产品质量控制管理制度

产品质量控制管理制度（精选9篇）

产品质量控制管理制度 第1篇

产品质量控制管理制度

第一章总则

第一条为了加强生产经营全过程的质量监督管理，提高产品质量水平，满足用户需求，明确质量责任，根据《产品质量法》和《化工生产企业质量监督检验机构认证管理办法》的有关规定以及ISO9001质量管理体系的要求，结合本公司产品质量现状，制度本制度。

第二条出厂产品质量必须符合《产品质量法》和产品技术标准的规定。

第三条公司通过技术进步、质量改进和调整产品结构，提高产品质量，通过实施名牌发展战略，创立具有竞争能力的名牌产品。

第四条公司鼓励推行科学的质量管理办法，采用先进的科学技术，鼓励生产单位产品质量达到并且超过行业标准、国家标准和国际标准。对产品质量管理先进和产品质量达到国家先进水平，成绩显著的单位和个人给予奖励。

第五条公司总经理是产品质量第一责任人，对公司的质量负全部责任。主管质量工作的副总经理对公司的质量负有直接责任。子（分）公司的经理对本单位的质量负全部责任，实施“谁主管，谁负责”的质量管理原则。

第六条本制度适用于公司各部室、公司（工厂）和直属单位。

第二章机构和职责

第七条公司设置质量保证部，承担公司内各厂的主要原材料和产品出厂质量检验任务，又对公司的产品质量实行监督管理和对中控指标进行抽检监督。

（一）贯彻执行国家、部门、地方有关产品质量监督检验的方针政策、法令法规、制度、标准的规定。

（二）负责对不合格产品的处理实行监督，负责公司内部所需标准溶液的配制和发放工作。

（三）对出厂的产品进行检验，出具检验报告，未经检验的不准出厂，检验不合格的不准以合格品出厂。

（四）对出厂产品的外观、包装、重量、标识和贮存等进行检查和监督。

（五）对生产过程中的中控分析或半成品检验进行业务指导和监督，负责公司内部质量争议的仲裁工作。

（六）负责各类质量报表的综合、统计、分析、上报工作。

（七）为公司实施经济责任制和质量考核提供数据和具体建议。

（八）负责全公司质量事故的调查和处理工作。

（九）组织或参与访问用户了解产品质量情况，参与对产品质量的投诉和异议的处理。

第八条生产厂应设立独立、专职的中控分析室，中控分析室按公司分析室认证管理办法 1

进行管理，按工艺要求进行生产控制的检验。

第九条子（分）公司经公司授权应设立独立、健全、专职的质检分支机构，承担本单位的进厂原辅材料和出厂产品的检验监督工作，质检机构按公司分析室认证管理办法进行管理，业务上接受公司质量保证部的监督管理。

第十条各部门，各级人员按公司规定的质量职责和权限，落实质量责任制，用良好的工作质量，保证和提高产品质量。

第十一条质量保证部对控股子公司的产品质量管理工作进行业务指导，对参股子公司的产品质量管理工作进行了解。

第三章采购质量管理

第十二条物资采购部门有责任按要求采购合格的物资，每批（件）进厂物资应带有其应有其应有的合格证或质量证书（未加工的原矿等除外）。

第十三条物资进厂后应按品种等级分别存放，妥善保管。

第十四条主要化工原辅材料进厂，采购部门应及时向质量保证部报检，质量保证部应及时将不合格原辅材料的情况反馈给采购部门并在生产调度会上通报。

第十五条部分化工原辅材料，公司不具备检测能力，需经供应部、质保部、生产部等单位对供方单位进行质量体系考核，经考核合格的单位，才能具备供货条件。

第十六条定量包装物的材质、标识、标准由销售部门提出要求，采购部门按要求采购，销售部门组织验收并作记录。

第四章生产质量管理

第十七条国家已明令淘汰的产品不准生产，生产者生产产品，不得掺杂、掺假，不得以假乱真，以次充好，不得以不合格品冒充合格产品交库和销售。

第十八条不合格的原材料不准直接投入生产，不合格的原材料经搭配或其它办法处理后可确保投料后生产的产品质量合格，须由生产管理部作出处理方案报主管副总经理批准后方可投料使用。

第十九条生产主管部门应组织编写生产工艺规程和岗位操作法，生产工艺规程和岗位操作法应规定到必要的程度，应鼓励改进产品质量和提高生产能力的研究和使用，新工艺的使用须按程序批准后方可应用。

第二十条质量保证部负责生产控制分析规程的组织编写，各使用单位配合。

第二十一条所有的生产设备和流程、仪器、仪表，均应控制在正常状态，按生产工艺规程进行巡检，按规定周期校检设备仪器仪表，按生产工艺规程规定的取样点检验项目和频率进行生产控制分析，生产管理部负责检查督促落实。

第五章产品检验交库的管理

第二十一条产品生产后由各生产单位按生产工艺技术规程规定的项目自检合格后，再

由质保部按产品标准规定的项目进行检验，凭产品检验合格报告单办理交库手续。

第二十二条定量包装的产品，包装者应保证重量合格，计控部门负责计量检查，质量保证部负责重量抽查。定量包装的单件产品的合格证，由各生产单位负责负责印制粘贴和放置。

第六章产品储运和包装物标识的管理

第二十三条重复使用的包装物在使用前由生产厂处理（用户自带包装物由用户负责其质量）。

第二十四条包装物标识应符合规定要求，通常有产品名称、注册商标、规格型号、主要成份含量、重量、生产批号、出厂日期、生产厂家、产品标准编号等，限时使用的产品须注明有效期；实行生产许可证制度的产品应注明许可证标识和编号；对剧毒、危险、易碎、怕压、防潮、不准倒置以及其他特殊要求的产品，在内外包装上必须有显著的指示标志和储运标志。包装物标识由质量保证部负责管理。

