石材幕墙施工质量论文

石材幕墙施工质量论文（精选12篇）

石材幕墙施工质量论文 第1篇

1 原材料的质量控制

1.1 石材

石材为天然产物, 即便同一产地其颜色质地也不尽相同, 为保证尽可能少的出现色差、色斑等, 有条件的宜提前对石材荒料产地进行考察, 确保是同一矿口的荒料, 以避免出现较严重的色差。石材到达现场后应首先进行外观检查, 剔除有裂缝的板材, 对其加工精度包括厚度等几何尺寸、表面光泽度、表面平整度、导角、开槽等进行重点检查, 开槽的位置、尺寸等需满足JGJ 1332001规范要求, 同时不允许石材挂架的现场开槽。若出现超差应作退场处理。石材的弯曲强度、面板的吸水率等要符合设计与规范的要求。

1.2 龙骨

主、副龙骨通常设计采用槽钢、方钢和角钢, 应首先检查外观、合格证并进行现场抽样二检。基于耐久性要求、耐腐蚀等原因, 一般设计要求热镀锌, 还应重点检查镀锌层的质量, 尽量避免电镀锌。合格后方可在工程中使用。在进行主副龙骨焊接时, 应同时将其与原主体结构预留的避雷焊接, 保证建筑物的防雷要求。

1.3 结构胶、密封胶

结构胶主要起到粘结固定作用, 密封胶主要起到封闭、耐候的作用, 所以必须强调其耐用年限、耐老化、耐紫外线的性能, 一般耐用年限至少应该达到20年以上。石板与不锈钢挂件间应采用环氧树脂型石材专用结构胶粘结。石材干挂AB胶是一种双组分环氧树脂干挂结构胶, 其适用范围是石材类粘贴及木材、钢、铝、混凝土、粘土砖、玻璃钢等异质的相互粘接。切忌使用云石胶来代替石材干挂AB胶。云石胶的固化成型虽然要比AB胶快得多, 施工简便, 价格较低, 但通常所用的云石胶是不饱和树脂胶, 适用于建筑石材的快速定位及拼花、修补、粘结, 主要是石材与石材间同质材料的相互粘结。其粘结强度要低于石材干挂胶很多倍, 也不符合JGJ 1332001《金属与石材幕墙工程技术规范》及行业标准JC8872001《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》的要求。

2 石材幕墙工程施工过程的质量控制

2.1 预埋螺栓或后置埋件

JGJ 1332001《金属与石材幕墙工程技术规范》明确规定, 石材幕墙与主体结构连接的预埋件, 应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查, 同时注意与幕墙立柱相连的主体混凝土构件的混凝土强度等级不宜低于C30。切忌在轻质砌块上打孔设置锚板或者在陶粒砌块中注入砂浆来加强锚固效果的做法, 给工程留下隐患。如果造成预埋件的位置不准确, 或者现场没有预埋, 只能采取后期设置锚板连接件的方法进行施工。现国内普遍采用的高强化学螺栓, 此产品对施工操作要求比较严格, 施工前应由产品生产厂家的技术人员对施工人员进行现场操作培训, 施工中, 应重点对螺栓埋设长度、孔洞清理两方面进行检查, 以保证螺栓的使用强度达到要求。

2.2 立柱、横梁的连接

根据JGJ1332001相关规定:首先横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接, 角码应能承受横梁的剪力。螺钉直径不得小于4mm, 每处连接螺钉数量不应少于3个、螺栓不应少于2个。横梁与立柱之间应有一定的相对位移能力。其次立柱应采用螺栓与角码连接, 并再通过角码与预埋件或钢构件连接。立柱与角码采用不同金属材料时, 应用绝缘垫片分隔开。有的专业分包单位为了节约成本, 往往不采用螺栓连接方式, 而用焊接方式将横梁、立柱与角码全部焊死。这种连接做法给幕墙结构带来了重大隐患:既无法调节横梁与立柱间的相对位移;又无法调节石材安装后产生的主体结构变形无法。同时石材面板的间隙只能利用螺母、垫片等来调整, 造成面板之间硬接触, 在温差、振动、风压等作用下, 将可能产生龙骨变性、石材破损乃至跌落等严重的后果。

2.3 石材安装

一般挂线 (水平线和垂直线) 、放大角后明确安装位置, 经监理验收合格后开始石材干挂。由于干挂由下向上施工, 所以第一排石材的标高、垂直度、转角、胶缝宽度、水平缝严格检查, 偏差必须控制在允许范围内;符合要求后, 才能将结构胶注入石材槽内进行固定。在安装过程中随时对上墙石材开槽位置、表面平整度、接缝高低、胶缝宽度、水平缝进行检查, 发现问题及时纠正。板贴防污条、注密封胶时易出现表面凹凸不平, 上下不通顺, 水平宽度不一致、污染石材等现象。可先进行样板施工, 达到要求后, 由专人进行操作, 以保证整个幕墙工程的外观要求及密封性能。

3 石材幕墙工程施工过程的安全控制

建筑幕墙的安装属于外墙高空作业, 在建筑施工中属于高危作业。影响幕墙施工安全的因素较多, 施工安全风险较大。高处坠落、触电、物体打击、机械伤害等仍是我国安全事故的主要类型。它们几乎占了总事故的80%以上, 而幕墙施工恰恰涉及上述几类施工安全危险源。

3.1 现场安全防火

氧割、电焊、打磨是建筑幕墙施工作业的主要工序, 这些作业都容易产生火星, 且建筑幕墙一些材料如油漆、有机填料、化学助剂等多属易燃物品, 因此, 现场安全防火是建筑幕墙施工安全防范一个重要对象。现场安全防火的核心是加强现场动火作业管理作业前要坚持防火安全交底制度, 严禁在易燃易爆物品附近焊接、生火及吸烟, 按《施工现场防火管理规定》要求配置灭火器材, 严禁在外脚手架上架设电线和使用碘钨灯。

3.2 防止高处坠落和物体打击

幕墙施工绝大多数都属于临边的高处作业, 如何防止高处坠落和物体打击是幕墙装饰施工中的安全防护的重点。高处作业必须系好安全带, 操作人员可把安全带系挂在安全绳上, 绳子长短视现场情况而定, 以既不影响操作, 又能确保安全为准。严禁酒后施工。在高处进行电、气焊或切割作业时, 必须防止焊渣飞落和切割物下跌, 随身工具及焊条均应放在专用皮袋中, 下方的可燃物须清理或采取严格的安全防护措施。塔吊进入现场安装完毕后, 必须经相关部门验收合格方可使用。遇到大雾、大雨和六级以上大风时, 禁止高处作业。禁止向下方投掷物品, 施工作业面下方严禁行人通过。

3.3 确保施工用电安全

用电设备要求电线电箱随时检查, 防止漏电伤人。电动螺丝刀、手电钻、冲击钻等必须选用Ⅱ类手持式电动工具, 严格守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》, 特别是电线绝缘层老化、破损要及时更换, 确保用电安全。现场的小型机械设备如:焊机、手电钻、手动葫芦、冲击钻、切割机、卷扬机、小吊机、钢丝绳、 (下转第108页) (上接第106页) 御夹、滑轮、钩子等, 定期检查并填写检查表, 合格方能使用。

3.4 脚手架安全

脚手架作为幕墙建筑施工的主要设施, 在建筑安全生产管理中占有非常重要的地位, 在高处坠落事故中有50%都是从脚手架坠落的。因此, 保证脚手架体系的施工安全是施工现场安全管理的重要工作之一。脚手架必须设置兜底网, 各层排栅、平台不得堆放杂物, 脚手架整体应符合建筑规范安全使用要求。搭拆外手脚架须有专题安全技术方案, 拆除时要划定相应警戒区, 禁止他人通行, 并设专人监管, 严禁上下同时拆除。

目前石材幕墙的施工多由专业分包队伍进行承包作业, 而市场上的劳务队伍素质参差不齐。而石材幕墙的施工涉及到的质量与安全因素较多, 需要加强相应的质量与安全技术交底工作, 强化原材料与工艺控制并不放松全程的安全管理。

摘要：针对石材幕墙施工易出现的各种质量与安全问题, 根据相关施工技术规范的要求进行了系统的梳理, 指出石材幕墙施工质量、安全控制要点, 可为工程技术人员编制相关施工组织设计、指导现场施工作为有益的参考。

关键词：幕墙,石材,施工质量

参考文献

[1]JGJ 133-2001, 金属与石材幕墙工程技术规范[S].北京:中国建筑工业出版社, 2005.

石材幕墙质量通病与防治 第2篇

外墙干挂石材是用螺栓、焊接等连接方式将荷载通过连接件传递到结构上,如果不严加控制每道工序,极易给工程留下安全质量隐患。为了满足石材幕墙垂直度、平整度要求高的特点,该工程采用了搭设全封闭双排外脚手架的方法。将整个工程分为四个施工阶段,工艺流程如下:第一阶段:前期准备→第二阶段:龙骨安装调试→第三阶段:石材安装调试→第四阶段:密封打胶清理。

前期准备阶段

该阶段的主要工作有测量、放线、定位、埋件及转接件的安装。常见的质量通病

1)放线、定位不准确,造成下一步骨架安装偏差超标。2)埋件、转接件安装不牢固,造成整体安全隐患。预防措施

1.对主体结构的轴线、标高进行复核,确认无误后用激光垂准仪测放钢线,确定幕墙安装轴线、标高。按幕墙布置设计图进行全面测量放线,在楼层外立面固定悬挂20 kg 重锤的50 m 钢卷尺,静置后用等高法分别测量,竖直钢线每3 层固定一个支点,水平钢线每10 m 固定一个支点,由水平仪检测严格控制误差,确保垂直方向偏差不大于10 mm, 水平方向偏差不大于4 mm。测量时还要注意天气情况,要求测量控制线时风力不得大于4 级,并做好记录。

2.后置埋件、连接件按设计工艺要求,用10 mm 厚钢板冷轧成型,再进行镀锌处理,构件加工过程中需加强对焊接、镀锌等关键工艺的监控,后置埋件用高强化学锚栓与主体加固连接,化学锚栓除需具备合格证和试验报告单外,还要进行现场拉拔力试验,合格后方可进行安装。埋件前后左右偏差不得大于20 mm,平整度标高偏差也不得大于10 mm。

骨架安装、调试阶段

对埋件校核无误后,依据施工图纸分格形式安装工程骨架,即将竖向主、次龙骨固定在后置埋件上,形成钢制框架。

该阶段主要的质量通病

1)钢制框架的垂直度、平整度超标,将直接影响下一步板材安装的精确度。

2)构件间连接不牢固,留有安全隐患。防治措施

1)骨架安装由下向上,先安装竖向龙骨,根据控制线对其进行复核,调整其垂直度、平整度,达到要求后,再进行固定。横向龙骨是分段安装在竖向龙骨上,安装完一层时进行检查、调整、校正后再焊接固定。为减少骨架各部件因采用焊接连接而产生的变形,应尽可能地采用螺栓连接,待骨架安装校正后,再在各连接部位处设短焊缝以防滑定位。为防止螺栓紧固时松脱,螺母下应加设弹簧垫,骨架各连接部位的孔洞均开成长孔形,以便安装时调整。

