PLC电气范文

PLC电气范文（精选12篇）

PLC电气 第1篇

PLC从外观来讲, 具有体积小质量轻的特点, 小型的PLC底部尺寸一般不超过100mm, 质量不超过150g, 所以在安装方便, 和电气系统组装容易。PLC应用范围广泛, 一般的电气控制场所都可以使用, 尤其是数据应用能力在数字控制方面的运用更为广泛。另外, 抗干扰技术的应用更使电气控制系统运行的安全性和可靠性提供了有力保障。PLC外部检测系统的设置, 为自身内部和系统外部的故障检验提供了良好的条件。而且, PLC的安装操作简单易懂, 对于从事电气控制方面的人员来说掌握起来也比较容易。储存逻辑是PLC技术在实际应用中所使用的, 接线比较简单, 这样也方便日后维修和改造, 在减少工作量的同时又提高了工作效率。

1 PLC技术与电气控制融合后的工作流程

电气控制主要是通过对电气设备一次和二次回路控制来确保设备正常运行, 其在现代工业自动化方面已经成为一个不可缺少的重要角色, 更是推进工业自动化发展的重要武器。而PLC技术的实质就是一个控制器, 专门用于专业控制, 主要利用计算机、通讯技术、自动化等技术发展起来的通讯控制器。PLC技术与电气控制技术融合可以生成强大的抗干扰能力和自我诊断能力, 完善电气的控制系统的同时有效排除系统中故障。

目前, PLC技术在电气控制行业的应用十分广泛, 很多企业开始逐渐重视这些外来技术的引进, 作为现代电控行业中的重要角色, PLC技术的应用将会在很大程度上推动电气控制行业的发展。同时, 想要PLC技术与电气控制合理融合就必须要对PLC技术有一定的掌握和了解, 这是PLC技术能够更好的运用于实际的前提条件和重要基础。此外, PLC技术在工业体系中也有着广泛应用, 如石油、建材、钢铁、化工、电力、机械制造、汽车、交通运输等。

结合PLC的工作流程, 根据实际工作经验, 将PLC技术与电气控制融合后的工作流程划分为三个阶段。主要有收集和输入原始数据、用户程序执行、刷新输出。

(1) 采取收集数据是PLC工作进程的第一步。通过扫描的方式依次读取并存储输入状态点和数据, 同时存入I/O映像区中的相应单元。完成后, 进入用户程序执行和输出的刷新阶段。在这一阶段, I/O映像区中相应单元的状态和数据不发生改变。

(2) 在第一步完成的基础上, 对用户程序按照由上到下的顺序扫描。用户程序是执行阶段, 具体的实施中, 先扫描用户程序左边的控制线路, 同时依然遵守由上到下和由左到右的顺序对触点构成的的控制线路进行逻辑运算。同样, 在I/O映像区内单元中的状态和数据也不会发生变化, 但其他输出点和软设备在I/O映像单元区域或系统RAM存储区域的状态和数据都可能会发生变化。

(3) PLC工作流程的最后阶段, 即输出刷新阶段。在用户程序扫描结束后, PLC就会进入输出刷新阶段。此阶段中, CPU按照I/O映像区相应的状态和数据刷新所有输出锁存电路之后再由输出电路完成相应设备的驱动设置是PLC的最后输出过程。

PLC的工作流程与大部分其他的机械设备相似, 是一个周期循环的过程。这三个工作阶段是循环运行的, 每进行三个阶段为一个周期。PLC技术与电气控制技术的融合在提高工作效率的同时又节省了故障和开发研究的开销。

2 PLC技术在电气控制应用中常见的问题

系统控制出现故障。可能由于线路老化、周围环境破坏等原因造成控制出现故障, 进而无法将信号传递给系统内部, 也就无法完成对数据的接收、加载和转换, 同时对系统发出的其他执行命令也没办法接收。

数据收集和传输故障也可能是由于开关一类的设备操作不到位造成的, 例如打开、闭合不彻底, 致使无法接收或接收错误信息, 造成控制运作出现错误, 系统无法正常运行, 即造成了PLC无法接收信号控制系统出现故障。

设备开关和现场变送器的自身故障也是使PLC技术无法正常工作的原因, 引发故障的原因可能是接线接触不良, 出现破损等, 同样也会造成以上PLC控制分析系统无法接收数据和进一步的处理。此外, 人为操作出错也是造成系统故障的原因之一。

3 PLC技术问题相应的解决方法

对输入PLC控制系统信号的可靠性加强注意。保证所有的现场设备和相关部件的性能完好, 杜绝由于设备自身零部件问题造成信号无法正常传送和接收的现象发生。此外, 更新改进主界面功能模块设置也有利于减少控制的出错。

完善系统设置, 使其更加具有可靠性、自动化、网络一体化。在PLC电气控制系统遭受破坏或出错时, 起到预警系统的报警作用, 这项功能在PLC系统控制里十分重要, 能够有效的对工作情况进行监控, 减少了由于指令出错带给系统的损失。确保PLC周围的运行环境, 及时排除干扰因素, 实施24小时监控。

加强人员的技术培训, 提高业务能力和自身素质修养, 鼓励员工学习新技术、新的方法和技巧来提高工作质量。

4 总结

面对如今高科技迅猛发展的形势, 在任何领域如果想要健康长远的发展, 就必须不断的学习掌握新的技术, 只有对新技术和设备做好充分的了解和学习并合理应用, 才会真正的有所收获。PLC在电气控制方面发挥着巨大的推动作用, 二者的融合将会在很大程度上促进电气控制行业的进步发展。

参考文献

[1]牛云.先进飞机电气系统计算机控制与管理系统主处理机关键技术研究[D].西北工业大学, 2006.

[2]陈实.MW级风力发电系统单机电气控制技术研究——无功补偿和偏航控制系统[D].南京航空航天大学, 2004.

[3]周石强, 郭强, 朱涛, 刘旭东.电气控制与PLC应用技术的分析研究[J].中华民居 (下旬刊) , 2014, 01:199.

PLC电气控制总结[范文] 第2篇

中间继电器作用：当电压或电流继电器触点容量不够时，可借助中间继电器来控制，用中间继电器作为执行元件，这时中间继电器被当作一级放大器用；当其他继电器或接触器触点数量不够时，可利用中间继电器来切换多条控制电路。时间继电器按延时方式分类：通电延时型、断电延时型和带瞬动触点的通电（或断电）延时型继电器。按工作原理分类：空气阻尼式、电动式和电子式等。触点类型：常开延时闭合触点、常闭延时断开触点、常开延时断开触点和常闭延时闭合触点。电气控制系统图种类：电路图（电气原理图）、电气接线图、电器元件布置图。常见的器件状态有：继电器和接触器的线圈在非激励状态、断路器和隔离开关在断开位置、零位操作的手动控制开关在零位状态、不带零位的手动控制开关在图中规定的位置、机械操作开关和按钮在非工作状态或不受力状态、保护类元器件处在设备正常工作状态，特别情况在图样上加以说明。减压起动控制电路 定子串电阻或电抗器降压起动、星—三角变换降压起动、自耦变压器降压起动、延边三角形降压起动等。制动停车的方式有两大类：机械制动和电气制动。机械制动采用机械抱闸、液压或气压制动；电气制动有反接制动、能耗制动、电容制动等，其实质是使电动机产生一个与转子原来的转动方向相反的制动转矩。点动指的是，按住按钮时电动机转动工作，手放开按钮时，电动机即停止工作。联锁 两个或两个以上的常闭触点利用其自身的常闭触头互相串联在对方的线路中使其中一个可以工作，另外一个收到制约。自锁：向接触器那样并联其自身的常开触头，保持器线路得电的控制作用。电气控制系统中的保护环节（1）短路保护（2）过电流保护（3）过载保护（4）失电压保护（5）欠电压保护 磁弱 超速 极限保护

