围墙砌筑方案新

围墙砌筑方案新（精选8篇）

围墙砌筑方案新 第1篇

围墙砌筑施工方案

一、工程概况：

本工程为小纪汗煤矿小苏计风井的围墙工程，位于小苏计风井场地内，场内设计有通风机房、通风机房及强排泵房配电室、35/10kV变电所、消防水池及泵房、动力照明网、给排水管网等。

围墙总长度为420m，高度为2.2m,围墙基础深1.5米；围墙采用240厚烧结普通砖（MU10），室外地坪不低于M10的水泥砂浆砌筑，室外地坪以上采用混合砂浆砌筑，砂浆强度不低于M5；围墙设过水洞两间一个（@7200），围墙长度超过60m时设置伸缩缝。围墙抹灰采用12厚1:3水泥砂浆打底扫毛；采用6厚1:2.5水泥砂浆抹平；围墙全部刷丙烯酸外用乳胶漆，颜色详立面。围墙由于地形高差变化比较大，砖围墙基础参见S1471-J651-1图纸中①②施工。围墙大门采用四扇扇门，大门长6.25米，高2.46米。

二、编制依据：

中煤西安设计工程有限公司设计图纸S1471-J651-1图纸 参考《陕09J09 室外工程》图集

三、围墙施工工艺及施工方案：

1、围墙工程施工工艺安排：

基础定位放线→基础场地平整→开挖→碎石垫层→基础砖墙砌筑→基础圈梁钢筋绑扎→基础圈梁模板支设→混凝土浇筑→围墙砖砌施工→围墙抹灰施工→围墙基础人工土方回填→围墙涂料施工。

2、围墙工程施工方案 ： 2.1围墙基础场地平整：

（1）在场地平整前安排除人员把场地平整范围内的障碍物如树木、管道等清理干净。

（2）本工程场地平整是采用ZLM50E-5装载机挖填平整改造成为设计所需要的平面，以利现场平面布置和文明施工，并安排人员配合推土机施工。

（3）使场地平整要考虑满足生产施工工艺、交通运输和场地排水等要求，并尽量使土方的挖填平衡，减少运土量和重复挖运。

2.2土方开挖、回填施工方法：

（1）根据本围墙工程基础为砖砌体工程，围墙基础应开挖成基槽，采用1：2的放坡系数。本工程采用KAT0220挖掘机开挖围墙基础，围墙基础开挖时须安排人员配合。根据现场察看围墙基础须通过一处长约30米的淤泥处，此处的淤泥应清理干净，并用碎砂石回填。

（2）基槽边缘堆置土方，应距基槽上部边缘不少于2m，堆置高度不应超过1.5m。

（3）基槽开挖完成后，安排人员及时清底，采用小型压路机和蛙式打夯机将围墙基础素土夯实，减少暴露时间，防止暴晒和雨水浸刷破坏基土的原状结构。

（4）待围墙抹灰完成，安排人工回填围墙基础周围土方。围墙回填时要求围墙两边同时回填，防止墙基中心线位移。采用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。填土应从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用蛙式打夯机夯实时不大于25cm。

（三）、围墙基础地梁钢筋绑扎和模板工程：

1、地梁工程施工工艺：

定位放线→支设地梁底模→绑扎地梁钢筋→支设地梁侧模并加固→检查、验收→地梁砼浇筑→砼养护→模板拆除

围墙地梁使用4根HRB40012钢筋，箍筋采用HPB300 6.5盘条。

2、钢筋工程

（1）钢筋进场后自检外观质量合格及材质证明齐全后，由监理进行验收，并现场见证取样，钢筋需要焊接接头焊好后，边同原材料送试验室试验合格后方可使用。成型后的钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

（2）梁钢筋绑扎：在梁侧模饭上面量出箍筋间距，摆放箍筋，先穿梁的下部纵向受力钢筋，接着摆放梁架立筋，按图示要求规格、型号进行绑扎。

3、模板支护

（1）安装前模板的定位基准工作：

进行中心线和位置的放线，首先引测柱子的轴线，并以柱子轴线为依据，定出地梁模板边线。做好标高测量放线工作，用水准仪把标高线引测到柱子的钢筋上或柱子上面，并做好标示。

（2）支设地梁底模时按照柱子上面的轴线进行地梁轴线的定位，经复核无误后即可进行地梁模板位置的固定。模板的支撑必须稳固，支撑点间距不能大于1.2m。C、钢筋绑扎完毕后开始进行梁侧模支设，梁侧模支设采用钢管支撑体系，支撑间距不宜过大，以保证足够的刚度，梁侧模的次楞采用方木，间距不宜大于250，以保证模板的刚度。