2)加强操作人员的质量意识,使用专业队伍,严格执行特殊工种持证上岗制度。严格控制焊缝长度和高度做好施焊部位的防腐处理工作。质检人员及时检查。板材安装阶段

龙骨框架安装、调试后,检查并复核次龙骨上挂件眼距, 合格后可进行花岗岩板材的安装。

常见质量通病

1)石板安装的垂直度、平整度超标,接缝不平、不通畅,板缝不均匀。

2)板材质地颜色不均匀,有裂纹、缺棱掉角,相邻板块色差大。防治措施

1)选择信誉好的专业花岗岩板材厂家进行加工,从荒料开始就选择色泽一致的原料,派质检人员监控加工质量,按安装顺序进行编码加工,顺序进场。

2)采用样板方法对石材色泽标准进行控制,选定三块花岗岩板作样板,分别为标准色和深、浅色,确定色差范围。在施工前要进行挑选、预排。

3)板材现场机械开槽。使用专业的打孔设备,挑选技术熟练的人员操作,严格控制开槽位置、深度、垂直度及平直度,要保证槽内光滑洁净。

4)石材安装时,先进行试安装。先简单固定石材挂件,在安装槽内注入大力胶,平稳地将石材抬起,将槽口对准已固定在横梁上的挂件缓缓入,然后再将上面的挂件插入槽内,并用螺栓连接在横梁上。进行石板平整度调整后再固定挂件的螺栓。

5)按控制线安装板材,板材之间必须设缝,缝宽8 mm～10mm,采用小拉缝,大分格方法。

密封、打胶、清理阶段

在板块安装调试检查合格后,为保证板材的弹性连接,阻挡空气中有害介质的侵蚀,要进行密封打胶工作。

常见质量通病

1)密封胶不均匀,粘接力差。2)打胶造成板面污染,影响观感质量。防治措施

1)密封胶在使用前做好相容性试验。2)将板材间缝隙清理干净后,方可进行密封。

3)打胶前,先在胶缝两侧石板上粘贴25 mm 的保护胶带,再将泡沫条均匀填入胶缝。将泡沫条表面与石板面距离控制在5 mm～7 mm 之间,用胶枪向同一方向将密封胶均匀饱满地注入缝内,并立即用刮刀刮平,对胶面进行整修保证胶缝表面光滑平整。将表面清洁后,撕去保护胶带。

石材幕墙施工质量论文 第3篇

关键词：背栓式石材幕墙；干挂；质量控制；策略

中图分类号：TU561文献标识码：A文章编号：1006-8937（2014）20-0168-02

背栓式干挂石材幕墙是近几年从国外引进的一种新型施工工艺，是建筑工程背栓式石材幕墙施工的新技术，背栓式干挂石材幕墙的原理是使用背栓和挂件，采用不锈钢胀栓无应力锚固连接的方法，将石材与龙骨连接，通过底部钻孔技术促使螺栓与石材达到无膨胀、安全可靠的连接。背栓式干挂石材幕墙的安装是采用挂式柔性连接、抗震能力墙实现，且应保证连接多向可调，确保石材表面平整度高，拼缝整齐、平直。目前，背栓式干挂石材幕墙已经广泛应用到建筑工程背栓式石材幕墙工程中，下文将结合工程实例对这一施工工艺展开探讨。

1工程实例概况

城东恒裕花园商住小区综合楼工程，框架结构为九层，建筑面积是11 086.78 m2，锤击混凝土预制管桩基础，建筑物高度为40.80 m，建筑物的首层层高为5.6 m，第二层至第九层的层高是3.8 m，工程主体造价为753.9万元，该工程外墙采用背栓式干挂石材施工，外墙干挂总面积为5 840 m2，工程于2013年4月竣工，后被评为2014年度市优良样板工程。

2背栓式干挂石材幕墙施工技术的原理与特点

背栓式干挂石材幕墙施工技术是指将石材背面钻成燕尾孔与凸形胀栓结合，然后与龙骨连接，并通过埋件将金属支架组成的横竖龙骨连接、固定在外墙上的一种背栓式石材幕墙固定方法。背栓式干挂石材幕墙施工技术具有独特的特点。

首先，所用的每一块石材都存在四个背栓式挂件，每个背栓式挂件均匀承受石材重量，且石材挂件与龙骨挂件之间的接触面积较大，具有足够的强度和较好的稳定性，在外观、安全性、耐久性和可更换性等方面具有较大的应用优势，因此，背栓式干挂石材幕墙施工技术可适用于高层、超高层建筑工程外墙装饰和加固施工中。

其次，背栓式干挂石材的每一个挂件都均匀承受墙体的重量，当石材挂件破裂后石材不容易脱落且易于更换，利于降低工程造价和施工成本，保证建筑工程的施工工期和质量；此外，背栓式干挂石材幕墙采用的干挂石材表面整洁、不易受到污染，且将水泥砂浆粘结到石材表面上，这样干挂石材因水泥砂浆侵蚀而易于形成色差，故而在实际施工中，应严格控制干挂石材的质量和安全使用性能，从而确保商住小区综合大楼外墙及基础的稳定性。

3背栓式干挂石材幕墙施工方法

3.1施工准备

为确保背栓式干挂石材幕墙施工质量，项目部应按照已制定好的施工方案，对商住小区楼进行精确计算，确保背栓式干挂石材幕墙施工的规范化；同时采用不锈钢胀栓无应力锚固的连接方法，在采购背栓式干挂石材幕墙施工材料时，应该严格遵循以下几个方面的材质质量要求：

首先，要求干挂石材的制作与选购符合该商业小区综合大楼设计图纸及施工方案的要求。同时，采购的背栓式干挂石材需符合国家现行的产品标准，选用的干挂石材具有较强的耐久性、耐火性和抗风化性能，可选用天然花岗石作为石材，而且根据国家标准JGJ 133-2001《金属与石材幕墙工程技术规范》相关要求，用于石材幕墙施工的石材厚度不应<25 mm，而石块的面积不宜>1.5 m2，且石材挂件一般采用不锈钢挂件，要求角钢连挂件、不锈钢挂件、螺栓和焊条、结构胶施工材料，且应具备相应的材质证明、出厂合格证和质量检验报告。

其次，选用的墙面板、浮雕板、线条和装饰块等施工材料应该符合国家现行的产品标准和工程总体设计要求，这些施工材料应具有较高的强度、硬度和较好的抗压抗弯性能、可加工性等优点，对于造型复杂的檐口线条，需要在加工成型之后进行预拼，确保阴阳角、圆弧度符合工程设计要求和施工质量要求，且对每块石材采取防水措施，在石材表面涂刷防水材料，从而提高石材的防水防渗性能。

再次，在骨架材料选用上，应确保选用的钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》（Q235钢）中相应规定，而且所使用的结构钢骨架和预埋件的钢材应该够具备相应的质量合格证明或者质量检验报告，从而确保选用的骨架钢材符合工程设计要求和质量要求。

最后，采用的连接件应该是不锈钢材料，且符合背栓式干挂石材幕墙施工方案的设计要求，而在选购膨胀螺栓时应该根据石材幕墙和承载力，确保膨胀螺栓符合设计要求。同时，在选用密封胶时应选用专用于干挂胶、中性硅酮结构密封的胶材料，以达到设计要求，另外，需要采用聚乙烯或者聚氨醇的沉淀材料，并将其嵌入板缝中，进而确保嵌缝胶嵌入的深度符合设计要求，保证背栓式干挂石材幕墙施工的顺利开展，同时提高施工质量。

3.2放线定位

首先，要做好标准线的放线工作，需要将商住小区综合大楼每一层室内的标高线移到外墙施工面上，并检查标高线是否处于水平位置上，同时，在石材挂板放线之前，应根据建筑物外形尺寸偏差测量结果，确定背栓式干挂石材挂板的基准面，且确保干挂石材挂板的基准面在同一水平面上。

其次，以确定好的基准线为基准，按照设计要求和施工图，将分网格线放置在墙面上，且做好标记工作。在分网格线放置工作完成之后，还需要检查预埋件的位置是否与设计要求一致，一旦发现预埋件位置不正确，就应该及时进行调整或者进行埋件补救处理，从而确保预埋件埋设的位置正确。

此外，为了确保放线定位的准确度，我们采用直径适宜的钢丝作为石材定位的控制线，在背栓式干挂墙体的水平方向、垂直方面分别拉两根钢丝，以确保背栓式干挂石材幕墙施工的顺利开展。

3.3石材干挂墙体的安装

按照施工组织方案，在安装钢龙骨时需要做好埋件、横框、竖框与干挂石材板骨架的安装工作，需要根据钢丝控制线的测定位置，在钢筋混凝土墙体表面上直接钻燕尾孔，确保螺栓埋件在垂直方面的牢固固定，同时用厚度适宜的镀锌钢板加以固定，以防止螺栓埋件出现松动现象。在安装过程中，应先将一侧镀锌钢转接件预先焊接到已选购的镀锌钢板上，然后采用不锈钢螺栓将竖框与另一侧镀锌钢板转接件放置在固定的位置上，并且使用线坠调整好竖框垂直角度，待另一侧镀锌钢板转接件完全焊接到钢板上之后，需要将不锈钢螺栓拧紧，确保外墙墙体竖框的稳固性。

另外，在安装横框时，应该先在横框上钻好连接孔，以便于进行不锈钢连接件的安装工作，在安装同一层横框时按照自上而下的顺利进行，在完成每一层横框安装后应该进行检查，及时调整横框安装的位置，确保横框安装的稳固性，而为了确保石材干挂墙体安装的加固效果，还需要对背栓式干挂石材板骨架进行加固处理，确保干挂石材板骨架的稳固性和安全性。

4结语

综上所述，背栓式干挂石材幕墙施工技术目前已经广泛应用到高层、超高层建筑工程中，该施工技术采用的干挂石材具有高贵、亮丽的质感与安全实用性等特点，使得建筑工程表现出庄重、高贵等特性，而背栓式干挂石材幕墙采用的连接方法安全可靠，不仅可达到加固外墙结构的效果，而且还极大地美化了外墙的外观，可大幅提高建筑物整体的舒适度，大大增加建筑物的经济价值。但是在县级工程施工过程中，容易出现相关构件或配件难以购置，施工技术不成熟，施工质量难控制等不利情况，在实际施工中应高度重视。

参考文献：

[1] 肖潇,徐雷.浅析背栓式干挂石材幕墙施工技术[J].中国建筑金属结构,2013,(1).

[2] 武涛.背栓式干挂石材幕墙施工质量的控制[J].天津建设科技,2013,(1).