三相异步电机的保护环节：短路，过载，失电压，欠电压。可编程序控制器的定义：可编程序控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用了可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时，计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式和模拟式的输入和输出，控制各种类型机械的生产过程。可编程序控制器及其有关外围设备，都按易于与工业系统连成一个整体、易于扩充其功能的原则设计。PLC的编程语言（1）梯形图编程（2）语句表编程（3）功能图编程。PLC的软件 PLC的软件包含系统软件及应用软件两大部分。用户程序的完成可分为以下三个阶段：（1）输入处理阶段（2）程序执行阶段（3）输出处理阶段。PLC控制与继电器控制的区别组成器件不同、触点数量不同、实施控制的方法不同、工作方式不同。PLC具有了高速计数、中断技术、PID调节和数据通信等功能。用STL指令其特点为：转移源自动复位、允许双重输出、主控功能。三菱FX2N系列PLC的STL步进梯形的每个状态提供了三个功能：驱动处理、转移条件、相继状态。PLC的特点：（1）可靠性高，抗干扰能力强（抗干扰措施：①硬件措施：屏蔽、滤波、隔离、采用模块式结构②软件措施：故障检测、信息保护和恢复、设置警戒时钟WDT、对程序进行检测和检验（2）通用性强，使用方便（3）采用模块化结构，使系统组合灵活方便（4）编程语言简单、易学、便于掌握（5）系统设计周期短（6）对生产工艺改变适应性强（7）安装简单、调试方便、维护工作量小。PLC控制系统可以分为三个基本组成部分，即输入部分（收集并保存被控对象实际运行的数据和信息）逻辑部分（处理输入部分所取得的信息，并按照被控对象的动作要求作出反应）输出部分（提供正在被控制的许多装置中，哪几个设备需要实际操作处理）。PLC采用由大规模集成电路构成的微处理器和存储器来组成逻辑部分。PLC基本控制原理：PLC通过编程器编制控制程序，即将PLC内部的各种逻辑部件按照控制工艺进行组合以达到一定的逻辑功能。PLC将输入信息采入PLC内部，之后执行逻辑部件组合后所达到的逻辑功能，最后输出达到控制要求。PLC一般为用户提供以下几种继电器：输入继电器、输出继电器（继电器、晶闸管、晶体管）、内部继电器。PLC硬件结构：中央处理器（cpu）、存储器（RAM、ROM）、输入输出单元（I/O）接口、电源及外围编程设备等几大部分组成。接口单元的分类：开关量输入接口、开关量输出接口（继电器型交直流、晶体管型直流驱动、晶闸管型交流驱动）、模拟量输入接口、模拟量输出接口、智能输入输出接口。PLC的分类：（1）按应用规模和功能（小型机、中型机、大型机）（2）按硬件结构类型（整体式结构、模块式结构、叠装式结构）。用户程序的完成可分为三个阶段：输入处理阶段、程序执行阶段、输出处理阶段。特殊辅助继电器按照使用方式可以分为两类：（1）触点利用型特殊辅助继电器(M8000运行监视、M8002初始脉冲、M8011为10ms、M8012为100ms、M8013为1s、M8014为1min、M8020为零标志、M8021为借位标志、M8022为进位标志）（2）线圈驱动型特殊辅助继电器。熔断器：短路保护（熔体及安装熔体的外壳）。热继电器：过载及断相保护。能耗制动：三相笼型异步电机切断三相电源的同时接通直流电源，在转速为零时再将其切除。这种制动方法实质上是把转子原来的储存的机械能转变为电能，在制动过程中这些电能又被消耗在转子回路的电阻上，故称为能耗制动。制动作用强弱与通入直流电流大小和电动机的转速有关。反接制动：实质上是改变电动机定子绕组中三相电源相序，产生与转子转动方向相反的转矩。状态编程图一般思想：将一个复杂的过程分解为若干个工作状态，弄清各状态的工作细节（状态功能、转移条件、转移方向），再依总的控制要求将这些状态联系起来形成状态转移图，进而编制梯形图程序。

“电气控制与PLC”课程教学研究 第3篇

关键词：电气控制；PLC；课程改革；建筑电气与智能化

作者简介：李小凡（1981-），男，江苏盐城人，盐城工学院电气工程学院，讲师。（江苏盐城224051）

中图分类号：G642.0     文献标识码：A     文章编号：1007-0079（2012）09-0067-02

建筑电气与智能化专业是随着建筑智能化进程的要求而发展起来的新型专业。近十年来，现代人居住生活方式的改变促进了建筑智能化的发展。传感技术、计算机技术、通信技术的迅速发展为现代建筑电气技术提供了有力的技术保证。建筑智能化有快速和大规模的发展趋势，这对建筑电气与智能化专业人才的数量和层次提出了更高的要求。

建筑电气与智能化专业的人才培养目标是培养适应21世纪社会主义现代化建设需要的，德、智、体、美全面发展的，能够从事建筑电气和智能化系统的设计、安装、调试、运行、监理和管理等领域工作的应用型高级工程技术人才。而建筑电气与智能化离不开控制技术，“电气控制与PLC”课程的培养目标是从教育规律和工程应用能力培养的需要出发，将理论教学、实验融为一体。从应用角度出发，以方法论为手段，培养学生对分析、安装、调试电气可编程控制系统的能力。

盐城工学院于2008年申报建筑电气与智能化专业，并通过了教育部的专业增设评审，2009年开始招收学生。原本适应电气工程及其自动化专业的“电气控制与PLC”课程的教学内容已不适应建筑电气与智能化专业的要求，不能适应现代建筑智能设备电气控制技术的新方法；传统的教学组织、教学方法、考核体系也不能完全满足建筑电气与智能化专业的需要。 为此，笔者结合自身的教学经验，分别介绍适应建筑电气与智能化专业背景的“电气控制与PLC”课程的教学内容、教学组织、教学方法、教学网站建设和考核体系。

一、课程教学内容选取和组织

1.课程教学内容选取

“电气控制与PLC”课程的传统教材一般是按常用低压电器、典型电气控制基本电路、PLC的基本结构和工作原理、PLC基本指令及应用、步进顺控指令、功能指令和PLC扩展设备等几部分组成。这样的教材理论性太强，比如一百多条功能指令的讲解很枯燥，学生学习时容易死记硬背、教师教学时也容易照本宣科，由此造成学生学习积极性不高，课程组织难以突出所学知识的实用性，理论与实际脱节、教学效果差等问题，同时传统教材也不能很好反映学生的专业背景。

为此，为了培养出合格的建筑电气与智能化专业学生，可根据现代建筑行业的发展需要，依据能够胜任现代建筑行业的施工技术职业岗位所必需的知识、能力、素质来选择课程的教学内容，所选教学内容要满足对本专业后续课程起到很好的支持作用。课程内容的讲授顺序应该是基于由单一到综合、由简单到复杂的工作过程来组织教学内容，并要考虑课程理论知识的系统性和连贯性，为学生后面发展奠定良好的基础。

