真空技术常识问答

真空技术常识问答（精选8篇）

真空技术常识问答 第1篇

Q: 真空?

A: 在给定的空间内低于一个大气压的情况，

Q: 标准环境条件?

A: 温度为20℃，相对湿度为65%，大气压力为101325Pa。

Q: 压力(压强)?

A: 气体分子从某一假想平面通过时，沿该平面的正法线方向的动量改变率，除以该平面面积，或者气体分子作用于其容器壁表面上的力的法向分量，除以该表面面积。

Q: 真空度?

A: 真空状态下气体的稀薄程度，通常用压力值来表示。

Q: 真空区域划分?

A: 低真空 105 ～ 102Pa

中真空 102 ～ 10-1Pa

高真空 10-1 ～ 10-5Pa

超高真空 <10-5Pa

Q: 真空泵?

A: 用以产生、改善和维持真空的装置。基本包括气体传输泵与气体捕集泵二种，

Q: 气体

A: 不受分子间相互作用力的约束且能自由地占据任意空间的物质。

Q:平均自由程?

A: 一个分子与其他气体分子每连续两次碰撞走过的路程，叫自由程。相当多的不同自由程的平均值，叫平均自由程。

Q: 克努曾数?

A: 气体分子的平均自由程与导管直径之比。

Q: 粘滞流?

A: 气体分子的平均自由程远小于导管最小界面尺寸的流态。此时流动取决于气体的粘滞性，粘滞流可以是层流或滞流。

Q: 中间流?

A: 在层流与分子流之间状态下气体通过导管的流动。

Q: 分子流?

A: 气体分子的平均自由程远大于导管截面最大尺寸的流态。

Q: 流量?

A: 在给定时间间隔内通过某一截面的气体体积，除以该时间。

Q: 流导?

A: 在等温，条件下气体通过导管或孔流动时，其流量与导管的两规定截面或孔的两侧的平均压力差之比。

真空技术常识问答 第2篇

问：提到抗旱自然要浇水，是吗？

答：也不能一概而论，首先对那些严重干旱，大量死苗的麦田要早浇返青水，早施返青肥。

问：“冷尾暖头、夜冻日消、有水即浇、小水为主”是什么意思？

答：我们说早浇返青水，早施返青肥，是在严重干旱条件下的不得已而为之。实际上早浇返青水有弊端——降低地温、发苗慢。因此浇水时机要在“冷尾暖头、夜冻日消”时候。即：前次降温结束，升温即将开始。要看天气预报，最好是从网上查一周的天气趋势。浇水量要小，当天能渗下，决不能结明冰。另外，浇后在宜耕期及时松土、保墒、增温。

问：具体灌多少水呢？

答：亩灌30-40立方即可，同时适量施用化肥，砂性土壤多灌点儿，它不大保水。问：早浇返青水时，结合施什么肥？施多少？

答：每亩施用10公斤左右尿素。并适量增施磷酸二铵，促进次生根喷出，增加春季分蘖，提高分蘖成穗率。

问：哪些情况旱情重，需早浇“保命水”？

答：对于没浇越冬水、偏沙性麦田、播种浅、分蘖节处于干土层中、次生根长不出来或很短、出现点片黄苗或死苗的麦田，要浇好保苗水、促苗壮。

问：我邻居的麦田去年整地差，地也次，连冻水都没浇，该早浇返青水吧？

答：对，两类麦田应当早浇：一是凡0-20厘米土壤相对含水量在50%以下，且群体头数不足的麦田，尤其是抢墒播种又从未浇过水的麦田，或整地播种质量差、土壤悬松翘空、失墒严重的麦田，开春后都应及早浇水；二是对于因晚播苗小苗弱的麦田应尽可能早浇水。对于因干旱严重影响小麦正常生长的地块，当日均气温稳定在3℃、白天浇水后能较快渗下时，要抓紧浇水保苗，时间越早越好。浇水时应注意，要做到小水灌溉，当日下渗，地表无存水。杜绝大水漫灌，防止地表积水，出现夜间地面结冰现象。

问：您刚才说“土壤含水量50%以下”是怎么回事？

答：简便易行些吧，扒开分蘖节以下的土，手握不能成团，就旱到这程度了。问：我的麦田去年浇过冻水了，也没有较大片的缺苗，怎么浇？

答：一类麦田应适当晚浇：凡冬前已经浇过水，且开春后麦苗生长基本正常，亩群体头数在80万头左右及其以上麦田，可适当推迟浇水时间，待春季气温回升，小麦进入起身拔节期再进行浇水。

问：这一天当中，什么时间浇水好？

答：这个问题提得好，浇水的时间和方法也应该注意，要在日平均气温稳定在3℃以上的晴天上午10点到下午4点前小水细浇，浇透，杜绝大水漫灌。浇水时如遇大幅降温，应立即停浇，待气温回升后再浇，以防冻害发生。浇水量以晚上降温前全部渗完、地面无积水为宜。

问：我看到有些地方压麦，可行吗？ 答：对没有水浇条件的旱地麦田，春季管理要将镇压提墒作为春季麦田管理的重点措施。要采取中耕镇压的方法，先压后锄，以起到提墒保墒增温，促根壮蘖，促苗早发快长的效果。

麦田镇压后，土壤中毛细管形成，深层的土壤水分沿毛细管上升至上层土壤，有利于滋润根系生长，提高小麦抗旱能力。同时，趁早春土壤返浆或下小雨后，用化肥耧施入氮肥，对增加亩穗数和穗粒数、提高粒重、增加产量有突出效果。一般亩追施尿素10公斤左右。对底肥没施磷肥的要配施磷酸二铵。

实用润滑技术问答(二) 第3篇

答:油品检验识别。若有条件, 可将油品送到有关单位检验, 对其进行几项重点质量性能分析, 如添加剂元素 (主要是钙、锌、磷、镁等) 含量分析, 即可了解主要添加剂的加入量情况;再如测内燃润滑油的总碱值、抗磨液压油的中和值、齿轮油的含硫量等, 即可基本判断其添加剂加入情况, 假油、劣油的这些值一般接近于零或偏离标准数值。

感官简易判断。加热后柴油味太浓可能是柴油增稠的假油;把油滴在滤纸上让其扩散, 如含有沥青、抽出油或馏份油, 则油滴中心有深色黑斑;液压油类、汽轮润滑油等可加入水剧烈摇晃后静置, 如油水不分层者为劣油。

这些检验识别方法, 在润滑油采购过程中都有一定的操作困难。最好的办法是从信誉好或润滑油生产厂方指定的当地代理商中购买, 以保证买到真正优质的润滑油。

14.轴承润滑脂加多少合适?多加好不好?