D、模板支设完成后，班组应进行自检，自检合格后项目部进行组织检查，检查合格后再向监理单位进行报验，经监理单位验收合格后方可进行下道工序施工。

E、砼浇筑完成后，在砼强度能保证其表面及棱角不受损伤后方可拆模地梁侧模；地梁底模拆除时的砼强度必须按照GB50204-2002中承重构件拆模强度规定执行。拆除的模板及时清理，运送到指定堆放处，刷隔离剂

垫层采用木模进行支设。模板使用时应无绕度、无曲折、无变形、表面平整。使用前必须满刷隔离剂，支设时应根据构件合理尺寸选配模板，模板安装应构造简单，装折方便。模板的接缝应严密，不得漏浆。模板的支设应满足强度、刚度和稳定性的要求。

3、混凝土工程

围墙地梁为C20混凝土，基础梁截面为240×180，采取商品混凝土运到施工场地自卸方式浇筑，地梁砼均按照胀缩缝一次性浇筑，振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等;在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水;砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d;浇水次数应能保持砼处于润湿状态;砼的养护用水应与拌制用水相同。

4、砌体工程 材料要求：

A、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。

B、水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。C、砂子：中砂。作业条件：

A、按设计弹出围墙轴线。

B、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20m为标准。砌筑要点：

A、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜，含水率为12%。

B、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。

C、砂浆：应满足下列要求：

D、经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。

E、砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂。

作业条件：

A、现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。

B、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm;垂直灰缝宽度一般为8-12mm。

5、外墙抹灰工程

5、围墙抹灰施工方法

1、工艺流程

基层清理→浇水润湿→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹底灰→抹罩面灰

2、操作工艺（1）基层清理

1）砖基体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。（2）浇水湿润

一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次

3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼

根据设计要求的抹灰质量及基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应该分层衬平,每层厚度不于7～9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1∶2.5水泥沙浆抹成5cm见方形状。

（4）抹底灰

抹底灰前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹，用木杠刮、找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托毛板检查墙面垂直与平整情况。散热器后面的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。

5）抹罩面灰

应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。

（6）围墙高2.2米，一次性抹灰不位的。故应搭设双排脚手架。搭设方法详见围墙砌体施工第3条第②点。

3、成品保护

（1）抹灰完成后应对墙面加以清洁保护。

（2）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面。后期施工操作人员严禁蹬踩墙面以防损坏棱角。

（3）拆除脚手架、跳板时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏墙面或棱角等。

（七）、围墙涂料施工方法

1、工艺流程

基层处理→阴阳角处理

→满刮腻子一遍 →磨砂纸

修补阴阳角及局部腻子

满刮防水涂料

操作工艺

1）基层处理：首先检查所有需刮腻子墙面的平整度、垂直度是否满足要求，若不满足要求，必须要求抹灰处理后才能刮腻子，阴阳角是否顺直、方正，对差距较大的部位要求抹灰组处理后才能刮腻子，对能够刮腻子的墙面将其墙面的灰渣及杂物清理干净，用扫帚将墙面的浮土等扫净。

2）、阴阳角处理：首先对所有阴阳角弹出墨线，按墨线对阴阳角填补腻子，已保证阴阳角方正、顺直；对阳角刮腻子时必须用夹具、靠尺将阳角夹住，再刮腻子已保证阳角方正；然后对墙面满刮腻子。3）、满刮腻子一遍：腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉：2%甲基纤维溶液=1：5：3.5，对所有需刮腻子墙面满刮腻子。

4）、磨砂纸：满刮腻子待干燥后，用砂子将腻子残渣、斑纹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。