商业建筑石材幕墙的施工质量控制 第4篇

近年来, 随着我国经济的发展和技术的进步, 用幕墙作为建筑物外立面装饰的越来越多, 其中, 石材幕墙所具有的大气厚重、耐久性好的优点愈发受到人们的青睐, 在大型商业及高档写字楼上得到了广泛的应用。

1 外墙干挂石材的施工

1.1 工程概况

郑州市瀚海泰苑项目商业中心工程为三栋高层住宅底商, 建筑面积25 880 m2, 共计三层, 建筑高度为18.3 m;外立面采用干挂花岗岩幕墙及局部铝塑板吊顶, 干挂花岗岩幕墙面积约11 500 m2;石材设计厚度为30 mm, 石材装饰线条设计厚度50 mm;板材规格为800~1 000 mm600mm。整个幕墙立面采用Art Deco建筑风格, 造型柱、檐口、雨篷、门口处石材造型复杂 (图1, 造型柱石材节点) , 增加了施工难度。

1.2 工艺流程

结构尺寸复核、基层检查和处理墙面分格放线结构后置埋件施工核查钢架制作钢架校正及固定检验分格平整度和牢固性、隐蔽工程检查验收石材挑色编号排版石材干挂填嵌密封条、打密封胶墙面清理验收

1.3 施工工艺

1) 对结构尺寸进行复核、基层检查和处理。首先应对建筑主体结构的轴线尺寸、标高以及墙面的垂直度和平整度进行认真的复核, 对主体结构的表面偏差情况进行检查, 同时办理相应的工序交接手续。

2) 墙面分格放线。墙面分格放线是将骨架的位置弹线到主体结构上, 放线工作根据轴线及标高点进行, 先弹出竖向杆件的位置, 确定竖向杆件的锚固点, 待竖向杆件通长布置完毕, 再按照石材水平分隔将横向杆件弹在竖向杆件上。

3) 结构后置埋件施工核查。根据墙面分格情况进行后置埋件的施工, 本工程后置埋件采用M12160化学锚栓与结构连接, 化学锚栓施工时定位要准确, 钻孔、清孔、化学药剂填充、螺栓放置过程必须符合规范要求, 并要经现场监理验收。直接与后置埋件连接的主体混凝土构件的强度等级不能低于C30, 若后置埋件不在混凝土构件上, 应采取增加混凝土圈梁等措施以保证后置埋件连接在主体混凝土构件上。锚栓施工完毕后要进行现场拉拔试验, 保证承载力满足设计要求。

4) 钢架制作及安装。本工程骨架根据计算选用70504 (mm) 热镀锌方钢作为竖向主龙骨, 主龙骨采用螺栓与镀锌角码连接, 再通过镀锌角码与墙体后置埋件焊接, 焊缝清除焊渣后做防锈处理;∠50504热镀锌角钢作为横梁传力于立柱, 横梁与立柱焊接, 焊缝涂刷防锈漆两道。施工立柱前应在首尾位置吊通长垂直线, 并用经纬仪进行校核, 以确保骨架的垂直度。同时拉通长水平线, 检验立柱是否在同一平面上。钢架焊接时应确保焊缝的质量, 保证焊缝满足设计长度, 并要求焊缝饱满, 不准有砂眼、咬肉现象。焊接完成后应清除焊渣, 对焊缝进行防锈处理。安装完毕后提请监理单位进行隐蔽工程的检查验收。

5) 石材的干挂施工。石材干挂工艺常用的有4种形式, 即钢销式石板幕墙、短槽式石板幕墙、满槽式石板幕墙、有边框式石板幕墙。本工程根据设计要求采用短槽式石板幕墙, 并配以不锈钢挂件。对批量生产的同一种石材, 经认真挑选剔除缺棱掉角及有裂纹的石材后, 结合色差情况按部位顺序进行编号并排版, 定出第一块石材高度后, 用不锈钢挂件插住石材底边, 同时固定石材上口, 在对石材位置、垂直度校正后, 在挂件与孔之间采用石材专用环氧树脂型结构胶粘剂粘结, 保证石材安装后不偏位、不松动。完成第1排石材安装后, 再用相同的办法对第2排石材进行安装。对于板缝的控制, 安装前预先制作与板缝同厚的塑料垫块, 放置在两排石材之间, 以确保石材的缝宽一致。

6) 填嵌密封条、打密封胶及成品保护。石材安装完毕后, 将板缝清理干净, 用聚乙烯泡沫胶条填入石材板缝中, 在石材边缘贴美纹纸, 用硅酮耐候胶将板缝密封, 打胶缝应平直、饱满, 待填缝密封后应清洗墙面, 除去墙面上污渍、残浆等, 并做好成品保护工作。

2 质量控制

2.1 材料质量控制

材料是保证幕墙质量和安全的物质基础, 幕墙所使用的材料概括起来, 基本上有4大类型材料, 即骨架材料、板材、密封填缝材料、结构粘结材料。要求幕墙所使用的材料必须符合国家或行业标准规定的质量指标, 材料出厂时必须有出厂合格证, 不合格的材料严禁使用。钢材选用热镀锌钢构件, 镀锌厚度必须符合规范要求, 不锈钢挂件厚度不小于3 mm;花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定, 其弯曲强度≥8.0 MPa, 且表面做六面防水处理;硅酮结构密封胶应采用中性固化胶, 应有证明无污染的试验报告, 并确保密封胶在有效期内使用, 还要严格遵守材料厂家关于产品使用及接缝尺寸限制的书面说明。

2.2 色差控制

干挂花岗岩的色差对建筑物外立面装饰效果影响很大, 要最大限度地减少石材色差, 必须认真做好荒料采集、板材加工、包装运输等环节的区分编号工作, 同时要确定色差标准, 由建设、设计和监理共同确定样板, 根据色差深浅把每块板材分类编号、统一排版, 将色差对立面效果的影响减少到最低程度。

2.3 后置埋件

本工程采用化学锚栓固定的后置埋件, 采用化学锚栓应满足下列要求。

1) 采用质量可靠的品牌产品, 有检验证书, 出厂合格证和质量保证书;

2) 用于埋板与主体结构连接的化学锚栓, 每处不少于2个, 直径≥10 mm, 长度≥l10 mm;

3) 必须进行现场抗拉拔试验, 并出具相应的试验合格报告书;

4) 螺栓承载力不得超过厂家规定的承载力, 并按厂家规定的方法进行计算。

5) 与化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作时应注意不要连续长时间操作, 防止温度过高对化学锚栓产生影响。

6) 后置埋件与连接件焊缝有效高度不小于6 mm, 其它焊缝有效高度不小于5 mm;焊接完毕后, 清除焊渣, 刷防锈漆两道。

7) 埋件的标高偏差不应大于10 mm, 埋件位置偏差不应大于20 mm。

2.4 立柱与横梁安装

1) 立柱安装轴线前后偏差不应大于2 mm, 左右偏差不应大于3 mm;相邻两根立柱的距离偏差不应大于2 mm。

2) 相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1 mm。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于等于35 m时, 不应大于5 mm;当一幅幕墙宽度大于35 m时, 不应大于7 mm。

2.5 石板开槽

每块石板上、下边应各开2个短平槽, 短平槽长度不应小于100 mm, 在有效长度内槽深度不宜小于15 mm, 开槽宽度宜为6 mm或7 mm, 两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85 mm, 也不大于180 mm。石板开槽后不得有损坏或崩裂现象, 槽口应打磨成45°倒角, 槽内应光滑、洁净。

2.6 防火、防雷构造

在楼层间用1.5 mm厚热镀锌钢板+100 mm厚岩棉板设置层间防火封堵, 镀锌钢板与龙骨焊接处理, 焊缝涂刷防锈漆两道;石材幕墙钢骨架的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。

2.7 板材的组装允许偏差 (见下表1)

2.8 构件检验

石材幕墙构件应按同一种类构件的5%进行抽样检查, 且每种构件>5件, 当有一个构件抽检不符合规定时, 应加倍抽样复验。

摘要：石材幕墙在大型商业、写字楼外立面装饰中的应用非常普遍。本文简要介绍了干挂石材幕墙的施工工艺, 并对干挂石材的质量控制要点进行了说明。

关键词：商业建筑,石材,幕墙施工,质量控制

参考文献

[1]J133-2001金属与石材幕墙T程技术规范[S].

[2]GB50205-2001钢结构施工及验收规范[S].

背栓式石材幕墙施工总结 第5篇

用背栓点连接石材幕墙进行建筑外饰面石材施工是建筑外饰面施工技术的重大突破,它开辟了石材幕墙施工工艺的新纪元,使石材幕墙有了广阔的使用领域,即任何建筑物、任何高度、任何部位、任何构造形式都可以采用背栓点连接石材幕墙。背栓点连接方法为石材幕墙和玻璃(金属)幕墙组合成组合幕墙创造了条件,即在同一立柱上可左面安装玻璃幕墙,右面安装石材幕墙,在同一横梁上,可上面安装玻璃幕墙,下面安装石材幕墙。设计时,石材饰面既要满足建筑立面造型要求;也要注意石材饰面的尺寸和厚度,保证石材饰面板在各种荷载(重力、风载、地震荷载和温度应力)作用下的强度要求;另外,也要满足模数化、标准化的要求,尽量减少规格数量,方便施工。

1、工艺原理石材幕墙的立柱与主体结构通过预埋件与螺栓相连接,然后将横龙骨焊接于主龙骨上;石材与横龙骨通过背栓与连接件连接在一起,主龙骨不直接受力,而是通过横龙骨将石材自重与外界荷载传递到主龙骨上,从而传递于主体结构上。

2、工艺流程施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→防水挡板安装→横梁安装→石材装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收。

3、施工操作要点

3.1测量放线1)测量依据。一般幕墙工程设计都是以建筑物的轴线及其相应土建结构的内部隔断墙分隔为依据。所以幕墙工程的布置与建筑物轴线及其门窗、洞口的控制线有关,这就需要对已完土建工程进行测量校核。2)测量方法。预埋件偏差测量:根据土建结构提供的轴线, 门窗洞口控制线,以及楼层标高基线结合幕墙立柱分格尺寸检查所有预埋件的标高与水平偏差,并做好记录,然后组织技术骨干确定立柱的调整方案。幕墙立柱轴线定位:确定立柱调整方案并经认可后,根据土建结构提供的轴线确定立柱轴线(用钢线定出立柱左右位置)每一定位轴线误差在本定轴线间消化,不可积累,且每个分格分排尺寸不大于2 mm。3)幕墙立柱标高定位。根据设计要求确定出单根立柱顶标高与结构楼层标高的关系,然后在结构外围顶板上用墨线弹出立柱顶标高线或控制线。4)测量工具。水准仪、经纬仪、钢尺、塔尺、线坠、墨斗。