答:一般认为, 密封式滚动轴承的润滑脂填充量最多不得超过内部空间的50%左右, 开放式滚动轴承可放到60%。有试验表明, 滚珠轴承的润滑脂填充量以20%～30%最为适宜。

当然, 确定最适宜的润滑脂填充量还要考虑其他因素, 例如, 对于某些在充满灰尘或非常潮湿甚至接触蒸汽的环境中工作的开放式轴承来说, 也可以多填充一些润滑脂, 以便有一个更好的密封状态, 使轴承免受灰尘或潮湿的侵袭。对双面封闭轴承, 由于在制造时已经装入脂, 且填脂量也与轴承大小相应, 只要其运行温度范围和其他性能适宜于所规定的场合, 脂的使用寿命一般可超过轴承寿命, 一般不需补充润滑脂。

轴承中的润滑脂多了不仅浪费而且有害, 会使轴承温升提高, 动力消耗增大。轴承的转速愈高, 这种危害性愈大。

15.节能型润滑油有多少种?

答:节能润滑油有三种类型:一是低黏度油;二是高黏度指数油;三是含有摩擦缓和剂 (减摩剂) 的油。润滑油低黏度化, 高黏度指数化和减摩性能最佳化是现代润滑节能的三大措施。

近年来的研究和实践表明, 燃料消耗水平和润滑材料有关。现在国外大都选用节能型润滑油。

16.润滑油黏度级别中的W是什么意思?

答:W是英语单词Winter (冬天) 的第一个字母。如黏度级别中带有W, 表示该黏度级别的润滑油可使用于较低的环境温度;相反, 如黏度级别中没有W, 表示该润滑油适于温度较高的运行环境。

17.多级润滑油是什么意思?

答:多级油既含有W黏度级号, 又含有100℃运动黏度级号, 而且两个黏度级号之差应≥15。例如l0W/30油, 既符合10W黏度级号要求, 还满足30黏度级号油的要求, 且两个黏度级号之差为20 (>15) , 为多级润滑油。只标有一个黏度级号或虽标有两个黏度级号, 但差<15的油, 为单级油。

18.多级润滑油有哪些特点?

答:多级润滑油具有良好的黏温特性, 既有利于高低温条件下的润滑, 又利于低温起动, 且有良好的减摩、节能效果。国外有试验证明, 使用多级油时可比单级油降低黏性阻力20%～45%;国内试验证明, 各种黏度级号的发动机多级油比单级油节油1%～3%;多级发动机润滑油与多级齿轮油联合使用比单级油节油2%～4%。而且还有良好的减摩效果。

在解决低温起动和改善润滑性能方面, 多级油称得上是一项重大技术突破。

19.什么情况下可以选择适当的高黏度润滑油?

答:对设备磨损已比较严重、使用时间较长、间隙已比较大的设备, 可适当加大润滑油黏度, 以增强润滑效果, 并起到密封作用以减少泄漏污染。

20.选择黏度高的润滑油, 后果是什么?

答:高黏度润滑油会增加机械摩擦损失, 由于润滑油黏度大, 机件摩擦表面间的摩擦力增大, 不容易启动, 功率损失增加, 油耗上升。如果使用黏度较低的润滑油, 便可以减少油液内部的摩擦消耗, 而机件的磨损并无增加。试验表明, 润滑油黏度降低一个级别, 发动机的节油率为1%～3%。

润滑油黏度大, 其冷却散热效果就差, 易导致设备过热。润滑油黏度大, 油品流动慢, 通过滤清器的次数就少, 不能及时将磨损的金属末屑、炭粒、尘埃清洗出去。因此, 不要使用黏度过大的润滑油, 更不能认为黏度越大越好。

21.氧化安定性有何应用意义?

答:石油产品抵抗大气 (或氧气) 的作用而保持其性质不发生永久性变化的能力叫氧化安定性。氧化安定性说明润滑油的抗老化性能, 一些使用寿命较长的工业润滑油, 如汽轮润滑油、变压器油、内燃润滑油以及与大量压缩空气接触的空气压缩润滑油等, 都有此项指标要求。

油品与空气接触会氧化。接触时间越长、温度越高, 其氧化程度越深, 会使油品酸值增高、黏度增大、沉淀物增多、颜色变深, 大大缩短油品使用寿命。尤其是空压润滑油, 不断与高压热空气接触, 极易引起氧化、分解, 并在金属磨屑的催化氧化作用下, 生成各种有机酸、胶质、沥青质等, 降低了设备的机械效率, 造成磨损, 使机温升高, 甚至发生爆炸事故。因此, 通常油品中均加有一定数量的抗氧剂, 以增加其抗氧化能力。

22.倾点和凝点代表油品的什么性质?

答:倾点和凝点是衡量润滑油低温流动性的常规指标。同一油品的倾点比凝点略高几度, 过去常用凝点, 现在国际通用倾点。

倾点或凝点偏高, 油品的低温流动性就差。凝点高的润滑油不能在低温下使用, 相反, 在气温较高的地区也没有必要使用凝点低的润滑油。因为润滑油的凝点越低, 其生产成本越高, 造成不必要的浪费。

要特别说明的是, 在选用低温的润滑油时, 应结合油品的凝点、低温黏度及黏温特性综合考虑。但评估多级内燃润滑油、车辆齿轮油的低温性能时, 应以低温动力黏度、边界泵送温度、成沟点为主要参数。

23.润滑油中的水分对油品质量有何影响?

答:水分是指油品中的含水量。在油品中, 大多数油品只允许有痕迹水分 (水含量在0.3%以下) , 还有部分油品不允许有水分。因为水可以使润滑油乳化, 使添加剂分解, 促进油品的氧化及增强低分子有机酸对机械的腐蚀。对变压器油来说, 极微量的水都会严重影响其绝缘性能。润滑油有水易产生汽泡, 降低油膜强度;对酯类油, 会水解添加剂造成沉淀, 破坏添加剂性能;水还能与杂质和油形成低温沉淀物油泥。油中水甚至在冬季结冰, 堵塞管道和过滤器。

实验证明, 油中加入一滴水缩短轴承疲劳寿命48%。当水分超过0.1%时, 管路可能产生气蚀;超过0.5%时, 导致严重磨损;超过3%, 会缩短轴承寿命85%。一般将水分控制在0.1%以下。

24.油品发白是怎样造成的?

答:一般情况下, 油品发白是油中进水造成的, 是乳化现象。所以, 应避免水进入润滑油箱体, 或避免雨水进入已开封的油桶中。在具体操作中, 应检查油封是否损坏, 换油时检查箱体内是否有水。油桶要存放在避雨、干燥的地方。

25.润滑油乳化有何危害?

答:润滑油乳化后, 会降低润滑性能, 加速磨损机件, 促使油品氧化, 还易形成油泥。可溶性油泥受热生成不溶性油泥, 会剧烈增加油品黏度, 造成润滑系统堵塞, 发生机械故障。

尤其是汽轮机油, 乳化能使调节系统中滑阀及套筒等部件严重锈蚀, 造成滑阀卡涩, 降低了调节系统灵敏度;乳化液沉积于油循环系统中, 阻碍油的循环, 造成供油不足, 影响散热, 容易引起轴承烧瓦, 有可能导致严重事故。

26.润滑油品互相替代的注意事项有哪些?

