安装验收范文

安装验收范文（精选10篇）

安装验收 第1篇

表面看,安装调试常由厂商承担,验收之责由医院自负;实际上,大设备安装、调试、验收,工序交叉互渗,密不可分。凡在设计、制造、运输、安装、调试过程中的各种失误;在推销、投标、供货过程中的各种虚夸与缺损(例如:软件或零部件不配套等);在操作培训和机房条件(如温、湿度超标,操作故障停机)方面的隐患等,最终会不同程度地暴露在验收环节。所以,安装验收是合同法既定程序,是确保国家和医院利益、排除隐患、实现采购目标的重要工作。

设备安装验收工作是系统工程;简约可分:前期采购、验收,后期使用、维修;而管理则贯穿全系统。无须讳言,设备工作普遍存在“‘重’采购、轻验收、管理最差”的老大难问题。

ISO族(8402、9000、9001、9002、9003)质量控制系统的基本思路是:书面确定组织与个人的责权结构,按责定岗、定人、授权、考绩。详细制定每个岗位可操作、可监控的工作标准及程序。明确各道程序间的出、入接口,即无缝连接,各负其责。全过程强调证据的重要性,每项工作必须做书面记录、签名、归档备查。本文通过实际案例,研究将ISO质量控制的基本方法,用于医学设备安装验收的管理工作,并提出三方面具体建议。

1 安装验收前的准备到位是保障

1984年6月16日,中日友好医院建院,11栋楼房竣工,日方集中交钥匙;卫生部、外交部要求百日内安装、验收二百亿日元的设备,10月份开院。其中有单价折合人民币百万元以上的设备16套、一万至一百万元的设备1192套,时间急、任务重,在安装验收组只有6个人的情况下,要验收2台CT、2台加速器、2台血管造影机、16台各种X光机等,原想安装调试靠厂商就成了,故对人员、技术资料、物质条件等均准备不足。例如日本某位友好人士赠送一台GE-CT,按外交部计划,开院典礼当天,这位友人与我国卫生部长等要来参观此CT机。该CT是美国供电制式,需我院订制专用变压器,才能使用,但是北京变压器厂不接单台订货单。类似意外不少;虽然大家一天12小时忙的团团转,要按时完成任务还是困难重重。这类教训,使我们痛感安装验收前准备到位太重要了。以血管造影机为例,安装前做了充分的准备:连夜起草《设备验收责任单》,将安装验收工作分为16段流程(前八段全是准备工作),以16项签名落实责任;从接收采购合同等全套资料启动流程,到总体验收合格、最终付款为止,项项落实到人。

1.1 人员准备——医工处长负责

任何一位专家,均不可能熟练掌握各种设备的安装、调试、技术验收。因此,单价十万元(含)以上的设备,在合同生效后二周内,须成立甲方安装验收监理组,由使用科室主任或其指定代表任组长,连同医工处安装验收专管员、该设备维修工程师至少3人组成;必要时还应有该设备采购员、基建处长或其指定代表、动力处长或其指定代表等。若本院此前无同类设备,应考虑聘请院外专家指导。

1.2 全套资料和验收方案准备——维修工程师负责

及时签收、研读采购合同、技术文献等全套资料,考虑设备性能及综合要求,如:场地位置、使用环境、温湿度、水、电、气路、净化,辐射、污染、电流上限、稳压精度、接地电阻,医患安全、操作规程、验收用品、技术培训、今后升级、海关、商检、可能涉及的索赔等情况,必须按索赔期倒计时,详细制定验收方案(含进度日程)。

1.3 物质准备——安装验收专管员负责

根据验收方案,及时协调供货厂商、基建处、动力处、使用科室等,处理好各种关系,通力合作,在现场做好各项物质准备,填写“设备安装条件确认表”并归档。

2 安装验收的流程规范是关键

2001年,我院12台高压蒸汽灭菌机、2台超声波清洗机、2台环氧乙烷灭菌机等设备整体更新,为不影响医疗,限三周完成拆旧、基建配套装修、装新、验收,条件严苛,权益相关者多达16方(日方原厂、中方代理商、使用科室、采购、维修、档案,基建、动力、保卫、财务、外事处,海关、商检、卫生局、计量局、包工队)。根据系统工程理论,系统的节点越多,系统越复杂。虽然事前多次会商,但几个细节分工和流程衔接欠规范,结果一开工,所有“三不管”的事全推向我处,例如:拆旧机需电、气焊切割,包工队要有“动火证”才能动工,可保卫处发“动火证”的条件竟是让我处签字,并派人昼夜现场盯着电、气焊工操作;审查包工队电、气焊工资格证等没人管;压力容器要计量局发证,计量局却先要商检局先发证;消毒效果要卫生防疫检验证,但防疫站要我院先出检验报告……。类似细节问题严重困扰安装验收工作的进展。这些教训让我们铭记安装验收的流程规范是关键。衔接点必须明确、具体,各负其责。

设备的安装验收流程主要包括以下三个阶段:

2.1 未开箱清点,原封入库——安装验收专管员和仓库保管员负责

合同双方在现场,按购货合同和运单,清点包装箱品名、型号、数量、日期等,并确认每件设备的外包装箱均完好无损;否则,立即照相、存档,防范设备受撞、受潮、日晒、雨淋、震动、被盗、倒置、倾斜等隐患衍生纠纷。清点合格后,当场填写入库单,设备原封入库。北京市某医院,曾将一台价值数万元、过期23天的心脏起搏器,植入74岁心脏病老人体内。原因是供货商未经该院医工部办入库手续,在17点下班时,直接送交心内科主任。次日主刀医师也没注意包装盒上的使用日期,在患者开胸已几个小时后,患者女儿(该院神内科医生)才发现是过期的,最终导致激烈医患纠纷。可见,未开箱清点须重视。此阶段实质是供方物权,医院代管;时间长短难料,如大型设备验收不顺,有拖过一年的先例。

2.2 开箱清点,安装调试——维修工程师总负责

2.2.1 装箱单和设备外观及零星物品验收——安装验收专管员负责

合同双方在现场,在确认外包装完好无损后,开箱取出装箱单并对照合同,逐一清点实物及零配件。特别应确认实物型号与合同型号完全一致,如有一个字母或数字不符,很可能是同品名不同档次,偷梁换柱,价差悬殊。还应细查外观有无破损、变形、严重锈蚀、油漆脱落、表面严重划痕或受污染等,防有人以二手货冒充新件等隐患;应注意收集包装箱内夹带的设备附件、软件、专用工具等。当场签《开箱清点卡片》,交采购员建档。

2.2.2 技术资料的清点、收集、归档——安装验收专管员负责

开箱时,对照合同书,核对装箱单、品名、型号、出厂编号、制造商无误,合格证、保修卡、配件表、检测报告、商检资料、操作手册、维修手册、图纸等技术资料是否齐全,并填写设备卡片、使用责任人等文件,当日登记归档,并领《归档合格证》备查。

2.2.3 设备的安装、调试——维修工程师负责全程监理

设备安装、调试全过程由供方承担,由院方维修工程师负责监理,使用科室派员参加;对设备性能参数逐个测试、记录,直到所有技术参数与其标示参数一致,才合格;以保障安装好的设备,各项性能参数达到国家相关标准和标书、合同约定标准。当场填写《医疗设备验收测试记录》,双方签字确认。如必要,及时请商检部门出具商检报告,作为交涉和索赔的法律依据,特别要注意索赔期。供方还应书面提供该设备的操作规程及使用和维护注意事项;使用科室主任签字认可并填报“设备使用责任人”后,连同设备安装验收过程中的工作日志、上述《测试纪录》、问题处理过程记录等原始记录,交医工处归档。

2.3 实物、性能、档案综合验收——验收组长负责

在安装调试后、综合验收前,考虑到新机器的磨合需要,应由使用科室自行操作,试运行1周(小设备)至3周(大设备);若受到商检手续和索赔期等条件限制,不得已可在安排几十名病例试用机后进行。若出现问题,必要时可采用推迟付款等措施,促使厂商解决。同时,院方应熟悉设备的日常操作、维护、保养、一般故障的排除等。最后进行从主机、附件到设备性能等全面验收工作,直至运行正常,达到合同要求,验收组长签报《新置设备安装验收报告》(A)。从设备的申请、论证、选型开始,都要对每台单价万元以上设备建立档案。采购员将设备档案采购卷(B)建档合格并归档、安装验收专管员将技术卷(C)建档合格并归档。医工处与使用科室办理交接手续,《设备领用交接单》(D)由使用科室主任签字;与财务处办好固定资产帐目手续,填写《国有资产卡片》(E)。完成这五项,标志综合验收合格,医工处长签字,方可付款,实现物权转移。

3 档案记录是安装验收的生命线

我院曾安装验收一台单价8千万日元的加速器,仅有一项技术参数(射线稳定性),供方反复调整、检测3个月仍不达标;理论值应是10分钟内连续出束漂移<±3%,而他们认为实测值虽>±3%,但漂移不大,仍可用;我方凭安装验收档案内原始调试检测记录,提出索赔,经多方努力,于次年4月整体更换一台新机,重新安装调试,验收合格,并赠送B超等多台设备补偿我院时间损失。

我国医务界有句名言:百年协和三件宝——教授、档案、图书馆。档案不仅是科技、而且是管理的生命线。没有档案,就没有科学管理;很多单位管理差,就是因为没真正认识到档案的重要性。设备档案尚未像病案那样受到应有的重视,设备档案就是设备的“病案”,不仅是全面的设备工作记录、也是该设备合格与否及相关医疗纠纷的法定证据,还可以总结经验教训、预测未来。项目负责人就是建档、归档责任人,如果某一项目归档拖期或归档不合格,毫无疑问,该项目工作本身必然就是拖期或不合格。考察一个医院的设备工作,抽查几卷设备档案,就能大致心中有数。安装验收全过程须详细记录,所有原始数据和文件须及时归档;其档案既是动态管理的一种手段(通过安装验收记录,每天可掌握各种设备的安装验收进度和状况);又是今后常年设备安全、质量控制工作的先决条件。

4 小结

通过学习、实践ISO质量控制系统,我粗浅理解,其精髓在于四句话:

写你必须做的;

做你所写的;

记你所做的;

没有记录就没有发生。

四句话中有三个关键词:写、做、记录。写就是要深思熟虑工作预案,按“必要且充分”的原则,写成执行程序;做就是严格执行既定书面程序;记录就是做了就要记录,没记录归档,视同没做功,表面上是不承认工作量,不发绩效工资(就像病案记不好就扣医生奖金一样),实际是具体责任追究到每个人。

系统工程理论强调边界条件,即一个系统的要害是输入输出条件。具体对安装验收而言,不抓好输入条件(采购合同、技术手册、安装图纸等全套建档资料)和输出条件(最终付款否决权),将事倍功半,甚至劳而无功;及时掌握这两个边界条件,再参考上述四句话,就是本文奉献的一得之虑。

摘要：本文通过实际案例，阐述如何运用ISO质量控制体系进行医学设备安装验收的管理工作。

关键词：医学设备管理,设备安装验收,ISO质量控制体系

参考文献

[1]姜远海，彭明展．临床医学工程技术[M]．北京：科技出版社。2002．

[2]蒋红兵，吴书铭．ISO9001与医疗设备管理[J]．医疗设备信息，2003(6)：43-45．

[3]魏继航．医院内部管理相关问题探讨[J]．医疗设备信息，2004(2)：65-66．

[4]姜瑞瑶，等．医用直线加速器的验收[J]．中国医疗设备，2008(4)：86-87．

[5]张可骢．医院装备工作的策划与设计[J]．医疗装备，2002 (12)：39-41．

电梯安装验收规范 第2篇

本标准适用于额定速度不大于1.75ｍ/ｓ的乘客电梯、载货电梯，不适用于液压电梯、杂物电梯。

３．２．１制造企业应提供的资料和文件：

ａ．装箱单 ｂ．产品出厂合格证 ｃ．机房井道布置图

ｄ．使用维护说明书（应含电梯润滑汇总图表和电梯功能表）

ｅ．动力电路和安全电路的电气线路示意图及符号说明

ｆ．电气敷线图 ｇ．部件安装图 ｈ．安装说明书

ｉ．安全部件：门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器型式试验报告结论副本，其中限速器与渐进式安全钳还须有调试证书副本。

３．２．２安装企业应提供的资料和文件： ａ．安装自检记录

ｂ．安装过程中事故记录与处理报告

ｃ．由电梯使用单位提出的经制造企业同意的变更设计的证明文件。

３．３安装完毕的电梯及其环境应清理干净。机房门窗应防风雨，并标有“机房重地，闲人免进”字样。通向机房的通道应畅通、安全，底坑应无杂物、积水与油污。机房、井道与底坑均不应有与电梯无关的其他设置。

３．４电梯各机械活动部位应按说明书要求加注润滑油。各安全装置安装齐全、位置正确，功能有效，能可靠的保证电梯安全运行。

３．５电梯验收人员必须熟悉所验收的电梯产品和本标准规定的检验方法和要求。３．６验收用检验器具与试验载荷应符合ｇｂ１００５９规定的精度要求，并均在计量鉴定周期内。

４检验项目及检验要求 ４．１机房

４．１．１每台电梯应单设有一个切断该电梯的主电源开关，该开关位置应能从机房入口处方便迅速地接近，如几台电梯共用同一机房，各台电梯主电源开关应易于识别。其容量应能切断电梯正常使用情况下的最大电流，但该开关不应切断下列供电电路：（见图：控制柜）ａ．轿厢照明和通风

ｂ．机房和滑轮间照明

ｃ．机房内电源插座

ｄ．轿顶与底坑的电源插座

ｅ．电梯井道照明

ｆ．报警装置。

４．１．２每台电梯应配备供电系统断相、错相保护装置，该装置在电梯运行中断相也应起保护作用。

４．１．３电梯动力与控制线路应分离敷设，从进机房电源起零线和接地线应始终分开，接地线的颜色为黄绿双色绝缘电线，除３６ｖ以下安全电压外的电气设备金属罩壳均应设有易于识别的接地端，且应有良好的接地。接地线应分别直接接至接地线柱上，不得互相串接后再接地。

４．１．４线管、线槽的敷设应平直、整齐、牢固。线槽内导线总面积不大于槽净面积６０百分号 线管内导线总面积不大于管内净面积４０百分号 软管固定间距不大于１ｍ，端头固定间距不大于０．１ｍ。４．１．５控制柜、屏的安装位置应符合：

ａ．控制柜、屏正面距门、窗不小于６００ｍｍ

ｂ．控制柜、屏的维修侧距墙不小于６００ｍｍ

ｃ．控制柜、屏距机械设备不小于５００ｍｍ。

４．１．６机房内钢丝绳与楼板孔洞每边间隙均应为２０～４０ｍｍ，通向井道的孔洞四周应筑一高５０ｍｍ以上的台阶（见图：钢丝绳孔）。４．１．７曳引机承重梁如需埋入承重墙内，（见图：承重梁）则支承长度应超过墙厚中心２０ｍｍ，且不应小于７５ｍｍ。

４．１．８在电动机或飞轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志。曳引轮、飞轮、限速器轮外侧面应漆成黄色。制动器手动松闸扳手漆成红色，并挂在易接近的墙上。（见图：曳引机、盘车轮）

４．１．９曳引机应有适量润滑油。油标应齐全，油位显示应清晰，限速器各活动润滑部位也应有可靠润滑。

４．１．１０制动器动作灵活，制动时两侧闸瓦应紧密、均匀地贴合在制动轮的工作面上，松闸时应同步离开，其四角处间隙平均值两侧各不大于０．７ｍｍ。（见图：抱闸装置）４．１．１１限速器绳轮、选层器钢带轮对铅垂线的偏差均不大于０．５ｍｍ，曳引轮、导向轮对铅垂线的偏差在空载或满载工况下均不大于２ｍｍ。

４．１．１２限速器运转应平稳、出厂时动作速度整定封记应完好无拆动痕迹，限速器安装位置正确、底座牢固，当与安全钳联动时无颤动现象。

４．１．１３停电或电气系统发生故障时应有轿厢慢速移动措施，如用手动紧急操作装置，应能用松闸扳手松开制动器，并需用一个持续力去保持其松开状态。４．２井道

４．２．１每根导轨至少应有２个导轨支架，其间距不大于２．５ｍ，（见图：支架与连接板）特殊情况，应有措施保证导轨安装满足ｇｂ７５８８规定的弯曲强度要求。导轨支架水平度不大于１．５百分号，导轨支架的地脚螺栓或支架直接埋入墙的埋入深度不应小于１２０ｍｍ。如果用焊接支架其焊缝应是连续的，并应双面焊牢。４．２．２当电梯冲顶时，导靴不应越出导轨。

４．２．３每列导轨工作面（包括侧面与顶面）对安装基准线每５ｍ的偏差均应不大于下列数值：轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨为０．６ｍｍ 不设安全钳的ｔ型对重导轨为１．０ｍｍ。（见图：矫导规）

在有安装基准线时，每列导轨（多列）应相对（同一）基准线整列检测，取最大偏差值。电梯安装完成后检验导轨时，可对每５ｍ铅垂线分段连续检测（至少测３次），取测量值间的相对最大偏差应不大于上述规定值的２倍。

４．２．４轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨工作面接头处不应有连续缝隙，且局部缝隙不大于０．５ｍｍ，导轨接头处台阶用直线度为０．０１/３００的平直尺或其他工具测量，应不大于０．０５ｍｍ，如超过应修平，修光长度为１５０ｍｍ以上，不设安全钳的对重导轨接头处缝隙不得大于１ｍｍ，导轨工作面接头处台阶应不大于０．１５ｍｍ，如超差亦应校正。（见图：导轨连接头）

４．２．５两列导轨顶面间的距离偏差：

轿厢导轨为＋２０ｍｍ，对重导轨为＋３０ｍｍ。

４．２．６导轨应用压板固定在导轨架上，不应采用焊接或螺栓直接连接。（见图：导轨支架）

４．２．７轿厢导轨与设有安全钳的对重导轨的下端应支承在地面坚固的导轨座上。（见图：导轨底座）４．２．８对重块应可靠紧固，对重架若有反绳轮时其反绳轮应润滑良好，并应设有挡绳装置。

４．２．９限速器钢丝绳至导轨导向面与顶面二个方向的偏差均不得超过１０ｍｍ。

４．２．１０轿厢与对重间的最小距离为５０ｍｍ，限速器钢丝绳和选层器钢带应张紧，在运行中不得与轿厢或对重相碰触。

４．２．１１当对重完全压缩缓冲器时的轿顶空间应满足：

ａ．井道顶的最低部件与固定在轿顶上设备的最高部件间的距离（不包括导靴或滚轮，钢丝绳附件和垂直滑动门的横梁或部件最高部分）与电梯的额定速度ｖ（单位：ｍ燉ｓ）有关，其值应不小于（０．３＋０．０３５ｖ²）ｍ。

ｂ．轿顶上方应有一个不小于０．５ｍ×０．６ｍ×０．８ｍ的矩形空间（可以任何面朝下放置），钢丝绳中心线距矩形体至少一个铅垂面距离不超过０．１５ｍ，包括钢丝绳的连接装置可包括在这个空间里。

４．２．１２封闭式井道内应设置照明，井道最高与最低０．５ｍ以内各装设一灯外，中间灯距不超过７ｍ。

４．２．１３电缆支架的安装应满足：

ａ．避免随行电缆与限速器钢丝绳、选层器钢带、限位极限等开关、井道传感器及对重装置等交叉

ｂ．保证随行电缆在运动中不得与电线槽、管发生卡阻

ｃ．轿底电缆支架应与井道电缆支架平行，并使电梯电缆处于井道底部时能避开缓冲器，并保持一定距离。

４．２．１４电缆安装应满足：ａ．随行电缆两端应可靠固定 ｂ．轿厢压缩缓冲器后，电缆不得与底坑地面和轿厢底边框接触 ｃ．随行电缆不应有打结和波浪扭曲现象。４．３轿厢