3.2、预埋件处理1)预埋件安装(一般幕墙结构工程预埋件跟随土建工程施工,但必须满足设计及相应规范要求,在此对其安装不加细谈)。2)质量要求。预埋件在埋设过程中一定要定位准确,与主体结构的连接一定要牢固,如设计无明确说明时,预埋件的标高偏差不应大于10 mm,水平位置偏差不大于20 mm。3)预埋件修补。在土建施工过程中,由于各种原因可能导致预埋件发生过大的偏差,所以在幕墙施工前必须对其进行修补。如果预埋件单方向偏差较大,可通过处理角码,增加焊缝长度的办法处理;如果预埋件双向偏差都较大,则应该对预埋钢板进行加补;如果预埋件产生倾斜现象,则应增加垫板。其实预埋件的补救方法很多,但每一种方法必须遵循其补救后节点受力强度不能小于原理论节点设计受力强度。

3.3、立柱安装根据布置图将厂家已加工好的立柱运往施工现场并按其编号码放好,然后组织劳动力准备安装。立柱的安装应从下往上依次进行,就位之前,应先把芯套(上,下立柱接长用)与连接角码安装到立柱上,具体构件规格尺寸由设计确定,上下立柱之间留有最少20 mm 缝隙,连接角码与立柱的不锈钢螺栓一定要拧紧(角码与立柱的接触面一定要加防噪垫片,垫片的规格由设计确定), 然后根据已确定的立柱轴线与标高控制线进行立柱的安装,安装时先把角码点焊在预埋件上,然后调整立柱,使立柱的轴线与已确定的立柱分隔轴线重合,立柱顶与在横梁上弹出的立柱顶标高线重合。在确定第一条立柱安装准确无误后,把上一层立柱套入下一层立柱,就位准确后点焊,并用不锈钢螺栓将上下立柱与立柱连接芯套连接牢固,如此循环,完成一组立柱安装。整面立柱安装完毕,检查无误后进行角码与埋件的加焊以及角码螺栓孔的防滑移焊接(为调节立柱的垂直度,角码与立柱连接的螺栓孔为长圆形,待安装完毕后应对其进行加焊)。

3.4、防水挡板的安装

3.4.1、固定件安装固定件的定位以立柱顶标高控制线为准,同一分格内(两根立柱之间)同一标高的固定件必须水平,固定件采用30 ×3 薄壁角钢,根据挡板规格可适当加大固定件规格,并同时确定固定件之间的距离(固定件的距离由设计确定),固定件安装在立柱的背面,与立柱采用焊接连接。

3.4.2、防水挡板安装防水挡板安装采用4 mm 厚的复合铝板,铝板宽度同立柱净间距,长度以人工便于安装为宜,然后将铝板用抽芯铆钉固定在固定件上。铝板与立柱的接缝、铝板之间的接缝采用打胶处理。

3.5、横梁安装1)横梁加工。根据设计图纸要求,现场分格尺寸与石材连接布置图由厂家进行加工。2)横梁定位。用水准仪把楼层标高线引到立柱上,以此为基准,根据图纸设计要求将横梁的上皮位置标于立柱上,每一层间横梁分隔误差在本层内消化,不得积累。

3)横梁安装。横梁与主龙骨采用焊接连接,根据已标出的横梁标高线将横梁电焊在立柱上(先点焊横梁的两头使其固定,然后调整),等检查无误后对其进行加焊。

3.6、石材板块安装

3.6.1、配套件安装安装石材之前,应先把铝合金槽式挂件用不锈钢螺栓固定于横梁上,螺栓与挂件接触面加弹簧垫片,调整挂件位置,使挂件的凹槽与将要安装的石材面相平行,并使凹槽绝对水平。

3.6.2、石材安装将预先加工好的石材对照施工排版图,检查石材与图是否相符,检查石材的尺寸与外观质量,同时对照加工图检查加工精度, 如果都符合相应的规范要求,进行石材安装。石材宜按照自下而上的顺序进行,安装前,工人先对开孔机具进行孔位调试,然后将石材置于上面进行开孔,开孔完毕后将石材置于铺有柔性材料的石材工作平台上(工作平台视石材的尺寸在现场砌筑,以便于工人操作为宜),然后在其上安装背栓与连接件,石材背部背栓处加3 mm 厚尼龙垫片,然后将连接件固定在背栓上,(保证连接件的水平度一致)调试好连接件后拧紧螺栓, 由工人将其挂到与横梁连接的连接件上,然后调试与横梁连接的连接件,使各挂件受力均匀,石材板面垂直水平,这样就完成了一块石材的安装。如此循环,就可完成整面石材幕墙的安装。

3.6.3、构造要求石材与连接件的连接,视石材板尺寸和构造要求可采用一个背栓、二个背栓、四个背栓等,本工法的所有节点图都是按照四个背栓设计,背栓孔中心距离石材边不大于250 mm;当为二个背栓连接时,孔中到板顶边距离不大于400 mm ,到侧边距离不大于300 mm;当采用一个背栓连接时,孔应该位于石材中心,到石材边不大于300 mm ,如果采用一个或二个背栓连接时,在石材的四个角应加尼龙螺栓顶住石材,使石材板面平稳。连接件凹槽深度

浅谈干挂石材幕墙工程的质量控制 第6篇

【关键词】石材;幕墙;干挂

0.前言

目前干挂石材幕墙正从小规模到大规模，从底层建筑向高层建筑发展。随着石材加工精度、设计方案。安装用材及施工技术等不同程度的提高，干挂石材幕墙在建筑工程中的应用得到了迅速发展。但是，由于施工单位管理混乱，操作人员参差不齐、选材不合理、监理人员技术素质低等现象时有发生，使干挂石材幕墙工程存在着质量问题及安全隐患。

1.加强干挂石材幕墙工程原材料的质量控制

1.1石材

由于石材为天然产物，同一产地其颜色也不尽相同，为保证尽可能少的出现色差、色斑、色线等天然弊病，应提前对石材荒料产地进行考察，确保同一矿口的尽荒料，只有这样才能避免出现严重的石材色差；石材到达现场后应对其加工精度（如几何尺寸、表面光泽度、表面平整度、导角、开槽等）进行重点检查，若出现超差应坚决作出退场处理。

1.2螺旋

对于没有预留埋件的建筑物，通常作法是在混凝土墙上使用螺旋对钢板进行固定，这就要求螺旋的抗拉、抗剪强度必须达到设计值。螺旋尽可能采用高品质产品，如喜力得、慧鱼的高强化学螺栓一般均能达到要求。强度测试可直接在现场使用拉拔仪进行，同时供货厂家必须提供实验室测试报告。

1.3龙骨

主、付龙骨通常采用槽钢和角钢，其质量检查除必须的外观检查、合格证、实验报告外，还应重点检查镀锌层的质量，先观察镀锌层的光泽度和均匀性，基本符合要求后进行现场抽样，送實验室检测，合格后方可在工程中使用。另外，考虑到耐久、腐蚀等原因，应该进行热镀锌，尽量避免电镀锌。还有，在进行主付龙骨焊接时，应同时将其与原主体结构预留的避雷点焊接，保证建筑物的防雷要求。

1.4挂件

应该使用不锈钢挂件，必须检查合格证和实验报告，现场可使用吸铁石进行检查。

1.5结构胶、密封胶

结构胶主要起到粘结固定作用，密封胶主要起到封闭、耐候的作用，所以必须强调其耐用年限、耐老化、耐紫外线的性能，一般耐用年限至少应该达到20年以上。工程中基本使用国外的产品，如道康宁、GE等。可要求施工单位提供原材证明材料（是否在正常使用期限内使用）及现场复试报告。

2.加强干挂石材幕墙工程设计阶段的质量控制

2.1设计、施工单位的选择

目前我国干持石材幕墙工程应用中，基本上设计、施工为一家，但是单位资质和个人资格水平参差不齐，故在招投标过程中可对投标的资质、投标方案等主要内容进行综合评价，选择合适的中标单位。

2.2设计方案的审查

近几年石材幕墙普遍应用在高层建筑中。考虑到结构、安全等方面的要求，应从以下几个方面着手：结构形式----现阶段彩不锈钢挂件插接式或背挂螺旋式（可单块拆卸），此形式大大增强了幕墙的安全性和操作性；外观效果----若为大面积干挂幕墙，在建筑外观造型允许的条件下，可采用大规格板（1000mm×1500mm）、宽胶缝（12mm--16mm），使其外观线条简洁、明快，更具时代特色；强度计算----此项工作对将来的使用年限至关重要，应进行认真审查。若室外建筑标高在30m以上，更应该认真复核强度计算，复核内容主要有设计荷载（风荷载、地震、温度等）、龙骨强度（横竖龙骨强度、挠度等）、石材强度（抗弯、抗剪强度等）、挂件强度、螺旋抗剪、焊缝等的计算值，检查其是否在设计允许值范围之内。

2.3石材品种、产地的选择

现阶段石材幕墙主要采用花岗石和大理石。花岗石由于有良好的抗风化稳定性、耐磨性、耐酸碱性，耐用年限可达75--200年，所以主要用于重要建筑物的室外墙面、柱面、门头、台阶段等部位；而大理石其主要成分碳酸钙（CaCO3)易在空气中发生化学变化形成硫酸钙，在石材表面生成二水石膏（CaSO4·2H2O)，从而使大理石很快出现褪色、裂缝、麻点等弊病，其耐用年限室外仅10--20年，而室内可达40--100年，所以主要用于建筑物的室内地面、墙面、柱面、电梯厅等部位的干燥环境中。当必须将大理石用于室外时，建议在其表面涂刷有机硅等罩面材料进行保护。鉴于以上分析，建设单位在选材方面，宜室外装饰使用花岗岩，室内装饰使用大理石。石材产地分布广，其产地的不同直接影响到价格因素，考虑到价格要求，建议建设单位使用国产石材。由于近几年引进设备及开采能力的扩大，国产石材的质量已有了很大提高，荒料开采、切割、加工精度等方面完全可以满足不同建筑设计的要求，同时其价格仅为进口石材的1/3左右，现国家及省市上些重点工程已经大量使用。

3.加强干挂石材幕墙工程施工阶段的质量控制

3.1预埋螺栓

现国内普遍开始采用国际上比较先进的高强化学螺栓，此产品对施工操作要求比较严格，施工前应由新产品生产厂家的技术人员对施工人员进行现场操作培训，培训中应重点强调打孔深度、孔洞清理、螺栓埋设长度等施工方面对强度的影响，以提高施工人员的质量意识。施工中，应重点对螺栓埋设长度、孔洞清理两方面进行检查，以保证螺栓的使用强度达到要求。另外，施工中螺栓必须使用在混凝土墙上（混凝土强度等级应不小于C30），不能使用在砖墙上，否则，强度达不到要求，留下安全隐患。