第二十五条产品交库后，销售部门应将产品分品种、批次、级别妥善存放。产品存放时间过长，出厂时销售部门应通知质量保证部，重新进行检验。

第二十六条销售部门负责出厂产品自备火车槽车的检查验收，对影响质量的槽车组织必要的清洗，保证产品装运过程不至于被污染。

第二十七条计控部门负责非定量包装产品的出厂过磅工作，并负责抽查。

第七章产品销售及服务的管理

第二十八条 国家已明令淘汰的产品不准销售；销售者销售产品不得掺杂、掺假，不得以假充真，不得以次充好，不得以不合格产品冒充合格产品，不得销售失效、变质的产品。

第二十九条没有产品标准，未经质量保证部检验的产品不准以合格产品销售。

第三十条不合格的产品不准以合格产品销售，达不到国家规定的等级但仍有使用价值的不合格产品，可降级出售，在产品包装上必须有“处理品”标志；违反国家安全、卫生、环境保护、计量等法规要求的产品，必须及时销毁和作必要的处理，不得以处理品销售；可返工的产品返工后，必须进行检验。

第三十一条销售部门负责产品售后服务工作，质量保证部配合作好公司产品质量方面的查询服务及质量争议的处理，如用户因产品质量及服务向人民法院起诉，公司办公室法律事务室负责处理，有关部门参加，以求公正处理。

第八章产品标准的管理

第三十二条技术发展部负责国家标准、行业标准、地方标准以及规程等技术资料的收订，并及时提供给质量保证部和有关单位。

第三十三条质量保证部负责新产品标准的实施，如个别产品在特殊情况下，不能按规定日期实施，由质量保证部收集情况，经总经理批准后向上级主管部门和省级以上质量监督部门核准，可推迟一定日期实施，但应责成有关部门采取措施，尽早实施。

第三十四条如生产的产品没有国家标准、行业标准和地方标准，由技术发展部负责组织产品的企业标准制订、发布、备案和归档。

第三十五条为调整产品结构，提高质量和效益，根据技术改造和技术进步的要求，对某些主要产品，质量保证部可制定严于国家（行业）标准的企业标准，同时根据产品标准水平及企业产品实际质量水平，呈报上级主管部门进行产品质量双采“认证”。

第九章产品质量信息管理

第三十六条质量保证部负责产品质量信息的收集、整理、传递和处理。各部门有责任将收到有关产品质量信息及政策法律法规传递给质量保证部。

第三十七条质量保证部汇总、统计本公司的产品质量情况，次月5日前报出质量月报，传递给有关部门和单位。

第十章产品质量的考核

第三十八条按公司经济责任制进行奖惩。

产品质量控制管理制度 第2篇

一、结合公司实际情况和客观条件，制定了产品质量管理制度及细则。

二、边抓质量体系文件认证，边抓产品质量管理。目前，TS16949质量管理体系认证已经通过了第一和第二阶段的官方审核，即将取得证书。定期进行质量体系的《内审》和《管理评审》工作。确保质量管理体系的持续改进和有效运行。

三、保证质量管理体系在生产过程中的顺利实施，严格按文件要求进行监督、检查。具体在以下几个方面：

（一）人力资源培训。

新入职人员，由行政人力部组织进行规章管理制度、产品质量意识等培训，经考核合格后方可持证上岗。

（二）对生产设施设备、工作环境，采取不定期进行6S规范化管理检查，为确保产品质量提供条件，并提出改进措施，责令限期整改。

（三）注重源头，严把原辅材料的入场检验关。

制定原辅材料的质量标准，规定每种每批次原辅材料到场后，先由保管员进行首次质量验收，再申请质保部进行抽样检测，经检测合格后出具合格通知单，方可进行入库使用。车间领料员凭保管员出示的检验合格通知单接收物料。

（四）过程产品控制。

1.公司建立了《产品质量先期策划控制程序》，针对新产品、新客户不同的生产过程和质量控制，主要以APQP小组的形式对产品生产过程进行先期策划，保证后续生产过程中的产品质量要求。

2.建立多级产品质量管理和监督机制，确保产品质量达到客户要求。

以生产操作工为第一质量责任人，前后工序实行物料质量确认交接程序，以达到物料满足本工序的质量要求；以车间主任、工艺员等为第二质量责任人，监督、检查操作工是否按产品质量控制程序、工艺要求进行加工、控制；以生技部、质保部经理为第三质量责任人，负责对生产过程中的过程控制情况、记录等进行抽查，对违规操作的人员进行处罚。

3.检验人员依据产品检验规范要求对每批次产品实行检验，严格把关，质保部经理进行监督，并对检验数据进行分析，以确保产品合格出厂。

4.制定不合格产品控制程序，规范不合格品的处置与管理。通过原因分析，制定不合格品的预防和纠正措施，防止同类质量问题再次发生。

5.制定记录控制程序，确保生产过程和质量体系运行过程中规定的质量记录得到控制，方便产品出现异常时进行查阅、原因分析和产品的追溯管理。

6.加强产品标识的管理，以达到可以追溯的目的。

依据产品的特性和顾客的要求，在产品包装袋上有产品标识（如产品名称、牌号、批号、生产日期等），另外还标注有产品防护（如防雨、防潮、防火等）。产品标识可以在产品出现质量异常时进行追踪分析。防护标识可以防止产品在交付至顾客以前受到损坏。