４．３．１轿厢顶有反绳轮时，反绳轮应有保护罩和挡绳装置，且润滑良好，反绳轮铅垂度不大于１ｍｍ。

４．３．２轿厢底盘平面的水平度应不超过３/１０００。（见图：u型槽）

４．３．３曳引绳头组合应安全可靠，并使每根曳引绳受力相近，其张力与平均值偏差均不大于５百分号，且每个绳头锁紧螺母均应安装有锁紧销。（见图：绳头组合）

４．３．４曳引绳应符合ｇｂ８９０３规定，曳引绳表面应清洁不粘有杂质，并宜涂有薄而均匀的ｅｔ极压稀释型钢丝绳脂。

４．３．５轿内操纵按钮动作应灵活，信号应显示清晰，轿厢超载装置或称量装置应动作可靠。

４．３．６轿顶应有停止电梯运行的非自动复位的红色停止开关，且动作可靠，在轿顶检修接通后，轿内检修开关应失效。

４．３．７轿厢架上若安装有限位开关碰铁时，相对铅垂线最大偏差不超过３ｍｍ。（见图：限位开关碰铁）

４．３．８各种安全保护开关应可靠固定，但不得使用焊接固定，安装后不得因电梯正常运行的碰撞或因钢丝绳、钢带、皮带的正常摆动使开关产生位移、损坏和误动作。４．４层站

４．４．１层站指示信号及按钮安装应符合图纸规定，位置正确，指示信号清晰明亮，按钮动作准确无误，消防开关工作可靠。

４．４．２层门地坎应具有足够的强度，水平度不大于２/１０００，地坎应高出装修地面２～５ｍｍ。（见图：厅门进水）

４．４．３层门地坎至轿门地坎水平距离偏差为＋３ｍｍ。４．４．４层门门扇与门扇，门扇与门套，门扇下端与地坎的间隙，乘客电梯应为１～６ｍｍ，载货电梯应为１～８ｍｍ。

４．４．５门刀与层门地坎，门锁滚轮与轿厢地坎间隙应为５～１０ｍｍ。４．４．６在关门行程１/３之后，阻止关门的力不超过１５０ｎ。

４．４．７层门锁钩、锁臂及动接点动作灵活，在电气安全装置动作之前，锁紧元件的最小啮合长度为７ｍｍ。（见图：层门锁勾）

４．４．８层门外观应平整、光洁、无划伤或碰伤痕迹。

４．４．９由轿门自动驱动层门情况下，当轿厢在开锁区域以外时，无论层门由于任何原因而被开启，都应有一种装置能确保层门自动关闭。４．５底坑

４．５．１轿厢在两端站平层位置时，轿厢、对重装置的撞板与缓冲器顶面间的距离，耗能型缓冲器应为１５０～４００ｍｍ，蓄能型缓冲器应为２００～３５０ｍｍ，轿厢、对重装置的撞板中心与缓冲器中心的偏差不大于２０ｍｍ。

４．５．２同一基础上的两个缓冲器顶部与轿底对应距离差不大于２ｍｍ。

４．５．３液压缓冲器柱塞铅垂度不大于０．５百分号，充液量正确。且应设有在缓冲器动作后未恢复到正常位置时使电梯不能正常运行的电气安全开关。４．５．４底坑应设有停止电梯运行的非自动复位的红色停止开关。

４．５．５当轿厢完全压缩在缓冲器上时，轿厢最低部分与底坑底之间的净空间距离不小于０．５ｍ，且底部应有一个不小于０．５ｍ×０．６ｍ×１．０ｍ的矩形空间（可以任何面朝下放置）。

４．６整机功能检验 ４．６．１曳引检查

ａ．在电源电压波动不大于２百分号工况下，用逐渐加载测定轿厢上、下行至与对重同一水平位置时的电流或电压测量法，检验电梯平衡系数应为４０百分号～５０百分号，测量表必须符合电动机供电的频率、电流、电压范围。ｂ．电梯在行程上部范围内空载上行及行程下部范围１２５百分号额定载荷下行，分别停层３次以上，轿厢应被可靠地制停（下行不考核平层要求），在１２５百分号额定载荷以正常运行速度下行时，切断电动机与制动器供电，轿厢应被可靠制动。

ｃ．当对重支承在被其压缩的缓冲器上时，空载轿厢不能被曳引绳提升起。ｄ．当轿厢面积不能限制载荷超过额定值时，再需用１５０百分号额定载荷做曳引静载检查，历时１０ｍｉｎ，曳引绳无打滑现象。４．６．２限速器安全钳联动试验

ａ．额定速度大于０．６３ｍ/ｓ及轿厢装有数套安全钳时应采用渐进式安全钳，其余可采用瞬时式安全钳

ｂ．限速器与安全钳电气开关在联动试验中动作应可靠，且使曳引机立即制动

ｃ．对瞬时式安全钳，轿厢应载有均匀分布的额定载荷，短接限速器与安全钳电气开关，轿内无人，并在机房操作下行检修速度时，人为让限速器动作。复验或定期检验时，各种安全钳均采用空轿厢在平层或检修速度下试验。对渐进式安全钳，轿厢应载有均匀分布１２５百分号的额定载荷，短接限速器与安全钳电气开关，轿内无人。在机房操作平层或检修速度下行，人为让限速器动作。

以上试验轿厢应可靠制动，且在载荷试验后相对于原正常位置轿厢底倾斜度不超过５百分号。

４．６．３缓冲试验

ａ．蓄能型缓冲器仅适用于额定速度小于１ｍ/ｓ的电梯，耗能型缓冲器可适用于各种速度的电梯

ｂ．对耗能型缓冲器需进行复位试验，即轿厢在空载的情况下以检修速度下降将缓冲器全压缩，从轿厢开始离开缓冲器一瞬间起，直到缓冲器回复到原状，所需时间应不大于１２０ｓ。４．６．４层门与轿门联锁试验

ａ．在正常运行和轿厢未停止在开锁区域内，层门应不能打开

ｂ．如果一个层门和轿门（在多扇门中任何一扇门）打开，电梯应不能正常启动或继续正常运行。

４．６．５上下极限动作试验

设在井道上下两端的极限位置保护开关，它应在轿厢或对重接触缓冲器前起作用，并在缓冲器被压缩期间保持其动作状态。４．６．６安全开关动作试验

电梯以检修速度上下运行时，人为动作下列安全开关２次，电梯均应立即停止运行。ａ．安全窗开关，用打开安全窗试验（如设有安全窗）ｂ．轿顶、底坑的紧急停止开关 ｃ．限速器松绳开关。４．６．７运行试验

ａ．轿厢分别以空载、５０百分号额定载荷和额定载荷三种工况，并在通电持续率４０百分号情况下，到达全行程范围，按１２０次/ｈ，每天不少于８ｈ，各起、制动运行１０００次，电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无故障。

ｂ．制动器温升不应超过６０ｋ，曳引机减速器油温升不超过６０ｋ，其温度不应超过８５℃，电动机温升不超过ｇｂ１２９７４的规定。

ｃ．曳引机减速器，除蜗杆轴伸出一端渗漏油面积平均每小时不超过１５０ｃｍ２外，其余各处不得有渗漏油。４．６．８超载运行试验

断开超载控制电路，电梯在１１０百分号的额定载荷，通电持续率４０百分号情况下，到达全行程范围。起、制动运行３０次，电梯应能可靠地起动、运行和停止（平层不计），曳引机工作正常。

４．７整机性能试验

４．７．１乘客与病床电梯的机房噪声、轿厢内运行噪声与层、轿门开关过程的噪声应符合ｇｂ１００５８规定要求。（80db、4m55db、60db、65db）４．７．２平层准确度应符合ｇｂ１００５８规定要求。（+/-5mm）４．７．３整机其他性能宜符合ｇｂ１００５８有关规定要求。５验收规则

５．１检验按表１规定项目进行。５．２判定规则

５．２．１开关层、轿门过程噪声、平层准确度按ｇｂ１００５８规定判定。

计量装置故障处理与安装验收研究 第3篇

关键词：常见故障；应对措施；多种验收

中图分类号：TM73 文献标识码：A 文章编号：1674-7712 （2014） 04-0000-01

一、计量装置常见的故障分析

（一）人为因素致使计量装置出现故障

近年来在各个城市，或乡镇或多或少都有窃电的行为发生！随着治安管理条列的日益完善，窃电这种违法犯罪行为得到有效的制止，但是不可否认窃电的手段、方式也在不断变化。这种变化具体体现在：在乡村不少村民私自乱接乱拉电线；居民楼中有些素质偏低的居民将供电企业的用电装置调失准；其实类似这种情况还有很多。

（二）自身干扰

计量装置自身干扰无疑是造成计量装置出现故障的原因之一。在自身干扰的作用下，计量装置误差会变大，长期下来就会影响计量装置的准确性。计量装置系统产生干扰主要是电力系统谐波的干扰，而谐波来源于电力系统内部电子设备与非线性负荷。这种情况如果得不到有效解决，就会给电力系统的安全稳定运行造成影响，当然也会影响计量装置的准确性！

以电能表为例。电能表自身故障问题，是由于电能表自身质量，电子式智能电表显示黑屏、计数器乱码，或受潮湿，高温等对其产生的影响。也可能是因用户电表使用年限较长！从以上这些事不难看出一些问题，由于用户数量的突飞猛增，装表接电的工作力度及范围的增加，工作的完成质量也就显得差强人意了！虽然说都是一些小事问题，但是它的影响波及范围却不容小觑。

（三）综合误差

综合误差的产生是有多方面原因共同决定的。所以说综合误差的发生概率并不是非常大。当计量装置长期不更换，或者不检查。必定会产生故障，而计量装置一旦发生故障就会使其综合误差增大。

二、应对计量装置问题产生的措施

（一）窃电问题的处理方法

窃电问题从大的方面讲，是触犯法律的违法行为，从小的方面是电能计量装置管理生活安全产生严重影响，这是我们不可容忍的。所以加强电能计量装置管理中窃电问题的处理是不可厚非的，相比个人窃电行为也当给予严厉打击。