3.2龙骨安装

由于人全部为钢龙骨，安装相对比较简单，但安装过程必须对每一根横、竖龙骨的轴线位置、安装标高、垂直度与设计进行核对，偏差可控制在±3mm 以内，以保证将来石材安装有足够的调节范围。另外槽钢和角钢在热镀锌过程中，极度易发生弯曲变形，现场必须进行调查，否则不能满足安装要求。

3.3避雷连接

横竖龙骨一般专用连接件进行连接，与主体结构的连接一般采取焊接的方式。施工中，应重点对连接的方式、是否闭合及防腐进行检查。确保避雷测试一次成功。

3.4焊接、防腐

焊接质量的优劣直接影响到整个幕墙工程的安全性和强度要求，必须严格按国家颁布的焊接规范及设计要求，对焊接位置进行质量检查。同时也应该随时对现场施工用电进行检查，保证工程安全施工。对完成的焊接部位，应及时进行防腐处理，一般情况至少要进行一遍防腐，为保证防腐漆达到三遍要求，可要求施工单位每一遍涂刷的颜色都不相同，进行分色检查。此方法可完全拒绝偷工减料现象的出现。

3.5石材安装

为保证石材的安装质量，首先要求施工单位进行挂线（水平线和垂直线）、放大角，以明确安装位置，经监理验收合格后才能开始石材干挂。由于干挂由下向上施工，所以第一排石材的标高、垂直度、转角、胶缝宽度、水平缝严格检查，偏差范围必须控制在±1mm以内；完全符合要求后，才能将云石胶注入石材槽内进行固定。在安装过程中随时对上墙石材开槽位置、表面平整度、接缝高低、胶缝宽度、水平缝进行检查，发现问题及时纠正。

3.6贴防污条、注密封胶

石材幕墙施工质量论文 第7篇

1 建筑工程干挂石材幕墙的施工

1.1 建筑工程干挂石材幕墙的施工特点

建筑工程中石材幕墙的干挂施工工艺简单来说就是将相应的饰面石材利用高强度以及耐腐蚀的固定连接件安装在建筑物的表面上。建筑幕墙的石材干挂法与传统的湿作业相比, 其具有连接可靠性更强、不受环境温度影响、金属挂件强度更高以及延伸性更好等优点, 并且它还不会使水泥砂浆粘结剂渗透进石材当中, 能够极大地提高施工质量与施工效率。建筑工程中的干挂石材幕墙主要适用于不高于30米的建筑之上, 以及其挂件与外墙之间一般可以用两种方法进行固定;具体来说就是对于没有保温层的混凝土墙面而言, 可以通过膨胀螺栓将龙骨与外墙直接进行固定;而对于具有保温层的混凝土墙面而言, 则可以通过将保温材料填充在主龙骨与次龙骨之间进行固定。另外还须注意的是, 在施工当中应保证石材与墙体以及地面之间均留有一定的缝隙, 从而防止其因为温度的变化而遭到破坏。

1.2 建筑工程干挂石材幕墙的施工流程

建筑工程干挂石材幕墙的施工流程总体来说是以准备为开始、以干挂为过程以及以验收为结束, 其具体步骤如下:1、做好施工前的各项准备工作;2、进行一定的基层处理以及埋件处理;3、对放线进行精准测量;4、进行钢伸臂的焊接;5、进行竖龙骨的安装;6、进行相关支托件的安装;7、进行横龙骨的安装;8、进行保温板的施工以及安装;9、进行连接件的安装;10、进行石材背栓的安装;11、进行石材铝合金挂件的安装;12、进行石材的吊装;12、调整好各个连接件;13、拧紧铝合金挂件以及调节好相应的螺栓;14、将缝隙进行塞密封条以及贴上纸胶带;15、打上硅酮密封胶;16、进行完工验收。做完以上所有步骤之后, 一项干挂石材幕墙的施工工程也就完成了。

2 建筑工程干挂石材幕墙的质量控制

2.1 对选用的石材质量进行有效控制

若想有效控制建筑工程干挂石材幕墙的质量, 首先就要对施工中所选用的石材质量进行有效控制, 而对石材质量的控制主要包括有以下四点:一、建筑企业的工程管理人员与施工人员应当尽量选用吸水率较低的石材进行幕墙建设, 因为石材作为建筑物外墙的主要围护结构, 它必须要具有很好的防水性能;而如果所选用进行幕墙建设的石材吸水率较好的话, 那么它将不具备很好的防水性能, 会使石材因为过度吸收外界水分而变得体积膨胀和重量增加, 从而给建筑物带来许多质量和安全上的风险与隐患;再者就是如果石材同时吸收到空气中的一些可溶性气体与水分的话, 那么这些可溶性气体就有可能在水的作用下而发生一些化学反应, 从而导致石材的内部结构被一点点侵蚀、强度一点点降低, 最终引发许多质量和安全问题。二、应当尽量选用孔隙率较小的石材进行幕墙建设, 因为如果石材的孔隙率比较大的话将会相应的增强其吸水性能, 并最终引发第一条中所阐述的一系列问题。三、应当尽量选用质量较轻的石材进行幕墙建设, 因为石材作为建筑物外墙的主要围护结构, 其质量的增加会直接导致整个结构的质量都有所增加, 从而影响其抗震功能。四、应当尽量选用比较具有方向性的层理石材进行幕墙建设, 比如说板岩石材和页岩石材等都是比较好的选择, 其目的是为了有效防止结构遭到破坏。

2.2 对测量与放样工作进行有效控制

由于建筑工程施工过程中的测量与放样通常容易出现较大的误差, 而干挂石材幕墙的建设对施工精度的要求又比较高, 因此建筑企业的工程管理人员与施工人员必须要对其施工过程中的测量与放样工作进行有效控制。施工人员在测量与放样的过程中必须要通过其基准轴线与水准点进行反复多次的测量、复核与定位, 其具体步骤是先利用线坠、水准仪以及经纬仪等放出相应的墙面水平控制线和墙面竖向控制线的位置, 然后再按照墙面石材的分格以及设计要求等而将其膨胀螺栓位置线、龙骨位置线以及石材分格布置线等弹出。另外需要注意的是, 主龙骨的竖向布置间距必须要<1200mm, 而其固定点竖向间距则必须要<2500 mm, 以及次龙骨的水平布置要根据其石材分格的高度而进行确定, 但总体间距不能>700 mm。

2.3 对龙骨与石材的安装进行有效控制

对龙骨与石材的安装进行有效控制也是保证建筑工程干挂石材幕墙质量的一大重要措施。安装龙骨之时, 建筑企业的工程管理人员与施工人员应当严格按照相应的图纸尺寸进行龙骨的选料、切割以及去毛边等处理, 并要在实际测量好的安装位置上进行钢龙骨的制孔;再者施工人员应当严格按照设计图纸与放线位置进行钢角码与墙体埋件的焊接以及竖料与角码的焊接, 还要严格按照图纸的要求将钢转接角材安置在竖向钢龙骨的侧面部位, 并精准测量出横向龙骨的水平度后再将转接件焊接在竖向龙骨上面, 最后再将横向龙骨与竖向龙骨相互焊接起来。而石材的安装原则应当是先安装大墙面后安装小墙面以及先安装墙面后安装节点, 建筑企业的工程管理人员与施工人员应当统一控制好弹线和拉线以使其固定牢靠, 并在安装过程中将石材板块进行自下而上地安装, 以及在安装完毕后要用角磨机对其进行一定的处理, 从而使其缝隙达到一致。

3 结语

石材幕墙作为一种具有多种优秀特质的新型建筑幕墙, 其正在越来越多地被利用到各种建筑工程的建设之中, 因此建筑企业的工程管理人员与施工人员必须严格对其质量进行把关, 以保证幕墙的安全性和稳定性。

摘要：近几年来, 随着社会经济与科学技术的不断发展, 我国的建筑工程行业也取得了许多重要成就, 这其中干挂石材幕墙的建设正逐渐从小规模朝向大规模以及从底层建筑朝向高层建筑而发展, 因此人们对其质量的要求也越来越高。设计方案的合理与否、加工精度的高低、安装材料的优劣以及施工技术的好坏等都对建筑工程干挂石材幕墙的质量有着不同程度的影响。虽然目前我国在这方面的工程建设中已经获得了一定的优秀技术与施工经验, 但这其中仍旧存在着许多问题严重制约着其质量的进一步提升, 本文便主要针对建筑工程干挂石材幕墙的施工及质量控制进行浅要分析与探讨。

关键词：建筑工程,干挂石材幕墙,施工,质量控制

参考文献

[1]政国, 百建.石材幕墙:要美观, 更要安全与节能——记新型建材超薄型石材蜂窝板[J].建筑.2009 (05)

[2]谭染.浅谈揭阳潮汕机场办公用房干挂石材幕墙的施工及管理技术[J].广东科技.2012 (17)

石材幕墙的设计与施工 第8篇

石材是人类最早使用的建筑材料, 石材表面美妙的颜色及岩理的变化, 经由建筑师的设计, 更增加了石材高贵、亮丽的质感, 这些都是混凝土、钢铁及玻璃所无法企及的。近年来由于人们对生活品质的要求提高, 居住环境品质的舒适、美观及安全性逐渐受到重视, 有越来越多的人尝试运用丰富的石材颜色及岩理, 来改善都市里单调的景观。因此石材便广泛使用于建筑物的室内、外墙及造景等用途上。

二材料的选用及特性

石材指从天然岩体中开采出来的石料, 经加工整形成板状, 条状、块状能被人们用来做各种用途的材料。与其它装修材料相比, 其最大的差异在于石材系天然矿产, 在许多方面如色系、质感、施工以及材料的取得等各方面均有其独特的条件。石材科学的分类方法应该是根据石材的地质组成来划分其种类, 从地质学的角度来看, 可以分为:火成岩, 沉积岩, 变质岩。幕墙石材宜选用火成岩, 可选用大理石、石灰石、石英砂岩等。

石材一般具有多变化性, 它们常具有很大范围的个别化学及物理性质的变化, 主要是由岩理、构造外貌、及矿物 (即化学的) 组成之差异所造成。为决定一已知石材适合用在那一种目的上, 通常使用各种不同的试验加以测试, 例如强度、吸水率、比重、磨损率及轫度等。因此, 选用石材时应尽量选择孔隙分布均匀、孔径小、吸水率低、硬度及抗压强度高者, 才能达到耐久的要求。

1. 选择吸水率低的石材

吸水率愈大愈容易吸附水分造成体积膨胀, 而且由于吸收空气中的可溶性成分或盐分, 使得石材受到侵蚀, 造成石材强度的减低。

2. 选择孔径小、孔隙率低的石材孔隙率愈高, 吸水率愈大, 愈容易受风化而降低强度。

3. 比重较大的石材, 抗压强度虽

然较大, 但却会增加结构体的载重, 减低对地震的抵抗。

4. 选用具方向性层理的石材 (如板岩、页岩) 时, 必须注意其不同方向的结构强度。

三节点与构造

典型干挂花岗石节点设计

随着幕墙技术的发展及幕墙技术规范的建立, 干挂花岗石的工艺日趋完善, 目前有如下6种较典型的节点构造设计。

(1) 钢销式千挂法又称插针法, 是干挂石工艺中最早、最简洁的做法, 钢销式又分两侧连接和四侧连接, 结构特点是相邻两块石材面板固定在同一支钢销上, 钢销固定在连接板上, 连接板再与骨架固定。