答:各种润滑油品都有其各自的使用性能, 原则上不要相互替代。因为种种原因, 油品替代时一定要注意以下事项:

(1) 尽量用同一类油或性能相近、添加剂类型相似的油代用。

(2) 一般情况应优先考虑用黏度相同或高一级的油进行代用, 但黏度值相差不能超过15%。

(3) 加有添加剂的油品可代用不加添加剂油品。

(4) 质量上要以高代低, 即选用质量高一档的油代用, 这样对设备润滑比较可靠。

(5) 选代用油时还应注意考虑满足设备的环境与工作温度要求。

(6) 代用的油品, 一旦有符合要求的油品时应立即换回。

27.用内燃润滑油作为液压油使用, 对吗?反过来, 液压油能否作为内燃润滑油使用?

答:液压油主要用于各类液压系统中, 所用添加剂有抗氧、防锈、抗磨剂, 与内燃润滑油截然不同, 同时还有污染度、可滤性、破乳化、抗泡性、水解安定性等指标, 内燃润滑油均达不到要求;反过来, 液压油也不能作为内燃润滑油使用, 因为液压油缺乏内燃润滑油的主要添加剂如清净分散剂等, 不能满足发动机工况要求。

28.新设备磨合期过后, 是否必须将润滑油换掉?

技术热线　硬件问答 第4篇

Q我的主板是nForce4 ultra芯片组的，只有两个IDE接口，一个IDE接口接两个硬盘，主盘是系统盘，另一个IDE接口接一个先锋112C H(主盘)，一个DVD光驱。以18×刻三菱16×DVD+R用了15分钟，正常情况应该是五六分钟，请问原因何在呢?

A尽管现在刻录机的标称速度很快，但刻录DVD盘片的速度和很多因素都有关系，事实上往往不能达到标称速度。比如刻录文件的数量多少(一张盘上刻录几个大文件和刻录几千个小文件的速度差别是较大的)，刻录盘片和刻录机的兼容性也可能影响实际刻录速度，你可以多换几种品牌的刻录盘，看哪一种最适合你的刻录机。另外与刻录软件也有关系，有些较老的刻录软件可能无法支持太高的刻录速度。最后还可能与其他具体的软硬件环境有关，像系统混乱、硬盘速度低等都可能影响刻录速度。

重装系统后RAID数据是否丢失

Q我的电脑用IDE的硬盘安装系统，两块SATA的320GB硬盘做的RAID 0，如果我想重新安装IDE上的Windows XP系统，会不会破坏掉两块硬盘组建的SATARIAD 0?如果重新安装系统，是否需要加载RAID 0?

A重装系统后RAID是否还存在，关键是看你做的是软RAI D还是硬RAID。软RAID是基于操作系统的，系统没了RAID当然也就不存在了。而硬RAID是由专门的RAID卡或主板本身支持，和操作系统没有多大关系，重装系统后不会破坏RAID。不过要注意很多主板在开启RAID功能后，安装操作系统时需要用软驱加载驱动程序。

集成声卡爆音的问题

Q我用的是主板集成的声卡，用了一段时间后，发在进行QQ视频聊天时总是出现爆音现象，有时连听音也会爆音，请问这应该如何解决?

A集成声卡出现爆音的问题，可以尝试升级主板的BIOS和声卡驱动程序。如果还不能解决，可以检查一下声卡和音箱的插头，有时插头松动或者脏了也会引起音箱发出爆音，正确连接或者清洁插头之后就可以解决了。安装Vista后CPU的超频问题

A我的电脑CPU是AMD Sempron 3400+，默认频率是1．8GHz，在BIOS中超频后，在windows XP下面就认出频率是2．3GHz了。但是安装Vista后，其Dxdtag输出信息一直是默认的“AMD Sempron(tm)Processor3400+，1．8GHz”，主板是梅捷AMN6P—GR，用CPU—Z 1．38检测CPU主频显示倍频为5．0×，请问这是什么原因呢?

A最近不少朋友都安装了微软最新的操作系统Vista，但有些朋友反映Vista似乎会让超频了的CPU“复原”，或者说就是Vista“不认”CPU超频。其实问题并不是这样的，遇到这个问题的朋友基本都使用AMD的CPU，导致CPu频率“复原”甚至降低的“罪魁祸首”并非Vista而是AMD CPU的自动降温功能(c’n’O)，开启此功能后CPU在负荷较低的情况下会自动降低倍频，Vista对此功能的支持似乎比XP更完善一些，因此安装Vista后，CPU往往工作在较低的频率。如果你比较注重电脑性能，请进入主板BIDS设置中把“AMD．K8 Cool＆Quiet Con—trol”选项关掉即可。

除了以上问题，安装Vista后，还会给超频带来两个新问题，喜欢超频的朋友要注意一下：一是Vista比以前的操作系统更加复杂，因此对硬件品质的好坏也更加敏感，而且Vista启动中集成了MEMTEST，启动时如果内存有任何问题都会导致无法进系统，有时候我们超频后windows XP运行正常，但可能Vista就无法启动，这与过去超频后可以在DOS下正常工作，而无法进／kWindow s的情况是类似的。二是Vista在防盗版机制上对硬件规格的检测更加严格，c Pu频率发生变化后也往往无法正常启动，而现在能在Vista下正常工作的软超频工具还不成熟，会给喜欢随意超频的朋友带来麻烦。

使用U盘启动系统的问题

Q我的U盘启动盘是用USBoot这个软件做的，模式是ZIP的，启动后u盘在系统里被认成是本地硬盘，可以在VIA芯片组的主板上启动，可是无法在NVIDIA nForce4主板上引导进入DOS，请问应该如何设置?

A这种情况是很正常的。我们知道，通过USB口启动系统有：USB—HDD、IISB—FDD、USB—ZIP USB—CDROM等不同模式，这些不同的启动方式并没有什么本质的区别。但仍存在一些小的差异。不是所有主板都同时支持这四种模式，如果在其他电脑上无法启动，建议你更换一下U盘的启动模式即可，现在大多数U盘都支持两种不同的启动方式。另外要注意在主板BIOS中设置合适的参数，除了启动模式要与U盘匹配外，还要注意将“USB Legacy Support”设置为“All Device”。另外建议你用一下HP的USB启动盘制作工具，兼容性非常好。

i945G为何只能正常用一个IDE设备

Q我的i945G主板只带一个IDE接口，用一根数据线连接硬盘和光驱，光驱设为从盘，硬盘为主盘，在启动机子时，只检测到一个IDE设备(硬盘)，当把连接硬盘的数据线接口拔掉后，可以检测到光驱。重新连接上硬盘，又检测不到光驱了，数据线已经换了几根了，始终不行，请问这是什么原因呢?