要想最快地锁定窃电者，则应该在电能计量装置安装前，就选择最优的计量方式，采取高供高技，并对计量柜和计量箱进行统一标准，最好选用专用的防窃电功能计量柜。除此之外，通过用电信息采集系统，也可及时发现用户窃电行为。最简单的防窃方法莫过于将封印编号记录在电能计量装置安装工单上，并有客户签名盖章确认，录入相关的信息系统。将一些窃电者进行锁定，可以有效地减少电力使用过程中的人为损失。

（二）电能表自身故障的处理方法

为了避免买回来的电能表安全指数太低，对人身财产造成不必要的威胁。我们在买的时候要对电能表的显示器、计数器进行查看。在日常生活中，要求正常使用电能表的居民，要加强计量装置的管理，严格执行电能表的轮换周期，对有问题的电能表进行更换。

电能表的安装场所应该是干净明亮、不易受损、受震、不受磁力及灰尘的影响。在装表接线时也必须严格按照接线盒内的图纸施工；对无图纸的电能表要进行内部接线的查明。有几种常见的电能表接法，单相电流表必须将相线接入电流线圈；三相电能表必须按正相序接线；三相四线电能表必须按正相序接线。

三、计量装置的验收工作如何进行

要想保证计量装置的准确性、稳定性以及其可靠性，则必须按照相关流程进行验收。一般情况下，计量装置的验收工作分为无电验收和带电验收，如果验收不到位，就会给计量装置带来很多安全隐患。

（一）无电验收

很显然无电验收就是在没有通电的情况下进行的验收工作。它具体包括以下几点：

1.检查电能表、互感器监测终端以及其他附件的型号规格容量等是否符合相关要求，除此之外还要检查这些装置的安装是否牢固。

2.检查互感器的回路极性与线相一致，接线的螺丝是否拧紧，接地是否到位，各个线路连是否规范。

3.检查互感器二次回路连接导线是否是采用绝缘材料，导线的横截面是否超出负荷。

（二）带电验收

带电验收就是计量装置通电后的检查验收工作。具体包括以下几点：

1.使用相关测量电压的万用表检测电能表内各项电压指数是否正确，用验电笔检查电能表相线中性线是否接对；通电后检查电能表是否正转表速是否正常，检查是否存在逆转或停转现象。

2.用中相电压检查法，在计量装置负荷对称的情况下，拔出中相三相元件，电能表转速应该比正常状态下慢一半左右，还需检查接线箱的接线盖板，以及其表箱是否按规定密封。

四、结束语

通过以上对大家的阐述，相信大家对计量故障类型以及计量装置安装验收过程之中需要注意的问题都有了进一步的了解。优化计量装置各个方面质量性能，提高计量装置运行效率和质量。针对其产生的问题，切实制定科学、合理、有效的处理措施。如减少供用电双方的纠纷，就应制定公平的电量追捕方案，只有在合适公平的基础上，才能产生良好的使用效果。对待一些计量装置故障问题，需要具体在安装中注意按照说名书要求去做也是有必要的。让居民在日常安全生活中对待计量装置做到理论够用能力必备，这也此文的意义所在，希望可以给广大计量故障研究者提供些许参考与建议。

参考文献：

[1]刘平安，李恒.电能计量工作中故障及处理方法的分析[J].电源技术应用，2013（09）：363+370.

[2]郑世鑫.计量装置故障处理及安装验收[J].广东科技，2013（22）：61-62.

浅谈CT的安装验收与维护 第4篇

1 设备安装的前期准备

1.1 机房设计

我院将CT的机房设置在门、急诊,相对独立的区域,这在很大程度上保证了设备的安全,方便了患者的医疗检查。在CT室旁边设置了检查等候区、更衣室、服务台、观察室、无障碍卫生间;在检查等候区和就医通道墙壁上安装了叫号显示屏。以上设施极大地体现了“以病人为中心”的办院理念。

CT属于大型医疗设备,重量较大,为防止机座下沉,要求机房结构坚固,能有效地承受负荷。机房地面保持平坦、光洁、无尘,以利设备的安装和保养,检查室选用PVC塑胶地板作为最终地面。

墙体采用普通砖墙结构,厚度>24cm,并用水泥灌缝。在墙体上准确设置预埋件并留好预埋孔。在扫描间和操作间预留出电缆线走线孔,各台机器预留出激光相机、医院数字影像信息系统(PACS)网线的走线孔[1]。在装修机房的过程中严禁使用易燃材料。

根据设备X线防护使用的最高千伏和毫安量来决定,机房的墙壁、楼板和门窗等方面的防护铅当量。如125k Vp的机房,其X线防护层应相当于2mm的铅当量,即约需24cm厚的砖或16cm厚的混凝土。砖墙缝隙浇灌混凝土,以防止X线的泄漏。

i CT采用气垫轴承技术,需在机房内摆放空气压缩机。由于空气压缩机在工作过程中产生一定的噪音,故在机房的角落增加设备隔断,做隔音处理,把空气压缩机与电源变压器放入其中,这样既减少了噪音污染又使机房显的整洁美观。

1.2 电源设施

医院为i CT和CT独立供电,并为其预留了足够的用电容量,除此之外,室内用电(包括照明、插座)及空调用电,采取另线供电,以保证CT机用电与普通用电分离。对每台机器工作站都加配UPS不间断电源,来保证供电的稳定性和可靠性。根据机房与配电室之间距离和机器最大电流负荷,分别选用横截面直径为120cm2和70cm2的电缆连接,以保证供电电压不易受传输电压下降的影响。设备接线端采用3相5线制接法,即3根火线,1根地线,1根零线。切记零线、地线分别埋制,而且不能短接,零、地线电阻阻值<2Ω[2]。

2 设备安装调试

在设备到货之前,参考设备的体积、重量,设计好最佳的运输路线。设备到货后,在卸车前,检查是否缺货、箱子外观完好、未受过雨淋、防侧倾标志未发生变色,并拍照存档[3]。设备开箱时,商检人员、厂家工程师与院方工程师一同到场,按照合同要求和供货厂家的装箱清单逐一清点,并拍照存档。

在i CT和CT安装过程中,院方工程师全程参与安装过程,对安装过程中相关数据做好记录。i CT从外观上看,与普通CT大致相同,但是其内部结构与普通CT机型有明显的区别。由于机器安装调试之后,极少打开机盖,所以在安装过程中,对机器内部结构进行拍照,为今后对i CT机的维护保养等工作,保存资料留作参考。厂家工程师在安装调试过程的同时,院方工程师尽快熟悉设备使用手册和维修手册及查找故障代码等程序,为将来维修打下基础。在设备安装调试完成后,正常运行时,打开机柜,用相机把设备各部位状态显示灯、开关电源指示灯拍下来做成电子档案保存,方便维修使用。

妥善保管i CT与CT配件、模具、维修工具和技术资料,因许多配件基本上是进口或单独定制的,在国内市场上难以购买到。在机器校正和维修时,模具和维修工具必不可少。技术资料主要包括:使用手册、维修手册、系统安装光盘和软件模块安装光盘,这些资料在将来维修调试或者恢复系统过程中非常重要,缺一不可。

3 设备验收

3.1 功能方面

先由厂家工程师参照合同对i CT和CT每项功能进行现场操作演示,再由医技人员进行实际操作,验证仪器功能与合同承诺书相吻合。

3.2 性能方面

3.2.1 定位光的精度

这是指扫描部位激光定位线的精确度,定位光不准,势必影响扫描部位的准确性。利用模体表面标记与内嵌高对比物体的空间几何关系,测出定位光标对实际扫描层面位置的偏差。

3.2.2 CT值

CT值的单位HU(Hounsfield Unit)是以水的X线吸收系统来定义的。因此,对一台CT机来说,水的CT值是否准确是至关重要的。用厂家提供的水模来测定,要注意水模内灌的水一定要新鲜,或使用加有防腐剂符合要求的蒸馏水,水中不能有杂质。另外,要避免水模中有空气泡。

3.2.3 噪声

CT机结构复杂,很多过程中都可能产生噪声,我们注意的是影响图像的噪声,可以测量一定范围的水,用该范围内水的CT值的标准差(S.D.)来表示。

3.2.4 均匀性

也就是检测CT扫描野中CT值的均匀性。可以利用水模,测定水模周边几个点与中心点的CT值进行比较。

3.2.5 层厚

一般机器均有多种层厚可供扫描时选择。因此,也要对不同的层厚分别进行测定,不同的层厚有不同的精度要求。

3.2.6 空间分辨率

这是CT机影响图像质量的一个很重要的参数。它的定义是在两种物质密度相差在100HU以上时,能够分辨最小的圆形孔或是黑白相间(密度差相间)的线对(lp/cm)值。

3.2.7 低对比度分辨率

这也是影响CT图像质量的另一个重要参数,能够分辨两种低密度差的物质圆孔的孔径大小。

3.2.8 CT值的线性

CT值是否准确不能只观察水的CT值,还要观察别的材质的CT值是否准确。因在模体内还有尼龙、聚乙烯、聚苯乙烯、有机玻璃等材料的模块,可以用来分别测定这些材料的CT值,以确定该机器CT值的线性是否符合标准。

3.2.9 检查床的移动精度

检查床移动精度也需要考核一项指标。在检测这一指标时,在床上要加一定荷载,在负荷情况下进行移动精度的测定。

3.2.1 0 CT剂量指数(CT Dose Index-CTDI)

CT扫描时的X线剂量很重要,其是影响图像质量的一个重要参数,也是对患者辐照剂量的评价。一般来说,剂量高,图像质量会相对清晰一些。但是剂量高了会增加X线辐照剂量,对患者身体不利,另外,也增加了球管和机器的负担。剂量的检测一般使用专用的模体和笔形电离室及剂量仪,也可以用热释光片(TLD)来进行测量[4]。

在完成上述功能和性能的检测后,由医技科室负责人和院方工程师共同在验收报告书上签字,然后i CT和CT机方能正式投入使用。

4 设备维护

4.1 每日巡检运行记录

i CT和CT机要求稳定的电源,专线供电、专用变压器,电源相对稳定。每天到机房巡视查看电源是否在正常范围之内;将机房的温度控制在18~22℃;湿度控制在60%,并做好记录。和医技操作人员一起做设备日常运行记录,内容包括,开机时间、关机时间、图像成像情况、异常现象等。

4.2 定期检修与质控校对

每月至少有1天作为专门的检修日,对i CT和CT机进行全面的检修、维护及质控校对等。由于设备静电感应器件表面容易附着灰尘,影响设备散热,在设备定期检修的过程中,随时进行清洁处理[5]。

4.3 书写维修记录

包括日常检修记录和故障排除记录,主要内容包括,故障现象、故障分析、检修过程、故障原因排除等。

我院引进的i CT和CT机均属于先进、精密的大型医疗设备,所以在日常工作中只有正确使用,精心维护和保养,定期质控,才能保证机器安全、稳定、正常的运转,为患者提供优质的医疗服务,是设备工程技术人员义不容辞的职责。

摘要：本文介绍了CT在安装、验收和维护过程中的管理措施和方法。

关键词：PHILIPS Brilliance iCT,CT,安装,验收,维护

参考文献

[1]朱险峰,李哲旭,张文华.医院大型影像设备机房建设及安装淮备工作探讨[J].中国医院建筑与装备,2008,9(1):36-40.