(2) 单肢短槽式干挂法将相邻两块石材面板共同固定在“T”形卡条上, “T”形卡条为不锈钢或铝合金, 卡条再与骨架固定。

(3) 双肢短槽式干挂法是单肢短槽的改进做法, 将相邻的两块石材面板共同固定在“干”形卡条上, “干”形卡条一般采用铝合金挤压成型, 与骨架固定。

(4) 通槽式干挂法原理与单肢短槽式干挂法相近, 只是采用通长卡条, 上下开通槽。在单元式石材幕墙中, 更多采用这种干挂法。

(5) 小单元式干挂法是与上述几种干挂法在设计构思上完全不同的一种设计。石材面板虽然还是通过铝合金卡条与骨架相连, 但不同的是相邻石材板均是独立与骨架相连, 这一连接方式的改变使干挂石材幕墙的设计方法、加工方法、安装方法、物理性能等都得到了彻底改变。

(6) 背栓式干挂法在石材面板的背面采用专用拓孔设备钻孔、拓孔, 然后安装无应力螺栓锚固在石材背面, 再通过铝合金卡件与骨架连接。

四石材幕墙的养护

1. 不可直接用水冲洗

天然石材和天然木材一样, 为一种会呼吸的多孔材料, 因此很容易吸收水分或经由水溶解而侵入污染。石材若吸收过多的水分及污染, 不可避免的会造成各种石材病变, 如:崩裂、风化、脱落、浮起、吐黄、水斑、锈斑、白华、雾面等恼人问题。因此石材应避免用水冲洗或以过湿拖把洗石材表面。

2. 不可接触非中性物品

所有石材均怕酸碱。例如:酸常造成花岗石中硫铁矿物氧化而产生吐黄现象, 酸会分解大理石中所含的碳酸钙, 造成表面被侵蚀状况, 碱也会侵蚀花岗石中长石及石英矽化物结晶之晶界造成晶粒剥离的现象。因此非中性物品乃破坏石材镜面之原因。

3. 不可乱用非中性清洁剂

为求快速清洁效果, 一般清洁均含有酸碱性, 故若长时间使用不明成分的清洁剂, 将会使石材表面光泽尽失, 又因非中性药剂的残留了是日后产生石材病变的主因。

4. 要定期施作防护处理

要延长石材寿命, 阻绝水和污染源的渗透, 一定要定期 (视石材种类及防护剂品质最好是1-3年做1-2次处理) 。防护剂的品质一定要特别注意。作防护处理后一定要能维持石材的透气性及防水性、防污性。决不可使用来路不明的防护剂, 以免不但达不到防护效果, 反而增加了石材保养的困扰。

五结束语

随着我国建筑业的发展, 石材装饰已成时尚, 近年来石材幕墙在我国得到了迅猛的发展, 石材幕墙的总量多年来稳居世界第一。占每年世界石材幕墙开工量的65%。希望石材幕墙能给我国的建筑行业增添更多的活力。

摘要：随着建筑技术的发展, 相关技术规范和材料标准的出台, 石材幕墙的重大技术问题逐渐得到解决, 从而使工程质量有了较大幅度的提高, 石材幕墙开始大规模使用于建筑外维护结构。

关键词：石材幕墙,施工技术

参考文献

[1]《建筑结构荷载规范》GB50009-2001.

[2]《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001.

[3]《建筑幕墙》JG3035-96.

石材幕墙施工质量论文 第9篇

关键词：石材幕墙,技术,质量控制标准

1 测量放线

为了保证建筑幕墙的施工和设计图纸保持一致, 保证幕墙安装的工程质量, 施工前必须进行准确的测量放线。

(1) 放线依据:根据幕墙、门窗施工图、建筑图、结构图、分格大样图结合土建单位给出的标高控制点, 进出位线及轴线位置进行精确放线。

(2) 放线原则:测量放线遵循着由整体至局部的放线原则。

(3) 层高测量:层高测量是测量放线中最先考虑的问题, 层高测量的依据是标高基准点。

(4) 标高线测量:每层的标高线应保证是闭合的, 误差应在允许范围之内。尤其注意同房间内标高线的精度。

(5) 轴线测量:幕墙轴线是其他单位施工的基础, 面门窗施工应以其他单位施工的轴线为基础。本处重点为幕墙轴线放线, 幕墙轴线放线是按照总包提供的轴线基准点为基础进行测量放线的。

(6) 外立面控制钢丝线:幕墙外表面的控制线靠轴线来确定, 是幕墙施工中最为关键的部分。确定幕墙外表面位置采用上下拉通线的做法来进行, 并在安装施工时横向挂通线控制幕墙整体外表面的平整。使用钢尺和经纬仪进行测量。

①使用重铅坠或激光垂直仪定位, 在幕墙外立面左右两边位置安装根垂直钢效线, 位置准确后钢线上下均牢固定位。

②测量钢丝和轴线的距离, 首层和顶层的数值差不得超过幕墙施工误差允许值, 若超过允许值将重新进行测量放线。

③在首层室内地面上距离轴线1m的位置弹放通长线作为幕墙外立面的定位线。

④测量外立面定位线与钢线的距离。

⑤在其余各层距离钢线同样的距离弹设外立面控制线。

⑥幕墙分格线:在幕墙外立面控制线上弹设分格线。分格线必须以轴线为基准, 比如1/A轴, 档距1200mm, 则分格线应该从1/A轴同方向量出1200, 2400, 3600 , 禁止误差依次累计, 以免影响安装效果。误差在相邻轴线间消除。

⑦复测:初次测量的结果在楼板的外表面均有标志, 在基准层上的对应线上引至地面, 在地面架设经纬仪, 以基准层为基础, 通过正反测量该垂线的误差, 看误差是否控制在规范允许的范围内。

⑧测量主体结构误差:以水准测量控制点和平面控制网为基础, 测量主体结构的尺寸偏差, 对于大于设计偏差要求的结构区域, 由结构施工中位进行修整后交付我方验收使用, 使施工前的测量工作落实到位。

⑨测量在风力不大于四级情况下进行, 质量检验人员及时对测量情况进行检验。测量放线完毕, 自检合格后, 请总包中位的测量员以及监理共同验线, 确认通过后进行下步工序的施工。

2 龙骨安装

(1) 将竖龙骨按图纸尺寸进行选料、切割、去毛边等处理过程。

(2) 按实测的安装位置在相应钢龙骨上制孔。

(3) 按图纸和放线位置将钢角码与墙体埋件焊接, 同时再将竖料与角码焊接。

(4) 按图纸要求将钢转接角材置于竖向钢龙骨的侧部, 测量横向龙骨 (角钢) 的水平度, 确认水平无误后, 将转接件焊接在竖向龙骨上。

(5) 调整好竖龙骨后, 按设计图纸分格尺寸将横龙骨与竖龙骨进行焊接, 焊接过程中用水准仪进行标高位置调整。

(6) 焊接完毕后, 对龙骨进行整体自检, 自检合格后上报总包、监理检查验收, 验收合格后进行下步施工。

3 避雷保温安装

(1) 按设计体制要求, 将避雷导线可靠地焊接在固定位置, 焊接的焊缝长度符合设计要求。

(2) 按设计图纸要求, 先进行层间防火的安装。将镀锌钢板按现场实际尺寸进行加工制作, 然后用涨管将钢板与结构梁连接, 与龙骨间用拉铆钉或自攻钉连接。连接完毕后, 将剪裁好的防火棉铺设到镀锌钢板上.

(3) 在安装层间防火的同时, 按照设计图纸要求进行保温挤塑板的安装, 挤塑板的安装必须在有可靠的防火保护条件下进行。

(4) 安装完毕后, 进行整体自检, 自检合格后上报总包、监理检查验收, 验收合格后进行下步施工。

4 石材安装

(1) 石材安装前检查石板外露面及连接处有无崩坏、暗裂, 经修正后的崩边无明显痕迹, 外体尺寸、厚度、颜色等;根据设计要求, 确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格, 并严格控制、检查其抗折;抗拉及抗压强度, 吸水率、耐冻融循环等性能和是否应做防污处理。

(2) 将不锈钢挂件用螺栓牢固地安装在横龙骨上, 安装时注意检查标高等位置是否符合设计要求。标高和平面位置靠挂件进行精确调整, 提正完毕后将螺栓紧固。

(3) 按石材的编号、颜色将合格石材运到安装部位。

(4) 石材板背面上下共开槽四个, 上面两个槽的不锈钢挂件的两部分需要在挂接后用可调螺栓再次调整固定:下面两个槽的主挂件两部分直接落入槽中即可。

(5) 对干挂石板无法调节的个别板面可采取予装-检查-调整-挂接-检查-取下石板。 (6) 检查相邻石板的各项数据、平整度、对缝间隙、平行度、高差等符合要求。

5 石材面层打胶、清洗

(1) 石材安装完毕, 经检查验收合格后, 开始进行打胶处理。

(2) 按设计图纸要求, 先将需要打胶部位的石材缝隙清理干净, 并塞好泡膜条, 在保证打胶缝隙内干燥的情况下进行打胶施工。

(3) 打胶的施工符合下列要求:

①耐侯硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行, 保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥沙浆、灰尘等杂物。

②施工时对胶的规格、品种、批号及有效期进行检查, 符合设计要求方可施工, 严禁使用过期的密封胶。

③耐候硅酮密封胶在缝内形成相对两面粘结, 较深的密封槽口底部采用聚乙烯发泡材料填塞;为保护石材不被污染, 在可能导致污染的部位贴关纹纸, 打胶完毕后立即将关纹纸除去。

(4) 打胶工作完成后, 在交工验收前对幕墙进行全面清洗。

6 注意事项、质量标准

(1) 保证项目:

① 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求, 要有产品合格证。

② 面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定, 碳钢配件需做防锈、防腐处理。

(2) 本工艺标准应具备以下质量记录:

① 大理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。

② 本分项工程质量验评表。

③ 抗风压和淋水试验报告单等。

7 整体检查验收

石材幕墙的施工工艺及施工管理探究 第10篇

1 石材幕墙施工工艺

对于石材幕墙施工工艺来说, 其出现的时间并不晚, 早在上世纪70年代就已经出现了石材幕墙施工工艺, 并且也得到了一定程度的应用, 具体来说, 早期的石材幕墙施工工艺主要就是应用湿贴法进行施工, 而随着石材幕墙施工技术的不断成熟, 随后出现了干挂法石材幕墙施工工艺, 该工艺的使用在较大程度上提升了石材幕墙施工的效果, 也进一步的促进了石材幕墙施工工艺的应用范围。