7.很抓监视和测量仪器设备的控制。

定期对监视和测量仪器设备进行校准，确保监视和测量仪器设备的准确、灵敏、安全和可靠，满足生产工艺要求。

8.产品贮存管理。

公司制定了库房管理制度，以规范产品贮存管理。要求标识清楚、分类存放，保证产品先进先出的原则。

产品质量控制管理制度 第3篇

一、对安庆东部新城项目质量管理现状的分析

本项工程质量确保一次验收合格, 同时本工程将质量目标定为确保“黄山杯”, 争创“鲁班奖”。为了保证工程的质量, 公司除了加强必要的管理, 还制定了专门的体系, 对施工过程中的每一个细节进行管理和监督, 严格按照工程的标准和要求进行建设, 从严要求, 精益求精, 对工程项目的质量进行完善。进行质量管理, 主要是加强对每个施工环节的监督, 通过前馈和反馈的方式控制工程质量, 保证每个施工环节、每个工程人员工作的质量, 进而保证工程操作的质量, 最终保证整个工程的质量。要强化过程监督, 若出现质量问题, 则及时改进, 避免类似问题的再发生, 从各个环节全面加强质量管理, 使整个工程得以保质保量地完成。

二、对过程控制中出现的部分问题进行的总结和分析

总体原因在于项目团队对质量管理的重要性缺乏清醒的认识, 执行力度没有达到要求, 以至于工程质量问题得不到有效的控制。具体分解为以下四点:

(一) 施工人员存在的问题

项目的管理人员中普遍存在的问题是学历没有达到相关的要求, 无法进行科学有效的管理, 对管理制度的执行力就大打折扣;另外, 项目施工人员也没有达到理想的标准, 施工人员中的技术水平普遍偏低, 操作负责人中的高级技术人员也非常罕见, 这就难以保证工程质量达到较高水平;再者, 新机械、新设备、新材料投入应用后, 由于施工人员文化程度偏低, 接受能力差, 造成新工艺的推广缓慢。

(二) 工程材料问题

施工材料是工程建设的基础, 施工材料的好坏直接影响到整个工程最后的质量。在对本项目采购的材料实际调查时发现, 部分施工材料的质量监察环节不科学严谨, 导致整个质量环节得不到有效的控制。

(三) 施工机械存在的问题

第一, 机械设备得不到合理应用, 使用状态安排不紧凑, 经常出现设备闲置。为处理因此而造成的生产率低下, 企业应该合理安排机械设备的使用, 根据施工的情况和各个机械设备的工作情况进行分工, 提高设备的利用率。设备空闲而工人劳动强度过大的现象也常在施工过程中出现。第二, 机械设备配置不平衡, 有些设备数量无法满足需求, 或者性能不够。现在施工过程中应用的设备有些是早就该被淘汰的设备, 陈旧的设备不能满足现阶段建筑行业的要求, 大大降低了工作效率, 严重影响了工程质量。第三, 有时候虽然引进了先进设备, 但是没有正确掌握机械的使用原理, 不能使器械的功能得到最大程度的发挥。另外, 施工人员很少对设备进行研究, 不能进行更有效的应用, 不能通过器械使工程的精度达到更高水平。

(四) 施工方法存在的问题

建筑公司要保证工程质量, 提高工作效率, 注重在工程技术方面的突破和创新是很有必要的。在对安庆东部新城项目的实际考察中发现, 工程质量问题的出现不仅仅是在对工程技术要求高的项目环节上, 在仅需普通技术的隐蔽工程项目中也存在很多质量问题。一般情况下, 工程负责人对技术要求较高的工程项目在技术、资金、机械设备、建筑用料、施工人员等方面都会给予积极的支持。但是对工程技术要求不高的和隐蔽的工程并没有投入足够的重视, 因此造成这些工程项目环节反而成为质量问题常发的环节。

三、关于项目质量管理与控制的办法和要点

基于项目管理中有关质量管理的相关理论并结合对安庆东部新城项目的实际管理经验的优缺点进行整理, 通过摸索和总结得出几点关于项目质量管理与控制的办法和要点:第一, 强化全体工程人员对工程质量的重视。第二, 根据工程建设的具体情况, 科学合理地利用机械设备, 包括提高设备操作人员的素质, 定期对设备进行保养和维护等。第三, 加强对工程项目的监督和管理。第四, 采取科学措施保证质量, 包括施工工艺保证、质量检查制度、合同保证措施、经济保证措施、劳务素质保证、施工人员培训等相关措施。第五, 强化对材料的质量监管。由相关部门专门负责对材料的统一管理和采购, 材料在用于工程建设之前要经过复试和检验, 科学合理地对材料进行保存, 保证材料的质量。第六, 采取有效措施预防出现常规工程质量问题。

石油产品质量管理与控制 第4篇

关键词：石油产品；质量管理；控制

中国的飞速发展，石油在其中所起的作用是不可忽视的，它不仅能够提供能源支撑，还能够保障我国的经济稳定中快速发展，并且中国作为世界上最大的石油进口国和第二大石油消费国，俨然石油已经成为我们日常生活之中不可或缺的存在，所以石油产品的质量控制与管理也要受到大家的重视。石油质量的好坏不仅是对企业的管理计划和效率、声誉有影响，更是关系到石油的生产秩序能够再继续正常运行下去。面对中国的社会主义市场经济主导的局面，只有不断的提高石油的产品质量才能够帮助石油企业的生产经营规范化，提高自身的市场竞争力。

1 石油产品质量管理的主要问题

石油企业要想在激烈的市场竞争之中获得一席之地，就要不断的提高自身的生产效率，保证石油的质量，从而实现企业的不断发展，但是就现如今的石油产品质量现状看，情况并不乐观，从石油的开采到最后的销售，由于石油自身的质量问题导致许多的浪费现象，严重影响到了成本，所以石油的质量管理方面还存在有一定的缺陷。