5）、修补腻子：待打磨腻子后，对阴阳角不方正、顺直、透底的部分，进行局部点刮腻子，然后打磨、清扫干净。

6）、整个满刮腻子，遵循从上至下的顺序施工。

7）围墙外立墙面及墙帽用立邦漆防水涂料整个满刮，遵循从上至下的顺序施工。

四、材料二次转运施工措施

1、材料堆放

施工现场办公室应张挂总平面布置图，现场材料堆放应与总平面图标示位置一致，不得随意堆放。

② 堆放材料应有标示牌，其标牌内容为：名称、规格型号、批量、产地、质量等内容。

③ 材料堆放应做到整齐，并按下列规定堆放：

④ 钢管堆放垫高20～30cm，一头齐，并按不同型号分开堆放。⑤ 页岩砖堆放应成丁成排，码放高度不得超过18层。

⑥ 砂、石堆放在砌高60～80cm 高的池子内，池内外壁抹水泥砂浆。⑦ 袋装水泥堆放：水泥库要有门有锁，要有防潮措施，堆放高度小

⑧ 建筑废旧材料应集中堆放于废旧材料堆放场，堆放场应封闭挂牌。⑨ 施工现场应建立清扫制度，落实到人，做到工完料清，场地清，不用的机械设备、机具及时出场。

⑩ 建筑垃圾应及时存放于建筑垃圾堆放池，池内外壁抹水泥砂浆，并定时清运，严禁随意堆放，垃圾堆放处应挂设标牌，显示名称及品种。

⑾ 易燃物品应分类堆放，易爆物品应有专门仓库存放，存放点附近不得有火源，并有禁火标示及责任人标示。

2、材料二次运输

材料堆场离围墙临时通道很近，但离围墙较远，因此原材料、砼、砖、钢管、水泥砂浆等材料进场比较为困难。

l、配制一台专门用于二次转运的三轮车。

2、在现场三轮车运力不够时，采用人力转运材料。

3、因施工场地较大，夜间整个施工场所须照明，故应保证夜间照明。

雨季施工保证措施

1、密切重视天气预报，八级以上的风力和暴雨时应停止室外作业，恢复施工时应进行专项检查，安全员认可后方可进行作业。

2、提前计划和储备雨季施工用的塑料薄膜、雨衣、雨鞋及防雨棚等物品。及时遮盖浇筑的混凝土和混凝土浇筑的连续性，以免雨水冲刷混凝土和正确留置施工缝。

3、制定雨季防滑措施。施工人员用上下跑梯须有防滑设施。在雨季主体结构施工时应事先制定混凝土的防雨措施，并根据其措施准备彩条布及防雨棚等

4、对水泥库、配电室、搅拌站加强防雨措施，根据砂、石含水量的变化及时间调整混凝土及砂浆的用水量。

5、做好现场排水

根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保施工工地和一切临时设施的安全；

6、加强临时设施和设备的防护

7、工程雨季施工措施：

①如条件许可，应尽量避免雨季施工。当地下水位高的宜在枯水期施工；防止基坑浸泡，开挖时应预先考虑在基槽四周或流水的上游设置排水，散水沟、截水土堤和暗沟等，可利用开挖挖出的土堆成土提，防止地面水流入坑内，坑内要做好排水工作；

②基槽内也要挖引水沟，集水坑随时抽水，若基槽开挖后发现地下水较多时，可沿槽底开挖同一方向的引水边沟，沟宽一般为200—300mm，沟深比槽底深200至300mm，将基槽内地下水引向集水坑，用抽水机排出；

③基槽的开挖应与下一工序进行分段流水施工，要保证搭接紧凑；如当天不能进行下一工序时，应在槽底预留不小于300mm厚的土层，待下一工序施工时再挖，以免扰动地基土而发生事故；

④挖出的土方要及时运至场外，如槽边有机械行驶，应距槽边5m以外，手推车距槽边应大于1m。

围墙砌筑方案新 第2篇

甲方： 乙方：

根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》等相关法律、法规的规定。经双方友好协商，牟家村改造项目围墙砌筑事宜，达成以下协议，以便双方共同遵守。

一、工程名称：围墙砌筑

二、工程地点：西安市西郊牟家村

三、承包方式及内容：包工包料，施工图中要求的内容。

四、计价方式：

按照每延长米

元包干，工程量按实结算，门墩按墙体方量展开计算。

五、工程质量要求：

按照工程质量验收标准，达成合格标准，保修期一年，保修期内凡出现基础下沉、墙体开裂、粉刷层脱落、琉璃瓦掉下等严重质量问题，由乙方无条件负责返工修缮，并承担其费用（人为冲撞原因除外）。要求沿口水平顺直，墙面平整度小于5毫米，灰缝饱满，不得出现游丁走缝、通缝等现象，达不到合格标准，甲方有权要求拆除返工，或停止施工、整改。

六、工期：

自2011年4月

日开工，2011年5月

日完工。每延误

一天甲方罚乙方

元。

七、工程款支付：

按工程进度80%，分两次支付，经验收合格后付到95﹪，保修一年支付保修金5﹪。

八、安全事项：

乙方应认真贯彻国家安全生产有关规定、条例，遵守安全生产规程，架体搭设牢固、可靠，严禁用砖干磊搭架，架体上不得载物超重，路边施工应做好防护，防止误伤行人和发生安全事故，凡因乙方原因造成的任何安全事故，均由乙方负责全部责任，可承担一切经济损失。

九、乙方全面负责协调周边关系确保工程顺利进行。

甲方：

某集团围墙加固方案验算 第3篇

某集团围墙为实心砖砌墙, 其中北侧围墙长112.5 m, 东侧围墙长90 m, 南侧围墙长64.7 m。围墙地基挖深400 mm, 宽1 100 mm采用原土夯实, 300 mm厚3∶7灰土夯填地基。围墙基础采用实心砖基础, 坐底宽为500 mm, 高度1 000 mm;二步砖砌基础厚370 mm, 砌筑高度1 150 mm;上部实心砖围墙厚240 mm, 高2 500 mm, 砌筑砂浆全为M10水泥砂浆。厂区院内为填方区, 地坪高度与太榆路基本相平, 厂区围墙外为原有耕地, 地势较低, 围墙内外地坪高差约2 m。