1.1 湿贴法石材幕墙施工工艺

湿贴法是我国早期常用的一种石材幕墙施工工艺技术手段, 无论是对于工程项目内墙还是外墙大多采用这种湿贴法进行石材幕墙的施工, 这种湿贴法石材幕墙施工工艺在早期确实发挥了一定的作用, 促进了石材幕墙施工的发展, 但是在后期逐步的应用过程中, 其中出现的问题也越来越多, 最常见的主要有以下几点: (1) 首先, 采用湿贴法进行石材幕墙施工在很大程度上容易造成墙面石材泛碱, 进而就会造成整个建筑工程项目的墙面美观性受到影响, 甚至还有可能会影响到石材幕墙的使用效果; (2) 其次, 采用湿贴法进行石材幕墙的施工还会在较大程度上容易出现开裂或者空鼓等问题, 这些问题的出现必然会对于幕墙的质量产生较大影响, 甚至会影响到建筑物使用的安全性; (3) 最后, 采用湿贴法进行石材幕墙的施工还会因为其具体的施工流程导致其整个的石材幕墙重量增加, 进而给具体的施工操作带来麻烦, 尤其是对于一些高层建筑来说, 施工难度更是得到了较大程度的提升。

1.2 干挂法石材幕墙施工工艺

随着湿贴法石材幕墙施工问题的不断出现, 必须要针对相应的石材幕墙施工工艺进行必要的改进和完善以提升其施工效果, 因此, 经过多年的发展, 干挂法石材幕墙施工工艺应运而生, 并且在具体的石材幕墙施工中发挥了至关重要的作用。干挂法石材幕墙施工工艺, 顾名思义, 主要就是采用悬挂的方式来达到构建石材幕墙的目的, 其主要的悬挂着力点有建筑主体结构或者是龙骨上, 进而确保其悬挂的稳定性, 保障石材幕墙施工工艺的效果, 其应用优势是比较明显的, 具体来说, 其施工优势主要体现在以下几个方面: (1) 首先, 采用干挂法进行石材幕墙施工能够有效地避免空鼓、开裂等施工问题的出现, 保障石材幕墙施工的质量; (2) 其次, 减少石材幕墙出现泛碱的问题, 进而最大程度的保障石材幕墙的美观性, 这也是当前石材幕墙发展中极为重要的一点要求; (3) 采用这种干挂法进行石材幕墙的施工建设还能够在较大程度上提升其施工效率, 尤其是对于工程进度的提升具备较为突出的作用。在当前的干挂法石材幕墙施工过程中, 其最为常见的施工方法有两种, 即金属件背固定法和金属件边固定法, 这两种具体的悬挂方法都能够在较大程度上提升石材幕墙施工的效率, 应用范围也都比较广泛, 可以在具体的石材幕墙施工中进行恰当的选择。

2 石材幕墙施工管理要点

2.1 加强对于施工材料的控制和管理

对于具体的石材幕墙施工过程来说, 其最主要的一个管理要点就是施工材料的管理和控制, 加强对于石材幕墙施工材料的管理就能够在较大程度上提升其施工的效果, 尤其是对于施工质量来说具备较强的价值, 具体来说, 这种施工材料的管理重点应该从以下几个方面入手: (1) 首先, 必须加强对于石材幕墙施工材料类型和规格的恰当选取, 根据建筑工程施工项目的具体要求选择合理的石材幕墙施工材料, 尤其是对于石材幕墙的大小和类型进行优选, 保障其施工的有效性, 一般来说, 对于石材幕墙的选择应该尽可能的选取火成岩石材进行施工建设; (2) 其次, 针对石材幕墙施工过程中材料的进场过程进行严格的控制和管理, 重点针对其数量和质量进行严格把关, 确保其购买的数量符合相关的施工要求, 对于质量来说也应该进行严格的管控, 详细检查相应的质量报告, 确保其进场材料的质量符合相关要求; (3) 最后, 对于施工现场中的幕墙石材来说, 也应该进行必要的质量检测, 尤其是对于即将投入使用的幕墙石材来说, 进行施工现场的实际检测也是必不可少的, 这既是保障后期安装过程顺利进行的有效手段, 也是保障其施工质量的一个重要举措。

2.2 加强石材幕墙施工过程质量管理

对于石材幕墙施工过程来说, 在具体的安装过程中进行严格的质量控制和管理也是极为重要的一个管理核心内容所在, 对于这一阶段的施工管理来说, 最为主要的就是应该针对其实际安装流程进行严格的控制和把关, 保障其安装的规范性, 尤其是对于一些安装过程中需要严格控制的标高一些尺寸等问题进行详细的控制, 确保其施工操作的准确性, 避免因为石材幕墙施工参数设置不当问题导致其安装效果受影响, 此外, 对于石材幕墙施工中的一些隐蔽工程更是应该加强积极地关注, 确保其施工的准确性。

2.3 加强相应的事后检查工作

在具体的石材幕墙施工管理中, 事后的检查工作也是极为重要的一个关键环节所在, 尤其是对于石材幕墙施工的质量保障来说具备着极强的价值, 从这一点上来看, 做好石材幕墙施工的事后检查工作应该重点针对其施工的质量进行严格的审查, 参照相应的标准和施工设计图纸规定进行详细的查验, 针对整个石材幕墙施工中出现的质量问题予以及时指正, 并且勒令修正, 确保其最终石材幕墙施工的质量。

2.4 石材幕墙施工安全管理

对于整个的石材幕墙施工管理来说, 安全是极为重要的一个组成部分, 尤其是对于建筑外墙中的石材幕墙安装施工操作来说, 这种安全性更是极为必要, 尤其是随着建筑物高度的不断增加, 保障其安装施工的安全性更是需要相关管理人员加强关注, 具体来说, 这种安全管理应该重点把握好以下两点: (1) 首先, 从具体的石材幕墙施工人员入手, 提升其安全意识和施工技术能力, 避免一些危险操作的出现; (2) 另外, 还应该重点针对施工现场进行详细的调查, 解决其中存在的安全隐患, 为安全施工打好基础。

3 结束语

综上所述, 石材幕墙施工已经成为了当前我国建筑工程项目中幕墙构建的一个重要方式, 其优势的体现也进一步的促进了石材幕墙施工的应用范围, 尤其是随着石材幕墙施工工艺的不断发展和成熟, 石材幕墙施工的应用越来越广泛, 干挂法石材幕墙施工技术也得到了较大程度的扩展, 在很大程度上提升了建筑装饰装修工程的水平, 尤其是在美观性方面做出了较为突出的贡献, 并且还因为其施工材料的恰当使用减少了一些不良影响的出现, 尤其是对于玻璃幕墙的光污染来说, 选择石材幕墙进行建设具备较强的价值和意义, 相对于这种施工的必要性来说, 做好相应的施工管理也就成了极为重要的一个组成部分, 对于具体的管理过程来说, 根据其施工流程和施工特点来看, 其最为需要注意的管理内容主要应该从施工材料、施工质量控制、施工检查以及施工安全等几个方面入手, 切实保障其石材幕墙施工的流畅性, 促使其在建筑物中做出更为突出的贡献。

摘要：在当前的建筑幕墙施工过程中, 石材幕墙是极为重要的一种基本形式, 采用石材幕墙进行施工建设相对于其它的一些幕墙形式来说具备着较强的优势, 本文就重点针对石材幕墙施工工艺及其施工管理进行了严格的控制, 希望有助于提升今后石材幕墙施工的水平。

关键词：石材幕墙,施工工艺,施工管理

参考文献

[1]黄博杰.石材幕墙的施工工艺及施工管理[J].建材世界, 2015, 02∶69-72.

[2]谢汉华.建筑石材幕墙的设计及工艺技术探讨[J].技术与市场, 2015, 06∶118-119.

[3]郝强.石材幕墙施工工艺及技术要点论述[J].科技与企业, 2015, 07∶137.

[4]张恒川.建筑工程中石材幕墙施工工艺技术[J].四川建材, 2013, 05∶186-187.

石材幕墙施工质量论文 第11篇

伴随建筑行业的发展，施工技术逐渐提高，兴起了幕墙工程，它涉及了较高技术含量、复杂的造型、精美的外观。建筑物在现代城市中要求技术具有创新性，彰显出现代使用需求。因而，幕墙工程对施工要求较高，令施工过程增加了难度，从技术角度分析主要是安装施工技术。

探讨嵌不锈钢条的弧形石材幕墙相关施工技术

1.测量放线

再次检测工程建设企业提供的水准点以及基准轴线确保测量放线的精度，制定出主龙骨安装基准线。由于幕墙在弧形面上体现出不规则特征要求放线测量时要依照平面设计图、龙骨的定位图施工。将不锈钢条嵌入竖龙骨之上，位置要在接缝的正中央，并要调控好竖龙骨在施工中累积偏差。运用分段方法实现控制，主要是调整石材尺寸。

2.预埋件的处理与连接件的安装

预埋件在幕墙施工中应复核，对不达标的设计作处理，在安装连接件时临时固定在节点上，其次安装与其相邻的三根竖龙骨，再调节连接件进行固定，过程中应维持其平整度。

（1）竖龙骨

安装前进行直线度的检查，不符标准的要校准。为确保幕墙的外立面在相同铅直面都保持平整，作为基准的定位工作，安装竖龙骨在角部位置，依照弹好的基准线逐层向上施工。再依照施工图纸检查其安装的孔径，在符合标准后再安装连接件，前后的位置要通过椭圆长孔进行调节，而上下的位置调节次序留出宽2cm的伸缩缝。当调节工作满足施工要求后，再拧紧螺栓进行固定。

（2）横龙骨

横龙骨在安装前应对竖龙骨的分格检查，以满足安装施工的要求。为了进一步顺利完成安装工作，下料尺寸要比图纸上尺寸小.以焊接方式连接横龙骨、竖龙骨时，电焊的施工要按照操作的规程完成，在焊接后应立即处理焊渣，并做好防火工作。在加固竖龙骨后应该检查焊缝，是否出现漏焊及焊缝质量问题，要重点检查龙骨变形，严重的重新处理。

（3）保温棉

安装的流程为：测量保温棉的尺寸，然后下料安装金属网，进而固定保湿棉，同时进行检查与修补，最后进行隐蔽验收。保温棉要依照设计图纸实施，现场实际测得尺寸应展开截切安装在上下横梁的角钢内，保证施工在晴天下完成。同时安装防水铝板，并实时封闭防止遭受雨水侵袭，安装完保温棉后使用钢丝网进行封闭固定以免产生脱落。

（4）防水铝板

在安装中要依照板块实际分配图就位板号位置，检查2块相邻板的角码是否错开，检验水平度和垂直度，再运用螺钉固定主龙骨，调整缝间的间隙，令其符合标准后再固定。运用密封胶去处理防水板接缝。由于铝塑复合板、石材面板间距离特别近，要从底部运用长套筒、扁长扳手去拧紧连接的螺帽。