1.1 被动式的质量管理 石油企业在开展一系列的质量管理活动之前，一般都是通过上级发布相关命令之后才开始进行的，上级明确工作要求之后，下级将其作为一项任务来看待完成，进行石油的质量体系认证等等，这种任务型的质量管理方式存在一定的强制性，所以员工在明确自己的任务之后，在质量管理过程之中，想要更快的完成任务，因此缺少对质量管理工作的热情，降低了主动性，同时，我们也发现质量管理制度中，缺少一个第三方的审查机制，也就不能够更加系统的对质量管理进行审定，这种漏洞的存在，不利于质量管理模式的展开，导致员工对于质量管理工作的主动精神降低。

1.2 质量目标不清晰 面对目前我国的石油化工程项目质量，我们发现在监管的过程当中，存在一些不合理的现象，石油的质量管理具有模糊性和缺乏指导性，并且参与到石油质量管理的人员目标并不统一，一些质量管理的目标不够清晰，里面规定的“诚实守信、精益求精”的质量方针，或是“零事故、零缺陷、国内领先、国际一流”的目标都没有办法让员工在工作之中有指导意义，无法具体的完成相关的质量管理控制任务，并且各个责任方可以在这种质量目标之下，在不明显违背原则的前提下提高自身的利益，最终将石油的化工工程质量降低，导致质量管理控制工作下降。

2 石油产品质量管理中的应对措施

2.1 注重施工进度和质量实现质量管理控制一体化 不论是一开始的石油开采，还是最终石油的装车进行销售，我们都发现了各个部门之间的联系不够紧密，导致衔接松散的情况出现，也就无法形成完整的质量责任管理体系。在每一个石油项目工程当中，都必须要将生产和经营相连接。在进行石油开采的时候，我们要将石油进行分类，根据油品的性质来区分判断油品的质量，API和油品的密度越高，相对来说石油的质量也就越好，通过生产方面来对石油进行质量控制；其次，我们需要对油品进行化验分析，分析后来确定石油的质量，以此来保证石油的顺利出库，这种通过检测以及周期性的监测方式，更能够确保石油的质量控制管理安全；再次，石油成品在入库的时候，也要进行管理控制，以此来预防窜油的情况出现，对进库的流程控制来加大石油的质量控制力度；最后，油品在销售的时候，也要进行管理控制，将油品的装车信息进行有效落实，真正实现油品运输的自动化控制，利用专业设备来自动检测装卸车内的油品，检测出不合格的油品设备将拒绝启动装车，真正的实现石油质量管理一体化，各家严格的控制石油的质量。除此之外，我们也要更加仔细的对每一个施工程序进行检查，不仅仅要考察它的达标量，也要检查施工的质量，在这一个方面它能够有效的提高施工的进度及质量，从而有效保障石油产品的质量。

2.2 强化工程质量管理理念构建质量监督运行机制 在石油项目质量管理之中，必须要将转变观念贯穿到整个质量管理之中，首先，每个人都必须相关条例内容，来保证质量技术监督管理的有效运行，各个部门也要明确自身的职责和任务，将石油的质量作为中心来开展所有的生产管理工作，也要不断的学习其他国家的先进管理理念，定期针对石油的质量技术开展监督会议，有利于企业内的员工不断进行心得的研究，共同参与到石油的质量监管之中，形成一张覆盖整个石油企业的监督网络。同时，还要建立起员工竞争机制，结合市场的环境将企业的内部实现市场化，从而有效的提高员工的危机意识，员工在这样的工作环境之中能够更快的提高自身的专业技能，加深质量管理意识。

2.3 转变思想观念树立科学的质量技术监督思想 石油的生产方式要与时俱进，离不开科学的思想，因此企业也要加大对质量监督技术的科技投入，提高质量监督不仅能够提高企业的经济效益，也能够帮助健全物资产品的监督检测控制，建立相关的体系来提高施工的技术水平，除此之外更应该重视新工艺的应用，一项新技术的发明运用能够逐渐的改善落后的工艺技术，在引入更加新颖的“模型”和“样板”的过程之中，石油质量的完全控制将逐渐的被实现。

3 结语

任何企业的正常经营都需要建立企业产品的质量基础，企业产品的质量关系到一个企业未来的发展，因此不论石油企业在其生产环节，还是在其最后的销售环节，我们都必须严格的进行质量控制和检测。石油企业的生产是高风险的，石油的质量管理工作更是能够关系到石油的生存以及发展，更是关系到石油企业的社会和政治责任，石油企业对于社会和人民的贡献是巨大的，更具有一定的社会责任，因此我们要在石油的生产、进库和销售的各个环节之中，认真的落实质量管理和控制，面对问题及时作出应对处理，从而有效的保障石油工程项目的质量。

参考文献：

[1]邹卫.浅议油田地面工程建设施工管理[J].科技与企业，2013（12）.

[2]徐志峰.油田地面工程建设项目风险评价指标体系的构建[J].科技视界，2012（27）.

[3]周元甲，陈安德，李新蕊.探讨如何做好油田地面建设工程的施工项目管理[J].中国石油和化工标准与质量，2012（03）.