在分析现代建筑行业背景的基础之上，选择具有典型性的现代建筑电气控制对象为项目，将课程教学内容以项目进行教学。具体教学项目如下：

项目1：电梯的继电接触控制，工作对象为电梯，工作手段为继电接触控制。

项目2：给排水系统的电气控制，工作对象为水泵，工作手段继电接触控制。

项目3：将项目1电梯继电接触控制系统改为PLC控制系统，工作对象为电梯，工作手段为PLC控制。

项目4：PLC与变频器、触摸屏在恒压供水系统中的应用，工作对象为水泵，工作手段为PLC控制。

项目5：PLC与变频器、触摸屏在中央空调节能技术中的应用，工作对象为空调，工作手段为PLC控制。

这5个项目是由单一到综合，由简单到复杂，并体现了课程理论知识的系统性和连贯性及建筑电气与智能化专业的行业背景。

2.课程教学组织

以5个项目为教学载体，将项目分为若干个任务，例如项目1的工作对象为电梯，工作手段为继电接触控制。工作内容可分解为四个循序渐进的任务：任务1为电梯上升的点动控制；任务2为货物电梯的连续运行控制；任务3为电梯上升、下降的自动控制；任务4为电梯的自动停止控制。工作组织形式为分小组协作；工作环境为模拟工作场景的实验室。

将项目任务与知识学习有机地结合起来，并指导学生按照完成项目任务的四个步骤（信息收集、方案确定、方案实施、检查评估）来完成各个教学项目。

（1）信息收集：学生根据教师布置的项目任务查阅学习资料，获取与项目相关的信息。

（2）方案确定：学生根据收集到的信息撰写项目的预习报告；教师批阅学生的预习报告，并指导学生，共同讨论方案的确定。

（3）方案实施：学生根据确定的方案动手操作实施（实验室模拟），完成项目。

（4）检查评估：学生自评、互评和教师评价，并进行知识总结、讲解。

二、课程教学方法

在教学过程中要突出教师为主导、学生为学习主体的原则，注重教师与学生互动性，引导学生积极参与教学的整个过程，使学生真正由“要我学”转变成“我要学”。教师可通过课程教学网站对学生学习过程中遇到的问题进行在线答疑，即在学生“学”中“教”。教师是指导者，要以学生为中心，教师精心组织，使学生获得知识和职业能力。

在教学过程中可多种教学方法并举，有效增强教学效果，使学生由外部刺激的被动者转变为获取知识的主动者，教师也由知识的单一传授者变为学生主动学习的促进者。下面给出几种具体教学方法：

1.现场实物展示直观教学

现场实物展示直观教学就是一边利用多媒体中的动画讲授，一边在实验室利用实物操作演示教学，使理论联系实际，使抽象的原理变得生动，使学生更直观地理解所教内容，从而解决教学中的重点和难点，也激发学生动手操作的欲望。

2.实验教学法

将理论知识教学融合到实验中，让学生一边学习理论知识，一边通过操作实验来验证理论知识，并针对实验的难点和重点，教师事先在实验中设置故障，让学生排除故障，真正做到理论联系实际，并通过设置实验思考题达到培养学生在实验中发现问题、解决问题的能力。这样不仅提高了学生的动手操作能力，也加深了学生对理论知识的理解。

3.小组教学法

由2~4名学生自由组合，选取小组感兴趣的项目，题目是否合乎要求、难度是否适中等问题由教师把握，经过修改后确定每个兴趣小组的教学项目。项目可包括购买元器件、搭建系统电路、编制程序、调试、书写项目实施报告等完整的项目实施流程。由于项目题目是学生自定，学习兴趣浓厚，可极大地发挥每个学生的学习积极性和主观能动性。

4.提示教学法

在检查学生的项目完成情况时，当发现学生的错误时并不直接指出，而是通过提示学生，使其主动找到错误的地方。

三、课程教学网站建设

为了使学生能够方便、快捷地享用优质教学资源和课外答疑，充分利用校园网和学校购买的“天空教室”软件，建设“电气控制与PLC”课程教学网站，摸索现代教育技术在教学中的应用。课程网站资源可包括教学资源、学习资源、题库资源、教学互动、实践教学等，具体见表1。

四、课程考核体系

考核是检验课程教学效果的手段，是对学生学习的促进。为了实现对学生的团队协作精神和综合实践能力的培养，应该弱化传统的理论考核。课程考核体系应建立在对学生完成项目情况、学习态度的考核基础上；应考虑课程教学过程考核和期末考核两大部分，其中，课程教学过程考核包括学生课堂表现、作业完成情况和项目考核（项目成果、学习态度）。具体考核体系见表2。

五、结束语

本文提出的教学模式采用以项目为导向、以任务为驱动、“教、学、做”一体化的教学形式，并可结合当前建筑电气与智能化发展现状，设置课程项目。实践证明，从培养学生工程实践能力出发，有针对性的项目教学不仅巩固了学生的课程理论知识，也提高了学生的工程实践能力和创新能力，为学生将来从事现代建筑行业的工作打下良好的实践基础，也为培养更多符合社会需要的建筑电气与智能化专业人才起到一定的推动作用。

参考文献：

[1]翁国庆,张有兵.“电气控制及PLC技术”课程实践教学的改革与优化[J].中国电力教育,2010,(6):143-145.

[2]王燕芳.“PLC原理及应用”课程教学模式的探讨[J].中国电力教育,2011,(10):85-86.

[3]范次猛.可编程控制器原理与应用[M].北京:北京理工大学出版社,2006.

[4]何文雪,刘华波,吴贺荣.PLC编程与应用[M].北京:机械工业出版社,2010.

[5]李方园,徐咏梅.工程化教学体系在《PLC技术及应用》课程中的实践[J].中国科教创新导刊,2008(6):182-183.

（责任编辑：王祝萍）

用PLC改造2m立式车床电气系统 第4篇

PLC选用FX2N-128MR型, 64点输入, 64点继电器输出, DC 24V软件为三菱FXGP_WIN-C。选用型号为FR-A540-45K-CH的变频器来控制工作台旋转电机, 输出额定电流86A;输出电压为三相380～480V、0.5～60Hz, 输入三相380～480V、50～60Hz, 强制冷风。原刀架电机为直流电机, 而且电机与机床连为一体, 重新选配伺服电机无法安装, 因此, 保留原来直流电机, 将原来的可控硅调速系统更换型号为TS50的直流电机调速系统, 速度范围100∶1, 稳定精度为模拟测速发电机反馈0.1%、电枢电压反馈2%, 具有失磁、主电路过热、三相主电源缺相、过电流、超速限定保护, 输入电源三相380V (+10%～-5%) , 50～60Hz, 无相序要求, 输出直流440V±10%, 控制电路DC±12V, 风扇电源DC 24V。

根据机床原有功能, 程序由工作台运动、刀具运动、机床润滑、其他辅助模块组成。工作台运动模块是通过PLC程序对外部交流接触器和变频器的控制, 以达到控制工作台电机转矩和电机转速的功能;机床润滑模块是检测压力开关是否打开来判断润滑的执行情况, 同时对润滑电动机过载和润滑油不足情况进行监控, 进而对润滑系统进行控制;其他辅助模块包括报警模块、制动模块、电磁铁离合控制模块、故障显示模块等。

PLC电气控制编程个人简历 第5篇

户口所在： 东莞 国 籍：

婚姻状况： 民 族：

培训认证： 未参加 身 高：

诚信徽章： 未申请 体 重：

人才测评： 未测评

我的特长：

求职意向

人才类型： 应届毕业生

应聘职位： 工程/机械绘图员：

工作年限： 0 职 称：

求职类型： 实习可到职日期： 一个星期

月薪要求： 面议 希望工作地区： 东莞,,

工作经历

志愿者经历

教育背景

毕业院校： 私立华联学院

最高学历： 大专 获得学位: 毕业日期： -07-01

专 业 一： 生产过程自动化 专 业 二：

起始年月 终止年月 学校(机构) 所学专业 获得证书 证书编号

-06-01 2010-07-01 私立华联学院 机电一体化 CAD中级 -

2010-12-01 2011-01-01 广东轻工技术学院 机电一体化 PLC4级 -

语言能力

外语： 英语 一般 粤语水平： 精通

其它外语能力：

国语水平： 精通

工作能力及其他专长

1.熟悉AutoCAD机械制图，PLC电气控制编程;