厂区围墙于2014年11月前砌筑和抹灰施工完成, 于2015年3月发现北侧围墙向外倾斜约30 mm, 并有竖向裂缝, 东侧、南侧围墙墙体局部位置有少许倾斜, 无裂缝。

2 加固措施

1) 北侧围墙加固措施 (倾斜段:240 mm厚墙体拆除, 下部基础加固) 。

a.加固顺序:采取分段拆除、分段加固施工的方法, 由东向西进行, 每次拆除30 m~50 m, 外围设临时围挡, 待第一段施工完成后施工后续各段。

b.围墙内侧基槽底部开挖宽度1 550 mm (增加的基础宽度750 mm, 工作面宽度800 mm) , 边坡放坡系数1∶0.5, 底标高至原灰土垫层底。

c.首先在基底回填截面为750 mm×300 mm的3∶7灰土, 然后浇筑截面为750 mm×300 mm的C15混凝土垫层, 垫层顶标高与原有基础底标高相同。

d.在原有砌体基础内侧设拉结钢筋, 拉结钢筋采用化学植筋, 水平间距1 000 mm、竖向间距250 mm, 拉筋的直径为8 mm, 长度为500 mm。

e.在新浇筑的垫层上距原砌体基础内侧120 mm的位置砌筑下部厚度为630 mm, 顶部厚度为370 mm实心砖基础。砌筑时将化学植入的钢筋按照墙压筋的要求埋设到砌体基础里。在新旧基础之间120 mm宽的缝隙内浇筑C15细石混凝土。在新旧砌体基础顶部浇筑宽度为860 mm, 高度为200 mm的钢筋混凝土带, 混凝土带顶标高与原围墙基础顶标高相同, 混凝土强度等级为C15, 内配6根10的纵向钢筋, 横向钢筋为10间距为300 mm的钢筋网片。

f.基础施工完成后, 基础外侧回填3∶7灰土至地坪标高。

g.在钢筋混凝土带上按照原位置重新砌筑围墙, 围墙壁柱370 mm×370 mm, 中心距4 m。

h.在新砌筑的围墙上沿围墙长度方向每20 m设置一道竖向通长伸缩缝, 伸缩缝宽度20 mm, 伸缩缝内填充20厚的聚苯板。伸缩缝两侧为双壁柱。在围墙抹灰完成后, 将伸缩缝处填充沥青砂浆。

2) 东侧、南侧围墙加固措施 (上部不拆除, 加固基础) 。

a.加固顺序:东侧的围墙由北向南, 南侧的围墙由东向西, 分段每次按30 m~50 m, 进行土方开挖、加固。

b.围墙内侧基槽底部开挖宽度1 550 mm (增加的基础宽度750 mm, 工作面宽度800 mm) , 边坡放坡系数1∶0.5, 底标高至原灰土垫层底。

c.首先在基底回填梯形截面为750 mm× (150 mm+50 mm) 的3∶7灰土, 然后浇筑梯形截面为750 mm× (250 mm+100 mm) 的C15混凝土垫层, 垫层顶标高与原有基础底标高相同。

d.在原有砌体基础内侧设拉结钢筋, 拉结钢筋采用化学植筋, 水平间距1 000 mm、竖向间距250 mm, 拉筋直径为8 mm, 长度500 mm。

e.在原有围墙基础 (墙厚370 mm) 顶部, 沿围墙长度方向间距1 500 mm的位置剔凿厚度为370 mm、高度为200 mm、宽度为240 mm的方洞, 洞顶标高与围墙基础顶标高相同。

f.在新浇筑的垫层上距原砌体基础120 mm的位置砌筑下部厚度为630 mm, 顶部厚度为370 mm砌体基础。砌筑时将化学植入的钢筋按照墙压筋的要求埋设到砌体基础里。在新旧基础之间120 mm宽的缝隙内浇筑C15细石混凝土。在新砌体基础顶部浇筑宽度为490 mm, 高度为200 mm的钢筋混凝土带, 内配4根φ10的纵向钢筋, 横向φ10间距为300 mm的钢筋网片, 在预先凿好的洞内通长横向埋设3根。

g.新围墙基础施工完成后, 基槽回填3∶7灰土至内侧地坪标高。

h.在东侧围墙的中间部位选好伸缩缝的位置后, 将局部墙体拆除, 重新加壁柱并留伸缩缝, 缝宽20 mm, 缝内填充20厚的聚苯板。在围墙抹灰完成后, 将伸缩缝处填充沥青砂浆。

i.南侧围墙:在新旧围墙交接处进行局部拆除, 重新加双壁柱并留伸缩缝, 缝宽20 mm, 伸缩缝内填充20厚的聚苯板。在围墙抹灰完成后, 将伸缩缝处填充沥青砂浆。