《采购质量控制管理制度》 第5篇

为严格检验采购物资的质量标准，确保订购物资符合公司质量标准和要求，杜绝不合格物资入库，现结合公司的实际情况，特制定本制度。

第一条：适用范围

本制度适用于所有公司采购物资的质量检验。

第二条：职  责

采购员负责对订购物资送货前的质量监督和检验，负责对供应商提供样品质量的验证工作，并负责所有采购物资质量信息的收集、分析、反馈和处理工作。

三

第三条：采购质量控制的基本原则

1.必须向评定合格的供应商采购；

2.采购前应提供有效的采购文件和资料；

3.对突发所需的特殊物资和急用物资，可向未评定过的供应商采购，由采购部进行物资的验证，验证合格后，即可进行订购。

第四条：采购物资的检验

1.采购物资送货前，采购员应以书面形式通知采购部进行检验，2.检验员负责对订购物资的抽样检验，按《产品检验控制标准》的规定进行检验，并填写相应的产品检验报告。

3.采购物资检验合格后，方可安排送货。

4.若采购物资检验不合格，采购部应及时与供应商进行沟通处理。

5.公司各有关部门配合采购部收集、分析和反馈采购物资质量信息，必要时对供应商提出改进建议。

第五条：采购物资检验的依据

1.采购部与供应商签订的采购合同。

2.供应商出示的质量认证。

3.供应商出示的产品合格证。

4.采购物资技术标准。

5.物资工艺图纸。

6.供应商提供的样品和装箱单。

第六条：影响采购物资检验方式、方法的因素

1.采购物资对产品质量、经营活动的影响程度。

2.供应商质量控制能力及以往的信誉。

3.该类物资以往经常出现的质量异常情况。

4.采购物资对本公司运营成本的影响。

第七条：采购物资检验方式的选择

1.全数检验

适用于采购物资数量少、价值高、不允许有不合格品的物料或企业指定进行全检的物料。

2.免检

适用于大量低值辅助性材料、经认定的免检厂采购货物以及因生产急用而特批免检的物资。对于后者，采购货物检验专员应跟踪生产时的质量状况。

3.抽样检验

适用平均数量较多，经常性使用的物资。一般物资采购均采用此种检验方式。

第八条：技术部编制《采购物资质量标准》，由技术部经理批准后发放采购检验人员执行。

第九条：质检部编制《采购物资检验控制标准及规范程序》，经质检部经理审批后发放相关检验人员执行，检验的规范包括货物的名称、检验项目、方法、记录要求。

第十条：采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等，通知仓储部和质检部准备检验和验收采购物资。

第十一条：采购物资运到公司后，由仓储部库管人员检查采购物资的品种、规格、数量（重量）、包装情况，填写“采购物资检验报告单”，并通知检验人员到现场抽样进行检验，未经检验合格的物资不得用于生产。

第十二条：采购检验人员接到检验通知后，按相应的标准对采购物资进行检验，并填写“采购物资检验报告单”，该单作为检验合格物资的放行通知，交库管人员办理入库手续。库管员对采购物资按检验批号标识后入库，只有入库的合格品才能由库管员控制、发放和使用。

第十三条：检测中不合格的采购物资根据公司制定的《不合格品控制程序》的相关规定处置，不合格的采购物资不允许入库，由采购人员移入不合格品库，并进行相应的标识。由采购部办理善后处理相关事宜

第十四条：如果是紧急采购物资，来不及检验和试验时，需经法定代表人书面批准方可执行。

第十五条：本制度由采购部、质检部共同制定。

第十六条：本制度经总经理审批后实施，修正、废止时亦同。

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END

处方质量控制管理制度 第6篇

加强药品电子监管特制定本制度

二、适用范围

本制度适用于本公司药品购进、销售的管理

三、职责

3.1验收员负责购进数据采集传递。

3.2保管员负责销售数据采集传递。

四、内容

4.1公司应有质量管理人员和仓库管理人员参加电子监管培训，熟悉药品入出库业务流程并具备计算机基础知识。

4.2根据本公司经营范围办理药品电子监管入网手续并且对经营的进入药品电子监管网商品的购进、销售通过药品电子监管网进行数据采集、报送、实时监控。

4.3赋码药品的经营管理 赋码药品的经营和非赋码药品一样，必须严格遵守《药品管理法》、《药品经营质量管理规范》等药品监管的法律法规，必须严格遵守公司的《质量管理体系文件》。为操作方便，赋码药品已经在其药品名称前加字母FM标注。

4.4入库验收

按GSP流程，药品验收入库完成后，由验收人员将赋码药品逐个扫描至数据采集设备(俗称扫描枪)，对每一批到货药品按供货方编制入库单号，并予以记录，入库单号的编制规则为：xxxx(阿拉伯数字四位年号)xx(阿拉伯数字二位月号)xx(阿拉伯数字二位日号)xxx(阿拉伯数字三位流水号)，共11位。扫描规则为：整件药品扫描整件码，不足整件的，扫描中包装码，不足中包装的或没有中包装的，按最小包装码逐个扫描，扫描时手持终端(即扫描枪)顶部激光头距离条码20至30厘米，具体操作以数据采集设备使用说明书为准。 药品入库时，如发现破损、污染等不符合入库条件的情况，要先按实货正常入库，随后再将不符合入库条件的药品采购退出。

入库包括采购入库和销售退回入库。

4.5出库复核

按GSP流程，药品复核出库完成后，由复核人员将赋码药品逐个扫描至数据采集设备(俗称扫描枪)，对每一批出库药品按购货方编制出库单号，并予以记录，出库单号的编制规则为：xxxx(阿拉伯数字四位年号)xx(阿拉伯数字二位月号)xx(阿拉伯数字二位日号)xxx(阿拉伯数字三位流水号)，共11位。扫描规则为：整件药品扫描整件码，不足整件的，扫描中包装码，不足中包装的或没有中包装的，按最小包装码逐个扫描，扫描时手持终端(即扫描枪)顶部激光头距离条码20至30厘米，具体操作以数据采集设备使用说明书为准。 出库包括销售出库和采购退出出库。