2.熟练应用Word,Photoshop,Excel等各种办公室软件;

详细个人自传

在校两年的学习生活中,本人通过在学习、社会实践工作中不断充实自我，为日后的工作打下良好的基础。

在思想上，积极进取，认真对自己的行为作出检讨，不做出损人损已的`事情，不断改善，努力做到最好。

在学习上，认真学好每门基础课和专业课，成绩优秀，专业课知识掌握得比较好，有较好的实操能力，能把理论与实际情况相结合，解决实际问题。

在生活上，积极参与我院校的活动，丰富自己的课余生活，在日常生活里，为人正直善良，有良好的生活作风，乐于帮助他人，与同学相处融洽。

PLC在机床电气控制中的应用 第6篇

【关键词】PLC  组合机床  电气控制

中图分类号：G4     文献标识码：A DOI：10.3969/j.issn.1672-0407.2015.06.065

PLC在机床电气控制中应用，已完全取代了传统的机床电气控制中以继电嚣、接触器为主体的控制装备。充分利用PLC的可靠性和时间控制的精确性对其进行改造，可以获得理想的效果。当前所使用的PLC已经完全具有扩展性好、组态灵活、控制可靠、功能强、体积小、速度快、维修便捷等优点，在世界各国的机床电气控用也日趋稳定和完善。PLC的合理运用，满足了企业新生产工艺的要求，有效的保证企业的经济效益和社会效益，为当前各生产企业走可持续发展道路奠定了良好的基础。本文从PLC与其他控制装置的比较出发，分析了组合机床的构成，对PLC在机床电器控制中的应用进行了阐述。

一、PLC与其他控制装置的比较

（一）PLC与其他计算机控制装置的比较

1.个人计算机。有很强的数据处理能力和图形显示功能，有丰富的软件支持，但是对环境的要求很高、抗干扰能力不强、一般不适合在工业现场使用。2.单片机。只是一片集成电路，不能直接将它与外部I/O信号相连;需要附加一些配套的集成电路和I/O接口电路，硬件设计、软件设计工作量相当大，要求设计者具有较强的计算机领域的理论知识和实践经验。3.工业控制计算机。目前比较流行的是PC总线工控机，与个人计算机兼容。工控机是在通用微机的基础上发展起来的，有实时操作系统的支持，在要求快速、实时性强、功能复杂的领域中占有优势。工控机价格较高。

（二）PLC与继电器控制系统的比较

1.工作原理。两者均可用于开关量逻辑控制，PLC的控制功能主要由软件实现;继电器控制系统的控制功能是用硬件继电器实现的。2.功能。继电器控制系统功能有限;PLC具有顺序控制、定时、计数、运动控制、数据处理、闭环控制和通信联网等功能。3.特点。继电器接线多而复杂，体积大、功率消耗大，系统可靠性差。PLC的可靠性好;抗干扰能力强;通用性强，使用方便;采用模块化结构，使系统组合灵活方便;编程语言简单、易学，便于掌握;系统设计周期短，对生产工艺改变适应性强，安装简单，调试方便、维护工作量小。4.响应速度。PLC的响应速度一般比继电器系统快得多。5.设计与调试。设计复杂控制系统的梯形图要比设计相同功能的继电器电路图花费的时间少得多;继电器系统要在硬件安装、接线完全完成后才能进行调试，发现问题后修改电路花的时间也很多;PLC控制系统的开关柜制作、现场施工和梯形图设计可以同时进行，梯形图可以在实验室模拟调试，发现问题后修改非常方便。

二、组合机床构成

组合机床是根据工件加工需要，以大量系列化、标准化的通用部件为基础，配以少量专用部件，对一种或数种工件按预先确定的工序进行加工的灵活高效的专用机床。结构简单、生产率和自动化程度较高，具有一定的重新调整能力，适宜在大批、大量生产中对一种或几种类似零件的一道或几道工序进行加工。组合机床一般是半自动的，可以对工件进行多面、多主轴加工，一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。常见的组合机床可用电动机和液压驱动标准的通用部件，由于各标准通用部件的控制电路是独立完整的，所以当多个动力部件组合构成一台组合机床时，该机床的控制电路可由各动力部件的控制电路通过一定的连接电路组合构成。多动部件构成的组合机床，其控制通常有三方面的工作要求：第一方面是动力部件的点动及复位控制;第二方面是动力部件的单机自动循环控制（也称半自动循环控制）;第三方面是整批全自动工作循环控制。

三、PLC安装原理

1.设立一个独立的开关，并加装熔断器作短路保护。对PLC供电系统采用隔离变压器。2.要对PLC及其相关设备进行接地处理。将PLC及其相关设备所有接地点连在一起并与系统接地点相接，将系统中所有直流电源的公共点连接到同一个单一接点上，为减小接地电阻，所有接地线应尽量短并用2平方毫米以上的接地线。3.将动力线、控制线以及PLC的电源线和输入/输出线分别配线，隔离变压器与PLC和输入/输出线之间采用带屏蔽的双绞线电缆连接，并将电缆屏蔽层可靠接地。将PLC的输入/输出线和大功率线分开走线，且输入/输出线不用同一根电缆并分开走线，交流输出线和直泫输出线同样不用同一根电缆，并尽可能远离动力线和高压线。

四、PLC在机床电器控制中的应用与传统PLC的性能分析

在传统继电器控制机床的改造过程中，通过利用PLC作为核心控制元件，用变频器和伺服控制来达到控制的智能化，是我国当前诸多企业进行设备技术改造的有效途径，采用PLC控制有着许多的优点和优势，模块化结构在应用中容易控制，易于扩充，软件编程输入容易，开发升级和维护方便，集成软件环境为日后的网络控制奠定了良好的应用基础。

五、结语

PLC发展到今天，已经形成了大、中、小各种规模的系列化产品，可以用于各种规模的工业控制场合。除了逻辑处理功能以外，现代PLC大多具有完善的数据运算能力，可用于各种数字控制领域。近年来PLC的功能单元大量涌现，使PLC渗透到了位置控制、温度控制等各种工业控制中，加上PLC通信能力的增强及人机界面技术的发展，使用PLC组成各种控制系统变得非常容易。总而言之，利用PLC改造传统的继电器控制系统可以很好的发挥PLC高可靠性、寿命长、寿命长等特点，通过改善原系统的启动性能，有利于更好地节约能源，提高工作效率，为企业带来良好的经济效益和社会效益。随着PLC的不断发展，机床电气控制技术的进一步提高，利用PLC对机床电气进行有效控制无疑是今后的发展方向。

参考文献

[1]常文平.电气控制与PLC原理及应用.西安.西安电子科技大学出版社，2009.

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[4]劳动社会保障部教材办公室可编程控制器及应用.北京.中国劳动社会保障出版社，2007.