3 结构验算

1) 北侧围墙段:加固详图如图1所示。

参数选择:根据GB 50007—2002建筑地基基础设计规范6.6.3条, 6.6.5条, 6.6.5-1, 6.6.5-2, 附录L。

机红砖容重:1 600 kg/m3。

水上粉质粘土重度:γ=19.4 k N/m3。

主动土压力增大系数:Ψc=1.0。

挡土结构高度:h=2 150 mm。

主动土压力系数:ka=0.39, a0=0, a=75, =0.5φk=0.5×18=9。

抗滑移稳定性验算:

结论:抗滑移稳定验算符合规范要求。

抗倾覆稳定性验算:

结论:抗倾覆稳定性符合规范要求。

2) 东侧、南侧围墙段:加固详图如图2所示。

参数选择:根据GB 50007—2002建筑地基基础设计规范6.6.3条, 6.6.5条, 6.6.5-1, 6.6.5-2, 附录L。

机红砖容重:1 600 kg/m3。

水上粉质粘土重度:γ=19.4 k N/m3。

主动土压力增大系数:Ψc=1.0。

挡土结构高度:h=2 150 mm。

主动土压力系数:ka=0.39, a0=0, a=75, =0.5φk=0.5×18=9。

抗滑移稳定性验算:

结论:抗滑移稳定验算符合规范要求。

抗倾覆稳定性验算:

结论:抗倾覆稳定性符合规范要求。

围墙砌筑方案新 第4篇

在组织领导上，主要是加强领导、强化政府推动 制定严格的工作步骤和督导、检查、验收办法。市政府成立以市长初功名为组长的围墙（栏）建设领导小组，各乡镇（街）也成立相应机构。市新农村办、市建设局、市财政局、市交通局等相关部门分工负责、各负其责。

在建设模式上，主要是本着宜墙则墙、宜栏则栏、一村一式和整齐划一的原则进行建设 重点推广仿古围墙和水泥艺术围栏，围墙色彩灰白黑搭配，展现淡、素、雅的古朴风格。围墙围栏外植矮棵灌木、种花种草进行绿化；围墙围栏上安装灯具进行亮化；围墙围栏统一粉刷，以弘扬传统美德、宣传党的惠民政策的墙体文化。

在资金投入上，主要是坚持财政投入为引导，多方筹措、集中使用的办法 操作按4∶4∶2比例进行，即市财政投入40%，乡镇财政投入40%，农民投入20%。

在工作推动上，分步骤、分阶段进行推进 年初3月底前完成实地测量，调查摸底，并确定各乡镇阶段性任务指标。4月到10月底，启动建设。同时加强宣传培训和组织发动，市电视台对建设情况进行跟踪报道。举办管理培训班、专题推进会、现场会进行工作推动。实行日调度、周通报制度，及时掌握各乡镇工程情况，对工程质量进行全程跟踪把关。11月市新农办、市财政局、建设局、交通局进行工程验收。

围墙砌筑工程施工合同 第5篇

发包方（甲方）： 承包方（乙方）

根据《根据中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程施工合同示范文本》及其他相关规定，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，结合本工程具体情况，经甲乙双方友好协商，签订本合同。

第1条工程名称、工程地点

1.1工程名称：原岳阳市机庆厂及工业品市场开发项目 1.2工程地点：岳阳市五里牌机床厂生产区 第2条承包范围和承包方式

2.1承包范围：工程范围包括围墙基础和围墙主体及粉刷白色胶面，全长577米，约1270平方米。

2.2施工内容：包括基础开挖、垫层、砖基500大放脚、围墙±0.00上2.2米砖混砌筑，临街面粉灰刮904涂料刷防水白色胶面，人字形作盖水泥粉灰避水刷红色防水涂料。

2.3承包方式：包工包料预算包干。第3条承包价款

3.1本合同总价约贰拾伍万壹仟捌佰元整（计算式：长577m×高2.2m×198元/㎡）（含税金和报建费及城管局押金）。

3.2本合同价款包括施工所需要的人工、机械、材料、工期、安全文明措施费、施工用水用电费、已完成工程的成品保护费、可能发生的材料二次搬运费、施工中须发生的一切费用以及管理费、利润等全部费用。

第4条工程质量

4.1工程合格（符合国家现行强制性规范及质量要求）。4.2符合岳阳市住建局现行规范的新建工程施工围墙标准。4.3符合设计要求；根据工程建设需要，甲方下发的设计变更，乙方无条件接受，严格按设计变更施工。

4.4乙方每完成一项工程，必须经甲方验收合格，方准进入下道工序。

4.5乙方应随时接受甲方对工程质量进行监督检查，因乙方施工的质量问题造成的损失及工期延误，乙方承担全部责任及费用。

第5条工期

5.1工期： 日历天，从 年 月 日至 年 月 日。5.2因乙方原因，不能按期开工或中途无故停工，影响施工进度，工期不予顺延。

5.3因设计变更或非乙方原因造成的停电、停水及不可抗力因素影响，导致连续停工8小时以上，经甲方核实确认后工期顺延，但甲方不承担乙方由此造成的误工、停工损失费。

第6条竣工及付款方式

6.1工程完工验收合格后，按实际验收合格的工程量进行结算，乙方向甲方提供账号，甲方以银行划款转账的方式付款。

6.2工程款分三笔支付

a)设备材料进场甲方付第一笔工程款捌万元； b)完成工程量50%时甲方支付第二笔工程款捌万元； c)围墙工程完工验收合格后的壹个月内将余款一次性付清。第7条工程保修：工程保修期叁年。第8条双方责任义务 8.1甲方工作：