A这个问题我估计最可能的原因是设备间的兼容性问题，建议你重新设定一下光驱和硬盘的主从情况，试试将光驱设为主设备，而将硬盘设为从设备，或者都设为通过电缆自动选择，并调整一下主板BIOS中IDE口的相关设置，连议将IDE设备类型都设定为自动检测。另外主板本身存在质量问题也可能导致类似故障，可首先升级BIOS到最新版本，仍有问题请将主板送修。也可以买一根“易驱线”将光驱外置使用，或者买个转接头转到SATA接口上用。

笔记本显示分辨率不正常

Q我有台IBM ThinkPad笔记本电脑，它的显示屏为13．1英寸，分辨率为1024×768，前段时间我安装了一些软件，其中一个要求用800×600的模式，我按照要求设了，过后却发现无论如何都无法设回1024×768了，请问这是为什么?

A目前笔记本电脑的显示芯片和显存配置一般都支持1024×768甚至以上的分辨率，但是实际能使用的最高分辨率要受液晶显示屏的限制。从你遇到的情况来看，液晶显示屏本身支持1024×768，但后来最高却只能设置为800×600，这可能是在操作系统中设置了错误的监视器类型。在“显示属性／设置／高级／监视器”中将监视器类型更改为“便携机显示面板(1024×768)”，就能够重新使用1024×768的分辨率了。

为什么频繁蓝屏

Q我的新电脑配置是：AMD速龙双核3600+处理器，映泰TF550主板，影驰7600G E高清版显卡，金士顿512MB DDR2 667内存，航嘉冷静王钻石2．2版电源，希捷7200．9 160GB硬盘，明基16×DVD刻录机。电脑开机几分钟就会出现蓝屏，蓝屏时出现以下提示：0X000000D1或nvata．sys，请问这是硬件质量问题还是兼容问题?或是软件不兼容?应该如何解决呢?

A出现蓝屏可能和主板驱动有关，建议从以下三个方面依次进行检查：检查BIOS设置，尤其内存和SATA的相关选项：重装处理器和主板驱动，或者更换驱动版本；重装系统，请不要用GHOST方法安装系统。

P965主板用IDE、SATA硬盘组建RAID

Q我使用微星P965 Neo-F主板，SATA硬盘连接在SATAI口，PATA硬盘连接在IDE口(主设备)，另外IDE再连接一个光驱(从设备)。想用SATA和PATA硬盘组建RAID。请问应该如何实现?

A组建过程如下：进入BIOS设置，把On Chip Second—ary PCI IDE的IDE／RAID Control选项设置为RAID模式，重新启动。按“Ctrl+J”进／NJMB361的RAID设置，选择硬盘、RAID模式设置，保存退出。然后制作RAID驱动软盘。JMB 36x的RAID驱动有很多版本，有些版本安装XP时检测硬盘时间很长，安装后xP启动很慢。经测试，1．12．04．00版(06／26／2006)的比较好。Windows XP安装过程与常规一致，只是在安装时需要按F6选择安装RAID控制器驱动。安装完成后在Windows XP设备管理器会看到光驱已经变成SCSI的。

电源功率是否足够的问题

Q我的电脑采用Intel core 2 duo E6300处理器，主板为华硕P5B，内存为宇瞻1GB DDR2 800，硬盘是迈拓160GB SATA2，显卡是影驰GeForce 7900GE骨灰玩家版，电源为长城350P4电源，最大功率350W。显卡没有外接电源，开机进入桌面时提示：“NVIDIA系统卫士报告使用NVIDIA GPU的图形卡供电不足”并提示图形处理器已将性能调至保持系统安全运行水平，电脑能正常使用。是不是电源功率不够?如果我换成额定350W的电源够不够?

A你的问题明显不是电源功率不足，而是因为没有连接显卡的外接供电接口，因为在开机进入桌面时，显卡并没有全速运行，此时系统功耗应该不足200W，因此不会因为电源功率不足导致显卡工作不正常。请检查显卡上6pin的外接供电接口是否正确连接，如果电源没有提供6pin的PCI-E外接供电接口，可以使用转接头。

数码存储卡的兼容问题

Q我买了一张150×2GB SD卡，发现在贝尔金的读卡器上不能正常使用，就跟没插卡一样。试过用这个读卡器配别的卡正常，也试过用另外两个读卡器配这个卡，也都能用。难道这个还有兼容性问题?

ASD卡尽管是存储卡标准之一，但仍与某些设备存在一些兼容性问题。还要注意虽然大多数能用SD卡的设备可以兼容MMC卡，但有个别产品是不行的。容量超过2GB的新款SD卡，由于采用了新技术，很多设备都无法兼容，当然有些设备可以通过升级固件加以解决。

电气技术问答题目 第5篇

一基础部分

1500kV系统电压偏高，要通过有再调压来处理，请问如何调压？

答：调节分接头，将其调低儿档，使其电压符合要求。注意如当潮流方向是500kv流向220kv,则调分接头对500kv系统电压影响不大。

2雷雨天气为什么不能靠近避雷器和避雷针？

答：雷雨天气，雷击较多，当雷击到避雷针或者是避雷器是，雷电流接地装置，通入大地，由于接地装置存在接地电阻，它通过雷电流时电位将升的很高，对附近设备或人员可能造成反击跨步电压，威胁人身安全。

3什么叫做内部过电压，什么叫大气过电压，对设备有什么危险？

答：内部过电压是由于操作，事故或电网参数配合等原因，引起电力系统的状态发生突然变化时，引起的对系统有危险的过电压。大气过电压也叫外部过电压，是由于对设备直击雷击造成直击雷过电压或雷击与设备附近的，在设备上产生的感应雷过电压。内部过电压和大气过电压都较高，可能引起绝缘薄弱的闪络，引起电气设备绝缘损坏，甚至烧毁。

4变电站接地网接地电阻是多少？

答：大电流接地系统的接地电阻符合R≤2000/I 欧姆，R≤0.5.小电流1000V以下设备时，R≤125/I欧姆。

1000V以上时，R≤250/I欧姆电阻，任何情况下不应大于10欧姆。

5避雷针接地电阻是多少？

答：独立避雷针不大于10欧姆，安装在架物上的避雷针，不大于10欧姆。

6隔离开关的作用？

答：明显的断开点，切断小电流，改变运行方式。

7工作票许可人的职责？

答：负责审查工作票所列安全措施是否正确完备，是否符合现场条件，工作现场布置的安全措施是否完善，负责检查停电设备有无突然来电的危险，对工作票中无所列的内容发生的小的疑问，也必须向工作票签发人询问清楚，必须是应该要求详细补充。8保证安全的组织措施是什么？