PLC控制网络的远程电气故障诊断 第7篇

1 PLC 的含义

PLC是可编程序控制器的简称,是一种专门为在工业环境中应用而设计的数字运算操作电子系统,其采用一类可编程的存储器在内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术操作等执行用户的命令,并且通过数字或模拟控制各种机械的运作和生产过程。PLC以微处理器为基础并且综合计算机技术、自动化控制技术、通讯技术发展的一种工业自动控制装置,其体积小、灵活性强、功能多、维护方便,对于恶劣环境的适应能力非常强,所以在工业领域的应用十分广泛。

2 远程控制故障诊断技术存在的问题

网络通信技术在远程控制故障诊断技术中具有十分重要的地位,但是现阶段通信传输存在延迟性和不稳定性,这在一定程度上束缚了远程控制故障诊断技术的发展。目前的远程控制诊断系统结构复杂,分布距离较远,并且不同地区使用的局域网没在不同的平台上,难以统一编程语言,这些问题限制了通信传输,并且这些问题的解决方法十分困难,还处于研究阶段。对于远程控制故障诊断技术而言,系统通常需要通过公共网络传输数据包,因此在传输过程中可能遭遇窃听、篡改或重播的攻击等,所以在传输方面其安全性也是一个值得考虑的问题。另外还有许多黑客攻击网络通信系统,无线网络的通信介质是无线信号,在移动站和网络控制重心并没有固定的物理连接,移动站可以通过无线信道来传输身份信息,然而无线信号在传输的过程中很容易被窃听,这时黑客假装成为另一个实体访问无线网络,利用公共区域的无线网络后者只需要简单的密码就能够连接到无线网络,不必实行身份验证,进行入侵并且实施不法行为,这种入侵行为很难确定入侵者的真实身份,为不法分子提供了犯罪的机会,为网络技术带来很大的困难。

3 远程电气故障诊断的方法

3.1 数字信号故障诊断法

数字信号故障诊断法可以从两个方面进行,第一个是逻辑错误检测法,电子控制系统中的中间存储器需要对输入信号进行逻辑处理,才能到达输入端,一旦发生故障就会导致逻辑系统混乱,设备运行出现故障,从而引发安全事故。所以在变成过程中应该设置好应对故障发生的程序,当发生安全故障时,便会引发报警系统,这时工作人员及时采取措施进行补救,保证控制系统正常运行。第二种是超时限故障检测法,设备在移动过程中,运行的每一歩都会需要时间的限制,当每个步骤开始运行时,都会触发一个时间启动器,当定时器的时间超过所设定的时间程序还没有进入到下一个动作,定时器便会自动启动故障显示程序,自行强制停止设备工作程序,并同时启动系统报警程序。第三个是模拟信号的故障诊断法。PLC的故障诊断与原理与数字量的诊断与原理大体相似,可编程控制器的存储器首先会把已扫描到输入端的温度和压力等模拟的信号,通过数字转换器变成数学变量,最后存储在可编程控制器的数据存储区。模拟量的故障诊断是将系统限制数量与实际输入数量进行比较,当出现不在范围内的数据,就会强制系统停止工作,进行故障诊断,排除危险因素,保证机器正常运行。

3.2 故障诊断专家系统诊断法

故障诊断专家系统是指在包括一定领域的专家推理能力和专业知识的基础上,模拟故障领域,用人类专家的水平去解决问题的一种人工智能软件系统。现阶段其主要包括设计型、规划型、预测型、解释型、控制型、调试型、指导型、维修型、诊断型、监督型等最主要的功能类型,其中规划型是最为普遍的系统,其主要有知识库、推理机、综合数据库、解释接口、知识获取程序等五大部分。其中知识库是专家系统的核心,拥有充足的知识储备量和相关领域的定义、事实理论以及专家的实践经验,能够准确的辨别出系统的故障位置。推理机是根据用户给出的相关数据和要求,运用知识库的事实和理论,进行顺序和控制的推理过程,从而得出用户所需的数据。综合数据库是将系统运行过程中所获取的信息和生成的信息都存放在这里。知识获取程序是知识工程师把在相关领域的专家那里获得的不确定、模糊的甚至不兼容的知识进行概念形式化,从而构建成为具有结构化的知识体系。人机接口是为了方便人工智能领域的普通用户和专家系统之间进行数据交换的一种软件,将系统内外的数据形式相互转化,用语言或表格表达出来以方便工作人员识别。

4 总结

远程故障诊断技术是一门多科学复杂交错的新型学科,在各方面都需要最先进、最前沿的科学理论和技术支撑。其应用日益广泛,大多数企业和公司都在采用此技术,因此在运用远程控制进行电气故障诊断时,应当更加仔细、小心,采用多种故障诊断方法,将其结合使用,充分考虑各方面因素,通过科学合理的技术进行控制,并且结合人工监督,保障整个控制系统正常运行。

摘要：社会经济的迅速发展使得工业领域渐渐进入自动化控制的时代,但是工业控制现场具有复杂性和不确定性,为了保证自动化控制设备能够正常、可靠、搞笑的运行,同时保证现场工作人员的生命安全,就必须对设备运行状况进行监测和故障诊断。本文就对PLC控制网络的远程电气故障做出了简要分析,希望对我国广大的PLC控制网络工作者起到一定的借鉴作用。

小议PLC对机床电气控制的改造 第8篇

关键词：PLC,机床,电气控制,改造

PLC具有比其他控制系统更多的优点, 例如:稳定的性能、较强的抗干扰能力;较强的通用适应性;硬件齐全、编程简单、易于操作功能完善、控制灵活;体积小重量轻、便于携带、能耗低、运行快、易维修等, 这些优点导致了PLC在机床电气控制中的运用越来越安全稳定。而我国目前采用继电器控制系统的普通机床仍然广泛运用在企业中, 尤其在一些工业较落后的地区。由于这些设备在多年使用后易发生故障、可靠性较差、维修困难;其准确度、工作效率、自动化程度已满足不了当前的生产需要, 给正常的工业生产带来了严重的影响。所以用PLC对这类普通机床控制系统进行改造是非常必要的。

1 P LC与其他控制系统的比较

1.1 PLC与继电器控制系统相比较。a.组成器件不同;b.控制方式不同;c.工作方式不同;d.经济上有差异。

1.2 PLC与微机控制系统相比较。

a.PLC专门为恶劣的施工环境所设计, 有体积小、方便携带、耐磨损等优点, 更适用于施工现场环境;而且PLC性能稳定, 在抗干扰能力方面比微机高。b.PLC的逻辑语言针对整个控制过程, 继电器的逻辑梯形图为它的主要表达方式图表直观方便、编程操作简单易懂, 能让工作人员迅速掌握。c.PLC大都采用模块式的结构, 在对不同对象和控制要求进行改善组合时灵活性较强, 且易于维修。调试周期较短;能在短时间内培训出大量工作人员, 而微机的操作维修方面需要专业的技术人员, 且培训难度较大。

1.3 PLC与单片机控制系统相比较。

a.单片机对设计人员有一定的技术要求, 要具备一些计算机硬件和相关软件知识。PLC只需操作人员熟悉相关指令和操作方法, 就可以直接应用。b.单片机用来做自动控制时, 需要在输入和输出口做大量的工作;而PLC有设计好的I/O端口, 可以直接与信号相连接, 简单方便。c.单片机在抗干扰措施上远没有PLC的可靠性高, PLC在硬件和软件上同时采用了控制抗干扰措施, 安全稳定。

2 P LC改造原理

普通机床主要有两种运动方式:一种是安装在床身主轴箱内的主轴转动;另一种是安装在刀架上的刀具与滑板一起沿主轴轴线方向进给移动。若加工的工件较大时, 转动惯量也相应比较大, 停车时必须有停车制动功能, 多采用电气制动。加工的过程中, 为减小工人劳动强度和节省工作时间, 在提供切削液的前提下要求溜板箱 (带动刀架移动) 能够高速的移动。划分控制电路时, 一般分为主电动机和电动机的控制电路。而主电动机控制电路较复杂, 因而可以进一步划分为局部电路:如正反转起动、点动控制电路、停车制动控制电路等。组合机床一般采用顺序控制, 在实际生产过程中, 电气控制系统的构成多采用可编程序控制器, 它具有体积小, 重量轻、工作可靠等特点, 并且易于修改。因为PLC的输出形式有三种, 所以要根据负载的工艺要求选择合适形式的输出。