开工前3天，向乙方提供经确认的施工图纸或做法说明一份，并向乙方进行现场交底，扶助协调施工所涉及的各项工作。指派 为甲方驻工地代表，联系电话： 负责合同履行。对工程质量、进度、安全进行监督检查，办理验 收、变更、登记手续及其他事宜。

8.2乙方工作：

参加甲方组织的施工图纸或做法说明的现场交底，制定施工方案和进度计划，交甲方审定。

严格执行施工规范、安全操作规程、防火安全规定、环境保护规定。严格按照图纸或做法说明进行施工，做好各项质量检查记录。

乙方自备管线设施，承担在本工程施工期间所发生的水费、电费。

第9条违约责任

9.1乙方不得出现违法分包及转包行为，否则，乙方应向甲方支付本合同价款10%的违约金。

9.2因乙方原因，本合同无法继续履行时，甲方有权终止合同，乙方承担由此给甲方造成的全部经济损失。

第10条附则

10.1本合同未尽事宜，由甲乙双方协商解决，签订补充协议，补充协议与本合同具有同等法律效力。

10.2与本合同有关的争议，由甲乙双方协商解决，协商不成，任何一方可向合同签订地人民法院起诉。

10.3本合同一式两份，甲方执一份，乙方执一份，具有同等法律效力。本合同自双方代表签字盖章生效；履行完毕自动失效。

甲方（盖章）：

乙方（盖章）：

法人或委托人：

法人或委托人：

冬季砌筑施工方案 第6篇

冬

季

砌

筑

施

工

方

案

大连XXXX建设工程有限公司

2010年11月13日

大连XXXXXXXXXXXXXXXXX项目

冬季砌筑施工方案

根据砌体结构施工技术操作规程里面关于冬季施工的规定即室外日平均气温连续5天低于5℃，砌体工程应该采取冬季施工措施，并应在气温突然下降时及时采取防冻措施，冬期施工期限以外，当日最低气温低于-3℃时，也应采取冬季施工措施；结合本公司和现场实际情况制定如下冬季施工措施：

1、砌体采用空心砼块砌筑，砌筑前砌块表面的污物、冰、雪、霜清除干净，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用；石灰膏等应防止受冻，如遭冻结应融化后使用；拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结快，冬期施工不得使用无水泥配制的砂浆；

2、冬期施工期间应设专人测温，并做好记录，及时的为施工管理者提供第一手气象资料，为工程质量保驾护航；

3、砖及砌块在气温高于0℃条件下砌筑时，应浇水湿润。气温低于等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度，以使砖和砂浆能粘结牢固，防止砖和砂浆出现分离的现象；

4、冬期施工砌筑砂浆的稠度可以通过增加石灰膏的办法来增大砂浆的稠度。冬期施工砌筑砂浆的稠度，砖砌体为80mm-130mm;

5、冬期施工砌筑砂浆的水采用柴禾烧水的办法来保证水的温度不超过80℃，砂的温度不的超过40℃；同时给操作人员配备专业的测温仪器实时的监测水温；

6、冬期施工搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温增减0.5—1倍；冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌筑法施工，灰缝应大于10mm;

7、砌筑砂浆采用加早强防冻剂的措施，是砂浆强度在低温的情况下仍能继续增长，其砂浆早强防冻剂配比按50KG水泥配3KG的早强防冻剂；其砂浆的使用温度规定如下：

（1）、采用外加剂是，不应低于5℃；

（2）、采用暖棚法时，不应低于5℃；

（3）、采用冻结法当室外空气温度分别为0~-10℃，-11~-25℃，-25℃以下时，砂浆的使用最低温度分别为10℃、15℃、20℃；

8、砂浆在运输、储存的过程中应覆盖保温，砂浆储存时间对于普通砂浆和掺氯砂浆分别不宜超过15min、20min，附着在保温槽和运输车上的砂浆每日下班后应及时用热水洗净，以免冻结；严禁使用已遭冻结的砂浆，不得以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不易在砌筑时向砂浆内掺水使用；砂浆在运输、储存的过程中应采取以下措施来预防热量损失：