[2]李毅,胡海泉.大型医疗设备安装验收及维修[J].医疗卫生装备,2008,29(6):113.

[3]王哲,刘晓光,许俊英.浅谈院方工程师在大型设备安装中的作用[J].医疗装备,2010,23(4):61-62.

[4]国家质量技术监督局.GB/T17589-1998X射线计算机断层摄影装置影像质量保证检测规范[S].北京:中国标准出版社,1999.

线路安装验收报告 第5篇

宁安市农电公司35kv北镜线改造工程

“自验收”小组成员名单 35kv北镜线输电线路改造工程自验收报告

一、工程概况 1.工程规模

（1）工程建设意义、背景及工程地址、路径。

建设意义：35kv北镜线改造工程完成后，可为宁安市农电公司镜泊乡区域农业与加工业，重点是旅游业提供安全可靠的电力保障，促进当地国民经济及国家级旅游业的发展。

（2）基础（杆塔）数量、线路长度。

线路共安装架设杆塔数量273基,（直线塔12基，耐张转角塔34基，直线单杆217 基，直线双杆10 基），线路全长约35.291公里。

（3）主要材料型号、参数（基础、杆塔、接地、绝缘、导地线、光缆等）。

基础：c20 高抗硫酸盐水泥p42.5 杆塔：772、779、7710、7713、7715、zm2315、dm2315、60na3018-90，60na3018-30-2共计273基杆塔

接地：水泥电杆接地装置采用d1b型式，铁塔接地装置采用t6型式，自杆塔接地孔到接地装置的引下线采用φ12热镀锌圆钢，埋深0.3～0.8米。对个别土壤电阻率高的地方，采取综合降阻措施（如换土、外引、接地模块等）降低工频接地电阻，提高耐雷水平。复合绝缘子：fxwb4-35/100 导线：lgj-95/20型钢芯铝绞线 地线：gj-35 光缆：无

2.主要参建单位（建设、设计、施工、监理）建设单位：宁安市农电公司

设计单位：黑龙江省华业电力工程设计院

监理单位：黑龙江省安泰电力工程建设监理有限公司牡丹江农网监理站 3.开竣工日期

计划开工日期：2011年10月24日 计划竣工日期：2012年12月30日

实际开工日期：2011年10月24日 实际竣工日期：2012年 11月25日

二、自验收主要依据及标准

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb 50204-2002)；

2、《混凝土强度检验及评定标准》(gb/t50107-2010)；

3、《110～500kv架空电力线路施工及验收规范》（gb 50233-2005）；

4、《110kv-500kv架空电力线路工程施工质量及评定规程》（dl/t 5168－2002）；

5、《工程建设标准强制性条文（2011版）》（电力工程部分）

6、《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2011版）》（国家电网基建【2011】146号）；

7、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（国家电网科〔2009〕642号）；

8、《国家电网公司电网建设项目档案管理办法（试行）》（国家电网办〔2010〕250号）；

9、设计文件、设计图纸等技术资料；

10、建设工程相关的合同文件及工程过程文件。

三、质量核查自验收情况

1、在施工单位“三级”自检和监理单位的初检基础上，结合施工质量专检报告和监理初检报告及缺陷整改报告等资料，严格按照国家、行业现行施工质量验收规范的要求进行检查和验收，认真核查工程实物质量和工程技术资料。工程项目范围划分的单元、分项、分部、单位工程设置齐全、合理，包含了工程所有工作内容，共验收： 154 个单元工程、46 个分项工程、9 个分部工程，分项质量全部合格。质量控制资料完整、齐全、真实，功能和抽样检验结果合格，功能检测资料齐全、合格，分部工程质量优良，观感质量良好，质量保证资料齐全，所有单元工程、单位工程总体评定优良。

2、存在不足和需改进之处： 1）、资料管理工作还需进一步标准化、规范化、做到工程资料及时收集、及时整理。2）、施工进度、成本控制上还需进一步改进。3）、设计与沟通还需进一步加强。线路路径选择距公路太远，施工运输、维护困难。

4、n8腿接地焊接处未刷防锈油锈；

5、n31基面需二次平整；

6、个别绝缘子倾斜超过5°

四、工程自验收结论

经核查验收：参建单位的现场组织机构健全，质量目标明确，管理制度完善，管理人员合格、到位，质保体系运作正常；主要施工技术资料、强制性条文执行记录、隐蔽工程记录、施工记录、质量验评记录、出厂证明以及试验资料齐全、完整、规范、工整，数据真实可靠；质量保证资料齐全，使用安全和重要使用功能质量合格，满足设计要求；工程质量合格，观感质量良好，符合现行有关国家标准、电力行业规程规范和设计要求，符合《合同》约定的质量目标。

建设单位对各分项、分部和单位工程自验收结论为为：分项工程合格率，分部、单位工程优良率，工程总体质量优良。篇三：学校电线线路改造工程验收报告 学校电线安装改造工程验收报告 篇四：线路工程中间验收报告表

线路工程中间验收报告 篇五：关于教学楼线路改造的验收报告

关于教学楼线路改造的验收报告

数控机床的安装与验收程序探析 第6篇

1.1 数控机床的安装

包括数控机床基础施工、就位、机床拆箱与安装、机床连接组装及试车调试等在内的一系列工作为数据机床的安装程序。在进行数据机床的安装与调试工作时, 必须严格按照产品说明书的要求完成每个操作环节。针对小型机床体积小、重量轻等特点, 可以对其进行整体安装, 因此其整个安装工作相对较为简单。不过由于大、中型机床在运输过程中必须分解为若干部分进行, 安装大、中型机床时必须重新对其进行组装并调试, 所以使得整个安装工作具有较高的复杂性。

1.1.1 数控机床基础施工及就位

不管是购进单个数控系统, 还是将数控机床设备与配套系统一起购进, 收到货物后都必须对其进行全面而仔细的开箱检查验收工作。只有在所有设备和系统都检查验收无误后, 才能够进行下一步的安装工作。在安装数控机床过程中, 应将数控机床安放在车间内较为干燥的地方, 并使之远离振源和避免阳光直射。如果数控机床附近存在振源, 必须先在数控车间地基周围布置好防振沟设施后才可进行机床的安装工作。另外, 在安装数控机床之前, 必须严格按照数控机床厂家提供的与所购数据机床相配套的基础图将机床地基打好。机床地基和安装位置的合理选择对机床精度及其稳定性有着直接影响。数控机床到位并拆箱后, 首先将与之配套的技术文件即设备装箱单取出, 根据设备装箱单对箱内零部件及附件等资料一一进行清点, 检查是否齐全, 然后对随箱附带的说明书进行仔细阅读, 必须严格按照说明书要求进行数据机床的安装工作, 在机床地基上放置一些用来对数控机床水平度进行调整的垫铁, 之后通过吊装将机床基础件就位在地基合适位置, 与此同时, 在预留孔内安装好地脚螺栓, 以便将机床牢牢固定住。

1.1.2 数控机床连接组装

只有将机床机架固定在合适位置后, 才可进行数控机床连接组装的安装工作, 所谓组装指的是将分散的各机床零部件重新组装在一起, 从而以整机形式出现的一个过程。其中在床身安装立柱、数控柜等都属于组装工作。在进行数控机床连接组装的安装工作之前, 首先应对机床连接面及导轨运动面上附着的防锈材料进行清除工作, 同时对各零部件的外表面进行认真清洗, 之后对清洗后的各个零部件进行组装。必须采用随机附带的定位销、定位块完成各零部件的连接定位工作, 从而将各分散部件组装成整机, 以便开展下一步的机床精度调试工作。

1.2 数控机床的调试

对数控机床电源、液压系统和冷却润滑系统的检查以及对机床几何精度进行调整等都属于数控机床的调试工作。数控机床的检查和调试工作对机床能否正常工作具有重要意义。

1.2.1 检查电源

对电器柜内的设备线路联接是否可靠进行检查, 对连接电气设备各部件的导线和电缆进行仔细检查, 看是否存在腐蚀和破损等现象, 如发现安全隐患应迅速处理, 避免出现短路和断路等现象。将电器元件和接线端子上的压线螺钉拧紧, 确保接线头紧固。对机床电源系统的供电电压是否在正常波动范围内以及电气系统是否可靠接地进行检查。

1.2.2 检查液压系统

对数控机床油箱内的油液是否充足进行检查, 另外, 必须选择与机床油路系统和工作现场环境温度相适合的油号。对液压系统密封件的密封是否可靠进行检查, 避免出现液压系统泄漏现象。对液压系统的压力、温度以及噪声等是否正常进行仔细检查。

1.2.3 检查冷却润滑系统

对导轨润滑油箱内的油量是否充足以及润滑油泵的工作状态进行检查。对过滤器的清洁度进行检查, 如不符合要求应进行清洗。对切削液是否干净进行检查, 如果较脏应对切削液箱进行清洗并更换新的切削液。