4.6当天下班前，由库房主管将数据采集设备和记录的单据号清单交信息管理员或质量员保存，并于次日上班一小时后领取。

五、数字证书的保管、使用和挂失管理

1、数字证书由公司质量管理人员和信息管理人员各保管一把，密码由保管人员设定并定期(至少三个月)更换一次。

2、数字证书必须妥善保管，并专人专用，不得转借他人。

3、每天早上上班，由质量管理人员或信息管理人员处理并报送前一天的经营数据，及时查询报送状态并对数据的准确性负责。质量管理人员和信息管理人员要轮流休息，保证每天的数据上报正常进行。

4、如数字证书丢失，要第一时间报告中国药品电子监管网运营中心挂失，并及时报告总经理，避免给公司造成损失。

六、培训及工作改进

施工现场质量控制管理制度 第7篇

工程质量是企业的生命，过程质量责任重于泰山，为了对国家和用户高度负责，为了使设计文件，施工标准，合同约定最终实现，并形成工程质量、工程品质功能和使用价值，特制定施工现场质量控制管理制度如下：

1.按照国家和企业质量标准运行要求，建立健全项目工程质量保证体系，落实岗位质量责任制，强化管理，责任到人。

2.认真搞好项目施工人员质量管理教育，贯彻执行国家和企业颁发的保证工程质量的程序、规定、规程、制度和措施，明确项目质量目标，标准要求，抓好职工培训，争创优质工程。

3.努力学习，推广使用有利于提高工程质量的先进技术和施工手段，优化工艺提高功效，全面推行样板墙制度，以点带面，确保工程质量整体水平，对“四新”技术，明确重点，详细具体，注重可操作性。

4.在认真搞好图纸会审，精心编制施工组织设计的基础上，加强施工过程的设计变更（审查）管理，加强技术复核工作，强化组织技术交底，强化积累技术质量的全面、科学、准确、及时。

5.控制原材料、成品、半成品建材的质量，严格选择分包商，通过对其技术、管理、质量控制、工序质量控制和售后服务等质量保证能力，信誉调查以及产品质量的实际检验评价，各供方之间的比较，最后中和评价，选定工作关系，在使用前严格进行：1、书面检查，2、外观检验，3、理化检验，4、无损检验等四种检验，检验合格后投入使用。

6.实施工序质量监控，通过对工序活动条件（人、材料、机械、方法、环境等）和工序活动效果（即工序的过程标准）两个方面监控，通过管因素、管过程，从而实现工程质量从事后检查过关、转向事前、事中控制。

7.及时准确留存质量过程成果，如砂浆、砼试块，钢筋焊接等施工过程试件，必须及时做好，专人养护、专人送试，及时留档。

8.组织施工质量检验，强化质量自检，互检，交接检工序（俗称质量三检）和专业检查（施工组项时检查，项目部每月两次综评验测）工程隐蔽验收、工程预检、基础和主体等分部工程质量验收，实施工程质量优质优价，班组个人奖罚分明，兑现整改坚决及时。

9.从施工顺序和防护措施两个主要环节入手，加强成品保护，按正确流程施工，不颠倒工序，防止后道工序损坏或污染前道工序，按正确的施工方法，保护方法保护好前道工序产品质量。

10.坚持竣工标准，做好售后服务，坚持竣工内容，标准，通过内容分层次自检解决全部遗留，整理好竣工质量，实现工程竣工质量目标，售后服务体现工程质量，坚持24小时内处理好质量投诉，并按季节性，技术性，保修期满，积极主动回访用户，不断总结经验，改进完善，推动工程质量的提高。

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END

基于信息管理的产品质量控制方法 第8篇

1 质量控制的必要性

对于企业来说, 质量是产品的灵魂, 质量的优劣是衡量一件产品好坏的标准。 在激烈的市场竞争中, 产品质量水平的高低不仅决定着企业的市场, 而且会影响企业的声誉。 好的质量可以帮助企业获得良好的社会声誉, 增加利润, 并且逐渐增强企业的综合实力。 企业必须进行质量管理, 有效控制产品质量、改进产品质量, 使其维持在一个良好的水平, 这样才能使企业在市场竞争中立于不败之地。

对于客户来说, 每一件产品都有值得去购买的理由, 企业这的良好形象以及优良的产品质量都是十分重要的。 产品的好质量是企业对于顾客的尊重和负责, 如果企业能够严格地坚持产品质量控制与管理, 根据实际情况适时改进生产策略、提高产品质量, 将会给客户带来更好的利益, 使客户的钱花得值得, 心理也得到相应的满足。 若企业能够主动实施有效的产品质量控制, 保证产品的质量, 可以减轻政府管理市场方面的压力, 同时提升政府的管理绩效。

2 信息管理技术

在产品质量控制过程中, 信息管理有着举足轻重的作用, 是产品质量控制的基础。 产品一旦生产出来并且售卖出去, 如果没有及时地追踪到客户的使用状况, 很多产品的质量问题就不能为企业所掌控, 企业也就无法及时地获取产品信息, 使得企业在追求产品高质量的路上遇到阻碍。 企业必须将这些零散地显示产品质量的信息收集起来, 并且经过处理与分析, 将各种质量问题分门别类, 形成一个完善的信息管理系统, 便于为制定改进计划打下基础。

信息管理是企业以现代信息技术为手段, 对企业的信息活动过程进行战略规划, 对信息资源进行计划、组织、领导和控制的一系列活动, 其过程包括企业对信息的采集、整理、加工、传播、存贮和利用, 从而有效地配置信息资源, 最大程度地实现信息效用价值。 信息管理过程中将采用一系列的信息技术, 例如分类统计、数据挖掘, 数据仓库、数据分析与处理等, 企业也可以充分运用云计算、云存储等技术管理有效信息。