（1）、砂浆的搅拌应在砂浆搅拌保温棚内进行，棚内的环境温度不可低于5℃，冬期施工的砂浆要随拌随运；

（2）、运输车辆车体及灰槽应有保温措施；

（3）砂浆应随拌随用，砂浆的储存时间不宜过长，要确保砂浆使用时温度不低于5℃；

9、每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草垫或者草帘子等保温材料将砌体上表面加以覆盖，第二天上班时，应先将砌体表面的霜雪清扫干净，然后再进行砌筑。晚上可采用草垫对窗户和洞口进行临时的封堵，以便于对砌体的保温；

10、掺用氯盐的砂浆在下列情况下不得使用：

（1）、对装饰工程有特殊要求的建筑物；

（2）使用湿度大于80%的建筑物；

（3）、配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体；

（4）接近高压线的建筑物（如变电所、发电站等）；

（5）经常处于地下水位变化范围内，以及在地下未设防水层的结构；

11、砌筑墙体时在墙的拐角、交接和交叉处应配置拉结筋，其伸入相邻墙内的长度不少于1m，拉结筋末端应该设置弯钩；

12、在其施工过程中我们将根据实际情况配备专门的砼测温棒、以及安全防火器材，以保障工程的顺利进行，为应对未来的降雪天气，我公司将准备一些必要的清雪器材，为施工除雪提前做好准备；

以上是本公司针对大连航运交易市场南侧地块改造项目B、C座冬季砌筑的工程施工方案，请各位领导经行指正和监督；

大连XXX建设工程有限公司

砌筑工程施工方案 第7篇

一、材料准备

砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。

二、施工机具

搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。

三、作业条件1、2、3、完成室外及房心回填±，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求。

立皮数杆：用30×40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

4、砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模。

四、质量要求

混凝土砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。

五、工艺流程

墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝

六、操作工艺

墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

1、2、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2%、砂及掺合料±5%。

3、砂浆组批原则及取样规定：

3（1）以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m砌体(基础

砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。

（2）干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从

20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。

22（3）建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m为一检验批，不足1000m也按一批

计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。4、5、6、7、8、搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水。砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下： 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，蒸压加气混凝土切块搭接长度不小于砌块长度的l/3，竖向通缝不能大于两匹。内外墙长度大于5M的单片墙和内外墙交接处设构造柱。当砌体填充墙高度大于4m时应设钢筋混凝土圈梁.作法为:一内墙门洞上设一

道,兼作过梁,外墙窗及窗顶处各设一道,内墙圈梁宽度同墙厚,高度120mm.外墙圈梁宽度见建筑墙身剖面图,高度180mm.圈梁宽度b<240mm时,配筋上下各212，6Φ200箍;b>240mm时，配筋上下各214，6Φ200箍.圈梁兼作过梁时,应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋.当墙高大于7m时，在门窗洞口顶及墙顶向下2.5m处各设一道圈梁，圈梁宽同墙宽，高180，配筋上下各214，6Φ200箍。9、10、蒸压加气混凝土块水平缝宜为1.5cm左右，垂直缝在宜为2cm。砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌

块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。11、12、砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的2/3。

七、成品保护措施1、2、3、4、5、6、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染

墙面。7、8、9、10、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。冬期施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。

八、安全注意事项

1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工

具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。

2、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷：

使用过程中要经常检查，着发现不符合规定者，要及时修理或更换。

停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。

进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。

施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。

砌筑工程专项安全施工方案 第8篇

第一节一般安全要求

1．使用机械拌制和泵送砂浆时，应按本章第五节规定办理。

2．砖、阶砖和小型砌块等，砌筑前均应在地面上用水淋湿（或浸水）至湿透，不应将砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。

3．雨季施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。

4．雨季施工要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，造成砌体倒塌。

5．车子运输砖、石、砂浆等材料时应注意稳定，不得猛跑，前后车距应不少于2m；坡度行车，两车距离应不少于10m。禁止并行或超车。所载材料不许超出车厢之上。

6．使用钢井架物料提升机运送物料时，应遵守钢井架物料提升机有关规定。吊运时不得超载，使用过程中经常检查，若发现有不符合规定者，应停止作业及时修理。

7．用起重机吊运砖时，应采用砖笼，并不得直接放在桥板上。吊运砂浆的料斗不能装得过满。吊钩要扣稳，而且要待吊物下降至离楼地面1m以内时，人员才可靠近。扶住就位，人员不得站在建筑物的边缘。吊运物料时，吊臂回转范围内的下面不得有人员行走可停留。

8．严禁用抛掷方法传递砖、石等材料，如用人工传递时，应稳递稳接，上下操作人员站立位置应错开。

9．操作地点临时堆放用料时，要平放在平整坚实的地面上，不得放在湿滑积水或泥土松软崩裂的地方。放在楼面板或桥道时，不得超过其设计荷载能力，并应分散堆置，不得过分集中。基坑边1m以内不准堆料。

10．活动钢（木）脚手架的安装，当安装在地面时，泥土必须平整坚实，否则在夯打至平整和不下沉，或在架脚垫枋板，扩大支承面。当安装在楼板时，如高低不平则应用木板楔平衡，不得用砖块作垫底。地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。