2 数控机床预验收和终验收的方式

预验收和终验收是数控机床验收的两个主要环节。

2.1 在制造厂商工厂的预验收

对数控机床进行预验收的主要目的是为了对机床能否满足用户提出的加工质量和效率等方面要求进行检验, 通常情况下利用机床加工一个具有代表性的用户厂家零件来检验机床能否通过预验收。具体工作为:对机床主要零部件是否严格按照合同要求制造进行检验;对机床参数是否与合同要求相符进行检验;对机床位置及几何精度是否达到用户要求进行检验;对试件加工精度是否符合要求进行检验等等。最终形成包括精度检验和改进要求等在内的验收纪要。当数控机床通过预验收后, 用户厂家向机床生产厂家支付一定预验收合格款, 机床生产厂家将用户所购机床发往用户厂家, 当机床到达用户厂家并完成所有安装工作后, 再以订货合同为依据对机床进行终验收。基于此, 必须做好数据机床的预验收工作, 以确保下一步工作的顺利开展。

2.2 在机床用户方的终验收

数控机床达到用户厂家后开始实施终验收工作。以《金属切削机床通用技术条件》和机床出厂合格证上规定的验收标准为依据对数据机床是否与合格证上各项指标相符进行检验。该检验合格后, 以工件工艺卡片要求为标准连续加工30—50件工件, 以便对其CP和CPK值进行检验, 如与订货合同及技术要求相符, 则数控机床的终验收工作结束。具体内容为:对机床参数以及附件进行检验;对机床几何精度及外观质量进行检验;机床负荷试验等等。最终形成包括设备加工能力、精度检验数据以及CP值和CPK值计算结果等在内的终验收纪要;以订货合同和用户要求为依据进行设备交接工作, 至此机床终验收工作全部完成。

3 结论

总而言之, 数据机床的安装与验收工作无论是对机床生产厂家的信誉度, 还是对用户厂家的生产效益都有着重要影响, 因此必须对该项工作引起高度重视。为确保数据机床的各项精度标准及加工能力能够满足用户厂家的要求, 必须严格按照数据机床的安装和调试要求开展机床的安装与调试工作, 并对机床进行严格的预验收和终验收, 这也是机床生产厂家实现设备顺利交付的有力保障。

摘要：数控机床是一种集机、电、仪于一体的装有程序控制系统的具有较高技术含量的自动化机床。数据机床的安装和验收环节对机床的工作能力、性能及精度等方面起着决定性作用。本文就如何确保数控机床安装与验收工作的有效性进行了分析与探讨。

关键词：数控机床,安装,验收

参考文献

[1]许新伟, 王庆民.数控车床的安装和调试[J].职业, 2011 (9) :78-79.

[2]张俊华, 刘源, 冉启芬.数控机床电气维修的探讨[J].职业, 2011 (9) :125-126.

安装验收 第7篇

1 机电设备项目安装任务的组织管理

1.1 机电设备安装任务的划分

机电设备在安装前需要做好准备工作, 首先需要做的就是要对合同中所约束的施工范围进行扩大确认, 其中包括对单位、分部、分项等各个工程的划分;其次, 需要对机电设备安装工程中项目安装的施工任务进行进一步的分解, 使整体工作能够分层次的落实下来, 而这也是机电设备安装工程所需要做的前提工作。

1.2 机电设备安装程序的确定

机电设备安装工程因为自身建设项目性质以及规模等客观条件的不同, 所以在安装施工过程中对安装施工部署的内容和侧重点也有所不同。在机电设备安装工程的准备过程中, 要保证安装施工的程序能够达到项目的总设计要求, 进而使机电设备能够按照规定分期、分批、分层次的进行完成。施工方案的设定主要包括有四方面的内容, 既:第一, 对施工方法的确定, 第二, 对施工机械的确定, 第三, 对施工顺序的确定, 第四, 对施工组织的确定。在实际的机电设备安装施工过程中, 因为所选施工方案的不同, 而相应的施工的工期、机具以及用费有会有所不同。所以, 对机电设备安装进行施工方案的正确选择, 是对施工质量的有效保证, 同时也是对施工成本进行有效控制的关键。

2 机电设备安装工程生产要素的管理

机电设备安装工程中项目施工的关键部分就是要对工程的生产要素进行有效的配置和管理。而这也是保证项目进度目标、质量目标、安全目标和成本目标得以实现的前提。在对生产要素进行优化配置的过程中, 要运用科学的调节手段对机电设备安装工程进行动态的控制, 保证机电设备安装工程在施工过程中所有程序都能够合理有序的完成自身的工作。而在整个的工程中, 材料的管理是作为工程施工的重中之重存在的, 所以, 在工程施工前, 就需要保证材料的有效供应, 以防止有工期延误的现象出现。施工单位在保证了材料的有效供应之后, 还需要保证对材料质量的验收, 对于不合格的材料要及时的进行退货。

3 机电设备系统的调试与整体运转管理

机电设备安装工程中各个系统都是由设备、线路、管道、仪表等结构组成而进行工作的, 所以, 只有当安装工作全部完成之后, 才能进行系统的调试, 同时, 想要进行系统设备、仪表等设备的试运行, 需要保证系统调试正常之后才能进行。机电系统安装工程竣工且系统调试合格后需要进行整个设备的试运转, 其中所包含的有单机试运行以及工程总体的联动试运行。等到设备试运转合格之后才能进行系统整体运转的调试。

4 机电设备安装竣工验收的管理

机电设备安装工程项目按照之前签订的合同和相关标准规范进行施工, 当工程设计文件审查完成后, 就要保证施工程序能够按照相关的设计要求进行, 而在工业建设项目的施工过程中, 等到系统的相关功能能够在建设项目中正常使用后, 办理相应的移交手续。

4.1 机电设备安装竣工验收的依据

一般来说, 机电设备安装竣工的验收工作有一定的依据, 而所依据的文件主要有可行性研究报告、施工图设计及设计变更通知书、设备说明书、国家现行的标准、主管部门或业主相关的审批文件、工程总承包合同以及建筑安装工程统计规定及主管部门关于工程竣工的规定等。

4.2 机电设备安装工程的验收过程

对机电设备安装工程验收来说, 首先, 验收所需要做的工作就是要保证验收标准能够符合合同规定和设计文件的要求, 并能够符合国家现行实施的施工验收规范。等到工程全部完成之后, 需要将相关资料全部进行归档, 并保证生产准备工作能够适应投产的需要。环境保护、劳动安全卫生、消防设施已按要求建成使用;少数非主要设备虽末按交付规定的内容全部建成, 但不影响生产;设备试运转合格, 生产的产品质量和数量达到设计预期要求才能进行竣工验收。竣工验收一般由施工单位自检、项目负责人复检和项目竣工验收等组成。

5 结束语

综上所述, 想要做好机电设备安装项目管理以及验收管理工作, 就需要对各个部门以及各个管理层之间进行关系协调, 明确机电设备安装工程项目特点, 保证机电设备安装工程中各个环节都能够管理到位, 并不断对机电设备安装工程进行工作方法的实践和改进, 以使其能够适应社会的发展。

摘要：随着我国社会主义经济建设脚步的不断加快, 我国工程建设市场的竞争力度也越来越大, 特别是对于现代化的机电设备安装工程来说, 机电设备安装工程以及验收管理的有效性是保证企业自身具备强大竞争力的关键所在, 机电设备安装工程及验收管理在机电安装工程企业中的应用, 能够使企业对机电设备安装工程及验收进行有效的分析, 同时这也是作为现代企业自身生产力水平的有效体现。对于现代企业管理工作, 其主要的任务就是要保证企业自身的经济效益, 而机电设备安装工程以及验收管理的有效应用是企业得以发展的必要条件。本文重点对机电设备安装工程以及验收管理进行了分析。

关键词：机电设备,安装工程,验收管理,要点分析

参考文献

[1]倪裕俊, 杨林浩, 杨勋.机电设备安装问题及对策分析[J].中国新技术新产品, 2010, (12) :241-242.

[2]张建波.机电设备安装施工管理探讨[J].科技创新导报, 2010, (02) :124-126.

[3]肖冬晴.大型机电设备安装工程项目管理研究[J].中国科技信息, 2012, (06) :114-117.

[4]许卫华.机电设备安装工程造价的有效控制与管理措施分析探讨[J].中外建筑, 2009 (04) :345-346.

安装验收 第8篇

通常情况下, 在对新建设的建筑内部装修工程电气安装施工进行验收时, 应该由建筑质量监督部门对工程进行检查, 同时需要出具工程电气部分的质量评定结果;而对已经建设的建筑内部装修工程竣工进行验收时, 应该先由建设单位进行验收, 同时需要提交质量评定报告, 之后再由主管的供电部门进行工程检查, 给出是否可以供电的结论。而消防部门则是验收建筑质量监督部门以及供电部门给出的结论是否具有真实性。

2 建筑内部装修工程电气安装施工验收中存在的问题

消防部门在进行施工验收时, 需要明确责任。建筑质量监督部门的主要责任是对所建设的工程质量的评定结果负责, 施工单位和建设单位主要是对安装责任以及使用和维修责任负责, 而消防部门主要是监督施工单位、建设单位以及建筑质量监督部门的安装、使用和维修出具的工程质量评定结果。但是在实际中, 有一些消防部门在没有取得相关部门提交的工程质量评定结果就进行了验收工作, 就直接作出可以投入使用的意见。这样做会加大消防部门的验收工作量, 没有针对性, 使各项责任得不到落实。同时, 消防部门的这种做法是一种越权行为。

3 建筑内部装修工程电气安装施工验收前的准备工作

在对建筑内部装修工程电气安装施工进行验收之前, 建设单位应该提供工程施工图纸, 与实际施工现场相符的所有的电气竣工图纸。还需要提供所有的电气设备的最初的技术文件, 施工单位施工资格证书以及建筑工程消防设计审核意见书等。此外, 还需要准备全一些基本的用具, 例如验电笔、钳形电流表以及红外线点温测试仪、超声波监测仪等设备。

4 建筑内部装修工程电气安装施工的验收流程

在没有通电之前对电气安装施工进行外部静态观察;在全部的用电器具都通了电之后, 对电气设备进行外部观察和检查;打开一部分的装修面板, 这样有利于观察隐蔽部分的电力施工状况;关上电源, 打开一部分的电线盒, 同时, 拆开一部分的导线接头进行相应的测试和检查;结束以上的检查之后, 原先的状态被改变了一部分, 为了通电测试的安全, 需要恢复被改变的那部分状态。当都恢复到原始状态之后, 进行通电试验, 测验一段时间保证不会再出现问题之后, 就可以结束整个检查过程;最后, 需要依据检查的实际情况提出处置意见, 同时需要下达法律文书。