3 P LC改造方法及过程

3.1 确定控制对象, 首先要明确控制任务和相关设计要求, 对改

造工程和机械运动中各执行元件之间的关系及电控系统的相关要求要做到心中有数, 拟定系统设计的条件。要对改造机床的工作流程做深入全面的了解, 分析其控制的几种基本方式以及完成动作的前提关系, 了解现有机床的操作控制系统是否需要加以改进, 若有需要, 在后续设计中应予以特别实现。整理得出结果后, 确定所需要的输入、输出设备能完成预期改造要求, 且系统简单经济, 能最大限度地使用原有设备, 达到降低成本的目的。

3.2 制定控制方案和PLC选型。在生产工艺及机械运动的控制

要求前提下, 预设出电控系统的工作方式。由工艺过程和机械运动的步骤和状态, 确立信号的输入和输出;由PLC驱动哪些负载, 统计出各输入、输出点。PLC硬件设计的重要部分是机型的选择和I/O配置;以满足控制系统的功能需要为选型原则, 统计出被控设备的输入输出点数总需要量。PLC的输入和输出要有合理的地址编号, 能方便PLC系统的系统调整以及硬件、软件的设计。

3.3 设计I/O的连接、分配表、以及I/O接线图的绘制。相同类型的输入或输出点要集中, 连续分配, 这样有利于编写和阅读程序。

3.4 软件设计。

编写用户程序时, 可借鉴原有控制电路原理图, 在上面加以修改完善, 或者灵活应用各种指令和功能指令。采取其他方法设计PLC的程序, 力求做到设计的程序简捷易读。

3.5 室内调试。

程序输入PLC后首先要仔细检验, 可先在室内做模拟调试, 观察各输入量、输出量的变化及逻辑方面是否符合最初设计要求, 若调试中有问题出现要及时、反复改正, 直到达到要求再对其进行整理和归档。

3.6 现场调试。

在PLC的外部接线准确无误的条件下, 反复进行现场调试, 发现问题立刻解决, 若反复调试仍达不到指定设计要求, 需调整硬件和软件系统, 一般修改用户程序就可以解决问题。

4 P LC改造过程中须注意的问题

4.1 首先应详细了解原始资料, 明确机床的整个控制过程后再设计改造方案。

了解电力控制的要求与特点, 详细分析控制电力线路的原理图, 确认各种控制信号含义及其间的相互关系, 确定信号是否需要输入PLC或由PLC输出, 以经济实用为准则选择PLC主机。选择过程中要留有余量, 以方便日后的系统修改及变更。

4.2 在改造中要保证外围设备与选用的PLC输出类型相配套。

4.3 为达到更有效、更稳妥的保护措施。

梯形图程序要与接触器、继电器的触点进行连锁结合、互锁保护。比如在PLC程序中, 虽然电动机正反转控制已经进行了互锁保护, 但在实际交流中接触器触点会发生熔焊, 不能断开, 电动机就会造成电源短路。所以增加正、反转接触器的互锁是避免电源短路的重要方法。

4.4 在重要的安全保护部分直接作硬件处理。

例如, 设置急停按钮和紧急限位开关等, 忽略PLC输入端, 采用直接由PLC的输出端接入来保护负载电路。

4.5 最大限度的保证控制系统在工作时能安全稳定的进行。结束语

用PLC对一些旧式机床设备进行改造是非常有必要的, 从经济和技术来讲也是可行的, 改造传统继电器控制系统可以充分发挥PLC可靠性高、抗干扰性强、节能寿命长、维修量少的优点, 提高了工作效率, 为企业带来了较好的经济效益, 是一种行之有效的方法。

参考文献

[1]劳动社会保障部教材办公室.可编程序控制器及应用[M]北京:中国劳动社会保障出版社, 2007.

[2]王光义.小型可编程控制器实用技术[M].北京:机械工业出版社, 1997.

[3]齐占庆.电气控制技术[M].北京:机械工业出版社, 2008.

基于PLC控制的车床电气系统改造 第9篇

车床作为一种切削加工机床,能车削内外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹加工,还可进行钻孔、扩孔、铰孔、滚花和 压光等工作,因此在各种轴类和盘套类零件的加工中普遍应用。目前采用传统的继电器控制的普通车床在中小型企业仍大量使用,该系统具有接线复杂、故障诊断与排除困难、控制反应速度 慢等缺点,造成生产率低下,很难满足工业现代化的生产需求[1]。而PLC可编程控制器是集微机技术、自动化技术、通讯技术于一体的通用工业控制装置,相对传统控制系统优势明显,因此可采用PLC对其控制系统进行改造[2]。

1车床电气原理分析

由于CA6140型卧式车床在制造企业中应用最为普遍,因此被选为改造目标。其机械构造系统主要部件有主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠和床身。电力拖动部分由3台异步电动机完成,包括:主电动机1台,完成主轴主运动和刀具进给运动;冷却泵电动机1台,在加工时提供切削液,且处于连续工作状态;刀架快速移动电动机1台,采用点动控制方式。

车床电路系统由主电路和控制电路2部分组成,控制原理如图1所示。主电路由隔离开关QS将380V电源引入,FU1用作短路保护。3台电机均 采用接触 器直接启 动,M1为主轴电机,功率为7.5kW,由交流接触器KM1控制其启动与停止,其中热继电器FR1起过载保护作用。M2为冷却泵电机,功率为125W,由交流接触器KM2控制,热继电器FR2为过载保护器。M3为刀架快速移动电机,功率为250 W,由接触器KM3控制。

控制电路可分为主轴电动机M1、冷却泵电动机M2、刀架快速移动电动机M3的电气电路以及照明灯EL和电路工作指示灯HL的照明电路。由图1可知,按下启动按钮SB2,接触器KM1线圈得电,常开主触头闭合,主轴电动机M1启动。同时,并联在按钮SB2两端的常 开辅助触 头闭合,即使松开 按钮SB2,接触器KM1线圈仍保持通电状态,实现了电动机M1的连续运转。按下停止按钮SB1,线圈KM1失电,常开主触头与辅助触头均断开,M1停止运行。在电动机M1运行的情况下,闭合开关SA2,接触器KM2线圈得电,电动机M2启动。断开开关SA2,接触器KM2线圈失电,常开主触头断开,M2停止运行。按下按钮SB3,接触器KM3线圈得电,电动机M3启动。当松开按钮SB3时,接触器KM3线圈失电,M3停止运行。合上开关SA1,照明灯EL点亮,断开开关SA1,照明灯EL熄灭。闭合隔离开关QS,控制电路指示灯HL点亮。断开隔 离开关QS,控制电路指示灯HL熄灭。控制电路指示灯HL的状态受隔离开关QS的控制,与控制电路无关。

2PLC硬件控制设计

PLC控制系统的开发,需要根据PLC本身的特点、性能进行设计。本文的设计思路为车床主电路和机械系统保持不变,利用PLC完成对主轴电机M1的启动、停止控制;冷却泵电机M2与M1顺序联动控制,即电机M1启动后,电机M2才能由开关SA2启动;电机M1停止时,电机M2也自动停止;刀架快速移动电机M3的点动控 制以及照 明线路控 制。根据所需 的控制要求,PLC模块至少应具有5个输入接口,4个输出接口,因此选取西门子S7-200系列的224型CPU模块作为控制核心最为合理,具体I/O接口分配情况如表1所示。

根据I/O分配表和 控制要求,设计出如 图2所示的梯 形图,利用编程软件将其键入PLC的用户程序存储器并对其进行模拟控制及调试,直到完全满足控制要求为止。确定程序无误后将PLC端子与外部设备进行连接,接线图如图3所示,最后完成联合调试,实现对车床预期设计的控制要求。

