地, 排除积水, 并将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐蚀土等全部挖出。整平场地, 并进行压实 (压实度>85%) 。
3.3 摊铺下层砂垫层
在施工场地平整后先铺设一层泥岩填料, 再铺设砂砾石垫层。并设计密室度要求压实, 压实应采用静压式压路机进行, 不得振碾。
3.4 桩位放样
可采用正三角形或正方形布置塑料排水板的桩位, 有效排水直径de (mm) 与间距l (m) 的关系为:
正三角形排列:de=1.05l
正方形排列:de=1.13l
3.5 机具就位
按照放样桩位进行机具就位, 就位时, 机具轨道顺线路方向, 铺设轨道时应保持水平, 以保证施打时垂直度<1.5%, 机架定位时桩尖要对准桩位。
3.6 插设排水板
排水板从套管内穿过, 与端头的锚靴相连, 套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度, 插板机就位后套管对准插孔位打插, 打插时排水板外露端要拉紧, 以免排水板在导管内扭曲打结。拔起套管后, 锚靴连同排水板一起留在土中, 然后剪断连续的排水板, 即完成一个排水孔插板操作, 打设后的塑料排水板平面位置不得超过5cm。在打插过程中, 保持排水板入土的连续性, 发现断裂时重新施插, 塑料排水板不得接长使用。
3.7 拔出导管
打插排水板到达设计深度后方可拔管, 在露出0.3m地面处剪断排水板, 借助桩尖的嵌卡作用, 整条塑料排水板便固定于地下。提出钢导管时, 如发现排水板有随导管拔出长度超过0.5m, 侧该孔位报废, 用中粗砂填实, 另在原孔位20cm范围内重新下管。上拔导管时带出的淤泥等杂物, 不得弃于砂垫层上。
3.8 移动机具
剪断连续的排水板后, 插板机就可移位到下一个排水孔继续施打。施打排水板逐进行, 打完一排再向前移动门架进行下一排施工。
3.9 埋设排水板头、摊铺上层砂垫层
打插排水板形成的孔洞应采用砂回填, 不得用土块堵塞。并填平施工形成的坑哇, 填坑时应将排水板扶正并保证排水板端头倒向路线外侧平贴于砂垫层上。在整段排水板打插完成后, 铺设上层砂垫层。
4 沉降观测
排水板施打完成填土过程中埋设沉降观测标志。在上层砂垫层内埋设沉降板, 并连接观测杆, 观测杆随填土高度增加而接长。沉降观测标志应认真保护, 防止施工中碰撞。认真做好沉降观测, 埋设完测量一次, 以后每填一层土观测一次, 并做好记录。
5 结束语
软土地基采用施打塑料排水板处理在施工中经常使用, 主要用于软土地基较深的情况下。本文结合本合同段互通匝道区的一段软土地基塑料排水板施工, 对软土地基塑料排水板施工工艺进行了详细阐述总结, 为使大家更多更好的了解这门特殊施工工艺;也是软土地基塑料排水板施工的经验总结, 以便推广学习。
摘要:塑料排水板也叫“建筑夹层塑料板”, 是由高抗冲聚苯乙烯 (HIPS) 制成的, 表面配一层无纺布, 形成一个组合排水板。塑料排水板是一种用带支点的塑料平板在建筑各个部位做出整体的空气夹层, 从材料和力学两方面进行有效组合, 改变了传统建筑中单纯依靠防水层进行“堵”水的防水措施, 在高速公路软土地基处理领域, 用塑料排水板排除地基中含水, 增加作用于土颗粒的有效应力, 加速地基固结沉降, 达到提高地基强度的目的。
关键词:塑料排水板,软基加固,施工技术
参考文献
[1]JTG F10-2006公路路基施工技术规范[S].人民交通出版社, 2009.
[2]JTG F80/1-2004公路工程质量检验评定标准[S].人民交通出版社, 2010.
[3]JTG D30-2004公路路基设计规范[S].人民交通出版社, 2009.