答：工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断，转移和终结制度。

9那些工作需要填写第一种工作？

答：高压室内的二次接线和照明等回路上的工作，需要将高压设备停电或停电做安全措施。

10那些工作需要填写第二种工作票？

变压吸附技术问答 第6篇

1.什么叫吸附？

当气体分子运动到固体表面上时，由于固体表面原子剩余引力的作用，气体中的一些分子便会暂时停留在固体表面上，这些分子在固体表面上的浓度增大，这种现象称为气体分子在固体表面上的吸附。吸附物质的固体称为吸附剂，被吸附的物质称为吸附质。按吸附质与吸附剂之间引力场的性质，吸附可分为化学吸附和物理吸附。

2．气体分离的原理是什么？

当气体是混合物时，由于固体表面对不同气体分子的引力差异，使吸附相的组成与气相组成不同，这种气相与吸附相在密度上和组成上的差别构成了气体吸附分离技术的基础。3.什么叫物理吸附？

物理吸附是指依靠吸附剂与吸附质分子间的分子力（即范德华力）进行的吸附。其特点是：吸附过程中没有化学反应，吸附过程进行的极快，参与吸附的各相物质间的平衡在瞬间即可完成，并且这种吸附是完全可逆的。4.变压吸附常用吸附剂有哪几种？

变压吸附常用的吸附剂有：硅胶、活性氧化铝、活性炭、分子筛等，另外还有针对某种组分选择性吸附而研制的吸附材料。5.什么叫变压吸附？

在加压下进行吸附，减压下进行解吸。由于循环周期短，吸附热来不及散失，可供解吸之用，所以吸附热和解吸热引起的吸附床温度变化一般不大，波动范围仅在几度，可近似看作等温过程。变压吸附工作状态仅仅是在一条等吸附线上变化。

6.PSA进料中为什么要充分脱水？怎样防止进料带水？

由吸附剂对水的吸附性能可知，吸附剂极易吸水，而且脱附困难，同时吸附剂吸水之后，对其它分子的吸附能力下降。所以必须对进料气进行严格脱水，以防止损害吸附剂。为了防止进料带水，通常在进料线上增设进料气水分离器，同时，为防止冬季饱和气体在管线中发生冷凝，可视情况将水分离罐后的PSA进料管线进行伴热或保温。7.PSA装置最常用的吸附剂是什么？它们对一般气体的吸附顺序如何？

PSA最常用的吸附剂是分子筛和活性炭，通常两种吸附剂组合使用。

分子筛对一般气体的吸附顺序是： H2＜＜N2＜CH4＜CO＜CO2 活性炭对一般气体的吸附顺序是： H2＜＜N2＜CO＜CH4＜CO2 8.吸附器充分吸附杂质后，各杂质在吸附剂上如何分布？为什么？

当吸附器充分地吸附了杂质以后，杂质界面最前沿为氮气、一氧化碳，其次是甲烷，再次是二氧化碳，最底层是微量的水。

杂质在吸附剂中的分布规律与吸附剂对各杂质组分的吸附能力以及吸附剂的分布状况有关。在吸附器中，活性炭作为主要的吸附剂装填在下部，分子筛作为辅助吸附剂装填在上部。进料气由吸附器底部进入床层，首先接触活性炭，而活性炭对杂质的吸附能力的大小次序为：H2＜＜N2＜CO＜CH4＜CO2＜H2O，所以吸附过程H2O、CO2、CH4、CO、N2被依次吸附下来。剩余的杂质N2又被上部分子筛吸附，从而获得高纯度的氢气。9.均压过程和意义

被抽真空后的吸附器内吸附剂再生完成，但吸附器内压力很低，与进料压力的压差太大，不能直接进行吸附，需要先升压。而完成吸附步骤的吸附器压力较高，同时吸附剂颗粒之间，存留一部分氢气应当回收。均压过程即是吸附之后的高压吸附器与再生之后的低压吸附器进行压力均衡，高压吸附器内部的氢气流入低压吸附器。均压过程中，高压吸附器压力降低，部分杂质脱附，并随物流上移，又被上部吸附剂重新吸附，故杂质界面上移。

所以均压过程使得再生后低压吸附器的压力升高，并充分利用高压吸附器内部存留氢气，提高氢回收率。

10.为什么顺放卸压过程中吸附器内的杂质界面上移？

变压吸附是物理吸附，压力降低时，被吸附的杂质可以脱附，所以当吸附器顺放卸压时，随着压力的降低，部分杂质逐渐脱附，并随着物流上移，同时又被床层上部尚未吸附杂质的吸附剂重新吸附下来。因而顺放卸压过程中吸附器内杂质界面逐渐上移。11.逆放过程及其作用？

逆放是吸附器从供吹扫终止压力下降到废气压力的逆流卸压过程，排放位置在吸附器底部，随着压力的不断降低，杂质不断脱附并排入废气系统，杂质前沿界面逐渐下移，所以排放过程使吸附器内大部分杂质脱附排出。排放结束，用供吹扫吸附器提供的纯氢从上部进入进行逆流吹扫，使残留杂质不断脱附并随物流排入废气系统，从而使绝大多数的吸附剂实现再生。

所以，排放和被吹扫的作用就是排除吸附器内的杂质，使吸附剂实现再生。12.废气缓冲罐有什么作用？

PSA运转过程中产生的废气，其压力、流量和组成都发生周期性的变化。而作为加热炉的燃料气应当具有稳定的压力、流量和热值，故PSA装置设置了废气缓冲罐，其作用就是为加热炉提供流量、压力和组成接近均匀一致的燃料气。13.进料组成变化对PSA有何影响？

进料中氢含量增加时，产氢量和氢收率提高。当氢含量低于设计值时，进料中杂质增加，产氢量和氢收率降低。如进料中杂质浓度增高而未能及时缩短吸附时间（或者降低进料流量），则能造成杂质超载，使产品纯度下降，影响PSA的操作性能。14.进料温度变化对PSA有何影响？

变压吸附是物理吸附过程，进料温度的高低直接影响吸附剂的吸附性能。进料温度太高，吸附剂的吸附能力下降，因而造成氢收率下降，同时还影响产品纯度和吸附剂的使用寿命。而温度太低了再生困难，如果因此造成吸附剂再生不完全，则恶性循环的后果将导致杂质超载的现象而损害吸附剂。常温下，10-30℃范围内几乎有相等的氢收率，进料温度太高或太低，氢收率都有所下降。15.解吸压力是否越低越好？为什么？

解吸压力即废气压力，解吸压力越低，氢回收率越高，吸附剂再生越好。反之，吹扫压力越高，氢回收率越低。但考虑到废气要能直接送到转化炉做燃料，故废气缓冲罐出口保持一定压力。

16.为什么要根据进料流量的大小调整吸附时间？

每个吸附器在一定的产品规格要求和一定量吸附剂的条件下，吸附剂对杂质的允许吸附量是一定的。所以每个吸附步骤只能提纯一定量的进料气。在一定的进料流速下，如果吸附时间过长，则吸附剂过多地吸附了杂质造成杂质超载，不仅使产品纯度下降，而且使PSA操作性能变坏。若吸附时间太短，则不能充分利用吸附剂，达不到应有的氢收率，造成浪费。所以应根据实际进料流量的大小合理地调整吸附时间，充分利用吸附剂，在保证产品纯度和保护好吸附剂的前提下，获得高的氢收率。17.什么是吸附剂的比表面积？