3结语

机械电气行业中的PLC应用分析 第10篇

关键词：机械电气,PLC技术,自动化应用,调试措施

0 前言

自动化技术的革新成就主要是在现场总线结构修缮基础上获取的, 包括计算机、网络通信和智能化操作手段开始得到前所未有的集成改造, 其间更衍生出了可灵活编程的控制终端, 如今被广泛认证为PLC技术。事实证明, 该类技术在汽车等机械电气行业中适用性较强, 持续到九十年代后期, 该类技术不管是在处理、运算速率或是功能控制上, 都获得非凡的改善成就。特别是在我国批量连续化产品制备环节中, 涉及PLC技术基础上的PID回路, 开始和DCS系统细致交织, 并逐步发展起FCS系统, 使得以往承受多方束缚效应的专用通信网络得以有机调试, 保证相关操作人员能够在机械电气施工现场进行长期安全性掌控。

1 PLC技术基础性内涵机理和应用特性研究

PLC技术主张在计算机和自动化系统交互式操作环境内加以构建, 属于一类电子装置, 全程匹配可自由灵活编程的存储单元, 能够保证内部各项数据运算、数字式输入输出接口的模拟实效性, 避免机械电气装置优化和应用水准提升中出现任何冲突迹象。此类技术还可细化出CPU、存储器、外设编程器、输入出接口等单元, 共同为PLC在机械电气中的应用优势凸显, 做足充分的准备工作。

第一, 机电一体化目标的快速贯彻。PLC经过计算机和自动化操作技术有机融合之后, 转变为一类先进式电子装置, 内部结构质量完好且移动便利快捷, 不会额外消耗过多的功率, 现场安装和应用工序十分简易, 尤其是在电气控制系统内沿用, 能够换取更为合理完善的优化绩效, 使得电气控制系统朝着机电一体化变革方向急速迈进。

第二, 保留较强的抗干扰潜能。为了避免传统机械控制设施因承受严重侵扰而限制机械实际生产质量, 有关机械电气行业领域中开始大力推广沿用PLC技术, 目的是利用多元化集成化电路控制技术, 使得以往种种侵扰因素得以消除, 使得现场机械控制设施性能获得更深层次地改善提升, 维持机械实际生产数量和安全质量, 避免在激烈市场竞争中令机械工程产生任何退步迹象。

第三, PLC本身保留较为可观的自我检测功能特性, 如若说机械生产现场滋生任何故障隐患, 其都会当即进行细致地自我检验测量, 并将检验结果第一时间传达给相关工作人员, 令他们能够及时掌握机械生产故障源头, 为后续PLC维修创造更多精准、合理的支持性条件。

2 PLC技术在现代我国机械电气装置控制过程中灵活改造沿用的措施解析

为了确保在机械电气控制设施中更加科学合理地融入PLC控制技术, 相关开发设计主体需要事先制定健全样式的综合式控制应用方案, 依照内部规范流程布置PLC技术控制结构单元, 相信长此以往, 必将能够为我国机械高质量生产制备, 提供保障。

2.1 尽快确认PLC技术实际应用类型

这是整个机械电气行业应用PLC技术的首要环节, 为了确保日后选取的技术应用类型能够和既有机械电气装置更加充分自然地融合, 需要设计主体依照自身装置实际性能状况和应用范围, 进行清晰化校验认证。单纯拿FCS和DCS两类操作系统为例, 其中前者明显更为合适, 毕竟其提供功能丰富、操作快捷灵活, 不会造成过多的成本消耗问题, 最主要是能够依照当下生产需求进行富有针对性地整改, 可以说今后我国机械电气行业融入PLC应用技术的主流趋势。归结来讲, 确认该类技术实际应用方案, 属于一项非常细致地事务, 需要设计主体时刻保持思维的严密性, 能够全方位且深度地考虑不同突发状况, 并采取科学化应对措施。

2.2 精细化地拆解分析PLC技术在机械电气中沿用的原理

这部分工作原理演示, 能够将PLC技术和机械电气生产融合方案更加生动地呈现出来, 保证校验主体能够在较短时间内发现当中不足并进行灵活调试。事实上, 以上装置存在主电路、控制电路、保护环节、信号源等多重关键调试点, 需要分析主体多加关注基础上, 将原理图应用指导价值发挥到更高等级层次之上。

2.3 精准化选取沿用PLC式机械电气控制系统

选取该类系统的核心原则, 就是维持整体机械电气控制设计方案的合理、有效、完整性。须知PLC系统内部机理极为繁琐, 有关部件遗漏和生产实效性不高等问题广泛衍生, 后期重新设计改良中还会耗费过多的人力、物力和财力资源。单纯安煤炭分装器为例, 其主要利用电气控制和气动系统、拦包机、导料摆板等结构单元修缮而成, 核心操作理念便是充分结合光电感应辨认煤炭装箱的实际状况, 利用PLC系统精准化演算煤炭装箱实际耗费的时间, 并利用多元化技术流畅化衔接煤炭装箱涉及到的各类工序流程, 避免超出预设完工时间。

另一方面, 通讯网络设计。其是推动PLC技术在机械电气装置智能化生产应用革新进程的核心指导要素, 其主要联合现代通信网络实际环境特性和装置网络规范化要求, 进行既有网络架构规范式构建, 使得在PLC总线科学指导基础上, 令高、中层次网络配置和其余支持通信网络的子网配置等, 得以高效连接和同步高效运转。

3 结语

综上所述, PLC技术是计算机和自动化操作系统集合形成的创新式操作手段, 其能够针对各式各样的机械电气化控制系统进行灵活性控制应用, 使得电气控制系统智能化操作特征得以全面凸显。相信经过我国科研技术的不断进步, PLC技术必然会得到更大程度地创新优化, 并且在机械电气装置控制环节中得到大力推广, 为我国机械电气装置科学化应用前景绽放, 奠定基础。

参考文献

[1]刘宗辉.PLC技术在机械电气控制装置中的应用探讨[J].价值工程, 2014, 30 (24) :77-83.

[2]王玲.机械电气控制装置中PLC技术的应用研究[J].南方农机, 2015, 12 (08) :64-70.

PLC电气 第11篇

关键词：《CA6140车床电气控制线路PLC改造》 一体化课程

一、《CA6140车床电气控制线路PLC改造》一体化课程的教学目标

首先，描述CA6140车床电气控制线路PLC改造的功能、工时、数量，列举工作任务的技术要求（外观、牢固度等），明确项目任务和个人任务要求，服从工作安排；其次，描述CA6140车床电气控制线路的基本结构和基本工作原理等；第三，能够详细叙述车床电气控制线路分析及改造工作过程，以及所需设备清单、时间安排、人员分工等；第四，按图样、工艺要求和安装规范，正确选用工具进行安装；第五，能按照任务要求制订检测调试报告；第六，能正确选用工具、仪表进行检测调试，以达到检测调试要求；第七，按照安全操作规程正确通电试车。

二、《CA6140车床电气控制线路PLC改造》一体化课程的教学内容

《CA6140车床电气控制线路PLC改造》一体化课程的教学内容主要有六点：第一，学习PLC基本控制原理及分析方法；第二，学习CA6140车床电气控制系统基本结构及控制要求；第三，学习CA6140车床电气控制线路及PLC程序设计方法；第四，学习CA6140车床电气控制线路所用电器元件的选择及配线要求；第五，学习CA6140车床电气控制线路模拟盘制作的工艺配线标准及调试；第六，学习CA6140车床电气控制线路的PLC改造方法。

三、《CA6140车床电气控制线路PLC改造》一体化课程的教学过程

1.教学活动的准备阶段

教师首先准备好教学器材，在教学过程中引导学生掌握CA6140车床结构图及型号、CA6140车床的运动形式、CA6140车床电气控制线路原理图、CA6140车床电气控制线路特点及控制要求、主电路和控制电路分析等知识。