塑料大棚周年连续高产养殖黄鳝技术 第11篇
一、建饲养池
1.开放式饲养池,适合在长年有流水的地方建池。优点是流量稳定,适于较大规模的经营生产;缺点是有区域局限性。饲养池用砖和水泥砌成,每个池的面积为10~20平方米,池深为40厘米,宽1~2米,池埂宽20~40厘米。在池的相对位置设直径长3~4厘米的进水管、排水管各2个,进水管在池高度的4/5处,排水管1个与池底等高,1个高出池底5厘米,进排水管口均设金属网防逃,将若干饲养池并列排成1个单元,每个单元的面积最好不要超过500平方米,
2.封闭循环过滤式饲养池,适宜在大中城市或缺乏水源的地方使用。其优点是饲养水可以重复使用,耗水量较少,便于控制温度,但投资稍大。饲养池的建法与开放式相同。
二、鳝种消毒和放养:建好后,将总排水口塞好,灌满池水浸泡5~7天后将水放干,然后将底下的排水孔塞住,放水保持每个池内有微流水,水深5厘米,这叫即时放养。鳝种在放养前要进行消毒。用硫酸铜、漂白粉混配液消毒时,按每立方米水体投入硫酸铜8克、漂白粉10克的比例将药料投入水中,充分搅拌,待溶化分解后将鳝种置于药液中浸泡5~10分钟,可防治鳝种水霉病、细菌性烂鳃病、赤皮病等多种鱼病和消除隐鞭毛虫、口丝虫、车轮虫、斜管虫、毛管虫等体表的寄生虫,必须注意的是:浸洗时间应视鳝体健康程度和水温高低作适当调整:使用漂白粉时须测定有效氯的含量,并随配随用。浸泡时间的长短,视黄鳝的承受力灵活掌握,鳝种消毒后及时放养,每平方米放养规格为每公斤35~50尾的鳝种4~5公斤。同池的鳝种要大小一致,以避免大食小。
三、投喂饲料:黄鳝是肉食性鱼类,喜食新鲜的饲料。放养2~3天后,将蚯蚓、螺蚌、蛙肉等切碎,放在饵料台上进行诱食,并适当增大水流。第1次的投喂量可为黄鳝总体重的1%~2%。第2天早上检查,若能全部吃光,再投喂时可增加到黄鳝总体重的2%~3%,以后可逐步增加到5%左右。随着黄鳝食量的增加,可在饲料中掺入蚕蛹、蝇蛆、煮熟的动物内脏和血粉、鱼粉、豆饼、菜籽饼、麸皮、米糠、瓜皮等,直至完全投喂人工饲料,以降低成本。但饲料的蛋白质含量应为35%~40%。当黄鳝吃食正常后,每天在早上8~9时、下午2~3时各投饲1次即可。
四、日常管理:用塑料大棚养殖黄鳝,由于水质清新,只要饲料充足,黄鳝一般不会逃逸,但要注意防止鼠、蛇等天敌为害。饲养一段时间后,同一池的黄鳝出现大小不均,要及时分开饲养。饲养5~6个月后即可上市。
废旧塑料和粉煤灰复合技术 第12篇
技术优势
该项目研制的新材料可制作市政工程用的检查井盖、排水池箅、树池箅、各种板材、管材等。用此技术复合而成的新材料生产的检查井盖, 具有以下特点:
1) 性能优良, 抗压、抗弯、抗冲击能力高于其它同类产品, 而且耐热、耐寒、耐酸碱、耐老化, 制品力学强度高 (铸铁重型井盖国标为360KN, 而用此材料生产的产品可达420KN) , 我们研制的复合材料检查井盖是国内唯一通过了权威部门北京市政工程研究院的检测的产品;
2) 价格低廉, 该产品原料的95%为工业粉煤灰和废弃塑料, 生产成本低, 可取代钢材水泥;
3) 净化环境, 资源再生;
4) 美观、安全、不会被盗、丢失。
产品用途
1) 用于市政工程:各种检查井盖、排水池箅、树池箅;
2) 用于公路建设:防护栏、护坡板、隔离墩;
3) 用于建筑:建筑用管材、板材等;
4) 用于交通:矿山用铁路枕木、高速公路防护栏桩。
以上这些工程将为废旧塑料和粉煤灰复合新材料固体废弃物高值化产品提供几十亿元的市场份额。
单位:中科院长春应用化学研究所
地址:吉林省长春市人民大街5625号
邮编:130022
塑料印刷技术范文
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