比表面积即单位重量吸附剂所具有的面积，单位为m2/g，吸附剂的表 面积主要是微孔孔壁的表面积.18.在吸附过程中，吸附床分为哪几个区段？

吸附床可分为三个区段：(1)为吸附饱和区，在此区吸附剂不再吸 附，达到动态平衡状态；(2)为吸附传质区，传质区愈短，表示传质阻力愈小(即传质系数大)，床层中吸附剂的利用率越高；(3)为吸附床的尚未吸附区 20.什么叫吸附前沿(或传质前沿)？

在实际的吸附床，由于吸附剂传质阻力的存在，吸附质流体以一定的 速率进入吸附床时，总是先在吸附床入口处形成一个浓度梯度，以此绘成的曲 线便称为吸附前沿(或传质前沿)，随着吸附质流体的不断流入，使曲线沿吸附 床高度方向推进。21.什么叫吸附床流出曲线？

在吸附庆中，随着气体混合物不断流入，吸附前沿不断向床的出口端 推进，经过一段时间，吸附质出现在吸附床出口处，以出口浓度－－时间绘成 的曲线叫做吸附床流出曲线。

22.什么叫穿透浓度和穿透时间？

在吸附床流出曲线中，随着气体混合物不断流入，经过一段时间(tc)后，流出气体中杂质浓度达到一定值(Cc)出现揭点，开始突然上升，这时的杂 质浓度(C 0)称为穿透浓度，所对应的时间(tc)称为穿透时间。23.变压吸附中吸附剂的再生有哪些方法？

利用降压、抽真空、冲洗、置换等方法使吸附剂所吸附的 杂质析出。24.什么叫氢气回收率？

回收率是变压吸附装置主要考核指标之一，它的定义是从高压吸附装置获得的产品中氢气组分绝对量占进入变压吸附装置原料气中氢气绝对量的百分比。25.在变压吸附循环过程中分哪些基本步骤？

(1)压力下吸附：吸附床在过程的最高压力下通入气体混合物，其中杂质被吸附，需提纯物质（氢气）从吸附床另一端流出。(2)减压解吸：根据被吸附组分的性能，选用降压、抽真空、冲洗和置换等几种方法使吸附剂再生；(3)升 压：吸附剂再生完毕后，用产品气体对吸附床进行充压，直至吸附压力为止。26.什么叫循环周期？

对一台吸附塔来说，一个循环周期就是指该吸附塔从吸附杂质开始，经过降压再生以后，又到新的一次吸附杂质开始，完成这样大的工艺过程叫做循环周期。27.什么叫吸附时间？

指一个吸附塔在吸附步骤所经历的时间，其长短可以反映该吸附塔处理进料气的总量。在运转过程中，吸附时间是一个主要操作参数。28.什么叫做吸附剂的孔容？

焦化技术问答除焦 第7篇

焦化技术问答除焦

除焦系统 高压水泵

高压水泵泵组包括哪些部分？

答：高压水泵泵组包括：高压水泵、增速箱（齿轮箱）、高压电机 高压水泵的性能参数有哪些？

答：流量250m3/h、最小流量110m3/h、扬程2880m、轴功率2737kw、转速3780rpm、效率71.5%、汽蚀裕量9.4 m。高压水泵的型号为？叶轮级数为多少？

答：型号TDQG250—290×10，叶轮级数为10级。

高压水泵机械密封冲洗方式和介质是什么？压力和流量为多少？ 答：机械密封冲洗方式为外冲洗，冲洗介质为软化水，压力为0.2~0.3Mpa，水量为2.2~2.7 m3/h。齿轮箱低速轴和高速轴转速各为多少？

答：低速轴转速为1492 rpm，高速轴转速为3780 rpm。高压水泵电机型号、额定电压和额定功率是多少？

答：电机型号为YKS710-4

4级，额定电压为6000 V，额定功率为3300 kw。

高压水泵电动机采用怎样的冷却方式？ 答：全封闭水——风冷却。

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启动高压水泵应具备哪些条件？ 答：1）、主控柜接通电源。

2)、盘车检查无异常，给上密封冲洗水和电机冷却水。3）、润滑油系统运行正常，到各注油点油压及流量正常。4）、高位水罐液位正常。5）、除焦控制阀处于回流状态。6）、完成选塔。

7）、泵允许启动进行确认。高压水泵联锁停机有哪些？

答：1）、泵吸人口压力低低跳闸，联锁(停机)。2）、高位水罐液位低低跳闸，联锁(停机)。3）、润滑油压力低低，延时0.5秒，联锁(停机)。4）、高位水罐液位低低，联锁(停机)。5）、PLC掉电跳闸(停机)。6）、阀位不正常跳闸(停机)。润滑油箱为什么要装有透气管？

答：油箱透气管能排出油中的气体和水蒸汽，使水蒸汽不在油中凝结，保持油箱中的压力接近于零，使轴承回油顺利流入油箱。如果油箱密闭，大量气体和水蒸汽就会在油箱中积聚因而产生正压，使回油困难，造成油在轴承两侧大量漏出，同时也使油质劣化。箱进油管上的节流孔板起什么作用？

答：轴承进油管都装有节流孔板，一般都装在下瓦上。通过节流孔板

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来控制进油量，使油的温升维持在12~15℃，以保证轴瓦工作正常。轴承上的润滑油膜是怎样形成的？影响油膜的因素有哪些？ 答：油膜的形成主要是由于油有一种粘附性。轴转动时将油粘在轴与轴承上，由间隙大到小处产生油楔，使油在间隙小处产生油压，由于转速的逐渐升高，油压也随之增大，并将轴向上托起。

影响油膜遥因素很多，如润滑油的粘度、轴瓦的间隙、油膜单位面积上承受的压力等等。但对一台轴承结构已定的机组来说，最主要的因素就是油的粘度，因油质劣化，造成油的粘度上升或下降，都可能使油膜被破坏。

机组在启动前，为什么必须拆卸润滑油临时过滤网？

答；在机组在新安装或检修以后，为将油管路中残留的少量棉纱头、金属屑及泥沙等杂物清洗干净，一般采用油循环冲冼的方法。为了防止上述杂物进入轴承，都在各轴承进口法兰中加入临时过滤网，并在每个过滤网前安装了压力表，根据压力上升的情况，清洗各进油滤网，直到油压不在上升、滤网上没有杂质为止。在机组启动前，必须将各轴承进口的过滤网拆除，不能遗忘。否则在机组长期运转后，滤网上或多或少会积存杂物造成阻力增加，使轴承前油压下降，以致轴承因缺油而烧毁，或者被迫停机。如何控制润滑油温度？