产品质量的信息管理的内容包括产品质量信息的收集、处理和分析以及反馈, 经过处理和分析的产品质量信息反馈到各个相关的生产部门, 为企业制定生产策略、提高产品质量提供了重要的依据。

3 产品质量控制的方法

3.1 产品质量管理系统的应用

国际上例如通用、 苹果等著名企业都已经建立了具有自己的特色的用户信息收集与处理的系统, 将产品的质量问题反馈到生产和管理的各个环节上, 促进了产品质量的提高和服务水平的提升, 为企业赢得了良好的社会声誉。近年我国开始重视对产品质量管理系统的研究与应用, 并在政府管理、企业管理等方面做出了贡献, 在管理过程中发挥了巨大的作用。产品质量管理系统的应用, 使得企业质量管理多停留于传统手工纸面作业的局面得以打破, 令产品的质量管理更加科学、便捷与智能, 而随着网络技术的发展, 产品质量管理系统更兼于网络平台上的发展, 企业借此可以扩大意见收集, 不断完善产品质量, 为顾客提供更加优质的服务, 提高企业的服务水平与竞争力。

不同类型领域的企业, 产品质量管理系统的应用各有不同。例如家电类生产企业的产品质量管理系统, 在通行质量管理系统的特征基础上, 有其自身的行业特性。将产品质量管理系统应用于家电企业, 需要在保证质量管理系统完整性与系统性的同时, 针对家电行业的生产服务流程, 综合考虑家电类生产企业的质量管理需求, 设计适合行业的产品质量控制方法。

家电产品行业的质量问题信息大量存在于售后顾客反馈当中。 在此基础上, 对产品质量管理系统的各子系统进行整合, 将收集到的产品维修信息处理后进行分析, 再反馈到质量管理系统当中, 对从技术设计、原料选取、生产加工、装配运送到销售服务的一系列过程进行一一核查, 筛选发现问题, 解决问题并记录, 为以后的质量管理提供帮助信息的积累, 从而实现对家电产品质量的追踪控制与改进完善, 并为企业管理人员提供产品质量决策建议, 充分实现产品质量管理系统的价值, 为企业完善产品, 改善服务, 提升品牌实力提供有力帮助。类似于家电行业, 各类型企业都需选用符合行业规律的产品质量控制方法, 产品质量管理系统的合理应用不可或缺。产品质量管理系统应发挥其科学、高效的特性与优势, 分部细化, 整体运作, 作为企业产品质量控制中的坚实基础起到重要而巨大的作用。

3.2 基于信息管理的产品质量控制方法

构建基于信息管理的产品质量控制方法, 要涵盖联结产品管理的各环节。以家电行业中的液晶电视机生产企业为例, 液晶电视机质量管理系统主要包含记录电视机的部件信息、收集客户信息及其对应的电视机质量问题、 找出电视机质量问题原因并提出解决方案等功能。 构建该质量管理系统主要分以下四个步骤:

(一) 建立电视机零部件参数数据库, 将各个型号的电视机分别分解为各个配件, 录入性能、材质、价格等参数。

(二) 建立电视机质量问题的收集系统, 按时收集生产过程中电视机各个部件的质量问题及客户使用过程中的质量问题。

(三) 建立产品质量问题数据库和产品问题解决方法数据库, 统计在电视机各个零部件出现的问题, 将各种类型的问题划分类别, 细化归纳出各种问题的名称与性质, 并分析整理, 确定最终的问题解决方法。

(四) 建立质量改进策略的反馈系统, 每个时期收集一些质量问题后, 根据维修过程中发现的问题及其维修经验提出生产过程中需要改进的方面并向总部反馈, 调整生产策略。以此为核心基础构建完善基于信息管理的液晶电视机质量控制方法。

4 信息管理和产品质量管理系统的融合及持续改进产品质量

结合产品质量管理系统, 应该包含几个管理子系统, 分别是进货检验管理系统, 通过与ERP集成, 实现检验任务的通知实现检验员与物流关系维护, 展开检验员任务管理。展开物流、电视零部件检验标准维护;供应商管理系统, 展开供应商档案信息, 联系人信息、三证信息、提供产品信息等维护展开供应商准入流程的控制, 供应商评价时支持根据物料类型或物料重要的或具体物料展开供应商评价;制造质量管理系统, 支持电视机装配质量检验、调试检验、入库检验、发货检验、整机评价等功能和统计;售后质量管理系统, 支持导入或系统录入售后理赔单, 并形成理赔单台账查询展开售后旧件返回跟踪管理, 实现旧件返回过程管控。产品的质量能够随着时间的推移不断得到改进与提升, 稳定在一个水平之上。 而随着若干数量的有缺陷产品的质量问题得以反馈、记录、解决, 其详细信息及其解决方案也将会记录在系统中, 这样系统所记录的信息量不断增大, 价值也不断提升, 能够更好的为之后的产品质量问题服务, 实现产品质量的持续改进。

将现代信息管理技术与思想融入企业产品的质量管理控制当中, 是企业谋求快速发展的必然选择, 也是现代技术环境下的必然之路。 信息引导服务的理念促进了企业管理与服务模式的改变, 同时加速了技术与工艺方案的变革。信息管理与产品质量管理系统相融合的模式可以广泛应用于多领域多行业中, 并能根据各行业的特点发挥其应有的作用。