5 建筑内部装修工程电气安装施工的验收方法

对建筑内部装修工程电气安装施工进行验收主要运用的是分项工程施工验收方法, 分项工程主要包括配电装置、电气线路以及电气设备等。

5.1 对配电装置施工的验收

安装配电箱最合理的地方就是接近电源进口的位置, 尽可能的靠近负荷中心, 通常情况下, 供电的半径是30m。在配电箱的附近不能存在能够被点燃的物质, 配电箱和取暖管道之间的距离不能小于30cm, 配电箱和给排水管道之间的距离不能小于20cm。配电箱中的导线在穿过箱底时, 需要用胶圈来保护导线。导线引出板面都应该套上绝缘管, 当配电箱的总电流超过20A时, 需要使配电箱与地面相接。当配电箱内有交流、直流或电压不同时, 应该有明显的标志或分设在单独的板面上。在通电的状态下, 配电箱中每个回路灯不能多余25盏, 回路的电流不能超过15A。在分线盒和开关盒的选择方面, 应该选用铸铁盒。分线盒的两端要用扁钢或圆钢焊接, 同时, 分线盒的盒盖要完整。

5.2 对电气线路施工的验收

在选用电气线路使用的导线时, 需要考虑使用的电压是不是跟导线的额定电压相符合, 导线的截面是不是符合相关的要求, 导线的绝缘电阻是不是满足相关的要求等。按照敷设方法和环境确定出导线的载流量不能小于计算电流, 导线应该满足动稳定以及热稳定的要求。同时, 导线的最小截面需要满足机械强度的要求。在以气体放电灯为主符合的回路中, 中性线截面不能小于相线截面。

需要依据装修建筑的规模大小、重要程度和场所特征来判断电气线路选择的套管方法是否合理。当装修建筑规模不大、不太重要的内部装修顶棚材料使用是不燃型而且内部没有可以点燃的物质的时候, 可以在顶棚内使用氧指数大于30的难以点燃型的硬质塑料管穿过主线, 使用金属波纹管来保护引入的导线。当装修建筑比较大、比较重要的内部装修顶棚材料使用的不是不燃型而且内部有可以点燃的物质的时候, 顶棚内应该使用金属管或者氧指数大于50的难燃型的硬质塑料管穿主线。

5.3 对电气设备施工的验收

顶棚四周安装的桶灯的上部分应该留有一定的散热空间, 顶棚安装的线吊彩灯电源线在穿过金属龙骨的位置应该用胶圈来保护电源线。镶嵌在顶棚内部的灯具应该固定在专门设计的框架上, 电源线不能贴近灯具的外壳。同时, 固定灯罩的边框边缘应该贴在顶棚面上, 应该用金属软管来保护灯具和灯头的引线。电气开关和电源开关等不能直接的安装在可以点燃的构件面板上。通电一段时间之后, 用手触碰外壳, 检查开关的温度是否有异常以及是否有异味。处于同一个场所的开关切断的位置应该一样, 操作简单且接点接触可靠。

通过对整个建筑内部装修工程电气安装施工采用分项工程验收方法, 在减少验收工作量的同时还有利于保证整个电力施工验收工作的质量。

6 结语

综上所述, 随着经济的发展, 建筑内部装修工程电气安装施工出现的问题在不断的增多, 电气施工也变得更加复杂。而对内装修电气安装施工进行验收变的越来越重要, 在进行验收时, 需要分清各部门应该承担的责任, 有针对性的进行验收, 这样能够更好的降低电气安装施工中的火灾隐患。

参考文献

[1]王刚.如何实施建筑内部装修工程电气安装施工验收[J].消防科技, 2009 (03) .

安装验收 第9篇

本文就当前教育装备安装验收中存在的问题进行了详细分析, 并提出了相应的方法与策略 (如图1所示) 。

一、学校教育装备安装验收过程中存在的问题

在当前中小学教育装备安装验收工作中, 大多数学校领导存在着一种错误的思想观念, 认为教育装备安装验收是教育装备管理部门的事情, 依赖思想严重, 对教学设备到校安装验收工作不够重视, 造成学校教育装备工作组织管理职责不明确, 安装验收过程混乱, 直接影响了教育装备的安装进度和施工计划的完成。

1.学校对教育装备安装过程的配合不够主动

对“物流时代”的服务模式缺乏认识。一项教育装备采购项目招标完成后, 中标企业要完成生产厂家出货、中间物流、安装施工、质量验收、使用培训等环节。学校是一个特殊的服务对象, 不仅采购的产品数量多、布局分散, 安装时还要避免干扰学校上课。有些学校负责人还存在着“高高在上”的心态。在这样的情况下, 如果没有学校负责人的主动配合, 会加剧供需双方的矛盾, 不仅会耽误施工进度, 而且直接影响教育装备项目安装验收的完成, 给学校教育装备安装验收工作带来诸多困难。

2.学校对教育装备安装项目的准备不够充分

主要原因有:一是部分教学设备到校安装时, 如生物和化学实验室、机器人教室、数字实验室等的安装, 需要提前做好水、电、场地等配套设施的安装准备工作, 而学校往往忽略了这方面的工作。二是教学设备到校后, 学校安排专职或兼职人员负责也很重要, 设备到校如何安装使用的决定因素是“人”, 但是学校管理人员如果对教育装备安装工作责任心不强, 往往会造成准备工作不够充分, 从而延误了安装时间, 影响工程项目安装验收的正常进行。

3.学校对教育装备的安装验收不够重视

有的学校对安装验收工作不重视, 验收过程较为马虎, 设备未调试完成就签字完事。例如:有些功能室的多媒体设备, 安装后并没有马上使用, 后来在使用时才发现实物投影或者中控有质量问题, 却分不清责任, 不仅造成教学仪器设备不能正常使用, 而且降低了教育仪器设备的使用价值和使用效率。

4.教育装备安装的交接手续不够完整

主要问题有:一是学校往往忽略设备资料, 如电子产品的软件、橱柜的门钥匙、备用物件、说明书、保修卡、施工图纸等的查收和保存, 交接手续不够完整, 给教育装备的管理和使用带来很多不便。二是有的学校存在着严重的未进行资产登记入库的现象, 装备到校后未及时交财务做资产账, 没有采用资产登记统一领用手续, 造成了学校教育装备安装验收管理工作混乱, 使学校教育经费严重受损。

5.教育装备验收的结算不到位

有的学校在设备使用情况不清的情况下, 就轻易办理结算手续, 当时未发现设备安装验收问题, 短期内又不使用, 当真正使用时出现质量问题已间隔几个月甚至更长的时间, 超出合同规定的质量保障服务期限。这时商家认为安装验收结算完成, 不愿意承担相应责任, 造成设备不能调换, 只能勉强维修, 给学校教育装备的后续使用维护带来了不可弥补的损失。

综上可知, 学校在教育装备安装验收中存在的问题主要是学校对安装验收工作不够重视, 目的不明确, 验收人员责任心不强, 忽视了产品质量关, 在验收交接过程中, 常常是粗略查看后就确认签字盖章, 造成了上级管理部门根据学校错误的安装验收结果录入信息。我们在“标准化学校”验收时还发现了管理和使用责任人不明的严重问题, 已使用多年的教学设备没有资产账。造成这些问题的主要原因是教育装备安装验收、交接、监管、入库、结算等管理工作不规范, 从而影响了整个教育装备安装验收工作的正常进行, 给设备的使用留下隐患, 使学校教育经费和教学质量都受到了不同程度的损失。

二、学校教育装备安装验收过程中的方法与策略

随着现代化教育装备的不断发展, 各类教学仪器装备在学校教育教学中的作用也越来越大。教学装备的安装验收直接关系到教育经费的使用价值和教学效率的高低, 它是学校早日实现教育现代化的重要环节, 也是当今教育管理部门的主要职责。教育装备管理部门和学校应抓紧抓实教育装备安装验收工作, 确保教育资金不受损失, 最重要的是把好质量关, 采取相应的方法与策略 (如图2所示) , 使现代化教育装备在教育教学中发挥更大的作用。

1.学校教育装备的接收保管

教育装备到校后, 学校要积极主动配合, 派专人负责全面检查和接收。例如:书香校园工程的图书、音体美功能室的装备等都是通过物流直接送到学校, 学校凭清单签收保管。一般学校接收是以上级管理部门的分配清单为准, 详细核查下发设备的数量、型号、外观、完好度等情况, 对照各种接收单、验收手续及相关原始资料进行验收整理并存档。同时学校应提前考虑设备的摆放保管场地, 要根据设备验收单对设备数量和完整性进行核查, 并出具验收报告。学校肩负着设备的保管职责, 直到设备安装验收结算完成。

2.学校教育装备的安装监管

学校要遵照《中小学教育技术装备标准》的规定, 认真做好设备到校安装前期准备工作。

一是要协同专业技术人员根据设备要求进行安装监管, 结合本校的施工特点, 提出具体的修正方案, 相互配合, 共同探讨, 达成一致意见, 使得问题能够在进场施工前得以解决。要强化管理, 安排好人员, 安装监管工作做到准时保质, 达到预期的效果。

二是要加强设备施工安全防范监管工作, 消除安全隐患。要尽量避开学生在校时间, 或者做好安全隔离工作, 出示防范提醒标志。在施工期间, 学校负责人要随时进行监督检查, 文明施工, 做到施工场地整洁、生活环境清洁、施工产品美观洁净, 要求工完、料尽、地清, 以确保教育装备安装工作的顺利完成。

3.学校教育装备的安装验收

学校的教学设备验收工作由分管校长、管理员及有关专家在规定期限内完成。

一是对自行安装的仪器设备, 在安装前必须仔细查阅安装使用说明书, 严格按照说明书的要求进行安装、调试, 按期完成安装验收工作。

二是合同规定的需要供货商派技术人员进行安装、调试、验收的设备, 应在设备到校后通知供货商按规定时间安装验收, 并认真填写验收备忘录。在验收中, 如发现有破损、短缺、质量不合格、技术指标不符等情况, 学校要在规定验收期限内向供货方或运输单位提出交涉, 办理退、换、补、赔等手续, 并书面报告上级主管部门备案, 确保教学仪器设备完好无损。