答：控制润滑油的温度有两种方法：

1）、由人工控制冷油器的冷却水量来调节润滑油的温度。

2）、自动控制润滑油的温度。它是通过润滑油箱内的电加热器来自动

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调节润滑油的温度。当油温低于30℃时，电加热器自动接通电源，将润滑油加温，当油温超过30℃时电加热器自动切断电源停止加热，保证润滑油的温度。轴承温度为什么升高？

答：部分轴承温度升高的原因是： 1）、轴承进油管线堵塞，轴瓦合金损坏。2）、接合面不平，轴承间隙过小。所有轴承温度升高的原因：

1）、油压过低，油量减小，如油管破裂，堵塞，油泵工作失常等。2）、冷却水中断，冷却水压力下降，冷却水管线堵，造成油温过高。3）、润滑不良，油质变化。润滑油的作用是什么？

答：1）、润滑作用，降低摩擦减少摩擦磨损 2）、冷却作用 3）、冲洗作用 4）、密封作用 5）、减振作用 6）、卸荷作用 7）、保护作用

除焦部分：

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起重柱塞和保护筒升降失灵事故预防及处理 原因：1）、柱塞密封漏油或油箱内油量太少。

2）、柱塞杆弯曲，斜线型的开度不平衡，使三个柱塞伐升降速度不同。3）、油管或阀门堵塞或局部机械有卡阻现象。处理：检查原因，联系处理。什么是卡钻

现象：钻孔器或切焦在下降过程中被卡住而不能转动，甚至不能升降。原因：

1）、上部焦炭掉下来卡住。

2）、工艺条件不正常,反应不完全,焦炭质量差而有粘油。3）、扩孔时孔扩的不够。处理：

1）、带水提钻，加大流量，重新下钻，在提钻时注意高压泵的电流变化。

2）、如提不动，将下部塔底盖上好，联系操作岗位给水，采取带水提钻。钻提上后，放水、拆盖，重新操作。

什么是塌方

现象：焦炭塌方，钻杆突然发生剧烈振动，焦动碰钻头，38度斜溜槽堵塞跑焦。

原因：焦炭质量不好，切焦时切距过大，焦炭出现悬臂而造成。处理：1）、立即提钻停水，重新切焦。

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2）、遇到塌方造成卡钻事故时，不允许快速提升钻杆，只允许不停高压水的情况下使最低转速提升钻杆。什么是水涡轮故障 现象：溜槽不见焦炭下落。原因：1）、组装不合要求； 2）、配件损坏； 3）、升压过快；

4）、水涡轮漏水严重，水压损失过大； 5）、可能水涡轮不转；

处理：提钻切换高压水后，更换水涡轮，或停泵更换水涡轮配件。什么是焦炭塔钻孔时顶钻 现象：1）、钢丝绳松驰。2）、钻杆旋转困难。3）、电流表指针波动大。

原因：1）、下降速度太快，转速太慢。2）、压力、流量不够。

3）、若一切操作指标都在控制范围内，则发生顶钻是焦炭硬度太大。4）、采用风动水龙头时风压太大，造成孔偏斜。

处理：在开始发现轻微顶钻时，司钻应立即停止下钻，在原处停留几秒或上提300mm再行下钻，根据以上办法处理都无效时，应立即提钻切换高压水，检查原因，分别处理。什么是钻孔偏斜

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现象：长时间钻不透孔，且有钻头撞击塔壁的声音，往复提钻时钻头有挂卡现象，透孔后水流在焦溜子上靠一边泻流，提钻扩孔时又堵住不淌水。

原因：下钻速度过快造成偏孔；使用风动水龙头时风压给的过大；下钻时钻杆不在塔的中心位置。

处理：发现偏孔后应提钻头，从歪斜处或从焦面上重新缓慢下钻，由上至下纠偏，直至下塔口全扩开为止，如果因设备原因造成下钻偏孔除焦后可请维修人员处理。切焦过程中焦炭堵住下塔口如何处理 现象：下溜槽不落焦炭，水流量减少。

原因：焦炭较软切焦过程中造成塌焦或焦炭硬度大，特殊大块焦炭下落堵住塔口。

处理：发现堵塔口，应切换钻头改为钻孔，破碎焦块，重新钻透下塔口。

高压水胶管突然裂坏原因及处理

现象：高压水外溢，塔顶高压水线上压力指示降低或回零。原因：1）、胶管制做质量差，抗压能力低。2）、胶管扭劲或折弯力矩致使内部结构损坏。3）、胶管受外力挤压或拉伸致内部损坏。4）、水压超高，使胶管超载荷损坏。

处理：1）、发现胶管损坏，应立即停高压水泵。2）、更换新管。

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除焦过程中分哪三个阶段？ 答：1）、第一阶段为钻孔。2）、第二阶段为扩孔。3）、第三阶段为切焦。

全井架除焦系统钻孔时应注意的事项？

答：1）、严防钻孔偏斜造成顶钻，当落钻有卡阻时，因水涡轮不转（不易发现）、风动马达憋住钻杆停转或减慢时应立即往上提钻，正常后再下钻。如水涡轮不转应检查其故障。

2）、注意观察支点轴承架的正常运行，高压焦管或风管不挂卡。3）、注意观察游车大钩的钢丝绳不得松脱。

支点轴承出轨的原因有哪些？ 答：1）、钻杆弯曲。2）、落焦时使钻杆偏斜。3）、轨道本身弯曲。

除焦控制阀有哪几种工作状态？ 答：有三种。回流、予充、全开。

钻机绞车在控制切焦器升、降过程中有哪些联锁？

答：1）、切焦器下降到塔内5米处时，对应塔的高压水线上阀门打开。2）、切焦器运行到塔下极限时自动停止下降。

3）、除焦控制阀没在回流状态时，切焦器运行到距塔口5米处时自动停止。

4）、除焦控制阀在回流状态时，切焦器提升到塔口5米处时，高压水

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管线阀门自动关闭。切焦器可以提出塔外。5）、切焦器在塔顶上极限处自动停止。

我车间全井架除焦控制系统钻杆升降过程中有哪些限位开关？ 答：T*1SP是塔顶极限位开关。T*2SP是钻具塔口接近开关。T*3SP是塔内5米处限位开关。T*4SP是钻具下极限接近开关。T*5SP是钻具位移计数开关。T*6SP是钢丝绳张紧器动作开关。其中*代表A、B两塔。

焦炭塔下塔门漏油着火原因及处理？

答：原因：1）、上塔门钢圈时密封槽没清理，槽内残留焦炭颗粒。2）、上钢圈时不注意，密封面受损。3）、塔门密封蒸汽未投用，造成密封泄漏。4）塔门的螺栓把的不紧或受力不均匀。5）、塔内温度急剧变化，热紧不及时。