2.教学活动的计划与决策阶段

（1）分析CA6140车床电气控制线路，设计PLC改造方法

CA6140车床继电器控制系统中，主轴电动机M1通过按SB2，KM得电，主触头闭合电动机正转，KM辅助开点闭合（自锁），另一处KM辅助开点闭合，为KA1得电准备实现正转控制，采用机械方式（多片摩擦离离合器）实现反转，通过按SB1，KM失电，M1停车。冷却泵电动机M2与M1采用顺序控制，只有当主轴电机M1启动后，即KM常开触点（10区）闭合，合上SB4，中间继电器KA1吸合，冷却泵电动机M2才能运行。当M1停止时，M2自行停止。

应用SIMATIC S7-200系统代替传统继电器控制系统。如电动机正反转PIC控制电气线路的设计、安装与调试，对CA6140车床电气控制线路进行PLC改造。

（2）SIMATIC S7-200控制系统

掌握SIMATIC S7-200控制系统的硬件组成， 设计PLC控制的地址分配表、系统接线图及梯形图的设计方法以及三者之间的联系，正确使用S7-200控制系统编程软件的方法。

3.教学活动的实施阶段

（1）设备清单

适当地简化CA6140车床电气控制原理图，并替换了所用元器件，但机床的动作程序和控制过程基本不变。

（2）CA6140车床电气控制线路主电路的安装和调试

学生能正确画出CA6140车床电气控制线路的布置图、主电路图，按工位，签字领取设备，检查电器设备好坏，独立完成实际配线操作，会用万用表检查线路故障、模拟调试，在规定时限内完成通电试车。

（3）根据I/O分配表，绘制系统接线图

根据CA6140车床电气控制线路的控制要求，确定CA6140车床电气控制线路。

（4）学生的实际操作

在教师的指导下，学生在规定时限内完成实际主电路、控制电路、PLC配线，会用万用表检查线路故障、模拟调试，能排除简单故障，在规定时限内完成通电试车。

4.教学活动的检查与评价阶段

课程完成后，各小组质检员能在教师的指导下，填写相关表格，根据自己的实际情况，总结操作要领及技巧，并写出个人总结。

四、《CA6140车床电气控制线路PLC改造》一体化课堂教学的特点

《CA6140车床电气控制线路PLC改造》一体化教学有六个特点：第一，理论教学和实践教学相融合；第二，专业学习和工作实践学做结合；第三，培养学生的职业能力；第四，以典型工作任务结构为基础，与实际工作有直接联系；第六，一体化课程授课方式基于工作过程，充分发挥学生主观能动性和创造性；第七，深化技工院校课程改革，赶超世界制造强国，提高竞争能力。

五、《CA6140车床电气控制线路PLC改造》一体化课程教学改革存在的问题

《CA6140车床电气控制线路PLC改造》一体化教学课程改革存在五个比较显著的问题：第一，实训场地建设的投资巨大，耗材费用大；第二，没有配备专业设备维修人员；第三，师资力量不足；第四，典型工作任务具有地域特点，通用性差；第五，缺少校际交流。

电气控制PLC程序开发实例分析 第12篇

关键词：S7-200系列PLC,基础指令,整体设计,技巧分析

S7-200系列PLC在中国的使用份额虽然不敌日本的三菱、omron等PLC, 但是综合性价比还是很高的。特别是其可靠性及技术的时代同步性, 让美国的很多产品都不敢称雄。所谓技术的时代同步性, 就是说S7-200系列PLC总是能在科技高速发展的社会里;及时更新自己的程序开发指令和思维模式。因此, 使用者也必须不断实践积累才能得心应手。例如, 很多教材都谈及了S7-200系列PLC的基础指令和整理设计的实例分析, 但是学生在设计时仍然出现大量问题难于查找。

1 S7-200系列PLC的基础认识

想要深入理解PLC程序的开发, 对PLC的基础指令必须有良好的理解认识。S7-200系列PLC按照软件快捷键讲所有的指令分为3类:F4功能位、F6输出线圈和F9功能块。其实操作者这样认识是不对的, 这只是软件按照其横向编辑一段程序时, 指令所处位置这么粗分的。人不能和软件一般思维。

在认识S7-200系列PLC基础指令时, 可以将其分为多种划法来提高认识。 (1) 按照软件快捷键则所有的指令分为3类:F4功能位、F6输出线圈和F9功能块。 (2) 按照实际功能可分为条件运算指令和输出控制指令及程序处理指令。 (3) 按照控制对象规模可以分为 (单) 位操作指令和多位操作指令。这三种不同认识下的分法, 有助于初学者的思维的意识提升。

2 指令的基本功能分析

初学者在学习S7-200系列PLC指令时不必过分强调掌握了多少指令。只需要掌握一些基本的指令并能编辑出50行以上的有效程序解决问题即可。随后在程序规模编辑扩大的基础上, 继续提升指令的掌握量即可。

例如, (1) 按照软件快捷键学习时我只是掌握F4、F6和F9功能而已。 (2) 按照实际功能可分为条件运算指令和输出控制指令及程序处理指令。所谓条件运算指令, 必须了解的是取正位、反位、比较指令, 其中比较指令往往涉及到字、字节处理指令。输出指令中置位和复位指令的优先级别都高于普通线圈指令。 (3) 按照控制对象规模可以分为 (单) 位操作指令和多位操作指令。

S7-200系列PLC对字和字节的划分自有一套法则, 认定字节高低位是以位书的高低为正序, 而认定字节在字和字节或字在双字中的高低是以字节号为反序的。如MB31为M的最大字节。则MW最大为MW30, MD为MD28, 其加减乘除运算后, 高低位依次是MB28、MB29、MB30和MB31。

3 程序编辑的逻辑思维设计

很多有经验的编程者实际操作时, 程序也不是信手沾来的。PLC虽然很多人按照国际管理已经称为PC了, 但是其逻辑分析功能仍然是学习的主导。什么是逻辑?逻辑就是一种不能有错误的逐步推断。以下面两个实例分析程序设计要求和逻辑建立。

例1, 编辑如下交通灯的PLC控制程序。

有经验的编程者建立程序开发逻辑分析如下表:原因很简单, 程序是一种逻辑, 算法。因此, 逻辑需要也可以纸面建立, 如下工步序号所示。

4 程序的分块分段处理

所谓程序的分块、分段编辑和执行处理, 就是我们在编辑程序的时候有意将程序分成一块一块的单独编辑后汇总;校验运行程序的时候我们也分段观察不同输入下的输出。S7-200系列PLC主要划分程序的方法是: (1) 主子程序:适应比较大段的分块程序; (2) 顺控程序:适应条件转换多, 但是每块不大的程序设计; (3) 跳转、FOR、NEXT等条件指令。

本文仅论述顺控程序的一些潜在要求。所谓顺控程序, 就是通过SCR和S位控制的块程序的开头, SCRE结尾, SCRT跳出的不宜太长的指令块。但是, S7-200系列PLC在使用时有一些潜在的要求需要使用者注意。

(1) 程序划块是以S0.0开头的, 一旦进入某一块程序时, 块外的程序仍在一个扫描周期内循环执行。 (2) 进入块后, 跳出的唯一方式是将所有的S位置零。如果跳到一个并不存在的块内。如S31.7是空块, 则除了系统重启没有返回PLC程序的其他方法了。 (3) 此外S指令顺控程序最需要注意的就是对于输出的控制。置位和复位指令是可以带出块的。而且复位指令的优先级高于普通的线圈输出。那么, 在一个块内如果PLC程序使用了复位指令, 下一个块内重新使该位上电就不能使用普通的线圈输出指令, 而必须是置位指令。

5 结语