扩展产品质量管理系统, 在其中加入改进管理系统, 支持展开质量进货检验、制造过程、售后过程等业务过程的质量监控, 并基于质量监控预警规则展开在线预警, 也可以直接触发纠正预防措施或预警消息通知支持纠正预防措施单工作流过程审批, 展开过程审批任务管理, 并展开任务通知。 与此同时, 考虑到现代科学与技术的迅速发展, 当客户或者社会对产品有新的性能或者其他方面的需求时, 也可以通过该质量管理系统将生产或应用过程中的产品质量问题逐层反馈给各个相关部门, 智能地实现产品质量信息的高效传递与控制, 持续地改进与完善产品质量。

摘要：质量是产品的灵魂, 合适有效的产品质量控制方法对于企业来说必不可少。本文首先探讨了基于信息管理的产品质量控制方法的研究意义, 论述了信息管理在产品质量控制过程中的重要作用, 然后提出基于信息管理的产品质量控制方法及其具体实现措施, 探索了信息管理与产品质量管理系统相融合的方法, 以及对于持续改进产品质量的意义。

关键词：信息管理,产品质量,控制方法

参考文献

[1]熊国华.质量改进管理信息系统的设计与应用[J].机械工业标准化与质量, 2015 (4) .

[2]周莉, 陆骥.质量追踪系统设计[J].科技经济市场, 2013 (10) .

医院感染质量控制管理 第9篇

【关键词】医院感染；质量控制管理；危险因素

当前随着我国抗菌药物的广泛应用、有创诊疗的增加以及化疗、放疗等手段的广泛普及，使医院感染有日益增加的趋势[1]。医院感染己经成为当今突出的公共卫生问题，给患者与社会带来沉重的负担，必须引起极大的重视[2]。进行医院感染的发病因素分析，有助于控制医院内感染的发生，提高医院管理工作的质量，从而预防医院感染的发生[3]。本文具体调查了医院感染的发病因素，最后提出了相关质量控制管理对策，现报告如下。

1 资料与方法1.1 研究对象

选择2010年8月至2014年2月在我院住院的患者600例，纳入标准：年龄18～80岁；知情同意。其中男313例，女287例；年龄最小19岁，最大78岁，平均年龄（45.34±4.34）岁。

1.2 调查内容

本文调查的内容涉及患者的姓名、性别、年龄、入院日期、住院科室、出院日期、诊断方法、治疗方法、住院天数、入院时血液学检查情况；医院感染情况包括感染日期、感染部位、感染科室与预后情况等。

1.3 医院感染诊断标准

根据2001年中华人民共和国卫生部颁布的《医院感染诊断标准（试行）》判定，入院48小时后发生的感染为医院感染或者在原有感染基础上出现其他部位新的感染。

1.4 统计方法

采用SPSS 18.0统计软件进行数据分析，危险因素的单因素分析对比采用χ2分析，P<0.05代表差异显著。

2 结果

2.1 感染发生情况

经过调查，600例患者在院期间发生医院感染50例，发病率为8.3%，其中普通外科22例，妇产科11例，心血管内科9例，其他科室8例。

2.2 发病因素分析

我们把调查的内容纳入单因素分析，结果显示患者的年龄、住院天数、入院血糖水平与医院感染发病有明显相关性（P<0.05）。见表1。

3 討论

众所周知，在医院管理中，医院感染不但直接影响医疗的质量，而且与医院的生存和发展是息息相关的。不过随着医院感染管理的不断深化，其质量控制管理的内容与方法正逐步向制度化、法制化、规范化迈进[4]。本文经过调查，600例患者在院期间发生医院感染50例，发病率为8.3%，其中普通外科22例，妇产科11例，心血管内科9例，其他科室8例。我们把调查的内容纳入单因素分析，结果显示患者的年龄、住院天数、入院血糖水平与医院感染发病有明显相关性（P<0.05）。医院感染发生率相对比较高，主要原因是收治的综合重症患者比较多，很多均有严重的基础疾病，血糖比较高，年龄比较大，住院时间长，且救治过程中有各种侵入性医疗操作，都增加了患者的易感性[5]。具体来说，老龄、高血糖状态均可导致机体抵抗力与免疫力下降，是患者发生医院感染的内在因素，住院时间长等为患者发生医院感染的外在因素[6]。而普通外科患者术后使用抗生素已成为常规，这无疑是医院感染发生的促进因素。而且外科手术创面大，侵入性操作多等，也增加了术后医院感染的机会。

在感染的质量控制管理中，要保持病室内空气洁净和新鲜，提高患者机体防御能力；减少病室内人员流动，对重症老年患者经常拍背有利于痰的排出。要加强抗生素使用基本知识教育，制定切实可行的约束机制，提高抗生素使用药敏实验的送检率，从而及时反馈，科室指导临床用药。强化医院环境监测，定期进行物表、空气环境监测，从而从总体上以预防和减少患者感染发病率[7-8]。

总之，我院医院感染的发病率比较高，多与年龄、住院天数、入院血糖水平有关，要积极加强感染质量控制管理。

参考文献

[1]伍南，徐秀华，吴安华，等.医院感染横断面研究报告[J].中华医院感染学杂志，2002，12（1）：1-3.

[2]吕莉.2010—2012年沈阳市某医院感染现患率调查与分析[J].职业与健康，2014，30（4）：515-516.

[3]胡必杰.我国医院感染管理工作需要新思路[J].中华临床感染病杂志，2008，1（5）：257-260.

[4]杨芳.医院感染控制中存在的护理管理问题及应对措施分析[J].中外医学研究，2014，16（4）：88-89.

[5]赵明红.ISO质量管理体系在医院感染管理中的应用[J].护士进修杂志，2010，25（10）：885-886.

[6]熊莉.护理管理在医院感染预防中的应用价值探讨[J].中外医学研究，2014，15（2）：81-83.

[7]代瑾.医院感染进入科学防控时代[J].中国医院院长，2007， 13（5）：3-5.