处理：1）、泄漏轻微时可用蒸汽掩护，进行热紧螺栓。

2）、泄漏严重引起火灾时，必须及时向报火警，同时组织人员用蒸汽和灭火器材灭火。

3）、在切换塔后老塔小给汽时新塔漏油着火，如处理不了，可再切回老塔，这时应注意老塔的压力变化情况。

4）、如新塔生产很长一段时间，发生漏油着火，无法灭火，又不能切，精心收集

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加热炉应迅速降温到400℃以下，降低处理量，进料改到接触冷却塔，按紧急停工处理。

焦炭塔门螺栓打开后法兰盖提不动原因及处理？

答：原因：焦炭塔放水时油气线上的放空阀未开或堵塞，水放不净，使塔内产生负压，法兰盖打不开。

处理： 打开油气线上的放空阀，使空气进入塔内，法兰盖即可打开。高压水管线的压力突然波动或降低的原因及处理？ 答：原因：1）、切焦器喷嘴有堵塞现象。2）、喷嘴脱落。

3）、高压胶管破裂或内胶损坏堵塞管线。4）、切焦器损坏或切焦器脱落。5）、高压水管线阀门损坏。

处理：1）、管线压力大幅度波动应立即停泵，根据现象检查出现问题的部位，排除故障后再除焦。

2）、如果压力稍有波动后能够稳定，可切换回水提出钻头检查切焦器是否堵塞。

怎样预防塔下门子漏油？

答：1）、在上塔门时密封槽清理干净，严禁槽内残留焦炭颗粒。2）、上钢圈时不要把密封面碰坏。

3）、塔门密封蒸汽要投用，防止造成密封泄漏。4）塔门的螺栓要对称把紧，使其受力均匀。

5）、塔内温度急剧变化时，发现有渗漏迹象要及时热紧。

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切焦时如何才能避免粉焦过多？

1.切距要适当，切距越小则焦粉量越多，而切距过大，又易塌方一般以0.5～0.6m为宜2.经常检查喷嘴直径，避免因喷嘴损坏而影响射流质量；

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河蟹养殖实用技术问答 第8篇

河蟹养殖要求水质“肥、活、嫩、爽”。肥度适中, 透明度30～40厘米, 无油膜、无腥臭, 有适量的有益藻。池中水草丰富, 螺、蚌等底栖生物具有一定规模。水质指标中, 溶解氧应大于5毫克/升, 氨氮小于0.4毫克/升, 硫化氢小于0.2毫克/升。水的深度符合河蟹的生长要求, 春、夏、秋应保持不同的水位高度。水体含丰富的矿物营养盐, 酸碱度7.2～8.6。池底淤泥厚度小于20厘米, 且淤泥的氧化性高, 矿化度高。池塘周围开阔, 阳光充足, 水中藻、草、螺、蚌等生物富集。

2. 蟹池水深多少合适?

3 月份, 浅水区0.3～0.5米, 深水区0.7～1.0米;4～6月份, 浅水区0.4～0.6米, 深水区1～1.2米;7～9月份, 浅水区0.7～1.0米, 深水区1.5米, 水温高时可适当加深水位;10月份, 浅水区0.5～0.7米, 深水区1.0米。

3. 如何调控蟹池水质?

水质调控的基本原则是充分保证养殖水体的溶解氧, 消除水体中有害物质。在池塘水质恶化时, 如果进排水方便, 可选择换水。但要保证水源水质良好, 换水量适当, 每次10%～20%为好, 切忌河蟹生病时大量换水。用水质改良剂调节。分物理性和化学性两种, 物理性改良剂主要靠吸附作用, 如活性碳、沸石粉等;化学性改良剂有各种氧化剂、离子交换剂、络合剂等。通过有益微生物调控水质。目前公认的有益菌株有光合细菌、芽胞杆菌、EM菌 (有益微生物菌群) 等, 这些微生物不仅能分解水体中的残饵、粪便等, 还能有效祛除水体中的氨氮、硫化氢、亚硝酸盐等有害物质。

4. 如何改造老化池塘?

老化池塘的特征是养殖多年, 池底淤泥较多, 池塘没有经过清整, 池塘水草少。在后期养殖中, 水质较肥, 水中有机质较多, 透明度较差, 水草生长困难, 水不清, 呈现“死水”的特征。

在每年开始养河蟹之前, 对池塘暴晒, 将池水排干, 在太阳下晒10天左右, 待表层淤泥全部由黑色氧化成黄色后, 再翻耕一下, 使未氧化层翻到表层继续氧化, 池塘晒得越干越好。同时在池塘中泼洒生石灰, 每亩用150～175公斤, 可带少量水。清除淤泥, 把池塘中的多余淤泥移出, 采用人工法或用泥浆泵。如果池塘改造不彻底, 在养殖过程中应加强底质改良, 选择物理性、化学性、生物性的改良剂。

5. 河蟹为什么会“自切”?

河蟹掉落肢爪的现象称为“自切”, 通常是自然生理现象。但当水环境受到污染时, 或河蟹突然受到强烈刺激时, “自切”现象会很严重, 影响河蟹生长。

6. 河蟹频频上岸, 有时口吐白沫为什么?

河蟹生活在池塘的底层, 底层的环境对河蟹影响很大, 夏季高温季节池塘底部恶化, 氨氮、硫化氢较高, 溶解氧易缺乏。河蟹为“回避”恶劣的生活条件, 从水底爬到岸上, 并伴有口吐白沫现象, 严重时会使河蟹生病, 需尽快改良水质和底质。

7. 河蟹蜕壳期间为什么会大量死亡?

河蟹有的在蜕壳前大量死亡, 也有很多在蜕壳后死亡。河蟹蜕壳死亡的原因包括:水体受到污染, 影响蜕壳, 导致死亡;水草少, 无附着物, 不能顺利蜕壳;水位高, 在1.5米以上, 无浅水区;河蟹营养不均衡, 缺钙、磷、镁、铁、维生素等, 体质弱;蜕壳期间使用刺激性药物;水质偏酸, p H低于6.5;河蟹体内激素达不到正常蜕壳时的要求;河蟹生病时, 蜕壳活动受到阻碍;寄生了较多的纤毛虫;蜕壳期间, 池塘水温或水位变化太大。

可做如下处理: (1) 蜕壳高峰前3～5天换入新鲜水, 并适当降低水位, 在1.2米以下。 (2) 池塘的斜坡不要太陡, 岸边有浅水区, 利于蜕壳。 (3) 蜕壳高峰期间, 避免使用刺激性药物, 如生石灰、卤素类制剂、除藻剂、硫酸铜等, 减少池塘中的作业活动。 (4) 死亡发生时, 向池塘补充多种矿物质。 (5) 选择优质饲料, 保证营养均衡全面。 (6) 治疗纤毛虫病时, 也要避开蜕壳高峰。 (7) 水质偏酸时, 应泼洒生石灰, 每亩5～7.5公斤, 每4～5天1次, 严禁大量蜕壳期间使