（5）不锈钢装饰条

不锈钢条加工长度应该依照窗户位置进行确定。整体都选用不锈钢条，石材部分需用组合式不锈钢条。此种方法能够确保在外观效果、施工精度上满足质量要求。将后段、底座等焊接成一个整体后再进行安装，其作用就是调节施工的偏差。在横向、竖向上固定龙骨，皆采用氩弧焊焊接，并须打磨抛光条。

确保施工治疗可行措施

材料进场前应有合格证及检验报告，看是否符合质量标准。材料的复试应及时按照流程让监理见证取样，对经复试合格的材料立即向监理部门进行报验。若材料不合格应严禁使用。施工现场的材料应按照三个标准分类堆放，并做好相应的标记，以免由于检验不合格的现象延迟或误用了材料。材料在复试不合格后应做好标记并将其撤离现场。在施工前应对所有工人进行技术交底，令工人能掌握施工工艺标准。在施工过程中应严格遵守三检制，针对没有经过验收合格的材料一律不能投入使用。各材料最好在包装完好后进行装车和运输并将其牢固的固定。在运输途中要保持车辆平稳行驶并保证材料不能产生碰撞。石材应该按照安装顺序储存，以免由于来回搬运造成人为损害致使无法使用。最好将材料存放在设有维挡的设施处，并不可长时间存放在露天处。对于竣工的幕墙工程应采取有效措施保护，特别是与通道接近之处。当电气焊进行作业时，应增加遮挡的保护措施，防止因焊接产生火花溅在石材板块的表面上。

总结

在现代建筑中嵌入不锈钢条的石材幕墙，多数是由很多不规则石材在弧线上相互交接构成，增加了施工难度。通过设计相对科学合理施工方案，保障嵌入的不锈钢条的弧形石材在幕墙施工中的整体质量，令其达到工程验收的标准。幕墙工程以极高的施工质量和先进的施工技术在建筑领域中得以广泛应用，充分展现出施工技术的发展，在建筑行业中具有较高经济及社会效益。

石材幕墙包柱施工技术 第12篇

石材包柱作为一种外装饰形式, 与其它饰面装饰相比, 外立面弧形石材圆柱拼接具有坚硬永久、圆滑流畅、风格独特、外形亮丽、美观大方、高贵典雅的特点, 使建筑物更具雄浑、艺术感。尤其是大堂门口前高大挺拔的圆柱, 更是企业实力的象征。

1 适应范围

石材包柱适用于各种建筑柱面, 尤其适用于大型公共场所、酒店大堂等柱面装修。

2 工艺原理

石材包柱安装施工时, 首先依据施工图纸测量放线, 在混凝土结构柱上弹线, 植入化学锚栓、不锈钢膨胀螺栓及后置埋板, 然后安装竖龙骨及折弯钢龙骨形成钢骨架框格, 再放线安装铝合金挂件, 将弧形石材面板安装于钢架上。最后对缝隙打胶抛光及处理。

3 施工工艺

3.1 工艺流程

测量放线后置埋板安装主龙骨及转接件安装折弯钢板安装石材安装密缝处理成品保护。

3.2 施工过程

3.2.1 测量放线

检验土建单位轴线控制线及标高控制线, 经复核无误后, 依据图纸用经纬仪及钢卷尺沿东西方向在柱子南北两侧放出偏离柱中轴线1000mm线和600mm线四条通线控制点, 经三次以上检验无误后用墨盒弹线。然后, 依据通线及轴线控制线沿柱子四周放出各不同阶段石材完成面控制线, 并标记清楚。用水准仪在柱四角放出1250mm标高控制点, 经闭合检查无误后弹标高控制线。

3.2.2 后置埋板安装

依据轴线控制线和标高控制线, 在柱子上弹出埋板安装十字交叉控制线。标出钻孔位置, 用电锤打孔, 孔径及孔深符合设计要求, 打孔完成后, 清理, 交叉植入锚栓和胀栓。凝胶时间不小于30分钟, 然后抽取锚栓进行现场拉拔实验, 经验收合格后, 安装埋板。安装螺丝后, 检查是否拧紧, 方垫片、弹簧垫、圆垫片等防脱落配件是否齐全。

3.2.3 主龙骨及转接件安装

按施工图纸要求放线, 先将钢立柱一端与芯套、8#槽钢转接件用不锈钢螺栓连接, 然后把芯套与立柱紧密相接, 滑动配合, 把上柱滑动套接在下柱上方的芯套上, 用电焊机点焊, 芯管套入上下柱的长度满足规范和设计要求≥200mm, 上下柱之间留有20mm的空隙。然后将转接件与埋板进行调整、点焊固定。立柱安装就位后要及时固定螺栓及点焊。立柱固定就位后, 检查立柱垂直度, 对不符合规范和设计要求的立柱进行调整、固定。调整固定后再次检查, 直至达到规范和设计要求。经检查验收合格后, 对立柱进行满焊及在埋板处进行加固焊接, 焊缝长度依据钢材搭接长度, 焊缝高度不低于薄壁钢材厚度, 要求焊缝饱满无孔隙。

3.2.4 折弯钢板安装

根据施工图在立柱上用红铅笔准确标出折弯钢板横龙骨位置, 把横龙骨一端对准所标位置用电焊机点焊后, 调整横龙骨另一端, 对准标线进行点焊;当安装完一层高度时, 应进行检查、调整、校正、固定, 使其符合质量要求;两根折弯钢板横龙骨的水平标高偏差不大于1mm, 同层标高偏差不大于5mm;经检查合格后, 对点焊位置及折弯钢板对接处进行满焊施工, 焊接需饱满无孔隙且焊缝高度不小于5mm。

3.2.5 石材安装

把SE型铝合金干挂件利用螺栓与折弯钢板栓接, 调节挂件安装距离至复核面板安装要求。对照图纸找出对应编号石材进行预排。石材安装前用云石机在侧面开槽, 开槽深度不小于15mm, 开槽宽度7mm。为保证开槽不崩边, 开槽长度距弧形石材端头距离根据施工要求确定。开槽后将槽内的杂物清理干净, 注满环氧干挂胶, 按照控制线把石材安装到对应位置, 待板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。待干挂胶有4-8h的凝固时间后, 对石材下槽口进行补胶。完成后, 进行下块石材安装, 安装采用密缝安装。

3.2.6 密封处理

用洁净的布擦拭, 达到缝隙无尘土、水渍、油渍后, 由石材厂专业人员用石材胶对缝隙进行修补、抛磨处理、抛光等, 使其达到浑然一体的观感。

3.2.7 成品保护

对靠近地面极易碰触点进行防护, 确保成品在交叉施工中无损坏、划伤。

3.2.8 节点做法

4 劳动组织

包柱石材安装施工必须由专业队伍进行, 人员数量根据工程量大小、工期长短及工作面情况进行配备, 可采用分面、分段、分层施工, 劳动力使用较为灵活, 一般一个流水作业段由以下几个班组组成:测量放线:2~3人;埋板安装:1~2人;龙骨安装:3~4人;石材安装:5~6人;密封处理:1人。

5 机具配备

5.1 小型机具

电焊机、无齿切割锯、冲击钻、电锤、手电钻、云石机等。

5.2 一般机具

经纬仪、水准仪、水平尺、钢丝刷、扳手、钢卷尺、胶枪等。

6 质量控制

6.1 材料要求

6.1.1 石材

1) 用于柱面石材的光面石板厚度为25mm, 单块石材板面面积不宜大于1.5㎡, 吸水率应小于0.6%, 弯屈强度不应小于8.0MPa且物理性能检测报告、合格证等书面资料齐全, 经抽样复试合格后使用;

2) 签订石材供货合同时就对厂家石材板材加工提出色差控制要求;在材料根源对选择符合颜色要求的荒料进行编号;裁切时, 按编号将荒料裁切成板胚, 并对色泽及石纹进一步选择控制;选定板胚合适的面层, 进行磨光处理, 控制磨光的均匀程度及外观质量;检查石材表面的色差、花纹及边角损坏情况和材质、加工质量情况, 将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换;将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号, 选择在较为平整的场地做预排, 检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求, 完成此项工作后将石材按编号装箱;

3) 光面石材厚度因弧形石材受力要求, 两端最薄处石材厚度不小于25mm;

4) 石材封箱之前进行六面防护液处理, 均匀涂刷两遍以上;

5) 板材正面外观要求

6.1.2 钢材

钢材采用Q235热镀锌钢材, 转接件采用Q235B热镀锌钢材, 钢材技术参数符合国家现行标准规范要求且质量证明文件齐全。

6.1.3 干挂石材胶

干挂石材胶选用环氧型干挂石材胶, 在有效期内经复试合格后使用。

6.2 质量标准

6.2.1 质量要求

1) 石材表面要洁净平整, 颜色均匀, 图案对接美观, 观感良好;

2) 连接件与折弯钢板、与石材要牢固固定, 灌环氧树脂胶时不漏灌;

3) 石材经过挑选, 无裂缝, 无风化, 无隐伤, 无破损等问题。

6.3.2包柱石材检查项目和允许偏差 (见下表)

6.3成品保护

石材质脆易碎, 遇碰撞、高温往往破损;如有铁锈则被污染。石材破损后难以修复, 所以在施工期间必须采取措施保护已完工的石板面板。

1) 在底层要用木板封闭;

2) 石材面板表面应用塑料薄膜复盖, 用胶纸贴牢, 在交工验收前不得撕开;

3) 加强现场监管, 防止拆脚手架碰撞墙面;

4) 在柱面附近进行电焊或使用其它热源, 必须采取遮挡措施。

7 经济技术分析

石材包柱中采用SE型铝合金挂件, 其强度大, 牢固性强, 独立承载, 提高了抗震性此件上下板连接处相互之间无联系, 不会产生相互连接造成不可确定性应力集中和应力积累, 受力简洁明确, 在正常使用状态下能充分利用板材扩弯强度, 当主体结构产生较大位移或温差变化时, 不会在板内部附加应力, 实现了真正意义上可拆装, 能移动。相较于其它挂件性能, SE挂件在板材拆换、安装质量、抗震性能、抗风强度、挂件强度等方面, 综合经济性较小。

8 工程实例

北京诺德中心工程位于北京市丰台区花乡四合庄 (北京汽车博物馆西侧) 总建筑面积23.7万m2, 1#办公楼地下3层地上11层建筑高度49.7m。该工程1#办公楼大堂入口雨篷处采用12根石材包柱, 其高贵、亮丽的质感使建筑物表现的庄重大方、高贵典雅, 体现出了中铁建工作为大型企业的综合实力, 得到了业主的高度认可。

参考文献

[1]建筑装饰工程石材应用技术规程DB11/T512-2007.