4.学校教育装备的入库建账

教学仪器设备验收合格后, 学校要及时入库建账。

一是学校必须保存好教育设备的备用物件和相关资料, 及时办理入库保管, 方便使用过程中出现问题时可随时查找原因与维修保养。

二是按时办理设备固定资产入库建账, 不管教学仪器设备来自何种渠道或者使用何种经费, 都应在校办理教育装备入库建账手续。管理人员必须进行核对, 确保账物相符, 账账相符。同时应做好教学仪器设备的调拨工作, 对闲置、多余、淘汰的设备应及时进行调剂、调拨等处理。对于已超过规定使用年限, 并不能达到应有的技术指标, 或者损坏严重、修理费用昂贵, 无使用价值的仪器设备, 应及时进行报废处理, 并办理账务手续。

同时, 应按照相关标准整理仪器设备的需求数量, 随时增添和更新急需的教学仪器设备, 确保学校教育教学的正常进行。

5.学校教育装备的使用维护

在教育装备安装结算过程中要仔细核查教学仪器设备的质量和使用情况, 安装验收完成后, 更重要的是进行设备的使用与维护。教学仪器设备管理人员应认真负责, 不断地提高自身的业务素质。

一是要做到“四懂三熟悉”:懂性能, 懂用途, 懂操作, 懂维修保养;熟悉管理业务, 熟悉教学进度, 熟悉装备管理使用规章制度。要按不同设备的性能和要求进行使用与维护, 确保教学仪器设备的正常使用。

二是学校要定期对管理人员和有关教师进行设备使用与维护培训, 培训要有计划、有记录、有考核, 要研究和探索教育设备的使用价值, 要创造性地开展工作, 用好教育装备管理部门的“在线报修管理平台”和教学仪器设备厂家的“官方客服”。出现问题能及时通过售后服务权限解决, 尽量使学校教育经费不受损失, 不断地提高教育装备管理工作的服务质量和服务水平。

三、结束语

教育装备安装验收是一项较为复杂的系统工程, 关系到教育现代化的进程, 也直接关系到学校教育设备的使用效益和教学质量的提高。因此, 各级教育管理部门要充分认识教育装备安装验收的重要性和迫切性, 加大指导和检查力度。学校要逐步建立专人负责制, 责任落实到人, 确保教学仪器设备安装验收工作的正常进行, 不断地提高教学设备的使用价值, 充分体现现代化教育装备在教育教学中的作用, 为全面提高中小学教育技术装备水平做出努力, 加快我国现代化教育技术装备发展的步伐。

参考文献

[1]翟立新.适应教育装备政府采购不断加强质量监管[J].中国现代教育装备, 2011 (18) :8-9.

安装验收 第10篇

变电站自动化系统功能很多, 除“遥控、遥调、遥测、遥信”功能外, 还具有一定的数据处理、记录、系统自诊断、防误闭锁等功能。为方便现场运行人员使用, 现在很多变电站的监控后台将功能做得非常强大。随着“无人值班”或“少人值班”运行模式的实行, 监控后台的部分功能会逐渐弱化, 而将大量的记录、统计及报表功能集中在集控站端。

2 综合自动化系统的安装与调试

2.1 综合自动化系统的开发过程

计算机监控系统从设计到投运大致要经过设计招标、用户数据采集、开发商设备采购、系统集成与核心软件开发、出厂验收、现场安装、系统调试、竣工验收与试运行等, 用户原则上应全过程参与开发, 但运行人员真正参与开发是从现场安装开始的。

变电站综合自动化系统国内已有相当成熟的产品。硬件在工厂需要进行严格的测试, 通过严格测试的硬件不会有太大的问题, 系统集成也不会存在问题。监控系统软件采用UNIX或Windows操作系统开发, 具有非常好的移值性, 核心应用程序的工作量不是很大。监控系统开发最大的工作量在于系统的客户化, 而客户化的好坏直接关系到系统的操作性、可靠性、先进性以及灵活性。

2.2 建立数据库

监控系统在厂家试验室经过系统集成与出厂试验后就发货到现场进行安装调试。监控系统后台搭建后需要根据设计院提供的I/O信息表建立数据库。但是我们发现设计院提供的信息表有设计编号与运行编号不对应、遥信信号错误、信息表述不简明等问题。这就要求我们在调度编号下达后仔细核对信息表, 然后再提供给现场服务工程师, 以避免造成对数据库反复修改的情况出现。信息点表完成后还需要进行核对, 防止数据在输入过程中出错。

2.3 监控画面、运行报表等内容的编辑

监控画面、运行报表、统计计算格式、历史记录点的定义需要运行人员配合完成, 换句话说需要运行人员给现场服务工程师提供以上资料。如果运行人员没有提供相关资料, 现场服务工程师会按照习惯进行编辑, 可能导致一些不符合运行人员习惯的界面或不符合标准的图元出现, 势必影响系统的客户化。譬如说变电站要求做一张全站的光字牌索引图, 但厂家技术人员就可能按照设备单元做总光字牌, 同一个设备单元的光字牌又分布在不同的信号分图上。如此一来总光字牌画面光字虽然少了, 但查询起来过于繁琐, 达不到预期的效果。

2.4 系统调试

变电站综合自动化系统的调试包括站控端的调试及站控端与主站端的调试两部分。变电站监控系统在系统调试工作中, 发现遥信部分存在不少问题, 其中有安装部门接错线的, 也有监控系统的数据库做错的, 还有安装部门修改接线后不注明的。如果这些问题没有在施工及验收过程中及时发现并处理, 在系统投入运行后可能导致事故, 给安全运行埋下隐患。

现在新建变电站往往采用多种智能设备, 而这些设备采用接口类型繁多, 造成了设备与监控系统间、设备与设备间的通信难问题。渔峡开关站柴油发电机组在调试阶段就出现过类似的问题。康明斯公司生产的柴油发电机组控制器采用进口设备, 通信协议与国内厂家有些不同。柴油发电机组厂家给监控厂家提供的点表是英文版的, 而且2个厂家谁都不愿意承担翻译的责任。经协调后监控厂家与柴油发电机组厂家通密合作才实现了全中文界面。这种通信问题需要设备厂家与监控厂家配合调试才能完成。如果在调试期间对这些问题不重视, 将给设备验收与日常运行工作带来麻烦, 甚至出现变电站送电后通信问题依旧没解决的现象。出现这种问题的危害是不言而喻的, 危害一方面是变电站送电后各设备厂家服务人员都离开现场, 要解决通信问题需花费巨大的精力、人力, 另一方面在监控系统运行过程中进行数据库的修改, 给安全运行带来威胁, 还可能会导致部分设备在一段时间内失去监控。

2.5 综合自动化系统的验收

验收工作分为施工方的自检、监理组织的预验收、业主组织的竣工验收及质监站验收4个部分。监控系统的所有调试工作应该在预验收前完成, 但实际上一些施工单位在完成变电站监控系统的安装工作后只进行站控端的调试, 与主站端联调的调试工作从不进行。这部分工作常常由参加验收的人员去完成, 而验收人员得到通知时, 离设备投运时间已很接近, 调试工作不仅繁琐而且工作量非常大, 耗时较长, 造成监控系统在仓促调试验收后即投入运行, 甚至有一些调试验收工作没有完成, 监控系统也照常投入运行, 埋下安全隐患。

3 对综合自动化系统验收工作的一些看法

运行人员应尽早参与系统的开发工作, 时刻跟踪施工进度, 分步分项验收。运行人员提前介入, 有2方面的好处:一方面可以尽早地发现问题, 及时向调试人员提出改正意见;另一方面, 使相关人员尽快把每一个画面、数据、压板、指示灯、小开关等元素的作用搞清楚, 不留死角。同时, 尽早编制设备运行规程、典型操作票、管理制度等, 为设备初次送电和运行、维护做好充分准备。

由于自动化信息量大, 核对范围广, 所以必须确保调度端、集控站、变电站后台机、监控保护单元、设备现场每个点的设备信息都一致, 应认真对待验收时的信息核对工作。该工作应由施工、运行人员与管理维护技术人员一起, 逐项逐条核对, 共同确认和把关, 防止遗漏和疏忽。应特别注意检查监控系统控制输出的软硬件闭锁逻辑功能, 对逐一闭锁逻辑条件进行试验, 防止闭锁逻辑不全面或错误的情况存在。

查阅相关资料, 提前编写验收作业指导书, 并严格按照作业指导书进行验收, 统一并规范验收作业行为。对综合自动化设备的验收、缺陷处理等工作, 严格按照相关规定制度执行, 涉及系统数据库及应用程序修改的工作任务, 应通过技术论证, 编写修改说明, 并由专业人员进行修改, 修改后应通过试验进行验证。

监控系统调试与验收工作是一个系统的工作, 这就需要获得相关领导的重视, 分清各部门的职责, 还需要有关部门做好管理协调工作。

变电站综合自动化系统的调试与验收还缺乏一个统一的国家标准, 这就需要与之相关的各岗位的电力工作者在实际操作过程中不断总结经验, 找到其规律性, 不能因循守旧, 而应根据具体情况, 遵循科学、严谨的工作作风, 用发展的眼光来看待变电站综合自动化系统的建设, 以保证电网安全、经济、优质的运行。

4 结束语

通过这次全程跟踪安装调试, 了解了整个智能变电站综合自动化系统的组成结构和工作原理, 掌握了变电站综合自动化系统的安装调试过程。通过对出现故障的分析和处理, 明确认识到在变电站综合自动化系统的安装调试过程中, 不能盲目求快, 而是要注重细节, 例如插件和接线不能松动;要按照《变电站自动化系统现场交接验收及日常检查管理规范》及其他相关标准和规范操作, 例如交流试验时, 直流元件要隔离;对于不同厂家的自动化装置, 装置之间接口要统一规范, 并在订货技术协议中明确。

参考文献

[1]孙建刚.变电站自动化设备干扰及其防护措施[J].天津电力技术, 2010 (1) .