11．活动钢管脚手架提升后，应用Ф9的铁销贯穿内外管孔，严禁随便使用铁钉代替。当活动脚手架子提升到2m时，架与架应装交叉拉杆，以加强联结稳定。

12．脚手架间距按脚手板（桥枋）长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头须铺过梁的支承横杆且≥20cm，但不得伸过太长做成悬臂（控头板）。

13．两脚手板（桥枋）相搭接时，每块板应各伸过架的支承横杆，严禁将上一块板搭在下一块板的悬空（探头）部分。如用钢筋桥坊（花梁）代替脚手板时，应用铅丝与架扎牢。

14．每块脚手板上的操作人员不应超过两人，堆放砖块时不应超过单行4皮。宜一块板站人，一块板堆料。

15．上落脚手架，不应急剧跳上跳落。

16．不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不应在未经设计和加固的情况下，在一层脚手架上再叠加一层（桥上桥）。

第二节砌砖施工安全要求

1．基础砌砖时，应经常注意和检查基坑土质变化情况，有无崩裂和塌陷现象。当深基坑装设档板支顶时，操作人员应设梯子上落，不应攀爬支顶和踩踏砌体上落；运料下基坑不得碰撞支顶。

2．基坑边堆放材料距离坑边不得少于1m。尚应按土质的坚实程度确定。当发现土壤出现水平或垂直裂缝时，应即将材料搬离并进行基坑装顶加固处理。

3．深基坑装顶的拆除，应随砌筑的高度，自下而上将支顶逐层拆除并每拆一层，随即回填一层泥土，防止该层基土发生变化。当在坑内工作时，操作人员必须戴好安全帽。操作地段上面要有明显标志，警告基坑内有人操作。

4．脚手架站脚处的高度，应低于已砌砖的高度。

5．不准站在墙上做划线、称角、清扫墙面等工作。上下脚手架应走斜道，严禁踏上窗台出入平桥。

6．砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

7．砍砖时应面向内打，注意砖碎弹出伤人。

8．砌砖在一层以上或高度超过4m时，若建筑物外边没有架设脚手架平桥，则应支架安全网或护身栏杆。

9．在台风到来之前，已砌好的山墙应临时用联系杆（例如桁条）放置各跨山墙间，联系稳定，否则，应另行作好支撑措施。

10．砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。

第三节砌石施工安全要求

1．砌石施工有关基础、墙身砌筑的安全操作事项，参照本章第二节“砌砖施工安全要求”。

2．搬运石料前，应检查搬运工具、绳索是否牢靠。石料要拿稳放牢。用车子或筐运送时，不应装得过满，防止滚落伤人。

3．用手推车运石料时，应掌握车的重心，装车先装后面，卸车先卸前面，装车不得超载。

4．用绳缆抬石，应用双缆，不应用单缆，并且有缆的一面向人，前后两人要互相呼应、互相照顾、步伐一致。

5．石块不得往下掷。运石上落时，桥板要架设牢固，并有防滑措施，桥板宽度应大于50cm，同时桥侧要有扶手栏杆。

6．坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。

7．扑石时先检查锤头有无破裂，锤柄是否牢固，打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准。落锤要选择方向，看清附近情况，有无危险，方可落锤，以防止伤人。

8．开尖操作前应检查铁尖、大锤等有无裂痕，是否牢固；如有，则应修理，才可使用。

铁尖要用小麻绳栓紧，操作时用脚踩实麻绳，以防铁尖飞出伤人。

开尖时翻动石块要使用铁笔，在石块底斜处用小石块垫牢，以防石块滚动。

9．在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护目镜，不准两人对面操作。操作时，应戴厚帆布防护手套。

10．工作完毕，应将脚手架上的石渣碎片清扫干净。

第四节中、小型砌块施工安全要求

1．砌块施工宜组织专业小组进行。施工人员必须认真执行有关安全技术规程和本工种的操作规程。

2．吊装砌块和构件时应注意其重心位置，禁止用起重拔杆拖运砌块，不得起吊有破裂脱落危险的砌块。起重拔杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员的上空或在空中整修、加工砌块。吊装较长构件时应加稳绳。吊装时不得在其下一层楼内进行任何工作。

3．堆放在楼板上的砌块不得超过楼板的允许承载力。采用内脚手架施工时，在二层楼面以上必须沿建筑物四周设置安全网，并随施工高度逐层提升，屋面工程未完工前不得拆除。

4．安装砌块时，不准站在墙上操作和墙上设置支撑、缆绳等。在施工过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱应加稳定支撑。

5．当遇到下列情况时，应停止吊装工作；

（1）因刮风，使砌块和构件在空中摆动不能停稳时；

（2）噪声过大，不能听清指挥信号时；

（3）起吊设备、索具、夹具有不安全因素而没有排除时；